JP2001207320A - シールド板及びヘルメット - Google Patents
シールド板及びヘルメットInfo
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/18—Face protection devices
- A42B3/22—Visors
- A42B3/24—Visors with means for avoiding fogging or misting
- A42B3/245—Visors with means for avoiding fogging or misting using means for heating, e.g. electric heating of the visor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
Landscapes
- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防曇効果が高く製造コストも低いシールド板
及びこの様なシールド板を備えるヘルメットを提供す
る。 【解決手段】 シールド板２４の透明板に設けられてい
る透明導電膜に対する電極３３、３４が金属箔を有して
おり、金属箔が透明導電膜に電気的に接続されつつ透明
導電膜に沿って延びている。このため、電極３３、３４
の抵抗が低くくて電極３３、３４で電位降下が生じにく
い。従って、電極３３、３４間に印加される電圧が透明
導電膜に有効に印加され、電源電圧が高くなくても透明
板が効果的に加熱されて、防曇効果が高い。
及びこの様なシールド板を備えるヘルメットを提供す
る。 【解決手段】 シールド板２４の透明板に設けられてい
る透明導電膜に対する電極３３、３４が金属箔を有して
おり、金属箔が透明導電膜に電気的に接続されつつ透明
導電膜に沿って延びている。このため、電極３３、３４
の抵抗が低くくて電極３３、３４で電位降下が生じにく
い。従って、電極３３、３４間に印加される電圧が透明
導電膜に有効に印加され、電源電圧が高くなくても透明
板が効果的に加熱されて、防曇効果が高い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願の発明は、電気発熱によ
る防曇機能を有するシールド板及びこの様なシールド板
を備えるヘルメットに関するものである。
る防曇機能を有するシールド板及びこの様なシールド板
を備えるヘルメットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オートバイや飛行機やスノーモービル等
の運転者や同乗者が着用するヘルメットには、風や飛来
物等が顔に当たるのを防止するために、バイザとも称さ
れるシールド板が備えられている。ところが、オートバ
イ等の高速走行時にはシールド板が空冷されるので、特
に寒冷地では、着用者の呼気中の水蒸気が冷たいシール
ド板に当たって結露し更には氷結して着用者の視界を妨
げる。そこで、この様な結露や氷結を防止して着用者の
視界を確保するために、電気発熱による防曇機能を有す
るシールド板が考えられている。
の運転者や同乗者が着用するヘルメットには、風や飛来
物等が顔に当たるのを防止するために、バイザとも称さ
れるシールド板が備えられている。ところが、オートバ
イ等の高速走行時にはシールド板が空冷されるので、特
に寒冷地では、着用者の呼気中の水蒸気が冷たいシール
ド板に当たって結露し更には氷結して着用者の視界を妨
げる。そこで、この様な結露や氷結を防止して着用者の
視界を確保するために、電気発熱による防曇機能を有す
るシールド板が考えられている。
【０００３】従来のシールド板では、厚さの均一な透明
導電膜が透明板に設けられており、透明導電膜上で延び
る一対の電極が透明板の上端部及び下端部に設けられて
いる。透明導電膜はインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）や金
等の薄膜から成っており、電極はスクリーン印刷で塗布
された導電性塗料等で形成されている。電極の一部には
端子が設けられており、この端子や導線等を介してオー
トバイ等の電源に電極が接続される。透明導電膜に電圧
が印加されて電流が流れると、透明導電膜が発熱して、
透明板が透明導電膜で加熱される（例えば、実公平２−
７８４３号公報）。
導電膜が透明板に設けられており、透明導電膜上で延び
る一対の電極が透明板の上端部及び下端部に設けられて
いる。透明導電膜はインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）や金
等の薄膜から成っており、電極はスクリーン印刷で塗布
された導電性塗料等で形成されている。電極の一部には
端子が設けられており、この端子や導線等を介してオー
トバイ等の電源に電極が接続される。透明導電膜に電圧
が印加されて電流が流れると、透明導電膜が発熱して、
透明板が透明導電膜で加熱される（例えば、実公平２−
７８４３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、導電性塗料
は絶縁性の高分子樹脂系塗料に銀等の金属粒子や金属繊
維が混入されて形成されており、金属粒子同士や金属繊
維同士を十分には接触させることができないので、導電
性塗料の抵抗を十分には低下させることができない。金
属の混合比を高めれば導電性塗料の抵抗を低下させるこ
とができるが、透明導電膜に導電性塗料を塗布すること
が困難になり、透明導電膜に対する導電性塗料の付着力
も低下して、実用的ではなくなる。
は絶縁性の高分子樹脂系塗料に銀等の金属粒子や金属繊
維が混入されて形成されており、金属粒子同士や金属繊
維同士を十分には接触させることができないので、導電
性塗料の抵抗を十分には低下させることができない。金
属の混合比を高めれば導電性塗料の抵抗を低下させるこ
とができるが、透明導電膜に導電性塗料を塗布すること
が困難になり、透明導電膜に対する導電性塗料の付着力
も低下して、実用的ではなくなる。
【０００５】このため、従来のシールド板では、電極の
抵抗が高く、電極に対する端子と電極の端部とが離隔し
