JP2001254752A - Universal joint - Google Patents
Universal jointInfo
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- JP2001254752A JP2001254752A JP2000065297A JP2000065297A JP2001254752A JP 2001254752 A JP2001254752 A JP 2001254752A JP 2000065297 A JP2000065297 A JP 2000065297A JP 2000065297 A JP2000065297 A JP 2000065297A JP 2001254752 A JP2001254752 A JP 2001254752A
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- universal joint
- coupling
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、溶融金属
浴中で使用される自在継手に係り、連続溶融金属めっ
き、特に溶融亜鉛めっき設備の溶融亜鉛中で回転するロ
ールを駆動するために溶融亜鉛中である角度をなして伝
達・回転する自在継手に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a universal joint used in a molten metal bath, for example, for hot-dip galvanizing, and in particular, hot-dip galvanizing equipment for driving a roll rotating in molten zinc. The present invention relates to a universal joint that transmits and rotates at an angle in zinc.
【０００２】[0002]
【従来の技術】連続溶融金属メッキ装置の構成を図８及
び図９に示す。溶融金属浴１中で、浴面直下に設置さ
れ、被メッキ鋼板２と接触して回転するエグジットロー
ル３は、該鋼板へのメッキ金属付着量のコントロールを
するため、ワイピング機能及び鋼板の振動を防止するた
めのサポート機能をもつ。このロールを回転させるため
の電動機４はエグジットロール３のロール芯と同一線上
に設置しようとすると、必然的にポット５の壁を中間伝
動軸６が貫通することになり、この貫通部のシールが困
難であるため、浴面１Ａより高いレベルに設置してエグ
ジットロール３を回転させている。従って、エグジット
ロール３と中間伝動軸６はある角度をもって結合するこ
とになるので、溶融金属浴中で回転する自在継手７が必
要となる。2. Description of the Related Art The construction of a continuous hot-dip metal plating apparatus is shown in FIGS. In the molten metal bath 1, the exit roll 3, which is installed just below the bath surface and rotates in contact with the steel plate 2 to be plated, has a wiping function and a vibration of the steel plate in order to control the amount of plating metal adhered to the steel plate. It has a support function to prevent it. If the electric motor 4 for rotating this roll is to be installed on the same line as the roll core of the exit roll 3, the intermediate transmission shaft 6 will inevitably penetrate the wall of the pot 5, and the seal of this penetrating portion Because of the difficulty, the exit roll 3 is rotated at a level higher than the bath surface 1A. Therefore, since the exit roll 3 and the intermediate transmission shaft 6 are connected at a certain angle, a universal joint 7 that rotates in the molten metal bath is required.
【０００３】ロール３を駆動するための浴中自在継手７
の本体材質にはステンレスが使用され、トルクを伝達す
る接触部分のみに溶射や肉盛りをして使用している。当
然のことながら、上記接触部が摩耗することにより大き
なバックラッシュが生じる。このガタがロールを周期的
に振動させる加振源となり、いわゆるチャタマークとい
う品質阻害要因となっていた。また継手の寿命も短く、
取替えのために多額の保全費用を要していた。実際、溶
射や肉盛りにおいては、一ヶ月でトルク伝達接触部が両
側トータルで１０ｍｍ以上も摩耗している。In-bath universal joint 7 for driving roll 3
The main body is made of stainless steel, and only the contact portion that transmits the torque is sprayed or overlaid. As a matter of course, a large backlash occurs due to the wear of the contact portion. This backlash acts as a vibration source for periodically vibrating the rolls, and has been a so-called chatter mark, a quality impeding factor. Also, the life of the joint is short,
The replacement required a lot of maintenance costs. In fact, in thermal spraying and overlaying, the torque transmitting contact portion has been worn by 10 mm or more in total on both sides in one month.
