JP2001254387A - Structure for supporting blade of hydraulic shovel - Google Patents
Structure for supporting blade of hydraulic shovelInfo
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- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の建設作業や
土木作業等に用いられる油圧ショベルのブレード支持構
造に係り、特に、下部走行体のフレーム本体がＸ形フレ
ームを有する油圧ショベルに用いて好適なブレード支持
構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blade supporting structure for a hydraulic shovel used in various construction works and civil engineering works, and more particularly to a hydraulic shovel in which a frame body of an undercarriage has an X-shaped frame. It relates to a suitable blade support structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に油圧ショベルは、左右一対の履帯
が装着された自走可能な下部走行体と、この下部走行体
上に旋回輪を介して回転可能に搭載された上部旋回体
と、この上部旋回体に移動可能に取付けられた作業機と
から構成されており、下部走行体には掘削した土砂の埋
め戻し等のためにブレードが装着されることが多い。2. Description of the Related Art In general, a hydraulic shovel is a self-propelled lower traveling body equipped with a pair of left and right crawler tracks, an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body via a swivel wheel, and A work machine movably mounted on the upper revolving unit, and a blade is often mounted on the lower traveling unit for backfilling excavated earth and sand.
【０００３】図７はこの種の油圧ショベルの下部走行体
に設けられるフレーム本体およびブレードの平面図、図
８は図７のフレーム本体の前側部分の側面図である。こ
れらの図に示すフレーム本体１は、旋回輪２の下方に位
置する中央の円筒部２ａと、この円筒部２ａの外周面よ
りＸ形状に延びる４本の梁部材３ａ〜３ｄからなるＸ形
フレーム３と、このＸ形フレーム３の前後先端にそれぞ
れ溶接等で固着された左右一対のトラックフレーム４，
５とから構成され、Ｘ形フレーム３の前部（図７の上
側）にはブレード６が回動自在に取付けられている。Ｘ
形フレーム３の各梁部材３ａ〜３ｄは、互いに対をなす
Ｘ形状の下板７および上板８と、これら下板７および上
板８間の前部と後部に設けられた縦板９，１０からな
り、各接続部を溶接付けすることで断面がいわゆるボッ
クス形状（箱形状）に形成されている。Ｘ形フレーム３
の下板７と上板８の各前端は縦板９，１０より突出して
おり、これら突出した下板７および上板８の端部間に一
対のブレードブラケット１２が挟まれると共に、これら
ブレードブラケット１２の後端が前側の縦板９に溶接等
で固着されている。また、これらブレードブラケット１
２の中間部において、上記の突出した下板７および上板
８の端部間にブレードシリンダブラケット１４が挟まれ
ており、このブレードシリンダブラケット１４の後端も
前側の縦板９に溶接等で固着されている。そして、ブレ
ード６に設けられた一対の支持部１１の後端がそれぞれ
ブレードブラケット１２に回動可能に取付けられると共
に、このブレード６を駆動するブレードシリンダ１３の
後端がブレードシリンダブラケット１４に支持されてい
る。FIG. 7 is a plan view of a frame main body and blades provided on a lower traveling body of this type of hydraulic excavator, and FIG. 8 is a side view of a front portion of the frame main body of FIG. The frame main body 1 shown in these figures has an X-shaped frame including a central cylindrical portion 2a located below a turning wheel 2 and four beam members 3a to 3d extending in an X shape from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 2a. 3 and a pair of left and right track frames 4 fixed to the front and rear ends of the X-shaped frame 3 by welding or the like, respectively.
The blade 6 is rotatably attached to the front part (upper side in FIG. 7) of the X-shaped frame 3. X
Each of the beam members 3a to 3d of the shaped frame 3 includes an X-shaped lower plate 7 and an upper plate 8, which are paired with each other, and vertical plates 9 provided on the front and rear portions between the lower plate 7 and the upper plate 8. The cross section is formed in a so-called box shape (box shape) by welding each connection portion. X-shaped frame 3
The front ends of the lower plate 7 and the upper plate 8 project from the vertical plates 9 and 10. A pair of blade brackets 12 are sandwiched between the protruding ends of the lower plate 7 and the upper plate 8, and the blade brackets The rear end of 12 is fixed to the front vertical plate 9 by welding or the like. In addition, these blade brackets 1
2, a blade cylinder bracket 14 is sandwiched between the ends of the protruding lower plate 7 and upper plate 8. The rear end of the blade cylinder bracket 14 is also welded to the front vertical plate 9 by welding or the like. It is fixed. The rear ends of the pair of support portions 11 provided on the blade 6 are rotatably attached to the blade bracket 12, respectively, and the rear end of the blade cylinder 13 for driving the blade 6 is supported by the blade cylinder bracket 14. ing.
