JP2001240009A - Film folding apparatus in stretching and packaging machine - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、物品をストレッチ
フィルムで包装するストレッチ包装機におけるフィルム
折りたたみ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film folding apparatus in a stretch wrapping machine for wrapping an article with a stretch film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ストレッチ包装機により包装されるもの
は、例えば、図２１に斜視図で示すように、トレイ容器
１ｂに対し青果物、精肉、鮮魚等の被包装物１ａを収容
した物品１である。ストレッチ包装機（単に包装機とも
いう）は、図２２に斜視図で示すように、前記した物品
１を、ストレッチフィルム（単にフィルムともいう）２
で包装する装置である。2. Description of the Related Art As shown in a perspective view in FIG. 21, for example, an article 1 in which a packaged object 1a such as fruits and vegetables, meat, fresh fish, etc. is accommodated in a tray container 1b is packaged by a stretch packaging machine. . As shown in a perspective view in FIG. 22, a stretch wrapping machine (also simply referred to as a wrapping machine) converts the article 1 into a stretch film (also simply referred to as a film) 2.
It is a device for packaging.
【０００３】ストレッチ包装機による物品１の包装過程
を簡単に説明する。図２３に斜視図で示すように、物品
１を物品移送方向（図２３中、矢印Ａ参照）ヘ所定間隔
毎に順次移送しながら、ストレッチフィルム２を前記物
品１にほぼ筒形状に巻き付け、そのフィルム２の両側端
縁部２ｃを自己粘着性を利用して接合させる。その後、
物品移送方向Ａに関し前後に並ぶ物品１の相互間におい
て前記フィルム２を切断する。フィルム２を物品１の前
後で切断した状態が図２４に斜視図で示されている。[0003] The packaging process of the article 1 by the stretch packaging machine will be briefly described. As shown in a perspective view in FIG. 23, the stretch film 2 is wound around the article 1 in a substantially cylindrical shape while sequentially transferring the article 1 at predetermined intervals in the article transfer direction (see arrow A in FIG. 23). The two side edges 2c of the film 2 are joined using self-adhesion. afterwards,
The film 2 is cut between the articles 1 arranged in front and behind in the article transport direction A. FIG. 24 is a perspective view showing a state in which the film 2 is cut before and after the article 1.
【０００４】さらに、図２４に示すように、物品１の移
送方向前方に突出するフィルム２の前側耳部（単に前耳
ともいう）２ａおよび同物品１の移送方向後方に突出す
るフィルム２の後側耳部（単に後耳ともいう）２ｂを、
図２２に示すように、物品１を包んだフィルム２の下面
にそれぞれ折りたたむことによって、各耳部２ａ，２ｂ
を物品１の下面におけるフィルム部分に対し自己粘着性
を利用して接合させる。このようにして物品１が包装さ
れる。Further, as shown in FIG. 24, a front ear portion (also simply referred to as a front ear) 2a of the film 2 protruding forward in the transport direction of the article 1 and a rear portion of the film 2 protruding rearward in the transport direction of the article 1. Side ears (also simply called back ears) 2b
As shown in FIG. 22, each of the ears 2a, 2b is folded on the lower surface of the film 2 wrapping the article 1, respectively.
To the film portion on the lower surface of the article 1 by utilizing self-adhesion. Thus, the article 1 is packaged.
【０００５】次に、ストレッチ包装機の従来例（従来装
置ともいう）について図２５の略体斜視図を参照して説
明する。包装機１０は物品供給コンベア１１を備えてい
る。物品供給コンベア１１は、物品１を装置後方から前
方すなわち物品移送方向（図２５中、矢印Ａ参照）ヘ所
定間隔毎に順次供給する。なお、物品移送方向前方を下
流側ともいい、また、物品移送方向後方を上流側ともい
う。Next, a conventional example of a stretch packaging machine (also referred to as a conventional apparatus) will be described with reference to a schematic perspective view of FIG. The packaging machine 10 includes an article supply conveyor 11. The article supply conveyor 11 sequentially supplies the articles 1 at predetermined intervals from the rear of the apparatus to the front, that is, in the article transfer direction (see arrow A in FIG. 25). The front in the article transfer direction is also referred to as the downstream side, and the rear in the article transfer direction is also referred to as the upstream side.
【０００６】前記物品供給コンベア１１の下流側には、
フィルム製筒装置１４が配設されている。フィルム製筒
装置１４は、フィルム供給源である供給ロール１２から
引出した帯状のストレッチフィルム２を物品１の周りに
ほぼ筒状に巻き付ける機能を有している。On the downstream side of the article supply conveyor 11,
A film cylinder device 14 is provided. The film cylinder device 14 has a function of winding the belt-shaped stretch film 2 drawn from the supply roll 12 as a film supply source into a substantially cylindrical shape around the article 1.
【０００７】前記フィルム製筒装置１４は、物品移送ラ
インの左右両側にそれぞれ配置された上下一対のフィル
ム送りベルトコンベア１６からなるフィルム送り機構
（符号省略）を備えている。上下一対のフィルム送りベ
ルトコンベア１６は、上流側から下流側に向かって前下
がりに傾斜している。これらのフィルム送りベルトコン
ベア１６は、無端状に形成されたベルト１６ａの走行駆
動によって、前記供給ロール１２から引出されたフィル
ム２の各側端縁部（図２３中、符号２ｃ参照）を挟持し
ながら下流側に斜め下がりに給送する。The film cylinder device 14 has a film feed mechanism (not shown) consisting of a pair of upper and lower film feed belt conveyors 16 arranged on both left and right sides of the article transfer line. The pair of upper and lower film feed belt conveyors 16 is inclined forward and downward from the upstream side to the downstream side. These film feed belt conveyors 16 hold each side edge (see reference numeral 2c in FIG. 23) of the film 2 drawn from the supply roll 12 by the traveling drive of the endless belt 16a. It is fed obliquely downward to the downstream side.
【０００８】前記フィルム製筒装置１４は、前記フィル
ム送り機構の下流側における物品移送ラインの左右両側
にそれぞれ配置された左右一対のフィルム絞り込みベル
トコンベア１８からなるフィルム絞り込み機構（図示省
略）を備えている。左右一対のフィルム絞り込みベルト
コンベア１８は、物品移送ラインの下側位置において上
流側から下流側に向けて物品移送ラインの中心に向かっ
て傾斜している。なお、図２５では、フィルム絞り込み
ベルトコンベア１８における無端状に形成された無端ベ
ルトが省略されている。The film cylinder device 14 is provided with a film narrowing-down mechanism (not shown) comprising a pair of left and right film narrowing-down belt conveyors 18 arranged on the left and right sides of the article transfer line on the downstream side of the film feeding mechanism. I have. The pair of left and right film narrowing belt conveyers 18 are inclined toward the center of the article transfer line from the upstream side to the downstream side at a position below the article transfer line. In FIG. 25, the endless belt formed in the endless shape in the film narrowing belt conveyor 18 is omitted.
【０００９】前記フィルム絞り込みベルトコンベア１８
は、無端ベルトの走行駆動によって、前記フィルム絞り
込みベルトコンベア１６を経たフィルム２の両側端縁部
２ｃを挟持しながら下流側に向かって給送し、そのフィ
ルム２の両側端縁部２ｃを絞り込んで重合することによ
り、物品１に対しフィルム２をほぼ筒形状に巻き付ける
ことができる（図２３参照）。The film narrowing belt conveyor 18
Is transported downstream by the driving of the endless belt while nipping both side edges 2c of the film 2 through the film narrowing belt conveyer 16, and narrowing down both side edges 2c of the film 2. The polymerization allows the film 2 to be wound around the article 1 in a substantially cylindrical shape (see FIG. 23).
【００１０】しかして、前記左右のフィルム絞り込みベ
ルトコンベア１８の下流側において、各無端ベルトはそ
れぞれセンターローラ１８ｂに掛装されている。センタ
ーローラ１８ｂは、物品移送ラインの中心を挟む左右両
側に配置されている。両センターローラ１８ｂは、スト
レッチフィルム２の両側端縁部２ｃを挟持し、その両側
端縁部２ｃを自己粘着性を利用して接合させる。On the downstream side of the left and right film narrowing belt conveyors 18, each endless belt is mounted on a center roller 18b. The center rollers 18b are arranged on both left and right sides of the center of the article transfer line. The two center rollers 18b sandwich both side edges 2c of the stretch film 2 and join the two side edges 2c using self-adhesion.
【００１１】前記フィルム絞り込みベルトコンベア１８
の下流側には、左右一対のサイドベルトコンベア２０が
配設されている。図２５では、一方のサイドベルトコン
ベアが省略されている。左右一対のサイドベルトコンベ
ア２０は、無端ベルト２０ａの走行駆動によって、前記
ストレッチフィルム２が巻き付けられた物品１を挟持し
ながら下流側に向かって移送する。The film narrowing belt conveyor 18
A pair of left and right side belt conveyors 20 is disposed on the downstream side. In FIG. 25, one side belt conveyor is omitted. The pair of left and right side belt conveyors 20 is transported downstream by the traveling drive of the endless belt 20a while nipping the article 1 around which the stretch film 2 is wound.
【００１２】前記フィルム絞り込みベルトコンベア１８
の下流側付近には、フィルム切断装置２２が配設されて
いる。フィルム切断装置２２は、物品移送方向に関し前
後に並ぶ物品１の相互間においてストレッチフィルム２
を切断する。The film narrowing belt conveyor 18
A film cutting device 22 is disposed in the vicinity of the downstream side. The film cutting device 22 includes a stretch film 2 between the articles 1 arranged in front and rear in the article transport direction.
Disconnect.
【００１３】前記フィルム切断装置２２の下流側付近に
は、左右一対のサイドベルトコンベア２０の物品移送ラ
インの下側に位置するフィルム折りたたみ装置２３が配
設されている。フィルム折りたたみ装置２３は、左右一
対のチェーン伝動機構（図示省略）の無端状に形成され
たチェーンの相互間に、物品移送方向と直交する多数本
の後耳用折りたたみバー２３ａを架設したものである。
チェーン伝動機構によるチェーンの走行駆動により、同
チェーンの上側直線部分における後耳用折りたたみバー
２３ａが物品移送方向と同方向に移動される。この後耳
用折りたたみバー２３ａは、前記サイドベルトコンベア
２０の無端ベルト２０ａの移送速度よりも高速で移動さ
れる。なお、後耳用折りたたみバー２３ａは本明細書で
いう「物品移送方向後方で物品から突出するストレッチ
フィルムの耳部を折りたたむ折りたたみ部材」に相当す
る。In the vicinity of the downstream side of the film cutting device 22, there is provided a film folding device 23 located below the article transfer line of the pair of left and right side belt conveyors 20. The film folding device 23 has a large number of rear ear folding bars 23a which are orthogonal to the article transfer direction between the endless chains of a pair of left and right chain transmission mechanisms (not shown). .
When the chain is driven by the chain transmission mechanism, the folding bar 23a for the rear ear in the upper straight portion of the chain is moved in the same direction as the article transfer direction. The rear ear folding bar 23a is moved at a speed higher than the transfer speed of the endless belt 20a of the side belt conveyor 20. The rear ear folding bar 23a corresponds to a “folding member that folds an ear portion of a stretch film that protrudes from an article rearward in the article transport direction” in this specification.
【００１４】また、フィルム折りたたみ装置２３は、ス
トレッチフィルム２の後耳２ｂ（図２４参照）をその周
辺のエアとともに下方に吸引する吸引装置（図示省略）
を備えている。吸引装置により、ストレッチフィルム２
の後耳２ｂがフィルム折りたたみ装置２３の上側直線部
分におけるいずれかの後耳用折りたたみバー２３ａの折
りたたみ方向前方（下流側）を横切る方向に吸引されて
折り曲げられる。この状態で、後耳用折りたたみバー２
３ａが前に述べたようにサイドベルトコンベア２０の無
端ベルト２０ａの移送速度よりも高速で物品移送方向へ
移動されることにより、ストレッチフィルム２の後耳２
ｂが物品１の下面に折りたたまれる。Further, the film folding device 23 is a suction device (not shown) for sucking the rear ear 2b (see FIG. 24) of the stretch film 2 downward together with the air around it.
It has. Stretch film 2 by suction device
The rear ear 2b is sucked and bent in a direction crossing the front (downstream side) in the folding direction of any of the rear ear folding bars 23a in the upper straight portion of the film folding device 23. In this state, the rear ear folding bar 2
3a is moved in the article transfer direction at a speed higher than the transfer speed of the endless belt 20a of the side belt conveyor 20 as described above, so that the rear ear 2 of the stretch film 2 is moved.
b is folded on the lower surface of the article 1.
【００１５】前記フィルム折りたたみ装置２３の下流側
には、シャッター装置２５が配設されている。シャッタ
ー装置２５は、サイドベルトコンベア２０で移送される
物品１に対しストレッチフィルム２の前耳２ａ（図２４
参照）を折りたたむ。Downstream of the film folding device 23, a shutter device 25 is provided. The shutter device 25 moves the front ear 2a (FIG. 24) of the stretch film 2 against the article 1 transported by the side belt conveyor 20.
(See below).
【００１６】前記シャッター装置２５の下流側には、物
品排出コンベア２６が配設されている。物品排出コンベ
ア２６は、ストレッチフィルム２により包装された物品
１を所定の排出場所へ移送する。An article discharge conveyor 26 is provided downstream of the shutter device 25. The article discharge conveyor 26 transfers the article 1 wrapped by the stretch film 2 to a predetermined discharge place.
【００１７】[0017]
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のフィル
ム折りたたみ装置２３によると、左右一対のチェーン伝
動機構（図示省略）の無端チェーンの相互間に多数本の
後耳用折りたたみバー２３ａ（本明細書でいう「物品移
送方向後方で物品から突出するストレッチフィルムの耳
部を折りたたむ折りたたみ部材」に相当する）が架設さ
れており、チェーン伝動機構による無端チェーンの走行
駆動によって後耳用折りたたみバー２３ａを移動させて
いるため、構造が複雑で装置が大型化するという問題点
があった。According to the above-mentioned conventional film folding apparatus 23, a large number of rear ear folding bars 23a (refer to this specification) are provided between endless chains of a pair of right and left chain transmission mechanisms (not shown). (Corresponding to a “folding member that folds an ear portion of a stretch film that protrudes from an article behind the article in the article transfer direction”), and moves the rear ear folding bar 23a by driving the endless chain by a chain transmission mechanism. Therefore, there is a problem that the structure is complicated and the device becomes large.
【００１８】また、例えば特開昭５５−１６３１０６号
公報により開示された包装装置におけるフィルム折りた
たみ装置がある。この公開公報のフィルム折りたたみ装
置は、カム（公報中の符号で３５、以下同様）で揺動さ
れるレバー（３４）と、そのレバー（３４）に設けられ
た滑車（３５）と、スライダー（２６）に固定されたベ
ルト（３２）と、フレーム（２９）とスライダー（２
６）との間に介在されたスプリング（３０）等により構
成されており、それらの作動によって、スライダー（２
６）とともに可動バー（１０）を高速で移動させること
により、フィルムの後側耳部を折りたたむものである。
なお、可動バー（１０）は本明細書でいう「物品移送方
向後方で物品から突出するストレッチフィルムの耳部を
折りたたむ折りたたみ部材」に相当する。Further, for example, there is a film folding device in a packaging device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-163106. The film folding device disclosed in this publication includes a lever (34) that is swung by a cam (reference numeral 35 in the publication, the same applies hereinafter), a pulley (35) provided on the lever (34), and a slider (26). ), A frame (29) and a slider (2).
6) and a spring (30) interposed between the slider (2) and the slider (2).
By moving the movable bar (10) at high speed together with 6), the rear ear of the film is folded.
The movable bar (10) corresponds to a “folding member that folds an ear portion of a stretch film that protrudes from an article behind the article in the article transport direction” in this specification.
【００１９】上記した前記公開公報のフィルム折りたた
み装置によると、ベルト（３２）、スプリング（３０）
等を用いてスライダー（２６）を移動させるため、高速
運転をして処理能力を上げようとした場合、ベルト（３
２）のブレ等で動作が不確実になるおそれがあり、高速
処理には不向きである。なお、前記公開公報のフィルム
折りたたみ装置は、フィルム切断機構が物品移送方向で
不動なものであるから、フィルムを切断する際にはフィ
ルム（物品）の送りを停止させる、いわゆる間欠運転
（低速処理）をするものである。よって高速処理を考慮
する必要はない。According to the film folding apparatus disclosed in the above-mentioned publication, the belt (32), the spring (30)
In order to move the slider (26) with the use of a high-speed operation to increase the processing capacity, the belt (3) is used.
The operation may be uncertain due to blurring in 2), and is not suitable for high-speed processing. In the film folding apparatus disclosed in the above-mentioned publication, the film cutting mechanism is immovable in the article transfer direction. Therefore, when cutting the film, the film (article) is stopped from being fed, so-called intermittent operation (low-speed processing). It is what you do. Therefore, there is no need to consider high-speed processing.
【００２０】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであって、本発明が解決しようとする課題
は、構造を簡素化して装置をコンパクト化するととも
に、耳部に対する折りたたみ部材の折りたたみ動作を確
実化して高速処理に対応することのできるストレッチ包
装機におけるフィルム折りたたみ装置を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to simplify the structure to make the apparatus compact, and to make the folding member to the ear part. It is an object of the present invention to provide a film folding device in a stretch packaging machine capable of ensuring a folding operation and corresponding to high-speed processing.
【００２１】[0021]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１の発明は、順次移送される物品に対しストレッチフ
ィルムをほぼ筒形状に巻き付けた後、物品移送方向に関
し前後に並ぶ物品の相互間においてストレッチフィルム
を切断し、その切断されたストレッチフィルムの、物品
移送方向で物品から突出する耳部を移送される前記物品
の下面側に折りたたむストレッチ包装機におけるフィル
ム折りたたみ装置であって、移送手段と吸引手段と移動
部材と揺動部材と折りたたみ部材とを備え、前記移送手
段は、前記物品を物品移送方向に移送可能に設けられ、
前記吸引手段は、前記耳部を吸引により下方に引っ張り
可能に設けられ、前記移動部材は、前記物品移送方向と
平行に移動可能に設けられ、前記揺動部材は、前記移動
部材に対し揺動可能に設けられ、前記折りたたみ部材
は、前記移送手段の下方において前記耳部を折りたたみ
可能となるよう、前記揺動部材に対し設けられ、前記移
動部材が物品とともに移動する際に、前記揺動部材が揺
動し、前記吸引手段により下方に引っ張られた前記耳部
を前記折りたたみ部材によって物品の下面側へ折りたた
むことを特徴とするストレッチ包装機におけるフィルム
折りたたみ装置である。According to a first aspect of the present invention, a stretch film is wound around an article to be sequentially transported in a substantially cylindrical shape, and then the articles are arranged in front and rear in the article transport direction. In the film folding apparatus in a stretch wrapping machine that cuts the stretch film in, and cuts the cut stretch film to the lower surface side of the article to be transferred the ear protruding from the article in the article transfer direction, the transfer means, The apparatus includes a suction unit, a moving member, a swing member, and a folding member, and the transfer unit is provided so as to be able to transfer the article in the article transfer direction,
The suction means is provided so as to be able to pull the ear part downward by suction, the moving member is provided so as to be movable in parallel with the article transfer direction, and the swinging member swings with respect to the moving member. And the folding member is provided to the swing member so that the ear portion can be folded below the transfer means, and when the moving member moves together with the article, the swing member is provided. Swings and folds the ear portion pulled downward by the suction means to the lower surface side of the article by the folding member, which is a film folding apparatus in a stretch packaging machine.
