JP2001214579A - フラット状ソーラー外囲体におけるアース構造 - Google Patents
フラット状ソーラー外囲体におけるアース構造Info
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
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- Photovoltaic Devices (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アースの施工を簡便且つ確実に行うことがで
きるフラット状ソーラー外囲体を提供すること。 【解決手段】 幅方向両側に嵌合側部２，２を設けたフ
ラット状ソーラー建築用板Ａと、隣接する該フラット状
建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側部２，２に嵌合される
ガッター５及びキャップ材Ｃと、くの字状に折曲形成さ
れた弾性部１１と，該弾性部１１を支持する水平板とし
ての水平部１２とを備え，且つ，鉄，鋼板その他の導電
性材料からなるアースバネ部Ｄとからなり、該アースバ
ネ部Ｄには、前記フラット状ソーラー建築用板Ａの裏面
に食い込むように形成された先端部６を設けてなるこ
と。
きるフラット状ソーラー外囲体を提供すること。 【解決手段】 幅方向両側に嵌合側部２，２を設けたフ
ラット状ソーラー建築用板Ａと、隣接する該フラット状
建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側部２，２に嵌合される
ガッター５及びキャップ材Ｃと、くの字状に折曲形成さ
れた弾性部１１と，該弾性部１１を支持する水平板とし
ての水平部１２とを備え，且つ，鉄，鋼板その他の導電
性材料からなるアースバネ部Ｄとからなり、該アースバ
ネ部Ｄには、前記フラット状ソーラー建築用板Ａの裏面
に食い込むように形成された先端部６を設けてなるこ
と。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アースの施工を簡
便且つ確実に行うことができるフラット状ソーラー外囲
体におけるアース構造に関する。
便且つ確実に行うことができるフラット状ソーラー外囲
体におけるアース構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より種々のタイプの金属製屋根が存
在している。特に、嵌合タイプの金属製屋根としては、
その断面状が山形部と谷形部とが連続する折板タイプの
ものや、或いは瓦棒葺きタイプのものが存在する。そし
て、近年、省エネルギー，環境保護等の見地からソーラ
ー屋根が普及しはじめている。その中で、ソーラー発電
部材を縦方向に長尺なる主板上に装着して構成した縦葺
建築用板も屋根（又は壁）等の外囲体の施工部材として
使用されることが多くなっている。
在している。特に、嵌合タイプの金属製屋根としては、
その断面状が山形部と谷形部とが連続する折板タイプの
ものや、或いは瓦棒葺きタイプのものが存在する。そし
て、近年、省エネルギー，環境保護等の見地からソーラ
ー屋根が普及しはじめている。その中で、ソーラー発電
部材を縦方向に長尺なる主板上に装着して構成した縦葺
建築用板も屋根（又は壁）等の外囲体の施工部材として
使用されることが多くなっている。
【０００３】このような金属製屋根には、上記折板タイ
プ等の他に、フラットタイプのソーラー外囲体も存在し
ている。該フラットタイプのソーラー外囲体は、ソーラ
ー発電部材付きフラット状屋根板及びフラット状キャッ
プ材により屋根表面が構成される。
プ等の他に、フラットタイプのソーラー外囲体も存在し
ている。該フラットタイプのソーラー外囲体は、ソーラ
ー発電部材付きフラット状屋根板及びフラット状キャッ
プ材により屋根表面が構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにソーラー発電部材付きのフラットタイプの屋根に
は、ソーラー発電部材の発電によって帯電した電荷をア
ースするのに適当な箇所が存在せず、従来タイプでのア
ースの施工は複雑であった。
ようにソーラー発電部材付きのフラットタイプの屋根に
は、ソーラー発電部材の発電によって帯電した電荷をア
