JP2001241425A - Circular washer and contact assembling method - Google Patents
Circular washer and contact assembling methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ビスで何かを固定
するときに用いられる円形ワッシャと、その円形ワッシ
ャを用いて電気接点同士を互いに接触した状態に固定す
る接点組立方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circular washer used for fixing something with a screw and a contact assembling method for fixing electric contacts in a state where they are in contact with each other using the circular washer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、電子回路を内蔵した様々な機
器において、例えば電気接点を有する回路基板やフレキ
シブル基板等の電気接続部材の電気接点どうしを電気的
に接続してその機器内部の様々な所定位置に信号を伝達
するということが行なわれている。このような場合の、
電気接点どうしの接続方法にはいくつかの方法が存在す
るが、そのうちの１つとして、電気接点を有する２つの
電気接続部材どうしを、それらの２つの電気接続部材に
形成された対応する電気接点が相互に接触するように重
ね合わせ、その上にゴム板を重ね合わせ、さらにワッシ
ャを重ね合わせてビス止めするという接点組立方法が知
られている。この方法によれば、コストが安くて済み、
かつ作業性も良好である。2. Description of the Related Art Conventionally, in various devices incorporating an electronic circuit, electrical contacts of electrical connection members, such as a circuit board or a flexible substrate having electrical contacts, are electrically connected to each other to form various components inside the device. A signal is transmitted to a predetermined position. In such a case,
There are several methods of connecting electrical contacts, one of which is to connect two electrical connecting members having electrical contacts to corresponding electrical contacts formed on the two electrical connecting members. There is known a contact assembling method in which the rubber pieces are overlapped so that they contact each other, a rubber plate is overlapped thereon, and a washer is further overlapped and screwed. According to this method, the cost is low,
And workability is also good.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の方法
には以下に説明する問題が生じるおそれがある。However, the above-described method may cause the following problems.
【０００４】図１０は、上記の接点組立方法の問題点の
説明図である。ここには電気接点が形成された回路基板
と、その電気接点に対応する電気接点が形成されたフレ
キシブル基板とを組み立てたときの例が示されている。FIG. 10 is an explanatory diagram of the problem of the above-mentioned contact assembling method. Here, an example is shown in which a circuit board on which electric contacts are formed and a flexible substrate on which electric contacts corresponding to the electric contacts are formed are assembled.
【０００５】回路基板１００に図示しない電気接点が形
成されており、その回路基板１００の上にフレキシブル
基板２００が重ねられる。このフレキシブル基板２００
にも、回路基板１００に形成された電気接点に対応する
位置に電気接点が形成されており、回路基板１００上の
電気接点とフレキシブル基板２００上の電気接点との間
で信号の伝達が行なわれるようになっている。ここで、
回路基板１００には、ボス１０１が２つ立設しており、
一方フレキシブル基板２００には、そのボス１０１に対
応する位置に孔があけられており、そのボス１０１と孔
とを合わせて重ねることにより回路基板１００上の電気
接点とフレキシブル基板２００上の電気接点との位置が
合う構造となっている。[0005] An electric contact (not shown) is formed on the circuit board 100, and a flexible board 200 is overlaid on the circuit board 100. This flexible substrate 200
Also, electrical contacts are formed at positions corresponding to the electrical contacts formed on the circuit board 100, and signals are transmitted between the electrical contacts on the circuit board 100 and the electrical contacts on the flexible board 200. It has become. here,
Two bosses 101 are erected on the circuit board 100,
On the other hand, a hole is formed in the flexible board 200 at a position corresponding to the boss 101, and the electrical contact on the circuit board 100 and the electrical contact on the flexible board 200 are formed by overlapping the boss 101 and the hole. The position is matched.
【０００６】回路基板１００に重ねられたフレキシブル
基板２００には、さらに円形のゴム板３００が重ねら
れ、さらにその上に円形ワッシャ４００が重ねられる。
これらの回路基板１００、フレキシブル基板２００、ゴ
ム板３００、および円形ワッシャ４００にはいずれにも
ビス孔が設けられており、上記のようにして重ねた状態
でビス５００がそれらのビス孔に挿通されてビス止めさ
れる。A circular rubber plate 300 is further laminated on the flexible substrate 200 laminated on the circuit substrate 100, and a circular washer 400 is further laminated thereon.
