JP2001239148A - Apparatus for supplying granule - Google Patents

Apparatus for supplying granule

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JP2001239148A
JP2001239148A JP2000057209A JP2000057209A JP2001239148A JP 2001239148 A JP2001239148 A JP 2001239148A JP 2000057209 A JP2000057209 A JP 2000057209A JP 2000057209 A JP2000057209 A JP 2000057209A JP 2001239148 A JP2001239148 A JP 2001239148A
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screw feeder
feeder
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Keiji Takeno
計二 武野
Shinji Matsumoto
慎治 松本
Tsugio Yamamoto
次男 山本
Hideaki Ota
英明 太田
Yajuro Seike
弥十郎 清家
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    • Y02E50/18

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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for supplying granules which can supply finely crushed biomass uniformly and continuously to a gas-firing furnace, or the like. SOLUTION: The crushed biomass which is fibrous granules housed in a cylindrical hopper 12 is supplied to a screw feeder 13 by agitating it with an agitator 14. With a large diameter part 13c formed in the tip part of the casing 13a of the screw feeder 13, the biomass which is restricted between adjacent screw blades 13b2 and compactedly/conveyed is released, and the masses of the biomass being crumbled by gravity are discharged downward through a square discharge opening 13a1, disintegrated by ejecting an air current with a fluidization cone 17, and conveyed to a destination through a conveyance conduit 18.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は粒状物の供給装置に
関し、特にバイオマスを微粉砕して得る繊維状粒状物を
ガス化炉等に供給する場合に適用して有用なものであ
る。 【0002】 【従来の技術】近年、バイオマスを微粉砕して得る繊維
状粒状物(以下、これを微粉砕バイオマスという。)を
原料としてこれをガス化し、この結果得られる合成ガス
を処理して、例えばメタノール又は液状炭化水素を得る
システムが提案されている。また、かかる微粉砕バイオ
マスを燃焼処理するシステムの開発も待望されている。
ここで、バイオマスとは、草木等の植物資源や、古紙,
雑草,間伐材等の植物起源の有機系廃棄物等をいう。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上述の如き微粉砕バイ
オマスは0.05〜1.0mm程度の細かい粒子の集合
体として得られ、しかも各粒子が繊維状に複雑に圧密・
絡まった性状として得られる。このため、この種の微粉
砕バイオマスをガス化炉等に供給するに際しては、これ
をガス化炉等に供給するための供給装置に特別の工夫が
必要になる。 【0004】すなわち、微粉砕バイオマスは、上述の如
く非常に細かく繊維状の粒子が絡まった集合体であるた
め、容易に圧縮され、圧密状態となることにより各粒子
がさらに複雑に圧密・絡み合う。このため、ホッパ内で
微粉砕バイオマスがブリッジを形成して排出口を閉塞し
たり、不均一な流れになったりするという現象を生起
し、何れにしても連続して均一に微粉砕バイオマスをホ
ッパから払い出すことが困難になるという問題がある。 【0005】図7(a)は、微粉砕バイオマス1がホッ
パ2内でブリッジを形成してその排出口2aを閉塞した
状態、図7(b)は、微粉砕バイオマス1がホッパ2内
で圧密・絡み合って図に示すような形態で安定し、不均
一な流れとなるか、若しくは排出口2aからの払い出し
が困難になった場合をそれぞれ示している。 【0006】また、粒状体の定量供給機として周知のス
クリューフィーダにより微粉砕バイオマスの切り出しを
行う場合には、切り出し量の周期的な脈動を発生する。
この点を図面に基づきさらに詳細に説明する。 【0007】図8は従来技術に係るスクリューフィーダ
を用いた粒状体の定量供給機を概念的に示す説明図であ
る。同図に示すように、スクリューフィーダ3は、水平
に配置される横長の筺体であるケーシング3aと、この
ケーシング3aに水平軸回りに回転可能に支承されたス
クリュー3bとを有している。また、スクリュー3bは
スクリュー軸3b1 とこのスクリュー軸3b1 の軸方向
に沿って螺旋状に設けられたれたスクリュー翼3b2
らなる。かくして、当該スクリューフィーダ3において
はケーシング3aの内周面と隣接するスクリュー翼3b
2 間で搬送物を拘束し、スクリュー軸3b1 の回転に伴
いその先端部に向け搬送物を軸方向に搬送する。ここ
で、ケーシング3aの先端部の下面には下方に向かって
開口する断面円形の排出口3a1 が設けてある。したが
って、排出口3a1 の位置まで搬送された搬送物は、排
出口3a1 の位置で下方に落下して排出される。換言す
れば、ケーシング3aの内周面と隣接するスクリュー翼
3b2 間に拘束されていた搬送物は、排出口3a1 に臨
んだときこの拘束を解除され、重力により下方に落下し
得る状態となる。 【0008】かかるスクリューフィーダ3における搬送
物を微粉砕バイオマス1とする場合、その搬送、排出の
態様は図9(a)乃至(d)に示すようになる。同図
は、(a)に示す状態からスクリュー軸3b1 が順次1
/4周期づつ回転したときの状態を示している。そし
て、図9(a)はスクリュー翼3b21及びスクリュー翼
3b22間に拘束されて搬送されてきた微粉砕バイオマス
の一部1aが排出口3a1の直前の位置にある状態、
(b)は当該一部1aの最先端部が排出口3a1 に臨ん
だ状態をそれぞれ示している。かかる状態から、スクリ
ュー軸3b1 の回転に伴い、上記微粉砕バイオマスの一
部1aは徐徐により多くの部分が排出口3a1に臨む状
態となる(当該一部1aのうち、排出口3a1 に臨んで
いる部分を、図中に薄い網点で示す。)。ここで当該一
部1aはスクリューフィーダ3により圧密状態で搬送さ
れてきた多数の微粉砕バイオマスの粒子が複雑に絡み合
っているので、図9(c)の状態でもまだ排出口3a1
から落下せず、図9(d)の状態になって当該一部1a
のうち排出口3a1 に臨む部分に作用する重力により当
該一部1aの固まりが崩れ、排出口3a1 を介して下方
に落下し、外部に排出される。ところが、この固まりの
崩れがどの様な時点で発生するかは特定できない。すな
わち、当該一部1aが絡み合うことによりこの固まりを
維持しようとする力よりも排出口3a1 に臨んだ部分に
作用する重力が大きくなったとき崩れるが、この時点を
一義的に特定することはできない。ただ、排出口3a1
が円形の場合、図9(d)の状態になるまでは崩れない
可能性は大きい。 【0009】ここで、微粉砕バイオマスが崩れ落ちる回
数が少なければ少ない程、また一度にに崩れ落ちる量が
多ければ多い程、当該スクリューフィーダ3から供給さ
れる微粉砕バイオマスの供給量は、当然、脈動が大きく
なる。ちなみに、排出口の上流側の縁部を形成する直線
で、且つスクリューフィーダ3の軸方向と交差する直線
が、スクリュー翼3b2 の傾斜方向と同方向に同一角度
傾斜している場合が最も大きな供給量の脈動を生じるも
のと考えられる。この場合には、隣接するスクリュー翼
3b2 間に拘束された微粉砕バイオマスが排出口の臨む
部分の形状は平行四辺形となり、この平行四辺形の面積
が、スクリュー軸3b1 の回転に伴いスクリュー翼b2
が軸方向に移動した量に比例して増加する結果、絡み合
うことにより重力に抗していた微粉砕バイオマスの固ま
りが、一度に、しかも大量に崩れ落ちる可能性が高いか
らである。この場合の排出口の縁部を形成する直線の傾
斜角度をスクリューフィーダ3の軸方向と直交する直線
に近づけると、徐徐に排出口に臨む微粉砕バイオマスの
固まりが崩れ落ちる確率が増し、その分排出口に落下す
る微粉砕バイオマスの量は平均化されると考えられる。
ただ、微粉砕バイオマスをガス化炉の原料とする場合、
その供給量は厳密に連続的であり、且つ均一でなければ
ならない点を考慮すれば、上記直線の角度は、少なくと
もスクリューフィーダ3の軸方向と直交する直線と同一
であることが必要である。排出口の上流側の縁部を、上
述の如くスクリューフィーダ3の軸方向と直交する直線
とした場合、排出口3a1 の形状を円形とした従来技術
の場合よりも明らかに、微粉砕バイオマスが崩れ落ちる
回数が増え、その分排出口より微粉砕バイオマスの固ま
りが連続的に落下することが確認された。 【0010】排出口の上流側の縁部を直線とし、この直
線の角度を、スクリューフィーダ3の軸方向と直交する
直線から、スクリュー翼3b2 の傾斜角と反対側に徐徐
に倒した場合、その角度の増加に応じて、微粉砕バイオ
マスが崩れる回数が増えるとともに一回に崩れる量は少
なくなるものと考えられる。隣接するスクリュー翼3 2
間の微粉砕バイオマスをより徐々に排出口に臨ませるこ
とができるからである。したがって、理論的には、排出
口の上流側の縁部直線は、スクリューフィーダ3の軸方
向に直交する直線に対し、スクリュー翼3b2 の傾斜方
向と逆方向に同一角度傾斜する直線である場合が、微粉
砕バイオマスの崩れによる供給を最も平均化することが
できる。 【0011】このように、上述の如き従来技術に係るス
クリューフィーダ3の場合には、排出口3a1 が円形で
あるため、微粉砕バイオマス1の一部1aが崩れ落ちる
回数が少なく、供給量の脈動を生じ易いという問題があ
り、この脈動はガス化炉の原料の供給装置としては致命
的な欠陥となる。ガス化炉には厳密に連続的に、且つ均
一に原料を供給する必要があるからである。 【0012】さらに、上記スクリューフィーダ3の場
合、搬送されてきた微粉砕バイオマス1を搬送中の拘束
から開放することができるのは、排出口3a1 の部分、
1箇所だけであるので、尚更供給量の脈動を生じ易い。 【0013】何れにしても、上述の如き微粉砕バイオマ
スを原料とするガス化炉システム等においては、従来の
石炭ガス化炉に対する供給装置として実績がある微粉炭
