JP2001200465A - Tufting machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tufting machine that can attain easy formation of tufting various patterns, has a simplified machine structure and can realize the steady motion for the tufting pattern formation. SOLUTION: The tuft machine TM is equipped with a plurality of needle bars 11, the needle bar case 12 for supporting these needle bars 11, the needle barswitching mechanism that drives and moves the needle bar case 12 to select the needle bar 11 selected from a plurality of the needle bars 11 and switch to the employing position corresponding to the looper 83 in an alternative way. In addition, the tufting machine is equipped with the loop-cutting mechanism 85 for cutting a yarn loop, every time the yarn loop is formed, and the position height-adjusting mechanism 86 for adjusting the height of the needle plates 80.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】 本発明はタフトミシンに関
し、特に、糸色等が異なる複数種々の糸を使用して、基
布に多種多彩なタフト模様を形成可能にしたタフトミシ
ンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tuft sewing machine, and more particularly to a tuft sewing machine capable of forming a variety of various tuft patterns on a base fabric using a plurality of various threads having different thread colors and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】 従来のタフトミシンは、基本的に、上
下駆動される縫針と、上下動する縫針に同期して揺動駆
動されその縫針から延びる糸を捕捉するルーパを備え、
これら縫針とルーパの協働により、針板の上側に支持さ
れて布送りされる基布の下側に多数の糸ループが形成さ
れる。更に、従来のタフトミシンの多くは、ルーパを含
むループ切断機構を設け、このループ切断機構により、
多数の糸ループが切断され多数のカットパイルが形成さ
れる。2. Description of the Related Art A conventional tuft sewing machine basically includes a sewing needle that is driven up and down, and a looper that is driven to swing in synchronization with the sewing needle that moves up and down and captures a thread extending from the sewing needle.
By the cooperation of the sewing needle and the looper, a number of thread loops are formed on the lower side of the base cloth supported on the upper side of the needle plate and fed. Furthermore, many conventional tuft sewing machines are provided with a loop cutting mechanism including a looper, and this loop cutting mechanism allows
Many thread loops are cut to form many cut piles.

【０００３】従来のタフトミシンとして、縫針が１本の
単針式のタフトミシンと、縫針が複数本の多針式のタフ
トミシンが実用に供されている。一般的な多針式のタフ
トミシンは、基布の送り方向と直交する水平方向に並設
された複数の縫針と、これら縫針に対応する複数のルー
パを備え、布送りされる基布に、糸ループ（カットパイ
ル）をある幅（複数の縫針を並設した幅）一斉に形成し
ていくことができる。[0003] As conventional tuft sewing machines, a single-needle type tuft sewing machine having one sewing needle and a multi-needle type tuft sewing machine having a plurality of sewing needles have been put to practical use. A general multi-needle tuft sewing machine includes a plurality of sewing needles arranged in a horizontal direction orthogonal to a feeding direction of the base cloth, and a plurality of loopers corresponding to the sewing needles. Loops (cut piles) can be formed all at once with a certain width (width in which a plurality of sewing needles are juxtaposed).

【０００４】その他の多針式のタフトミシンとしては、
特公平６−３５７０１号公報に、独立に上下駆動される
複数の縫針と、これら縫針に対応する複数のルーパを備
え、複数の異色の糸を使用して、基布に多数のカットパ
イルからなる多種多彩なタフト模様を形成可能にしたタ
フトミシンが開示されている。[0004] Other multi-needle tuft sewing machines include:
Japanese Patent Publication No. 6-35701 discloses a sewing machine comprising a plurality of sewing needles which are independently driven up and down, a plurality of loopers corresponding to the sewing needles, and a plurality of cut piles formed on a base cloth by using a plurality of threads of different colors. A tuft sewing machine capable of forming a variety of various tuft patterns has been disclosed.

【０００５】このタフトミシンには、縫針を夫々装着し
た複数の針ホルダと、これら針ホルダを上下移動可能に
保持する保持部材と、複数の針ホルダに近接状に配設さ
れた共通の可動部材と、この可動部材を上下駆動する上
下駆動機構と、可動部材と複数の針ホルダを夫々連結解
除可能に連結する複数のエアシリンダからなる連結機構
と、保持部材と可動部材を基布の送り方向と直交する水
平方向に移動駆動する水平駆動機構等が設けられてい
る。The tuft sewing machine includes a plurality of needle holders each having a sewing needle mounted thereon, a holding member for holding the needle holders so as to be vertically movable, and a common movable member disposed close to the plurality of needle holders. A vertical drive mechanism for vertically driving the movable member, a coupling mechanism including a plurality of air cylinders for removably coupling the movable member and the plurality of needle holders, and a feed direction of the base cloth for the holding member and the movable member. A horizontal drive mechanism for moving and driving in the orthogonal horizontal direction is provided.

【０００６】選択された縫針を装着した針ホルダがエア
シリンダにより上下可動体に連結され、この状態で、上
下駆動機構により可動部材とともにそれに連結された縫
針（針ホルダ）が上下駆動され、対応するルーパと協働
して糸ループを形成する。その際、基布が送られるとそ
の布送り方向に糸ループ（カットパイル）が形成され、
また、水平駆動機構により保持部材と可動部材が布送り
方向と直交する水平方向に移動駆動されると、その布送
り直交方向に糸ループが形成される。尚、糸ループを形
成する為に縫針を布送り直交方向に移動させると、その
縫針に対応するルーパも同方向に移動させる必要があ
る。A needle holder on which the selected sewing needle is mounted is connected to the vertical movable body by an air cylinder. In this state, the movable member and the sewing needle (needle holder) connected to the movable member are driven up and down by the vertical driving mechanism. Form a yarn loop in cooperation with the looper. At that time, when the base cloth is fed, a thread loop (cut pile) is formed in the cloth feed direction,
Further, when the holding member and the movable member are moved and driven in the horizontal direction orthogonal to the cloth feeding direction by the horizontal driving mechanism, a thread loop is formed in the cloth feeding orthogonal direction. When the sewing needle is moved in the cloth feeding orthogonal direction to form a thread loop, the looper corresponding to the sewing needle also needs to be moved in the same direction.

【０００７】また、一般的なタフトミシンにおいて、カ
ットパイルを形成する場合、ルーパが複数の糸ループ
（例えば、３つ）を捕捉している状態で、基布が送られ
て新たに１つの糸ループを捕捉する毎に、ルーパに捕捉
されているなかで最初に捕捉された糸ループを、ループ
切断機構のルーパと下メスで切断してカットパイルを形
成する。尚、特開平５−２２２６６０号公報に、１つの
糸ループを形成する毎に、その糸ループをループ切断機
構が切断する技術が開示されているが、縫針を複数設け
る場合は、その各縫針１本毎にルーパとナイフとを組に
して設けることが示されているので、装置が大掛かり且
つ複雑になる。When forming a cut pile in a general tuft sewing machine, when the looper is capturing a plurality of thread loops (for example, three), the base cloth is fed to newly form one thread loop. Every time is captured, the yarn loop captured first by the looper is cut by the looper and the lower knife of the loop cutting mechanism to form a cut pile. Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-222660 discloses a technique in which a loop cutting mechanism cuts a thread loop each time one thread loop is formed. Since it is shown that a looper and a knife are provided as a set for each book, the apparatus becomes large and complicated.

【０００８】従来、カットパイルの長さを調節する場合
には、可動部材に止めネジ等で固定されたルーパの取付
け位置を変更し、針板とルーパの糸切断部との距離を変
更することにより行っている。これに対して、特開昭５
２−７４４５５号公報に、エアシリンダにより、針板の
下面にカム面が当接するカムを回動して針板を上下動さ
せて、針板とルーパの糸切断部との距離を変更し、カッ
トパイルの長さを調節する技術が開示されている。Conventionally, when adjusting the length of the cut pile, the position of the looper fixed to the movable member with a set screw or the like is changed, and the distance between the needle plate and the thread cutting portion of the looper is changed. It is done by. In contrast, Japanese Unexamined Patent Publication No.
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-74455, the distance between the needle plate and the thread cutting portion of the looper is changed by rotating a cam having a cam surface in contact with the lower surface of the needle plate by an air cylinder to move the needle plate up and down. A technique for adjusting the length of the cut pile is disclosed.

【０００９】他方、特公平１−５７１７７号公報には、
複数の縫針が駆動停止している状態で、エアシリンダに
より駆動される糸把持具により、複数の縫針へ夫々延び
る複数の糸の途中部を一括して解放可能に把持し、これ
ら糸の先端部のカットパイルが基布から抜けないように
した技術が開示されている。On the other hand, Japanese Patent Publication No. 1-57177 discloses that
With the plurality of sewing needles stopped driving, the thread grippers driven by the air cylinder grip the middle portions of the plurality of threads extending to the plurality of sewing needles so as to be collectively releasable, and the leading ends of these threads. A technique for preventing the cut pile from falling off the base fabric is disclosed.

【００１０】尚、一般的な多針式ミシンにおいては、複
数の縫針から延びる複数の上糸を夫々保持する複数のク
リップ等の保持部材を設けたものが多い。これに対し
て、特開平５−２５３３７７号公報の多針式ミシンに、
複数の保持部材の代わりに、１つの保持部材として密に
巻かれたコイルバネを設け、このコイルバネに複数の上
糸を夫々挟持させる技術は開示されている。Incidentally, many general multi-needle sewing machines are provided with a plurality of holding members such as clips for respectively holding a plurality of upper threads extending from a plurality of sewing needles. On the other hand, a multi-needle sewing machine disclosed in JP-A-5-253377
There is disclosed a technique in which a tightly wound coil spring is provided as one holding member instead of a plurality of holding members, and a plurality of upper threads are respectively held by the coil spring.

【００１１】ここで、糸ループ及びカットパイルの形成
動作について説明すると、縫針が基布に上側から突き刺
さりその針孔が基布の下側に位置する状態で、縫針の針
孔の上側部位と糸との間にルーパが導入されて糸を捕捉
する。縫針の駆動により適度な張力が付与されると、糸
ループやカットパイルが適度引き締められて基布の上面
側へ浮き出なくなり、また、糸ループをピンと張った状
態でループ切断機構により確実に切断してカットパイル
を形成することができる。The operation of forming the thread loop and the cut pile will now be described. In the state where the sewing needle is pierced into the base cloth from above and the needle hole is located below the base cloth, the upper part of the needle hole of the sewing needle and the thread are connected. And a looper is introduced to catch the yarn. When an appropriate tension is applied by driving the sewing needle, the thread loop and the cut pile are appropriately tightened, so that the thread loop does not protrude to the upper surface side of the base fabric. To form a cut pile.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】 単針式のタフトミシ
ンでは、複数色のタフト模様を形成する場合、使用する
糸の色替え毎に、面倒で煩雑な糸交換作業を行う必要が
ある。つまり、糸交換の為の作業負荷が大きくなり作業
能率が著しく低下するため、多種多彩なタフト模様を容
易に形成することは到底困難である。一般的な多針式の
タフトミシンでは、複数の縫針に異色の糸を装着して、
複数色のタフト模様を形成することができる。しかし、
複数の縫針が一体的に上下駆動されるため、糸ループ
（カットパイル）をある幅一斉に形成していく場合は有
効であるものの、多種多彩なタフト模様を容易に形成す
ることは難しい。In a single-needle type tuft sewing machine, when forming a tuft pattern of a plurality of colors, it is necessary to perform a troublesome and complicated thread replacement operation every time the color of a thread to be used is changed. In other words, the work load for thread replacement becomes large and the work efficiency is significantly reduced, so that it is extremely difficult to easily form various and various tuft patterns. In a general multi-needle tuft sewing machine, different colored threads are attached to multiple sewing needles,
A plurality of color tuft patterns can be formed. But,
Since a plurality of sewing needles are integrally driven up and down, it is effective to form thread loops (cut piles) in a certain width at the same time, but it is difficult to easily form various and various tuft patterns.

【００１３】特公平６−３５７０１号公報の多針式のタ
フトミシンでは、多種多彩なタフト模様を形成可能であ
るが、縫針の本数分のルーパと連結機構のエアシリンダ
を設けなければならないため、部品点数が増えて構造が
複雑化する。しかも、複数の縫針に共通の大型の可動部
材を設け、その可動部材を上下駆動する大型のアクチュ
エータを含む上下駆動機構を設けなければならない。更
に、使用する縫針が布送り直交方向に移動した場合に、
その縫針に対応するルーパを同方向に移動させる機構も
設けなければならない。その結果、タフトミシンの製作
コストが非常に高価になり、タフトミシンが全体的に大
型化する。In the multi-needle tuft sewing machine disclosed in Japanese Patent Publication No. 6-35701, various kinds of tuft patterns can be formed. However, since a looper for the number of sewing needles and an air cylinder of a connecting mechanism must be provided, parts are required. The points increase and the structure becomes complicated. In addition, a large movable member common to a plurality of sewing needles must be provided, and a vertical drive mechanism including a large actuator for vertically driving the movable member must be provided. Furthermore, when the sewing needle used moves in the cloth feed orthogonal direction,
A mechanism for moving the looper corresponding to the sewing needle in the same direction must also be provided. As a result, the manufacturing cost of the tuft sewing machine becomes extremely expensive, and the size of the tuft sewing machine becomes large as a whole.

