JP2001253067A - Recording head, carriage and ink et recorder - Google Patents
Recording head, carriage and ink et recorderInfo
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Abstract
Description
【０００１】この発明はインクジェット噴射式の記録ヘ
ッドと記録ヘッドを搭載するキャリッジ及びインクジェ
ット噴射式のプリンタやファクシミリ，複写機等のイン
クジェット記録装置、特に複数の記録ヘッドをキャリッ
ジに装着するときの位置決め精度の向上に関するもので
ある。The present invention relates to an ink jet ejection type recording head and a carriage on which the recording head is mounted, and an ink jet ejection type ink jet recording apparatus such as a printer, a facsimile or a copying machine, and more particularly, to a positioning accuracy when a plurality of recording heads are mounted on the carriage. It relates to the improvement of.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オンデマンド型のインクジェットプリン
タは、インクを充填した液室の壁の一部に振動板を設
け、圧電アクチュエータ等により振動板を変位させ液室
内の体積を変化させて圧力を高めインクを吐出する方式
や、液室内に通電によって発熱する発熱体を設け、発熱
体の発熱により液室内の圧力を高め、インクを吐出する
方式が広く知られている。近年はインクジェットプリン
タの高速化や高画質化と共に小型化が進んでおり、それ
に伴いインクジェットヘッドも小型，高密度化してい
る。これらのインクジェットプリンタは搬送される記録
用紙上面から約１ｍｍ程度の一定距離に設けられた噴射
ノズルを有するインクジェットヘッド（以下、記録ヘッ
ドという）からインクを直接噴射して記録用紙に印字す
る。このインクを噴射する記録ヘッドは記録用紙の搬送
方向と直交する方向に往復駆動されるキャリッジに搭載
されている。このインクジェットプリンタには記録ヘッ
ドがキャリッジに対して着脱可能な構造になっている。
フルカラーの画像を形成する場合、キャリッジにはブラ
ックＢＫとシアンＣとマゼンタＭとイェロＹの色毎に記
録ヘッドを搭載し、各記録ヘッドを正確に位置決めする
必要がある。この位置決めが狂っていると、ドットずれ
の形で印写画像に反映され、良好な画質を得ることがで
きない。したがってキャリッジに対して記録ヘッドを着
脱する方式で、キャリッジに対して記録ヘッドの位置決
めを正確に行なうことは、特に高品位な画像を得る上で
重要である。2. Description of the Related Art In an on-demand type ink jet printer, a diaphragm is provided on a part of a wall of a liquid chamber filled with ink, and the diaphragm is displaced by a piezoelectric actuator or the like to change the volume of the liquid chamber to increase pressure. A method of ejecting ink and a method of providing a heating element that generates heat by energization in a liquid chamber, increasing the pressure in the liquid chamber by the heat generated by the heating element, and ejecting ink are widely known. In recent years, the inkjet printer has been downsized along with the increase in speed and image quality, and accordingly, the inkjet head has also been reduced in size and density. These ink-jet printers print ink on a recording sheet by directly ejecting ink from an ink-jet head (hereinafter, referred to as a recording head) having ejection nozzles provided at a fixed distance of about 1 mm from the upper surface of the recording sheet to be conveyed. The recording head that ejects the ink is mounted on a carriage that is driven to reciprocate in a direction perpendicular to the recording paper conveyance direction. This ink jet printer has a structure in which a recording head is detachable from a carriage.
When a full-color image is formed, it is necessary to mount recording heads on the carriage for each color of black BK, cyan C, magenta M, and yellow Y, and accurately position each recording head. If the positioning is incorrect, it is reflected on the printed image in the form of a dot shift, and good image quality cannot be obtained. Therefore, it is important to accurately position the recording head with respect to the carriage in a method in which the recording head is attached to and detached from the carriage, particularly for obtaining a high-quality image.
【０００３】このようにキャリッジに対して記録ヘッド
の位置決めをするために、例えば特開平７−３１４６６
０号公報や特開平１０−１５７１２０号公報に示されて
いるように、キャリッジと記録ヘッドの両方に複数の位
置決めリブなどを設けるとともにキャリッジには記録ヘ
ッドの枠体の外壁を案内して位置を規制するガイド部を
設けて位置決めを行なうことが一般的に行われている。In order to position the recording head with respect to the carriage as described above, for example, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 7-31466
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 0-105120 and Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-157120, a plurality of positioning ribs are provided on both the carriage and the printhead, and the carriage guides the outer wall of the frame of the printhead to determine the position. It is common practice to provide a regulating guide portion for positioning.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このようにキャリッジ
と記録ヘッドの両方に複数の位置決めリブなどを設けて
いると、キャリッジと記録ヘッドの構造が複雑になる。
また、キャリッジに記録ヘッドの枠体の外壁を案内して
位置を規制するガイド部を設けるため、複数の記録ヘッ
ドを装着する場合には、各記録ヘッドの装着する位置の
間にリブ等の仕切り用の部材を設ける必要があり、ヘッ
ド間隔が広がりキャリッジの幅が大きくなってしまい、
インクジェットプリンタを小型化する上で好ましくな
い。If a plurality of positioning ribs are provided on both the carriage and the recording head, the structure of the carriage and the recording head becomes complicated.
Further, since a carriage is provided with a guide portion for guiding the outer wall of the frame body of the recording head to regulate the position, when a plurality of recording heads are mounted, partitions such as ribs are provided between the mounting positions of each recording head. Need to be provided, the head spacing is widened, the width of the carriage becomes large,
This is not preferable in reducing the size of the inkjet printer.
【０００５】この発明はかかる短所を改善し、ヘッド間
隔を広げずにキャリッジの小型化を図るとともにキャリ
ッジに対して精度良く位置決めして高品位の画像を安定
して印字することができる記録ヘッドとキャリッジ及び
インクジェット記録装置を提供することを目的とするも
のである。According to the present invention, there is provided a recording head capable of improving the disadvantages, reducing the size of the carriage without increasing the head interval, and accurately positioning the carriage with respect to the carriage to stably print a high-quality image. It is an object to provide a carriage and an ink jet recording apparatus.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明の記録ヘッド
は、インクを噴射するノズル列方向のヘッド本体両側面
にヘッド本体の幅より小さな幅の位置決めリブを有する
ことを特徴とする。A recording head according to the present invention is characterized in that positioning ribs having a width smaller than the width of the head main body are provided on both side surfaces of the head main body in the direction of the nozzle row for ejecting ink.
【０００７】上記ヘッド本体の一方の側面に設けた位置
決めリブにノズル列方向であるＹ方向の位置決め用突起
と、ノズル列方向と直交するＸ方向の位置決め用突起
と、Ｘ方向とＹ方向と直交するＺ方向の位置決め用突起
を有し、他方の側面に設けた位置決めリブにＸ方向の位
置決め用突起とＺ方向の位置決め用突起を有すると良
い。A positioning rib provided on one side surface of the head body has a positioning projection in the Y direction, which is the nozzle row direction, a positioning projection in the X direction, which is orthogonal to the nozzle row direction, and a projection which is orthogonal to the X and Y directions. It is preferable that the positioning ribs provided on the other side have a positioning projection in the X direction and a positioning projection in the Z direction.
