JP2001246838A - Ink jet recording paper - Google Patents

Ink jet recording paper

Info

Publication number
JP2001246838A
JP2001246838A JP2000063416A JP2000063416A JP2001246838A JP 2001246838 A JP2001246838 A JP 2001246838A JP 2000063416 A JP2000063416 A JP 2000063416A JP 2000063416 A JP2000063416 A JP 2000063416A JP 2001246838 A JP2001246838 A JP 2001246838A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
recording paper
jet recording
receiving layer
ink jet
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000063416A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takahiko Nojima
隆彦 野島
Masaru Tsuchiya
勝 土屋
Keiji Obayashi
啓治 大林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2000063416A priority Critical patent/JP2001246838A/en
Publication of JP2001246838A publication Critical patent/JP2001246838A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording sheet, which is excellent in ink absorbency, eliminates developments of cracking and cissing coating troubles, and has favorable bleeding. SOLUTION: In the ink jet recording sheet having a coloring material accepting layer on a support, the coloring material accepting layer includes fine inorganic particulate and an amphoteric surface-active agent.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット用記
録用紙(以下、単に記録用紙ともいう)に関し、詳しく
はインク吸収性、ブリーディングが優れ、ひび割れ、塗
布はじき等の塗布故障がなく、安定した高品質な空隙型
の色材受容層を有するインクジェット用記録用紙に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording paper (hereinafter, also simply referred to as a recording paper). More specifically, the present invention has excellent ink absorbency and bleeding, has no coating failure such as cracking and repelling, and has stable high quality. The present invention relates to an inkjet recording sheet having a colorant-type color material receiving layer.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェット記録は、インクの微小液
滴を種々の作動原理により飛翔させて紙などの記録シー
トに付着させ、画像・文字などの記録を行うものである
が、比較的高速、低騒音、多色化が容易である等の利点
を有している。
2. Description of the Related Art Ink-jet recording is a method in which fine droplets of ink are caused to fly according to various operating principles and adhere to a recording sheet such as paper to record images and characters. It has advantages such as easy noise and multicoloring.

【0003】上記の記録方法で従来から問題となってい
たノズルの目詰まりとメンテナンスについては、インク
および装置の両面から改良が進み、現在では各種プリン
ター、ファクシミリ、コンピューター端末等、さまざま
な分野に急速に普及している。
With respect to nozzle clogging and maintenance, which has been a problem in the above recording method, improvements have been made in both ink and apparatus. At present, various fields such as various printers, facsimile machines, and computer terminals are rapidly becoming available. It is widespread.

【0004】このインクジェット記録に使用される記録
用紙としては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく
鮮やかであること、インクの吸収が速く印字ドットが重
なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだりし
ないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に大
きくなく、かつ周辺が滑らかでぼやけないこと等が要求
される。
[0004] The recording paper used for this ink jet recording has a high density of print dots, a bright and vivid color tone, and the ink absorbs quickly so that the ink does not flow or bleed even when the print dots overlap. In addition, it is required that the diffusion of print dots in the horizontal direction is not unnecessarily large, and that the periphery is smooth and not blurred.

【0005】特にインク吸収速度が遅い場合には、2色
以上のインク液滴が重なって記録される際に、記録用紙
上で液滴がハジキ現象を起こしてムラになったり、ま
た、異なる色の境界領域でお互いの色が滲んだりして画
質を大きく低下させやすいために、記録用紙としては高
いインク吸収性を持たせるようにすることが必要であ
る。
In particular, when the ink absorption speed is low, when ink droplets of two or more colors are recorded in an overlapping manner, the droplets cause a repelling phenomenon on the recording paper to become uneven, It is necessary for recording paper to have a high ink absorbency because the colors of each other are blurred in the boundary region of, and the image quality is easily deteriorated.

【0006】これらの問題を解決するために、従来から
非常に多くの技術が提案されている。
[0006] To solve these problems, a great many techniques have been proposed.

【0007】例えば、特開昭52−53012号公報に
記載されている低サイズ原紙に表面加工用の塗料を湿潤
させた記録用紙、特開昭55−5830号に記載されて
いる支持体表面にインク吸収性の塗層を設けた記録用
紙、特開昭56−157号公報に記載されている被履層
中の顔料として非膠質シリカ粉末を含有する記録用紙、
特開昭57−107878号に記載されている無機顔料
と有機顔料を併用した記録用紙、特開昭58−1102
87号公報に記載されている2つの空孔分布ピークを有
する記録用紙、特開昭62−111782号に記載され
ている上下2層の多孔質層からなる記録用紙、特開昭5
9−68292号、同59−123696号および同6
0−18383号公報などに記載されている不定形亀裂
を有する記録用紙、特開昭61−135786号、同6
1−148092号および同62−149475号公報
等に記載されている微粉末層を有する記録用紙、特開昭
63−252779号、特開平1−108083号、同
2−136279号、同3−65376号および同3−
27976号等に記載されている特定の物性値を有する
顔料や微粒子シリカを含有する記録用紙、特開昭57−
14091号、同60−219083号、同60−21
0984号、同61−20797号、同61−1881
83号、特開平5−278324号、同6−92011
号、同6−183134号、同7−137431号、同
7−276789号等に記載されているコロイド状シリ
カ等の微粒子シリカを含有する記録用紙、および特開平
2−276671号、同3−67684号、同3−21
5082号、同3−251488号、同4−67986
号、同4−263983号、同5−16517号公報な
どに記載されているアルミナ水和物微粒子を含有する記
録用紙等が多数知られている。
For example, a recording paper described in JP-A-52-53012 in which a coating material for surface processing is wetted on a low-size base paper, and a support surface described in JP-A-55-5830 is used. Recording paper provided with an ink-absorbing coating layer, recording paper containing non-colloidal silica powder as a pigment in a wearable layer described in JP-A-56-157,
JP-A-57-107878 describes a recording paper in which an inorganic pigment and an organic pigment are used in combination.
No. 87, a recording paper having two pore distribution peaks, a recording paper comprising two upper and lower porous layers described in JP-A-62-111782,
Nos. 9-68292, 59-123696 and 6
Recording paper having irregular cracks described in JP-A Nos. 0-18383 and 61-135786, 6
Recording papers having a fine powder layer described in JP-A-1-148092 and JP-A-62-149475, JP-A-63-252779, JP-A-1-108083, JP-A-2-136279, JP-A-3-65376. No. and 3-
No. 27976, a recording paper containing a pigment having specific physical properties and fine particle silica,
No. 14091, No. 60-219083, No. 60-21
No. 0984, No. 61-20797, No. 61-1881
No. 83, JP-A-5-278324, JP-A-6-92011
No. 6-183134, No. 7-137431, No. 7-276789, and the like, and recording paper containing fine-particle silica such as colloidal silica, and JP-A-2-276671, JP-A-3-67684. No. 3-21
No. 5082, No. 3-251488, No. 4-67986
Many recording papers containing alumina hydrate fine particles described in JP-A Nos. 4-263983, 5-16517 and the like are known.

【0008】これらの殆どは色材受容層が空隙構造を有
する空隙型のインクジェット用記録用紙である。
Most of these are void type ink jet recording papers in which the colorant receiving layer has a void structure.

【0009】一方、インクジェット記録においては、得
られる画像の耐水性を改良するために、色材受容層中に
カチオン性物質を添加しておき、染料を固定化する方法
も種々用いられている。
On the other hand, in ink-jet recording, various methods have been used for immobilizing a dye by adding a cationic substance to a colorant receiving layer in order to improve the water resistance of an obtained image.

【0010】インクジェット記録画像を耐水化するため
の方法として特開昭56−84992号、同59−20
696号、同59−146889号、同60−4999
0号等では色材受容層にカチオン性ポリマーを含有させ
ることにより、印字されたインク中の染料と該カチオン
性ポリマーが水不溶性のコンプレックスを形成させるこ
とで画像の耐水性を付与する手段が提案されている。
As a method for making an ink jet recorded image water resistant, Japanese Patent Application Laid-Open Nos.
Nos. 696, 59-146889 and 60-4999
No. 0, etc. proposes a means for imparting water resistance to an image by forming a water-insoluble complex between the dye in the printed ink and the cationic polymer by including a cationic polymer in the colorant receiving layer. Have been.

【0011】しかしながら、空隙構造を形成する為に用
いる無機微粒子として、例えば表面がアニオン性である
微粒子シリカの様な無機微粒子を用い、これに耐水性を
与えるためにカチオン性ポリマーの溶液に添加したよう
な場合には、プリンター印字時のインクの重ね順により
色合いが異なる色ずれが生じやすい。
However, as the inorganic fine particles used for forming the void structure, for example, inorganic fine particles such as fine silica particles having an anionic surface are used, and added to a cationic polymer solution to impart water resistance thereto. In such a case, a color misregistration having a different color tone is likely to occur depending on the order in which the inks are overlapped during printing on the printer.

【0012】特開昭61−89082号ではシリコーン
系界面活性剤による色ズレ、画像解像度の改善の提案、
特開昭58−147469号では酸アミド型活性剤を表
面に含有するメディアによる高解像度化、米国特許第
2,514,194号ではカチオン性界面活性剤による
色ズレ、滲み込み改良の提案がなされている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-89082 proposes color shift by a silicone surfactant and improvement of image resolution.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-147469 proposes a method for improving resolution by using a medium containing an acid amide type activator on the surface, and US Pat. No. 2,514,194 proposes improvement in color misregistration and bleeding with a cationic surfactant. ing.

