JP2001221220A - Connector - Google Patents
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- nut
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- claw
- bolt
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は連結具に関する。[0001] The present invention relates to a connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ボルトに対し、締め付け位置まで
回転することなく挿入し、締め付け位置で若干回転する
ことにより完締めできるナットが知られている（例えば
実公昭５５−４８１７１号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a nut which can be inserted into a bolt without rotating to a tightening position and completely tightened by slightly rotating the nut at the tightening position (for example, Japanese Utility Model Publication No. 55-48171).
【０００３】このナットは、図２０に示すように、ナッ
ト１００を構成するケーシング１０１内に、テーパ穴１
０２を形成し、このテーパ穴１０２内に、周方向に複数
に分割されたナットセグメント１０３を軸方向に摺動可
能に配置して、該各ナットセグメント１０３の軸方向移
動によりこれらナットセグメント１０３で形成されるね
じ穴１０４が拡縮するようにし、更に、該各ナットセグ
メント１０３をテーパ穴１０２の小径側へ付勢するスプ
リング１０５が設けられている。また、前記各ナットセ
グメント１０３間に位置してガイド片１０９がケーシン
グ１０１より突出して設けられている。[0003] As shown in FIG. 20, the nut is provided with a tapered hole 1 in a casing 101 constituting the nut 100.
No. 02 is formed, and a plurality of circumferentially divided nut segments 103 are slidably disposed in the tapered hole 102 in the circumferential direction, and the nut segments 103 are moved by moving the nut segments 103 in the axial direction. A spring 105 is provided so as to expand and contract the formed screw hole 104 and to urge each nut segment 103 toward the small diameter side of the tapered hole 102. A guide piece 109 is provided between the nut segments 103 so as to protrude from the casing 101.
【０００４】そして、前記のナット１００を図２０
（ｃ）に示すように、ボルト１０６に対して矢印Ａ方向
へ圧入すると、そのボルト１０６のねじ山によりナット
１００の各ナットセグメント１０３がスプリング１０５
の付勢力に抗してテーパ穴１０２の大径側へ移動してね
じ穴１０４が拡径し、そのナット１００を回転すること
なくボルト１０６へ挿入できる。[0004] The nut 100 is connected to the
As shown in (c), when the bolt 106 is press-fitted in the direction of arrow A, the thread of the bolt 106 causes each nut segment 103 of the nut 100 to spring 105
The screw hole 104 moves toward the large-diameter side of the tapered hole 102 against the urging force, and the screw hole 104 expands, and the nut 100 can be inserted into the bolt 106 without rotating.
【０００５】そして、締め付けられる部材１０７の面１
０８にナット１００が当ると、スプリング１０５の付勢
力により各ナットセグメント１０３がテーパ穴１０２の
小径側へ押し移動されて各ナットセグメント１０３の雌
ねじ部がボルト１０６の雄ねじ部に嵌合するため、その
後、ナット１００を締め方向へ少量回転するのみでナッ
ト１００の完締めができる。The surface 1 of the member 107 to be fastened is
When the nut 100 hits the nut 08, the biasing force of the spring 105 pushes each nut segment 103 toward the smaller diameter side of the tapered hole 102, and the female thread of each nut segment 103 fits into the male thread of the bolt 106. The nut 100 can be completely tightened only by slightly rotating the nut 100 in the tightening direction.
【０００６】前記のナット１００は種々の部材の締め付
けに使用でき、例えば図２１に示すように木造家屋にお
ける桁２０１と梁２０２とを羽子板ボルトとナットとで
連結する場合にも前記のナット１００を使用することが
できる。The above-mentioned nut 100 can be used for fastening various members. For example, as shown in FIG. 21, even when a beam 201 and a beam 202 in a wooden house are connected with a wing plate bolt and a nut, the nut 100 can be used. Can be used.
【０００７】すなわち、羽子板ボルト２０３のボルト部
２０４を桁２０１の穴２０５に挿通し、羽子板ボルト２
０３の板部２０６を梁２０２にボルト２０７で固着し、
ボルト部２０４に座板２０８を介して前記のナット１０
０を螺着する。More specifically, the bolt portion 204 of the blade bolt 203 is inserted into the hole 205 of the beam 201, and the blade bolt 2
03 is fixed to the beam 202 with bolts 207,
The nut 10 is connected to the bolt portion 204 via a seat plate 208.
0 is screwed.
【０００８】しかし、前記のように、木製の部材２０
１，２０２を連結する場合、その木材の乾燥（木やせ）
によってその部材２０１とナット１００間に隙間が生じ
てナット１００の締め付け力が緩むおそれがある。However, as described above, the wooden member 20
When connecting 1,202, drying of the wood (wood thinning)
As a result, a gap may be formed between the member 201 and the nut 100, and the tightening force of the nut 100 may be loosened.
【０００９】そこで、前記のナット１００のケーシング
１０１に図２２に示すような取付け板３０１を固着し、
かつ、該取付け板３０１にビス挿入穴３０２を形成し
て、該ビス挿入穴３０２を通じて釘やビス３０３により
取付け板３０１を前記図２１の部材２０１に固着するよ
うにしたものが、例えば特開平１１−７２１１０号公報
に開示されている。Therefore, an attachment plate 301 as shown in FIG. 22 is fixed to the casing 101 of the nut 100,
A screw insertion hole 302 is formed in the mounting plate 301, and the mounting plate 301 is fixed to the member 201 shown in FIG. 21 through the screw insertion hole 302 with a nail or a screw 303. -72110.
【００１０】このものは、ナット１００が前記のように
ボルト２０３に対して締め付け側へは回転することなく
移動できる構造であるため、部材２０１が乾燥収縮する
と、その収縮に追従して取付け板３０１とともにナット
１００が移動してその締め付け力の緩みを防止できるも
のである。[0010] This member has a structure in which the nut 100 can move without rotating to the tightening side with respect to the bolt 203 as described above. Therefore, when the member 201 dries and shrinks, the mounting plate 301 follows the shrinkage. At the same time, the nut 100 moves to prevent loosening of the tightening force.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】前記図２２に示すよう
に、取付け板３０１を釘やビス３０３で部材２０１へ固
着する方法においては、ナット１００を回転して締め付
ける作業と、この作業とは別に、釘やビス３０３を打ち
付けて取付け板３０１を部材２０１に固着する作業を必
要とする。As shown in FIG. 22, in the method of fixing the mounting plate 301 to the member 201 with a nail or a screw 303, the operation of rotating and tightening the nut 100 and the operation other than this operation are separately performed. In this case, it is necessary to fix the mounting plate 301 to the member 201 by hitting a nail or a screw 303.
【００１２】そこで本発明は、前記のナットの締め付け
作業により取付け板の部材への取り付け作業も同時に行
えるようにして連結作業の簡易化を図ることができる連
結具を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connecting member which can simplify the connecting operation by simultaneously mounting the mounting plate to the member by tightening the nut. It is.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、ケーシング内にテ
ーパ穴を形成し、該テーパ穴に、周方向に複数に分割し
たナットセグメントを配置するとともに該各ナットセグ
メントをテーパ穴の小径側へ付勢し、かつ、前記ケーシ
ング側には前記ナットセグメント間に位置してガイド片
を突設し、前記テーパ穴の小径側からボルトを挿入する
ことにより各ナットセグメントが大径側へ移動して各ナ
ットセグメントで形成されるねじ穴が拡径するようにし
たナット部を、取付け板に備えるものにおいて、前記ナ
ット部の基部側に取付け板を、回転可能でかつ軸方向に
はナット部と一体的に移動するようにして備え、更に、
前記取付け板に、ナット部と反対側へ突出する爪部を設
けたことを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, a tapered hole is formed in a casing, and the tapered hole is divided into a plurality of portions in a circumferential direction. A nut segment is arranged and each of the nut segments is urged toward the small diameter side of the tapered hole, and a guide piece is provided on the casing side between the nut segments to project from the small diameter side of the tapered hole. When the nut is moved to the large diameter side by inserting a bolt, and a screw portion formed in each nut segment is expanded in diameter, the nut portion is provided on the mounting plate. A mounting plate is provided so as to be rotatable and to move integrally with the nut portion in the axial direction.
