JP2001235909A - Automatic sheet carrying device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize compactness by decreasing the number of parts by eliminating an auxiliary member to press sheet to a platen surface or members to retain a middle part of a driving roll to be freely rotated that is installed independently from guiding members forming a carrying path, etc., that were deemed to be necessary in an automatic sheet carrying device provided with a conventional sheet carrying path in a U-turn state. SOLUTION: In the device, each roll shaft of driving rolls 26, 27 and 28 is retained by the guide members 16, 19 and 20 to be freely rotated, the guiding members 16 and 19 can be freely rocked with roll shafts of each driving roll 26 and 27 as supporting points and the guiding member 19 is energized toward the platen surface 12 by an elastic member 49.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、紙等のシートをＵ
ターン状に反転して自動搬送する装置であって、例え
ば、複写機やファクシミリ、或いは両方の機能を備えた
画像記録装置において、読取装置に読み取らせる原稿シ
ートを搬送する自動原稿搬送装置として適用されるもの
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
A device that automatically turns and conveys a document, for example, in a copier, a facsimile, or an image recording device having both functions, is applied as an automatic document conveyance device that conveys a document sheet to be read by a reading device. About things.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複写機やファクシミリ、或いはその両機
能を有する画像記録装置に使用される自動原稿給送装置
（ＡＤＦ）、即ち、画像読取部に対して読取対象の原稿
シートを搬送する自動シート搬送装置であって、Ｕター
ン状のシート搬送路を有し、その搬送路に沿って適宜位
置にシート搬送用ローラを配設し、該搬送路における搬
送方向の折り返し部（湾曲部）の下手側に原稿読取用の
プラテン面（プラテンガラス等で形成）を配設してなる
ものは公知となっており、通常、搬送路を側面視で横向
けＵ字状（Ｃ字状）に形成し、シート給入部から湾曲部
までの搬送路を上に、湾曲部からプラテン面を経てシー
ト排出部までの搬送路を下に配置したものとなってい
る。2. Description of the Related Art An automatic document feeder (ADF) used in a copying machine, a facsimile, or an image recording apparatus having both functions, that is, an automatic sheet for conveying a document sheet to be read to an image reading unit. A conveying device, comprising a U-turn sheet conveying path, a sheet conveying roller disposed at an appropriate position along the conveying path, and a lower part of a folded part (curved part) in the conveying direction in the conveying path. A platen surface (formed of platen glass or the like) for reading the document is disposed on the side of the document, and the conveying path is generally formed in a U-shaped (C-shaped) sideways view in a side view. The transport path from the sheet feeding section to the curved section is arranged above, and the transport path from the curved section to the sheet discharge section via the platen surface is arranged below.

【０００３】従来の自動シート搬送装置には、シート搬
送路を形成してシートを案内するガイド部材として、例
えば、シート給入部から給入されたシートを湾曲部まで
案内する第一のガイド部材、該シートを該湾曲部から該
プラテン面まで案内する第二のガイド部材、該プラテン
面からのシートをシート排出部に案内する第三のガイド
部材等が備えられている。In a conventional automatic sheet conveying apparatus, as a guide member for forming a sheet conveying path and guiding a sheet, for example, a first guide member for guiding a sheet fed from a sheet feeding section to a curved section, A second guide member that guides the sheet from the curved portion to the platen surface, a third guide member that guides the sheet from the platen surface to the sheet discharge unit, and the like are provided.

【０００４】これらのうち、第二のガイド部材は、従
来、プラテン面に対し、ある程度のクリアランスを設け
るとともに、シートのばたつきを防止するため装置本体
に対して位置固定されて設けられている。しかし、それ
だけではプラテン面と第二のガイド部材との間のクリア
ランスを一定に保つことができず、また、シートのばた
つきを防止できないため、弾性を有する補助フィルム等
の補助ガイド部材が読取位置近傍に貼設されている。Of these, the second guide member is conventionally provided with a certain clearance with respect to the platen surface, and is provided at a position fixed to the apparatus main body in order to prevent the sheet from fluttering. However, this alone cannot maintain a constant clearance between the platen surface and the second guide member, and cannot prevent fluttering of the sheet, so that an auxiliary guide member such as an auxiliary film having elasticity is located near the reading position. It is stuck on.

【０００５】また、特に第一のガイド部材については、
湾曲部からシート排出部にかけての搬送路を紙ジャムや
メンテナンスのために開放できるように、上方に回動で
きるようになっているが、これは、装置本体に対して枢
支ピン等の手段で枢支されている。[0005] Particularly, regarding the first guide member,
The transport path from the curved section to the sheet discharge section can be rotated upward so that it can be opened for paper jam and maintenance. It is pivoted.

【０００６】また、シート搬送用ローラ群のうち、従動
ローラ（駆動ローラに接触して連れ回るローラ）は、各
ガイド部材にそのローラ軸を軸支されているものの、駆
動ローラは、装置本体内の伝動機構より動力を受けるべ
く、シート搬送方向に直交する方向（これを左右方向と
する。）の全長にわたって架設されるので、各ガイド部
材からは分離されており、通常は、ガイド部材とガイド
部材との隙間の位置にて架設されている。In the group of sheet conveying rollers, driven rollers (rollers that come into contact with and drive with the driving rollers) have their roller shafts supported by respective guide members. In order to receive the power from the transmission mechanism, it is installed over the entire length in a direction perpendicular to the sheet conveying direction (this direction is referred to as a left-right direction), and is separated from each guide member. It is installed at the position of the gap with the member.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、コンパクト
で部品点数が少なく、組立の容易な自動シート搬送装置
を提供することを目的としている。然るに、前記の従来
の構造においては、例えば、プラテン面上にシートを案
内する前記第二のガイド部材においては、別途、前記の
ような補助ガイド材を螺子等で取り付けなければならな
い。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an automatic sheet conveying apparatus which is compact, has a small number of parts, and is easy to assemble. However, in the above-described conventional structure, for example, in the second guide member for guiding the sheet on the platen surface, the auxiliary guide member as described above must be separately attached with a screw or the like.

【０００８】また、各駆動ローラの配設部分を確保すべ
く、ガイド部材とガイド部材との間に間隔を空けなけれ
ばならず、コンパクト性に欠け、更に、各駆動ローラに
対する各ガイド部材の位置決めが難しいという問題があ
る。そして、各駆動ローラのローラ軸は、その軸端付近
にて装置本体に対して軸支されており、途中部にこれを
保持する手段がなければ、それだけ、装置本体における
ローラ軸のベアリングの強度を確保する必要があるた
め、コンパクト性に欠け、コスト高を招く。ローラ軸の
途中部を保持するためには、従来、ガイド部材とは別個
の軸受け部材を各ガイド部材に螺子等で取り付ける等し
ていたため、部品点数及び組立工程数の多い構造となっ
ていた。Further, in order to secure a portion for disposing each drive roller, a space must be provided between the guide members, which results in a lack of compactness, and further, positioning of each guide member with respect to each drive roller. There is a problem that is difficult. The roller shaft of each drive roller is rotatably supported near the shaft end with respect to the apparatus main body. If there is no means for holding this in the middle, the strength of the roller shaft bearing in the apparatus main body is reduced accordingly. Therefore, compactness is lacking and cost is increased. Conventionally, in order to hold a middle part of the roller shaft, a bearing member separate from the guide member is attached to each guide member with a screw or the like, so that the structure has a large number of parts and a large number of assembly steps.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｕターン状の
シート搬送路を有する自動シート搬送装置において、前
記の目的を達成すべく、次のような構成のものとしてい
る。まず、本発明の自動シート搬送装置は、該搬送路に
おける搬送方向の折り返し部の下流側に配置したプラテ
ン面上を通過するシートを案内するガイド部材を、揺動
自在にするとともに、弾性部材にて該ガイド部材をプラ
テン面に向けて付勢している。更に、該ガイド部材は、
該プラテン面より搬送上流側に配設されたシート搬送用
ローラのローラ軸を支点として揺動自在としている。According to the present invention, an automatic sheet conveying apparatus having a U-shaped sheet conveying path has the following structure to achieve the above object. First, the automatic sheet conveying apparatus of the present invention is configured such that a guide member for guiding a sheet passing on a platen surface disposed on the downstream side of the folded portion in the conveying direction in the conveying path is swingable, and an elastic member. Thus, the guide member is urged toward the platen surface. Further, the guide member is
The roller can be swung about a roller shaft of a sheet conveying roller disposed upstream of the platen surface in the conveying direction.

【００１０】また、本発明の自動シート搬送装置は、シ
ート給入部から給入されたシートを搬送方向の折り返し
部まで案内する第一ガイド部材と、該シートを該搬送方
向の折り返し部からプラテン面まで案内する第二ガイド
部材と、該プラテン面からのシートをシート排出部に案
内する第三ガイド部材とを備え、各ガイド部材はそれぞ
れシート搬送用の駆動ローラを回転自在に保持してお
り、少なくとも該第一ガイド部材をその保持するローラ
のローラ軸を支点として揺動自在としている。[0010] The automatic sheet conveying apparatus according to the present invention further comprises a first guide member for guiding the sheet fed from the sheet feeding section to a folding section in the conveying direction, A second guide member that guides the sheet from the platen surface to a sheet discharge section, and each guide member rotatably holds a driving roller for sheet conveyance. At least the first guide member is swingable about a roller shaft of a roller holding the first guide member.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付の図
面を基に説明する。図１は、本発明の自動シート搬送装
置を自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）として採用するファク
シミリＦの斜視図、図２は、同じく側面断面図、図３
は、同じく記録部２に対して読取部１を上方回動した状
態の側面断面図、図４は、通常の状態におけるＡＤＦの
側面断面図、図５は、カバー及びフレーム類を上方回動
した状態の図４図示のＡＤＦの側面断面図、図６は、原
稿搬送フレーム１６の平面図、図７は、同じく側面図、
図８は、同じく側面断面図、図９は、同じく排紙ローラ
３１のローラ軸３１ａの軸支部分を示す側面断面図、図
１０は、搬送用のローラ類を軸支し、凹部１６ｃにカバ
ー３３を取り付けた状態の原稿搬送フレーム１６の平面
図、図１１は、原稿搬送フレーム１６の凹部１６ｃ内に
配設されるリタードローラ２４及び下側の第一フィード
ローラ２６の支持構造であって、両ローラ２４・２６間
の伝動機構とリタードローラ２４の付勢機構とを含むも
のの平面図、図１２は、同じく通常状態における側面断
面図、図１３は、同じくアーム３４・３５によりリター
ドローラ２４の上方に回動させた状態の側面断面図、図
１４は、読取用ガイドフレーム１９の下方付勢構造を示
す部分側面断面図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of a facsimile F that employs the automatic sheet feeder of the present invention as an automatic document feeder (ADF), FIG. 2 is a side sectional view of the same, and FIG.
FIG. 4 is a side cross-sectional view showing a state in which the reading unit 1 is rotated upward with respect to the recording unit 2, FIG. 4 is a side cross-sectional view of the ADF in a normal state, and FIG. 4 is a side sectional view of the ADF shown in FIG. 4, FIG. 6 is a plan view of the document conveying frame 16, FIG.
8 is a side cross-sectional view of the same, FIG. 9 is a side cross-sectional view of the same supporting portion of a roller shaft 31a of the paper discharge roller 31, and FIG. FIG. 11 is a plan view of the document transport frame 16 with the attached 33, and FIG. 11 is a support structure of the retard roller 24 and the lower first feed roller 26 disposed in the concave portion 16c of the document transport frame 16, FIG. 12 is a plan view showing a transmission mechanism between the rollers 24 and 26 and a biasing mechanism for the retard roller 24. FIG. 12 is a side sectional view of the retard roller 24 in the normal state, and FIG. FIG. 14 is a partial side cross-sectional view showing a downward urging structure of the reading guide frame 19 in a state where the reading guide frame 19 is rotated upward.

