JP2001246805A - Recorder - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置に係り、
特にケース底面に騒音低減用の多孔質部材が接着された
記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording apparatus,
In particular, the present invention relates to a recording apparatus in which a noise-reducing porous member is adhered to a case bottom surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】記録装置には、記録ヘッドをプラテンの
軸方向に走査させる間に、この記録ヘッドにおける多数
の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの
前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに記
録書込を実施するドットインパクトプリンタがある。2. Description of the Related Art In a recording apparatus, while a recording head is scanned in an axial direction of a platen, a large number of recording wires of the recording head are struck onto a sheet located on a front peripheral surface of the platen via an ink ribbon. There is a dot impact printer that performs recording and writing on this sheet.
【０００３】このようなプリンタでは、記録ヘッドの記
録ワイヤがプラテン及びシートを打ち付ける時の打撃音
が、図１０に示すボトムシート供給口１０２から外方へ
漏れ出して騒音となってしまう。この図１０は、従来の
ドットインパクトプリンタ１００におけるロアケース１
０１の底面を示す図であり、シートとしての連続紙供給
用のボトムシート供給口１０２が、上記ロアケース１０
１の底面に開口されている。In such a printer, a striking sound when the recording wire of the recording head strikes the platen and the sheet leaks out from the bottom sheet supply port 102 shown in FIG. FIG. 10 shows a lower case 1 of the conventional dot impact printer 100.
FIG. 11 is a diagram illustrating a bottom surface of the lower case 10 in which a bottom sheet supply port 102 for supplying continuous paper as a sheet is provided.
1 is open at the bottom.
【０００４】従来のプリンタ１００では、ロアケース１
０１の底面におけるボトムシート供給口１０２の近傍
に、ウレタン発砲体などの多孔質部材１０３が接着さ
れ、この多孔質部材１０３により、主にボトムシート供
給口１０２から漏れ出た騒音が減衰されて遮音されてい
る。In the conventional printer 100, a lower case 1
A porous member 103 such as a urethane foam is adhered to the bottom surface of the bottom sheet 01 near the bottom sheet supply port 102, and the noise mainly leaked from the bottom sheet supply port 102 is attenuated by the porous member 103 so that the sound insulation is achieved. Have been.
【０００５】この多孔質部材１０３は、ロアケース１０
１の底面における接着箇所に段差が設けられているた
め、複数に分割されたものが個別に接着されて構成され
る。[0005] The porous member 103 is
Since a step is provided at the bonding portion on the bottom surface of the device 1, the plurality of divided portions are individually bonded.
【０００６】つまり、図１１に示すように、多孔質部材
１０３は第１エレメント１０４、第２エレメント１０
５、第３エレメント１０６が、ロアケース１０１の底面
における高低差の異なる第１基準面１０７、第２基準面
１０８、第３基準面１０９のそれぞれに接着されたもの
である。各第１エレメント１０４、第２エレメント１０
５、第３エレメント１０６は、それらの表面１０４Ａ、
表面１０５Ａ及び表面１０６Ａが同一面内に位置づけら
れるよう、異なる厚さに設定されている。That is, as shown in FIG. 11, the porous member 103 includes a first element 104 and a second element 10.
Fifth, the third element 106 is bonded to each of the first reference surface 107, the second reference surface 108, and the third reference surface 109 having different height differences on the bottom surface of the lower case 101. Each first element 104, second element 10
5, the third elements 106 have their surfaces 104A,
Different thicknesses are set so that the surface 105A and the surface 106A are located in the same plane.
【０００７】尚、この従来技術では、ロアケース１０１
の第２基準面１０８と第３基準面１０９が同一高さに設
定されており、従って、多孔質部材１０３の第２エレメ
ント１０５と第３エレメント１０６は、同一厚さに設け
られている。In this prior art, the lower case 101
The second reference surface 108 and the third reference surface 109 are set at the same height, and therefore, the second element 105 and the third element 106 of the porous member 103 are provided with the same thickness.
【０００８】ここで、ロアケース１０１は、一般に樹脂
成形品であるため、このロアケース１０１の肉厚はほぼ
等しくなければならない。このため、プリンタ１００の
内部構造条件によってロアケース１０１の内面１１０、
１１１、１１２の形状が規定される場合、図１１の一点
鎖線に示すように、ロアケース１０１の第２基準面１０
８（内面１１１）及び第３基準面１０９（内面１１２）
の両相当部分を第１基準面１０７（内面１１０）相当部
分に比べて厚肉構造とし、第１基準面１０７、第２基準
面１０８及び第３基準面１０９を同一面内に位置づけ
て、多孔質部材１０３の接着面を面一構造とすることは
できない。Here, since the lower case 101 is generally a resin molded product, the thickness of the lower case 101 must be substantially equal. For this reason, the inner surface 110 of the lower case 101,
When the shapes of 111 and 112 are defined, as shown by the dashed line in FIG.