ースするのに適当な箇所が存在せず、従来タイプでのア
ースの施工は複雑であった。
【０００５】また、アースを施工するにしても、フラッ
トタイプの金属製屋根に取付用のボルト等の貫通孔を幾
つか穿孔する等の作業も要し、これでは取付けに手間と
時間とがかかり、作業員の負担を増加させるのみなら
ず、逆に雨水の浸入等の不都合を誘発することにもな
る。そこで、特に、アースの施工を簡便且つ確実に行う
ことができるようなフラット状ソーラー外囲体における
アース構造の開発が待望されていた。
トタイプの金属製屋根に取付用のボルト等の貫通孔を幾
つか穿孔する等の作業も要し、これでは取付けに手間と
時間とがかかり、作業員の負担を増加させるのみなら
ず、逆に雨水の浸入等の不都合を誘発することにもな
る。そこで、特に、アースの施工を簡便且つ確実に行う
ことができるようなフラット状ソーラー外囲体における
アース構造の開発が待望されていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、その発明
を、幅方向両側に嵌合側部を設けたフラット状ソーラー
建築用板と、隣接する該フラット状建築用板の対向する
嵌合側部に嵌合されるガッター及びキャップ材と、くの
字状に折曲形成された弾性部と，該弾性部を支持する水
平板としての水平部とを備え，且つ，鉄，鋼板その他の
導電性材料からなるアースバネ部とからなり、該アース
バネ部には、前記フラット状ソーラー建築用板の裏面に
食い込むように形成された先端部を設けてなるフラット
状ソーラー外囲体におけるアース構造等としたことによ
り、屋根の施工と同時にアースの施工も確実に完了する
ことができるようになり、極めて簡便且つ確実に施工で
き、施工効率を格段と向上させ、且つ力学的強度にも充
分に優れ、前記課題を解決したものである。
課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、その発明
を、幅方向両側に嵌合側部を設けたフラット状ソーラー
建築用板と、隣接する該フラット状建築用板の対向する
嵌合側部に嵌合されるガッター及びキャップ材と、くの
字状に折曲形成された弾性部と，該弾性部を支持する水
平板としての水平部とを備え，且つ，鉄，鋼板その他の
導電性材料からなるアースバネ部とからなり、該アース
バネ部には、前記フラット状ソーラー建築用板の裏面に
食い込むように形成された先端部を設けてなるフラット
状ソーラー外囲体におけるアース構造等としたことによ
り、屋根の施工と同時にアースの施工も確実に完了する
ことができるようになり、極めて簡便且つ確実に施工で
き、施工効率を格段と向上させ、且つ力学的強度にも充
分に優れ、前記課題を解決したものである。
【０００７】
【実施の形態】以下、本発明の好適な実施の一形態を図
面に基づいて説明する。図１（Ａ）は、本発明の第１の
実施形態に係るフラット状ソーラー外囲体にアースバネ
部を取り付けた状態の略示正面図である。まずフラット
状ソーラー建築用板Ａは、主板1の幅方向両側より下方
に嵌合側部２，２が形成されており、該嵌合側部２，２
は主板1の幅方向端部より下方に適宜に屈曲されたもの
で、図１，図２，図４，図６等に示すように、円弧状に
形成される屈曲端縁２ａ，２ａを備える。
面に基づいて説明する。図１（Ａ）は、本発明の第１の
実施形態に係るフラット状ソーラー外囲体にアースバネ
部を取り付けた状態の略示正面図である。まずフラット
状ソーラー建築用板Ａは、主板1の幅方向両側より下方
に嵌合側部２，２が形成されており、該嵌合側部２，２
は主板1の幅方向端部より下方に適宜に屈曲されたもの
で、図１，図２，図４，図６等に示すように、円弧状に
形成される屈曲端縁２ａ，２ａを備える。
【０００８】次に、キャップ材Ｃは、図４等に示すよう
に、金属板を適宜に屈曲して長手方向に長尺であり、頂
部３の幅方向両側に嵌合脚片４，４が形成され、該嵌合
脚片４，４の下端には屈曲端縁４ａ，４ａが形成された
ものである。具体的には、前記頂部３と前記嵌合脚片
４，４とは金属板が適宜に屈曲されて一体的に形成され
ており、前記頂部３と前記嵌合脚片４，４との間は略円
弧状に折り返し形成されている。そして、該嵌合脚片
４，４が隣接する前記フラット状ソーラー建築用板Ａ，
Ａの対向する嵌合側部２，２に嵌合し、両屈曲端縁２