【０００４】なお、この種の従来技術に関連するものと
しては、例えば特開平９−１１１８０５号公報や実用新
案第２５９３５９０号公報に記載されているものを挙げ
ることができる。[0004] As related to this kind of prior art, for example, those described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-111805 and Japanese Utility Model No. 2593590 can be mentioned.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術においては、Ｘ形フレーム３を構成する下板７と
上板８および縦板９，１０の長手方向の力を主に考慮し
て力学的な強度設計がされているので、トラックフレー
ム４，５を介してＸ形フレーム３の長手方向に掛かる反
力に対しては丈夫であるが、Ｘ形フレーム３の横腹から
掛かる反力に対しては比較的弱い構造となっている。こ
のため、Ｘ形フレーム３の横腹の比較的弱い部分にブレ
ード６からの反力が掛かることになり、当該部分である
Ｘ形フレーム３とブレードブラケット１２の取付部分に
局部的な変形高応力を生じるという問題があった。この
ような問題はブレード６を使用しない場合にも発生し、
例えば掘削作業等によりＸ形フレーム３に変形が生じた
場合、Ｘ形フレーム３の途中に取付けられたブレードブ
ラケット１２により全体的ななだらかな変形が拘束され
るので、やはりＸ形フレーム３に局部的な変形高応力を
生じることになる。However, in the above-mentioned prior art, the dynamic force of the lower frame 7 and the upper plate 8 and the vertical plates 9 and 10 constituting the X-shaped frame 3 is mainly taken into account. Is strong against the reaction force applied in the longitudinal direction of the X-shaped frame 3 via the track frames 4 and 5, but it is strong against the reaction force applied from the side of the X-shaped frame 3 Has a relatively weak structure. Therefore, a reaction force from the blade 6 is applied to a relatively weak portion of the flank of the X-shaped frame 3, and local deformation high stress is applied to the mounting portion of the X-shaped frame 3 and the blade bracket 12. There was a problem that would occur. Such a problem occurs even when the blade 6 is not used,
For example, when deformation occurs in the X-shaped frame 3 due to excavation work or the like, since the entire gentle deformation is restrained by the blade bracket 12 attached in the middle of the X-shaped frame 3, the X-shaped frame 3 is also locally localized. Resulting in high deformation high stress.
【０００６】また、ブレードシリンダブラケット１４は
Ｘ形フレーム３の突出した下板７と上板８の端部間に挟
まれた構造であるので、ブレード６からの反力がブレー
ドシリンダブラケット１４の水平方向に掛かった場合に
は特に問題とならないが、シリンダブラケット１４に上
下方向への回動力が掛かった場合、下板７と上板８の各
端部が変形して上下に開きやすくなり、当該部分にも局
部的な変形高応力を生じるという問題もあった。Since the blade cylinder bracket 14 has a structure sandwiched between the protruding lower plate 7 and the end of the upper plate 8 of the X-shaped frame 3, the reaction force from the blade 6 causes the horizontal movement of the blade cylinder bracket 14. This does not cause any particular problem when it is applied in the vertical direction, but when the cylinder bracket 14 is subjected to a vertical turning force, the respective ends of the lower plate 7 and the upper plate 8 are deformed and are easily opened up and down. There is also a problem that a local deformation high stress is generated in the portion.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、トラックフレ
ームを支持するＸ形フレームとは別個に、ブレードを支
持するためのボックス形状の支持フレームを設けること
とする。このように、Ｘ形フレームとは別個のボックス
形支持フレームでブレードを支持することにより、ブレ
ードからの反力でＸ形フレームに局部的な変形高応力を
生じることを防止できると共に、掘削作業等でブレード
以外からの力が掛かった場合は、Ｘ形フレームが全体的
に変形に変形することにより、Ｘ形フレームに局部的な
変形高応力を生じることを防止できる。According to the present invention, a box-shaped support frame for supporting blades is provided separately from an X-shaped frame for supporting a track frame. In this way, by supporting the blades with the box-shaped support frame separate from the X-shaped frame, it is possible to prevent local deformation and high stress from being generated in the X-shaped frame due to the reaction force from the blades, and to perform excavation work, When a force other than the blade is applied to the X-shaped frame, the X-shaped frame is deformed as a whole to prevent the X-shaped frame from being locally deformed and high-stressed.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明による油圧ショベルのブレ