8 (inner surface 111) and third reference surface 109 (inner surface 112)
Are thicker than those corresponding to the first reference surface 107 (inner surface 110), and the first reference surface 107, the second reference surface 108, and the third reference surface 109 are positioned in the same plane, The bonding surface of the quality member 103 cannot have a flush structure.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、多孔質
部材１０３は複数の第１エレメント１０４、第２エレメ
ント１０５及び第３エレメント１０６から成り、これら
を個別にロアケース１０１の底面に接着しなければなら
ないので、多孔質部材１０３の部品点数ばかりでなく、
接着作業工数も増大してしまう。As described above, the porous member 103 includes a plurality of first elements 104, second elements 105, and third elements 106, which must be individually bonded to the bottom surface of the lower case 101. The number of parts of the porous member 103,
The number of bonding steps also increases.
【００１０】また、多孔質部材１０３を構成する第１エ
レメント１０４、第２エレメント１０５、第３エレメン
ト１０６は、ロアケース１０１の底面に両面テープ等を
用いてそれらの全面が接着されるので、リサイクルのた
めにプリンタ１００を分解する際、これらの第１エレメ
ント１０４、第２エレメント１０５、第３エレメント１
０６がロアケース１０１の底面から剥離し難いという不
具合がある。Further, the first element 104, the second element 105, and the third element 106 constituting the porous member 103 are all adhered to the bottom surface of the lower case 101 using a double-sided tape or the like. When disassembling the printer 100, the first element 104, the second element 105, and the third element 1
06 is difficult to peel off from the bottom surface of the lower case 101.
【００１１】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものであり、騒音を減衰可能な多孔質部材の接着及び剥
離作業性を向上させることができる記録装置を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and has as its object to provide a recording apparatus capable of improving the workability of bonding and peeling a porous member capable of attenuating noise.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、段差部を有するケース底面に多孔質部材を添設し
て、この多孔質部材により騒音を減衰して遮音可能とし
た記録装置において、上記ケース底面と上記多孔質部材
との間に台座が介在され、この台座は、互いに離間して
配列された複数のリブにより構成されると共に、これら
のリブの頂面が同一面内に位置づけられ、これらの頂面
に上記多孔質部材が接着可能に設けられたことを特徴と
するものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a recording apparatus in which a porous member is attached to a bottom surface of a case having a stepped portion so that noise can be attenuated by the porous member. In the above, a pedestal is interposed between the bottom surface of the case and the porous member, the pedestal is constituted by a plurality of ribs arranged apart from each other, and the top surfaces of these ribs are in the same plane. The porous member is provided so as to be adhered to these top surfaces.
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記台座は、ケース底面に一体に形成
されたことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the pedestal is formed integrally with a bottom surface of the case.
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の発明において、上記台座は、装置内で発生し
た騒音が漏れ出すシート供給口近傍に設けられたことを
特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the pedestal is provided near a sheet supply port through which noise generated in the apparatus leaks. It is.
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、上記台座は、リブが
格子状に配列して構成されたものであることを特徴とす
るものである。The invention described in claim 4 is the first to third aspects of the present invention.
In the invention described in any one of the above, the pedestal is characterized in that ribs are arranged in a grid pattern.
【００１６】請求項１または４に記載の発明には、次の
作用がある。The invention according to claim 1 or 4 has the following operation.
【００１７】ケース底面と多孔質部材との間に介在され
た台座が、互いに離間して配列された複数のリブにより
構成されると共に、これらのリブの頂面が同一面内に位
置づけられ、これらの頂面に多孔質部材が接着可能に設
けられることから、ケース底面に段差部が存在していて
も、厚さの異なる複数枚の多孔質部材を上記ケース底面
に接着して、これらの多孔質部材の表面を面一にする煩
雑な作業が不要となり、厚さの均一な一枚の多孔質部材
を台座に接着すればよいので、多孔質部材の接着作業性
を向上させることができると同時に、多孔質部材の部品
点数を低減できる。A pedestal interposed between the bottom surface of the case and the porous member is constituted by a plurality of ribs arranged at a distance from each other, and the top surfaces of these ribs are positioned in the same plane. Since the porous member is provided on the top surface of the case so that the porous member can be bonded, even if there is a step on the bottom surface of the case, a plurality of porous members having different thicknesses are bonded to the bottom surface of the case to form these porous members. It is not necessary to perform a complicated operation for flushing the surface of the porous member, and it is only necessary to bond a single porous member having a uniform thickness to the pedestal, so that the workability of bonding the porous member can be improved. At the same time, the number of parts of the porous member can be reduced.
【００１８】また、台座が、互いに離間して配列された
複数のリブにより構成されると共に、これらのリブの頂
面が同一面内に位置づけられ、これらの頂面に多孔質部
材が接着可能に設けられることから、多孔質部材が接着
されるリブの頂面が互いに離れているため、多孔質部材
の剥離を容易化でき、この剥離作業性を向上させること
ができる。Further, the pedestal is constituted by a plurality of ribs arranged at a distance from each other, the top surfaces of these ribs are positioned in the same plane, and a porous member can be adhered to these top surfaces. Since the ribs are provided, the top surfaces of the ribs to which the porous member is bonded are separated from each other, so that the peeling of the porous member can be facilitated, and the peeling workability can be improved.
