JP2001199595A - Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave - Google Patents

Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave

Info

Publication number
JP2001199595A
JP2001199595A JP2000008905A JP2000008905A JP2001199595A JP 2001199595 A JP2001199595 A JP 2001199595A JP 2000008905 A JP2000008905 A JP 2000008905A JP 2000008905 A JP2000008905 A JP 2000008905A JP 2001199595 A JP2001199595 A JP 2001199595A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet material
double feed
ultrasonic wave
bending
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000008905A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takao Araki
孝夫 荒木
Yuji Toyomura
祐士 豊村
Terumi Tsuda
照美 津田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2000008905A priority Critical patent/JP2001199595A/en
Priority to US09/748,129 priority patent/US6540222B2/en
Priority to US09/748,129 priority patent/US20020020957A1/en
Publication of JP2001199595A publication Critical patent/JP2001199595A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/30Sensing or detecting means using acoustic or ultrasonic elements

Landscapes

  • Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double feed detecting mechanism capable of improving the double feed detecting accuracy by ultrasonic wave by forcibly forming an air layer between sheet materials even in the double feed of sheet materials such as the paper or the like. SOLUTION: In this double feed detecting mechanism for sheet material transmitting the ultrasonic wave from an ultrasonic wave transmitter 9 to an ultrasonic wave receiver 10 arranged by sandwiching guide plates 7, 8 for conveying the paper P, and detecting the double feed of the paper P by comparing the output waveform of the ultrasonic wave after the attenuation by the passage of the paper P, with a predetermined reference value, two or more double fed sheets P-1, P-2 are deflected and deformed by bending correction ribs 7b, 8b mounted on the guide plates 7, 8 to provide a clearance therebetween, and an attenuation degree of an ultrasonic wave signal is increased by an air layer of the clearance to improve the double feed detecting accuracy.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば複写機や
画像読取り用のスキャナの給紙機構や自動原稿送り装置
におけるシート材の2枚以上の重送検知機構に係り、特
に超音波よる重送検知をより高精度で実行できるように
したシート材の重送検知機構に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeding mechanism of a copying machine, a scanner for reading an image, and a mechanism for detecting a double feed of two or more sheets in an automatic document feeder. The present invention relates to a sheet material double feed detection mechanism capable of performing detection with higher accuracy.

【0002】[0002]

【従来の技術】複写機や画像読取りのためのスキャナに
は、用紙をプラテンに供給するための給紙装置や自動原
稿送り装置が備えられる。そして、これらの給紙装置及
び自動原稿送り装置では、2枚以上の用紙が重なり合っ
て同時に送り出されないように重送を防止することが必
要である。
2. Description of the Related Art Copiers and scanners for reading images are provided with a paper feeder and an automatic document feeder for supplying paper to a platen. In these paper feeders and automatic document feeders, it is necessary to prevent double feed so that two or more sheets are not overlapped and are not sent out at the same time.

【0003】用紙の重送を検知する機構として、最近で
は超音波を利用したものが各分野で普及している。この
超音波利用の一つの例として、たとえば特開平4−12
9952号公報に記載されたものがあり、その概要を図
7に示す。
[0003] As a mechanism for detecting double feeding of paper, a mechanism utilizing ultrasonic waves has recently become widespread in various fields. One example of the use of ultrasonic waves is disclosed in, for example,
There is one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9952, an outline of which is shown in FIG.

【0004】この公報に記載の重送検知装置は紙幣を検
知対象としたもので、図7の(a)に示すように紙幣5
1,52の搬送ラインを挟んで超音波発信器53と超音
波受信器54を配置し、この超音波受信器54の出力信
号が入力される波形分析部55を備えている。
[0004] The double feed detecting device described in this publication is intended for detecting bills, and as shown in FIG.
An ultrasonic transmitter 53 and an ultrasonic receiver 54 are arranged with the transfer lines 1 and 52 interposed therebetween, and a waveform analyzer 55 to which an output signal of the ultrasonic receiver 54 is input is provided.

【0005】超音波発信器53から発信された超音波
は、紙幣51を通過して超音波信号として超音波受信器
54で受信される。そして、波形分析部55に出力電圧
として入力され、同図の(b)に示すように出力信号と
して解析される。超音波発信器53からの超音波は、紙
幣51を通過するときに減衰して超音波受信器54によ
って受信されるので、1枚の紙幣51の領域Aの範囲で
の出力電圧を基準として同図の(b)においてAの範囲
を基準出力信号とする。そして、紙幣52が重なり合っ
た領域B部分が通過するときには超音波の減衰量が増え
るので、同図の(b)においてBの範囲の出力信号とし
て解析される。したがって、この基準出力信号と減衰し
た出力信号の差異を検出することによって、紙幣51,
52どうしの重送を検知できる。
The ultrasonic wave transmitted from the ultrasonic transmitter 53 passes through the bill 51 and is received by the ultrasonic receiver 54 as an ultrasonic signal. Then, the voltage is input to the waveform analyzer 55 as an output voltage, and is analyzed as an output signal as shown in FIG. Since the ultrasonic waves from the ultrasonic transmitter 53 are attenuated when passing through the banknote 51 and received by the ultrasonic receiver 54, the ultrasonic waves are output on the basis of the output voltage in the range A of one banknote 51. In FIG. 6B, the range of A is set as a reference output signal. Since the attenuation of the ultrasonic wave increases when the area B where the bills 52 overlap is analyzed, the signal is analyzed as an output signal in the range B in FIG. Therefore, by detecting the difference between the reference output signal and the attenuated output signal, the bill 51,
52 can be detected.

【0006】このような超音波による用紙の重送検知
は、たとえば実開平1−115647号公報に記載のよ
うに、プリンタや複写機及び印刷機における用紙の重送
防止の分野でも同様に採用されている。
[0006] Such detection of double feed of paper by ultrasonic waves is similarly employed in the field of preventing double feed of paper in printers, copiers and printing machines as described in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-115647. ing.

