JP2001249587A - Device and method for reproducing recording medium - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording medium reproducing device having a predrying process. SOLUTION: The reproducing device 1 which supplies the aqueous solution 16 to a paper sheet 4 at least of which the surface layer has the water swelling characteristic, and removes a toner from the paper sheet 4 has (a) a predrying part 10 which applies heat treatment to the paper sheet 4 so that the moisture content included in the paper sheet 4 may become less than the paper sheet 4 before the heat treatment, (b) a feeding part 14 which supplies aqueous solution 16 to the surface layer of the paper sheet 4 heated by the predrying part 10 and (c) a toner removal part 28 which removes the toner from the surface layer of the paper sheet 4 swelled by the supplied aqueous solution 16. The heating temperature in the predrying part 10 is set so that the temperature affecting the toner may be below the glass transition point of the toner.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材上に印字
されたトナーを除去する記録媒体再生装置及び方法に関
する。具体的には、記録媒体（例えば、複写紙、プリン
ト紙、ＯＨＰシート）を液体に接触させた後、該記録媒
体に定着しているトナーを除去する記録媒体再生装置及
び方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording medium reproducing apparatus and method for removing toner printed on a recording material. More specifically, the present invention relates to a recording medium reproducing apparatus and method for removing a toner fixed on the recording medium after bringing the recording medium (for example, copy paper, print paper, OHP sheet) into contact with a liquid.

【０００２】[0002]

【発明の背景】資源再利用の観点から、複写機、プリン
タなどの画像形成装置により画像が形成された被記録材
（複写物、印刷物）からトナーを除去して記録媒体を再
生する装置が種々提案されている。BACKGROUND OF THE INVENTION From the viewpoint of resource reuse, there are various apparatuses for reproducing a recording medium by removing toner from a recording material (copied or printed) on which an image has been formed by an image forming apparatus such as a copying machine or a printer. Proposed.

【０００３】このような記録媒体再生装置のうち、被記
録材として水膨潤性の表層を有する専用シートを使用し
たものが例えば特開平７−１４０５５４号公報に開示さ
れている（ここで、「水膨潤性」とは、水性溶液（水を
含む）を吸収して膨張するが、上記水性溶液に溶解しな
いことをいう。）。上記シートを用いた場合、水を主材
料とする液体内に被記録材を浸漬させることにより、上
記表層中に液体を浸透させ、トナーと表層間の接触力を
減少させる（浸漬工程）。続いて、例えばブラシなどの
機械的摺擦力を利用したトナー除去手段によりトナーを
剥離する。最後に、被記録材を再利用できる状態まで被
記録材を乾燥する。[0003] Among such recording medium reproducing apparatuses, an apparatus using a dedicated sheet having a water-swellable surface layer as a recording material is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-140554 (here, "water"). The term "swellable" means that it absorbs an aqueous solution (including water) and swells, but does not dissolve in the aqueous solution.) When the sheet is used, the recording material is immersed in a liquid mainly composed of water, so that the liquid penetrates into the surface layer and the contact force between the toner and the surface layer is reduced (immersion step). Subsequently, the toner is removed by a toner removing unit using a mechanical rubbing force such as a brush. Finally, the recording material is dried until the recording material can be reused.

【０００４】また、水膨潤性の表層を有する被記録材を
長時間使用しない場合、特に被記録材を高湿度環境下に
放置した場合に、トナーを除去する割合（脱墨性）が著
しく低下することが分かっており、本出願人により特願
平１０−２４００５９号に提案された記録媒体再生装置
では、被記録材に液体を供給する前に予め被記録材の表
層を加熱し乾燥する前処理部が設けてある（前乾燥工
程）。このように、被記録材の表層の水分を除湿するこ
とにより、浸漬工程において低湿度環境と同レベルでの
脱墨が可能となる。Further, when a recording material having a water-swellable surface layer is not used for a long time, especially when the recording material is left in a high humidity environment, the rate of removing toner (deinking property) is significantly reduced. In the recording medium reproducing apparatus proposed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 10-240059, the surface layer of the recording material is heated and dried before the liquid is supplied to the recording material. A processing section is provided (pre-drying step). As described above, by dehumidifying the surface layer of the recording material, deinking can be performed at the same level as in a low humidity environment in the immersion step.

【０００５】しかしながら、上記前乾燥工程において、
被記録材の加熱温度を上げすぎると、さらにトナーが除
去しにくくなる問題が生じていた。これに関し、本発明
者らの実験により、このトナーの脱墨性が低下する加熱
温度はトナーの種類によって異なりること、さらに、こ
の加熱温度において、トナーにかかる温度がトナーのガ
ラス転移温度（Ｔｇ）以上になっていることが分かっ
た。[0005] However, in the above pre-drying step,
If the heating temperature of the recording material is too high, there has been a problem that the toner is more difficult to remove. In this connection, experiments conducted by the present inventors have revealed that the heating temperature at which the deinking property of the toner is reduced differs depending on the type of toner, and that the temperature applied to the toner at this heating temperature is the glass transition temperature (Tg) of the toner. ) It turned out that it was more.

【０００６】そこで、本発明は、前乾燥工程における加
熱温度を、トナー自体にかかる温度がＴｇ以下になるよ
うに設定し、これにより前乾燥工程の効果が十分に得ら
れるようにしたものである。Therefore, the present invention sets the heating temperature in the pre-drying step so that the temperature applied to the toner itself is Tg or less, whereby the effect of the pre-drying step can be sufficiently obtained. .