【００１９】請求項２に記載の発明には、次の作用があ
る。The second aspect of the invention has the following operation.
【００２０】台座がケース底面に一体に形成されたこと
から、台座が設けられたケース底面の曲げ剛性及び捻り
剛性を向上させることができる。この結果、ケース底面
の振動を抑制できるので、ケース底面の振動に起因する
騒音の発生を低減できると共に、台座がケースの取っ手
付近に設けられた場合には、ケース底面の取っ手周りの
剛性が向上することになるので、記録装置の持ち運びを
容易化できる。Since the pedestal is formed integrally with the bottom surface of the case, the bending rigidity and the torsional rigidity of the bottom surface of the case provided with the pedestal can be improved. As a result, the vibration of the bottom of the case can be suppressed, so that noise caused by the vibration of the bottom of the case can be reduced, and when the pedestal is provided near the handle of the case, the rigidity around the handle on the bottom of the case is improved. Therefore, it is possible to easily carry the recording device.
【００２１】請求項３に記載の発明には、次の作用があ
る。The third aspect of the invention has the following effects.
【００２２】台座が、装置内で発生した騒音が漏れ出す
シート供給口近傍に設けられたことから、台座のリブの
頂面に接着される多孔質部材により、シート供給口から
漏れ出た騒音を良好に減衰し、遮音させることができ
る。Since the pedestal is provided near the sheet supply port through which noise generated in the apparatus leaks, the noise leaked from the sheet supply port is reduced by the porous member adhered to the top surface of the rib of the pedestal. It attenuates well and can be sound-insulated.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２４】図１は、本発明に係る記録装置における一
実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタを示
す斜視図である。図２は、図１のドットインパクトプリ
ンタにおける側断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a dot impact printer to which an embodiment of a recording apparatus according to the present invention is applied. FIG. 2 is a side sectional view of the dot impact printer of FIG.
【００２５】これらの図に示す記録装置としてのプリン
タ１０は、記録ヘッドの図示しない多数の記録ワイヤ
を、インクリボン（図示せず）を介してシートＳに打ち
付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を
印刷するドットインパクトプリンタである。ここに、上
記シートＳは、単票紙及び複写紙等の普通紙、ＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクタ）シート、コート紙また
はフィルム等である。A printer 10 as a recording apparatus shown in these figures records characters by hitting a number of recording wires (not shown) of a recording head onto a sheet S via an ink ribbon (not shown). Is a dot impact printer that prints an image that includes a. Here, the sheet S is a plain paper such as a cut sheet and a copy paper, an OHP
(Overhead projector) A sheet, a coated paper, a film, or the like.
【００２６】このプリンタ１０は、記録装置本体として
のプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自
在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出
ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に
装着されたシート供給ガイド２６と、プリンタ本体１１
の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース２７及びロア
ケース２８と、を有して構成される。The printer 10 has a printer main body 11 as a recording apparatus main body, a push tractor unit 12 and a discharge unit 13 removably mounted on the printer main body 11, and is also removably mounted on the printer main body 11. The sheet supply guide 26 and the printer body 11
And an upper case 27 and a lower case 28 that cover the upper part and the lower part, respectively.
【００２７】上記プリンタ本体１１は、本体フレームと
してのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５、
左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム（不図示）
と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機
構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチ
ローラ２９を備えたシート搬送機構部２３と、を有して
構成される。The printer main body 11 includes a base frame 14 as a main body frame, a sheet guide frame 15,
Left side frame 16 and right side frame (not shown)
, A printing mechanism unit 20 having a recording head 18 and a carriage 19, and a sheet conveying mechanism unit 23 having a platen 21, a sheet guide 22 and a pinch roller 29.
【００２８】図２に示すプッシュトラクタユニット１２
は、シートＳとしての連続紙をシート搬送機構部２３へ
送り出し、シート供給ガイド２６は、シートＳとしての
単票紙を１枚づつ手差しで、シート搬送機構部２３へ供
給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票
紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出
すものである。The push tractor unit 12 shown in FIG.
Sends the continuous paper as the sheet S to the sheet transport mechanism 23, and the sheet supply guide 26 manually feeds the cut sheet as the sheet S to the sheet transport mechanism 23. The discharge unit 13 pulls out continuous paper or cut sheet from the sheet transport mechanism 23 to the outside of the printer 10.
【００２９】つまり、プッシュトラクタユニット１２の
トラクタベルト３０の回転により、連続紙は、シート搬
送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート
案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送
経路３１を経てプラテン２１へ向い、矢印Ａ方向に送給
される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時
に、シート供給ガイド２６から手差しによって単票紙が
一枚づつ、シート搬送経路３１を経てプラテン２１へ供
給可能とされる。That is, by the rotation of the tractor belt 30 of the push tractor unit 12, the continuous paper is guided by the sheet guide 22 of the sheet transport mechanism 23, and the sheet transport formed between the sheet guide 22 and the platen 21. The sheet is fed in the direction of arrow A toward the platen 21 via the path 31. When the push tractor unit 12 is not operated, cut sheets can be supplied one by one from the sheet supply guide 26 to the platen 21 via the sheet conveyance path 31 one by one.
