JP2001219070A - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒Info
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- JP2001219070A JP2001219070A JP2000038101A JP2000038101A JP2001219070A JP 2001219070 A JP2001219070 A JP 2001219070A JP 2000038101 A JP2000038101 A JP 2000038101A JP 2000038101 A JP2000038101 A JP 2000038101A JP 2001219070 A JP2001219070 A JP 2001219070A
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- exhaust gas
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２５０℃以上の高温環境においてＮＯｘ浄化
能を十分に発揮し得る排気ガス浄化用触媒を提供する。 【解決手段】 排気ガス浄化用触媒は混合物であって，
還元能を有するＰｔを担持し，且つＮＯ2 吸着能を有す
る酸化プラセオジムと，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2
と，ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる。
能を十分に発揮し得る排気ガス浄化用触媒を提供する。 【解決手段】 排気ガス浄化用触媒は混合物であって，
還元能を有するＰｔを担持し，且つＮＯ2 吸着能を有す
る酸化プラセオジムと，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2
と，ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリーンバーンガソリ
ンエンジン，直噴ガソリンエンジン，ディーゼルエンジ
ン等の排気系に用いられる排気ガス浄化用触媒に関す
る。
ンエンジン，直噴ガソリンエンジン，ディーゼルエンジ
ン等の排気系に用いられる排気ガス浄化用触媒に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は，先に，排気ガス浄化用触媒
として，Ｐｔを担持したゼオライトと，ＣｅＯ2 とより
なるものを提案している（特開平８−１３１８３８号公
報参照）。
として，Ｐｔを担持したゼオライトと，ＣｅＯ2 とより
なるものを提案している（特開平８−１３１８３８号公
報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は前記触媒
について種々検討を加えた結果，その触媒は２５０℃以
上の高温環境においてＮＯｘ（窒素酸化物）浄化能が低
下傾向にあり，これは，Ｐｔをゼオライトに担持させた
ことに起因する，ということを究明した。
について種々検討を加えた結果，その触媒は２５０℃以
上の高温環境においてＮＯｘ（窒素酸化物）浄化能が低
下傾向にあり，これは，Ｐｔをゼオライトに担持させた
ことに起因する，ということを究明した。
【０００４】即ち，ＮＯｘの大部分はＮＯであり，その
ＮＯはＣｅＯ2 により吸着・酸化され，ＮＯ2 としてＰ
ｔに供給される。一方，ＨＣ（炭化水素）はゼオライト
に吸着・部分酸化され，活性ＣＨＯとしてＰｔに供給さ
れる。そして，酸素過剰雰囲気において，ＮＯ2 ＋活性
ＣＨＯ＋Ｏ2 →Ｎ2 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 ＯといったＰｔによ
る還元反応によってＮＯｘの浄化が行われる。
ＮＯはＣｅＯ2 により吸着・酸化され，ＮＯ2 としてＰ