の供給装置等に関する技術をそのまま転用する訳にはい
かない。そこで、全く新たな発想の下で微粉砕バイオマ
スを均一且つ連続的にガス化炉に供給するための供給装
置の開発が待望されている。 【0014】本発明は、上記従来技術に鑑み、微粉砕バ
イオマス等の繊維状粒状物を均一且つ連続的にガス火炉
等の供給対象に供給することができる粒状物の供給装置
を提供することを目的とする。 【0015】 【課題を解決するための手段】上述の如き目的を達成す
る本発明の構成は次の通りである。 【0016】1) バイオマスを微粉砕して得る繊維状
粒状物等の粒状物を収納する筒状のホッパと、このホッ
パの下部に配設され上記粒状物を水平方向に搬送すると
ともにそのケーシングの先端部に下方に開口するように
設けた排出口を介して外部に排出するスクリューフィー
ダとを有する粒状物の供給装置において、 ホッパに収
納された粒状物がスクリューフィーダに供給されるよう
ホッパ内の粒状物を攪拌する攪拌手段を有すること。本
発明によれば、ホッパ内に収納する粒状物が微粉砕バイ
オマス等、各粒子が複雑に圧密・絡み合った状態のもの
であっても、攪拌手段により攪拌することにより絡み合
いをほぐして良好にスクリューフィーダに供給すること
ができる。 【0017】2) 上記1)に記載する粒状物の供給装
置において、ケーシングの先端部に設けた排出口は、そ
のスクリューフィーダの基端部側でこのスクリューフィ
ーダの軸に交差する辺が直線になるようにしたこと。本
発明によれば、スクリューフィーダの隣接するスクリュ
ー翼間とケーシングの内周面との間で圧密状態で搬送さ
れてきた粒状物が微粉砕バイオマス等、各粒子が複雑に
圧密・絡み合った状態のものであっても、隣接するスク
リュー翼間に拘束されている粒状物を、円形の排出口の
場合よりもより連続的に排出口から落下させることがで
きる。 【0018】3) 上記2)に記載する粒状物の供給装
置において、直線は、スクリューフィーダの軸方向に直
交する直線であること。本発明によれば、2)と同様の
作用を得るが、この場合の排出口の形成が最も容易にな
る。 【0019】4) 上記2)に記載する粒状物の供給装
置において、直線は、スクリューフィーダの軸方向に直
交する直線に対し、スクリューフィーダのスクリュー翼
の傾斜方向と逆方向に傾斜するとともに、スクリューフ
ィーダの軸方向に直交する上記直線に対し、上記スクリ
ュー翼がなす角度と同一角度傾斜する直線であること。
本発明によれば、隣接するスクリュー翼間に拘束されて
いる粒状物を、最も連続的に崩すことができる。したが
って、その分連続的な供給が可能になる。 【0020】5) 上記1)乃至4)の何れか一つに記
載する粒状物の供給装置において、ケーシングの先端部
に他の部分よりも大径の大径部をスクリューフィーダの
軸方向に亘り形成し、この大径部の下面に排出口を設け
たこと。本発明によれば、隣接するスクリュー翼間に拘
束されて搬送されてきた粒状物は、大径部の全周域で一
気にこの拘束から解放される。したがって、スクリュー
フィーダのケーシングの下面の一箇所のみでかかる解放
を行う場合よりも、圧密・絡み合った粒状物が重力によ
り崩れ落ちる確率はより高くなる。 【0021】6) 上記1)乃至5)の何れか一つに記
載する粒状物の供給装置において、ケーシングの先端部
に周方向に亘り複数個の噴射ノズルを設け、スクリュー
フィーダの隣接するスクリュー翼間に圧密状態で拘束さ
れて搬送されてきた粒状物に、上記噴射ノズルを介して
気体を噴射することにより粒状物同志の圧密・絡み合い
状態を解除して排出口を介し下方に排出するようにした
こと。本発明によれば、スクリューフィーダで搬送して
きた圧密・絡み合った状態の粒状物に、その外周側から
噴射する気体でこの粒状物の圧密・絡み合いをほぐし、
各粒状物が独立した単体となった状態で排出口を介して
落下・排出することができる。 【0022】7) 上記1)乃至5)の何れか一つに記
載する粒状物の供給装置において、スクリューフィーダ
のスクリュー軸を中空部材で形成するとともに、スクリ
ューフィーダの最先端部近傍の隣接するスクリュー翼間
に、スクリュー軸の外周面からその内部に貫通する貫通
孔若しくはこの貫通孔を利用した噴射ノズルを設け、上
記隣接するスクリュー翼間に圧密状態で拘束されて搬送
されてきた粒状物に、上記貫通孔若しくは噴射ノズルを
介して気体を噴射することにより粒状物同志の圧密・絡
み合い状態を解除して排出口を介し下方に排出するよう
にしたこと。本発明によれば、スクリューフィーダで搬
送してきた圧密・絡み合った状態の粒状物に、その内周
側から噴射する気体でこの粒状物の圧密・絡み合いをほ
ぐし、各粒状物が独立した単体となった状態で排出口を
介して落下・排出することができる。 【0023】8) 上記1)乃至5)の何れか一つに記
載する粒状物の供給装置において、排出口から排出され
て落下する粒状物を受け入れてこれに旋回流を付与する
ことにより粒状物同志の絡み合い状態を解除し、さらに
上記旋回流を形成する気体を利用して、ガス化炉等、当
該粒状物の搬送先への搬送気流とする流動化コーンを有
すること。本発明によれば、絡み合った状態で落下して
くる粒状物の絡み合いを旋回流でほぐし、各粒状物が独
立した単体となった状態で上記旋回流を搬送流として利
用することによりこの粒状物をガス化炉等の搬送先に搬
送することができる。 【0024】9) 上記8)に記載する粒状物の供給装
置において、流動化コーンは、これが受け入れた粒状物
を攪拌する攪拌手段を有すること。本発明によれば、絡
み合った状態で落下してくる粒状物の絡み合いを攪拌手
段で攪拌することによってもほぐすことができるので、
上記8)よりもさらに良好に各粒状物を独立した単体と
することができる。 【0025】10) 上記6)又は7)に記載する粒状
物の供給装置において、排出口から排出されて落下する
粒状物を受け入れてこれの流路を徐々に狭くし、ガス化
炉等、当該粒状物の搬送先へ連結された搬送管路に案内
するとともに上記粒状物の搬送気流を供給するようにし
たテーパ状の絞り部を有すること。本発明によれば、ス
クリューフィーダからの排出時に圧密・絡み合った状態
がほぐされて各粒状物が独立した単体となった状態の粒
状物を細径の搬送管路に良好に案内するとともに、この
粒状物の搬送先への搬送気流も供給することができる。 【0026】11) 上記1)乃至10)の何れか一つ
に記載する粒状物の供給装置において、スクリューフィ
ーダのスクリュー軸における隣接するスクリュー翼間の
ピッチが相対的に大きい部分を上記スクリュー軸の先端
部に設け、この先端部に隣接する中央部の上記ピッチを
相対的に小さくしたこと。本発明によれば、搬送してき
た搬送物はスクリューフィーダの先端部のピッチが大き
い部分で繊維状粒子の圧密が解放されるので、この解放
を良好に行うことができるとともに、中央部はピッチが
小さいので、この部分では良好なガスシールを行なうこ
とができる。 【0027】12) 上記1)乃至10)の何れか一つ
に記載する粒状物の供給装置において、スクリューフィ
ーダのスクリュー軸における隣接するスクリュー翼間の
ピッチを、ホッパ側である基端部から先端部側に向けて
漸減させ、途中の最小部を経て再度先端部に向けて漸増
させたこと。本発明によれば、搬送してきた搬送物はス
クリューフィーダの先端部のピッチが大きい部分で繊維
状粒子の圧密が解放されるので、この解放を良好に行う
ことができるとともに、中央部はピッチが小さいので、
この部分では繊維状粒子を再度圧密し良好なガスシール
を行なうことができる。 【0028】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。 【0029】<第1の実施の形態>図1は、本発明の第
1の実施の形態に係る粒状物の供給装置を概念的に示す
説明図で、(a)は側面から見た図、(b)は平面的に
見た図である。両図に示すように、ホッパ12は、バイ
オマスを微粉砕して得る繊維状粒状物である微粉砕バイ
オマスを収納する筒状の部材で、その内部には当該ホッ
パ12内に収納される微粉砕バイオマスを攪拌して各粒
子の圧密・絡まりをほぐすための攪拌装置14が設けて
ある。この攪拌装置14は垂直なロッド14aの途中の
複数箇所に、水平方向に張り出す複数のロッド14bを
設けたものであり、ロッド14をモータ16で回転する
ことより、ロッド14bが水平面で回転して微粉砕バイ
オマスを攪拌するようになっている。 【0030】スクリューフィーダ13は、ホッパ12の
下部に臨んで配設されており、微粉砕バイオマスを水平
方向に搬送するとともに、そのケーシング13aの先端
部に設けた排出口13a1 を介して搬送物である微粉砕
バイオマスを下方に排出するように構成したものであ
る。すなわち、ホッパ12内の攪拌装置14で攪拌する
ことにより、微粉砕バイオマスは連続的にスクリューフ
ィーダ13に供給され、このことにより、微粉砕バイオ
マスのホッパ12からの良好な払い出しが可能になる。 【0031】ここで、スクリューフィーダ13は、一部
がホッパ12の下部に挿入されて水平に配置される横長
の筺体であるケーシング13aと、このケーシング13
aに水平軸回りに回転可能に支承されたスクリュー13
bとを有している。また、スクリュー13bはスクリュ
ー軸13b1 とこのスクリュー軸13b1 の軸方向に沿
って螺旋状に設けられたスクリュー翼13b2 とからな
り、モータ15で回転駆動される。かくして、スクリュ
ーフィーダ13は、隣接するスクリュー翼13b2 間と
ケーシング13aの内周面との間に搬送物を拘束し、ス
クリュー軸13b1 の回転に伴いその先端部に向け、軸
方向に沿って微粉砕バイオマスを搬送する。 【0032】ケーシング13aの先端部には他の部分よ
りも大径の大径部13cがスクリューフィーダ13の軸
方向に亘って設けてある。この結果、隣接するスクリュ
ー翼13b2 間に圧密状態で拘束されて搬送されてきた
微粉砕バイオマスは、大径部13cに臨んだ時点で一気
にこの拘束から解放される。この拘束の解除は大径部1
3cの全周域で行われる。したがって、図8に示す従来
技術の如く、スクリューフィーダ3のケーシング3aの
下面の一箇所のみでかかる繊維状粒子の解放を行う場合
よりも、圧密・絡み合った微粉砕バイオマスの圧密状態
が全周で緩み、重力の作用により微粉砕バイオマスの固
まりが崩れ落ちる確率が高くなる。すなわち、微粉砕バ
イオマスの固まりが崩れが連続して生起される。 【0033】さらに、搬送してきた微粉砕バイオマスを
排出する排出口13a1 は上記大径部13cの下面に設
けてあるが、この排出口13a1 は、その横断面形状を
四角形に形成してある。すなわち、排出口13a1 のう
ちスクリューフィーダ13の基端部側(ホッパ12側)
でこのスクリューフィーダ13の軸に交差する辺は、ス
クリューフィーダ13の軸方向と直交する直線になるよ
うに形成してある。したがって、図8に示す従来技術の
如く排出口3a1 を円形に形成した場合よりも、微粉砕
バイオマスの固まりが崩れ落ちる回数が増加する。すな
わち、この崩れがより連続的なものとなる。 【0034】流動化コーン17は上記排出口13a1
ら排出されて落下する微粉砕バイオマスの固まりを受け
入れてこれに旋回流を付与することにより各繊維状粒子
同志の絡み合い状態を解除し、さらに上記旋回流を形成
する気体を利用して、搬送管路18を介してガス化炉
等、微粉砕バイオマスの搬送先への搬送気流を供給する
ものである。この流動化コーン17においては、落下し
てくる微粉砕バイオマスの絡み合いを旋回流でほぐし、
微粉砕バイオマスの各繊維状粒子が独立した単体となっ
た状態で搬送管路18に供給する。ちなみに、例えばガ
ス化炉への原料の供給は、原料の密度を可及的に高くし
て、連続的且つ均一に供給することが肝要である。この
ため、搬送管路18はなるべく細径管で形成しており、
高速の搬送気流を用いることにより原料濃度を高く保持