【００３０】また、排出ユニット１３の排出ローラ２５
の回転により、後述のごとく記録ヘッド１８により文字
等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構
部２３のプラテン２１から矢印Ｂ方向に引き出される。
これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の
後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。The discharge roller 25 of the discharge unit 13
As a result, the continuous paper or cut sheet on which characters and the like are recorded by the recording head 18 as described later is pulled out from the platen 21 of the sheet transport mechanism 23 in the direction of arrow B.
Thereby, the continuous paper or cut sheet is conveyed in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction of the carriage 19 described later.
【００３１】前記キャリッジ１９は、キャリッジガイド
軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８
を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラテン２１と
平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これら
のプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４の軸方向と
一致する主走査方向に、キャリッジガイド軸２４に案内
されて移動（走査）可能に設けられる。The carriage 19 is slidably inserted into a carriage guide shaft 24 and the recording head 18.
With. Since the carriage guide shaft 24 is arranged in parallel with the platen 21, the carriage 19 is guided by the carriage guide shaft 24 and moves in the main scanning direction coinciding with the axial directions of the platen 21 and the carriage guide shaft 24 ( Scanning).
【００３２】前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ
（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方
に図示しないインクリボンが位置する。記録ヘッド１８
は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査する間に、
記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、イン
クリボンのインクをプラテン２１の前方周面に接するシ
ートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシー
トＳに文字を含む画像を記録する。The recording head 18 has a large number of recording wires (not shown), and an ink ribbon (not shown) is located in front of the recording wires in the projecting direction. Recording head 18
While scanning with the carriage 19 in the main scanning direction,
The recording wire is projected to strike the ink ribbon, and the ink of the ink ribbon is attached to a sheet S (continuous paper or cut sheet) in contact with the front peripheral surface of the platen 21 to record an image including characters on the sheet S. I do.
【００３３】記録ヘッド１８による記録動作は、キャリ
ッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走査する間
に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行分の記録が
なされ、この一行分の記録がなされる度に、シート搬送
機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２９，プッシ
ュトラクタユニット１２，排出ユニット１３が、シート
Ｓを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰
り返されることにより実施される。The recording operation by the recording head 18 is such that one line of recording is performed by the recording wire of the recording head 18 while the carriage 19 scans leftward or rightward in the main scanning direction, and each time one line of recording is performed. The platen 21, the pinch roller 29, the push tractor unit 12, and the discharge unit 13 of the sheet conveying mechanism unit 23 convey the sheet S by a predetermined amount (normal line spacing), and these operations are repeated.
【００３４】尚、図２に示す符号３２は、ベースフレー
ム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成
されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３
内へシートＳとしての連続紙を供給するためのボトムシ
ート供給口である。Reference numeral 32 shown in FIG. 2 is formed between the base frame 14 and the sheet guide frame 15 so as to open therefrom.
A bottom sheet supply port for supplying continuous paper as the sheet S into the inside.
【００３５】また、符号３３はシート供給面であり、ア
ッパケース２７及びロアケース２８の前方に開口された
フロントシート供給口３４内に設けられる。これらのシ
ート供給面３３及びフロントシート供給口３４を経て、
プリンタ１０の前方からシート搬送機構部２３内へシー
トＳとしての連続紙又は単票紙が供給される。このフロ
ントシート供給口３４は、図１に示すように、非使用時
には蓋３５により閉塞されている。また、図１の符号３
６はプリンタカバーである。Reference numeral 33 denotes a sheet supply surface, which is provided in a front sheet supply port 34 opened in front of the upper case 27 and the lower case 28. Through these sheet supply surface 33 and front sheet supply port 34,
Continuous paper or cut sheet as a sheet S is supplied from the front of the printer 10 into the sheet transport mechanism 23. As shown in FIG. 1, the front sheet supply port 34 is closed by a lid 35 when not in use. Also, reference numeral 3 in FIG.
Reference numeral 6 denotes a printer cover.
【００３６】ところで、上述のようなプリンタ１０のロ
アケース２８には、図３に示すように、底面に前述のボ
トムシート供給口３２が開口されると共に、このボトム
シート供給口３２の、プリンタ幅方向（主走査方向）に
延びる長尺形状の開口における両端近傍に多孔質部材４
０がそれぞれ添設されている。As shown in FIG. 3, the lower case 28 of the printer 10 has the bottom sheet supply opening 32 formed on the bottom surface thereof. A porous member 4 is provided near both ends of an elongated opening extending in the main scanning direction.
0 is respectively attached.
【００３７】プリンタ１０では、記録ヘッド１８の記録
ワイヤ（不図示）がプラテン２１及びシートＳを打ち付
ける時の打撃音が、主に、ボトムシート供給口３２を経
て外方へ漏れ出して騒音となっている。上記両多孔質部
材４０は、このボトムシート供給口３２の上記開口から
漏れ出た騒音を減衰させて遮音するものである。In the printer 10, a striking sound generated when a recording wire (not shown) of the recording head 18 strikes the platen 21 and the sheet S leaks to the outside mainly through the bottom sheet supply port 32 and becomes a noise. ing. The porous members 40 attenuate the noise leaked from the opening of the bottom sheet supply port 32 and shield the sound.