【００１４】カットパイルを形成する場合、ルーパが複
数の糸ループを捕捉している状態で、基布が送られて新
たに１つの糸ループを捕捉する毎に、ルーパに捕捉され
ているなかで最初に捕捉された糸ループを切断して行う
ものでは、ルーパが大型化すること、基布を一定方向へ
しか送ることができないこと、基布の送りピッチを変更
できないこと、更には送り速度にも制限が課せられるこ
と、等の問題がある。それ故、この技術を用いて、基布
に多種多彩なタフト模様を容易に形成することは勿論難
しい。In the case of forming a cut pile, in the state where the looper is capturing a plurality of yarn loops, every time the base fabric is fed and a new yarn loop is captured, it is captured by the looper. In the method that cuts the yarn loop captured first, the size of the looper can be increased, the base fabric can be sent only in a certain direction, the feed pitch of the base fabric can not be changed, and further, the feed speed can be reduced. There is also a problem that restrictions are imposed. Therefore, it is of course difficult to easily form a wide variety of tuft patterns on the base fabric using this technique.

【００１５】カットパイルの長さを調節する場合、可動
部材に止めネジ等で固定されたルーパの取付け位置を変
更することにより行うものでは、可動部材の固定解除と
取付け位置変更後の固定作業を行わなければならないた
め面倒であるし、可動部材の取付け位置を微調節するこ
とが困難である。特開昭５２−７４４５５号公報の技術
では、針板の高さ位置を変更してカットパイルの長さを
調節するが、エアシリンダにより針板を上下駆動するた
め、針板を所望の高さ位置に調節することが困難であ
り、針板の高さ位置を微調節することも勿論難しい。When the length of the cut pile is adjusted by changing the mounting position of the looper fixed to the movable member with a set screw or the like, the fixing operation of the movable member is released and the fixing operation after the mounting position is changed is performed. This must be performed, which is troublesome, and it is difficult to finely adjust the mounting position of the movable member. In the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-74455, the height of the needle plate is changed to adjust the length of the cut pile. However, since the needle plate is driven up and down by an air cylinder, the needle plate has a desired height. It is difficult to adjust the height of the needle plate, and it is, of course, difficult to finely adjust the height of the needle plate.

【００１６】特公平１−５７１７７号公報の技術では、
複数の縫針が一体的に上下駆動されるため、複数の縫針
が駆動停止している状態で、把持部材が複数の縫針へ夫
々延びる複数の糸の途中部を一括的に解放可能に把持し
て機能するが、複数の縫針が独立駆動される場合には機
能しなくなる。尚、一般的な多針式ミシンにおいて、複
数の上糸を夫々保持する複数のクリップ等の保持部材を
設けたものでは、部品点数が多くなりそれらの取付けが
大変になるし、特開平５−２５３３７７号公報の技術で
は、コイルバネに複数の上糸を安定して挟持できない虞
がある。In the technique disclosed in Japanese Patent Publication No. 1-57177,
Since the plurality of sewing needles are integrally driven up and down, in a state where the driving of the plurality of sewing needles is stopped, the gripping member grips the middle portions of the plurality of threads extending to the plurality of sewing needles so as to be collectively releasable. It functions, but does not function when a plurality of sewing needles are driven independently. Incidentally, in a general multi-needle sewing machine provided with a plurality of holding members such as clips for respectively holding a plurality of upper threads, the number of parts is increased and their mounting becomes difficult. In the technique disclosed in Japanese Patent No. 253377, there is a possibility that a plurality of upper threads cannot be stably held by the coil spring.

【００１７】従来のタフトミシンでは、毛糸並みの太さ
の糸が使用されることもあり、縫針の針孔の上側部位と
糸の間にルーパが導入されない虞があり、その場合、ル
ーパで糸を捕捉できないため、糸ループを形成すること
ができなくなる。また、従来のタフトミシンでは、特
に、糸供給源から縫針に延びる糸に張力を付与する為の
糸調子機構等を設けないため、縫針の上下動により、糸
供給源から針先側へ糸が過剰に繰出される虞があり、そ
の場合、糸に適度な張力を付与できないため、糸ループ
やカットパイルが基布の上面側へ浮き出たり、糸ループ
をループ切断機構で確実に切断できなくなり、品質が低
下するという問題が生じる。尚、特公平１−５７１７７
号公報に記載の糸保持部材は、糸に張力を付与するもの
でない。In a conventional tuft sewing machine, a thread having a thickness similar to that of a wool may be used, and there is a possibility that a looper may not be introduced between the upper part of the needle hole of the sewing needle and the thread. Since it cannot be caught, a yarn loop cannot be formed. Further, in the conventional tuft sewing machine, in particular, since a thread tension mechanism or the like for applying tension to the thread extending from the thread supply source to the sewing needle is not provided, excessive movement of the thread from the thread supply source to the needle tip side due to the vertical movement of the sewing needle. In this case, it is not possible to apply an appropriate tension to the yarn, so that the yarn loop or the cut pile is raised to the upper surface side of the base fabric, and the yarn loop cannot be reliably cut by the loop cutting mechanism. Is reduced. In addition, Japanese Patent Publication No. 1-57177
The yarn holding member described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-214400 does not apply tension to the yarn.

【００１８】本発明の目的は、タフトミシンにおいて、
多種多彩なタフト模様を容易に形成可能にすること、構
造を簡単化すること、確実なタフト模様形成動作を実現
させること、等である。An object of the present invention is to provide a tuft sewing machine,
The purpose is to easily form a variety of various tuft patterns, to simplify the structure, and to realize a reliable tuft pattern forming operation.

【００１９】[0019]

【課題を解決するための手段】 請求項１のタフトミシ
ンは、針板の上側に支持された基布に、上下動する縫針
とこの縫針から延びる糸を捕捉するルーパとの協働によ
り多数の糸ループを形成可能なタフトミシンにおいて、
縫針が夫々装着された複数の針棒と、これら針棒を支持
する針棒ケースと、針棒ケースを移動駆動して複数の針
棒のなかから選択された針棒を前記ルーパと対応する使
用位置に択一的に切換える針棒切換え機構とを備えたこ
とを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a tuft sewing machine comprising a plurality of threads formed by a sewing cloth moving up and down and a looper catching a thread extending from the sewing needle on a base cloth supported on a needle plate. In a tuft sewing machine capable of forming a loop,
A plurality of needle bars on which sewing needles are respectively mounted, a needle bar case for supporting the needle bars, and a needle bar selected from among the plurality of needle bars by driving and moving the needle bar case; A needle bar switching mechanism for selectively switching to a position.

【００２０】縫針が夫々装着された複数の針棒が針棒ケ
ースに支持され、針棒切換え機構により針棒ケースが移
動駆動されて、複数の針棒のなかから選択された針棒が
使用位置に択一的に切換えられる。針棒切換え機構によ
る針棒切換え後、使用位置の針棒とルーパが駆動され
て、その針棒とともに上下動する縫針から延びる糸がル
ーパにより捕捉され、針板の上側に支持されて布送りさ
れる基布の下側に糸ループが形成される。尚、ルーパ切
断機構を設けることにより、糸ループを切断してカット
パイルを形成することができる。A plurality of needle bars on which sewing needles are respectively mounted are supported by a needle bar case, and the needle bar case is driven to move by a needle bar switching mechanism, and a needle bar selected from the plurality of needle bars is used. Is selectively switched to After the needle bar is switched by the needle bar switching mechanism, the needle bar and the looper at the use position are driven, and the thread extending from the sewing needle that moves up and down together with the needle bar is captured by the looper, and is supported on the upper side of the needle plate and fed by the cloth. A thread loop is formed below the base fabric. By providing a looper cutting mechanism, a cut pile can be formed by cutting a yarn loop.

【００２１】前記複数の針棒、針棒ケース、針棒切換え
機構を設けることにより、複数の縫針に糸色等が異なる
複数種類の糸を装着して使用することができ、これら複
数種類の糸のうち、現在使用している（選択されてい
る）糸から次に使用する（選択された）所望の糸に針棒
及び縫針ごと簡単に切換えることができる。つまり、使
用する糸の色替え毎に、面倒で煩雑な糸交換作業を行う
必要がなくなるため、糸交換の為の作業負荷を軽減し作
業能率を高めることができる。By providing a plurality of needle bars, a needle bar case, and a needle bar switching mechanism, a plurality of types of threads having different thread colors and the like can be mounted on a plurality of sewing needles and used. Among them, the needle bar and the sewing needle can be easily switched from the currently used (selected) thread to the next (selected) desired thread. That is, it is not necessary to perform a troublesome and complicated thread replacement operation every time the color of the thread to be used is changed, so that the work load for the thread replacement can be reduced and the work efficiency can be improved.

【００２２】そして、基布の送り動作と、針棒切換え機
構による針棒の切換え動作と、使用位置の針棒（縫針）
とルーパによる糸ループ形成動作等を、種々の設定パタ
ーンにより実行させることにより、基布に多数の糸ルー
プやカットパイルからなる多種多彩なタフト模様を容易
に形成することが可能になる。しかも、複数の縫針（針
棒）に対してそれらに共通の１つのルーパを設けるだけ
でよく、しかも、使用位置の１本の針棒だけを上下駆動
する針棒駆動機構を設けるだけでよいため、部品点数の
増大を抑えて構造を簡単且つ小型化でき製作コスト的に
有利になる。The feed operation of the base cloth, the switching operation of the needle bar by the needle bar switching mechanism, and the needle bar (sewing needle) at the use position.
By performing the thread loop forming operation and the like with the looper according to various setting patterns, it is possible to easily form various and various tuft patterns including a large number of thread loops and cut piles on the base fabric. In addition, it is only necessary to provide one common looper for a plurality of sewing needles (needle bars), and it is sufficient to provide only a needle bar drive mechanism for vertically driving only one needle bar at the use position. In addition, the structure can be simplified and reduced in size by suppressing an increase in the number of parts, which is advantageous in terms of manufacturing cost.

【００２３】請求項２のタフトミシンは、請求項１の発
明において、多数の糸ループを切断して多数のカットパ
イルを形成するループ切断機構を設け、このループ切断
機構は、１つの糸ループを形成する毎にその糸ループを
切断するように構成されたことを特徴とするものであ
る。ルーパに捕捉された糸ループに拘束されずに、基布
を任意方向に任意ピッチで自由自在に且つ所望の速度で
送りながら、糸ルーパとカットパイルを形成していくこ
とができる。つまり、基布に多種多彩なタフト模様を形
成するうえで非常に有効になる。According to a second aspect of the present invention, there is provided the tuft sewing machine according to the first aspect of the present invention, further comprising a loop cutting mechanism for cutting a large number of yarn loops to form a large number of cut piles. The yarn loop is cut every time the operation is performed. It is possible to form the yarn looper and the cut pile while freely feeding the base fabric at an arbitrary pitch in an arbitrary direction and at a desired speed without being restrained by the yarn loop captured by the looper. In other words, it is very effective in forming various and various tuft patterns on the base cloth.

【００２４】請求項３のタフトミシンは、請求項２の発
明において、前記針板の高さ位置を調節可能な高さ位置
調節機構を設け、この高さ位置調節機構により針板とル
ーパの糸切断部との距離を変更しカットパイルの長さを
調節することを特徴とするものである。カットパイルの
長さを簡単に調節することができ、基布に種々の長さの
カットパイルからなるタフト模様を容易に形成すること
が可能になる。According to a third aspect of the present invention, there is provided the tuft sewing machine according to the second aspect of the present invention, further comprising a height position adjusting mechanism capable of adjusting a height position of the needle plate, and cutting the needle plate and the looper by the height position adjusting mechanism. The length of the cut pile is adjusted by changing the distance to the section. The length of the cut pile can be easily adjusted, and a tuft pattern composed of cut piles of various lengths can be easily formed on the base fabric.

【００２５】請求項４のタフトミシンは、請求項３の発
明において、前記高さ位置調節機構は手動ダイヤルを備
え、その手動ダイヤルの操作により針板を上下動させる
ように構成したことを特徴とするものである。手動ダイ
ヤルの操作により、針板の高さ位置、つまりカットパイ
ルの長さを簡単に調節することができる。また、針板を
高さ位置を無段階に調節可能にするとともに、その微調
節を簡単に行えるようにすることができる。A tuft sewing machine according to a fourth aspect is characterized in that, in the invention according to the third aspect, the height position adjusting mechanism includes a manual dial, and the needle plate is moved up and down by operating the manual dial. Things. By operating the manual dial, the height position of the needle plate, that is, the length of the cut pile can be easily adjusted. Further, the height position of the needle plate can be adjusted steplessly, and the fine adjustment can be easily performed.

