JP2001242294A - Method and device for storing spent fuel - Google Patents

Method and device for storing spent fuel

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JP2001242294A
JP2001242294A JP2000053863A JP2000053863A JP2001242294A JP 2001242294 A JP2001242294 A JP 2001242294A JP 2000053863 A JP2000053863 A JP 2000053863A JP 2000053863 A JP2000053863 A JP 2000053863A JP 2001242294 A JP2001242294 A JP 2001242294A
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JP
Japan
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canister
storage
cask
opening
lid
Prior art date
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Application number
JP2000053863A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroaki Fujiwara
寛明 藤原
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Publication date
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To considerably reduce a storage cost and to reduce the quantity of metallic waste after completing storage by storing spent fuel in a thin-walled metal canister and a storage cask made of concrete. SOLUTION: In a nuclear reactor building, a basket 3 stored with spent fuel 1 is accommodated in a thin-walled metal canister body 11 with a flange 13 formed outside of an opening part 12. An inner lid 16 and an outer lid 19 are fastened to the flange part 13 through sealing members 15, 18 to close. The canister 10 is accommodated in a thick-walled transport cask made of metal, and conveyed to storage facilities. The canister 10 in the transport cask is lifted and accommodated in a canister loading machine provided at the storage facilities. The canister 10 is transported to the upper part of the storage cask made of concrete, in a storage place and lowered into the storage cask and stored.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は原子力発電所等で発
生する使用済燃料を貯蔵するための使用済燃料の貯蔵方
法及び装置に関するものである。
The present invention relates to a method and an apparatus for storing spent fuel for storing spent fuel generated in a nuclear power plant or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、原子力発電所で発生する使用済燃
料を崩壊熱が除去されるまでの間貯蔵施設において保管
することが検討されている。
2. Description of the Related Art In recent years, it has been studied to store spent fuel generated in a nuclear power plant in a storage facility until decay heat is removed.

【0003】図7は使用済燃料を乾燥状態で貯蔵するた
めの従来から提案されている金属製の貯蔵キャスクの一
例を示す。図7中、1は使用済燃料、2は使用済燃料1
を収容して貯蔵するようにした遮蔽容器(以下、貯蔵キ
ャスクと言う)である。
FIG. 7 shows an example of a conventionally proposed metal storage cask for storing spent fuel in a dry state. In FIG. 7, 1 is spent fuel, 2 is spent fuel 1
Is a shielding container (hereinafter, referred to as a storage cask) for storing and storing.

【0004】原子炉の使用済燃料1は、平面視で格子状
に仕切られた外周円筒形のバスケット3の各格子部に複
数挿入することによって支持されている。
The spent fuel 1 of the nuclear reactor is supported by inserting a plurality of spent fuels 1 into each lattice portion of an outer peripheral cylindrical basket 3 partitioned in a lattice shape in plan view.

【0005】貯蔵キャスク2は、バスケット3に支持さ
れた使用済燃料1を収容可能な金属容器4により構成さ
れており、該金属容器4の上部開口には段部9が設けら
れており、段部9に載置するようにした内蓋5と、金属
容器4の上端部に載置するようにした外蓋6とを、金属
ガスケット7を挟んでボルト8にて絞め付けることによ
り密封するようにしている。貯蔵キャスク2の金属容器
4は、放射線(γ線)を遮蔽するためのものであり、一
般に300mm前後の厚肉の鋼材等にて構成している。
The storage cask 2 is composed of a metal container 4 supported by a basket 3 and capable of storing the spent fuel 1, and a step 9 is provided at an upper opening of the metal container 4. The inner lid 5 placed on the portion 9 and the outer lid 6 placed on the upper end of the metal container 4 are hermetically sealed by tightening the metal gasket 7 with bolts 8. I have to. The metal container 4 of the storage cask 2 is for shielding radiation (γ-rays) and is generally made of a thick steel material of about 300 mm or the like.

【0006】従来において、原子炉の使用済燃料1を貯
蔵施設に貯蔵するには、まず、原子炉建屋内において、
図7に示した外蓋6と内蓋5とを取外した状態の貯蔵キ
ャスク2の金属容器4の内部に、バスケット3に収容さ
れた使用済燃料1を挿入する。この使用済燃料1の挿入
作業は一般にプールの水中にて行なわれる。続いて金属
容器4をプールから引き揚げて水を除去した後、図7に
示すように、金属容器4の段部9に金属ガスケット7を
挟んで内蓋5をボルト8により固定すると共に、金属容
器4の上端部に金属ガスケット7を挟んで外蓋6をボル
ト8で固定することにより、使用済燃料1を収容した金
属容器4を密封する。これにより使用済燃料1が気密に
収容された貯蔵キャスク2が構成される。
Conventionally, to store spent fuel 1 of a nuclear reactor in a storage facility, first, in a reactor building,
The spent fuel 1 stored in the basket 3 is inserted into the metal container 4 of the storage cask 2 with the outer lid 6 and the inner lid 5 shown in FIG. 7 removed. The operation of inserting the spent fuel 1 is generally performed in the pool water. Subsequently, the metal container 4 is pulled out of the pool to remove water, and as shown in FIG. 7, the inner lid 5 is fixed to the step portion 9 of the metal container 4 with the metal gasket 7 therebetween by the bolts 8 and the metal container 4 is fixed. The metal container 4 containing the spent fuel 1 is sealed by fixing the outer lid 6 with bolts 8 with the metal gasket 7 interposed at the upper end of 4. Thereby, the storage cask 2 in which the spent fuel 1 is stored in an airtight manner is formed.