【0007】超音波を利用した用紙の重送検知は、要す
るに、1枚の用紙が通過するときの受信強度を基準とし
て改めて設定しておき、実際に検出された信号の受信強
度がこの基準値よりも低いときには重送と判断するとい
うのが基本である。
[0007] The detection of double feed of sheets using ultrasonic waves is, in short, set anew based on the reception intensity when one sheet passes, and the reception intensity of the actually detected signal is set to this reference value. Basically, it is determined to be a double feed when it is lower than the above.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】以上のような超音波発
振器53と超音波受信器54との組合せによる超音波を
利用した重送検知機構は、たとえばイメージスキャナや
プリンタ等の場合では用紙を搭載したホッパやトレーの
用紙排紙口の近くに配置される。そして、特にプリンタ
の場合では梱包された用紙を引き出してそのまま使うの
で、上下に重なり合っている用紙はかなり密着度が高
い。したがって、用紙が2枚またはそれ以上重なり合っ
たまま重送されたとき、用紙どうしの間には空気層がほ
とんど介在しない。
The double feed detecting mechanism utilizing the ultrasonic wave by the combination of the ultrasonic oscillator 53 and the ultrasonic receiver 54 described above has, for example, a sheet mounted in an image scanner or a printer. It is placed near the paper discharge port of the removed hopper or tray. In particular, in the case of a printer, the packed paper is pulled out and used as it is, so that the paper overlapping vertically has a very high degree of adhesion. Therefore, when two or more sheets are overlapped and overlapped, an air layer hardly intervenes between the sheets.

【0009】一方、図7に示した超音波による重送検知
では、発信された超音波が用紙を通過するときの超音波
信号の減衰による信号強度の変化を利用するというもの
である。
On the other hand, in the double feed detection using ultrasonic waves shown in FIG. 7, a change in signal intensity due to attenuation of an ultrasonic signal when a transmitted ultrasonic wave passes through a sheet is used.

【0010】ところが、たとえば2枚の用紙が重送して
いるとき、用紙どうしの間が密着していると、用紙がよ
ほど厚いものでない限り、信号強度の変化の度合いが小
さくなることは避けられない。すなわち、空気層が介在
しないことから信号強度の減衰が小さくなり、重送が発
生しているにもかかわらず、これを見逃してしまうこと
になる。特に、用紙が薄くて空気層が全く含まれないよ
うな場合では、重送検知の失敗が頻発することになる。
したがって、プリント用のきちんと積み重ねられた用紙
の場合や、たとえばイメージスキャナのように薄い伝票
のようなものを含む場合の画像読取りにおいても同様に
重送検知の信頼度が低下してしまうという問題がある。
However, for example, when two sheets are being multi-fed, if the sheets are in close contact with each other, the degree of change in the signal intensity cannot be reduced unless the sheets are very thick. Absent. In other words, since the air layer does not intervene, the attenuation of the signal intensity is reduced, and despite the occurrence of double feed, this is overlooked. In particular, in the case where the sheet is thin and does not include an air layer at all, the failure of the double feed detection frequently occurs.
Therefore, in the case of properly stacked sheets for printing, or in the case of reading an image including a thin slip like an image scanner, for example, the reliability of the double feed detection similarly decreases. is there.

【0011】本発明は、用紙などのシート材の重送があ
ってもシート材どうしの間に強制的に空気層ができるよ
うにすることで超音波による重送検知精度を向上させる
ことができる重送検知機構を提供することを目的とす
る。
According to the present invention, it is possible to improve the detection accuracy of double feed by ultrasonic waves by forcibly forming an air layer between the sheet materials even if there is a double feed of sheet materials such as paper. It is an object to provide a double feed detection mechanism.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、シート材を搬
送するラインを挟んで配置した超音波の発信手段から受
信手段へ超音波を発信させ、前記シート材を通過して減
衰後の超音波の出力波形を設定基準値と比較してシート
材の重送を検知する重送検知機構であって、前記シート
材を搬送するラインに、少なくとも前記超音波の発信路
を含む領域で前記シート材を上または下に撓ませる曲げ
矯正機構を備え、前記曲げ矯正機構により2枚以上のシ
ート材の重送に対して互いに重なり合う少なくとも一対
のシート材どうしの間に隙間を形成可能としたことを特
徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, an ultrasonic wave is transmitted from a transmitting means for ultrasonic waves disposed on a line for conveying a sheet material to a receiving means, and the ultrasonic wave after passing through the sheet material is attenuated. A double feed detection mechanism for detecting a double feed of a sheet material by comparing an output waveform of a sound wave with a set reference value, wherein the line that conveys the sheet material, at least in an area including the transmission path of the ultrasonic wave, the sheet. A bending straightening mechanism for bending the material upward or downward, wherein the bending straightening mechanism enables a gap to be formed between at least one pair of sheet materials overlapping each other for the double feed of two or more sheet materials. Features.