【００２６】請求項５のタフトミシンは、請求項３の発
明において、前記高さ位置調節機構は針板を上下駆動可
能なアクチュエータを備え、このアクチュエータをタフ
ト模様形成データに基づいて駆動制御して、針板を上下
動させることを特徴とするものである。タフト模様形成
データに基づいてアクチュエータを駆動制御して、針板
の高さ位置を自動的に調節することができる。つまり、
種々の長さのカットパイルからなるタフト模様の形成動
作を連続的に行えるようになるため、生産性が向上す
る。According to a fifth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the height position adjusting mechanism includes an actuator capable of vertically driving the needle plate, and controls the driving of the actuator based on the tuft pattern forming data. The needle plate is moved up and down. By driving and controlling the actuator based on the tuft pattern forming data, the height position of the needle plate can be automatically adjusted. That is,
Since the operation of forming a tuft pattern composed of cut piles of various lengths can be continuously performed, productivity is improved.

【００２７】請求項６のタフトミシンは、請求項１〜５
の何れか１項の発明において、前記複数の縫針のうち休
止中の複数の縫針から延びる糸の端部付近を夫々解除可
能に保持する保持部材を設けたことを特徴とするもので
ある。休止中の複数の縫針から延びる糸の端部付近を保
持部材に夫々保持できるため、これら糸の端部付近がか
らまったり邪魔になったりするのを防止できる。[0027] The tuft sewing machine according to the sixth aspect is the first to fifth aspects.
The invention according to any one of the above, further comprising a holding member that releasably holds the vicinity of the ends of the threads extending from the plurality of paused sewing needles among the plurality of sewing needles. Since the vicinity of the ends of the threads extending from the plurality of suspended sewing needles can be respectively held by the holding member, it is possible to prevent the vicinity of the ends of the threads from becoming entangled or obstructive.

【００２８】請求項７のタフトミシンは、請求項１〜６
の何れか１項の発明において、複数の糸供給源から複数
の縫針に夫々延びる糸の途中部を解放可能に挟持する糸
挟持機構を設け、前記縫針から延びる糸をルーパが捕捉
するタイミングと略同時に、糸挟持機構により糸を挟持
することを特徴とするものである。縫針の上下動によ
り、糸供給源から針先側へ糸が過剰に繰出されるのを防
止することができる。The tuft sewing machine according to claim 7 is the first to sixth aspects.
In the invention according to any one of the above, a thread clamping mechanism for releasably clamping a middle portion of a thread extending from the plurality of thread supply sources to the plurality of sewing needles is provided, and the timing at which the looper captures the thread extending from the sewing needle is substantially equivalent to the timing. At the same time, the yarn is held by the yarn holding mechanism. Due to the vertical movement of the sewing needle, it is possible to prevent the thread from being excessively fed from the thread supply source to the needle tip side.

【００２９】請求項８のタフトミシンは、請求項１〜７
の何れか１項の発明において、各縫針の針孔の上側部位
に、ルーパが糸を捕捉する際に通るルーパ導入凹部を形
成したことを特徴とするものである。特に、太い糸が使
用される場合でも、ループ導入凹部に導入されるループ
で糸を確実に捕捉して糸ループを形成できる。[0029] The tuft sewing machine according to the eighth aspect is the first to seventh aspects.
The invention according to any one of the above, wherein a looper introduction recess through which the looper passes when catching a thread is formed in a portion above the needle hole of each sewing needle. In particular, even when a thick yarn is used, the yarn can be reliably captured by the loop introduced into the loop introduction concave portion to form a yarn loop.

【００３０】[0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施形態は、図１９
に示すように、基布７に糸ループ８ａを形成しながら、
図２０に示すように、その糸ループ８ａを切断してカッ
トパイル８ｂを形成してタフト模様を形成可能なタフト
ミシンに、本発明を適用した場合の例である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, FIG.
As shown in the figure, while forming the yarn loop 8a in the base cloth 7,
As shown in FIG. 20, the present invention is applied to a tuft sewing machine capable of forming a cut pile 8b by cutting the thread loop 8a to form a tuft pattern.

【００３１】図１に示すように、タフトミシンＴＭは、
ベッド部１と脚柱部２とアーム部３からなるミシン本体
部と、アーム部３の前端部側に設けられたヘッドユニッ
ト４と、ベッド部１の前端部に設けられたベッド部ユニ
ット５と、脚柱部２とアーム部３の上側に設けられた糸
供給装置１９等を備えている。As shown in FIG. 1, the tuft sewing machine TM is
A sewing machine main body including a bed 1, a pillar 2, and an arm 3, a head unit 4 provided at a front end of the arm 3, and a bed unit 5 provided at a front end of the bed 1. And a thread supply device 19 provided above the pillar 2 and the arm 3.

【００３２】先ず、ヘッドユニット４について説明す
る。図１〜図６に示すように、ヘッドユニット４には、
縫針１０が夫々装着された複数（例えば、７本）の針棒
１１と、複数の針棒１１を夫々上下移動可能に支持する
針棒ケース１２と、複数の針棒１１に対応する複数対
（例えば、７対）の糸掛け部材１３，１４と、針棒ケー
ス１２を左右方向に移動駆動して複数の針棒１１のなか
から選択された１本の針棒１１をベッド部ユニット５の
ルーパ８３と対応する使用位置に択一的に切換える針棒
切換え機構１５と、使用位置の針棒１１を上下駆動する
針棒駆動機構１６の主要部等が設けられている。First, the head unit 4 will be described. As shown in FIGS. 1 to 6, the head unit 4 includes:
A plurality (for example, seven) of needle bars 11 each having a sewing needle 10 attached thereto, a needle bar case 12 for supporting the plurality of needle bars 11 so as to be vertically movable, and a plurality of pairs (corresponding to the plurality of needle bars 11). For example, 7 pairs) of the threading members 13 and 14 and the needle bar case 12 are driven to move in the left-right direction, and one needle bar 11 selected from among the plurality of needle bars 11 is moved to the looper of the bed unit 5. A main part of a needle bar switching mechanism 15 for selectively switching to a use position corresponding to 83 and a needle bar drive mechanism 16 for vertically driving the needle bar 11 at the use position are provided.

【００３３】針棒ケース１２は正面視にて略矩形に形成
され、複数の針棒１１はこの針棒ケース１２の内部に左
右方向に一列状に並設され、各針棒１１の下端部に装着
された縫針１０がケース本体１２の下側に突出してい
る。各針棒１１に対応する上下１対の糸掛け部材１３，
１４は、針棒１１に固定的に連結され、針棒ケース１４
の上下スリット２０から前方へ突出している。The needle bar case 12 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the front. A plurality of needle bars 11 are arranged in a line in the left-right direction inside the needle bar case 12. The attached sewing needle 10 projects below the case body 12. A pair of upper and lower threading members 13 corresponding to each needle bar 11,
The needle bar case 14 is fixedly connected to the needle bar 11.
Projecting forward from the upper and lower slits 20.

【００３４】針棒ケース１２の上部は後側に張出し、そ
の下部に更に後側へ張出した連結部材２１が固定されて
いる。連結部材２１の下部に固定された左右に長いスラ
イドレール２２が、アーム部３の前端上側に固定された
係合部材２３に上側から摺動自在に係合し、連結部材２
１の後端部に固定されたブラケット２４が、アーム部３
の上側に固定された左右に長いロッド２５に摺動自在に
外嵌されて、針棒ケース１２がアーム部３に左右方向へ
移動可能にガイド支持されている。An upper portion of the needle bar case 12 extends rearward, and a connecting member 21 further extending rearward is fixed to a lower portion thereof. A left and right long slide rail 22 fixed to a lower portion of the connecting member 21 is slidably engaged from above with an engaging member 23 fixed to the upper front end of the arm portion 3.
The bracket 24 fixed to the rear end of the arm 3
The needle bar case 12 is guide-supported by the arm 3 so as to be movable in the left-right direction.

【００３５】針棒ケース１２とともに左右方向へ移動す
る複数の針棒１１の移動領域において、複数の針棒１１
のうち１本の針棒１１だけを後述の針棒駆動機構１６に
より上下駆動可能な位置（これが使用位置であり、通
常、アーム部３の幅方向中央にある）が設定されてお
り、この使用位置に複数の針棒１１のなかから選択され
た針棒１１を択一的に切換える機構が、針棒切換え機構
１５である。In the moving area of the plurality of needle bars 11 which move in the left and right direction together with the needle bar case 12, the plurality of needle bars 11
A position where only one needle bar 11 can be driven up and down by a needle bar driving mechanism 16 described later (this is a use position, usually located at the center in the width direction of the arm portion 3) is set. A mechanism for selectively switching the needle bar 11 selected from the plurality of needle bars 11 to the position is a needle bar switching mechanism 15.

【００３６】この針棒切換え機構１５は、図５、図６に
示すように、針棒ケース１２に固定の連結部材２１の後
側においてアーム部３に固定された電動モータ３０と、
電動モータ３０により左右方向の軸心回りに回動駆動さ
れるカム３１と、カム３１の外周部に形成された螺旋溝
３２と、針棒ケース１２に固定的に設けられて螺旋溝３
１に係合可能な複数（例えば、９個）のコロ３３を有す
る。カム３１は回動軸３４に外嵌状に固着され、電動モ
ータ３０が駆動されると、電動モータ３０の出力軸に固
着のギア３５と回動軸３４に固着のギア３６を介して、
回動軸３４と一体的にカム３１が回動駆動される。As shown in FIGS. 5 and 6, the needle bar switching mechanism 15 includes an electric motor 30 fixed to the arm 3 at the rear side of the connecting member 21 fixed to the needle bar case 12.
A cam 31 which is driven to rotate around an axis in the left-right direction by an electric motor 30, a spiral groove 32 formed on an outer peripheral portion of the cam 31, and a spiral groove 3 fixedly provided on the needle bar case 12.
It has a plurality of (for example, nine) rollers 33 that can be engaged with one. When the electric motor 30 is driven, the cam 31 is fixed to the rotation shaft 34 so as to be externally fitted thereto, and a gear 35 fixed to the output shaft of the electric motor 30 and a gear 36 fixed to the rotation shaft 34,
The cam 31 is driven to rotate integrally with the rotation shaft 34.

【００３７】連結部材２１の後側に左右に長い鉛直板３
７が固定され、この鉛直板３７の後側に複数のコロ３３
が左右方向に等間隔に配置され、夫々前後軸心回りに回
動自在に装着されている。複数のコロ３３のうちの少な
くとも１個が螺旋溝３２に常時係合するように構成され
ている。カム３１が回動駆動されると、螺旋溝３２に係
合する少なくとも１個のコロ３３が案内され、そのコロ
３３とともに鉛直板３７と連結部材２１を介して針棒ケ
ース１２が左右方向へ移動駆動される。そして、近接ス
イッチ等により針棒ケース１２の位置を検出して、複数
の針棒１１を使用位置に択一的に切換え可能である。The left and right long vertical plates 3 are provided on the rear side of the connecting member 21.
7 is fixed, and a plurality of rollers 33
Are arranged at equal intervals in the left-right direction, and are mounted so as to be rotatable around the longitudinal axis. At least one of the plurality of rollers 33 is configured to always engage with the spiral groove 32. When the cam 31 is driven to rotate, at least one roller 33 engaging with the spiral groove 32 is guided, and the needle bar case 12 moves in the left and right direction together with the roller 33 via the vertical plate 37 and the connecting member 21. Driven. The position of the needle bar case 12 is detected by a proximity switch or the like, and the plurality of needle bars 11 can be selectively switched to a use position.

【００３８】針棒駆動機構１６は、図５に示すように、
アーム部３の内部に前後方向向きに設けられた軸受け４
０ａ等を介して機枠に回転自在に支持された上軸４０
と、上軸４０の前端部にクランク取付部材４１を介して
一端部が偏心状に回動可能に連結されたクランクレバー
４２と、クランクレバー４２の前側に固定的に設けられ
た鉛直の基針棒４３と、基針棒４３に外嵌されて上下方
向にガイドされ且つクランクレバー４２の他端部が連結
された上下可動体４５を有する。The needle bar driving mechanism 16 is, as shown in FIG.
Bearing 4 provided inside arm 3 in the front-rear direction
Upper shaft 40 rotatably supported on the machine frame via the outer frame 40a or the like.
A crank lever 42 having one end eccentrically rotatably connected to the front end of the upper shaft 40 via a crank mounting member 41; and a vertical base needle fixedly provided on the front side of the crank lever 42. It has a rod 43 and a vertically movable body 45 which is externally fitted to the base needle bar 43 and is guided in the vertical direction and to which the other end of the crank lever 42 is connected.