【０００４】この対策として、特開平７−１３８７２２
号公報で開示の技術がある。As a countermeasure against this, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-138722
There is a technique disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. H10-209,873.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前述公報で開示の従来
技術は、「一方の軸の軸端に等間隔で放射状に張り出さ
れた複数個の爪が固定され、この軸端と噛み合わされる
相手軸の軸端に前記の爪が入る複数個の溝を有する外筒
が固定された形のクラッチ方式の自在軸継手であって、
前記爪および外筒にアリ溝（装着溝）を形成し、このア
リ溝に平板形状のライナーを挿嵌し、このライナーが耐
食耐摩材からなっていてトルク伝達噛み合い部分を構成
したものであった。The prior art disclosed in the above publication discloses that "a plurality of claws projecting radially at equal intervals are fixed to the shaft end of one shaft and meshed with the shaft end. A clutch-type universal joint in which an outer cylinder having a plurality of grooves into which the claw is inserted is fixed to a shaft end of a mating shaft, wherein:
A dovetail groove (mounting groove) was formed in the claw and the outer cylinder, and a flat liner was inserted into the dovetail groove, and the liner was made of a corrosion-resistant and wear-resistant material and constituted a torque transmission meshing portion. .
【０００６】しかしながら、トルク伝達噛み合い部分
は、接触部分であり、当然に繰り返し衝撃が作用するこ
とから、平板状のライナーでは応力分散の面で劣ること
から早期に割損するという課題があった。また、ピン側
については円筒状のセラミックスを挿入する構造も例示
されているが（同公報図４参照）、溶融金属がセラミッ
クスとピンとのスキマに侵入することがあり、これによ
ってセラッミックス（円筒体）が早期に割損するという
課題があった。However, since the torque transmission meshing portion is a contact portion and naturally receives repeated impact, there is a problem that the flat liner is inferior in terms of stress dispersion and thus breaks quickly. Although a structure in which a cylindrical ceramic is inserted on the pin side is also illustrated (see FIG. 4 of the same publication), molten metal may enter the gap between the ceramic and the pin, thereby causing ceramics (cylindrical body). However, there was a problem that it could be broken at an early stage.
【０００７】更に、セラミックスの形状及び固定方法が
複雑であることから、製作コストは極めて高価なものと
なっていた。本発明は、繰り返し衝撃が作用する接触部
分について、この装着溝とこれに挿入される耐摩材との
形状を細工することで応力分散を確実とすることで接触
部分の割損を抑え、しかも、組付も容易で製作コストを
節減できる自在継手を提供することが目的である。[0007] Furthermore, due to the complexity of the shape and fixing method of ceramics, the production cost has been extremely high. The present invention suppresses the breakage of the contact portion by ensuring that the contact portion where the repeated impact is applied is made into a shape of the mounting groove and the anti-friction material inserted therein to ensure the stress dispersion, and It is an object of the present invention to provide a universal joint that can be easily assembled and saves production cost.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、カップリング
と、スピンドルの先端に取付けられた前記カップリング
の溝に複数のピンを挿入して連結されるピン継手とから
なる自在継手において、前述の目的を達成するために次
の技術的手段を講じている。 すなわち、請求項１に係
る自在継手は、前記カップリングのヨーク部分に、この
ヨーク部分の自由端からヨーク軸方向に沿って半円以上
の曲面を有する装着溝が軸方向に形成され、この装着溝
に前記自由端から耐食耐摩材よりなる円柱体が挿嵌され
て抜止めされており、該円柱体の外周面に前記ピンが接
触してトルク伝達することを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a universal joint comprising a coupling and a pin joint which is connected by inserting a plurality of pins into a groove of the coupling attached to a tip of a spindle. The following technical measures have been taken to achieve the above objectives. That is, in the universal joint according to the first aspect, a mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the yoke axis direction is formed in the yoke portion of the coupling from the free end of the yoke portion in the axial direction. A cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the groove from the free end and is prevented from being pulled out, and the pin contacts the outer peripheral surface of the cylindrical body to transmit torque.
