JP2001239416A - Rotary cutting tool - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、正面フライス（カ
ッター）等に使用される回転切削工具に関する。The present invention relates to a rotary cutting tool used for a face mill (cutter) or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図６は、この種の回転切削工具（以下、
工具本体又は単に本体ともいう）１の断面構造を示した
ものである。この工具１は、回転切削工具本体１１の外
周に複数のスローアウェイチップ３１がクランプされて
いる。そして、切削工具本体１１の下端（正面）１３
と、スローアウェイチップ（以下、単にチップともい
う）３１の切れ刃の下端３８との回転軸Ｇ方向（スピン
ドルの軸方向）の寸法、すなわち切れ刃の下端３８の軸
Ｇ方向の突出量Ｓは、従来、１．５ｍｍ程度であり、大
きくてもせいぜい２．５ｍｍといったところである。2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a rotary cutting tool of this type (hereinafter, referred to as a rotary cutting tool).
1 (also referred to as a tool body or simply a body). The tool 1 has a plurality of indexable inserts 31 clamped on the outer periphery of the rotary cutting tool body 11. Then, the lower end (front) 13 of the cutting tool body 11
And the dimension of the lower edge 38 of the throw-away tip (hereinafter, also simply referred to as the tip) 31 with respect to the lower end 38 of the cutting edge in the direction of the rotation axis G (axial direction of the spindle), that is, the protrusion amount S of the lower end 38 of the cutting edge in the axis G direction is Conventionally, it is about 1.5 mm, and at most 2.5 mm at most.
【０００３】一方、この種の回転切削工具１で切削する
場合には、発生する切り屑（切粉）の幾分かが工具本体
１１の外側に排出されることなく、工具本体１１の下端
（面）１３とワーク（２点鎖線で示す）Ｗの加工面Ｍと
の間に抱え込まれた状態で切削が進行する。ところが、
このような切削工具１では、加工面（切削面）Ｍと工具
本体１１のチップの下端３８とのクリアランスは１．５
〜２．５ｍｍと狭いため、抱え込まれた切り屑が切削し
たワークの加工面Ｍに擦り付けられるため、加工面Ｍに
傷（スクラッチ傷）をつけたり、工具に傷を付ける原因
となっていた。また、場合によっては切り刃にかみこま
れてチップのチッピング（破損）といった問題を発生さ
せることもあった。こうした問題の解決法としては、例
えばチップの切れ刃に切り屑排出用のクーラントを吹き
付けることやチップポケット（空間）を大きくして切り
屑の排出性を高めることなどが考えられる。On the other hand, when cutting is performed with this kind of rotary cutting tool 1, some of the generated chips (chips) are not discharged to the outside of the tool body 11, and the lower end ( The cutting proceeds while being held between the surface 13) and the processing surface M of the work W (indicated by a two-dot chain line). However,
In such a cutting tool 1, the clearance between the processing surface (cutting surface) M and the lower end 38 of the tip of the tool body 11 is 1.5.
Since it is as narrow as ~ 2.5 mm, the held chips are rubbed against the machined surface M of the cut work, causing scratches on the machined surface M or scratching the tool. Further, in some cases, a problem such as chipping (breakage) of a chip may occur due to being bitten by a cutting blade. As a solution to such a problem, for example, it is conceivable to spray coolant for chip discharge onto the cutting edge of the chip, or to increase chip pocket (space) to enhance chip dischargeability.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、こうした解
決法だけでは、前記の問題点の解決策としては不十分で
ある。というのは、従来の切削工具においては、工具本
体の下端１３とチップの下端３８との軸方向の寸法Ｓが
基本的に小さすぎ、切り屑の逃げ道として機能していな
いためである。とりわけアルミニウムやアルミニウム合
金のように比較的軟質で粘りのある材料を加工する場合
には、その切り屑が排出され難い上に、ワーク自体が低
硬度のために加工面に傷がつきやすい。However, such a solution alone is not sufficient as a solution to the above problem. This is because, in the conventional cutting tool, the axial dimension S between the lower end 13 of the tool body and the lower end 38 of the tip is basically too small to function as a chip escape path. In particular, when processing a relatively soft and sticky material such as aluminum or an aluminum alloy, the chips are difficult to be discharged, and the work surface itself is easily damaged due to the low hardness of the work itself.