【0007】上記貯蔵キャスク2は、所要の運搬手段に
よって、原子炉建屋から貯蔵施設まで運搬され、貯蔵施
設の貯蔵場所に設置することによって貯蔵される。
[0007] The storage cask 2 is transported from the reactor building to the storage facility by a required transport means, and is stored by being installed in a storage location of the storage facility.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
使用済燃料の貯蔵は、原子炉建屋内において、使用済燃
料1を貯蔵キャスク2内に収容して内蓋5と外蓋6で密
封し、この貯蔵キャスク2を貯蔵施設まで運搬し、貯蔵
施設では貯蔵キャスク2をそのまま貯蔵場所に設置する
ことによって貯蔵するようにしているために、貯蔵キャ
スク2は輸送と貯蔵が兼用されたものとなっており、貯
蔵キャスク2は厚肉の金属材料とする必要があるために
高価となり、このような高価な貯蔵キャスク2を貯蔵の
ために多数備える必要があることから、貯蔵コストが大
幅に増大するという問題を有していた。即ち、貯蔵キャ
スク2の金属容器4は300mm前後の厚肉金属材料で
あるために物量が大きく、その材料費、加工費が膨大な
ものとなっている。更に、物量が大きいために、貯蔵終
了後に生じる金属廃棄物の量が増大するという問題もあ
る。
However, in the conventional storage of spent fuel, the spent fuel 1 is stored in a storage cask 2 in a reactor building, and is sealed with an inner lid 5 and an outer lid 6. The storage cask 2 is transported to the storage facility, and the storage facility stores the storage cask 2 in the storage place as it is, so that the storage cask 2 is used for both transportation and storage. In addition, the storage cask 2 is expensive because it needs to be made of a thick metal material, and it is necessary to provide a large number of such expensive storage cask 2 for storage, which greatly increases the storage cost. Had a problem. That is, since the metal container 4 of the storage cask 2 is a thick metal material of about 300 mm, its physical quantity is large, and its material cost and processing cost are enormous. Furthermore, there is also a problem that the amount of metal waste generated after storage is increased due to the large amount of the metal.

【0009】又、上記したように、金属容器4に、金属
ガスケット7を介して内蓋5と外蓋6を締結することに
より気密を保持するようにした方式以外に、金属容器
に、内蓋と外蓋とを溶接固定することによって気密を保
持するようにした方式も考えられている。
As described above, in addition to the method in which the inner lid 5 and the outer lid 6 are fastened to the metal container 4 via the metal gasket 7 to maintain airtightness, the inner lid may be attached to the metal container. A method of maintaining airtightness by welding and fixing the outer lid and the outer lid has also been considered.

【0010】しかし、この方式においては、原子炉建屋
内において金属容器の開口を内蓋と外蓋で密閉するため
の溶接作業が必要であり、この溶接作業は非能率的で時
間が掛かるという問題があると共に、溶接時には排ガス
が発生するために、この排ガスを回収して処理する必要
があり、この排ガス処理のために大掛かりな装置が必要
であるという問題を有していた。
However, this method requires a welding operation to seal the opening of the metal vessel with the inner lid and the outer lid in the reactor building, and this welding operation is inefficient and time-consuming. In addition, since exhaust gas is generated at the time of welding, it is necessary to collect and process this exhaust gas, and there has been a problem that a large-scale apparatus is required for this exhaust gas treatment.

【0011】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、薄肉金属製のキャニスタと、コンクリート製の貯蔵
キャスクとによって使用済燃料の貯蔵を行えるようにす
ることによって、貯蔵コストを大幅に低減することがで
き、貯蔵終了後の金属廃棄物量も低減できる使用済燃料
の貯蔵方法及び装置を提供することを目的としてなした
ものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and greatly reduces storage costs by enabling spent fuel to be stored by a thin metal canister and a concrete storage cask. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for storing spent fuel which can reduce the amount of metal waste after storage.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、原子炉建屋内
において、使用済燃料が収められたバスケットを、開口
部の外側にフランジ部が形成された薄肉金属製のキャニ
スタ本体内に収容し、キャニスタ本体のフランジ部に、
シール材を介して内蓋と外蓋とを締め付けることにより
キャニスタ内に密閉し、前記キャニスタを、厚肉金属製
の輸送キャスクの開口部上端に前記フランジ部が載置さ
れるように収容し、且つフランジ部を輸送キャスクの開
口部上端に固定し、前記輸送キャスクを貯蔵施設まで搬
送し、前記輸送キャスクに収容されたキャニスタを、貯
蔵施設に備えられ、上部に開閉蓋を備え下部にスライド
ゲートを備えた厚肉金属製のキャニスタ装荷機内部に吊
上げてスライドゲートと開閉蓋を閉塞し、前記キャニス
タ装荷機を、貯蔵場所のコンクリート製の貯蔵キャスク
上部まで運搬し、前記キャニスタ装荷機の開閉蓋を開け
てキャニスタを吊上げ、スライドゲートを開けた後、蓋
が開けられた貯蔵キャスク内に吊下ろして収容し、貯蔵
キャスクを蓋で閉塞することを特徴とする使用済燃料の
貯蔵方法、に係るものである。
According to the present invention, in a reactor building, a basket containing spent fuel is housed in a thin metal canister body having a flange formed outside an opening. , On the flange of the canister body,
By sealing the inner lid and the outer lid through a sealing material, the canister is sealed in the canister, and the canister is housed such that the flange portion is placed on the upper end of the opening of the thick metal transport cask, And the flange portion is fixed to the upper end of the opening of the transport cask, the transport cask is transported to a storage facility, the canister accommodated in the transport cask is provided in the storage facility, an open / close lid is provided at the upper part, and a slide gate is provided at the lower part Lifting the inside of a thick metal canister loading machine equipped with a lid, closing the slide gate and the opening / closing lid, transporting the canister loading machine to the upper part of the concrete storage cask of the storage location, and opening / closing the lid of the canister loading machine , Lift the canister, open the slide gate, hang it in the storage cask with the lid open, and close the storage cask with the lid. Those relating to the storage method, the spent fuel, characterized by.

