JP2001252339A - Method of judging no-water burning of steam sterilizer - Google Patents
Method of judging no-water burning of steam sterilizerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、蒸気滅菌器の空
焚判定方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for judging whether a steam sterilizer is empty or not.
【０００２】[0002]
【従来の技術】滅菌槽内に所定量の水を注入し、その水
を前記滅菌槽内に設けたヒータによって加熱，沸騰させ
ることにより、前記滅菌槽内に蒸気を充満させ、医療用
器具等の被滅菌物を滅菌する蒸気滅菌器が知られてい
る。そして、このような滅菌処理は全て自動で行われる
ようになっている。2. Description of the Related Art A predetermined amount of water is poured into a sterilization tank, and the water is heated and boiled by a heater provided in the sterilization tank, so that the sterilization tank is filled with steam and used for medical equipment. There is known a steam sterilizer for sterilizing an object to be sterilized. All such sterilization processes are automatically performed.
【０００３】すなわち、この滅菌処理は、つぎの各工程
から成っている。まず、前記滅菌槽を予熱する予熱工程
と、前記滅菌槽内への注水工程と、前記ヒータによる加
熱で蒸気を発生させて前記滅菌槽内の被滅菌物の滅菌を
行う滅菌工程と、前記滅菌槽内の蒸気を排出する排蒸工
程と、前記滅菌槽への清浄な空気を供給して乾燥する乾
燥工程から成っている。これらの各工程は、被滅菌物の
状態により、適宜選択して行うときもある。[0003] That is, the sterilization process comprises the following steps. First, a preheating step of preheating the sterilization tank, a step of pouring water into the sterilization tank, a sterilization step of generating steam by heating with the heater to sterilize an object to be sterilized in the sterilization tank, It comprises a steaming step of discharging steam in the tank and a drying step of supplying clean air to the sterilizing tank and drying. These steps may be appropriately selected and performed depending on the state of the material to be sterilized.
【０００４】前記注水工程時における前記滅菌槽への注
水量の設定は、前記滅菌槽内の底部に設けた水位検出器
に注入された水が触れたとき、給水配管の給水弁を閉じ
ることによって行っている。[0004] The amount of water injected into the sterilization tank during the water injection step is set by closing a water supply valve of a water supply pipe when water injected into a water level detector provided at the bottom of the sterilization tank is touched. Is going.
【０００５】しかしながら、このような従来の蒸気滅菌
器では、前記ヒータの温度がまだ高い間につぎの滅菌の
ための注水を行うと、前記注入水が前記ヒータに当たっ
て瞬間的に沸騰して飛散り、そしてこの飛散った水が水
位検出器に当たると、瞬間的に水位が検出されたことに
なり、水の注入を停止してしまう誤検出が発生する。ま
た、前記水位検出器にごみの付着などによる絶縁不良が
発生することにより、水位が検出されたことになり、水
の注入を停止してしまう誤検出も発生する。つまり、所
定量の注水をしないうちに前記ヒータに電力が供給さ
れ、よって前記ヒータが過熱するとともに、前記滅菌槽
内に水がないのに前記ヒータに電力が供給されつづけ
る，いわゆる空焚となり、前記ヒータは焼損に至る不具
合が発生する。However, in such a conventional steam sterilizer, if the next injection of water for sterilization is performed while the temperature of the heater is still high, the injected water is instantaneously boiled and scattered upon the heater. When the scattered water hits the water level detector, the water level is instantaneously detected, and erroneous detection of stopping the injection of water occurs. In addition, the occurrence of insulation failure due to adhesion of dust or the like to the water level detector means that the water level has been detected, and erroneous detection of stopping water injection also occurs. That is, electric power is supplied to the heater before a predetermined amount of water is injected, and thus the heater is overheated, and the electric power is continuously supplied to the heater even though there is no water in the sterilization tank. The heater has a problem of burning.
【０００６】このような滅菌処理を行う蒸気滅菌器にお
いて、前記水位検出器の不良や一時的な誤検出が発生し
たときに、いわゆる空焚となり、前記ヒータが焼損に至
る不具合を防止するために、前記ヒータの温度を検出す
ることが知られている。このとき、単に連続して電圧を
印加して前記ヒータの温度上昇を検出するだけでは、前
記ヒータ自身の温度が過度に上昇してしまい、前記ヒー
タの表面が酸化し劣化する。また、焼損してしまうこと
もある。すなわち、前記空焚のときには、前記ヒータの
温度上昇とヒータ温度検出器により検出される温度の温
度上昇とは応答遅れ時間があるため温度差が生じ、検出
遅れとなる。[0006] In the steam sterilizer for performing such a sterilization process, when a failure of the water level detector or a temporary erroneous detection occurs, so-called idle heating is performed to prevent a problem that the heater is burnt. It is known to detect the temperature of the heater. At this time, simply detecting the temperature rise of the heater by continuously applying a voltage causes the temperature of the heater itself to rise excessively, and the surface of the heater is oxidized and deteriorated. In addition, burning may occur. That is, at the time of the idle heating, there is a response delay time between the temperature rise of the heater and the temperature rise of the temperature detected by the heater temperature detector, so that a temperature difference occurs, and the detection is delayed.