【０００５】本発明は、従来の回転切削工具におけるこ
うした問題点に鑑みてなされたもので、切削中において
工具本体の下端面と加工面との間に存在する切り屑が加
工面に傷を付けるといったことを効果的に防止できる回
転切削工具を提供することを目的とする。[0005] The present invention has been made in view of such problems in the conventional rotary cutting tool, and chips present between the lower end face of the tool body and the processing surface during cutting damage the processing surface. It is an object of the present invention to provide a rotary cutting tool that can effectively prevent such a situation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解消する
ために請求項１記載の本発明は、回転切削工具本体の外
周に複数のスローアウェイチップがクランプされた回転
切削工具において、前記回転切削工具本体の下端と、ク
ランプされた前記スローアウェイチップの切れ刃の下端
との回転軸方向における寸法を、３．０〜４．５ｍｍと
したことを特徴とする。According to the present invention, there is provided a rotary cutting tool in which a plurality of indexable inserts are clamped on an outer periphery of a rotary cutting tool body. The dimension of the lower end of the cutting tool main body and the lower end of the clamped cutting edge of the indexable insert in the direction of the rotation axis is 3.0 to 4.5 mm.
【０００７】本発明の回転切削工具によれば、工具本体
の下端とクランプ（固定）されたスローアウェイチップ
の切れ刃の下端との回転軸方向における寸法つまりチッ
プの突出量が、３．０〜４．５ｍｍと、従来の工具のそ
れより１．５〜２．０ｍｍ大きい。すなわち、本発明の
回転切削工具によれば、加工面と工具本体の下端とのク
リアランスが大きいため、切削においてその外側への切
り屑の排出性が高められるし、工具本体の下端と加工面
との間に切り屑が存在し、外側に排出されないとして
も、ワークの加工面に傷をつけたり、工具に傷を付ける
ことが防止される。しかも、その突出量が３．０〜４．
５ｍｍの範囲とされていることから、剛性不足となって
加工面（切削面）にビビリを発生させることもない。According to the rotary cutting tool of the present invention, the dimension in the rotation axis direction between the lower end of the tool body and the lower end of the cutting edge of the clamped (fixed) insert, that is, the amount of protrusion of the insert is 3.0 to 3.0. 4.5 mm, 1.5 to 2.0 mm larger than that of the conventional tool. That is, according to the rotary cutting tool of the present invention, since the clearance between the processing surface and the lower end of the tool main body is large, the discharge of chips to the outside during cutting is enhanced, and the lower end of the tool main body and the processing surface Even if chips are present and are not discharged to the outside, it is possible to prevent the work surface of the work from being damaged or the tool from being damaged. Moreover, the protrusion amount is 3.0 to 4.0.
Since it is within the range of 5 mm, the rigidity is not insufficient, and no chatter is generated on the processing surface (cut surface).
【０００８】前記手段において、前記スローアウェイチ
ップはクランプ穴を備えていると共に、該クランプ穴
が、スローアウェイチップの中心でなく底切れ刃をなす
辺に対向する辺寄り位置に偏在して設けられており、該
クランプ穴がブレードの凸部に嵌合され、該ブレードを
介して前記スローアウェイチップが前記回転切削工具本
体にクランプされているものとするとよい。このもので
は、クランプ穴を備えたチップをクランプする構造の工
具の場合、切れ刃（コーナー）の数は減るが、工具本体
側のブレードなどのクランプ構造を変更するまでもな
く、クランプ穴の偏在量次第で従来の工具本体をそのま
ま使用できるためである。[0008] In the above means, the throw-away tip is provided with a clamp hole, and the clamp hole is unevenly provided at a position close to a side not facing the center of the throw-away tip but forming a bottom cutting edge. Preferably, the clamp hole is fitted to a convex portion of a blade, and the indexable insert is clamped to the rotary cutting tool body via the blade. With this tool, the number of cutting edges (corners) is reduced in the case of a tool that clamps an insert with a clamp hole, but without the need to change the clamp structure such as the blade on the tool body side, uneven distribution of the clamp hole This is because the conventional tool body can be used as it is depending on the amount.