ていると電極内で電位降下が生じて、一対の電極間に印
加される電圧が透明板の透明導電膜に有効には印加され
なかった。そして、オートバイの電源の電圧が１２Ｖと
低いが、透明導電膜に印加される電圧は更に低く、透明
板が透明導電膜で効果的には加熱されなくて、従来のシ
ールド板の防曇効果は必ずしも有効ではなかった。電源
から得られた電圧を昇圧することも可能ではあるが、使
用形態からして感電事故の危険性が高いので、好ましく
ない。
抵抗が高く、電極に対する端子と電極の端部とが離隔し
ていると電極内で電位降下が生じて、一対の電極間に印
加される電圧が透明板の透明導電膜に有効には印加され
なかった。そして、オートバイの電源の電圧が１２Ｖと
低いが、透明導電膜に印加される電圧は更に低く、透明
板が透明導電膜で効果的には加熱されなくて、従来のシ
ールド板の防曇効果は必ずしも有効ではなかった。電源
から得られた電圧を昇圧することも可能ではあるが、使
用形態からして感電事故の危険性が高いので、好ましく
ない。
【０００６】また、従来のシールド板では導電性塗料が
スクリーン印刷で塗布されることによって電極が形成さ
れているが、スクリーン印刷では１回で２５μｍ程度の
厚さまでしか塗布することができないので、電極の抵抗
を低下させるために厚い電極を形成するためには多数回
の塗布が必要である。また、スクリーン印刷は、平面に
は容易に塗布することができるが、曲面には容易には塗
布することができない。これらのために、従来のシール
ド板では、透明板の透明導電膜に電極を容易には設ける
ことができなくて、製造コストが高かった。
スクリーン印刷で塗布されることによって電極が形成さ
れているが、スクリーン印刷では１回で２５μｍ程度の
厚さまでしか塗布することができないので、電極の抵抗
を低下させるために厚い電極を形成するためには多数回
の塗布が必要である。また、スクリーン印刷は、平面に
は容易に塗布することができるが、曲面には容易には塗
布することができない。これらのために、従来のシール
ド板では、透明板の透明導電膜に電極を容易には設ける
ことができなくて、製造コストが高かった。
【０００７】更に、透明導電膜の発熱量は、透明導電膜
に印加される電圧が等しければ、透明導電膜の抵抗に反
比例する。一方、着用者の視界を確保するために透明板
の幅は一般に左右方向の両端部よりも中央部で広いの
で、透明板の上端部及び下端部に設けられている一対の
電極同士の間隔も両端部よりも中央部で広い。そして、
透明導電膜の厚さが均一であるので、透明導電膜の抵抗
は両端部よりも中央部で高く、透明導電膜の発熱量は両
端部よりも中央部で少ない。
に印加される電圧が等しければ、透明導電膜の抵抗に反
比例する。一方、着用者の視界を確保するために透明板
の幅は一般に左右方向の両端部よりも中央部で広いの
で、透明板の上端部及び下端部に設けられている一対の
電極同士の間隔も両端部よりも中央部で広い。そして、
透明導電膜の厚さが均一であるので、透明導電膜の抵抗
は両端部よりも中央部で高く、透明導電膜の発熱量は両
端部よりも中央部で少ない。
【０００８】ところが、オートバイの走行等によってシ
ールド板の左右方向の中央部は強く空冷されるが左右方
向の両端部は中央部に比べると空冷される程度が弱く、
着用者の呼気も透明板の左右方向の中央部に主に当た
る。この結果、着用者の呼気中の水蒸気がシールド板で
結露したり氷結したりし易く、このことによっても、従
来のシールド板の防曇効果は必ずしも有効ではなかっ
た。
ールド板の左右方向の中央部は強く空冷されるが左右方
向の両端部は中央部に比べると空冷される程度が弱く、
着用者の呼気も透明板の左右方向の中央部に主に当た
る。この結果、着用者の呼気中の水蒸気がシールド板で
結露したり氷結したりし易く、このことによっても、従
来のシールド板の防曇効果は必ずしも有効ではなかっ
た。
【０００９】従って、本願の発明は、防曇効果が有効で
あるシールド板及びこの様なシールド板を備えるヘルメ
ットを提供することを目的としている。
あるシールド板及びこの様なシールド板を備えるヘルメ
ットを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係るシールド
板では、透明板に設けられている透明導電膜に対する一
対の電極が金属箔を有しており、金属箔は金属のみの均
質な連続相であるので抵抗が低い。しかも、金属箔が透
明導電膜に電気的に接続されつつ透明導電膜に沿って延
びている。これらのために、電極に対する端子と電極の
端部とが離隔していても、電極の抵抗が低くくて電極内
で電位降下が殆ど生じない。この結果、一対の電極間に
印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印加さ
れ、また、電極に対する端子が電極の中央部に位置して
いる必要がない。
板では、透明板に設けられている透明導電膜に対する一
対の電極が金属箔を有しており、金属箔は金属のみの均
質な連続相であるので抵抗が低い。しかも、金属箔が透
明導電膜に電気的に接続されつつ透明導電膜に沿って延
びている。これらのために、電極に対する端子と電極の
端部とが離隔していても、電極の抵抗が低くくて電極内
で電位降下が殆ど生じない。この結果、一対の電極間に
印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印加さ
れ、また、電極に対する端子が電極の中央部に位置して
いる必要がない。
【００１１】請求項２に係るシールド板では、導電性粘
着剤層を介して金属箔が透明導電膜に貼付されている。
このため、透明板の透明導電膜が３次元曲面であっても
この透明導電膜に電極を容易に設けることができる。ま
た、透明板や透明導電膜と金属箔との熱膨張の差が導電
性粘着剤層で緩和されて、透明導電膜から電極が剥離し
にくい。
着剤層を介して金属箔が透明導電膜に貼付されている。
このため、透明板の透明導電膜が３次元曲面であっても
この透明導電膜に電極を容易に設けることができる。ま
た、透明板や透明導電膜と金属箔との熱膨張の差が導電
性粘着剤層で緩和されて、透明導電膜から電極が剥離し
にくい。
【００１２】請求項３に係るシールド板では、透明板の