【0013】上記手段において、輸送キャスクに収容さ
れたキャニスタをキャニスタ装荷機に吊り込む際に、キ
ャニスタのフランジ部の上側外周に補助遮蔽体を載置す
るようにしてもよい。
In the above means, when the canister accommodated in the transport cask is hung on the canister loading machine, an auxiliary shield may be placed on the outer periphery of the upper side of the flange portion of the canister.

【0014】本発明は、使用済燃料が収められたバスケ
ットを収容でき開口部外側にフランジ部を形成した薄肉
金属製のキャニスタ本体と、該キャニスタ本体のフラン
ジ部にシール材を介して締付固定し得る内蓋及び外蓋と
を備えたキャニスタと、開口部上端にフランジ部を載置
した状態でキャニスタを収容でき、且つフランジ部を開
口部上端に固定できるようにしている厚肉金属製の輸送
キャスクと、貯蔵施設に備えられ、前記輸送キャスクに
収容されたキャニスタを吊上げて収容でき、且つ上部に
開閉蓋を備え下部にスライドゲートを備えた移動可能な
厚肉金属製のキャニスタ装荷機と、前記キャニスタ装荷
機から吊下ろしたキャニスタを収容でき、蓋を備えたコ
ンクリート製の貯蔵キャスクと、からなることを特徴と
する使用済燃料の貯蔵装置、に係るものである。
According to the present invention, there is provided a thin metal canister body having a flange formed on the outside of an opening capable of accommodating a basket containing spent fuel, and being tightened and fixed to the flange of the canister body via a sealing material. A canister having an inner lid and an outer lid that can be accommodated, and a thick metal plate that can accommodate the canister with the flange placed on the upper end of the opening and that can fix the flange to the upper end of the opening. A transport cask, a movable thick metal canister loading machine provided in a storage facility, capable of lifting and accommodating the canister accommodated in the transport cask, and having a movable gate with an opening / closing lid at the top and a slide gate at the bottom. A storage cask made of concrete capable of accommodating a canister suspended from the canister loading machine and having a lid. Built device, but according to the.

【0015】本発明によれば、使用済燃料を薄肉金属製
でフランジ部を備えたキャニスタに収容して、内蓋と外
蓋を締結することにより密閉し、キャニスタを専用の厚
肉金属製の輸送キャスクに収容して、原子炉格納容器か
ら貯蔵施設まで運搬し、輸送キャスクに収容されたキャ
ニスタを、貯蔵施設に設けた厚肉金属製のキャニスタ装
荷機内に取りこみ、キャニスタ装荷機を貯蔵場所に予め
設けたコンクリート製の貯蔵キャスク上に移動し、キャ
ニスタ装荷機からキャニスタを吊下ろして貯蔵キャスク
内に収容して貯蔵するようにしているので、薄肉のキャ
ニスタは安価に実施することができ、厚肉で高価な輸送
キャスク及びキャニスタ装荷機は繰り返し使用すること
ができ、コンクリート製の貯蔵キャスクは安価に実施で
き、よって貯蔵コストを大幅に低減できる。
According to the present invention, the spent fuel is accommodated in a thin metal canister having a flange portion, and the inner lid and the outer lid are fastened to each other to seal the canister. It is stored in the transport cask, transported from the reactor containment vessel to the storage facility, the canister stored in the transport cask is taken into the heavy metal canister loading machine provided in the storage facility, and the canister loading machine is stored in the storage location. Since the canister is moved onto a pre-installed concrete storage cask, the canister is hung from the canister loading machine and stored in the storage cask for storage, the thin-walled canister can be implemented inexpensively, and the thickness can be reduced. The meat and expensive transport casks and canister loading machines can be used repeatedly, concrete storage casks can be implemented cheaply, and therefore storage The door can be greatly reduced.

【0016】更に、コンクリート製の貯蔵キャスクによ
って貯蔵するようにしているので、貯蔵終了後の金属廃
棄物量を低減することができる。
[0016] Further, since the storage is performed by the storage cask made of concrete, the amount of metal waste after the storage is completed can be reduced.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0018】図1は本発明に用いられるキャニスタ10
の一例を示したものである。使用済燃料1は、平面視で
格子状に仕切られている外周円筒形のバスケット3の各
格子部に挿入することにより複数支持されており、この
ように使用済燃料1が収められたバスケット3は、例え
ば厚さが16mm前後のステンレス材の金属容器からな
るキャニスタ本体11に収容するようにしている。
FIG. 1 shows a canister 10 used in the present invention.
FIG. A plurality of spent fuels 1 are supported by being inserted into each lattice portion of an outer peripheral cylindrical basket 3 partitioned in a lattice shape in plan view, and the basket 3 containing the spent fuels 1 in this manner. Is accommodated in a canister body 11 made of a stainless steel metal container having a thickness of about 16 mm, for example.

【0019】キャニスタ本体11の開口部12の外側に
は、フランジ部13が形成されており、更に該フランジ
部13の開口部12側には、段部14が形成されてお
り、該段部14に金属ガスケット等からなるシール材1
5を挟んで内蓋16をボルト17で固定するようにして
いると共に、キャニスタ本体11の上端部に金属ガスケ
ット等からなるシール材18を挟んで外蓋19をボルト
20で固定することにより、使用済燃料1が収容された
キャニスタ10を構成するようにしている。
A flange portion 13 is formed outside the opening portion 12 of the canister body 11, and a step portion 14 is formed on the flange portion 13 on the opening portion 12 side. Material 1 made of metal gasket, etc.
5, the inner lid 16 is fixed with bolts 17 and the outer lid 19 is fixed to the upper end of the canister body 11 with bolts 20 with a sealing material 18 made of a metal gasket or the like interposed therebetween. The canister 10 accommodates the spent fuel 1.