Each of the circuit board 100, the flexible board 200, the rubber plate 300, and the circular washer 400 is provided with a screw hole, and the screw 500 is inserted into the screw hole in the state of being stacked as described above. Screwed.
【０００７】この場合にビス孔５００を強く締めてもゴ
ム板３００が横に広がる方向に変形し、回路基板１００
とフレキシブル基板２００を強く押える方向には強い力
が働きにくく、回路基板１００上の電気接点とフレキシ
ブル基板２００上の電気接点との接触圧が不充分とな
り、接触不良が発生するおそれがある。In this case, even if the screw holes 500 are strongly tightened, the rubber plate 300 is deformed in the direction in which it spreads laterally, and the circuit board 100 is deformed.
Therefore, a strong force hardly acts in the direction in which the flexible substrate 200 is strongly pressed, and the contact pressure between the electrical contacts on the circuit board 100 and the electrical contacts on the flexible substrate 200 becomes insufficient, which may cause a contact failure.
【０００８】また、円形ワッシャ４００にも問題が内在
しており、コストやスペースの削減を図って厚さの薄い
円形ワッシャ４００を用いると、図４に示すように、ビ
ス５００の頭で押された部分よりも外側の部分がゴム板
３００に押されて上に持ち上げられる方向に変形し、こ
のことも、ビス５０の締め付け力をゴム板３００が横に
避がしてしまうことを助けることになる。Further, the circular washer 400 also has a problem. When the circular washer 400 having a small thickness is used in order to reduce cost and space, the circular washer 400 is pushed by the head of the screw 500 as shown in FIG. The portion outside the bent portion is deformed in a direction in which the rubber plate 300 is pushed upward by the rubber plate 300, which also helps the rubber plate 300 to escape the tightening force of the screw 50 to the side. Become.
【０００９】図１１は、上記の接点組立方法による、も
う１つの問題点の説明図である。FIG. 11 is an explanatory view of another problem caused by the above-mentioned contact assembling method.
【００１０】ここには、ビス５００が斜めに締結された
例が示されている。Here, an example is shown in which the screw 500 is fastened diagonally.
【００１１】多数個について組み立てを行なって行く中
には、図１０に示すような、ビス５００を斜めに固定し
てしまうという作業ミスが発生するおそれがある。その
場合、図示の、ビス５００よりも右側の部分（部分Ａ）
に設けられた電気接点についてはある程度確実に電気接
点どうしが接続されるものの、ビス５００よりも左側の
部分（部分Ｂ)に設けられた電気接点についてはその接
触が極めて不確実なものとなり、電気接点の接触不良に
よる信号伝達不良が発生する恐れが大きい。機器組立後
の検査の段階ではかろうじて接触していてその不良が発
見されず、その機器を出荷し市場に出回った後に不良が
発生する場合もあり、それらを回収して検査してもその
不良が再現しないという場合ある。While assembling a large number of pieces, there is a possibility that an operation error such as fixing the screw 500 diagonally as shown in FIG. 10 may occur. In this case, the portion on the right side of the screw 500 shown in the drawing (portion A)
Although the electrical contacts provided in the contact are connected to some extent with each other, the electrical contacts provided in the portion (part B) on the left side of the screw 500 are extremely uncertain, and There is a high possibility that poor signal transmission will occur due to poor contact of the contacts. In the inspection stage after the assembly of the equipment, there is a case where the contact is barely found and the defect is not found, and the defect may occur after the equipment is shipped and sold on the market. Sometimes it does not reproduce.
【００１２】本発明は、上記事情に鑑み、電気接点どう
しを確実に接触させるのに好適な円形ワッシャ、およ
び、その円形ワッシャを用いた接点組立方法を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a circular washer suitable for securely contacting electrical contacts, and a contact assembling method using the circular washer.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の円形ワッシャは、中央にビス孔が形成された略円形
の板部と、その板部の周縁で折れ曲がり、その周縁を、
板部の広がり面に対して立設して取り巻く鍔部とを有す
ることを特徴とする。A circular washer according to the present invention that achieves the above object has a substantially circular plate portion having a screw hole formed in the center thereof, and is bent at the periphery of the plate portion.
And a flange that stands upright around the spread surface of the plate.