左右方向の両端部における透明導電膜の厚さに対する中
央部における厚さの比率が１．１以上である。このた
め、両端部における一対の電極同士の間隔に対する中央
部における間隔の比率が１．１程度であれば、中央部に
おける透明導電膜の抵抗が両端部における抵抗と同等程
度以下であり、中央部における透明導電膜で両端部と同
等程度以上に発熱する。また、上述の間隔の比率が１．
１超であっても、中央部における透明導電膜での発熱量
が確保される。しかし、上述の厚さの比率が１．１未満
では、中央部における透明導電膜での発熱量が確保され
ない。
左右方向の両端部における透明導電膜の厚さに対する中
央部における厚さの比率が１．１以上である。このた
め、両端部における一対の電極同士の間隔に対する中央
部における間隔の比率が１．１程度であれば、中央部に
おける透明導電膜の抵抗が両端部における抵抗と同等程
度以下であり、中央部における透明導電膜で両端部と同
等程度以上に発熱する。また、上述の間隔の比率が１．
１超であっても、中央部における透明導電膜での発熱量
が確保される。しかし、上述の厚さの比率が１．１未満
では、中央部における透明導電膜での発熱量が確保され
ない。
【００１３】請求項４に係るシールド板では、透明板の
左右方向の両端部における透明導電膜の厚さに対する中
央部における厚さの比率が、両端部における一対の電極
同士の間隔に対する中央部における間隔の比率以上であ
る。このため、着用者の視界を確保するために透明板の
幅が両端部よりも中央部で広くても、中央部における透
明導電膜の抵抗が両端部における抵抗以下である。この
結果、電極内で電位降下が殆ど生じなくて、一対の電極
間の電圧が中央部と両端部とで略等しくても、中央部に
おける透明導電膜で両端部と同等以上に発熱する。
左右方向の両端部における透明導電膜の厚さに対する中
央部における厚さの比率が、両端部における一対の電極
同士の間隔に対する中央部における間隔の比率以上であ
る。このため、着用者の視界を確保するために透明板の
幅が両端部よりも中央部で広くても、中央部における透
明導電膜の抵抗が両端部における抵抗以下である。この
結果、電極内で電位降下が殆ど生じなくて、一対の電極
間の電圧が中央部と両端部とで略等しくても、中央部に
おける透明導電膜で両端部と同等以上に発熱する。
【００１４】請求項５に係るシールド板では、一対の透
明板同士の間に空間が形成されており、内側の透明板に
透明導電膜が設けられている。このため、内側の透明板
が透明導電膜で加熱され、この内側の透明板に対して一
対の透明板同士の間の空間が断熱層になる。
明板同士の間に空間が形成されており、内側の透明板に
透明導電膜が設けられている。このため、内側の透明板
が透明導電膜で加熱され、この内側の透明板に対して一
対の透明板同士の間の空間が断熱層になる。
【００１５】請求項６に係るシールド板では、金属箔の
厚さが１０μｍ以上であるので電極の抵抗が低いが金属
箔の厚さが１００μｍ以下であるので電極の柔軟性が高
く、３次元曲面を有する透明導電膜にも電極を容易に設
けることができる。
厚さが１０μｍ以上であるので電極の抵抗が低いが金属
箔の厚さが１００μｍ以下であるので電極の柔軟性が高
く、３次元曲面を有する透明導電膜にも電極を容易に設
けることができる。
【００１６】請求項７に係るシールド板では、金属箔が
銅箔であり、銅は低抵抗である。このため、電極に対す
る端子と電極の端部とが離隔していても、電極の抵抗が
低くくて電極内で電位降下が生じにくく、一対の電極間
に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印加さ
れる。
銅箔であり、銅は低抵抗である。このため、電極に対す
る端子と電極の端部とが離隔していても、電極の抵抗が
低くくて電極内で電位降下が生じにくく、一対の電極間
に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印加さ
れる。
【００１７】請求項８に係るシールド板では、導電性粘
着剤層の厚さが１０μｍ以上であるので、透明導電膜に
金属箔が確実に貼付されて、透明導電膜から電極が剥離
しにくい。また、導電性粘着剤層の厚さが５０μｍ以下
であるので、透明導電膜と金属箔との間で熱が伝えられ
易く、金属箔を介して透明導電膜の領域間で熱が伝えら
れ易い。このため、導電性粘着剤層内の組成の不均一な
部分のために透明導電膜に電流が不均一に流れても、透
明導電膜及び導電性粘着剤層の局部的な加熱が防止され
て、透明導電膜や導電性粘着剤層が劣化しにくい。
着剤層の厚さが１０μｍ以上であるので、透明導電膜に
金属箔が確実に貼付されて、透明導電膜から電極が剥離
しにくい。また、導電性粘着剤層の厚さが５０μｍ以下
であるので、透明導電膜と金属箔との間で熱が伝えられ
易く、金属箔を介して透明導電膜の領域間で熱が伝えら
れ易い。このため、導電性粘着剤層内の組成の不均一な
部分のために透明導電膜に電流が不均一に流れても、透
明導電膜及び導電性粘着剤層の局部的な加熱が防止され
て、透明導電膜や導電性粘着剤層が劣化しにくい。
【００１８】請求項９に係るヘルメットでは、シールド
板に設けられている透明導電膜に対する一対の電極が金
属箔を有しており、金属箔は金属のみの均質な連続相で
あるので抵抗が低い。しかも、金属箔が透明導電膜に電
気的に接続されつつ透明導電膜に沿って延びている。こ
れらのために、電極に対する端子と電極の端部とが離隔
していても、電極の抵抗が低くくて電極内で電位降下が
殆ど生じない。この結果、一対の電極間に印加される電
圧がシールド板の透明導電膜に有効に印加され、また、
電極に対する端子が電極の中央部に位置している必要が
ない。
板に設けられている透明導電膜に対する一対の電極が金
属箔を有しており、金属箔は金属のみの均質な連続相で
あるので抵抗が低い。しかも、金属箔が透明導電膜に電
気的に接続されつつ透明導電膜に沿って延びている。こ
れらのために、電極に対する端子と電極の端部とが離隔
していても、電極の抵抗が低くくて電極内で電位降下が
殆ど生じない。この結果、一対の電極間に印加される電
圧がシールド板の透明導電膜に有効に印加され、また、
電極に対する端子が電極の中央部に位置している必要が