ｔに供給される。一方，ＨＣ（炭化水素）はゼオライト
に吸着・部分酸化され，活性ＣＨＯとしてＰｔに供給さ
れる。そして，酸素過剰雰囲気において，ＮＯ2 ＋活性
ＣＨＯ＋Ｏ2 →Ｎ2 ＋ＣＯ2 ＋Ｈ2 ＯといったＰｔによ
る還元反応によってＮＯｘの浄化が行われる。
【０００５】ところが，２５０℃以上の高温環境におい
ては，ＮＯ⇔ＮＯ2 といった可逆反応がＮＯ側に傾くた
めＰｔ近傍のＮＯ2 量が減少する。一方，前記Ｐｔによ
るＮＯ2 →Ｎ2 の還元反応が発熱反応であることから，
その発生熱により，Ｐｔを担持するゼオライトが加熱さ
れ，ＨＣの酸化が進行して部分酸化物である活性ＣＨＯ
量が減少する。このようなＮＯ2 量および活性ＣＨＯ量
の減少に起因して，２５０℃以上の高温環境においてＮ
Ｏｘ浄化率が低下傾向となるのである。
ては，ＮＯ⇔ＮＯ2 といった可逆反応がＮＯ側に傾くた
めＰｔ近傍のＮＯ2 量が減少する。一方，前記Ｐｔによ
るＮＯ2 →Ｎ2 の還元反応が発熱反応であることから，
その発生熱により，Ｐｔを担持するゼオライトが加熱さ
れ，ＨＣの酸化が進行して部分酸化物である活性ＣＨＯ
量が減少する。このようなＮＯ2 量および活性ＣＨＯ量
の減少に起因して，２５０℃以上の高温環境においてＮ
Ｏｘ浄化率が低下傾向となるのである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は，Ｐｔの担体を
変えることによって２５０℃以上の高温環境においても
ＮＯｘ浄化能を十分に発揮し得る前記排気ガス浄化用触
媒を提供することを目的とする。
変えることによって２５０℃以上の高温環境においても
ＮＯｘ浄化能を十分に発揮し得る前記排気ガス浄化用触
媒を提供することを目的とする。
【０００７】前記目的を達成するため本発明によれば，
還元能を有するＰｔを担持し，且つＮＯ2 吸着能を有す
る酸化プラセオジムと，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2
と，ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる混合物で
ある排気ガス浄化用触媒が提供される。
還元能を有するＰｔを担持し，且つＮＯ2 吸着能を有す
る酸化プラセオジムと，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2
と，ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる混合物で
ある排気ガス浄化用触媒が提供される。
【０００８】Ｐｔを担持した酸化プラセオジム，ＣｅＯ
2 およびゼオライトは混合によって相互に近接して存在
するので，ＣｅＯ2 により生成されたＮＯ2 はＮＯに変
化する前に酸化プラセオジムにより吸着されてＰｔに供
給され，一方，ゼオライトによる吸着・部分酸化により
生じた活性ＣＨＯは，直ちにＰｔに供給される。これに
より，ＰｔによるＮＯ2 →Ｎ2 の前記還元反応によって
ＮＯｘの浄化が効率良く行われる。この還元反応は酸化
プラセオジム上で行われるので，その還元反応に伴う発
生熱によりゼオライトが加熱されて活性ＣＨＯ量が減少
する，という不具合は極力抑制される。
2 およびゼオライトは混合によって相互に近接して存在
するので，ＣｅＯ2 により生成されたＮＯ2 はＮＯに変
化する前に酸化プラセオジムにより吸着されてＰｔに供
給され，一方，ゼオライトによる吸着・部分酸化により
生じた活性ＣＨＯは，直ちにＰｔに供給される。これに
より，ＰｔによるＮＯ2 →Ｎ2 の前記還元反応によって
ＮＯｘの浄化が効率良く行われる。この還元反応は酸化
プラセオジム上で行われるので，その還元反応に伴う発
生熱によりゼオライトが加熱されて活性ＣＨＯ量が減少
する，という不具合は極力抑制される。
【０００９】
【発明の実施の形態】排気ガス浄化用触媒は，主として
ＮＯｘの浄化に用いられるもので，還元能を有するＰｔ
を担持し，且つＮＯ2 吸着能を有する酸化プラセオジム