【００３９】上下可動体４５は相対回転可能に連結され
た第１，第２可動部材４６，４７を有し、下側の第１可
動部材４６にクランクレバー４２の端部が回動可能に連
結されている。ミシンモータにより上軸４０が回転駆動
されると、クランクレバー４２のクランク運動を介し
て、上下可動体４５が基針棒４３に案内されて上下に往
復駆動される。第２可動部材４７には、通常前方へ向く
嘴状の係合部４７ａが設けら、各針棒１１には後方へ突
出する係合ピン４８が固定的に設けられている。使用位
置の針棒１１の係合ピン４８と係合部４７ａが係合可能
であり、係合ピン４８と係合部４７ａとが係合した状態
で、針棒駆動機構１６が作動すると、上下可動体４５と
一体的に針棒１１及びそれに固定的に連結された１対の
糸掛け部材１３，１４が上下に往復駆動される。The upper and lower movable body 45 has first and second movable members 46 and 47 connected to each other so as to be relatively rotatable. The end of the crank lever 42 is rotatably connected to the lower first movable member 46. Have been. When the upper shaft 40 is rotationally driven by the sewing machine motor, the vertically movable body 45 is guided by the base needle bar 43 via the crank motion of the crank lever 42 and reciprocates up and down. The second movable member 47 is provided with a beak-shaped engaging portion 47a that normally faces forward, and each needle bar 11 is fixedly provided with an engaging pin 48 that projects rearward. When the needle bar drive mechanism 16 is operated in a state where the engagement pin 48 and the engagement portion 47a of the needle bar 11 at the use position are engageable and the engagement pin 48 and the engagement portion 47a are engaged, The needle bar 11 and a pair of thread hook members 13 and 14 fixedly connected to the needle bar 11 integrally with the movable body 45 are reciprocated up and down.

【００４０】各針棒１１は圧縮コイルバネ１１ａを外装
し、その圧縮コイルバネ１１ａにより上方へ弾性付勢さ
れている。それ故、係合ピン４８が上下可動体４５の係
合部４７ａに係合していない針棒１１は、常時、針上位
置に位置している。上下可動体４５が上限位置のとき、
その係合部４７ａが針上位置の針棒１１の係合ピン４８
と係合可能な高さ位置になる。Each needle bar 11 covers a compression coil spring 11a and is elastically urged upward by the compression coil spring 11a. Therefore, the needle bar 11 in which the engaging pin 48 is not engaged with the engaging portion 47a of the vertically movable body 45 is always located at the needle position. When the vertically movable body 45 is at the upper limit position,
The engagement pin 47 of the needle bar 11 at the position above the needle is engaged with the engagement portion 47a.
And a height position where it can be engaged.

【００４１】つまり、上下可動体４５を上限位置に位置
させた状態で、針棒切換え機構１５により、針棒ケース
１２を移動駆動し、複数の針棒１１のなかから選択され
た針棒１１を使用位置に択一的に切換えると、その使用
位置の針棒１１の係合ピン４８が上下可動体４５の係合
部４７ａに係合連結し、針棒駆動機構１６により使用位
置の針棒１１を上下駆動することができる。That is, with the upper and lower movable bodies 45 positioned at the upper limit position, the needle bar case 12 is moved and driven by the needle bar switching mechanism 15, and the needle bar 11 selected from the plurality of needle bars 11 is moved. When the position is selectively switched to the use position, the engagement pin 48 of the needle bar 11 at the use position is engaged and connected to the engagement portion 47a of the vertically movable body 45, and the needle bar drive mechanism 16 moves the needle bar 11 at the use position. Can be driven up and down.

【００４２】ここで、針棒駆動機構１６により上下駆動
されている針棒１１と１対の糸掛け部材１３，１４を停
止させる時、駆動停止しても惰性により作動する針棒駆
動機構１６と針棒１１との連結を瞬時に解除してその上
下駆動を停止させる為の針棒天秤ジャンプ機構４９が設
けられている。この針棒天秤ジャンプ機構４９はソレノ
イドアクチュエータを有し、そのソレノイドアクチュエ
ータにより第２可動部材４７を所定角度（例えば、９０
度）以上回動させることにより、第２可動部材４７の係
合部４７ａと針棒１１の係合ピン４８との係合を解除し
て、針棒駆動機構１６から針棒１１への動力伝達を遮断
するとともに、圧縮コイルバネ１１ａの弾性付勢力によ
り針棒１１を１対の糸掛け部材１３，１４とともに針上
位置にジャンプさせる。Here, when stopping the needle bar 11 and the pair of thread hook members 13 and 14 which are driven up and down by the needle bar driving mechanism 16, the needle bar driving mechanism 16 which operates by inertia even when the driving is stopped. A needle bar balance jump mechanism 49 for instantaneously releasing the connection with the needle bar 11 and stopping its vertical drive is provided. The needle bar balance jump mechanism 49 has a solenoid actuator, and the second movable member 47 is moved to a predetermined angle (for example, 90 degrees) by the solenoid actuator.
By rotating the needle bar 11 or more, the engagement between the engagement portion 47a of the second movable member 47 and the engagement pin 48 of the needle bar 11 is released, and power is transmitted from the needle bar drive mechanism 16 to the needle bar 11. And the needle bar 11 is jumped to the needle-up position together with the pair of thread hook members 13 and 14 by the elastic biasing force of the compression coil spring 11a.

【００４３】図２〜図４に示すように、針棒ケース１２
の前面側には、複数の糸案内部材５０〜５３が固定的に
設けられ、糸供給装置１９からの延びる各糸８は、糸案
内部材５０、糸掛け部材１３、糸案内部材５１、糸案内
部材５２、糸掛け部材１４、糸案内部材５３の順に糸掛
けしてから縫針１０に導かれる。As shown in FIGS. 2 to 4, the needle bar case 12
A plurality of thread guide members 50 to 53 are fixedly provided on the front side of the thread. Each of the threads 8 extending from the thread supply device 19 is provided with a thread guide member 50, a thread hooking member 13, a thread guide member 51, and a thread guide. The thread is hooked in the order of the member 52, the thread hooking member 14, and the thread guide member 53, and then guided to the sewing needle 10.

【００４４】ところで、針棒ケース１２には、天秤装置
６０と、糸供給装置１９の複数の糸駒９（糸供給源）か
ら複数の縫針１０に夫々延びる糸８の途中部を解放可能
に挟持する糸挟持機構６５と、複数の縫針１０のうち休
止中の複数の縫針１０から延びる糸８の端部付近を夫々
解除可能に保持する保持部材７０が設けられている。The needle bar case 12 releasably holds the balance device 60 and the middle portions of the threads 8 extending from the plurality of thread spools 9 (thread supply sources) of the thread supply device 19 to the plurality of sewing needles 10, respectively. And a holding member 70 for releasably holding the vicinity of the end of the thread 8 extending from the plurality of sewing needles 10 at rest among the plurality of sewing needles 10.

【００４５】天秤装置６０は、図２〜図４に示すよう
に、各針棒１１に固定された上下１対の糸掛け部材（上
側糸掛け部材１３と下側糸掛け部材１４）と、針棒支持
体である針棒ケース１２に固定的に設けられた上下１対
の糸案内部材（上側固定糸案内部材５１と下側固定糸案
内部材５２）と、上側固定糸案内部材５１から下側固定
糸案内部材５２へ延びる複数の糸８の途中部を解放可能
に挟持する天秤用糸挟持機構６１を備えている。As shown in FIGS. 2 to 4, the balance device 60 includes a pair of upper and lower thread hooking members (upper thread hooking member 13 and lower thread hooking member 14) fixed to each needle bar 11, and a needle. A pair of upper and lower thread guide members (an upper fixed thread guide member 51 and a lower fixed thread guide member 52) fixedly provided on the needle bar case 12, which is a rod support, and a lower side from the upper fixed thread guide member 51. A thread clamping mechanism 61 for releasably clamping intermediate portions of the plurality of threads 8 extending to the fixed thread guide member 52 is provided.

【００４６】固定糸案内部材５１，５２の前端の糸案内
部同士は同じ前後位置に位置し、糸掛け部材１３，１４
の前端の糸案内部同士も同じ前後位置に位置し、固定糸
案内部材５１，５２の糸案内部は糸掛け部材１３，１４
の糸案内部より前側に位置している。図２は糸掛け部材
１３，１４（針棒１１）が上限位置にある状態を示し、
図３は糸掛け部材１３，１４が下限位置にある状態を示
している。これらの図から判るように、上側糸掛け部材
１３の上下移動領域の間の中央位置付近に上側固定糸案
内部材５１の糸案内部が位置し、下側糸掛け部材１４の
上下移動領域の間の下端位置付近に下側固定糸案内部材
５２の糸案内部が位置するように構成されている。The yarn guide portions at the front ends of the fixed yarn guide members 51 and 52 are located at the same front and rear position, and the yarn hook members 13 and
Are located at the same front-rear position, and the thread guides of the fixed thread guides 51 and 52 are threaded members 13 and 14.
Is located on the front side of the yarn guide section. FIG. 2 shows a state where the thread hooking members 13 and 14 (needle bar 11) are at the upper limit position,
FIG. 3 shows a state where the thread hook members 13 and 14 are at the lower limit position. As can be seen from these figures, the yarn guide portion of the upper fixed yarn guide member 51 is located near the center position between the vertical movement regions of the upper yarn hooking member 13, and is located between the vertical movement regions of the lower yarn hooking member 14. The yarn guide portion of the lower fixed yarn guide member 52 is positioned near the lower end position of the lower fixed yarn guide member 52.

【００４７】天秤用糸挟持機構６１は、針棒ケース１２
に固定されたブラケット６２ａの前端部に設けられた左
右に長い帯板状の固定側挟持部材６２と、固定側挟持部
材６２の前側に配設された可動側挟持部材６３と、針棒
ケース１２の左側に取付け板６４ａを介して固定的に設
けられたソレノイドアクチュエータ６４を有する。両挟
持部材６２，６３は針棒ケース１２と略同じ左右長を有
し、両挟持部材６２，６３の間を、上側固定糸案内部材
５１から下側固定糸案内部材５２へ延びる複数の糸８が
通っている。The thread holding mechanism 61 for the balance includes the needle bar case 12
A left and right long band-shaped fixed side holding member 62 provided at a front end of a bracket 62a fixed to the bracket 62a, a movable side holding member 63 provided in front of the fixed side holding member 62, and a needle bar case 12. Has a solenoid actuator 64 fixedly provided on the left side through a mounting plate 64a. The two holding members 62 and 63 have substantially the same left and right lengths as the needle bar case 12, and a plurality of yarns 8 extending from the upper fixed yarn guiding member 51 to the lower fixed yarn guiding member 52 between the two holding members 62 and 63. Is passing.

【００４８】可動側挟持部材６３は、固定側挟持部材６
２に糸８を押圧可能な押圧板部６３ａと、押圧板部６３
ａと直交状に一体形成された連結板部６３ｂを有する。
連結板部６３ｂの右端部分が屈曲して針棒ケース１２の
側部に枢支され、連結板部６３ｂの左端部がソレノイド
アクチュエータ６４に連結されている。ソレノイドアク
チュエータ６４により可動側挟持部材６３が揺動駆動さ
れ、上側固定糸案内部材５１から下側固定糸案内部材５
２へ延びる糸８の途中部を両挟持部材６２，６３で挟持
する挟持動作と解放する解放動作を行うことができる。
尚、固定側挟持部材６２の前面部と可動側挟持部材６３
の後面部の少なくとも一方を、ゴム製部材を取付けて構
成してもよい。The movable holding member 63 includes the fixed holding member 6.
A pressing plate portion 63a capable of pressing the thread 8 on the pressing member 2;
and a connecting plate portion 63b which is integrally formed orthogonally to a.
The right end of the connecting plate 63b is bent and pivotally supported by the side of the needle bar case 12, and the left end of the connecting plate 63b is connected to the solenoid actuator 64. The movable holding member 63 is oscillated by the solenoid actuator 64, and is moved from the upper fixed yarn guide member 51 to the lower fixed yarn guide member 5.
It is possible to perform a holding operation of holding the middle portion of the yarn 8 extending to the second member by the holding members 62 and 63 and a releasing operation of releasing the middle portion of the yarn 8.
The front side of the fixed-side holding member 62 and the movable-side holding member 63
At least one of the rear surface portions may be configured by attaching a rubber member.

【００４９】糸挟持機構６５は、図２〜図４、図７に示
すように、糸案内部材５３の上部前面に固定された左右
に長い帯板状の固定側挟持部材６６（例えば、ゴム製の
部材からなる）と、固定側挟持部材６６の前側に配設さ
れた可動側挟持部材６７と、針棒ケース１２の左側に固
定的に設けられたソレノイドアクチュエータ６８を有す
る。両挟持部材６６，６７は針棒ケース１２と略同じ左
右長を有し、両挟持部材６６，６７の間を糸案内部材５
３へ至る複数の糸８が通っている。As shown in FIG. 2 to FIG. 4 and FIG. 7, the thread holding mechanism 65 is a fixed side holding member 66 (for example, a rubber-made belt-like long strip) fixed to the upper front surface of the thread guide member 53. ), A movable holding member 67 disposed in front of the fixed holding member 66, and a solenoid actuator 68 fixedly provided on the left side of the needle bar case 12. The two holding members 66 and 67 have substantially the same left and right lengths as the needle bar case 12, and pass between the two holding members 66 and 67.
A plurality of threads 8 leading to 3 pass.