【００１２】まず、本発明の自動シート搬送装置を自動
原稿給送装置（ＡＤＦ）として適用しているファクシミ
リＦの概略構成について、図１乃至図３により説明す
る。First, a schematic configuration of a facsimile F in which the automatic sheet feeder of the present invention is applied as an automatic document feeder (ADF) will be described with reference to FIGS.

【００１３】ファクシミリＦは、大凡、記録部２の上方
に読取部１を配置して構成されている。記録部２には、
記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に内装さ
れており、給紙カセット４内に堆積される用紙を記録装
置３へ給紙して、記録した後に、記録紙排出トレイ５へ
排出するように構成している。The facsimile F generally has a reading unit 1 arranged above a recording unit 2. In the recording unit 2,
A recording device 3 and a paper feed cassette 4 are respectively provided in the upper and lower sides. The paper stacked in the paper feed cassette 4 is fed to the recording device 3, and after recording, the paper is discharged to a recording paper discharge tray 5. It is composed.

【００１４】読取部１は、その一部構成体である読取ケ
ース１０の底面より延設されるヒンジ１０ｂが、記録部
２に配設されたヒンジピン１ａ上に枢支されていること
により、該記録部２に対して、ヒンジピン１ａを支点と
して上下回動可能とされている。図３のように読取部１
を上方回動すると、記録部２の上面が開放され、記録装
置３内のトナーの交換等を記録部２の上方より行うこと
ができるのである。The reading section 1 has a hinge 10b extending from a bottom surface of a reading case 10, which is a part of the reading section 1, and is pivotally supported on a hinge pin 1a provided in the recording section 2. With respect to the recording section 2, the recording section 2 can be turned up and down about the hinge pin 1a as a fulcrum. The reading unit 1 as shown in FIG.
When the is rotated upward, the upper surface of the recording unit 2 is opened, so that the toner in the recording device 3 can be replaced from above the recording unit 2.

【００１５】読取部１においては、読取ケース１０内に
読取装置６が収納されている。読取ケース１０の上面に
は、透明状の静止原稿載置ベッド１１を配設しており、
該静止原稿載置ベッド１１上に原稿が置かれると、該読
取装置６が、図２の実線位置から仮想線位置まで移動し
て走査を行う。In the reading section 1, a reading device 6 is housed in a reading case 10. On the upper surface of the reading case 10, a transparent stationary document placing bed 11 is provided.
When a document is placed on the stationary document placing bed 11, the reading device 6 moves from a solid line position to a virtual line position in FIG. 2 to perform scanning.

【００１６】読取ケース１０の上方には、その一辺を中
心として上下開閉可能に構成される樹脂製の原稿押えカ
バー７が配置され、静止原稿載置ベッド１１上に載置さ
れた原稿を原稿押えカバー７により上方から押えるもの
としている。Above the reading case 10, there is disposed a resin original cover 7 which can be opened and closed up and down with one side thereof as the center. The cover 7 presses from above.

【００１７】原稿押えカバー７の一端部には、ＡＤＦ８
が付設されている。ＡＤＦ８の外観は、図１のように、
読取装置６の走査方向と直交する方向上にて並列状に、
原稿押えカバー７を一体成形してなるサイドフレーム７
ａ・７ｂを立設しており、両サイドフレーム７ａ・７ｂ
間に、ＡＤＦ８の原稿搬送部全体を覆うＡＤＦカバー１
４が挟まれるように配置されたものとなっている。各サ
イドフレーム７ａ・７ｂのＡＤＦカバー１４側端部に沿
う内側開口面には、図示されない板金製の側板がそれぞ
れ立状に固設されていて、後記のフィードローラのう
ち、駆動ローラのローラ軸の各軸端を軸支している。サ
イドフレーム７ａ・７ｂの一方または両方は、該駆動ロ
ーラの駆動源及びその伝動系を覆っており、その内側面
が該側板にて覆われているのである。これら原稿押えカ
バー７と一体状のサイドフレーム７ａ・７ｂ、該両側
板、そして、内装される駆動ローラ用駆動源及び伝動系
がＡＤＦ８の装置本体を形成し、該装置本体に左右を挟
まれて、ＡＤＦカバー１４にて覆われる原稿搬送部が配
設されて、ＡＤＦ８全体を構成している。An ADF 8 is attached to one end of the document holding cover 7.
Is attached. The appearance of ADF8 is as shown in FIG.
In parallel with a direction orthogonal to the scanning direction of the reading device 6,
Side frame 7 integrally formed with document holding cover 7
a and 7b are erected, and both side frames 7a and 7b
ADF cover 1 that covers the entire document transport section of ADF 8
4 are arranged so as to be sandwiched. Sheet metal side plates (not shown) are fixed to the inner opening surfaces of the side frames 7a and 7b along the ADF cover-side end, respectively. Each shaft end is supported. One or both of the side frames 7a and 7b cover the drive source of the drive roller and its transmission system, and the inner surface thereof is covered with the side plate. The side frames 7a and 7b integrated with the document pressing cover 7, the both side plates, the drive source for the drive roller and the transmission system to be provided form an apparatus main body of the ADF 8, and are sandwiched between the left and right sides of the apparatus main body. The document feeder covered by the ADF cover 14 is provided to constitute the ADF 8 as a whole.

【００１８】ＡＤＦ８の給紙口８ａに連なるように、該
原稿押えカバー７の上方に原稿供給トレイ９が配設され
ており、その下方における原稿押えカバー７の上面に
は、ＡＤＦ８の該給紙口８ａの直下に配置された排紙口
８ｂに連なるように、原稿排出トレイ７ｃが一体成形さ
れている。ＡＤＦ８内には、給紙口８ａから排紙口８ｂ
まで横向きＵの字状の原稿搬送経路が構成されている。A document supply tray 9 is provided above the document holding cover 7 so as to be continuous with the paper feeding port 8a of the ADF 8, and the document feeding tray 9 of the ADF 8 A document discharge tray 7c is integrally formed so as to be continuous with a paper discharge port 8b disposed immediately below the port 8a. The ADF 8 includes a paper feed port 8a and a paper discharge port 8b.
A document transport path having a U-shape in the horizontal direction is formed up to this point.

【００１９】原稿押えカバー７を閉じた場合のＡＤＦ８
の直下方における読取ケース１０の上面には、図４及び
図５にてよく判るように、透明のプラテンガラス１２
が、静止原稿載置ベッド１１からオフセットされた位置
にて配設されている。なお、図４及び図５において、１
０ａは、プラテンガラス１２と静止原稿載置ベッド１１
との間を区画すべく読取ケース１０の上面に固設される
フレームであり、該プラテンガラス１２及びフレーム１
０ａの各上面は、そのまま、排紙口８ｂへの原稿搬送路
の下側ガイド面を形成している。ADF 8 when document holding cover 7 is closed
As shown in FIGS. 4 and 5, a transparent platen glass 12
Is disposed at a position offset from the stationary document placing bed 11. 4 and 5, 1
0a is a platen glass 12 and a stationary original placing bed 11;
And a frame fixed on the upper surface of the reading case 10 so as to partition between the platen glass 12 and the frame 1.
Each upper surface of Oa forms the lower guide surface of the document conveying path to the paper discharge port 8b as it is.

【００２０】原稿供給トレイ９上に堆積されたシート原
稿は、一枚ずつピックアップされ、給紙口８ａに挿入さ
れる。ＡＤＦ８にて給紙されてプラテンガラス１２の上
を通過する原稿は、図２中で実線にて示した初期位置の
読取装置６により読み取られる。読み取られた後の原稿
は、排紙口８ｂから原稿排出トレイ７ｃ上に排出され
る。Sheet documents stacked on the document supply tray 9 are picked up one by one and inserted into the paper feed port 8a. The document fed by the ADF 8 and passing over the platen glass 12 is read by the reading device 6 at an initial position indicated by a solid line in FIG. The read document is discharged from the paper discharge port 8b onto the document discharge tray 7c.

【００２１】このように、読取部１は、読取装置６を走
査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのス
キャナとして用いるとともに、読取装置６を位置固定し
て原稿をＡＤＦ８に給送しながら読み取りを行うシート
フィードタイプのスキャナとして用いることができるよ
うに構成されている。As described above, the reading section 1 is used as a flat bed type scanner that scans the reading device 6 to read a still original, and also performs reading while feeding the original to the ADF 8 with the reading device 6 fixed in position. It is configured to be able to be used as a sheet feed type scanner for performing the operation.

【００２２】また、読取ケース１０の一側方にはキーパ
ネル１３が付設されている。該キーパネル１３の各種操
作キーを押すことにより、原稿内容の読み取りを行った
り、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先
の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装
置３による記録を行ったり、様々な操作がなされるので
ある。A key panel 13 is attached to one side of the reading case 10. By pressing various operation keys on the key panel 13, the contents of the document are read, the destination for facsimile transmission of the read contents is set, and the received contents and the read contents are recorded by the recording device 3. And various operations are performed.

【００２３】本発明に係る自動シート搬送装置の一実施
例としてのＡＤＦ８の内部構造について、図４乃至図１
４より詳述する。なお、この説明において、平面視に
て、原稿搬送方向を前後方向（原稿搬送路について給紙
口８ａ・排紙口８ｂ側を前方、湾曲部（搬送方向折り返
し部）側を後方とする。）とし、その直交方向を左右方
向とする。また、特に断りのない限り、図４の如く、Ａ
ＤＦカバー１４を閉じ、更に、原稿載置ベッド１１上に
何も原稿のない状態で原稿押えカバー７を読取ケース１
０の上面上に載置した状態を前提とした通常の状態を前
提として、各構造体の上下・前後位置を説明するものと
する。FIGS. 4 to 1 show the internal structure of the ADF 8 as an embodiment of the automatic sheet conveying apparatus according to the present invention.
4 will be described in detail. In this description, in a plan view, the document transport direction is the front-rear direction (the paper feed path 8a / discharge port 8b side is the front side, and the curved portion (returned in the transport direction) is the rear side in the document transport path). And the orthogonal direction is defined as the left-right direction. Unless otherwise specified, as shown in FIG.
The DF cover 14 is closed, and the document holding cover 7 is moved to the reading case 1 with no documents on the document placing bed 11.
The vertical and front / rear positions of each structure will be described assuming a normal state assuming a state of being placed on the upper surface of the zero.