The mounting plate is provided with a claw portion protruding to a side opposite to the nut portion.
【００１４】本発明において、部材の連結に際しては、
先ず、対応するボルトにナット部を回転することなく挿
通する。これによりナット部の各ナットセグメントはテ
ーパ穴の大径側へ押し移動されてねじ穴が拡径し、ナッ
ト部を回転することなく略締め付け位置まで、すなわち
爪の先端が連結すべき部材に当るまで挿入できる。この
挿入後、各ナットセグメントはテーパ穴の小径側へ押し
移動されてボルトに螺合する。その後、ナット部を回転
して締め付けると、ナット部の進行にしたがって取付け
板が連結すべき部材側へ押圧されてその爪部が部材に食
い込み、ナット部を備えた取付け板は部材に固着されて
部材相互の連結が行われる。In the present invention, when connecting the members,
First, the nut is inserted into the corresponding bolt without rotating. As a result, each nut segment of the nut portion is pushed to the large diameter side of the tapered hole, and the screw hole is enlarged, so that the nut portion does not rotate and almost reaches the tightening position, that is, the tip of the claw contacts the member to be connected. You can insert up to. After this insertion, each nut segment is pushed to the smaller diameter side of the tapered hole and screwed into the bolt. Then, when the nut portion is rotated and tightened, the mounting plate is pressed toward the member to be connected as the nut portion advances, the claw portion bites into the member, and the mounting plate having the nut portion is fixed to the member. The members are connected to each other.
【００１５】この連結後、部材が収縮した場合は、部材
の収縮に追従して取付け板とともにナット部が締め付け
側へ移動し、締め付け力の緩みを防止する。If the member shrinks after this connection, the nut moves together with the mounting plate to the tightening side following the shrinkage of the member, thereby preventing the tightening force from loosening.
【００１６】請求項２記載の第２の発明は、前記第１の
発明において、前記爪部の先部に、ナット部の軸芯に対
して傾斜する誘導面を形成したものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a guide surface inclined with respect to the axis of the nut portion is formed at the tip of the claw portion.
【００１７】請求項３記載の第３の発明は、前記第１又
は第２の発明において、前記爪部が、前記取付け板を折
曲して取付け板と一体に形成されているものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the claw portion is formed integrally with the mounting plate by bending the mounting plate.
【００１８】請求項４記載の第４の発明は、前記第１又
は第２の発明において、前記爪部を、前記取付け板と別
体に形成するとともに取付け板への嵌合部を形成して、
該爪部を取付け板に対して嵌合的に備えたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the claw portion is formed separately from the mounting plate and a fitting portion to the mounting plate is formed. ,
The claws are provided so as to be fitted to the mounting plate.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】図１乃至図１９に示す実施例に基
いて本発明の実施の形態について説明する。図１は本発
明の連結具を木造建築の桁と梁との連結に使用した例を
示し、図２乃至図１１は、その連結具の第１実施例を示
す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described based on the embodiment shown in FIGS. FIG. 1 shows an example in which the connecting tool of the present invention is used for connecting a girder and a beam of a wooden building, and FIGS. 2 to 11 show a first embodiment of the connecting tool.
【００２０】図１において、１は木材からなる柱で、そ
の上端に桁２を架設し、更に該桁２に梁３を架設し、前
記桁２にボルト挿通穴４を形成し、該ボルト挿通穴４に
羽子板ボルト５のボルト部６を挿通し、該羽子板ボルト
５の板７をボルト８により梁３に固定し、前記ボルト部
６の突出先部に本発明の連結具９におけるナット部１０
を螺合し、かつ該ナット部１０に備えた取付け板１１を
前記桁２に固定して、桁２（以下一方の部材２ともい
う）と梁３（以下他方の部材３ともいう）を連結してい
る。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pillar made of wood, on which a spar 2 is erected at the upper end, a beam 3 is erected on the spar 2, and a bolt insertion hole 4 is formed in the spar 2, and a bolt insertion hole 4 is formed. The bolt portion 6 of the blade bolt 5 is inserted through the hole 4, and the plate 7 of the blade bolt 5 is fixed to the beam 3 with the bolt 8, and the nut portion 10 of the connecting tool 9 of the present invention is attached to the protrusion of the bolt portion 6.
And the mounting plate 11 provided on the nut portion 10 is fixed to the spar 2 to connect the spar 2 (hereinafter also referred to as one member 2) and the beam 3 (hereinafter also referred to as the other member 3). are doing.
【００２１】前記本発明の連結具９の詳細について図２
乃至図１１により説明する。連結具９を構成するナット
部１０は前記図２０で説明したナット１００と同様の構
造である。FIG. 2 shows the details of the connector 9 of the present invention.
This will be described with reference to FIGS. The nut portion 10 constituting the connecting member 9 has the same structure as the nut 100 described in FIG.
【００２２】該ナット部１０について図３及び図４によ
り説明すると、そのケーシング１４の外周面１４ａは多
角形の面に、図の例では六角面に形成されている。更
に、ケーシング１４の内部には、図３に示すように、先
部側が拡径し、基部２４側に向って漸次縮径するテーパ
面からなるテーパ穴１５が形成されている。該テーパ穴
１５の内面には、そのテーパ穴１５の軸芯側へ突出する
ガイド片１６が、周方向に適宜間隔を有して複数個、図
の例では３個形成されている。The nut portion 10 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. The outer peripheral surface 14a of the casing 14 is formed in a polygonal surface, in the example shown in the figure, a hexagonal surface. Further, as shown in FIG. 3, a tapered hole 15 is formed in the casing 14. The tapered hole 15 is formed of a tapered surface whose diameter increases at the front end and gradually decreases toward the base 24. On the inner surface of the tapered hole 15, a plurality of guide pieces 16 protruding toward the axis of the tapered hole 15 are formed at appropriate intervals in the circumferential direction, and three guide pieces 16 are formed in the illustrated example.
【００２３】更に、前記テーパ穴１５内には、周方向に
おいて複数個に、図の例では３個に分割されたナットセ
グメント１７が軸方向に摺動可能に配置されている。こ
の各ナットセグメント１７は前記ガイド片１６間に配置
されている。該各ナットセグメント１７の外周面は前記
テーパ穴１５の面に沿ったテーパ状に形成され、内周面
には雌ねじ１８が刻設されている。そして、各ナットセ
グメント１７がテーパ穴１５の大径側へ移動することに
より、各ナットセグメント１７で形成されるねじ穴１９
が拡径し、小径側へ移動することによりねじ穴１９が縮
径するようになっている。Further, in the tapered hole 15, a plurality of, in the example shown, three divided nut segments 17 in the circumferential direction are arranged so as to be slidable in the axial direction. The nut segments 17 are arranged between the guide pieces 16. The outer peripheral surface of each nut segment 17 is formed in a tapered shape along the surface of the tapered hole 15, and a female screw 18 is engraved on the inner peripheral surface. Then, as each nut segment 17 moves toward the large diameter side of the tapered hole 15, a screw hole 19 formed by each nut segment 17 is formed.