ード支持構造では、上部旋回体を旋回自在に支持する下
部走行体のフレーム本体が、Ｘ形状に延びる４本の梁部
材からなるＸ形フレームと、このＸ形フレームの前後先
端にそれぞれ連結された左右一対のトラックフレーム
と、前記Ｘ形フレームの中央部から前方に延びるボック
ス形状の支持フレームとを具備し、前記支持フレームの
前端部に設けたブレードブラケットにブレードを支持し
た。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a blade support structure of a hydraulic shovel according to the present invention, a frame body of a lower traveling body for rotatably supporting an upper revolving body includes an X-shaped frame comprising four beam members extending in an X shape. A pair of left and right track frames respectively connected to the front and rear ends of the X-shaped frame, and a box-shaped support frame extending forward from the center of the X-shaped frame, and provided at the front end of the support frame. The blade was supported on the blade bracket.
【０００９】このように構成すると、ブレードからの反
力でＸ形フレームに局部的な変形高応力を生じることを
防止できると共に、掘削作業等でブレード以外からの力
が掛かった場合も、Ｘ形フレームに局部的な変形高応力
を生じることを防止できる。With this configuration, it is possible to prevent local deformation and high stress from being generated in the X-shaped frame due to the reaction force from the blade, and it is possible to prevent the X-shaped frame from being subjected to a force other than the blade during excavation work or the like. It is possible to prevent local deformation and high stress from occurring in the frame.
【００１０】上記の構成において、前記ブレードブラケ
ットを、ブレードシリンダを支持するブレードシリンダ
ブラケットと、ブレードを回動自在に支持する支持パイ
プとで構成し、これらブレードシリンダブラケットと支
持パイプとを溶接等で一体化することが好ましく、この
ように支持パイプを用いてブレードを支持すると、ブレ
ードからさまざまな方向に掛かる反力を支持パイプで強
固に支持できると共に、比較的簡単な構造とすることが
できるので製造コストを低減できる。この場合におい
て、前記支持パイプを支持ブラケットに貫通して固着す
ることが好ましく、このようにするとボックス形状の支
持フレームにブレードブラケットを簡単に固着すること
ができ、作業性が向上する。[0010] In the above construction, the blade bracket comprises a blade cylinder bracket for supporting the blade cylinder and a support pipe for rotatably supporting the blade, and the blade cylinder bracket and the support pipe are welded or the like. It is preferable that the blades are supported integrally by supporting the blades with the support pipes in this way, since the reaction force applied in various directions from the blades can be firmly supported by the support pipes, and the structure can be made relatively simple. Manufacturing costs can be reduced. In this case, it is preferable that the support pipe penetrates and is fixed to the support bracket. In this case, the blade bracket can be easily fixed to the box-shaped support frame, and workability is improved.
【００１１】また、上記の構成において、前記支持パイ
プの両端部に軸孔を有する支持板をそれぞれ固着すると
共に、これら軸孔を支持パイプの軸心に対して偏心さ
せ、前記ブレードを軸孔に回動自在に軸支することが好
ましく、このようにするとブレードの回動中心をＸ形フ
レームに対して比較的下部に設定できるため、上部旋回
体とブレードの干渉を防止することができる。[0011] In the above structure, supporting plates having shaft holes are respectively fixed to both ends of the support pipe, and these shaft holes are eccentric with respect to the axis of the support pipe. It is preferable that the blade is rotatably supported. In this case, since the center of rotation of the blade can be set relatively below the X-shaped frame, interference between the upper revolving unit and the blade can be prevented.