【００１４】ここで、上記本発明の円形ワッシャにおい
て、上記板部が、上記鍔部の板部からの折れ曲がり方向
とは逆方向に、ビス孔を頂点にして盛り上がった***部
を有することが好ましい。Here, in the circular washer according to the present invention, it is preferable that the plate portion has a bulge having a screw hole as a vertex in a direction opposite to a direction in which the flange is bent from the plate portion. .
【００１５】また、上記目的を達成する本発明の接点組
立方法は、第１のビス孔と、その第１のビス孔を取り巻
いて形成された複数の第１の電気接点とを有する第１の
電気接続部材、第２のビス孔と、その第２のビス孔を取
り巻く、それぞれが上記第１の電気接点それぞれに対応
した位置に形成された複数の第２の電気接点とを有する
第２の電気接続部材、中央に第３のビス孔が形成された
略円形の板部と、その板部の周縁で折れ曲がり、その周
縁を、板部の広がり面に対し立設して取り巻く鍔部とを
有する円形ワッシャ、その円形ワッシャの、板部と鍔部
とに囲まれた空間に配置される、中央に第４のビス孔を
有する略円形のゴム板、および上記第１から第４のビス
孔に挿通されるビスを準備し、第１の電気接続部材に、
第２の電気接続部材を、相互に対応する第１の電気接点
と第２の電気接点とが接触する状態に重ねるとともに、
第２の電気接続部材にゴム板を重ね、さらにそのゴム板
に、円形ワッシャを、ゴム板が円形ワッシャの板部と鍔
部とに囲まれた空間に位置するように重ねた状態で、ビ
スを、第１から第４のビス孔に挿通して固定することを
特徴とする。According to another aspect of the present invention, there is provided a contact assembling method, comprising: a first screw hole; and a plurality of first electrical contacts formed around the first screw hole. A second having an electrical connection member, a second screw hole, and a plurality of second electrical contacts surrounding the second screw hole, each formed at a position corresponding to each of the first electrical contacts; An electrical connection member, a substantially circular plate portion having a third screw hole formed in the center, and a flange portion that bends at the periphery of the plate portion and that stands around the spread surface of the plate portion and surrounds the periphery. Circular washer, a substantially circular rubber plate having a fourth screw hole in the center, and disposed in a space surrounded by the plate portion and the flange portion of the circular washer, and the first to fourth screw holes Prepare a screw to be inserted into the first electrical connection member,
Stacking the second electrical connection member in a state where the corresponding first electrical contact and second electrical contact are in contact with each other;
A rubber plate is overlaid on the second electrical connection member, and a circular washer is further placed on the rubber plate so that the rubber plate is located in a space surrounded by the plate portion and the flange portion of the circular washer. Are inserted and fixed in the first to fourth screw holes.
【００１６】ここで、上記本発明の接点組立方法に用い
られる円形ワッシャは、板部に、鍔部の板部からの折れ
曲がり方向とは逆方向にビス孔を頂点にして盛り上がっ
た***部を有するものであることが好ましい。Here, the circular washer used in the contact assembling method of the present invention has, on the plate portion, a raised portion having a screw hole at the top in a direction opposite to a direction in which the flange is bent from the plate portion. Preferably, it is
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００１８】図１は、本発明の一実施形態としての円形
ワッシャが内蔵され、かつ本発明の一実施形態としての
接点組立方法に基づいて接続された接点を含む電子回路
が内蔵されたカメラを、正面斜めから見て示す外観斜視
図である。FIG. 1 shows a camera having a built-in circular washer as one embodiment of the present invention and an electronic circuit including contacts connected based on a contact assembling method as one embodiment of the present invention. It is an external appearance perspective view shown seen from the front diagonal.
【００１９】このカメラ１０の正面中央部には、光学ズ
ームレンズ１１ａを内部に備えたズーム鏡胴１１が備え
られている。またこのカメラ１０の正面上部には、オー
トフォーカス（ＡＦ）用の発光素子が内蔵されたＡＦ投
光窓１２、およびＡＦ投光窓１２から投光され被写体で
反射して戻ってきた光を受光する受光素子が内蔵された
ＡＦ受光窓１３が備えられている。At the center of the front of the camera 10, a zoom lens barrel 11 having an optical zoom lens 11a therein is provided. An AF light-emitting window 12 having a built-in light-emitting element for autofocus (AF), and a light emitted from the AF light-emitting window 12 and reflected by a subject and received back are provided at an upper front portion of the camera 10. An AF light receiving window 13 having a built-in light receiving element is provided.