【0020】更に、前記フランジ部13と外蓋19に
は、それらを貫通してキャニスタ固定ボルト21を挿通
するようにしたボルト孔21aが形成されている。
Further, a bolt hole 21a is formed in the flange portion 13 and the outer lid 19 so that a canister fixing bolt 21 can be inserted therethrough.

【0021】外蓋19には、該外蓋19を厚さ方向へ貫
通し、内蓋16と外蓋19との間の隙間22に連通する
ようにした導孔23が形成されており、導孔23には、
上端に圧力検出器24を取付けた導管25が接続されて
いる。26は、導管25に接続されたヘリウム注入口で
ある。
The outer lid 19 is formed with a guide hole 23 that penetrates the outer lid 19 in the thickness direction and communicates with a gap 22 between the inner lid 16 and the outer lid 19. In the hole 23,
A conduit 25 having a pressure detector 24 attached to the upper end is connected. Reference numeral 26 denotes a helium injection port connected to the conduit 25.

【0022】使用済燃料1を保管するには、先ず使用済
燃料1を図1の内蓋16と外蓋19が取外されたキャニ
スタ本体11内部に挿入する。この使用済燃料1の挿入
作業は一般にプールの水中にて行なわれる。続いてキャ
ニスタ本体11をプールから引き揚げて水を除去した
後、図1に示すように、キャニスタ本体11の段部14
にシール材15を挟んで内蓋16をボルト17により締
結すると共に、キャニスタ本体11の上端に、シール材
18を挟んで外蓋19をボルト20で締結し、キャニス
タ10により使用済燃料1を気密に収容する。
To store the spent fuel 1, first, the spent fuel 1 is inserted into the canister body 11 from which the inner lid 16 and the outer lid 19 in FIG. 1 have been removed. The operation of inserting the spent fuel 1 is generally performed in the pool water. Subsequently, after the canister body 11 is pulled out of the pool to remove water, as shown in FIG.
The inner lid 16 is fastened to the upper end of the canister body 11 with a bolt 20 while the outer lid 19 is fastened to the upper end of the canister body 11 with a bolt 20, and the canister 10 hermetically seals the spent fuel 1. Housed in

【0023】ここで、キャニスタ10における使用済燃
料1を収容している室に、予め圧力が0.8atm程度
のヘリウムを封入しておき、内蓋16と外蓋19との間
の隙間22には、圧力が大気圧の4倍程度のヘリウムを
ヘリウム注入口26から封入するようにしている。
Here, helium having a pressure of about 0.8 atm is previously sealed in the chamber of the canister 10 containing the spent fuel 1, and the space 22 between the inner lid 16 and the outer lid 19 is filled in the space 22. Is designed to seal helium at a pressure of about four times the atmospheric pressure from the helium inlet 26.

【0024】上記キャニスタ10は、後述するコンクリ
ート製の貯蔵キャスクに収容されて貯蔵されるが、使用
済燃料1の保管中には、密閉しているキャニスタ10か
らの漏洩を監視する必要があり、漏洩の監視は、圧力検
出器24によって隙間22内の圧力の変化を監視するこ
とによって行い得る。即ち、内蓋16、外蓋19からの
漏洩がない場合には、圧力検出器24で検出される値は
予め想定した変動内に収まっている。一方、内蓋16か
らの漏洩がある場合には、隙間22に封入されている高
圧のヘリウムが使用済燃料1の収納室に漏洩し、又、外
蓋19からの漏洩がある場合には、隙間22に封入され
ている高圧のヘリウムがキャニスタ10外部へ漏洩し、
結果として内蓋16及び外蓋19からの漏洩がある場合
には、圧力検出器24により検出される隙間22の圧力
は予め想定した範囲を越えて低下することになり、その
漏洩が検出できる。
The canister 10 is housed and stored in a concrete storage cask described later. During the storage of the spent fuel 1, it is necessary to monitor the leakage from the sealed canister 10, Monitoring for leaks may be performed by monitoring changes in pressure in gap 22 with pressure detector 24. That is, when there is no leakage from the inner lid 16 and the outer lid 19, the value detected by the pressure detector 24 is within the fluctuation assumed in advance. On the other hand, when there is leakage from the inner lid 16, high-pressure helium sealed in the gap 22 leaks to the storage chamber for the spent fuel 1, and when there is leakage from the outer lid 19, High-pressure helium sealed in the gap 22 leaks out of the canister 10,
As a result, when there is a leak from the inner lid 16 and the outer lid 19, the pressure in the gap 22 detected by the pressure detector 24 drops below a range assumed in advance, and the leak can be detected.

【0025】図2は本発明に用いられる輸送キャスク2
7の一例を示したものであり、掛かる輸送キャスク27
は、前記キャニスタ10のフランジ部13の下側部分を
収容できるようにした厚肉金属製の容器からなってい
る。そして、キャニスタ10を輸送キャスク27に収容
させた際、輸送キャスク27の開口部上端28に前記キ
ャニスタ10のフランジ部13が載置されるようになっ
ている。更に、上記開口部上端28における前記フラン
ジ部13のボルト孔21aに一致する位置には、前記キ
ャニスタ固定ボルト21を螺合してキャニスタ10を輸
送キャスク27に固定するためのボルト孔21bが形成
されている。
FIG. 2 shows a transport cask 2 used in the present invention.
7 shows an example of a transport cask 27
Is formed of a thick metal container capable of accommodating the lower portion of the flange portion 13 of the canister 10. When the canister 10 is accommodated in the transport cask 27, the flange 13 of the canister 10 is placed on the upper end 28 of the opening of the transport cask 27. Further, a bolt hole 21b for screwing the canister fixing bolt 21 and fixing the canister 10 to the transport cask 27 is formed at a position corresponding to the bolt hole 21a of the flange portion 13 at the opening upper end 28. ing.

