JP2001255750A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中間転写体又は転写材担持体を像担持体に対
して離間又は当接させる際に、中間転写体又は転写材担
持体、及びそれらのクリーニング手段の除去部材に損傷
が生じないようにする。 【解決手段】 中間転写ベルト８の転写面を感光ドラム
２ａから離間させるときは、カム３７を矢印ａ方向に回
動させることによって離間レバー３８が矢印ｂ方向に回
動してクリーニング装置１３を押すことにより、クリー
ニング装置１３が矢印ｃ方向に移動してブレード部材１
４が中間転写ベルト８から離間する。その後、カム３７
を更に回動させることによって、保持レバー３６、押し
上げレバー３１が回動して転写面を感光ドラム２ａから
離間させることにより、中間転写ベルト８がブレード部
材１４と摺るようにして離間することもなく、ブレード
部材１４及び中間転写ベルト８の損傷を防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式など
によって画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミ
リ等の画像形成装置に係り、特にベルト状の中間転写体
又は転写材を担持する転写材担持体、及びこれらのクリ
ーニング部材を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式の複数色又はフルカ
ラーの画像形成装置として、各色毎に応じて感光ドラム
を１列に複数配置し、各感光ドラム上に形成された各色
のトナー像を中間転写体上に順次重ね合わせてカラー画
像を形成する、いわゆるインライン型の画像形成装置が
実用化されている。

【０００３】図１３は、従来の電子写真方式でインライ
ン型の中間転写体を有するフルカラー画像形成装置（図
では、フルカラー複写機）の一例を示す概略構成図であ
る。

【０００４】この画像形成装置は、プリンタ部Ａとリー
ダー部Ｂからなり、プリンタ部Ａには、イエロー色の画
像を形成する画像形成部１Ｙと、マゼンタ色の画像を形
成する画像形成部１Ｍと、シアン色の画像を形成する画
像形成部１Ｃと、ブラック色の画像を形成する画像形成
部１Ｂｋの４つの画像形成部（画像形成ユニット）を備
えており、これらの４つの画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１
Ｃ，１Ｂｋは一定の間隔をおいて一列に配置されてい
る。

【０００５】各画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋに
は、それぞれ像担持体としてのドラム型の電子写真感光
体（以下、感光ドラムという）２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
が設置されている。各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装
置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ブレード５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄ、ドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄがそれぞれ設置されており、帯電器３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄと現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ間の
上方には露光装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄがそれぞれ設
置されている。各現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに
は、それぞれイエロートナー、シアントナー、マゼンタ
トナー、ブラックトナーが収納されている。

【０００６】各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、
負帯電のＯＰＣ感光体でアルミニウム製のドラム基体上
に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって
矢印方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。

【０００７】帯電手段としての帯電器３ａ，３ｂ，３
ｃ，３ｄは、帯電バイアス電源（不図示）から印加され
る帯電バイアスによって各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ表面を負極性の所定電位に均一に帯電する。

【０００８】現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、それ
ぞれ感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に形成される
各静電潜像に各色のトナーを付着させてトナー像として
現像（可視像化）する。現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４
ｄによる現像方法としては、例えばトナー粒子に対して
磁性キャリアを混合したものを現像剤として用いて磁気
力によって搬送し、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄに対して接触状態で現像する２成分接触現像法を用い
ることができる。

【０００９】転写手段としての転写ブレード５ａ，５
ｂ，５ｃ，５ｄは弾性部材で構成されており、各１次転
写ニップ部にて無端ベルト状の中間転写体（以下、中間
転写ベルトという）８を介して各感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄに当接している。中間転写ベルト８は、
駆動ローラ９、２次転写対向ローラ１０、テンションロ
ーラ１１間に張架されており、駆動ローラ９の駆動によ
って矢印方向に回転（移動）される。中間転写ベルト８
は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のよ
うな誘電体樹脂によって構成されている。

【００１０】２次転写対向ローラ１０は、中間転写ベル
ト８を介して２次転写ローラ１２と当接して、２次転写
部を形成している。２次転写ローラ１２は、中間転写ベ
ルト８に接離自在に設置されている。中間転写ベルト８
の外側のテンションローラ１１近傍には、中間転写ベル
ト８表面に残った転写残トナーを除去して回収するベル
トクリーニング装置１３が設置されている。ベルトクリ
ーニング装置１３には、弾性部材からなる板状のブレー
ド部材１４と、ブレード部材１４の上流側に厚さ５０μ
ｍ程度の弾性を有する薄いフィルム状のスクイシート１
５が中間転写ベルト８に当接して設置されている。ま
た、２次転写部の転写材Ｐの搬送方向下流側には、定着
ローラ１６ａと加圧ローラ１６ｂを有する定着装置１６
が設置されている。

【００１１】ドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄは、ブレード部材によって感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ表面にそれぞれ残った転写残トナーを除
去して回収する。

【００１２】露光装置７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄは、リー
ダー部Ｂからそれぞれ入力される画像情報の時系列電気
デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光がレー
ザ出力部（不図示）から出力され、高速回転するポリゴ
ンミラー（不図示）等を介して各感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄ表面を露光することにより、各帯電器３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄで帯電された各感光ドラム２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄ表面に画像情報に応じた各色の静電潜
像を形成する。

【００１３】リーダー部Ｂには、原稿（不図示）の画像
に光を照射して走査する走査部２２を有し、走査部２２
からの走査光（原稿からの反射光）は光学レンズ系２３
を介してＣＣＤ２４に入力されて電気信号に変換され、
色分解等の処理を施してプリンタ部Ａの各露光装置７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに入力される。