【0013】このような構成では、シート材の間に空気
層を形成して超音波の発信手段から受信手段への超音波
の出力波形の減衰度を増幅させることができ、高精度の
重送検知が可能となる。
[0013] In such a configuration, an air layer is formed between the sheet materials to amplify the attenuation of the output waveform of the ultrasonic wave from the transmitting means of the ultrasonic wave to the receiving means. Detection becomes possible.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】請求項1に記載の発明は、シート
材を搬送するラインを挟んで配置した超音波の発信手段
から受信手段へ超音波を発信させ、シート材を通過して
減衰後の超音波の出力波形を設定基準値と比較してシー
ト材の重送を検知する重送検知機構であって、シート材
を搬送するラインに、少なくとも超音波の発信路を含む
領域でシート材を上または下に撓ませる曲げ矯正機構を
備え、曲げ矯正機構により2枚以上のシート材の重送に
対して互いに重なり合う少なくとも一対のシート材どう
しの間に隙間を形成可能としたことを特徴とする超音波
を利用したシート材の重送検知機構であり、シート材の
間に空気層を形成して超音波の発信手段から受信手段へ
の超音波の出力波形の減衰度を増幅させて高精度の重送
検知が得られるという作用を有する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION According to the first aspect of the present invention, an ultrasonic wave is transmitted from a transmitting means for ultrasonic waves arranged on a line for conveying a sheet material to a receiving means, and after passing through the sheet material, attenuated. A double feed detecting mechanism for detecting the double feed of the sheet material by comparing the output waveform of the ultrasonic wave with the set reference value, wherein the line for conveying the sheet material has a sheet material at least in a region including the transmission path of the ultrasonic wave. A bending straightening mechanism that bends upward or downward, and a gap can be formed between at least a pair of sheet materials overlapping each other with respect to double feeding of two or more sheet materials by the bending straightening mechanism. This is a mechanism for detecting the double feed of sheet material using ultrasonic waves, which forms an air layer between the sheet materials and amplifies the attenuation of the output waveform of the ultrasonic wave from the transmitting means of the ultrasonic wave to the receiving means to increase the attenuation. When accurate double feed detection is obtained Cormorant having an effect.

【0015】請求項2に記載の発明は、シート材を搬送
するラインの上下を一対のガイドプレートによって形成
し、曲げ矯正機構を、ガイドプレートのそれぞれに超音
波の発信路を挟んで少なくとも一対配置され且つシート
材を圧下または圧上する曲げ矯正リブにより構成したこ
とを特徴とする請求項1記載の超音波を利用したシート
材の重送検知機構であり、ガイドプレートに曲げ矯正リ
ブを形成するだけの構成で高精度の重送検知ができると
いう作用を有する。
According to a second aspect of the present invention, the upper and lower sides of a line for conveying a sheet material are formed by a pair of guide plates, and at least one pair of bending straightening mechanisms are arranged on each of the guide plates with an ultrasonic wave transmission path interposed therebetween. 2. A mechanism for detecting double feed of a sheet material using ultrasonic waves according to claim 1, wherein the bending correction rib is configured to press down or raise the sheet material. With such a configuration, high-precision double-feed detection can be performed.

【0016】請求項3に記載の発明は、一対のガイドプ
レートのそれぞれに備える曲げ矯正リブを互いに平行に
配列したことを特徴とする請求項2記載の超音波を利用
したシート材の重送検知機構でありガイドプレートに曲
げ矯正リブを形成するだけの構成で高精度の重送検知が
できるという作用を有する。
According to a third aspect of the present invention, the double-feed detection of a sheet material using ultrasonic waves according to the second aspect, wherein the bending correction ribs provided on each of the pair of guide plates are arranged in parallel with each other. It is a mechanism and has the effect that high-precision double-feed detection can be performed with a configuration in which only a bending correction rib is formed on the guide plate.

【0017】請求項4に記載の発明は、一対のガイドプ
レートに備える曲げ矯正リブのうち、下側配置のガイド
プレートの曲げ矯正リブをシート材の搬送方向に向け間
隔が拡がる姿勢として配置したことを特徴とする請求項
2記載の超音波を利用したシート材の重送検知機構であ
り、重送用紙の最も下の用紙の撓み変形を促してより高
精度の重送検知ができるという作用を有する。
According to a fourth aspect of the present invention, among the straightening ribs provided on the pair of guide plates, the bending straightening ribs of the guide plate arranged on the lower side are arranged in a posture in which the interval increases in the sheet conveying direction. 3. The multi-feed detecting mechanism for a sheet material using ultrasonic waves according to claim 2, wherein the lower-most sheet of the multi-feed sheet is bent to be deformed, thereby enabling more accurate multi-feed detection. Have.

【0018】請求項5に記載の発明は、一対のガイドプ
レートに備える曲げ矯正リブのうち、上側配置のガイド
プレートの曲げ矯正リブをシート材の搬送方向に向け間
隔が狭まる姿勢として配置したことを特徴とする請求項
2または4記載の超音波を利用したシート材の重送検知
機構であり、重送用紙の最も上の用紙の撓み変形を促し
てより高精度の重送検知ができるという作用を有する。
According to a fifth aspect of the present invention, among the straightening ribs provided on the pair of guide plates, the bending straightening ribs of the guide plate arranged on the upper side are arranged in such a posture that the interval is narrowed in the sheet conveying direction. 5. The mechanism for detecting double feed of a sheet material using ultrasonic waves according to claim 2, wherein the uppermost sheet of the multi-feed sheet is flexed and deformed, thereby enabling more accurate double feed detection. Having.

【0019】請求項6に記載の発明は、一対のガイドプ
レートのうち下側配置のガイドプレートの曲げ矯正リブ
のシート材に対する摩擦係数を、上側配置のガイドプレ
ートの曲げ矯正リブよりも大きくしたことを特徴とする
請求項2から5のいずれかに記載の超音波を利用したシ
ート材の重送検知機構であり、重送用紙の最も下の用紙
への抵抗を増やすことでより一層撓み変形を促すことが
できるという作用を有する。
According to a sixth aspect of the present invention, the coefficient of friction of the bending correction rib of the lower guide plate of the pair of guide plates with respect to the sheet material is made larger than that of the bending correction rib of the upper guide plate. A sheet material double-feed detection mechanism utilizing ultrasonic waves according to any one of claims 2 to 5, wherein the resistance to the lowermost sheet of the multi-feed sheet is increased to further deform the sheet. It has the effect that it can be encouraged.

【0020】以下、本発明の実施の形態について図面に
基づき説明する。なお、本実施の形態では原稿を自動給
紙して原稿画像を読み取るイメージスキャナにおける重
送検知機構として説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a double feed detecting mechanism in an image scanner for automatically feeding a document and reading a document image will be described.