【０００８】また、位置決め用突起のノズル面側の角部
に面取り又は円弧を設けることが望ましい。It is preferable that a chamfer or an arc be provided at a corner of the positioning projection on the nozzle surface side.
【０００９】さらに、位置決めリブをヘッド本体のノズ
ル列方向の中心線とほぼ一致する位置に設けることが望
ましい。Further, it is desirable that the positioning rib be provided at a position substantially coincident with the center line of the head body in the nozzle row direction.
【００１０】また、位置決めリブに中空部を設け、位置
決めリブの外周面を均一な厚さで形成すると良い。It is preferable that a hollow portion is provided in the positioning rib, and the outer peripheral surface of the positioning rib is formed with a uniform thickness.
【００１１】この発明のキャリッジは上記記録ヘッドを
着脱自在に搭載するキャリッジであって、インクジェッ
トヘッドのノズル列方向であるＹ方向とノズル列方向と
直交するＸ方向とＸ方向とＹ方向と直交するＺ方向を押
圧してインクジェットヘッドを位置決めすることを特徴
とする。The carriage according to the present invention is a carriage on which the above-mentioned recording head is removably mounted, and is a Y direction which is a nozzle row direction of the ink jet head, an X direction which is orthogonal to the nozzle row direction, and an X direction which is orthogonal to the Y direction. The ink jet head is positioned by pressing in the Z direction.
【００１２】この発明のインクジェット記録装置は、上
記キャリッジを有することを特徴とする。An ink jet recording apparatus according to the present invention includes the above carriage.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】この発明のインクジェットプリン
タは、シアンＣ，マゼンタＭ、イェロＹ，ブラックＢｋ
の各色のインクをそれぞれ収納した４個のインクカート
リッジと、複数のノズルを有し各インクカートリッジか
らインクが供給される４個の記録ヘッドと、インクカー
トリッジと記録ヘッドを搭載したキャリッジとを有し、
ホスト装置から画像データが送られたときに、キャリッ
ジをキャリッジガイドローラに倣って走査しながら、印
字部に送られた記録紙に記録ヘッドのノズルから画像デ
ータに応じてインクを噴射して文字や画像を記録する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An ink jet printer according to the present invention comprises a cyan C, a magenta M, a yellow Y, a black Bk.
Four ink cartridges respectively containing the inks of the respective colors, four recording heads each having a plurality of nozzles and supplied with ink from each ink cartridge, and a carriage on which the ink cartridges and the recording heads are mounted. ,
When image data is sent from the host device, ink is ejected from the nozzles of the recording head onto the recording paper sent to the printing unit according to the image data while scanning the carriage following the carriage guide rollers, and characters and characters are printed. Record the image.
【００１４】キャリッジはブラックＢＫとシアンＣとマ
ゼンタＭ及びイエロＹの４色の記録ヘッドを装着するス
ロットを有する。記録ヘッドはインク滴を形成する噴射
ノズルと噴射駆動機構及びインク供給機構等を有し、イ
ンクを微少インク滴として噴射ノズルから噴射する。こ
のキャリッジの各スロットには回動自在なアームと、ア
ームを固定するロック機構と、アームに取り付けられた
電気的接続部及び駆動回路部を有する。The carriage has slots for mounting recording heads of four colors of black BK, cyan C, magenta M, and yellow Y. The recording head has an ejection nozzle for forming ink droplets, an ejection drive mechanism, an ink supply mechanism, and the like, and ejects ink as minute ink droplets from the ejection nozzles. Each slot of the carriage has a rotatable arm, a lock mechanism for fixing the arm, an electrical connection unit and a drive circuit unit attached to the arm.
【００１５】このキャリッジに対する記録ヘッドの位置
決めは記録ヘッドのフレームによって行われる。記録ヘ
ッドのフレームには、ノズル列方向であるＹ方向の両側
面に突出し、フレームの厚さより幅が小さい位置決めリ
ブを有する。一方の位置決めリブのノズル列方向と直交
するＸ方向の一方の面にＸ方向を位置決めする２個のＸ
方向突起を有し、Ｙ方向の側面にＹ方向を位置決めする
１個のＹ方向突起を有し、ノズル面側の面にはＺ方向を
位置決めする１個のＺ方向突起を有する。他方の位置決
めリブのＸ方向の一方の面には１個のＸ方向突起を有
し、ノズル面側の面にはＺ方向を位置決めする１個のＺ
方向突起を有する。このＸ方向突起とＹ方向突起及びＺ
方向突起の表面は面積が小さくノズル面に対して精度良
く形成されている。The positioning of the recording head with respect to the carriage is performed by the frame of the recording head. The frame of the recording head has positioning ribs that protrude on both side surfaces in the Y direction, which is the nozzle row direction, and have a width smaller than the thickness of the frame. Two Xs for positioning the X direction on one surface in the X direction orthogonal to the nozzle row direction of one of the positioning ribs
It has a directional projection, one Y-direction projection for positioning the Y direction on the side surface in the Y direction, and one Z-direction projection for positioning the Z direction on the surface on the nozzle surface side. The other positioning rib has one X-direction protrusion on one surface in the X direction, and one Z-position for positioning in the Z direction is provided on the surface on the nozzle surface side.
It has a direction projection. The X-direction projection, the Y-direction projection and Z
The surface of the direction projection has a small area and is formed with high accuracy with respect to the nozzle surface.
【００１６】キャリッジの各スロットの記録ヘッドの装
着部のＹ方向の両側には、Ｘ方向位置決め部とＺ方向位
置決め部が設けられ、Ｙ方向の一方にＹ方向決め部が設
けられている。このキャリッジの各スロットのＸ方向位
置決め部が設けられた位置と反対側の境界部には加圧部
材が装着されている。加圧部材は記録ヘッドのノズル列
方向であるＹ方向とノズル列方向と直交するＸ方向を押
圧して記録ヘッドを位置決めする。An X-direction positioning section and a Z-direction positioning section are provided on both sides in the Y direction of the recording head mounting section of each slot of the carriage, and a Y-direction determining section is provided on one of the Y directions. A pressurizing member is mounted on a boundary portion of each slot of the carriage opposite to the position where the X-direction positioning portion is provided. The pressure member presses the print head in the Y direction, which is the nozzle row direction, and the X direction, which is orthogonal to the nozzle row direction, to position the print head.