【０００９】このような構成を採用したことにより、ト
ルク伝達噛み合い部分を構成する円柱体に応力が作用し
ても曲面を有する装着溝によって応力分散が確実になさ
れ、繰り返し衝撃を受けても円柱体の割損を阻止するの
である。また、カップリングのヨーク部分に形成した装
着溝に対する円柱体の挿入も自由端から挿入して抜止め
するだけでよく、これによって組立ても容易で製作コス
トが節減できたのである。更に、装着溝はこれが半円以
上の曲面を有することから、これに挿入された円柱体の
落下を防止することができるのである。By adopting such a configuration, even if a stress is applied to the cylinder forming the torque transmission meshing portion, the stress is reliably dispersed by the mounting groove having the curved surface, and the cylinder can be repeatedly subjected to impact. To prevent breakage. In addition, the insertion of the cylindrical body into the mounting groove formed in the yoke portion of the coupling only needs to be performed by inserting the cylindrical body from the free end, and the assembly is easy and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the mounting groove has a curved surface of a semicircle or more, it is possible to prevent the cylindrical body inserted therein from falling.
【００１０】請求項２に係る自在継手（自在接手）は、
前記ピン継手のピンに、この自由端からピン軸方向に沿
って半円以上の曲面を有する装着溝が軸方向に形成さ
れ、この装着溝に前記自由端から耐食耐摩材よりなる円
柱体が挿嵌されて抜止めされており、該円柱体の外周面
に前記カップリングのヨーク部分が接触してトルク伝達
することを特徴とするものである。このような構成を採
用したことにより、ピン側のトルク伝達噛み合い部分の
円柱体についても前述したカップリング側の円柱体と同
様な理由により、応力分散が確実となって割損を阻止す
るのである。A universal joint (universal joint) according to claim 2 is
A mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the axial direction of the pin is formed in the pin of the pin joint in the axial direction from the free end, and a cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the mounting groove from the free end. The yoke portion of the coupling comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body to transmit torque. By adopting such a configuration, for the cylinder at the pin-side torque transmission meshing portion, the stress dispersion is ensured and the breakage is prevented for the same reason as the coupling-side cylinder described above. .
【００１１】更に、請求項３に係る自在継手は、カップ
リングと、スピンドルの先端に取付けられた前記カップ
リングの溝に複数のピンを挿入して連結されるピン継手
とからなる自在継手において、前記カップリングのヨー
ク部分に、このヨーク部分の自由端からヨーク軸方向に
沿って半円以上の曲面を有する装着溝が軸方向に形成さ
れ、この装着溝に前記自由端から耐食耐摩材よりなる円
柱体が挿嵌されて抜止めされており、一方、前記ピン継
手のピンに、この自由端からピン軸方向に沿って半円以
上の曲面を有する装着溝が軸方向に形成され、この装着
溝に前記自由端から耐食耐摩材よりなる円柱体が挿嵌さ
れて抜止めされており、前記ヨーク部分側の円柱体の外
周面とピン側の円柱体の外周面とが接触してトルク伝達
することを特徴とするものである。The universal joint according to claim 3 is a universal joint comprising a coupling and a pin joint connected by inserting a plurality of pins into a groove of the coupling attached to the tip of the spindle. A mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the yoke axial direction is formed in the yoke portion of the coupling from the free end of the yoke portion in the axial direction, and the mounting groove is made of a corrosion-resistant and wear-resistant material from the free end. The cylindrical body is inserted and prevented from being pulled out. On the other hand, a mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the axial direction of the pin is formed in the pin of the pin joint in the axial direction from the free end. A cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the groove from the free end and is prevented from being pulled out, and the outer peripheral surface of the cylindrical body on the yoke portion side and the outer peripheral surface of the cylindrical body on the pin side come into contact with each other to transmit torque. Is characterized by Is shall.