【００５０】可動側挟持部材６７は、固定側挟持部材６
６に糸８を押圧可能な押圧板部６７ａと、押圧板部６７
ａと直交状に一体形成された連結板部６７ｂを有する。
連結板部６７ｂの右端部分が屈曲して針棒ケース１２の
側部に枢支され、連結板部６７ｂの左端部がソレノイド
アクチュエータ６８に連結されている。The movable holding member 67 includes the fixed holding member 6.
A pressing plate 67a capable of pressing the thread 8 on the pressing member 6;
and a connecting plate portion 67b integrally formed orthogonal to a.
The right end of the connecting plate 67b is bent and pivotally supported by the side of the needle bar case 12, and the left end of the connecting plate 67b is connected to the solenoid actuator 68.

【００５１】ソレノイドアクチュエータ６８により可動
側挟持部材６７が揺動駆動され、両挟持部材６６，６７
間の糸８が解放されると、縫針１０への糸８の自由な繰
り出しが可能になり、両挟持部材６７間の糸８が保持さ
れると、縫針１０への糸８の自由な繰り出しが不能にな
る。複数の糸８に対応する複数の糸挟持機構を設けるの
に対して、複数の糸８に共通の糸挟持機構６５とするこ
とができるため構造を簡単化し製作コスト的に有利にな
る。The movable holding member 67 is oscillated by the solenoid actuator 68, and the two holding members 66 and 67 are driven.
When the thread 8 between them is released, the thread 8 can be freely fed out to the sewing needle 10. When the thread 8 between the two holding members 67 is held, the thread 8 can be freely fed out to the sewing needle 10. Become impossible. Although a plurality of thread clamping mechanisms corresponding to the plurality of threads 8 are provided, a thread clamping mechanism 65 common to the plurality of threads 8 can be used, so that the structure is simplified and the production cost is advantageous.

【００５２】ここで、図８に基づいて、縫針１０の上下
動に対する、天秤装置６０の天秤用糸挟持機構６１と、
下部の糸挟持機構６５の動作について説明する。Here, based on FIG. 8, the thread holding mechanism 61 for the balance of the balance device 60 with respect to the vertical movement of the sewing needle 10,
The operation of the lower thread holding mechanism 65 will be described.

【００５３】天秤用糸挟持機構６１においては、縫針１
０が上限位置付近から下降しているときには挟持状態に
あり、縫針１０が下限位置付近に達すると解放状態に切
換わり、次に、縫針１０が上限位置付近に達すると再び
挟持状態に切換わる。このように、天秤装置６０は、縫
針１０（針棒１１）の上下動に同期させて、上側固定糸
案内部材５１の糸案内部から下側固定糸案内部材５２の
糸案内部へ延びる糸の途中部を挟持する挟持動作と解放
する解放動作を繰り返し行うように構成され、これによ
り、上側糸掛け部材１３による糸８の適度な繰出しと、
下側糸掛け部材１４による糸ループ８ａの適度な引締め
とを確実に行うことが可能になる。In the thread holding mechanism 61 for the balance, the sewing needle 1
When 0 is lower than the vicinity of the upper limit position, the sewing machine is in the holding state. When the sewing needle 10 reaches the vicinity of the lower limit position, it is switched to the release state. When the sewing needle 10 reaches the vicinity of the upper limit position, it is again switched to the holding state. In this manner, the balance device 60 synchronizes the vertical movement of the sewing needle 10 (needle bar 11) with the thread extending from the thread guide of the upper fixed thread guide 51 to the thread guide of the lower fixed thread guide 52. It is configured to repeatedly perform a holding operation for holding the middle portion and a releasing operation for releasing the middle portion, whereby an appropriate feeding of the yarn 8 by the upper yarn hooking member 13 and
An appropriate tightening of the yarn loop 8a by the lower yarn hooking member 14 can be reliably performed.

【００５４】下部の糸挟持機構６５においては、縫針１
０が上限位置付近から下降しているときには挟持状態に
あり、縫針１０が針板８０付近に達すると挟持状態に切
換わり、次に、縫針１０が下限位置付近に達すると再び
挟持状態に切換わる。この挟持は、糸８の移動が不能に
なるように固定的に行うものではなく、糸の盲動を防ぐ
ように適当な抵抗を糸８に付与する形で行われる。この
ように、縫針１０（針棒１１）の上下動に同期させて、
特に、下限位置の縫針１０から延びる糸８をルーパ８３
が捕捉するタイミングと略同時に糸８を挟持するので、
針先側へ糸８が過剰に繰出されるのを防止することがで
きる。In the lower thread holding mechanism 65, the sewing needle 1
When 0 is lower than the vicinity of the upper limit position, the sewing machine is in the clamping state. When the sewing needle 10 reaches the vicinity of the needle plate 80, the state is switched to the clamping state. When the sewing needle 10 reaches the vicinity of the lower limit position, the sewing state is switched again. . This pinching is not performed in a fixed manner so that the movement of the yarn 8 becomes impossible, but is performed in a form in which an appropriate resistance is applied to the yarn 8 so as to prevent the blind movement of the yarn. Thus, in synchronization with the vertical movement of the sewing needle 10 (needle bar 11),
Particularly, the thread 8 extending from the sewing needle 10 at the lower limit position is
Holds the thread 8 almost at the same time as
It is possible to prevent the yarn 8 from being excessively fed to the needle tip side.

【００５５】保持部材７０は、図２〜図４、図７に示す
ように、左右に長い糸保持板７１，７２を密接状に固定
して構成され、糸挟持機構６５の下側において糸案内部
材５３の前側に鉛直姿勢で配設されて、複数のネジ部材
７３により固定されている。前側の糸保持板７１は板バ
ネからなり、複数の縫針１０に対応する複数（例えば、
７つ）の糸押え片７１ａを有する。後側の糸保持板７２
は矩形に形成され、この糸保持板７２の前面に、複数の
糸押え片７１ａの上半部が接触している。As shown in FIGS. 2 to 4 and 7, the holding member 70 is formed by tightly fixing thread holding plates 71 and 72 which are long in the left and right directions. It is arranged in a vertical position on the front side of the member 53 and is fixed by a plurality of screw members 73. The front thread holding plate 71 is made of a leaf spring, and corresponds to a plurality of sewing needles 10 (for example,
7) thread holding pieces 71a. Rear thread holding plate 72
Is formed in a rectangular shape, and the upper half of the plurality of thread pressing pieces 71a is in contact with the front surface of the thread holding plate 72.

【００５６】保持部材７０に縫針１０から延びる糸８の
端部付近を保持させる場合には、糸８の端部を掴み、糸
８の端部付近を糸押え片７１ａの下面部の後面に沿って
上方へ持上げる。すると、糸８の端部付近が糸押え片７
１ａに案内され、糸押え片７１ａの僅かな弾性変形を介
して、糸押え片７１ａと糸保持板７２の間に挿入されて
挟持保持される。保持部材７０への糸８の保持を解除す
る場合には、糸８の端部を掴んで下方へ引っ張ることで
容易に行うことができる。When the holding member 70 holds the vicinity of the end of the thread 8 extending from the sewing needle 10, the end of the thread 8 is grasped, and the vicinity of the end of the thread 8 is moved along the rear surface of the lower surface of the thread holding piece 71a. And lift it up. Then, the vicinity of the end of the thread 8 becomes the thread presser 7
1a, is inserted between the thread holding piece 71a and the thread holding plate 72, and is pinched and held through a slight elastic deformation of the thread holding piece 71a. The release of the holding of the thread 8 on the holding member 70 can be easily performed by grasping the end of the thread 8 and pulling it downward.

【００５７】複数の糸１８の端部付近を保持する複数の
クリップ等の保持部材を設けた従来のものと比べた場
合、部品点数を低減でき組付けが簡単になるし、構造も
簡単化するため製作コストを低減できる。また、太さ等
が異なる種々の糸に応じて、糸押え片７１ａを変形させ
ることにより、糸保持力を容易に調節することができる
ため汎用性にも優れる。糸押え片７１ａが斜め方向を向
いているため、糸押え片７１ａと糸保持板７２との間に
糸８を挿入し易いし、複数の糸押え片７１ａが全て同じ
方向を向いているため、全ての糸８を糸保持部材７０に
同じ動作で糸保持させることができる。尚、後側の糸掛
け板７２を省略し、その代わりに、糸案内部材５３の鉛
直部を代用することも可能である。Compared to a conventional device provided with a plurality of holding members such as clips for holding the vicinity of the ends of the plurality of yarns 18, the number of parts can be reduced, the assembly is simplified, and the structure is also simplified. Therefore, the manufacturing cost can be reduced. Further, by deforming the thread presser piece 71a in accordance with various threads having different thicknesses and the like, the thread holding force can be easily adjusted, so that the versatility is excellent. Since the thread presser piece 71a is in the oblique direction, the thread 8 can be easily inserted between the thread presser piece 71a and the thread holding plate 72, and the plurality of thread presser pieces 71a all face in the same direction. All the yarns 8 can be held by the yarn holding member 70 by the same operation. It is also possible to omit the rear yarn hooking plate 72 and to substitute the vertical portion of the yarn guide member 53 instead.

【００５８】その他、針棒ケース１２には、図２、図３
に示すように、使用位置の針棒１１の下側に配設され針
棒１１の上下動に連動して所定の上下運動を行うリング
状の布押え７５が設けられ、アーム部３には、針棒切換
えの際に、使用位置の針棒１１に装着された縫針１０の
糸８を切断する切断部材７６を有する糸切断機構等が設
けられている。In addition, FIG. 2 and FIG.
As shown in the figure, a ring-shaped cloth presser 75 is provided below the needle bar 11 at the use position and performs a predetermined vertical movement in conjunction with the vertical movement of the needle bar 11. A thread cutting mechanism having a cutting member 76 for cutting the thread 8 of the sewing needle 10 mounted on the needle bar 11 at the use position when the needle bar is switched is provided.

【００５９】次に、ベッド部ユニット５について説明す
る。図９〜図１２に示すように、ベッド部ユニット５に
は、針板８０と、針板８０に立設されて基布７に形成済
みの多数のカットパイル８ｂを基布７の送りにより梳い
て整頓する為の複数（例えば、８本）のピン８１，８２
と、上下動する縫針１０から延びる糸８を捕捉して糸ル
ープ８ａを形成する為のルーパ８３と、ルーパ８３を駆
動するルーパ駆動機構８４と、糸ループ８ａを切断して
カットパイル８ｂを形成するループ切断機構８５と、針
板８０の高さ位置を調節可能な高さ位置調節機構８６等
が設けられている。Next, the bed unit 5 will be described. As shown in FIGS. 9 to 12, the bed unit 5 includes a needle plate 80 and a number of cut piles 8 b standing on the needle plate 80 and formed on the base cloth 7 by feeding the base cloth 7. (For example, eight) pins 81 and 82 for keeping
A looper 83 for capturing the thread 8 extending from the sewing needle 10 moving up and down to form a thread loop 8a, a looper driving mechanism 84 for driving the looper 83, and cutting the thread loop 8a to form a cut pile 8b. And a height position adjusting mechanism 86 capable of adjusting the height position of the needle plate 80.

【００６０】図９、図１１に示すように、針板８０は平
面視にて矩形に構成され、その中央部よりも少し後側に
左右に長い矩形孔８８が形成されている。矩形孔８８か
らは、ルーパ８３とループ切断機構８５の下メス100 の
上端部が上側へ突出し、ルーパ８３の上端部は左方へ捕
捉屈曲した捕捉部８３ａ形成され、その捕捉部８３ａの
基端部に、糸切断部として刃８３ｂが形成されている。As shown in FIGS. 9 and 11, the needle plate 80 is formed in a rectangular shape in a plan view, and has a rectangular hole 88 which is long to the left and right slightly behind the center of the needle plate. From the rectangular hole 88, the upper end of the lower knife 100 of the looper 83 and the loop cutting mechanism 85 protrudes upward, and the upper end of the looper 83 is formed to a trapping portion 83a that is trapped and bent to the left, and the base end of the trapping portion 83a. A blade 83b is formed in the portion as a thread cutting portion.