【００２０】さらにこのカメラ１０の正面には、ファイ
ンダ窓１４、および内蔵された露出調整用のＡＥセンサ
に光を導くためのＡＥ受光窓１５も備えられている。ま
た、セルフタイマ撮影時に光を発する発光素子が内蔵さ
れたセルフ窓１６およびセルフタイマ撮影に用いられる
セルフタイマ用スライドスイッチ１７も備えられてい
る。Further, in front of the camera 10, a finder window 14 and an AE light receiving window 15 for guiding light to a built-in AE sensor for exposure adjustment are provided. In addition, a self-window 16 having a built-in light emitting element for emitting light during self-timer shooting and a self-timer slide switch 17 used for self-timer shooting are also provided.
【００２１】また、このカメラ１０の上面には、シャッ
タボタン１８が備えられている。このカメラ１０のシャ
ッタボタン１８により操作されるシャッタには、撮影時
に開口径が時間経過に従って広がるプログラムシャッタ
が採用されている。A shutter button 18 is provided on the upper surface of the camera 10. As a shutter operated by the shutter button 18 of the camera 10, a program shutter whose aperture diameter increases with time during photographing is employed.
【００２２】さらに、このカメラ１０の上面には、ホッ
プアップ式のストロボ発光部１９が備えられている。Further, on the upper surface of the camera 10, a hop-up type flash light emitting section 19 is provided.
【００２３】このストロボ発光部１９は、その頭部を押
し下げることにより、カメラ本体内に収容されるととも
に図示しないストロボ制御回路の動作も停止する。By pressing down the head of the strobe light emitting unit 19, the strobe light emitting unit 19 is housed in the camera body and stops the operation of a strobe control circuit (not shown).
【００２４】図２は、図１のカメラを背面斜め上から見
て示す外観斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the camera shown in FIG.
【００２５】このカメラ１０の背面には、ストロボ発光
部１９をホップアップさせ、かつストロボメインコンデ
ンサへの充電を開始させるためのストロボスイッチ２
１、ファインダ接眼窓２２、および光学ズームレンズ１
１ａをテレ側（遠距離側）あるいはワイド側（近距離
側）に動作させるズーム操作レバー２３が備えられてい
る。On the back of the camera 10, there is provided a strobe switch 2 for hopping up the strobe light emitting section 19 and starting charging of the strobe main condenser.
1, finder eyepiece window 22, and optical zoom lens 1
A zoom operation lever 23 for operating the camera 1a on the tele side (far side) or the wide side (close side) is provided.
【００２６】図３は、図１，図２に示すカメラに内臓さ
れた電子回路の、電気接点の組立部分の分解斜視図、図
４は、本発明の接点組立方法の一例を示すフローチャー
トである。FIG. 3 is an exploded perspective view of an electrical contact assembly portion of an electronic circuit built in the camera shown in FIGS. 1 and 2, and FIG. 4 is a flowchart showing an example of a contact assembly method of the present invention. .
【００２７】図３には、回路基板１００（本発明にいう
第１の電気接続部材の一例）の、電気接点が形成された
部分と、フレキシブル基板２００(本発明にいう第２の
電気接続部材の一例）の電気接点が形成された部分と、
円形のゴム板３００と、円形ワッシャ７００と、ビス５
００とが示されている。FIG. 3 shows a portion of the circuit board 100 (an example of the first electrical connection member according to the present invention) where the electrical contacts are formed, and a flexible substrate 200 (the second electrical connection member according to the present invention). A portion where the electrical contact of
Circular rubber plate 300, circular washer 700, screw 5
00 is shown.
【００２８】図４のステップ（ａ）では、これらの回路
基板１００，フレキシブル基板２００、ゴム板３００、
円形ワッシャ７００、およびビス５００が準備される。In step (a) of FIG. 4, the circuit board 100, the flexible board 200, the rubber plate 300,
A circular washer 700 and a screw 500 are prepared.