（Ｐｒ6 Ｏ11）と，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2 と，
ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる混合物であ
る。
ＮＯｘの浄化に用いられるもので，還元能を有するＰｔ
を担持し，且つＮＯ2 吸着能を有する酸化プラセオジム
（Ｐｒ6 Ｏ11）と，ＮＯｘ吸着能を有するＣｅＯ2 と，
ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよりなる混合物であ
る。
【００１０】この場合，Ｐｔ担持酸化プラセオジムの配
合量Ａは０．３２ｗｔ％≦Ａ≦１５ｗｔ％であり，また
ＣｅＯ2 の配合量Ｂは３５ｗｔ％≦Ｂ≦６７ｗｔ％であ
り，残部はゼオライト，つまりゼオライトの配合量をＣ
とすると，１８ｗｔ％≦Ｃ≦６４．６８ｗｔ％である，
といった組成を有する。
合量Ａは０．３２ｗｔ％≦Ａ≦１５ｗｔ％であり，また
ＣｅＯ2 の配合量Ｂは３５ｗｔ％≦Ｂ≦６７ｗｔ％であ
り，残部はゼオライト，つまりゼオライトの配合量をＣ
とすると，１８ｗｔ％≦Ｃ≦６４．６８ｗｔ％である，
といった組成を有する。
【００１１】前記構成において，Ｐｔ担持酸化プラセオ
ジム，ＣｅＯ2 およびゼオライトは混合によって相互に
近接して存在するので，ＣｅＯ2 により生成されたＮＯ
2 はＮＯに変化する前に酸化プラセオジムにより吸着さ
れてＰｔに供給され，一方，ゼオライトによる吸着・部
分酸化により生じた活性ＣＨＯは直ちにＰｔに供給され
る。これにより，前記ＰｔによるＮＯ2 →Ｎ2 の前記還
元反応によってＮＯｘの浄化が効率良く行われる。この
還元反応は酸化プラセオジム上で行われるので，その還
元反応に伴う発生熱によりゼオライトが加熱されて活性
ＣＨＯ量が減少する，という不具合は極力抑制される。
ジム，ＣｅＯ2 およびゼオライトは混合によって相互に
近接して存在するので，ＣｅＯ2 により生成されたＮＯ
2 はＮＯに変化する前に酸化プラセオジムにより吸着さ
れてＰｔに供給され，一方，ゼオライトによる吸着・部
分酸化により生じた活性ＣＨＯは直ちにＰｔに供給され
る。これにより，前記ＰｔによるＮＯ2 →Ｎ2 の前記還
元反応によってＮＯｘの浄化が効率良く行われる。この
還元反応は酸化プラセオジム上で行われるので，その還
元反応に伴う発生熱によりゼオライトが加熱されて活性
ＣＨＯ量が減少する，という不具合は極力抑制される。
【００１２】ただし，Ｐｔ担持酸化プラセオジムの配合
量ＡがＡ＜０．３２ｗｔ％ではＮＯ 2 の吸着量が減少
し，一方，Ａ＞１５ｗｔ％ではＮＯ2 の吸着量が過多と
なって未還元のＮＯ2 量が増加する。またＣｅＯ2 の配
合量ＢがＢ＜３５ｗｔ％ではＮＯ2 の供給量が減少し，
一方，Ｂ＞６７ｗｔ％では触媒のＮＯｘ浄化率向上効果
が飽和する。さらにゼオライトの配合量ＣがＣ＜１８ｗ
ｔ％では活性ＣＨＯの供給量が減少し，一方，Ｃ＞６
４．６８ｗｔ％ではＣｅＯ2 のＮＯ2 供給量が減少す
る。
量ＡがＡ＜０．３２ｗｔ％ではＮＯ 2 の吸着量が減少
し，一方，Ａ＞１５ｗｔ％ではＮＯ2 の吸着量が過多と
なって未還元のＮＯ2 量が増加する。またＣｅＯ2 の配
合量ＢがＢ＜３５ｗｔ％ではＮＯ2 の供給量が減少し，
一方，Ｂ＞６７ｗｔ％では触媒のＮＯｘ浄化率向上効果
が飽和する。さらにゼオライトの配合量ＣがＣ＜１８ｗ
ｔ％では活性ＣＨＯの供給量が減少し，一方，Ｃ＞６
４．６８ｗｔ％ではＣｅＯ2 のＮＯ2 供給量が減少す
る。
【００１３】またＰｔ担持酸化プラセオジムにおいて，
Ｐｔ担持量Ｄは１８ｗｔ％≦Ｄ≦５４ｗｔ％に設定され
る。Ｐｔ担持量ＤがＤ＜１８ｗｔ％ではＮＯ2 の還元が
不十分となり，一方，Ｄ＞５４ｗｔ％に設定してもＮＯ
2 の還元量は変わらないので不経済となる。なお，Ｐｔ
は酸化能を有し，その酸化能はＨＣ（炭化水素）＋Ｏ 2
→Ｈ2 Ｏ＋ＣＯ2 およびＣＯ＋Ｏ2 →ＣＯ2 といった酸