【0013】しかしながら、本研究者らが鋭意研究の結
果、前記提案では色ズレが軽減され、塗布製造上のはじ
き耐性が改善されるものの、ひび割れ耐性が劣化するば
かりではなく、近年の高画質、高速印字化されたプリン
ターを用いて印字した場合、インク吐出量の多い高濃度
領域でのブリーディングが生じやすいことが判明した。
However, as a result of earnest research conducted by the present researchers, although the color shift is reduced in the above proposal and the repelling resistance in coating production is improved, not only the cracking resistance is deteriorated but also the recent high image quality, It has been found that when printing is performed using a high-speed printing printer, bleeding is likely to occur in a high-density region where the amount of ejected ink is large.

【0014】[0014]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
はインク吸収性に優れ、ひび割れ、はじき状の塗布故障
を改善し、かつブリーディングが良好なインクジェット
用記録用紙を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an ink jet recording sheet which is excellent in ink absorption, improves cracking and repelling coating failure, and has good bleeding.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。
The above object of the present invention is achieved by the following constitution.

【0016】1.支持体上に色材受容層を有するインク
ジェット用記録用紙において、該色材受容層が無機微粒
子及び両性界面活性剤を含有することを特徴とするイン
クジェット用記録用紙。
1. An ink jet recording paper having a color material receiving layer on a support, wherein the color material receiving layer contains inorganic fine particles and an amphoteric surfactant.

【0017】2.前記両性界面活性剤がフッ素系ベタイ
ン型界面活性剤であることを特徴とする前記1に記載の
インクジェット用記録用紙。
2. 2. The ink jet recording paper according to the item 1, wherein the amphoteric surfactant is a fluorine-based betaine type surfactant.

【0018】3.前記色材受容層がカチオン性ポリマー
を含有することを特徴とする前記1又は2に記載のイン
クジェット用記録用紙。
3. 3. The ink-jet recording paper according to the above item 1 or 2, wherein the color material receiving layer contains a cationic polymer.

【0019】4.前記色材受容層がポリビニルアルコー
ル及び架橋剤を含有することを特徴とする前記1〜3の
何れか1項に記載のインクジェット用記録用紙。
4. 4. The ink-jet recording paper according to any one of the items 1 to 3, wherein the color material receiving layer contains polyvinyl alcohol and a crosslinking agent.

【0020】5.前記架橋剤がホウ酸及びその塩である
ことを特徴とする前記4に記載のインクジェット用記録
用紙。
[5] 5. The inkjet recording paper according to the item 4, wherein the crosslinking agent is boric acid or a salt thereof.

【0021】以下、本発明を更に詳細に説明する。ま
ず、本発明の両性界面活性剤について説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail. First, the amphoteric surfactant of the present invention will be described.

【0022】両性界面活性剤としては、ベタイン型両性
界面活性剤、イミダゾリン誘導体、オキソニウム塩等が
挙げられる。好ましくはベタイン型両性界面活性剤であ
り、最も好ましくはフッ素系ベタイン型両性界面活性剤
である。
Examples of the amphoteric surfactant include betaine-type amphoteric surfactants, imidazoline derivatives, oxonium salts and the like. Preferred are betaine-type amphoteric surfactants, and most preferred are fluorine-containing betaine-type amphoteric surfactants.

【0023】本発明に好ましく用いられるベタイン型両
性界面活性剤としては、カルボキシベタイン型、スルホ
ベタイン型などがあるが、カルボキシベタイン型が好ま
しく、より好ましくはカルボキシベタイン型のフッ素系
界面活性剤である。
The betaine-type amphoteric surfactants preferably used in the present invention include carboxybetaine-type and sulfobetaine-type surfactants. Carboxybetaine-type surfactants are preferred, and carboxybetaine-type fluorine-based surfactants are more preferred. .

【0024】以下に本発明に好ましく用いられる両性界
面活性剤の具体例を示すが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
Hereinafter, specific examples of the amphoteric surfactant preferably used in the present invention will be shown, but the present invention is not limited thereto.

【0025】[0025]

【化1】 Embedded image

【0026】[0026]

【化2】 Embedded image

【0027】[0027]

【化3】 Embedded image

【0028】[0028]

【化4】 Embedded image

【0029】両性界面活性剤は、複数の色材受容層形成
用塗布液を支持体上に塗布する場合には、支持体から最
も離れた色材受容層を形成する塗布液に添加されるのが
好ましく、その添加される付量は0.01〜1000m
g/m2であり、好ましくは1〜100mg/m2であ
る。
When a plurality of coating materials for forming a colorant receiving layer are coated on a support, the amphoteric surfactant is added to a coating solution for forming a colorant receiving layer farthest from the support. Is preferable, and the added amount is 0.01 to 1000 m.
g / m 2 , preferably 1 to 100 mg / m 2 .

【0030】本発明においては上記両性界面活性剤と併
用してノニオン界面活性剤、サポニン等のシュガーエス
テルを併用することが好ましく、サポニンを併用した場
合には本発明の効果をより奏する点で好ましい。
In the present invention, it is preferable to use a nonionic surfactant and a sugar ester such as saponin in combination with the amphoteric surfactant, and it is preferable to use a saponin in combination with the effect of the present invention. .

【0031】本発明のインクジェット用記録用紙の支持
体としては、従来インクジェット用記録用紙としては、
例えば公知の紙支持体、プラスチック支持体(透明支持
体)、原紙の両面をプラスチック樹脂でラミネートした
ような複合支持体など適宜使用できるが、より高い濃度
で鮮明な画像を得るためには支持体中にインク液が浸透
しない疎水性支持体を用いるのが好ましい。
As a support of the ink jet recording paper of the present invention, a conventional ink jet recording paper is
For example, a known paper support, a plastic support (transparent support), a composite support in which both sides of a base paper are laminated with a plastic resin can be used as appropriate, but in order to obtain a clear image at a higher density, the support is used. It is preferable to use a hydrophobic support into which the ink liquid does not penetrate.

【0032】本発明で用いる非吸水性支持体は、透明支
持体であっても、不透明支持体であってもよい。
The non-water-absorbing support used in the present invention may be a transparent support or an opaque support.

【0033】本発明に用いる透明支持体としては、ポリ
エステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアテセート
系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セ
ルロイド等の材料を有するフィルム等が挙げられる。本
発明のインクジェット用記録用紙をOHPとして使用し
たときには輻射熱に耐える性質を有する支持体が好まし
く、ポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。この
ような透明な支持体の厚さは、50〜200μmが好ま
しい。
Examples of the transparent support used in the present invention include materials such as polyester resin, diacetate resin, triatesate resin, acrylic resin, polycarbonate resin, polyvinyl chloride resin, polyimide resin, cellophane, celluloid and the like. And the like. When the inkjet recording paper of the present invention is used as an OHP, a support having the property of resisting radiant heat is preferred, and polyethylene terephthalate is particularly preferred. The thickness of such a transparent support is preferably 50 to 200 μm.

【0034】また、不透明支持体としては、例えば、基
紙の少なくとも一方に白色顔料等を添加したポリオレフ
ィン樹脂被覆層を有する樹脂被覆紙(いわゆるRCペー
パー)、ポリエチレンテレフタレートに硫酸バリウム等
の白色顔料を添加してなるいわゆるホワイトペットのフ
ィルムが好ましい。
As the opaque support, for example, a resin-coated paper (so-called RC paper) having a polyolefin resin coating layer in which a white pigment or the like is added to at least one of the base paper, or a white pigment such as barium sulfate in polyethylene terephthalate is used. A so-called white pet film obtained by addition is preferred.

【0035】前記各種支持体と色材受容層の接着強度を
大きくする等の目的で、色材受容層の塗布に先立って、
支持体にコロナ放電処理又は下引処理等を行うことが好
ましい。さらに、本発明の記録用紙は必ずしも無色であ
る必要はなく、着色された記録用紙であってもよい。
Prior to the application of the colorant receiving layer, for the purpose of increasing the adhesive strength between the various supports and the colorant receiving layer,
The support is preferably subjected to a corona discharge treatment or an undercoating treatment. Furthermore, the recording paper of the present invention does not necessarily need to be colorless, and may be a colored recording paper.

【0036】記録画像が写真画質に近く、しかも低コス
トで高品質の画像を得るためには、複合支持体の一つで
ある原紙支持体の両面をポリエチレンでラミネートした
紙支持体を用いることが特に好ましい。そのようなポリ
エチレンでラミネートした紙支持体について以下に説明
する。
In order to obtain a high quality image at low cost with a recorded image close to photographic quality, it is necessary to use a paper support in which both sides of a base paper support which is one of the composite supports are laminated with polyethylene. Particularly preferred. Such a paper support laminated with polyethylene is described below.

【0037】紙支持体に用いられる原紙は、木材パルプ
を主原料とし、必要に応じてポリプロピレンなどの合成
パルプあるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊維
を加えて抄紙することにより得ることができる。木材パ
ルプとしてはLBKP、LBSP、NBKP、NBS
P、LDP、NDP、LUKP、NUKPのいずれも用
いることができるが、短繊維分の多いLBKP、NBS
P、LBSP、NDP、LDPをより多く用いることが
好ましい。但し、LBSPおよび/またはLDPの比率
は10質量%以上、70質量%以下が好ましい。
The base paper used for the paper support can be obtained by making wood pulp as a main raw material and adding synthetic pulp such as polypropylene or synthetic fiber such as nylon or polyester as necessary. For wood pulp, LBKP, LBSP, NBKP, NBS
Any of P, LDP, NDP, LUKP, and NUKP can be used, but LBKP, NBS having a large amount of short fibers
It is preferable to use more P, LBSP, NDP, and LDP. However, the ratio of LBSP and / or LDP is preferably 10% by mass or more and 70% by mass or less.