【0021】図1は本発明の重送検知機構を備えるイメ
ージスキャナの概略斜視図、図2は重送検知機構を備え
る給紙機構の要部を示す概略縦断面図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view of an image scanner having a double feed detecting mechanism according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing a main part of a sheet feeding mechanism having a double feed detecting mechanism.

【0022】図示のように、イメージスキャナは、光学
系の走査モジュール(後述)を内蔵した本体1とその上
面に開閉自在に取り付けた原稿カバー2と、原稿用紙を
搭載してこれを自動給紙する自動給紙装置3とから構成
されたものである。
As shown in the figure, the image scanner includes a main body 1 having a built-in optical scanning module (to be described later), a document cover 2 attached to the upper surface of the main body 1 so as to be openable and closable, and automatic document feeding and loading. And an automatic paper feeder 3 that performs the above operations.

【0023】本体1はその正面に操作パネル1aを備え
るとともに全ての作動機器を制御するコントローラ(図
示せず)を内蔵し、その上面には用紙を読み取るための
透明ガラスを利用した画像読取り部1bと、本体1の奥
側の枢着点を持つ開閉自在な原稿カバー2と、この原稿
カバー2に対して開閉自在な自動給紙装置3とを備えて
いる。なお、画像読取り部1bは大判の用紙の画像読取
りを手差し作業で行なうもので、図1に示すA4判程度
の用紙Pは自動給紙装置3から給紙されて画像読取りの
後に原稿カバー2の上の回収トレー2aに排紙される。
The main body 1 has an operation panel 1a on its front side and a built-in controller (not shown) for controlling all operating devices. On its upper surface, an image reading section 1b using transparent glass for reading paper. And an openable and closable original cover 2 having a pivot point on the back side of the main body 1, and an automatic paper feeder 3 which can be opened and closed with respect to the original cover 2. The image reading section 1b performs image reading of a large-size sheet by a manual feed operation. A sheet P of about A4 size shown in FIG. The paper is discharged to the upper collection tray 2a.

【0024】自動給紙装置3は、ハウジング3aとその
上端側に取り付けたホッパユニット4とから構成された
ものである。ホッパユニット4には、図1に示すように
用紙Pを搭載する給紙ホッパ4aを備えるとともに、図
2に示すように用紙Pをピックアップして繰り出す給紙
ローラ4bを設けている。また、ハウジング3aには、
給紙ローラ4bの直ぐ下流に対応する位置に重送防止用
の分離ローラ3bとリタードローラ3cの対を配置する
とともに、本体1の上面の近くまで迂回して原稿カバー
2の回収トレー2aに向かう搬送路を形成し、この搬送
路に沿って複数の搬送ローラ3dを設けている。
The automatic paper feeder 3 comprises a housing 3a and a hopper unit 4 mounted on the upper end side of the housing 3a. The hopper unit 4 includes a paper feed hopper 4a on which the paper P is loaded as shown in FIG. 1, and a paper feed roller 4b which picks up and feeds the paper P as shown in FIG. Also, in the housing 3a,
A pair of a separation roller 3b and a retard roller 3c for preventing double feeding is disposed at a position corresponding to a position immediately downstream of the paper feed roller 4b, and the bypass roller is detoured to a position near the upper surface of the main body 1 toward the collection tray 2a of the document cover 2. A transport path is formed, and a plurality of transport rollers 3d are provided along the transport path.

【0025】本体1の内部には、自動給紙装置3によっ
て給紙された用紙Pの画像を読み取るための走査モジュ
ール5を設ける。この走査モジュール5は、従来の画像
読み取り装置のものと同様にCCDを利用した縮小光学
画像読み取り系を内蔵したもので、本体1の正面の操作
パネル1aの近傍から本体1の背面の近傍までの間に配
置したガイド5aに沿って移動するキャリッジ式とした
ものである。
Inside the main body 1, there is provided a scanning module 5 for reading an image of the paper P fed by the automatic paper feeder 3. This scanning module 5 has a built-in reduced optical image reading system using a CCD similarly to that of the conventional image reading apparatus, and has a structure from the vicinity of the operation panel 1a on the front of the main body 1 to the vicinity of the back of the main body 1. It is of a carriage type that moves along a guide 5a interposed therebetween.

【0026】自動給紙装置3から走査モジュール5を経
由して回収トレー2aに向かう搬送路は、2枚のガイド
プレート7,8によって形成されたものである。これら
のガイドプレート7,8は用紙Pが通過できる程度の間
隔を開けて配置されたもので、搬送ローラ3dを設ける
部分には開口を開けてこれらの搬送ローラ3dが用紙P
をニップして送りを与えられるようにする。そして、分
離ローラ3bとリタードローラ3cの対の下流には用紙
Pの重送を検知するための重送検知機構Aが配置されて
いる。
The transport path from the automatic paper feeder 3 to the collection tray 2a via the scanning module 5 is formed by two guide plates 7, 8. These guide plates 7 and 8 are arranged with an interval large enough to allow the paper P to pass through. An opening is provided in a portion where the transport roller 3d is provided, and these transport rollers 3d
Nip to give the feed. A double feed detection mechanism A for detecting double feed of the paper P is disposed downstream of the pair of the separation roller 3b and the retard roller 3c.

