JP2001200251A - 水密スクリーン製造用グラウト - Google Patents
水密スクリーン製造用グラウトInfo
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】水密スクリーンの製造に特に適合し、遅延剤の
添加を必要としないグラウトを提供する。 【解決手段】水、天然又は変性クレー、特別な高炉スラ
グ及び活性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリ
ーン用グラウト及び水密スクリーンの製造方法。
添加を必要としないグラウトを提供する。 【解決手段】水、天然又は変性クレー、特別な高炉スラ
グ及び活性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリ
ーン用グラウト及び水密スクリーンの製造方法。
Description
【0001】本発明は、建造及び建築物の分野に関す
る。より特別には、本発明は、水密スクリーン(scree
n)製造用グラウト、及び、当該グラウトを使用する製
法に関する。
る。より特別には、本発明は、水密スクリーン(scree
n)製造用グラウト、及び、当該グラウトを使用する製
法に関する。
【0002】粉砕された高炉スラグは、例えば水酸化ナ
トリウム又はクリンカーのような塩基を加えた場合に
は、本当のセメントのようにふるまう。このように、通
常、以下の型の混合物が市販されている:−決められた
割合のスラグ+クリンカー(セメント CLK CEM
III/C、CHF CEM III/A又はB)、又は、−道
路工事用の、粒状化されたスラグ+石灰。
トリウム又はクリンカーのような塩基を加えた場合に
は、本当のセメントのようにふるまう。このように、通
常、以下の型の混合物が市販されている:−決められた
割合のスラグ+クリンカー(セメント CLK CEM
III/C、CHF CEM III/A又はB)、又は、−道
路工事用の、粒状化されたスラグ+石灰。
【0003】水密スクリーンの製造は、掘削流動体とし
てのベントナイトセメントグラウトを用いて、直接穿孔
(perforation)することによって行われる。穿孔は連
続的に行われるので、グラウトが固まるのが速すぎた場
合の、その削りくず及びその廃棄のようなグラウトの損
失を防ぐために、あまり速く固まらない物質を有するこ
とが必要となる。水密スクリーン用のこの特別な方法
は、現在入手可能な物質を用いて、硬化遅延剤及び固化
遅延剤の使用を必要とする。
てのベントナイトセメントグラウトを用いて、直接穿孔
(perforation)することによって行われる。穿孔は連
続的に行われるので、グラウトが固まるのが速すぎた場
合の、その削りくず及びその廃棄のようなグラウトの損
失を防ぐために、あまり速く固まらない物質を有するこ
とが必要となる。水密スクリーン用のこの特別な方法
は、現在入手可能な物質を用いて、硬化遅延剤及び固化
遅延剤の使用を必要とする。
【0004】良好な水密性は、実際、水密スクリーンの
製造中及び製造後に要求される。その抵抗性は、一般に
低く、必要な基準を満たさない。一般的に、スラグセメ
ントは、制御が困難なレオロジーをグラウトに発生させ
る組成物として用いられる。このように、グラウトを用
いた穿孔と、操作性を両立させるために、遅延添加剤を
用いることが必要である。
製造中及び製造後に要求される。その抵抗性は、一般に
低く、必要な基準を満たさない。一般的に、スラグセメ
ントは、制御が困難なレオロジーをグラウトに発生させ
る組成物として用いられる。このように、グラウトを用
いた穿孔と、操作性を両立させるために、遅延添加剤を
用いることが必要である。
【0005】本発明の目的は、これら欠点を改善するこ
とである。このように、本発明の目的は、水密スクリー
ンの製造に特に適合したグラウト、特に、遅延剤の添加
を必要としないグラウトである。
とである。このように、本発明の目的は、水密スクリー
ンの製造に特に適合したグラウト、特に、遅延剤の添加
を必要としないグラウトである。