【0038】上記パルプは不純物の少ない化学パルプ
(硫酸塩パルプや亜硫酸塩パルプ等)が好ましく、又、
漂白処理を行って白色度を向上させたパルプも有用であ
る。
The pulp is preferably a chemical pulp having a small amount of impurities (sulfate pulp, sulfite pulp or the like).
Pulp that has been subjected to bleaching treatment to improve whiteness is also useful.

【0039】原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテン
ダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化
チタンなどの白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミ
ド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白
剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散
剤、4級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加する
ことができる。
In the base paper, sizing agents such as higher fatty acids and alkyl ketene dimers, white pigments such as calcium carbonate, talc and titanium oxide, paper strength agents such as starch, polyacrylamide and polyvinyl alcohol, fluorescent whitening agents, Water retention agents such as polyethylene glycols, dispersants, and softening agents such as quaternary ammonium can be appropriately added.

【0040】抄紙に使用するパルプの濾水度はCSFの
規定で200〜500mlが好ましく、また、叩解後の
繊維長がJIS−P−8207に規定される24メッシ
ュ残分質量%と42メッシュ残分質量%との和が30〜
70%が好ましい。なお、4メッシュ残分質量%は20
質量%以下であることが好ましい。
The freeness of the pulp used for papermaking is preferably 200 to 500 ml according to the CSF standard, and the fiber length after beating is 24 mesh residual mass% and 42 mesh residual mass specified in JIS-P-8207. 30% or more
70% is preferred. In addition, 4 mesh residual mass% is 20
It is preferable that the content is not more than mass%.

【0041】原紙の坪量は30〜250gが好ましく、
特に、50〜200gが好ましい。原紙の厚さは40〜
250μmが好ましい。
The basis weight of the base paper is preferably 30 to 250 g,
Particularly, 50 to 200 g is preferable. Base paper thickness is 40 ~
250 μm is preferred.

【0042】原紙は抄紙段階または抄紙後にカレンダー
処理して高平滑性を与えることもできる。原紙密度は
0.7〜1.2g/m2(JIS−P−8118)が一
般的である。更に、原紙剛度はJIS−P−8143に
規定される条件で20〜200gが好ましい。
The base paper may be calendered at the papermaking stage or after the papermaking to provide high smoothness. The base paper density is generally 0.7 to 1.2 g / m 2 (JIS-P-8118). Further, the rigidity of the base paper is preferably from 20 to 200 g under the conditions specified in JIS-P-8143.

【0043】原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよ
い。表面サイズ剤としては前記原紙中に添加できるサイ
ズ剤と同様のサイズ剤を使用することができる。
A surface sizing agent may be applied to the base paper surface. As the surface sizing agent, the same sizing agent as the sizing agent that can be added to the base paper can be used.

【0044】原紙のpHは、JIS−P−8113で規
定された熱水抽出法により測定した場合、5〜9である
ことが好ましい。
The pH of the base paper is preferably 5 to 9 when measured by a hot water extraction method specified in JIS-P-8113.

【0045】原紙表面および裏面を被覆するポリエチレ
ンとしては、主として低密度のポリエチレン(LDP
E)および/または高密度のポリエチレン(HDPE)
が用いられるが、他のLLDPEやポリプロピレン等も
一部使用することができる。
The polyethylene covering the front and back surfaces of the base paper is mainly low-density polyethylene (LDP).
E) and / or high density polyethylene (HDPE)
However, other LLDPE, polypropylene and the like can also be partially used.

【0046】特に、色材受容層側のポリエチレン層に
は、写真用印画紙で広く行われているようにルチルまた
はアナターゼ型の酸化チタンをポリエチレン中に添加
し、不透明度および白色度を改良したポリエチレンを用
いることが好ましい。酸化チタンの含有量はポリエチレ
ンに対して通常3〜20質量%、好ましくは4〜13質
量%である。
In particular, in the polyethylene layer on the color material receiving layer side, rutile or anatase type titanium oxide is added to polyethylene to improve opacity and whiteness as is widely used in photographic printing paper. Preferably, polyethylene is used. The content of titanium oxide is usually 3 to 20% by mass, preferably 4 to 13% by mass based on polyethylene.

【0047】ポリエチレン被覆紙は光沢紙として用いる
ことも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し出
してコーティングする際に、いわゆる型付け処理を行っ
て、通常の写真印画紙におけると同様のマット面や絹目
面を形成してもよい。
The polyethylene-coated paper can be used as glossy paper, or when polyethylene is melt-extruded onto a base paper surface and coated by so-called molding, the same matte surface or silk as in ordinary photographic printing paper can be used. An eye surface may be formed.

【0048】ポリエチレン被覆紙においては、紙中の含
水率を3〜10質量%に保持するのが特に好ましい。
In the case of polyethylene-coated paper, it is particularly preferable to maintain the water content in the paper at 3 to 10% by mass.

【0049】本発明の色材受容層は無機微粒子を含有す
る。本発明の無機微粒子の例としては、例えば、軽質炭
酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸
バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化
亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウ
ム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、
合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロ
イダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、
リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無
機顔料等を挙げることができる。
The colorant receiving layer of the present invention contains inorganic fine particles. Examples of the inorganic fine particles of the present invention include, for example, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc hydroxide, zinc sulfide, and carbonic acid. Zinc, hydrotalcite, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, magnesium silicate,
Synthetic amorphous silica, colloidal silica, alumina, colloidal alumina, pseudoboehmite, aluminum hydroxide,
Examples thereof include white inorganic pigments such as lithopone, zeolite, and magnesium hydroxide.

【0050】前記無機微粒子は、1次粒子のままでも、
また、2次凝集粒子を形成した状態でも使用することが
できるが、高い光沢性を得る観点からすると、色材受容
層中における平均粒径が200nm以下の無機微粒子を
用いることが好ましく、より好ましい平均粒径は100
nm以下である。
The inorganic fine particles may remain as primary particles,
In addition, although it can be used in a state where secondary aggregated particles are formed, from the viewpoint of obtaining high gloss, it is preferable to use inorganic fine particles having an average particle size of 200 nm or less in the colorant receiving layer, and more preferably. Average particle size is 100
nm or less.

【0051】平均粒径の値は、無機微粒子分散液そのも
のを希釈してまたは色材受容層中の無機微粒子を電子顕
微鏡写真で撮影し、任意の100個の粒子の面積を測定
し、その面積に等しい円を算定し、その円の直径で表し
た粒径を用いて得ることができる。
The value of the average particle diameter is determined by diluting the inorganic fine particle dispersion itself or photographing the inorganic fine particles in the colorant receiving layer with an electron micrograph, measuring the area of 100 arbitrary particles, and measuring the area. Can be calculated using a particle size expressed by the diameter of the circle.

【0052】無機微粒子としては、表面がアニオン性で
染料に対して定着性を有しない無機微粒子および染料に
対して定着性を有する表面がカチオン性の無機微粒子の
いずれも使用することができる。
As the inorganic fine particles, both inorganic fine particles having an anionic surface and having no fixing property to a dye and inorganic fine particles having a fixing property to a dye and having a cationic surface can be used.

【0053】本発明においては、低コストであることや
高い反射濃度が得られる低屈折率の微粒子である観点か
ら、表面がアニオン性の無機微粒子としては気相法で合
成されたシリカまたはコロイダルシリカが好ましい。
In the present invention, from the viewpoint of low cost and low refractive index fine particles capable of obtaining a high reflection density, the inorganic fine particles having an anionic surface are silica or colloidal silica synthesized by a gas phase method. Is preferred.

【0054】表面がアニオン性である無機微粒子を使用
する場合には、染料に定着性を有する第3級アミノ基又
は第4級アンモニウム塩基を有するカチオン性ポリマー
を含有させることがより好ましい。
When inorganic fine particles having an anionic surface are used, it is more preferable that the dye contains a cationic polymer having a tertiary amino group or a quaternary ammonium base, which has fixability.

【0055】表面がアニオン性の無機微粒子にカチオン
性ポリマーを添加した場合、カチオン性ポリマーが無機
微粒子表面に留まって不動化し、その不動化されたカチ
オン性ポリマーに定着されて染料が不動化するものと推
定される。
When a cationic polymer is added to inorganic fine particles having an anionic surface, the cationic polymer stays on the surface of the inorganic fine particles to be immobilized, and is fixed to the immobilized cationic polymer to immobilize the dye. It is estimated to be.

【0056】カチオン性ポリマーとしては公知のポリマ
ーを使用することができ、例えば、ポリエチレンイミ
ン、ポリアリルアミン、ジシアンジアミドポリアルキレ
ンポリアミン、ジアルキルアミンとエピクロロヒドリン
の縮合物、ポリビニルアミン、ポリビニルピリジン、ポ
リビニルイミダゾール、ジアリルジメチルアンモニウム
塩の縮合物、ポリアクリル酸エステルの4級化物等が挙
げられるが、特に、特開平10−193776号公報、
同10−217601号公報、同11−20300号公
報および特願平10−178126号明細書等に記載さ
れているものが好ましい。
Known polymers can be used as the cationic polymer. Examples thereof include polyethyleneimine, polyallylamine, dicyandiamide polyalkylenepolyamine, condensate of dialkylamine and epichlorohydrin, polyvinylamine, polyvinylpyridine, and polyvinylimidazole. , A condensate of diallyldimethylammonium salt, a quaternized polyacrylate, and the like, and in particular, JP-A-10-193776,
Those described in JP-A-10-217601, JP-A-11-20300 and Japanese Patent Application No. 10-178126 are preferable.

【0057】本発明においては、カチオン性ポリマーは
特に限定なく使用可能であるが、特に好ましいものは、
重量平均分子量が2000〜10万のものである。
In the present invention, the cationic polymer can be used without any particular limitation.
It has a weight average molecular weight of 2,000 to 100,000.