【００１４】次に、上記した画像形成装置による画像形
成動作について説明する。

【００１５】画像形成開始信号が発せられると、所定の
プロセススピードで回転駆動される各画像形成部１Ｙ，
１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄは、それぞれ帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄによっ
て一様に負極性に帯電される。そして、露光装置７ａ，
７ｂ，７ｃ，７ｄは、リーダー部Ｂから入力されるカラ
ー色分解された画像信号をレーザ出力部（不図示）にて
光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレー
ザ光で帯電された各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
上にポリゴンミラー（不図示）等を介してそれぞれ走査
露光して静電潜像を形成する。

【００１６】そして、先ず感光ドラム２ａ上に形成され
た静電潜像に、感光ドラム２ａの帯電極性（負極性）と
同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａにより
イエローのトナーを付着させて、トナー像として可視像
化する。このイエローのトナー像は、感光ドラム２ａと
転写ブレード５ａ間の１次転写部にて１次転写バイアス
（トナーと逆極性（正極性））が印加された転写ブレー
ド５ａにより、回転（移動）している中間転写ベルト８
上に１次転写される。

【００１７】イエローのトナー像が転写された中間転写
ベルト８は画像形成部１Ｍ側に回転（移動）される。そ
して、画像形成部１Ｍにおいても、前記同様にして感光
ドラム２ｂに形成されたマゼンタのトナー像が、中間転
写ベルト８上のイエローのトナー像上に重ね合わせて、
１次転写部にて転写される。

【００１８】以下、同様にして中間転写ベルト８上に重
畳転写されたイエロー、マゼンタのトナー像上に、画像
形成部１Ｃ，１Ｂｋの感光ドラム２ｃ，２ｄで形成され
たシアン、ブラックのトナー像を各１次転写部にて順次
重ね合わせて、フルカラーのトナー像Ｔを中間転写ベル
ト８上に形成する。

【００１９】そして、中間転写ベルト８上のフルカラー
のトナー像先端が２次転写対向ローラ１０と２次転写ロ
ーラ１２間の２次転写部に移動されるタイミングに合わ
せて、給紙カセット１７ａ，１７ｂ又は手差しカセット
２０から選択されて搬送パス１８を通して給紙される転
写材（用紙）Ｐが、レジストローラ１９により２次転写
部に搬送される。この際、２次転写ローラ１２を中間転
写ベルト８を介して２次転写対向ローラ１０に当接させ
る。そして、２次転写部に搬送された転写材Ｐに、２次
転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加され
た２次転写ローラ１２によりフルカラーのトナー像が一
括して２次転写される。

【００２０】フルカラーのトナー像が形成された転写材
Ｐは定着装置１６に搬送されて、定着ローラ１６ａと加
圧ローラ１６ｂ間の定着ニップ部でフルカラーのトナー
像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定着した後に排紙
トレイ２１上に排出して、一連の画像形成動作を終了す
る。

【００２１】上記した１次転写時において、各感光ドラ
ム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上に残留している１次転写残
トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄによってそれぞれ除去されて回収される。ま
た、２次転写後に中間転写ベルト８上に残った２次転写
残トナーＴ′等は、ベルトクリーニング装置１３のブレ
ード部材１４で掻き取って除去し、落下したトナーをス
クイシート１５ですくい取って回収する。

【００２２】上述した画像形成装置では、各画像形成部
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋの各感光ドラム２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成される各色のトナー像を一
旦中間転写ベルト（中間転写体）８上に順次重ね合わせ
た後に転写材Ｐ上に一括して転写する構成であったが、
図１４に示すように、各色のトナー像を直接転写材上に
順次重ね合わせる構成の画像形成装置もある。なお、こ
の画像形成装置においても上述した図１３の画像形成装
置と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略
する。

【００２３】この画像形成装置は、転写材担持体として
の転写材搬送ベルト５０上に静電吸着して搬送される転
写材（用紙）Ｐ上に、各画像形成部１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，
１Ｂｋの各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ上にそれ
ぞれ形成される各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラック）のトナー像を転写部にて各転写帯電器５１ａ，
５１ｂ，５１ｃ，５１ｄによって順次重ね合わせてカラ
ー画像を形成する。そして、フルカラーのトナー像が形
成された転写材Ｐは定着装置１６に搬送されて、定着ロ
ーラ１６ａと加圧ローラ１６ｂ間の定着ニップ部でフル
カラーのトナー像を加熱、加圧して転写材Ｐ表面に熱定
着した後に排紙される。

【００２４】転写材搬送ベルト５０は、駆動ローラ５２
及びテンションローラ５３，５４間に張架されており、
駆動ローラ５２の駆動によって矢印方向に回転（移動）
される。転写後に転写材搬送ベルト５０上に残った転写
残トナー等は、ベルトクリーニング装置５５のブレード
部材５６で掻き取って除去して回収される。ブレード部
材５６は、斜め下方から転写材搬送ベルト５０に当接し
ている。