The diameter of the screw hole 19 is reduced by increasing the diameter and moving to the smaller diameter side.
【００２４】前記ケーシング１４の先部側には、中央部
にボルト挿通穴２０を形成するとともにスプリング受け
片２１が設けられており、該スプリング受け片２１と前
記各ナットセグメント１７に共通して配置したスプリン
グ受け板２２間に付勢手段であるスプリング２３が圧縮
介在され、各ナットセグメント１７を小径側へ常時付勢
している。A bolt insertion hole 20 is formed at the center of the front end of the casing 14 and a spring receiving piece 21 is provided. The spring receiving piece 21 and the nut segments 17 are arranged in common. A spring 23 as a biasing means is compression-interposed between the spring receiving plates 22 to constantly bias each nut segment 17 toward the small diameter side.
【００２５】前記テーパ穴１５の小径側におけるケーシ
ング１４の基部２４の内側には、ボルト挿通穴２５が軸
方向に貫通形成され、基部２４の外周には嵌合部２６が
形成されている。該嵌合部２６は、前記ねじ穴１９と同
軸の環状の凹溝で形成されている。A bolt insertion hole 25 is formed axially through the inside of the base 24 of the casing 14 on the small diameter side of the tapered hole 15, and a fitting portion 26 is formed on the outer periphery of the base 24. The fitting portion 26 is formed by an annular groove coaxial with the screw hole 19.
【００２６】前記嵌合部２６には、図３に示すように、
取付け板１１と補強板２７が重合状態にして遊嵌されて
いる。As shown in FIG. 3, the fitting portion 26 has
The mounting plate 11 and the reinforcing plate 27 are loosely fitted in a superposed state.
【００２７】この取付け板１１は金属材からなり、図５
及び図６に示すように、円板状の主体部１１ａと、該主
体部１１ａの外周において一体に折曲形成した爪部１１
ｂとからなる。前記主体部１１ａの中央部には、前記ケ
ーシング１４の嵌合部２６に遊嵌する嵌合穴１１ｃを形
成し、一部分に連結穴１１ｄを形成している。The mounting plate 11 is made of a metal material.
As shown in FIG. 6 and FIG. 6, a disk-shaped main part 11a and a claw part 11 integrally formed on the outer periphery of the main part 11a are formed.
b. A fitting hole 11c that loosely fits into the fitting portion 26 of the casing 14 is formed in a central portion of the main body 11a, and a connection hole 11d is formed in a part thereof.
【００２８】前記爪部１１ｂは、主体部１１ａに対して
略直角に裏側へ折曲した脚部１１ｅと、該脚部１１ｅの
先部に形成した先尖部１１ｆとからなる。更に、先尖部
１１ｆの内側面は、先端側が外側へ開くテーパ面からな
る誘導面１１ｇに形成され、外側面１１ｈは、主体部１
１ａと略直交する垂直面に形成されていて、該先尖部１
１ｆの側断面形状が図７に示すように先尖状に形成され
ている。The claw portion 11b comprises a leg portion 11e bent rearward at a substantially right angle to the main body portion 11a, and a pointed portion 11f formed at the tip of the leg portion 11e. Further, the inner side surface of the pointed portion 11f is formed on a guiding surface 11g formed of a tapered surface whose tip side opens outward, and the outer side surface 11h is formed on the main body 1
1a, and is formed on a vertical surface substantially perpendicular to the tip 1a.
As shown in FIG. 7, the side sectional shape of 1f is formed to be pointed.
【００２９】先尖部１１ｆの誘導面１１ｇは図７に示す
ように外側面１１ｈに対して所定の角度θで形成されて
いるとともに、更にその先端面１１ｉは前記角度θより
小さい角度βに形成されている。The guide surface 11g of the pointed tip 11f is formed at a predetermined angle θ with respect to the outer surface 11h as shown in FIG. 7, and the tip surface 11i is formed at an angle β smaller than the angle θ. Have been.
【００３０】更に、前記先尖部１１ｆの外側（内側）か
ら見た形状も、図８に示すように、三角形に形成され
て、先端が尖った形状になっている。Further, the shape of the pointed portion 11f viewed from the outside (inside) is also formed in a triangular shape as shown in FIG.
【００３１】また、前記外側面１１ｈは、図７に示すよ
うに、脚部１１ｅの外面１１ｊよりも外側へ突出してい
る。As shown in FIG. 7, the outer surface 11h protrudes outward from the outer surface 11j of the leg 11e.
【００３２】前記爪部１１ｂは主体部１１ａの外周に所
望数設けるもので、図の実施例では等間隔に４個設けら
れている。A desired number of the claw portions 11b are provided on the outer periphery of the main portion 11a, and four claw portions 11b are provided at equal intervals in the illustrated embodiment.
【００３３】なお、前記の主体部１１ａと爪部１１ｂ
は、金属板からプレス抜きで同時に一体に形成したもの
であるが、爪部１１ｂを主体部１１ａと別体に形成して
おき、これらを溶接で固定してもよい。The main body 11a and the claw 11b
Is formed simultaneously and integrally from a metal plate by pressing, but the claws 11b may be formed separately from the main body 11a, and these may be fixed by welding.
【００３４】前記補強板２７は金属板からなり、図１０
に示すように円板状で、かつ中央部に前記ケーシング１
４の嵌合部２６に遊嵌する嵌合穴２７ａを形成してい
る。更に一部には、前記取付け板１１の連結穴１１ｄと
合致する連結穴２７ｂが形成されている。The reinforcing plate 27 is made of a metal plate.
As shown in the figure, the casing 1
4 is formed with a fitting hole 27a to be loosely fitted in the fitting portion 26. Further, a connection hole 27b is formed in a part thereof so as to match the connection hole 11d of the mounting plate 11.
【００３５】そして、前記の取付け板１１と補強板２７
とを、図１１に示すように、夫々の連結穴１１ｄと２７
ｂを通じてビス２８で連結し、この連結状態で図３に示
すようにケーシング１４の嵌合部２６に遊嵌し、その
後、嵌合部２６の後端をかしめて、該かしめ部２９で取
付け板１１と補強板２７の外脱を阻止している。このか
しめによっても、両板１１，２７が回動できるように、
両板厚の総計よりも嵌合部２６の軸方向長がわずかに長
く設定されている。また、取付け板１１の嵌合穴１１ｃ
の内周面１１ｋは、図３及び図６に示すようなテーパ面
に形成され、図３に示すように、ケーシング１４の裏面
１４ｂと取付け板１１の裏面１１ｍとを面一にして前記
のかしめができるようになっている。The mounting plate 11 and the reinforcing plate 27
Are connected to the respective connecting holes 11d and 27d as shown in FIG.
3 and is loosely fitted to the fitting portion 26 of the casing 14 as shown in FIG. 3, and then the rear end of the fitting portion 26 is caulked. 11 and the reinforcement plate 27 are prevented from coming off. Even by this caulking, both plates 11 and 27 can be rotated.
The axial length of the fitting portion 26 is set slightly longer than the total thickness of the two plates. Also, a fitting hole 11c of the mounting plate 11 is provided.
The inner peripheral surface 11k is formed in a tapered surface as shown in FIGS. 3 and 6, and as shown in FIG. 3, the back surface 14b of the casing 14 and the back surface 11m of the mounting plate 11 are flush with each other. Is available.