【0026】なお、上記では、キャニスタ固定ボルト2
1によってキャニスタ10を輸送キャスク27に固定す
る場合を例示したが、輸送キャスク27の開口部上端2
8に、キャニスタ10を固定するための固定金具を設け
て固定するようにしてもよい。
In the above description, the canister fixing bolt 2
1, the case where the canister 10 is fixed to the transport cask 27 is illustrated.
A fixing fitting for fixing the canister 10 may be provided on the canister 8 for fixing.

【0027】図3は、貯蔵施設に備えるようにした本発
明に用いられるキャニスタ装荷機29の一例を示したも
のであり、キャニスタ装荷機29は、前記輸送キャスク
27に収容されたキャニスタ10を吊上げることにより
収容できる厚肉金属製の容器本体30を備えており、該
容器本体30の上部には、開閉可能な厚肉金属製の開閉
蓋31が設けられており、又容器本体30の下部には、
水平方向にスライドして容器本体30の下部を開閉でき
るようにした厚肉金属製のスライドゲート32が設けら
れている。
FIG. 3 shows an example of a canister loading machine 29 used in the present invention provided in a storage facility. The canister loading machine 29 suspends the canister 10 housed in the transport cask 27. A container body 30 made of thick metal that can be accommodated by being raised is provided. In
A thick metal slide gate 32 is provided which can slide horizontally to open and close the lower part of the container body 30.

【0028】上記キャニスタ装荷機29は、図示しない
走行装置、或いはクレーン等の吊装置によって前記キャ
ニスタ10が搬入される場所と、貯蔵場所との間を移動
できるようになっている。図中33は、キャニスタ10
をキャニスタ装荷機29内に吊込む際に、キャニスタ1
0のフランジ部13の上側外周に載置するようにした補
助遮蔽体である。
The canister loading machine 29 can be moved between a place where the canister 10 is loaded and a storage place by a traveling device (not shown) or a lifting device such as a crane. In the figure, reference numeral 33 denotes the canister 10
When hanging the canister in the canister loading machine 29, the canister 1
This is an auxiliary shield that is mounted on the outer periphery of the upper side of the flange portion 13 of the "0".

【0029】図4は本発明に用いられるコンクリート製
の貯蔵キャスク34の一例を示しており、この貯蔵キャ
スク34は、貯蔵施設の貯蔵場所に予め設置するように
している。貯蔵キャスク34は、前記キャニスタ10を
内部に収容し得るようにしたキャニスタ収容部35を内
部に形成するように鉄筋コンクリートにて容器状に成形
したコンクリート容器36を備えており、該コンクリー
ト容器36の上部開口をボルト37にて固定して閉塞す
るようにした蓋38を備えている。
FIG. 4 shows an example of a storage cask 34 made of concrete used in the present invention, and this storage cask 34 is set in advance in a storage place of a storage facility. The storage cask 34 includes a concrete container 36 formed of a reinforced concrete into a container so as to form a canister accommodating portion 35 therein for accommodating the canister 10 therein. A cover 38 is provided, the opening of which is fixed with bolts 37 so as to be closed.

【0030】コンクリート容器36の上端開口部には段
部39が形成されており、この段部39に、図示しない
前記キャニスタ10のフランジ部13が載置されること
によって、キャニスタ10が吊り下げ状態に支持される
ようになっている。コンクリート容器36の上端と蓋3
8の下面とには、互いに嵌合する環状の凹部40と凸部
41とが形成されている。
A step 39 is formed at the upper end opening of the concrete container 36, and the canister 10 is suspended in a state where the flange 13 of the canister 10 (not shown) is placed on the step 39. Is to be supported. Upper end of concrete container 36 and lid 3
An annular concave portion 40 and a convex portion 41 that fit together are formed on the lower surface of 8.

【0031】コンクリート容器36の上端部近傍には、
円周方向へ所要の間隔を有する位置で径方向へ延在して
外部と連通する複数の通気孔43が設けられている。こ
の通気孔43は、コンクリート容器36の径方向中間部
で、径方向外方へ向け下り勾配に曲折しているが、これ
は、コンクリート容器36内から放射線が外部へ漏洩し
ないようにするためである。
In the vicinity of the upper end of the concrete container 36,
A plurality of ventilation holes 43 extending in the radial direction at a position having a required interval in the circumferential direction and communicating with the outside are provided. The ventilation hole 43 is bent at a radially outwardly downward slope at the radially intermediate portion of the concrete container 36 in order to prevent radiation from leaking from inside the concrete container 36 to the outside. is there.

【0032】コンクリート容器36の底部中心には、下
部に開口された貫通孔44が形成されている。更に、コ
ンクリート容器36の内側底面には、平面視で径方向へ
延在して貫通孔44に連通する通気溝45を形成するた
めの凸条46が形成されており、更に、コンクリート容
器36の下面には、円周方向へ所要の間隔を有する位置
において径方向に延び、貫通孔44とコンクリート容器
36の周方向外側とを連通する複数の通気溝47が設け
られている。
At the center of the bottom of the concrete container 36, a through hole 44 opened at the lower part is formed. Further, on the inner bottom surface of the concrete container 36, a ridge 46 for forming a ventilation groove 45 extending in the radial direction in plan view and communicating with the through hole 44 is formed. The lower surface is provided with a plurality of ventilation grooves 47 which extend in the radial direction at positions having a predetermined interval in the circumferential direction and communicate the through hole 44 and the outside of the concrete container 36 in the circumferential direction.