【００２２】上記構成において、物品が移送手段により
物品移送方向に移送されていくに際し、切断されたスト
レッチフィルムの、物品移送方向で物品から突出する耳
部が吸引手段により吸引されて下方に引っ張られる。こ
れとともに、移動部材が物品移送方向へ物品とともに移
動すると、揺動部材が揺動されることにより前記耳部が
折りたたみ部材によって確実に折りたたまれる。したが
って、上記ストレッチ包装機におけるフィルム折りたた
み装置によると、従来装置（図２５参照）と比べて、構
造を簡素化して装置をコンパクト化することができると
ともに、耳部に対する折りたたみ部材の折りたたみ動作
を確実化することにより、高速処理に対応でき、物品の
連続移送が可能となって、高速運転に対応することがで
きる。In the above construction, when the article is transferred in the article transfer direction by the transfer means, the ear portion of the cut stretch film protruding from the article in the article transfer direction is sucked by the suction means and pulled downward. . At the same time, when the moving member moves with the article in the article transfer direction, the swing member swings, so that the ear portion is reliably folded by the folding member. Therefore, according to the film folding device in the stretch packaging machine, the structure can be simplified and the device can be made compact as compared with the conventional device (see FIG. 25), and the folding operation of the folding member with respect to the ear can be ensured. By doing so, it is possible to cope with high-speed processing, to enable continuous transfer of articles, and to cope with high-speed operation.
【００２３】請求項２の発明は、前記吸引手段の吸引口
が物品とともに物品移送方向に移動可能に設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載のストレッチ包装機に
おけるフィルム折りたたみ装置である。According to a second aspect of the present invention, there is provided the film folding apparatus according to the first aspect of the present invention, wherein the suction port of the suction means is provided so as to be movable together with the article in the article transfer direction.
【００２４】このように構成すると、吸引手段の吸引口
が物品とともに物品移送方向に移動することにより、ス
トレッチフィルムの耳部に対し吸引手段の吸引力を効果
的に作用させることができる。With this configuration, the suction port of the suction means moves in the article transfer direction together with the article, so that the suction force of the suction means can effectively act on the ears of the stretch film.
【００２５】請求項３の発明は、ストレッチ包装機の機
枠に対し所要のカム曲線を有するカム部材が設けられ、
前記揺動部材には、揺動用ローラが設けられ、前記移動
部材が物品とともに移動する際に、前記カム部材のカム
曲線に沿って前記揺動用ローラが転動することによって
前記揺動部材が揺動されることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のストレッチ包装機におけるフィルム折りた
たみ装置である。According to a third aspect of the present invention, a cam member having a required cam curve is provided for a machine frame of a stretch packaging machine.
The swinging member is provided with a swinging roller, and when the moving member moves with the article, the swinging roller rolls along a cam curve of the cam member, whereby the swinging member swings. 3. A film folding apparatus according to claim 1, wherein the film folding apparatus is operated.
【００２６】このように構成すると、移動部材が物品と
ともに移動する際に、カム部材のカム曲線に沿って揺動
用ローラが転動することにより、揺動部材に確実な揺動
運動を与えることができる。With this configuration, when the moving member moves with the article, the rocking roller rolls along the cam curve of the cam member, so that the rocking member can be reliably rocked. it can.
【００２７】請求項４の発明は、物品移送方向後方で物
品から突出するストレッチフィルムの耳部を折りたたむ
折りたたみ部材を備える揺動部材が設けられ、その揺動
部材に前記揺動用ローラが設けられていることを特徴と
する請求項３記載のストレッチ包装機におけるフィルム
折りたたみ装置である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a swing member having a folding member for folding an ear portion of a stretch film protruding from an article in the article transport direction rearward, and the swing roller is provided in the swing member. 4. A film folding apparatus according to claim 3, wherein said film folding apparatus is a film folding apparatus.
【００２８】このように構成すると、物品移送方向後方
で物品から突出するストレッチフィルムの耳部を折りた
たむ折りたたみ部材を備える揺動部材を、カム部材のカ
ム曲線に沿って揺動用ローラが転動することによって揺
動させることができる。According to this structure, the swinging roller having the folding member that folds the ear portion of the stretch film that protrudes from the article behind the article in the article transfer direction can be rolled along the cam curve of the cam member. Can be swung.
【００２９】請求項５の発明は、物品移送方向後方で物
品から突出するストレッチフィルムの耳部を折りたたむ
折りたたみ部材を備える揺動部材、及び、物品移送方向
前方で物品から突出するストレッチフィルムの耳部を折
りたたむ折りたたみ部材を備える揺動部材が設けられ、
両揺動部材が連動可能に連結されているとともに、物品
移送方向後方の耳部に対応する揺動部材に前記揺動用ロ
ーラが設けられていることを特徴とする請求項３記載の
ストレッチ包装機におけるフィルム折りたたみ装置であ
る。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a swing member including a folding member for folding an ear portion of a stretch film protruding from an article in a rearward direction of the article, and a lug portion of the stretch film protruding from an article in a forward direction of the article. A swing member provided with a folding member for folding
4. The stretch wrapping machine according to claim 3, wherein the two swinging members are operatively connected to each other, and the swinging roller is provided on a swinging member corresponding to a rear ear portion in the article transfer direction. Is a film folding device.
【００３０】このように構成すると、物品移送方向後方
で物品から突出するストレッチフィルムの耳部を折りた
たむ折りたたみ部材を備える揺動部材を、カム部材のカ
ム曲線に沿って揺動用ローラが転動することによって揺
動させることができ、さらに、その揺動部材の揺動に連
動して、物品移送方向前方で物品から突出するストレッ
チフィルムの耳部を折りたたむ折りたたみ部材を備える
揺動部材を揺動させることができる。According to this structure, the swinging roller having the folding member that folds the ear portion of the stretch film that protrudes from the article behind the article in the article transfer direction can be rolled along the cam curve of the cam member. Swinging the swinging member provided with a folding member that folds the ear portion of the stretch film that protrudes from the article forward in the article transfer direction in conjunction with the swinging movement of the swinging member. Can be.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を説明す
る。図１に包装機（符号、３０を付す）の概要が略体側
面図で示されている。図１において、包装機３０の物品
供給コンベア１１、フィルム製筒装置１４、サイドベル
トコンベア２０、物品排出コンベア２６については、従
来装置（図２５参照）に採用されているものとほとんど
同一構成であるから同一符号を付すことにより重複する
説明は省略する。図１においては図面の右方が物品移送
方向前方（下流側ともいう）に相当し、同じく左方が物
品移送方向後方（上流側ともいう）に相当し、物品移送
方向を前後方向とも称する。また、物品移送方向と直交
する方向を左右方向と称し、正断面図（図２）における
図面の左側が左右方向の左側に相当する。なお、サイド
ベルトコンベア２０は本明細書でいう移送手段に相当す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic side view showing an outline of a packaging machine (designated by reference numeral 30). In FIG. 1, the article supply conveyor 11, the film cylinder device 14, the side belt conveyor 20, and the article discharge conveyor 26 of the packaging machine 30 have almost the same configuration as that employed in the conventional apparatus (see FIG. 25). , The same reference numerals are given, and duplicate description will be omitted. In FIG. 1, the right side of the drawing corresponds to the front (also referred to as downstream) in the article transfer direction, the left side corresponds to the rear (also referred to as upstream) in the article transfer direction, and the article transfer direction is also referred to as the front-rear direction. A direction orthogonal to the article transfer direction is referred to as a left-right direction, and the left side of the drawing in the front sectional view (FIG. 2) corresponds to the left side in the left-right direction. In addition, the side belt conveyor 20 corresponds to the transfer means referred to in this specification.
【００３２】包装機３０におけるサイドベルトコンベア
２０の物品移送方向（図１中、矢印Ａ参照）に関する途
中には、フィルム切断装置（符号、９０を付す）を備え
るフィルム折りたたみ装置（符号、５０を付す）が配設
されている。フィルム折りたたみ装置５０は、図２に正
断面図、図３に側面図、図４に側断面図、図５に略体平
面図でそれぞれ示されている。On the way of the side belt conveyor 20 in the packaging machine 30 with respect to the article transfer direction (see arrow A in FIG. 1), a film folding device (reference numeral 90) is provided with a film cutting device (reference numeral 90). ) Are arranged. FIG. 2 is a front sectional view, FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a side sectional view, and FIG. 5 is a schematic plan view of the film folding apparatus 50.
【００３３】フィルム折りたたみ装置５０について説明
する。図２および図３に示すように、フィルム折りたた
み装置５０は、包装機３０の機枠３２に対し装備されて
いる。その機枠３２は、機台３３と枠板３４とにより構
成されている。機台３３は、レベルアジャストボルト３
３ａの調整によって水平状態に設置されている。また、
枠板３４は、ほぼ平板形状に形成されており、機台３３
に対し垂直状に固定されている。The film folding device 50 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the film folding device 50 is provided for the machine frame 32 of the packaging machine 30. The machine frame 32 includes a machine base 33 and a frame plate 34. The machine base 33 is a level adjust bolt 3
It is installed horizontally by the adjustment of 3a. Also,
The frame plate 34 is formed in a substantially flat plate shape.
Are fixed vertically.
【００３４】フィルム折りたたみ装置５０は、大別する
と、フィルム切断装置９０の他、駆動装置５１（図２参
照）、吸引装置８０、後耳用折りたたみ装置１１０およ
び前耳用折りたたみ装置１２０（図３参照）をそれぞれ
備えている。以下、説明の都合上、駆動装置５１、吸引
装置８０、フィルム切断装置９０、後耳用折りたたみ装
置１１０、前耳用折りたたみ装置１２０の順に説明する
ことにする。The film folding device 50 is roughly divided into a film cutting device 90, a driving device 51 (see FIG. 2), a suction device 80, a rear ear folding device 110, and a front ear folding device 120 (see FIG. 3). ). Hereinafter, for convenience of description, the driving device 51, the suction device 80, the film cutting device 90, the rear ear folding device 110, and the front ear folding device 120 will be described in this order.
【００３５】［駆動装置５１］駆動装置５１（図２参
照）を説明する。図２のほぼ上半部を部分拡大図で示し
た図６において、前記機枠３２（図２参照）の枠板３４
の右側面には、駆動源としての電動式の駆動モータ５２
が設置されている。枠板３４の右側面には、駆動モータ
５２の上方に位置する減速機５３が設置されている。駆
動モータ５２の出力軸（図示省略）と減速機５３の入力
軸とは、ベルト５４ａを有するベルト伝動機構５４を介
して動力伝達可能に連繋されている。したがって、駆動
モータ５２の駆動により、ベルト伝動機構５４を介して
減速機５３が作動される。[Drive Device 51] The drive device 51 (see FIG. 2) will be described. In FIG. 6, which is a partially enlarged view of a substantially upper half of FIG. 2, a frame plate 34 of the machine casing 32 (see FIG. 2).
The electric drive motor 52 as a drive source
Is installed. On the right side of the frame plate 34, a speed reducer 53 located above the drive motor 52 is installed. An output shaft (not shown) of the drive motor 52 and an input shaft of the speed reducer 53 are connected so as to be able to transmit power via a belt transmission mechanism 54 having a belt 54a. Accordingly, the drive of the drive motor 52 causes the speed reducer 53 to operate via the belt transmission mechanism 54.
【００３６】前記枠板３４には、伝動軸５６が軸受５７
を介して回転可能に支持されている。伝動軸５６は、前
記減速機５３の上方に位置されている。伝動軸５６の右
端部は軸受５７より右方に突出している。軸受５７より
突出された伝動軸５６の右端部と、前記減速機５３の出
力軸（図示省略）とは、チェーン５８ａを有するチェー
ン伝動機構５８を介して動力伝達可能に連繋されてい
る。したがって、前記駆動モータ５２の駆動に基づいて
作動される減速機５３の出力軸の回転により、チェーン
伝動機構５８を介して伝動軸５６が回転される。A transmission shaft 56 has a bearing 57 on the frame plate 34.
It is rotatably supported through. The transmission shaft 56 is located above the speed reducer 53. The right end of the transmission shaft 56 projects rightward from the bearing 57. The right end of the transmission shaft 56 protruding from the bearing 57 and an output shaft (not shown) of the speed reducer 53 are connected so as to be able to transmit power via a chain transmission mechanism 58 having a chain 58a. Therefore, the transmission shaft 56 is rotated via the chain transmission mechanism 58 by the rotation of the output shaft of the speed reducer 53 operated based on the driving of the driving motor 52.
【００３７】前記伝動軸５６の左端部は軸受５７より左
方に突出している。軸受５７より突出された伝動軸５６
の左端部には、旋回アーム６０が固定されている。ま
た、旋回アーム６０の右側で固定ギア６１が、前記機枠
３２に固定された前記軸受５７に対して固定されてい
る。The left end of the transmission shaft 56 projects leftward from the bearing 57. Transmission shaft 56 protruding from bearing 57
The turning arm 60 is fixed to the left end of the arm. A fixed gear 61 is fixed to the bearing 57 fixed to the machine frame 32 on the right side of the turning arm 60.
【００３８】前記旋回アーム６０の自由端部（図６にお
いて上端部）には、旋回軸６２が回転可能に支持されて
いる。旋回軸６２の右端部は、旋回アーム６０より右方
に突出されている。旋回アーム６０より突出された旋回
軸６２の右端部には、旋回ギア６３が固定されている。A swing shaft 62 is rotatably supported at a free end (upper end in FIG. 6) of the swing arm 60. The right end of the turning shaft 62 projects rightward from the turning arm 60. A turning gear 63 is fixed to the right end of the turning shaft 62 protruding from the turning arm 60.
【００３９】図４のほぼ上半部を部分拡大図で示した図
１１において、前記旋回アーム６０の一側（図１１にお
いては図面の右側）には支持軸６４が固定されている。
図６に示すように、支持軸６４の右端部は、旋回アーム
６０より右方に突出されている。旋回アーム６０より突
出された支持軸６４の右端部には、中間ギア６５が回転
可能に支持されている。中間ギア６５は、図１１に示す
ように、前記固定ギア６１および前記旋回ギア６３に対
し噛み合わされている。これらのギアすなわち固定ギア
６１、旋回ギア６３および中間ギア６５によって、遊星
歯車機構が構成されている。In FIG. 11, which is a partially enlarged view of the upper half of FIG. 4, a support shaft 64 is fixed to one side of the revolving arm 60 (the right side in FIG. 11).
As shown in FIG. 6, the right end of the support shaft 64 protrudes rightward from the turning arm 60. An intermediate gear 65 is rotatably supported at the right end of the support shaft 64 protruding from the turning arm 60. The intermediate gear 65 meshes with the fixed gear 61 and the turning gear 63 as shown in FIG. A planetary gear mechanism is constituted by these gears, that is, the fixed gear 61, the turning gear 63, and the intermediate gear 65.
【００４０】したがって、図１１において、伝動軸５６
の回転に基づいて旋回アーム６０を図示左回り方向に回
転させると（図１１中、旋回アーム６０の先端部の移動
軌跡を示す円周線Ｌ参照）、旋回ギア６３および旋回軸
６２は伝動軸５６の周囲を回転するが、その旋回軸６２
を中心とした回転は見掛け上しない。すなわち、旋回ギ
ア６３および旋回軸６２の面に仮に上向きの矢印ＵＰを
描くと、旋回アーム６０のいずれの回転位置において
も、矢印ＵＰの向きは一定不変である。Therefore, in FIG.
When the turning arm 60 is rotated in the counterclockwise direction in the drawing based on the rotation of the turning arm 60 (see a circumferential line L indicating the movement trajectory of the distal end of the turning arm 60 in FIG. 11), the turning gear 63 and the turning shaft 62 become the transmission shaft. 56, and its pivot 62
There is no apparent rotation around. That is, if an upward arrow UP is drawn on the surfaces of the revolving gear 63 and the revolving shaft 62, the direction of the arrow UP is constant at any rotational position of the revolving arm 60.
【００４１】図６に示すように、前記旋回軸６２は、旋
回アーム６０より左方に突出され、前記左右のサイドベ
ルトコンベア２０の上方を左右方向に水平に横切ってい
る。また、旋回軸６２には、後述する移動部材７０を往
復移動させる往復動用ローラ６６が回転可能に支持され
ている。往復動用ローラ６６は、前記旋回アーム６０の
左側に隣接している。As shown in FIG. 6, the swivel shaft 62 projects leftward from the swivel arm 60 and horizontally crosses over the left and right side belt conveyors 20 in the left-right direction. A reciprocating roller 66 for reciprocating a moving member 70 described later is rotatably supported on the pivot shaft 62. The reciprocating roller 66 is adjacent to the left side of the turning arm 60.
【００４２】前記旋回軸６２には、前記往復動用ローラ
６６の左方に位置する左右の案内ローラ６７が回転可能
にかつ軸方向にスライド可能に支持されている。左右の
案内ローラ６７は、所定間隔を隔てて配置されている。
各案内ローラ６７の外周面には、周方向に連続する環状
溝６７ａが形成されている。なお、各案内ローラ６７の
環状溝６７ａは、後述する各案内部材６８のガイド孔６
８ａ（図３参照）の口縁部に対し転動可能に係合されて
いる。A left and right guide roller 67 located on the left side of the reciprocating roller 66 is supported by the pivot shaft 62 so as to be rotatable and slidable in the axial direction. The left and right guide rollers 67 are arranged at a predetermined interval.
An annular groove 67 a that is continuous in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of each guide roller 67. The annular groove 67a of each guide roller 67 is provided with a guide hole 6 of each guide member 68 described later.
8a (see FIG. 3) so as to be rollably engaged with the rim.