ない。
【００１９】請求項１０に係るヘルメットでは、着用者
の鼻及び口を覆うことによって、シールド板の内面に臨
む空間とは隔絶された状態で外界に通じる空間を形成す
るマスクが備えられているので、着用者の呼気が外界へ
放出されてシールド板には当たらない。
の鼻及び口を覆うことによって、シールド板の内面に臨
む空間とは隔絶された状態で外界に通じる空間を形成す
るマスクが備えられているので、着用者の呼気が外界へ
放出されてシールド板には当たらない。
【００２０】請求項１１に係るヘルメットでは、着用者
の鼻に対向して着用者の呼気を外界へ案内する呼気案内
板が備えられているので、着用者の呼気が外界へ放出さ
れ易くてシールド板には当たりにくい。
の鼻に対向して着用者の呼気を外界へ案内する呼気案内
板が備えられているので、着用者の呼気が外界へ放出さ
れ易くてシールド板には当たりにくい。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、シールド板が取り付けられ
ているヘルメットに適用した本願の発明の第一〜第四実
施形態を、図１〜８を参照しながら説明する。図１〜３
が第一実施形態を示している。この第一実施形態のヘル
メット１１の本体１２は、硬質合成樹脂製のシェル１３
（図７、８）と、このシェル１３の内面に嵌装されてい
る発泡スチロール製の緩衝ライナ１４（図７、８）とで
構成されている。
ているヘルメットに適用した本願の発明の第一〜第四実
施形態を、図１〜８を参照しながら説明する。図１〜３
が第一実施形態を示している。この第一実施形態のヘル
メット１１の本体１２は、硬質合成樹脂製のシェル１３
（図７、８）と、このシェル１３の内面に嵌装されてい
る発泡スチロール製の緩衝ライナ１４（図７、８）とで
構成されている。
【００２２】本体１２のうちで着用者１５（図７、８）
の前頭部及び口に対応する部分には夫々空気の上部取入
口１６及び下部取入口１７が設けられており、本体１２
のうちで着用者１５の後頭部に対応する部分には空気の
排出口（図示せず）が設けられている。本体１２の前面
には、着用者１５が外界を見るための開口２１（図７、
８）が設けられており、シールドフレーム２２が左右一
対の支軸２３によって取り付けられている。
の前頭部及び口に対応する部分には夫々空気の上部取入
口１６及び下部取入口１７が設けられており、本体１２
のうちで着用者１５の後頭部に対応する部分には空気の
排出口（図示せず）が設けられている。本体１２の前面
には、着用者１５が外界を見るための開口２１（図７、
８）が設けられており、シールドフレーム２２が左右一
対の支軸２３によって取り付けられている。
【００２３】シールドフレーム２２にはシールド板２４
が嵌合されており、シールド板２４が開口２１を覆う位
置と開放する位置との間でシールドフレーム２２が支軸
２３を中心にして回転可能である（図７、８）。シール
ドフレーム２２は不透明でありシールド板２４を補強し
ている。シールド板２４はポリカーボネート樹脂製であ
る外側及び内側の一対の透明板２５、２６を具備してお
り、透明板２５、２６の周辺部同士の間に介在されてい
るスペーサ２７によって透明板２５、２６同士の間に空
間３１が形成されている。
が嵌合されており、シールド板２４が開口２１を覆う位
置と開放する位置との間でシールドフレーム２２が支軸
２３を中心にして回転可能である（図７、８）。シール
ドフレーム２２は不透明でありシールド板２４を補強し
ている。シールド板２４はポリカーボネート樹脂製であ
る外側及び内側の一対の透明板２５、２６を具備してお
り、透明板２５、２６の周辺部同士の間に介在されてい
るスペーサ２７によって透明板２５、２６同士の間に空
間３１が形成されている。
【００２４】内側の透明板２６のうちで空間３１に臨む
面の略全体に透明導電膜３２が設けられており、透明板
２６の上端部及び下端部における透明導電膜３２上に一
対の電極３３、３４が設けられている。透明導電膜３２
は、ＩＴＯの薄膜から成っており、インジウム及び錫を
ターゲットにすると共に酸素ガスを反応性ガスとする反
応性スパッタリングや、インジウム及び錫を蒸発源にす
ると共に酸素ガスを活性雰囲気とするイオンプレーティ
ング等によって透明板２６上に設けられている。
面の略全体に透明導電膜３２が設けられており、透明板
２６の上端部及び下端部における透明導電膜３２上に一
対の電極３３、３４が設けられている。透明導電膜３２
は、ＩＴＯの薄膜から成っており、インジウム及び錫を
ターゲットにすると共に酸素ガスを反応性ガスとする反
応性スパッタリングや、インジウム及び錫を蒸発源にす
ると共に酸素ガスを活性雰囲気とするイオンプレーティ
ング等によって透明板２６上に設けられている。
【００２５】透明導電膜３２の厚さは透明板２６の左右
方向の両端部から中央部へ向かって厚くなっており、両
端部における透明導電膜３２の厚さに対する中央部にお
ける透明導電膜３２の厚さの比率が、両端部における電
極３３、３４同士の間隔に対する中央部における電極３
３、３４同士の間隔の比率以上である。このため、着用
者１５の視界を確保するために透明板２６の幅が両端部
よりも中央部で広くても、中央部における透明導電膜３
２の抵抗が両端部における透明導電膜３２の抵抗以下で
ある。
方向の両端部から中央部へ向かって厚くなっており、両
端部における透明導電膜３２の厚さに対する中央部にお
ける透明導電膜３２の厚さの比率が、両端部における電
極３３、３４同士の間隔に対する中央部における電極３
３、３４同士の間隔の比率以上である。このため、着用
者１５の視界を確保するために透明板２６の幅が両端部
よりも中央部で広くても、中央部における透明導電膜３
２の抵抗が両端部における透明導電膜３２の抵抗以下で
ある。
【００２６】この様に分布している厚さを有する透明導
電膜３２を形成するためには、反応性スパッタリングで
は、プラズマ状態を透明板２６の両端部よりも中央部に
集中させたり、透明板２６とターゲットとの距離を両端
部よりも中央部で接近させたりする。また、イオンプレ
ーティングでは、金属の蒸発量を透明板２６の両端部よ
りも中央部で多くしたり、透明板２６に印加する電圧を