【００３６】前記の構成により、取付け板１１と補強板
２７は、ナット１０に対して回転可能で、かつ軸方向へ
はナット１０と一体的に移動するように備えられてい
る。With the above configuration, the mounting plate 11 and the reinforcing plate 27 are provided so as to be rotatable with respect to the nut 10 and to move integrally with the nut 10 in the axial direction.
【００３７】次に、前記実施例の作用について説明す
る。図２及び図３に示すように組み付けられた連結具９
におけるナット部１０を、例えば図１に示すような一方
の部材２より突出したボルト６に、その先端から挿入す
る。Next, the operation of the above embodiment will be described. The connecting tool 9 assembled as shown in FIGS.
Is inserted into the bolt 6 protruding from one member 2 as shown in FIG.
【００３８】この挿入に際しては、そのナット部１０に
おける分割されたナットセグメント１７が前記のように
拡開移動するため、ナット部１０、すなわち連結具９全
体を、その爪部１１ｂが部材２に当るまで回転させるこ
となく、かつ治具を使用することなく、手操作で容易に
挿入できる。At the time of insertion, the divided nut segments 17 of the nut portion 10 expand and move as described above, so that the nut portion 10, that is, the entire coupling tool 9, and the claw portion 11 b of the nut portion 17 hit the member 2. It can be easily inserted by hand without rotating it up and without using a jig.
【００３９】爪部１１ｂの先端が部材２に当接した後
は、治具を使用してナット部１０を締め方向へ回転させ
る。この回転によりナット部１０はボルト６の奥部へ移
動し、この移動によって爪部１１ｂの先尖部１１ｆは木
製の部材２内へ食い込む。このとき、先端面１１ｉの角
度βを角度θよりも小さくし、かつ側面形状も先尖状に
して先端を鋭利にしたので、その食い込みが容易に行わ
れる。After the tip of the claw 11b contacts the member 2, the nut 10 is rotated in the tightening direction using a jig. By this rotation, the nut portion 10 moves to the deep portion of the bolt 6, and the tip portion 11f of the claw portion 11b bites into the wooden member 2 by this movement. At this time, the angle β of the distal end surface 11i is smaller than the angle θ, and the side surface shape is pointed, so that the distal end is sharpened.
【００４０】この食い込み後、更にナット部１０を回転
させて爪部１１ｂを更に食い込ませると、爪部１１ｂ
は、その内側に形成したテーパ状の誘導面１１ｇにより
図９の矢印Ｂのように外側へ拡開し、取付け板１１は部
材２に対し強固に固着される。そして、取付け板１１の
裏面１１ｍが部材２の表面に接した位置で完締めされ、
一方の部材２と他方の部材３の連結操作は終了する。After the bite, the nut 10 is further rotated to further bite the claw 11b.
9 is expanded outward as shown by the arrow B in FIG. 9 by the tapered guide surface 11g formed inside, and the mounting plate 11 is firmly fixed to the member 2. And it is fully tightened at the position where the back surface 11m of the mounting plate 11 is in contact with the surface of the member 2,
The connection operation of one member 2 and the other member 3 ends.
【００４１】したがって、ナット部１０の締め付けと取
付け板１１の部材２への取り付けが、ナット部１０を回
転する操作のみで行える。Therefore, the tightening of the nut portion 10 and the mounting of the mounting plate 11 to the member 2 can be performed only by the operation of rotating the nut portion 10.
【００４２】前記の部材２と３の連結後、木製の部材２
が乾燥収縮（木やせ）した場合には、取付け板１１が、
その爪部１１ｂにより前記のように部材２に固着されて
いるため、取付け板１１と部材２との間に隙間が生成さ
れることなく取付け板１１が部材２の収縮に追従して移
動する。そのため、この取付け板１１に備えられたナッ
ト部１０も部材２側へ引かれ、ナットセグメント１７が
ボルト６のねじ山を乗り越えてナット１０部とともに締
め側へ移動し、締め付け力の緩みが防止されて完締め状
態が保持される。After connecting the members 2 and 3, the wooden member 2
When drying shrinks (thinning), the mounting plate 11
Since the fixing member 11 is fixed to the member 2 by the claw portions 11b as described above, the mounting plate 11 moves following the contraction of the member 2 without generating a gap between the mounting plate 11 and the member 2. Therefore, the nut portion 10 provided on the mounting plate 11 is also pulled toward the member 2, and the nut segment 17 moves over the thread of the bolt 6 and moves to the tightening side together with the nut 10 portion, thereby preventing loosening of the tightening force. And the fully tightened state is maintained.
【００４３】図１２は第２実施例を示す。本第２実施例
は、前記第１実施例における取付け板１１の変形例であ
る。FIG. 12 shows a second embodiment. The second embodiment is a modification of the mounting plate 11 in the first embodiment.
【００４４】すなわち、取付け板１１に周方向の切り目
３１を部分的に形成し、爪部１１ｂを取付け板１１Ａか
ら切り起こして形成したものである。この爪部１１ｂの
形状は前記第１実施例と同様であるため、同一部分には
前記と同一の符号を付してその説明を省略する。That is, the circumferential cut 31 is partially formed in the mounting plate 11, and the claw portion 11b is cut and raised from the mounting plate 11A. Since the shape of the claw portion 11b is the same as that of the first embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００４５】この取付け板１１Ａを前記第１実施例の取
付け板１１と同様にナット部１０に備えることにより、
前記第１実施例と同様の作用、効果を発揮できる。By providing the mounting plate 11A on the nut 10 similarly to the mounting plate 11 of the first embodiment,
Functions and effects similar to those of the first embodiment can be exhibited.
【００４６】図１３は第３実施例を示す。本第３実施例
は、前記第１実施例における取付け板１１の更に別の変
形例である。FIG. 13 shows a third embodiment. The third embodiment is still another modification of the mounting plate 11 in the first embodiment.
【００４７】本第３実施例の取付け板１１Ｂは、前記第
１実施例における取付け板１１の主体部１１ａと同様の
環状に形成されており、その嵌合穴１１ｃにナット部１
０の嵌合部２６を遊嵌している。なお、この実施例では
取付け板１１Ｂを前記第１実施例の取付け板１１より厚
肉にし、前記の補強板２７は使用していない。The mounting plate 11B of the third embodiment is formed in the same annular shape as the main portion 11a of the mounting plate 11 of the first embodiment, and the nut portion 1c is formed in the fitting hole 11c.
The zero fitting portion 26 is loosely fitted. In this embodiment, the mounting plate 11B is made thicker than the mounting plate 11 of the first embodiment, and the reinforcing plate 27 is not used.
【００４８】前記取付け板１１Ｂの外周にはクリップ状
の爪部材４０が備えられている。該爪部材４０は、側断
面形状がコ字状の嵌合部４１と、前記と同様の爪部１１
ｂを一体に形成してなる。嵌合部４１は図１３（ｂ）に
示すように、略扇状の上片４２と下片４３間に前記取付
け板１１Ｂの板厚と略同等の寸法の隙間４４を設けて形
成され、該隙間４４の内周側と両側は開口している。そ
して、図１３（ａ）に示すように、隙間４４に取付け板
１１Ｂの周縁部を入れて爪部材４０を取付け板１１Ｂに
挟持的に取り付けるようになっている。なお、取付け板
１１Ｂには係止穴４５が形成され、該係止穴４５に、前
記上片４２に形成した凸部４６を係止させて外れを防止
している。A clip-like claw member 40 is provided on the outer periphery of the mounting plate 11B. The claw member 40 includes a fitting portion 41 having a U-shaped side cross section and a claw portion 11 similar to the above.
b is formed integrally. As shown in FIG. 13B, the fitting portion 41 is formed by providing a gap 44 having a size substantially equal to the thickness of the mounting plate 11B between the upper piece 42 and the lower piece 43 of a substantially fan shape. The inner peripheral side and both sides of 44 are open. Then, as shown in FIG. 13A, the peripheral portion of the mounting plate 11B is inserted into the gap 44, and the claw member 40 is fixedly mounted on the mounting plate 11B. Note that a locking hole 45 is formed in the mounting plate 11B, and the projection 46 formed on the upper piece 42 is locked in the locking hole 45 to prevent detachment.