【００４３】図５および図６に示すように、前記各サイ
ドベルトコンベア２０は、その上面にコンベアフレーム
２０ｂを有している。各コンベアフレーム２０ｂには、
ほぼ平板形状の案内部材６８が垂直状に固定されてい
る。As shown in FIGS. 5 and 6, each side belt conveyor 20 has a conveyor frame 20b on its upper surface. In each conveyor frame 20b,
A substantially flat guide member 68 is fixed vertically.
【００４４】図３のほぼ上半部を部分拡大図で示した図
８において、前記案内部材６８には、前記伝動軸５６と
同一軸線上に孔中心を有するガイド孔６８ａが形成され
ている。各案内部材６８のガイド孔６８ａの口縁部に
は、前記各案内ローラ６７の環状溝６７ａがそれぞれ転
動可能に係合されている（図６参照）。したがって、伝
動軸５６の回転に基づいて前記旋回軸６２が伝動軸５６
の回りに回転することにより、各案内ローラ６７が各案
内部材６８のガイド孔６８ａの口縁部に沿って回転しな
がら移動する。In FIG. 8, which shows a partially enlarged view of the upper half of FIG. 3, a guide hole 68a having a hole center on the same axis as the transmission shaft 56 is formed in the guide member 68. The annular groove 67a of each guide roller 67 is rotatably engaged with the edge of the guide hole 68a of each guide member 68 (see FIG. 6). Therefore, based on the rotation of the transmission shaft 56, the turning shaft 62 is
, Each guide roller 67 moves while rotating along the edge of the guide hole 68 a of each guide member 68.
【００４５】しかして、前記両サイドベルトコンベア２
０（図６参照）は、周知の間隔調整機構（図示省略）に
より、そのコンベア２０の相互間の間隔を調整可能に構
成されているため、包装する物品１の左右方向の幅寸法
に対応可能である。両サイドベルトコンベア２０の間隔
の調整にともない、各コンベアフレーム２０ｂが案内部
材６８とともに幅方向（図６においては図面の左右方
向）に移動するとともに、案内ローラ６７が旋回軸６２
上を軸方向に移動すなわちスライドする。The two side belt conveyors 2
0 (see FIG. 6) is configured so that the interval between the conveyors 20 can be adjusted by a well-known interval adjusting mechanism (not shown). It is. As the distance between the side belt conveyors 20 is adjusted, each conveyor frame 20b moves in the width direction (left and right directions in FIG. 6) together with the guide member 68, and the guide roller 67 rotates the pivot shaft 62.
Move or slide axially on top.
【００４６】図４および図６に示すように、前記枠板３
４の左側面には、上下に平行をなす一対のガイドロッド
４２が配設されている。ガイドロッド４２は、前記サイ
ドベルトコンベア２０の物品移送方向（図４においては
図面の左右方向）に対し平行に延びている。ガイドロッ
ド４２の前後両端部は、枠板３４にそれぞれ固定された
支持片４４によって固定状に支持されている。As shown in FIG. 4 and FIG.
A pair of guide rods 42 that are vertically parallel are disposed on the left side surface of 4. The guide rod 42 extends in parallel to the article transfer direction of the side belt conveyor 20 (the left-right direction in FIG. 4). Both front and rear ends of the guide rod 42 are fixedly supported by support pieces 44 respectively fixed to the frame plate 34.
【００４７】前記両ガイドロッド４２の間には、移動部
材７０が前後方向（図４においては図面の左右方向）に
移動可能に設けられている。移動部材７０は、図１１に
示すように、前後（図１１においては図面の左右）に平
行を成す一対の枠材７１と、その両枠材７１の上下両端
部に設けられかつ両枠材７１を結合した上下のスライド
軸受７２と、両枠材７１の下端部に固定された移動板７
３とからなる。移動部材７０は、図３のＸ−Ｘ線断面図
が示された図１０にも表わされている。A moving member 70 is provided between the two guide rods 42 so as to be movable in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 4). As shown in FIG. 11, the moving member 70 includes a pair of frame members 71 that are parallel to the front and rear (in FIG. 11, the left and right sides of the drawing), and both upper and lower ends of the two frame members 71. Upper and lower slide bearings 72 coupled to each other, and a movable plate 7 fixed to lower end portions of both frame members 71.
3 The moving member 70 is also shown in FIG. 10, which is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【００４８】前記各スライド軸受７２が前記各ガイドロ
ッド４２に対し軸方向（図４においては図面の左右方
向）にスライド可能に設けられることによって、前記移
動部材７０が前記枠板３４に対し前後方向（図４におい
ては図面の左右方向）に移動可能に設けられている。Each slide bearing 72 is provided so as to be slidable in the axial direction (the left-right direction in FIG. 4) with respect to each guide rod 42, so that the moving member 70 moves in the front-rear direction with respect to the frame plate 34. (In FIG. 4, the horizontal direction of the drawing).
【００４９】図６および図１１に示すように、前記移動
部材７０の両枠材７１の間には、前記旋回軸６２上に配
置した往復動用ローラ６６が上下方向に転動可能に介在
されている。したがって、伝動軸５６の回転に基づいて
旋回軸６２が伝動軸５６の回りに回転されることによ
り、移動部材７０が前後方向（図１１においては図面の
左右方向）すなわち前記サイドベルトコンベア２０の物
品移送方向に関し往復移動させられる。As shown in FIGS. 6 and 11, a reciprocating roller 66 disposed on the turning shaft 62 is interposed between the two frame members 71 of the moving member 70 so as to be able to roll in the vertical direction. I have. Therefore, when the turning shaft 62 is rotated around the transmission shaft 56 based on the rotation of the transmission shaft 56, the moving member 70 is moved in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 11), that is, the article on the side belt conveyor 20. It is reciprocated in the transfer direction.
【００５０】［吸引装置８０］次に、吸引装置８０（図
２参照）を説明する。この吸引装置８０は、後述する吸
引機器８１、吸引管８２、固定吸引箱８３、可動吸引箱
８４等で構成され、本明細書でいう吸引手段に相当す
る。図２に示すように、前記機枠３２の枠板３４の下部
右側には、電動式のブロワー等の吸引機器８１が設置さ
れている。吸引機器８１のエア吸引口（図示省略）には
吸引管８２が連通されている。吸引管８２は、枠板３４
を貫通している。[Suction Device 80] Next, the suction device 80 (see FIG. 2) will be described. The suction device 80 includes a suction device 81, a suction tube 82, a fixed suction box 83, a movable suction box 84, and the like, which will be described later, and corresponds to a suction unit in this specification. As shown in FIG. 2, on the lower right side of the frame plate 34 of the machine frame 32, a suction device 81 such as an electric blower is installed. A suction pipe 82 is connected to an air suction port (not shown) of the suction device 81. The suction pipe 82 is connected to the frame plate 34.
Penetrates.
【００５１】図３に示すように、前記枠板３４には、前
記サイドベルトコンベア２０の下方において左方（図３
において紙面表側方向）に突出する前後一対の支持バー
４６が設けられている。前後の支持バー４６の間には、
支持板４８がほぼ水平状に架設されている。支持板４８
の下側には、固定吸引箱８３が取り付けられている。固
定吸引箱８３は、図１６に一部破断側面図で示すよう
に、前記支持板４８を貫通する上面開口状の中空ボック
ス形状に形成されている。また、図２に示すように、固
定吸引箱８３の下部には、前記吸引管８２が連通されて
いる。このため、前記吸引機器８１の吸引力が吸引管８
２を通じて固定吸引箱８３に作用する。As shown in FIG. 3, the frame plate 34 is provided on the left side below the side belt conveyor 20 (FIG. 3).
, A pair of front and rear support bars 46 protruding in the front side of the drawing sheet). Between the front and rear support bars 46,
A support plate 48 is installed substantially horizontally. Support plate 48
The fixed suction box 83 is attached to the lower side. The fixed suction box 83 is formed in the shape of a hollow box having a top opening and penetrating the support plate 48, as shown in a partially broken side view in FIG. Further, as shown in FIG. 2, the suction tube 82 communicates with a lower portion of the fixed suction box 83. Therefore, the suction force of the suction device 81 is reduced by the suction tube 8.
2 and acts on the fixed suction box 83.
【００５２】図１６に示すように、前記支持板４８の上
面には、可動吸引箱８４が前後方向（図１６においては
図面の左右方向）に移動可能に設けられている。可動吸
引箱８４の中空空間は、前後二室に分割されている。前
側（図１６において図示した右側）の内部空間は後耳用
吸引室８５を形成しており、また後側（図１６において
図示した左側）の内部空間は前耳用吸引室８７を形成し
ている。可動吸引箱８４の前後方向略中央部には、その
左右方向（図１６において紙面表裏方向）に延びる溝状
凹部８４ａが形成されている。なお図３に示すように、
可動吸引箱８４は、前記サイドベルトコンベア２０の下
側に隣接する位置に配置されている。As shown in FIG. 16, a movable suction box 84 is provided on the upper surface of the support plate 48 so as to be movable in the front-rear direction (in FIG. 16, the left-right direction in the drawing). The hollow space of the movable suction box 84 is divided into two front and rear chambers. The internal space on the front side (the right side shown in FIG. 16) forms a suction chamber 85 for the rear ear, and the internal space on the rear side (the left side shown in FIG. 16) forms a suction chamber 87 for the front ear. I have. At a substantially central portion in the front-rear direction of the movable suction box 84, a groove-shaped recess 84a extending in the left-right direction (the front and back direction in FIG. 16) is formed. In addition, as shown in FIG.
The movable suction box 84 is arranged at a position adjacent to the lower side of the side belt conveyor 20.
【００５３】図１６に示すように、前記後耳用吸引室８
５は下面が開口している。このため、後耳用吸引室８５
が前記固定吸引箱８３と連通することにより、前記吸引
機器８１（図２参照）の吸引力が固定吸引箱８３を通じ
て後耳用吸引室８５に作用する。後耳用吸引室８５の吸
引口８５ａは、その吸引室８５の上端部においてほぼ後
上方（図１６においては図面の左上方）に向けて傾斜状
に開口されている。後耳用吸引室８５の吸引口８５ａの
下端部には、前方（図１６においては図面の右方）に突
出する仕切り片８６が形成されている。仕切り片８６
は、吸引口８５ａとその吸引口８５ａの下方空間部分と
をほぼ堰状に仕切っている。As shown in FIG. 16, the rear ear suction chamber 8
5 has an open lower surface. For this reason, the rear ear suction chamber 85
Is communicated with the fixed suction box 83, so that the suction force of the suction device 81 (see FIG. 2) acts on the rear ear suction chamber 85 through the fixed suction box 83. The suction port 85a of the rear ear suction chamber 85 is opened at an upper end of the suction chamber 85 so as to be inclined substantially rearward and upward (upper left in FIG. 16). At the lower end of the suction port 85a of the rear ear suction chamber 85, a partition 86 protruding forward (to the right in the drawing in FIG. 16) is formed. Partition piece 86
Divides the suction port 85a and a space below the suction port 85a into a substantially weir shape.
【００５４】前記後耳用吸引室８５の吸引口８５ａに作
用する吸引力は、図１８の説明図に示すように、ストレ
ッチフィルム２の後側耳部（後耳ともいう）２ｂに作用
し、その後耳２ｂをその周辺のエアとともに下方に吸引
する。ストレッチフィルム２の後耳２ｂは、前記吸引に
よって引っ張られることにより、後述する後耳用折りた
たみローラ１１４の折りたたみ方向前方（図１８におい
ては図面の右方）を横切る方向に折り曲げられる。The suction force acting on the suction port 85a of the suction chamber 85 for the rear ear acts on the rear ear (also called the rear ear) 2b of the stretch film 2 as shown in the explanatory view of FIG. The ear 2b is sucked downward together with the surrounding air. The rear ear 2b of the stretch film 2 is bent by being pulled by the suction, so that the rear ear 2b is bent in a direction crossing the front of the rear ear folding roller 114, which will be described later, in the folding direction (the right side in FIG. 18).
【００５５】図１６に示すように、前記前耳用吸引室８
７は下面が開口している。このため、前耳用吸引室８７
が前記固定吸引箱８３と連通することにより、前記吸引
機器８１（図２参照）の吸引力が固定吸引箱８３を通じ
て前耳用吸引室８７に作用する。前耳用吸引室８７の吸
引口８７ａは、その吸引室８７の上端部においてほぼ上
方に向けて開口されている。前耳用吸引室８７の吸引口
８７ａに作用する吸引力は、図１９の説明図に示すよう
に、ストレッチフィルム２の前側耳部（前耳ともいう）
２ａに作用し、その前耳２ａをその周辺のエアとともに
下方に吸引する。ストレッチフィルム２の前耳２ａは、
前記吸引によって引っ張られることにより、後述する前
耳用折りたたみローラ１２４の折りたたみ方向前方（図
１９においては図面の左方）を横切る方向に折り曲げら
れる。As shown in FIG. 16, the front ear suction chamber 8
7 has an opening on the lower surface. For this reason, the front ear suction chamber 87
Communicates with the fixed suction box 83, whereby the suction force of the suction device 81 (see FIG. 2) acts on the front ear suction chamber 87 through the fixed suction box 83. The suction port 87a of the front ear suction chamber 87 is opened substantially upward at the upper end of the suction chamber 87. The suction force acting on the suction port 87a of the front ear suction chamber 87 is, as shown in the explanatory view of FIG. 19, the front ear of the stretch film 2 (also referred to as the front ear).
Acting on the front ear 2a, the front ear 2a is sucked downward together with the surrounding air. The front ear 2a of the stretch film 2
By being pulled by the suction, it is bent in a direction crossing the front of the front ear folding roller 124 in the folding direction (to the left of the drawing in FIG. 19).
【００５６】図１６に示すように、前記可動吸引箱８４
の後側（図１６においては図示した左側）には、押動部
材８８が取り付けられている。押動部材８８は、左右方
向（図１６において紙面表裏方向）に延びており、前記
移動部材７０の移動板７３と連結されている（図４およ
び図１０参照）。したがって、可動吸引箱８４は、移動
部材７０の前後方向（図４においては図面の左右方向）
の往復移動に連動して同方向に往復移動する。As shown in FIG. 16, the movable suction box 84
On the rear side (the left side shown in FIG. 16), a pushing member 88 is attached. The pushing member 88 extends in the left-right direction (the front and back direction in FIG. 16) and is connected to the moving plate 73 of the moving member 70 (see FIGS. 4 and 10). Therefore, the movable suction box 84 moves in the front-rear direction of the moving member 70 (in FIG. 4, the left-right direction in the drawing).
Reciprocates in the same direction in conjunction with the reciprocation of.
【００５７】しかして、前記可動吸引箱８４が往復移動
することにより、固定吸引箱８３に対する可動吸引箱８
４の各吸引室８５，８７の連通面積が変化する。その固
定吸引箱８３に対する各吸引室８５，８７の連通面積に
応じて、ストレッチフィルム２の後耳２ｂに対する吸引
力すなわち引っ張り強さ、および、ストレッチフィルム
２の前耳２ａに対する吸引力すなわち引っ張り強さが変
化する。この点について図１７〜図２０の説明図を参照
して以下に詳述する。When the movable suction box 84 reciprocates, the movable suction box 8 with respect to the fixed suction box 83 is moved.
The communication area of each of the suction chambers 85 and 87 changes. Depending on the area of communication between the suction chambers 85 and 87 with the fixed suction box 83, the suction force, ie, the tensile strength, of the stretch film 2 with respect to the rear ear 2b, and the suction force, ie, the tensile strength of the stretch film 2, with respect to the front ear 2a. Changes. This point will be described in detail below with reference to the explanatory diagrams of FIGS.
【００５８】すなわち、可動吸引箱８４は、図１７に示
す後退位置から図１８に示す第１段階の前動位置、図１
９に示す第２段階の前動位置を経て、図２０に示す最前
動位置に前動したのち、その逆順で後退位置（図１７参
照）に後動することにより、一往復する。なお、物品移
送方向に関し前後に並ぶ物品１が１ピッチ分移送される
移送ストロークのうち、１／２の移送ストローク相当分
が可動吸引箱８４の前動ストローク分に割り当てられ、
残りの１／２の移送ストローク相当分が可動吸引箱８４
の後動ストローク分に割り当てられる。また、可動吸引
箱８４は、ストレッチフィルム２の切断前後を含む移動
ストロークにおいて、物品１（ストレッチフィルム２）
の移送速度とほぼ同期して前動される。さらに、可動吸
引箱８４は、物品移送方向に関し前後に並ぶ物品１の相
互間に対応しながら前動される。すなわち、後耳用吸引
室８５の吸引口８５ａおよび前耳用吸引室８７の吸引口
８７ａが物品１の移送に対応して物品移送方向に移動可
能に設けられている。That is, the movable suction box 84 is moved from the retracted position shown in FIG. 17 to the front moving position in the first stage shown in FIG.
After moving through the second stage pre-moving position shown in FIG. 9 to the foremost moving position shown in FIG. 20, it reciprocates to the retreating position (see FIG. 17) in the reverse order to make one reciprocation. Note that, of the transfer strokes in which the articles 1 arranged in front and rear in the article transfer direction are transferred by one pitch, a half of the transfer stroke is allocated to the forward movement stroke of the movable suction box 84,
The remaining half of the transfer stroke corresponds to the movable suction box 84.
Is allocated to the subsequent stroke. In addition, the movable suction box 84 moves the article 1 (stretch film 2) in a movement stroke including before and after the cutting of the stretch film 2.
Is moved almost in synchronism with the transfer speed. Further, the movable suction box 84 is moved forward while corresponding to the space between the articles 1 arranged front and rear in the article transport direction. That is, the suction port 85 a of the rear ear suction chamber 85 and the suction port 87 a of the front ear suction chamber 87 are provided so as to be movable in the article transfer direction in accordance with the transfer of the article 1.
【００５９】図１７に示すように、可動吸引箱８４が後
退位置にあるときには、固定吸引箱８３のほぼ後半部分
（図１７においては図示した左半部分）に対し後耳用吸
引室８５が連通し、また、固定吸引箱８３のほぼ前半部
分（図１７においては図示した右半部分）は大気に開放
される。したがって、固定吸引箱８３に対する後耳用吸
引室８５の連通面積も小さく、ストレッチフィルム２の
後耳２ｂに対する吸引力が小さくなる。これとともに、
可動吸引箱８４の後退位置（図１７参照）においては、
固定吸引箱８３に対し前耳用吸引室８７が連通していな
い。したがって、固定吸引箱８３に対する前耳用吸引室
８７の連通面積は０（ゼロ）であるため、ストレッチフ
ィルム２の前耳２ａに対する吸引力が生じない。As shown in FIG. 17, when the movable suction box 84 is at the retracted position, the rear ear suction chamber 85 communicates with almost the latter half of the fixed suction box 83 (the left half shown in FIG. 17). Further, substantially the first half (the right half shown in FIG. 17) of the fixed suction box 83 is opened to the atmosphere. Accordingly, the communication area of the rear ear suction chamber 85 with the fixed suction box 83 is small, and the suction force on the rear ear 2b of the stretch film 2 is small. With this,
At the retracted position of the movable suction box 84 (see FIG. 17),
The front ear suction chamber 87 does not communicate with the fixed suction box 83. Accordingly, since the communication area of the front ear suction chamber 87 with the fixed suction box 83 is 0 (zero), no suction force is generated by the stretch film 2 on the front ear 2a.