両端部よりも中央部で高くしたりする。
電膜３２を形成するためには、反応性スパッタリングで
は、プラズマ状態を透明板２６の両端部よりも中央部に
集中させたり、透明板２６とターゲットとの距離を両端
部よりも中央部で接近させたりする。また、イオンプレ
ーティングでは、金属の蒸発量を透明板２６の両端部よ
りも中央部で多くしたり、透明板２６に印加する電圧を
両端部よりも中央部で高くしたりする。
【００２７】電極３３、３４の材料は、厚さ４０μｍの
圧延銅箔と厚さ３０μｍのアクリル系等の導電性粘着剤
層と厚さ１２０μｍの剥離紙とが積層されているテープ
状体である。電極３３、３４は、このテープ状体から図
３に示されている形状に切り抜かれ且つ剥離紙を剥離さ
れたものであり、剥離紙の剥離で露出した導電性粘着剤
層によって透明導電膜３２に貼付されている。このた
め、電極３３、３４の銅箔は導電性粘着剤層を介して透
明導電膜３２に電気的に接続されつつ透明導電膜３２に
沿って延びている。
圧延銅箔と厚さ３０μｍのアクリル系等の導電性粘着剤
層と厚さ１２０μｍの剥離紙とが積層されているテープ
状体である。電極３３、３４は、このテープ状体から図
３に示されている形状に切り抜かれ且つ剥離紙を剥離さ
れたものであり、剥離紙の剥離で露出した導電性粘着剤
層によって透明導電膜３２に貼付されている。このた
め、電極３３、３４の銅箔は導電性粘着剤層を介して透
明導電膜３２に電気的に接続されつつ透明導電膜３２に
沿って延びている。
【００２８】電極３３、３４が貼付されている面は３次
元曲面であるが、銅箔の厚さが４０μｍと薄いので電極
３３、３４の柔軟性が高く、３次元曲面にも電極３３、
３４を容易に貼付することができる。電極３３、３４で
は銅箔の代わりに他の種類の金属箔が用いられていても
よいが、電極３３、３４の柔軟性を確保するためには、
金属箔の厚さが１００μｍ以下であることが好ましい。
しかし、金属箔の厚さが薄過ぎると電極３３、３４の抵
抗が高くなるので、金属箔の厚さは１０μｍ以上である
ことが好ましい。
元曲面であるが、銅箔の厚さが４０μｍと薄いので電極
３３、３４の柔軟性が高く、３次元曲面にも電極３３、
３４を容易に貼付することができる。電極３３、３４で
は銅箔の代わりに他の種類の金属箔が用いられていても
よいが、電極３３、３４の柔軟性を確保するためには、
金属箔の厚さが１００μｍ以下であることが好ましい。
しかし、金属箔の厚さが薄過ぎると電極３３、３４の抵
抗が高くなるので、金属箔の厚さは１０μｍ以上である
ことが好ましい。
【００２９】また、透明導電膜３２に電極３３、３４を
確実に貼付して透明導電膜３２から電極３３、３４を剥
離しにくくするためには、導電性粘着剤層の厚さが１０
μｍ以上であることが望ましい。しかし、導電性粘着剤
層内の組成の不均一な部分のために透明導電膜３２に電
流が不均一に流れても、透明導電膜３２及び導電性粘着
剤層の局部的な加熱を防止して、透明導電膜３２や導電
性粘着剤層を劣化しにくくするためには、透明導電膜３
２と銅箔との間で熱を伝えられ易くして、銅箔を介して
透明導電膜３２の領域間で熱を伝えられ易くする必要が
あり、そのためには、導電性粘着剤層の厚さが５０μｍ
以下であることが好ましい。
確実に貼付して透明導電膜３２から電極３３、３４を剥
離しにくくするためには、導電性粘着剤層の厚さが１０
μｍ以上であることが望ましい。しかし、導電性粘着剤
層内の組成の不均一な部分のために透明導電膜３２に電
流が不均一に流れても、透明導電膜３２及び導電性粘着
剤層の局部的な加熱を防止して、透明導電膜３２や導電
性粘着剤層を劣化しにくくするためには、透明導電膜３
２と銅箔との間で熱を伝えられ易くして、銅箔を介して
透明導電膜３２の領域間で熱を伝えられ易くする必要が
あり、そのためには、導電性粘着剤層の厚さが５０μｍ
以下であることが好ましい。
【００３０】電極３３、３４の各々の中央部で端子３
５、３６が透明板２６、透明導電膜３２、電極３３、３
４及び導線３７、３８の一端部を貫通して固定されてお
り、導線３７、３８が電極３３、３４に接続されてい
る。シールドフレーム２２の左端部の外面には差込ソケ
ット４１が接着されており、差込ソケット４１に導線３
７、３８の他端部が接続されている。
５、３６が透明板２６、透明導電膜３２、電極３３、３
４及び導線３７、３８の一端部を貫通して固定されてお
り、導線３７、３８が電極３３、３４に接続されてい
る。シールドフレーム２２の左端部の外面には差込ソケ
ット４１が接着されており、差込ソケット４１に導線３
７、３８の他端部が接続されている。
【００３１】差込ソケット４１にはプラグ４２の同軸状
のピン（図示せず）が差し込まれ、プラグ４２には電源
コード４３が接続されている。以上の様なヘルメット１
１のシールド板２４において電気発熱による防曇機能を
実行させるためには、プラグ４２のピンを差込ソケット
４１に差し込み、プラグ４２の電源コード４３をオート
バイ等の電源に接続する。
のピン（図示せず）が差し込まれ、プラグ４２には電源
コード４３が接続されている。以上の様なヘルメット１
１のシールド板２４において電気発熱による防曇機能を
実行させるためには、プラグ４２のピンを差込ソケット
４１に差し込み、プラグ４２の電源コード４３をオート
バイ等の電源に接続する。
【００３２】この結果、電源の電圧が導線３７、３８、
端子３５、３６及び電極３３、３４等を介して透明導電
膜３２に印加されて透明導電膜３２に電流が流れ、透明
導電膜３２が発熱して、透明板２６が透明導電膜３２で
加熱される。このため、オートバイの走行等によってシ
ールド板２４が空冷されている状態で着用者１５の呼気
中の水蒸気が透明板２６に当たっても、この透明板２６
では結露や氷結が生じない。
端子３５、３６及び電極３３、３４等を介して透明導電
膜３２に印加されて透明導電膜３２に電流が流れ、透明
導電膜３２が発熱して、透明板２６が透明導電膜３２で
加熱される。このため、オートバイの走行等によってシ
ールド板２４が空冷されている状態で着用者１５の呼気
中の水蒸気が透明板２６に当たっても、この透明板２６
では結露や氷結が生じない。
【００３３】なお、オートバイの走行等によってシール
ド板２４の左右方向の中央部は強く空冷されるが左右方