【０００７】また、前記水位検出器への配線の断線や前
記誤検出が発生すると、実際には前記滅菌槽内には所定
の水位があるにもかかわらず、前記滅菌工程を停止せざ
るを得ないこともある。In addition, when the disconnection of the wiring to the water level detector or the erroneous detection occurs, the sterilization step has to be stopped even though there is actually a predetermined water level in the sterilization tank. Not always.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、空焚判定時におけるヒータの過熱を防止
することができる空焚判定方法を提供することである。
また、前記滅菌槽内の水位の状態により、より的確な空
焚判定を行うことができる空焚判定方法を提供すること
である。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for judging an empty combustion which can prevent overheating of a heater at the time of an empty combustion decision.
Another object of the present invention is to provide an empty-fire determination method that can perform more accurate empty-fire determination based on the state of the water level in the sterilization tank.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、空焚判定時、滅菌槽内に設けたヒータへの供給電力
を滅菌時より少なくし、その少電力時の前記ヒータの温
度を検出し、その検出温度に基づいて、前記滅菌槽内の
空焚判定を行うことを特徴としている。Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to the first aspect is characterized in that at the time of judging empty heating, electric power supplied to a heater provided in a sterilization tank is determined. , The temperature of the heater at the time of low power is detected, and based on the detected temperature, an empty firing judgment in the sterilization tank is performed.
【００１０】さらに、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の空焚判定方法において、前記空焚判定に先立
ち、前記滅菌槽内への給水状態を検出し、その検出状態
に応じて、前記空焚判定を行うことを特徴としている。Further, according to a second aspect of the present invention, in the method of the first aspect, the state of water supply into the sterilization tank is detected prior to the determination of the empty state, and the state is determined according to the detected state. In this case, the determination is made as to whether or not there is no firing.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明する。この発明は、ヒータで水を加熱し、沸
騰させて発生させた蒸気で医療用具等を滅菌する蒸気滅
菌器において実施することができる。すなわち、この蒸
気滅菌器は、密閉可能な滅菌槽を備え、この滅菌槽内に
被滅菌物を収納する構成となっている。Next, an embodiment of the present invention will be described. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be implemented in a steam sterilizer that sterilizes a medical device or the like with steam generated by heating and boiling water with a heater. That is, the steam sterilizer includes a sterilizable tank that can be hermetically sealed, and stores the object to be sterilized in the sterilized tank.
【００１２】この蒸気滅菌器の通常の滅菌処理は、予熱
工程，注水工程，滅菌工程，排蒸工程および乾燥工程を
行うようになっており、請求項１に記載の発明において
は、前記注水工程における空焚判定時、前記滅菌槽内に
設けた前記ヒータへの供給電力を滅菌時より少なくし、
その少電力時の前記ヒータの温度を検出し、その検出温
度に基づいて、前記滅菌槽内の空焚判定を行うものであ
る。[0012] In the normal sterilization treatment of this steam sterilizer, a preheating step, a water injection step, a sterilization step, a steam removal step and a drying step are performed. At the time of empty firing determination in, the power supplied to the heater provided in the sterilization tank is less than during sterilization,
The temperature of the heater at the time of the low power is detected, and based on the detected temperature, a determination is made as to whether the sterilization tank is empty or not.
【００１３】前記ヒータへの供給電力を滅菌時より少な
くするには、前記ヒータへ所定時間の通電と停止を行う
工程を所定回数繰返して行うことが好適であり、また別
の方法として、前記ヒータへの供給電圧，電流などを少
なくすることにより行うこともできる。[0013] In order to reduce the power supplied to the heater from that at the time of sterilization, it is preferable to repeat the step of energizing and stopping the heater for a predetermined time a predetermined number of times. It can also be performed by reducing the supply voltage, current, etc.