【００２５】ところで、上述した図１３の中間転写体
（中間転写ベルト）を用いた画像形成装置において、ベ
ルトクリーニング装置１３は、ベルト回転方向に関して
画像形成部１Ｂｋの１次転写部より上流側で２次転写部
より下流側の中間転写ベルト８近傍に設置される。ま
た、中間転写ベルト８を必要最小限の３本のローラ（駆
動ローラ９、２次転写対向ローラ１０、テンションロー
ラ１１）で張架して、装置の小型化、低コスト化を図っ
ている。更に、中間転写ベルト８近傍には、後述するよ
うに中間転写ベルト８を各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄから離間させる離間機構（不図示）が設置され
る。このため、この画像形成装置のベルトクリーニング
装置１３のブレード部材１４は、安定したクリーニング
を行うために中間転写ベルト８のテンションローラ１１
近傍に設置される。

【００２６】また、このような画像形成装置において
は、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄや現像装置４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの交換、メンテナンス等を行う場
合に、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと中間転写
ベルト８とが擦れる。このため、従来では、各感光ドラ
ム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと中間転写ベルト８の損傷を
防止するために、駆動ローラ９とテンションローラ１１
間の１次転写部に位置する中間転写ベルト８の転写面
を、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して垂直
方向（図の下方向）に移動させて離間させる離間機構
（不図示）を備えている。

【００２７】また、上述した図１４の画像形成装置にお
いても、同様に駆動ローラ５２とテンションローラ５３
間の転写部に位置する転写材搬送ベルト５０の転写面を
各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して垂直方向
（図の下方向）に移動させて離間させる離間機構（不図
示）を備えている。更に、この画像形成装置では、各感
光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと転写材搬送ベルト５
０間に転写材Ｐが搬送されるため、用紙などの転写材詰
まり処理の場合にも離間機構（不図示）で転写材搬送ベ
ルト５０を各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄから離
間させる必要がある。

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した図
１３の従来例の画像形成装置おいて、離間機構（不図
示）で中間転写ベルト８を垂直下方に移動させて各感光
ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄから離間するにあたっ
て、ベルトクリーニング装置１３を中間転写ベルト８と
一体的に移動させる構成では、装置内にベルトクリーニ
ング装置１３が移動するためのスペースが必要となるの
で、装置の大型化を招く。

【００２９】このため、従来ではベルトクリーニング装
置１３をプリンタ部Ａの装置本体側に固定して設置し、
中間転写ベルト８のみを離間機構（不図示）で離間させ
るようにしている。しかしながら、この構成では図１５
に示すように、中間転写ベルト８を離間機構（不図示）
で垂直下方（図の下方向）に離間させるときに、テンシ
ョンローラ１１の外周の中間転写ベルト８表面は、スク
イシート１５の表面と擦れながら移動する。この際、ブ
レード部材１４で掻き取られた転写残トナーの作用等に
よってスクイシート１５と中間転写ベルト８間に吸着力
や摩擦力が作用することにより、スクイシート１５が中
間転写ベルト８表面に引っ張られて捲かれてしまう。な
お、ブレード部材１４は、回転自在に支持された支持部
材２６に一端側が固着されており、支持部材２６の他端
側に取りつけたバネ２５のバネ力によって、ブレード部
材１４の先端は中間転写ベルト８に付勢される。

【００３０】図１５のように、スクイシート１５が捲か
れた場合に、スクイシート１５の弾性範囲内の微少な捲
れであれば問題はないが、捲れたときの折り癖などがス
クイシート１５に残る場合がある、この場合には、その
後に中間転写ベルト８を各感光ドラム２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄに当接させる際に、中間転写ベルト８表面とス
クイシート１５との間に隙間が生じ、その隙間から上述
した画像形成時にブレード部材１４で掻き取られた転写
残トナーがプリンタ部Ａ内に漏れる場合ある。

【００３１】また、図１６に示すように、隙間していた
中間転写ベルト８を垂直上方（図の上方向）に移動させ
て各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに当接させる際
には、ベルトクリーニング装置１３のブレード部材１４
の先端１４ａに向かって中間転写ベルト８が上方に移動
する。そして、図１７に示すように、中間転写ベルト８
がブレード部材１４の先端１４ａに当接したときの力
は、ブレード部材１４の先端１４ａ側を中間転写ベルト
８に当接させる付勢力と同じ方向に作用し、ブレード部
材１４の先端１４ａ側を中間転写ベルト８に食い込ませ
るようになる。このため、中間転写ベルト８の移動の速
さ等によっては、ブレード部材１４の先端１４ａに中間
転写ベルト８が衝突することによって、ブレード部材１
４の先端１４ａや中間転写ベルト８の表面に損傷（削れ
や傷など）が生じる場合がある。

【００３２】また、上述した図１４の従来例の画像形成
装置おいては、ベルトクリーニング装置５５のブレード
部材５６が転写材搬送ベルト５０の斜め下方から当接し
ているが、この場合は離間機構（不図示）で転写材搬送
ベルト５０を垂直方向（図の下方向）に移動させて各感
光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄから離間させる際に、
ブレード部材５６の先端が転写材搬送ベルト５０と擦れ
ることによって、ブレード部材５６の先端や転写材搬送
ベルト５０の表面に損傷（削れや傷など）が生じる場合
がある。