【００６０】次に、図１８に示すように、可動吸引箱８
４が第１段階の前動位置に移動したときには、固定吸引
箱８３に対し後耳用吸引室８５が全面的に連通する。し
たがって、固定吸引箱８３に対する後耳用吸引室８５の
連通面積が最大となるため、ストレッチフィルム２の後
耳２ｂに対する吸引力が最大となる。この後耳用吸引室
８５の最大の吸引力によって、ストレッチフィルム２の
後耳２ｂが強く引っ張られることにより、その後耳２ｂ
が後述する後耳用折りたたみローラ１１４の折りたたみ
方向前方（図１８においては図面の右方）を横切る方向
に折り曲げられる。なお、可動吸引箱８４が第１段階の
前動位置にあるときは（図１８参照）、ストレッチフィ
ルム２が後述するフィルム切断装置９０により略切断さ
れる位置に相当する。Next, as shown in FIG.
When the position 4 is moved to the first movement position of the first stage, the rear ear suction chamber 85 is in full communication with the fixed suction box 83. Therefore, the communication area of the rear ear suction chamber 85 to the fixed suction box 83 is maximized, and the suction force of the stretch film 2 to the rear ear 2b is maximized. The rear ear 2b of the stretch film 2 is strongly pulled by the maximum suction force of the rear ear suction chamber 85.
Is folded in a direction crossing the front of the rear ear folding roller 114 in the folding direction (right side in FIG. 18). Note that when the movable suction box 84 is at the first movement position in the first stage (see FIG. 18), it corresponds to a position where the stretch film 2 is substantially cut by a film cutting device 90 described later.
【００６１】これとともに、可動吸引箱８４の第１段階
の前動位置（図１８参照）においては、固定吸引箱８３
のほぼ後端部分（図１８においては図示した左端部分）
に対し前耳用吸引室８７が連通する。したがって、固定
吸引箱８３に対する前耳用吸引室８７の連通面積が０
（ゼロ）よりも少し大きくなるため、ストレッチフィル
ム２の前耳２ａに対する吸引力が少し大きくなる。At the same time, when the movable suction box 84 is in the first movement position (see FIG. 18) in the first stage, the fixed suction box 83
Of the rear end (the left end shown in FIG. 18)
The suction chamber 87 for the front ear communicates therewith. Therefore, the communication area of the front ear suction chamber 87 with the fixed suction box 83 is zero.
Since it is slightly larger than (zero), the suction force of the stretch film 2 on the front ear 2a is slightly increased.
【００６２】次に、図１９に示すように、可動吸引箱８
４が第２段階の前動位置に移動したときには、固定吸引
箱８３に対し後耳用吸引室８５が全面的に連通した状態
を継続している。したがって、前記と同様に、後耳用吸
引室８５の最大の吸引力によって、ストレッチフィルム
２の後耳２ｂが強く引っ張られ続けることにより、その
後耳２ｂが後述する後耳用折りたたみローラ１１４の折
りたたみ方向前方（図１８においては図面の右方）を横
切る方向に折り曲げられた状態を続ける。この状態で、
ストレッチフィルム２の後耳２ｂが後述する後耳用折り
たたみローラ１１４の折りたたみ方向前方（図１９にお
いては図面の右方）への移動によって折りたたまれてい
く。Next, as shown in FIG. 19, the movable suction box 8
When 4 moves to the second stage front position, the rear ear suction chamber 85 continues to communicate with the fixed suction box 83 entirely. Accordingly, as described above, the rear ear 2b of the stretch film 2 continues to be strongly pulled by the maximum suction force of the rear ear suction chamber 85, so that the rear ear 2b folds the rear ear folding roller 114 described later. It continues to be bent in a direction crossing the front (the right side of the drawing in FIG. 18). In this state,
The rear ear 2b of the stretch film 2 is folded by moving the rear ear folding roller 114 described later in the folding direction forward (to the right in the drawing in FIG. 19).
【００６３】これとともに、可動吸引箱８４の第２段階
の前動位置（図１９参照）においては、固定吸引箱８３
のほぼ後半部分（図１９においては図示した左半部分）
に対し前耳用吸引室８７が連通する。したがって、固定
吸引箱８３に対する前耳用吸引室８７の連通面積が可動
吸引箱８４の第１段階の前動位置（図１８参照）のとき
に比べて増大するため、ストレッチフィルム２の前耳２
ａに対する吸引力が大きくなる。この前耳用吸引室８７
の吸引力によって、ストレッチフィルム２の前耳２ａが
強く引っ張られることにより、その前耳２ａが後述する
前耳用折りたたみローラ１２４の折りたたみ方向前方
（図１９においては図面の左方）を横切る方向に折り曲
げられる。At the same time, when the movable suction box 84 is moved forward in the second stage (see FIG. 19), the fixed suction box 83
(The left half shown in FIG. 19)
The suction chamber 87 for the front ear communicates therewith. Therefore, the communication area of the front ear suction chamber 87 with respect to the fixed suction box 83 is increased as compared with the movable suction box 84 at the first stage front movement position (see FIG. 18).
The suction force for a increases. This front ear suction chamber 87
The front ear 2a of the stretch film 2 is strongly pulled by the suction force of the stretch film 2 so that the front ear 2a crosses the front (to the left of the drawing in FIG. 19) in the folding direction of the front ear folding roller 124 described later. Bendable.
【００６４】次に、図２０に示すように、可動吸引箱８
４が最終段階の前動位置に移動したときには、固定吸引
箱８３のほぼ前半部分（図２０においては図示した右半
部分）に対し後耳用吸引室８５が連通する。したがっ
て、固定吸引箱８３に対する後耳用吸引室８５の連通面
積が減少するため、ストレッチフィルム２の後耳２ｂに
対する吸引力が減少する。このとき、ストレッチフィル
ム２の後耳２ｂは後述する後耳用折りたたみローラ１１
４によって既に折りたたみを完了しているため、ストレ
ッチフィルム２の後耳２ｂを強く引っ張る必要がない。Next, as shown in FIG.
When 4 is moved to the forward movement position in the final stage, the rear ear suction chamber 85 communicates with almost the first half (the right half shown in FIG. 20) of the fixed suction box 83. Therefore, since the communication area of the rear ear suction chamber 85 with the fixed suction box 83 is reduced, the suction force on the rear ear 2b of the stretch film 2 is reduced. At this time, the rear ear 2b of the stretch film 2 is connected to a rear ear folding roller 11 described later.
4, the folding has already been completed, so that it is not necessary to pull the rear ear 2b of the stretch film 2 strongly.
【００６５】これとともに、可動吸引箱８４の最終段階
の前動位置（図２０参照）においては、固定吸引箱８３
に対し前耳用吸引室８７が連通面積を増大して連通す
る。したがって、固定吸引箱８３に対する前耳用吸引室
８７の連通面積が最大となるため、ストレッチフィルム
２の前耳２ａに対する吸引力が最大となる。この前耳用
吸引室８７の最大の吸引力によって、ストレッチフィル
ム２の前耳２ａが強く引っ張られ続けることにより、そ
の前耳２ａが後述する前耳用折りたたみローラ１２４の
折りたたみ方向前方（図２０においては図面の左方）を
横切る方向に折り曲げられた状態を続ける。この状態
で、ストレッチフィルム２の前耳２ａが後述する前耳用
折りたたみローラ１２４の折りたたみ方向前方への移動
によって折りたたまれていく。さらに、物品１がサイド
ベルトコンベア２０により移送されていくことによっ
て、後述する前耳用折りたたみローラ１２４に対しスト
レッチフィルム２の前耳２ａが相対的に折りたたみ方向
後方（図２０においては図面の右方）へ移動することに
よって、前耳２ａが最終的に折りたたまれる。At the same time, when the movable suction box 84 is moved to the front position (see FIG. 20) in the final stage, the fixed suction box 83
In contrast, the front ear suction chamber 87 communicates with an increased communication area. Therefore, since the communication area of the front ear suction chamber 87 with the fixed suction box 83 is maximized, the suction force of the stretch film 2 on the front ear 2a is maximized. The front ear 2a of the stretch film 2 continues to be strongly pulled by the maximum suction force of the front ear suction chamber 87, so that the front ear 2a is folded forward of the front ear folding roller 124 described later (see FIG. 20). Continues to be folded in the direction crossing the left side of the drawing). In this state, the front ear 2a of the stretch film 2 is folded by the front ear folding roller 124 described later moving forward in the folding direction. Further, as the article 1 is transported by the side belt conveyor 20, the front ear 2a of the stretch film 2 is relatively rearward in the folding direction with respect to the front ear folding roller 124 described later (in FIG. ), The front ear 2a is finally folded.
【００６６】その後、前記可動吸引箱８４は、前にも述
べたように、図２０に示す最前動位置から、図１９に示
す第２段階の前動位置、図１８に示す第１段階の前動位
置を経て、図１７に示す後退位置に後動する。Thereafter, as described above, the movable suction box 84 is moved from the most advanced position shown in FIG. 20 to the second advanced position shown in FIG. 19 and before the first stage shown in FIG. After the movement position, it moves backward to the retracted position shown in FIG.
【００６７】［フィルム切断装置９０］次に、フィルム
切断装置９０（図２および図３参照）を説明する。図２
のほぼ中央部の部分拡大図を示した図７、および、図３
のほぼ中央部の部分拡大図を示した図９において、前記
移動部材７０の移動板７３には、前記可動吸引箱８４の
凹部８４ａ（図１６参照）の空間内に延びる支持部材７
５が設けられている。支持部材７５には、左右方向（図
７においては図面の左右方向）に延びる切断具９１が支
持されている。したがって、切断具９１は、移動部材７
０および支持部材７５とともに往復移動される。[Film Cutting Apparatus 90] Next, the film cutting apparatus 90 (see FIGS. 2 and 3) will be described. FIG.
7 and FIG. 3 showing a partially enlarged view of a substantially central portion of FIG.
In FIG. 9 showing a partially enlarged view of a substantially central portion of the movable member 73, a movable plate 73 of the movable member 70 has a support member 7 extending into a space of a concave portion 84a of the movable suction box 84 (see FIG. 16).
5 are provided. The support member 75 supports a cutting tool 91 extending in the left-right direction (in FIG. 7, the left-right direction in the drawing). Therefore, the cutting tool 91 is used for the moving member 7.
0 and the support member 75 are reciprocated.
【００６８】前記切断具９１は、支持部材７５に固定さ
れたベース部材９２と、そのベース部材９２に突出状に
取り付けられた切断刃９３と、ベース部材９２の物品移
送方向の後側（図９においては図面の左側）に上下動可
能に設けられた押え板９４と、その押え板９４をベース
部材９２に対して上方に付勢する左右一対の支持ばね９
５（図７参照）とを備えている。切断刃９３の上端縁に
は、例えばほぼ鋸刃形状をなす切刃（符号省略）が形成
されている。また、ベース部材９２と切断刃９３と押え
板９４とは、左右方向でほぼ同一長さ（図７においては
図示した左右方向長さ）に形成されている。なお、切断
具９１は、図３に示すように、前記サイドベルトコンベ
ア２０の下方に隣接する位置に配置されている。The cutting tool 91 includes a base member 92 fixed to the support member 75, a cutting blade 93 attached to the base member 92 in a protruding manner, and a rear side of the base member 92 in the article transfer direction (FIG. 9). , A pressing plate 94 movably provided on the left side of the drawing) and a pair of left and right support springs 9 for urging the pressing plate 94 upward against the base member 92.
5 (see FIG. 7). At the upper end edge of the cutting blade 93, for example, a cutting blade (not shown) having a substantially saw blade shape is formed. The base member 92, the cutting blade 93, and the holding plate 94 are formed to have substantially the same length in the left-right direction (the left-right length shown in FIG. 7). In addition, as shown in FIG. 3, the cutting tool 91 is disposed at a position adjacent to and below the side belt conveyor 20.
【００６９】図９に示すように、前記押え板９４の上端
面には、フィルム挟持片９４ａが設けられている。ま
た、図７に示すように、前記押え板９４の下端部には、
左右一対のローラ取り付け片９６が設けられている。各
ローラ取り付け片９６には、それぞれ押え板保持用ロー
ラ９７が回転可能に軸支されている。なお、押え板保持
用ローラ９７は、後述するガイドレール４０に対し前後
動可能に係合可能である。As shown in FIG. 9, a film holding piece 94a is provided on the upper end surface of the holding plate 94. As shown in FIG. 7, the lower end of the holding plate 94 has
A pair of left and right roller mounting pieces 96 are provided. Each of the roller mounting pieces 96 is rotatably supported by a holding plate holding roller 97. The holding plate holding roller 97 is engageable with a guide rail 40 to be described later so as to be movable back and forth.
【００７０】図７および図９に示すように、前記支持板
４８を支持している前後の支持バー４６の先端部（図７
においては図示した左端部）には、前後の支柱部材３６
が垂直状に設けられている。前後の支柱部材３６の上端
部には、前後方向（図９においては図面の左右方向）に
延びるレール取り付け部材３７が架設されている。As shown in FIGS. 7 and 9, the front and rear support bars 46 supporting the support plate 48 (FIG. 7).
In the drawing, the front and rear support members 36
Are provided vertically. A rail mounting member 37 extending in the front-rear direction (the left-right direction in FIG. 9) is provided at the upper end of the front and rear support members 36.
【００７１】また図７に示すように、前記枠板３４に
は、前後のカム部材取り付け部材３５（図１０参照）を
介して板状のカム部材３８が支持されている。カム部材
３８は、前記前後の支柱部材３６およびレール取り付け
部材３７と平行状をなしている。なお、カム部材３８に
は、後述するカム溝３９が形成されている。As shown in FIG. 7, a plate-like cam member 38 is supported by the frame plate 34 via front and rear cam member mounting members 35 (see FIG. 10). The cam member 38 is parallel to the front and rear support members 36 and the rail mounting member 37. The cam member 38 has a cam groove 39 described later.
【００７２】図７において、前記レール取り付け部材３
７およびカム部材３８の上端面には、左右のガイドレー
ル４０がそれぞれ左右対称状に取り付けられている。各
ガイドレール４０の下面には、前記各押え板保持用ロー
ラ９７がそれぞれ係合可能である。また、各押え板保持
用ローラ９７は、各ガイドレール４０に係合することに
よって下動位置に保持されながらそのガイドレール４０
の下面を前後方向（図７において紙面表裏方向）に転動
可能である。In FIG. 7, the rail mounting member 3
Left and right guide rails 40 are attached to the upper end surfaces of the cam member 7 and the cam member 38, respectively, in a symmetrical manner. The pressing plate holding rollers 97 can be engaged with the lower surface of each guide rail 40, respectively. Further, each holding plate holding roller 97 is engaged with each guide rail 40 so as to be held at the lower movement position,
Can be rolled in the front-rear direction (in FIG. 7, the front and back sides of the paper).
【００７３】なお、各ガイドレール４０と各押え板保持
用ローラ９７とは、移動部材７０が後退位置（図１７に
おける可動吸引箱８４の後退位置参照）から第１段階の
前動位置（図１８における可動吸引箱８４の第１段階の
前動位置参照）付近までの間で前後動するときには非係
合状態となり、また、移動部材７０が第１段階の前動位
置（図１８における可動吸引箱８４の第１段階の前動位
置参照）付近から最前動位置（図２０における可動吸引
箱８４の最終段階の前動位置参照）までの間で前後動す
るときには係合状態となる。The guide rails 40 and the presser plate holding rollers 97 are moved from the retracted position of the moving member 70 (see the retracted position of the movable suction box 84 in FIG. 17) to the first-moved position (FIG. 18). The movable member 70 is disengaged when it is moved back and forth up to the vicinity of the movable suction box 84 in the first stage (refer to the movable position of the movable suction box 84 in FIG. 18). The engagement state is established when the front / rear movement is performed between the vicinity of the first movement position 84 (see the first movement position of FIG. 84) and the most movement position (see the last movement position of the movable suction box 84 in FIG. 20).
【００７４】前記フィルム切断装置９０は、図２および
図３に示すように、上記した切断具９１に対しその上方
において対応する切断ガイド装置１００を備えている。
切断ガイド装置１００は、図６に示すように、前記両案
内ローラ６７の間に配置された３個の切断ガイド１０１
を備えている。各切断ガイド１０１は、それぞれ前記旋
回軸６２に対し相対的に嵌挿されたガイド取り付け部材
１０２と、そのガイド取り付け部材１０２の下端部にそ
れぞれ取り付けられた前後２枚のほぼ平板形状の切断ガ
イド部材１０３とを備えている（図５のほぼ左半部の部
分拡大図を示す図１３参照）。各ガイド取り付け部材１
０２は、旋回軸６２に対しキー１０４によって下方を指
向するように回り止めされている。As shown in FIGS. 2 and 3, the film cutting device 90 includes a cutting guide device 100 corresponding to the cutting tool 91 above the cutting tool 91.
As shown in FIG. 6, the cutting guide device 100 includes three cutting guides 101 disposed between the two guide rollers 67.
It has. Each of the cutting guides 101 has a guide mounting member 102 inserted relatively to the pivot shaft 62 and two front and rear substantially flat plate-shaped cutting guide members mounted on the lower end of the guide mounting member 102, respectively. 103 (see FIG. 13 showing a partially enlarged view of the substantially left half of FIG. 5). Each guide mounting member 1
Numeral 02 is prevented from turning by the key 104 with respect to the pivot shaft 62.