化反応に寄与し，また酸素過剰雰囲気においてＮＯ＋Ｏ
2 →ＮＯ2 といった酸化反応に寄与する。
Ｐｔ担持量Ｄは１８ｗｔ％≦Ｄ≦５４ｗｔ％に設定され
る。Ｐｔ担持量ＤがＤ＜１８ｗｔ％ではＮＯ2 の還元が
不十分となり，一方，Ｄ＞５４ｗｔ％に設定してもＮＯ
2 の還元量は変わらないので不経済となる。なお，Ｐｔ
は酸化能を有し，その酸化能はＨＣ（炭化水素）＋Ｏ 2
→Ｈ2 Ｏ＋ＣＯ2 およびＣＯ＋Ｏ2 →ＣＯ2 といった酸
化反応に寄与し，また酸素過剰雰囲気においてＮＯ＋Ｏ
2 →ＮＯ2 といった酸化反応に寄与する。
【００１４】Ｐｔ担持酸化プラセオジムは，酸化プラセ
オジムにＰｔ塩を含浸担持させ，次いで還元処理を行う
ことによって製造される。Ｐｔ塩としては，塩化白金
酸，ジニトロジアンミン白金，ヘキサヒドロキシ白金酸
等が用いられるが，これらのうち，ジニトロジアンミン
白金が好ましい。
オジムにＰｔ塩を含浸担持させ，次いで還元処理を行う
ことによって製造される。Ｐｔ塩としては，塩化白金
酸，ジニトロジアンミン白金，ヘキサヒドロキシ白金酸
等が用いられるが，これらのうち，ジニトロジアンミン
白金が好ましい。
【００１５】ゼオライトとしては，比較的良好な耐熱性
を持つＭＦＩ型ゼオライト，β型ゼオライト，細孔径の
大きなモルデナイト，Ｙ型ゼオライト等が用いられる。
このゼオライトは未改質のものでもよいが，エンジン運
転中の高温排気ガスに対する耐熱性を考慮すると，未改
質のものに脱Ａｌ処理を施して得られる改質ゼオライト
が望ましい。
を持つＭＦＩ型ゼオライト，β型ゼオライト，細孔径の
大きなモルデナイト，Ｙ型ゼオライト等が用いられる。
このゼオライトは未改質のものでもよいが，エンジン運
転中の高温排気ガスに対する耐熱性を考慮すると，未改
質のものに脱Ａｌ処理を施して得られる改質ゼオライト
が望ましい。
【００１６】未改質ゼオライトに対する脱Ａｌ処理とし
ては，酸処理，スチーム処理または沸騰水処理の少なく
とも一つの処理が適用される。
ては，酸処理，スチーム処理または沸騰水処理の少なく
とも一つの処理が適用される。
【００１７】酸処理としては，０．５〜５ＮのＨＣｌ溶
液を７０〜９０℃に昇温し，そのＨＣｌ溶液中に未改質
ゼオライトを投入して１〜２０時間攪拌する，といった
方法が採用される。
液を７０〜９０℃に昇温し，そのＨＣｌ溶液中に未改質
ゼオライトを投入して１〜２０時間攪拌する，といった
方法が採用される。
【００１８】沸騰水処理としては，未改質ゼオライトに
含水処理を施し，その含水状態の未改質ゼオライト周り
の雰囲気温度を５５０〜６００℃まで昇温し，その高温
雰囲気下に未改質ゼオライトを４時間程度保持する，と
いった方法が採用される。
含水処理を施し，その含水状態の未改質ゼオライト周り
の雰囲気温度を５５０〜６００℃まで昇温し，その高温
雰囲気下に未改質ゼオライトを４時間程度保持する，と
いった方法が採用される。
【００１９】スチーム処理としては，未改質ゼオライト
を，１０％程度の水分を含む７５０〜９００℃の雰囲気
下に１０〜２０時間保持する，といった方法が採用され
る。
を，１０％程度の水分を含む７５０〜９００℃の雰囲気
下に１０〜２０時間保持する，といった方法が採用され
る。
【００２０】これら酸処理，沸騰水処理およびスチーム
処理は，単独または２以上組合わせて適用され，また必
要に応じて繰返される。これにより改質ゼオライトが得
られ，そのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は２５〜８００
である。
処理は，単独または２以上組合わせて適用され，また必
要に応じて繰返される。これにより改質ゼオライトが得
られ，そのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は２５〜８００
である。
【００２１】このような改質ゼオライトは脱Ａｌ処理に
より結晶性の向上が図られ，また熱分解生成物の核の発