【００１２】[0012]
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は本発明の一実施例に係るブレード支持構造を有する
油圧ショベルの下部走行体の平面図、図２は図１のフレ
ーム本体から一部を取り除いて示す平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図２の矢視Ｂ部の側面
図、図５は図１のフレーム本体を前方から見た正面図、
図６はブレードの取付部分の断面図である。なお、図１
〜図６において前述した図７、図８に示すものと同等の
ものには同一符号を付してある。An embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a lower traveling body of a hydraulic shovel having a blade supporting structure according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a frame body of FIG. 1 with a part thereof removed, and FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4, FIG. 4 is a side view of a portion B in FIG. 2, FIG. 5 is a front view of the frame body of FIG.
FIG. 6 is a sectional view of a mounting portion of the blade. FIG.
6 to 6, the same components as those shown in FIGS. 7 and 8 are denoted by the same reference numerals.
【００１３】図１に示すように、本実施例に係るフレー
ム本体１５は、ブレード６を支持するボックス形状の支
持フレーム１６と、この支持フレーム１６の外周面に溶
接等で固着されたＸ形状に延びる４本の梁部材１７ａ〜
１７ｄからなるＸ形フレーム１７と、このＸ形フレーム
１７の前後先端にそれぞれ溶接等で固着された左右一対
のトラックフレーム１８，１９とから構成されている。As shown in FIG. 1, a frame body 15 according to the present embodiment has a box-shaped support frame 16 for supporting the blades 6 and an X-shape fixed to the outer peripheral surface of the support frame 16 by welding or the like. Four extending beam members 17a-
An X-shaped frame 17 made of 17d, and a pair of left and right track frames 18 and 19 fixed to the front and rear ends of the X-shaped frame 17 by welding or the like, respectively.
【００１４】図２と図３に示すように、支持フレーム１
６は、旋回輪２の下方に円筒体２０を介して連結された
Ｕ字状フレーム２１と、このＵ字状フレーム２１の前端
部に溶接付けされたブラケット板２２とを有し、このブ
ラケット板２２にはブレードブラケットを構成するブレ
ードシリンダブラケット２３と支持パイプ２４が溶接付
けされている。Ｕ字状フレーム２１は上方から見て略Ｕ
字状に形成されており、後側（図２の左側）の円筒部分
から前方（図２の右側）に向かって先窄まりに延び、前
端の開口部がブラケット板２２により塞がれている。Ｕ
字状フレーム２１の中央部には補強板２５が溶接付けさ
れており、この補強板２５で円筒体２０を介して上方か
ら掛かる力を受けると共に、Ｘ形フレーム１７の梁部材
１７ａ、１７ｂから掛かる横方向の力を受けるようにな
っている。As shown in FIG. 2 and FIG.
6 has a U-shaped frame 21 connected below the turning wheel 2 via a cylindrical body 20, and a bracket plate 22 welded to the front end of the U-shaped frame 21. A blade cylinder bracket 23 and a support pipe 24 constituting a blade bracket are welded to 22. The U-shaped frame 21 is substantially U when viewed from above.
It is formed in the shape of a letter, and extends from the rear (left side in FIG. 2) cylindrical portion toward the front (right side in FIG. 2) in a tapered manner, and the opening at the front end is closed by the bracket plate 22. . U
A reinforcing plate 25 is welded to the center of the character-shaped frame 21. The reinforcing plate 25 receives a force applied from above through the cylindrical body 20 with the reinforcing plate 25, and is applied from the beam members 17 a and 17 b of the X-shaped frame 17. It is designed to receive lateral forces.
【００１５】Ｘ形フレーム１７の各梁部材１７ａ〜１７
ｄは従来の場合と同様に、対をなすＸ形状の下板２６お
よび上板２７と、これら下板２６および上板２７間の前
部と後部に設けられた縦板２８，２９とからなり、各接
続部を溶接することで断面がいわゆるボックス形状（箱
形状）に形成されている。なお、各梁部材１７ａ〜１７
ｄの中央側はＵ字状フレーム２１の外周面に溶接付けさ
れており、下板２６および上板２７の各前端と後端はそ
れぞれ縦板２８，２９より突出している。さらに、下板
２６および上板２７はＵ字状フレーム２１の下部と上部
を覆うと共に、Ｕ字状フレーム２１と補強板２５および
ブラケット板２２に溶接付けされており、これによって
支持フレーム１６もボックス形状（箱形状）に形成され
ている。Each beam member 17a-17 of the X-shaped frame 17
As in the conventional case, d comprises a pair of X-shaped lower plate 26 and upper plate 27, and vertical plates 28 and 29 provided at the front and rear portions between the lower plate 26 and upper plate 27. The cross section is formed in a so-called box shape (box shape) by welding each connection portion. In addition, each beam member 17a-17
The center of d is welded to the outer peripheral surface of the U-shaped frame 21, and the front and rear ends of the lower plate 26 and the upper plate 27 project from the vertical plates 28 and 29, respectively. Further, the lower plate 26 and the upper plate 27 cover the lower and upper portions of the U-shaped frame 21, and are welded to the U-shaped frame 21, the reinforcing plate 25, and the bracket plate 22, so that the support frame 16 is also box-shaped. It is formed in a shape (box shape).