【0058】本発明のカチオン性ポリマーは好ましくは
第4級アンモニウム塩基を有するポリマーであり、特に
好ましくは第4級アンモニウム塩基を有するモノマーの
単独重合体または他の共重合し得る1または2以上のモ
ノマーとの共重合体である。
The cationic polymer of the present invention is preferably a polymer having a quaternary ammonium base, particularly preferably a homopolymer of a monomer having a quaternary ammonium base, or one or more other copolymerizable monomers. It is a copolymer with a monomer.

【0059】第4級アンモニウム塩基を有するモノマー
の例としては例えば以下の例を挙げることが出来る。
Examples of the monomer having a quaternary ammonium base include the following examples.

【0060】[0060]

【化5】 Embedded image

【0061】[0061]

【化6】 Embedded image

【0062】上記第4級アンモニウム塩基と共重合し得
るモノマーはエチレン性不飽和基を有する化合物であ
り、例えば以下の具体例を挙げることが出来る。
The monomer copolymerizable with the quaternary ammonium base is a compound having an ethylenically unsaturated group, and examples thereof include the following specific examples.

【0063】[0063]

【化7】 Embedded image

【0064】次に本発明に好ましく用いられるカチオン
性ポリマーの具体例を示すが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。
Next, specific examples of the cationic polymer preferably used in the present invention will be shown, but the present invention is not limited to these.

【0065】[0065]

【化8】 Embedded image

【0066】[0066]

【化9】 Embedded image

【0067】[0067]

【化10】 Embedded image

【0068】[0068]

【化11】 Embedded image

【0069】特に第4級アンモニウム塩基を有するカチ
オン性ポリマーが共重合体である場合、カチオン性モノ
マーの比率は通常10モル%以上、好ましくは20モル
%以上、特に好ましくは30モル%以上である。
Particularly when the cationic polymer having a quaternary ammonium base is a copolymer, the proportion of the cationic monomer is usually at least 10 mol%, preferably at least 20 mol%, particularly preferably at least 30 mol%. .

【0070】第4級アンモニウム塩基を有するモノマー
は単一でも2種類以上であっても良い。
The monomer having a quaternary ammonium base may be a single monomer or two or more monomers.

【0071】上記第4級アンモニウム塩基を有するカチ
オン性ポリマーは第4級アンモニウム塩基のために水溶
性が一般に高いが、共重合する第4級アンモニウム塩基
を含まないモノマーの組成や比率によっては水に充分に
溶解しないことがあるが、水混和性有機溶媒と水との混
合溶媒に溶解させることにより溶解し得るもので有れば
本発明には使用できる。
The cationic polymer having a quaternary ammonium base is generally high in water solubility because of the quaternary ammonium base, but may be dissolved in water depending on the composition and ratio of the copolymerizable monomer containing no quaternary ammonium base. Although it may not be sufficiently dissolved, any one that can be dissolved by dissolving it in a mixed solvent of a water-miscible organic solvent and water can be used in the present invention.

【0072】前記水混和性有機溶媒とは、メタノール、
エタノール、イソプロパノール、n−プロパノールなど
のアルコール類、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、グリセリンなどのグリコール類、酢酸エチル、
酢酸プロピル等のエステル類、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン類、N,N−ジメチルホルムアミド等
のアミド類など、水に対して通常10%以上溶解し得る
有機溶媒を言う。この場合、有機溶媒の使用量は水の使
用量以下であることが好ましい。
The water-miscible organic solvent includes methanol,
Ethanol, isopropanol, alcohols such as n-propanol, ethylene glycol, diethylene glycol, glycols such as glycerin, ethyl acetate,
An organic solvent that can be dissolved in water in an amount of usually 10% or more, such as esters such as propyl acetate, ketones such as acetone and methyl ethyl ketone, and amides such as N, N-dimethylformamide. In this case, the amount of the organic solvent used is preferably equal to or less than the amount of water used.

【0073】前記重量平均分子量は、ゲルパーミエーシ
ョンクロマトグラフィーから求められたポリエチレング
リコール値に換算した値である。
The weight average molecular weight is a value converted into a polyethylene glycol value determined by gel permeation chromatography.

【0074】カチオン性ポリマーの溶液を、表面アニオ
ン性の微粒子含有分散液に添加する際、凝集物が激しく
発生してしまうことがあり得るが、カチオン性ポリマー
の重量平均分子量が10万以下の場合にはこのような現
象が起こりにくく、従って、粗大粒子をあまり含まな
い、ほぼ均一な分散液が得られ易い。このような分散液
を使用して作製したインクジェット用記録用紙は、優れ
た光沢性が得られ好ましい。同様の観点から、前記重量
平均分子量は5万以下であると更に好ましい。
When the cationic polymer solution is added to the surface anionic fine particle-containing dispersion, agglomerates may be severely generated, but when the weight average molecular weight of the cationic polymer is 100,000 or less, In this case, such a phenomenon hardly occurs, and therefore, it is easy to obtain a substantially uniform dispersion liquid containing little coarse particles. Ink jet recording paper produced using such a dispersion is preferable because excellent gloss can be obtained. From the same viewpoint, the weight average molecular weight is more preferably 50,000 or less.

【0075】重量平均分子量の下限は染料の耐水性の点
から通常2000以上である。上記微粒子とカチオン性
ポリマーの比率は、微粒子の種類や粒径、あるいはカチ
オン性ポリマーの種類や重量平均分子量で変わり得る。
The lower limit of the weight average molecular weight is usually 2,000 or more from the viewpoint of the water resistance of the dye. The ratio between the fine particles and the cationic polymer can vary depending on the type and particle size of the fine particles, or the type and weight average molecular weight of the cationic polymer.

【0076】本発明においては、上記比率は微粒子の表
面がカチオン性に置き換わって安定化させる必要がある
ことから、通常1:0.01〜1:1であることが好ま
しい。
In the present invention, the above ratio is usually preferably 1: 0.01 to 1: 1 since the surface of the fine particles needs to be stabilized by replacing it with cationic.

【0077】上記の範囲であれば、微粒子のアニオン成
分がカチオン成分によって完全に被覆されるので、微粒
子のアニオン部分とカチオン性ポリマーのカチオン部分
とがイオン結合して粗大な粒子を形成するようなことも
生じない。
In the above range, since the anion component of the fine particles is completely covered with the cation component, the anion portion of the fine particles and the cation portion of the cationic polymer are ionic-bonded to form coarse particles. Nothing happens.

【0078】このカチオン性ポリマーの添加量は無機微
粒子1に対して質量比で通常0.01〜0.3であり、
特に、0.05〜0.2が好ましい。
The amount of the cationic polymer to be added is usually 0.01 to 0.3 in terms of mass ratio to the inorganic fine particles 1,
In particular, 0.05 to 0.2 is preferable.

【0079】また、他の無機微粒子としては、表面がカ
チオン性であり染料定着性を有する無機微粒子も好まし
く用いることができる。
As the other inorganic fine particles, inorganic fine particles having a cationic surface and a dye fixing property can also be preferably used.

【0080】表面がカチオン性である無機微粒子として
は、カチオン表面処理された気相法シリカ、カチオン表
面処理されたコロイダルシリカ、およびアルミナ、コロ
イダルアルミナ、擬ベーマイト等を用いることができ
る。
As the inorganic fine particles having a cationic surface, fumed silica treated with a cationic surface, colloidal silica treated with a cationic surface, alumina, colloidal alumina, pseudoboehmite, and the like can be used.

【0081】上記表面がカチオン性の無機微粒子には、
特開平8−34160号公報に記載されているような、
第4級アンモニウム塩基を有するシランカップリング剤
を無機微粒子の表面にカップリングさせて表面電荷をカ
チオン性に変換した無機微粒子も含まれる。
The above-mentioned inorganic fine particles having a cationic surface include:
As described in JP-A-8-34160,
Inorganic fine particles having a surface charge converted to cationic by coupling a silane coupling agent having a quaternary ammonium base to the surface of the inorganic fine particles are also included.

【0082】色材受容層には、無機微粒子及び両性界面
活性剤に加えて、親水性バインダーを含有させることが
好ましい。
The colorant receiving layer preferably contains a hydrophilic binder in addition to the inorganic fine particles and the amphoteric surfactant.

【0083】色材受容層に用いる親水性バインダーの例
としては、ポリビニルアルコール及びその誘導体、ゼラ
チン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタ
ン、デキストラン、デキストリン、カラーギーナン
(λ、ι、λ等)、寒天、プルラン、水溶性ポリビニル
ブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース等が挙げられる。
Examples of the hydrophilic binder used for the colorant receiving layer include polyvinyl alcohol and its derivatives, gelatin, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, polyacrylic acid, polyacrylamide, polyurethane, dextran, dextrin, and color ginnan (λ, ι, λ), agar, pullulan, water-soluble polyvinyl butyral, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose and the like.

【0084】これらの親水性バインダーは2種以上併用
することも可能である。本発明で好ましく用いられる親
水性バインダーはポリビニルアルコールである。
These hydrophilic binders can be used in combination of two or more kinds. The hydrophilic binder preferably used in the present invention is polyvinyl alcohol.

【0085】本発明で好ましく用いられるポリビリルア
ルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる
通常のポリビニルアルコールの他に、末端をカチオン変
性したポリビニルアルコールやアニオン性基を有するア
ニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルア
ルコールも含まれる。
The polyvinyl alcohol preferably used in the present invention includes, in addition to ordinary polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate, polyvinyl alcohol having a cation-modified terminal or anion-modified polyvinyl alcohol having an anionic group. Etc. are also included.