ａ，２ａ及び４ａ，４ａが嵌合する構成となっている。
に、金属板を適宜に屈曲して長手方向に長尺であり、頂
部３の幅方向両側に嵌合脚片４，４が形成され、該嵌合
脚片４，４の下端には屈曲端縁４ａ，４ａが形成された
ものである。具体的には、前記頂部３と前記嵌合脚片
４，４とは金属板が適宜に屈曲されて一体的に形成され
ており、前記頂部３と前記嵌合脚片４，４との間は略円
弧状に折り返し形成されている。そして、該嵌合脚片
４，４が隣接する前記フラット状ソーラー建築用板Ａ，
Ａの対向する嵌合側部２，２に嵌合し、両屈曲端縁２
ａ，２ａ及び４ａ，４ａが嵌合する構成となっている。
【０００９】次に、ガッター５は、図３に示すように、
長手方向に長尺又は適宜の長さを有したものであり、図
４に示すように、断面Ｕ字状に形成され、底部５ａの幅
方向両側に立上り側部５ｂ，５ｂが形成され、該両立上
り側部５ｂ，５ｂの上端より内方に水平状片５ｃ，５ｃ
が形成されている。そのガッター５は、下地部９に直接
固定されるか或いは固定部材７，７，・・・及び螺子，ボ
ルト等の固着具８を介して固定される。その下地部９の
構造としては、リップ溝形鋼，Ｈ形鋼或いはＩ形鋼等の
導電性材料からなる構造材９ａや、或いは該構造材９ａ
に加えて断熱板等の下地材９ｂとから構成される。その
下地部９が構造材９ａのみから構成される場合には、前
記ガッター５を溶接手段にて固着することもできる。
長手方向に長尺又は適宜の長さを有したものであり、図
４に示すように、断面Ｕ字状に形成され、底部５ａの幅
方向両側に立上り側部５ｂ，５ｂが形成され、該両立上
り側部５ｂ，５ｂの上端より内方に水平状片５ｃ，５ｃ
が形成されている。そのガッター５は、下地部９に直接
固定されるか或いは固定部材７，７，・・・及び螺子，ボ
ルト等の固着具８を介して固定される。その下地部９の
構造としては、リップ溝形鋼，Ｈ形鋼或いはＩ形鋼等の
導電性材料からなる構造材９ａや、或いは該構造材９ａ
に加えて断熱板等の下地材９ｂとから構成される。その
下地部９が構造材９ａのみから構成される場合には、前
記ガッター５を溶接手段にて固着することもできる。
【００１０】前記固定部材７の形状としては、図１乃至
図３等に示すように、帯板を屈曲して固定板部７ａの長
手方向両側端部に押え部７ｂ，７ｂを形成したものであ
る。そして、その下地部９上にて平行に配置されたガッ
ター５，５，・・・間に固定部材７，７，・・・が配置され、
両押え部７ｂ，７ｂがガッター５の幅方向両側の水平状
片５ｃ，５ｃを押さえて固定し、複数のガッター５，
５，・・・を下地部９上に配置固定するものである（図２
参照）。また、前記フラット状ソーラー建築用板Ａの嵌
合側部２，２をガッター５の幅方向両側付近にて固定す
る場合には、固定部材７の押さえ部７ｂ，７ｂに嵌合側
部２，２を嵌合するものである。
図３等に示すように、帯板を屈曲して固定板部７ａの長
手方向両側端部に押え部７ｂ，７ｂを形成したものであ
る。そして、その下地部９上にて平行に配置されたガッ
ター５，５，・・・間に固定部材７，７，・・・が配置され、
両押え部７ｂ，７ｂがガッター５の幅方向両側の水平状
片５ｃ，５ｃを押さえて固定し、複数のガッター５，
５，・・・を下地部９上に配置固定するものである（図２
参照）。また、前記フラット状ソーラー建築用板Ａの嵌
合側部２，２をガッター５の幅方向両側付近にて固定す
る場合には、固定部材７の押さえ部７ｂ，７ｂに嵌合側
部２，２を嵌合するものである。
【００１１】前記フラット状ソーラー建築用板Ａは、主
板１と塗膜１０とからなる。前記主板１の表面には、ソ
ーラー発電部材１ｂが装着されている。該ソーラー発電
部材１ｂは、シート状に形成された太陽電池である。そ
のソーラー発電部材１ｂは、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体）樹脂等により封入され、フッ素樹脂フィ
ルム等のコーティング１ａにて、鉄その他の導電性材料
からなる鋼板１ｃ上に装着される。その結果、前記ソー
ラー発電部材１ｂの耐久性は高められる〔図２等参
照〕。前記鋼板１ｃの裏面は、感電防止,酸化防止のた
め、塗膜１０にて覆われる構造としている。
板１と塗膜１０とからなる。前記主板１の表面には、ソ
ーラー発電部材１ｂが装着されている。該ソーラー発電