している。このため、微粉砕バイオマスの各粒子が絡み
合った状態は、即搬送管路18の閉塞の原因となるの
で、これを回避するような搬送とすることが必須とな
る。 【0035】図2は、図1に示す第1の実施の形態にお
ける流動化コーン17のさらに具体的な一例を示す縦断
面図である。同図に示すように、この流動化コーン17
は、その上下方向に関する2箇所に、周方向に亘り複数
個の噴射ノズル19、20が配設してあり、各噴射ノズ
ル19、20から噴射する気流を、上方の開口部から落
下してくる微粉砕バイオマスの固まりに向けて噴射する
ようになっている。また、この流動化コーン17は、そ
の下部に径が漸減するテーパ部を有し、このテーパ部の
端部を介して細径の搬送管路18に連結してある。 【0036】図3は、図1に示す第1の実施の形態にお
ける流動化コーン17の他の例を抽出して示す縦断面図
である。同図に示すように、この流動化コーン17A
は、図2に示す流動化コーン17に攪拌装置を追加した
ものである。すなわち、この流動化コーン17Aの中央
部には水平なロッド21が設けてあり、このロッド21
に櫛状に複数本の攪拌棒22が取り付けてある。かくし
て、ロッド21をモータ23で回転することにより攪拌
棒22をロッド21の回りに回転して落下してくる微粉
砕バイオマスの固まりをほぐすようになっている。 【0037】図2に示す流動化コーン17でも十分微粉
砕バイオマスの固まりをほぐすことはできるが、本例の
流動化コーン17Aによれば、より確実に、また旋回流
が多少弱くても微粉砕バイオマスの固まりを独立した単
体の繊維状粒子とすることができる。 【0038】上述の如き第1の実施の形態によれば、排
出口13a1 に臨む微粉砕バイオマスの固まりが崩れる
回数を増やしてより連続的させることができるので、そ
の分流動化コーン17に落下してくる微粉砕バイオマス
の量が平均化され、供給量の脈動が低減された均一な微
粉砕バイオマスの繊維状粒子を連続的にガス化炉等の搬
送先に搬送することができる。 【0039】なお、上記実施の形態では、排出口13a
1 の形状は、スクリューフィーダ13の軸と直交する直
線を有する四角形とした。これは、主に大径部13cの
製作の容易性を考慮したためであるが、この点を度外視
すれば、排出口13a1 の縁部を形成する直線は、スク
リューフィーダ13の軸に直交する直線に対し、スクリ
ュー翼13b1 の傾斜方向と逆方向に傾斜するととも
に、スクリューフィーダ13の軸方向に直交する上記直
線に対し、上記スクリュー翼13b1 がなす角度と同一
角度傾斜する直線である場合が、最も高い確率で微粉砕
バイオマスの固まりが崩れる。すなわち、この場合が、
最も微粉砕バイオマスの供給量を平均化することができ
る。 【0040】<第2の実施の形態>図4は、本発明の第
2の実施の形態に係る粒状物の供給装置を概念的に示す
説明図で、(a)は側面から見た図、(b)は平面的に
見た図である。同図中、図1と同一部分には同一番号を
付し、重複する説明は省略する。 【0041】本形態は、第1の実施の形態と異なり、ス
クリューフィーダ13から微粉砕バイオマスを排出する
時点で、圧密・絡まりをほぐし、微粉砕バイオマスの各
繊維状粒子が独立した単体の粒子として排出口13a1
から排出されるように工夫したものである。このため、
スクリューフィーダ13の先端部において微粉砕バイオ
マスに気流を噴射する気流噴射手段(図4には図示せ
ず。後に詳述する。)を有する。また、スクリューフィ
ーダ13から排出されて落下する微粉砕バイオマスを受
ける絞り部27を有する。この絞り部27は、排出口1
3a1 から排出されて落下する微粉砕バイオマスを受け
入れてこれの流路を徐々に狭くし、ガス化炉等の搬送先
へ連結された搬送管路18に案内するとともに、上記微
粉砕バイオマスの搬送気流を供給するものである。この
絞り部27により、細径の搬送管路18の閉塞を防止し
つつ円滑に微粉砕バイオマスを搬送先へ向けて搬送する
ことができる。 【0042】図5は、図4に示す第2の実施の形態にお
けるスクリューフィーダの先端部の一例を抽出して示す
図で、(a)はその縦断面図、(b)はその右側面図で
ある。両図に示すように、大径部13cには、その周囲
に分散して噴射ノズル28が設けてあり、各噴射ノズル
28からは、スクリュー翼13b2 間に拘束されて搬送
されてきた微粉砕バイオマスに向けて気流が噴射され
る。このときの気流の向きは隣接するスクリュー翼13
2 間で形成する搬送路における搬送方向とする。この
ときが最も効率よく微粉砕バイオマスに噴流が供給さ
れ、良好に微粉砕バイオマスの絡み合いがほぐされるか
らである。また、絞り部27にもその上部に複数の噴射
ノズル30が配設してある。この噴射ノズル30は下方
に向けて気流を噴射するように設けてある。これにより
微粉砕バイオマスの搬送気流を形成している。 【0043】図6は、図4に示す第2の実施の形態にお
けるスクリューフィーダの先端部の他の例を抽出して示
す縦断面図である。同図に示すように、本例では、スク
リュー軸13b1 を中空部材で形成するとともに、その
最先端部近傍の隣接するスクリュー翼13b2 間に、ス
クリュー軸13b1 の外周面からその内部に貫通する複
数の貫通孔13b11を設け、隣接するスクリュー翼13
2 間に圧密状態で拘束されて搬送されてきた微粉砕バ
イオマスに、気体を噴射するように構成したものであ
る。このことにより当該微粉砕バイオマスの圧密・絡み
合いを解除し、微粉砕バイオマスの各繊維状粒子を独立
した単体として排出口13a1 から下方に排出すること
ができる。 【0044】このときの気流の向き、すなわち貫通孔1
3b11の向きは、隣接するスクリュー翼13b2 間で形
成する搬送路における搬送方向に向くようにする。この
ときが最も効率よく微粉砕バイオマスに噴流が供給さ
れ、良好に微粉砕バイオマスの圧密・絡み合いがほぐさ
れるからである。すなわち、貫通孔13b11を介して気
流を斜め上方に吹き上げ、微粉砕バイオマスの絡みを解
除する。ここで、貫通孔13b11を設ける位置はスクリ
ュー軸13b1 の最先端部1からピッチ乃至2ピッチ手
前の位置が好適である。最先端部では既に微粉砕バイオ
マスの圧密・絡みがほぐされていなければならないから
である。 【0045】なお、貫通孔13b11に噴射ノズルを埋め
込んで、この噴射ノズルからの気流の噴射方向を調節す
ることによっても同様の機能を実現できる。 【0046】上述の如き第2の実施の形態によれば、ス
クリューフィーダ13から微粉砕バイオマスを排出する
際に、これを独立した単体の粒子とすることができるの
で、後は絞り部27で流路を絞るだけで搬送管路を介し
て円滑にガス化炉等の搬送先に搬送することができる。 【0047】なお、上記第1及び第2の実施の形態で
は、スクリュー翼13b2 のピッチに関しては何も触れ
なかったが、これは必ずしも等ピッチに形成する必要は
ない。スクリュー翼13b2 は搬送気流の逆流を防止す
べくシール機能を有することも肝要である。この要件を
考慮すれば、スクリュー翼13b2 のピッチは小さい方
が良い。一方、先端部での微粉砕バイオマスの切り出し
を良好に行うための要件を考慮すればスクリュー翼13
2 のピッチは大きい方が良い。そこで、隣接するスク
リュー翼13b2 間のピッチが相対的に大きい部分をス
クリュー軸13b 1 の先端部に設け、この先端部に隣接
する中央部の上記ピッチを相対的に小さくすることによ
り、上記両要件を同時に満足するように構成することが
できる。この場合には、搬送してきた微粉砕バイオマス
はスクリュー軸13b1 の先端部のピッチが大きい部分
で解放されるので、この解放を良好に行うことができる
とともに、中央部はピッチが小さいので、この部分では
良好なガスシールを行なうことができる。 【0048】上述の機能は隣接するスクリュー翼13b
2 間のピッチを、ホッパ12側である基端部から先端部
側に向けて漸減させ、途中の最小部を経て再度先端部に
向けて漸増させることによっても勿論実現することがで
きる。 【0049】なお、上記実施の形態では粒状物として微
粉砕バイオマスの場合について説明したが、これに限定
するものではない。同様の性状を有するものであれば、
同様の作用・効果を得ることができる。また、搬送先は
ガス化炉に限定する必要もない。例えば、当該粒状物の
燃焼処理装置であっても良い。 【0050】 【発明の効果】以上実施の形態とともに具体的に説明し
た通り、〔請求項1〕に記載する発明は、バイオマスを
微粉砕して得る繊維状粒状物等の粒状物を収納する筒状
のホッパと、このホッパの下部に配設され上記粒状物を
水平方向に搬送するとともにそのケーシングの先端部に
下方に開口するように設けた排出口を介して外部に排出
するスクリューフィーダとを有する粒状物の供給装置に
おいて、ホッパに収納された粒状物がスクリューフィー
ダに供給されるようホッパ内の粒状物を攪拌する攪拌手
段を有するので、ホッパ内に収納する粒状物が微粉砕バ
イオマス等、各粒子が複雑に絡み合った状態のものであ
っても、攪拌手段により攪拌することにより絡み合いを
ほぐして良好にスクリューフィーダに供給することがで
きる。この結果、本発明によれば、微細な粒子が複雑に
圧密・絡み合った性状のものであっても、途中で閉塞等
の不都合を生起することなく良好にその搬送・払い出し
を行うことができる。 【0051】〔請求項2〕に記載する発明は、〔請求項
1〕に記載する粒状物の供給装置において、ケーシング
の先端部に設けた排出口は、そのスクリューフィーダの
基端部側でこのスクリューフィーダの軸に交差する辺が
直線になるようにしたので、スクリューフィーダの隣接
するスクリュー翼間とケーシングの内周面との間で圧密
状態で搬送されてきた粒状物が微粉砕バイオマス等、各
粒子が複雑に絡み合った状態のものであっても、隣接す
るスクリュー翼間に拘束されている粒状物を、円形の排
出口の場合よりもより連続的に排出口から落下させるこ
とができる。この結果、本発明によれば、粒状物の供給
量の脈動を低減し、その供給量の平均化を図ることがで
きる。 【0052】〔請求項3〕に記載する発明は、〔請求項
2〕に記載する粒状物の供給装置において、直線は、ス
クリューフィーダの軸方向に直交する直線であるので、
〔請求項2〕に記載する発明と同様の作用を得るが、こ
の場合の排出口の形成が最も容易になる。この結果、本
発明によれば、〔請求項2〕に記載する発明の効果を最
も簡単な構造の排出口で得ることができる。 【0053】〔請求項4〕に記載する発明は、〔請求項
2〕に記載する粒状物の供給装置において、直線は、ス
クリューフィーダの軸方向に直交する直線に対し、スク
リューフィーダのスクリュー翼の傾斜方向と逆方向に傾
斜するとともに、スクリューフィーダの軸方向に直交す
る上記直線に対し、上記スクリュー翼がなす角度と同一
角度傾斜する直線であるので、隣接するスクリュー翼間
に拘束されている粒状物を、最も連続的に崩すことがで
きる。したがって、その分連続的な供給が可能になる。
この結果、本発明によれば、〔請求項2〕に記載する発
明の効果を最も効果的に得ることができる。 【0054】〔請求項5〕に記載する発明は、〔請求項
1〕乃至〔請求項4〕の何れか一つに記載する粒状物の
供給装置において、ケーシングの先端部に他の部分より
も大径の大径部をスクリューフィーダの軸方向に亘り形
成し、この大径部の下面に排出口を設けたので、隣接す
るスクリュー翼間に拘束されて搬送されてきた粒状物
は、大径部の全周域で一気にこの拘束から解放される。
したがって、スクリューフィーダのケーシングの下面の
一箇所のみでかかる解放を行う場合よりも、圧密・絡み
合った粒状物が重力により崩れ落ちる確率はより高くな
る。この結果、本発明によれば、粒状物の供給を連続的
に行うことができ、その供給量の脈動を低減して平均化
を図ることができるという〔請求項2〕に記載する発明