【００３３】そこで本発明は、中間転写体又は転写材搬
送体を像担持体に対して離間又は当接させる際に、中間
転写体又は転写材搬送体、及びそれらのクリーニング部
材に損傷が生じないようにすることができる画像形成装
置を提供することを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、単数又は複数の像担持体上に
形成されたトナー像を、中間転写体を介して転写材上に
転写して画像を形成する画像形成装置において、装置本
体側に設置され、前記中間転写体の前記像担持体と当接
する転写面近傍の当接領域に所定の圧で当接して転写後
の前記中間転写体上に残留した残トナーを除去する除去
部材を有する、前記中間転写体に対して接離自在なクリ
ーニング手段と、前記中間転写体の前記転写面側を前記
像担持体に対して当接又は離間させる動作に連動して、
前記除去部材を前記中間転写体の前記当接領域に対して
当接又は離間させる接離手段と、を備え、前記像担持体
に当接している前記中間転写体の前記転写面を前記像担
持体から離間させるときは、前記接離手段は、前記転写
面の前記像担持体からの離間動作に連動させて、前記除
去部材を前記中間転写体の前記当接領域から離間するよ
う移動させてから、前記転写面を前記像担持体から離間
するよう移動させ、前記像担持体から離間している前記
中間転写体の前記転写面を前記像担持体に当接させると
きは、前記接離手段は、前記転写面の前記像担持体への
当接動作に連動させて、前記転写面が前記像担持体に当
接した直後若しくはそれ以後に、前記除去部材を前記中
間転写体の前記当接領域に当接するよう移動させること
を特徴としている。

【００３５】また、請求項５記載の発明は、単数又は複
数の像担持体上に形成されたトナー像を、転写材担持体
上に吸着して搬送される転写材上に転写して画像を形成
する画像形成装置において、装置本体側に設置され、前
記転写材担持体と当接する転写面近傍の当接領域に所定
の圧で当接して前記転写材担持体上に残留した残トナー
を除去する除去部材を有する、前記転写材担持体に対し
て接離自在なクリーニング手段と、前記転写材担持体の
前記転写面側を前記像担持体に対して当接又は離間させ
る動作に連動して、前記除去部材を前記転写材担持体の
前記当接領域に対して当接又は離間させる接離手段と、
を備え、前記像担持体に当接している前記転写材担持体
の前記転写面を前記像担持体から離間させるときは、前
記接離手段は、前記転写面の前記像担持体からの離間動
作に連動させて、前記除去部材を前記転写材担持体の前
記当接領域から離間するよう移動させてから、前記転写
面を前記像担持体から離間するよう移動させ、前記像担
持体から離間している前記転写材担持体の前記転写面を
前記像担持体に当接させるときは、前記接離手段は、前
記転写面の前記像担持体への当接動作に連動させて、前
記転写面が前記像担持体に当接した直後若しくはそれ以
後に、前記除去部材を前記転写材担持体の前記当接領域
に当接するよう移動させることを特徴としている。

【００３６】また、前記クリーニング手段は前記除去部
材と共に、前記転写材担持体の前記転写面が前記像担持
体に対して当接又は離間する方向とほぼ直角方向に移動
することを特徴としている。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００３８】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係る画像形成装置（図では、電子写真方式でイ
ンライン型のフルカラー複写機）を示す概略構成図であ
る。なお、上述した図１３の従来例の画像形成装置と同
一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
本実施の形態においても、上述した従来例の画像形成装
置と同様にして画像形成動作が行われ、本実施の形態で
は画像形成動作の説明は省略する。

【００３９】本実施の形態では、図１に示すように通常
の画像形成時には、駆動ローラ９とテンションローラ１
１間の１次転写部に位置する中間転写ベルト８の転写面
や転写ブレード５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを含む転写部３
０は、複数（図では２個）の押し上げレバー３１，３２
の回動によって各突き当て部３３，３４が上方に押し上
げられることにより、中間転写ベルト８の転写面が各感
光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して当接してい
る。なお、これらの押し上げレバー３１，３２は、不図
示のリンクによって同期して同じ動作をするが、本実施
の形態では説明を簡単にするためにその動作については
省略し、以下、１つの押し上げレバー３１の動作のみを
説明する。

【００４０】押し上げレバー３１は、図１、図２に示す
ようにリンク３５を介して保持レバー３６に連結してお
り、保持レバー３６の回動によりリンク３５を介して回
動する。保持レバー３６は、そのカムフォロワ面３６
ａ，３６ｂがカム３７によって押されることにより、回
動及び姿勢保持されている。カムフォロワ面３６ｂは、
カム３７の回動中心を中心とする円弧状に形成されてい
る。

【００４１】そのため、カム３７が回動してもカム面３
７ｂとカムフォロワ面３６ｂが接している間は保持レバ
ー３６は回動しない。また、カム３７の矢印ａ方向（時
計方向）の回動によってカム面３７ａが離間レバー３８
を押し上げ、支点周りに回動させる。カム３７と同軸上
には操作レバー（不図示）が設けられており、ユーザー
等の操作によってカム３７を回動させる。このように本
実施の形態では、押し上げレバー３１、リンク３５、保
持レバー３６、カム３７、離間レバー３８等によって接
離手段が構成されている。

【００４２】また、本実施の形態におけるベルトクリー
ニング装置１３のブレード部材１４とスクイシート１５
の各先端は、中間転写ベルト８と反対側に設けた付勢バ
ネ３９によってテンションローラ１１の周面上に位置し
ている中間転写ベルト８側に付勢される。ブレード部材
１４は、ブレード部材１４を固着している支持部材２６
の支点軸２６ａ周りに回動可能に支持され、バネ２５に
よって所定の圧で中間転写ベルト８の当接領域に所定の
圧で接する。