【0006】このように、本発明は、水、天然クレー又
はベントナイトのような変性クレー、高炉スラグ及び活
性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリーン製造
用グラウトに関する。
はベントナイトのような変性クレー、高炉スラグ及び活
性化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリーン製造
用グラウトに関する。
【0007】本発明においては、前記スラグは、最大径
が約50μm〜約100μm、好ましくは約80μmで
ある粒子を含んでなる。当該スラグは、約2,500〜
約4,500cm2 /gのBlaine比表面積を有す
ることが好ましい。
が約50μm〜約100μm、好ましくは約80μmで
ある粒子を含んでなる。当該スラグは、約2,500〜
約4,500cm2 /gのBlaine比表面積を有す
ることが好ましい。
【0008】高炉スラグの性質は特に重要ではないが、
基本型で、そのCaO/SiO2 重量比が約1.10〜
約1.35であることが好ましい。主成分として、33
〜40%のSiO2 、8〜16%のAl2 O3 、39〜
44%のCaO、4〜9%のMgO(重量%で)を含ん
でなる物質を、本発明の範囲内で用いうるスラグの例と
して挙げることができる。さらに、当該スラグの化学係
数(CaO含有量(%)×Al2 O3 含有量(%))が
約500より大きいことも好ましい。
基本型で、そのCaO/SiO2 重量比が約1.10〜
約1.35であることが好ましい。主成分として、33
〜40%のSiO2 、8〜16%のAl2 O3 、39〜
44%のCaO、4〜9%のMgO(重量%で)を含ん
でなる物質を、本発明の範囲内で用いうるスラグの例と
して挙げることができる。さらに、当該スラグの化学係
数(CaO含有量(%)×Al2 O3 含有量(%))が
約500より大きいことも好ましい。
【0009】活性化剤はスラグの硬化を可能にし、好ま
しくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸(水
素)ナトリウム、炭酸(水素)カリウム、石膏、生石
灰、消石灰、又は、これら化合物の混合物のような塩基
性活性化剤である。活性化剤として、ポルトランドセメ
ントを用いることもできる。一般的に、活性化剤の量
は、スラグの重量に対して、約1重量%〜約10重量%
である。活性化剤の量が約5重量%の場合が特に好まし
い。
しくは、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸(水
素)ナトリウム、炭酸(水素)カリウム、石膏、生石
灰、消石灰、又は、これら化合物の混合物のような塩基
性活性化剤である。活性化剤として、ポルトランドセメ
ントを用いることもできる。一般的に、活性化剤の量
は、スラグの重量に対して、約1重量%〜約10重量%
である。活性化剤の量が約5重量%の場合が特に好まし
い。
【0010】好ましくは、このようなグラウトのセメン
ト/水重量比(C/W)は、約0.1〜約0.25であ
る。
ト/水重量比(C/W)は、約0.1〜約0.25であ
る。
【0011】これら状況下で、以下の性質を有するグラ
ウトを得ることができる:−同じセメント/水重量比に
おける、より大きな抵抗性、−同等の乾燥物含有量にお
ける、よりよい透過性(図1に、C/W比の関数として
の透過性の変化を示す)、及び、−グラウトを用いた直
接の穿孔によく適合した、極めてゆっくりとした硬化の
進行。当該システムの低い反応性により、遅延剤を用い
ずに行うことが可能になる。このような添加剤の使用を
ひかえることにより、有機汚染廃棄物を出さないことに
よって、地下水に注意を払うことが可能になる。
ウトを得ることができる:−同じセメント/水重量比に
おける、より大きな抵抗性、−同等の乾燥物含有量にお
ける、よりよい透過性(図1に、C/W比の関数として
の透過性の変化を示す)、及び、−グラウトを用いた直