【００３８】それぞれの多孔質部材４０は、図５に示す
ように、厚さの均一な一枚の軟質ウレタン発砲体から成
る。これらの多孔質部材４０が添設されるロアケース２
８の底面は、高さの異なる第１基準面４１、第２基準面
４２、第３基準面４３が形成されて段差部を有する。
（本実施の形態では、第２基準面４２と第３基準面４３
とは同一高さに形成されている。）このため、上記多孔
質部材４０は、台座４４を介在させて、上記第１基準面
４１、第２基準面４２及び第３基準面４３に添設されて
いる。As shown in FIG. 5, each porous member 40 is made of a single piece of soft urethane foam having a uniform thickness. Lower case 2 to which these porous members 40 are attached
The bottom surface of 8 has a first reference surface 41, a second reference surface 42, and a third reference surface 43 having different heights, and has a step.
(In the present embodiment, the second reference surface 42 and the third reference surface 43
Are formed at the same height. For this reason, the porous member 40 is attached to the first reference surface 41, the second reference surface 42, and the third reference surface 43 with the base 44 interposed therebetween.
【００３９】つまり、二つの多孔質部材４０にそれぞれ
対応する各台座４４は、図４に示すように、ロアケース
２８の底面におけるボトムシート供給口３２の前記開口
の両端近傍において、第１基準面４１、第２基準面４２
及び第３基準面４３に亘る領域に設けられる。これらの
台座４４は、図４〜図７に示すように、互いに離間した
複数枚のリブ４５が格子状に配列されて構成されたもの
であり、これらのリブ４５は、ロアケース２８の底面に
一体に形成される。また、これらのリブ４５の頂面４５
Ａは同一面内に位置づけられ、これらの頂面４５Ａに、
両面テープ４６等の接着手段を用いて多孔質部材４０が
接着される。That is, as shown in FIG. 4, each pedestal 44 corresponding to each of the two porous members 40 is provided with a first reference surface 41 near both ends of the opening of the bottom sheet supply port 32 on the bottom surface of the lower case 28. The second reference plane 42
And a third reference surface 43. These pedestals 44 are formed by arranging a plurality of ribs 45 spaced apart from each other in a lattice pattern, as shown in FIGS. 4 to 7. These ribs 45 are integrally formed on the bottom surface of the lower case 28. Formed. Also, the top surface 45 of these ribs 45
A are located in the same plane, and on these top surfaces 45A,
The porous member 40 is bonded using a bonding means such as a double-sided tape 46.
【００４０】具体的には、ロアケース２８は例えばポリ
スチレン等の樹脂にて成形され、台座４４を構成するリ
ブ４５は、ロアケース２８の成形時に、このロアケース
２８に一体に形成されたものである。これにより、ロア
ケース２８の底面において、台座４４が形成された箇所
の曲げ剛性及び捻り剛性が向上する。図４に示すよう
に、本実施の形態では、この台座４４が設けられた付近
に取っ手４７が形成されている。More specifically, the lower case 28 is formed of a resin such as polystyrene, for example, and the ribs 45 forming the pedestal 44 are formed integrally with the lower case 28 when the lower case 28 is formed. Thereby, the bending rigidity and the torsional rigidity of the portion where the pedestal 44 is formed on the bottom surface of the lower case 28 are improved. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a handle 47 is formed near the position where the pedestal 44 is provided.
【００４１】また、第１基準面４１が、ロアケース２８
の底面から第２基準面４２及び第３基準面４３よりも突
設されていることから、図５〜図７に示すように、第１
基準面４１から立設されたリブ４５のリブ高さｈ１（図
６）は、第２基準面４２、第３基準面４３からそれぞれ
立設されたリブ４５のリブ高さｈ２、ｈ３（図７）より
も小さく設定されて、これらのリブ４５の頂面４５Ａが
同一面内に位置するよう構成される。これにより、台座
４４におけるリブ４５の頂面４５Ａに、一枚の均一な厚
さの多孔質部材４０が接着されたとき、この多孔質部材
４０に凹凸が生ずることがない。The first reference surface 41 is connected to the lower case 28.
Are projected from the bottom surface of the second reference surface 42 and the third reference surface 43, as shown in FIGS.
The rib height h1 of the rib 45 erected from the reference surface 41 (FIG. 6) is the rib height h2, h3 of the rib 45 erected from the second reference surface 42 and the third reference surface 43 (FIG. 7). ), The top surfaces 45A of the ribs 45 are located in the same plane. Accordingly, when one porous member 40 having a uniform thickness is adhered to the top surface 45A of the rib 45 of the pedestal 44, no irregularities are generated in the porous member 40.