生が抑制されているので，その耐熱温度は１０００℃程
度に高められる。
より結晶性の向上が図られ，また熱分解生成物の核の発
生が抑制されているので，その耐熱温度は１０００℃程
度に高められる。
【００２２】改質ゼオライトは脱Ａｌ処理によってその
疎水性が高められ，また未改質ゼオライトが持つ基本骨
格構造を備えている上でＡｌ離脱による比表面積の拡張
が図られていることから，その特性である吸着能が増進
される。このような改質ゼオライトは，水分存在下にお
いても排気ガス中のＨＣに対して良好な吸着能を発揮し
て活性ＣＨＯをＰｔに供給する機能を発揮する。これに
より酸素過剰雰囲気におけるＮＯｘ浄化率を高めること
が可能である。
疎水性が高められ，また未改質ゼオライトが持つ基本骨
格構造を備えている上でＡｌ離脱による比表面積の拡張
が図られていることから，その特性である吸着能が増進
される。このような改質ゼオライトは，水分存在下にお
いても排気ガス中のＨＣに対して良好な吸着能を発揮し
て活性ＣＨＯをＰｔに供給する機能を発揮する。これに
より酸素過剰雰囲気におけるＮＯｘ浄化率を高めること
が可能である。
【００２３】ＣｅＯ2 は，図１に示すように複数の結晶
子が集合した多結晶粒子である。ＣｅＯ2 の製造に当っ
ては，炭酸塩，シュウ酸塩，硝酸塩等の種々の塩を，酸
素存在下において加熱する。希土類元素を含まない純粋
なＣｅＯ2 を得る場合には，加熱後のＣｅＯ2 を硝酸に
て洗浄する。
子が集合した多結晶粒子である。ＣｅＯ2 の製造に当っ
ては，炭酸塩，シュウ酸塩，硝酸塩等の種々の塩を，酸
素存在下において加熱する。希土類元素を含まない純粋
なＣｅＯ2 を得る場合には，加熱後のＣｅＯ2 を硝酸に
て洗浄する。
【００２４】以下，具体例について説明する。
【００２５】Ｉ．実施例に係る触媒 〔改質ＺＳＭ−５ゼオライトの製造〕 （ａ） ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比＝４０の未改質Ｚ
ＳＭ−５ゼオライト１．５kgを９０℃の５Ｎ ＨＣｌ溶
液１０Ｌに投入し，次いで３時間攪拌を行ってスラリー
状物を得た。 （ｂ） スラリー状物から固形分を濾別し，その固形分
を，それの２０倍量の純水にて洗浄した。 （ｃ） 固形分に，大気中，１５０℃，２時間の乾燥処
理を施し，次いで乾燥後の固形分に，大気中，４００
℃，１２時間の焼成処理を施して塊状の改質ゼオライト
を得た。 （ｄ） 塊状改質ＺＳＭ−５ゼオライトに粉砕処理を施
して粉末状改質ＺＳＭ−５ゼオライトを得た。この改質
ＺＳＭ−５ゼオライトのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は
４３であり，したがって脱Ａｌが発生していることが判
る。また改質ＺＳＭ−５ゼオライトの耐熱温度は１００
０℃であった。 〔Ｐｔ担持酸化フロセオジムの製造〕 （ａ） ジニトロジアンミン白金アンモニア溶液（Ｐｔ
濃度１．５ｗｔ％）２６７ｇに酸化プラセオジム２．１
ｇを加えて十分に攪拌し，混合溶液を得た。 （ｂ） 混合溶液をエバポレータを用いて乾燥し，次い
で固形分に７００℃，３時間のＨ2 処理を施してＰｔ担
持酸化プラセオジム４．５ｇを得た。この場合のＰｔ担
持量ＤはＤ＝５４ｗｔ％であった。
ＳＭ−５ゼオライト１．５kgを９０℃の５Ｎ ＨＣｌ溶
液１０Ｌに投入し，次いで３時間攪拌を行ってスラリー
状物を得た。 （ｂ） スラリー状物から固形分を濾別し，その固形分
を，それの２０倍量の純水にて洗浄した。 （ｃ） 固形分に，大気中，１５０℃，２時間の乾燥処
理を施し，次いで乾燥後の固形分に，大気中，４００
℃，１２時間の焼成処理を施して塊状の改質ゼオライト
を得た。 （ｄ） 塊状改質ＺＳＭ−５ゼオライトに粉砕処理を施
して粉末状改質ＺＳＭ−５ゼオライトを得た。この改質
ＺＳＭ−５ゼオライトのＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 モル比は