【００４３】ベルトクリーニング装置１３は、プリンタ
部Ａ内のテンションローラ１１の外側に所定量だけ移動
可能に設置されている。ベルトクリーニング装置１３
は、カム３７の矢印ａ方向（時計方向）の回動による離
間レバー３８の回動によって付勢バネ３９側に押される
ことにより、中間転写ベルト８から離間する。

【００４４】次に、本実施の形態の画像形成装置におい
て、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの交換等を行
う場合における中間転写ベルト８の各感光ドラム２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄからの離間動作について説明する。

【００４５】各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのい
ずれか或いは全部の交換などを行うときには、図３に示
すようにユーザー或いはサービスマンが、不図示の操作
レバーを操作して回動させ始めると、この操作レバーと
同軸上にあるカム３７が支点軸３７ｃ周りに矢印ａ方向
（時計方向）に回動を始める。カム３７の回動につれて
カム面３７ａが離間レバー３８と接し、離間レバー３８
を支点軸３８ａ周りに矢印ｂ方向に回動させる。この時
点において、カム３７のカム面３７ｂは、保持レバー３
６のカムフォロワ面３６ｂに接しているが、カムフォロ
ワ面３６ｂはカム３７の支点軸３７ｃを中心とする円弧
状形状をしているため、保持レバー３６は動かない。

【００４６】そして、更に操作レバーを回動させると、
カム３７のカム面３７ａが接する離間レバー３８を回動
させることによって離間レバー３８が、ベルトクリーニ
ング装置１３の下端部１３ａを中間転写ベルト８から離
間する方向（矢印ｃ方向）に押す。これにより、ベルト
クリーニング装置１３のブレード部材１４とスクイシー
ト１５の先端が中間転写ベルト８表面から離間する。ブ
レード部材１４とスクイシート１５の先端が、中間転写
ベルト８表面から転写面と平行方向に離間されると、カ
ム面３７ａはカム３７の支点軸３７ｃを中心とする円弧
形状になるため、離間レバー３８はその状態に保持され
る。

【００４７】一方、ブレード部材１４とスクイシート１
５の先端が中間転写ベルト８表面から離間した後、カム
面３７ｂはカムフォロワ面３６ｂからはずれ、カムフォ
ロワ面３６ａに接するようになる（図４）。カム面３７
ｂがカムフォロワ面３６ａを移動するにつれて、保持レ
バー３６は支点軸３６ｃ周りに矢印ｄ方向に回動する。
保持レバー３６の回動により、リンク３５を介して押し
上げレバー３１が支点軸３１ｃ周りに矢印ｅ方向に回動
して、図５に示すように、中間転写ベルト８を含む転写
部３０はその自重によって垂直下方に下がり、中間転写
ベルト８の転写面が感光ドラム２ａ（２ｂ，２ｃ，２
ｄ）から離間する（図５）。

【００４８】そして、各感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄのいずれか或いは全部の交換などの作業が終了した
後に、再び中間転写ベルト８の転写面を各感光ドラム２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに当接させるときは、操作レバー
（不図示）を上記離間動作時と逆方向に回動することに
よって、カム３７、保持レバー３６、押し上げレバー３
１が離間動作時と逆方向に回動することによって、先ず
中間転写ベルト８を含む転写部３０が垂直上方に上って
中間転写ベルト８の転写面が各感光ドラム２ａ，２ｂ，
２ｃ，２ｄに当接し、その後、離間レバー３８が離間動
作時と逆方向に回動することによって、付勢バネ３９の
バネ力によってベルトクリーニング装置１３が中間転写
ベルト８側に移動し、ブレード部材１４とスクイシート
１５の先端が中間転写ベルト８に当接する。

【００４９】このとき、ブレード部材１４は、その先端
エッジ部が中間転写ベルト８の移動方向に対して略直角
方向から接近するため、ブレード部材１４と中間転写ベ
ルト８が接したときの力は容易にブレード部材１４を、
支持部材２６の支点軸２６ａ周りに回動させるモーメン
トに変換される。これにより、ブレード部材１４は、付
勢バネ３９の付勢力に抗して少し回動して中間転写ベル
ト８に所定の圧で当接した状態となる。

【００５０】このように本実施の形態では、中間転写ベ
ルト８を感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄから離間さ
せる際には、ベルトクリーニング装置１３のブレード部
材１４とスクイシート１５を中間転写ベルト８から離間
させた後に、中間転写ベルト８を感光ドラム２ａ，２
ｂ，２ｃ，２ｄから離間させ、また、中間転写ベルト８
を感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに当接させる際に
は、中間転写ベルト８を感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄに当接させた後に、ベルトクリーニング装置１３の
ブレード部材１４とスクイシート１５を中間転写ベルト
８に当接させることにより、中間転写ベルト８を感光ド
ラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対して離間又は当接させ
る際に、ブレード部材１４の先端に中間転写ベルト８が
擦るように当接することもなく、スクイシート１５も中
間転写ベルト８に擦れて捲かれることもなくなるので、
ブレード部材１４の先端や中間転写ベルト８の表面に損
傷（削れや傷など）が生じるのを防止することができ、
且つスクイシート１５の損傷を防止することができる。
よって、ブレード部材１４によるクリーニング不良や中
間転写ベルト８への転写不良を防止することができる。
また、ブレード部材１４が掻き取った転写残トナーがス
クイシート１５と中間転写ベルト８間の隙間から漏れる
ことを防止することができる。