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態を説明する。なお、以下の説明にお
いて、「用紙の搬送方向に関して下流側」、「用紙の搬
送方向に関して上流側」をそれぞれ単に「下流側」、
「上流側」と呼ぶ。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following description, “downstream with respect to the paper transport direction” and “upstream with respect to the paper transport direction” are simply referred to as “downstream”, respectively.
Called "upstream".

【０００８】（１）記録媒体再生装置 図１は、記録媒体再生装置（以下、「再生装置」とい
う。）１の概略構成を示す。この再生装置１は、電子写
真式の画像形成装置を用いて特殊な用紙の表面にトナー
の像を形成した複写物又は印刷物から、そのトナーを除
去して用紙を再利用可能な状態に再生するものである。(1) Recording Medium Reproducing Apparatus FIG. 1 shows a schematic configuration of a recording medium reproducing apparatus (hereinafter, referred to as “reproducing apparatus”) 1. The reproducing apparatus 1 reproduces the paper in a reusable state by removing the toner from a copy or printed matter having a toner image formed on the surface of a special paper using an electrophotographic image forming apparatus. Things.

【０００９】（２）用紙 この特殊な用紙は、基材層、中間接着層、及び表層の３
層、または基材層の両面にそれぞれ中間接着層と表層を
設けた５層の構造を有する。基材層として、プラスチッ
クフィルム、紙などが用いられる。中間接着剤は、基材
層に表層を接着するためのもので、例えばウレタン樹
脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂などが利用される。基
材層と表層の接着性の良好な場合には、この中間接着層
を省略できる。表層は、水溶性樹脂を架橋して得られる
水膨潤性の樹脂からなる。なお、用紙、及び用紙を構成
する各層の組成などについては、本出願人による特開平
１１−２１８９５５号公報に詳細に説明されている。(2) Paper This special paper is composed of a base material layer, an intermediate adhesive layer, and a surface layer.
It has a five-layer structure in which an intermediate adhesive layer and a surface layer are provided on both surfaces of a layer or a base material layer, respectively. As the base material layer, a plastic film, paper, or the like is used. The intermediate adhesive is for bonding the surface layer to the base material layer, and for example, a urethane resin, an acrylic resin, a styrene resin, or the like is used. If the adhesion between the substrate layer and the surface layer is good, the intermediate adhesive layer can be omitted. The surface layer is made of a water-swellable resin obtained by crosslinking a water-soluble resin. The paper and the composition of each layer constituting the paper are described in detail in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-218955 by the present applicant.

【００１０】（３）給紙部 次に、図１を参照して、再生装置１の構成を説明する。
再生装置１は、この再生装置１の外観を形成するハウジ
ング２を有する。図面上でハウジング２の左側壁には、
再生処理前の用紙を収容し給紙する給紙部３が設けてあ
る。給紙部３は、複写機やプリンタに付設されている給
紙部と同様に、積層された用紙４を支持する給紙トレイ
５又はカセットと、最上位にある用紙４を第１の用紙搬
送機構に受け渡すための給紙機構６を有する。給紙機構
６は、通常、最上位の用紙４の上面に接触するように配
置された給紙ローラ７と、この給紙ローラ７を回転する
モータ（図示せず）を備えている。(3) Paper Feeding Unit Next, the configuration of the reproducing apparatus 1 will be described with reference to FIG.
The playback device 1 has a housing 2 that forms the appearance of the playback device 1. On the left side wall of the housing 2 on the drawing,
A paper feed unit 3 for storing and feeding the paper before the reproduction process is provided. The paper supply unit 3 includes a paper supply tray 5 or a cassette that supports the stacked papers 4 and a first paper transporter that transports the uppermost papers 4 in the same manner as a paper supply unit attached to a copying machine or a printer. It has a paper feed mechanism 6 for delivery to the mechanism. The paper feed mechanism 6 generally includes a paper feed roller 7 arranged to be in contact with the upper surface of the uppermost sheet 4 and a motor (not shown) for rotating the paper feed roller 7.

【００１１】（４）第１の用紙搬送機構 第１の用紙搬送機構８は、給紙部３から後述する浸漬部
まで伸びている。第１の用紙搬送機構８は、搬送される
用紙４を支持する用紙ガイド９、及び用紙４を搬送する
ための搬送ローラ（図示しない）を有する。後述する第
１のローラ対の接触部に用紙４をスムーズに供給するた
めに、用紙ガイド９の下流側端部は、上記第１のローラ
対の接触部の上流側近傍に位置している。(4) First paper transport mechanism The first paper transport mechanism 8 extends from the paper feed unit 3 to an immersion unit described later. The first paper transport mechanism 8 has a paper guide 9 for supporting the paper 4 to be transported, and a transport roller (not shown) for transporting the paper 4. In order to smoothly supply the sheet 4 to a contact portion of a first roller pair described later, a downstream end of the sheet guide 9 is located near an upstream side of the contact portion of the first roller pair.