【００１７】このキャリッジのスロットに記録ヘッドを
装着するときは、アームをスロットの上部から待避させ
て記録ヘッドをスロットに挿入してヘッド装着部に装着
する。この記録ヘッドをスロットに挿入すると、キャリ
ッジの加圧部材が記録ヘッドのノズル列方向であるＹ方
向とノズル列方向と直交するＸ方向を押圧してキャリッ
ジに位置決めする。スロットに記録ヘッドを装着してキ
ャリッジに対して記録ヘッドのＸ方向とＹ方向を位置決
めしたら、アームを回動して電気的接続部を記録ヘッド
の電極に接触させてアームを固定する。アームが所定の
位置に固定されると、アームの電気的接続部に加えられ
る力により記録ヘッドを押圧し、記録ヘッドの位置決め
リブに設けたＺ方向突起の表面がキャリッジのＺ方向位
置決め部に圧接され、キャリッジに対して記録ヘッドの
Ｚ方向を位置決めする。When the recording head is mounted in the slot of the carriage, the arm is retracted from the upper part of the slot, the recording head is inserted into the slot, and mounted on the head mounting portion. When the recording head is inserted into the slot, the pressing member of the carriage presses the recording head in the Y direction, which is the nozzle row direction, and the X direction, which is orthogonal to the nozzle row direction, to position the recording head on the carriage. After the recording head is mounted in the slot and the recording head is positioned in the X direction and the Y direction with respect to the carriage, the arm is rotated to bring the electrical connection portion into contact with the electrode of the recording head to fix the arm. When the arm is fixed at a predetermined position, the recording head is pressed by the force applied to the electrical connection portion of the arm, and the surface of the Z-direction projection provided on the positioning rib of the recording head is pressed against the Z-direction positioning portion of the carriage. Then, the recording head is positioned in the Z direction with respect to the carriage.
【００１８】[0018]
【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成図である。
図に示すように、インクジェットプリンタ１はシアン
Ｃ，マゼンタＭ、イェロＹ，ブラックＢｋの各色のイン
クをそれぞれ収納した４個のインクカートリッジ２と、
複数のノズルを有し各インクカートリッジ２からインク
が供給される４個の記録ヘッド３と、インクカートリッ
ジ２と記録ヘッド３を搭載したキャリッジ４と、記録紙
を収納した給紙トレイ５ａ，５ｂや手差しテーブル６か
ら記録紙を印字部７に搬送する搬送ローラ８と、印字し
た記録紙を排紙トレイ９に排出する排出ローラ１０を有
する。そしてホスト装置から送られる画像データを記録
紙に印字するときは、キャリッジ４をキャリッジガイド
ローラ１１に倣って走査しながら、搬送ローラ８により
印字部７に送られた記録紙に記録ヘッド３のノズルから
画像データに応じてインクを噴射して文字や画像を記録
する。FIG. 1 is a block diagram of one embodiment of the present invention.
As shown in the figure, an ink jet printer 1 includes four ink cartridges 2 each containing ink of each color of cyan C, magenta M, yellow Y, and black Bk,
Four recording heads 3 each having a plurality of nozzles and supplied with ink from each ink cartridge 2, a carriage 4 on which the ink cartridge 2 and the recording head 3 are mounted, and paper feed trays 5a, 5b containing recording paper, It has a transport roller 8 for transporting recording paper from the manual feed table 6 to the printing unit 7, and a discharge roller 10 for discharging the printed recording paper to a discharge tray 9. When printing the image data sent from the host device on the recording paper, the carriage 4 scans along the carriage guide roller 11 while the nozzles of the recording head 3 print on the recording paper sent to the printing unit 7 by the transport rollers 8. And ejects ink according to the image data to record characters and images.
【００１９】記録ヘッド３は、図２の構成図に示すよう
に、ベースプレート１２に一定高さを有する圧電素子１
３とスペーサプレート１４が接着され、スペーサプレー
ト１４の上面に振動板１５が接着されている。振動板１
５の上面には加圧液室１６と共通インク流路１７を形成
する加圧液室形成板１８及びノズル１９と流体抵抗溝２
０が形成されたノズル板２１が積層されて接合されてい
る。インクはベースプレート１２を取り付けたフレーム
２２とベースプレート１２とスペーサプレート１４に連
通して設けられるインク供給路２３を通り、共通インク
流路１７に入り、流体抵抗溝２０を通り各ノズル１９に
対応した個別の加圧液室１６に充填されている。この状
態で圧電素子１３を駆動して振動板１５を変形させる
と、振動板１５の変形により加圧液室１６の内圧が上昇
してノズル１９から一定量のインクを噴射する。The recording head 3 has a piezoelectric element 1 having a fixed height on a base plate 12 as shown in FIG.
3 and the spacer plate 14 are adhered, and the diaphragm 15 is adhered to the upper surface of the spacer plate 14. Diaphragm 1
5, a pressurized liquid chamber forming plate 18 for forming a pressurized liquid chamber 16 and a common ink flow path 17, a nozzle 19, and a fluid resistance groove 2.
The nozzle plates 21 on which 0s are formed are stacked and joined. The ink passes through a frame 22 on which the base plate 12 is mounted, an ink supply passage 23 provided in communication with the base plate 12 and the spacer plate 14, enters the common ink passage 17, passes through the fluid resistance groove 20, and corresponds to each of the nozzles 19. Is filled in the pressurized liquid chamber 16. In this state, when the piezoelectric element 13 is driven to deform the vibration plate 15, the internal pressure of the pressurized liquid chamber 16 increases due to the deformation of the vibration plate 15, and a fixed amount of ink is ejected from the nozzle 19.
【００２０】記録ヘッド３を搭載するキャリッジ４は、
図３の平面図に示すように、４個の記録ヘッド３を装着
するスロット３１を有する。このキャリッジ４は、図４
の断面図に示すように、各スロット３１と直交する走査
方向であるＸ方向に設けられたキャリッジガイドローラ
１１に沿って往復駆動される。このキャリッジ４の各ス
ロット３１は軸３２を中心として回動自在なアーム３３
とレバー３４とアーム３３を固定するロック機構３５
と、アーム３３に取り付けられた電気的接続部３６及び
駆動回路部３７を有する。電気的接続部３６はＦＰＣ３
８とゴム状弾性体からなるパット３９及び加圧板４０を
有する。ＦＰＣ３８は表面の電極部に記録ヘッド３の電
極と電気的に接触するディンプル電極を有し、駆動回路
部３７に接続されている。ＦＰＣ３８の裏面にはパット
３９を介して加圧板４０が設けられている。加圧板４０
は裏面に設けられたピン４１がアーム３３のスリット４
２に嵌合して回転自在に係合し、アーム３３と加圧板４
０の間に圧縮バネ４３が設けられている。The carriage 4 on which the recording head 3 is mounted includes
As shown in the plan view of FIG. 3, a slot 31 for mounting four recording heads 3 is provided. This carriage 4 is shown in FIG.
As shown in the cross-sectional view of FIG. 1, the reciprocating drive is performed along the carriage guide roller 11 provided in the X direction which is the scanning direction orthogonal to each slot 31. Each slot 31 of the carriage 4 has an arm 33 rotatable about a shaft 32.
, A lock mechanism 35 for fixing the lever 34 and the arm 33
And an electric connection section 36 and a drive circuit section 37 attached to the arm 33. The electrical connection part 36 is FPC3
8 and a pad 39 and a pressure plate 40 made of a rubber-like elastic body. The FPC 38 has a dimple electrode in an electrode portion on the surface that is in electrical contact with the electrode of the recording head 3, and is connected to the drive circuit unit 37. A pressure plate 40 is provided on the back surface of the FPC 38 via a pad 39. Pressing plate 40
Is a pin 41 provided on the back side, the slit 4 of the arm 33 is provided.