と同様の効果を奏する。しかも、組み合わせによって
は、排出口を直線としたことによる効果と、大径部によ
り全周で搬送物を解放することによる効果の相乗的な効
果を得ることができ、その分供給量をより平均化するこ
とができる。 【0055】〔請求項6〕に記載する発明は、〔請求項
1〕乃至〔請求項5〕の何れか一つに記載する粒状物の
供給装置において、ケーシングの先端部に周方向に亘り
複数個の噴射ノズルを設け、スクリューフィーダの隣接
するスクリュー翼間に圧密状態で拘束されて搬送されて
きた粒状物に、上記噴射ノズルを介して気体を噴射する
ことにより粒状物同志の圧密・絡み合い状態を解除して
排出口を介し下方に排出するようにしたので、スクリュ
ーフィーダで搬送してきた圧密・絡み合った状態の粒状
物に、その外周側から噴射する気体でこの粒状物の圧密
・絡み合いをほぐし、各粒状物が独立した単体となった
状態で排出口を介して落下・排出することができる。
この結果、本発明によれば、搬送管路の途中で粒状物が
圧密・絡み合うことによる閉塞等の不都合を生起するこ
となく、細径の搬送管路であっても搬送先に向けて良好
に当該粒状物を搬送することができる。 【0056】〔請求項7〕に記載する発明は、〔請求項
1〕乃至〔請求項5〕の何れか一つに記載する粒状物の
供給装置において、スクリューフィーダのスクリュー軸
を中空部材で形成するとともに、スクリューフィーダの
最先端部近傍の隣接するスクリュー翼間に、スクリュー
軸の外周面からその内部に貫通する貫通孔若しくはこの
貫通孔を利用した噴射ノズルを設け、上記隣接するスク
リュー翼間に圧密状態で拘束されて搬送されてきた粒状
物に、上記貫通孔若しくは噴射ノズルを介して気体を噴
射することにより粒状物同志の圧密・絡み合い状態を解
除して排出口を介し下方に排出するようにしたので、ス
クリューフィーダで搬送してきた圧密・絡み合った状態
の粒状物に、その内周側から噴射する気体でこの粒状物
の圧密・絡み合いをほぐし、各粒状物が独立した単体と
なった状態で排出口を介して落下・排出することができ
る。この結果、本発明によれば、搬送管路の途中で粒状
物が絡み合うことによる閉塞等の不都合を生起すること
なく、細径の搬送管路であっても搬送先に向けて良好に
当該粒状物を搬送することができる。このとき、気体の
噴射はスクリュー軸の内部から外方に向けて行っている
ので、少量の噴射量で良好に粒状物同志の絡みをほぐす
ことができる。 【0057】〔請求項8〕に記載する発明は、〔請求項
1〕乃至〔請求項5〕の何れか一つに記載する粒状物の
供給装置において、排出口から排出されて落下する粒状
物を受け入れてこれに旋回流を付与することにより粒状
物同志の絡み合い状態を解除し、さらに上記旋回流を形
成する気体を利用して、ガス化炉等、当該粒状物の搬送
先への搬送気流とする流動化コーンを有するので、絡み
合った状態で落下してくる粒状物の絡み合いを旋回流で
ほぐし、各粒状物が独立した単体となった状態で上記旋
回流を搬送流として利用することによりこの粒状物をガ
ス化炉等の搬送先に搬送することができる。この結果、
本発明によれば、搬送管路が細径であっても、この搬送
管路内で粒状物の閉塞を生起することなく良好に搬送先
へ所定の搬送を行うことができる。 【0058】〔請求項9〕に記載する発明は、〔請求項
8〕に記載する粒状物の供給装置において、流動化コー
ンは、これが受け入れた粒状物を攪拌する攪拌手段を有
するので、絡み合った状態で落下してくる粒状物の絡み
合いを攪拌手段で攪拌することによってもほぐすことが
できるので、上記〔請求項1〕に記載する発明よりもさ
らに良好に各粒状物を独立した単体とすることができ
る。この結果、本発明によれば、〔請求項8〕に記載す
る発明よりもさらに良好な粒状物の搬送を行うことがで
きる。 【0059】〔請求項10〕に記載する発明は、〔請求
項6〕又は〔請求項7〕に記載する粒状物の供給装置に
おいて、排出口から排出されて落下する粒状物を受け入
れてこれの流路を徐々に狭くし、ガス化炉等、当該粒状
物の搬送先へ連結された搬送管路に案内するとともに上
記粒状物の搬送気流を供給するようにしたテーパ状の絞
り部を有するので、スクリューフィーダからの排出時に
絡み合った状態がほぐされて各粒状物が独立した単体と
なった状態の粒状物を細径の搬送管路に良好に案内する
とともに、この粒状物の搬送先への搬送気流も供給する
ことができる。この結果、本発明によれば、搬送管路が
細径であっても、この搬送管路内で粒状物の閉塞を生起
することなく良好に搬送先へ所定の搬送を行うことがで
きる。 【0060】〔請求項11〕に記載する発明は、〔請求
項1〕乃至〔請求項10〕の何れか一つに記載する粒状
物の供給装置において、スクリューフィーダのスクリュ
ー軸における隣接するスクリュー翼間のピッチが相対的
に大きい部分を上記スクリュー軸の先端部に設け、この
先端部に隣接する中央部の上記ピッチを相対的に小さく
したので、搬送してきた搬送物はスクリューフィーダの
先端部のピッチが大きい部分で解放され、この解放を良
好に行うことができるとともに、中央部はピッチが小さ
く、この部分では良好なガスシールを行なうことができ
る。この結果、本発明によれば、スクリュー翼のピッチ
に関しては相反する要件となる、良好なシールのための
要件と、粒状物の良好な排出のための要件とを同時に満
足してシール性を良好に確保しつつ、粒状物の良好な排
出も可能になるという効果を奏する。 【0061】〔請求項12〕に記載する発明は、〔請求
項1〕乃至〔請求項10〕の何れか一つに記載する粒状
物の供給装置において、スクリューフィーダのスクリュ
ー軸における隣接するスクリュー翼間のピッチを、ホッ
パ側である基端部から先端部側に向けて漸減させ、途中
の最小部を経て再度先端部に向けて漸増させたので、搬
送してきた搬送物はスクリューフィーダの先端部のピッ
チが大きい部分で解放され、この解放を良好に行うこと
ができるとともに、中央部はピッチが小さく、この部分
では良好なガスシールを行なうことができる。この結
果、本発明によれば、最も合理的にガスシール及び粒状
物の排出を行うことができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for supplying granular material.
In particular, fibrous particulate matter obtained by finely pulverizing biomass
It is useful when applied to gasification furnaces, etc.
You. [0002] 2. Description of the Related Art In recent years, fibers obtained by finely pulverizing biomass
Granular material (hereinafter referred to as finely divided biomass)
This is gasified as a raw material, and the resulting synthesis gas
To obtain, for example, methanol or liquid hydrocarbons
A system has been proposed. Also, such finely ground bio
There is also a long-awaited need for the development of a system for burning mass.
Here, biomass refers to plant resources such as plants, used paper,
Organic wastes of plant origin, such as weeds and thinned wood. [0003] SUMMARY OF THE INVENTION A pulverizing device as described above is used.
Omas is a collection of fine particles of about 0.05 to 1.0 mm.
Obtained as a body, and each particle has a complex
Obtained as entangled properties. Because of this, this kind of fine powder
When supplying crushed biomass to a gasifier,
Supply device for supplying gas to a gasifier etc.
Will be needed. [0004] That is, the finely ground biomass is as described above.
It is an aggregate in which very fine fibrous particles are entangled
Each particle is easily compressed and compacted.
Are more complicated and intertwined. For this reason, in the hopper
Finely divided biomass forms a bridge and blocks the outlet
Or a phenomenon of uneven flow
In any case, finely divided biomass is continuously and uniformly
There is a problem that it becomes difficult to pay out from the bag. FIG. 7A shows that finely divided biomass 1 is hot.
A bridge was formed in the par 2 and the outlet 2a was closed.
FIG. 7 (b) shows the state in which the finely ground biomass 1 is in the hopper 2.
In the form shown in the figure.
The flow becomes uniform, or payout from the outlet 2a
The case where it became difficult is shown. [0006] In addition, a switch known as a fixed-quantity feeder for granular materials is used.
Cutting out finely pulverized biomass
If so, a periodic pulsation of the cutout amount is generated.
This will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 8 shows a screw feeder according to the prior art.
FIG. 3 is an explanatory view conceptually showing a quantitative feeder for granular material using
You. As shown in FIG.
And a casing 3a, which is a horizontally long housing,
A switch rotatably supported on the casing 3a about a horizontal axis.