【００４９】該実施例の爪部１１ｂの形状は前記第１実
施例と同様であるため、同一部分には前記と同一の符号
を付してその説明を省略する。また、この爪部１１ｂは
図１３の例では爪部材４０に２個設けたが、２個に限定
するものではなく、所望数設けるものである。Since the shape of the claw portion 11b of this embodiment is the same as that of the first embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In addition, in the example of FIG. 13, two claw portions 11b are provided on the claw member 40, but the number is not limited to two, and a desired number is provided.
【００５０】前記爪部材４０は、取付け板１１Ｂの外周
部に所望数付設するもので、例えば等間隔に４個設け
る。A desired number of the claw members 40 are provided on the outer peripheral portion of the mounting plate 11B. For example, four claw members are provided at equal intervals.
【００５１】本第３実施例においても、爪部材４０を取
付け板１１Ｂに付設した図１３（ａ）の状態で、前記第
１実施例と同様にナット部１０をボルト６に締め付ける
ことにより、前記第１実施例と同様の作用、効果を発揮
する。Also in the third embodiment, in the state shown in FIG. 13A in which the claw member 40 is attached to the mounting plate 11B, the nut portion 10 is tightened to the bolt 6 in the same manner as in the first embodiment. Functions and effects similar to those of the first embodiment are exhibited.
【００５２】図１４は第４実施例を示す。本第４実施例
は、取付け板にナット部を移動可能に備えたものに前記
のような爪部材４０を付設した例である。FIG. 14 shows a fourth embodiment. The fourth embodiment is an example in which the above-described claw member 40 is attached to a mounting plate provided with a movable nut portion.
【００５３】図１４において、１１Ｃは取付け板で、そ
の中央部に案内長穴５０が表裏方向に貫通形成されてい
る。該案内長穴５０の穴幅Ｄ1 は、連結部５１の外面５
２の径と略同径で連結部５１が摺動かつ回転できる寸法
に設定され、かつ、その案内長穴５０の両側面５０ａ，
５０ｂは、図１４（ｃ）に示すように連結部５１の外面
５２のテーパ面に沿ったテーパ面、すなわち裏面側が拡
開するテーパ面に形成されている。In FIG. 14, reference numeral 11C denotes a mounting plate, and a guide slot 50 is formed in the center thereof so as to penetrate in the front and back directions. The hole width D 1 of the guide slot 50 is equal to the outer surface 5 of the connecting portion 51.
2, the connecting portion 51 is set to a size which can slide and rotate, and both side surfaces 50a, 50a,
As shown in FIG. 14C, 50b is formed as a tapered surface along the tapered surface of the outer surface 52 of the connecting portion 51, that is, a tapered surface in which the back surface side expands.
【００５４】また、前記案内長穴５０の長手方向長Ｌ1
は、前記連結部５１の直径よりも長く、所定長に形成さ
れている。The length L 1 of the guide slot 50 in the longitudinal direction is set.
Is longer than the diameter of the connecting portion 51 and is formed to have a predetermined length.
【００５５】そして、前記連結部５１を図１４（ｂ）
（ｃ）に示すようにナット部１０に固着するととに案内
長穴５０に摺動可能に嵌合して、取付け板１１Ｃに対し
てナット部１０が取付け板１１Ｃから外れることなく、
かつナット部１０が、その軸芯を中心として回転可能
で、しかも案内長穴５０の長手方向に移動可能に具備さ
れている。Then, the connecting portion 51 is connected as shown in FIG.
As shown in (c), when the nut portion 10 is fixed to the nut portion 10 and slidably fits in the guide elongated hole 50, the nut portion 10 does not come off the mounting plate 11C with respect to the mounting plate 11C.
The nut portion 10 is provided so as to be rotatable about its axis and to be movable in the longitudinal direction of the guide slot 50.
【００５６】なお、前記取付け板１１Ｃとナット部１０
間にはワッシャ５３が介在されている。The mounting plate 11C and the nut 10
A washer 53 is interposed between them.
【００５７】前記取付け板１１Ｃの長手方向両側には、
係合穴５４が形成されている。On both longitudinal sides of the mounting plate 11C,
An engagement hole 54 is formed.
【００５８】前記取付け板１１Ｃには、前記図１３に示
す第３実施例における爪部材４０と同様の爪部材４０が
付設されている。この爪部材４０の構造及び取付け板１
１Ｃに対する取り付けは、前記第３実施例と同様である
ため、同一部分には同一符号を付してその説明は省略す
る。A claw member 40 similar to the claw member 40 in the third embodiment shown in FIG. 13 is attached to the mounting plate 11C. Structure of this claw member 40 and mounting plate 1
Since attachment to 1C is the same as that of the third embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００５９】本第４実施例においては、取付け板１１Ｃ
に爪部材４０を、係止穴５４に凸部４６を係止させて付
設した状態で、ナット部１０をボルト（図１に示すボル
ト６）に締め付けると、前記と同様に爪部材４０が図１
の一方の部材２に食い込み、前記第１実施例と同様に部
材２の乾燥収縮（木やせ）に対応できる。In the fourth embodiment, the mounting plate 11C
When the nut portion 10 is tightened with a bolt (bolt 6 shown in FIG. 1) in a state where the claw member 40 is attached to the locking hole 54 with the projection 46 being locked, the claw member 40 is 1
Of the member 2 and can cope with the drying shrinkage (thinning) of the member 2 as in the first embodiment.
【００６０】更に本実施例においては、連結具９を、そ
の中心がボルトの中心に対して偏芯して取り付ける必要
がある場合に、取付け板１１Ｃに対してナット部１０を
案内長穴５０に沿って移動させることにより、対応する
ことができる。Further, in this embodiment, when it is necessary to mount the connecting tool 9 with its center being eccentric with respect to the center of the bolt, the nut 10 is inserted into the guide slot 50 with respect to the mounting plate 11C. It can respond by moving along.
【００６１】すなわち図１において、何らかの原因によ
りボルト部６の軸芯と連結具９の軸芯を相対的に偏芯さ
せて取り付ける必要がある場合には、その偏芯方向、例
えば図１のＣ−Ｄ方向に取付け板１１Ｃにおける案内長
穴５０の長手方向を向けて取付け板１１Ｃを一方の部材
２に固定し、ナット部１０を案内長穴５０に沿って移動
してそのナット部１０の軸芯をボルト部６の軸芯位置に
合致させ、その後ボルト部６をナット部１０のナットセ
グメント１７間に挿入することにより、偏芯状態での連
結が可能になる。That is, in FIG. 1, when it is necessary to mount the bolt core 6 and the connecting tool 9 with the shaft center being relatively eccentric for some reason, the eccentric direction, for example, C in FIG. The mounting plate 11C is fixed to one of the members 2 with the longitudinal direction of the guide slot 50 in the mounting plate 11C oriented in the -D direction, and the nut portion 10 is moved along the guide slot 50 so that the axis of the nut portion 10 is moved. By aligning the core with the position of the axis of the bolt portion 6 and thereafter inserting the bolt portion 6 between the nut segments 17 of the nut portion 10, connection in an eccentric state becomes possible.