接の穿孔によく適合した、極めてゆっくりとした硬化の
進行。当該システムの低い反応性により、遅延剤を用い
ずに行うことが可能になる。このような添加剤の使用を
ひかえることにより、有機汚染廃棄物を出さないことに
よって、地下水に注意を払うことが可能になる。
【0012】このグラウトは、その非汚染性のために、
地下水に接する地下工事用に用いることができ、また、
注入工事用及びプラスチックコンクリート水密スクリー
ンの製造において用いることができる。当該グラウト
は、上に定義した成分を混合することによって、穴をあ
ける場所で調製する。
地下水に接する地下工事用に用いることができ、また、
注入工事用及びプラスチックコンクリート水密スクリー
ンの製造において用いることができる。当該グラウト
は、上に定義した成分を混合することによって、穴をあ
ける場所で調製する。
【0013】本発明は、以下に説明する実施例によっ
て、より理解されるであろう。これら実施例において以
下の成分を用いた: ベントナイトスラリー:水1,000リットルとベント
ナイトナトリウム45kgの混合物 スラグ:CaO/SiO2 重量比が1.19で、化学係
数が515である塩基性高炉スラグ 活性化剤:CPA CEM I 遅延剤:カルシウム/アンモニウムリグノ硫酸混合物 促進剤:ケイ酸ナトリウム35/37°B
て、より理解されるであろう。これら実施例において以
下の成分を用いた: ベントナイトスラリー:水1,000リットルとベント
ナイトナトリウム45kgの混合物 スラグ:CaO/SiO2 重量比が1.19で、化学係
数が515である塩基性高炉スラグ 活性化剤:CPA CEM I 遅延剤:カルシウム/アンモニウムリグノ硫酸混合物 促進剤:ケイ酸ナトリウム35/37°B
【0014】実施例1:グラウトの操作時間への、スラ
グの最大粒子径の影響
グの最大粒子径の影響
【0015】
【表1】
【0016】実施例2:水密壁用組成
【0017】
【表2】
【0018】本発明のグラウトは、遅延剤を有さず、ク
リンカー(CLK)と遅延剤を含んでなる従来のグラウ
トと同じ操作時間を有し、かつ従来のグラウトよりも優
れた抵抗性及び透過性を有する。
リンカー(CLK)と遅延剤を含んでなる従来のグラウ
トと同じ操作時間を有し、かつ従来のグラウトよりも優
れた抵抗性及び透過性を有する。
【図1】C/W重量比に対する透過性を示すグラフであ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C04B 14:10 C04B 14:10 Z 22:06 22:06 Z 22:10 22:10 22:12 22:12 7:02) 7:02) 111:70 111:70 C09K 103:00 C09K 103:00
Claims (11)
- 【請求項1】 水、天然又は変性クレー、約50μm〜
約100μmの最大粒子径を有する高炉スラグ及び活性
化剤を含んでなる混合物からなる水密スクリーン(scre
en)用グラウト。 - 【請求項2】 スラグが約80μmの最大粒子径を有す
る請求項1記載のグラウト。 - 【請求項3】 スラグが約1.10〜約1.35のCa
O/SiO2 重量比を有する請求項1又は2記載のグラ
ウト。 - 【請求項4】 スラグが約500より大きい化学係数を
有する請求項1〜3のいずれかひとつに記載のグラウ
ト。 - 【請求項5】 変性クレーがベントナイトである請求項
1〜4のいずれかひとつに記載のグラウト。 - 【請求項6】 活性化剤が、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、炭酸(水素)ナトリウム、炭酸(水素)カリ
ウム、石膏、生石灰、消石灰、これら化合物の混合物、
又は、ポルトランドセメントから選ばれるひとつの化合
物である請求項1〜5のいずれかひとつに記載のグラウ
ト。 - 【請求項7】 混合物が、高炉スラグの重量に対して、
約1重量%〜約10重量%の活性化剤を含んでなる請求
項1〜6のいずれかひとつに記載のグラウト。 - 【請求項8】 セメント/水重量比が約0.1〜約0.