【００２４】図４の如く、給紙口８ａから排紙口８ｂま
での側面視Ｃの字状（横向きＵの字状）の原稿搬送路が
形成される。給紙口８ａの近傍にはピックアップローラ
２２が、排紙口８ｂには排紙ローラ３１・３２のニップ
部が配設されており、給紙口８ａから排紙口８ｂまでの
原稿搬送路に沿って、セパレートローラ２３・リタード
ローラ２４のニップ部、第一フィードローラ２５・２６
のニップ部、第二フィードローラ２７・２８のニップ
部、第三フィードローラ２９・３０のニップ部が順に配
設されている。As shown in FIG. 4, a document feed path having a C-shape (a U-shape in the horizontal direction) is formed from the paper feed port 8a to the paper discharge port 8b in a side view. A pickup roller 22 is provided in the vicinity of the paper feed port 8a, and a nip portion of the paper discharge rollers 31 and 32 is provided in the paper discharge port 8b. Along the nip portion of the separate roller 23 and the retard roller 24, the first feed rollers 25 and 26
, A nip portion between the second feed rollers 27 and 28, and a nip portion between the third feed rollers 29 and 30.

【００２５】これらのローラの回転速度は均等ではな
く、特に、第一フィードローラ２５・２６の回転速度を
セパレートローラ２３の回転速度よりも大きく設定して
いることにより、原稿供給トレイ９から一枚ずつ送り込
んだ原稿を、一定間隔を開けた状態で次々に搬送するこ
とができる。The rotation speeds of these rollers are not uniform. In particular, since the rotation speeds of the first feed rollers 25 and 26 are set higher than the rotation speed of the separation roller 23, one sheet from the document supply tray 9 Documents fed one by one can be conveyed one after another with a certain interval.

【００２６】以上のローラのうち、下側の第一フィード
ローラ２６、上側の第二フィードローラ２７、上側の第
三フィードローラ２９、及び下側の排紙ローラ３２の各
ローラ軸２６ａ・２７ａ・２９ａ・３２ａは、両軸端
が、それぞれ前記のＡＤＦ８装置本体の各側板に軸支さ
れて、位置固定されており、サイドフレーム７ａ・７ｂ
のいずれか或いは両方の内部に配設された駆動源及び伝
動機構により駆動されるようになっている。即ち、該ロ
ーラ２６・２７・２９・３２は駆動ローラであって、そ
れぞれに接触する各ローラ２５・２８・３０・３１が各
駆動ローラに連れ回る従動ローラとなっている。Of the above rollers, the lower first feed roller 26, the upper second feed roller 27, the upper third feed roller 29, and the lower discharge roller 32 have respective roller shafts 26a, 27a. 29a and 32a have both shaft ends supported by the respective side plates of the main body of the ADF 8 device and fixed in position, and the side frames 7a and 7b
And a drive mechanism disposed inside one or both of them. That is, the rollers 26, 27, 29, and 32 are drive rollers, and the rollers 25, 28, 30, and 31 that come into contact with each other are driven rollers that follow the drive rollers.

【００２７】排紙ローラに関しては、従来、上側のロー
ラを駆動ローラ、下側のローラを従動ローラとしてい
た。排紙ローラのニップから排紙トレイ上に原稿が排出
された場合に、原稿の後端部が下側の排紙ローラ表面に
触れる場合がある。従来のように下側が従動ローラであ
ると、表面上に触れた原稿の後端部を押し出すだけの回
転力が足りず、該表面上に原稿の後端部が残ってしま
い、その後の排紙に支障を来す可能性がある。そこで、
本実施例では、下側の排紙ローラ３２を駆動ローラと
し、上側の排紙ローラ３１を従動ローラとしているので
ある。Conventionally, as for the paper discharge roller, the upper roller is a driving roller and the lower roller is a driven roller. When the document is discharged from the nip of the discharge roller onto the discharge tray, the rear end of the document may touch the surface of the lower discharge roller. If the lower side is a driven roller as in the related art, the rotating force for pushing out the rear end of the original touching the front surface is insufficient, and the rear end of the original remains on the front surface. May cause problems. Therefore,
In this embodiment, the lower discharge roller 32 is a driving roller, and the upper discharge roller 31 is a driven roller.

【００２８】原稿押えカバー７の下面にて、湾曲部外側
フレーム１８が一体成形にて形成されている。湾曲部外
側フレーム１８は、原稿搬送路の湾曲部（搬送方向の折
り返し部）の下半部の外側ガイド面１８ａを形成してお
り、下側（外側）の第二フィードローラ２８のローラ軸
２８ａを回転自在に保持し、該ガイド面１８ａに切欠口
を設け、該切欠口より、該ローラ２８の一部を突出させ
て、上側（内側）の第二フィードローラ２７に接触させ
ている。On the lower surface of the document pressing cover 7, a curved portion outer frame 18 is formed by integral molding. The curving portion outer frame 18 forms a lower half outer guide surface 18a of a curving portion (turning portion in the conveying direction) of the document conveying path, and the roller shaft 28a of the lower (outer) second feed roller 28. Is rotatably held, a notch is provided in the guide surface 18a, and a part of the roller 28 is protruded from the notch so as to be in contact with the upper (inner) second feed roller 27.

【００２９】同じく原稿押えカバー７の下面にて、排紙
部下方フレーム２１が一体成形にて形成されている。該
排紙部下方フレーム２１の上面は原稿搬送路の排紙部の
下側ガイド面２１ａを形成しており、下側の第三フィー
ドローラ３０のローラ軸３０ａを回転自在に保持し、該
ガイド面２１ａに切欠口を設け、該切欠口より該ローラ
３０の一部を突出させて、上側の第三フィードローラ２
９と接触させている。更に、装置本体の両側板間に軸支
された下側の排紙ローラ３２のローラ軸３２ａを回転自
在に保持しており、ガイド面２１ａの排紙口８ｂに臨む
端部に切欠口を設け、該切欠口より該ローラ３２の一部
を突出させて、上側の排紙ローラ３１と接触させるよう
にしている。Similarly, on the lower surface of the document holding cover 7, a lower discharge portion frame 21 is formed by integral molding. The upper surface of the lower section 21 of the paper discharge section forms a lower guide surface 21a of the paper discharge section of the document conveying path, and holds the roller shaft 30a of the lower third feed roller 30 rotatably. A notch is provided in the surface 21a, and a part of the roller 30 is protruded from the notch, so that the upper third feed roller 2
9. Further, the roller shaft 32a of the lower discharge roller 32 rotatably supported between both side plates of the apparatus main body is rotatably held, and a cutout is provided at an end of the guide surface 21a facing the discharge port 8b. A part of the roller 32 is protruded from the cutout so as to be in contact with the upper discharge roller 31.

【００３０】両フレーム１８・２１間には、図４の如
く、原稿搬送方向の上手側（後方）から順に、読取用ガ
イドフレーム１９（第二ガイド部材）と、受継ぎ搬送フ
レーム２０（第三ガイド部材）とが配設されている。読
取用ガイドフレーム１９の下面は、プラテンガラス１２
上を通過する原稿の上側ガイド面を形成しており、プラ
テンガラス１２の上面との間に原稿を通過させる隙間を
確保すべく、その最下端面における原稿の通過面を外れ
た部分よりクリアランス形成ピン１９ａを下方に突出さ
せて、プラテンガラス１２の上面に押当させるものとし
ている。As shown in FIG. 4, between the frames 18 and 21, the reading guide frame 19 (second guide member) and the succeeding transport frame 20 (third guide member) are arranged in this order from the upper side (rear side) in the document transport direction. And a guide member). The lower surface of the reading guide frame 19 is
The upper guide surface of the original passing above is formed, and a clearance is formed from a portion of the lowermost end surface of the original that is outside the original passage surface in order to secure a gap between the original and the upper surface of the platen glass 12. The pin 19 a is projected downward and pressed against the upper surface of the platen glass 12.

【００３１】読取用ガイドフレーム１９は、その始端部
にて、装置本体の両側板間に軸支された上側（内側）の
第二フィードローラ２７のローラ軸２７ａを回転自在に
保持しているとともに、該ローラ軸２７ａに対して上下
回動自在で下方に付勢されている。これにより、第二フ
ィードローラ２７・２８間から排出された原稿を、プラ
テンガラス１２の上面に対して最適な押圧力で押さえつ
けるので、良好な読取精度を確保できる。At the start end of the reading guide frame 19, a roller shaft 27a of an upper (inner) second feed roller 27 rotatably supported between both side plates of the apparatus main body is rotatably held. , And is urged downward so as to be rotatable up and down with respect to the roller shaft 27a. Accordingly, the original discharged from the space between the second feed rollers 27 and 28 is pressed against the upper surface of the platen glass 12 with an optimal pressing force, so that good reading accuracy can be secured.

【００３２】読取用ガイドフレーム１９に下方付勢力を
付与するため、図１４の如く、該読取用ガイドフレーム
１９の左右各端部には略左右方向にそれぞれバネ巻装ピ
ン部１９ｂが一体成形にて突設されており、各バネ巻装
ピン部１９ｂに捩じりコイルバネ４９のコイル部分が巻
装されいる。該バネ４９の両バネ端はそれぞれ引き伸ば
されて、一端は後記湾曲部内側フレーム１７に、他端は
読取用ガイドフレーム１９に係止されて、側面視で両端
が互いに相反する向きに付勢されており、該読取用ガイ
ドフレーム１９に係止したバネ端部の下方向きに働く復
元力により、読取用ガイドフレーム１９に下方付勢力を
付与している。In order to apply a downward biasing force to the reading guide frame 19, as shown in FIG. 14, the right and left ends of the reading guide frame 19 are integrally formed with spring-wound pin portions 19b substantially in the left-right direction. The coil portion of the torsion coil spring 49 is wound around each spring winding pin portion 19b. Both ends of the spring 49 are stretched, one end of the spring 49 is locked to the curved portion inner frame 17 described later, and the other end is locked to the reading guide frame 19, and both ends are urged in opposite directions in side view. A downward urging force is applied to the reading guide frame 19 by a restoring force acting downward of the spring end portion locked to the reading guide frame 19.

【００３３】受継ぎ搬送フレーム２０は、プラテンガラ
ス１２及びフレーム１０ａ上を通過した原稿を第三フィ
ードローラ２９・３０のニップ部に受け継ぐための上側
ガイド面をその下面に形成しており、その終端部にて、
装置本体の両側板間に軸支した上側の第三フィードロー
ラ２９のローラ軸２９ａを回転自在に保持している。The transfer conveyance frame 20 has an upper guide surface formed on a lower surface thereof for transferring a document which has passed on the platen glass 12 and the frame 10a to a nip portion of the third feed rollers 29 and 30. In the department,
The roller shaft 29a of the upper third feed roller 29 rotatably supported between both side plates of the apparatus main body is rotatably held.