【００２９】回路基板１００には、フレキシブル基板２
００との位置合わせ用のボス１０１が２つ立設してお
り、それら２つのボス１０１の間の中央の部分にビス孔
１０２が形成され、そのビス孔１０２を取り巻くように
複数（ここに示す例では６つ）の電気接点１０３が形成
されている。これらの電気接点１０３のそれぞれにつな
がる、回路基板１００上の配線については図示省略され
ている。The circuit board 100 includes a flexible board 2
Two bosses 101 for positioning with respect to 00 are provided upright, a screw hole 102 is formed in a central portion between the two bosses 101, and a plurality of screw holes 102 are formed so as to surround the screw hole 102 (shown here). In the example, six) electrical contacts 103 are formed. The wiring on the circuit board 100 connected to each of these electrical contacts 103 is not shown.
【００３０】また、フレキシブル基板２００には、回路
基板１００に立設したボス１０１が挿入される位置決め
用の２つの孔２０１、および中央のビス孔２０２が形成
されており、さらに、そのフレキシブル基板２００の回
路基板１００側を向いた面に、そのビス孔２０２を取り
巻くように複数(ここに示す例では６つ）の電気接点２
０３が形成されている。これらフレキシブル基板２００
上に形成された電気接点は、位置決め用の孔２０１に回
路基板１００上のボス１０１が挿入されるようにフレキ
シブル基板２００を回路基板１００に重ねたとき、フレ
キシブル基板２００に形成された複数の電気接点２０３
のそれぞれが、回路基板１００上の、それぞれに対応す
る電気接点１０３に接触する構造となっている。またこ
の時、フレキシブル基板２００に設けられたビス孔２０
１も、回路基板１００に設けられたビス孔１０２０と一
致する。尚、フレキシブル基板２００に関しても、各電
気接点２０３につながる、フレキシブル基板２００上の
配線については図示省略されている。The flexible board 200 is formed with two positioning holes 201 into which the bosses 101 erected on the circuit board 100 are inserted, and a central screw hole 202. A plurality of (six in the example shown here) electrical contacts 2 are arranged on the surface facing the circuit board 100 side so as to surround the screw hole 202.
03 is formed. These flexible substrates 200
When the flexible substrate 200 is placed on the circuit board 100 so that the boss 101 on the circuit board 100 is inserted into the positioning hole 201, the electric contacts formed on the flexible contact Contact 203
Are in contact with the corresponding electrical contacts 103 on the circuit board 100. At this time, the screw holes 20 formed in the flexible substrate 200 are formed.
1 also matches the screw hole 1020 provided in the circuit board 100. In addition, regarding the flexible substrate 200, the wiring on the flexible substrate 200 connected to each electric contact 203 is not shown.
【００３１】また、円形のゴム板３００は、中央にビス
孔３０１が形成されたものである。このゴム板３００の
外形寸法については後述する。The circular rubber plate 300 has a screw hole 301 formed in the center. The external dimensions of the rubber plate 300 will be described later.
【００３２】次に、円形ワッシャ７００について、図３
とともに、図５，図６を参照して説明する。Next, the circular washer 700 will be described with reference to FIG.
A description will be given with reference to FIGS.
【００３３】図５は、円形ワッシャ７００の外観を示す
斜視図、図６は、その円形ワッシャの断面図である。FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of the circular washer 700, and FIG. 6 is a sectional view of the circular washer.
【００３４】この円形ワッシャ７００は、中央にビス孔
７０１が形成された略円形の板部７０２と、その板部７
０２の周縁で折れ曲がり、その周縁を、板部７０２の広
がり面に対し立設して取り巻く鍔部７０３とを有し、さ
らに板部７０２には、鍔部７０３の、板部７０２からの
折れ曲がり方向（図５，図６の下方向）とは逆方向（図
５，図６の上方向）に，ビス孔７０１を頂点にして盛り
上がった***部７０４が形成されている。The circular washer 700 has a substantially circular plate portion 702 having a screw hole 701 formed in the center, and a plate portion 7
02 has a flange 703 that stands around the spreading surface of the plate portion 702 and surrounds the peripheral edge of the plate portion 702. Further, the plate portion 702 has a bending direction of the flange portion 703 from the plate portion 702. A protruding portion 704 having a screw hole 701 as an apex is formed in a direction (upward in FIGS. 5 and 6) opposite to (downward in FIGS. 5 and 6).
【００３５】図３および図４に戻って説明を続行する。Returning to FIGS. 3 and 4, the description will be continued.