向の両端部は中央部に比べると空冷される程度が弱く、
着用者１５の呼気も透明板２６の左右方向の中央部に主
に当たる。しかし、上述の様に中央部における透明導電
膜３２の抵抗が両端部における透明導電膜３２の抵抗以
下であるので、中央部における透明導電膜３２が両端部
における透明導電膜３２と同等以上に発熱する。また、
図１、３に示されている様に、透明導電膜３２に電圧を
印加して電流を流すための電極３３、３４が透明板２６
の左右方向の両端部まで延ばされていなくても、支障は
ない。
ド板２４の左右方向の中央部は強く空冷されるが左右方
向の両端部は中央部に比べると空冷される程度が弱く、
着用者１５の呼気も透明板２６の左右方向の中央部に主
に当たる。しかし、上述の様に中央部における透明導電
膜３２の抵抗が両端部における透明導電膜３２の抵抗以
下であるので、中央部における透明導電膜３２が両端部
における透明導電膜３２と同等以上に発熱する。また、
図１、３に示されている様に、透明導電膜３２に電圧を
印加して電流を流すための電極３３、３４が透明板２６
の左右方向の両端部まで延ばされていなくても、支障は
ない。
【００３４】図４〜６が第二実施形態を示している。こ
の第二実施形態のヘルメット１１では、シールドフレー
ム２２が具備されておらず、シールド板２４が支軸２３
によって本体１２に直接に取り付けられている。シール
ド板２４は一枚の透明板２５しか具備しておらず、透明
板２５の内側の面の略全体に透明導電膜３２が設けられ
ている。
の第二実施形態のヘルメット１１では、シールドフレー
ム２２が具備されておらず、シールド板２４が支軸２３
によって本体１２に直接に取り付けられている。シール
ド板２４は一枚の透明板２５しか具備しておらず、透明
板２５の内側の面の略全体に透明導電膜３２が設けられ
ている。
【００３５】また、シールド板２４の左端部の外面に差
込ソケット４１が接着されている。以上の点を除いて、
この第二実施形態のヘルメット１１も図１〜３に示した
第一実施形態のヘルメット１１と実質的に同様の構成を
有している。なお、図４には上部取入口１６及び下部取
入口１７が示されていないが、この第二実施形態のヘル
メット１１にもこれらの上部取入口１６及び下部取入口
１７が設けられていてもよい。
込ソケット４１が接着されている。以上の点を除いて、
この第二実施形態のヘルメット１１も図１〜３に示した
第一実施形態のヘルメット１１と実質的に同様の構成を
有している。なお、図４には上部取入口１６及び下部取
入口１７が示されていないが、この第二実施形態のヘル
メット１１にもこれらの上部取入口１６及び下部取入口
１７が設けられていてもよい。
【００３６】図７が第三実施形態を示している。この第
三実施形態のヘルメット１１では、本体１２の内面のう
ちで着用者１５の口及び顎に対応する部分にウレタンフ
ォーム製のクッション４５が接着されており、面ファス
ナ等の装着具４６によってマスク４７がクッション４５
に着脱可能に装着されている。マスク４７は、ゴム等の
弾性材から成っており、着用者１５の鼻及び口を覆った
状態で着用者１５に柔らかく密着する。また、マスク４
７の下端部には開口５１が設けられている。
三実施形態のヘルメット１１では、本体１２の内面のう
ちで着用者１５の口及び顎に対応する部分にウレタンフ
ォーム製のクッション４５が接着されており、面ファス
ナ等の装着具４６によってマスク４７がクッション４５
に着脱可能に装着されている。マスク４７は、ゴム等の
弾性材から成っており、着用者１５の鼻及び口を覆った
状態で着用者１５に柔らかく密着する。また、マスク４
７の下端部には開口５１が設けられている。
【００３７】以上の点を除いて、この第三実施形態のヘ
ルメット１１も図１〜３に示した第一実施形態のヘルメ
ット１１と実質的に同様の構成を有している。この第三
実施形態のヘルメット１１では、シールド板２４の内面
に臨む空間５２とは隔絶された状態で開口５１を介して
外界に通じる空間５３をマスク４７が形成するので、着
用者１５の呼気は開口５１を介して外界へ放出されてシ
ールド板２４には当たらない。
ルメット１１も図１〜３に示した第一実施形態のヘルメ
ット１１と実質的に同様の構成を有している。この第三
実施形態のヘルメット１１では、シールド板２４の内面
に臨む空間５２とは隔絶された状態で開口５１を介して
外界に通じる空間５３をマスク４７が形成するので、着
用者１５の呼気は開口５１を介して外界へ放出されてシ
ールド板２４には当たらない。
【００３８】図８が第四実施形態を示している。この第
四実施形態のヘルメット１１では、軟質合成樹脂製の呼
気案内板５４及び顎カバー５５が本体１２の内側に着脱
可能に装着されている。呼気案内板５４は着用者１５の
鼻に対向し、顎カバー５５は着用者１５の顎に対向する
と共に着用者１５の顎との間に隙間５６を形成する。以
上の点を除いて、この第四実施形態のヘルメット１１も
図１〜３に示した第一実施形態のヘルメット１１と実質
的に同様の構成を有している。
四実施形態のヘルメット１１では、軟質合成樹脂製の呼
気案内板５４及び顎カバー５５が本体１２の内側に着脱
可能に装着されている。呼気案内板５４は着用者１５の
鼻に対向し、顎カバー５５は着用者１５の顎に対向する
と共に着用者１５の顎との間に隙間５６を形成する。以
上の点を除いて、この第四実施形態のヘルメット１１も
図１〜３に示した第一実施形態のヘルメット１１と実質
的に同様の構成を有している。
【００３９】この第四実施形態のヘルメット１１では、
着用者１５の鼻から出された呼気は呼気案内板５４に当
たってシールド板２４には当たりにくく、着用者１５の
口から出された呼気も呼気案内板５４に阻害されてシー
ルド板２４には当たりにくい。これらの呼気は隙間５６
を介して外界へ放出される。また、オートバイ等の走行
中にも、顎カバー５５のために外界の空気がヘルメット
１１内に巻き込まれにくいので、ヘルメット１１内に巻
き込まれた空気と共に着用者１５の呼気がシールド板２
４に当たることが抑制される。
着用者１５の鼻から出された呼気は呼気案内板５４に当
たってシールド板２４には当たりにくく、着用者１５の
口から出された呼気も呼気案内板５４に阻害されてシー