【0086】酢酸ビニルを加水分解して得られるポリビ
ニルアルコールは平均重合度が1000以上のものが好
ましく用いられ、特に、平均重合度が1500〜500
0のものが好ましく用いられる。
The polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing vinyl acetate preferably has an average degree of polymerization of 1,000 or more.
0 is preferably used.

【0087】ケン化度は70〜100%のものが好まし
く、80〜99.5%のものが特に好ましい。
The degree of saponification is preferably from 70 to 100%, particularly preferably from 80 to 99.5%.

【0088】カチオン変成ポリビニルアルコールとして
は、例えば、特開昭61−10483号公報に記載され
ているような、第1〜3級アミノ基又は第4級アンモニ
ウム基をポリビニルアルコールの主鎖または側鎖中に有
するポリビニルアルコールが挙げられ、これらはカチオ
ン性基を有するエチレン性不飽和単量体と酢酸ビニルと
の共重合体をケン化することにより得ることができる。
As the cation-modified polyvinyl alcohol, for example, as described in JP-A-61-10483, a tertiary to tertiary amino group or a quaternary ammonium group is added to the main chain or side chain of polyvinyl alcohol. And polyvinyl alcohol contained therein, which can be obtained by saponifying a copolymer of an ethylenically unsaturated monomer having a cationic group and vinyl acetate.

【0089】カチオン性基を有するエチレン性不飽和単
量体としては、例えば、トリメチル−(2−アクリルア
ミド−2,2−ジメチルエチル)アンモニウムクロライ
ド、トリメチル−(3−アクリルアミド−3,3−ジメ
チルプロピル)アンモニウムクロライド、N−ビニルイ
ミダゾール、N−ビニル−2−メチルイミダゾール、N
−(3−ジメチルアミノプロピル)メタクリルアミド、
ヒドロキシルエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、N,N,N−トリメチル−(3−メタクリルアミド
プロピル)アンモニウムクロライド、N−(1,1−ジ
メチル−3−ジメチルアミノプロピル)アクリルアミド
等が挙げられる。
Examples of the ethylenically unsaturated monomer having a cationic group include trimethyl- (2-acrylamido-2,2-dimethylethyl) ammonium chloride and trimethyl- (3-acrylamido-3,3-dimethylpropyl). ) Ammonium chloride, N-vinylimidazole, N-vinyl-2-methylimidazole, N
-(3-dimethylaminopropyl) methacrylamide,
Examples thereof include hydroxylethyltrimethylammonium chloride, N, N, N-trimethyl- (3-methacrylamidopropyl) ammonium chloride, and N- (1,1-dimethyl-3-dimethylaminopropyl) acrylamide.

【0090】カチオン変性ポリビニルアルコールにおけ
るカチオン変性基含有単量体の比率は、酢酸ビニルに対
して通常0.1〜10モル%、好ましくは0.2〜5モ
ル%である。
The proportion of the cation-modified group-containing monomer in the cation-modified polyvinyl alcohol is usually from 0.1 to 10 mol%, preferably from 0.2 to 5 mol%, based on vinyl acetate.

【0091】アニオン変性ポリビニルアルコールとして
は、例えば、特開平1−206088号公報に記載され
ているようなアニオン性基を有するポリビニルアルコー
ル、特開昭61−237681号公報および同63−3
07979号公報に記載されているようなビニルアルコ
ールと水溶性基を有するビニル化合物との共重合体及び
特開平7−285265号公報に記載されているような
水溶性基を有する変性ポリビニルアルコールが挙げられ
る。
The anion-modified polyvinyl alcohol includes, for example, polyvinyl alcohol having an anionic group as described in JP-A-1-20608, JP-A-61-237681 and JP-A-63-237681.
And copolymers of vinyl alcohol and a vinyl compound having a water-soluble group as described in JP-A-797979, and modified polyvinyl alcohol having a water-soluble group as described in JP-A-7-285265. Can be

【0092】また、ノニオン変性ポリビニルアルコール
としては、例えば、特開平7−9758号公報に記載さ
れているようなポリアルキレンオキサイド基をビニルア
ルコールの一部に付加したポリビニルアルコール誘導
体、特開平8−25795号公報に記載された疎水性基
を有するビニル化合物とビニルアルコールとのブロック
共重合体等が挙げられる。
Examples of the nonion-modified polyvinyl alcohol include polyvinyl alcohol derivatives having a polyalkylene oxide group added to a part of vinyl alcohol as described in JP-A-7-9758, and JP-A-8-25795. And a block copolymer of a vinyl compound having a hydrophobic group and vinyl alcohol described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-157,086.

【0093】ポリビニルアルコールは重合度や変性の種
類などが違う2種類以上を併用することもできる。
Two or more kinds of polyvinyl alcohols having different degrees of polymerization and types of modification can be used in combination.

【0094】本発明では架橋剤を用いることが好ましい
が、本発明で用いられる架橋剤としてはほう酸及びその
塩が特に好ましいが、それ以外にも公知のものが使用で
き、一般的には親水性バインダーと反応し得る基を有す
る化合物あるいは親水性バインダーが有する異なる基同
士の反応を促進するような化合物であり、親水性バイン
ダーの種類に応じて適宜選択して用いられる。
In the present invention, it is preferable to use a cross-linking agent. As the cross-linking agent used in the present invention, boric acid and its salts are particularly preferable, but other known ones can also be used. It is a compound having a group capable of reacting with the binder or a compound which promotes the reaction between different groups of the hydrophilic binder. The compound is appropriately selected and used depending on the type of the hydrophilic binder.

【0095】架橋剤の具体例としては、例えば、エポキ
シ系硬膜剤(ジグリシジルエチルエーテル、エチレング
リコールジグリシジルエーテル、1,4−ブタンジオー
ルジグリシジルエーテル、1,6−ジグリシジルシクロ
ヘキサン、N,N−ジグリシジル−4−グリシジルオキ
シアニリン、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グ
リセロールポリグリシジルエーテル等)、アルデヒド系
硬膜剤(ホルムアルデヒド、グリオキザール等)、活性
ハロゲン系硬膜剤(2,4−ジクロロ−4−ヒドロキシ
−1,3,5,−s−トリアジン等)、活性ビニル系化
合物(1,3,5−トリスアクリロイル−ヘキサヒドロ
−s−トリアジン、ビスビニルスルホニルメチルエーテ
ル等)、アルミニウム明礬等が挙げられる。
Specific examples of the crosslinking agent include epoxy hardeners (diglycidyl ethyl ether, ethylene glycol diglycidyl ether, 1,4-butanediol diglycidyl ether, 1,6-diglycidyl cyclohexane, N, N-diglycidyl-4-glycidyloxyaniline, sorbitol polyglycidyl ether, glycerol polyglycidyl ether, etc., aldehyde hardeners (formaldehyde, glyoxal, etc.), active halogen hardeners (2,4-dichloro-4-hydroxy) -1,3,5, -s-triazine, etc.), active vinyl compounds (1,3,5-trisacryloyl-hexahydro-s-triazine, bisvinylsulfonylmethyl ether, etc.), aluminum alum and the like.

【0096】ホウ酸またはその塩とは、ほう素原子を中
心原子とする酸素酸およびその塩のことをいい、具体的
には、オルトほう酸、二ほう酸、メタほう酸、四ほう
酸、五ほう酸および八ほう酸およびそれらの塩が挙げら
れる。
The boric acid or a salt thereof refers to an oxyacid having a boron atom as a central atom and a salt thereof, and specifically, orthoboric acid, diboric acid, metaboric acid, tetraboric acid, pentaboric acid, and octanoic acid. Boric acid and salts thereof.

【0097】架橋剤としてのほう素原子を有するほう酸
およびその塩は、単独の水溶液でも、また、2種以上を
混合して使用しても良い。特に好ましいのはほう酸とほ
う砂の混合水溶液である。
Boric acid having a boron atom and a salt thereof as a crosslinking agent may be used alone or in a mixture of two or more. Particularly preferred is a mixed aqueous solution of boric acid and borax.

【0098】これらのほう酸およびその塩の含有量は記
録用紙1m2当たり通常0.05g〜2g、好ましくは
0.1g〜1gである。
The content of these boric acids and salts thereof is usually 0.05 g to 2 g, preferably 0.1 g to 1 g per 1 m 2 of recording paper.

【0099】ほう酸とほう砂の水溶液はそれぞれは比較
的希薄水溶液でしか添加することが出来ないが両者を混
合することで濃厚な水溶液にすることが出来、塗布液を
濃縮化する事が出来る。また、添加する水溶液のpHを
比較的自由にコントロールすることが出来る利点があ
る。
The aqueous solutions of boric acid and borax can be added only as relatively dilute aqueous solutions, but by mixing them, a concentrated aqueous solution can be obtained, and the coating solution can be concentrated. Further, there is an advantage that the pH of the aqueous solution to be added can be controlled relatively freely.

【0100】色材受容層に用いられる無機微粒子の添加
量は、要求されるインク吸収容量、空隙層の空隙率、無
機微粒子の種類、親水性バインダーの種類に大きく依存
するが、一般には記録用紙1m2当たり通常5〜30
g、好ましくは10〜25gである。
The amount of the inorganic fine particles used in the color material receiving layer greatly depends on the required ink absorption capacity, the porosity of the void layer, the type of the inorganic fine particles, and the type of the hydrophilic binder. 1m 2 per usually 5 to 30
g, preferably 10 to 25 g.

【0101】また、色材受容層に用いられる無機微粒子
と親水性バインダーの比率は質量比で通常2:1〜1
0:1であり、特に、3:1〜8:1が好ましい。
The ratio of the inorganic fine particles to the hydrophilic binder used in the colorant receiving layer is usually 2: 1 to 1 by mass.
0: 1, particularly preferably 3: 1 to 8: 1.