【0027】図3(a)は図2のZ−Z線矢視方向に観
た重送検知機構の概略縦断面図、(b)は(a)のX−
X線矢視図である。図4(a)は一対の曲げ矯正リブど
うしを平行な配置とした例の概略斜視図、(b)は一対
の曲げ矯正リブどうしの向きを異ならせた例を示す要部
の平面図、(c)は(b)の二点鎖線の円で囲んだ部分
をG方向にみた概略図である。図5は曲げ矯正リブを備
えないガイドプレートを用いるときの重送状況を示す要
部の概略縦断面図である。図6は本発明の重送検知機構
による重送用紙の間の空気層の形成状況をその搬送方向
に観た概略縦断面図である。
FIG. 3A is a schematic longitudinal sectional view of the double feed detecting mechanism viewed in the direction of the arrow ZZ in FIG. 2, and FIG.
It is an X-ray arrow view. FIG. 4A is a schematic perspective view of an example in which a pair of bending straightening ribs are arranged in parallel, FIG. 4B is a plan view of a main part showing an example in which the directions of the pair of bending straightening ribs are different, (c) is a schematic view of a portion surrounded by a two-dot chain line circle in (b) in the G direction. FIG. 5 is a schematic longitudinal sectional view of a main part showing a double feeding situation when using a guide plate having no bending straightening rib. FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of the formation state of the air layer between the multi-feed sheets by the double-feed detection mechanism of the present invention, as viewed in the transport direction.

【0028】図3に示すように、ガイドプレート7,8
の幅員方向(図において左右方向)の中央には円形の開
口7a,8aをそれぞれ同軸上に開け、これらの開口7
a,8aのそれぞれに対応させて超音波発信器9及び超
音波受信器10を配置している。これらの超音波発信器
9及び超音波受信器10は、図7の従来の技術と同様の
構成と機能を持つもので、超音波受信器10の出力信号
を受ける波形分析部11の出力電圧によって用紙Pの重
送を検知可能としたものである。
As shown in FIG. 3, guide plates 7 and 8
At the center in the width direction (the left-right direction in the figure), circular openings 7a and 8a are opened coaxially, respectively.
An ultrasonic transmitter 9 and an ultrasonic receiver 10 are arranged corresponding to each of a and 8a. The ultrasonic transmitter 9 and the ultrasonic receiver 10 have the same configuration and function as those of the prior art shown in FIG. 7, and depend on the output voltage of the waveform analyzer 11 which receives the output signal of the ultrasonic receiver 10. The double feed of the paper P can be detected.

【0029】用紙P搬送路を形成する上下のガイドプレ
ート7,8には、図3に示すようにそれぞれ一対ずつの
曲げ矯正リブ7b,8bを設ける。下側配置のガイドプ
レート8のリブ8bは図4の(a)の実線で示すよう
に、開口8aを挟むその中心に対して対称位置に互いに
平行に配置され、図中の矢印で示す用紙Pの搬送方向に
沿うように一様な高さで形成されたものである。そし
て、各曲げ矯正リブ8bには用紙Pが入り込む側及び繰
出し側の端部に円弧状の倣い面8c,8dを形成してい
る。一方、上側配置のガイドプレート7の曲げ矯正リブ
7bは、図3の(a)に示すように、開口7aを挟んで
その中心に対して対称位置に互いに平行に配置されてい
る。これらの一対の曲げ矯正リブ7bは、同図(a)の
ように下側配置のガイドプレート8の曲げ矯正リブ8b
よりも開口7a側に少し偏って位置し、同図の(b)に
示すように用紙Pの受け入れ側及び繰出し側の端部を円
弧状の倣い面7c,7dとしている。
As shown in FIG. 3, a pair of bending correcting ribs 7b and 8b are provided on the upper and lower guide plates 7 and 8 forming the paper P transport path. As shown by the solid line in FIG. 4A, the ribs 8b of the guide plate 8 arranged on the lower side are arranged in parallel with each other at symmetrical positions with respect to the center sandwiching the opening 8a. Are formed at a uniform height so as to be along the carrying direction of. The bending straightening ribs 8b are formed with arcuate copying surfaces 8c and 8d at ends on the side where the sheet P enters and on the feeding side. On the other hand, the straightening ribs 7b of the guide plate 7 arranged on the upper side are arranged in parallel with each other at symmetrical positions with respect to the center of the opening 7a, as shown in FIG. The pair of bending straightening ribs 7b are provided on the lower side of the guide plate 8 as shown in FIG.
As shown in FIG. 3 (b), the ends of the sheet P on the receiving side and the feeding side are formed as arc-shaped copying surfaces 7c and 7d.

【0030】曲げ矯正リブ7b,8bの突き出し長さは
いずれも同じであり、上下のガイドプレート7,8が向
かい合う面どうしの間の距離の半分より少し長いものと
する。これにより、ガイドプレート7,8を所定の間隔
となるように組み合わせて配置すると、図3の(a)及
び(b)に示すように、曲げ矯正リブ7b,8bのそれ
ぞれの下端と上端とが上下に位置ずれした関係となる。
The protrusion lengths of the bending correction ribs 7b and 8b are the same, and are slightly longer than half the distance between the surfaces of the upper and lower guide plates 7 and 8 facing each other. Accordingly, when the guide plates 7 and 8 are combined and arranged so as to have a predetermined interval, as shown in FIGS. 3A and 3B, the lower ends and the upper ends of the bending straightening ribs 7b and 8b are formed. The relationship is shifted vertically.