【００１２】（５）前乾燥部 図１に示すように、第１の用紙搬送機構８の途中に前乾
燥部（加熱部）１０を設け、再生前の用紙４を加熱して
その表層を適度に乾燥し、その後該表層が液体に触れた
とき短時間で水分を吸収して膨潤するようにしてある。
具体的には、本実施形態において、前乾燥部１０は、用
紙ガイド９に沿った用紙搬送路を挟んでその上下に配置
された２つのローラ１１、１２からなる。これらローラ
１１、１２のうち、上方のローラ１１は内部に加熱源で
あるヒータ１３を備えている。２つのローラ１１、１２
は、平行に且つそれぞれの外周面を他方の外周面に押し
当てた状態で支持され、一方のローラがモータ（図示せ
ず）に接続されている。ローラ１１の表面温度は、用紙
の搬送速度やローラ１１、１２の接触幅により異なる
が、６０〜１２０℃程度が好適であり、このときトナー
にかかる温度はトナーのガラス転移温度（Ｔｇ）より低
い。なお、前乾燥時間を短縮すること、基材層の両側に
中間接着層、表層を設けた５層構造の用紙４を再生する
ことを考慮すれば、下方のローラ１２の内部にもヒータ
（図示せず）を設け、これにより用紙４を両面から加熱
してもよい。(5) Pre-drying section As shown in FIG. 1, a pre-drying section (heating section) 10 is provided in the middle of the first sheet transport mechanism 8 to heat the sheet 4 before regeneration to make the surface layer thereof moderate. After that, when the surface layer comes into contact with a liquid, it absorbs moisture in a short time and swells.
More specifically, in the present embodiment, the pre-drying unit 10 includes two rollers 11 and 12 disposed above and below the sheet conveyance path along the sheet guide 9. Of these rollers 11, 12, the upper roller 11 has a heater 13 as a heating source inside. Two rollers 11, 12
Are supported in parallel and with their respective outer peripheral surfaces pressed against the other outer peripheral surface, and one roller is connected to a motor (not shown). The surface temperature of the roller 11 varies depending on the paper conveyance speed and the contact width of the rollers 11 and 12, but is preferably about 60 to 120 ° C., and the temperature applied to the toner at this time is lower than the glass transition temperature (Tg) of the toner. . In consideration of shortening the pre-drying time and regenerating the paper 4 having a five-layer structure in which an intermediate adhesive layer and a surface layer are provided on both sides of the base material layer, a heater (see FIG. (Not shown), whereby the paper 4 may be heated from both sides.

【００１３】（６）浸漬部 浸漬部１４は、所定の形と大きさの容器１５を有し、こ
の容器１５に液体１６が収容されている。液体１６は通
常、水と、用紙４の表層に対する水の浸透力を高める界
面活性剤とからなる。ただし、界面活性剤は必須の材料
ではなく、液体１６は水だけを含むものであってもよ
い。また、必要に応じて他の材料を液体１６に添加して
もよい。(6) Immersion Unit The immersion unit 14 has a container 15 of a predetermined shape and size, and the container 15 contains a liquid 16. The liquid 16 is usually composed of water and a surfactant that enhances water penetration into the surface layer of the paper 4. However, the surfactant is not an essential material, and the liquid 16 may include only water. Further, another material may be added to the liquid 16 as needed.

【００１４】トナーを剥離する液体１６を使用する再生
装置１では、図示しない保温手段により、液体１６の温
度を約５〜６５℃、好ましくは約２５〜４５℃、最も好
ましくは約３５℃に維持することが望ましい。低温では
トナーの剥離性が劣り好ましくなく、逆に高温では液体
１６の蒸発が大きくなり好ましくない。In the regenerating apparatus 1 using the liquid 16 for removing the toner, the temperature of the liquid 16 is maintained at about 5 to 65 ° C., preferably about 25 to 45 ° C., and most preferably about 35 ° C., by a heat retaining means (not shown). It is desirable to do. If the temperature is low, the peelability of the toner is inferior, and it is not preferable.

【００１５】容器１５の中には、容器１５の上流側から
供給された用紙４を液体１６中に保持したままの状態で
容器１５の下流側まで搬送するために、第２の用紙搬送
機構１７が設けてある。第２の用紙搬送機構１７は、容
器１５の上流側に配置された第１のローラ対１８と、容
器１５の下流側に配置された第２のローラ対１９と、こ
れら第１及び第２のローラ対１８、１９の間に配置され
た用紙ガイド２０とを有する。第１のローラ対１８のい
ずれか一方は、モータ（図示せず）に連結され、また、
第１のローラ対１８は、互いに平行に且つ一方の外周面
を他方の外周面に押し当てて配置され、これにより用紙
４が第１のローラ対１８の間を通って搬送されるように
なっている。同様に、第２のローラ対１９のいずれか一
方は、モータ（図示せず）に連結され、また、第２のロ
ーラ対１９は、互いに平行に且つ一方の外周面を他方の
外周面に押し当てて配置され、これにより用紙４が第２
のローラ対１９の間を通って搬送されるようになってい
る。一方、用紙ガイド２０は、第１のローラ対１８の接
触部と第２のローラ対１９の接触部との間に配置されて
おり、第１のローラ対１８の接触部から送り出された用
紙４を第２のローラ対１９の接触部に向けて案内するよ
うにしてある。A second paper transport mechanism 17 is provided in the container 15 for transporting the paper 4 supplied from the upstream side of the container 15 to the downstream side of the container 15 while maintaining the paper 4 in the liquid 16. Is provided. The second paper transport mechanism 17 includes a first pair of rollers 18 disposed on the upstream side of the container 15, a second pair of rollers 19 disposed on the downstream side of the container 15, and the first and second rollers. And a paper guide 20 disposed between the roller pairs 18 and 19. One of the first roller pair 18 is connected to a motor (not shown), and
The first roller pair 18 is arranged in parallel with each other and one outer peripheral surface is pressed against the other outer peripheral surface, so that the sheet 4 is conveyed between the first roller pair 18. ing. Similarly, one of the second roller pair 19 is connected to a motor (not shown), and the second roller pair 19 pushes one outer peripheral surface to the other outer peripheral surface in parallel with each other. Paper 4
Are conveyed between the pair of rollers 19. On the other hand, the paper guide 20 is disposed between the contact portion of the first roller pair 18 and the contact portion of the second roller pair 19, and the paper guide 4 sent from the contact portion of the first roller pair 18. Is guided toward a contact portion of the second roller pair 19.