部材１ｂは、シート状に形成された太陽電池である。そ
のソーラー発電部材１ｂは、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体）樹脂等により封入され、フッ素樹脂フィ
ルム等のコーティング１ａにて、鉄その他の導電性材料
からなる鋼板１ｃ上に装着される。その結果、前記ソー
ラー発電部材１ｂの耐久性は高められる〔図２等参
照〕。前記鋼板１ｃの裏面は、感電防止,酸化防止のた
め、塗膜１０にて覆われる構造としている。
【００１２】次に、本願発明における前記固定板７に係
止して設けられることがあるアースバネ部Ｄについて説
明する〔図１乃至図５参照〕。該アースバネ部Ｄは、く
の字状に折曲形成された弾性部１１と，該弾性部１１を
支持する水平板としての水平部１２とを備え，鉄，鋼板
その他の導電性材料から形成される。その一端には先端
部６が形成され、好ましくは該先端部６を尖鋭なる形状
に形成する。即ち、前記フラット状ソーラー建築用板Ａ
の裏面に食い込むように形成される。そして、前記アー
スバネ部Ｄは、アースとして機能させるために、好まし
くは前記固定板８上に螺子等で貫通孔８ａを介して係止
される。但し、溶接，接着剤等による係止であっても差
し支えない。
止して設けられることがあるアースバネ部Ｄについて説
明する〔図１乃至図５参照〕。該アースバネ部Ｄは、く
の字状に折曲形成された弾性部１１と，該弾性部１１を
支持する水平板としての水平部１２とを備え，鉄，鋼板
その他の導電性材料から形成される。その一端には先端
部６が形成され、好ましくは該先端部６を尖鋭なる形状
に形成する。即ち、前記フラット状ソーラー建築用板Ａ
の裏面に食い込むように形成される。そして、前記アー
スバネ部Ｄは、アースとして機能させるために、好まし
くは前記固定板８上に螺子等で貫通孔８ａを介して係止
される。但し、溶接，接着剤等による係止であっても差
し支えない。
【００１３】その状態で、前記主板１（フラット状ソー
ラー建築用板Ａ）を下方に向かって押圧すると、前記ア
ースバネ部Ｄの先鋭な先端部６が前記主板１裏面に塗布
されている塗膜を突き破る〔図６（Ａ）参照〕。その結
果、該塗膜の上層にある鋼板１ｃに前記アースバネ部Ｄ
の先端部が突き刺さる（食い込む）ので、結果として前
記フラット状ソーラー建築用板Ａと前記アースバネ部Ｄ
との導通が確保される。したがって、フラット状ソーラ
ー建築用板Ａに帯電する電荷は、アースバネ部Ｄを介し
て、導電性材料からなる前記下地部９に良好にアースさ
れることになる。しかも、前記アースバネ部Ｄは弾性を
有するので、常に前記フラット状ソーラー建築用板Ａを
下方から突き上げるような状態を保つことができる。
ラー建築用板Ａ）を下方に向かって押圧すると、前記ア
ースバネ部Ｄの先鋭な先端部６が前記主板１裏面に塗布
されている塗膜を突き破る〔図６（Ａ）参照〕。その結
果、該塗膜の上層にある鋼板１ｃに前記アースバネ部Ｄ
の先端部が突き刺さる（食い込む）ので、結果として前
記フラット状ソーラー建築用板Ａと前記アースバネ部Ｄ
との導通が確保される。したがって、フラット状ソーラ
ー建築用板Ａに帯電する電荷は、アースバネ部Ｄを介し
て、導電性材料からなる前記下地部９に良好にアースさ
れることになる。しかも、前記アースバネ部Ｄは弾性を
有するので、常に前記フラット状ソーラー建築用板Ａを
下方から突き上げるような状態を保つことができる。
【００１４】
【実施例】図６のように、前記主板１（フラット状ソー
ラー建築用板Ａ）を下方に向かって一定条件を満たすま
で押圧したときの荷重と、アースの状態とを測定した。
具体的には、前記アースバネ部Ｄの高さ（体とフレーム
からフラット状ソーラー建築用板Ａ裏面までの距離）
が、４０ミリメートルから３２ミリメートルに圧縮され
るまでの荷重を、３回にわたって測定した。
ラー建築用板Ａ）を下方に向かって一定条件を満たすま
で押圧したときの荷重と、アースの状態とを測定した。
具体的には、前記アースバネ部Ｄの高さ（体とフレーム
からフラット状ソーラー建築用板Ａ裏面までの距離）
が、４０ミリメートルから３２ミリメートルに圧縮され
るまでの荷重を、３回にわたって測定した。
【００１５】その結果、１回目の荷重は２５０ニュート
ン（２５．４９ｋｇｆ）、２回目の荷重は２５０ニュー