【００１４】すなわち、請求項１に記載の発明では、前
記ヒータへの供給電力を制御することにより、前記ヒー
タの過度の温度上昇を防ぎながら、許容される温度範囲
内で、徐々に前記ヒータの温度を上昇させ、前記応答遅
れ時間のために生じる前記温度差を少なくし、前記ヒー
タの実際の温度がヒータ温度検出器により検出温度とし
て即検出できるようにしている。そして、前記ヒータ温
度検出器により検出される前記ヒータの温度に基づい
て、前記滅菌槽内の空焚判定を行うものである。このと
き、前記ヒータの温度は、前記滅菌槽内に水がないとき
は、前記電力の供給により徐々に上昇していくが、前記
滅菌槽内に水があるときは、熱を水に奪われるのでその
上昇は制限される。よって、所定の温度を予め設定して
おくことにより、この温度に到達すれば空焚と判定す
る。また、前記ヒータの温度上昇度合いでも空焚を判定
することもできる。That is, according to the first aspect of the present invention, by controlling the power supplied to the heater, the temperature of the heater is gradually reduced within an allowable temperature range while preventing an excessive rise in the temperature of the heater. The temperature is raised to reduce the temperature difference generated due to the response delay time, so that the actual temperature of the heater can be immediately detected as a detected temperature by a heater temperature detector. Then, an empty firing determination in the sterilization tank is performed based on the temperature of the heater detected by the heater temperature detector. At this time, when there is no water in the sterilization tank, the temperature of the heater gradually rises by the supply of the electric power, but when there is water in the sterilization tank, heat is taken away by the water. So its rise is limited. Therefore, by setting a predetermined temperature in advance, when this temperature is reached, it is determined that there is no heating. In addition, it is also possible to determine the idling based on the degree of temperature rise of the heater.
【００１５】つぎに、請求項２に記載の発明は、前記空
焚判定に先立ち、前記滅菌槽内への給水状態を検出し、
その検出状態に応じて、前記空焚判定を行うものであ
る。[0015] Next, the invention according to claim 2 detects a state of water supply into the sterilization tank prior to the empty firing determination,
According to the detection state, the above-mentioned empty firing determination is performed.
【００１６】ここで、前記水位検出器の不良や一時的な
誤検出は、通常の運転の各工程のどの工程でも発生する
可能性があるので、請求項２に記載の発明では、毎回の
滅菌処理のとき、前記滅菌槽への注水工程の初めに空焚
を判定する。すなわち、前記不具合のとき、前記空焚判
定の結果に基づいて、前記通常の運転制御とは別の制御
を行うことにより、前記不具合を補完するものである。
そして、前記不具合が判定されたときの制御は、前記空
焚判定を行った後、運転を継続することができるとき
は、滅菌処理を行うものである。Here, the failure of the water level detector and the temporary erroneous detection may occur in any of the steps of the normal operation. At the time of processing, it is determined that there is no heating at the beginning of the process of pouring water into the sterilization tank. That is, in the case of the malfunction, the malfunction is complemented by performing control different from the normal operation control based on the result of the idling determination.
Then, the control when the failure is determined is to perform a sterilization process when the operation can be continued after performing the empty firing determination.
【００１７】すなわち、前記滅菌槽へ注水を開始すると
き、前記水位検出器からの信号が「水なし」の場合、注
水を開始してから第一所定時間を経過するまでに前記水
位検出器からの信号が「水あり」となったとき、前記第
一所定時間を経過するまで注水を継続する。その後注水
を停止し、前記ヒータへの電力の供給制御を行い、その
供給中に前記ヒータの温度が所定値を超えると、空焚判
定信号を出力し、運転を停止する。また、前記所定値以
下であれば、前記滅菌槽内には水があるものと判定し、
運転を継続する。That is, when water injection into the sterilization tank is started, if the signal from the water level detector is "no water", the water level detector does not operate until the first predetermined time has elapsed since the start of water injection. When the signal of "Water is present", water injection is continued until the first predetermined time has elapsed. Thereafter, the injection of water is stopped, the supply of electric power to the heater is controlled, and if the temperature of the heater exceeds a predetermined value during the supply, an empty-fire determination signal is output and the operation is stopped. Further, if the predetermined value or less, it is determined that there is water in the sterilization tank,
Continue driving.
【００１８】さらに、前記滅菌槽へ注水を開始すると
き、前記水位検出器からの信号が「水あり」の場合、注
水を行わず、前記ヒータへの電力の供給制御を行い、そ
の供給中に前記ヒータの温度が所定値を超えると空焚判
定信号を出力し、運転を停止する。また、前記所定値以
下であれば、前記滅菌槽内には水があるものと判定し、
運転を継続する。Further, when water injection into the sterilization tank is started, if the signal from the water level detector is "water present", water injection is not performed, and power supply control to the heater is performed. When the temperature of the heater exceeds a predetermined value, an idle firing determination signal is output and the operation is stopped. Further, if the predetermined value or less, it is determined that there is water in the sterilization tank,
Continue driving.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明を実施するに好
適な蒸気滅菌器１の概略説明図である。この蒸気滅菌器
１の滅菌槽２は、扉３を備えた被滅菌物の出入口を備え
ており、この扉３を閉じることで前記滅菌槽２を密閉す
ることができるようになっている。前記被滅菌物は、カ
スト等の収容容器（図示省略）に収容して、前記滅菌槽
２内へ収納される。前記滅菌槽２の外側には、適宜な加
温手段（図示省略）が設けられており、予熱工程時、前
記滅菌槽２を外側から加熱する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic explanatory view of a steam sterilizer 1 suitable for carrying out the present invention. The sterilization tank 2 of the steam sterilizer 1 is provided with an entrance / exit of an object to be sterilized provided with a door 3, and the sterilization tank 2 can be hermetically closed by closing the door 3. The object to be sterilized is stored in a storage container (not shown) such as a cast, and is stored in the sterilization tank 2. Appropriate heating means (not shown) is provided outside the sterilization tank 2 and heats the sterilization tank 2 from outside during a preheating step.