【０００９】本発明に係る回転切削工具は、ワークの材
質に拘らず使用できるが、アルミニウム又はアルミニウ
ム合金の加工に用いる場合においては、基本的にその加
工面に傷がつきやすいため特に有効である。なお、この
ようなワークの加工に適するスローアウェイチップとし
ては、スローアウェイチップ本体に切れ刃をなす超高圧
焼結体が一体化されてなるものが好ましい。とくに、該
超高圧焼結体がダイヤモンドを主成分とするもの（ダイ
ヤモンド焼結体体（ＰＣＤ））がアルミニウム又はアル
ミニウム合金の加工用に適する。もっとも、ワークによ
っては超硬合金、セラミック、サーメットなどで製造す
ればよいし、高硬度材料の加工においては切れ刃に立方
晶系窒化ほう素焼結体（ＣＢＮ）が一体化されてなるも
のが好ましい。The rotary cutting tool according to the present invention can be used irrespective of the material of the work, but is particularly effective when used for processing aluminum or aluminum alloy because the processed surface is basically easily damaged. . In addition, as a throw-away tip suitable for processing such a work, it is preferable that an ultra-high pressure sintered body forming a cutting edge is integrated with a throw-away tip body. In particular, the ultrahigh-pressure sintered body whose main component is diamond (diamond sintered body (PCD)) is suitable for processing aluminum or aluminum alloy. However, depending on the work, the work may be made of a cemented carbide, ceramic, cermet, or the like. In the processing of a high-hardness material, a work in which a cutting edge is integrated with a cubic boron nitride sintered body (CBN) is preferable. .
【００１０】本発明の回転切削工具に好適なスローアウ
ェイチップは、回転切削工具本体の外周にクランプされ
るスローアウェイチップであって、すくい面に貫通する
クランプ穴を備えているものにおいて、該クランプ穴
が、スローアウェイチップのすくい面の中心でなく、底
切れ刃をなす辺に対向する辺寄り位置に偏在して設けら
れているものである。すなわち、該クランプ穴が、スロ
ーアウェイチップのすくい面の中心でなく、底切れ刃を
なす辺に対向する辺に近接するように偏在して設けられ
たものとすることで、クランプ穴の位置を偏在させた
分、本発明に係る前記回転切削工具を容易に構成するこ
とができる。The indexable insert suitable for the rotary cutting tool of the present invention is a indexable insert which is clamped on the outer periphery of a rotary cutting tool body and has a clamp hole penetrating a rake face. The hole is provided not at the center of the rake face of the throw-away insert but at a position close to the side facing the side forming the bottom cutting edge. That is, the clamp hole is not located at the center of the rake face of the throw-away insert, but is unevenly provided so as to be close to the side opposite to the side forming the bottom cutting edge. Due to the uneven distribution, the rotary cutting tool according to the present invention can be easily configured.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明に係る切削工具の実施形態
について、図１〜図５を参照して詳細に説明する。図
中、１は本実施形態に係る切削工具であり、略円柱状を
なす工具本体（カッターボディ）１１の外周面１２の下
端１３から上に一定範囲でチップクランプ溝１６が凹設
されている。このチップクランプ溝１６は、軸線Ｇ回り
に等角度間隔で複数設けられている。そして、各チップ
クランプ溝１６には、次記するチップ３１が取付けられ
たブレード（カートリッジ）４１を、その空穴４２にク
ランプネジ部材５１をとおし、チップクランプ溝１６の
底１７に設けられたネジ穴１８にねじ込んでクランプで
きるように構成されている。なお、工具本体１１の下端
１３は、その外周寄り部位が平坦とされ、中心に向かっ
てテーパ状に凹設され、中央部（軸線部）にはスピンド
ルへの取付け穴２０が設けられている。以上、本形態に
用いる工具本体１１自体は、従来のものと異なる点はな
い。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a cutting tool according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. In the drawing, reference numeral 1 denotes a cutting tool according to the present embodiment, in which a chip clamp groove 16 is recessed in a certain range above a lower end 13 of an outer peripheral surface 12 of a substantially cylindrical tool body (cutter body) 11. . A plurality of the tip clamp grooves 16 are provided around the axis G at equal angular intervals. A blade (cartridge) 41 to which the following chip 31 is attached is inserted into each chip clamp groove 16, and a screw provided in the bottom 17 of the chip clamp groove 16 through a clamp screw member 51 in an empty hole 42. It is configured so that it can be screwed into the hole 18 and clamped. The lower end 13 of the tool body 11 has a flat portion near the outer periphery, is tapered toward the center, and has a mounting hole 20 for the spindle at the center (axial portion). As described above, the tool main body 11 used in the present embodiment is not different from the conventional one.