Screw 3b. The screw 3b is
Screw shaft 3b1And this screw shaft 3b1Axial direction
Screw wing 3b spirally provided alongTwoOr
Become. Thus, in the screw feeder 3
Is a screw blade 3b adjacent to the inner peripheral surface of the casing 3a.
TwoBetween the screw shafts 3b1With the rotation of
The conveyed object is conveyed in the axial direction toward the leading end. here
The lower surface of the front end of the casing 3a faces downward.
Discharge outlet 3a with a circular cross section that opens1Is provided. But
The outlet 3a1Conveyed to the position
Exit 3a1At the position, it falls down and is discharged. Paraphrase
Then, the screw blade adjacent to the inner peripheral surface of the casing 3a
3bTwoThe conveyed material confined between the outlet 3a1Coming to
When this happens, the restraint is released,
You will be in a state to gain. Conveyance in the screw feeder 3
When the material is finely divided biomass 1
The modes are as shown in FIGS. 9A to 9D. Same figure
Is the screw shaft 3b from the state shown in FIG.1Is sequentially 1
This shows a state when the motor is rotated by 4 cycle. Soshi
FIG. 9A shows the screw blade 3b.twenty oneAnd screw wings
3btwenty twoPulverized biomass confined and transported between
Part 1a is the outlet 3a1In the position just before,
(B) shows that the leading end of the part 1a is the outlet 3a.1Coming to
Each state is shown. From such a state,
Shaft 3b1Of the above finely divided biomass
The part 1a gradually increases and the discharge port 3a1Face to
(The outlet 3a of the part 1a)1Face to
Are indicated by thin halftone dots in the figure. ). Here one
The portion 1a is conveyed in a compacted state by the screw feeder 3.
Many finely divided biomass particles are intricately entangled
9C, the discharge port 3a is still in the state of FIG.1
9 (d) without falling from the part 1a.
Outlet 3a1Due to gravity acting on the part facing
The mass of the part 1a collapses, and the outlet 3a1Down through
And is discharged outside. However, this mass
It is not possible to specify at what point the collapse occurs. sand
In other words, this part 1a is entangled with the
Outlet 3a rather than the force to be maintained1In the part facing
It collapses when the acting gravity increases, but at this point
It cannot be uniquely identified. However, the outlet 3a1
Is circular, it does not collapse until the state shown in FIG.
The possibilities are great. Here, the time at which the finely divided biomass collapses
The smaller the number, the more it will collapse at once
The larger the number, the more
Of course, the supply of finely divided biomass
Become. By the way, the straight line that forms the upstream edge of the outlet
And a straight line intersecting the axial direction of the screw feeder 3
But screw wing 3bTwoThe same angle in the same direction as the inclination direction of
Inclined slopes produce the largest supply pulsation
it is considered as. In this case, the adjacent screw wing
3bTwoPulverized biomass confined in between faces the outlet
The shape of the part becomes a parallelogram, and the area of this parallelogram
Is the screw shaft 3b1Screw wing b with the rotation ofTwo
Increases in proportion to the amount of movement in the axial direction,
Of the pulverized biomass against the gravity
Is likely to collapse at once and in large quantities
It is. The slope of the straight line forming the edge of the outlet in this case
Straight line whose oblique angle is perpendicular to the axial direction of screw feeder 3
, The finely divided biomass gradually
The probability that the mass collapses increases, and the mass falls to the outlet
The amount of finely divided biomass is considered to be averaged.
However, when using pulverized biomass as a raw material for a gasifier,
The supply is strictly continuous and not uniform
Considering that the angle of the straight line is not
Is also the same as the straight line orthogonal to the axial direction of the screw feeder 3.
It is necessary that Hold the upstream edge of the outlet
A straight line perpendicular to the axial direction of the screw feeder 3 as described above
And the outlet 3a1Conventional technology with circular shape
Clearly, the finely divided biomass collapses more than in the case of
As the number of times increases,
Was continuously dropped. The upstream edge of the discharge port is made straight,
Make the angle of the line perpendicular to the axial direction of the screw feeder 3
From straight line, screw blade 3bTwoGradually on the opposite side of the inclination angle of
When the angle is increased, as the angle increases, finely crushed bio
As the number of cell collapses increases, the amount of collapse at one time is small.
It is thought to be gone. Adjacent screw wing 3 Two
To allow the finely divided biomass to gradually reach the outlet.
Because it can be. Therefore, in theory, emissions
The edge straight line on the upstream side of the mouth is the axial direction of the screw feeder 3.
Screw wing 3bTwoHow to incline
If the straight line is inclined at the same angle in the opposite direction to the
It is possible to average the supply due to the collapse of broken biomass
it can. As described above, the switch according to the prior art as described above is used.
In the case of the screw feeder 3, the discharge port 3a1Is circular
Because of this, part 1a of the finely ground biomass 1 collapses
There is a problem that the number of times
This pulsation is fatal as a feeder for the gasifier.
Defects. The gasifier is strictly continuous and uniform.
This is because it is necessary to supply raw materials at the same time. Further, a place for the screw feeder 3 is provided.
During transportation of the transported finely divided biomass 1
Can be opened from the outlet 3a1Part of the
Since there is only one location, pulsation of the supply amount is more likely to occur. In any case, the finely divided biomass
In gasifier systems using gas as a raw material,
Pulverized coal that has a proven track record as a feeder for coal gasifiers
It is not possible to divert the technology related to the supply equipment of
No Therefore, based on a completely new idea,
Supply device for uniformly and continuously supplying the gas to the gasification furnace.
The development of the device is expected. In view of the above prior art, the present invention provides a fine pulverizing bag.
Uniform and continuous fibrous particles such as iomass
Supply device for granular materials that can be supplied to the supply target such as
The purpose is to provide. [0015] SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned object is achieved.
The configuration of the present invention is as follows. 1) Fibrous form obtained by pulverizing biomass
A cylindrical hopper for storing granular materials such as granules;
When the above-mentioned granular material is arranged in the lower part of
So that they both open downward at the tip of the casing.
Screw feed to discharge to the outside through the discharge port provided
In a hopper in a granular material supply device
So that the granular material that is stored is supplied to the screw feeder.
It has a stirring means for stirring the particulate matter in the hopper. Book
According to the invention, the granular material stored in the hopper is
Omass, etc., in which each particle is intricately compacted and intertwined
Even if it is entangled by stirring with stirring means
To loosen and feed the screw feeder well
Can be. 2) A supply device for the granular material described in 1) above.
The outlet provided at the tip of the casing
Screw feeder at the base end of the screw feeder.
The side that intersects the axis of the radar is a straight line. Book
According to the invention, the screw adjacent to the screw feeder
Conveyed in a compacted state between the blades and the inner circumferential surface of the casing.
Each particle is complicated, such as finely divided biomass
Even if they are compacted and entangled,
The particulate matter confined between the wings
Can drop from the outlet more continuously than
Wear. 3) A supply device of the granular material described in 2) above.
The straight line should extend in the axial direction of the screw feeder.
Be a straight line that intersects. According to the present invention, the same as 2)
Action, but in this case the evacuation port is the easiest to form.
You. 4) A supply device for the granular material described in 2) above.
The straight line should extend in the axial direction of the screw feeder.
The screw blade of the screw feeder
Tilt in the opposite direction to the
With respect to the straight line perpendicular to the axial direction of the
It must be a straight line inclined at the same angle as the angle made by the wings.
According to the present invention, it is restrained between adjacent screw wings.
Can be broken most continuously. But
Therefore, continuous supply becomes possible. 5) Any one of the above items 1) to 4)
In the supply device of the granular material to be loaded, the tip of the casing
The larger diameter part of the screw feeder
Formed in the axial direction, with a discharge port on the lower surface of this large diameter part
Was it. According to the present invention, there is no restriction between adjacent screw blades.
The granular materials conveyed in a bundle are collected all around the large diameter part.
You are released from this restraint. Therefore, the screw
Release only at one point on the underside of the feeder casing
Entangled particles are more gravitational
The probability of collapse is higher. 6) Any one of the above 1) to 5)
In the supply device of the granular material to be loaded, the tip of the casing
A plurality of injection nozzles are provided in the circumferential direction
Restrained in consolidation between adjacent screw blades of the feeder
Through the injection nozzle
Compaction and entanglement of granular materials by injecting gas
Release state and discharge downward through discharge port
thing. According to the present invention, by conveying with a screw feeder
From the outer periphery to the compacted and entangled granular material
Inject the gas to loosen the compaction and entanglement of these granular materials,
Through the outlet in the state that each granular material becomes an independent unit
Can be dropped and discharged. 7) Any one of the above 1) to 5)
In the supply device of the granular material to be loaded, the screw feeder
The screw shaft of
Between adjacent screw blades near the tip of the feeder
Through the inner periphery of the screw shaft
An injection nozzle using a hole or this through hole is provided.
Conveyed while confined between adjacent screw blades
The above-mentioned through-hole or injection nozzle is
And entanglement of granular materials by injecting gas through
Release the meshing state and discharge downward through the discharge port
What you did. According to the present invention, transport by a screw feeder
The condensed and entangled granular material
The gas injected from the side reduces the compaction and entanglement of this granular material.
Glue, and set the discharge port in a state where each granular material is
Can be dropped and discharged through. 8) Any one of the above 1) to 5)
In the device for supplying particulate matter to be loaded,
To accept the falling particulate matter and give it a swirling flow
By disengaging the entangled state of the granular materials,
Utilizing the gas forming the swirl flow, the gasification furnace etc.
It has a fluidizing cone that serves as an air stream for transporting the particulate matter to the destination.
To do. According to the present invention, the entangled
The entanglement of the coming granular materials is loosened by swirling flow, and each granular material
Use the above swirl flow as a transport flow in a stand-alone state.
By transporting the granular material to a destination such as a gasifier.
Can be sent. 9) A supply device of the granular material described in 8) above.
In the setting, the fluidized corn is
Having a stirring means for stirring. According to the present invention,
A hand that stirs the entanglement of the granular material that falls in an intertwined state
It can also be loosened by stirring in a stage,
Each of the granular materials can be used as an independent unit even better than the above 8)
can do. 10) Granules described in 6) or 7) above
It is discharged from the discharge port and falls in the supply device
Accepts particulate matter and gradually narrows its flow path to gasify
Guide to the transfer pipeline connected to the destination of the granular material such as a furnace
And supply a carrier airflow for the above-mentioned particulate matter.
It should have a tapered aperture. According to the present invention,
Consolidated and entangled when discharging from the crow feeder
Granules in which each granule is loosened and becomes an independent unit
Guides well into small-diameter transport lines,
A conveying airflow to the conveying destination of the granular material can also be supplied. 11) Any one of the above 1) to 10)
In the granular material supply device described in
Between adjacent screw blades on the screw shaft of the
The part with a relatively large pitch is the tip of the screw shaft
Part, and the pitch of the central part adjacent to this tip is
Relatively small. According to the present invention,
Conveyed material has a large pitch at the tip of the screw feeder.