【００２０】前記滅菌槽２の内底部には、この滅菌槽２
内へ注入した水を加熱，沸騰させるヒータ４が設けられ
ている。そして、前記ヒータ４の温度を検出するヒータ
温度検出器５が、前記ヒータ４の表面に近接して設けら
れている。また、前記滅菌槽２内には、前記滅菌槽２内
に注入される水の水位を検出する水位検出器６と、前記
滅菌槽２内の圧力を表示する圧力計７が設けられてい
る。そして、前記滅菌槽２内への水の注入を制御する給
水弁８を備えた給水配管９を前記滅菌槽２の底部に接続
している。さらに、この給水配管９は、使用する水を蓄
えた貯水タンク１２の底部に接続されている。At the inner bottom of the sterilization tank 2, the sterilization tank 2
A heater 4 for heating and boiling the water injected into the inside is provided. A heater temperature detector 5 for detecting the temperature of the heater 4 is provided near the surface of the heater 4. The sterilization tank 2 is provided with a water level detector 6 for detecting the level of water injected into the sterilization tank 2 and a pressure gauge 7 for displaying the pressure in the sterilization tank 2. A water supply pipe 9 having a water supply valve 8 for controlling the injection of water into the sterilization tank 2 is connected to the bottom of the sterilization tank 2. Further, the water supply pipe 9 is connected to the bottom of a water storage tank 12 storing water to be used.
【００２１】さらに、前記滅菌槽２内の空気や蒸気を排
出するのを制御する排気弁１０を備えた排気配管１１を
前記滅菌槽２の下部に接続している。そして、この排気
配管１１の出口は、前記貯水タンク１２の上部に接続さ
れている。Further, an exhaust pipe 11 having an exhaust valve 10 for controlling the discharge of air and steam in the sterilization tank 2 is connected to a lower portion of the sterilization tank 2. The outlet of the exhaust pipe 11 is connected to the upper part of the water storage tank 12.
【００２２】そして、前記滅菌槽２には、前記滅菌槽２
の内部温度を検出する温度検出器１３が設けられてい
る。なお、図１において、以下に説明する各機器の制御
を行う制御器とその接続回線は、ともに図示を省略して
いる。The sterilization tank 2 is provided in the sterilization tank 2.
Is provided with a temperature detector 13 for detecting the internal temperature of. In FIG. 1, a controller for controlling each device described below and a connection line thereof are not shown.
【００２３】まず、前記構成における蒸気滅菌器１の滅
菌処理について、簡単に説明する。ここにおける滅菌処
理は、前記従来の処理とほぼ同様の工程により行われ
る。すなわち、予熱工程，注水工程，滅菌工程，排蒸工
程および乾燥工程により行われる。これらの各工程の制
御は、前記水位検出器６，前記温度検出器１３および前
記ヒータ温度検出器５からの出力信号も加えて制御器
（図示省略）にて判断し、予め設定したプログラムにし
たがい、前記制御器から指令信号を出力することにより
行う。First, the sterilization process of the steam sterilizer 1 having the above configuration will be briefly described. The sterilization process here is performed by substantially the same process as the above-described conventional process. That is, it is performed by a preheating step, a water injection step, a sterilization step, a steam removal step, and a drying step. Control of each of these steps is determined by a controller (not shown) in addition to output signals from the water level detector 6, the temperature detector 13, and the heater temperature detector 5, and according to a preset program. , By outputting a command signal from the controller.