【００１２】一方、本形態において使用されているスロ
ーアウェイチップ３１は、一定厚さで略平行四辺形をな
すものであり、従来の穴付きひし形チップに対し、対向
する２辺を長く形成したものである。すなわち、円径の
クランプ穴３５は、その長辺における幅方向の中央であ
って底切れ刃３２に対向する辺寄り位置に設けられてい
る。しかして、ブレード４１のチップ取付け部４３の凸
部（円柱部）４４にそのクランプ穴３５を嵌合した状態
としたブレード４１を、チップクランプ溝１６にセット
し、クランプネジ部材５１のねじ込みにより工具本体１
１に固定されている。なお、図３中６１は、チップ３１
のすくい面側を押えるウエッジである。また６３は、ア
キシャル方向の調整用のネジであり、チップクランプ溝
１６の底１７に設けられたネジ穴１９にねじ込まれるよ
うに構成されている。On the other hand, the indexable insert 31 used in the present embodiment has a substantially parallelogram shape with a constant thickness, and is formed by forming two opposing sides longer than a conventional diamond insert with holes. It is. That is, the circular clamp hole 35 is provided at a position near the side facing the bottom cutting edge 32 at the center of the long side in the width direction. Then, the blade 41 having the clamp hole 35 fitted in the convex portion (column portion) 44 of the tip mounting portion 43 of the blade 41 is set in the chip clamp groove 16, and the tool is screwed into the clamp screw member 51. Body 1
Fixed to 1. Note that 61 in FIG.
A wedge that holds the rake face of the Reference numeral 63 denotes a screw for adjusting in the axial direction, which is configured to be screwed into a screw hole 19 provided in the bottom 17 of the chip clamp groove 16.
【００１３】なお、本形態に使用したスローアウェイチ
ップ３１は、チップ本体３２が超硬合金からなり、底切
れ刃３２と外周切れ刃３３のなす角の下端３８にはダイ
ヤモンド焼結体（ＰＣＤ）３７がロウ付けされており、
アルミニウム又はアルミニウム合金の加工に適するもの
とされている。In the indexable insert 31 used in the present embodiment, the tip body 32 is made of a cemented carbide, and the lower end 38 of the angle formed by the bottom cutting edge 32 and the outer peripheral cutting edge 33 is a diamond sintered compact (PCD). 37 is brazed,
It is suitable for processing aluminum or aluminum alloy.
【００１４】このようにチップ３１がクランプされた本
形態の切削工具１は、チップ３１の下端３８と、工具本
体１１の下端１３との回転軸Ｇ方向の寸法Ｓが、例えば
４．０ｍｍに設定されている。なお、この寸法Ｓつまり
チップ３１の下向き突出量の増大は、従来の穴付きひし
形チップの対向する２辺を一定寸法長く伸ばし、その伸
ばされた部位の鋭角部にＰＣＤ３７がロウ付けされたも
のと同じである。したがって、本形態ではチップ３１の
みが従来のものと異なる。In the cutting tool 1 of the present embodiment in which the tip 31 is thus clamped, the dimension S of the lower end 38 of the tip 31 and the lower end 13 of the tool body 11 in the direction of the rotation axis G is set to, for example, 4.0 mm. Have been. The increase in the dimension S, that is, the amount of downward protrusion of the chip 31, is caused by extending the two opposing sides of the conventional diamond-shaped chip with holes by a certain length, and brazing the PCD 37 to the acute angle portion of the extended portion. Is the same. Therefore, in this embodiment, only the chip 31 is different from the conventional one.