【0033】コンクリート容器36の通気溝47へ外部
から導入された空気は、貫通孔44、通気溝45により
キャニスタ収容部35に導入され、キャニスタ収容部3
5とその内部に収容されるキャニスタ10(図示せず)
との間の隙間を通る際にキャニスタ10によって加熱さ
れることにより上昇し、上部の通気孔43からコンクリ
ート容器36の外部に排出される。この空気の自然循環
によってキャニスタ10の冷却が行われるようになって
いる。
The air introduced from the outside into the ventilation groove 47 of the concrete container 36 is introduced into the canister accommodating portion 35 through the through hole 44 and the ventilation groove 45, and the canister accommodating portion 3.
5 and canister 10 housed therein (not shown)
When heated by the canister 10 when passing through the gap between the canister 10, it rises and is discharged to the outside of the concrete container 36 from the upper air hole 43. The canister 10 is cooled by the natural circulation of the air.

【0034】以下に、使用済燃料1を貯蔵する方法につ
いて、図5、図6を参照して説明する。
Hereinafter, a method of storing the spent fuel 1 will be described with reference to FIGS.

【0035】原子炉の使用済燃料1を貯蔵施設に貯蔵す
る際には、まず、原子炉建屋内において、図5(A)に
示すように、内蓋16と外蓋19が外されたキャニスタ
本体11を輸送キャスク27に収容し、これをプールの
水中に沈めた状態で、バスケット3に収めた使用済燃料
1をキャニスタ本体11内に収容する。その後、キャニ
スタ本体11をプールから引き揚げて水を除去した後、
図1に示すようにキャニスタ本体11のフランジ部13
の段部14に、シール材15を挟んで内蓋16をボルト
17により締結すると共に、キャニスタ本体11の上端
に、シール材18を挟んで外蓋19をボルト20で締結
し、これにより図5(B)に示すように、キャニスタ1
0により使用済燃料1を気密に収容する。更に、キャニ
スタ10のフランジ部13を、キャニスタ固定ボルト2
1により輸送キャスク27の開口部上端28に固定す
る。
When the spent fuel 1 of the nuclear reactor is stored in the storage facility, first, as shown in FIG. 5A, the canister with the inner lid 16 and the outer lid 19 removed in the reactor building. The main body 11 is housed in the transport cask 27, and the spent fuel 1 stored in the basket 3 is housed in the canister body 11 in a state where the main body 11 is submerged in the water of the pool. Thereafter, the canister body 11 is pulled out of the pool to remove water,
As shown in FIG. 1, the flange portion 13 of the canister body 11 is provided.
The inner lid 16 is fastened to the stepped portion 14 by a bolt 17 with the sealing material 15 interposed therebetween, and the outer lid 19 is fastened to the upper end of the canister body 11 by the bolt 20 with the sealing material 18 interposed therebetween. As shown in (B), canister 1
0 allows the spent fuel 1 to be stored in an airtight manner. Further, the flange portion 13 of the canister 10 is connected to the canister fixing bolt 2.
1 secures to the upper end 28 of the opening of the transport cask 27.

【0036】図5(B)によれば、キャニスタ10によ
って使用済燃料1は気密に保持され、又厚肉金属製の輸
送キャスク27によってキャニスタ10の外部への放射
能を遮断することができ、又キャニスタ10には二重の
内蓋16と外蓋19が設けられているので、キャニスタ
10の上方への放射能も遮断することができる。
According to FIG. 5 (B), the spent fuel 1 is kept airtight by the canister 10, and the radiation to the outside of the canister 10 can be blocked by the thick metal transport cask 27. Further, since the canister 10 is provided with the double inner lid 16 and the outer lid 19, the radioactivity above the canister 10 can be blocked.

【0037】従って、上記した輸送キャスク27は所要
の運搬手段によって、原子炉建屋から貯蔵施設に運搬す
ることができる。
Therefore, the above-described transport cask 27 can be transported from the reactor building to the storage facility by a required transport means.

【0038】貯蔵施設に運搬してきた輸送キャスク27
は、図6(A)に示すように、貯蔵施設内において縦向
きに載置され、上記輸送キャスク27の上部にキャニス
タ装荷機29を移動させる。
The transport cask 27 transported to the storage facility
As shown in FIG. 6A, the canister loading machine 29 is placed vertically in the storage facility, and moves the canister loading machine 29 to the upper part of the transport cask 27.

【0039】続いて、開閉蓋31を除去し、スライドゲ
ート32を解放した後、キャニスタ10を輸送キャスク
27に固定しているキャニスタ固定ボルト21を取外
し、フランジ部13の上側外周に補助遮蔽体33を載置
する。
Subsequently, after the opening / closing lid 31 is removed and the slide gate 32 is released, the canister fixing bolt 21 for fixing the canister 10 to the transport cask 27 is removed, and the auxiliary shield 33 is attached to the upper outer periphery of the flange portion 13. Is placed.

【0040】次に、キャニスタ10を吊上装置48によ
り吊上げてキャニスタ装荷機29内部に収容させ、図6
(B)に示すように、スライドゲート32を閉じて、ス
ライドゲート32上にキャニスタ10を載置し、キャニ
スタ装荷機29の上部を開閉蓋31で閉塞する。
Next, the canister 10 is lifted by the lifting device 48 and accommodated in the canister loading machine 29,
As shown in (B), the slide gate 32 is closed, the canister 10 is placed on the slide gate 32, and the upper part of the canister loading machine 29 is closed with the opening / closing lid 31.

【0041】上記キャニスタ10を収容したキャニスタ
装荷機29を、図6(C)に示すように貯蔵場所に設置
されて蓋38を開放された貯蔵キャスク34のコンクリ
ート容器36の上部まで移動させる。
As shown in FIG. 6C, the canister loading machine 29 containing the canister 10 is moved to the upper part of the concrete container 36 of the storage cask 34 in which the lid 38 is opened in the storage place and the lid 38 is opened.