【００１６】ブレードシリンダブラケット２３はブラケ
ット板２２の中央部分に溶接付けされており、支持パイ
プ２４はこのブレードシリンダブラケット２３の下部に
挿通された状態で溶接付けされている。図４に示すよう
に、支持パイプ２４の両端には楕円形の支持板３０がそ
れぞれ溶接付けされており、これら支持板３０には貫通
孔３１が穿設されると共に外方に突出する円筒部材３２
が設けられている。貫通孔３１はブレード６に設けられ
た一対の支持部１１の回転中心となるもので、支持パイ
プ２４の軸心に対して多少下方に設定されている。した
がって、ブレード６の回動中心がＸ形フレーム１７に対
して比較的下部に設定され、フレーム本体１５の上部に
搭載された上部旋回体とブレード６との干渉を極力防止
することができる。円筒部材３２は支持板３０の上側に
溶接等で固着されており、内部にメネジが刻設されてい
る。図６に示すように、ブレード６の支持部１１を支持
パイプ２４の両端に取付ける場合は、まず、回止め部材
３４に設けられた取付ピン３３を支持部１１のブッシュ
孔１１ａと支持板３０の貫通孔３１に挿入した後、回止
め部材３４の外側から取付ボルト３５を円筒部材３２に
螺合させればよく、これによってブレード６の支持部１
１は取付ピン３３を回動支点として支持パイプ２４に回
動可能に取付けられることになる。The blade cylinder bracket 23 is welded to the central portion of the bracket plate 22, and the support pipe 24 is welded to the blade cylinder bracket 23 in a state where it is inserted into the lower part of the bracket 23. As shown in FIG. 4, elliptical support plates 30 are welded to both ends of the support pipe 24, and through holes 31 are formed in the support plates 30 and cylindrical members protruding outward. 32
Is provided. The through hole 31 serves as a rotation center of the pair of support portions 11 provided on the blade 6 and is set slightly below the axis of the support pipe 24. Therefore, the center of rotation of the blade 6 is set relatively lower than the X-shaped frame 17, and interference between the upper revolving structure mounted on the upper part of the frame main body 15 and the blade 6 can be prevented as much as possible. The cylindrical member 32 is fixed to the upper side of the support plate 30 by welding or the like, and a female screw is engraved inside. As shown in FIG. 6, when attaching the support portion 11 of the blade 6 to both ends of the support pipe 24, first, the attachment pins 33 provided on the rotation stopping member 34 are connected to the bush hole 11 a of the support portion 11 and the support plate 30. After being inserted into the through hole 31, the mounting bolt 35 may be screwed into the cylindrical member 32 from the outside of the rotation stopping member 34, whereby the supporting portion 1 of the blade 6 is
Reference numeral 1 denotes a rotatable attachment to the support pipe 24 using the attachment pin 33 as a pivot.
【００１７】この実施例にあっては、Ｘ形フレーム１７
の中央部から前方まで延設したボックス形状の支持フレ
ーム１６により、Ｘ形フレーム１７とは別個にブレード
６を支持し、このブレード６からの反力を支持フレーム
１６と円筒体２０を介して旋回輪２に伝えるようになっ
ている。また、支持フレーム１６のブラケット板２２に
取付けたブレードシリンダブラケット２３でブレードシ
リンダ１３を支持すると共に、支持フレーム１６のブラ
ケット板２２に取付けた支持パイプ２４の両端でブレー
ド６を支持している。In this embodiment, the X-shaped frame 17
The blade 6 is supported separately from the X-shaped frame 17 by a box-shaped support frame 16 extending from the center to the front, and the reaction force from the blade 6 is turned via the support frame 16 and the cylindrical body 20. Wheel 2 The blade cylinder 13 is supported by a blade cylinder bracket 23 attached to a bracket plate 22 of the support frame 16, and the blade 6 is supported at both ends of a support pipe 24 attached to the bracket plate 22 of the support frame 16.