４３であり，したがって脱Ａｌが発生していることが判
る。また改質ＺＳＭ−５ゼオライトの耐熱温度は１００
０℃であった。 〔Ｐｔ担持酸化フロセオジムの製造〕 （ａ） ジニトロジアンミン白金アンモニア溶液（Ｐｔ
濃度１．５ｗｔ％）２６７ｇに酸化プラセオジム２．１
ｇを加えて十分に攪拌し，混合溶液を得た。 （ｂ） 混合溶液をエバポレータを用いて乾燥し，次い
で固形分に７００℃，３時間のＨ2 処理を施してＰｔ担
持酸化プラセオジム４．５ｇを得た。この場合のＰｔ担
持量ＤはＤ＝５４ｗｔ％であった。
【００２６】〔触媒の製造〕Ｐｔ担持酸化プラセオジム
４．５ｇ，改質ＺＳＭ−５ゼオライト２５．５ｇ，７０
０℃，３時間の焼成処理を施されたＣｅＯ2 ６０ｇ，シ
リカバインダ５０ｇおよび純水１５０ｇと，アルミナボ
ールとをポットに投入して，１４時間の湿式粉砕を行っ
てスラリー状触媒を調製した。この場合，シリカバイン
ダおよび純水を除いた触媒の組成は，Ｐｔ担持酸化プラ
セオジム５ｗｔ％，改質ＺＳＭ−５ゼオライト２８．３
ｗｔ％，ＣｅＯ2 ６６．７ｗｔ％である。
４．５ｇ，改質ＺＳＭ−５ゼオライト２５．５ｇ，７０
０℃，３時間の焼成処理を施されたＣｅＯ2 ６０ｇ，シ
リカバインダ５０ｇおよび純水１５０ｇと，アルミナボ
ールとをポットに投入して，１４時間の湿式粉砕を行っ
てスラリー状触媒を調製した。この場合，シリカバイン
ダおよび純水を除いた触媒の組成は，Ｐｔ担持酸化プラ
セオジム５ｗｔ％，改質ＺＳＭ−５ゼオライト２８．３
ｗｔ％，ＣｅＯ2 ６６．７ｗｔ％である。
【００２７】このスラリー状触媒に３０ｃｃの，コージ
エライト製ハニカム支持体（４００セル／in2 ．）を浸
漬し，次いでそのハニカム支持体をスラリー状触媒より
取出して過剰分をエア噴射により除去し，その後ハニカ
ム支持体を１５０℃の加熱下に２時間保持してスラリー
状触媒を乾燥し，さらにハニカム支持体に，大気中，４
００℃，１２時間の焼成処理を施して，触媒をハニカム
支持体に保持させた。この場合，ハニカム支持体におけ
る触媒の保持量は２００ｇ／リットルであった。この触
媒を実施例とする。
エライト製ハニカム支持体（４００セル／in2 ．）を浸
漬し，次いでそのハニカム支持体をスラリー状触媒より
取出して過剰分をエア噴射により除去し，その後ハニカ
ム支持体を１５０℃の加熱下に２時間保持してスラリー
状触媒を乾燥し，さらにハニカム支持体に，大気中，４
００℃，１２時間の焼成処理を施して，触媒をハニカム
支持体に保持させた。この場合，ハニカム支持体におけ
る触媒の保持量は２００ｇ／リットルであった。この触
媒を実施例とする。
【００２８】II．比較例に係る触媒 〔Ｐｔ担持改質ＺＳＭ−５ゼオライトの製造〕 （ａ） ジニトロジアンミン白金アンモニア溶液（Ｐｔ
濃度１．５ｗｔ％）２６７ｇに前記同様の改質ＺＳＭ−
５ゼオライト２７．６ｇを加えて十分に攪拌し，混合溶
液を得た。 （ｂ） 混合溶液をエバポレータを用いて乾燥し，次い
で固形分に４００℃，１２時間の焼成処理を施してＰｔ
担持改質ＺＳＭ−５ゼオライト３０ｇを得た。この場合
のＰｔ担持量は約８ｗｔ％であった。
濃度１．５ｗｔ％）２６７ｇに前記同様の改質ＺＳＭ−
５ゼオライト２７．６ｇを加えて十分に攪拌し，混合溶
液を得た。 （ｂ） 混合溶液をエバポレータを用いて乾燥し，次い
で固形分に４００℃，１２時間の焼成処理を施してＰｔ
担持改質ＺＳＭ−５ゼオライト３０ｇを得た。この場合
のＰｔ担持量は約８ｗｔ％であった。
【００２９】〔触媒の製造〕Ｐｔ担持改質ＺＳＭ−５ゼ
オライト３０ｇ，７００℃，３時間の焼成処理を施され
たＣｅＯ2 ６０ｇ，シリカバインダ５０ｇおよび純水１
５０ｇと，アルミナボールとをポットに投入して，１４
時間の湿式粉砕を行ってスラリー状触媒を調製した。こ
の場合，シリカバインダおよび純水を除いた触媒の組成
は，Ｐｔ担持改質ＺＳＭ−５ゼオライト３３．３ｗｔ
％，ＣｅＯ2 ６６．７ｗｔ％である。