【0031】なお、曲げ矯正リブ7b,8bのそれぞれ
の一対の組は、開口7a,8aを挟んで平行に配置する
のに変えて、図4の(b)のような姿勢としてもよい。
すなわち、下側配置のガイドプレート8の一対の曲げ矯
正リブ8bは、図中の一点鎖線の矢印で示す用紙Pの搬
送方向に向けて次第に間隔が拡がる関係とする。また、
上側配置のガイドプレート7の一対の曲げ矯正リブ7b
は、用紙Pの受け入れ側の間隔が下側配置のガイドプレ
ート8の曲げ矯正リブ8bどうしの間隔よりも広く、用
紙の繰出し方向へ向かうにつれて次第に間隔が狭まる配
置とする。このような配置関係によって、上下の曲げ矯
正リブ7b,8bどうしは図示のようにほぼX字状に交
差する配置となる。ここで、肝心なのは、曲げ矯正リブ
7b,8bが交差する部分が干渉せずに用紙Pの通過を
許すことである。このため、図4の(c)(図4の
(b)において二点鎖線で示す円内を矢印G方向に観た
概略図)に示すように、曲げ矯正リブ7bの下端に切欠
7eを設ける、このような切欠7eを備えれば、曲げ矯
正リブ7b,8bの下端及び上端が上下に位置ずれする
関係としていても、切欠7eによって曲げ矯正リブ7
b,8bの交差部分が干渉しない。したがって、用紙P
はこの切欠7e部分を抜けて給紙され、紙詰まりを生じ
ることはない。なお、下側配置の曲げ矯正リブ8bの上
端に切欠を設けてもよく、両方の曲げ矯正リブ7b,8
bに切欠を設けてもよい。
The pair of bending straightening ribs 7b and 8b may be arranged as shown in FIG. 4B instead of being arranged in parallel with the openings 7a and 8a interposed therebetween.
That is, the pair of bending correction ribs 8b of the guide plate 8 arranged on the lower side has a relationship in which the interval gradually increases in the direction of transport of the sheet P indicated by the dashed line arrow in the drawing. Also,
A pair of bending straightening ribs 7b of the guide plate 7 arranged on the upper side
Are arranged such that the interval on the receiving side of the sheet P is wider than the interval between the bending correcting ribs 8b of the guide plate 8 arranged on the lower side, and the interval gradually narrows in the sheet feeding direction. Due to such an arrangement relationship, the upper and lower bending straightening ribs 7b and 8b are arranged to intersect substantially in an X shape as shown in the figure. Here, the point is to allow the paper P to pass without interference at the intersections of the bending correction ribs 7b and 8b. Therefore, a notch 7e is provided at the lower end of the bending straightening rib 7b as shown in FIG. 4C (a schematic view of the circle shown by the two-dot chain line in FIG. 4B viewed in the direction of arrow G). By providing such a notch 7e, even if the lower and upper ends of the bending straightening ribs 7b and 8b are vertically displaced, the notching 7e allows the bending straightening rib 7b.
The intersection of b and 8b does not interfere. Therefore, paper P
Is fed through the notch 7e, and no paper jam occurs. A notch may be provided at the upper end of the lower bending correction rib 8b, and both bending correction ribs 7b and 8b may be provided.
A notch may be provided in b.

【0032】また、ガイドプレート7,8は主として金
属プレートを素材とするので、これに一体に曲げ矯正リ
ブ7b,8bの表面の摩擦係数は小さい。これに対し、
少なくとも下側配置のガイドプレート8の曲げ矯正リブ
8bの表面を粗くして摩擦係数を大きくすれば、用紙P
の下側への撓み変形を促すことができる。このように曲
げ矯正リブ8bの表面を粗くするためには、その少なく
とも上端面部分をローレット加工したり摩擦パッドを接
着することで対応できる。
Since the guide plates 7 and 8 are mainly made of a metal plate, the friction coefficient of the surfaces of the straightening ribs 7b and 8b is small. In contrast,
If at least the surface of the straightening ribs 8b of the lower guide plate 8 is roughened to increase the friction coefficient, the paper P
Can be encouraged to bend downward. In order to roughen the surface of the bending correction rib 8b in this manner, at least the upper end portion thereof can be knurled or a friction pad can be bonded.

【0033】以上の構成において、自動給紙装置3を使
用して給紙ホッパ4a上の用紙Pを自動給紙すると、給
紙ローラ4bによって用紙Pが繰り出される。そして、
分離ローラ3bとリタードローラ3cとによって用紙P
が2枚以上重なって給紙されるのが防止され、1枚の用
紙Pが搬送路として形成したガイドプレート7,8の間
を通って搬送ローラ3dにより送りが与えられる。そし
て、走査モジュール5によって用紙Pの原稿画像が読み
取られた後、用紙Pは回収トレー2aに排紙される。
In the above configuration, when the paper P on the paper feed hopper 4a is automatically fed using the automatic paper feeder 3, the paper P is fed out by the paper feed roller 4b. And
The sheet P is separated by the separation roller 3b and the retard roller 3c.
Is prevented from being fed two or more sheets, and one sheet P is fed by the conveying roller 3d through the guide plates 7 and 8 formed as a conveying path. After the original image of the paper P is read by the scanning module 5, the paper P is discharged to the collection tray 2a.

【0034】ここで、分離ローラ3bとリタードローラ
3cによってしても用紙Pの重送が防止できない場合が
ある。この用紙Pの重送の場合には、たとえば2枚の用
紙P−1,P−2が互いに密着したまま重送検知機構A
に突入する。一方、ガイドプレート7,8は用紙Pを通
すために適切な間隔を開けて配置されているので、曲げ
矯正リブ7b,8bがない場合には、図5に示すよう
に、2枚の用紙P−1,P−2が重なり合ったまま超音
波発信器9と超音波受信器10との間を通り抜けてしま
う。このとき、従来の技術でも説明したように、用紙P
−1,P−2がきっちりと密着していてその間に空気層
がほとんどない状態であると、超音波発信器9と超音波
受信器10とを備えていても用紙P−1,P−2の重送
検知は見逃される。
Here, there is a case where double feeding of the paper P cannot be prevented even by the separation roller 3b and the retard roller 3c. In the case of the double feed of the paper P, for example, the double feed detection mechanism A is kept in a state where the two sheets P-1 and P-2 are in close contact with each other.
Rush into. On the other hand, since the guide plates 7 and 8 are arranged at an appropriate interval to allow the paper P to pass therethrough, if there are no bending straightening ribs 7b and 8b, as shown in FIG. -1 and P-2 pass through between the ultrasonic transmitter 9 and the ultrasonic receiver 10 while overlapping. At this time, as described in the related art, the paper P
-1 and P-2 are in close contact with each other and there is almost no air layer therebetween, and even if the ultrasonic transmitter 9 and the ultrasonic receiver 10 are provided, the sheets P-1 and P-2 Double feed detection is overlooked.