ルド板２４には当たりにくい。これらの呼気は隙間５６
を介して外界へ放出される。また、オートバイ等の走行
中にも、顎カバー５５のために外界の空気がヘルメット
１１内に巻き込まれにくいので、ヘルメット１１内に巻
き込まれた空気と共に着用者１５の呼気がシールド板２
４に当たることが抑制される。
【００４０】なお、以上の第一〜第四実施形態では、端
子３５、３６が電極３３、３４の各々の中央部に位置し
ているが、電極３３、３４の抵抗が低くて電極３３、３
４内で電位降下が殆ど生じないので、端子３５、３６が
電極３３、３４の各々の中央部に位置している必要はな
い。例えば、電極３３、３４のうちで差込ソケット４１
に近い左端部に端子３５、３６が設けられていてもよ
く、その場合は導線３７、３８が短くてよい。
子３５、３６が電極３３、３４の各々の中央部に位置し
ているが、電極３３、３４の抵抗が低くて電極３３、３
４内で電位降下が殆ど生じないので、端子３５、３６が
電極３３、３４の各々の中央部に位置している必要はな
い。例えば、電極３３、３４のうちで差込ソケット４１
に近い左端部に端子３５、３６が設けられていてもよ
く、その場合は導線３７、３８が短くてよい。
【００４１】また、透明板２６の左右方向の両端部にお
ける透明導電膜３２の厚さに対する中央部における透明
導電膜３２の厚さの比率が、両端部における電極３３、
３４同士の間隔に対する中央部における電極３３、３４
同士の間隔の比率以上であるが、電極３３、３４同士の
間隔に拘らず透明導電膜３２の上述の厚さの比率が１．
１以上であっても、この比率が１．１未満の場合に比べ
れば、中央部における透明導電膜３２での発熱量が確保
される。更に、透明導電膜３２がＩＴＯの薄膜から成っ
ているが、透明導電膜３２が金等の薄膜から成っていて
もよい。
ける透明導電膜３２の厚さに対する中央部における透明
導電膜３２の厚さの比率が、両端部における電極３３、
３４同士の間隔に対する中央部における電極３３、３４
同士の間隔の比率以上であるが、電極３３、３４同士の
間隔に拘らず透明導電膜３２の上述の厚さの比率が１．
１以上であっても、この比率が１．１未満の場合に比べ
れば、中央部における透明導電膜３２での発熱量が確保
される。更に、透明導電膜３２がＩＴＯの薄膜から成っ
ているが、透明導電膜３２が金等の薄膜から成っていて
もよい。
【００４２】また、透明板２５または透明板２６の一方
の面のみに透明導電膜３２が設けられているが、透明板
２５または透明板２６の両面や透明板２５、２６の全面
に透明導電膜３２が設けられていてもよい。また、以上
の第一〜第四実施形態はシールド板が取り付けられてい
るヘルメットに本願の発明を適用したものであるが、シ
ールド板が取り付けられていないヘルメットにバンド等
で着脱可能に装着されるシールド板にも本願の発明を適
用することができる。
の面のみに透明導電膜３２が設けられているが、透明板
２５または透明板２６の両面や透明板２５、２６の全面
に透明導電膜３２が設けられていてもよい。また、以上
の第一〜第四実施形態はシールド板が取り付けられてい
るヘルメットに本願の発明を適用したものであるが、シ
ールド板が取り付けられていないヘルメットにバンド等
で着脱可能に装着されるシールド板にも本願の発明を適
用することができる。
【００４３】
【発明の効果】請求項１に係るシールド板では、一対の
電極間に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に
印加されるので、電源電圧が高くなくても透明板が効果
的に加熱されて、防曇効果が有効である。また、電極に
対する端子が電極の中央部に位置している必要がないの
で、設計上の自由度が高い。
電極間に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に
印加されるので、電源電圧が高くなくても透明板が効果
的に加熱されて、防曇効果が有効である。また、電極に
対する端子が電極の中央部に位置している必要がないの
で、設計上の自由度が高い。
【００４４】請求項２に係るシールド板では、透明板の
透明導電膜が３次元曲面であってもこの透明導電膜に電
極を容易に設けることができるので、製造コストが低
い。また、透明導電膜から電極が剥離しにくいので、信
頼性が高い。
透明導電膜が３次元曲面であってもこの透明導電膜に電
極を容易に設けることができるので、製造コストが低
い。また、透明導電膜から電極が剥離しにくいので、信
頼性が高い。
【００４５】請求項３に係るシールド板では、透明板の
左右方向の中央部における透明導電膜での発熱量が確保
されるので、使用時に透明板の中央部が両端部よりも強
く空冷され且つ着用者の呼気が中央部に当たるにも拘ら
ず、防曇効果が有効である。
左右方向の中央部における透明導電膜での発熱量が確保
されるので、使用時に透明板の中央部が両端部よりも強
く空冷され且つ着用者の呼気が中央部に当たるにも拘ら
ず、防曇効果が有効である。
【００４６】請求項４に係るシールド板では、透明板の
左右方向の中央部における透明導電膜で両端部と同等以
上に発熱するので、使用時に透明板の中央部が両端部よ
りも強く空冷され且つ着用者の呼気が中央部に当たるに
も拘らず、防曇効果が有効である。
左右方向の中央部における透明導電膜で両端部と同等以
上に発熱するので、使用時に透明板の中央部が両端部よ
りも強く空冷され且つ着用者の呼気が中央部に当たるに
も拘らず、防曇効果が有効である。
【００４７】請求項５に係るシールド板では、内側の透
明板が透明導電膜で加熱され、この内側の透明板に対し
て一対の透明板同士の間の空間が断熱層になるので、電
源電圧が高くなくても内側の透明板が効果的に加熱され
て、防曇効果が有効である。
明板が透明導電膜で加熱され、この内側の透明板に対し
て一対の透明板同士の間の空間が断熱層になるので、電
源電圧が高くなくても内側の透明板が効果的に加熱され
て、防曇効果が有効である。
【００４８】請求項６に係るシールド板では、電極の抵
抗が低いが柔軟性が高く、３次元曲面を有する透明導電
膜にも電極を容易に設けることができるので、製造コス
トが低い。
抗が低いが柔軟性が高く、３次元曲面を有する透明導電