【００１２】このような構成を採用したことにより、カ
ップリング側およびピン側のいずれの円柱体についても
応力分散が確実となって割損を阻止できたのである。な
お、この請求項３にあっては、トルク伝達噛み合い部分
は円柱体同士の外周面による接触であることから点接触
となるが、円柱体は装着溝中において柱軸心回りに回動
させることもできて、接触部分（噛み合い部分）が円柱
体の外周面全体に亘って変化（変位）できて有効とな
る。前記請求項１および３において、カップリング側
（ヨーク部分側）の円柱体は、一本の円柱体で構成する
ことができるが、当該ヨーク部分側の円柱体について
は、前記ピン側の円柱体の複数本を装着溝に突き合せて
組立られていることが推奨される（請求項４）。By adopting such a configuration, the stress dispersion is ensured in both the coupling side and the pin side cylindrical bodies, and the breakage can be prevented. According to the third aspect of the present invention, the torque transmission meshing portion is a point contact because the outer peripheral surfaces of the cylinders are in contact with each other, but the cylinder is rotated around the column axis in the mounting groove. This is also effective because the contact portion (engagement portion) can be changed (displaced) over the entire outer peripheral surface of the cylindrical body. In the first and third aspects, the cylindrical body on the coupling side (yoke portion side) can be constituted by a single cylindrical body, but the cylindrical body on the yoke portion side is the cylindrical body on the pin side. It is recommended that a plurality of are assembled with the mounting grooves in contact with each other (claim 4).
【００１３】このような構成を採用したことにより、円
柱体であることから、あり溝形平板に比べて製作コスト
が節減（量産性による節減）できるのに加えて、ピン側
とヨーク側との円柱体を共用できることとなって製作コ
ストが大幅に節減できるし、残庫管理の面でも有益とな
るだけでなく、円柱体の長さを短くできて耐割れ性も向
上するのである。更に、前記ヨーク部分の円柱体と前記
ピン側の円柱体とは、セラミックス・サーメット・耐食
耐摩合金の何れかで作成されていることが推奨される
（請求項５）。[0013] By adopting such a configuration, since it is a cylindrical body, the manufacturing cost can be reduced (saving by mass production) as compared with the dovetail plate, and the pin side and the yoke side can be used. The ability to use a common column can greatly reduce manufacturing costs, and is beneficial not only in terms of storage management, but also in shortening the length of the column and improving crack resistance. Furthermore, it is recommended that the cylindrical body of the yoke portion and the cylindrical body on the pin side are made of any one of ceramics, cermet, and corrosion-resistant and wear-resistant alloy.
【００１４】また、本発明に係る自在継手は、その用途
（使用形態）はロール等を駆動（ロール等にトルクを伝
達する）するものであれば、如何なるトルク伝達手段と
して利用できるが、溶融金属浴中でロールを駆動するた
めの自在継手であることが推奨される（請求項６）。The universal joint according to the present invention can be used as any kind of torque transmitting means as long as it can drive a roll or the like (transmit torque to the roll or the like). A universal joint for driving the roll in the bath is recommended (claim 6).
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態について説明する。本発明に係る自在継手１０の
全体構成を図７で示しており、この継手１０は図８、図
９の継手７と同様に使用される。図７において、ロール
３の軸端にカップリング１１が取付られており、このカ
ップリング１１は軸受１２によって回転自在としてフレ
ーム１３に支持されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 7 shows the overall configuration of the universal joint 10 according to the present invention, and this joint 10 is used similarly to the joint 7 in FIGS. In FIG. 7, a coupling 11 is attached to a shaft end of the roll 3, and the coupling 11 is rotatably supported by a frame 13 by a bearing 12.
【００１６】このカップリング１１は径方向対向部分に
溝１１Ａが形成されヨーク部分１１Ｂを構成しており、
前記ロール３にトルクを伝達するスピンドル１４の先端
における球頭部１５には前記溝１１Ａに挿入されてヨー
ク部分１１Ｂとトルク伝達噛み合い部分を構成するピン
１６を備え、ここに、溶融金属浴中に浸漬されるピン継
手１７とされている。なお、カップリング１１、スピン
ドル１４等はステンレス等の合金で作成されている。The coupling 11 has a yoke portion 11B having a groove 11A formed in a radially opposed portion.