【００１６】なお、本実施形態では、浸漬部１４には一
つの容器１５しか設けていないが、容器１５中に常時一
定量の液体１６を確保するために、この容器１５の他に
液体補給器を設け、これら容器１５と液体補給器とを適
宜液体供給管で接続してもよい。In this embodiment, only one container 15 is provided in the immersion section 14. However, in order to always maintain a constant amount of liquid 16 in the container 15, a liquid replenisher is provided in addition to the container 15. May be provided, and the container 15 and the liquid replenisher may be appropriately connected by a liquid supply pipe.

【００１７】また、液体１６中の異物（例えば、用紙か
ら分離したトナー）を回収するために、異物回収フィル
タと、この異物回収フィルタと容器１５とを接続する配
管と、この配管の途中に設けたポンプとを有する液体循
環部を設け、配管に沿って液体を循環させながら、異物
回収フィルタで異物を回収してもよい。In order to collect foreign matter (for example, toner separated from paper) in the liquid 16, a foreign matter collecting filter, a pipe connecting the foreign matter collecting filter and the container 15, and a pipe provided in the middle of the pipe. A liquid circulating section having a pump and a circulating pump, and collecting foreign matter with a foreign matter collecting filter while circulating the liquid along the pipe.

【００１８】（７）第３の用紙搬送機構 第３の用紙搬送機構２６は、第２のローラ対１９からハ
ウジング２の右側壁の近傍まで伸びる用紙ガイド２７を
備えている。また、第２のローラ対１９の接触部を通過
した用紙４をスムーズに用紙ガイド２７に受け渡すため
に、用紙ガイド２７の上流側端部は、第２のローラ対１
９の接触部の下流側近傍に位置している。(7) Third Paper Transport Mechanism The third paper transport mechanism 26 includes a paper guide 27 extending from the second pair of rollers 19 to the vicinity of the right side wall of the housing 2. Further, in order to smoothly transfer the paper 4 passing through the contact portion of the second roller pair 19 to the paper guide 27, the upstream end of the paper guide 27 is
9 is located near the downstream side of the contact portion.

【００１９】（８）トナー除去部 表層に液体１６が浸透した用紙４からトナーを除去する
ために、第３の用紙搬送機構２６の途中には、トナー除
去部２８が配置されている。本実施形態において、トナ
ー除去部２８は、用紙ガイド２７に沿った用紙搬送路を
挟んで上下に配置された一対のブラシロール２９で構成
されている。これらブラシロール２９はそれぞれ、図示
しないモータに連結された中心軸と、この中心軸の周囲
に植毛された多数のブラシとからなり、ブラシの毛先が
用紙ガイド２７に沿って搬送される用紙４の対向する面
と接触できるようにしてある。(8) Toner Removal Unit A toner removal unit 28 is provided in the middle of the third paper transport mechanism 26 to remove toner from the paper 4 in which the liquid 16 has penetrated into the surface layer. In the present embodiment, the toner removing unit 28 includes a pair of brush rolls 29 arranged vertically above and below a sheet transport path along the sheet guide 27. Each of the brush rolls 29 includes a central shaft connected to a motor (not shown) and a number of brushes implanted around the central axis. The brush tips of the brush 4 are transported along the paper guide 27. To be in contact with the opposite surface.

【００２０】（９）洗浄部 トナー除去部２８でトナーが除去された用紙４を洗浄し
て該用紙４に残留している異物を洗い流すために、トナ
ー除去部２８の下流側に、洗浄部３１が配置されてい
る。この洗浄部３１は、用紙ガイド２７の上方に配置さ
れたタンク３２を有し、このタンク３２の中に洗浄液３
３が収容されている。タンク３２の底部には液体供給管
３４の一端が接続されている。液体供給管３４の他端
は、トナー除去部２８の下流側であって用紙ガイド２７
の上方の散水位置３５に配置されており、トナー除去部
２８を通過した用紙４に対して散水位置３５で洗浄液３
３が散水されるようにしてある。なお、洗浄液３３の散
水量を調整するために、液体供給管３４には適当な弁
（図示せず）が設けられる。(9) Washing Unit In order to wash the paper 4 from which the toner has been removed by the toner removing unit 28 and wash away foreign substances remaining on the paper 4, a washing unit 31 is provided downstream of the toner removing unit 28. Is arranged. The cleaning section 31 has a tank 32 disposed above the paper guide 27, and the cleaning liquid 3 is contained in the tank 32.
3 are accommodated. One end of a liquid supply pipe 34 is connected to the bottom of the tank 32. The other end of the liquid supply pipe 34 is located on the downstream side of the toner
Is disposed at a watering position 35 above the cleaning liquid 3 at the watering position 35 with respect to the sheet 4 having passed through the toner removing unit 28.
3 is sprayed. In addition, a suitable valve (not shown) is provided in the liquid supply pipe 34 in order to adjust the amount of water sprayed with the cleaning liquid 33.