【００６１】８本のピン８１，８２は、布押え７５と対
向状に設けられその布押え７５とともに基布７を挟持す
る２本の布押えピン８１を含み、その２本の布押えピン
８１は、矩形孔８８の左右方向中央位置において矩形孔
８８を挟んで前後に設けられ、残り６本のピン８２は、
矩形孔８８の周辺において疎らになるようにして、前後
及び左右に略対称に設けられている。The eight pins 81 and 82 include two cloth pressing pins 81 provided to face the cloth presser 75 and holding the base cloth 7 together with the cloth presser 75. Are provided at the center of the rectangular hole 88 in the left-right direction with the rectangular hole 88 interposed therebetween. The remaining six pins 82
It is provided substantially symmetrically in the front and rear and right and left so as to be sparse around the rectangular hole 88.

【００６２】図１２に示すように、布押えピン８１の上
端部はルーパ８３よりも高い位置にあり、布押えピン８
１以外のピン８２の上端部は糸ループ８ａを切断する際
のルーパ８３の刃８３ｂよりも高い位置にある。複数の
ピン８１，８２のうち布押えピン８１の高さはその他の
ピン８２よりも高く、これにより、基布７が針板８０の
上側において布押えピン８１の上端部に支持されて、そ
の布押えピン８１と布押え７５により基布７を挟持可能
になる。As shown in FIG. 12, the upper end of the presser foot pin 81 is located higher than the looper 83, and
The upper end of the pin 82 other than 1 is located at a position higher than the blade 83b of the looper 83 when cutting the thread loop 8a. Of the plurality of pins 81, 82, the height of the pressure pin 81 is higher than the other pins 82, whereby the base cloth 7 is supported on the upper end of the pressure pin 81 above the needle plate 80. The cloth presser pin 81 and the cloth presser 75 can sandwich the base cloth 7.

【００６３】図１０〜図１２に示すように、ルーパ駆動
機構８４は、ミシンモータにより上軸４０と同期させて
回転駆動される下軸９０と、下軸９０の回転によりギア
９１，９２を介して回転駆動される駆動軸９３と、針板
８０の下側に設けられ連動連結されたカム９４、二股９
５、リンク９６、カラー連結部材９７、カラー９８、ル
ーパ土台９９を有し、ルーパ土台９９にルーパ８３が取
付けられている。As shown in FIGS. 10 to 12, the looper drive mechanism 84 includes a lower shaft 90 driven to rotate in synchronization with the upper shaft 40 by a sewing machine motor, and gears 91 and 92 through rotation of the lower shaft 90. Drive shaft 93, which is rotatably driven, cam 94, which is provided below needle plate 80 and is interlocked and connected,
5, a link 96, a collar connecting member 97, a collar 98, and a looper base 99. The looper 83 is attached to the looper base 99.

【００６４】カム９４は駆動軸９３に外嵌固着され、そ
のカム９４に枢支軸９５ａに枢支された二股９５が係合
している。２股９５とカラー連結部材９７がリンク９６
により連結され、このカラー連結部材９７が、駆動軸９
３に回動自在に外嵌されたカラー９８に外嵌固着され、
同じカラー９８にルーパ土台９９も外嵌固着されてい
る。そして、このルーパ駆動機構８４により、駆動軸９
３とともにカム９４が矢印方向（図１２参照）に１周回
転駆動されるとルーパ８３が左右に１往復揺動駆動され
る。The cam 94 is externally fitted and fixed to the drive shaft 93, and the fork 95 is engaged with the cam 94 by a fork 95 pivotally supported by a pivot shaft 95a. The fork 95 and the collar connecting member 97 are linked 96
And the collar connecting member 97 is connected to the drive shaft 9.
3 is externally fitted and fixed to a collar 98 rotatably externally fitted to
A looper base 99 is also externally fixed to the same collar 98. Then, the drive shaft 9 is driven by the looper drive mechanism 84.
When the cam 94 is rotated one turn in the direction of the arrow (see FIG. 12) together with 3, the looper 83 is driven to swing right and left one reciprocation.

【００６５】ループ切断機構８５は、ルーパ駆動機構８
４に共通の下軸９０及び駆動軸９３と、針板８０の下側
に設けられ連動連結されたカム101 、二股102 、メス土
台103 を有する。カム101 は駆動軸９３に外嵌固着さ
れ、そのカム101 に二股102 が係合され、その二股102
にメス土台103 が連動連結され、駆動軸９３とともにカ
ム101 が矢印方向に１周回転駆動されると下メス100 が
１往復駆動される。The loop cutting mechanism 85 includes the looper driving mechanism 8
4 has a common lower shaft 90 and a driving shaft 93, and a cam 101, a fork 102, and a female base 103 provided below and linked to the needle plate 80. The cam 101 is externally fitted and fixed to the drive shaft 93, and the fork 102 is engaged with the cam 101.
The lower knife 100 is driven one reciprocation when the cam 101 is driven to rotate one turn in the direction of the arrow together with the drive shaft 93.

【００６６】高さ位置調節機構８６は、図１３に示すよ
うに、手動ダイヤル115 を備え、その手動ダイヤル115
の操作により、針板８０とともに複数のピン８１，８２
を上下動させるように構成してある。即ち、針板８０に
は、複数の縦向きガイドロッド117,118 の上端部が固定
され、これらガイドロッド117,118 が針板８０の下部の
針板支持体116 に挿通状にガイドされている。手動ダイ
ヤル115 に連動連結されたネジ115aが針板８０に螺合さ
れ、これにより、手動ダイヤル115 を回動させることで
ネジ115aも回動して、針板８０が上下動する。これによ
り、針板８０つまり基布７を支持する布押えピン８１の
上端部とルーパ８３の刃８３ｂとの距離を変更しカット
パイル８ｂの長さを調節することができる。The height position adjusting mechanism 86 has a manual dial 115 as shown in FIG.
By the operation, a plurality of pins 81, 82 are formed together with the needle plate 80.
Is configured to move up and down. That is, the upper ends of a plurality of vertically oriented guide rods 117 and 118 are fixed to the needle plate 80, and these guide rods 117 and 118 are guided by the needle plate support 116 below the needle plate 80 in a penetrating manner. A screw 115a interlockingly connected to the manual dial 115 is screwed into the needle plate 80, whereby by rotating the manual dial 115, the screw 115a also rotates, and the needle plate 80 moves up and down. Thus, the length of the cut pile 8b can be adjusted by changing the distance between the needle plate 80, that is, the upper end of the cloth presser pin 81 that supports the base cloth 7, and the blade 83b of the looper 83.

【００６７】ここで、図１４に示すように、各縫針１０
の針孔１０ａの上側部位に、ルーパ８３が糸８を捕捉す
る際に通るルーパ導入凹部１０ｂが形成されている。太
い糸８を使用可能に各縫針１０の針径は太く、その縫針
１０の針孔１０ａの上側部位を深く切欠いてルーパ導入
凹部１０ａが深く大きく形成されている。尚、図示省略
したが、このタフトミシンＴＭには、基布７を任意の水
平方向に布送り可能な布送り機構が設けられており、そ
の布送り機構は、例えば、基布７を着脱自在に装着した
可動部材を介して、基布７を布押えピン８１の上面に略
接触させるように送る機構に構成されている。Here, as shown in FIG.
A looper introduction recess 10b through which the looper 83 captures the thread 8 is formed in the upper portion of the needle hole 10a. The needle diameter of each sewing needle 10 is large so that a thick thread 8 can be used. The upper part of the needle hole 10a of the sewing needle 10 is notched deeply, and the looper introduction concave portion 10a is formed deep and large. Although not shown, the tuft sewing machine TM is provided with a cloth feed mechanism that can feed the base cloth 7 in an arbitrary horizontal direction. The cloth feed mechanism detachably mounts the base cloth 7, for example. The mechanism is configured to feed the base cloth 7 so as to substantially contact the upper surface of the cloth holding pin 81 via the mounted movable member.

【００６８】次に、糸供給装置１９について説明する。
図１、図１５に示すように、脚柱部２とアーム部３の上
側に糸駒９を載置可能な載置板110 が固定され、この載
置板110 に立設された複数の糸立棒111 に複数の糸駒９
が装着されている。載置板110 の後部には棒状部材112
が立設され、その棒状部材112 に、前後に並ぶ３つの糸
案内体120 〜122 が固定的に連結されている。また、載
置板110 前部側に別の棒状部材115 が立設され、その棒
状部材115 に、糸案内体120 から針棒ケース１２に向く
斜め方向に並ぶ３つ糸案内体125〜127 が連結されてい
る。Next, the yarn supply device 19 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 15, a mounting plate 110 on which the thread spool 9 can be mounted is fixed above the pillar 2 and the arm 3, and a plurality of threads standing on the mounting plate 110. A plurality of thread spools 9
Is installed. At the rear of the mounting plate 110, a rod-like member 112 is provided.
And three thread guides 120 to 122 arranged in front and rear are fixedly connected to the rod-shaped member 112. Further, another rod-shaped member 115 is erected on the front side of the mounting plate 110, and the rod-shaped member 115 is provided with three thread guides 125 to 127 arranged in an oblique direction from the thread guide 120 to the needle bar case 12. Are linked.

【００６９】糸案内体120 〜122 は略同様の構造であ
り、これらに共通で左右に所定間隔あけて配設された前
後向きの複数の連結部材130 に連結されるとともに、夫
々、左右方向向きの１対の棒部材131,132 とコイル133
を有する。各糸案内体120 〜122 において、上側の棒部
材131 がコイル133 を挿通するようにして、両棒部材13
1,132 によりコイル133 が挟持され、この状態で、これ
ら棒部材131,132 が連結部材130 に挿通状に支持されて
いる。各糸駒９から上方へ延びる糸８は、３つの糸案内
体120 〜122 の適当な１つを使用して糸掛けされ、その
際、糸８をコイル133 の適当な位置のコイル間において
棒部材131 に掛けて、糸案内体125 側へ導く。尚、糸８
をコイル133 に通すようにして装着してもよい。The yarn guides 120 to 122 have substantially the same structure, and are connected to a plurality of forward-backward connecting members 130 which are arranged in common at predetermined intervals on the left and right sides. A pair of rod members 131 and 132 and a coil 133
Having. In each of the yarn guides 120 to 122, the upper rod member 131 is inserted into the coil 133 so that both rod members 13 are inserted.
The coil 133 is sandwiched between the rod members 1 and 132, and in this state, the bar members 131 and 132 are supported by the connecting member 130 in a penetrating manner. The thread 8 extending upward from each thread spool 9 is threaded using a suitable one of the three thread guides 120-122, with the thread 8 being held between the coils of the coil 133 at the appropriate positions. It is hung on the member 131 and guided to the yarn guide 125 side. In addition, thread 8
May be mounted so as to pass through the coil 133.

【００７０】各糸案内体125 〜127 は略同様の構造であ
り、これらに共通で左右に所定間隔あけて配設された斜
め向きの複数の連結部材136 に連結されるとともに、夫
々、左右方向向きの１対の棒部材137,138 とコイル139
を有する。尚、複数の連結部材136 は、左右に長い水平
連結部材135 介して棒状部材115 に連結されている。各
糸案内体125 〜127 において、両方の棒部材137,138 が
コイル139 を挿通して支持し、棒部材137,138 が連結部
材136 に挿通状に支持されている。前記３つの糸案内体
120 〜122 のうちの１つから延びる糸８は、糸案内体12
5,126,127 の順で掛けられ、その際、各糸案内体125 〜
127 において、糸８をコイル133 の適当な位置において
両棒部材131,132 間に通すように掛けて、針棒ケース１
２の糸案内部材５０に導く。Each of the yarn guides 125 to 127 has substantially the same structure, and is connected to a plurality of oblique connecting members 136 which are arranged in common at predetermined intervals on the left and right sides, and are respectively connected to the left and right directions. Oriented pair of rod members 137,138 and coil 139
Having. The plurality of connecting members 136 are connected to the bar-shaped member 115 via horizontal connecting members 135 which are long in the left and right directions. In each of the yarn guides 125 to 127, both rod members 137 and 138 are inserted and supported by the coil 139, and the rod members 137 and 138 are supported by the connecting member 136 so as to be inserted. The three yarn guides
The yarn 8 extending from one of the lines 120 to 122
5,126,127, in which case, each thread guide 125 ~
At 127, the thread 8 is hung so as to pass between the two bar members 131 and 132 at an appropriate position of the coil 133, and
To the second yarn guide member 50.

【００７１】上記タフトミシンＴＭの作用・効果につい
て説明する。縫針１０が夫々装着された複数の針棒１１
が針棒ケース１２に左右一列状に支持され、針棒切換え
機構１５により針棒ケース１２が左右方向に移動駆動さ
れて、複数の針棒１１のなかから選択された針棒１１が
使用位置に択一的に切換えられる。使用位置に切換えら
れた針棒１１は、連結ピン４８と係合部４７ａとの係合
により針棒駆動機構１５に連結される。The operation and effect of the tuft sewing machine TM will be described. A plurality of needle bars 11 each having a sewing needle 10 mounted thereon.
The needle bar case 12 is supported by the needle bar case 12 in a line in the right and left direction, and the needle bar case 12 is driven to move in the left and right direction by the needle bar switching mechanism 15 so that the needle bar 11 selected from the plurality of needle bars 11 is brought to the use position. It can be switched alternatively. The needle bar 11 switched to the use position is connected to the needle bar drive mechanism 15 by the engagement between the connecting pin 48 and the engaging portion 47a.