【0042】続いて、開閉蓋31を開けて吊上装置48
によりキャニスタ10を吊上げた状態でスライドゲート
32を開け、キャニスタ10をコンクリート容器36内
に吊下ろして収容する。この時、キャニスタ10は、フ
ランジ部13がコンクリート容器36の段部39に載置
されることによって吊下状態に支持されることにより、
安定した状態に支持される。
Subsequently, the opening / closing lid 31 is opened and the lifting device 48 is opened.
Then, the slide gate 32 is opened while the canister 10 is lifted, and the canister 10 is suspended and accommodated in the concrete container 36. At this time, the canister 10 is supported in a suspended state by placing the flange portion 13 on the step portion 39 of the concrete container 36,
It is supported in a stable state.

【0043】続いて、前記キャニスタ10の上部に載置
した補助遮蔽体33を除去すると共に、キャニスタ装荷
機29を上昇、退去させ、図6(D)に示すように、コ
ンクリート容器36の上部開口を蓋38で閉塞する。上
記により、キャニスタ10に収容された使用済燃料1
は、コンクリート製の貯蔵キャスク34によって貯蔵さ
れる。
Subsequently, the auxiliary shield 33 placed on the canister 10 is removed, and the canister loading machine 29 is moved up and down. As shown in FIG. 6D, the upper opening of the concrete container 36 is opened. Is closed with a lid 38. As described above, the spent fuel 1 stored in the canister 10
Is stored in a storage cask 34 made of concrete.

【0044】上記したように、使用済燃料1を薄肉金属
製でフランジ部13を備えたキャニスタ10に収容し
て、内蓋16と外蓋19を締結することにより密閉し、
キャニスタ10を専用の厚肉金属製の輸送キャスク27
に収容して、原子炉格納容器から貯蔵施設まで運搬し、
輸送キャスク27に収容されたキャニスタ10を、貯蔵
施設に設けた厚肉金属製のキャニスタ装荷機29内に取
りこみ、キャニスタ装荷機29を貯蔵場所に予め設けた
コンクリート製の貯蔵キャスク34上に移動し、キャニ
スタ装荷機29からキャニスタ10を吊下ろして貯蔵キ
ャスク34に収容して貯蔵するようにしているので、薄
肉のキャニスタ10は安価に実施することができ、厚肉
で高価な輸送キャスク27及びキャニスタ装荷機29は
繰り返し使用することができ、コンクリート製の貯蔵キ
ャスク34は安価に実施でき、よって貯蔵コストを大幅
に低減できる。
As described above, the spent fuel 1 is housed in the canister 10 made of thin metal and provided with the flange portion 13, and the inner lid 16 and the outer lid 19 are tightly closed by sealing.
A dedicated thick metal transport cask 27 is used for the canister 10.
And transported it from the PCV to the storage facility,
The canister 10 accommodated in the transport cask 27 is taken into the thick metal canister loading machine 29 provided in the storage facility, and the canister loading machine 29 is moved onto the concrete storage cask 34 provided in advance in the storage location. Since the canister 10 is hung from the canister loading machine 29 and stored in the storage cask 34 for storage, the thin canister 10 can be implemented at low cost, and the thick and expensive transport cask 27 and canister The loading machine 29 can be used repeatedly, and the concrete storage cask 34 can be implemented inexpensively, thus greatly reducing the storage cost.

【0045】更に、コンクリート製の貯蔵キャスク34
によって貯蔵するようにしているので、貯蔵終了後の金
属廃棄物量を低減することができる。
Further, a concrete storage cask 34
Therefore, the amount of metal waste after storage is reduced.

【0046】なお、本発明は上記形態例にのみ限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ることは勿論である。
It should be noted that the present invention is not limited only to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

【0047】[0047]

【発明の効果】本発明によれば、使用済燃料を薄肉金属
製でフランジ部を備えたキャニスタに収容して、内蓋と
外蓋を締結することにより密閉し、キャニスタを専用の
厚肉金属製の輸送キャスクに収容して、原子炉格納容器
から貯蔵施設まで運搬し、輸送キャスクに収容されたキ
ャニスタを、貯蔵施設に設けた厚肉金属製のキャニスタ
装荷機内に取りこみ、キャニスタ装荷機を貯蔵場所に予
め設けたコンクリート製の貯蔵キャスク上に移動し、キ
ャニスタ装荷機からキャニスタを吊下ろして貯蔵キャス
クに収容して貯蔵するようにしているので、薄肉のキャ
ニスタは安価に実施することができ、厚肉で高価な輸送
キャスク及びキャニスタ装荷機は繰り返し使用すること
ができ、コンクリート製の貯蔵キャスクは安価に実施で
き、よって貯蔵コストを大幅に低減できる効果がある。
According to the present invention, spent fuel is accommodated in a thin metal canister provided with a flange portion, and the inner lid and the outer lid are tightly closed by fastening the inner lid to the outer lid. And transported it from the primary containment vessel to the storage facility, take the canister contained in the transport cask into the heavy metal canister loading machine installed in the storage facility, and store the canister loading machine. It is moved to a concrete storage cask provided in advance in the place, and the canister is suspended from the canister loading machine and stored in the storage cask, so that the thin canister can be implemented at low cost, Thick and expensive transport casks and canister loading machines can be used repeatedly, concrete storage casks can be implemented inexpensively, and There is an effect that the door can be greatly reduced.

【0048】更に、コンクリート製の貯蔵キャスクによ
って貯蔵するようにしているので、貯蔵終了後の金属廃
棄物量を低減できる効果がある。
Further, since the storage is performed by the storage cask made of concrete, the amount of metal waste after storage is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に用いられるキャニスタの一例を示す縦
断正面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional front view showing an example of a canister used in the present invention.

【図2】本発明に用いられる輸送キャスクの一例を示す
縦断正面図である。
FIG. 2 is a vertical sectional front view showing an example of a transport cask used in the present invention.

【図3】本発明に用いられるキャニスタ装荷機の一例を
示す縦断正面図である。
FIG. 3 is a vertical sectional front view showing an example of a canister loading machine used in the present invention.