【００７５】図６および図１３に示すように、中央に位
置するガイド取り付け部材１０２は、前記旋回軸６２に
対し軸方向に関し固定されている。左右のガイド取り付
け部材１０２は、前記旋回軸６２に対し軸方向に移動可
能に設けられているとともに、それぞれ隣接する案内ロ
ーラ６７に対しそれぞれ結合されている。したがって、
左右の切断ガイド１０１は、前記両サイドベルトコンベ
ア２０の間隔調整にともなって、旋回軸６２に対し案内
部材６８および案内ローラ６７とともにスライドされ
る。これにより、切断ガイド装置１００を物品１に応じ
たガイド幅（左右方向の幅）に調整することができる。As shown in FIGS. 6 and 13, the guide mounting member 102 located at the center is fixed to the turning shaft 62 in the axial direction. The left and right guide mounting members 102 are provided so as to be movable in the axial direction with respect to the turning shaft 62, and are respectively coupled to the adjacent guide rollers 67. Therefore,
The left and right cutting guides 101 are slid together with the guide member 68 and the guide roller 67 with respect to the turning shaft 62 with the adjustment of the interval between the two side belt conveyors 20. Thereby, the cutting guide device 100 can be adjusted to the guide width (width in the left-right direction) according to the article 1.
【００７６】図１３に示すように、前記各切断ガイド１
０１の前後の各切断ガイド部材１０３は、それぞれ左右
方向に関し一連状に連続する。すなわち、中央の切断ガ
イド１０１における前後の切断ガイド部材１０３の左端
部には、左側の切断ガイド１０１における前後の切断ガ
イド部材１０３の右端部がそれぞれ重合可能である。ま
た、中央の切断ガイド１０１における前後の切断ガイド
部材１０３の右端部には、右側の切断ガイド１０１にお
ける前後の切断ガイド部材１０３の左端部がそれぞれ重
合可能である。As shown in FIG. 13, each of the cutting guides 1
Each of the cutting guide members 103 before and after 01 is continuous in a series in the left-right direction. That is, the right ends of the front and rear cutting guide members 103 in the left and right cutting guides 101 can be superimposed on the left ends of the front and rear cutting guide members 103 in the central cutting guide 101, respectively. Further, the left ends of the front and rear cutting guide members 103 of the right cutting guide 101 can be overlapped with the right ends of the front and rear cutting guide members 103 of the center cutting guide 101, respectively.
【００７７】したがって、前記両サイドベルトコンベア
２０の間隔調整にともなって、切断ガイド１０１の間隔
が狭くなれば、中央の切断ガイド１０１における各切断
ガイド部材１０３に対する左右の切断ガイド１０１にお
ける各切断ガイド部材１０３の重合面積が増加し、逆
に、切断ガイド１０１の間隔が広くなれば、中央の切断
ガイド１０１における各切断ガイド部材１０３に対する
左右の切断ガイド１０１における各切断ガイド部材１０
３の重合面積が減少する。Therefore, if the distance between the cutting guides 101 becomes narrower with the adjustment of the distance between the two side belt conveyors 20, each cutting guide member 103 on the left and right cutting guides 101 with respect to each cutting guide member 103 on the central cutting guide 101. When the overlapping area of the cutting guides 103 increases, and conversely, the interval between the cutting guides 101 increases, each cutting guide member 10 in the left and right cutting guides 101 with respect to each cutting guide member 103 in the central cutting guide 101.
The polymerization area of No. 3 decreases.
【００７８】なお、図８に示すように、中央のガイド取
り付け部材１０２の下端部には、前記前側の切断ガイド
部材１０３の前側（図８においては図面の右側）に隣接
する前側のカバー部材１０６と、前記後側の切断ガイド
部材１０３の後側（図８においては図面の左側）に隣接
する後側のカバー部材１０７がそれぞれ設けられてい
る。As shown in FIG. 8, the lower end of the center guide mounting member 102 has a front cover member 106 adjacent to the front side of the front cutting guide member 103 (the right side in FIG. 8). And a rear cover member 107 adjacent to the rear side of the rear cutting guide member 103 (the left side in FIG. 8).
【００７９】上記切断ガイド装置１００は、前記固定ギ
ア６１、旋回ギア６３および中間ギア６５による遊星歯
車機構の作用により常に下方を指向しながら回転運動
（図１７の移動軌跡Ｍ参照）するとともに、前記切断具
９１の切断刃９３に対応して同期的に前後動する。すな
わち切断ガイド装置１００は、前記旋回軸６２と同様
に、伝動軸５６の周囲を回転するが、旋回軸６２を中心
とした回転は見掛け上しない。The cutting guide device 100 performs a rotary motion (see the movement locus M in FIG. 17) while always pointing downward by the action of the planetary gear mechanism constituted by the fixed gear 61, the revolving gear 63 and the intermediate gear 65. It moves back and forth synchronously with the cutting blade 93 of the cutting tool 91. That is, the cutting guide device 100 rotates around the transmission shaft 56 in the same manner as the turning shaft 62, but the rotation about the turning shaft 62 is not apparent.
【００８０】しかして、図１８に示すように、可動吸引
箱８４が第１段階の前動位置に前動されたときには、切
断ガイド装置１００が下死点に下動する。このとき、前
後の切断ガイド部材１０３は、前記切断具９１の切断刃
９３を間にして下動する。また、後側の切断ガイド部材
１０３は、切断具９１の押え板９４のフィルム挟持片９
４ａに対しストレッチフィルム２を押さえながら、その
押え板９４を支持ばね９５（図７参照）の付勢力に抗し
て下動させる。これにより、ストレッチフィルム２を後
側の切断ガイド部材１０３と押え板９４のフィルム挟持
片９４ａとの間に挟持した状態で、同ストレッチフィル
ム２を切断刃９３に対し相対的に下降させることによ
り、ストレッチフィルム２を切断刃９３により切断する
ことができる。Thus, as shown in FIG. 18, when the movable suction box 84 is moved to the first movement position in the first stage, the cutting guide device 100 moves down to the bottom dead center. At this time, the front and rear cutting guide members 103 move downward with the cutting blade 93 of the cutting tool 91 therebetween. The cutting guide member 103 on the rear side is formed by the film holding piece 9 of the pressing plate 94 of the cutting tool 91.
While holding the stretch film 2 against 4a, the holding plate 94 is moved downward against the urging force of the support spring 95 (see FIG. 7). Thereby, while the stretch film 2 is held between the cutting guide member 103 on the rear side and the film holding piece 94a of the holding plate 94, the stretch film 2 is lowered relatively to the cutting blade 93. The stretch film 2 can be cut by the cutting blade 93.
【００８１】また、これ以降、各ガイドレール４０に対
し各押え板保持用ローラ９７が係合した状態で転動し、
押え板９４が下動状態に保持された状態で前動するた
め、切断ガイド装置１００が前動しながら上動していく
にともない、後側の切断ガイド部材１０３が切断具９１
の押え板９４のフィルム挟持片９４ａから上動して離れ
ることによって、ストレッチフィルム２の前耳２ａに対
する後側の切断ガイド部材１０３の挟持が開放される。Thereafter, the roller rolls with each holding plate holding roller 97 engaged with each guide rail 40, and
Since the holding plate 94 moves forward while being held in the downward movement state, the cutting guide member 103 on the rear side is moved to the cutting tool 91 as the cutting guide device 100 moves upward while moving forward.
When the pressing plate 94 moves upward and away from the film holding piece 94a, the holding of the cutting guide member 103 on the rear side with respect to the front ear 2a of the stretch film 2 is released.
【００８２】［後耳用折りたたみ装置１１０］次に、後
耳用折りたたみ装置１１０（図３参照）を説明する。移
動板７３の左側面図を示した図１５において、前記移動
部材７０における移動板７３には、後耳用揺動レバー１
１２がレバー軸１１３により回動可能いわゆる揺動可能
に支持されている。後耳用揺動レバー１１２は、前記レ
バー軸１１３に対し後上方（図１５においては図面の左
上方）に向かって延出する長い振り出し側アーム部１１
２ａと、同じく後下方に向かって延出する短い作動側ア
ーム部１１２ｂとを有している。なお、後耳用揺動レバ
ー１１２は本明細書でいう「揺動部材」、「物品移送方
向後方で物品から突出するストレッチフィルムの耳部
（後耳２ｂ）を折りたたむ折りたたみ部材を備える揺動
部材」に相当する。[Back Ear Folding Device 110] Next, the back ear folding device 110 (see FIG. 3) will be described. In FIG. 15 which shows a left side view of the moving plate 73, the moving plate 73 of the moving member 70 has a swing lever 1 for the rear ear.
The lever 12 is rotatably supported by a lever shaft 113 so-called swingable. The swing lever 112 for the rear ear is a long swing-out arm 11 extending rearward and upward (upper left in FIG. 15) with respect to the lever shaft 113.
2a, and a short operating-side arm portion 112b also extending rearward and downward. The swing lever 112 for the rear ear is a swing member that includes a “swing member” and a “folding member that folds an ear portion (rear ear 2 b) of a stretch film that protrudes from an article behind the article in the article transfer direction”. ".
【００８３】前記後耳用揺動レバー１１２における振り
出し側アーム部１１２ａの先端部（上端部）には、後耳
用折りたたみローラ１１４がローラ軸１１５により回転
可能に支持されている。後耳用折りたたみローラ１１４
は、図７および図１０に示すように左方に向かって延び
ているとともに、可動吸引箱８４の凹部８４ａ（図９参
照）の空間内に位置されている。なお、後耳用折りたた
みローラ１１４は、本明細書でいう「折りたたみ部
材」、「物品移送方向後方で物品から突出するストレッ
チフィルムの耳部（後耳２ｂ）を折りたたむ折りたたみ
部材」に相当する。A rear-end folding roller 114 is rotatably supported by a roller shaft 115 at the tip (upper end) of the swing-out arm portion 112a of the rear-ear swing lever 112. Back ear folding roller 114
7 extends to the left as shown in FIGS. 7 and 10, and is located in the space of the concave portion 84a of the movable suction box 84 (see FIG. 9). Note that the rear ear folding roller 114 corresponds to a “folding member” and a “folding member that folds an ear portion (rear ear 2b) of a stretch film that protrudes from an article rearward in the article transport direction” in this specification.
【００８４】図４のほぼ中央部の部分拡大図が図１２に
示されている。図１２に示すように、後耳用折りたたみ
ローラ１１４は、後耳用揺動レバー１１２の揺動によっ
て、切断具９１のベース部材９２の前方（図１２におい
ては図面の右方）においてほぼ前後方向に移動可能であ
る（図１２における移動軌跡Ｍ１参照）。FIG. 12 is a partially enlarged view of a substantially central portion of FIG. As shown in FIG. 12, the rear-ear folding roller 114 is moved in the front-rear direction in front of the base member 92 of the cutting tool 91 (rightward in FIG. 12) by the swing of the rear-ear swing lever 112. (See the movement locus M1 in FIG. 12).
【００８５】図１５に示すように、後耳用揺動レバー１
１２における作動側アーム部１１２ｂの先端部（下端
部）には、レバー揺動用ローラ１１６がローラ軸１１７
により回転可能に支持されている。レバー揺動用ローラ
１１６は、図１２および図１４に示すように、前記カム
部材３８のカム溝３９に転動可能に係合されている。な
お、レバー揺動用ローラ１１６は本明細書でいう揺動用
ローラに相当する。As shown in FIG. 15, the swing lever 1 for the rear ear
A lever swing roller 116 is provided at a tip end (lower end) of the operation side arm portion 112b in FIG.
Are supported rotatably. The lever swing roller 116 is rotatably engaged with the cam groove 39 of the cam member 38 as shown in FIGS. Note that the lever swing roller 116 corresponds to the swing roller referred to in this specification.
【００８６】カム部材３８を説明する。カム部材３８の
右側面図を示した図１４において、カム部材３８には、
その前端部（図１４においては図示した左端部）から後
端部（図１４においては図示した右端部）に向かって所
要のカム曲線で構成されるカム溝３９が形成されてい
る。カム溝３９は、後端から前方に向かってほぼ水平に
延びる下段水平溝部３９ａと、その下段水平溝部３９ａ
から前方（図１４においては図面の左方）に向かって上
方に傾斜する傾斜溝部３９ｂと、その傾斜溝部３９ｂの
前上端から前方に向かってほぼ水平に延びる上段水平溝
部３９ｃとを備えている。Next, the cam member 38 will be described. In FIG. 14 showing a right side view of the cam member 38, the cam member 38 includes
A cam groove 39 having a required cam curve is formed from the front end (the left end shown in FIG. 14) to the rear end (the right end shown in FIG. 14). The cam groove 39 includes a lower horizontal groove 39a extending substantially horizontally from the rear end toward the front, and a lower horizontal groove 39a.
And an upper horizontal groove 39c extending substantially horizontally from the upper front end of the inclined groove 39b to the front (to the left of the drawing in FIG. 14).
【００８７】上記したカム部材３８のカム溝３９に対
し、前記後耳用揺動レバー１１２のレバー揺動用ローラ
１１６が転動可能に係合されている。したがって、移動
板７３（図１２参照）の前後動によって、レバー揺動用
ローラ１１６がカム部材３８のカム溝３９を前後方向に
転動することで、後耳用揺動レバー１１２に移動板７３
（移動部材７０）に対する揺動運動が付与される。The lever swing roller 116 of the rear ear swing lever 112 is rotatably engaged with the cam groove 39 of the cam member 38 described above. Therefore, the lever swing roller 116 rolls the cam groove 39 of the cam member 38 in the front-rear direction by the forward and backward movement of the movable plate 73 (see FIG. 12), so that the movable plate 73 is moved to the rear ear swing lever 112.
A swinging motion is applied to the (moving member 70).
【００８８】すなわち、図１４において、カム部材３８
のカム溝３９の下段水平溝部３９ａをレバー揺動用ロー
ラ１１６が前後方向へ転動するとき（符号１１６ａ参
照）には、後耳用折りたたみローラ１１４が後退位置に
ある（図１７参照）。That is, in FIG.
When the lever swing roller 116 rolls back and forth in the lower horizontal groove portion 39a of the cam groove 39 (see reference numeral 116a), the rear ear folding roller 114 is at the retracted position (see FIG. 17).
【００８９】また、カム部材３８のカム溝３９の傾斜溝
部３９ｂをレバー揺動用ローラ１１６が前方へ転動され
るとき（符号１１６ｂ参照）には、後耳用折りたたみロ
ーラ１１４が前動（図１２においては図面の右方への移
動）される（図１９参照）。また、同じく後方へ転動さ
れるときには後耳用折りたたみローラ１１４が後動され
る。Further, when the lever swing roller 116 is rolled forward in the inclined groove 39b of the cam groove 39 of the cam member 38 (see reference numeral 116b), the rear ear folding roller 114 is moved forward (FIG. 12). Is moved to the right in the drawing) (see FIG. 19). Similarly, when the roller is rolled backward, the rear ear folding roller 114 is moved backward.
【００９０】また、カム部材３８のカム溝３９の上段水
平溝部３９ｃをレバー揺動用ローラ１１６が前後方向へ
転動するとき（符号１１６ｃ参照）には、後耳用折りた
たみローラ１１４が前動位置におかれる（図２０参
照）。When the lever swing roller 116 rolls back and forth in the upper horizontal groove 39c of the cam groove 39 of the cam member 38 (see reference numeral 116c), the rear ear folding roller 114 is moved to the forward movement position. (See FIG. 20).
【００９１】［前耳用折りたたみ装置１２０］次に、前
耳用折りたたみ装置１２０（図３参照）を説明する。図
１５において、前記移動部材７０における移動板７３に
は、前耳用揺動レバー１２２がレバー軸１２３により回
動可能いわゆる揺動可能に支持されている。前耳用揺動
レバー１２２は、前記レバー軸１２３に対し前方（図１
５においては図面の右方）に向かって延出する振り出し
側アーム部１２２ａと、同じく後下方に向かって延出す
る作動側アーム部１２２ｂとを有している。なお、前耳
用揺動レバー１２２は本明細書でいう「揺動部材」、
「物品移送方向前方で物品から突出するストレッチフィ
ルムの耳部（前耳２ａ）を折りたたむ折りたたみ部材を
備える揺動部材」に相当する。[Front Ear Folding Device 120] Next, the front ear folding device 120 (see FIG. 3) will be described. In FIG. 15, a swinging lever 122 for the front ear is supported on a moving plate 73 of the moving member 70 so as to be rotatable by a lever shaft 123, so-called swingable. The front-ear swinging lever 122 is located forward of the lever shaft 123 (FIG. 1).
5 has a swing-out arm portion 122a extending toward the right side of the drawing) and an operation-side arm portion 122b also extending rearward and downward. The swing lever 122 for the front ear is referred to as a “swing member” in this specification,
This corresponds to “a swing member including a folding member that folds an ear portion (front ear 2a) of a stretch film that protrudes from an article forward in the article transfer direction”.
【００９２】前記前耳用揺動レバー１２２における振り
出し側アーム部１２２ａの先端部（前端部）には、前耳
用折りたたみローラ１２４がローラ軸１２５により回転
可能に支持されている。前耳用折りたたみローラ１２４
は、図１０に示すように、左方に向かって延びていると
ともに、可動吸引箱８４の凹部８４ａ（図９参照）の空
間内に位置されている。なお、前耳用折りたたみローラ
１２４は、本明細書でいう「折りたたみ部材」、「物品
移送方向前方で物品から突出するストレッチフィルムの
耳部（前耳２ａ）を折りたたむ折りたたみ部材」に相当
する。A front-end folding roller 124 is rotatably supported by a roller shaft 125 at the front end (front end) of the swing-out arm 122a of the front-ear swing lever 122. Front Ear Folding Roller 124
As shown in FIG. 10, extends toward the left and is located in the space of the concave portion 84 a (see FIG. 9) of the movable suction box 84. The front ear folding roller 124 corresponds to a “folding member” and a “folding member that folds an ear portion (a front ear 2 a) of a stretch film that protrudes from an article in the forward direction of the article”.
【００９３】図１２に示すように、前耳用折りたたみロ
ーラ１２４は、前耳用揺動レバー１２２の揺動によっ
て、切断具９１のベース部材９２の後方（図１２におい
ては図面の左方）においてほぼ前後方向に移動可能であ
る（図１２における移動軌跡Ｍ２参照）。As shown in FIG. 12, the front-ear folding roller 124 is moved behind the base member 92 of the cutting tool 91 (to the left in FIG. 12) by the swing of the swing lever 122 for the front ear. It can move substantially in the front-rear direction (see the movement trajectory M2 in FIG. 12).
【００９４】図１５に示すように、前耳用揺動レバー１
２２における作動側アーム部１２２ｂの先端部（下端
部）と、前記後耳用揺動レバー１１２における振り出し
側アーム部１１２ａの中央部には、連結部材１２７の両
端部がそれぞれ支軸１２８，１２９により回動可能に連
結されている。連結部材１２７は、図７に示すように、
前記支持部材７５に形成された開口孔７５ａに対し嵌挿
されている。開口孔７５ａは、連結部材１２７の作動を
妨げない大きさに形成されている。As shown in FIG. 15, the swing lever 1 for the front ear
At the distal end (lower end) of the actuation-side arm portion 122b at 22 and the center of the swing-out arm portion 112a of the rear ear swing lever 112, both ends of the connecting member 127 are supported by support shafts 128 and 129, respectively. It is connected rotatably. The connecting member 127 is, as shown in FIG.