This is because the consolidation of the fibrous particles is released
And the pitch at the center is
Because of its small size, good gas sealing must be performed in this area.
Can be. 12) Any one of the above 1) to 10)
In the granular material supply device described in
Between adjacent screw blades on the screw shaft of the
Move the pitch from the base end, which is the hopper side, to the tip end.
Gradually decrease and gradually increase to the tip again through the minimum part in the middle
Let it be. According to the present invention, the conveyed goods are
Fiber at the large pitch at the tip of the screw feeder
The compaction of the particle-shaped particles is released, so this release is performed well.
And the pitch is small in the center,
In this area, the fibrous particles are compacted again to provide a good gas seal.
Can be performed. [0028] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
This will be described in detail based on FIG. <First Embodiment> FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
1 schematically shows a granular material supply device according to one embodiment.
(A) is a diagram viewed from the side, and (b) is a plan view.
FIG. As shown in both figures, the hopper 12
Fine grinding pulverization, which is fibrous granular material obtained by pulverizing omas
A cylindrical member for storing Omas
The finely ground biomass stored in the
A stirrer 14 is provided to loosen the consolidation and entanglement of the child.
is there. This stirrer 14 is located in the middle of a vertical rod 14a.
A plurality of rods 14b projecting horizontally in a plurality of locations
Provided, and the rod 14 is rotated by the motor 16
As a result, the rod 14b rotates in the horizontal plane to
Stir Omas. The screw feeder 13 is
It is installed facing the bottom, and the finely divided biomass is
And the tip of the casing 13a.
Outlet 13a provided in the section1Fines being conveyed through
It is configured to discharge biomass downward.
You. That is, stirring is performed by the stirring device 14 in the hopper 12.
This allows the milled biomass to be continuously
Feeder 13 and this provides
Good payout of the mass from the hopper 12 is enabled. Here, the screw feeder 13 is partially
Is horizontally inserted into the lower part of the hopper 12
A casing 13a which is a casing of
a screw 13 rotatably supported about a horizontal axis
b. The screw 13b is a screw
-Shaft 13b1And this screw shaft 13b1Along the axis of
Screw wing 13b spirally providedTwoAnd from
The motor 15 is driven to rotate. Thus, screw
-The feeder 13 is connected to the adjacent screw blade 13b.TwoAnd between
The transported material is restrained between the inner peripheral surface of the casing 13a and
Screw shaft 13b1With the rotation of the
The finely divided biomass is transported along the direction. The other end of the casing 13a is
The large-diameter portion 13c having a large diameter is the shaft of the screw feeder 13.
It is provided over the direction. As a result, the adjacent screw
-Wing 13bTwoHas been confined and conveyed
The finely pulverized biomass is blown at the point when it reaches the large diameter portion 13c.
Released from this restraint. The release of this constraint is for the large diameter part 1
This is performed over the entire circumference of 3c. Therefore, as shown in FIG.
As in the technology, the casing 3a of the screw feeder 3
When releasing such fibrous particles only at one location on the lower surface
Rather than the compacted and entangled finely crushed biomass
Is loosened around the entire circumference, and the action of gravity
The probability that the ball collapses is increased. That is,
The mass of the iomas collapses continuously. Further, the finely divided biomass conveyed is
Outlet 13a for discharging1Is provided on the lower surface of the large diameter portion 13c.
The outlet 13a1Changes its cross-sectional shape
It is formed in a square. That is, the outlet 13a1Horse
The base end side of the screw feeder 13 (hopper 12 side)
The side intersecting the axis of the screw feeder 13 is
It will be a straight line perpendicular to the axial direction of the screw feeder 13
It is formed as follows. Therefore, the prior art shown in FIG.
Outlet 3a1Finely crushed than when formed into a circle
The number of times the biomass mass collapses and falls increases. sand
In other words, this collapse becomes more continuous. The fluidizing cone 17 is connected to the outlet 13a.1Or
From the pulverized biomass mass
Each fibrous particle
Release the entanglement of comrades and form the swirl flow
Gasification furnace through the transfer line 18 using the gas
Supply the transport airflow to the transport destination of the finely divided biomass
Things. In this fluidized cone 17,
The entanglement of the incoming finely divided biomass is loosened with a swirling flow,
Each fibrous particle of the finely divided biomass becomes an independent unit
It is supplied to the conveyance pipeline 18 in a state where it is in a state of being moved. By the way, for example,
The supply of raw materials to the sintering furnace will increase the density of the raw materials as much as possible.
Therefore, it is important to supply continuously and uniformly. this
For this reason, the transfer pipeline 18 is formed as small as possible.
Maintain high raw material concentration by using high-speed transport airflow
are doing. For this reason, each particle of the finely divided biomass is entangled.
Improper condition may cause immediate blockage of the transfer line 18.
In order to avoid this, it is essential
You. FIG. 2 shows the first embodiment shown in FIG.
Showing a more specific example of fluidized cone 17
FIG. As shown in FIG.
Are located at two locations in the vertical direction,
Nozzles 19 and 20 are provided, and each nozzle
The airflow injected from the nozzles 19 and 20 drops from the upper opening.
Injecting toward the falling pulverized biomass mass
It has become. This fluidized cone 17 is
Has a tapered portion with a gradually decreasing diameter at the bottom of
The end is connected to a small-diameter conveying line 18. FIG. 3 shows the first embodiment shown in FIG.
Vertical sectional view showing another example of the fluidized cone 17 to be extracted
It is. As shown in FIG.
Added a stirrer to the fluidizing cone 17 shown in FIG.
Things. That is, the center of the fluidized cone 17A
The part is provided with a horizontal rod 21.
A plurality of stirring rods 22 are attached in a comb shape. Hide
Then, the rod 21 is rotated by the motor 23 to be stirred.
Fine powder falling by rotating the rod 22 around the rod 21
It breaks up clumps of broken biomass. The fluidized cone 17 shown in FIG.
Although it is possible to loosen the mass of broken biomass,
According to the fluidizing cone 17A, the swirling flow can be more reliably performed.
A small amount of finely divided biomass
It can be fibrous particles of the body. According to the first embodiment, as described above,
Exit 13a1Of the finely divided biomass facing
It can be made more continuous by increasing the number of
Pulverized biomass falling into fluidized cone 17
The amount of feed is averaged, and the pulsation of the
Continuous transport of fibrous particles of pulverized biomass to gasifier etc.
It can be transported to the destination. In the above embodiment, the outlet 13a
1Shape is perpendicular to the axis of the screw feeder 13.
It was a rectangle with lines. This is mainly due to the large diameter portion 13c.
This is because the ease of manufacture was considered, but this point was ignored.
Then, the outlet 13a1The straight line that forms the edge of
A straight line perpendicular to the axis of
Wing 13b1Tilt in the direction opposite to the tilt direction of
The above-mentioned straight line perpendicular to the axial direction of the screw feeder 13
Screw wing 13b1Same angle as
Finely crushed with the highest probability when it is a straight line inclined at an angle
The mass of biomass collapses. That is, in this case,
The supply of the most finely divided biomass can be averaged
You. <Second Embodiment> FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
2 conceptually shows a granular material supply device according to a second embodiment.
(A) is a diagram viewed from the side, and (b) is a plan view.
FIG. In the figure, the same parts as those in FIG.
And duplicate description is omitted. This embodiment is different from the first embodiment in that
Discharge finely divided biomass from clew feeder 13
At this point, the consolidation and entanglement are removed,
Outlet 13a in which fibrous particles are independent single particles1
It is devised so that it is discharged from. For this reason,
At the tip of the screw feeder 13
Airflow injection means for injecting airflow into the mass (not shown in FIG. 4)
Not. Details will be described later. ). In addition, screw
Receiving the finely divided biomass discharged from the
The diaphragm 27 has a squeezing portion 27 for filtering. The throttle unit 27 is provided at the outlet 1
3a1Receiving the finely divided biomass discharged from
And gradually narrow the flow path, and transfer to a gasifier etc.
To the transfer conduit 18 connected to the
It supplies a carrier airflow of the pulverized biomass. this
The constriction 27 prevents the small-diameter conveying pipeline 18 from being blocked.
Conveys finely-divided biomass to the destination smoothly
be able to. FIG. 5 shows the second embodiment shown in FIG.
Extract and show an example of a screw feeder tip
In the drawing, (a) is a longitudinal sectional view, and (b) is a right side view thereof.
is there. As shown in both figures, the large diameter portion 13c has
Nozzles 28 are provided in the
28, the screw blade 13bTwoConfined between and transported
An air stream is injected toward the finely divided biomass that has been
You. At this time, the airflow direction is
bTwoThe transfer direction is defined as a transfer direction in a transfer path formed therebetween. this
When the jet is most efficiently supplied to the pulverized biomass
Entanglement of finely divided biomass
It is. In addition, a plurality of injections are provided on the
A nozzle 30 is provided. This injection nozzle 30 is
It is provided so as to inject an airflow toward. This
A carrier airflow of the finely divided biomass is formed. FIG. 6 shows a second embodiment shown in FIG.
Extract and show other examples of screw feeder tips
FIG. As shown in FIG.
Lew shaft 13b1Is formed of a hollow member, and the
Adjacent screw blade 13b near the tipTwoIn the meantime,
Screw shaft 13b1From the outer peripheral surface of the
Number of through holes 13b11And the adjacent screw blades 13
bTwoThe fine pulverizing bag conveyed while being constrained in a compacted state
It is configured to inject gas into iomas.
You. As a result, the compaction and entanglement of the finely ground biomass
Disengage and separate each fibrous particle of finely ground biomass
Outlet 13a1Draining down from
Can be. At this time, the direction of the air flow, that is, the through hole 1
3b11Of the screw blade 13bTwoShape between
To the transport direction in the transport path to be formed. this
When the jet is most efficiently supplied to the pulverized biomass
And the consolidation and entanglement of finely ground biomass
Because it is That is, the through hole 13b11Damn through
The stream is blown diagonally upward to disentangle fine biomass.
Remove. Here, the through hole 13b11The position where the
View shaft 13b11 to 2 pitch hands from the top 1
The front position is preferred. In the cutting-edge part, already finely pulverized bio
The consolidation and entanglement of the mass must be loosened
It is. The through hole 13b11Fill injection nozzle
To adjust the direction of airflow from this injection nozzle.