【００２１】洗浄液３３は、容器１５に収容されている
液体１６と同一の液体を用いるのが好ましい。この場
合、用紙ガイド２７の下方には、用紙４に散水された洗
浄液３３を回収して容器１５に戻す液体返送手段（例え
ば、容器１５に向かって下り勾配に配置された板）を設
けてもよい。また、タンク３２と容器１５とを接続する
配管、この配管を通じて容器１５からタンク３２へ又は
タンク３２から容器１５へ液体１６（洗浄液３３）を送
液するポンプ、容器１５の液面レベルを計測する検出器
などを設け、この検出器の出力に応じてポンプを駆動
し、これにより容器１５の液面レベルを一定に維持する
こともできる。As the cleaning liquid 33, it is preferable to use the same liquid as the liquid 16 contained in the container 15. In this case, a liquid returning means (for example, a plate arranged at a downward slope toward the container 15) may be provided below the paper guide 27 to collect the cleaning liquid 33 sprinkled on the paper 4 and return it to the container 15. Good. Further, a pipe connecting the tank 32 and the container 15, a pump for sending the liquid 16 (the cleaning liquid 33) from the container 15 to the tank 32 or from the tank 32 to the container 15 through the pipe, and a liquid level of the container 15 is measured. A detector or the like is provided, and the pump is driven according to the output of the detector, whereby the liquid level of the container 15 can be maintained constant.

【００２２】なお、本実施形態では、洗浄液タンク３２
を用紙ガイド２７の上方に設け、重力によって液体供給
管３４を通じて洗浄液３３を自然流下させ、これにより
用紙４の上面に対し洗浄液３３を散水しているが、上述
の５層構造の用紙４を再生することを考慮すれば、用紙
４の下面に対し洗浄液３３を散水する装置をさらに設け
てもよい。In the present embodiment, the cleaning liquid tank 32
Is provided above the paper guide 27, and the cleaning liquid 33 flows down naturally through the liquid supply pipe 34 by gravity, whereby the cleaning liquid 33 is sprinkled on the upper surface of the paper 4. However, the above-described five-layered paper 4 is regenerated. In consideration of this, an apparatus for spraying the cleaning liquid 33 on the lower surface of the paper 4 may be further provided.

【００２３】（１０）液体除去部 洗浄部３１で洗浄液３３を散水された用紙４から液体１
６（洗浄液３３）を除去するために、散水位置３５の下
流側には、液体除去部３６が設けてある。本実施形態で
は、液体除去部３６は、用紙４をその表面と裏面から挟
んで圧縮し、これにより水分を絞り出す方法を採用して
おり、用紙ガイド２７に沿った用紙搬送路を挟んで上下
に配置された一対の絞りローラ３７を備えている。これ
ら絞りローラ３７は、互いに平行に且つ一方の外周面を
他方の外周面に押し当てて配置されている。また、用紙
４に含まれる液体１６をできるだけ絞り出すために、絞
りローラ同士の押し当て力は、単に用紙４を搬送するだ
けの他のローラ対よりも大きくしてある。(10) Liquid removing unit The washing unit 31 removes the liquid 1 from the paper 4 on which the washing liquid 33 has been sprinkled.
In order to remove 6 (the cleaning liquid 33), a liquid removing section 36 is provided downstream of the watering position 35. In the present embodiment, the liquid removing unit 36 employs a method in which the paper 4 is compressed by sandwiching the paper 4 from the front and back surfaces, thereby squeezing out moisture, and is vertically moved across the paper transport path along the paper guide 27. A pair of squeezing rollers 37 are provided. These squeezing rollers 37 are arranged in parallel with each other and with one outer peripheral surface pressed against the other outer peripheral surface. Further, in order to squeeze out the liquid 16 contained in the paper 4 as much as possible, the pressing force between the squeezing rollers is set to be larger than that of another pair of rollers which merely transports the paper 4.

【００２４】（１１）後乾燥部 液体１６が絞り出された用紙４を、複写機などで再利用
できる状態まで乾燥するために、液体除去部３６の下流
側に後乾燥部３８を設けるのが好ましい。後乾燥部３８
に用いる乾燥機は、単に、用紙４に対して常温の空気を
吹付けるだけの送風機であってもよいし、温風を吹出す
ことのできるヒータ内蔵型送風機であってもよいし、前
乾燥部１０で用いている加熱ローラ型加熱器であっても
よい。(11) Post-Drying Section A post-drying section 38 is provided downstream of the liquid removing section 36 in order to dry the paper 4 from which the liquid 16 has been squeezed out so that it can be reused by a copying machine or the like. preferable. After drying section 38
May be a blower that simply blows air at room temperature to the paper 4, a blower with a built-in heater that can blow hot air, or a pre-dryer. The heating roller type heater used in the section 10 may be used.

【００２５】（１２）排出部 排出部３９は、ハウジング２の右側壁に、後乾燥部３８
を通過した用紙４を受けるトレイ４０を有する。(12) Discharge Portion The discharge portion 39 is provided on the right side wall of the housing 2 in the post-drying portion 38.
And a tray 40 for receiving the sheet 4 that has passed through.