【0035】これに対し、ガイドプレート7,8のそれ
ぞれに図3で示したような形状と位置関係を持つ一対ず
つの曲げ矯正リブ7b,8bを設けておけば、これらの
一対の曲げ矯正リブ7b,8bを用紙P−1,P−2が
抜けるとき、両者の間に隙間を持たせることができる。
すなわち、図6に示すように、下側配置のガイドプレー
ト8の曲げ矯正リブ8bによって用紙P−1,P−2は
上に突き上げられ、上側配置のガイドプレート7の曲げ
矯正リブ7bによって下向きに押し下げられる。そし
て、図3の(b)に示したように、上下の曲げ矯正リブ
7b,8bのそれぞれの下端と上端は上下にずれている
ので、曲げ矯正リブ8bの上端で支持されている用紙P
−1,P−2は、開口7a,8aの中心側に偏っている
曲げ矯正リブ7bによって下向きに押し曲げられる。一
方、用紙P−1,P−2は停止することなく送りが加え
られるので、用紙P−1は曲げ矯正リブ7bの下端面に
及び用紙P−2は曲げ矯正リブ8bの上端面にそれぞれ
接触しながら移動する。
On the other hand, if a pair of bending straightening ribs 7b and 8b having a shape and a positional relationship as shown in FIG. 3 are provided on each of the guide plates 7 and 8, these pair of bending straightening ribs are provided. When the sheets P-1 and P-2 pass through 7b and 8b, a gap can be provided between them.
That is, as shown in FIG. 6, the sheets P-1 and P-2 are pushed upward by the bending correction ribs 8b of the guide plate 8 arranged on the lower side, and downward by the bending correction ribs 7b of the guide plate 7 arranged on the upper side. Depressed. Then, as shown in FIG. 3B, since the lower ends and the upper ends of the upper and lower bending straightening ribs 7b and 8b are shifted vertically, the sheet P supported by the upper end of the bending straightening rib 8b.
-1 and P-2 are pushed downward by the bending correction rib 7b which is biased toward the center of the openings 7a and 8a. On the other hand, since the sheets P-1 and P-2 are fed without stopping, the sheet P-1 comes into contact with the lower end face of the bending straightening rib 7b and the sheet P-2 comes into contact with the upper end face of the bending straightening rib 8b. While moving.

【0036】したがって、用紙P−1,P−2は曲げ矯
正リブ7b,8bによる曲げと摩擦抵抗とを同時に受
け、一対の曲げ矯正リブ7bどうしの間の用紙P−1及
び一対の曲げ矯正リブ8bどうしの間の用紙P−2は、
それぞれ独自に下向きに撓み変形する。すなわち、図5
に示したようにぴったりと密着している用紙P−1,P
−2が、曲げ矯正リブ7b,8bによって強制的に下向
きの撓み変形を受けると、両者の間の撓み量に僅かな差
を生じる。したがって、図6のように、用紙P−1,P
−2どうしの間に隙間ができ、空気層を介在させること
ができる。
Accordingly, the sheets P-1 and P-2 are simultaneously subjected to bending by the bending straightening ribs 7b and 8b and frictional resistance, and the sheet P-1 and the pair of bending straightening ribs between the pair of bending straightening ribs 7b. The paper P-2 between 8b is
Each deforms downward independently. That is, FIG.
Papers P-1 and P that are in close contact as shown in
When -2 is forcibly subjected to downward bending deformation by the bending correction ribs 7b and 8b, a slight difference occurs in the amount of bending between the two. Therefore, as shown in FIG.
-A gap is formed between the two, and an air layer can be interposed.

【0037】このように重送状態にある用紙P−1,P
−2は、空気層の隙間を持つ積層体となり、この隙間部
分が超音波発信器9と超音波受信器10との間を通過す
るときには、空気層の介在による重送検知が確実に行な
われる。したがって、用紙P−1,P−2が密着してい
たり薄いものであっても、重送を見逃すことがなく、高
精度の重送検知が可能となる。
The sheets P-1, P in the double feeding state as described above
-2 is a laminated body having a gap between air layers, and when this gap portion passes between the ultrasonic transmitter 9 and the ultrasonic receiver 10, double feed detection due to the presence of the air layer is reliably performed. . Therefore, even if the sheets P-1 and P-2 are in close contact with each other or are thin, double feed can be detected with high accuracy without overlooking the double feed.

【0038】なお、用紙P−1,P−2の間の空気層の
厚さはきわめて微小なものであっても、超音波発信器9
と超音波受信器10との間での出力波形の減衰は十分に
得られるので、重送を検知できる。このため、曲げ矯正
リブ7b,8bの下端及び上端の間の高さ違いは小さく
てよく、用紙Pには過大な撓み変形は発生しない。した
がって、曲げ矯正リブ7b,8bを通過した後には用紙
Pは直ぐに復元して平坦となり、重送検知機構Aの下流
で走査モジュール5による画像読取りしても、歪み等を
伴わない原稿読取りが可能となる。
It should be noted that even if the thickness of the air layer between the sheets P-1 and P-2 is extremely small,
Since the output waveform between the ultrasonic receiver 10 and the ultrasonic receiver 10 can be sufficiently attenuated, double feed can be detected. Therefore, the difference in height between the lower ends and the upper ends of the bending straightening ribs 7b, 8b may be small, and the paper P does not undergo excessive bending deformation. Therefore, after passing the bending straightening ribs 7b and 8b, the sheet P is immediately restored and flattened, and even if the image is read by the scanning module 5 downstream of the double feed detecting mechanism A, the original can be read without distortion or the like. Becomes