25である請求項1〜7のいずれかひとつに記載のグラ
ウト。 - 【請求項9】 請求項1〜8のいずれかひとつに記載の
グラウトを用いて穿孔(perforation)が行われる、水
密スクリーンの製造方法。 - 【請求項10】 水密スクリーン製造用グラウトを調製
するための、約50μm〜約100μmの最大粒子径を
有する高炉スラグの使用。 - 【請求項11】 高炉スラグが請求項2〜4のいずれか
ひとつに記載のスラグである請求項10記載の使用。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR99-13126 | 1999-10-21 | ||
FR9913126A FR2800063B1 (fr) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | Coulis pour la realisation d'ecrans etanches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001200251A true JP2001200251A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=9551169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000323026A Pending JP2001200251A (ja) | 1999-10-21 | 2000-10-23 | 水密スクリーン製造用グラウト |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6939834B1 (ja) |
EP (1) | EP1094044B1 (ja) |
JP (1) | JP2001200251A (ja) |
KR (1) | KR20010051136A (ja) |
AT (1) | ATE274477T1 (ja) |
CZ (1) | CZ296804B6 (ja) |
DE (1) | DE60013224T2 (ja) |
DK (1) | DK1094044T3 (ja) |
ES (1) | ES2226744T3 (ja) |
FR (1) | FR2800063B1 (ja) |
PL (1) | PL205219B1 (ja) |
PT (1) | PT1094044E (ja) |
RU (1) | RU2224727C2 (ja) |
SK (1) | SK284619B6 (ja) |
TW (1) | TWI229659B (ja) |
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FR2850648A1 (fr) * | 2003-02-04 | 2004-08-06 | Cie Du Sol | Coulis de ciment a base d'eau chargee en sels |
GB2401104B (en) * | 2003-04-29 | 2007-08-29 | Gary Hunt | Cementitious material |
CN101949816B (zh) * | 2010-08-10 | 2012-02-22 | 中国水利水电第十四工程局有限公司 | 一种测定塑性混凝土渗透系数的试验方法 |
RU2622054C2 (ru) * | 2015-08-27 | 2017-06-09 | Игорь Яковлевич Харченко | Раствор для компенсационного нагнетания в грунты оснований при устранении деформаций зданий и сооружений |
CN106323837A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-11 | 天津大学 | 一种针对水泥混凝土抗渗性和耐久性的新型试验方法 |
CN106946522B (zh) * | 2017-03-08 | 2020-04-07 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 一种盾构同步注浆施工材料 |
CN108793805B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-11-03 | 江苏金木土科技有限公司 | 免蒸养高抗渗盾构管片的混凝土掺合料配方及其养护工艺 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR545827A (ja) | 1922-10-21 | |||
FR434112A (fr) | 1911-05-26 | 1912-01-25 | Conrad Claessen | Procédé pour la fabrication de poudres sans fumée à la nitrocellulose et à la nitroglycérine |
DE659703C (de) | 1936-02-29 | 1938-05-09 | Francois Motut | Schaueinrichtung mit Tiefenwirkung durch Lichtreflexe |
US4761183A (en) * | 1987-01-20 | 1988-08-02 | Geochemical Corporation | Grouting composition comprising slag |
BE1003642A3 (fr) * | 1989-12-20 | 1992-05-12 | Ciments D Obourg Sa | Liant hydraulique, en particulier pour utilisation en coulis, et coulis tel qu'ainsi obtenu. |
US5673753A (en) * | 1989-12-27 | 1997-10-07 | Shell Oil Company | Solidification of water based muds |
SE470061B (sv) * | 1990-10-05 | 1993-11-01 | Kurz Fredrik W A | Förfarande för att göra masugnsslagg till ett direkt verkande hydrauliskt bindemedel samt framställning av byggnadsmaterial därav |
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MY112090A (en) * | 1992-10-22 | 2001-04-30 | Shell Int Research | Method for drilling and cementing a well |
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FR2703604B1 (fr) * | 1993-04-06 | 1995-05-19 | Sol Cie | Procédé et stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en Óoeuvre. |
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1999
- 1999-10-21 FR FR9913126A patent/FR2800063B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-18 US US09/691,325 patent/US6939834B1/en not_active Expired - Fee Related
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