2 and is rotatably engaged with the arm 33 and the pressing plate 4.
The compression spring 43 is provided between zero.
【００２１】このキャリッジ４に対する記録ヘッド３の
位置決めは記録ヘッド３のフレーム２２によって行われ
る。記録ヘッド３のフレーム２２には、図５（ａ）の平
面図と（ｂ）の正面図及び（ｃ）の側面図に示すよう
に、ノズル列方向であるＹ方向の両側面に突出し、フレ
ーム２２の厚さより幅が小さい位置決めリブ２４，２５
を有する。位置決めリブ２４，２５は記録ヘッド３のほ
ぼ中心線と一致する位置に設けてある。位置決めリブ２
４のノズル列方向と直交するＸ方向の一方の面にＸ方向
を位置決めする２個のＸ方向突起２６ｘを有し、Ｙ方向
の側面にＹ方向を位置決めする１個のＹ方向突起２６ｙ
を有し、ノズル面２７側の面にはＺ方向を位置決めする
１個のＺ方向突起２６ｚを有する。位置決めリブ２５の
Ｘ方向の一方の面には１個のＸ方向突起２６ｘを有し、
ノズル面２７側の面にはＺ方向を位置決めする１個のＺ
方向突起２６ｚを有する。このＸ方向突起２６ｘとＹ方
向突起２６ｙ及びＺ方向突起２６ｚの表面は面積が小さ
くノズル面２７に対して精度良く形成されている。The positioning of the recording head 3 with respect to the carriage 4 is performed by the frame 22 of the recording head 3. As shown in the plan view of FIG. 5A, the front view of FIG. 5B, and the side view of FIG. 5C, the frame 22 of the recording head 3 protrudes from both sides in the Y direction which is the nozzle row direction. Positioning ribs 24, 25 having a width smaller than the thickness of 22
Having. The positioning ribs 24 and 25 are provided at positions substantially coincident with the center line of the recording head 3. Positioning rib 2
4 has two X-direction protrusions 26x for positioning in the X direction on one surface in the X direction orthogonal to the nozzle row direction, and one Y-direction protrusion 26y for positioning the Y direction on the side surface in the Y direction.
And a single Z-direction protrusion 26z for positioning in the Z-direction on the surface on the nozzle surface 27 side. One surface in the X direction of the positioning rib 25 has one X-direction protrusion 26x,
One Z for positioning in the Z direction is provided on the nozzle surface 27 side.
It has a direction projection 26z. The surfaces of the X-direction protrusion 26x, the Y-direction protrusion 26y, and the Z-direction protrusion 26z have a small area and are formed with high precision with respect to the nozzle surface 27.
【００２２】キャリッジ４の各スロット３１の記録ヘッ
ド３の装着部のＹ方向の両側には、図３，図４に示すよ
うにＸ方向位置決め部４４，４５とＺ方向位置決め部４
６，４７が設けられ、Ｙ方向の一方にＹ方向決め部４８
が設けられている。Ｘ方向位置決め部４４，４５は記録
ヘッド３の位置決めリブ２４，２５のＸ方向突起２６ｘ
と係合して記録ヘッド３のＸ方向の位置決めをし、Ｙ方
向決め部４８は記録ヘッド３の位置決めリブ２４のＹ方
向突起２６ｙと係合して記録ヘッド１のＹ方向の位置決
めをし、Ｚ方向位置決め部４６，４７は位置決めリブ２
４，２５に設けたＺ方向突起２６ｚと係合して記録ヘッ
ド３のＺ方向の位置決めをする。As shown in FIGS. 3 and 4, X-direction positioning portions 44 and 45 and Z-direction positioning portions 4 are provided on both sides of the mounting portion of the recording head 3 in each slot 31 of the carriage 4 in the Y direction.
6, 47 are provided, and one of the Y directions
Is provided. The X-direction positioning portions 44 and 45 are X-direction projections 26 x of the positioning ribs 24 and 25 of the recording head 3.
And the Y direction deciding section 48 engages with the Y direction projection 26y of the positioning rib 24 of the recording head 3 to position the recording head 1 in the Y direction. Z-direction positioning portions 46 and 47 are positioning ribs 2
The recording head 3 is positioned in the Z direction by engaging with the Z-direction projections 26z provided on the recording heads 4 and 25.
【００２３】このキャリッジ４の各スロット３１のＸ方
向位置決め部４４，４５が設けられた位置と反対側の境
界部には加圧部材４９が装着されている。加圧部材４９
はステンレス等のバネ材からなり、図６の斜視図に示す
ように、上部の両端に受け部５０を有し、両端部にはほ
ぼコの字状に折り曲げられてキャリッジ４の記録ヘッド
３の装着部のＹ方向の側壁と係合する保持部５１，５２
を形成し、一方の保持部５１の先端下部には保持部５２
側に一定角度で曲げられ先端に突出部を有するＹ方向押
圧部５３を有し、保持部５１，５２の中間の下部には保
持部５１，５２の曲げ方向と同じ側に一定角度で曲げら
れ先端に突出部を有するＸ方向押圧部５４，５５を有す
る。保持部５１，５２とＸ方向押圧部５４，５５を連結
する連結部５６は隣接する記録ヘッド３の仕切りとして
使用する。A pressing member 49 is mounted on a boundary portion of each slot 31 of the carriage 4 opposite to the position where the X-direction positioning portions 44 and 45 are provided. Pressing member 49
Is made of a spring material such as stainless steel. As shown in the perspective view of FIG. 6, the recording head 3 of the carriage 4 has a receiving portion 50 at both upper ends, and is bent in a substantially U-shape at both ends. Holding portions 51 and 52 that engage with Y-direction side walls of the mounting portion
Are formed at the lower end of one of the holding portions 51.
It has a Y-direction pressing portion 53 that is bent at a constant angle on the side and has a protruding portion at the tip, and is bent at a fixed angle to the same side as the bending direction of the holding portions 51 and 52 at a lower intermediate portion between the holding portions 51 and 52. It has X-direction pressing parts 54 and 55 having a protruding part at the tip. A connecting portion 56 connecting the holding portions 51 and 52 and the X-direction pressing portions 54 and 55 is used as a partition for the adjacent recording heads 3.
【００２４】上記のように構成したキャリッジ４のスロ
ット３１に記録ヘッド３を装着するときは、図４の破線
で示すように、レバー３４を反時計方向に回動してアー
ム３３を固定しているロック機構３５を解除し、アーム
３３を軸３２を回転中心として時計方向に回動してスロ
ット３１の上部から待避させる。この状態で記録ヘッド
３をスロット３１に挿入してヘッド装着部に装着する。
この記録ヘッド３をスロット３１に装着するときに、記
録ヘッド３のＸ方向の一方の面を加圧部材４９の保持部
５１，５２とＸ方向押圧部５４，５５を連結する連結部
５６に倣わせながら挿入することにより、記録ヘッド３
のノズル列を有するノズル面２７がキャリッジ４に乗り
上げたりすることを防ぐことができる。When the recording head 3 is mounted on the slot 31 of the carriage 4 constructed as described above, the arm 33 is fixed by rotating the lever 34 counterclockwise as shown by the broken line in FIG. The unlocked lock mechanism 35 is released, and the arm 33 is rotated clockwise about the shaft 32 to be retracted from above the slot 31. In this state, the recording head 3 is inserted into the slot 31 and mounted on the head mounting portion.