By doing so, a similar function can be realized. According to the second embodiment as described above,
Discharge finely divided biomass from clew feeder 13
In this case, it can be made into independent single particles
Then, only the flow path is narrowed by the narrowing section 27, and the
And smoothly transported to a destination such as a gasification furnace. In the first and second embodiments,
Is the screw wing 13bTwoNothing to say about pitch
It was not necessary to form them at equal pitch
Absent. Screw wing 13bTwoPrevents backflow of transport airflow
It is also important to have a sealing function as much as possible. This requirement
Considering screw wing 13bTwoPitch is smaller
Is good. On the other hand, cutting out finely divided biomass at the tip
Considering the requirements for good performance, the screw blade 13
bTwoThe larger the pitch, the better. Therefore, the adjacent disk
Liu wing 13bTwoThe part where the pitch between them is relatively large
Screw shaft 13b 1At the tip of the
By making the pitch of the central part relatively small
Configuration that satisfies both requirements at the same time.
it can. In this case, the finely divided biomass
Is the screw shaft 13b1Part where the pitch at the tip of is large
It can be satisfactorily released because it is released with
At the same time, since the pitch is small in the center,
Good gas sealing can be performed. The above function is performed by the adjacent screw blade 13b.
TwoThe pitch between the base end and the tip
Gradually toward the side, and then through the smallest part in the middle to the tip again.
Of course, it can also be realized by gradually increasing
Wear. In the above embodiment, the fine particles are finely divided.
Explained about the case of pulverized biomass, but limited to this
It does not do. If they have similar properties,
Similar functions and effects can be obtained. The destination is
It is not necessary to limit to a gasifier. For example, of the granular material
A combustion processing device may be used. [0050] The present invention will be described specifically with the above embodiments.
As described above, the invention described in [Claim 1]
Cylindrical shape for storing granular materials such as fibrous granular materials obtained by fine grinding
Hopper, and the above-mentioned granular material disposed below the hopper
Convey horizontally and at the tip of the casing
Discharge to the outside through a discharge port that opens downward
And a feeder for granular materials having a screw feeder
The granular material stored in the hopper is
To stir the particulate matter in the hopper so that it is supplied to the
Because of the step, the granular material stored in the hopper
Each particle is intricately intertwined, such as iomass.
Entanglement by stirring with stirring means
It can be loosened and supplied to the screw feeder
Wear. As a result, according to the present invention, fine particles are complicated
Even if it is of consolidation or entangled nature, it may be blocked halfway
Transport and delivery without causing any inconvenience
It can be performed. The invention described in [Claim 2] is based on [Claim 2]
In the granular material supply device according to 1), the casing
The outlet provided at the tip of the screw feeder
The side that intersects the axis of this screw feeder on the base end side
Because it was a straight line, next to the screw feeder
Between the rotating screw blades and the inner peripheral surface of the casing
The granular material transported in the state
Even if the particles are intricately entangled,
The particles trapped between the screw blades
Do not drop from the outlet more continuously than at the outlet.
Can be. As a result, according to the present invention, the supply of particulate matter
The pulsation of the quantity can be reduced and the supply quantity can be averaged.
Wear. The invention described in [Claim 3] is based on [Claim 3
In the granular material supply device described in 2), the straight line is
Because it is a straight line that is orthogonal to the axial direction of the screw feeder,
The same operation as the invention described in [Claim 2] is obtained,
In this case, the formation of the discharge port becomes the easiest. As a result, the book
According to the invention, the effect of the invention described in [Claim 2] is maximized.
Can also be obtained with a simple structured outlet. The invention described in [Claim 4] is based on [Claim 4
In the granular material supply device described in 2), the straight line is
A straight line perpendicular to the axial direction of the screw feeder
Tilt in the opposite direction to the direction of the screw wing of the Liew feeder
Tilt and at right angles to the axial direction of the screw feeder.
The angle formed by the screw blade with respect to the straight line
Because it is a straight line inclined at an angle, between adjacent screw blades
Granules that are bound to
Wear. Therefore, continuous supply is possible.
As a result, according to the present invention, the invention described in [Claim 2]
The light effect can be obtained most effectively. The invention described in [Claim 5] is based on [Claim 5]
1) The granular material according to any one of claims 4 to
In the feeding device, the tip of the casing is
Also has a large-diameter part that extends in the axial direction of the screw feeder.
And a discharge port is provided on the lower surface of this large diameter part.
Particles confined and transported between screw blades
Is released from this restraint at once at the entire circumference of the large diameter portion.
Therefore, the lower surface of the screw feeder casing
Consolidation and entanglement more than when releasing in only one place
The probability that the combined granules will collapse due to gravity is higher
You. As a result, according to the present invention, the supply of the granular material is continuously performed.
To reduce the pulsation of the supply amount and average it
(Claim 2)
It has the same effect as. Moreover, depending on the combination
The effect of the straight outlet and the large diameter
Synergistic effect of releasing the conveyed object all around
And supply can be averaged accordingly.
Can be. The invention described in [Claim 6] is based on [Claim 6
(1) The granular material according to any one of (5)
In the feeding device, the front end of the casing
Provide multiple injection nozzles, adjacent to the screw feeder
Being confined and conveyed between the screw wings
Injects gas into the granular material through the injection nozzle
To release the consolidation and entanglement of the granular materials
The screw is discharged downward through the discharge port.
-Granules in condensed and entangled state transported by feeder
Condensing this granular material with gas injected from the outer peripheral side
・ Release entanglement, each granular material becomes an independent unit
It can be dropped and discharged through the discharge port in the state.
As a result, according to the present invention, particulate matter is formed in the middle of the conveying pipeline.
Inconveniences such as blockage due to consolidation and entanglement may occur.
Good for transport destinations even with small-diameter transport pipelines
The granular material can be transported. The invention described in [Claim 7] is based on [Claim 7]
(1) The granular material according to any one of (5)
In the feeding device, the screw shaft of the screw feeder
Of the screw feeder
Screw between adjacent screw blades near the tip
A through-hole or an inner
An injection nozzle using a through-hole is provided,
Granules confined and conveyed between the Lew blades
Inject gas into the object through the through hole or injection nozzle
To solve the compaction and entanglement of particles
To discharge downward through the discharge port.
The state of consolidation and entanglement transported by the clew feeder
Gas from the inner peripheral side of the
Loosen the compaction and entanglement of
Can be dropped and discharged through the discharge port
You. As a result, according to the present invention, the granular
Inconvenience such as obstruction caused by entanglement of objects
No problem, even for small diameter pipelines
The granular material can be transported. At this time, the gas
Injection is from the inside of the screw shaft to the outside
So, with a small amount of spray, it can loosen the entanglement of granular materials well
be able to. The invention described in [Claim 8] is based on [Claim 8]
(1) The granular material according to any one of (5)
In the supply device, the granular material that is discharged from the discharge port and falls
Receives objects and gives them a swirling flow to make them granular
Release the entanglement of comrades and form the swirl flow
Conveying the granular material such as a gasifier using the generated gas
Since it has a fluidizing cone that serves as a transport airflow to the destination,
The entanglement of the granular material falling in the fitted state with the swirling flow
In the state where the loosening and each granular material are
By utilizing the circulating flow as a carrier flow, this granular material is
It can be transferred to a transfer destination such as a gasification furnace. As a result,
According to the present invention, even if the conveying pipe has a small diameter,
Good transport destination without causing blockage of particulate matter in the pipeline
Predetermined conveyance can be performed. The invention described in [Claim 9] is based on [Claim 9]
8] In the granular material supply device described in 8),
Has stirring means to stir the particulate matter it receives.
Entanglement of granular material that falls in an entangled state
It can also be loosened by stirring the fit with stirring means
Therefore, it can be more effective than the invention described in [Claim 1].
Furthermore, each granular material can be made into an independent simple substance.
You. As a result, according to the present invention,
Can transfer the granular material even better than the
Wear. The invention described in [Claim 10] is based on [Claim 10
Item 6] or the apparatus for supplying a granular material according to [Claim 7].
Receiving the particulate matter discharged from the outlet and falling
And gradually narrow the flow path of the granulated
Guides the product to the transport pipeline connected to the
Tapered constriction adapted to supply a conveying airflow of the granular material
The screw feeder,
The intertwined state is loosened and each granular material becomes an independent unit
Guides the broken granular material to a small-diameter conveying pipeline.
At the same time, supply the transport airflow to the transport destination of this granular material
be able to. As a result, according to the present invention,
Even if the diameter is small, blockage of particulate matter may occur in this transport pipeline.
The specified transfer to the transfer destination can be performed well without performing
Wear. The invention described in [Claim 11] is based on [Claim
The granular form according to any one of [1] to [10].
Screw in the screw feeder
-The pitch between adjacent screw blades on the shaft is relative
A large part is provided at the tip of the screw shaft.
The pitch at the center adjacent to the tip is relatively small
Therefore, the conveyed goods are sent to the screw feeder.
The tip is released where the pitch is large.
It can be performed well and the pitch is small in the center.
In this part, good gas sealing can be performed.
You. As a result, according to the present invention, the pitch of the screw blades
Is a conflicting requirement for good sealing
Requirements and requirements for good particulate emissions at the same time.
To ensure good sealability and good
This has the effect that it is possible to go out. The invention described in [Claim 12]
The granular form according to any one of [1] to [10].
Screw in the screw feeder
-The pitch between adjacent screw blades on the shaft
Gradually from the base end, which is the
Since it gradually increased toward the tip again after passing through the minimum part of
The transported material is picked up at the tip of the screw feeder.
The switch is released at the large part, and this release is performed well.
And the pitch is small in the central part.
Thus, good gas sealing can be performed. This result
As a result, according to the present invention, the most reasonable gas seal and granular
Discharge of goods can be performed.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の第1の実施の形態に係る粒状物の供給
装置を概念的に示す説明図で、(a)は側面から見た
図、(b)は平面的に見た図である。 【図2】図1に示す第1の実施の形態における流動化コ
ーンの一例を抽出して示す縦断面図である。 【図3】図1に示す第1の実施の形態における流動化コ
ーンの他の例を抽出して示す縦断面図である。 【図4】本発明の第2の実施の形態に係る粒状物の供給
装置を概念的に示す説明図で、(a)は側面から見た
図、(b)は平面的に見た図である。 【図5】図4に示す第2の実施の形態におけるスクリュ
ーフィーダの先端部の一例を抽出して示す図で、(a)
はその縦断面図、(b)はその右側面図である。 【図6】図4に示す第2の実施の形態におけるスクリュ
ーフィーダの先端部の他の例を抽出して示す縦断面図で
ある。 【図7】微粉砕バイオマスをホッパに収納した場合の態
様を示す図で、(a)はアーチを形成した場合の縦断面
図、(b)は崩れを生じない場合の縦断面図である。 【図8】従来技術に係るスクリューフィーダの先端部を
示す縦断面図である。 【図9】図8示すスクリューフィーダにより微粉砕バイ
オマスを搬送して排出する際の態様を概念的に示す説明
図である。 【符号の説明】 12 ホッパ 13 スクリューフィーダ 13a ケーシング 13a1 排出口 13b スクリュー 13b1 スクリュー軸 13b2 スクリュー翼 13b11 貫通孔 14 攪拌装置 17 流動化コーン 18 搬送管路 19 噴射ノズル 20 噴射ノズル 27 絞り部 28 噴射ノズル 29 噴射ノズル
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view conceptually showing a granular material supply device according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. It is the figure seen from plane. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing an example of a fluidized cone according to the first embodiment shown in FIG. 1; FIG. 3 is a vertical sectional view showing another example of the fluidized cone in the first embodiment shown in FIG. 1; 4A and 4B are explanatory diagrams conceptually showing a granular material supply device according to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 4A is a diagram viewed from a side, and FIG. is there. FIG. 5 is a diagram extracting and showing an example of a distal end portion of the screw feeder according to the second embodiment shown in FIG. 4 (a).