【0102】無機微粒子の親水性バインダーに対する比
率を上記の如く高い値にすることで色材受容層は高空隙
率を達成することができる。好ましい空隙率は40〜8
0%であり、特に50〜70%が好ましい。ここで空隙
率は以下の式に従って得られたものである。
By setting the ratio of the inorganic fine particles to the hydrophilic binder to a high value as described above, the color material receiving layer can achieve a high porosity. Preferred porosity is 40-8
0%, and particularly preferably 50 to 70%. Here, the porosity is obtained according to the following equation.

【0103】空隙率=100×〔(全乾燥膜厚−塗布固
形分膜厚)/(全乾燥膜厚)〕空隙率が40%未満の場
合にはインク吸収速度が低下しやすく、また、80%を
越える場合には色材受容層に製造時や保管時等にひび割
れを起こしやすい(特に湿度20〜30%の低湿時に起
こしやすい。)本発明のインクジェト記録用紙の色材受
容層および必要に応じて設けられるその他の層には、前
記した以外に各種の添加剤を添加することができる。
Porosity = 100 × [(total dry film thickness−coated solid film thickness) / (total dry film thickness)] When the porosity is less than 40%, the ink absorption rate tends to decrease, and %, The coloring material receiving layer is liable to crack during production or storage (especially at low humidity of 20 to 30% humidity). Various additives other than those described above can be added to other layers provided accordingly.

【0104】例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エ
ステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリル
アミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデンまたはこれらの共重合体、尿
素樹脂、またはメラミン樹脂等の有機ラテックス微粒
子、アニオン、カチオンまたはノニオンの各種界面活性
剤、特開昭57−74193号公報、同57−8798
8号公報及び同62−261476号公報に記載の紫外
線吸収剤、特開昭57−74192号、同57−879
89号公報、同60−72785号公報、同61−14
6591号公報、特開平1−95091号公報及び同3
−13376号公報等に記載されている退色防止剤、特
開昭59−42993号公報、同59−52689号公
報、同62−280069号公報、同61−24287
1号公報および特開平4−219266号公報等に記載
されている蛍光増白剤、硫酸、リン酸、クエン酸、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のpH
調整剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット
剤等の公知の各種添加剤を含有させることができる。
For example, organic materials such as polystyrene, polyacrylates, polymethacrylates, polyacrylamides, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride or copolymers thereof, urea resins, melamine resins, etc. Latex fine particles, various anionic, cationic or nonionic surfactants, JP-A-57-74193 and JP-A-57-8798.
8 and 62-261476, JP-A-57-74192 and JP-A-57-879.
No. 89, No. 60-72785, No. 61-14
No. 6591, JP-A-1-95091 and 3
A discoloration inhibitor described in JP-A-13376, JP-A-59-42993, JP-A-59-52689, JP-A-62-280069, and JP-A-61-24287.
No. 1, JP-A-4-219266, etc., the pH of fluorescent brighteners, sulfuric acid, phosphoric acid, citric acid, sodium hydroxide, potassium hydroxide, potassium carbonate, etc.
Various known additives such as a regulator, an antifoaming agent, a preservative, a thickener, an antistatic agent, and a matting agent can be contained.

【0105】また、色材受容層中に水溶性多価金属イオ
ンを含有させることもできる。また、水溶性多価金属イ
オンとしては、2〜4価の多価金属イオンが挙げられ、
具体的には、Ca2+、Mg2+、Zn2+、Cu2+、F
3+、Ni2+、Co2+、Al3+等が挙げられるが、特
に、Ca2+、Mg2+、Zn2+、Al3+が好ましい。
Further, the coloring material receiving layer may contain a water-soluble polyvalent metal ion. Examples of the water-soluble polyvalent metal ion include divalent to tetravalent polyvalent metal ions,
Specifically, Ca 2+ , Mg 2+ , Zn 2+ , Cu 2+ , F
Examples include e 3+ , Ni 2+ , Co 2+ , and Al 3+ , with Ca 2+ , Mg 2+ , Zn 2+ , and Al 3+ being particularly preferred.

【0106】そのような多価金属イオンは記録用紙1m
2当たり通常0.1〜10ミリモル添加される。
[0106] Such a polyvalent metal ion is recorded on a recording paper 1 m
Usually 0.1 to 10 mmol per 2 is added.

【0107】空隙型の色材受容層は2層以上から構成さ
れていてもよく、この場合、それらの色材受容層の構成
はお互いに同じであっても異なっていてもよい。
The void type color material receiving layer may be composed of two or more layers. In this case, the configurations of the color material receiving layers may be the same or different.

【0108】本発明において、色材受容層側の膜面pH
は3.5〜8であることが好ましい。
In the present invention, the pH of the film surface on the color material receiving layer side
Is preferably 3.5 to 8.

【0109】前記膜面pHは、記録用紙の色材受容層側
の表面に20〜50μLの純水をマイクロシリンジなど
により滴下し、室温にて市販の表面pH電極を用いて測
定した値である。
The film surface pH is a value measured by using a commercially available surface pH electrode at room temperature by dropping 20 to 50 μL of pure water onto the surface of the recording paper on the color material receiving layer side with a microsyringe or the like. .

【0110】色材受容層、下引き層など必要に応じて適
宜設けられる各種の親水性層を支持体上に塗布するに
は、公知の塗布方法を適宜選択して行うことができる。
好ましい方法は、各層を構成する塗布液を支持体上に塗
設して乾燥する方法である。この場合、2層以上を同時
に塗布することもできる。特に好ましくは、全ての親水
性バインダー層を1回の塗布で済ます同時塗布である。
Various hydrophilic layers, such as a colorant receiving layer and an undercoating layer, which are appropriately provided as necessary, can be coated on the support by appropriately selecting a known coating method.
A preferred method is a method in which a coating solution constituting each layer is applied on a support and dried. In this case, two or more layers can be applied simultaneously. Particularly preferred is a simultaneous application in which all the hydrophilic binder layers need only be applied once.

【0111】塗布方式としては、ロールコーティング
法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティン
グ法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法ある
いは米国特許第2,681,294号明細書に記載のホ
ッパーを使用するエクストルージョンコート法が好まし
く用いられる。
The coating method may be a roll coating method, a rod bar coating method, an air knife coating method, a spray coating method, a curtain coating method, or an extrusion coating method using a hopper described in US Pat. No. 2,681,294. The method is preferably used.

【0112】本発明のインクジェット用記録用紙に画像
記録する際には、水性インクが好ましく用いられる。
When an image is recorded on the ink jet recording paper of the present invention, an aqueous ink is preferably used.

【0113】ここでいう水性インクとは、下記着色剤及
び液媒体、その他の添加剤を有する記録液体である。着
色剤としてはインクジェットで公知の直接染料、酸性染
料、塩基性染料、反応性染料あるいは食品用色素等の水
溶性染料あるいは水分散性顔料が使用できる。
The aqueous ink referred to here is a recording liquid having the following colorant, liquid medium, and other additives. As the colorant, a water-soluble dye or a water-dispersible pigment such as a direct dye, an acid dye, a basic dye, a reactive dye, or a food colorant known by inkjet can be used.

【0114】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール、n−ブチルアルコール、tert−ブ
チルアルコール、イソブチルアルコール等のアルコール
類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の
アミド類;アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン
またはケトンアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類;ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、1,2,6
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、トリ
エタノールアミン等の多価アルコール類;エチレングリ
コールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル
(又はエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノ
ブチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエー
テル類等が挙げられる。
Examples of the solvent for the aqueous ink include water and various water-soluble organic solvents, for example, alcohols such as methyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, tert-butyl alcohol and isobutyl alcohol; dimethylformamide, dimethylacetamide and the like. Amides; ketones or ketone alcohols such as acetone and diacetone alcohol; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol; ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene glycol; 1,2,6
Polyhydric alcohols such as hexanetriol, thiodiglycol, hexylene glycol, diethylene glycol, glycerin and triethanolamine; polyhydric alcohols such as ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl (or ethyl) ether and triethylene glycol monobutyl ether; And lower alkyl ethers.

【0115】これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、
ジエチレングリコール、トリエタノールアミンやグリセ
リン等の多価アルコール類、トリエチレングリコールモ
ノブチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエ
ーテル等は好ましいものである。
Of these many water-soluble organic solvents,
Preferred are polyhydric alcohols such as diethylene glycol, triethanolamine and glycerin, and lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol monobutyl ether.

【0116】水性インクにはその他の添加剤、例えばp
H調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張
力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、防錆剤等を添加するこ
とができる。
Other additives such as p are added to the aqueous ink.
H regulators, metal sequestering agents, fungicides, viscosity regulators, surface tension regulators, wetting agents, surfactants, rust inhibitors and the like can be added.

【0117】[0117]

【実施例】以下に本発明を実施例を挙げて具体的に説明
するが、本発明の実施態様はこれらに限定されるもので
はない。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but embodiments of the present invention are not limited thereto.