When the recording head 3 is mounted in the slot 31, one surface of the recording head 3 in the X direction is copied to the connecting portion 56 connecting the holding portions 51, 52 of the pressing member 49 and the X-direction pressing portions 54, 55. The recording head 3
The nozzle surface 27 having the nozzle row of FIG.
【００２５】記録ヘッド３がスロット３１に挿入される
と、加圧部材４９のＸ方向押圧部５４，５５で記録ヘッ
ド３のＸ方向突起２６ｘとは反対側の面を押圧し、記録
ヘッド３のＸ方向突起２６ｘの表面をキャリッジ４のＸ
方向位置決め部４４，４５に圧接し、加圧部材４９の保
持部５１に設けたＹ方向押圧部５３で記録ヘッド３のＹ
方向突起２６ｙを有しない位置決めリブ２５の先端側面
を押圧し、位置決めリブ２４のＹ方向突起２６ｙの表面
をキャリッジ４のＹ方向決め部４８に圧接してキャリッ
ジ４に対して記録ヘッド３のＸ方向とＹ方向を位置決め
する。When the recording head 3 is inserted into the slot 31, the surface of the recording head 3 opposite to the X-direction projection 26x is pressed by the X-direction pressing portions 54 and 55 of the pressing member 49, and The surface of the X direction projection 26x is
The Y-direction pressing portion 53 provided on the holding portion 51 of the pressing member 49 presses the Y-direction of the recording head 3.
By pressing the tip side surface of the positioning rib 25 having no direction projection 26y, the surface of the Y direction projection 26y of the positioning rib 24 is pressed against the Y direction determining portion 48 of the carriage 4 so that the recording head 3 moves in the X direction with respect to the carriage 4. And the Y direction.
【００２６】このように記録ヘッド３を加圧部材４９の
Ｘ方向押圧部５４，５５とＹ方向押圧部５３で押圧して
キャリッジ４に対して位置決めするから、各スロット３
１に記録ヘッド３を挿入するだけでキャリッジ４に対し
て記録ヘッド３のＸ方向とＹ方向を位置決めすることが
できる。As described above, the recording head 3 is pressed by the X-direction pressing portions 54 and 55 and the Y-direction pressing portion 53 of the pressing member 49 and is positioned with respect to the carriage 4.
The X and Y directions of the recording head 3 with respect to the carriage 4 can be determined simply by inserting the recording head 3 into the carriage 1.
【００２７】このようにスロット３１に記録ヘッド３を
装着してキャリッジ４に対して記録ヘッド３のＸ方向と
Ｙ方向を位置決めしたら、アーム３３を時計方向に回動
して電気的接続部３６のＦＰＣ３８のディンプル電極を
記録ヘッド３の電極に接触させ、レバー３４を時計方向
に回動してアーム３３をロック機構３５で固定する。ア
ーム３３が所定の位置に固定されると、アーム３３と電
気的接続部３６の加圧板４０の間に設けたバネ４３の弾
性力で加圧板４０が記録ヘッド３の方向に押し付けら
れ、パッド３９を介してＦＰＣ３８に記録ヘッド３方向
の力を加え、ＦＰＣ３８のディンプル電極を記録ヘッド
３の電極に圧接して電気的に接続する。また、電気的接
続部３６に加えられる力により記録ヘッド３がキャリッ
ジ４に押圧され、記録ヘッド３の位置決めリブ２４，２
５に設けたＺ方向突起２６ｚの表面がキャリッジ４のＺ
方向位置決め部４６，４７に圧接され、キャリッジ４に
対して記録ヘッド３のＺ方向を位置決めする。After the recording head 3 is mounted on the slot 31 and the recording head 3 is positioned in the X direction and the Y direction with respect to the carriage 4, the arm 33 is rotated clockwise to connect the electric connecting portion 36 with the carriage 4. The dimple electrode of the FPC 38 is brought into contact with the electrode of the recording head 3, and the lever 34 is rotated clockwise to fix the arm 33 by the lock mechanism 35. When the arm 33 is fixed at a predetermined position, the pressing plate 40 is pressed in the direction of the recording head 3 by the elastic force of a spring 43 provided between the arm 33 and the pressing plate 40 of the electrical connection portion 36, and the pad 39 is pressed. Then, a force in the direction of the recording head 3 is applied to the FPC 38 through the FPC 38, and the dimple electrode of the FPC 38 is pressed against and electrically connected to the electrode of the recording head 3. Further, the recording head 3 is pressed against the carriage 4 by the force applied to the electrical connection portion 36, and the positioning ribs 24, 2 of the recording head 3 are formed.
The surface of the Z-direction projection 26z provided on the
The recording head 3 is pressed against the direction positioning portions 46 and 47 to position the recording head 3 in the Z direction with respect to the carriage 4.
【００２８】このようにしてキャリッジ４に対して記録
ヘッド３を簡単に位置決めすることができるとともに、
キャリッジ４のＸ方向位置決め部４４，４５とＹ方向決
め部４８及びＺ方向位置決め部４６，４７に記録ヘッド
３の位置決めリブ２４，２５に設けたＸ方向突起２６ｘ
とＹ方向突起２６ｙ及びＺ方向突起２６ｚの面積が小さ
く精度良く形成される表面を圧接しているから、キャリ
ッジ４に対して記録ヘッド３を精度良く位置決めするこ
とができる。また、記録ヘッド３の位置決めリブ２４，
２５が記録ヘッド３のほぼ中心線に沿った位置に設けら
れているから、記録ヘッド３をキャリッジ４に装着し押
圧して位置決めするときに、押圧力により記録ヘッド３
に回転モーメントが生じることを防ぐことができ、安定
して位置決めすることができる。また、位置決めリブ２
４，２５は記録ヘッド３のフレーム２２の厚さより幅を
小さくしてあるから、フレーム２２の外壁で位置決めを
する場合と比べてキャリッジ４のスロット３１の間隔を
小さくすることができ、キャリッジ４を小型化すること
ができ、インクジェットプリンタ１を小型にすることが
できる。In this manner, the recording head 3 can be easily positioned with respect to the carriage 4, and
X-direction projections 26x provided on the positioning ribs 24, 25 of the recording head 3 on the X-direction positioning portions 44, 45, the Y-direction determining portion 48, and the Z-direction positioning portions 46, 47 of the carriage 4.
Since the area of the Y-direction protrusion 26y and the Z-direction protrusion 26z is small and the surface formed with high accuracy is pressed against the surface, the recording head 3 can be accurately positioned with respect to the carriage 4. Further, the positioning ribs 24 of the recording head 3,
Since the recording head 25 is provided at a position substantially along the center line of the recording head 3, when the recording head 3 is mounted on the carriage 4 and is positioned by pressing, the recording head 3 is pressed by the pressing force.