【００４２】更に、図８に示すように、台座４４におけ
る複数枚のリブ４５の頂面４５Ａに、両面テープ４６を
用いて多孔質部材４０が接着されたとき、リブ４５が互
いに離間していることから、多孔質部材４０と台座４４
との剥離性が高められる。また、複数枚のリブ４５の頂
面４５Ａに、両面テープ４６を用いて多孔質部材４０が
接着されたとき、これら多孔質部材４０と台座４４との
接着力は、リブ４５の頂面４５Ａの面積に依存するの
で、リブ４５の厚さＷを減少させて頂面４５Ａの面積を
減少させることにより、多孔質部材４０と台座４４との
接着力が調整され、多孔質部材４０の剥離性が一層高め
られる。Further, as shown in FIG. 8, when the porous member 40 is bonded to the top surface 45A of the plurality of ribs 45 on the pedestal 44 using the double-sided tape 46, the ribs 45 are separated from each other. Therefore, the porous member 40 and the pedestal 44
And releasability from the film are increased. When the porous member 40 is bonded to the top surface 45A of the plurality of ribs 45 using the double-sided tape 46, the adhesive force between the porous member 40 and the pedestal 44 is equal to the top surface 45A of the rib 45. Since it depends on the area, the thickness W of the rib 45 is reduced to reduce the area of the top surface 45A, whereby the adhesive force between the porous member 40 and the pedestal 44 is adjusted, and the releasability of the porous member 40 is reduced. Can be further enhanced.
【００４３】特に、多孔質部材４０としての軟質ウレタ
ン発砲体の密度が２０〜５０ｋｇ／ｍ3で、その厚さが
ｔであり、両面テープ４６の接着強度が１０〜２０Ｎ／
２０ｍｍの時には、台座４４における互いに隣接するリ
ブ４５の間隔Ｌと、各リブ４５の厚さＷが Ｌ＝ｔ、Ｗ＝ｔ／３〜ｔ／２ に設定された場合に、多孔質部材４０の剥離性が優れた
ものとなる。In particular, the density of the soft urethane foam as the porous member 40 is 20 to 50 kg / m 3 , its thickness is t, and the adhesive strength of the double-sided tape 46 is 10 to 20 N /
When the distance is 20 mm, when the distance L between the ribs 45 adjacent to each other on the pedestal 44 and the thickness W of each rib 45 are set to L = t and W = t / 3 to t / 2, the porous member 40 The releasability is excellent.
【００４４】ここで、両面テープ４６の接着強度は、図
９に示すように、幅２０ｍｍの接着体４８（例えば多孔
質部材４０）を、両面テープ４６を用いて常温で被着体
４９（例えば台座４４）に接着し、約３０分経過した
後、接着体４８及び両面テープ４６の一端を被着体４９
から引き剥がして１８０°湾曲させ、この接着体４８及
び両面テープ４６の一端に同方向の引張力Ｆを、引張速
度３００ｍｍ／ｍｉｎで作用させたときに測定される１
８０°引剥し粘着力のことである。Here, as shown in FIG. 9, the adhesive strength of the double-sided tape 46 is such that an adhesive 48 (for example, the porous member 40) having a width of 20 mm is adhered to the adherend 49 (for example, After approximately 30 minutes have passed, the adhesive 48 and one end of the double-sided tape 46 are adhered to the adherend 49).
From the adhesive 48 and one end of the double-sided tape 46 with a tensile force F in the same direction at a tensile speed of 300 mm / min.
80 ° peel strength.
【００４５】上述のように、ロアケース２８の底面に多
孔質部材４０が貼着されたプリンタ１０を、机面に載置
させた時、プリンタ１０の荷重は、図３に示す脚５０に
より支持されることになる。このため、図５に示すよう
に、机面５１と多孔質部材４０との間に隙間Ｈが生ずる
場合がある。しかし、この隙間Ｈが存在する場合もしな
い場合も、ボトムシート供給口３２から漏れ出た騒音
は、多孔質部材４０内を通過する間に減衰されて消音さ
れ、多孔質部材４０による良好な遮音効果が発揮され
る。As described above, when the printer 10 having the porous member 40 attached to the bottom surface of the lower case 28 is placed on a desk surface, the load of the printer 10 is supported by the legs 50 shown in FIG. Will be. For this reason, as shown in FIG. 5, a gap H may occur between the desk surface 51 and the porous member 40. However, regardless of whether the gap H exists or not, the noise leaking from the bottom sheet supply port 32 is attenuated and attenuated while passing through the porous member 40, and the sound insulation by the porous member 40 is excellent. The effect is exhibited.
【００４６】また台座４４と多孔質部材４０によって形
成される空洞５２によって共鳴が発生する（共鳴は一般
にヘルムホルツの共鳴と呼ばれている）。この共鳴によ
る損失によって騒音がさらに減衰されるため、台座４４
を設けずに多孔質部材４０を接着した場合と比較して、
さらに良好な遮音効果が発揮される。Resonance is generated by the cavity 52 formed by the pedestal 44 and the porous member 40 (resonance is generally called Helmholtz resonance). Since the noise is further attenuated by the loss due to the resonance, the pedestal 44
Compared to the case where the porous member 40 is bonded without providing
Further, a good sound insulation effect is exhibited.