【００７２】次に、ミシンモータが駆動されると、針棒
駆動機構１５により使用位置の針棒１１が上下駆動され
るとともに、ルーパ駆動機構８４によりルーパ８３が駆
動されて、駆動軸９３が１回転される間に、図１２、図
１６〜図１８に示すように、針板の上側において押えピ
ン８１により支持されて布送りされる基布７に糸ループ
８ａが形成され、更に、ループ切断機構８５によりルー
パ８３とともに下メス100 が駆動されて、糸ループ８ａ
の形成に続いてその糸ループ８ａが切断されて１個のカ
ットパイル８ｂが形成され、このようにカットパイル８
ｂを１個ずつ形成する動作を繰り返し行うことにより、
基布７に多数のカットパイル８ｂが形成される。Next, when the sewing machine motor is driven, the needle bar 11 in the use position is driven up and down by the needle bar drive mechanism 15, and the looper 83 is driven by the looper drive mechanism 84, so that the drive shaft 93 During the rotation, as shown in FIGS. 12 and 16 to 18, a thread loop 8a is formed on the base cloth 7 supported by the presser pin 81 and fed by the cloth on the upper side of the needle plate. The lower knife 100 is driven together with the looper 83 by the mechanism 85, and the thread loop 8a
Is formed, the thread loop 8a is cut to form one cut pile 8b.
By repeatedly performing the operation of forming b one by one,
A large number of cut piles 8b are formed on the base cloth 7.

【００７３】つまり、複数の縫針１０に糸色等が異なる
複数種類の糸８を装着して使用することができ、これら
複数種類の糸８のうち、現在使用している（選択されて
いる）糸８から次に使用する（選択された）所望の糸８
に針棒１１及び縫針１０ごと簡単に切換えることができ
るため、使用する糸８の色替え毎に、面倒で煩雑な糸交
換作業を行う必要がなくなるため、糸交換の為の作業負
荷を軽減し作業能率を高めることができる。また、１つ
の糸ループ８ａを形成する毎にその糸ループ８ａを切断
してカットパイル８ｂを形成するように構成したので、
ルーパ８３に捕捉された糸ループ８ｂに拘束されずに、
基布７を水平面内で任意方向に任意ピッチで自由自在に
且つ所望の速度で送ることが可能になる。That is, a plurality of types of threads 8 having different thread colors and the like can be attached to a plurality of sewing needles 10 and used, and among the plurality of types of threads 8, the currently used (selected) thread 8 is used. The desired (selected) yarn 8 to be used next from the yarn 8
Since the needle bar 11 and the sewing needle 10 can be easily switched to each other, it is not necessary to perform troublesome and complicated thread replacement work every time the thread 8 to be used is changed in color, thereby reducing the work load for thread replacement. Work efficiency can be improved. Further, since each time one thread loop 8a is formed, the thread loop 8a is cut to form the cut pile 8b,
Without being restrained by the thread loop 8b captured by the looper 83,
The base cloth 7 can be fed freely at a desired speed in a desired direction and in a desired direction in a horizontal plane.

【００７４】そして、基布７の送り動作と、針棒切換え
機構１５による針棒１１の切換え動作と、使用位置の針
棒１１（縫針１０）とルーパ８３による糸ループ形成動
作と、ルーパ８３及び下メス100 とのカットパイル形成
動作等を、種々の設定パターンにより実行させることに
より、基布に多数のカットパイル8 ａからなる多種多彩
なタフト模様を容易に形成することが可能になる。しか
も、複数の縫針１０（針棒１１）に対してそれらに共通
の１つのルーパ８３を設けるだけでよく、しかも、使用
位置の１本の針棒１１だけを上下駆動する針棒駆動機構
１６を設けるだけでよいため、部品点数の増大を抑えて
構造を簡単且つ小型化でき製作コスト的に有利になる。Then, the feeding operation of the base cloth 7, the switching operation of the needle bar 11 by the needle bar switching mechanism 15, the forming operation of the thread loop by the needle bar 11 (sewing needle 10) and the looper 83 in the use position, the looper 83 and the looper 83. By executing the cut pile forming operation and the like with the lower knife 100 in various setting patterns, it is possible to easily form various and various tuft patterns including a large number of cut piles 8a on the base cloth. In addition, it is only necessary to provide one looper 83 common to the plurality of sewing needles 10 (needle bars 11), and the needle bar drive mechanism 16 for vertically driving only one needle bar 11 at the use position is provided. Since it is only necessary to provide them, the structure can be simplified and reduced in size while suppressing an increase in the number of parts, which is advantageous in terms of manufacturing cost.

【００７５】針板８０つまり基布７を支持する布押えピ
ン８１の高さ位置を調節可能な高さ位置調節機構８６を
設けたので、この高さ位置調節機構８６により針板８０
と糸８を切断する際のルーパ８３の刃８３ｂとの距離を
変更しカットパイル８ｂの長さを簡単に調節することが
できる。しかも、高さ位置調節機構８６は、手動ダイヤ
ル115 を備え、その手動ダイヤル115 の操作により、回
動されるネジ115aと螺合連結した針板８０を簡単な構造
でもって確実に上下動させることができる。しかも、針
板８０の高さ位置を無段階に調節可能にするとともに、
その微調節を簡単に行うこともできる。The needle plate 80, that is, the height position adjusting mechanism 86 that can adjust the height position of the cloth holding pin 81 that supports the base cloth 7, is provided.
By changing the distance between the cutting pile 8b and the blade 83b of the looper 83 when cutting the thread 8, the length of the cut pile 8b can be easily adjusted. In addition, the height position adjusting mechanism 86 has a manual dial 115, and by operating the manual dial 115, the needle plate 80 screwed and connected to the screw 115a to be rotated can be moved up and down reliably with a simple structure. Can be. Moreover, the height position of the needle plate 80 can be adjusted steplessly,
Fine adjustment can be easily performed.

【００７６】複数の縫針１０のうち休止中の複数の縫針
１０から延びる糸８の端部付近を夫々解除可能に保持す
る保持部材７０を設けたので、休止中の複数の縫針１０
から延びる糸がからまったり邪魔になったりするのを防
止できる。Since the holding members 70 for releasably holding the vicinity of the ends of the threads 8 extending from the plurality of paused sewing needles 10 among the plurality of paused needles 10 are provided, the plurality of paused sewing needles 10 are provided.
It is possible to prevent the yarn extending from the entanglement or obstruction.

【００７７】複数の糸駒９から複数の縫針１０に夫々延
びる糸８の途中部を解放可能に挟持する糸挟持機構６５
を設け、縫針１０から延びる糸８をルーパ８３が捕捉す
るタイミングと略同時に、糸挟持機構６５により糸８を
挟持するので、上下動する縫針１０の針先側へ糸８が過
剰に繰出されるのを防止できる。A thread clamping mechanism 65 for releasably clamping an intermediate portion of the thread 8 extending from the thread spools 9 to the sewing needles 10, respectively.
And the thread 8 is clamped by the thread clamping mechanism 65 substantially simultaneously with the timing at which the looper 83 captures the thread 8 extending from the sewing needle 10, so that the thread 8 is excessively fed to the needle tip side of the sewing needle 10 that moves up and down. Can be prevented.

【００７８】尚、図２１に示すように、前記高さ位置調
節機構８６において手動ダイヤル115 を省略し、例えば
パルスモータ140 を備えた高さ位置調節機構８６Ａとし
てもよい。この高さ位置調節機構８６Ａでは、パルスモ
ータ140 が針板８０の下側に縦向きに固定され、そのパ
ルスモータ140 の出力軸に固着のギア141 が、ネジ部材
115aに外嵌固着のギア142 に噛合している。As shown in FIG. 21, the manual dial 115 may be omitted from the height position adjusting mechanism 86, and a height position adjusting mechanism 86A having a pulse motor 140 may be used. In this height position adjusting mechanism 86A, a pulse motor 140 is vertically fixed below the needle plate 80, and a gear 141 fixed to an output shaft of the pulse motor 140 is provided with a screw member.
The gear 115 meshes with a gear 142 fixed to the outside.

【００７９】そして、このパルスモータ140 をタフト模
様形成データに基づいて駆動制御して、針板８０を上下
動させるように構成され、これにより、種々の長さのカ
ットパイル８ｂからなるタフト模様の形成動作を連続的
に行えるようになるため、生産性が向上する。尚、パル
スモータ140 以外のアクチュエータにより、針板８０の
高さ位置を調節するように構成してもよい。The pulse motor 140 is driven and controlled based on the tuft pattern forming data to move the needle plate 80 up and down, thereby forming a tuft pattern consisting of cut piles 8b of various lengths. Since the forming operation can be performed continuously, productivity is improved. The height position of the needle plate 80 may be adjusted by an actuator other than the pulse motor 140.

【００８０】また、図２２に示すように、前記縫針１０
の代わりに、針孔１０ａの上側部位を、前記縫針１０の
場合よりも浅く切欠くとともに、その切欠いた部位の下
側に針幹の側面よりもごく僅かな寸法だけ側方へ突出す
る突起部１０ｃを形成して、ルーパ８３が糸８を捕捉す
る際に通るルーパ導入凹部１０ｄを形成した縫針１０Ａ
としてもよい。これにより、あまり太くない縫針１０に
ルーパ導入凹部１０ｄを比較的大きく深めに形成するこ
とができる。また、図示していないが、縫針の針幹をや
や太めにしてその縫針の針孔の上側部位を深く切欠き、
しかも、その下側部位に前記突起部１０ｃと同様に側方
へ突出する突起部を形成してもよい。これにより、より
太い糸８を使用する際のループ導入凹部を形成するうえ
で有効になる。Further, as shown in FIG.
Instead, the upper portion of the needle hole 10a is notched more shallowly than in the case of the sewing needle 10, and a projection projecting laterally by a slightly smaller dimension than the side surface of the needle stem below the notched portion. Sewing needle 10A having a looper introduction concave portion 10d formed when the looper 83 captures the thread 8 by forming the looper 10c.
It may be. Thereby, the looper introduction concave portion 10d can be formed relatively large and deep in the sewing needle 10 which is not too thick. Also, although not shown, the needle stem of the sewing needle is made slightly thicker, and the upper part of the needle hole of the sewing needle is notched deeply,
In addition, a protrusion protruding laterally may be formed at a lower portion thereof similarly to the protrusion 10c. This is effective in forming a loop introduction recess when using a thicker thread 8.

【００８１】尚、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前
記実施形態に種々の変更を付加した形態で実施すること
も可能である。It should be noted that various modifications can be made to the above embodiment without departing from the spirit of the present invention.

【００８２】[0082]

【発明の効果】 請求項１のタフトミシンによれば、縫
針が夫々装着された複数の針棒、これら針棒を支持する
針棒ケース、針棒ケースを移動駆動して複数の針棒のな
かから選択された針棒をルーパと対応する使用位置に択
一的に切換える針棒切換え機構を設けたので、複数の縫
針に糸色等が複数種類の糸を装着して使用することがで
き、これら複数種類の糸のうち、現在使用している糸か
ら次に使用する所望の糸に針棒及び縫針ごと簡単に切換
えることができる。つまり、使用する糸の色替え毎に、
面倒で煩雑な糸交換作業を行う必要がなくなるため、糸
交換の為の作業負荷を軽減し作業能率を高めることがで
きる。According to the tuft sewing machine of the present invention, a plurality of needle bars on which sewing needles are respectively mounted, a needle bar case supporting these needle bars, and a needle bar case are driven to move and are selected from among the plurality of needle bars. A needle bar switching mechanism for selectively switching the selected needle bar to a use position corresponding to the looper is provided, so that a plurality of types of threads having different thread colors or the like can be attached to a plurality of sewing needles and used. Of the plurality of types of thread, the needle bar and the sewing needle can be easily switched from the thread currently used to the desired thread to be used next. In other words, every time the color of the thread used changes,
Since there is no need to perform troublesome and complicated thread replacement work, the work load for thread replacement can be reduced and work efficiency can be increased.

【００８３】基布の送り動作と、針棒切換え機構による
針棒の切換え動作と、使用位置の針棒とルーパによる糸
ループ形成動作等を、種々の設定パターンにより実行さ
せることにより、基布に多数の糸ループやカットパイル
からなる多種多彩なタフト模様を容易に形成することが
可能になり、しかも、複数の縫針に対してそれらに共通
の１つのルーパを設けるだけでよく、しかも、使用位置
の１本の針棒だけを上下駆動する針棒駆動機構を設ける
だけでよいため、部品点数の増大を抑えて構造を簡単且
つ小型化でき製作コスト的に有利になる。The base cloth feeding operation, the needle bar switching operation by the needle bar switching mechanism, the thread loop forming operation by the needle bar and the looper at the use position, and the like are executed in various setting patterns, so that the base cloth is formed. It is possible to easily form a wide variety of tuft patterns composed of a large number of thread loops and cut piles, and furthermore, it is only necessary to provide a common looper for a plurality of sewing needles, and furthermore, the use position It is only necessary to provide a needle bar drive mechanism for vertically driving only one of the needle bars. Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed and the structure can be simplified and reduced in size, which is advantageous in manufacturing cost.