【００６２】図１５は第５実施例を示す。本第５実施例
は、取付け板にナット部を移動可能に備えたものに前記
のような爪部材を付設した更に他の例である。FIG. 15 shows a fifth embodiment. The fifth embodiment is still another example in which the claw member as described above is attached to a mounting plate having a movable nut portion.
【００６３】図１５において１１Ｄは取付け板で、表板
６０と裏板６１とからなり、これらの間に案内空間６２
が形成され、該案内空間６２内にナット部１０を固着し
た連結板６３が摺動可能に収納されている。該案内空間
６２は、その直径Ｄ3 を、前記連結板６３の直径Ｄ2 よ
りも大径にした円状に形成され、連結板６３が、取付け
板１１Ｄの取付け面６４の全方向（径方向）に所定量移
動できるようになっている。In FIG. 15, reference numeral 11D denotes a mounting plate, which comprises a front plate 60 and a back plate 61, and a guide space 62 therebetween.
The connecting plate 63 to which the nut portion 10 is fixed is slidably accommodated in the guide space 62. The guide space 62 is formed in a circular shape in which the diameter D 3 is larger than the diameter D 2 of the connecting plate 63, and the connecting plate 63 is connected to the mounting surface 64 of the mounting plate 11 D in all directions (radial direction). ) Can be moved by a predetermined amount.
【００６４】また、前記表板６０には、前記案内空間６
２と同心で、かつ前記連結板６３の全方向への移動に伴
ってナット部１０が移動でき、更に、連結板６３の直径
より小径の穴６５が形成されている。The front plate 60 is provided with the guide space 6.
2, the nut portion 10 can move with the movement of the connecting plate 63 in all directions, and a hole 65 having a diameter smaller than the diameter of the connecting plate 63 is formed.
【００６５】更に、前記裏板６１には、前記連結板６３
のボルト挿通穴６６が露出するボルト挿通穴６７が形成
されている。該ボルト挿通穴６７は、前記連結板６３の
全方向への移動によってもボルト挿通穴６６が露出する
ような径の円形に形成されている。Further, the connecting plate 63 is attached to the back plate 61.
A bolt insertion hole 67 exposing the bolt insertion hole 66 is formed. The bolt insertion hole 67 is formed in a circular shape having a diameter such that the bolt insertion hole 66 is exposed even when the connection plate 63 is moved in all directions.
【００６６】前記表板６０と裏板６１は、前記のように
連結板６３を案内空間６２内に摺動可能に収納した状態
で適宜手段により固着される。The front plate 60 and the back plate 61 are fixed by appropriate means while the connecting plate 63 is slidably housed in the guide space 62 as described above.
【００６７】前記取付け板１１Ｄには、前記図１３の第
３実施例における爪部材４０と同様の爪部材４０が付設
されている。この爪部材４０の構造及び取付け板１１Ｄ
に対する取付けは前記第３実施例と同様であるため、同
一部分には同一符号を付してその説明は省略する。A claw member 40 similar to the claw member 40 in the third embodiment shown in FIG. 13 is attached to the mounting plate 11D. Structure of this claw member 40 and mounting plate 11D
Since the mounting of the third embodiment is the same as that of the third embodiment, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００６８】本第５実施例においても、取付け板１１Ｄ
に爪部材４０を、係止穴６８に凸部４６を係止させて付
設することにより、前記第４実施例と同様の作用、効果
を発揮できるが、更に本第５実施例においては、取付け
板１１Ｄに対してナット部１０が全方向に移動可能であ
る。Also in the fifth embodiment, the mounting plate 11D
The same operation and effect as in the fourth embodiment can be exerted by attaching the claw member 40 to the locking hole 68 by locking the convex portion 46 thereto. The nut portion 10 is movable in all directions with respect to the plate 11D.
【００６９】図１６は第６実施例を示す。本第６実施例
は取付け板にナット部を首振り可能に備えたものに前記
の爪部材を付設したものである。FIG. 16 shows a sixth embodiment. In the sixth embodiment, the above-described claw member is provided on a mounting plate provided with a nut portion capable of swinging.
【００７０】すなわち、前記図１４に示す第４実施例に
おける案内長穴５０を形成する周縁部における案内長穴
５０の長手方向両側部を、ナット部１０側に中心をもつ
所定の半径で円弧状に取付け板１１Ｅから切り起こし、
その切り起こし片７０により案内長穴５０をナット部１
０側に中心をもつ円弧状に形成したものである。In other words, both sides in the longitudinal direction of the guide elongated hole 50 in the peripheral portion forming the guide elongated hole 50 in the fourth embodiment shown in FIG. 14 are formed in an arc shape with a predetermined radius centered on the nut part 10 side. From the mounting plate 11E,
With the cut-and-raised piece 70, the guide slot 50 is connected to the nut 1
It is formed in an arc shape having a center on the 0 side.
【００７１】また、ワッシャ５３の下面は前記切り起こ
し片７０の表面の円弧に沿った円弧面に形成されてい
る。その他の構造は前記図１４に示す第４実施例と同様
であるため、前記と同一部分には同一符号を付してその
説明は省略する。The lower surface of the washer 53 is formed in an arc surface along the arc of the surface of the cut and raised piece 70. Since other structures are the same as those of the fourth embodiment shown in FIG. 14, the same parts as those described above are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００７２】本第６実施例においても前記第４実施例と
同様の作用を発揮する。特に本第６実施例においては、
案内長穴５０をナット部１０側を中心とする円弧状に形
成したので、取付け板１１Ｅの取付け面７１に対してボ
ルトの軸芯が直交することなく傾斜している場合、例え
ば図１に示すようにボルト部６の軸芯Ｘ1 が取付け板１
１Ｅの取付け面７１に直交する軸Ｘ2 に対して角度α分
傾斜している場合には、ナット部１０を案内長穴５０の
円弧面に沿って移動させて傾斜させることにより、その
ナット部１０の軸芯をボルト部６の軸芯と一致させてナ
ット部１０をボルト部６に螺合できる。The sixth embodiment has the same function as the fourth embodiment. In particular, in the sixth embodiment,
Since the guide slot 50 is formed in an arc shape centered on the nut portion 10 side, when the axis of the bolt is inclined without being orthogonal to the mounting surface 71 of the mounting plate 11E, for example, as shown in FIG. mounting plate 1 axis X 1 of the bolt portion 6 is so
If it is the angle α min inclined with respect to the axis X 2 that is perpendicular to the mounting surface 71 of the 1E, by inclining by moving along the nut portion 10 in an arcuate surface of the guide slot 50, the nut The nut 10 can be screwed into the bolt 6 by aligning the axis of 10 with the axis of the bolt 6.
【００７３】また、連結後に部材３が変位してボルト部
６が傾斜した場合にもナット部１０が追従して傾斜でき
る。更に、爪部材４０を取付け板１１Ｅに図のように付
設することにより、前記と同様に部材２の乾燥収縮に対
応できる。Further, even when the member 3 is displaced after the connection and the bolt portion 6 is tilted, the nut portion 10 can follow and tilt. Further, by attaching the claw member 40 to the mounting plate 11E as shown in the figure, it is possible to cope with the drying shrinkage of the member 2 as described above.