【0118】なお、実施例中で「%」は特に断りのない
限り絶乾質量%を示す。 実施例−1 「シリカ分散液−1の調製」1次粒子の平均粒径が約
0.007μmの気相法シリカ(日本アエロジル工業株
式会社製:アエロジル300)125kgを、三田村理
研工業株式会社製のジェットストリーム・インダクター
ミキサーTDSを用い、硝酸でpH=3.0に調整した
620Lの純水中に室温で吸引分散した後、蛍光増白剤
UvitexNFWliquid(チバスペシャリティ
ーケミカル製)1.5Lを撹拌分散しながら添加した
後、全量を694Lに純水で仕上げた。この分散液を希
釈して粒子の電子顕微鏡写真を撮影したところ殆どの粒
子が0.01μm以下のサイズであり1次粒子まで分散
されていることを確認した。
In the examples, "%" indicates absolute dry mass% unless otherwise specified. Example-1 "Preparation of silica dispersion-1" 125 kg of fumed silica (Aerosil 300 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) having an average primary particle size of about 0.007 µm was manufactured by Mitamura Riken Kogyo Co., Ltd. After suction-dispersing at room temperature in 620 L of pure water adjusted to pH = 3.0 with nitric acid using Jetstream Inductor Mixer TDS, 1.5 L of optical brightener Uvitex NFWliquid (manufactured by Ciba Specialty Chemical) was added. After the addition while stirring and dispersing, the total amount was adjusted to 694 L with pure water. When this dispersion was diluted and an electron micrograph of the particles was taken, it was confirmed that most of the particles had a size of 0.01 μm or less and were dispersed to primary particles.

【0119】「シリカ分散液−2の調製」カチオン性ポ
リマー(P−13)を1.63kg、エタノール2.2
L、n−プロパノール1.5Lを含有する水溶液(pH
=3.0)18Lに、シリカ分散液−1の69.4Lを
攪拌しながら添加し、次いで、消泡剤SN381(サン
ノプコ株式会社製)を1g添加した。
"Preparation of Silica Dispersion-2" 1.63 kg of cationic polymer (P-13) and 2.2 parts of ethanol
Aqueous solution containing 1.5 L of L, n-propanol (pH
= 3.0) 69.4 L of silica dispersion-1 was added to 18 L while stirring, and then 1 g of an antifoaming agent SN381 (manufactured by San Nopco) was added.

【0120】この混合液を三和工業株式会社製高圧ホモ
ジナイザーで分散し、全量を純水で97Lに仕上げてシ
リカ分散液−2を調製した。
This mixture was dispersed with a high-pressure homogenizer manufactured by Sanwa Kogyo Co., Ltd., and the whole amount was made up to 97 L with pure water to prepare a silica dispersion liquid-2.

【0121】このシリカ分散液を希釈して透明な支持体
上に塗布し、電子顕微鏡で観察した結果、平均粒径が約
50nm(2次粒子)のサイズであった。
This silica dispersion was diluted and coated on a transparent support, and observed with an electron microscope. As a result, the average particle diameter was about 50 nm (secondary particles).

【0122】「塗布液の調製」次いで、上記のようにし
て得られたシリカ分散液−2を使用して、下記の塗布液
を調製した。
"Preparation of coating liquid" Next, the following coating liquid was prepared using the silica dispersion liquid 2 obtained as described above.

【0123】シリカ分散液−2の650mLに40℃で
攪拌しながら、以下の添加剤を順次混合した。
The following additives were sequentially mixed with 650 mL of the silica dispersion liquid 2 at 40 ° C. while stirring.

【0124】 (1)ポリビニルアルコール(クラレ工業株式会社製:PVA203) の10%水溶液: 6mL (2)ポリビニルアルコール(クラレ工業株式会社製:PVA235) の5%水溶液: 300mL (3)カチオン性界面活性剤(S−1)30%溶液: 5ml(固形分量で1.5mg) 純水で全量を1000mLに仕上げる。塗布液のpHは
約4.5であった。
(1) 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (Kuraray Industries, Ltd .: PVA203): 6 mL (2) 5% aqueous solution of polyvinyl alcohol (Kuraray Industries, Ltd .: PVA235): 300 mL (3) Cationic surface activity Agent (S-1) 30% solution: 5 ml (1.5 mg in solid content) Make up to 1000 mL with pure water. The pH of the coating solution was about 4.5.

【0125】[0125]

【化12】 Embedded image

【0126】「記録用紙101の作製」坪量170g/
2の原紙の両面をポリエチレンで被覆したポリエチレ
ンコート紙(色材受容層側のポリエチレン中には8質量
%のアナターゼ型酸化チタン含有;色材受容層面側に
0.05g/m2のゼラチン下引き層、反対側にTgが
約80℃のラテックスポリマーを0.2g/m2含有す
るバック層)に、上記塗布液を湿潤膜厚が170μmに
なるように塗布し、約7℃に一度冷却した後に20〜6
5℃の風を吹き付けて乾燥し、記録用紙101を作製し
た。
[Preparation of Recording Paper 101] Basis weight 170 g /
gelatin under 0.05 g / m 2 in the colorant receiving layer side; polyethylene-coated paper both sides of m 2 base paper coated with polyethylene (colorant receiving layer side 8 mass% of anatase type titanium oxide is in polyethylene The above coating solution is applied to a coating layer and a back layer containing 0.2 g / m 2 of a latex polymer having a Tg of about 80 ° C. on the opposite side so that the wet film thickness becomes 170 μm, and cooled to about 7 ° C. once. 20 to 6 after
Drying was performed by blowing air at 5 ° C. to prepare a recording sheet 101.

【0127】「記録用紙102の作製」次いで、塗布液
の調製において、カチオン性界面活性剤(S−1)を添
加しない以外は記録用紙101と同様にして記録用紙1
02を作製した。
[Preparation of Recording Paper 102] Next, in the preparation of the coating solution, the recording paper 1 was prepared in the same manner as the recording paper 101 except that the cationic surfactant (S-1) was not added.
02 was produced.

【0128】「記録用紙103〜113の作製」次い
で、塗布液の調製において、カチオン性界面活性剤(S
−1)を添加する代わりに表1に示す種々の界面活性剤
に置き換えた以外は記録用紙101と同様にして記録用
紙103〜113を作製した。尚、表1中の界面活性剤
の添加量(×1.0)は前記カチオン性界面活性剤(S
−1)の固形分量1.5mg×1.0のことを表す。
[Preparation of Recording Papers 103 to 113] Next, in preparing a coating solution, a cationic surfactant (S
Recording papers 103 to 113 were produced in the same manner as the recording paper 101, except that various surfactants shown in Table 1 were used instead of -1). The amount of the surfactant (× 1.0) shown in Table 1 is based on the cationic surfactant (S
-1) represents a solid content of 1.5 mg × 1.0.

【0129】得られた記録用紙について、以下の方法で
はじき、ひび割れ、ブリーディングを評価した。得られ
た結果を表1に示す。
The obtained recording paper was evaluated for repelling, cracking and bleeding by the following methods. Table 1 shows the obtained results.

【0130】(1)ひび割れ 塗布面の0.3m2当たりのひび割れ点数を目視でカウ
ントした。
(1) Cracks The number of cracks per 0.3 m 2 of the coated surface was visually counted.

【0131】(2)はじき 塗布面の5500m2当たりのはじき点数を目視でカウ
ントした。
(2) Repelling The number of repelling points per 5,500 m 2 of the coated surface was visually counted.

【0132】(3)ブリーディング セイコーエプソン社製インクジェットプリンター・PM
3000CでR255/B255のそれぞれ相隣り合う
パターンをベタ印字し、境界線のにじみ具合を目視にて
判定した。
(3) Bleeding Inkjet printer PM manufactured by Seiko Epson Corporation
Adjacent patterns of R255 / B255 were solid-printed at 3000C, and the degree of bleeding of the boundary line was visually determined.

【0133】 ○:ブリーディングが全くなし △:稍認められるが実用上許容範囲 ×:実用上許容範囲外:: No bleeding at all △: Slightly recognized, but acceptable for practical use ×: Outside acceptable for practical use

【0134】[0134]

【表1】 [Table 1]

【0135】表1の結果より、記録用紙101と記録用
紙102との比較から、カチオン性界面活性剤を添加し
た場合、はじき耐性、ブリーディングは改良されるもの
の、ひび割れの塗布故障を生じやすくなり、品質上好ま
しくないことが分かる。記録用紙103と記録用紙10
2の比較から、サポニンを添加しただけでは、本発明の
効果は得られないことが分かる。
From the results in Table 1, it can be seen from the comparison between the recording paper 101 and the recording paper 102 that when a cationic surfactant is added, repelling resistance and bleeding are improved, but coating failures such as cracks are likely to occur. It turns out that it is not preferable in quality. Recording paper 103 and recording paper 10
From the comparison of No. 2, it can be seen that the effect of the present invention cannot be obtained only by adding saponin.

【0136】本発明の両性界面活性剤を使用した記録用
紙104〜113はいずれもはじき耐性、ブリーディン
グが改善され、さらにひび割れ耐性も良好であることが
分かる。
It can be seen that all of the recording papers 104 to 113 using the amphoteric surfactant of the present invention have improved repelling resistance, bleeding, and good cracking resistance.

【0137】本発明のうち、ベタイン型界面活性剤を用
いた記録用紙104〜107、オキソニウム塩を用いた
記録用紙108との比較から、本発明の効果をより奏す
るためには記録用紙104〜107のベタイン型界面活
性剤が好ましいことが分かる。
In comparison with the recording papers 104 to 107 using a betaine type surfactant and the recording paper 108 using an oxonium salt in the present invention, the recording papers 104 to 107 are required in order to exhibit the effect of the present invention more. It is understood that the betaine type surfactant is preferable.

【0138】次に、カルボキシベタイン型界面活性剤を
用いた記録用紙105、106はスルホベタイン型界面
活性剤を用いた記録用紙104よりもひび割れが少な
く、本発明の効果をより奏する点で好ましいことが分か
る。
Next, the recording papers 105 and 106 using the carboxybetaine type surfactant are preferable in that they have less cracks than the recording paper 104 using the sulfobetaine type surfactant and exhibit the effects of the present invention more. I understand.