【００１８】このように構成した本実施例にあっては、
ブレード６の支持部１１を支持する支持パイプ２４とブ
レードシリンダ１３を支持するブレードシリンダブラケ
ット２３とが共に支持フレーム１６に固着されれている
ため、ブレード６からの反力がＸ形フレーム１７に掛か
ることがなく、Ｘ形フレーム１７に局部的な変形高応力
を生じることを防止できる。また、ブレード６を使用し
ない場合でも、例えば掘削作業等によりＸ形フレーム１
７に変形が生じたとき、ブレード６の取付部とは何ら拘
わりなくＸ形フレーム１７が全体的に変形するので局部
的な応力を生じることを防止できる。また、ブレード６
の支持部１１を支持する部材として支持パイプ２４を用
いたため、ブレード６からさまざまな方向に掛かる反力
を支持パイプ２４で強固に支持できると共に、比較的簡
単な構造とすることができるので製造コストを低減でき
る。また、支持パイプ２４をブレードシリンダブラケッ
ト２３に一体化してブレードブラケットを構成したた
め、これらブレードシリンダブラケット２３と支持パイ
プ２４を支持フレーム１６に簡単かつ確実に溶接付けす
ることができ、作業性が向上する。In the embodiment constructed as described above,
Since the support pipe 24 supporting the support portion 11 of the blade 6 and the blade cylinder bracket 23 supporting the blade cylinder 13 are both fixed to the support frame 16, the reaction force from the blade 6 is applied to the X-shaped frame 17. Therefore, it is possible to prevent local deformation and high stress from being generated in the X-shaped frame 17. Even when the blade 6 is not used, the X-shaped frame 1
When the X-shaped frame 7 is deformed, the X-shaped frame 17 is entirely deformed irrespective of the mounting portion of the blade 6, so that it is possible to prevent local stress from being generated. Also, blade 6
Since the support pipe 24 is used as a member for supporting the support portion 11, the reaction force applied in various directions from the blade 6 can be firmly supported by the support pipe 24, and the structure can be made relatively simple, so that the manufacturing cost can be reduced. Can be reduced. Further, since the support pipe 24 is integrated with the blade cylinder bracket 23 to form a blade bracket, the blade cylinder bracket 23 and the support pipe 24 can be easily and reliably welded to the support frame 16 to improve workability. .
【００１９】なお、上記実施例では、Ｘ形フレーム１７
をボックス形状に形成した場合について説明したが、例
えば、Ｘ形フレームの断面形状をＩ形にしたものにも本
発明を適用可能であり、要は、Ｘ形フレームとは別個に
設けたボックス形状の支持フレーム１６でブレード６を
支持すればよい。In the above embodiment, the X-shaped frame 17 is used.
Is described in the form of a box. However, for example, the present invention is also applicable to an X-shaped frame having an I-shaped cross-sectional shape. In short, the box-shaped frame is provided separately from the X-shaped frame. What is necessary is just to support the blade 6 by the support frame 16 of FIG.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.
【００２１】トラックフレームを支持するＸ形フレーム
とは別個にブレードを支持するボックス形状の支持フレ
ームを設けたため、ブレードからの反力でＸ形フレーム
に局部的な変形高応力を生じることを防止できると共
に、掘削作業等でブレード以外からの力が掛かった場合
も、Ｘ形フレームに局部的な変形高応力を生じることを
防止できる。Since the box-shaped supporting frame for supporting the blade is provided separately from the X-shaped frame for supporting the track frame, it is possible to prevent the X-shaped frame from being locally deformed and high stressed by the reaction force from the blade. At the same time, even when a force other than the blade is applied during excavation work or the like, it is possible to prevent local deformation and high stress from being generated in the X-shaped frame.
【図１】本発明の一実施例に係るブレード支持構造を有
する油圧ショベルの下部走行体の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a lower traveling body of a hydraulic shovel having a blade support structure according to one embodiment of the present invention.
【図２】図１のフレーム本体から一部を取り除いて示す
平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a frame body of FIG. 1 with a part thereof removed.