【００２６】（１３）再生動作 以上の構成を備えた再生装置１の動作を説明する。再生
装置１により再生する用紙４は、給紙部３のトレイ５に
積層される。積層された用紙４は、給紙ローラ７の接触
する最上紙から、第１の用紙搬送機構８の用紙ガイド９
上に送り出され、前乾燥部１０に供給される。前乾燥部
１０において、用紙４は予備乾燥されて表層への液体浸
透力が高められる。予備加熱された用紙４は、次に浸漬
部１４の容器１５内に送り込まれ、液体１６中に浸漬さ
れる。液体１６中に浸漬された用紙４は、第２の用紙搬
送機構１７に受け渡され、第１のローラ対１８により第
２の用紙ガイド２０上に供給される。必要であれば、用
紙４は、該用紙４の表層全体に完全に液体１６が浸透す
るまで第２の用紙ガイド２０上で待機する。いずれにし
ても、用紙４の表層は膨潤し、表面上に定着されている
トナーと表層との接着力が失われ、トナーは僅かな機械
的力を与えるだけで分離可能な状態になる。(13) Reproduction Operation The operation of the reproduction apparatus 1 having the above configuration will be described. The paper 4 to be reproduced by the reproducing device 1 is stacked on the tray 5 of the paper feed unit 3. The stacked papers 4 are fed from the uppermost paper contacted by the paper feed roller 7 to the paper guide 9 of the first paper transport mechanism 8.
It is sent out and supplied to the pre-drying unit 10. In the pre-drying unit 10, the paper 4 is pre-dried to increase the liquid penetration into the surface layer. The preheated paper 4 is then sent into the container 15 of the immersion section 14 and immersed in the liquid 16. The paper 4 immersed in the liquid 16 is transferred to the second paper transport mechanism 17 and supplied onto the second paper guide 20 by the first roller pair 18. If necessary, the paper 4 waits on the second paper guide 20 until the liquid 16 has completely penetrated the entire surface of the paper 4. In any case, the surface layer of the paper 4 swells, the adhesive force between the toner fixed on the surface and the surface layer is lost, and the toner can be separated by applying a slight mechanical force.

【００２７】表層に十分な液体１６が浸透した用紙４
は、第２の用紙搬送機構１７の第２のローラ対１９によ
り、第３の用紙搬送機構２６の用紙ガイド２７上に送り
出される。次に、用紙４は、トナー除去部２８におい
て、回転するブラシローラ２９の毛先に表面と裏面が接
触し、表面（及び裏面）に付着していた印字材料すなわ
ちトナーが掻き取られる。続いて、用紙４は、洗浄部３
１の第２の散水位置３５において洗浄液３３（液体１
６）が散水され、表面（及び用紙４の裏面に対しても洗
浄液を散水する場合は裏面）に残留する異物が除去さ
れ、液体除去部３６で液体１６が絞り出され、さらに後
乾燥部３８で乾燥されて排出部３９のトレイ４０に排出
される。Paper 4 with sufficient liquid 16 permeating the surface
Is sent out onto the paper guide 27 of the third paper transport mechanism 26 by the second pair of rollers 19 of the second paper transport mechanism 17. Next, in the toner removing unit 28, the front and back surfaces of the paper 4 come into contact with the bristle tips of the rotating brush roller 29, and the printing material, that is, the toner adhered to the front surface (and the back surface) is scraped off. Subsequently, the paper 4 is transferred to the cleaning unit 3.
1 at the second watering position 35 of the cleaning liquid 33 (liquid 1
6) is sprinkled, foreign matter remaining on the front surface (and the back surface when the cleaning liquid is also sprinkled on the back surface of the paper 4) is removed, the liquid 16 is squeezed out by the liquid removing unit 36, and the post-drying unit 38 And is discharged to the tray 40 of the discharge section 39.

【００２８】（１４）実験及びその結果 上述した再生装置を用い、用紙から黒色トナーを除去す
る実験（実施例１〜４）を行った。実験の条件は以下の
通りである。そして、各実施例において「脱墨性」を評
価した。(14) Experiments and Results There were conducted experiments (Examples 1 to 4) for removing black toner from paper using the above-described reproducing apparatus. The conditions of the experiment are as follows. Then, in each of the examples, the “deinking property” was evaluated.

【００２９】用紙 基層：ミノルタ社製ＣＦペーパー（商品名）を用いた。 中間接着層：水分散性ウレタン樹脂溶液（旭電化製のＨ
ＵＸ−２３２）１００ｇに、メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂（住友化学製のスミレーズ６１３）５ｇと、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル０．１ｇを添加
した混合液を５分間攪拌し、中間接着層樹脂溶液を得
た。次に、この中間接着層溶液を、バーコータで基層の
片面に塗付した。塗布液は、１２０℃で５分間乾燥し、
さらにコロナ放電処理を行い、厚さ５μｍの中間接着層
を得た。 表層：水溶性樹脂としてアニオン変成ポリビニルアルコ
ール（クラレ社製のＫＬ−３１８）１６ｇを水１８４ｇ
に溶解し、樹脂溶液を調製した。次に、この樹脂溶液
に、エポキシ系架橋剤（長瀬化成製のデナコールＥＸ−
３１３）３．２ｇと、ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル０．４ｇを添加し、１５分間攪拌した。得ら
れた液をバーコータで中間接着層の上に塗布し、１２０
℃で２時間加熱し、厚さ９μｍの表層を得た。Paper Base layer: CF paper (trade name) manufactured by Minolta was used. Intermediate adhesive layer: water-dispersible urethane resin solution (H Asahi Denka H
A mixed solution obtained by adding 5 g of a melamine-formaldehyde resin (Sumitomo Chemical's Sumireze 613) and 0.1 g of polyoxyethylene nonylphenyl ether to 100 g of UX-232) was stirred for 5 minutes to obtain a resin solution of the intermediate adhesive layer. . Next, this intermediate adhesive layer solution was applied to one surface of the base layer using a bar coater. The coating liquid is dried at 120 ° C. for 5 minutes,
Further, a corona discharge treatment was performed to obtain an intermediate adhesive layer having a thickness of 5 μm. Surface layer: 16 g of anion-modified polyvinyl alcohol (KL-318 manufactured by Kuraray Co., Ltd.) as water-soluble resin and 184 g of water
To prepare a resin solution. Next, an epoxy-based crosslinking agent (Denacol EX-Nagase Kasei) was added to the resin solution.
313) 3.2 g and 0.4 g of polyoxyethylene nonylphenyl ether were added, and the mixture was stirred for 15 minutes. The obtained liquid was applied on the intermediate adhesive layer with a bar coater,
C. for 2 hours to obtain a surface layer having a thickness of 9 .mu.m.