トン（２５．４９ｋｇｆ）、３回目の荷重は３００ニュ
ートン（３０．５９ｋｇｆ）となり、平均は２６６ニュ
ートン（２７．１２ｋｇｆ）となった。ここで、アース
の状態について、導通試験を抵抗値によって確認する
と、荷重７５ニュートン（７．６５ｋｇｆ）という比較
的小さな荷重にて、アースが完全に行われていることが
確認された。したがって、本願発明のフラット状ソーラ
ー外囲体のアース構造によれば、屋根の施工が完了する
と同時に、アースの施工までもが同時に完了することと
なる。
ン（２５．４９ｋｇｆ）、２回目の荷重は２５０ニュー
トン（２５．４９ｋｇｆ）、３回目の荷重は３００ニュ
ートン（３０．５９ｋｇｆ）となり、平均は２６６ニュ
ートン（２７．１２ｋｇｆ）となった。ここで、アース
の状態について、導通試験を抵抗値によって確認する
と、荷重７５ニュートン（７．６５ｋｇｆ）という比較
的小さな荷重にて、アースが完全に行われていることが
確認された。したがって、本願発明のフラット状ソーラ
ー外囲体のアース構造によれば、屋根の施工が完了する
と同時に、アースの施工までもが同時に完了することと
なる。
【００１６】ここで、本発明では、１枚の前記フラット
状ソーラー建築用板Ａに対して複数（２つ）の前記アー
スバネ部Ｄ，Ｄを開示したが（例えば、図１参照）、こ
れに限らず、第１実施形態の別の変形例として、１枚の
前記フラット状ソーラー建築用板Ａに対して１つの前記
アースバネ部Ｄを取り付ける構造としてもよい〔図１
（Ｂ）参照〕。このようにしても確実にアースが行われ
るので良好な帯電防止効果を得ることができるからであ
る。更に、１枚の前記フラット状ソーラー建築用板Ａに
対して３つ以上の前記アースバネ部Ｄ，Ｄ，…を取り付
ける構造としてもよい。例えば、１枚の前記フラット状
ソーラー建築用板Ａの規格サイズが大きい場合等は、複
数箇所からアースバネ部Ｄにてアースすることにより、
更に良好な帯電防止効果を得ることができるからであ
る。
状ソーラー建築用板Ａに対して複数（２つ）の前記アー
スバネ部Ｄ，Ｄを開示したが（例えば、図１参照）、こ
れに限らず、第１実施形態の別の変形例として、１枚の
前記フラット状ソーラー建築用板Ａに対して１つの前記
アースバネ部Ｄを取り付ける構造としてもよい〔図１
（Ｂ）参照〕。このようにしても確実にアースが行われ
るので良好な帯電防止効果を得ることができるからであ
る。更に、１枚の前記フラット状ソーラー建築用板Ａに
対して３つ以上の前記アースバネ部Ｄ，Ｄ，…を取り付
ける構造としてもよい。例えば、１枚の前記フラット状
ソーラー建築用板Ａの規格サイズが大きい場合等は、複
数箇所からアースバネ部Ｄにてアースすることにより、
更に良好な帯電防止効果を得ることができるからであ
る。
【００１７】
【作用】下地部９上に複数のガッター５，５，・・・を平
行状態に配置固定し、該ガッター５，５，・・・間にフラ
ット状建築用板Ａ，Ａ，・・・を配置し、その隣接するフ
ラット状ソーラー建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側部
２，２をガッター５の幅方向両側の上部箇所付近に固定
する。次に、隣接するフラット状建築用板Ａ，Ａ間の嵌
合側部２，２間にキャップ材Ｃを嵌合固着する。また、
前記ガッター５は下地部９に固定部材７及び固着具８に
て固定する（図６参照）。或いは、ガッター５は溶接手
段にて行うこともある。
行状態に配置固定し、該ガッター５，５，・・・間にフラ
ット状建築用板Ａ，Ａ，・・・を配置し、その隣接するフ
ラット状ソーラー建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側部
２，２をガッター５の幅方向両側の上部箇所付近に固定
する。次に、隣接するフラット状建築用板Ａ，Ａ間の嵌
合側部２，２間にキャップ材Ｃを嵌合固着する。また、
前記ガッター５は下地部９に固定部材７及び固着具８に
て固定する（図６参照）。或いは、ガッター５は溶接手
段にて行うこともある。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の発明では、幅方向両側に嵌合
側部２，２を設けたフラット状ソーラー建築用板Ａと、
隣接する該フラット状建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側