オライト３０ｇ，７００℃，３時間の焼成処理を施され
たＣｅＯ2 ６０ｇ，シリカバインダ５０ｇおよび純水１
５０ｇと，アルミナボールとをポットに投入して，１４
時間の湿式粉砕を行ってスラリー状触媒を調製した。こ
の場合，シリカバインダおよび純水を除いた触媒の組成
は，Ｐｔ担持改質ＺＳＭ−５ゼオライト３３．３ｗｔ
％，ＣｅＯ2 ６６．７ｗｔ％である。
【００３０】このスラリー状触媒に３０ｃｃのコージエ
ライト製ハニカム支持体（４００セル／in2 ．）を浸漬
し，次いでそのハニカム支持体をスラリー状触媒より取
出して過剰分をエア噴射により除去し，その後ハニカム
支持体を１５０℃の加熱下に２時間保持してスラリー状
触媒を乾燥し，さらにハニカム支持体に，大気中，４０
０℃，１２時間の焼成処理を施して，触媒をハニカム支
持体に保持させた。この場合，ハニカム支持体における
触媒の保持量は２００ｇ／リットルであった。この触媒
を比較例とする。 III ．排気ガス想定浄化テスト 酸素過剰雰囲気での空燃比Ａ／Ｆ＝２２に対応する排気
ガスを想定して表１に示す組成を備えたテスト用ガスを
調製した。
ライト製ハニカム支持体（４００セル／in2 ．）を浸漬
し，次いでそのハニカム支持体をスラリー状触媒より取
出して過剰分をエア噴射により除去し，その後ハニカム
支持体を１５０℃の加熱下に２時間保持してスラリー状
触媒を乾燥し，さらにハニカム支持体に，大気中，４０
０℃，１２時間の焼成処理を施して，触媒をハニカム支
持体に保持させた。この場合，ハニカム支持体における
触媒の保持量は２００ｇ／リットルであった。この触媒
を比較例とする。 III ．排気ガス想定浄化テスト 酸素過剰雰囲気での空燃比Ａ／Ｆ＝２２に対応する排気
ガスを想定して表１に示す組成を備えたテスト用ガスを
調製した。
【００３１】
【表１】
【００３２】浄化テストは，先ず，実施例に係る触媒を
固定床流通式反応装置に設置し，次いでその装置内にテ
スト用ガスを空間速度Ｓ．Ｖ．＝５×１０4 ｈ-1で流通
させると共にテスト用ガスの温度を常温より２０℃／mi
n で上昇させ，リーンバーンガソリンエンジンの排気ガ
ス温度が床下において２５０〜４００℃であることから
ガス温度２５０℃，３００℃，３５０℃にてＮＯの浄化
率を測定した。また同様の浄化テストを比較例に係る触
媒についても行った。表２は測定結果を示す。
固定床流通式反応装置に設置し，次いでその装置内にテ
スト用ガスを空間速度Ｓ．Ｖ．＝５×１０4 ｈ-1で流通
させると共にテスト用ガスの温度を常温より２０℃／mi
n で上昇させ，リーンバーンガソリンエンジンの排気ガ
ス温度が床下において２５０〜４００℃であることから
ガス温度２５０℃，３００℃，３５０℃にてＮＯの浄化
率を測定した。また同様の浄化テストを比較例に係る触
媒についても行った。表２は測定結果を示す。
【００３３】
【表２】
【００３４】表２から明らかなように，実施例に係る触
媒は比較例に係る触媒に比べて，高温で，且つ，酸素過
剰雰囲気，といった環境におけるＮＯ浄化率が高いこと
が判る。
媒は比較例に係る触媒に比べて，高温で，且つ，酸素過
剰雰囲気，といった環境におけるＮＯ浄化率が高いこと
が判る。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば，前記のように構成する
ことによって，２５０℃以上の高温環境においてＮＯｘ
浄化能を十分に発揮し得る排気ガス浄化用触媒を提供す
ることができる。
ことによって，２５０℃以上の高温環境においてＮＯｘ