【００３４】受継ぎ搬送フレーム２０は、原稿押えカバ
ー７（サイドフレーム７ａ・７ｂ）に対し、固定しても
差し支えないが、フリー状態にして、図５の如く、フィ
ードローラ２９のローラ軸２９ａを支点に上方に回動可
能としてもよい。このようにすれば、ＡＤＦ８がプラテ
ンガラス１２の形成面に固定されているような実施例
（即ち、図１乃至図３に図示したファクシミリＦでは、
原稿押えカバー７にＡＤＦ８が付設されているが、これ
とは別に、ＡＤＦ８を、原稿押えカバー７から独立し
て、読取ケース１０の上面に固設しているような様態）
において、（ＡＤＦカバー１４及び原稿搬送フレーム１
６を後記の如く上方回動した状態を前提として、）読取
用ガイドフレーム１９をその下方付勢力に抗して上方回
動し、更に該受継ぎ搬送フレーム２０を上方に回動する
ことで、プラテンガラス１２の上面を開放させることが
でき、当該面の清掃等に供することができるのである。The transfer frame 20 can be fixed to the document holding cover 7 (side frames 7a and 7b). However, the transfer frame 20 is free and the roller shaft 29a of the feed roller 29 is set as shown in FIG. The fulcrum may be rotatable upward. In this manner, in the embodiment in which the ADF 8 is fixed to the surface on which the platen glass 12 is formed (ie, in the facsimile F shown in FIGS. 1 to 3,
Although the ADF 8 is attached to the document holding cover 7, separately from this, the ADF 8 is fixed on the upper surface of the reading case 10 independently of the document holding cover 7.
In (ADF cover 14 and original transport frame 1
6), the reading guide frame 19 is rotated upward against its downward urging force, and the transfer frame 20 is further rotated upward. The upper surface of the platen glass 12 can be opened, and can be used for cleaning the surface.

【００３５】下側の第一フィードローラ２６と内側の第
二フィードローラ２７との間の空間には、湾曲部内側フ
レーム１７が、装置本体の両側板間に挟持固設されてい
て、原稿搬送路の湾曲部の内側ガイド面を形成してい
る。In the space between the lower first feed roller 26 and the inner second feed roller 27, a curved portion inner frame 17 is sandwiched and fixed between both side plates of the apparatus main body. An inner guide surface of the curved portion of the road is formed.

【００３６】下側の第一フィードローラ２６のローラ軸
２６ａは、原稿搬送フレーム１６（第一ガイド部材）の
後端部に形成したヒンジ部１６ｄ（図６、図７等参照）
にて回転自在に保持されており、且つ、該原稿搬送フレ
ーム１６は、原稿押えカバー７からは分離されていて、
該ローラ軸２６ａを支点として、図５のように、（ＡＤ
Ｆカバー１４を上方に回動した状態を前提として、）上
方に回動可能である。このように、原稿搬送フレーム１
６を上方回動することにより、通常は該原稿搬送フレー
ム１６の下に隠れる原稿搬送路の湾曲部から排紙部まで
の部分を開放でき、該部分における紙ジャムの処理やメ
ンテナンス等が可能となる。なお、図６や図７のよう
に、給紙口８ａ・排紙口８ｂに臨む前端部の両外側面に
それぞれ把手部１６ｑを設けており、ここを持つことに
よって原稿搬送フレーム１６を簡単に上下回動できる。The roller shaft 26a of the lower first feed roller 26 is connected to a hinge portion 16d formed at the rear end of the document transport frame 16 (first guide member) (see FIGS. 6 and 7).
, And the document transport frame 16 is separated from the document pressing cover 7,
With the roller shaft 26a as a fulcrum, as shown in FIG.
Assuming that the F cover 14 is rotated upward, the F cover 14 can be rotated upward. Thus, the document transport frame 1
By rotating the document feeder 6 upward, it is possible to open a portion from the curved portion of the document feed path, which is normally hidden under the document feed frame 16, to the paper discharge portion, thereby enabling paper jam processing and maintenance at the portion. Become. As shown in FIGS. 6 and 7, grips 16q are provided on both outer surfaces of the front end facing the paper feed port 8a and the paper discharge port 8b. Can rotate up and down.

【００３７】図６乃至図１０の如く、原稿搬送フレーム
１６の上端は、給紙口８ａの下縁部より第一フィードロ
ーラ２５・２６のニップ部まで延設される上部カバー面
１６ａとなっており、該上部カバー面１６ａの搬送方向
について後半面上には、複数の紙送り用リブ１６ｂが平
行状に原稿搬送方向に突設しており、これら紙送り用リ
ブ１６ａの上端にて、セパレートローラ２３・リタード
ローラ２４によるニップ部から第一フィードローラ２５
・２６のニップ部までの原稿搬送路の下側ガイド面を形
成している。As shown in FIGS. 6 to 10, the upper end of the document transport frame 16 is an upper cover surface 16a extending from the lower edge of the paper feed port 8a to the nip of the first feed rollers 25 and 26. A plurality of paper feed ribs 16b are provided in parallel on the rear half surface of the upper cover surface 16a in the document transfer direction, and are separated from each other at the upper ends of the paper feed ribs 16a. First feed roller 25 from the nip by roller 23 and retard roller 24
The lower guide surface of the document conveyance path up to the nip portion 26 is formed.

【００３８】この上部カバー面１６ａの後半面の左右中
央には、図６等の如く、上端開口状の凹部１６ｃを設け
ており、この中に、リタードローラ２４と下側の第一フ
ィードローラ２６、両ローラ２４・２６間の伝動機構、
及び該リタードローラ２４の付勢機構が配設されてい
る。該凹部１６ｃの上端開口には、通常、図４や図１０
等のように、第一フィードローラ２６やリタードローラ
２４の配設部分等を切り欠いたカバー３３にて塞がれて
おり、該カバー３３の上面は、上部カバー面１６ａと連
続状になっていて、原稿搬送路のリタードローラ２４か
ら第一フィードローラ２６にかけての原稿搬送路の下側
ガイド面の一部を形成している。As shown in FIG. 6 and the like, a concave portion 16c having an open upper end is provided at the left and right center of the rear half surface of the upper cover surface 16a, in which the retard roller 24 and the lower first feed roller 26 are provided. A transmission mechanism between the rollers 24 and 26,
And a biasing mechanism for the retard roller 24 is provided. The upper end opening of the concave portion 16c is generally provided with the structure shown in FIGS.
Like the above, the portion where the first feed roller 26 and the retard roller 24 are disposed is closed by a cutout cover 33, and the upper surface of the cover 33 is continuous with the upper cover surface 16a. Thus, a part of the lower guide surface of the document conveying path from the retard roller 24 to the first feed roller 26 in the document conveying path is formed.

【００３９】図６乃至図８等のように、原稿搬送フレー
ム１６の下面には、前記の凹部１６ｃの底板を形成する
ものであって、後記のリタードローラ２４付勢用のフレ
ーム４３を固設するための底板部１６ｅが一体成形され
ており、その前部には、上側の第三フィードローラ２９
を収納するための切欠部１６ｋが設けられている。上部
カバー面１６ａの前半部（原稿搬送フレーム１６の前端
から切欠部１６ｋ付近まで）の下面の左右略全域にわた
って、互いに平行な複数の鉛直板状の紙送り用リブ１６
ｍが原稿搬送方向に突設されており、該紙送り用リブ１
６ｍの下端が、第三フィードローラ２９・３０のニップ
部から排紙ローラ３１・３２のニップ部までの原稿搬送
路の上側ガイド面を形成している。As shown in FIGS. 6 to 8 and the like, a bottom plate of the recess 16c is formed on the lower surface of the document transport frame 16, and a frame 43 for urging the retard roller 24 described below is fixedly provided. The bottom plate portion 16e is formed integrally with the upper third feed roller 29 in front of the bottom plate portion 16e.
Is provided with a notch 16k for accommodating. A plurality of vertical plate-shaped paper feed ribs 16 parallel to each other over substantially the entire left and right area of the lower surface of the front half of the upper cover surface 16a (from the front end of the document transport frame 16 to the vicinity of the notch 16k).
m is protruded in the document conveying direction.
The lower end of 6 m forms an upper guide surface of the document conveying path from the nip of the third feed rollers 29 and 30 to the nip of the paper discharge rollers 31 and 32.

【００４０】ここで、原稿搬送フレーム１６は樹脂製で
あって、給紙口８ａから第一フィードローラ２５・２６
までの原稿搬送ガイド面を形成する上部カバー面１６ａ
及び紙送り用リブ１６ｂと、第三フィードローラ２９・
３０から排紙口８ｂまでの原稿搬送ガイド面を形成する
紙送り用リブ１６ｍとが一体成形されている。従来は前
者の搬送ガイド面と後者の搬送ガイド面とは、それぞれ
別体の板金或いは樹脂材にて形成しており、これらを組
み立てることによって、原稿搬送路の湾曲部（搬送方向
の折り返し部）よりも給紙口側の搬送路と、該湾曲部よ
りも排紙口側の搬送路とを上下に構成していたが、本実
施例の原稿搬送フレームでは、両ガイド面が一体に成形
されていて、両ガイド面を一体に組み合わせるという組
立工程が不要であり、部品点数が削減され、軽量化・低
コスト化に資することができる。Here, the original transport frame 16 is made of resin, and is fed from the paper feed port 8a to the first feed rollers 25 and 26.
Upper cover surface 16a which forms the document transport guide surface up to
And a paper feed rib 16b, a third feed roller 29
A paper feed rib 16m that forms a document transport guide surface from 30 to the paper discharge port 8b is integrally formed. Conventionally, the former transport guide surface and the latter transport guide surface are each formed of a separate sheet metal or resin material, and by assembling them, a curved portion of the document transport path (a folded portion in the transport direction). The transport path on the paper feed port side and the transport path on the paper discharge port side of the curved portion are configured vertically, but in the document transport frame of the present embodiment, both guide surfaces are integrally formed. This eliminates the need for an assembling step of integrally combining the two guide surfaces, reduces the number of parts, and contributes to weight reduction and cost reduction.

【００４１】なお、図６、図９及び図１０の如く、複数
の紙送り用リブ１６ｍの中に、上側の排紙ローラ３１の
ローラ軸３１ａを軸支する機能を兼備したものがあり、
これらを、排紙ローラガイドリブ１６ｍ’と呼ぶものと
する。排紙ローラガイドリブ１６ｍ’は、排紙ローラ３
１の左右両外側に振り分けられて配設されており、本実
施例では、前方から見て左側に一つ、右側に二つの排紙
ローラガイドリブ１６ｍ’を形成している。As shown in FIGS. 6, 9, and 10, some of the plurality of paper feed ribs 16m also have a function of supporting the roller shaft 31a of the upper discharge roller 31.
These will be referred to as discharge roller guide ribs 16m '. The discharge roller guide rib 16m 'is connected to the discharge roller 3
In this embodiment, one discharge roller guide rib 16m 'is formed on the left side and two paper discharge roller guide ribs 16m' on the right side when viewed from the front.

【００４２】各排紙ローラガイドリブ１６ｍ’には、ロ
ーラ軸３１ａを嵌挿し、かつ上下移動自在とするための
略鉛直方向に長いガイド部を設けているが、左側のリブ
１６ｍ’のそれは長孔１６ｏとなっている。一方、右側
の両リブ１６ｍ’のそれは、下端が窄まり状となって、
ローラ軸３１ａの径長より狭い開口部を有するガイド溝
１６ｎとなっている。勿論、この左右関係は逆でもよ
い。図９では、ガイド溝１６ｎを備えたリブ１６ｍ’の
みが開示されている。Each of the discharge roller guide ribs 16m 'is provided with a substantially vertically long guide portion for inserting the roller shaft 31a and making it vertically movable, but the left rib 16m' has a long hole. 16o. On the other hand, the lower ends of both right ribs 16m 'are narrowed,
The guide groove 16n has an opening smaller than the diameter of the roller shaft 31a. Of course, this left-right relationship may be reversed. In FIG. 9, only the rib 16m 'having the guide groove 16n is disclosed.