The support member 75 is inserted into an opening 75 a formed in the support member 75. The opening hole 75a is formed in a size that does not hinder the operation of the connecting member 127.
【００９５】したがって、後耳用揺動レバー１１２の揺
動により連結部材１２７を介して前耳用揺動レバー１２
２が後耳用揺動レバー１１２に対し逆方向に揺動され
る。すなわち、図１５において後耳用揺動レバー１１２
がそのレバー軸１１３の回りに図中右回り方向に回動さ
れたときには、連結部材１２７を介して、前耳用揺動レ
バー１２２がそのレバー軸１２３の回りに逆方向すなわ
ち図中左回り方向に回動される。また逆に、図１５にお
いて後耳用揺動レバー１１２がそのレバー軸１１３の回
りに図中左回り方向に回動されたときには、連結部材１
２７を介して、前耳用揺動レバー１２２がそのレバー軸
１２３の回りに逆方向すなわち図中右回り方向に回動さ
れる。Therefore, the swing lever 12 for the front ear is rotated by the swing lever 112 for the rear ear through the connecting member 127.
2 is swung in the opposite direction with respect to the swing lever 112 for the rear ear. That is, in FIG.
Is rotated around the lever shaft 113 in the clockwise direction in the figure, the swinging lever 122 for the front ear is rotated around the lever shaft 123 in the opposite direction, ie, in the counterclockwise direction in the figure, via the connecting member 127. Is rotated. Conversely, when the swing lever 112 for the rear ear is rotated counterclockwise around the lever shaft 113 in FIG.
27, the front-ear swinging lever 122 is turned around the lever shaft 123 in the opposite direction, that is, clockwise in the drawing.
【００９６】引き続いて、上記した包装機３０による物
品１（図２１参照）の包装過程を説明する。図１におい
て、物品１は、物品供給コンベア１１によって装置後方
（図１においては図面の左方）から前方（図１において
は図面の右方）すなわち物品移送方向Ａヘ所定間隔毎に
順次供給される。Next, the packaging process of the article 1 (see FIG. 21) by the packaging machine 30 will be described. In FIG. 1, articles 1 are sequentially supplied from an apparatus rear (in FIG. 1, left side of the drawing) to a front side (right side of the drawing in FIG. 1) by an article supply conveyor 11 at predetermined intervals in an article transfer direction A. You.
【００９７】次に、前記物品１には、フィルム製筒装置
１４により供給ロール１２から引出されたストレッチフ
ィルム２がほぼ筒形状に巻き付けられるとともに、フィ
ルム２の両側端縁部２ｃが自己粘着性を利用して接合さ
れる（図２３参照）。前記フィルム２が巻き付けられた
物品１は、左右一対のサイドベルトコンベア２０によっ
てその無端ベルト２０ａの間に挟持されて下流へ移送さ
れる。ここまでの過程は、従来装置（図２５参照）で述
べた過程と同じである。Next, the stretch film 2 pulled out from the supply roll 12 by the film cylinder device 14 is wound around the article 1 in a substantially cylindrical shape, and the two side edges 2c of the film 2 become self-adhesive. It is joined by utilizing (see FIG. 23). The article 1 on which the film 2 is wound is sandwiched between an endless belt 20a by a pair of left and right side belt conveyors 20 and transported downstream. The process up to this point is the same as the process described in the conventional apparatus (see FIG. 25).
【００９８】物品１の移送と同期して、駆動モータ５２
（図２参照）の駆動により、ベルト伝動機構５４、減速
機５３、チェーン伝動機構５８を介して伝動軸５６が回
転され、旋回アーム６０（図４参照）が旋回軸６２とと
もに回転する。前記サイドベルトコンベア２０による物
品１の移送途中において、物品１がフィルム折りたたみ
装置５０を通過するに際し、図１７に示すように、物品
移送方向（図中、矢印Ａ参照）に関し前後（図１７にお
いては図面の左右）に並ぶ物品１のほぼ中間位置がフィ
ルム切断装置９０の切断具９１と切断ガイド装置１００
との間に達する。In synchronization with the transfer of the article 1, the drive motor 52
By driving (see FIG. 2), the transmission shaft 56 is rotated via the belt transmission mechanism 54, the speed reducer 53, and the chain transmission mechanism 58, and the turning arm 60 (see FIG. 4) is rotated together with the turning shaft 62. During the transfer of the article 1 by the side belt conveyor 20, when the article 1 passes through the film folding device 50, as shown in FIG. 17, the article 1 is moved back and forth with respect to the article transfer direction (see the arrow A in the figure) (in FIG. The cutting tool 91 of the film cutting device 90 and the cutting guide device 100 are located almost in the middle of the articles 1 arranged on the left and right sides of the drawing).
Reach between.
【００９９】ここでは、移動部材７０（図４参照）とと
もに可動吸引箱８４が後退位置にある。その位置では、
前に述べたように、固定吸引箱８３のほぼ前半部が大気
に開放され、固定吸引箱８３に対する後耳用吸引室８５
の連通面積も小さく、吸引機器８１（図２参照）により
固定吸引箱８３を通じて後耳用吸引室８５に作用する吸
引力が小さい。また、固定吸引箱８３に対し前耳用吸引
室８７が連通していないため、吸引機器８１により固定
吸引箱８３を通じて前耳用吸引室８７に作用する吸引力
は生じない。なお、可動吸引箱８４とともに切断ガイド
装置１００が後退位置にある。Here, the movable suction box 84 is located at the retracted position together with the movable member 70 (see FIG. 4). In that position,
As described above, almost the first half of the fixed suction box 83 is open to the atmosphere, and the rear ear suction chamber 85 with respect to the fixed suction box 83.
And the suction force acting on the rear ear suction chamber 85 through the fixed suction box 83 by the suction device 81 (see FIG. 2) is small. Further, since the front ear suction chamber 87 is not in communication with the fixed suction box 83, no suction force acts on the front ear suction chamber 87 through the fixed suction box 83 by the suction device 81. The cutting guide device 100 is located at the retracted position together with the movable suction box 84.
【０１００】また、後耳用揺動レバー１１２のレバー揺
動用ローラ１１６は、カム部材３８のカム溝３９の下段
水平溝部３９ａに位置している（図１４中、二点鎖線１
１６ａ参照）。これにより、後耳用揺動レバー１１２の
後耳用折りたたみローラ１１４がフィルム２の切断部分
（予定切断部分）より前方にある先行物品１から後方に
はなれた後退位置にあるとともに、前耳用揺動レバー１
２２の前耳用折りたたみローラ１２４がフィルム２の切
断部分（予定切断部分）より後方にある後続物品１から
前方にはなれた前動位置にある。Further, the lever swing roller 116 of the rear ear swing lever 112 is located in the lower horizontal groove 39a of the cam groove 39 of the cam member 38 (in FIG. 14, two-dot chain line 1).
16a). As a result, the rear ear fold roller 114 of the rear ear swinging lever 112 is at a retracted position separated from the preceding article 1 in front of the cut portion (planned cut portion) of the film 2 and is at the retracted position. Moving lever 1
The front ear folding roller 124 is in a forward movement position separated from the succeeding article 1 behind the cut portion (planned cut portion) of the film 2.
【０１０１】上記した状態から、さらに旋回アーム６０
が旋回軸６２とともに回転し、往復動用ローラ６６を介
して移動部材７０と可動吸引箱８４と後耳用、前耳用の
両揺動レバー１１２，１２２とが一体となって物品１の
移送に同期して前動される。From the above state, the swing arm 60 is further moved.
Rotates together with the turning shaft 62, and the moving member 70, the movable suction box 84, and the swing levers 112 and 122 for the rear ear and the front ear are integrated via the reciprocating roller 66 to transfer the article 1. Moved synchronously.
【０１０２】図１８に示すように、可動吸引箱８４が第
１段階の前動位置に前動されると、切断ガイド装置１０
０が可動吸引箱８４とともに前動しながら下死点に下動
する。このとき、前後の切断ガイド部材１０３は、前記
切断具９１の切断刃９３を間にして下動する。そして、
後側の切断ガイド部材１０３は、切断具９１の押え板９
４のフィルム挟持片９４ａに対しフィルム２を押さえな
がら、その押え板９４を支持ばね９５（図７参照）の付
勢力に抗して下動させる。このように、フィルム２を後
側の切断ガイド部材１０３と押え板９４のフィルム挟持
片９４ａとの間に挟持した状態で、同フィルム２を切断
刃９３に対し相対的に下降させることにより、フィルム
２が切断刃９３により切断される。なお、それ以降は、
各ガイドレール４０に各押え板保持用ローラ９７が係合
し、そのローラとともに押え板９４が下動位置に保持さ
れながら前動される（図７参照）。As shown in FIG. 18, when the movable suction box 84 is moved to the first movement position in the first stage, the cutting guide device 10 is moved.
0 moves down to the bottom dead center while moving forward together with the movable suction box 84. At this time, the front and rear cutting guide members 103 move downward with the cutting blade 93 of the cutting tool 91 therebetween. And
The cutting guide member 103 on the rear side is provided with the holding plate 9 of the cutting tool 91.
While holding the film 2 against the film holding piece 94a of No. 4, the holding plate 94 is moved downward against the urging force of the support spring 95 (see FIG. 7). As described above, by holding the film 2 between the cutting guide member 103 on the rear side and the film holding piece 94a of the holding plate 94 and lowering the film 2 relative to the cutting blade 93, the film 2 is lowered. 2 is cut by the cutting blade 93. After that,
Each holding plate holding roller 97 is engaged with each guide rail 40, and the holding plate 94 is moved forward together with the rollers while being held at the lower movement position (see FIG. 7).
【０１０３】また、可動吸引箱８４が第１段階の前動位
置にあるときは、固定吸引箱８３に対し後耳用吸引室８
５が全面的に連通するため、吸引機器８１（図２参照）
により固定吸引箱８３を通じて後耳用吸引室８５に作用
する吸引力が最大となる。その吸引力によって、フィル
ム２の後耳２ｂが強く引っ張られて後耳用折りたたみロ
ーラ１１４の折りたたみ方向前方（図１８においては図
面の右方）を横切る方向に折り曲げられる。なお、固定
吸引箱８３のほぼ後端部分（図１８においては図示した
左端部分）に対し前耳用吸引室８７が連通するため、吸
引機器８１により固定吸引箱８３を通じて前耳用吸引室
８７に作用する吸引力が少し大きくなるが、フィルム２
の前耳２ａが切断ガイド装置１００と押え板９４との間
に挟持されていることにより、前耳２ａが前記吸引力に
より引っ張られるまでには至っていない。When the movable suction box 84 is at the front movement position of the first stage, the fixed suction box 83 is moved to the rear ear suction chamber 8.
The suction device 81 (see FIG. 2) is used because the device 5 communicates with the entire surface.
Thus, the suction force acting on the rear ear suction chamber 85 through the fixed suction box 83 is maximized. Due to the suction force, the rear ear 2b of the film 2 is strongly pulled and is bent in a direction crossing the front of the rear ear folding roller 114 in the folding direction (to the right in FIG. 18). In addition, since the front ear suction chamber 87 communicates with almost the rear end portion (the left end portion shown in FIG. 18) of the fixed suction box 83, the suction device 81 passes through the fixed suction box 83 to the front ear suction chamber 87. The acting suction force increases slightly, but the film 2
Because the front ear 2a is sandwiched between the cutting guide device 100 and the holding plate 94, the front ear 2a is not pulled by the suction force.
【０１０４】また、後耳用揺動レバー１１２のレバー揺
動用ローラ１１６は、カム部材３８のカム溝３９の下段
水平溝部３９ａから傾斜溝部３９ｂに少し上昇する（図
１４中、二点鎖線１１６参照）。これにより、図１８に
示すように、後耳用揺動レバー１１２がレバー軸１１３
の回りに図中右回り方向に回動されることによって、後
耳用揺動レバー１１２の後耳用折りたたみローラ１１４
が移動部材７０に対し後退位置より少し前動（図１８に
おいては図面の右方への移動）される。これとともに、
連結部材１２７を介して前耳用揺動レバー１２２がレバ
ー軸１２３の回りに図中左回り方向に回動されることに
よって、前耳用揺動レバー１２２の前耳用折りたたみロ
ーラ１２４が移動部材７０に対し前動位置より少し後動
（図１８においては図面の左方への移動）される。後耳
用折りたたみローラ１１４及び前耳用折りたたみローラ
１２４は、物品１と対応して前動する移動部材７０上で
揺動されることにより、それぞれ先行物品１下面側及び
後続物品１下面側に向けて移動する。Further, the lever swing roller 116 of the rear ear swing lever 112 slightly rises from the lower horizontal groove 39a of the cam groove 39 of the cam member 38 to the inclined groove 39b (see the two-dot chain line 116 in FIG. 14). ). As a result, as shown in FIG.
Is rotated clockwise in the drawing to rotate the rear-end swinging lever 112 to the rear-ear folding roller 114.
Is moved slightly forward from the retracted position with respect to the moving member 70 (moving to the right in the drawing in FIG. 18). With this,
The front-ear swing lever 122 is rotated counterclockwise around the lever shaft 123 through the connecting member 127 so that the front-ear folding roller 124 of the front-ear swing lever 122 moves. With respect to 70, it is slightly moved from the front movement position (to the left in FIG. 18). The folding roller 114 for the rear ear and the folding roller 124 for the front ear are swung on the moving member 70 that moves forward in correspondence with the article 1 so as to face the lower side of the preceding article 1 and the lower side of the succeeding article 1, respectively. Move.
【０１０５】続いて、図１９に示すように、可動吸引箱
８４が第２段階の前動位置に前動される。このとき、各
ガイドレール４０に対し各押え板保持用ローラ９７が係
合しており、そのローラとともに押え板９４が下動位置
に保持されながら前動される（図７参照）。Subsequently, as shown in FIG. 19, the movable suction box 84 is moved forward to the second stage forward position. At this time, each holding plate holding roller 97 is engaged with each guide rail 40, and the holding plate 94 is moved forward together with the rollers while being held at the lower movement position (see FIG. 7).
【０１０６】前記可動吸引箱８４の前動にともなって、
切断ガイド装置１００が可動吸引箱８４とともに前動し
ながら上動していく。このため、切断ガイド装置１００
が押え板９４のフィルム挟持片９４ａから離れることに
より、前耳２ａの挟持が開放される（図１９参照）。As the movable suction box 84 moves forward,
The cutting guide device 100 moves upward while moving forward together with the movable suction box 84. For this reason, the cutting guide device 100
Is released from the film holding piece 94a of the holding plate 94, whereby the holding of the front ear 2a is released (see FIG. 19).
【０１０７】また、可動吸引箱８４が第２段階の前動位
置にあるときは、固定吸引箱８３に対し後耳用吸引室８
５が全面的に連通した状態を継続しているため、吸引機
器８１（図２参照）により固定吸引箱８３を通じて後耳
用吸引室８５に作用する吸引力がフィルム２の切断され
た後耳２ｂを強く引っ張り続けている。When the movable suction box 84 is at the front movement position in the second stage, the fixed suction box 83 is moved to the rear ear suction chamber 8.
5, the suction force acting on the rear ear suction chamber 85 through the fixed suction box 83 by the suction device 81 (see FIG. 2) is applied to the rear ear 2b from which the film 2 has been cut. Keep pulling strongly.
【０１０８】また、固定吸引箱８３に対し前耳用吸引室
８７が連通面積を増大しながら連通するため、吸引機器
８１により固定吸引箱８３を通じて前耳用吸引室８７に
作用する吸引力が大きくなり、前耳用吸引室８７での吸
引力が大きくなる。その吸引力によって、フィルム２の
前耳２ａが引っ張られて前耳用折りたたみローラ１２４
の折りたたみ方向前方（図１９においては図面の左方）
を横切る方向に折り曲げられる。Further, since the front ear suction chamber 87 communicates with the fixed suction box 83 while increasing the communication area, the suction force acting on the front ear suction chamber 87 through the fixed suction box 83 by the suction device 81 is large. As a result, the suction force in the front ear suction chamber 87 increases. The front ear 2a of the film 2 is pulled by the suction force, and the front ear folding roller 124 is pulled.
In the folding direction (left side of the drawing in FIG. 19)
Bend in the direction across.
【０１０９】また、後耳用揺動レバー１１２のレバー揺
動用ローラ１１６は、カム部材３８のカム溝３９の傾斜
溝部３９ｂを上昇する（図１４中、二点鎖線１１６ｂ参
照）。これにより、図１９に示すように、後耳用揺動レ
バー１１２がレバー軸１１３の回りに図中右回り方向に
回動されることによって、後耳用揺動レバー１１２の後
耳用折りたたみローラ１１４が移動部材７０に対しさら
に前動（図１９においては図面の右方への移動）され
る。すると、後耳用折りたたみローラ１１４が後耳２ｂ
に当接して、その後耳２ｂを折りたたむ。The lever swing roller 116 of the rear ear swing lever 112 moves up the inclined groove 39b of the cam groove 39 of the cam member 38 (see the two-dot chain line 116b in FIG. 14). As a result, as shown in FIG. 19, the swing lever 112 for the rear ear is rotated clockwise around the lever shaft 113 in the figure, whereby the folding roller 112 for the rear ear swing lever 112 is rotated. 114 is further moved forward (to the right in the drawing in FIG. 19) with respect to the moving member 70. Then, the rear ear folding roller 114 is moved to the rear ear 2b.
, And then fold the ear 2b.
【０１１０】これとともに、連結部材１２７を介して前
耳用揺動レバー１２２がレバー軸１２３の回りに図中左
回り方向に回動されることによって、前耳用揺動レバー
１２２の前耳用折りたたみローラ１２４が移動部材７０
に対しさらに後動（図１９においては図面の左方への移
動）される。なお、前耳用折りたたみローラ１２４は、
まだ前耳２ａに当接していない。At the same time, the front-ear swinging lever 122 is rotated counterclockwise around the lever shaft 123 through the connecting member 127 so that the front-ear swinging lever 122 for the front ear is rotated. The folding roller 124 moves the moving member 70.
Is further moved backward (to the left in the drawing in FIG. 19). Note that the front-ear folding roller 124 is
It has not yet contacted the front ear 2a.