部２，２に嵌合されるガッター５及びキャップ材Ｃと、
くの字状に折曲形成された弾性部１１と，該弾性部１１
を支持する水平板としての水平部１２とを備え，且つ，
鉄，鋼板その他の導電性材料からなるアースバネ部Ｄと
からなり、該アースバネ部Ｄには、前記フラット状ソー
ラー建築用板Ａの裏面に食い込むように形成された先端
部６を設けてなるフラット状ソーラー外囲体におけるア
ース構造としたことにより、第１に、屋根の施工と同時
にアースの施工も確実に完了することができるようにな
る結果、極めて簡便且つ確実に施工できる。第２に、施
工効率を格段と向上させることができる。第３に、力学
的強度にも充分に優れたアース構造とすることができ
る。
側部２，２を設けたフラット状ソーラー建築用板Ａと、
隣接する該フラット状建築用板Ａ，Ａの対向する嵌合側
部２，２に嵌合されるガッター５及びキャップ材Ｃと、
くの字状に折曲形成された弾性部１１と，該弾性部１１
を支持する水平板としての水平部１２とを備え，且つ，
鉄，鋼板その他の導電性材料からなるアースバネ部Ｄと
からなり、該アースバネ部Ｄには、前記フラット状ソー
ラー建築用板Ａの裏面に食い込むように形成された先端
部６を設けてなるフラット状ソーラー外囲体におけるア
ース構造としたことにより、第１に、屋根の施工と同時
にアースの施工も確実に完了することができるようにな
る結果、極めて簡便且つ確実に施工できる。第２に、施
工効率を格段と向上させることができる。第３に、力学
的強度にも充分に優れたアース構造とすることができ
る。
【００１９】上記効果を詳述すると、ガッター５及びキ
ャップ材Ｃでの嵌合によって屋根として施工されるフラ
ット状ソーラー建築用板Ａは、ソーラー発電部１ｂから
発生する不要な電荷を、アースバネ部Ｄを介して、金属
その他の導電性材料で形成される下地材９に逃すことに
よって、アースをとることができる。
ャップ材Ｃでの嵌合によって屋根として施工されるフラ
ット状ソーラー建築用板Ａは、ソーラー発電部１ｂから
発生する不要な電荷を、アースバネ部Ｄを介して、金属
その他の導電性材料で形成される下地材９に逃すことに
よって、アースをとることができる。
【００２０】特に、そのアースバネ部Ｄを、くの字状に
折曲形成された弾性部１１と，該弾性部を支持する水平
板としての水平部１２とを備える構成としたことで、前
記フラット状ソーラー建築用板Ａを前記ガッター５及び
前記キャップ材Ｃで嵌合するときに、前記フラット状ソ
ーラー建築用板Ａの裏面が前記アースバネ部Ｄの先端部
６に当接する。そして、完全に嵌合させた時点（施工完
了時）には、前記アースバネ部Ｄの先端部６が、前記フ
ラット状ソーラー建築用板Ａ裏面に塗布されている塗膜
１０を貫通して、鋼板１ｃに食い込む。
折曲形成された弾性部１１と，該弾性部を支持する水平
板としての水平部１２とを備える構成としたことで、前
記フラット状ソーラー建築用板Ａを前記ガッター５及び
前記キャップ材Ｃで嵌合するときに、前記フラット状ソ
ーラー建築用板Ａの裏面が前記アースバネ部Ｄの先端部
６に当接する。そして、完全に嵌合させた時点（施工完
了時）には、前記アースバネ部Ｄの先端部６が、前記フ
ラット状ソーラー建築用板Ａ裏面に塗布されている塗膜
１０を貫通して、鋼板１ｃに食い込む。
【００２１】その結果、前記フラット状ソーラー建築用
板Ａの鋼板１ｃと，前記アースバネ部Ｄとが導通するこ
とになるので、金属性等の下地材９に対してアースをと
ることができるので、屋根の施工完了と同時にアースの
施工をも確実且つ良好に完了することができ、極めて簡
便且つ確実なフラット状ソーラー外囲体におけるアース
の施工を行うことができるという、極めて優れた効果を
有する。
板Ａの鋼板１ｃと，前記アースバネ部Ｄとが導通するこ
とになるので、金属性等の下地材９に対してアースをと
ることができるので、屋根の施工完了と同時にアースの
施工をも確実且つ良好に完了することができ、極めて簡
便且つ確実なフラット状ソーラー外囲体におけるアース
の施工を行うことができるという、極めて優れた効果を
有する。
【００２２】更には、上述のように屋根の施工完了と同
時にアースの施工をも確実且つ良好に完了することがで
きるので、施工効率を格段と向上させることができる。