【００１５】しかして、このような回転切削工具１は、
正面フライス盤のスピンドルに図示しない固定ネジ部材
を介して取付けられ、テーブル上にクランプされたワー
ク（２点鎖線で示す）Ｗを平削りするなどに使用され
る。そして、その切削時には、チップ３１の切れ刃の下
端３８と、工具本体１１の下端１３との回転軸Ｇ方向の
寸法Ｓが４ｍｍと従来よりも１．５ミリ以上も大きいた
め、加工面Ｍと工具本体１１の下端１３との間のクリア
ランスも大きく確保される。したがって、切削において
チップ３１の外側への切り屑の排出性が高められるし、
工具本体１１の下端１３と加工面Ｍとの間に切り屑が存
在しても、ワークＷの加工面Ｍに傷をつけたり、工具に
傷を付けることが防止される。Thus, such a rotary cutting tool 1 is
It is attached to a spindle of a face milling machine via a fixing screw member (not shown), and is used for flat-cutting a work (indicated by a two-dot chain line) W clamped on a table. At the time of the cutting, the dimension S in the direction of the rotation axis G between the lower end 38 of the cutting edge of the tip 31 and the lower end 13 of the tool body 11 is 4 mm, which is larger than the conventional one by 1.5 mm or more. A large clearance between the lower end 13 of the tool body 11 and the lower end 13 is also ensured. Therefore, in the cutting, the discharge of chips to the outside of the chip 31 is enhanced,
Even if chips exist between the lower end 13 of the tool body 11 and the processing surface M, it is possible to prevent the processing surface M of the work W from being damaged or the tool from being damaged.
【００１６】ここで、工具本体が直径８０ｍｍで６枚刃
の切削回転工具とし、被削材をアルミニウム製のブロッ
ク（縦横各１００ｍｍ、長さ２００ｍｍ）として試験切
削して、ワークＷの加工面Ｍを調べてみた。ただし、切
削条件は、スピンドル回転数（Ｓ）：１００００ｒｐ
ｍ、テーブル送り速度（Ｆ）：３０００ｍｍ／ｍｉｎ、
１刃当りの送り量（ｆｚ）：０．０５ｍｍ、切込み量
（深さｄ）：３ｍｍ、切込み幅５０ｍｍ（５０％）であ
り、これで被削材を長さ２００ｍｍにわたってウエット
条件下で切削した。なお、チップは、ＩＳＯ、ＣＰＧＡ
４３２タイプのもの（内接円１２．７ｍｍ、突出量Ｓ：
２．５ｍｍ）を基本（比較例）とし、それをベースに対
向する２辺を長くしてコーナーにＰＣＤを一体化したも
のである。突出量Ｓは表１のように変えた。また外周切
れ刃角（コーナ角）はいずれも０度とした。結果は表１
に示したとおりであり、面粗度以外は目視によるもので
ある。Here, the tool body is a cutting rotary tool having a diameter of 80 mm and 6 blades, and the work material is subjected to test cutting as an aluminum block (100 mm in length and 100 mm in length and 200 mm in length), and the work surface M of the work W is cut. I checked. However, the cutting conditions were as follows: spindle speed (S): 10,000 rpm
m, table feed speed (F): 3000 mm / min,
The feed amount per blade (fz) was 0.05 mm, the cut amount (depth d) was 3 mm, the cut width was 50 mm (50%), and the work material was cut under a wet condition over a length of 200 mm. . The chip is ISO, CPGA
432 type (inscribed circle 12.7mm, protrusion amount S:
2.5 mm) as a base (comparative example), and two sides facing the base are lengthened to integrate a PCD at a corner. The protrusion amount S was changed as shown in Table 1. The outer peripheral cutting edge angle (corner angle) was set to 0 degree. Table 1 shows the results
, Except for the surface roughness, which was visually observed.