【００３６】図３に示すゴム板３００は、円形ワッシャ
７００の板部７０２と鍔部７０３とに囲まれた空間に配
置され、その直径は鍔７０３の内径とほぼ一致し、厚さ
は鍔７０３の高さよりもある程度厚く、その空間から多
少食み出す厚さとなっている。The rubber plate 300 shown in FIG. 3 is disposed in a space surrounded by the plate portion 702 and the flange portion 703 of the circular washer 700, the diameter thereof substantially matches the inner diameter of the flange 703, and the thickness is It is somewhat thicker than the height of the space, and slightly protrudes from the space.
【００３７】図３に示すビス５００は、円形ワッシャ７
００、ゴム板３００、フレキシブル基板２００、および
回路基板１００のビス孔７０１，３０１，２０２，１０
２に挿通され、これらをビス止めするものである。The screw 500 shown in FIG.
00, screw holes 701, 301, 202, and 10 of the rubber plate 300, the flexible substrate 200, and the circuit board 100.
2 to screw them.
【００３８】図４のステップ（ｂ）では準備された上記
の構造の部品（回路基板１００、フレキシブル基板２０
０、ゴム板３００、円形ワッシャ７００およびビス５０
０）の組立てが行なわれる。In step (b) of FIG. 4, the components (circuit board 100, flexible board 20
0, rubber plate 300, circular washer 700 and screw 50
0) is performed.
【００３９】ここでは、回路基板１００上に、フレキシ
ブル基板２００が、そのフレキシブル基板２００に形成
された位置決め用の孔２０１に回路基板１００上のボス
１０１が挿入されるようにして重ねられ、さらにその上
にゴム板３００が重ねられ、さらにその上に円形ワッシ
ャ７００が重ねられて、ビス５００でビス止めされる。Here, the flexible board 200 is overlaid on the circuit board 100 such that the boss 101 on the circuit board 100 is inserted into the positioning hole 201 formed in the flexible board 200. A rubber plate 300 is superimposed thereon, and a circular washer 700 is further superimposed thereon.
【００４０】図７は、本実施形態における、ビス止めさ
れた状態を示す模式断面図である。ここには、ビス５０
０が斜めに止められた例が示されている。FIG. 7 is a schematic sectional view showing a state in which screws are fixed in this embodiment. Here, screw 50
An example in which 0 is stopped diagonally is shown.
【００４１】円形ワッシャ７００はその肉厚は薄いが鍔
部７０３が設けられていることから十分な強度を持ち、
図１０を参照して説明したようなビス止めに伴う変形は
防止されている。また、ゴム板３００はその周囲が円形
ワッシャ７００の鍔部７０３で取り囲まれており、した
がってビス止めによる、ゴム板３００の横への広がりが
防止され、ビス止めによる圧力が、そのままフレキシブ
ル基板２００を回路基板１００に押しつける力として作
用し、回路基板上の電気接点とフレキシブル基板上の電
気接点との確実な接触が図られている。さらに、本実施
形態では、円形ワッシャ７００に***部７０４が形成さ
れていることから、図７に示すようにビス５００が斜め
に固定されても、そのビス５００により、円形ワッシャ
７００のビス孔７０１を形成しているもっとも***した
部分、すなわちその円形ワッシャ７００の中心に近い部
分が押され、したがってビス５００が多少斜めに固定さ
れても、ゴム板３００は、円形ワッシャ７００によりほ
ぼ均等に押されることになり、図１１の場合のようなゴ
ム板１１の片側のみが押されるという現象が緩和され
る。The circular washer 700 has a small thickness, but has sufficient strength because of the provision of the flange portion 703.
The deformation accompanying the screwing as described with reference to FIG. 10 is prevented. Further, the periphery of the rubber plate 300 is surrounded by the flange portion 703 of the circular washer 700. Therefore, the rubber plate 300 is prevented from spreading laterally by the screwing, and the pressure by the screwing is applied to the flexible substrate 200 as it is. Acting as a force pressing against the circuit board 100, reliable contact between the electrical contacts on the circuit board and the electrical contacts on the flexible board is achieved. Further, in the present embodiment, since the raised portion 704 is formed in the circular washer 700, even if the screw 500 is fixed at an angle as shown in FIG. 7, the screw 500 allows the screw hole 701 of the circular washer 700 to be fixed. Is formed, that is, the portion near the center of the circular washer 700 is pressed, so that even if the screw 500 is fixed somewhat obliquely, the rubber plate 300 is pressed almost evenly by the circular washer 700. That is, the phenomenon that only one side of the rubber plate 11 is pressed as in the case of FIG. 11 is reduced.