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図４】図２の矢視Ｂ部の側面図である。FIG. 4 is a side view of a part B in FIG. 2;
【図５】図１のフレーム本体を前方から見た正面図であ
る。FIG. 5 is a front view of the frame main body of FIG. 1 as viewed from the front.
【図６】ブレードの取付部分の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a mounting portion of a blade.
【図７】従来の油圧ショベルの下部走行体に設けられる
フレーム本体およびブレードの平面図である。FIG. 7 is a plan view of a frame body and blades provided on a lower traveling body of a conventional hydraulic shovel.
【図８】図７のフレームの前側部分の側面図である。FIG. 8 is a side view of a front portion of the frame of FIG. 7;
２ 旋回輪 ６ ブレード １１ 支持部 １３ ブレードシリンダ １５ フレーム本体 １６ 支持フレーム １７ Ｘ形フレーム １７ａ〜１７ｄ 梁部材 １８，１９ トラックフレーム ２０ 円筒体 ２１ Ｕ字状フレーム ２２ ブラケット板 ２３ ブレードシリンダブラケット ２４ 支持パイプ ２５ 補強板 ２６ 下板 ２７ 上板 ２８，２９ 縦板 ３０ 支持板 ３３ 取付ピン ３５ 取付ボルト 2 Slewing wheel 6 Blade 11 Supporting part 13 Blade cylinder 15 Frame body 16 Support frame 17 X-shaped frame 17a-17d Beam member 18, 19 Track frame 20 Cylindrical body 21 U-shaped frame 22 Bracket plate 23 Blade cylinder bracket 24 Support pipe 25 Reinforcement plate 26 Lower plate 27 Upper plate 28, 29 Vertical plate 30 Support plate 33 Mounting pin 35 Mounting bolt
Claims (4)
行体のフレーム本体が、Ｘ形状に延びる４本の梁部材か
らなるＸ形フレームと、このＸ形フレームの前後先端に
それぞれ連結された左右一対のトラックフレームと、前
記Ｘ形フレームの中央部から前方に延びるボックス形状
の支持フレームとを具備し、前記支持フレームの前端部
に設けたブレードブラケットにブレードを支持したこと
を特徴とする油圧ショベルのブレード支持構造。1. A frame body of a lower traveling body for rotatably supporting an upper revolving body is connected to an X-shaped frame composed of four beam members extending in an X-shape and front and rear ends of the X-shaped frame, respectively. A hydraulic system comprising: a pair of left and right track frames; and a box-shaped support frame extending forward from a center of the X-shaped frame, wherein a blade is supported by a blade bracket provided at a front end of the support frame. Excavator blade support structure.
ブラケットが、ブレードシリンダを支持するブレードシ
リンダブラケットと、前記ブレードを回動自在に支持す
る支持パイプとで構成され、これらブレードシリンダブ
ラケットと支持パイプを一体化したことを特徴とする油
圧ショベルのブレード支持構造。2. The blade bracket according to claim 1, wherein the blade bracket includes a blade cylinder bracket for supporting a blade cylinder, and a support pipe for rotatably supporting the blade. The blade support structure of a hydraulic shovel characterized by integrating the above.
プを前記支持ブラケットに貫通して固着したことを特徴
とする油圧ショベルのブレード支持構造。3. The blade support structure for a hydraulic shovel according to claim 2, wherein the support pipe is fixedly penetrating the support bracket.
支持パイプの両端部に軸孔を有する支持板をそれぞれ固
着すると共に、これら軸孔を前記支持パイプの軸心に対
して偏心させ、前記ブレードを前記軸孔に回動自在に軸
支したことを特徴とする油圧ショベルのブレード支持構
造。4. The support pipe according to claim 2, wherein support plates having shaft holes are fixed to both ends of the support pipe, and the shaft holes are eccentric with respect to the axis of the support pipe. A blade support structure for a hydraulic shovel, wherein a blade is rotatably supported by the shaft hole.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000065153A JP2001254387A (en) | 2000-03-09 | 2000-03-09 | Structure for supporting blade of hydraulic shovel |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254387A true JP2001254387A (en) | 2001-09-21 |
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ID=18584733
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001254387A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2000
- 2000-03-09 JP JP2000065153A patent/JP2001254387A/en active Pending
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