【００５１】〈実施の形態２〉図６は、本発明の実施の
形態２に係る画像形成装置におけるベルトクリーニング
装置と中間転写ベルト近傍を示す概略構成図である。な
お、上述した従来例及び実施の形態１の画像形成装置と
同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略す
る。本実施の形態においても、上述した従来例の画像形
成装置と同様にして画像形成動作が行われ、本実施の形
態では画像形成動作の説明は省略する。

【００５２】本実施の形態では、ベルトクリーニング装
置１３のブレード部材１４とスクイシート１５の各先端
は、中間転写ベルト８と反対側に設けた付勢バネ３９に
よってテンションローラ１１の周面上に位置している中
間転写ベルト８の当接領域に付勢される。ブレード部材
１４は、ブレード部材１４を固着している支持部材２６
の支点軸２６ａ周りに回動可能に支持され、バネ２５に
よって所定の圧で中間転写ベルト８に接する。また、ベ
ルトクリーニング装置１３には第１係合部材４０が一体
に設けられており、テンションローラ１１の回転軸と同
軸上には前記第１係合部材４０と係合自在な第２係合部
材４１が設けられている。このように本実施の形態で
は、第１係合部材４０と第２係合部材４１等によって接
離手段が構成されている。

【００５３】第１係合部材４０は、第１面４０ａ，第２
面４０ｂ，第３面４０ｃを有し、第２係合部材４１は、
第１面４１ａ，第２面４１ｂ，第３面４１ｃ，第４面４
１ｄを有しており、ブレード部材１４とスクイシート１
５の各先端が中間転写ベルト８に当接した通常時におい
ては、図６に示すように、両者の第１面４０ａと第１面
４１ａ、第３面４０ｃと第４面４１ｄ、第２面４０ｂと
第３面４１ｃ同士がそれぞれ係合して、位置決めされ
る。

【００５４】第１係合部材４０の第１面４０ａと第２係
合部材４１の第１面４１ａは、中間転写ベルト８を感光
ドラムから離間させる際に、ベルトクリーニング装置１
３のブレード部材１４とスクイシート１５を、中間転写
ベルト８に対して逆方向（図６の左側方向）に移動させ
て離間させるような角度の傾斜が付けられている。ま
た、第１係合部材４０の第２面４０ｂと第２係合部材４
１の第２面４１ｂは、中間転写ベルト８の転写面が感光
ドラムから所定量だけ下方に離間した際に、ベルトクリ
ーニング装置１３のブレード部材１４とスクイシート１
５を中間転写ベルト８側（図６の右側）に移動させるよ
うな角度の傾斜が付けられている。

【００５５】また、ベルトクリーニング装置１３の上部
には係止片１３ａが形成され、プリンタ部Ａ内には前記
係止片１３ａと係止可能な位置に係止部４２が形成され
ている。ブレード部材１４とスクイシート１５の各先端
が中間転写ベルト８に当接している通常時には、係止片
１３ａと係止部４２は接していない。

【００５６】また、本実施の形態の画像形成装置には、
中間転写ベルト８の転写面を含む転写部３０を昇降させ
る昇降機構（不図示）が設けられており、この昇降機構
をユーザー或いはサービスマンが操作することによっ
て、中間転写ベルト８の転写面が感光ドラムに対して離
間又は当接する動作が開始される。

【００５７】次に、本実施の形態の画像形成装置におい
て、感光ドラムの交換等を行う場合における中間転写ベ
ルト８の感光ドラムからの離間動作について説明する。

【００５８】感光ドラムの交換などを行うときには、図
７に示すようにユーザー或いはサービスマンが、不図示
の昇降機構を操作して中間転写ベルト８を垂直下方に移
動させて感光ドラムから離間させ始めると、第２係合部
材４１も一体に垂直下方に移動開始する。この際、第２
係合部材４１の第１面４１ａが第１係合部材４０の第１
面４０ａと摺動しながら移動することにより、ベルトク
リーニング装置１３のブレード部材１４とスクイシート
１５が中間転写ベルト８から離間する方向（図７の左側
方向）に押され、付勢バネ３９のバネ力に抗して移動す
る。

【００５９】そして、この状態から昇降機構（不図示）
の操作により中間転写ベルト８を更に垂直下方に移動さ
せると、図８に示すように、第２係合部材４１の第１面
４１ａと第１面４１ｂの交点が第１係合部材４０の第３
面４０ｃと接しつつ移動する位置おいて、ベルトクリー
ニング装置１３のブレード部材１４とスクイシート１５
が中間転写ベルト８から最も遠くに離間する。そして、
この状態から昇降機構（不図示）の操作により中間転写
ベルト８を更に垂直下方に移動させると、図９に示すよ
うに、第１係合部材４０の第２面４０ｂと第２係合部材
４１の第２面４１ｂが接するようになると、再び付勢バ
ネ３９のバネ力によって第２面４０ｂが第２面４１ｂと
摺動しながら中間転写ベルト８側に移動し、その後、図
１０に示すように、ベルトクリーニング装置１３の係止
片１３ａが係止部４２に係止されて、ベルトクリーニン
グ装置１３が所定の位置決め位置に停止する。この時、
中間転写ベルト８は、ベルトクリーニング装置１３のブ
レード部材１４とスクイシート１５と接しない位置まで
下がっている。