【００７４】図１７は第７実施例を示す。本第７実施例
は、前記第６実施例における案内長穴５０を、ナット部
１０と反対側に中心をもつ円弧状の案内長穴５０ａに形
成した首振りのものに、前記の爪部材を付設したもので
ある。FIG. 17 shows a seventh embodiment. The seventh embodiment is different from the sixth embodiment in that the guide slot 50 is formed in an arc-shaped guide slot 50a having a center on the side opposite to the nut portion 10 and the above-described claw member is attached to the swinging slot. It is attached.
【００７５】すなわち、取付け板１１Ｆの中央部をナッ
ト部１０と反対側に中心をもつ所定の半径で円弧状に形
成して案内長穴５０ａをナット部１０と反対側に中心を
もつ円弧状に形成したものである。また、ワッシャ５３
の下面は前記取付け板１１Ｆの円弧に沿った円弧面に形
成されている。That is, the central portion of the mounting plate 11F is formed in an arc shape with a predetermined radius centered on the opposite side to the nut portion 10, and the guide slot 50a is formed in an arc shape centered on the opposite side to the nut portion 10. It is formed. Also, the washer 53
Is formed in an arc surface along the arc of the mounting plate 11F.
【００７６】前記取付け板１１Ｆには、前記図１３に示
す第３実施例における爪部材４０と同様の爪部材４０が
付設されている。この爪部材４０の構造及び取付け板１
１Ｆに対する取り付けは前記図１３に示す第３実施例と
同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説
明は省略する。A claw member 40 similar to the claw member 40 in the third embodiment shown in FIG. 13 is attached to the mounting plate 11F. Structure of this claw member 40 and mounting plate 1
Since attachment to 1F is the same as that of the third embodiment shown in FIG. 13, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００７７】本際７実施例においても、取付け板１１Ｆ
に爪部材４０を、係止穴６８に凸部４６を係止させて付
設することにより、前記第６実施例と同様の作用、効果
を発揮できる。In the seventh embodiment, the mounting plate 11F is also used.
By attaching the claw member 40 to the locking hole 68 with the projection 46 locked, the same operation and effect as those of the sixth embodiment can be exhibited.
【００７８】図１８は第８実施例を示す。本第８実施例
は、前記と同様な首振りのものに爪部材を付設したもの
である。FIG. 18 shows an eighth embodiment. In the eighth embodiment, a claw member is attached to a swing head similar to that described above.
【００７９】本実施例において、ナット部１０における
ケーシング１４の端部には連結部８０が一体的に突設さ
れ、取付け板１１Ｇには前記連結部８０を収納する係止
穴８１が形成されている。In this embodiment, a connecting portion 80 is integrally formed at the end of the casing 14 in the nut portion 10 and a locking hole 81 for receiving the connecting portion 80 is formed in the mounting plate 11G. I have.
【００８０】更に、前記連結部８０は、その外周面８２
を軸方向断面において略半円状に形成した円板状に形成
され、また、前記係止穴８１の内面８３は、前記連結部
８０が摺動可能に一ぱいに嵌り、かつ、軸方向断面にお
いて円弧状に形成されており、図１８（ｂ）に示すよう
に、ナット部１０が取付け板１１Ｇ側を中心として首振
り可能に、すなわち、取付け板１１Ｇの取付け面８４に
対して直交する軸Ｘ3を中心とする全方向にナット部１
０が傾斜できるようになっている。更に、前記連結部８
０内にはボルト挿通穴８５が形成されている。Further, the connecting portion 80 has an outer peripheral surface 82.
Is formed in a disk shape formed in a substantially semicircular shape in the axial section, and the inner surface 83 of the locking hole 81 is fitted with the connecting portion 80 so as to be slidable, and in the axial section. As shown in FIG. 18 (b), the nut portion 10 can swing around the mounting plate 11G side, that is, the axis X orthogonal to the mounting surface 84 of the mounting plate 11G, as shown in FIG. Nut 1 in all directions around 3
0 can be tilted. Further, the connecting portion 8
A bolt insertion hole 85 is formed in 0.
【００８１】取付け板１１Ｇには係止穴８６が形成され
ている。また、ナット部１０と取付け板１１Ｇ間にはワ
ッシャ８７が介在されている。The mounting plate 11G has a locking hole 86 formed therein. A washer 87 is interposed between the nut 10 and the mounting plate 11G.
【００８２】前記取付け板１１Ｇには、前記図１３に示
す第３実施例における爪部材４０と同様の爪部材４０が
付設されている。この爪部材４０の構造及び取付け板１
１Ｇに対する取付けは前記図１３に示す第３実施例と同
様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明
は省略する。A claw member 40 similar to the claw member 40 in the third embodiment shown in FIG. 13 is attached to the mounting plate 11G. Structure of this claw member 40 and mounting plate 1
Since attachment to 1G is the same as that of the third embodiment shown in FIG. 13, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００８３】本第８実施例においても、取付け板１１Ｇ
に爪部材４０を、その凸部４６を係止穴８６に係止させ
て付設することにより、前記第７実施例と同様の作用、
効果を発揮できる上に、本実施例においては、全方向の
首振りが可能になる。Also in the eighth embodiment, the mounting plate 11G
The claw member 40 is provided with the projection 46 locked in the locking hole 86 so that the same operation as in the seventh embodiment can be achieved.
In addition to exhibiting the effect, in the present embodiment, the head can be swung in all directions.
【００８４】図１９は前記各実施例における爪部の変形
例である。該図１９の爪部９０は、例えば前記第１実施
例における取付け板１１から脚部９０ａを折曲形成し、
その先端を先尖状に形成するとともに脚部９０ａの先部
に返し９０ｂを設けて形成したものである。FIG. 19 shows a modification of the claw portion in each of the above embodiments. The claw portion 90 in FIG. 19 is formed by, for example, bending the leg portion 90a from the mounting plate 11 in the first embodiment,
The tip is formed to have a pointed shape and a barb 90b is provided at the tip of the leg 90a.
【００８５】このような爪部９０においても、ナット部
１０の締め付けにより取付け板１１が部材２側へ押圧さ
れると、爪部９０が部材２内へ食い込み、また、その返
し９０ａにより爪部９０が容易に抜け外れることなく部
材２に固着される。したがって、前記実施例と同様に部
材２の乾燥収縮に対応できる。Also in such a claw portion 90, when the mounting plate 11 is pressed toward the member 2 by tightening the nut portion 10, the claw portion 90 bites into the member 2 and the claw portion 90 is turned by the return 90a. Is fixed to the member 2 without easily coming off. Therefore, it is possible to cope with the drying shrinkage of the member 2 as in the above embodiment.
【００８６】なお、前記第２〜第８実施例の爪部１１ｂ
の代わりに前記図１９に示す爪部９０を用いてもよい。The claw portions 11b of the second to eighth embodiments are described.
Instead, the claw 90 shown in FIG. 19 may be used.
【００８７】[0087]
【発明の効果】以上のようであるから、本発明によれ
ば、該連結具をボルトに対して螺着する作業が容易であ
るとともに部材の収縮に対しても締め付け力の緩みが防
止できるは勿論、特に、その締め付け力の緩みを防止す
るための取付け板と部材との固着が、ナット部の締め付
け作業により同時に行える。したがって、従来のように
ナット部の締め付け作業と取付け板の部材への固着作業
を別々に行うものに比べて連結作業が簡易になる。As described above, according to the present invention, the work of screwing the connecting member to the bolt is easy and the loosening of the tightening force can be prevented even when the member contracts. Of course, in particular, the fixing of the mounting plate and the member for preventing the loosening of the tightening force can be performed simultaneously by the tightening operation of the nut portion. Therefore, the connecting operation is simplified as compared with the conventional operation in which the tightening of the nut portion and the fixing of the mounting plate to the member are performed separately.