【００３０】印刷条件 印刷機 ・実施例１〜３：ミノルタ社製ＬＩＭＯＳ ９１０ ・実施例４：ミノルタ社製ＰａｇｅＰｒｏ ８Ｌ 画像部の面積比（Ｂ／Ｗ比）：１００％（べた画像） 印刷用紙のサイズ：Ａ４Printing conditions Printing machine Examples 1-3: LIMOS 910 manufactured by Minolta Co., Ltd. Example 4: PagePro 8L manufactured by Minolta Area ratio of image area (B / W ratio): 100% (solid image) Size: A4

【００３１】再生装置の仕様 ａ．用紙搬送 Ａ４サイズの印刷用紙を搬送速度５ｍｍ／ｓで縦方向に
搬送した。 ｂ．前乾燥部１０ ｃ．浸漬部１４ 液体１６：水に界面活性剤（三洋化成工業製のノニポー
ル６０）を０．０１％添加したものを使用した。 容器１５の液体容量：１リットル 容器１５の液体温度：３０℃ ｄ．トナー除去部２８ ブラシロール２９：ナイロンブラシ ｅ．洗浄部３１ 洗浄液：浸漬部用の液体と同一Playback device specifications a. Paper transport A4 size printing paper was transported vertically at a transport speed of 5 mm / s. b. Pre-drying section 10 c. Immersion part 14 Liquid 16: Water obtained by adding 0.01% of a surfactant (Nonipol 60 manufactured by Sanyo Chemical Industries) to water was used. Liquid capacity of container 15: 1 liter Liquid temperature of container 15: 30 ° C. d. Toner removing section 28 Brush roll 29: Nylon brush e. Cleaning part 31 Cleaning liquid: same as liquid for immersion part

【００３２】加熱ローラ１１の表面温度 実施例１：１２０℃ 実施例２：１４０℃ 実施例３：１６０℃ 実施例４：１２０℃Surface temperature of the heating roller 11 Example 1: 120 ° C. Example 2: 140 ° C. Example 3: 160 ° C. Example 4: 120 ° C.

【００３３】黒色トナーの種類 ・実施例１〜３ カラー用トナー（ミノルタ社製ＬＩＭＯＳ ９１０用ト
ナー） Ｔｇ：約６０℃ ・実施例４ モノクロ用トナー（ミノルタ社製ＰａｇｅＰｒｏ ８Ｌ
用トナー） Ｔｇ：約７０℃Types of Black Toner Examples 1-3: Color toner (toner for LIMOS 910 manufactured by Minolta) Tg: about 60 ° C. Example 4 Monochrome toner (PagePro 8L manufactured by Minolta)
Tg: about 70 ° C.

【００３４】脱墨性 ○：低湿度環境（湿度５０％以下）と同様にトナーが十
分除去された △：低湿度環境よりトナーの除去の割合が少し低下した ×：トナーがあまり除去されずに用紙に残ったDeinking ○: Toner is sufficiently removed as in low-humidity environment (humidity of 50% or less) Δ: The toner removal ratio is slightly lower than in low-humidity environment ×: Toner is not removed much Left on paper

【００３５】実験結果を以下の表に示す。 The experimental results are shown in the following table.

【００３６】上の表から分かるように、トナーにかかる
温度がトナーのＴｇ（ガラス転移温度）を超えると脱墨
性が低下することが分かる。これは、トナーがＴｇ以上
になると溶融を開始し、トナーと用紙表層との接着力が
上がることでトナーを除去しにくくなるためと考えられ
る。As can be seen from the above table, when the temperature applied to the toner exceeds the Tg (glass transition temperature) of the toner, the deinking property decreases. It is considered that this is because the toner starts melting when the toner temperature becomes equal to or higher than Tg, and it becomes difficult to remove the toner because the adhesive strength between the toner and the surface layer of the paper increases.

【００３７】（１５）その他の実施形態 以上の説明は本発明の一実施形態に関するものであっ
て、本発明は種々改変可能である。例えば、上記実施形
態では、前乾燥部１０の乾燥（加熱）手段としてヒート
ローラ１１を用いたが、代わりに、ベルトを用いて乾燥
してもよいし、あるいは熱風乾燥、除湿乾燥、真空乾燥
など、用紙中の水分を取り除くものであればどのような
構成を用いても構わない。(15) Other Embodiments The above description relates to one embodiment of the present invention, and the present invention can be variously modified. For example, in the above-described embodiment, the heat roller 11 is used as the drying (heating) means of the pre-drying unit 10, but instead, a belt may be used for drying, or hot air drying, dehumidification drying, vacuum drying, or the like. Any configuration may be used as long as it removes moisture from the paper.

【００３８】また、上記実施形態では、トナーを用紙４
上から除去する方法としてブラシロール２９による摺擦
力を利用したが、代わりに、例えば特開平７−３１１５
２３号に示すように、剥離部材を用紙に圧接させて用紙
上からトナーを剥離するようにしてもよい。In the above embodiment, the toner is applied to the paper 4
As a method of removing from above, the rubbing force of the brush roll 29 was used.
As shown in No. 23, the peeling member may be pressed against the paper to peel off the toner from the paper.