【００１７】[0017]
【表１】 [Table 1]
【００１８】表１に示したとおり、突出量が２．５ｍｍ
以下では、加工面に切り屑による傷跡がみられた。これ
に対して突出量が３．０ｍｍ以上では、加工面に切り屑
による傷跡はみられなかった。また、加工面の面粗度に
ついても、突出量が３．０ｍｍ以上になると大きな減少
がみられた。なお、突出量が５．０ｍｍ以上では、加工
面にビビリがみられた。これらのことより、チップ３１
の切れ刃の突出量は３．０〜４．５ｍｍとするのが適切
であることが理解される。As shown in Table 1, the protrusion amount is 2.5 mm
Below, scars due to chips were observed on the machined surface. On the other hand, when the protrusion amount was 3.0 mm or more, no scar due to chips was found on the processed surface. Also, the surface roughness of the machined surface showed a significant decrease when the protrusion amount was 3.0 mm or more. When the protrusion amount was 5.0 mm or more, chatter was observed on the processed surface. From these, chip 31
It is understood that the protruding amount of the cutting edge is preferably 3.0 to 4.5 mm.
【００１９】本発明は、工具本体の下端と、クランプさ
れたチップの切れ刃の下端との回転軸方向における寸法
を、３．０〜４．５ｍｍにしたものであり、その要旨を
逸脱しない範囲において適宜に設計変更して具体化でき
る。例えば前記形態では、平行四辺形のチップを装着し
た場合で説明したが、使用できるチップの形状はこれに
限定されるものではない。さらに、チップは穴付きのも
ので説明したが、穴なしのものにおいても適用できる。
さらに、チップ又はその切れ刃の材質はワークに応じて
適宜のものとすればよい。According to the present invention, the dimension of the lower end of the tool main body and the lower end of the cutting edge of the clamped tip in the direction of the rotation axis is set to 3.0 to 4.5 mm. Can be embodied by appropriately changing the design. For example, in the above embodiment, the case where the parallelogram-shaped chip is mounted has been described, but the shape of the usable chip is not limited to this. Further, although the chip has been described as having a hole, the chip can be applied without a hole.
Further, the material of the tip or its cutting edge may be appropriately determined according to the work.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
回転切削工具によれば、加工面と工具本体の下端とのク
リアランスが３．０〜４．５ｍｍと、加工面にビビリが
生じない範囲で適量大きくされているため、切削におい
てその外側への切り屑の排出性が高められるし、工具本
体の下端と加工面との間に切り屑が存在し、外側に排出
されないとしても、ワークの加工面に傷をつけたり、工
具に傷を付けることが防止される。As is apparent from the above description, according to the rotary cutting tool of the present invention, the clearance between the processing surface and the lower end of the tool body is 3.0 to 4.5 mm, and no chatter occurs on the processing surface. Since the appropriate amount is increased in the range, the discharge of chips to the outside during cutting is enhanced, and even if chips exist between the lower end of the tool body and the processing surface and are not discharged to the outside, This prevents scratches on the machined surface and scratches on the tool.
【図１】本発明の回転切削工具を構成する工具本体の中
央縦断面図、及びその下端とチップ下端の位置関係を説
明する図。FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a tool main body constituting a rotary cutting tool of the present invention, and a diagram for explaining a positional relationship between a lower end thereof and a lower end of a tip.
【図２】本発明の回転切削工具の中央縦断面図。FIG. 2 is a central longitudinal sectional view of the rotary cutting tool of the present invention.
【図３】図２の部分側面図。FIG. 3 is a partial side view of FIG. 2;
【図４】Ａは、チップをブレードにセットしたクランプ
前のすくい面側からみた図、ＢはＡのセット前の分解右
側面図。4A is a view from the rake face side before a clamp in which a chip is set on a blade, and FIG. 4B is an exploded right side view before the A is set.
【図５】本発明の回転切削工具に使用したスローアウェ
イチップの拡大正面図。FIG. 5 is an enlarged front view of the indexable insert used in the rotary cutting tool of the present invention.
【図６】従来の回転切削工具のチップの下端と工具本体
の下端の位置関係を説明する中央縦断面図。FIG. 6 is a central longitudinal sectional view for explaining a positional relationship between a lower end of a tip of a conventional rotary cutting tool and a lower end of a tool body.