【００６０】そして、感光ドラムの交換などの作業が終
了した後に、再び中間転写ベルト８の転写面を感光ドラ
ムに当接させるときは、図１１に示すようにユーザー或
いはサービスマンが、昇降機構（不図示）を操作して中
間転写ベルト８を垂直上方に移動させて感光ドラムへの
当接を開始すると、第２係合部材４１の第２面４１ｂが
第１係合部材４０の第１面４０ａと摺動しながら移動す
ることにより、ベルトクリーニング装置１３のブレード
部材１４とスクイシート１５が中間転写ベルト８から離
間する方向（図１１の左側方向）に押され、付勢バネ３
９のバネ力に抗して移動する。

【００６１】そして、この状態から昇降機構（不図示）
の操作により中間転写ベルト８を更に垂直上方に移動さ
せると、第２係合部材４１の第１面４１ａと第１面４１
ｂの交点が第１係合部材４０の第３面４０ｃと接しつつ
移動する位置おいて、ベルトクリーニング装置１３のブ
レード部材１４とスクイシート１５が中間転写ベルト８
から最も遠くに離間する。そして、この状態から昇降機
構（不図示）の操作により中間転写ベルト８を更に垂直
上方に移動させると、図１２に示すように、第１係合部
材４０の第１面４０ａと第２係合部材４１の第１面４１
ａが接するようになると、再び付勢バネ３９のバネ力に
よって第１面４０ａが第１面４１ａと摺動しながら中間
転写ベルト８側に移動する。

【００６２】そして、中間転写ベルト８の転写面が感光
ドラムに当接すると、第１面４０ａと第１面４１ａ、第
３面４０ｃと第４面４１ｄ、第２面４１ｂと第３面４１
ｃ同士がそれぞれ係合して、ベルトクリーニング装置１
３のブレード部材１４とスクイシート１５の各先端が中
間転写ベルト８に当接して位置決めされる（図６）。

【００６３】このように本実施の形態では、中間転写ベ
ルト８の転写面を感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄか
ら離間させる際には、中間転写ベルト８の転写面が感光
ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄからの離間を開始すると
同時に、ベルトクリーニング装置１３のブレード部材１
４とスクイシート１５が中間転写ベルト８からの離間が
開始されることにより、ブレード部材１４の先端が中間
転写ベルト８と擦るようにして離間することもなく、ス
クイシート１５も中間転写ベルト８に擦れて捲かれるこ
ともなくなるので、ブレード部材１４の先端や中間転写
ベルト８の表面に損傷（削れや傷など）が生じるのを防
止することができ、且つスクイシート１５の損傷を防止
することができる。よって、ブレード部材１４によるク
リーニング不良や中間転写ベルト８への転写不良を防止
することができる。また、ブレード部材１４が掻き取っ
た転写残トナーがスクイシート１５と中間転写ベルト８
間の隙間から漏れることを防止することができる。

【００６４】また、中間転写ベルト８の転写面を感光ド
ラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに当接させる際には、中間
転写ベルト８の転写面が感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄに当接すると同時に、ベルトクリーニング装置１３
のブレード部材１４とスクイシート１５が中間転写ベル
ト８の離間方向から移動して中間転写ベルト８の当接領
域に対してほぼ直角方向から当接する。よって、ブレー
ド部材１４が中間転写ベルト８に接したときの力は容易
にブレード部材１４をその支点軸２６ａ周りに回動させ
るモーメントに変換されることにより、ブレード部材１
４は中間転写ベルト８に押されて所定の位置まで回動
し、ブレード部材１４の先端が中間転写ベルト８に当接
する際に、ブレード部材１４の先端や中間転写ベルト８
の表面に損傷（削れや傷など）が生じるのを防止するこ
とができる。また、スクイシート１５も中間転写ベルト
８に擦れて捲かれることもなく、スクイシート１５の損
傷を防止することができる。

【００６５】また、上述した各実施の形態では、ベルト
状の中間転写体とそのクリーニング部材を備えた画像形
成装置であったが、ドラム状の中間転写体とそのクリー
ニング部材を備えた画像形成装置においても本発明を適
用することができる。

【００６６】また、上述した各実施の形態では、中間転
写体とそのクリーニング部材を備えた画像形成装置であ
ったが、図１４に示した従来例の転写材搬送ベルト上に
吸着して搬送する転写材（不図示）に各色のトナー像を
順次重ね合わせてカラー画像を得る構成の画像形成装置
のように、ベルトクリーニング装置５５のブレード部材
５６を転写材搬送ベルト５０表面に各感光ドラム２ａ，
２ｂ，２ｃ，２ｄと反対側の下方から当接させてクリー
ニングする構成においても、実施の形態１又は２と同様
に構成することにより、同様の効果を得ることができ
る。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
間転写体又は転写材担持体を像担持体に対して当接又は
離間させるときに、クリーニング手段の除去部材が中間
転写体又は転写材担持体に対して当接又は離間したとき
及び当接又は離間しているときに、除去部材、及び中間
転写体又は転写材担持体の損傷を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の転
写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置から
の離間開始状態を示す概略図。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のベ
ルトクリーニング装置が転写ベルトから離間している状
態を示す概略図。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のベ
ルトクリーニング装置及び感光ドラムが転写ベルトから
離間している状態を示す概略図。

【図５】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のベ
ルトクリーニング装置及び感光ドラムが転写ベルトから
離間した状態を示す概略図。

【図６】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の転
写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置に当
接している状態を示す概略図。

【図７】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の転
写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置から
の離間開始状態を示す概略図。

【図８】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の転
写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置から
離間している状態を示す概略図。

【図９】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の転
写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置から
離間している状態を示す概略図。

【図１０】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の
転写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置か
ら離間した状態を示す概略図。