【００３９】さらに、給紙部３と前乾燥部１０との間
に、用紙４上のトナーの反射率を検出してトナーの種類
（カラー、モノクロ）を検出する光センサを設け、この
センサからの信号に基づいて前乾燥部１０の加熱温度を
制御するようにしてもよい（カラートナーの場合は加熱
温度を下げる。）。なお、上述の実験のように、カラー
用の黒色トナーのみで印字する場合を考慮して、カラー
用の用紙として、モノクロ用の用紙とは別の種類のシー
トを用いるのが好ましい（用紙上のトナーの反射率で
は、モノクロ用とカラー用の黒色トナーを区別できな
い。）。この構成では、用紙の反射率を検出することに
より前乾燥部１０の加熱温度を制御する。Further, an optical sensor for detecting the reflectance of the toner on the paper 4 and detecting the type of the toner (color or monochrome) is provided between the paper supply unit 3 and the pre-drying unit 10. The heating temperature of the pre-drying unit 10 may be controlled based on the above signal (for a color toner, the heating temperature is lowered). In consideration of the case where printing is performed using only the black toner for color as in the above-described experiment, it is preferable to use a sheet of a different type from the monochrome paper as the color paper (on the paper). In terms of the reflectance of the toner, it is not possible to distinguish between a monochrome toner and a color black toner.) In this configuration, the heating temperature of the pre-drying unit 10 is controlled by detecting the reflectance of the sheet.

【００４０】[0040]

【発明の効果】本発明に係る再生装置によれば、前乾燥
工程における加熱温度を、トナー自体にかかる温度がＴ
ｇ以下になるように設定することにより、トナーを溶融
させることなく被記録材の表層の水分を除湿し、したが
って浸漬工程において低湿度環境と同レベルでの脱墨を
行うことができる。According to the reproducing apparatus of the present invention, the heating temperature in the pre-drying step is determined by setting the temperature applied to the toner itself to T.
By setting the amount to be equal to or less than g, the moisture in the surface layer of the recording material is dehumidified without melting the toner, and therefore, in the immersion step, deinking can be performed at the same level as in a low humidity environment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に係る記録媒体再生装置の一実施形態
の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of a recording medium reproducing apparatus according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：再生装置、４：用紙、１０：前乾燥部、１１：ヒー
トローラ、１４：浸漬部、２８：トナー除去部。1: reproduction apparatus, 4: paper, 10: pre-drying section, 11: heat roller, 14: dipping section, 28: toner removing section.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 トナーを被記録材から除去する記録媒体
再生装置において、 被記録材からトナーを除去するトナー除去手段と、 上記トナー除去手段によるトナーの除去を行う前に、被
記録材を加熱処理する加熱手段とを有し、 上記加熱手段による加熱温度は、トナーにかかる温度が
トナーのガラス転移温度以下になるように設定されてい
ることを特徴とする記録媒体再生装置。1. A recording medium reproducing apparatus for removing toner from a recording material, comprising: a toner removing means for removing toner from the recording material; and heating the recording material before removing the toner by the toner removing means. A recording medium reproducing device, comprising: a heating unit for performing processing; wherein a heating temperature of the heating unit is set such that a temperature applied to the toner is equal to or lower than a glass transition temperature of the toner. 【請求項２】 上記記録媒体は水膨潤性の記録媒体であ
り、 上記加熱手段は、加熱処理前の被記録材よりも該被記録
材に含まれる水分量が少なくなるように、被記録材を加
熱処理し、 上記加熱手段により加熱した被記録材に対して水性溶液
を供給する供給手段をさらに有する請求項１の記録媒体
再生装置。2. The recording medium according to claim 1, wherein the recording medium is a water-swellable recording medium, and the heating means is configured to reduce the amount of water contained in the recording material compared to the recording material before the heat treatment. 2. The recording medium reproducing apparatus according to claim 1, further comprising a supply unit configured to heat-treat the recording medium and supply an aqueous solution to the recording material heated by the heating unit. 【請求項３】 トナーを被記録材から除去する記録媒体
再生方法において、 被記録材からトナーを除去するトナー除去工程と、 上記トナー除去工程の前に、被記録材を加熱処理する加
熱工程とを含み、 上記加熱工程による加熱温度は、トナーにかかる温度が
トナーのガラス転移温度以下になるように設定されてい
ることを特徴とする記録媒体再生方法。3. A recording medium reproducing method for removing toner from a recording material, comprising: a toner removing step of removing toner from the recording material; and a heating step of heating the recording material before the toner removing step. Wherein the heating temperature in the heating step is set so that the temperature applied to the toner is equal to or lower than the glass transition temperature of the toner. 【請求項４】 上記記録媒体は水膨潤性の記録媒体であ
り、 上記加熱工程において、加熱処理前の被記録材よりも該
被記録材に含まれる水分量が少なくなるように、被記録
材を加熱処理し、 上記加熱工程において加熱した被記録材に対して水性溶
液を供給する供給工程をさらに含む請求項３の記録媒体
再生方法。4. The recording medium according to claim 1, wherein the recording medium is a water-swellable recording medium, and in the heating step, the recording material has a smaller moisture content than the recording material before the heat treatment. 4. The recording medium reproducing method according to claim 3, further comprising: supplying a water solution to the recording material heated in the heating step.