A ball head 15 at a tip of a spindle 14 for transmitting torque to the roll 3 is provided with a pin 16 which is inserted into the groove 11A and constitutes a torque transmitting meshing portion with a yoke portion 11B, wherein the pin 16 is provided in a molten metal bath. The pin joint 17 is immersed. Note that the coupling 11, the spindle 14, and the like are made of an alloy such as stainless steel.
【００１７】図１〜図４を参照すると、円筒形とされた
カップリング１１のヨーク部分１１Ｂには、その自由端
からヨーク軸方向（溝１１Ａの長手方向）に沿って半円
以上の曲面を有する装着溝１８が軸方向に形成され、こ
の装着溝１８に前記自由端からセラミックス・サーメッ
ト・耐食耐摩合金等の耐食耐摩材からなる円柱体１９が
挿嵌（挿入）され、金属製の蓋２０を溶接固定すること
によって抜止めされている。円柱体１９の外周面に前記
ピン１６が接触してトルク伝達するため、装着溝１８に
挿入された円柱体１９の外周面は溝１１Ａの面より露出
されている。Referring to FIGS. 1 to 4, the yoke portion 11B of the cylindrical coupling 11 has a curved surface of a semicircle or more from its free end along the yoke axial direction (longitudinal direction of the groove 11A). A mounting groove 18 is formed in the axial direction. A cylindrical body 19 made of a corrosion-resistant material such as ceramics, cermet, or a corrosion-resistant alloy is inserted into the mounting groove 18 from the free end. Is secured by welding. Since the pin 16 comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body 19 to transmit torque, the outer peripheral surface of the cylindrical body 19 inserted into the mounting groove 18 is exposed from the surface of the groove 11A.
【００１８】ピン１６には、この自由端からピン軸方向
に沿って半円以上の曲面を有する装着溝２０が軸方向に
形成され、この装着溝２０にこの自由端から前述同様の
耐食耐摩材からなる円柱体２１が挿入され、ピン端面に
円板状の栓体（蓋）２２を溶接固定することによって抜
止めされている。図１〜図４については、溝１１Ａが径
方向対向部に一対形成されていることから、この溝１１
Ａに挿入されるピン１６は径方向に２本とされている
が、図５に示すように溝１１Ａが径方向対向部に２対形
成されているときは、ピン１６は十字形とされる。A mounting groove 20 having a curved surface of not less than a semicircle along the axial direction of the pin from the free end is formed in the pin 16 in the axial direction. Is inserted, and a disc-shaped plug (lid) 22 is fixed to the end face of the pin by welding to prevent the plug from being pulled out. 1 to 4, since a pair of grooves 11A is formed in the radially opposed portion,
The number of pins 16 to be inserted into A is two in the radial direction. However, when two pairs of grooves 11A are formed in the radially opposed portion as shown in FIG. 5, the pins 16 have a cross shape. .
【００１９】いずれにおいても、装着溝１８，２０はこ
れが半円以上の曲面を有することから、これに挿入され
る円柱体１９，２１は装着溝１８，２０から落下するこ
とはなく、トルク伝達のためピン側の円柱体２１とカッ
プリング側の円柱体１９が接触（噛み合い）しても、円
柱体１９，２１に作用する繰り返し衝撃等は装着溝１
８，２０が曲面である故に、応力が径方向全体に均等に
分散され、トルク伝達噛み合い部分（円柱体１９，２１
の接触部分）の割損を確実に阻止するのである。また、
ピン側およびカップリング側のいずれにおいても装着溝
１８，２０の形成（作成）、円柱体（円柱状ライナー）
１９，２０の挿入および抜止めという簡単な構成であ
り、円柱体１９，２１の作成も板状ライナーに比べて簡
易であるし、この購入コストも安価となるのである。In any case, since the mounting grooves 18, 20 have a curved surface of a semicircle or more, the cylindrical bodies 19, 21 inserted therein do not fall from the mounting grooves 18, 20 and transmit torque. Therefore, even if the pin-side cylindrical body 21 and the coupling-side cylindrical body 19 come into contact (engagement), repeated impacts and the like acting on the cylindrical bodies 19 and 21 will not be applied to the mounting groove 1.