膜にも電極を容易に設けることができるので、製造コス
トが低い。
【００４９】請求項７に係るシールド板では、一対の電
極間に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印
加されるので、電源電圧が高くなくても透明板が更に効
果的に加熱されて、防曇効果が更に有効である。
極間に印加される電圧が透明板の透明導電膜に有効に印
加されるので、電源電圧が高くなくても透明板が更に効
果的に加熱されて、防曇効果が更に有効である。
【００５０】請求項８に係るシールド板では、透明導電
膜から電極が剥離しにくく、しかも、透明導電膜や導電
性粘着剤層が劣化しにくいので、信頼性が高く寿命も長
い。
膜から電極が剥離しにくく、しかも、透明導電膜や導電
性粘着剤層が劣化しにくいので、信頼性が高く寿命も長
い。
【００５１】請求項９に係るヘルメットでは、一対の電
極間に印加される電圧がシールド板の透明導電膜に有効
に印加されるので、電源電圧が高くなくてもシールド板
が効果的に加熱されて、シールド板の防曇効果が有効で
ある。また、電極に対する端子が電極の中央部に位置し
ている必要がないので、シールド板の設計上の自由度が
高い。
極間に印加される電圧がシールド板の透明導電膜に有効
に印加されるので、電源電圧が高くなくてもシールド板
が効果的に加熱されて、シールド板の防曇効果が有効で
ある。また、電極に対する端子が電極の中央部に位置し
ている必要がないので、シールド板の設計上の自由度が
高い。
【００５２】請求項１０に係るヘルメットでは、着用者
の呼気が外界へ放出されてシールド板には当たらないの
で、電源電圧が高くなくてもシールド板が効果的に加熱
されることと相まって、シールド板の防曇効果が更に有
効である。
の呼気が外界へ放出されてシールド板には当たらないの
で、電源電圧が高くなくてもシールド板が効果的に加熱
されることと相まって、シールド板の防曇効果が更に有
効である。
【００５３】請求項１１に係るヘルメットでは、着用者
の呼気が外界へ放出され易くてシールド板には当たりに
くいので、電源電圧が高くなくてもシールド板が効果的
に加熱されることと相まって、シールド板の防曇効果が
更に有効である。
の呼気が外界へ放出され易くてシールド板には当たりに
くいので、電源電圧が高くなくてもシールド板が効果的
に加熱されることと相まって、シールド板の防曇効果が
更に有効である。
【図１】本願の発明の第一実施形態のヘルメットの斜視
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う位置における断面図
である。
である。
【図３】第一実施形態におけるシールド板の内側の透明
板が平坦化された状態の正面図である。
板が平坦化された状態の正面図である。
【図４】本願の発明の第二実施形態のヘルメットの斜視
図である。
図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う位置における断面図であ
る。
る。
【図６】第二実施形態におけるシールド板が平坦化され
た状態の正面図である。
た状態の正面図である。
【図７】本願の発明の第三実施形態のヘルメットの断面
図である。
図である。
【図８】本願の発明の第四実施形態のヘルメットの断面
図である。
図である。
１１…ヘルメット、２４…シールド板、２５、２６…透
明板、３１…空間、３２…透明導電膜、３３、３４…電
極、４７…マスク、５２、５３…空間、５４…呼気案内
板
明板、３１…空間、３２…透明導電膜、３３、３４…電
極、４７…マスク、５２、５３…空間、５４…呼気案内
板
Claims (11)
- 【請求項１】 少なくとも一枚の透明板と、この透明板
の少なくとも一つの面に設けられている透明導電膜と、
この透明導電膜に電気的に接続されつつこの透明導電膜
に沿って延びている金属箔を有する一対の電極とを具備
するシールド板。 - 【請求項２】 導電性粘着剤層を介して前記金属箔が前
記透明導電膜に貼付されている請求項１記載のシールド
板。 - 【請求項３】 前記一対の電極が前記透明板の上端部及
び下端部における前記透明導電膜上に設けられており、
前記透明導電膜の厚さが前記透明板の左右方向の両端部
から中央部へ向かって厚くなっており、前記両端部にお
ける前記厚さに対する前記中央部における前記厚さの比
率が１．１以上である請求項１記載のシールド板。 - 【請求項４】 前記一対の電極が前記透明板の上端部及
び下端部における前記透明導電膜上に設けられており、
前記透明導電膜の厚さが前記透明板の左右方向の両端部
から中央部へ向かって厚くなっており、前記両端部にお
ける前記厚さに対する前記中央部における前記厚さの比
率が、前記両端部における前記一対の電極同士の間隔に
対する前記中央部における前記間隔の比率以上である請
求項１記載のシールド板。 - 【請求項５】 外側及び内側の一対の前記透明板同士の
間に空間が形成されており、前記内側の透明板に前記透
明導電膜が設けられている請求項１記載のシールド板。 - 【請求項６】 前記金属箔の厚さが１０〜１００μｍで
ある請求項１記載のシールド板。 - 【請求項７】 前記金属箔が銅箔である請求項１記載の
シールド板。 - 【請求項８】 前記導電性粘着剤層の厚さが１０〜５０
μｍである請求項２記載のシールド板。 - 【請求項９】 請求項１記載のシールド板が取り付けら
れているヘルメット。 - 【請求項１０】 着用者の鼻及び口を覆うことによっ
て、前記シールド板の内面に臨む空間とは隔絶された状
態で外界に通じる空間を形成するマスクを備える請求項
９記載のヘルメット。 - 【請求項１１】 着用者の鼻に対向して前記着用者の呼
気を外界へ案内する呼気案内板を備える請求項９記載の
ヘルメット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000015994A JP2001207320A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | シールド板及びヘルメット |
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