Can be prevented from generating a rotational moment, and stable positioning can be achieved. In addition, positioning rib 2
Since the widths of the recording heads 3 and 25 are smaller than the thickness of the frame 22 of the recording head 3, the interval between the slots 31 of the carriage 4 can be reduced as compared with the case where positioning is performed on the outer wall of the frame 22. The size can be reduced, and the inkjet printer 1 can be reduced in size.
【００２９】上記実施例は記録ヘッド３のフレーム２２
に設けた位置決めリブ２４，２５を厚肉構造とした場合
について説明したが、図７（ａ）の平面図と（ｂ）の正
面図及び（ｃ）の側面図に示すように、位置決めリブ２
４，２５に中空部２８を設け、位置決めリブ２４，２５
を筒状に形成し、その外周部を均一な厚さにすると良
い。また、位置決めリブ２４，２５に設けたＸ方向突起
２６ｘとＹ方向突起２６ｙのノズル面２７側の角部を面
取りしたり円弧状にすると良い。In the above embodiment, the frame 22 of the recording head 3 is used.
The positioning ribs 24 and 25 provided in the first embodiment have a thick structure. However, as shown in the plan view of FIG. 7A, the front view of FIG. 7B and the side view of FIG.
4 and 25 are provided with hollow portions 28 and positioning ribs 24 and 25 are provided.
Is formed in a cylindrical shape, and its outer peripheral portion is preferably made to have a uniform thickness. The corners of the X-direction projections 26x and Y-direction projections 26y provided on the positioning ribs 24 and 25 on the nozzle surface 27 side may be chamfered or arcuate.
【００３０】このように位置決めリブ２４，２５に中空
部２８を設け、その外周部を均一な厚さにすることによ
り、フレーム２２を樹脂で成形した場合でも、位置決め
リブ２４，２５にヒケが生じることを防いで、Ｘ方向突
起２６ｘとＹ方向突起２６ｙとＺ方向突起２６ｚを精度
良く形成することができる。また、この中空部２８を記
録ヘッド３の組立工程などで保持用に利用することもで
きる。By providing the hollow portions 28 in the positioning ribs 24 and 25 and making the outer peripheral portions of the hollow portions uniform in thickness, sink marks are generated in the positioning ribs 24 and 25 even when the frame 22 is formed of resin. This prevents the X-direction protrusion 26x, the Y-direction protrusion 26y, and the Z-direction protrusion 26z from being formed with high precision. Further, the hollow portion 28 can be used for holding in a process of assembling the recording head 3 or the like.
【００３１】また、Ｘ方向突起２６ｘとＹ方向突起２６
ｙのノズル面２７側の角部を面取りしたり円弧状にする
ことにより、記録ヘッド３をキャリッジ４へ装着すると
き滑らかに装着できるとともにノズル面２７側の角部が
キャリッジ４と接触したときに欠けるなどの損傷を防止
したり、その際に発生するバリなどによって位置決め精
度が確保できなくなる等の不具合を回避することができ
る。The X-direction protrusion 26x and the Y-direction protrusion 26
By chamfering or arcuating the corner of y on the nozzle surface 27 side, when the recording head 3 is mounted on the carriage 4, it can be smoothly mounted, and when the corner on the nozzle surface 27 side comes into contact with the carriage 4. It is possible to prevent damage such as chipping, and to avoid problems such as inability to secure positioning accuracy due to burrs generated at that time.
【００３２】〔具体例１〕 ベースプレート１２として
セラミクス基板に銀電極を厚膜印刷し、圧電素子１３を
エポキシ接着剤で接着した。そしてダイシングソーを用
いて圧電素子１３及び銀電極を分割した。次に、圧電素
子１３の周囲にスペーサプレート１４を配置し、ベース
プレート１２に接着固定し、圧電素子１３とスペーサプ
レート１４の上面を研磨して同一高さとした。一方、振
動板１５はＮｉの電鋳によって圧電素子１３とスペーサ
プレート１２との接合部を２０μｍとし、振動部である
ダイヤフラム部を４μｍの厚さに形成した。加圧液室形
成板１８は厚さ１００μｍのＳＵＳ板をエッチングによ
り加工し、加圧液室１６及び共通インク流路１７に対応
する貫通穴を形成した。ノズル板２１はＮｉの電鋳によ
り幅５０μｍ、深さ２０μｍの流体抵抗溝２０及び直径
３０μｍのノズル１９を形成した。振動板１５と加圧液
室形成板１８とノズル板２１はエポキシ接着剤で積層接
合し、この接合品を圧電素子１３とスペーサプレート１
４にアライメントし接合した。 また、フレーム２２は
ＰＰＳ樹脂の切削で加工し、ベースプレート１２の背面
にエポキシ接着剤で接合した。フレーム２２には、図５
に示すように、位置決めリブ２４，２５を形成した。こ
の位置決めリブ２４，２５は厚さＷと張り出し量Ｌをそ
れぞれ４ｍｍとし、位置決めリブ２４の高さＨ１を１６
ｍｍ、位置決めリブ２５の高さＨ２を６ｍｍとした。ま
た、Ｘ方向突起２６ｘとＹ方向突起２６ｙとＺ方向突起
２６ｚは１辺が２ｍｍの正方形で高さを０．５ｍｍとし
た。[Specific Example 1] A thick silver electrode was printed on a ceramics substrate as a base plate 12, and a piezoelectric element 13 was bonded with an epoxy adhesive. Then, the piezoelectric element 13 and the silver electrode were divided using a dicing saw. Next, the spacer plate 14 was disposed around the piezoelectric element 13 and fixed to the base plate 12 by adhesion. The upper surfaces of the piezoelectric element 13 and the spacer plate 14 were polished to the same height. On the other hand, the vibration plate 15 was formed by electroforming Ni so that the joining portion between the piezoelectric element 13 and the spacer plate 12 was 20 μm, and the diaphragm portion as the vibration portion was formed to a thickness of 4 μm. The pressurized liquid chamber forming plate 18 was formed by processing a SUS plate having a thickness of 100 μm by etching to form through holes corresponding to the pressurized liquid chamber 16 and the common ink flow path 17. The nozzle plate 21 was formed by electroforming Ni with a fluid resistance groove 20 having a width of 50 μm and a depth of 20 μm and a nozzle 19 having a diameter of 30 μm. The vibration plate 15, the pressurized liquid chamber forming plate 18 and the nozzle plate 21 are laminated and bonded with an epoxy adhesive, and this bonded product is combined with the piezoelectric element 13 and the spacer plate 1.
4 and joined. The frame 22 was machined by cutting PPS resin and joined to the back surface of the base plate 12 with an epoxy adhesive. As shown in FIG.
As shown in FIG. 7, positioning ribs 24 and 25 were formed. The positioning ribs 24 and 25 each have a thickness W and an overhang amount L of 4 mm, and a height H1 of the positioning rib 24 of 16 mm.
mm, and the height H2 of the positioning rib 25 was 6 mm. The X-direction protrusion 26x, the Y-direction protrusion 26y, and the Z-direction protrusion 26z are squares each having a side of 2 mm, and have a height of 0.5 mm.