【００８４】請求項２のタフトミシンによれば、ループ
切断機構により、１つの糸ループを形成する毎にその糸
ループを切断するため、ルーパに捕捉された糸ループに
拘束されずに、基布を任意方向に任意ピッチで自由自在
に且つ所望の速度で送りながら、糸ルーパとカットパイ
ルを形成していくことができる。つまり、基布に多種多
彩なタフト模様を形成するうえで非常に有効になる。According to the tuft sewing machine of the second aspect, each time one thread loop is formed by the loop cutting mechanism, the thread loop is cut, so that the base cloth is not restricted by the thread loop caught by the looper. The yarn looper and the cut pile can be formed while freely feeding at an arbitrary pitch in an arbitrary direction and at a desired speed. In other words, it is very effective in forming various and various tuft patterns on the base cloth.

【００８５】請求項３のタフトミシンによれば、針板の
高さ位置を調節可能な高さ位置調節機構により、針板と
ルーパの糸切断部と距離を変更しカットパイルの長さを
簡単に調節することができる。基布に種々の長さのカッ
トパイルからなるタフト模様を容易に形成することが可
能になる。According to the third aspect of the present invention, the height of the needle plate can be adjusted by a height position adjusting mechanism that can adjust the height position of the needle plate and the thread cutting portion of the looper to easily reduce the length of the cut pile. Can be adjusted. It is possible to easily form a tuft pattern made of cut piles of various lengths on the base fabric.

【００８６】請求項４のタフトミシンによれば、高さ位
置調節機構に設けられた手動ダイヤルの操作により針板
を上下動させ、針板の高さ位置、つまりカットパイルの
長さを簡単に調節することができる。また、針板を高さ
位置を無段階に調節可能にするとともに、その微調節を
簡単に行えるようにすることができる。According to the tuft sewing machine of the fourth aspect, the needle plate is moved up and down by operating the manual dial provided in the height position adjusting mechanism, and the height position of the needle plate, that is, the length of the cut pile is easily adjusted. can do. Further, the height position of the needle plate can be adjusted steplessly, and the fine adjustment can be easily performed.

【００８７】請求項５のタフトミシンによれば、高さ位
置調節機構に設けられたアクチュエータをタフト模様形
成データに基づいて駆動制御して、針板を上下動させそ
の高さ位置を自動的に調節することができ、種々の長さ
のカットパイルからなるタフト模様の形成動作を連続的
に行えるようになるため、生産性が向上する。According to the tuft sewing machine of the fifth aspect, the actuator provided in the height position adjusting mechanism is driven and controlled based on the tuft pattern forming data, and the needle plate is moved up and down to automatically adjust the height position. Since the operation of forming a tuft pattern composed of cut piles of various lengths can be continuously performed, productivity is improved.

【００８８】請求項６のタフトミシンによれば、複数の
縫針のうち休止中の複数の縫針から延びる糸の端部付近
を夫々解除可能に保持する保持部材を設けたので、これ
ら糸の端部付近がからまったり邪魔になったりするのを
防止できる。According to the tuft sewing machine of the sixth aspect, since the holding members for releasably holding the ends of the plurality of sewing needles extending from the plurality of paused sewing needles are provided, the vicinity of the end of these yarns is provided. It can be prevented from getting entangled or getting in the way.

【００８９】請求項７のタフトミシンによれば、複数の
糸供給源から複数の縫針に夫々延びる糸の途中部を解放
可能に挟持する糸挟持機構を設け、前記縫針から延びる
糸をルーパが捕捉するタイミングと略同時に、糸挟持機
構により糸を挟持するので、縫針の上下動により、糸供
給源から針先側へ糸が過剰に繰出されるのを防止するこ
とができる。According to the tuft sewing machine of the present invention, a thread holding mechanism for releasably holding a middle portion of a thread extending from a plurality of thread sources to a plurality of sewing needles is provided, and a looper catches the thread extending from the sewing needle. Approximately at the same time as the timing, the thread is clamped by the thread clamping mechanism, whereby it is possible to prevent the thread from being excessively fed from the thread supply source to the needle tip side due to the vertical movement of the sewing needle.

【００９０】請求項８のタフトミシンによれば、各縫針
の針孔の上側部位に、ルーパが糸を捕捉する際に通るル
ーパ導入凹部を形成したので、特に、太い糸が使用され
る場合でも、ループ導入凹部に導入されるループで糸を
確実に捕捉して糸ループを形成することができる。According to the tuft sewing machine of the eighth aspect, since the looper introduction recess through which the looper catches the thread is formed in the upper part of the needle hole of each sewing needle, especially when a thick thread is used, The yarn is reliably captured by the loop introduced into the loop introduction concave portion, and the yarn loop can be formed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施形態に係るタフトミシンの側面図
である。FIG. 1 is a side view of a tuft sewing machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】タフトミシン（針上位置状態）の要部縦断面図
である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the tuft sewing machine (in a needle position).

【図３】タフトミシン（針下位置状態）の要部縦断面図
である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of the tuft sewing machine (in a needle-down position).

【図４】タフトミシンの針棒ケースの正面図である。FIG. 4 is a front view of a needle bar case of the tuft sewing machine.

【図５】タフトミシン（針下位置状態）の要部縦断面図
である。FIG. 5 is a vertical sectional view of a main part of the tuft sewing machine (in a needle lower position state).

【図６】タフトミシンの要部平面図である。FIG. 6 is a plan view of a main part of the tuft sewing machine.

【図７】タフトミシンの針棒ケース下部の正面図であ
る。FIG. 7 is a front view of the lower part of the needle bar case of the tuft sewing machine.

【図８】縫針の上下動に対する糸切換え機構の作動タイ
ミングを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing the operation timing of the thread switching mechanism in response to the vertical movement of the sewing needle.

【図９】タフトミシンのベッド部ユニットの平面部分断
面図である。FIG. 9 is a plan partial sectional view of a bed unit of the tuft sewing machine.

【図１０】ベッド部ユニットの横断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the bed unit.

【図１１】ベッド部ユニットの側面からの縦断面図であ
る。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view from the side of the bed unit.

【図１２】ベッド部ユニットの正面からの縦断面図であ
る。FIG. 12 is a longitudinal sectional view from the front of the bed unit.

【図１３】高さ調節機構の正面図である。FIG. 13 is a front view of the height adjusting mechanism.

【図１４】縫針等の拡大断面図である。FIG. 14 is an enlarged sectional view of a sewing needle and the like.

【図１５】糸供給装置の正面図である。FIG. 15 is a front view of the yarn supply device.

【図１６】ベッド部ユニットの縦断面図である。FIG. 16 is a longitudinal sectional view of a bed unit.

【図１７】ベッド部ユニットの縦断面図である。FIG. 17 is a longitudinal sectional view of a bed unit.

【図１８】ベッド部ユニットの縦断面図である。FIG. 18 is a longitudinal sectional view of a bed unit.

【図１９】糸ループとカットパイルが形成された基布の
断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a base fabric on which a yarn loop and a cut pile are formed.

【図２０】カットパイルが形成された基布の断面図であ
る。FIG. 20 is a cross-sectional view of a base fabric on which a cut pile is formed.

【図２１】変形例に係る高さ調節機構の正面図である。FIG. 21 is a front view of a height adjusting mechanism according to a modification.

【図２２】変形例に係る縫針等の拡大断面図である。FIG. 22 is an enlarged sectional view of a sewing needle and the like according to a modification.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

ＴＭ タフトミシン ７ 基布 ８ 糸 ８ａ 糸ループ ８ｂ カットパイル １０，１０Ａ 縫針 １０ｂ，１０ｄ ルーパ導入凹部 １１ 針棒 １２ 針棒ケース １５ 針棒切換え機構 ６５ 糸挟持機構 ７０ 保持部材 ８０ 針板 ８３ ルーパ ８３ｂ 刃 ８５ ループ切断機構 ８６ 高さ位置調節機構 115 手動ダイヤル 140 パルスモータ TM Tuft sewing machine 7 Base fabric 8 Thread 8a Thread loop 8b Cut pile 10, 10A Sewing needle 10b, 10d Looper introduction recess 11 Needle bar 12 Needle bar case 15 Needle bar switching mechanism 65 Thread clamping mechanism 70 Holding member 80 Needle plate 83 Looper 83b Blade 85 Loop cutting mechanism 86 Height adjustment mechanism 115 Manual dial 140 Pulse motor

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 針板の上側に支持された基布に、上下動
する縫針とこの縫針から延びる糸を捕捉するルーパとの
協働により多数の糸ループを形成可能なタフトミシンに
おいて、 縫針が夫々装着された複数の針棒と、これら針棒を支持
する針棒ケースと、針棒ケースを移動駆動して複数の針
棒のなかから選択された針棒を前記ルーパと対応する使
用位置に択一的に切換える針棒切換え機構とを備えたこ
とを特徴とするタフトミシン。1. A tuft sewing machine capable of forming a large number of thread loops on a base fabric supported on an upper side of a needle plate by cooperation of a sewing needle moving up and down and a looper catching a thread extending from the sewing needle. A plurality of needle bars mounted, a needle bar case supporting these needle bars, and a needle bar case that is moved and driven to select a needle bar selected from the plurality of needle bars to a use position corresponding to the looper. A tuft sewing machine, comprising: a needle bar switching mechanism for performing a single switching. 【請求項２】 多数の糸ループを切断して多数のカット
パイルを形成するループ切断機構を設け、このループ切
断機構は、１つの糸ループを形成する毎にその糸ループ
を切断するように構成されたことを特徴とする請求項１
に記載のタフトミシン。2. A loop cutting mechanism for cutting a number of thread loops to form a number of cut piles, wherein the loop cutting mechanism is configured to cut the thread loop each time one thread loop is formed. 2. The method according to claim 1, wherein
The tuft sewing machine described in 1 above. 【請求項３】 前記針板の高さ位置を調節可能な高さ位
置調節機構を設け、この高さ位置調節機構により針板と
ルーパの糸切断部との距離を変更しカットパイルの長さ
を調節することを特徴とする請求項２に記載のタフトミ
シン。3. A cut pile having a height position adjusting mechanism for adjusting a height position of the needle plate, the distance between the needle plate and the thread cutting portion of the looper being changed by the height position adjusting mechanism. 3. The tuft sewing machine according to claim 2, wherein 【請求項４】 前記高さ位置調節機構は手動ダイヤルを
備え、その手動ダイヤルの操作により針板を上下動させ
るように構成したことを特徴とする請求項３に記載のタ
フトミシン。4. The tuft sewing machine according to claim 3, wherein the height position adjusting mechanism includes a manual dial, and the needle plate is moved up and down by operating the manual dial. 【請求項５】 前記高さ位置調節機構は針板を上下駆動
可能なアクチュエータを備え、このアクチュエータをタ
フト模様形成データに基づいて駆動制御して、針板を上
下動させることを特徴とする請求項３に記載のタフトミ
シン。5. The height position adjusting mechanism includes an actuator capable of vertically moving a needle plate, and controls the drive of the actuator based on tuft pattern forming data to move the needle plate vertically. Item 4. The tuft sewing machine according to Item 3. 【請求項６】 前記複数の縫針のうち休止中の複数の縫
針から延びる糸の端部付近を夫々解除可能に保持する保
持部材を設けたことを特徴とする請求項１〜５の何れか
１項に記載のタフトミシン。6. A holding member for releasably holding the vicinity of an end portion of a thread extending from a plurality of paused sewing needles among the plurality of sewing needles. The tuft sewing machine according to the above item. 【請求項７】 複数の糸供給源から複数の縫針に夫々延
びる糸の途中部を解放可能に挟持する糸挟持機構を設
け、前記縫針から延びる糸をルーパが捕捉するタイミン
グと略同時に、糸挟持機構により糸を挟持することを特
徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載のタフトミシ
ン。7. A thread clamping mechanism for releasably clamping a middle portion of a thread extending from a plurality of thread supply sources to a plurality of sewing needles, wherein the thread is clamped substantially simultaneously with a timing at which a looper captures the thread extending from the sewing needle. The tuft sewing machine according to any one of claims 1 to 6, wherein the thread is held by a mechanism. 【請求項８】 各縫針の針孔の上側部位に、ルーパが糸
を捕捉する際に通るルーパ導入凹部を形成したことを特
徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のタフトミシ
ン。8. The tuft sewing machine according to claim 1, wherein a looper introduction concave portion through which the looper captures a thread is formed in an upper portion of the needle hole of each sewing needle.