Since the surfaces 8 and 20 are curved, the stress is evenly distributed throughout the radial direction, and the torque transmission meshing portions (the cylindrical bodies 19 and 21) are formed.
Of the contact portion) is surely prevented. Also,
Formation (creation) of mounting grooves 18 and 20 on both the pin side and the coupling side, cylindrical body (cylindrical liner)
It has a simple structure of inserting and stopping the insertion of the cylinders 19 and 20, the production of the cylindrical bodies 19 and 21 is simpler than that of the plate-shaped liner, and the purchase cost is low.
【００２０】更に、カップリング側の円柱体１９につい
ては、１本の円柱体として装着溝１８に挿入して抜止め
することも可能であるが、図１で示すように、ピン側の
円柱体２１と同径同長の円柱体（図では３等分を示す
が、２等分、４等分であっても良い）を装着溝１８に突
き合わせて組立て使用することにより、円柱体１９，２
１の長さを短くできて耐割性を向上することが有利であ
り、このように円柱体の共通化をすることにより、残庫
管理の面でも有利となるだけでなく、継手全体として耐
摩耗性、耐食性、耐割れ性に優れ長期にわたって初期ス
キマを維持でき、かつ、安価な自在継手を提供できるの
である。Further, the cylindrical body 19 on the coupling side can be inserted into the mounting groove 18 as a single cylindrical body to prevent it from being removed. However, as shown in FIG. 1, the cylindrical body on the pin side is used. A cylindrical body having the same diameter and the same length as 21 (in the figure, it is shown as being divided into three equal parts, but may be made into two equal parts or four equal parts), butted to the mounting groove 18 and used to assemble the cylindrical bodies 19 and 2.
It is advantageous to shorten the length of 1 and to improve the crack resistance, and by sharing the columnar body in this way, it is not only advantageous in terms of remaining storage management, but also the joint as a whole is resistant to damage. It is possible to provide an inexpensive universal joint which is excellent in abrasion resistance, corrosion resistance, and crack resistance, can maintain the initial clearance for a long period of time, and is inexpensive.
【００２１】図１の実施形態においては、円柱体２１の
直径は１５ｍｍ、長さは５０ｍｍであり、この寸法の円
柱体２１の３個をカップリング側に組付けており、各円
柱体１９，２１の露出高さは３ｍｍとしている。また、
各円柱体１９，２１は、装着溝１８，２０の中で柱軸心
廻りで回動可能に挿入することにより、この外周面全体
を接触部と利用できて有利となるが、勿論、装着溝１
８，２０中で回動しない固定型とすることもでき、この
ときの装着溝１８，２０の半円は楕円形状とすることも
可能であり、これ故、円柱体１９，２１は楕円柱体とす
ることもできる。このとき装着溝１８，２０は楕円柱体
を挿入できる半円以上の曲面を有するものとされる。In the embodiment shown in FIG. 1, the diameter of the cylindrical body 21 is 15 mm and the length is 50 mm. Three cylindrical bodies 21 of this size are assembled on the coupling side, and each of the cylindrical bodies 19, The exposed height of 21 is 3 mm. Also,
Each of the cylindrical bodies 19 and 21 is rotatably inserted around the column axis in the mounting grooves 18 and 20, so that the entire outer peripheral surface can be advantageously used as a contact portion. 1
It is also possible to use a fixed type that does not rotate between 8, 20. At this time, the semicircles of the mounting grooves 18, 20 can be formed into an elliptical shape. It can also be. At this time, the mounting grooves 18 and 20 have a curved surface of a semicircle or more into which an elliptical cylinder can be inserted.