Is a longitudinal sectional view thereof, and (b) is a right side view thereof. FIG. 6 is a longitudinal sectional view extracting and showing another example of the distal end portion of the screw feeder in the second embodiment shown in FIG. FIGS. 7A and 7B are views showing an aspect in a case where finely ground biomass is stored in a hopper, where FIG. 7A is a vertical cross-sectional view when an arch is formed, and FIG. 7B is a vertical cross-sectional view when no collapse occurs. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a tip portion of a screw feeder according to the related art. FIG. 9 is an explanatory view conceptually showing a mode when finely pulverized biomass is conveyed and discharged by the screw feeder shown in FIG. [Description of Signs] 12 Hopper 13 Screw Feeder 13a Casing 13a 1 Outlet 13b Screw 13b 1 Screw Shaft 13b 2 Screw Blade 13b 11 Through Hole 14 Stirring Device 17 Fluidizing Cone 18 Conveyance Line 19 Injection Nozzle 20 Injection Nozzle 27 Throttle 28 injection nozzle 29 injection nozzle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 慎治 長崎県長崎市深堀町5丁目717番1号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 山本 次男 長崎県長崎市深堀町5丁目717番1号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 太田 英明 長崎県長崎市深堀町5丁目717番1号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 清家 弥十郎 長崎県長崎市深堀町5丁目717番地1 長 菱エンジニアリング株式会社内 Fターム(参考) 4G068 AA03 AB22 AB25 AC01 AC11 AD18 AD33    ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Shinji Matsumoto             5-717-1 Fukabori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki 3             Hisashi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor: Tsuguo Yamamoto             5-717-1 Fukabori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki 3             Hisashi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor Hideaki Ota             5-717-1 Fukabori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki 3             Hisashi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor Yajuro Seike             5-717, Fukabori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki 1             Ryo Engineering Co., Ltd. F term (reference) 4G068 AA03 AB22 AB25 AC01 AC11                       AD18 AD33

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 バイオマスを微粉砕して得る繊維状粒状
物等の粒状物を収納する筒状のホッパと、このホッパの
下部に配設され上記粒状物を水平方向に搬送するととも
にそのケーシングの先端部に下方に開口するように設け
た排出口を介して外部に排出するスクリューフィーダと
を有する粒状物の供給装置において、 ホッパに収納された粒状物がスクリューフィーダに供給
されるようホッパ内の粒状物を攪拌する攪拌手段を有す
ることを特徴とする粒状物の供給装置。 【請求項2】 〔請求項1〕に記載する粒状物の供給装
置において、 ケーシングの先端部に設けた排出口は、そのスクリュー
フィーダの基端部側でこのスクリューフィーダの軸に交
差する辺が直線になるようにしたことを特徴とする粒状
物の供給装置。 【請求項3】 〔請求項2〕に記載する粒状物の供給装
置において、 直線は、スクリューフィーダの軸方向に直交する直線で
あることを特徴とする粒状物の供給装置。 【請求項4】 〔請求項2〕に記載する粒状物の供給装
置において、 直線は、スクリューフィーダの軸方向に直交する直線に
対し、スクリューフィーダのスクリュー翼の傾斜方向と
逆方向に傾斜するとともに、スクリューフィーダの軸方
向に直交する上記直線に対し、上記スクリュー翼がなす
角度と同一角度傾斜する直線であることを特徴とする粒
状物の供給装置。 【請求項5】 〔請求項1〕乃至〔請求項4〕の何れか
一つに記載する粒状物の供給装置において、 ケーシングの先端部に他の部分よりも大径の大径部をス
クリューフィーダの軸方向に亘り形成し、この大径部の
下面に排出口を設けたことを特徴とする粒状物の供給装
置。 【請求項6】 〔請求項1〕乃至〔請求項5〕の何れか
一つに記載する粒状物の供給装置において、 ケーシングの先端部に周方向に亘り複数個の噴射ノズル
を設け、スクリューフィーダの隣接するスクリュー翼間
に圧密状態で拘束されて搬送されてきた粒状物に、上記
噴射ノズルを介して気体を噴射することにより粒状物同
志の圧密・絡み合い状態を解除して排出口を介し下方に
排出するようにしたことを特徴とする粒状物の供給装
置。 【請求項7】 〔請求項1〕乃至〔請求項5〕の何れか
一つに記載する粒状物の供給装置において、 スクリューフィーダのスクリュー軸を中空部材で形成す
るとともに、スクリューフィーダの最先端部近傍の隣接
するスクリュー翼間に、スクリュー軸の外周面からその
内部に貫通する貫通孔若しくはこの貫通孔を利用した噴
射ノズルを設け、上記隣接するスクリュー翼間に圧密状
態で拘束されて搬送されてきた粒状物に、上記貫通孔若
しくは噴射ノズルを介して気体を噴射することにより粒
状物同志の圧密・絡み合い状態を解除して排出口を介し
下方に排出するようにしたことを特徴とする粒状物の供
給装置。 【請求項8】 〔請求項1〕乃至〔請求項5〕の何れか
一つに記載する粒状物の供給装置において、 排出口から排出されて落下する粒状物を受け入れてこれ
に旋回流を付与することにより粒状物同志の絡み合い状
態を解除し、さらに上記旋回流を形成する気体を利用し
て、ガス化炉等、当該粒状物の搬送先への搬送気流とす
る流動化コーンを有することを特徴とする粒状物の供給
装置。 【請求項9】 〔請求項8〕に記載する粒状物の供給装
置において、 流動化コーンは、これが受け入れた粒状物を攪拌する攪
拌手段を有することを特徴とする粒状物の供給装置。 【請求項10】 〔請求項6〕又は〔請求項7〕に記載
する粒状物の供給装置において、 排出口から排出されて落下する粒状物を受け入れてこれ
の流路を徐々に狭くし、ガス化炉等、当該粒状物の搬送
先へ連結された搬送管路に案内するとともに上記粒状物
の搬送気流を供給するようにしたテーパ状の絞り部を有
することを特徴とする粒状物の供給装置。 【請求項11】 〔請求項1〕乃至〔請求項10〕の何
れか一つに記載する粒状物の供給装置において、 スクリューフィーダのスクリュー軸における隣接するス
クリュー翼間のピッチが相対的に大きい部分を上記スク
リュー軸の先端部に設け、この先端部に隣接する中央部
の上記ピッチを相対的に小さくしたことを特徴とする粒
状物の供給装置。 【請求項12】 〔請求項1〕乃至〔請求項10〕の何
れか一つに記載する粒状物の供給装置において、 スクリューフィーダのスクリュー軸における隣接するス
クリュー翼間のピッチを、ホッパ側である基端部から先
端部側に向けて漸減させ、途中の最小部を経て再度先端
部に向けて漸増させたことを特徴とする粒状物の供給装
置。
Claims: 1. A cylindrical hopper for accommodating a granular material such as a fibrous granular material obtained by finely pulverizing biomass, and a horizontal hopper provided at a lower portion of the hopper for horizontally moving the granular material. A screw feeder that conveys and discharges to the outside through a discharge port provided at the tip of the casing so as to open downward, wherein the granular material stored in the hopper is supplied to the screw feeder. And a stirring means for stirring the granular material in the hopper. 2. The supply device for a granular material according to claim 1, wherein the discharge port provided at the distal end of the casing has a side intersecting the axis of the screw feeder at a base end side of the screw feeder. A granular material supply device characterized in that it is formed in a straight line. 3. The supply device for a granular material according to claim 2, wherein the straight line is a straight line orthogonal to the axial direction of the screw feeder. 4. The granular material supply device according to claim 2, wherein the straight line is inclined in a direction opposite to an inclination direction of a screw blade of the screw feeder with respect to a straight line orthogonal to an axial direction of the screw feeder. And a straight line inclined at the same angle as the angle formed by the screw blades with respect to the straight line orthogonal to the axial direction of the screw feeder. 5. A granular material supply apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein a large-diameter portion having a diameter larger than other portions is provided at a tip end portion of the casing by a screw feeder. And a discharge port provided on the lower surface of the large diameter portion. 6. A supply device for a particulate matter according to any one of claims 1 to 5, wherein a plurality of injection nozzles are provided at a tip end of the casing in a circumferential direction, and a screw feeder is provided. The granular material conveyed constrained in a compacted state between adjacent screw blades is released from the compacted / entangled state of the granular materials by discharging gas through the above-mentioned injection nozzle, and discharged downward through the discharge port. A supply device for supplying granular material, wherein the supply device comprises: 7. The granular material supply device according to any one of claims 1 to 5, wherein the screw shaft of the screw feeder is formed by a hollow member, and a tip end portion of the screw feeder is formed. Between the adjacent screw blades in the vicinity, a through-hole penetrating from the outer peripheral surface of the screw shaft to the inside thereof or an injection nozzle utilizing this through-hole is provided, and confined and conveyed between the adjacent screw blades and conveyed. The granular material is characterized in that the granular material is released from the consolidation / entanglement state of the granular material by injecting a gas through the through hole or the injection nozzle and discharged downward through the discharge port. Feeder. 8. The granular material supply device according to any one of [1] to [5], wherein a granular material discharged from the discharge port and falling is received and a swirling flow is applied thereto. By releasing the entangled state of the granular materials by doing, further using a gas forming the swirling flow, such as a gasifier, having a fluidizing cone as a transport airflow to the transport destination of the granular material. Characteristic granular material supply device. 9. The supply device for a granular material according to claim 8, wherein the fluidizing cone has a stirring means for stirring the granular material received by the fluidized cone. 10. The apparatus for supplying granular material according to claim 6 or 7, wherein the granular material discharged from the discharge port and falling is received, and the flow path of the granular material is gradually narrowed to reduce the gas flow. A granular material supply device having a tapered constriction portion for guiding a granular material to a transport conduit connected to a transport destination of the granular material and for supplying a transport airflow of the granular material. . 11. The granular material supply device according to any one of claims 1 to 10, wherein the pitch between adjacent screw blades on the screw shaft of the screw feeder is relatively large. Is provided at the tip of the screw shaft, and the pitch of the central portion adjacent to the tip is relatively small. 12. The granular material supply device according to any one of claims 1 to 10, wherein a pitch between adjacent screw blades on a screw shaft of the screw feeder is set to a hopper side. A granular material supply device characterized by gradually decreasing from a base end portion toward a distal end portion, and gradually increasing again toward a distal end portion through a minimum portion on the way.
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