また、前記アースバネ部Ｄは、前記フラット状ソーラー
建築用板Ａに向かう弾性力を有するので、屋根の施工が
完了して長年経過しても、常にその先端部６が前記フラ
ット状ソーラー建築用板Ａの鋼板１ｃに食い込んだ状態
を保つことができる。その結果、長年に渡り常にアース
状態を良好に維持することができ、且つ、力学的強度に
も充分に優れた状態をも維持することができるという極
めて優れた利点も有する。
時にアースの施工をも確実且つ良好に完了することがで
きるので、施工効率を格段と向上させることができる。
また、前記アースバネ部Ｄは、前記フラット状ソーラー
建築用板Ａに向かう弾性力を有するので、屋根の施工が
完了して長年経過しても、常にその先端部６が前記フラ
ット状ソーラー建築用板Ａの鋼板１ｃに食い込んだ状態
を保つことができる。その結果、長年に渡り常にアース
状態を良好に維持することができ、且つ、力学的強度に
も充分に優れた状態をも維持することができるという極
めて優れた利点も有する。
【００２３】次に、請求項２の発明では、請求項１記載
において、前記アースバネ部Ｄの先端部６を尖鋭な形状
としたフラット状ソーラー外囲体におけるアース構造と
したことで、請求項１の発明による優れた効果及び利点
に加えて、先端部６を尖鋭な形状としたことで、より確
実に、先端部６を前記フラット状ソーラー建築用板Ａの
鋼板１ｃに食い込ませることができる。その結果、前記
フラット状ソーラー建築用板Ａ裏面の塗膜１０の塗布に
ムラがあって厚みの増した部分等があったとしても、確
実にアースバネ部Ｄを介してアースをとることができる
という極めて優れた利点がある。
において、前記アースバネ部Ｄの先端部６を尖鋭な形状
としたフラット状ソーラー外囲体におけるアース構造と
したことで、請求項１の発明による優れた効果及び利点
に加えて、先端部６を尖鋭な形状としたことで、より確
実に、先端部６を前記フラット状ソーラー建築用板Ａの
鋼板１ｃに食い込ませることができる。その結果、前記
フラット状ソーラー建築用板Ａ裏面の塗膜１０の塗布に
ムラがあって厚みの増した部分等があったとしても、確
実にアースバネ部Ｄを介してアースをとることができる
という極めて優れた利点がある。
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施形態に係るフラッ
ト状ソーラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の
略示正面図 （Ｂ）は本発明の第１の実施形態の別の変形例に係るフ
ラット状ソーラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状
態の略示正面図
ト状ソーラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の
略示正面図 （Ｂ）は本発明の第１の実施形態の別の変形例に係るフ
ラット状ソーラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状
態の略示正面図
【図２】本発明の第１の実施形態に係るフラット状ソー
ラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の要部正面
図
ラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の要部正面
図
【図３】本発明の第１の実施形態に係るフラット状ソー
ラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の要部斜視
図
ラー外囲体にアースバネ部を取り付けた状態の要部斜視
図
【図４】本発明の第１の実施形態に係るフラット状ソー
ラー建築用板，キャップ材，ガッター等を分解した縦断
正面図
ラー建築用板，キャップ材，ガッター等を分解した縦断
正面図
【図５】固定板とアースバネ部の斜視図
【図６】（Ａ）はアースバネ部の先端部が塗膜を突き破
って鋼板に到達し電気的に導通する際の作用図 （Ｂ）はアースバネ部の先端部が塗膜を突き破って鋼板
に到達し電気的に導通する際の作用図
って鋼板に到達し電気的に導通する際の作用図 （Ｂ）はアースバネ部の先端部が塗膜を突き破って鋼板
に到達し電気的に導通する際の作用図