【０１１１】さらに、図２０に示すように、可動吸引箱
８４が最前動位置に前動される。このとき継続して、各
ガイドレール４０に対し各押え板保持用ローラ９７が係
合しており、そのローラとともに押え板９４が下動位置
に保持されながら前動される（図７参照）。また、前記
可動吸引箱８４の前動にともなって、切断ガイド装置１
００が可動吸引箱８４とともに前動しながら上動し、最
前動位置に移動する（図２０参照）。Further, as shown in FIG. 20, the movable suction box 84 is moved to the most forward position. At this time, each presser plate holding roller 97 is continuously engaged with each guide rail 40, and the presser plate 94 is moved forward with the rollers while the presser plate 94 is held at the lower movement position (see FIG. 7). Further, with the forward movement of the movable suction box 84, the cutting guide device 1
00 moves upward while moving forward together with the movable suction box 84, and moves to the most forward movement position (see FIG. 20).
【０１１２】また、可動吸引箱８４が最前動位置にある
ときは、後耳２ｂは後述するように後耳用折りたたみロ
ーラ１１４によって既に折りたたみを完了しているた
め、固定吸引箱８３に対し後耳用吸引室８５が連通面積
を減少して連通し、吸引機器８１（図２参照）により固
定吸引箱８３を通じて後耳用吸引室８５に作用する吸引
力が減少する。また、固定吸引箱８３に対し前耳用吸引
室８７が連通面積を増大して連通するため、吸引機器８
１により固定吸引箱８３を通じて前耳用吸引室８７に作
用する吸引力が最大となり、前耳２ａが強く引っ張られ
続ける。When the movable suction box 84 is at the frontmost position, the rear ear 2b has already been folded by the rear ear folding roller 114 as will be described later. The suction area 85 for communication is reduced in communication area, and the suction force acting on the suction chamber 85 for the rear ear through the fixed suction box 83 by the suction device 81 (see FIG. 2) is reduced. Further, since the front ear suction chamber 87 communicates with the fixed suction box 83 by increasing the communication area, the suction device 8
Due to 1, the suction force acting on the front ear suction chamber 87 through the fixed suction box 83 is maximized, and the front ear 2a is continuously pulled strongly.
【０１１３】また、後耳用揺動レバー１１２のレバー揺
動用ローラ１１６は、カム部材３８のカム溝３９の傾斜
溝部３９ｂから上段水平溝部３９ｃに上昇する（図１４
中、二点鎖線１１６ｃ参照）。これにより、図２０に示
すように、後耳用揺動レバー１１２がレバー軸１１３の
回りに図中右回り方向に回動されることによって、後耳
用揺動レバー１１２の後耳用折りたたみローラ１１４が
移動部材７０に対し最前動位置に前動（図２０において
は図面の右方への移動）される。これにより、後耳用折
りたたみローラ１１４が後耳２ｂの折りたたみを完了す
る。The lever swing roller 116 of the back ear swing lever 112 rises from the inclined groove 39b of the cam groove 39 of the cam member 38 to the upper horizontal groove 39c (FIG. 14).
Middle, see two-dot chain line 116c). As a result, as shown in FIG. 20, the swing lever 112 for the rear ear is rotated clockwise around the lever shaft 113 in the figure, whereby the folding roller 112 for the rear ear swing lever 112 is rotated. 114 is moved forward to the foremost position with respect to the moving member 70 (moving to the right in the drawing in FIG. 20). Thus, the rear ear folding roller 114 completes the folding of the rear ear 2b.
【０１１４】これとともに、連結部材１２７を介して前
耳用揺動レバー１２２がレバー軸１２３の回りに図中左
回り方向に回動されることによって、前耳用揺動レバー
１２２の前耳用折りたたみローラ１２４が移動部材７０
に対し最後方位置に後動（図２０においては図面の左方
への移動）される。これにより、前耳用折りたたみロー
ラ１２４が前耳２ａを折りたたむ。なお、前耳用折りた
たみローラ１２４は、前耳用揺動レバー１２２の揺動だ
けでは前耳２ａを途中までしか折り曲げない（図２０参
照）。しかし、物品１がサイドベルトコンベア２０で移
送されていくことによって、前耳用折りたたみローラ１
２４に対し前耳２ａが相対的に折りたたみ方向後方（図
２０においては図面の右方）へ移動することで、前耳用
折りたたみローラ１２４が前耳２ａの折りたたみを完了
する。At the same time, the front-ear swinging lever 122 is rotated counterclockwise around the lever shaft 123 through the connecting member 127, so that the front-ear swing lever 122 for the front ear is rotated. The folding roller 124 moves the moving member 70.
Is moved backward (to the left in the drawing in FIG. 20). Thus, the front-ear folding roller 124 folds the front ear 2a. Note that the front-ear folding roller 124 only bends the front ear 2a partway only by swinging the front-ear swing lever 122 (see FIG. 20). However, as the article 1 is transported by the side belt conveyor 20, the front ear folding roller 1
By moving the front ear 2a relatively backward in the folding direction (to the right in FIG. 20) with respect to 24, the front ear folding roller 124 completes the folding of the front ear 2a.
【０１１５】上述のように、可動吸引箱８４が物品１と
対応して前動する際に、各吸引室８５、８７における各
耳部２ｂ，２ａに作用する吸引力が変化するように構成
され、その吸引力は各耳部２ｂ，２ａの折りたたみに対
応して大きくなる。As described above, when the movable suction box 84 moves forward in correspondence with the article 1, the suction force acting on each ear 2b, 2a in each suction chamber 85, 87 is changed. The suction force increases in accordance with the folding of the ears 2b and 2a.
【０１１６】上記したようにストレッチフィルム２で包
装された物品１（図２２参照）は、従来装置（図２５参
照）と同様に、物品排出コンベア２６（図１参照）によ
り所定の排出場所へ移送される。また、可動吸引箱８４
は、前記した最前動位置（図２０参照）から後退位置
（図１７参照）に後動される。これとともに、切断ガイ
ド装置１００が可動吸引箱８４とともに後動しながら一
旦上死点に上動した後、下動しながら後退位置（図１７
参照）に復帰される。また、前記可動吸引箱８４の復帰
とともに、切断具９１が後退位置に後動される（図７参
照）。これとともに、各ガイドレール４０に対する各押
え板保持用ローラ９７の係合が解除されることにより、
そのローラ９７とともに押え板９４が支持ばね９５（図
７参照）により図１７に示す位置に上動される。The article 1 (see FIG. 22) wrapped with the stretch film 2 as described above is transferred to a predetermined discharge place by the article discharge conveyor 26 (see FIG. 1), similarly to the conventional apparatus (see FIG. 25). Is done. In addition, the movable suction box 84
Is moved from the foremost movement position (see FIG. 20) to the retreat position (see FIG. 17). At the same time, the cutting guide device 100 once moves up to the top dead center while moving backward with the movable suction box 84, and then moves downward to the retreat position (FIG. 17).
(See). When the movable suction box 84 returns, the cutting tool 91 is moved backward to the retracted position (see FIG. 7). At the same time, the engagement of each holding plate holding roller 97 with each guide rail 40 is released,
The holding plate 94 is moved up to the position shown in FIG. 17 by the support spring 95 (see FIG. 7) together with the roller 97.
【０１１７】上記した包装過程を１サイクルとして連続
的に繰り返されることにより、１サイクル毎に物品１が
順次包装されていく。By repeating the above-described packaging process continuously as one cycle, the articles 1 are sequentially packed in each cycle.
【０１１８】上記したストレッチ包装機３０（図１参
照）におけるフィルム折りたたみ装置５０（図２〜図４
参照）は、サイドベルトコンベア２０と吸引装置８０と
移動部材７０と揺動レバー（１１２および／または１２
２）と折りたたみローラ（１１４および／または１２
４）とを備え、前記サイドベルトコンベア２０は物品１
を物品移送方向に移送可能に設けられ、前記吸引装置８
０は耳部（２ｂおよび／または２ａ）を吸引により下方
に引っ張り可能に設けられ、前記移動部材７０は前記物
品移送方向と平行に移動可能に設けられ、前記揺動レバ
ー（１１２および／または１２２）は前記移動部材７０
に対し揺動可能に設けられ、前記折りたたみローラ（１
１４および／または１２４）は前記サイドベルトコンベ
ア２０の下方において切断されたストレッチフィルム２
の耳部（２ｂおよび／または２ａ）を折りたたみ可能と
なるよう、前記揺動レバー（１１２および／または１２
２）に対し設けられ、前記移動部材７０が物品１ととも
に移動する際に、前記揺動レバー（１１２および／また
は１２２）が揺動し、前記吸引装置８０により下方に引
っ張られた前記耳部（２ｂおよび／または２ａ）を前記
折りたたみローラ（１１４および／または１２４）によ
って物品１の下面側へ折りたたむものである。The film folding apparatus 50 (FIGS. 2 to 4) in the above-described stretch wrapping machine 30 (see FIG. 1).
), The side belt conveyor 20, the suction device 80, the moving member 70, and the swing lever (112 and / or 12).
2) and folding rollers (114 and / or 12)
4), wherein the side belt conveyor 20 is an article 1
Is provided so as to be able to be transferred in the article transfer direction.
0 is provided so as to be able to pull the ears (2b and / or 2a) downward by suction, the moving member 70 is provided so as to be movable in parallel with the article transfer direction, and the swing lever (112 and / or 122) is provided. ) Is the moving member 70
Is provided so as to be swingable with respect to the folding roller (1).
14 and / or 124) are stretch films 2 cut below the side belt conveyor 20.
Of the swing lever (112 and / or 12a) so that the ears (2b and / or 2a) of the
2), the swinging lever (112 and / or 122) swings when the moving member 70 moves together with the article 1, and the ears ( 2b and / or 2a) are folded toward the lower surface of the article 1 by the folding rollers (114 and / or 124).
【０１１９】これにより、物品１がサイドベルトコンベ
ア２０により物品移送方向に移送されていくに際し、切
断されたストレッチフィルム２の、物品移送方向で物品
１から突出する耳部（２ｂおよび／または２ａ）が吸引
装置８０により吸引されて下方に引っ張られる。これと
ともに、移動部材７０が物品移送方向へ物品１とともに
移動すると、揺動レバー（１１２および／または１２
２）が揺動されることにより前記耳部（２ｂおよび／ま
たは２ａ）が折りたたみローラ（１１４および／または
１２４）によって確実に折りたたまれる。したがって、
上記フィルム折りたたみ装置によると、従来装置（図２
５参照）と比べて、構造を簡素化して装置をコンパクト
化することができるとともに、耳部（２ｂおよび／また
は２ａ）に対する折りたたみローラ（１１４および／ま
たは１２４）の折りたたみ動作を確実化することによ
り、高速処理に対応でき、物品１の連続移送が可能とな
って、高速運転に対応することができる。As a result, when the article 1 is transported in the article transport direction by the side belt conveyor 20, the cut-out stretch film 2 has ears (2b and / or 2a) projecting from the article 1 in the article transport direction. Is sucked by the suction device 80 and pulled downward. At the same time, when the moving member 70 moves together with the article 1 in the article transfer direction, the swing lever (112 and / or 12
By swinging 2), the ears (2b and / or 2a) are reliably folded by the folding rollers (114 and / or 124). Therefore,
According to the film folding apparatus, the conventional apparatus (FIG. 2)
5), the structure can be simplified and the device can be made compact, and the folding operation of the folding rollers (114 and / or 124) with respect to the ears (2b and / or 2a) can be ensured. , High-speed processing, and continuous transfer of the article 1 is possible, and high-speed operation can be supported.
【０１２０】また、前記フィルム折りたたみ装置５０
は、前記吸引装置８０の吸引口（８５ａおよび／または
８７ａ）が物品１とともに物品移送方向に移動可能に設
けられている。これにより、吸引装置８０の吸引口（８
５ａおよび／または８７ａ）が物品１とともに物品移送
方向に移動することにより、ストレッチフィルム２の耳
部（２ｂおよび／または２ａ）に対し吸引装置８０の吸
引力を効果的に作用させることができる。The film folding device 50
The suction port (85a and / or 87a) of the suction device 80 is provided so as to be movable together with the article 1 in the article transfer direction. Thereby, the suction port (8
By moving 5a and / or 87a) together with the article 1 in the article transport direction, the suction force of the suction device 80 can be effectively applied to the ears (2b and / or 2a) of the stretch film 2.
【０１２１】また、前記フィルム折りたたみ装置５０
は、包装機３０の機枠３２（詳しくは枠板３４）に対し
所要のカム曲線を有するカム部材３８が設けられ、前記
揺動レバー（１１２および／または１２２）にはレバー
揺動用ローラ１１６が設けられ、前記移動部材７０が物
品１とともに移動する際に、前記カム部材３８のカム曲
線に沿って前記レバー揺動用ローラ１１６が転動するこ
とによって前記揺動レバー（１１２および／または１２
２）が揺動されるものである。これにより、移動部材７
０が物品１とともに移動する際に、カム部材３８のカム
曲線に沿ってレバー揺動用ローラ１１６が転動すること
により、揺動レバー（１１２および／または１２２）に
確実な揺動運動を与えることができる。The film folding device 50
A cam member 38 having a required cam curve is provided for a machine frame 32 (specifically, a frame plate 34) of the packaging machine 30. A lever swing roller 116 is provided at the swing lever (112 and / or 122). When the moving member 70 moves together with the article 1, the lever swing roller 116 rolls along the cam curve of the cam member 38, so that the swing lever (112 and / or 12
2) is to be rocked. Thereby, the moving member 7
As the lever 0 rolls along the cam curve of the cam member 38 when the 0 moves with the article 1, the rocking lever (112 and / or 122) is given a reliable rocking motion by rolling. Can be.
【０１２２】また、前記フィルム折りたたみ装置５０
は、物品移送方向後方で物品１から突出するストレッチ
フィルム２の耳部２ｂを折りたたむ折りたたみローラ１
１４を備える揺動レバー１１２が設けられ、その揺動レ
バー１１２に前記レバー揺動用ローラ１１６が設けられ
ている。これにより、物品移送方向後方で物品１から突
出するストレッチフィルム２の耳部２ｂを折りたたむ折
りたたみローラ１１４を備える揺動レバー１１２を、カ
ム部材３８のカム曲線に沿ってレバー揺動用ローラ１１
６が転動することによって揺動させることができる。The film folding device 50
Is a folding roller 1 that folds the ear 2b of the stretch film 2 protruding from the article 1 in the article transfer direction.
A swing lever 112 provided with the lever 14 is provided, and the swing lever 112 is provided with the lever swing roller 116. Thus, the swing lever 112 having the folding roller 114 for folding the ear 2b of the stretch film 2 protruding from the article 1 in the article transfer direction is moved to the lever swing roller 11 along the cam curve of the cam member 38.
6 can be swung by rolling.
【０１２３】また、前記フィルム折りたたみ装置５０
は、物品移送方向後方で物品１から突出するストレッチ
フィルム１の耳部２ｂを折りたたむ折りたたみローラ１
１４を備える揺動レバー１１２、及び、物品移送方向前
方で物品１から突出するストレッチフィルム２の耳部２
ａを折りたたむ折りたたみローラ１２４を備える揺動レ
バー１２２が設けられ、両揺動レバー１１２，１２２が
連結部材１２７を介して連動可能に連結されているとと
もに、物品移送方向後方の耳部２ｂに対応する揺動レバ
ー１１２に前記レバー揺動用ローラ１１６が設けられて
いる。これにより、物品移送方向後方で物品１から突出
するストレッチフィルム２の耳部２ｂを折りたたむ折り
たたみローラ１１４を備える揺動レバー１１２を、カム
部材３８のカム曲線に沿ってレバー揺動用ローラ１１６
が転動することによって揺動させることができ、さら
に、その揺動レバー１１２の揺動に連動して、物品移送
方向前方で物品１から突出するストレッチフィルム２の
耳部２ａを折りたたむ折りたたみローラ１２４を備える
揺動レバー１２２を揺動させることができる。The film folding device 50
Is a folding roller 1 that folds the ear 2b of the stretch film 1 protruding from the article 1 behind the article transport direction.
A swing lever 112 provided with an elastic member 14;
A swing lever 122 having a folding roller 124 that folds a is provided. Both swing levers 112 and 122 are operatively connected via a connecting member 127, and correspond to the ear 2b at the rear in the article transfer direction. The swing lever 112 is provided with the lever swing roller 116. Thus, the swing lever 112 including the folding roller 114 for folding the ear 2b of the stretch film 2 protruding from the article 1 in the article transfer direction is moved to the lever swing roller 116 along the cam curve of the cam member 38.
The folding roller 124 folds the ear portion 2a of the stretch film 2 protruding from the article 1 forward in the article transfer direction in conjunction with the swing of the swing lever 112. Can be swung.
【０１２４】また、上記包装機３０（図１参照）による
と、物品１を連続的に移送しながら包装が行なえること
により、運転の高速化に対応することができる。Further, according to the packaging machine 30 (see FIG. 1), the packaging can be performed while the articles 1 are continuously transferred, so that it is possible to cope with a high-speed operation.