【００２４】さて、請求項１に記載の空焚判定について
説明すると、この空焚判定は、前記ヒータ４の温度上昇
と、前記ヒータ温度検出器５により検出される温度の温
度上昇との応答遅れ時間のために生ずる温度差を少なく
するようにしたものである。すなわち、前記ヒータ４へ
の供給電力を制御することにより、前記ヒータ４の過度
の温度上昇を防ぎながら、許容される温度範囲内で、徐
々に前記ヒータ４の温度を上昇させ、前記温度差を少な
くなるようにして、空焚の判定を行うものである。具体
的には、前記ヒータ４への供給電力を滅菌時より少なく
し、その少電力での供給中に前記ヒータ４の温度を検出
し、その検出温度に基づいて、前記滅菌槽２内の空焚判
定を行うものである。ここにおける空焚判定は、前記少
電力時における判定温度（１１０℃）を予め設定してお
き、前記少電力時に前記設定温度を検出した時点で空焚
と判定するものとしている。すなわち、前記ヒータ４の
温度上昇状態を滅菌時よりゆるやかなものとし、実際温
度と検出温度との応答遅れを少なくしたものである。Now, the idling determination according to the first aspect will be described. This idling determination is a response delay between the rise in the temperature of the heater 4 and the rise in the temperature detected by the heater temperature detector 5. The difference in temperature caused by time is reduced. That is, by controlling the power supplied to the heater 4, the temperature of the heater 4 is gradually increased within an allowable temperature range while preventing the temperature of the heater 4 from rising excessively, and the temperature difference is reduced. The determination of the empty heating is performed in such a manner as to reduce the number. Specifically, the power supplied to the heater 4 is made smaller than that at the time of sterilization, the temperature of the heater 4 is detected during the supply with the small power, and the empty space in the sterilization tank 2 is detected based on the detected temperature. A fire determination is performed. Here, the determination of the dry heating is performed by setting a determination temperature (110 ° C.) at the time of the low power in advance, and determining the dry heating when the set temperature is detected at the time of the low power. That is, the temperature rise state of the heater 4 is made slower than at the time of sterilization, and the response delay between the actual temperature and the detected temperature is reduced.
【００２５】前記ヒータ４への供給電力を滅菌時より少
なくするには（すなわち、前記少電力時を実現するに
は）、前記ヒータ４へ所定時間の通電と停止を行う工程
を所定回数繰返して行うことにより行う。ここにおい
て、前記少電力時を実現する別の方法として、前記ヒー
タ４への供給電圧，電流などを少なくする方法がある。In order to reduce the power supplied to the heater 4 from the time of sterilization (ie, to realize the low power), the process of energizing and stopping the heater 4 for a predetermined time is repeated a predetermined number of times. Perform by doing. Here, as another method of realizing the low power state, there is a method of reducing a supply voltage, a current, and the like to the heater 4.
【００２６】そして、前記少電力時における前記判定温
度（１１０℃）を予め設定しておき、前記空焚判定を行
う方法とは別の方法として、前記少電力時における前記
ヒータ温度検出器５の検出する温度上昇度合いで空焚を
判定することもできる。すなわち、前記滅菌槽２内に水
があるときの前記温度上昇度合いを予め記憶しておき、
前記少電力時に前記温度上昇度合いを超える温度変化を
検出した時点で、空焚と判定することもできる。The determination temperature (110 ° C.) at the time of the low power is set in advance, and as another method of performing the determination of the idling, the heater temperature detector 5 at the time of the low power is used. It is also possible to determine the empty heating based on the detected temperature rise degree. That is, the degree of temperature rise when water is present in the sterilization tank 2 is stored in advance,
At the time when the temperature change exceeding the degree of temperature rise is detected at the time of the low power, it can be determined that the fuel cell is idle.
【００２７】つぎに、請求項２に記載の空焚判定方法に
ついて、図２のフローチャート図に基づいて説明する。
ここにおける空焚判定は、請求項１に記載の空焚判定に
先立ち、前記滅菌槽２内への給水状態を検出し、その検
出状態に応じて、前記空焚判定を行うものである。Next, the method for judging idle combustion according to claim 2 will be described with reference to the flowchart of FIG.
The empty-fire determination here is to detect the state of water supply into the sterilization tank 2 prior to the empty-fire determination according to claim 1 and to make the empty-fire determination in accordance with the detected state.
【００２８】ここで、前記水位検出器６の不良や一時的
な誤検出は、通常の運転の各工程のどの工程でも発生す
る可能性があるので、請求項２の空焚判定においては、
毎回の滅菌処理のとき、前記滅菌槽２への注水工程の初
めに前記滅菌槽２内の水位を判別して制御を行う。すな
わち、前記不具合のとき、前記空焚判定の結果に基づい
て、前記通常の運転制御とは別の制御を行うことによ
り、前記不具合を補完するものである。そして、前記不
具合が判定されたときの制御は、前記空焚判定を行った
後、運転を継続することができるときは、滅菌工程を行
うものである。In this case, the defective or temporary erroneous detection of the water level detector 6 may occur in any of the steps of the normal operation.
In each sterilization process, the water level in the sterilization tank 2 is determined and controlled at the beginning of the process of pouring water into the sterilization tank 2. That is, in the case of the malfunction, the malfunction is complemented by performing control different from the normal operation control based on the result of the idling determination. Then, the control when the failure is determined is to perform a sterilization step when the operation can be continued after the determination of the empty firing is performed.