【００３３】この記録ヘッド３を例えばポリカーボネイ
ト製のキャリッジ４に搭載し、加圧部材４９でＸ方向に
１ｋｇｆ、Ｙ方向に０．５ｋｇｆの加圧力を加えた状態
でＺ方向に２．５ｋｇｆの加圧力を加えて圧接して設置
するようにした。そして記録ヘッド３のキャリッジ４に
対する位置決め精度の再現性を評価するため、記録ヘッ
ド３をキャリッジ４に複数回着脱してノズル面２７の両
端のノズル位置のバラツキを測定し、画像を形成させ
た。その結果、ノズル位置のバラツキは±２０μｍ以下
であり、出力画像も良好であった。また、この記録ヘッ
ド３を使用することにより、４個の記録ヘッド３を装着
するキャリッジ４の幅を、フレーム２２の外壁で位置決
めをする場合と比べて約１０ｍｍ小さくすることがで
き、インクジェットプリンタ１の幅サイズを約２０ｍｍ
小さくすることができた。The recording head 3 is mounted on a carriage 4 made of, for example, polycarbonate, and a pressure member 49 applies a pressure of 1 kgf in the X direction and a pressure of 0.5 kgf in the Y direction. A pressure was applied to press-contact and set. Then, in order to evaluate the reproducibility of the positioning accuracy of the recording head 3 with respect to the carriage 4, the recording head 3 was attached to and detached from the carriage 4 a plurality of times, and variations in the nozzle positions at both ends of the nozzle surface 27 were measured to form an image. As a result, the variation in the nozzle position was ± 20 μm or less, and the output image was good. Further, by using this recording head 3, the width of the carriage 4 on which the four recording heads 3 are mounted can be reduced by about 10 mm as compared with the case where positioning is performed on the outer wall of the frame 22, and the ink jet printer 1 About 20mm in width size
Could be smaller.
【００３４】〔具体例２〕 図７に示すように、位置決
めリブ２４，２５に中空部２８を有するフレーム２２を
射出成形によって製作し、記録ヘッド３を組み立てた。
このとき位置決めリブ２４，２５の外周部の平均厚さを
１．２ｍｍとし、Ｘ方向突起２６ｘとＹ方向突起２６ｙ
のノズル面２７側の角部に面取り部を設けた。射出成形
したフレーム２２の位置決めリブ２４，２５には成形に
よるヒケはなく、Ｘ方向突起２６ｘとＹ方向突起２６ｙ
とＺ方向突起２６ｚを精度良く形成することができた。
また、この記録ヘッド３をキャリッジ４に対して複数回
着脱して、ノズル面２７の両端のノズル位置のバラツキ
を測定して位置決め精度を確認した結果、良好な位置決
め精度を確保できた。[Specific Example 2] As shown in FIG. 7, the frame 22 having the hollow portions 28 in the positioning ribs 24 and 25 was manufactured by injection molding, and the recording head 3 was assembled.
At this time, the average thickness of the outer peripheral portions of the positioning ribs 24 and 25 is 1.2 mm, and the X-direction protrusion 26x and the Y-direction protrusion 26y
A chamfered portion was provided at the corner on the side of the nozzle surface 27. The positioning ribs 24 and 25 of the injection-molded frame 22 have no sink marks due to molding, and the X-direction projection 26x and the Y-direction projection 26y
And the Z-direction projection 26z can be formed with high accuracy.
In addition, the recording head 3 was attached to and detached from the carriage 4 a plurality of times, and variations in nozzle positions at both ends of the nozzle surface 27 were measured to confirm the positioning accuracy. As a result, good positioning accuracy could be secured.
【００３５】上記実施例はフレーム２２の位置決めリブ
２４，２５にＸ方向突起２６ｘとＹ方向突起２６ｙとＺ
方向突起２６ｚを設けた場合について説明したが、位置
決めリブ２４，２５の表面を直接位置決め基準面として
も良い。In the above embodiment, the X-direction projection 26x, the Y-direction projection 26y, and the Z
Although the case where the direction protrusion 26z is provided has been described, the surfaces of the positioning ribs 24 and 25 may be directly used as the positioning reference surface.
【００３６】また、上記実施例はピエゾオンデマンド方
式のインクジェットヘッド１について説明したが、バブ
ルジェット（登録商標）方式や静電方式のインクジェッ
トヘッドにも同様に適用することができる。In the above embodiment, the piezo-on-demand type ink jet head 1 has been described. However, the present invention can be similarly applied to a bubble jet (registered trademark) type or an electrostatic type ink jet head.
【００３７】[0037]
【発明の効果】この発明は以上説明したように、インク
を噴射するノズル列方向のヘッド本体両側面にヘッド本
体の幅より小さな幅の位置決めリブを設けたから、キャ
リッジに対してヘッド本体の外壁で位置決めをする場合
と比べてキャリッジの記録ヘッドを装着するスロットの
間隔を小さくすることができ、キャリッジを小型化して
インクジェット記録装置を小型にすることができる。As described above, according to the present invention, the positioning ribs having a width smaller than the width of the head main body are provided on both side surfaces of the head main body in the nozzle row direction for ejecting ink. Compared with the case of positioning, the interval between the slots for mounting the recording heads of the carriage can be reduced, and the carriage can be downsized, so that the inkjet recording apparatus can be downsized.
【００３８】また、ヘッド本体の一方の側面に設けた位
置決めリブにノズル列方向であるＹ方向の位置決め用突
起と、ノズル列方向と直交するＸ方向の位置決め用突起
と、Ｘ方向とＹ方向と直交するＺ方向の位置決め用突起
を設け、他方の側面に設けた位置決めリブにＸ方向の位
置決め用突起とＺ方向の位置決め用突起を設けることに
より、面積が小さく精度良く形成できる位置決め用突起
の表面を利用してキャリッジに対して位置決めすること
ができ、キャリッジに対する位置決め精度を向上させる
ことができ、安定した噴射特性でインクを噴射させるこ
とができる。A positioning rib provided on one side surface of the head body has a positioning projection in the Y direction, which is the nozzle row direction, a positioning projection in the X direction, which is orthogonal to the nozzle row direction, and a positioning projection in the X and Y directions. By providing a positioning projection in the orthogonal Z direction and providing a positioning rib in the X direction and a positioning projection in the Z direction on the positioning rib provided on the other side surface, the surface of the positioning projection can be formed with a small area and with high accuracy. , The positioning accuracy with respect to the carriage can be improved, and ink can be ejected with stable ejection characteristics.
【００３９】さらに、位置決め用突起のノズル面側の角
部に面取り又は円弧を設けることにより、記録ヘッドを
キャリッジへ装着するとき滑らかに装着できるとともに
ノズル面側の角部がキャリッジと接触したときに欠ける
などの損傷を防止したり、その際に発生するバリなどに
よって位置決め精度が確保できなくなる等の不具合を回
避することができる。Further, by providing a chamfer or an arc at the corner of the positioning projection on the nozzle surface side, the recording head can be smoothly mounted when it is mounted on the carriage, and when the corner on the nozzle surface comes into contact with the carriage. It is possible to prevent damage such as chipping, and to avoid problems such as inability to secure positioning accuracy due to burrs generated at that time.