【００４３】ローラ軸３１ａを軸支する場合には、長孔
１６ｏにローラ軸３１ａの一側部を挿通しておいた状態
で、下端窄まり状のガイド溝１６ｎに対し、該ローラ軸
３１ａの他側部を押し入れる。（なお、この時は、通
常、図５のように原稿搬送フレーム１６を上方に回動し
た状態にして、該リブ１６ｍ’を前方に突出した状態に
し、ローラ軸３１ａを前方より押し入れる。）該リブ１
６ｍ’は、樹脂製構造で弾力性があるので、このように
ガイド溝１６ｎ下端の窄まり部を押し開いてローラ軸３
１ａを挿入することができ、押し入れた後は、該窄まり
部が元の状態に戻って、ローラ軸３１ａの下方脱落を防
ぐのである。When the roller shaft 31a is pivotally supported, one side of the roller shaft 31a is inserted into the elongated hole 16o, and the roller shaft 31a is inserted into the guide groove 16n having a narrowed lower end. Push in the other side. (At this time, usually, as shown in FIG. 5, the document conveying frame 16 is rotated upward, the rib 16m 'is projected forward, and the roller shaft 31a is pushed in from the front.) The rib 1
6m 'is made of resin and has elasticity, so that the narrowed portion at the lower end of the guide groove 16n is pushed open to open the roller shaft 3m.
1a can be inserted, and after being pushed in, the constricted portion returns to the original state, thereby preventing the roller shaft 31a from falling down.

【００４４】更に、図９及び図１０等の如く、ガイド溝
１６ｎを有する両リブ１６ｍ’間、及び、長孔１６ｏを
有するリブ１６ｍ’と、その隣の紙送り用リブ１６ｍと
の間に、それぞれ板バネ４８を配設している。各板バネ
４８は、その後端部にて、図６のように、上部カバー面
１６ａの下面に一体成形した各雌螺子１６ｐに螺入され
た螺子４８ａにて締止されており、その前端部（作用
端）が、ローラ軸３１ａの直上方に配置される。ローラ
軸２６ａを支点として原稿搬送フレーム１６を少し上方
に回動すると、該ローラ軸３１ａは、ガイド溝１６ｎの
下端の窄まり部分及び長孔１６ｏの下端に保持され、そ
の直上の板バネ４８との間に僅かの隙間が空く。そし
て、原稿搬送フレーム１６を通常位置にセットすると、
上側の排紙ローラ３１が下側の排紙ローラ３２に触れ、
上方に押されてローラ軸３１ａがガイド溝１６ｎ・長孔
１６ｏ内にて上方に移動し、板バネ４８に押圧されて、
下側の排紙ローラ３２に抗する下方付勢力を受け、排紙
ローラ３１・３２間のニップ力が確保されるのである。Further, as shown in FIGS. 9 and 10, etc., between the ribs 16m 'having the guide grooves 16n and between the rib 16m' having the long hole 16o and the paper feed rib 16m adjacent thereto. Each is provided with a leaf spring 48. As shown in FIG. 6, each leaf spring 48 is fastened at its rear end by a screw 48a screwed into each female screw 16p integrally formed on the lower surface of the upper cover surface 16a, and its front end. The (working end) is disposed immediately above the roller shaft 31a. When the document transport frame 16 is pivoted slightly upward with the roller shaft 26a as a fulcrum, the roller shaft 31a is held at the narrowed portion at the lower end of the guide groove 16n and at the lower end of the elongated hole 16o, and the leaf spring 48 immediately above the roller shaft 31a There is a slight gap between them. When the document transport frame 16 is set at the normal position,
The upper discharge roller 31 touches the lower discharge roller 32,
Pushed upward, the roller shaft 31a moves upward in the guide groove 16n and the long hole 16o, and is pressed by the leaf spring 48,
The nip force between the paper discharge rollers 31 and 32 is secured by receiving the downward urging force against the lower paper discharge roller 32.

【００４５】原稿搬送フレーム１６内に配設される下側
の第一フィードローラ２６とリタードローラ２４との間
の伝動機構について、図１１乃至図１３等より説明す
る。前記の如く、第一フィードローラ２６のローラ軸２
６ａの両端は、装置本体の各側板に軸支されていて、該
サイドフレーム７ａ・７ｂのいずれか、または両方に内
装されている伝動機構により駆動されている。原稿搬送
フレーム１６内のリタードローラ２４駆動用伝動機構
は、該第一フィードローラ２６の回転動力をリタードロ
ーラ２４に伝達するものである。The transmission mechanism between the lower first feed roller 26 and the retard roller 24 disposed in the document transport frame 16 will be described with reference to FIGS. As described above, the roller shaft 2 of the first feed roller 26
Both ends of 6a are pivotally supported by the respective side plates of the apparatus main body, and are driven by a transmission mechanism provided in one or both of the side frames 7a and 7b. The transmission mechanism for driving the retard roller 24 in the document transport frame 16 transmits the rotational power of the first feed roller 26 to the retard roller 24.

【００４６】凹部１６ｃ内にて、フィードローラ２６を
保持すべく、第一アーム３４が配設されている。該第一
アーム３４は、鉛直方向の左右の軸支板部３４ａ・３４
ａ、及び、両軸支板部３４ａ・３４ａを連結する左右方
向延伸状の連結部３４ｂを、一つの板部材（板金或いは
樹脂製板材等）を曲折して一体に形成してなるものであ
る。フィードローラ２６の左右各外側に突出するローラ
軸２６ａが、各軸支板部３４ａを貫通して相対回転自在
に保持されている。A first arm 34 is provided to hold the feed roller 26 in the recess 16c. The first arm 34 includes left and right pivot support plate portions 34a and 34 in the vertical direction.
a, and a connecting portion 34b extending in the left-right direction connecting the two shaft supporting plate portions 34a, 34a is formed integrally by bending one plate member (a sheet metal or a resin plate). . Roller shafts 26a protruding to the right and left outer sides of the feed roller 26 penetrate the respective shaft support plate portions 34a and are held so as to be relatively rotatable.

【００４７】また、同じく凹部１６ｃ内にて、リタード
ローラ２４を保持すべく、第二アーム３５が第一アーム
３４の先端に枢支されている。該第二アーム３５は、鉛
直方向の左右の軸支板部３５ａ・３５ａ、及び、両軸支
板部３５ａ・３５ａを連結する左右方向延伸状の連結部
３５ｂを、一つの板部材（板金或いは樹脂製板材等）を
曲折して一体に形成してなるものである。リタードロー
ラ２４の左右各外側に突出するローラ軸２４ａの各軸端
部が、各軸支板部３５ａを貫通して相対回転自在に保持
されている。そして、図１１等の如く、各軸支板部３５
ａが、各軸支板部３４ａの先端部に固設された枢支ピン
５１にて枢支されている。Also, a second arm 35 is pivotally supported by the tip of the first arm 34 to hold the retard roller 24 in the recess 16c. The second arm 35 includes a left and right vertical support plate portions 35a and 35a, and a left and right extending connection portion 35b connecting the both support plate portions 35a and 35a to one plate member (sheet metal or sheet metal). (A resin plate or the like) is bent and integrally formed. Each shaft end of the roller shaft 24a protruding to the left and right outside of the retard roller 24 penetrates each shaft support plate portion 35a and is held so as to be relatively rotatable. Then, as shown in FIG.
a is pivotally supported by a pivot pin 51 fixed to the distal end of each pivot plate 34a.

【００４８】このように、第一アーム３４がローラ軸２
６ａに対して上下回動自在であり、また、第二アーム３
５が該第一アーム３４に対して上下回動自在である。こ
れらは通常においては、セパレートローラ２３により下
方に押さえつけられ、図１２に示すような状態となっ
て、凹部１６ｃ内に収納されている。そして、メンテナ
ンス等を施す時には、（ＡＤＦ１４を上方に回動してい
る状態を前提として、）カバー３３を外し、図１３のよ
うに、第一アーム３４及び第二アーム３５を上方に回動
して、リタードローラ２４及びその駆動用伝動機構を、
原稿搬送フレーム１６より上方に取り出すことができ
る。また、第一アーム３４と第二アーム３５との間を枢
結する枢支ピン５１から第二アーム３５を外すことによ
り、リタードローラ２４及びこれを保持する第二アーム
３５のみを取り外すことができるのである。As described above, the first arm 34 is connected to the roller shaft 2
6a, and the second arm 3
5 is vertically rotatable with respect to the first arm 34. Normally, these are pressed down by the separate roller 23, and are housed in the recess 16c in a state as shown in FIG. When performing maintenance or the like, the cover 33 is removed (provided that the ADF 14 is rotated upward), and the first arm 34 and the second arm 35 are rotated upward as shown in FIG. And the retard roller 24 and its drive transmission mechanism
The document can be taken out above the document transport frame 16. Further, by removing the second arm 35 from the pivot pin 51 pivotally connecting the first arm 34 and the second arm 35, only the retard roller 24 and the second arm 35 holding the retard roller 24 can be removed. It is.

【００４９】原稿搬送フレーム１６の凹部１６ｃ内にお
いて、図１１の如く、平面視でリタードローラ２４とフ
ィードローラ２６との間に、平行状に、中間伝動軸３６
が、第一アーム３４の両軸支板部３４ａ・３４ａを貫通
し、相対回転自在に保持されている。第一アーム３４の
左右いずれか外側において、ローラ軸２６ａに、リター
ドローラ２４への伝動用の第一ギア３７が固設されてい
る。該第一アーム３４に対し該第一ギア３７と同じ側に
おいて、中間伝動軸３６の軸端上に、トルクリミッタ３
９を介して、該第一ギア３７に常時噛合する第二ギア３
８が配設されている。即ち、ローラ軸２６ａの回転力
は、ギア３７・３８、トルクリミッタ３９を介して中間
伝動軸３６に伝達されるものであり、リタードローラ２
４に一定以上のトルクがかかると、トルクリミッタ３９
が作動し、中間伝動軸３６にローラ軸２６ａの回転力は
伝達されなくなる。As shown in FIG. 11, the intermediate transmission shaft 36 is disposed in parallel between the retard roller 24 and the feed roller 26 in plan view in the concave portion 16c of the document conveying frame 16.
Are penetrated through both shaft support plates 34a of the first arm 34 and are held so as to be relatively rotatable. A first gear 37 for transmission to the retard roller 24 is fixed to the roller shaft 26a on either the left or right side of the first arm 34. On the same side as the first gear 37 with respect to the first arm 34, a torque limiter 3 is provided on the shaft end of the intermediate transmission shaft 36.
9, the second gear 3 which is always meshed with the first gear 37.
8 are provided. That is, the rotational force of the roller shaft 26a is transmitted to the intermediate transmission shaft 36 via the gears 37 and 38 and the torque limiter 39.
When a certain amount of torque is applied to the motor 4, the torque limiter 39
Operates, and the rotational force of the roller shaft 26a is not transmitted to the intermediate transmission shaft 36.