【００４２】図８は、本発明の円形ワッシャの他の例を
示す外観斜視図、図９はその断面図である。FIG. 8 is an external perspective view showing another example of the circular washer of the present invention, and FIG. 9 is a sectional view thereof.
【００４３】図８，図９に示す円形ワッシャ８００は中
央にビス孔８０１が形成された板部８０２とその周縁に
立設した鍔部８０３とを有するが、この円形ワッシャ８
００には、図５，図６に示す円形ワッシャ７００に設け
られている***部７０４に対応する***部は存在しな
い。The circular washer 800 shown in FIGS. 8 and 9 has a plate portion 802 having a screw hole 801 formed in the center and a flange portion 803 provided on the periphery thereof.
00 does not have a raised portion corresponding to the raised portion 704 provided in the circular washer 700 shown in FIGS.
【００４４】図３の分解斜視図における円形ワッシャ７
００に代えて図８，図９に示す円形ワッシャ８００を用
いて組立てを行なうと、***部の作用によるメリットは
ないことになるが、円形ワッシャが薄肉のものであって
も変形しにくく、かつゴム板が横に広がるのを避けて接
点を確実に押圧するというメリットはそのまま保存さ
れ、図１０，図１１を参照して説明した従来技術の問題
点の殆どが解決ないしは緩和されることになる。The circular washer 7 in the exploded perspective view of FIG.
When assembling is performed using the circular washer 800 shown in FIGS. 8 and 9 in place of 00, there is no merit due to the action of the raised portion. However, even if the circular washer is thin, it is difficult to deform, and The advantage of securely pressing the contacts while preventing the rubber plate from spreading laterally is preserved, and most of the problems of the prior art described with reference to FIGS. 10 and 11 are solved or alleviated. .
【００４５】[0045]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれば
作業性とコストの点は従来と同様のレベルのまま、電気
接点の接続の信頼性を大幅に向上させることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to greatly improve the reliability of the connection of the electric contacts while keeping the workability and the cost at the same level as in the prior art.
【図１】本発明の一実施形態としての円形ワッシャが内
蔵され、かつ本発明の一実施形態としての接点組立方法
に基づいて接続された接点を含む電子回路が内蔵された
カメラを、正面斜めから見て示す外観斜視図である。FIG. 1 is a front view of a camera having a built-in circular washer as an embodiment of the present invention and an electronic circuit including contacts connected based on a contact assembling method as an embodiment of the present invention. It is an external appearance perspective view shown seen from.
【図２】図１のカメラを背面斜め上から見て示す外観斜
視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing the camera of FIG.
【図３】図１，図２に示すカメラに内臓された電子回路
の、電気接点の組立部分の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of an assembly part of an electric contact of an electronic circuit incorporated in the camera shown in FIGS. 1 and 2;
【図４】本発明の接点組立方法の一例を示すフローチャ
ートである。FIG. 4 is a flowchart illustrating an example of a contact assembling method according to the present invention.
【図５】円形ワッシャ７００の外観を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of a circular washer 700.
【図６】円形ワッシャの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a circular washer.
【図７】本発明における、ビス止めされた状態を示す模
式断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing a screwed state in the present invention.
【図８】本発明の円形ワッシャの他の例を示す外観斜視
図である。FIG. 8 is an external perspective view showing another example of the circular washer of the present invention.
【図９】図８に示す円形ワッシャの断面図である。9 is a sectional view of the circular washer shown in FIG.
【図１０】従来の接点組立方法の問題点の説明図であ
る。FIG. 10 is an explanatory view of a problem of a conventional contact assembling method.
【図１１】従来の接点組立方法による、もう１つの問題
点の説明図である。FIG. 11 is an explanatory view of another problem caused by the conventional contact assembling method.