【００４０】また、位置決めリブをヘッド本体のノズル
列方向の中心線とほぼ一致する位置に設けることによ
り、記録ヘッドをキャリッジに対して比較的小さな押圧
力で高精度に位置決めすることができるとともに記録ヘ
ッドの着脱を容易にすることができる。By providing the positioning rib at a position substantially coincident with the center line of the head main body in the nozzle row direction, the recording head can be positioned with a relatively small pressing force with respect to the carriage with high accuracy. The head can be easily attached and detached.
【００４１】さらに、位置決めリブに中空部を設け、位
置決めリブの外周面を均一な厚さで形成することによ
り、ヘッド本体を樹脂で成形した場合でも、位置決めリ
ブにヒケが生じることを防いで記録ヘッドをキャリッジ
に対して精度良く位置決めすることができる。Furthermore, by providing a hollow portion in the positioning rib and forming the outer peripheral surface of the positioning rib with a uniform thickness, even when the head body is formed of resin, the positioning rib is prevented from sinking and recording. The head can be accurately positioned with respect to the carriage.
【００４２】また、この記録ヘッドを着脱自在に搭載す
るキャリッジで記録ヘッドのノズル列方向であるＹ方向
とノズル列方向と直交するＸ方向とＸ方向とＹ方向と直
交するＺ方向を押圧して記録ヘッドを位置決めすること
により、記録ヘッドをキャリッジに対して精度良く位置
決めすることができる。A carriage on which the recording head is detachably mounted presses the Y direction, which is the nozzle row direction of the recording head, the X direction perpendicular to the nozzle row direction, and the Z direction perpendicular to the X direction and the Y direction. By positioning the recording head, the recording head can be accurately positioned with respect to the carriage.
【００４３】さらに、このキャリッジをインクジェット
噴射式のプリンタやファクシミリ，複写機に使用するす
ることにより、記録ヘッドを精度良く位置決めして安定
した噴射特性でインク滴を噴射することができ、高密度
な画像を安定して形成することができる。Further, by using this carriage for an ink jet ejection type printer, facsimile or copier, it is possible to accurately position the recording head and eject ink droplets with stable ejection characteristics. An image can be formed stably.
【図１】この発明の実施例のインクジェットプリンタの
構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記実施例の記録ヘッドの構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of a recording head of the embodiment.
【図３】キャリッジの構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a configuration of a carriage.
【図４】キャリッジの構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a carriage.
【図５】記録ヘッドの位置決めリブと位置決め突起の配
置図である。FIG. 5 is an arrangement diagram of positioning ribs and positioning protrusions of the recording head.
【図６】キャリッジの加圧部材の構成を示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view illustrating a configuration of a pressing member of the carriage.
【図７】記録ヘッドの他の位置決めリブと位置決め突起
の配置図である。FIG. 7 is a layout diagram of another positioning rib and a positioning protrusion of the recording head.
１；インクジェットプリンタ、２；インクカートリッ
ジ、３；記録ヘッド、４；キャリッジ、２２；フレー
ム、２４，２５；位置決めリブ、２６ｘ；Ｘ方向突起、
２６ｙ；Ｙ方向突起、２６ｚ；Ｚ方向突起、３１；スロ
ット、３３；アーム、３６；電気的接続部、４４，４
５；Ｘ方向位置決め部、４６，４７；Ｚ方向位置決め
部、４８；Ｙ方向決め部、４９；加圧部材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Ink-jet printer, 2; Ink cartridge, 3; Recording head, 4; Carriage, 22; Frame, 24, 25; Positioning rib, 26x;
26y; Y-direction projection, 26z; Z-direction projection, 31; slot, 33; arm, 36; electrical connection, 44, 4
5; X-direction positioning section, 46, 47; Z-direction positioning section, 48; Y-direction determining section, 49;
Claims (7)
録ヘッドにおいて、 インクを噴射するノズル列方向のヘッド本体両側面にヘ
ッド本体の幅より小さな幅の位置決めリブを有すること
を特徴とする記録ヘッド。1. A recording head for printing by ejecting ink on a recording sheet, comprising: positioning ribs having a width smaller than the width of the head main body on both side surfaces of the head main body in a nozzle row direction for ejecting ink. head.
置決めリブにノズル列方向であるＹ方向の位置決め用突
起と、ノズル列方向と直交するＸ方向の位置決め用突起
と、Ｘ方向とＹ方向と直交するＺ方向の位置決め用突起
を有し、他方の側面に設けた位置決めリブにＸ方向の位
置決め用突起とＺ方向の位置決め用突起を有する請求項
１記載の記録ヘッド。2. A positioning rib provided on one side surface of the head main body, a positioning projection in the Y direction which is the nozzle row direction, a positioning projection in the X direction orthogonal to the nozzle row direction, and the X and Y directions. 2. The recording head according to claim 1, further comprising a positioning projection in the Z direction orthogonal to the first direction, and a positioning rib provided on the other side surface having a positioning projection in the X direction and a positioning projection in the Z direction.
に面取り又は円弧を設けた請求項２記載の記録ヘッド。3. The recording head according to claim 2, wherein a chamfer or an arc is provided at a corner of the positioning projection on the nozzle surface side.
列方向の中心線とほぼ一致する位置に設けられた請求項
１，２又は３記載の記録ヘッド。4. The recording head according to claim 1, wherein said positioning rib is provided at a position substantially coincident with a center line of said head body in a nozzle row direction.
決めリブの外周面を均一な厚さで形成した請求項１，
２，３又は４記載の記録ヘッド。5. The positioning rib is provided with a hollow portion, and the outer peripheral surface of the positioning rib is formed with a uniform thickness.
5. The recording head according to 2, 3, or 4.
ヘッドを着脱自在に搭載するキャリッジにおいて、 記録ヘッドのノズル列方向であるＹ方向とノズル列方向
と直交するＸ方向とＸ方向とＹ方向と直交するＺ方向を
押圧して記録ヘッドを位置決めすることを特徴とするキ
ャリッジ。6. A carriage on which the recording head according to claim 1 is detachably mounted, wherein a Y direction which is a nozzle row direction of the recording head, an X direction orthogonal to the nozzle row direction, and an X direction. A carriage for positioning a recording head by pressing in a Z direction orthogonal to a Y direction.
を特徴とするインクジェット記録装置。7. An ink jet recording apparatus comprising the carriage according to claim 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065871A JP2001253067A (en) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | Recording head, carriage and ink et recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000065871A JP2001253067A (en) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | Recording head, carriage and ink et recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=18585333
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000065871A Pending JP2001253067A (en) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | Recording head, carriage and ink et recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001253067A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017105116A (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | ローランドディー．ジー．株式会社 | Ink head carriage and printer having the same |
-
2000
- 2000-03-10 JP JP2000065871A patent/JP2001253067A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017105116A (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | ローランドディー．ジー．株式会社 | Ink head carriage and printer having the same |
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