【００４７】以上のように構成されたことから、上記実
施の形態によれば次の効果〜を奏する。With the above configuration, the following effects are obtained according to the above embodiment.
【００４８】ロアケース２８の底面と多孔質部材４０
との間に介在された台座４４が、互いに離間して配列さ
れた複数枚のリブ４５により構成されると共に、これら
のリブ４５の頂面４５Ａが同一面内に位置づけられ、こ
れらの頂面４５Ａに多孔質部材４０が接着可能に設けら
れたことから、ロアケース２８の底面に第１基準面４
１、第２基準面４２及び第３基準面４３からなる段差部
が存在していても、図１０及び図１１に示す従来技術の
如く、厚さの異なる第１エレメント１０４、第２エレメ
ント１０５、第３エレメント１０６を多孔質部材１０３
としてロアケース１０１の底面に接着し、これらの多孔
質部材１０３の底面を面一とする煩雑な作業が不要とな
り、厚さの均一な一枚の多孔質部材４０を台座４４に接
着すれば足りる。この結果、多孔質部材４０の接着作業
性を向上させることができると同時に、多孔質部材４０
の部品点数を削減することができる。The bottom surface of the lower case 28 and the porous member 40
The pedestal 44 interposed between the ribs 45 is composed of a plurality of ribs 45 arranged at a distance from each other, and the top surfaces 45A of these ribs 45 are located in the same plane, and these top surfaces 45A Is provided on the bottom surface of the lower case 28, so that the first reference surface 4
1, even if there is a stepped portion composed of the second reference surface 42 and the third reference surface 43, the first element 104, the second element 105, and the second element 105 having different thicknesses as in the prior art shown in FIGS. The third element 106 is connected to the porous member 103
It is not necessary to perform a complicated operation of bonding the bottom surfaces of the porous members 103 to the bottom surface of the lower case 101, and it is sufficient to bond a single porous member 40 having a uniform thickness to the base 44. As a result, the bonding workability of the porous member 40 can be improved, and at the same time, the porous member 40
The number of parts can be reduced.
【００４９】台座４４が、互いに離間して配列された
複数枚のリブ４５により構成されると共に、これらのリ
ブ４５の頂面４５Ａが同一面内に位置づけられ、これら
の頂面４５Ａに多孔質部材４０が接着可能に設けられる
ことから、多孔質部材４０が接着されるリブ４５の頂面
４５Ａが互いに離れているため、多孔質部材４０の剥離
を容易化でき、この剥離作業性を向上させることができ
る。この結果、ロアケース２８の分解作業が容易化さ
れ、資源のリサイクルの促進に寄与できる。The pedestal 44 is constituted by a plurality of ribs 45 arranged at a distance from each other, and the top surfaces 45A of these ribs 45 are positioned in the same plane. Since the top surface 45A of the rib 45 to which the porous member 40 is bonded is separated from each other because the 40 is provided so as to be bonded, the separation of the porous member 40 can be facilitated, and the separation workability can be improved. Can be. As a result, the work of disassembling the lower case 28 is facilitated, which can contribute to promotion of resource recycling.
【００５０】台座４４がロアケース２８の底面に一体
に形成されたことから、台座４４が設けられたロアケー
ス２８の底面の曲げ剛性及び捻り剛性を向上させること
ができる。この結果、ロアケース２８の底面の振動を抑
制できるので、ロアケース２８の底面の振動に起因する
騒音の発生を低減できる。更に、台座４４がロアケース
２８の取っ手４７付近に設けられたので、ロアケース２
８の底面における取っ手４７の周囲の剛性が高まり、プ
リンタ１０の持運び性を向上させることができる。Since the pedestal 44 is formed integrally with the bottom surface of the lower case 28, the bending rigidity and the torsional rigidity of the bottom surface of the lower case 28 provided with the pedestal 44 can be improved. As a result, the vibration of the bottom surface of the lower case 28 can be suppressed, so that the generation of noise due to the vibration of the bottom surface of the lower case 28 can be reduced. Further, since the base 44 is provided near the handle 47 of the lower case 28, the lower case 2
The rigidity around the handle 47 on the bottom surface of the printer 8 is increased, and the portability of the printer 10 can be improved.
【００５１】台座４４が、装置内で発生した騒音が漏
れ出すボトムシート供給口３２近傍に設けられたことか
ら、台座４４のリブ４５における頂面４５Ａに接着され
る多孔質部材４０により、ボトムシート供給口３２から
漏れ出た騒音を良好に減衰し、遮音させることができ
る。Since the pedestal 44 is provided in the vicinity of the bottom sheet supply port 32 through which noise generated in the apparatus leaks, the bottom sheet is adhered to the top surface 45A of the rib 45 of the pedestal 44 by the porous member 40. Noise leaked from the supply port 32 can be attenuated satisfactorily and can be sound-insulated.
【００５２】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。Although the present invention has been described based on the above embodiment, the present invention is not limited to this.
【００５３】例えば、上記実施の形態では、多孔質部材
４０がウレタン発砲体のゴム系多孔質部材の場合を述べ
たが、ポリエチレン発泡体等の樹脂系の多孔質部材であ
ってもよい。For example, in the above-described embodiment, the case where the porous member 40 is a rubber-based porous member made of a urethane foam is described. However, a resin-based porous member such as a polyethylene foam may be used.