【図4】本発明に用いられるコンクリート製の貯蔵キャ
スクの一例を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing an example of a concrete storage cask used in the present invention.

【図5】(A)(B)は本発明の使用済燃料の貯蔵方法
の原子炉建屋で行う作業の手順の一例を示す説明図であ
る。
FIGS. 5A and 5B are explanatory diagrams showing an example of a procedure of a work performed in a reactor building in a method for storing spent fuel according to the present invention.

【図6】(A)(B)(C)(D)は本発明の使用済燃
料の貯蔵方法の貯蔵施設で行う作業の手順の一例を示す
説明図である。
6 (A), 6 (B), 6 (C), and 6 (D) are explanatory views showing an example of a procedure of an operation performed in a storage facility of the method for storing spent fuel according to the present invention.

【図7】従来の貯蔵キャスクの切断正面図である。FIG. 7 is a cutaway front view of a conventional storage cask.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 使用済燃料 3 バスケット 10 キャニスタ 11 キャニスタ本体 12 開口部 13 フランジ部 15 シール材 16 内蓋 19 外蓋 27 輸送キャスク 28 開口部上端 29 キャニスタ装荷機 31 開閉蓋 32 スライドゲート 33 補助遮蔽体 34 貯蔵キャスク 38 蓋 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spent fuel 3 Basket 10 Canister 11 Canister main body 12 Opening 13 Flange 15 Sealing material 16 Inner lid 19 Outer lid 27 Transport cask 28 Upper end of opening 29 Canister loading machine 31 Opening / closing lid 32 Slide gate 33 Auxiliary shield 34 Storage cask 38 lid

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 原子炉建屋内において、使用済燃料が収
められたバスケットを、開口部の外側にフランジ部が形
成された薄肉金属製のキャニスタ本体内に収容し、キャ
ニスタ本体のフランジ部に、シール材を介して内蓋と外
蓋とを締め付けることによりキャニスタ内に密閉し、 前記キャニスタを、厚肉金属製の輸送キャスクの開口部
上端に前記フランジ部が載置されるように収容し、且つ
フランジ部を輸送キャスクの開口部上端に固定し、 前記輸送キャスクを貯蔵施設まで搬送し、 前記輸送キャスクに収容されたキャニスタを、貯蔵施設
に備えられ、上部に開閉蓋を備え下部にスライドゲート
を備えた厚肉金属製のキャニスタ装荷機内部に吊上げて
スライドゲートと開閉蓋を閉塞し、 前記キャニスタ装荷機を、貯蔵場所のコンクリート製の
貯蔵キャスク上部まで運搬し、 前記キャニスタ装荷機の開閉蓋を開けてキャニスタを吊
上げ、スライドゲートを開けた後、蓋が開けられた貯蔵
キャスク内に吊下ろして収容し、貯蔵キャスクを蓋で閉
塞することを特徴とする使用済燃料の貯蔵方法。
In a reactor building, a basket containing spent fuel is housed in a thin metal canister body having a flange formed outside an opening, and a canister body has a flange formed therein. By sealing the inner lid and the outer lid via a sealing material, the canister is sealed in the canister, and the canister is housed such that the flange portion is placed on the upper end of the opening of the thick metal transport cask, And fixing the flange portion to the upper end of the opening of the transport cask, transporting the transport cask to a storage facility, a canister housed in the transport cask is provided in the storage facility, and has an opening / closing lid at an upper portion and a slide gate at a lower portion. The slide gate and the opening / closing lid are closed by being lifted inside a thick metal canister loading machine equipped with a canister. After transporting to the upper part of the storage cask, opening the opening / closing lid of the canister loading machine, lifting the canister, opening the slide gate, hanging and storing in the storage cask with the lid opened, and closing the storage cask with the lid. A method for storing spent fuel, characterized in that:
【請求項2】 輸送キャスクに収容されたキャニスタを
キャニスタ装荷機に吊り込む際に、キャニスタのフラン
ジ部の上側外周に補助遮蔽体を載置することを特徴とす
る請求項1記載の使用済燃料の貯蔵方法。
2. The spent fuel according to claim 1, wherein an auxiliary shield is mounted on an outer periphery of an upper side of a flange portion of the canister when the canister accommodated in the transport cask is hung on the canister loading machine. Storage method.
【請求項3】 使用済燃料が収められたバスケットを収
容でき開口部外側にフランジ部を形成した薄肉金属製の
キャニスタ本体と、該キャニスタ本体のフランジ部にシ
ール材を介して締付固定し得る内蓋及び外蓋とを備えた
キャニスタと、 開口部上端にフランジ部を載置した状態でキャニスタを
収容でき、且つフランジ部を開口部上端に固定できるよ
うにしている厚肉金属製の輸送キャスクと、 貯蔵施設に備えられ、前記輸送キャスクに収容されたキ
ャニスタを吊上げて収容でき、且つ上部に開閉蓋を備え
下部にスライドゲートを備えた移動可能な厚肉金属製の
キャニスタ装荷機と、 前記キャニスタ装荷機から吊下ろしたキャニスタを収容
でき、蓋を備えたコンクリート製の貯蔵キャスクと、か
らなることを特徴とする使用済燃料の貯蔵装置。
3. A thin metal canister body which can accommodate a basket containing spent fuel and has a flange formed outside the opening, and can be fixedly fastened to the flange of the canister body via a sealing material. A canister having an inner lid and an outer lid, and a thick metal transport cask capable of accommodating the canister with the flange placed on the upper end of the opening and fixing the flange to the upper end of the opening. A movable thick metal canister loading machine that is provided in a storage facility, can lift and accommodate the canister accommodated in the transport cask, and has an opening / closing lid at the top and a slide gate at the bottom; A storage device for spent fuel, comprising a storage cask made of concrete and capable of accommodating a canister suspended from a canister loading machine and having a lid. .
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