【０１２５】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、以下に述べるような変更例が考
えられる。 （１）上記実施の形態では、後耳用揺動レバー１１２を
揺動させる手段として、レバー揺動用ローラ１１６及び
カム部材３８を採用したが、これらに換えて、空気圧シ
リンダー等の駆動機器を採用し、後耳用揺動レバー１１
２を適宜タイミングで作動させるようにする。 （２）上記実施の形態では、前耳用揺動レバー１２２を
連結部材１２７により後耳用揺動レバー１１２と連動さ
せたが、これに換えて、前耳用揺動レバー１２２を後耳
用揺動レバー１１２と別個に揺動させる手段、例えば後
耳用揺動レバー１１２の場合と同様なレバー揺動用ロー
ラ１１６及びカム部材３８を設けたり、あるいは、空気
圧シリンダー等の駆動機器を設けてもよい。 （３）上記実施の形態の各折りたたみローラ１１４，１
２４に換えて、各揺動レバー１１２，１２２に対して回
転しないバー状部材等を採用してもよい。 （４）各揺動レバー１１２，１２２と可動吸引箱８４と
は、別個の往復動機構（移動部材７０に相当）に設けて
もよい。加えて、この別個の往復動機構は、物品移送方
向に必ずしも一体的に移動しなくてもよい。さらに、後
耳用揺動レバー１１２と前耳用揺動レバー１２２とを別
個に揺動させる手段を設けた場合には、後耳用揺動レバ
ー１１２と前耳用揺動レバー１２２とを物品移送方向に
必ずしも一体的に移動させなくてもよい。すなわち、フ
ィルム切断後、可動吸引箱８４を各耳部２ａ，２ｂを下
方に引張ることが可能なように移動させ、また各折りた
たみローラ１１４，１２４が各耳部２ａ，２ｂを折りた
たみ可能に変位するように、各揺動レバー１１２，１２
２をそれぞれ移動させることができる。 （５）可動吸引箱８４を後耳２ｂを引張る後耳用可動吸
引箱と、前耳２ａを引張る前耳用可動吸引箱とに分離さ
せた構成にしてもよい。このようにすれば、後耳用と前
耳用の各可動吸引箱を物品移送方向に必ずしも一体的に
移動させなくてもよい。すなわち、フィルム切断後、各
可動吸引箱を各耳部２ａ，２ｂを下方に引張ることが可
能なように個々に移動させることができる。 （６）上記実施の形態において、カム部材３８は溝カム
であったが、外形カムでもよい。この場合、所要のカム
曲線が形成される面にレバー揺動用ローラ１１６が当接
するように、後耳用揺動レバー１１２をバネ等で付勢す
るとよい。 （７）後耳用折りたたみ装置１１０については、上述し
た従来例のような、フィルム切断装置が物品移送方向に
移動しないものに対しても採用可能である。例えば、ス
ライダ・クランク機構を用い、このスライダをフィルム
切断装置の物品移送方向前方に配設し、このスライダに
上記実施の形態と同様に、後耳用折りたたみローラ１１
４及びレバー揺動用ローラ１１６を設けた後耳用揺動レ
バー１１２と、後耳２ｂを下方に引張る後耳用可動吸引
箱とを設ける。機枠には、このレバー揺動用ローラ１１
６が係合するカム部材を固定する。 （８）また、前項（７）において、後耳用可動吸引箱を
移動しない固定の吸引箱とすることも可能である。この
場合、例えば固定吸引箱の吸引口のみを物品の移動に対
応して移動させる等の方法が考えられる。また、スライ
ダのストローク、その他の条件によっては、この吸引口
を移動させる必要がなく、後耳用折りたたみローラ１１
４が後耳２ｂを折りたたむ位置に対応して吸引口を設定
すればよい。 （９）上記実施の形態において、前耳２ａを折りたたむ
前耳用折りたたみローラ１２４は、前耳２ａを途中まで
しか折り曲げないが、これは、物品が移送される際に前
耳用折りたたみローラ１２４により折りたたまれるため
であり、後耳用折りたたみローラ１１４の場合と同様
に、前耳２ａを完全に折りたたむまで前耳用折りたたみ
ローラ１２４を揺動させてもよい。 （１０）上記実施の形態における前耳用折りたたみロー
ラ１２４、前耳用揺動レバー１２２、連結部材１２７を
採用せず、これらに換えて、以下のような構成も考えら
れる。例えば、前耳２ａを折りたたむ折りたたみ部材
（例えばローラ等）を、サイドベルトコンベア２０と干
渉しない位置でかつ移送される物品１の底面下方付近に
位置するようにして、移動部材７０または押え板９４を
含む切断具９１に固定する。あるいは、切断具９１自体
あるいは押さ板９４自体を前耳２ａを折りたたむ部材と
して機能させる。これらいずれの場合も、物品１がサイ
ドベルトコンベア２０により移送される際に、可動吸引
箱８４の吸引口８７ａで引張られた前耳２ａが折りたた
み部材または切断具９１自体あるいは押さ板９４自体に
引っ掛かることにより物品１に折りたたまれる。この変
更例や上記実施の形態のいずれの場合においても、後耳
用折りたたみ装置１１０の下流側に前耳用の折りたたみ
装置１２０や折りたたみ部材等の前耳用折りたたみ手段
を配置することがないため、装置長が短くなり、包装機
がコンパクトになる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified without departing from the gist of the present invention. For example, the following modifications are possible. (1) In the above embodiment, the lever swing roller 116 and the cam member 38 are employed as means for swinging the rear ear swing lever 112, but a drive device such as a pneumatic cylinder is employed instead. Swing lever 11 for the rear ear
2 is operated at an appropriate timing. (2) In the above embodiment, the front-ear swing lever 122 is linked to the rear-ear swing lever 112 by the connecting member 127. Instead, the front-ear swing lever 122 is connected to the rear-ear swing lever 122. Means for swinging separately from the swing lever 112, for example, a lever swing roller 116 and a cam member 38 similar to the case of the rear ear swing lever 112 may be provided, or a driving device such as a pneumatic cylinder may be provided. Good. (3) Each folding roller 114, 1 of the above embodiment
Instead of 24, a bar-shaped member or the like that does not rotate with respect to each of the swing levers 112 and 122 may be employed. (4) The swing levers 112 and 122 and the movable suction box 84 may be provided in separate reciprocating mechanisms (corresponding to the moving member 70). In addition, this separate reciprocating mechanism does not necessarily have to move integrally in the article transfer direction. Further, when a means for separately swinging the rear ear swing lever 112 and the front ear swing lever 122 is provided, the rear ear swing lever 112 and the front ear swing lever 122 are connected to each other. It is not always necessary to move them integrally in the transfer direction. That is, after the film is cut, the movable suction box 84 is moved so that the ears 2a and 2b can be pulled downward, and the folding rollers 114 and 124 displace the ears 2a and 2b so that the ears 2a and 2b can be folded. As described above, each swing lever 112, 12
2 can be moved respectively. (5) The movable suction box 84 may be configured to be separated into a movable suction box for the rear ear that pulls the rear ear 2b and a movable suction box for the front ear that pulls the front ear 2a. In this case, the movable suction boxes for the rear ear and the front ear do not always have to be moved integrally in the article transfer direction. That is, after the film is cut, each movable suction box can be individually moved so that each ear 2a, 2b can be pulled downward. (6) In the above embodiment, the cam member 38 is a groove cam, but may be an external cam. In this case, the rear ear swing lever 112 may be urged by a spring or the like so that the lever swing roller 116 comes into contact with the surface on which the required cam curve is formed. (7) The folding device 110 for the rear ear can be adopted for a device in which the film cutting device does not move in the article transfer direction as in the above-described conventional example. For example, using a slider / crank mechanism, this slider is disposed in front of the film cutting device in the article transfer direction, and the rear ear folding roller 11 is attached to this slider in the same manner as in the above embodiment.
4 and a rear ear swing lever 112 provided with a lever swing roller 116, and a rear ear movable suction box for pulling the rear ear 2b downward. The machine frame includes the lever swing roller 11.
6 fixes the cam member to be engaged. (8) In the above item (7), the movable suction box for the rear ear may be a fixed suction box that does not move. In this case, for example, a method of moving only the suction port of the fixed suction box in accordance with the movement of the article can be considered. Further, depending on the stroke of the slider and other conditions, it is not necessary to move the suction port, so that the rear ear folding roller 11 can be used.
The suction port may be set corresponding to the position where the rear ear 4 folds the rear ear 2b. (9) In the above embodiment, the front ear folding roller 124 that folds the front ear 2a only folds the front ear 2a partway, but this is achieved by the front ear folding roller 124 when the article is transferred. This is because the front ear 2a may be swung until the front ear 2a is completely folded, as in the case of the rear ear folding roller 114. (10) The front ear folding roller 124, the front ear swing lever 122, and the connecting member 127 in the above-described embodiment are not employed, and instead, the following configuration may be considered. For example, the moving member 70 or the pressing plate 94 is arranged such that a folding member (for example, a roller or the like) that folds the front ear 2a is located at a position that does not interfere with the side belt conveyor 20 and near the bottom of the bottom surface of the article 1 to be transferred. Is fixed to the cutting tool 91 including the cutting tool. Alternatively, the cutting tool 91 itself or the pressing plate 94 itself functions as a member for folding the front ear 2a. In any of these cases, when the article 1 is transferred by the side belt conveyor 20, the front ear 2a pulled by the suction port 87a of the movable suction box 84 is caught by the folding member or the cutting tool 91 itself or the pressing plate 94 itself. As a result, the article 1 is folded. In any of the modifications and the above embodiments, the front ear folding device 120 and the front ear folding means such as the folding member are not arranged on the downstream side of the rear ear folding device 110. The equipment length is shortened and the packaging machine becomes compact.
【０１２６】[0126]
【発明の効果】本発明のストレッチ包装機におけるフィ
ルム折りたたみ装置５０によれば、従来装置（図２５参
照）と比べて、構造を簡素化して装置をコンパクト化す
ることができるとともに、耳部に対する折りたたみ部材
の折りたたみ動作を確実化することにより、高速処理に
対応でき、物品の連続移送が可能となって、高速運転に
対応することができる。According to the film folding apparatus 50 in the stretch wrapping machine of the present invention, the structure can be simplified and the apparatus can be made compact as compared with the conventional apparatus (see FIG. 25), and the folding to the ears can be performed. By ensuring the folding operation of the member, it is possible to cope with high-speed processing, and it is possible to continuously transfer articles, thereby coping with high-speed operation.
【図１】一実施の形態における包装機の概要を示す略体
側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an outline of a packaging machine according to an embodiment.
【図２】フィルム折りたたみ装置を示す正断面図であ
る。FIG. 2 is a front sectional view showing a film folding device.
【図３】フィルム折りたたみ装置を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a film folding device.
【図４】フィルム折りたたみ装置を示す側断面図であ
る。FIG. 4 is a side sectional view showing a film folding device.
【図５】フィルム折りたたみ装置を示す略体平面図であ
る。FIG. 5 is a schematic plan view showing a film folding device.
【図６】図２のほぼ上半部の部分拡大図である。FIG. 6 is a partially enlarged view of substantially the upper half of FIG. 2;
【図７】図２のほぼ中央部の部分拡大図である。FIG. 7 is a partially enlarged view of a substantially central portion of FIG. 2;
【図８】図３のほぼ上半部の部分拡大図である。FIG. 8 is a partially enlarged view of a substantially upper half of FIG. 3;
【図９】図３のほぼ中央部の部分拡大図である。FIG. 9 is a partially enlarged view of a substantially central portion of FIG. 3;
【図１０】図３のＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 3;
【図１１】図４のほぼ上半部の部分拡大図である。11 is a partially enlarged view of substantially the upper half of FIG. 4;
【図１２】図４のほぼ中央部の部分拡大図である。FIG. 12 is a partially enlarged view of a substantially central portion of FIG.
【図１３】図５のほぼ左半部の部分拡大図である。FIG. 13 is a partially enlarged view of a substantially left half of FIG. 5;
【図１４】カム部材の右側面図である。FIG. 14 is a right side view of the cam member.
【図１５】移動板の左側面図である。FIG. 15 is a left side view of the moving plate.
【図１６】固定吸引箱と可動吸引箱を示す一部破断側面
図である。FIG. 16 is a partially cutaway side view showing a fixed suction box and a movable suction box.
【図１７】フィルム折りたたみ装置の作動工程１を一部
骨格線で示す説明図である。FIG. 17 is an explanatory view showing an operation step 1 of the film folding device with a partial skeleton line.
【図１８】フィルム折りたたみ装置の作動工程２を一部
骨格線で示す説明図である。FIG. 18 is an explanatory view showing an operation step 2 of the film folding apparatus with a partial skeleton line.
【図１９】フィルム折りたたみ装置の作動工程３を一部
骨格線で示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory view partially showing the operation step 3 of the film folding device by a skeleton line.
【図２０】フィルム折りたたみ装置の作動工程４を一部
骨格線で示す説明図である。FIG. 20 is an explanatory view showing an operation step 4 of the film folding apparatus with a partial skeleton line.
【図２１】物品の一例を示す斜視図である。FIG. 21 is a perspective view showing an example of an article.
【図２２】ストレッチフィルムで包装された物品を示す
斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing an article packaged with a stretch film.
【図２３】物品の包装過程１を示す説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram showing a packaging process 1 for the article.
【図２４】物品の包装過程２を示す正断面図である。FIG. 24 is a front sectional view showing a packaging process 2 for the article;
【図２５】従来例を示す略体斜視図である。FIG. 25 is a schematic perspective view showing a conventional example.
１ 物品 ２ ストレッチフィルム ２ａ 前側耳部（耳部） ２ｂ 後側耳部（耳部） ２０ サイドベルトコンベア（移送手段） ３０ 包装機 ３２ 機枠 ３８ カム部材 ５０ フィルム折りたたみ装置 ７０ 移動部材 ８０ 吸引装置（吸引手段） ８５ａ 吸引口 ８７ａ 吸引口 １１２ 後耳用揺動レバー（揺動部材） １１４ 後耳用折りたたみローラ（折りたたみ部材） １１６ レバー揺動用ローラ（揺動用ローラ） １２２ 前耳用揺動レバー（揺動部材） １２４ 前耳用折りたたみローラ（折りたたみ部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Article 2 Stretch film 2a Front ear part (ear part) 2b Rear ear part (ear part) 20 Side belt conveyor (transfer means) 30 Packaging machine 32 Machine frame 38 Cam member 50 Film folding device 70 Moving member 80 Suction device (Suction) Means) 85a Suction port 87a Suction port 112 Back ear swing lever (swing member) 114 Back ear folding roller (folding member) 116 Lever swing roller (swing roller) 122 Front ear swing lever (swing) Member) 124 Front Ear Folding Roller (Folding Member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 敬 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目380番 地 株式会社フジキカイ名古屋工場内 (72)発明者 福岡 敏也 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目380番 地 株式会社フジキカイ名古屋工場内 Ｆターム(参考） 3E051 AA08 AB05 BA12 CA08 CB06 DA07 EA03 FB02 FD01 HA08 HC03 JA02 KA03 KA09 KB01 LA04 LA09 LB04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Takashi Aoyama 4-380 Nakaodai, Nishi-ku, Nagoya, Aichi Prefecture Inside Fujikikai Nagoya Plant (72) Inventor Toshiya Fukuoka 4-380, Nakaodai, Nishi-ku, Nagoya-shi, Aichi Prefecture Location Fujikikai Nagoya Plant F-term (reference) 3E051 AA08 AB05 BA12 CA08 CB06 DA07 EA03 FB02 FD01 HA08 HC03 JA02 KA03 KA09 KB01 LA04 LA09 LB04
Claims (5)
ィルムをほぼ筒形状に巻き付けた後、物品移送方向に関
し前後に並ぶ物品の相互間においてストレッチフィルム
を切断し、その切断されたストレッチフィルムの、物品
移送方向で物品から突出する耳部を移送される前記物品
の下面側に折りたたむストレッチ包装機におけるフィル
ム折りたたみ装置であって、 移送手段と吸引手段と移動部材と揺動部材と折りたたみ
部材とを備え、 前記移送手段は、前記物品を物品移送方向に移送可能に
設けられ、 前記吸引手段は、前記耳部を吸引により下方に引っ張り
可能に設けられ、 前記移動部材は、前記物品移送方向と平行に移動可能に
設けられ、 前記揺動部材は、前記移動部材に対し揺動可能に設けら
れ、 前記折りたたみ部材は、前記移送手段の下方において前
記耳部を折りたたみ可能となるよう、前記揺動部材に対
し設けられ、 前記移動部材が物品とともに移動する際に、前記揺動部
材が揺動し、前記吸引手段により下方に引っ張られた前
記耳部を前記折りたたみ部材によって物品の下面側へ折
りたたむことを特徴とするストレッチ包装機におけるフ
ィルム折りたたみ装置。2. A method according to claim 1, wherein the stretch film is wound in a substantially cylindrical shape on the articles sequentially transferred, and then the stretch film is cut between the articles arranged in front and rear in the article transfer direction. A film folding device in a stretch wrapping machine that folds an ear protruding from an article in a transport direction to a lower surface side of the article to be transported, comprising a transport unit, a suction unit, a moving member, a swing member, and a folding member, The transfer means is provided so as to be able to transfer the article in the article transfer direction. The suction means is provided so as to be able to pull the ear part downward by suction. The moving member moves in parallel with the article transfer direction. The swing member is provided so as to be swingable with respect to the moving member, and the folding member is provided with the transfer unit. Is provided on the swinging member so that the ear portion can be folded below the swinging member. When the moving member moves with the article, the swinging member swings and is pulled downward by the suction means. A film folding apparatus for a stretch packaging machine, wherein the ear part is folded toward the lower surface side of the article by the folding member.
品移送方向に移動可能に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載のストレッチ包装機におけるフィルム折
りたたみ装置。2. A film folding apparatus according to claim 1, wherein the suction port of the suction means is provided so as to be movable together with the article in the article transfer direction.
ム曲線を有するカム部材が設けられ、 前記揺動部材には、揺動用ローラが設けられ、 前記移動部材が物品とともに移動する際に、前記カム部
材のカム曲線に沿って前記揺動用ローラが転動すること
によって前記揺動部材が揺動されることを特徴とする請
求項１または２記載のストレッチ包装機におけるフィル
ム折りたたみ装置。A cam member having a required cam curve is provided for the machine frame of the stretch packaging machine. The swing member is provided with a swing roller, and when the moving member moves with the article, 3. The film folding apparatus according to claim 1, wherein the swing member is swung by rolling of the swing roller along a cam curve of the cam member.
トレッチフィルムの耳部を折りたたむ折りたたみ部材を
備える揺動部材が設けられ、その揺動部材に前記揺動用
ローラが設けられていることを特徴とする請求項３記載
のストレッチ包装機におけるフィルム折りたたみ装置。4. A swing member having a folding member for folding an ear portion of a stretch film protruding from an article in a direction in which the article is transported is provided, and the swing roller is provided on the swing member. The film folding apparatus in the stretch packaging machine according to claim 3.
トレッチフィルムの耳部を折りたたむ折りたたみ部材を
備える揺動部材、及び、物品移送方向前方で物品から突
出するストレッチフィルムの耳部を折りたたむ折りたた
み部材を備える揺動部材が設けられ、両揺動部材が連動
可能に連結されているとともに、物品移送方向後方の耳
部に対応する揺動部材に前記揺動用ローラが設けられて
いることを特徴とする請求項３記載のストレッチ包装機
におけるフィルム折りたたみ装置。5. A swing member comprising a folding member for folding an ear portion of a stretch film protruding from an article in a rear direction of an article, and a folding member for folding an ear portion of a stretch film protruding from an article in a forward direction of the article. A swinging member is provided, and both swinging members are connected so as to be able to interlock with each other, and the swinging roller corresponding to a rear ear portion in the article transfer direction is provided with the swinging roller. A film folding device in the stretch packaging machine according to claim 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000054177A JP2001240009A (en) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | Film folding apparatus in stretching and packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240009A true JP2001240009A (en) | 2001-09-04 |
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ID=18575468
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001240009A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100830983B1 (en) | 2007-02-06 | 2008-05-20 | 이재경 | Automatic wrapping machine |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000054177A patent/JP2001240009A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100830983B1 (en) | 2007-02-06 | 2008-05-20 | 이재경 | Automatic wrapping machine |
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