【００５４】また、上記実施の形態では、台座４４が格
子状に配列された複数枚のリブ４５により構成されるも
のを述べたが、互いに平行に配列された複数枚のリブ４
５により台座４４が構成されてもよい。In the above embodiment, the pedestal 44 is composed of the plurality of ribs 45 arranged in a lattice, but the plurality of ribs 4 arranged in parallel to each other are described.
The pedestal 44 may be constituted by 5.
【００５５】更に、上記実施の形態では、多孔質部材４
０が台座４４に両面テープ４６を用いて接着されるもの
を述べたが、接着剤等の他の接着手段を用いてもよい。Further, in the above embodiment, the porous member 4
Although the example in which the adhesive tape 0 is bonded to the pedestal 44 using the double-sided tape 46 has been described, other bonding means such as an adhesive may be used.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る記録装置に
よれば、ケース底面に添設されて騒音を減衰し遮音可能
とする多孔質部材と上記ケース底面との間に台座が介在
され、この台座は、互いに離間して配列された複数のリ
ブにより構成されると共に、これらのリブの頂面が同一
面内に位置づけられ、これらの頂面に多孔質部材が接着
可能に設けられたことから、騒音を減衰可能な多孔質部
材の接着及び剥離作業性を向上させることができる。As described above, according to the recording apparatus of the present invention, the base is interposed between the bottom of the case and the porous member attached to the bottom of the case and capable of attenuating noise and enabling sound insulation. The pedestal was constituted by a plurality of ribs arranged apart from each other, the top surfaces of these ribs were positioned in the same plane, and a porous member was provided on these top surfaces so as to be adhered. Therefore, the workability of bonding and peeling of the porous member capable of attenuating noise can be improved.
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用さ
れたドットインパクトプリンタを示す全体斜視図であ
る。FIG. 1 is an overall perspective view showing a dot impact printer to which an embodiment of a recording apparatus according to the present invention is applied.
【図２】図１のプリンタの側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the printer of FIG.
【図３】図１のプリンタのロアケースを下方から目視し
た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the lower case of the printer of FIG. 1 as viewed from below.
【図４】図３のロアケースから多孔質部材を取り外して
示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a porous member is removed from a lower case of FIG. 3;
【図５】図３のV−V線に沿う断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV of FIG. 3;
【図６】図３のVI−VI線に沿う断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 3;
【図７】図３のVII−VII線に沿う断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3;
【図８】図５の台座及び多孔質部材の一部を拡大して示
す断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view showing a part of the pedestal and the porous member of FIG. 5;
【図９】多孔質部材を台座に接着する両面テープの接着
力の概念を説明するための断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the concept of the adhesive force of a double-sided tape for bonding a porous member to a base.
【図１０】従来のドットインパクトプリンタにおけるロ
アケースを下方から目視した斜視ずである。FIG. 10 is a perspective view of a lower case of a conventional dot impact printer viewed from below.
【図１１】図１０のXI−XI線に沿う断面図である。FIG. 11 is a sectional view taken along the line XI-XI in FIG. 10;
１０ プリンタ（記録装置） ２８ ロアケース ３２ ボトムシート供給口 ４０ 多孔質部材 ４１ 第１基準面 ４２ 第２基準面 ４３ 第３基準面 ４４ 台座 ４５ リブ ４５Ａ 頂面 ４６ 両面テープ Reference Signs List 10 printer (recording device) 28 lower case 32 bottom sheet supply port 40 porous member 41 first reference plane 42 second reference plane 43 third reference plane 44 pedestal 45 rib 45A top surface 46 double-sided tape
Claims (4)
を添設して、この多孔質部材により騒音を減衰して遮音
可能とした記録装置において、 上記ケース底面と上記多孔質部材との間に台座が介在さ
れ、 この台座は、互いに離間して配列された複数のリブによ
り構成されると共に、これらのリブの頂面が同一面内に
位置づけられ、これらの頂面に上記多孔質部材が接着可
能に設けられたことを特徴とする記録装置。1. A recording apparatus in which a porous member is attached to a bottom surface of a case having a step portion so that noise can be attenuated by the porous member so that sound can be isolated. A pedestal is interposed in the pedestal, the pedestal is constituted by a plurality of ribs arranged at a distance from each other, and the top surfaces of these ribs are positioned in the same plane, and the porous member is provided on these top surfaces. A recording device, which is provided so as to be adhered.
れたことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the pedestal is formed integrally with a bottom surface of the case.
れ出すシート供給口近傍に設けられたことを特徴とする
請求項１または２に記載の記録装置。3. The recording apparatus according to claim 1, wherein the pedestal is provided near a sheet supply port through which noise generated in the apparatus leaks.
成されたものであることを特徴とする請求項１乃至３の
いずれかに記載の記録装置。4. The recording apparatus according to claim 1, wherein the pedestal has ribs arranged in a grid pattern.
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Cited By (2)
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