浄化能を十分に発揮し得る排気ガス浄化用触媒を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＣｅＯ2 の説明図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺田 一秀 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 藤倉 亮子 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 4D048 AA06 AA13 AA18 AB05 AB07 BA06X BA11X BA18X BA19X BA30X BA41X BB02 EA04 4G066 AA12B AA61B BA07 CA28 CA51 DA02 FA15 FA22 FA37 4G069 AA03 AA08 BA02B BA07A BA07B BA13B BB02A BB02B BB04A BB04B BC43A BC43B BC44A BC44B BC75A BC75B CA02 CA03 CA09 EA19 ED06 FA06 FB15 FC08 ZA04A ZA06A ZA11A ZA11B ZA19A ZA43A
Claims (2)
- 【請求項１】 還元能を有するＰｔを担持し，且つＮＯ
2 吸着能を有する酸化プラセオジムと，ＮＯｘ吸着能を
有するＣｅＯ2 と，ＨＣ吸着能を有するゼオライトとよ
りなる混合物であることを特徴とする排気ガス浄化用触
媒。 - 【請求項２】 Ｐｔ担持酸化プラセオジムの配合量Ａが
０．３２ｗｔ％≦Ａ≦１５ｗｔ％であり，またＣｅＯ2
の配合量Ｂが３５ｗｔ％≦Ｂ≦６７ｗｔ％であり，残部
がゼオライトである，請求項１記載の排気ガス浄化用触
媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000038101A JP2001219070A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | 排気ガス浄化用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000038101A JP2001219070A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | 排気ガス浄化用触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001219070A true JP2001219070A (ja) | 2001-08-14 |
Family
ID=18561888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000038101A Pending JP2001219070A (ja) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | 排気ガス浄化用触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001219070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015111555A1 (ja) | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ユミコア日本触媒株式会社 | リーンバーンエンジン用排ガス浄化触媒 |
-
2000
- 2000-02-09 JP JP2000038101A patent/JP2001219070A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015111555A1 (ja) | 2014-01-22 | 2015-07-30 | ユミコア日本触媒株式会社 | リーンバーンエンジン用排ガス浄化触媒 |
| US10376839B2 (en) | 2014-01-22 | 2019-08-13 | Umicore Shokubai Japan Co., Ltd. | Exhaust gas purification catalyst for lean burn engine |
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