【００８８】また、請求項２記載の発明のように爪部の
先部に誘導面を形成することにより、爪部を部材内へ食
い込ませた場合、その誘導面によって爪部が部材内で屈
曲し、爪部を部材に強固に固着でき、部材の収縮に対す
る連結具の追従性、すなわち締め付け力の緩み防止が一
層確実なものとなる。Further, when the guide surface is formed at the tip of the claw portion as in the second aspect of the present invention, when the claw portion is cut into the member, the claw portion is bent in the member by the guide surface. In addition, the claw portion can be firmly fixed to the member, and the followability of the connecting member to the contraction of the member, that is, the prevention of the loosening of the tightening force is further ensured.
【００８９】また、請求項４記載の発明においては、取
付け板が、これに爪部を一体形成できない形状である場
合にも、前記の効果を発揮させることができる。Further, in the invention according to the fourth aspect, the above-mentioned effect can be exerted even when the mounting plate has a shape in which the claw portion cannot be formed integrally therewith.
【図１】本発明の第１実施例の連結具を使用して部材を
連結した例を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory view showing an example in which members are connected using a connecting tool according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例の連結具を示す平面図。FIG. 2 is a plan view showing the connector according to the first embodiment of the present invention.
【図３】図２におけるＥ−Ｅ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line EE in FIG. 2;
【図４】図３のナット部における平断面図。FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a nut part of FIG. 3;
【図５】図３に示す取付け板の平面図。FIG. 5 is a plan view of the mounting plate shown in FIG. 3;
【図６】図５におけるＦ−Ｆ線断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along line FF in FIG. 5;
【図７】図６における爪部の拡大図。FIG. 7 is an enlarged view of a claw portion in FIG. 6;
【図８】図７の右側面図。FIG. 8 is a right side view of FIG. 7;
【図９】図７の爪部の屈曲状態を示す図。FIG. 9 is a view showing a bent state of the claw portion of FIG. 7;
【図１０】（ａ）は図３に示す補強板の平面図、（ｂ）
は（ａ）におけるＧ−Ｇ線断面図。10A is a plan view of the reinforcing plate shown in FIG. 3, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line GG in FIG.
【図１１】図３に示す取付け板と補強板の連結を示す断
面図。FIG. 11 is a sectional view showing the connection between the mounting plate and the reinforcing plate shown in FIG. 3;
【図１２】本発明の第２実施例を示す取付け板の斜視
図。FIG. 12 is a perspective view of a mounting plate showing a second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第３実施例を示すもので、（ａ）は
縦断面図、（ｂ）は爪部材の斜視図、（ｃ）は爪部材の
内側から見た図。13 (a) is a longitudinal sectional view, FIG. 13 (b) is a perspective view of a claw member, and FIG. 13 (c) is a view as viewed from the inside of the claw member.
【図１４】本発明の第４実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正断面図、（ｃ）は側断面図。14A and 14B show a fourth embodiment of the present invention, wherein FIG. 14A is a plan view, FIG. 14B is a front sectional view, and FIG. 14C is a side sectional view.
【図１５】本発明の第５実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正断面図。15A and 15B show a fifth embodiment of the present invention, wherein FIG. 15A is a plan view and FIG. 15B is a front sectional view.
【図１６】本発明の第６実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正断面図。FIGS. 16A and 16B show a sixth embodiment of the present invention, wherein FIG. 16A is a plan view and FIG.
【図１７】本発明の第７実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正断面図。17A and 17B show a seventh embodiment of the present invention, wherein FIG. 17A is a plan view and FIG. 17B is a front sectional view.
【図１８】本発明の第８実施例を示すもので、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正断面図。FIG. 18 shows the eighth embodiment of the present invention, wherein (a) is a plan view and (b) is a front sectional view.
【図１９】本発明の爪部の他の実施例を示す斜視図。FIG. 19 is a perspective view showing another embodiment of the claw portion of the present invention.
【図２０】従来のナットを示すもので、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は（ａ）の平断面図、（ｃ）は連結する場合
の説明図。FIG. 20 shows a conventional nut, in which (a) is a longitudinal sectional view, (b) is a plan sectional view of (a), and (c) is an explanatory view in the case of connection.
【図２１】従来のナットの使用状態を示す説明図。FIG. 21 is an explanatory view showing a use state of a conventional nut.
【図２２】従来の取付け板を有するナットを示すもの
で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の平断面図。22A and 22B show a nut having a conventional mounting plate, wherein FIG. 22A is a longitudinal sectional view, and FIG. 22B is a plan sectional view of FIG.
１０ ナット部 １１，１１Ａ〜１１Ｇ 取付け板 １１ｂ 爪部 １１ｇ 誘導面 １４ ケーシング １５ テーパ穴 １６ ガイド片 １７ ナットセグメント １８ 雌ねじ １９ ねじ穴 ２３ スプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Nut part 11, 11A-11G Mounting plate 11b Claw part 11g Guide surface 14 Casing 15 Tapered hole 16 Guide piece 17 Nut segment 18 Female screw 19 Screw hole 23 Spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 椙山 晃 名古屋市守山区藪田町510番地 株式会社 三ツ知内 (72)発明者 種市 薫 神奈川県厚木市愛甲463番地11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Akira Sugiyama 510 Yabuta-cho, Moriyama-ku, Nagoya Mitsuchinai Co., Ltd. (72) Inventor Kaoru Taneichi 463-11 Aiko, Atsugi-shi, Kanagawa
Claims (4)
ーパ穴に、周方向に複数に分割したナットセグメントを
配置するとともに該各ナットセグメントをテーパ穴の小
径側へ付勢し、かつ、前記ケーシング側には前記ナット
セグメント間に位置してガイド片を突設し、前記テーパ
穴の小径側からボルトを挿入することにより各ナットセ
グメントが大径側へ移動して各ナットセグメントで形成
されるねじ穴が拡径するようにしたナット部を、取付け
板に備えるものにおいて、 前記ナット部の基部側に取付け板を、回転可能で、かつ
軸方向にはナット部と一体的に移動するようにして備
え、更に前記取付け板に、ナット部と反対側へ突出する
爪部を設けたことを特徴とする連結具。1. A tapered hole is formed in a casing, a plurality of circumferentially divided nut segments are arranged in the tapered hole, and each of the nut segments is urged toward a small diameter side of the tapered hole. A guide piece protrudes from the nut segment on the casing side, and a bolt is inserted from the small diameter side of the tapered hole so that each nut segment moves to the large diameter side and is formed by each nut segment. A nut provided with a screw hole having an enlarged diameter is provided on a mounting plate, wherein the mounting plate is rotatable on the base side of the nut portion and is moved integrally with the nut portion in the axial direction. And a claw portion projecting to a side opposite to the nut portion on the mounting plate.
して傾斜する誘導面を形成した請求項１記載の連結具。2. The connecting tool according to claim 1, wherein a guide surface that is inclined with respect to the axis of the nut is formed at the tip of the claw.
付け板と一体に形成されている請求項１又は２記載の連
結具。3. The connecting tool according to claim 1, wherein the claw portion is formed integrally with the mounting plate by bending the mounting plate.
するとともに取付け板への嵌合部を形成して、該爪部を
取付け板に対して嵌合的に備えた請求項１又は２記載の
連結具。4. The mounting device according to claim 1, wherein the claw portion is formed separately from the mounting plate, and a fitting portion to the mounting plate is formed, and the claw portion is fitted to the mounting plate. Or the connection tool of 2.
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