【００５０】該第二ギア３８及びトルクリミッタ３９と
は左右反対側の第一アーム３４の外側において、中間伝
動軸３６の軸端に第三ギア４０が固設されており、第一
アーム３４に対し同じ側にて、第二アーム３５の第一ア
ーム３４に対する枢支部の外側に、第四ギア４１が、枢
支ピン５１に対し回転自在に枢支されて、該第三ギア４
０に噛合している。更に、第二アーム３４に対し同じ側
にて、リタードローラ２４のローラ軸２４ａの軸端に最
終ギア４２が固設されて、該第四ギア４１に噛合してい
る。A third gear 40 is fixedly mounted on the shaft end of the intermediate transmission shaft 36 on the outer side of the first arm 34 opposite to the left and right sides of the second gear 38 and the torque limiter 39. On the same side, a fourth gear 41 is rotatably supported on a pivot pin 51 on the outer side of the pivot portion of the second arm 35 with respect to the first arm 34 so as to be rotatable.
0 is engaged. Further, a final gear 42 is fixed to the end of the roller shaft 24 a of the retard roller 24 on the same side as the second arm 34, and meshes with the fourth gear 41.

【００５１】このように、フィードローラ２６のローラ
軸２６ａからリタードローラ２４のローラ軸２４ａまで
の伝動用ギア列は、中間伝動軸３６を介して、第一ギア
３７・第二ギア３８・トルクリミッタ３９が第一アーム
３４・第二アーム３５の左右一側に、第三ギア４０・第
四ギア４１・最終ギア４２がその反対側にと、左右に振
り分けられて配設されている。従来、このようにフィー
ドローラからリタードローラへとギア列を構成する場
合、全てのギアを両ローラに対して同一側に配設してい
たが、この場合、リタードローラにかかる応力が左右に
偏在して、原稿の斜行の要因となっていた。本実施例で
は、両ローラ軸２６ａ・２４ａ間に中間伝動軸３６を設
けることによって、ギア列を左右に振分け、伝動により
リタードローラ２４にかかる応力を左右略均等にし、原
稿の斜行を防止しているのである。As described above, the transmission gear train from the roller shaft 26a of the feed roller 26 to the roller shaft 24a of the retard roller 24 is connected to the first gear 37, the second gear 38, the torque limiter via the intermediate transmission shaft 36. Reference numeral 39 is disposed on the left and right sides of the first arm 34 and the second arm 35, and the third gear 40, the fourth gear 41, and the final gear 42 are disposed on the left and right sides on the opposite sides. Conventionally, when forming a gear train from the feed roller to the retard roller in this way, all gears were arranged on the same side with respect to both rollers, but in this case, the stress on the retard roller is unevenly distributed to the left and right Thus, the document was skewed. In this embodiment, by providing the intermediate transmission shaft 36 between the two roller shafts 26a and 24a, the gear train is distributed to the left and right, the stress applied to the retard roller 24 by the transmission is made substantially equal to the left and right, and the skew of the document is prevented. -ing

【００５２】なお、トルクリミッタ３９は、リタードロ
ーラ２４に所定以上の負荷がかかった時にローラ軸２６
ａからリタードローラ２４への動力伝達を切る機能を果
たせればよいのであって、その配設位置は、第二ギア３
８と中間伝動軸３６との間に限らず、ギア３７とローラ
軸２６ａとの間、ギア４０と中間伝動軸３６との間、ギ
ア４２とローラ軸２４ａとの間、或いは、ギア４１と枢
支ピン５１との間のいずれに配設してもよい。It should be noted that the torque limiter 39 controls the rotation of the roller shaft 26 when a predetermined load or more is applied to the retard roller 24.
a to function to cut off the power transmission from the retard gear 24 to the retard roller 24.
8 and the intermediate transmission shaft 36, between the gear 37 and the roller shaft 26a, between the gear 40 and the intermediate transmission shaft 36, between the gear 42 and the roller shaft 24a, or between the gear 41 and the It may be disposed anywhere between the support pin 51 and the support pin 51.

【００５３】ローラ軸２６ａ・２４ａ間のギア伝動機構
を介して、リタードローラ２４には原稿搬送用の回転方
向とは逆の回転動力を付与されている。一方、リタード
ローラ２４に接触するセパレートローラ２３は、ＡＤＦ
カバー１４内に配設される駆動源により原稿搬送方向の
回転力を付与されており、原稿を全く挟まない状態にお
いては、セパレートローラ２３との間で生じる摩擦力に
てトルクリミッタ３９が作動し、最終ギア４２からの駆
動をリタードローラ２４に伝達しないため、リタードロ
ーラ２４は、セパレートローラ２３に連れ回って、原稿
搬送方向に回転する。ピックアップローラ２２にて、原
稿供給トレイ９上に堆積されたシート原稿のうち、上端
の一枚が、セパレートローラ２３・リタードローラ２４
のニップ部に押し入れられると、セパレートローラ２３
と原稿面との間の摩擦力がリタードローラ２４と原稿面
との間の摩擦力に勝るよう設定されていることにより、
リタードローラ２４はなおもセパレートローラ２３の回
転力に連れ回り、原稿を後方に搬送する。そして、もし
誤って二枚以上の原稿が該ニップ部に押し込まれると、
原稿同士の間の摩擦力がリタードローラ２４と原稿面と
の間の摩擦力よりも小さいので、リタードローラ２４に
かかる負荷力が弱まり、トルクリミッタ３９のクラッチ
が入り、リタードローラ２４は、原稿搬送用回転方向と
逆方向に回転し、一番上の一枚を除いて他の原稿は、リ
タードローラ２４にて給紙口８ａ側に押し戻され、一番
上の一枚のみがセパレートローラ２３にて第一フィード
ローラ２５・２６のニップ部へと送られるのである。The rotation of the retard roller 24 is supplied to the retard roller 24 via a gear transmission mechanism between the roller shafts 26a and 24a. On the other hand, the separate roller 23 that contacts the retard roller 24
A rotational force in the document transport direction is applied by a drive source provided in the cover 14, and in a state where the document is not sandwiched at all, the torque limiter 39 operates by the frictional force generated between the separate roller 23 and the document. Since the drive from the final gear 42 is not transmitted to the retard roller 24, the retard roller 24 rotates in the document conveying direction along with the separate roller 23. One of the uppermost sheets of the sheet originals stacked on the original supply tray 9 is picked up by the pickup roller 22 by a separate roller 23 and a retard roller 24.
When it is pushed into the nip portion of the
Is set so that the friction force between the retard roller 24 and the document surface is superior to the friction force between the retard roller 24 and the document surface.
The retard roller 24 still rotates with the rotational force of the separate roller 23 and conveys the document backward. If two or more originals are accidentally pushed into the nip,
Since the frictional force between the originals is smaller than the frictional force between the retard roller 24 and the original surface, the load applied to the retard roller 24 is weakened, the clutch of the torque limiter 39 is engaged, and the retard roller 24 The originals except for the top one are pushed back to the paper feed port 8 a side by the retard roller 24, and only the top one is sent to the separate roller 23. Is fed to the nip portion of the first feed rollers 25 and 26.

【００５４】次に、リタードローラ２４の付勢機構につ
いて図１１乃至図１３等より説明する。リタードローラ
２４は、その上端にて接触するセパレートローラ２３を
押圧するように上方付勢されている。従来は、リタード
ローラに対して鉛直状にバネ等の付勢部材を設けていた
が、この場合には、付勢力を調節したりバネ等を交換す
るためには、該付勢部材を略水平にして前方から交換や
調節作業ができるように、リタードローラを含むフレー
ムを略９０°回動しなければならない。本実施例は、原
稿搬送フレーム１６を通常位置、或いは通常位置から少
し上方に回動しただけで（但し、ＡＤＦカバー１４は上
方に開いた状態で）、付勢力の調節やバネの交換を前方
から略水平方向に行えるような構成にしてある。Next, the urging mechanism of the retard roller 24 will be described with reference to FIGS. The retard roller 24 is urged upward so as to press the separating roller 23 contacting at the upper end thereof. Conventionally, a biasing member such as a spring is provided vertically to the retard roller, but in this case, in order to adjust the biasing force or replace the spring or the like, the biasing member is moved substantially horizontally. Therefore, the frame including the retard roller must be rotated by about 90 ° so that the replacement and the adjustment can be performed from the front. In the present embodiment, the document conveying frame 16 is rotated only in the normal position or slightly upward from the normal position (however, in a state where the ADF cover 14 is opened upward), and the adjustment of the biasing force and the replacement of the spring are performed in the forward direction. From the horizontal direction.

【００５５】まず、原稿搬送フレーム１６の凹部１６ｃ
下方の底板部１６ｅ上に、螺子４４・４４にて、側面視
Ｌ字状に曲折されたフレーム４３を締止しており、該フ
レーム４３の鉛直板部４３ａには、略前後方向の雌螺子
が形成されていて、該雌螺子に、付勢力調節螺子４５
が、その螺子頭を前端にした状態で、略水平方向に螺入
されている。一方、該螺子４５の前方にて、樹脂材等、
加工容易な部材からなる倒Ｌ字形の付勢アーム４７が配
設されており、該付勢アーム４７の鉛直部左右中央部に
はバネ受け孔４７ａが穿設されている。フレーム４３の
鉛直板部４３ａの直前に配置される付勢力調節螺子４５
のフランジ４５ａと、付勢アーム４７のバネ受け孔４７
ａとの間には、圧縮バネである付勢バネ４６が略前後方
向に介装されている。First, the concave portion 16c of the original carrying frame 16
On the lower bottom plate portion 16e, a frame 43 bent in an L-shape in side view is fastened by screws 44, and a vertical plate portion 43a of the frame 43 has a female screw in a substantially front-rear direction. Is formed, and the biasing force adjusting screw 45 is attached to the female screw.
Are screwed in a substantially horizontal direction with the screw head at the front end. On the other hand, in front of the screw 45, a resin material or the like,
An inverted L-shaped urging arm 47 made of a member that can be easily processed is provided, and a spring receiving hole 47a is formed in the center of the right and left vertical portions of the urging arm 47. An urging force adjusting screw 45 disposed immediately before the vertical plate portion 43a of the frame 43
And the spring receiving hole 47 of the biasing arm 47
A biasing spring 46, which is a compression spring, is interposed substantially in the front-rear direction.