【００２９】そこで、請求項２の空焚判定について、図
２のフローチャート図に基づいて、ステップ毎に説明す
る。前記注水工程の初めにおいて、まずステップＳ１に
より、前記水位検出器６による出力信号有りかを確認す
る。水位信号がノー（フローチャートでは、「Ｎ」で表
示している。以下同じ）であれば、ステップＳ２へ移行
する。そして、ステップＳ２で前記滅菌槽２へ注水を開
始する。すなわち、前記水位検出器６からの信号が「水
なし」の場合、前記給水弁８と前記排気弁１０をともに
開き、前記貯水タンク１２から水頭差により前記滅菌槽
２へ注水を開始する。Therefore, the determination of the empty firing according to claim 2 will be described step by step with reference to the flowchart of FIG. At the beginning of the water injection step, first, in step S1, it is confirmed whether there is an output signal from the water level detector 6. If the water level signal is no (in the flowchart, it is indicated by "N"; the same applies hereinafter), the process proceeds to step S2. Then, water injection into the sterilization tank 2 is started in step S2. That is, when the signal from the water level detector 6 is “no water”, the water supply valve 8 and the exhaust valve 10 are both opened, and water injection from the water storage tank 12 to the sterilization tank 2 is started due to a head difference.
【００３０】つぎに、ステップＳ３で、前記注水開始か
ら第一所定時間（４５秒）以内で、前記水位検出器６か
らの出力信号有りかを確認する。水位信号がイエス（フ
ローチャートでは、「Ｙ」で表示している。以下同じ）
であれば、ステップＳ３１へ移行する。すなわち、前記
信号が「水あり」となったときは、ステップＳ３１で、
さらに前記第二所定時間（７５秒）経過するまで、前記
給水弁８と前記排気弁１０をともに開き、注水を継続す
る制御を行う。Next, in step S3, it is confirmed whether there is an output signal from the water level detector 6 within a first predetermined time (45 seconds) from the start of the water injection. The water level signal is yes ("Y" is displayed in the flowchart; the same applies hereinafter)
If so, the process proceeds to step S31. That is, when the signal becomes “water present”, in step S31,
Further, until the second predetermined time (75 seconds) elapses, the water supply valve 8 and the exhaust valve 10 are both opened to control to continue water injection.
【００３１】その後、ステップＳ６で、前記第二所定時
間（７５秒）以内かの判定を行い、判定がノーであれ
ば，すなわち前記第二所定時間（７５秒）を経過すれ
ば、前記給水弁８と前記排気弁１０を閉じて注水を停止
し、ステップＳ７へ移行する。Thereafter, in step S6, it is determined whether the time is within the second predetermined time (75 seconds). If the determination is no, that is, if the second predetermined time (75 seconds) has elapsed, the water supply valve is determined. 8 and the exhaust valve 10 are closed to stop water injection, and the process proceeds to step S7.
【００３２】ステップＳ７で、空焚判定時の少電力の供
給を開始する。すなわち、前記ヒータ４へ所定時間（１
０秒）の通電と所定時間（２０秒）の停止を行う工程を
開始する。そして、前記ヒータ温度検出器５の検出も開
始する。前記少電力の供給工程を前記ヒータ４の許容さ
れる温度上昇以内において所定回数（この実施例では最
大７回以内）まで繰返す間に，すなわち前記所定回数の
通電と停止の工程が終了するまでに、ステップＳ８にお
いて、前記ヒータ温度検出器５の検出する温度が所定値
（１１０℃）以下かを判定する。In step S7, the supply of a small amount of electric power at the time of the idling determination is started. That is, a predetermined time (1
(0 seconds) and a step of stopping for a predetermined time (20 seconds) are started. Then, the detection of the heater temperature detector 5 is also started. While the low power supply step is repeated up to a predetermined number of times (up to seven times in this embodiment) within the allowable temperature rise of the heater 4, that is, until the step of energizing and stopping the predetermined number of times ends. In step S8, it is determined whether the temperature detected by the heater temperature detector 5 is equal to or lower than a predetermined value (110 ° C.).
【００３３】この判定がノーであれば、ステップＳ９へ
移行する。すなわち、ステップＳ８で前記所定値（１１
０℃）を超えているときは、前記滅菌槽２内には水がな
いと判断し、ステップＳ９で空焚判定信号を出力する。
そして、ステップＳ１０で運転を停止する。If the determination is no, the process proceeds to step S9. That is, in step S8, the predetermined value (11
If the temperature exceeds 0.degree. C.), it is determined that there is no water in the sterilization tank 2, and an empty firing determination signal is output in step S9.
Then, the operation is stopped in step S10.
【００３４】そして、前記ステップＳ８での判定がイエ
スであれば、前記滅菌槽２内には水が存在すると判断し
て、ステップＳ４１へ移行し、運転を継続し滅菌工程を
行う。前記滅菌工程では、前記ヒータ４へ通電を開始
し、前記滅菌槽２内の温度と圧力を前記被滅菌物の状態
により定められる所定温度に維持するように制御し、こ
の状態で滅菌を行う。If the determination in step S8 is YES, it is determined that water is present in the sterilization tank 2, and the process proceeds to step S41 to continue the operation and perform a sterilization process. In the sterilization step, energization of the heater 4 is started, and the temperature and pressure in the sterilization tank 2 are controlled so as to be maintained at predetermined temperatures determined by the state of the object to be sterilized, and sterilization is performed in this state.