【００２２】更に、円柱体１９，２１をセラミックスで
作成したときは、サイアロン、窒化珪素は構造用セラミ
ックスとして熱衝撃、靱性に優れており、これらセラミ
ックスを採用することが望ましい。また、カップリング
側の円柱体１９については溝１１Ａの両側面（ヨーク部
分の両端面）に装着し、ピン側の円柱体２１はピンの径
方向対向部に装着することが望ましい。しかしながら、
図２および図５においてカップリング１１が矢示Ａ方向
だけに回転してトルク伝達するものであるときは、図２
および図５で示す符号１９Ａ部分にだけ円柱体を装着す
るとともに、図３および図６で示す符号２１Ａ部分にだ
けに円柱体を装着することもできる。Furthermore, when the cylinders 19 and 21 are made of ceramics, sialon and silicon nitride are excellent in thermal shock and toughness as structural ceramics, and it is desirable to use these ceramics. Further, it is preferable that the cylindrical body 19 on the coupling side is mounted on both side surfaces (both end surfaces of the yoke portion) of the groove 11A, and the cylindrical body 21 on the pin side is mounted on a radially opposite portion of the pin. However,
2 and 5, when the coupling 11 rotates only in the direction of arrow A to transmit torque.
In addition to mounting the columnar body only at the portion 19A shown in FIG. 5 and FIG. 5, the columnar body can be mounted only at the portion 21A shown in FIGS.
【００２３】更に、本発明の自在継手は金属浴中でロー
ルを駆動するものとして使用することができるが、これ
以外に、例えば、圧延ロールその他の回転部材にトルク
伝達するための動力伝動装置（例えば動力源の入・切を
行うクラッチ等）の自在継手と使用することも可能であ
る。Further, the universal joint of the present invention can be used for driving a roll in a metal bath. In addition to this, for example, a power transmission device for transmitting torque to a rolling roll or other rotating members ( For example, it can be used with a universal joint of a clutch for turning on / off a power source).
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ト
ルク伝達噛み合い部分の応力を分散して割損を確実に防
止可能な自在継手を提供できる。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to provide a universal joint capable of dispersing the stress of the torque transmission meshing portion and reliably preventing the breakage.
【図１】本発明に係る自在継手の要部を示す分解斜視図
である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part of a universal joint according to the present invention.
【図２】カップリングの第１例を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a first example of a coupling.
【図３】ピンの第１例を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a first example of a pin.
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3;
【図５】カップリングの第２例を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a second example of the coupling.
【図６】ピンの第２例を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a second example of a pin.
【図７】自在継手の正面図である。FIG. 7 is a front view of the universal joint.
【図８】本発明の自在継手を用いる装置の一例としての
連続溶融亜鉛メッキ装置の構成を示す概略側面図であ
る。FIG. 8 is a schematic side view showing a configuration of a continuous galvanizing apparatus as an example of an apparatus using the universal joint of the present invention.
【図９】同じく概略正面図である。FIG. 9 is a schematic front view of the same.
３ ロール １０ 自在継手 １１ カップリング １１Ａ 溝 １１Ｂ ヨーク部分 １４ スピンドル １６ ピン １８，２０ 装着溝 １９，２１ 円柱体 3 Roll 10 Universal Joint 11 Coupling 11A Groove 11B Yoke Part 14 Spindle 16 Pin 18, 20 Mounting Groove 19, 21 Cylindrical Body
Claims (6)
付けられた前記カップリングの溝に複数のピンを挿入し
て連結されるピン継手とからなる自在継手において、 前記カップリングのヨーク部分に、このヨーク部分の自
由端からヨーク軸方向に沿って半円以上の曲面を有する
装着溝が軸方向に形成され、この装着溝に前記自由端か
ら耐食耐摩材よりなる円柱体が挿嵌されて抜止めされて
おり、該円柱体の外周面に前記ピンが接触してトルク伝
達することを特徴とする自在継手。1. A universal joint comprising a coupling and a pin joint connected by inserting a plurality of pins into a groove of the coupling attached to a tip of a spindle, wherein a yoke portion of the coupling includes A mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the yoke axial direction is formed in the axial direction from the free end of the yoke portion, and a cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the mounting groove from the free end to prevent the groove from coming off. A universal joint, wherein the pin contacts the outer peripheral surface of the cylindrical body to transmit torque.