【００５６】また、付勢アーム４７には、バネ受け孔４
７ａに連通する略前後方向の貫通孔４７ｂが穿設されて
いる。該貫通孔４７ｂの前方には、上側の第三フィード
ローラ２９の収納用の前記切欠部１６ｋが形成されてい
るので、通常、該貫通孔４７ｂは、前方からは該ローラ
２９により後方に隠れているが、ＡＤＦカバー１４を開
け、ローラ軸２６ａを支点として原稿搬送フレーム１６
を少し上方回動させるだけで、該貫通孔４７ｂの前端開
口を該ローラ２９の上方に配置することができる。こう
して配置した該貫通孔４７ｂを介して、ＡＤＦ８の前方
より略水平方向に、ドライバーを付勢力調節螺子４５の
前端の螺子溝４５ｂに差し込み、該螺子４５を回転し
て、付勢バネ４６の圧縮度を調節し、リタードローラ２
４に付与する付勢力を調節することができるのである。The urging arm 47 has a spring receiving hole 4.
A substantially front-rear direction through hole 47b communicating with 7a is formed. Since the cutout 16k for storing the upper third feed roller 29 is formed in front of the through hole 47b, the through hole 47b is normally hidden behind by the roller 29 from the front. However, the ADF cover 14 is opened, and the document transport frame 16 is
The front end opening of the through-hole 47b can be arranged above the roller 29 by slightly turning the roller 29 upward. A driver is inserted into the screw groove 45b at the front end of the urging force adjusting screw 45 in a substantially horizontal direction from the front of the ADF 8 through the through hole 47b thus arranged, and the screw 45 is rotated to compress the urging spring 46. Adjust the degree, retard roller 2
4 can be adjusted.

【００５７】付勢アーム４７の上端より前方に略水平状
の左右一対のプッシュアーム部４７ｃ・４７ｃが一体成
形されて、突設されている。一方、リタードローラ２４
の左右外端部と、該第二アーム３５の左右各軸支板部３
５ａとの間におけるローラ軸２４ａ上にスライドローラ
２４ｂがそれぞれ環設されており、各プッシュアーム部
４７ｃ上に各スライドローラ２４ｂが摺動回転自在に載
置されている。A pair of left and right push arms 47c, 47c, which are substantially horizontal, are formed integrally and protrude forward from the upper end of the urging arm 47. On the other hand, the retard roller 24
Left and right outer end portions, and left and right axial support plate portions 3 of the second arm 35.
A slide roller 24b is provided on the roller shaft 24a between the slide arm 24a and the slide arm 24a, and the slide roller 24b is slidably mounted on each push arm 47c.

【００５８】図６乃至図９の如く、原稿搬送フレーム１
６の凹部１６ｃ内においては、底板部１６ｅより左右一
対の内側支持リブ１６ｆ・１６ｆが一体成形にて上方突
設されており、それぞれに上方開放状のガイド溝１６ｇ
が形成されていて、各ガイド溝１６ｇに、各スライドロ
ーラ２４ｂの直ぐ外側のローラ軸２４ａを嵌挿してお
り、該ローラ軸２４ａは、第二アーム３５が第一アーム
３４の先端に枢支されていることと相まって、両内側支
持リブ１６ｆ・１６ｆのガイド溝１６ｇ・１６ｇに案内
されて、略鉛直上下に移動自在となっている。As shown in FIG. 6 to FIG.
6, a pair of left and right inner support ribs 16f and 16f are integrally formed to project upward from the bottom plate portion 16e, and each of the support ribs 16f has an upwardly open guide groove 16g.
Is formed, and a roller shaft 24a just outside each slide roller 24b is fitted into each guide groove 16g. The roller shaft 24a is pivotally supported by the second arm 35 at the tip of the first arm 34. In combination with the above, the guide ribs 16g are guided by the guide grooves 16g of the inner support ribs 16f, and are movable vertically up and down.

【００５９】更に、各ガイド溝１６ｇの後方にて、各内
側支持リブ１６ｆに上方開放状の付勢アーム支持ガイド
溝１６ｈが形成されている。また、各内側支持リブ１６
ｆの各外側近傍に、該内側支持リブ１６ｆと略平行状に
外側支持リブ１６ｉがそれぞれ設けられており、各外側
支持リブ１６ｉにおいて、側面視にて該ガイド溝１６ｈ
と重なる部分に付勢アーム支持孔１６ｊが形成されてい
る。付勢アーム４７の上端の左右各外端には、左右外方
向きにそれぞれヒンジピン４７ｄが一体成形にて突設さ
れており、各ヒンジピン４７ｄを各ガイド溝１６ｈに嵌
入するとともにその軸端を該付勢アーム支持孔１６ｊに
嵌入し、左右ヒンジピン４７ｄ・４７ｄを支点に付勢ア
ーム４７を上下回動自在に取り付けている。Further, behind each guide groove 16g, an upwardly open urging arm support guide groove 16h is formed in each inner support rib 16f. In addition, each inner support rib 16
The outer supporting ribs 16i are provided in the vicinity of the outer sides of the inner supporting ribs 16f substantially in parallel with the inner supporting ribs 16f, respectively.
A biasing arm support hole 16j is formed in a portion overlapping with the above. Hinge pins 47d are integrally formed at the upper left and right outer ends of the upper end of the urging arm 47 so as to protrude leftward and rightward, respectively. The hinge pins 47d are fitted into the respective guide grooves 16h, and the shaft ends thereof are fixed. The urging arm 47 is fitted into the urging arm support hole 16j, and the urging arm 47 is vertically rotatable around the left and right hinge pins 47d.

【００６０】このような構成により、付勢アーム４７の
下部が付勢バネ４６にて前方に押され、該付勢アーム４
７の両プッシュアーム部４７ｃ・４７ｃが上方に回動さ
れてローラ軸２４ａを略鉛直上方に押し上げ、これによ
り、リタードローラ２４に上方付勢力が付与され、その
直上方のセパレートローラ２３に押圧される。With such a configuration, the lower part of the urging arm 47 is pushed forward by the urging spring 46, and
7, both push arm portions 47c, 47c are pivoted upward to push up the roller shaft 24a substantially vertically upward, whereby an upward urging force is applied to the retard roller 24, and is pressed by the separate roller 23 immediately above the retard roller 24. You.

【００６１】次に、ＡＤＦカバー１４の内部構造につい
て説明する。ＡＤＦカバー１４の底部開口は、カバー底
板１５にて閉じられており、該カバー底板１５の下面
が、給紙口８ａから折り返し部までの原稿搬送路の上側
ガイド面を形成している。該カバー底板１５には切欠１
５ａ・１５ｂが形成されていて、該切欠１５ａ内にて、
ピックアップローラ２２及びセパレートローラ２３を支
持する給紙アーム５０が配設されており、切欠１５ｂ内
には上側の第一フィードローラ２５が配設されている。Next, the internal structure of the ADF cover 14 will be described. A bottom opening of the ADF cover 14 is closed by a cover bottom plate 15, and a lower surface of the cover bottom plate 15 forms an upper guide surface of a document conveyance path from the paper feed port 8 a to the turnback portion. The cover bottom plate 15 has a notch 1
5a and 15b are formed, and in the notch 15a,
A paper feed arm 50 that supports the pickup roller 22 and the separate roller 23 is provided, and an upper first feed roller 25 is provided in the cutout 15b.

【００６２】給紙アーム５０には、セパレートローラ２
３からピックアップローラ２２へと動力を伝達するため
のギア機構が支持されている。また、セパレートローラ
２３のローラ軸２３ａは、ＡＤＦカバー１４（カバー底
板１５）に対して回転自在に位置固定されており、該ロ
ーラ軸２３ａを支点として給紙アーム５０が上下回動可
能となっていて、該ローラ軸２３ａの回転力により、給
紙アーム５０のピックアップローラ２２を軸支する端部
が下方回動し、ピックアップローラ２２が原稿給紙トレ
イ９上に堆積された原稿の最上面に載置され、回転して
最上端の一枚の原稿をセパレートローラ２３・リタード
ローラ２４のニップ部へと搬送するのである。The paper feed arm 50 has a separate roller 2
A gear mechanism for transmitting power from the pickup roller 3 to the pickup roller 22 is supported. The roller shaft 23a of the separate roller 23 is rotatably fixed to the ADF cover 14 (cover bottom plate 15), and the sheet feeding arm 50 can be rotated up and down around the roller shaft 23a as a fulcrum. Then, due to the rotational force of the roller shaft 23a, the end of the paper feed arm 50 that supports the pickup roller 22 is rotated downward, and the pickup roller 22 is moved to the uppermost surface of the document stacked on the document feed tray 9. The document is placed, rotated, and conveys one uppermost document to the nip portion of the separate roller 23 and the retard roller 24.

【００６３】ＡＤＦカバー１４（カバー底板１５と一体
状である。以後、同様。）は、図５における枢支点Ｐに
て、装置本体の両側板に上下回動自在に枢支されてお
り、通常にＡＤＦカバー１４を閉じた位置にセットする
と、セパレートローラ２３がリタードローラ２４に接触
し、上側の第一フィードローラ２５が下側の第一フィー
ドローラ２６に接触する。メンテナンスや紙ジャムの処
理を行う場合には、該枢支点Ｐを支点にＡＤＦカバー１
４を上方に回動して、ＡＤＦの内部を開放することがで
き、更に、ＡＤＦカバー１４をこのように上方回動する
ことによって、図５のように、ローラ軸２６ａを支点と
する原稿搬送フレーム１６の上方回動、捩じりコイルバ
ネ４９に抗してのローラ軸２７ａを支点とする読取用ガ
イドフレーム１９の上方回動、また、ローラ軸２８ａを
支点とする受継ぎ搬送フレーム２０の上方回動を可能と
し、これにより、原稿搬送路を開放して原稿のジャムを
処理したり、ローラ類やギア類、プラテンガラス１２等
のメンテナンス作業を施すことができる。The ADF cover 14 (integral with the cover bottom plate 15; hereinafter the same) is pivotally supported on both side plates of the apparatus main body at pivot points P in FIG. When the ADF cover 14 is set to the closed position, the separate roller 23 contacts the retard roller 24, and the upper first feed roller 25 contacts the lower first feed roller 26. When performing maintenance or paper jam processing, the ADF cover 1 is used with the pivot point P as a fulcrum.
By rotating the ADF cover 4 upward, the inside of the ADF can be opened. Further, by rotating the ADF cover 14 upward in this way, as shown in FIG. Rotation of the frame 16 upward, rotation of the reading guide frame 19 about the roller shaft 27a as a fulcrum against the torsion coil spring 49, and above of the transfer frame 20 about the roller shaft 28a as a fulcrum This makes it possible to rotate the document feeder, thereby opening the document feed path to clear the jam of the document and performing maintenance work on rollers, gears, platen glass 12, and the like.

【００６４】本実施例では、少なくとも原稿搬送フレー
ム１６は樹脂部材にて構成されていて、前記の上下の紙
送り用リブ１６ｂ・１６ｍやリタードローラ２４及び付
勢アーム４７の支持用リブ１６ｆ・１６ｉ等を一体成形
している。そして、本実施例では、それ以外にも、ＡＤ
Ｆ８を構成するカバー部材やフレーム部材であるＡＤＦ
カバー１４、カバー底板１５、湾曲部内側フレーム１
７、湾曲部外側フレーム１８、読取用ガイドフレーム１
９、受継ぎ搬送フレーム２０、排紙部下方フレーム２１
も樹脂製にして、それぞれの原稿ガイド面を形成する紙
送り用リブ等を一体成形しており、ＡＤＦ８全体を加工
及び組立容易にし、軽量化、低コスト化を図っている。In this embodiment, at least the original transport frame 16 is formed of a resin member, and the upper and lower paper feed ribs 16b and 16m, the retard roller 24 and the support ribs 16f and 16i of the urging arm 47 are provided. Etc. are integrally molded. In the present embodiment, in addition to this, AD
ADF which is a cover member and a frame member constituting F8
Cover 14, cover bottom plate 15, curved portion inner frame 1
7. Curved portion outer frame 18, reading guide frame 1
9, inherited transport frame 20, discharge unit lower frame 21
The ADF 8 is also made of resin and integrally formed with paper feed ribs and the like that form the respective document guide surfaces, so that the entire ADF 8 can be easily processed and assembled, and the weight and cost are reduced.