【００３５】そして、前記滅菌工程が終了すると、前記
滅菌槽２内に残っている水を排出するために前記給水弁
８を開き、前記滅菌槽２内の残圧力を利用して前記給水
配管９内を逆流させ、前記貯水タンク１２へ排出し、つ
ぎに前記排気弁１０を開き、前記滅菌槽２内の蒸気を排
気する排蒸工程を行う。このときの排気は、大気に開放
しても良いが、安全のため、この実施例では、前記貯水
タンク１２の上部空間部から前記貯水タンク１２の水部
内に設けた冷却熱交換器（図示省略）へ前記排気を通
し、冷却と消音を兼ねた構成としている。When the sterilization step is completed, the water supply valve 8 is opened to discharge the water remaining in the sterilization tank 2, and the water supply pipe 9 is made using the remaining pressure in the sterilization tank 2. Then, the inside of the sterilization tank 2 is drained, the water is discharged to the water storage tank 12, the exhaust valve 10 is opened, and the steam in the sterilization tank 2 is exhausted. Although the exhaust gas at this time may be opened to the atmosphere, for the sake of safety, in this embodiment, in this embodiment, a cooling heat exchanger (not shown) provided from the upper space portion of the water storage tank 12 to the water portion of the water storage tank 12 ) Through which the exhaust gas is passed to provide both cooling and noise reduction.
【００３６】また、前記滅菌槽２へ注水を開始すると
き、ステップＳ１での判定がノーで、「水なし」の場
合、ステップＳ２で前記給水弁８と前記排気弁１０をと
もに開き、前記貯水タンク１２から水頭差により、前記
滅菌槽２へ注水を開始する。When water injection into the sterilization tank 2 is started, the determination in step S1 is NO, and if "no water", the water supply valve 8 and the exhaust valve 10 are both opened in step S2, Water injection from the tank 12 to the sterilization tank 2 is started due to the head difference.
【００３７】そして、ステップＳ３でこの注水開始から
前記第一所定時間（４５秒）を経過してから、前記水位
検出器６からの信号が「水あり」となったときは、ステ
ップＳ４へ移行し、前記「水あり」の信号が前記第一所
定時間（４５秒）を経過してから第三所定時間（３０
分）以内で検出されれば、正常と判断し、ステップＳ４
１へ移行する。そして、通常の運転を継続し、前記滅菌
工程を行う。If the signal from the water level detector 6 becomes "water present" after the elapse of the first predetermined time (45 seconds) from the start of water injection in step S3, the flow proceeds to step S4. After the signal of "water present" has passed the first predetermined time (45 seconds), the third predetermined time (30 seconds) has elapsed.
If it is detected within (minutes), it is determined to be normal, and step S4 is performed.
Move to 1. Then, the normal operation is continued, and the sterilization step is performed.
【００３８】また、前記滅菌槽２へ注水を開始すると
き、ステップＳ１での判定がノーで、「水なし」の場
合、ステップＳ２で前記給水弁８と前記排気弁１０をと
もに開き、前記貯水タンク１２から水頭差により、前記
滅菌槽２へ注水を開始する。この注水開始から前記第一
所定時間（４５秒）を経過して、さらに前記水位検出器
６からの信号が「水なし」を前記第三所定時間（３０
分）継続したとき，すなわちステップＳ４での判定がノ
ーのとき、断水あるいは前記給水弁８の不良，前記給水
配管９の詰り等の不具合と判断し、ステップＳ５で、運
転を中止する。When the water injection into the sterilization tank 2 is started, the determination in step S1 is NO, and if "no water", the water supply valve 8 and the exhaust valve 10 are both opened in step S2, Water injection from the tank 12 to the sterilization tank 2 is started due to the head difference. After the elapse of the first predetermined time (45 seconds) from the start of the water injection, the signal from the water level detector 6 further indicates that “no water” is present in the third predetermined time (30 seconds).
Minutes) When the operation is continued, that is, when the determination in step S4 is NO, it is determined that there is a problem such as water cutoff, a failure of the water supply valve 8, or a clogging of the water supply pipe 9, and the operation is stopped in step S5.
【００３９】さらに、前回の滅菌処理を中断した後、再
開するとき等の場合に相当するときはつぎのようにな
る。すなわち、前記滅菌槽２へ注水を開始するとき、ス
テップＳ１での判定がイエスで、「水あり」の場合、前
記滅菌槽２への注水を行わず、ステップＳ７へ移行し、
空焚判定時の少電力の供給を開始する。すなわち、前記
ヒータ４へ所定時間（１０秒）の通電と所定時間（２０
秒）の停止を行う工程を開始する。そして、前記ヒータ
温度検出器５の検出も開始する。前記少電力の供給工程
を前記ヒータ４の許容される温度上昇以内において所定
回数（この実施例では最大７回以内）まで繰返す間に，
すなわち前記所定回数の通電と停止の工程が終了するま
でに、ステップＳ８において、前記ヒータ温度検出器５
の検出する温度が所定値（１１０℃）以下かを判定す
る。Further, when the previous sterilization processing is interrupted and then restarted, etc., it corresponds to the following. That is, when water injection into the sterilization tank 2 is started, the determination in step S1 is YES, and when "water exists", water injection into the sterilization tank 2 is not performed, and the process proceeds to step S7.