２…嵌合側部 ５…ガッター ６…先端部 １１…弾性部 １２…水平部 Ａ…フラット状ソーラー建築用板 Ｃ…キャップ材 Ｄ…アースバネ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 正実 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 (72)発明者 中島 靖之 東京都港区芝浦４丁目13番23号 三晃金属 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E108 AS07 AZ01 BB04 BN02 CV00 DF04 DF05 DF11 DF14 ER14 GG16 KK04 LL01 MM00 NN07 5F051 BA03 JA02 JA06 JA08 JA09
Claims (2)
- 【請求項１】 幅方向両側に嵌合側部を設けたフラット
状ソーラー建築用板と、隣接する該フラット状建築用板
の対向する嵌合側部に嵌合されるガッター及びキャップ
材と、くの字状に折曲形成された弾性部と，該弾性部を
支持する水平板としての水平部とを備え，且つ，鉄，鋼
板その他の導電性材料からなるアースバネ部とからな
り、該アースバネ部には、前記フラット状ソーラー建築
用板の裏面に食い込むように形成された先端部を設けて
なることを特徴とするフラット状ソーラー外囲体におけ
るアース構造。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記アースバネ
部の先端部を尖鋭な形状としたことを特徴とするフラッ
ト状ソーラー外囲体におけるアース構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022798A JP2001214579A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | フラット状ソーラー外囲体におけるアース構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000022798A JP2001214579A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | フラット状ソーラー外囲体におけるアース構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001214579A true JP2001214579A (ja) | 2001-08-10 |
Family
ID=18549048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000022798A Pending JP2001214579A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | フラット状ソーラー外囲体におけるアース構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001214579A (ja) |
Cited By (12)
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| JP2018007341A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 株式会社サンレール | 太陽光発電パネル架台 |
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-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000022798A patent/JP2001214579A/ja active Pending
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| JP2018007341A (ja) * | 2016-06-28 | 2018-01-11 | 株式会社サンレール | 太陽光発電パネル架台 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060221 |