付けられた前記カップリングの溝に複数のピンを挿入し
て連結されるピン継手とからなる自在継手において、 前記ピン継手のピンに、この自由端からピン軸方向に沿
って半円以上の曲面を有する装着溝が軸方向に形成さ
れ、この装着溝に前記自由端から耐食耐摩材よりなる円
柱体が挿嵌されて抜止めされており、該円柱体の外周面
に前記カップリングのヨーク部分が接触してトルク伝達
することを特徴とする自在継手。2. A universal joint comprising a coupling and a pin joint connected by inserting a plurality of pins into a groove of the coupling attached to the tip of a spindle, wherein the pin of the pin joint has A mounting groove having a curved surface of not less than a semicircle is formed in the axial direction from the end along the axial direction of the pin, and a cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the mounting groove from the free end and is prevented from being pulled out. A universal joint wherein the yoke portion of the coupling comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical body to transmit torque.
付けられた前記カップリングの溝に複数のピンを挿入し
て連結されるピン継手とからなる自在継手において、 前記カップリングのヨーク部分に、このヨーク部分の自
由端からヨーク軸方向に沿って半円以上の曲面を有する
装着溝が軸方向に形成され、この装着溝に前記自由端か
ら耐食耐摩材よりなる円柱体が挿嵌されて抜止めされて
おり、一方、前記ピン継手のピンに、この自由端からピ
ン軸方向に沿って半円以上の曲面を有する装着溝が軸方
向に形成され、この装着溝に前記自由端から耐食耐摩材
よりなる円柱体が挿嵌されて抜止めされており、前記ヨ
ーク部分側の円柱体の外周面とピン側の円柱体の外周面
とが接触してトルク伝達することを特徴とする自在継
手。3. A universal joint comprising a coupling and a pin joint connected by inserting a plurality of pins into a groove of the coupling attached to a tip of a spindle, wherein a yoke portion of the coupling includes A mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along the yoke axial direction is formed in the axial direction from the free end of the yoke portion, and a cylindrical body made of a corrosion-resistant and abrasion-resistant material is inserted into the mounting groove from the free end to prevent the groove from coming off. On the other hand, a mounting groove having a curved surface of a semicircle or more along a pin axis direction is formed in the pin of the pin joint from the free end in the axial direction in the axial direction. A universal joint, wherein a cylindrical body made of a metal is inserted and prevented from coming off, and an outer peripheral surface of the cylindrical body on the yoke portion side and an outer peripheral surface of the cylindrical body on the pin side contact each other to transmit torque.
側の円柱体の複数本を装着溝に突き合せて組立られてい
ることを特徴とする請求項１又は３記載の自在継手。4. The universal joint according to claim 1, wherein the cylindrical body on the yoke portion side is assembled by abutting a plurality of the cylindrical bodies on the pin side with a mounting groove.
円柱体とは、セラミックス・サーメット・耐食耐摩合金
の何れかで作成されていることを特徴とする請求項１〜
４に記載の自在継手。5. The cylindrical body of the yoke portion and the cylindrical body of the pin side are made of any one of ceramics, cermet, and corrosion-resistant and wear-resistant alloy.
5. The universal joint according to 4.
でロールを駆動するものであることを特徴とする自在継
手。6. The universal joint according to claim 1, wherein the universal joint drives a roll in a molten metal bath.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065297A JP2001254752A (en) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | Universal joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065297A JP2001254752A (en) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | Universal joint |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254752A true JP2001254752A (en) | 2001-09-21 |
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ID=18584854
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001254752A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010106859A (en) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Canon Inc | Drive transmitting device and image forming device |
| DE102015213298A1 (en) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | Zf Friedrichshafen Ag | ball joint |
| CN112145744A (en) * | 2015-12-07 | 2020-12-29 | 浙江三花制冷集团有限公司 | Transmission connection structure and electric valve with same |
-
2000
- 2000-03-09 JP JP2000065297A patent/JP2001254752A/en active Pending
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| JP2010106859A (en) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Canon Inc | Drive transmitting device and image forming device |
| DE102015213298A1 (en) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | Zf Friedrichshafen Ag | ball joint |
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