Start the supply of low power at the time of empty firing determination. That is, the power supply to the heater 4 for a predetermined time (10 seconds) and the predetermined time (20
Seconds) to start the process. Then, the detection of the heater temperature detector 5 is also started. While repeating the low power supply step up to a predetermined number of times (up to seven times in this embodiment) within the allowable temperature rise of the heater 4,
That is, in the step S8, the heater temperature detector 5
It is determined whether or not the temperature detected by is lower than a predetermined value (110 ° C.).
【００４０】そして、この判定がノーであれば、ステッ
プＳ９へ移行する。すなわち、ステップＳ８で前記所定
値（１１０℃）を超えているときは、前記滅菌槽２内に
は水がないと判断し、ステップＳ９で空焚判定信号を出
力する。そして、ステップＳ１０で運転を停止する。If the determination is no, the process proceeds to step S9. That is, when the temperature exceeds the predetermined value (110 ° C.) in step S8, it is determined that there is no water in the sterilization tank 2, and an empty firing determination signal is output in step S9. Then, the operation is stopped in step S10.
【００４１】そして、前記ステップＳ８での判定がイエ
スであれば、前記滅菌槽２内には水が存在すると判断
し、ステップＳ４１へ移行し、運転を継続し滅菌工程を
行う。前記滅菌工程では、前記ヒータ４へ通電を開始
し、前記滅菌槽２内の温度と圧力を前記被滅菌物の状態
により定められる所定温度に維持するように制御し、こ
の状態で滅菌を行うものである。If the determination in step S8 is YES, it is determined that water is present in the sterilization tank 2, and the process proceeds to step S41 to continue the operation and perform a sterilization process. In the sterilization step, energization of the heater 4 is started, and the temperature and pressure in the sterilization tank 2 are controlled so as to be maintained at a predetermined temperature determined by the state of the object to be sterilized, and sterilization is performed in this state. It is.
【００４２】[0042]
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、空焚判
定時におけるヒータの過熱を防止することができる。ま
た、請求項２に記載の発明によれば、より的確な空焚判
定を行うことができる。According to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent the heater from overheating at the time of the idling determination. Further, according to the second aspect of the present invention, it is possible to perform more accurate empty-fire determination.
【図１】この発明における蒸気滅菌器の一実施例を示す
概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing one embodiment of a steam sterilizer according to the present invention.
【図２】この発明の実施例を説明する概略的なフローチ
ャート図である。FIG. 2 is a schematic flowchart illustrating an embodiment of the present invention.
２ 滅菌槽 ４ ヒータ 2 Sterilization tank 4 Heater
Claims (2)
４への供給電力を滅菌時より少なくし、その少電力時の
前記ヒータ４の温度を検出し、その検出温度に基づい
て、前記滅菌槽２内の空焚判定を行うことを特徴とする
蒸気滅菌器の空焚判定方法。1. When judging an empty state, the power supplied to the heater 4 provided in the sterilization tank 2 is made smaller than that at the time of sterilization, and the temperature of the heater 4 at the time of the low electric power is detected. And determining whether or not the sterilization tank 2 is empty or not.
て、前記空焚判定に先立ち、前記滅菌槽２内への給水状
態を検出し、その検出状態に応じて、前記空焚判定を行
うことを特徴とする蒸気滅菌器の空焚判定方法。2. The method according to claim 1, wherein the state of water supply to the sterilization tank is detected prior to the determination of the empty firing, and the determination of the empty firing is performed according to the detected state. A method for judging an empty state of a steam sterilizer, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067943A JP2001252339A (en) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Method of judging no-water burning of steam sterilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000067943A JP2001252339A (en) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Method of judging no-water burning of steam sterilizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001252339A true JP2001252339A (en) | 2001-09-18 |
Family
ID=18587063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000067943A Pending JP2001252339A (en) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Method of judging no-water burning of steam sterilizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001252339A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040185A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2012040183A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2012040184A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2020075040A (en) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社タカゾノ | Steam sterilizer |
-
2000
- 2000-03-13 JP JP2000067943A patent/JP2001252339A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040185A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2012040183A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2012040184A (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-01 | Takazono Technology Inc | Steam pasteurizer, and method for controlling the same |
| JP2020075040A (en) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社タカゾノ | Steam sterilizer |
| JP7203410B2 (en) | 2018-11-09 | 2023-01-13 | 株式会社タカゾノ | steam sterilizer |
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