【図１１】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の
転写ベルトの感光ドラム及びベルトクリーニング装置へ
の当接開始状態を示す概略図。

【図１２】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の
転写ベルトが感光ドラム及びベルトクリーニング装置に
当接する前の状態を示す概略図。

【図１３】従来例における画像形成装置の一例を示す概
略構成図。

【図１４】従来例における画像形成装置の一例を示す概
略構成図。

【図１５】従来例における画像形成装置の転写ベルトが
ベルトクリーニング装置から離間している状態を示す概
略図。

【図１６】従来例における画像形成装置の転写ベルトが
ベルトクリーニング装置に当接している状態を示す概略
図。

【図１７】従来例における画像形成装置の転写ベルトが
ベルトクリーニング装置に当接した状態を示す概略図。

【符号の説明】

１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ 画像形成部 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 感光ドラム（像担持
体） ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ 帯電器 ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ 現像装置 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ 転写ブレード ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ ドラムクリーニング
装置 ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ 露光装置 ８ 中間転写ドラム（中間転写体） １２ ２次転写ローラ １３ ベルトクリーニング装置（クリーニング手
段） １４ ブレード部材（除去部材） １５ スクイシート（除去部材） １６ 定着装置 ３０ 転写部 ３１，３２ 押し上げレバー（接離手段） ３３，３４ 突き当て部 ３５ リンク（接離手段） ３６ 保持レバー（接離手段） ３７ カム（接離手段） ３８ 離間レバー（接離手段） ３９ 付勢バネ ４０ 第１係合部材（接離手段） ４１ 第２係合部材（接離手段）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単数又は複数の像担持体上に形成された
   トナー像を、中間転写体を介して転写材上に転写して画
   像を形成する画像形成装置において、 装置本体側に設置され、前記中間転写体の前記像担持体
   と当接する転写面近傍の当接領域に所定の圧で当接して
   転写後の前記中間転写体上に残留した残トナーを除去す
   る除去部材を有する、前記中間転写体に対して接離自在
   なクリーニング手段と、 前記中間転写体の前記転写面側を前記像担持体に対して
   当接又は離間させる動作に連動して、前記除去部材を前
   記中間転写体の前記当接領域に対して当接又は離間させ
   る接離手段と、を備え、 前記像担持体に当接している前記中間転写体の前記転写
   面を前記像担持体から離間させるときは、前記接離手段
   は、前記転写面の前記像担持体からの離間動作に連動さ
   せて、前記除去部材を前記中間転写体の前記当接領域か
   ら離間するよう移動させてから、前記転写面を前記像担
   持体から離間するよう移動させ、 前記像担持体から離間している前記中間転写体の前記転
   写面を前記像担持体に当接させるときは、前記接離手段
   は、前記転写面の前記像担持体への当接動作に連動させ
   て、前記転写面が前記像担持体に当接した直後若しくは
   それ以後に、前記除去部材を前記中間転写体の前記当接
   領域に当接するよう移動させる、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニング手段は前記除去部材と
   共に、前記中間転写体の前記転写面が前記像担持体に対
   して当接又は離間する方向とほぼ直角方向に移動する、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記除去部材は、前記転写面に対する前
   記当接領域に関して前記像担持体側に位置する回動支点
   を中心に回動自在に支持されている、 ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記中間転写体は無端状のベルト部材か
   らなり、少なくとも前記転写面内側の両端側にそれぞれ
   配置したローラ部材を含む３本以上のローラ部材で張架
   して移動される、 ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 単数又は複数の像担持体上に形成された
   トナー像を、転写材担持体上に吸着して搬送される転写
   材上に転写して画像を形成する画像形成装置において、 装置本体側に設置され、前記転写材担持体と当接する転
   写面近傍の当接領域に所定の圧で当接して前記転写材担
   持体上に残留した残トナーを除去する除去部材を有す
   る、前記転写材担持体に対して接離自在なクリーニング
   手段と、 前記転写材担持体の前記転写面側を前記像担持体に対し
   て当接又は離間させる動作に連動して、前記除去部材を
   前記転写材担持体の前記当接領域に対して当接又は離間
   させる接離手段と、を備え、 前記像担持体に当接している前記転写材担持体の前記転
   写面を前記像担持体から離間させるときは、前記接離手
   段は、前記転写面の前記像担持体からの離間動作に連動
   させて、前記除去部材を前記転写材担持体の前記当接領
   域から離間するよう移動させてから、前記転写面を前記
   像担持体から離間するよう移動させ、 前記像担持体から離間している前記転写材担持体の前記
   転写面を前記像担持体に当接させるときは、前記接離手
   段は、前記転写面の前記像担持体への当接動作に連動さ
   せて、前記転写面が前記像担持体に当接した直後若しく
   はそれ以後に、前記除去部材を前記転写材担持体の前記
   当接領域に当接するよう移動させる、 ことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記クリーニング手段は前記除去部材と
   共に、前記転写材担持体の前記転写面が前記像担持体に
   対して当接又は離間する方向とほぼ直角方向に移動す
   る、 ことを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記除去部材は、前記転写面に対する前
   記当接領域に関して前記像担持体側に位置する回動支点
   を中心に回動自在に支持されている、 ことを特徴とする請求項５又は６記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記転写材担持体は無端状のベルト部材
   からなり、少なくとも前記転写面内側の両端側にそれぞ
   れ配置したローラ部材で張架して移動される、 ことを特徴とする請求項５、６又は７記載の画像形成装
   置。