１０ カメラ １００ 回路基板 １０１ ボス １０２ ビス孔 １０３ 電気接点 ２００ フレキシブル基板２００にも、１００ ２０１ 位置決め用の孔 ２０２ ビス孔 ２０３ 電気接点 ３００ ゴム板 ３０１ ビス孔 ５００ ビス ７００，８００ 円形ワッシャ ７０１，８０１ ビス孔 ７０２，８０２ 板部 ７０３，８０３ 鍔部 ７０４ ***部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Camera 100 Circuit board 101 Boss 102 Screw hole 103 Electric contact 200 Also on flexible substrate 200 100 Positioning hole 202 Screw hole 203 Electric contact 300 Rubber plate 301 Screw hole 500 Screw 700,800 Round washer 701,801 Screw hole 702, 802 Plate 703, 803 Flange 704 Ridge
Claims (4)
と、該板部の周縁で折れ曲がり、該周縁を、該板部の広
がり面に対して立設して取り巻く鍔部とを有することを
特徴とする円形ワッシャ。1. A substantially circular plate portion having a screw hole formed in the center thereof, and a flange portion which is bent at a peripheral edge of the plate portion and stands upright on an expanding surface of the plate portion and surrounds the flange portion. A circular washer comprising:
折れ曲がり方向とは逆方向に、前記ビス孔を頂点にして
盛り上がった***部を有することを特徴とする請求項１
記載の円形ワッシャ。2. The apparatus according to claim 1, wherein the plate portion has a raised portion that is bulged with the screw hole at the apex in a direction opposite to a direction in which the flange portion is bent from the plate portion.
Circular washer as described.
巻いて形成された複数の第１の電気接点とを有する第１
の電気接続部材、第２のビス孔と、該第２のビス孔を取
り巻く、それぞれが前記第１の電気接点それぞれに対応
した位置に形成された複数の第２の電気接点とを有する
第２の電気接続部材、中央に第３のビス孔が形成された
略円形の板部と、該板部の周縁で折れ曲がり、該周縁
を、該板部の広がり面に対し立設して取り巻く鍔部とを
有する円形ワッシャ、前記円形ワッシャの、前記板部と
前記鍔部とに囲まれた空間に配置される、中央に第４の
ビス孔を有する略円形のゴム板、および前記第１から第
４のビス孔に挿通されるビスを準備し、 前記第１の電気接続部材に、前記第２の電気接続部材
を、相互に対応する前記第１の電気接点と前記第２の電
気接点とが接触する状態に重ねるとともに、前記第２の
電気接続部材に前記ゴム板を重ね、さらに該ゴム板に、
前記円形ワッシャを、該ゴム板が該円形ワッシャの前記
板部と前記鍔部とに囲まれた空間に位置するように重ね
た状態で、前記ビスを、前記第１から第４のビス孔に挿
通して固定することを特徴とする接点組立方法。3. A first device having a first screw hole and a plurality of first electrical contacts formed surrounding the first screw hole.
An electrical connection member, a second screw hole, and a plurality of second electrical contacts surrounding the second screw hole, each of which is formed at a position corresponding to each of the first electrical contacts. An electric connection member, a substantially circular plate portion having a third screw hole formed at the center thereof, and a flange portion bent at a peripheral edge of the plate portion, and the peripheral portion stands upright on an expanding surface of the plate portion and surrounds the peripheral portion. A circular washer having a fourth screw hole in the center, the rubber plate being disposed in a space surrounded by the plate portion and the flange portion of the circular washer; A screw inserted into the screw hole of No. 4 is prepared, and the first electric connection member is connected to the second electric connection member by the first electric contact and the second electric contact corresponding to each other. The rubber plate is overlaid on the second electrical connection member while being brought into contact with each other. Furthermore, on the rubber plate,
In a state where the circular washer is overlapped so that the rubber plate is located in a space surrounded by the plate portion and the flange portion of the circular washer, the screws are inserted into the first to fourth screw holes. A method for assembling a contact, wherein the contact is inserted and fixed.
鍔部の前記板部からの折れ曲がり方向とは逆方向に前記
ビス孔を頂点にして盛り上がった***部を有するもので
あることを特徴とする請求項３記載の接点組立方法。4. The circular washer according to claim 1, wherein the plate portion has a raised portion protruding from the screw hole at an apex in a direction opposite to a direction in which the flange portion is bent from the plate portion. The contact assembling method according to claim 3, wherein
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053894A JP2001241425A (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Circular washer and contact assembling method |
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|---|---|
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