【0139】また、炭化水素系両性界面活性剤を用いた
記録用紙104〜108とフッ素系両性界面活性剤を用
いた記録用紙109〜111との比較から、記録用紙1
09〜111のフッ素系ベタイン型界面活性剤の方が本
発明の効果を奏する点でさらに好ましいことが分かる。
The comparison between the recording papers 104 to 108 using the hydrocarbon amphoteric surfactant and the recording papers 109 to 111 using the fluorine amphoteric surfactant shows that the recording paper 1
It can be seen that the fluorine-based betaine surfactants of 09 to 111 are more preferable in that the effects of the present invention are exhibited.

【0140】サポニンを本発明のフッ素系カルボキシベ
タイン型界面活性剤と併用した記録用紙112は、はじ
きサイズが更に小さく、はじきの数も減少し本発明の効
果を奏する点で最も好ましいことが分かる。同様にカチ
オン性界面活性剤を本発明のフッ素系カルボキシベタイ
ン型界面活性剤と併用した記録用紙113においても、
ひび割れはやや増える傾向はあるものの未だ良好であ
り、はじき、ブリーディングでは本発明の効果が十分に
得られることが分かった。
It can be seen that the recording paper 112 in which saponin is used in combination with the fluorinated carboxybetaine surfactant of the present invention is most preferable in that the repelling size is further reduced, the number of repelling is reduced, and the effect of the present invention is exhibited. Similarly, in the recording paper 113 using a cationic surfactant in combination with the fluorine-based carboxybetaine type surfactant of the present invention,
Although the cracks tended to increase slightly, they were still good, and it was found that the effects of the present invention can be sufficiently obtained by repelling and bleeding.

【0141】実施例−2 「記録用紙201、202の作製」塗布液の調製におい
て、表1に示す種々の界面活性剤の添加量を変化させた
以外は記録用紙101と同様にして記録用紙201、記
録用紙202を作製した。
Example 2 "Preparation of recording paper 201, 202" In the preparation of the coating solution, the recording paper 201 was prepared in the same manner as the recording paper 101 except that the amounts of various surfactants shown in Table 1 were changed. The recording paper 202 was produced.

【0142】得られた記録用紙について、実施例1と同
様にはじき、ひび割れ、ブリーディングを評価した。得
られた結果を表2に示す。尚、表2中の界面活性剤の添
加量(×1.0)、(×3.0)は前記カチオン性界面
活性剤(S−1)の固形分量1.5mg×1.0、1.
5mg×3.0のことを表す。
The obtained recording paper was evaluated for repelling, cracking and bleeding in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the obtained results. In Table 2, the addition amount (× 1.0) and (× 3.0) of the surfactant was 1.5 mg × 1.0, and 1.0 × (solid content) of the cationic surfactant (S-1).
It represents 5 mg × 3.0.

【0143】[0143]

【表2】 [Table 2]

【0144】表2の結果より、記録用紙101と記録用
紙201との比較から、カチオン性界面活性剤S−1を
増量するとはじき耐性は改良されるものの、ひび割れの
塗布故障がさらに生じやすくなるばかりではなく、ブリ
ーディングも劣化し、品質上好ましくないことが分か
る。
From the results in Table 2, it can be seen from the comparison between the recording paper 101 and the recording paper 201 that, when the amount of the cationic surfactant S-1 is increased, the repelling resistance is improved, but the coating failure of cracks is more likely to occur. However, the bleeding also deteriorated, indicating that the quality was not favorable.

【0145】次に、本発明の記録用紙110、記録用紙
202との比較から、本発明のフッ素系カルボキシベタ
イン型界面活性剤は増量してもひび割れ耐性の劣化な
く、ブリーディング、はじき耐性が改善され、良好な品
質を有する記録用紙が得られることが分かる。
Next, from the comparison with the recording papers 110 and 202 of the present invention, even if the amount of the fluorine-based carboxybetaine type surfactant of the present invention is increased, the cracking resistance is not deteriorated and the bleeding and repelling resistance are improved. It can be seen that a recording paper having good quality can be obtained.

【0146】[0146]

【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によるイ
ンクジェット用記録用紙は、インク吸収性に優れ、ひび
割れ、はじき状の塗布故障を改善し、かつブリーディン
グが良好で、優れた効果を有する。
As demonstrated in the examples, the ink jet recording paper according to the present invention is excellent in ink absorbency, improves cracking and repelling coating failure, and has good bleeding and excellent effects.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 29/04 B41J 3/04 101Y Fターム(参考) 2C056 EA04 FC06 2H086 BA01 BA15 BA31 BA33 BA35 BA37 4J002 BE021 DE076 DE106 DE136 DE146 DE236 DE246 DE286 DG026 DG056 DJ006 DJ036 DJ046 DK008 EN137 EV287 EW177 FA086 FD016 FD148 FD317 GS00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (Reference) C08L 29/04 B41J 3/04 101Y F-term (Reference) 2C056 EA04 FC06 2H086 BA01 BA15 BA31 BA33 BA35 BA37 4J002 BE021 DE076 DE106 DE136 DE146 DE236 DE246 DE286 DG026 DG056 DJ006 DJ036 DJ046 DK008 EN137 EV287 EW177 FA086 FD016 FD148 FD317 GS00

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 支持体上に色材受容層を有するインクジ
ェット用記録用紙において、該色材受容層が無機微粒子
及び両性界面活性剤を含有することを特徴とするインク
ジェット用記録用紙。
1. An ink jet recording paper having a color material receiving layer on a support, wherein the color material receiving layer contains inorganic fine particles and an amphoteric surfactant.
【請求項2】 前記両性界面活性剤がフッ素系ベタイン
型界面活性剤であることを特徴とする請求項1に記載の
インクジェット用記録用紙。
2. The ink jet recording paper according to claim 1, wherein the amphoteric surfactant is a fluorine-containing betaine surfactant.
【請求項3】 前記色材受容層がカチオン性ポリマーを
含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のイン
クジェット用記録用紙。
3. The ink jet recording paper according to claim 1, wherein the color material receiving layer contains a cationic polymer.
【請求項4】 前記色材受容層がポリビニルアルコール
及び架橋剤を含有することを特徴とする請求項1〜3の
何れか1項に記載のインクジェット用記録用紙。
4. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the color material receiving layer contains polyvinyl alcohol and a crosslinking agent.
【請求項5】 前記架橋剤がホウ酸及びその塩であるこ
とを特徴とする請求項4に記載のインクジェット用記録
用紙。
5. The ink-jet recording paper according to claim 4, wherein the crosslinking agent is boric acid or a salt thereof.
JP2000063416A 2000-03-08 2000-03-08 Ink jet recording paper Pending JP2001246838A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000063416A JP2001246838A (en) 2000-03-08 2000-03-08 Ink jet recording paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000063416A JP2001246838A (en) 2000-03-08 2000-03-08 Ink jet recording paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001246838A true JP2001246838A (en) 2001-09-11

Family

ID=18583287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000063416A Pending JP2001246838A (en) 2000-03-08 2000-03-08 Ink jet recording paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001246838A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1426194A2 (en) 2002-12-06 2004-06-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Ink jet recording medium and ink jet recording method
WO2005009746A1 (en) 2003-07-18 2005-02-03 Eastman Kodak Company Fluorosurfactant and colloidal particles in imaging element
US7059715B2 (en) 2002-09-13 2006-06-13 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet for ink jet recording, ink for ink jet recording, manufacturing method of ink for ink jet recording, ink set for ink jet recording, and ink jet recording method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7059715B2 (en) 2002-09-13 2006-06-13 Fuji Photo Film Co., Ltd. Sheet for ink jet recording, ink for ink jet recording, manufacturing method of ink for ink jet recording, ink set for ink jet recording, and ink jet recording method
US7399349B2 (en) 2002-09-13 2008-07-15 Fujifilm Corporation Sheet for ink jet recording, ink for ink jet recording, manufacturing method of ink for ink jet recording, ink set for ink jet recording, and ink jet recording method
EP1426194A2 (en) 2002-12-06 2004-06-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Ink jet recording medium and ink jet recording method
WO2005009746A1 (en) 2003-07-18 2005-02-03 Eastman Kodak Company Fluorosurfactant and colloidal particles in imaging element
US7695783B2 (en) 2003-07-18 2010-04-13 Eastman Kodak Company Image-recording element with fluorosurfactant and colloidal particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3321700B2 (en) Inkjet recording paper
JP3861345B2 (en) Inkjet recording paper
JP2001138621A (en) Ink jet recording sheet
US6908648B2 (en) Ink-jet recording sheet
JP2006026905A (en) Manufacturing method of inkjet recording paper and inkjet recording paper
JP2003054118A (en) Paper for ink jet recording
JP3716561B2 (en) Ink jet recording paper and method for producing the same
JP2001246838A (en) Ink jet recording paper
JP2005131802A (en) Inkjet recording sheet
JP2004262170A (en) Inkjet recording paper
JP3849354B2 (en) Inkjet recording paper
JP3752902B2 (en) Ink jet recording paper, method for producing the same, and color ink jet recording method
JP2000158807A (en) Ink-jet recording paper
JP2001158165A (en) Ink jet recording sheet
JP2000094830A (en) Ink jet recording paper
JP2001146068A (en) Ink jet recording medium
JP2001096911A (en) Ink jet recording paper
JP2003291512A (en) Inkjet recording paper
JP2000015927A (en) Recording paper and manufacture thereof
JP2004001412A (en) Ink jet recording sheet
JP2004268437A (en) Inkjet recording paper
JP2005088214A (en) Inkjet recording paper
JP2005119110A (en) Ink jet recording paper
JP2002144720A (en) Ink jet recording paper
JP2003312135A (en) Ink jet recording paper and manufacturing method thereof