【００６５】[0065]

【発明の効果】本発明におけるＵターン状のシート搬送
路を有する自動シート搬送装置は、以上のような構成と
することにより、次のような効果を奏する。まず、請求
項１記載の如く、プラテン面上を通過するシートを案内
するガイド部材を揺動自在にするとともに、弾性部材に
て該ガイド部材をプラテン面に向けて付勢していること
により、プラテン面上を通過するシートのばたつきを防
止するため、ガイド部材が揺動し、弾性部材による付勢
力にて該シートを確実にプラテン面に押圧するので、正
確な読取精度が得られ、従来のように該ガイド部材とは
別個のフィルム状の補助ガイド材を貼設する必要がな
く、部品点数及び組立工程数が低減され、低コスト化を
実現できる。The automatic sheet conveying apparatus having the U-turn sheet conveying path according to the present invention has the following effects by adopting the above-described configuration. First, as described in claim 1, the guide member for guiding the sheet passing on the platen surface is made swingable, and the guide member is urged toward the platen surface by the elastic member. In order to prevent fluttering of the sheet passing over the platen surface, the guide member swings, and the sheet is reliably pressed against the platen surface by the urging force of the elastic member, so that accurate reading accuracy is obtained, As described above, there is no need to attach a film-like auxiliary guide member separate from the guide member, the number of parts and the number of assembly steps are reduced, and cost reduction can be realized.

【００６６】この構成において、請求項２記載の如く、
該ガイド部材を、該プラテン面より搬送上流側に配設さ
れたシート搬送用ローラのローラ軸を支点として揺動自
在としていることにより、該ガイド部材とは別個に該ロ
ーラのローラ軸の途中部を回転自在に保持するための部
材を用意して該ガイド部材に取り付けるという必要がな
く、部品点数及び組立工程数が削減され、該ガイド部材
とローラとの間がコンパクトになり、また、該ガイド部
材を該ローラに対して正確かつ容易に位置決めすること
ができる。このように、該ローラからプラテン面へのシ
ート搬送路を簡単な構成で容易に形成することができる
のである。In this configuration, as described in claim 2,
The guide member is swingable around a roller shaft of a sheet conveying roller disposed on the upstream side of the platen surface in the conveying direction. There is no need to prepare a member for rotatably holding the guide member and attach it to the guide member, the number of parts and the number of assembly steps are reduced, the space between the guide member and the roller is reduced, and The member can be accurately and easily positioned with respect to the roller. As described above, the sheet conveying path from the roller to the platen surface can be easily formed with a simple configuration.

【００６７】また、請求項３記載の如く、シート給入部
から給入されたシートを搬送方向の折り返し部まで案内
する第一ガイド部材と、該シートを該搬送方向の折り返
し部から該プラテン面まで案内する第二ガイド部材と、
該プラテン面からのシートをシート排出部に案内する第
三ガイド部材とを備え、各ガイド部材はそれぞれシート
搬送用の駆動ローラを回転自在に保持しており、少なく
とも該第一ガイド部材をその保持するローラのローラ軸
を支点として揺動自在としていることにより、各駆動ロ
ーラのローラ軸の途中部を回転自在に保持するための部
材を、各ガイド部材とは別途に用意する必要がなく、部
品点数及び組立工程数を低減でき、各ガイド部材と各駆
動ローラとの間がコンパクトになり、また、各ガイド部
材を各駆動ローラに対して正確かつ容易に位置決めする
ことができる。このように、第一ガイド部材から第三ガ
イド部材までのシート搬送路は、各ガイド部材と各駆動
ローラとの間のシートの受渡しが円滑であり、コンパク
トで、簡単かつ容易に構成されている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a first guide member for guiding a sheet fed from a sheet feeding section to a folding section in the conveying direction, and the sheet from the folding section in the conveying direction to the platen surface. A second guide member for guiding,
A third guide member for guiding a sheet from the platen surface to a sheet discharge portion, each guide member rotatably holding a driving roller for conveying the sheet, and holding at least the first guide member at its holding position. The roller shaft of the roller to be swung is slidable, so that there is no need to separately prepare a member for rotatably holding the intermediate portion of the roller shaft of each drive roller separately from each guide member, The number of points and the number of assembling steps can be reduced, the space between each guide member and each drive roller can be made compact, and each guide member can be accurately and easily positioned with respect to each drive roller. As described above, the sheet conveyance path from the first guide member to the third guide member is configured such that the transfer of the sheet between each guide member and each drive roller is smooth, compact, simple, and easy. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の自動シート搬送装置を自動原稿搬送装
置（ＡＤＦ）として採用するファクシミリＦの斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of a facsimile F that employs an automatic sheet feeding device of the present invention as an automatic document feeding device (ADF).

【図２】同じく側面断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the same.

【図３】同じく記録部２に対して読取部１を上方回動し
た状態の側面断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a state where the reading unit 1 is rotated upward with respect to the recording unit 2;

【図４】通常の状態におけるＡＤＦの側面断面図であ
る。FIG. 4 is a side sectional view of the ADF in a normal state.

【図５】カバー及びフレーム類を上方回動した状態の図
４図示のＡＤＦの側面断面図である。5 is a side sectional view of the ADF shown in FIG. 4 in a state where a cover and frames are turned upward.

【図６】原稿搬送フレーム１６の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the document transport frame 16;

【図７】同じく側面図である。FIG. 7 is a side view of the same.

【図８】同じく側面断面図である。FIG. 8 is a side sectional view of the same.

【図９】同じく排紙ローラ３１のローラ軸３１ａの軸支
部分を示す側面断面図である。FIG. 9 is a side cross-sectional view showing a shaft support portion of a roller shaft 31a of the discharge roller 31.

【図１０】搬送用のローラ類を軸支し、凹部１６ｃにカ
バー３３を取り付けた状態の原稿搬送フレーム１６の平
面図である。FIG. 10 is a plan view of the document transport frame 16 in a state where rollers for transport are pivotally supported and a cover 33 is attached to a concave portion 16c.

【図１１】原稿搬送フレーム１６の凹部１６ｃ内に配設
されるリタードローラ２４及び下側の第一フィードロー
ラ２６の支持構造であって、両ローラ２４・２６間の伝
動機構とリタードローラ２４の付勢機構とを含むものの
平面図である。FIG. 11 is a supporting structure of a retard roller 24 and a lower first feed roller 26 provided in a concave portion 16c of the document conveying frame 16, wherein a transmission mechanism between the rollers 24 and 26 and a retard roller 24; It is a top view of what contains a biasing mechanism.

【図１２】同じく通常状態における側面断面図である。FIG. 12 is a side sectional view of the same normal state.

【図１３】同じくアーム３４・３５によりリタードロー
ラ２４の上方回動させた状態の側面断面図である。FIG. 13 is a side sectional view showing a state where the retard roller 24 is rotated upward by the arms 34 and 35.

【図１４】読取用ガイドフレーム１９の下方付勢構造を
示す部分側面断面図である。FIG. 14 is a partial side sectional view showing a lower urging structure of the reading guide frame 19;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

８ 自動原稿給送装置（ＡＤＦ） １２ プラテンガラス（プラテン面） １６ 原稿搬送フレーム（第一ガイド部材） １６ｄ ヒンジ部 １９ 読取用ガイドフレーム（第二ガイド部材） １９ａ クリアランス形成ピン １９ｂ バネ巻装ピン部 ２０ 受継ぎ搬送フレーム（第三ガイド部材） ２６ 下側の第一フィードローラ（駆動ローラ） ２６ａ ローラ軸 ２７ 上側（内側）の第二フィードローラ（駆動ロー
ラ） ２７ａ ローラ軸 ２８ 上側の第三フィードローラ（駆動ローラ） ２８ａ ローラ軸 ４９ 捩じりコイルバネ8 Automatic Document Feeder (ADF) 12 Platen Glass (Platen Surface) 16 Document Conveying Frame (First Guide Member) 16d Hinge 19 Reading Guide Frame (Second Guide Member) 19a Clearance Forming Pin 19b Spring Wound Pin Reference Signs List 20 inherited transport frame (third guide member) 26 lower first feed roller (drive roller) 26a roller shaft 27 upper (inner) second feed roller (drive roller) 27a roller shaft 28 upper third feed roller (Drive roller) 28a Roller shaft 49 Torsion coil spring

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 Ｕターン状のシート搬送路を有する自動
シート搬送装置であって、該搬送路における搬送方向の
折り返し部の下流側にプラテン面を備えるとともに、該
プラテン面上を通過するシートを案内するガイド部材を
備えた構成のものにおいて、該ガイド部材を揺動自在に
するとともに、弾性部材にて該ガイド部材をプラテン面
に向けて付勢していることを特徴とする自動シート搬送
装置。1. An automatic sheet conveying apparatus having a U-turn sheet conveying path, comprising a platen surface downstream of a folded portion in a conveying direction in the conveying path, and a sheet passing over the platen surface. An automatic sheet conveying apparatus comprising a guide member for guiding, wherein the guide member is swingable, and the guide member is urged toward a platen surface by an elastic member. . 【請求項２】 前記ガイド部材は、前記プラテン面より
搬送上流側に配設されたシート搬送用ローラのローラ軸
を支点として揺動自在であることを特徴とする請求項１
記載の自動シート搬送装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide member is swingable about a roller shaft of a sheet conveying roller disposed upstream of the platen surface.
The automatic sheet conveying device according to the above. 【請求項３】 Ｕターン状のシート搬送路を有する自動
シート搬送装置であって、該シート搬送路における搬送
方向の折り返し部の下流側にプラテン面を備えているも
のにおいて、シート給入部から給入されたシートを搬送
方向の折り返し部まで案内する第一ガイド部材と、該シ
ートを該搬送方向の折り返し部から該プラテン面まで案
内する第二ガイド部材と、該プラテン面からのシートを
シート排出部に案内する第三ガイド部材とを備え、各ガ
イド部材はそれぞれシート搬送用の駆動ローラを回転自
在に保持しており、少なくとも該第一ガイド部材をその
保持するローラのローラ軸を支点として揺動自在として
いることを特徴とする自動シート搬送装置。3. An automatic sheet conveying device having a U-turn-shaped sheet conveying path, wherein a platen surface is provided on a downstream side of a folded portion in a conveying direction in the sheet conveying path. A first guide member that guides the entered sheet to a folded portion in the transport direction, a second guide member that guides the sheet from the folded portion in the transport direction to the platen surface, and discharges the sheet from the platen surface And a third guide member for guiding the sheet guide member, each guide member rotatably holding a driving roller for conveying the sheet, and swinging at least with the roller shaft of the roller holding the first guide member as a fulcrum. An automatic sheet conveying device characterized by being movable.