１ 回転切削工具 １１ 回転切削工具本体 １３ 回転切削工具本体の下端 ３１ スローアウェイチップ ３２ スローアウェイチップの底切れ刃 ３５ スローアウェイチップのクランプ穴 ３７ 超高圧焼結体 ３８ スローアウェイチップの切れ刃の下端 ４１ ブレード ４４ ブレードの凸部 Ｇ 回転軸 Ｓ 工具本体の下端と、チップの切れ刃の下端との回転
軸方向の寸法DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotary cutting tool 11 Rotary cutting tool main body 13 Lower end of rotary cutting tool main body 31 Throw away tip 32 Bottom cutting edge of throw away tip 35 Clamp hole of throw away tip 37 Ultra-high pressure sintered body 38 Lower end of cutting edge of throw away tip 41 Blade 44 Protrusion of blade G Rotation axis S Dimension of the lower end of tool body and lower end of cutting edge of tip in the direction of rotation axis
Claims (7)
アウェイチップがクランプされた回転切削工具におい
て、前記回転切削工具本体の下端と、クランプされた前
記スローアウェイチップの切れ刃の下端との回転軸方向
における寸法を、３．０〜４．５ｍｍとしたことを特徴
とする回転切削工具。1. A rotary cutting tool in which a plurality of indexable inserts are clamped on the outer periphery of a rotary cutting tool main body, wherein rotation of a lower end of the rotary cutting tool main body and a lower end of a clamped cutting edge of the indexable insert is performed. A rotary cutting tool having a dimension in the axial direction of 3.0 to 4.5 mm.
を備えていると共に、該クランプ穴が、スローアウェイ
チップの中心でなく底切れ刃をなす辺に対向する辺寄り
位置に偏在して設けられており、該クランプ穴がブレー
ドの凸部に嵌合され、該ブレードを介して前記スローア
ウェイチップが前記回転切削工具本体にクランプされて
いることを特徴とする請求項１記載の回転切削工具。2. The throw-away insert has a clamp hole, and the clamp hole is provided eccentrically at a position close to a side facing a side forming a bottom cutting edge, not a center of the throw-away insert. 2. The rotary cutting tool according to claim 1, wherein the clamp hole is fitted to a convex portion of a blade, and the indexable insert is clamped to the rotary cutting tool body via the blade.
ウェイチップ本体に切れ刃をなす超高圧焼結体が一体化
されてなるものである請求項１又は２記載の回転切削工
具。3. The rotary cutting tool according to claim 1, wherein the indexable insert is formed by integrating an ultra-high pressure sintered body forming a cutting edge with a indexable insert body.
分とするものである請求項３記載の回転切削工具。4. The rotary cutting tool according to claim 3, wherein the ultra-high pressure sintered body is mainly composed of diamond.
るスローアウェイチップであって、すくい面に貫通する
クランプ穴を備えているものにおいて、該クランプ穴
が、スローアウェイチップのすくい面の中心でなく、底
切れ刃をなす辺に対向する辺寄り位置に偏在して設けら
れていることを特徴とするスローアウェイチップ。5. A throw-away insert which is clamped on an outer periphery of a rotary cutting tool main body and has a clamp hole penetrating a rake face, wherein the clamp hole is provided at the center of the rake face of the throw-away insert. A throw-away insert, which is provided unevenly at a position near the side facing the side forming the bottom cutting edge.
プ本体に切れ刃をなす超高圧焼結体が一体化されてなる
ことを特徴とするスローアウェイチップ。6. The indexable insert according to claim 5, wherein an ultrahigh-pressure sintered body forming a cutting edge is integrated with the indexable insert body.
分とするものである請求項６記載のスローアウェイチッ
プ。7. The indexable insert according to claim 6, wherein the ultra-high pressure sintered body is mainly composed of diamond.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000051044A JP2001239416A (en) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Rotary cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2000051044A JP2001239416A (en) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Rotary cutting tool |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001239416A true JP2001239416A (en) | 2001-09-04 |
Family
ID=18572749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000051044A Pending JP2001239416A (en) | 2000-02-28 | 2000-02-28 | Rotary cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001239416A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2000
- 2000-02-28 JP JP2000051044A patent/JP2001239416A/en active Pending
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