【0039】ここで、一対の曲げ矯正リブ7b,8bを
互いに平行の関係とするのに代えて、図4の(b)に示
したような形態とすれば、用紙P−1,P−2の間に隙
間をより効果的に造り出すことができる。すなわち、用
紙P−1は搬送方向に間隔が狭まる一対の曲げ矯正リブ
7bによる抵抗を受け、他方の用紙P−2は搬送方向に
間隔が拡がる曲げ矯正リブ8bによる抵抗を受ける。し
たがって、2枚の用紙P−1,P−2に対する抵抗の作
用の仕方の相違によって、これらの用紙P−1,P−2
に皺を寄せるような撓みを与えられ、これによって両者
の間に確実に隙間を持たせて空気層を形成させることが
できる。
Here, instead of making the pair of bending correction ribs 7b and 8b have a parallel relationship to each other, if the form shown in FIG. 4B is used, the sheets P-1 and P-2 can be formed. A gap can be created more effectively between them. That is, the sheet P-1 is subjected to resistance by the pair of bending correction ribs 7b whose interval is narrowed in the transport direction, and the other sheet P-2 is subjected to resistance by the bending correction ribs 8b whose interval is increased in the transport direction. Therefore, due to the difference in the way the resistance acts on the two sheets P-1 and P-2, these sheets P-1 and P-2
Is bent so as to wrinkle the air, whereby a gap can be reliably provided between the two to form an air layer.

【0040】また、下側配置のガイドプレート8の曲げ
矯正リブ8bは、図4の(a)のように平行でもまた
(b)のように平行でなくても、前述のようにその上端
面の摩擦係数を大きくすることが好ましい。このように
曲げ矯正リブ8bを上側の曲げ矯正リブ7bより摩擦係
数を大きくすれば、用紙P−2に対する抵抗は大きくな
って撓み変形しやすなり、上側の用紙P−1は変形させ
なくても両者の間に隙間を形成することができる。した
がって、曲げ矯正リブ7bはある程度の長さを必要とし
ても、摩擦抵抗を大きくした曲げ矯正リブ8bは短くし
ていても十分に用紙P−2を撓み変形させることができ
る。このため、用紙P−1,P−2への撓み負荷の時間
を短くしてその復元を促すことができ、走査モジュール
5による良好な画像の読取りが維持される。
The bending straightening rib 8b of the guide plate 8 arranged on the lower side may be parallel as shown in FIG. 4A or not parallel as in FIG. Is preferably increased. If the bending correction rib 8b has a larger friction coefficient than the upper bending correction rib 7b, the resistance to the sheet P-2 increases and the sheet P-2 is easily bent and deformed. A gap can be formed between the two. Therefore, even if the bending straightening rib 7b needs a certain length, the bending straightening rib 8b having increased frictional resistance can sufficiently deflect and deform the sheet P-2 even if it is short. For this reason, it is possible to shorten the time of the bending load on the sheets P-1 and P-2 to promote the restoration, and the scanning module 5 can maintain a good image reading.

【0041】なお、以上の実施の形態では、一対ずつの
曲げ矯正リブ7b,8bを備えるようにしているが、要
するに超音波発信器9から超音波受信器10への超音波
発信路に含まれた部分の用紙P−1,P−2に隙間がで
きればよく、曲げ矯正リブ7b,8bの数は任意であ
る。
In the above-described embodiment, a pair of bending straightening ribs 7b and 8b are provided. However, it is included in the ultrasonic wave transmission path from the ultrasonic wave transmitter 9 to the ultrasonic wave receiver 10. It is sufficient that a gap is formed between the bent portions of the sheets P-1 and P-2, and the number of the bending correction ribs 7b and 8b is arbitrary.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明では、超音波の発信手段と受信手
段とによるシート材の重送検知において、重送シート材
どうしの間に空気層ができるように操作できるので、シ
ート材どうしが密着しているときのような重送検知の見
逃しがなく、高精度での重送検知ができる。また、シー
ト材が薄くても空気層を形成するので、同様に高精度の
重送検知が可能となり、シート材の材質が多岐に及ぶ各
種の画像読取りや画像形成装置に最適利用できる。
According to the present invention, in the detection of multi-feeding of sheet materials by the transmitting means and the receiving means of the ultrasonic wave, the operation can be performed so that an air layer is formed between the multi-feeding sheet materials. The double-feed detection can be performed with high accuracy without overlooking the double-feed detection as in the case of performing the double feed detection. Further, since the air layer is formed even if the sheet material is thin, high-precision double feed detection can be similarly performed, and the sheet material can be optimally used for various image reading and image forming apparatuses in which the material of the sheet material is various.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の重送検知機構を備えるイメージスキャ
ナの概略斜視図
FIG. 1 is a schematic perspective view of an image scanner having a double feed detection mechanism according to the present invention.

【図2】重送検知機構を備える給紙機構の要部を示す概
略縦断面図
FIG. 2 is a schematic vertical sectional view showing a main part of a sheet feeding mechanism having a double feed detecting mechanism.

【図3】(a)図2のZ−Z線矢視方向に観た重送検知
機構の概略縦断面図 (b)(a)のX−X線矢視図
3A is a schematic longitudinal sectional view of a double feed detecting mechanism viewed in the direction of the arrow ZZ in FIG. 2; FIG. 3B is a view in the direction of the arrow XX in FIG.

【図4】(a)一対の曲げ矯正リブどうしを平行な配置
とした例の概略斜視図 (b)一対の曲げ矯正リブどうしの向きを異ならせた例
を示す要部の平面図 (c)(b)の二点鎖線の円で囲んだ部分をG方向にみ
た概略図
FIG. 4A is a schematic perspective view of an example in which a pair of bending straightening ribs are arranged in parallel. FIG. 4B is a plan view of a main part showing an example in which the directions of the pair of bending straightening ribs are different. FIG. 2B is a schematic view of a portion surrounded by a two-dot chain line circle in the G direction.

【図5】曲げ矯正リブを備えないガイドプレートを用い
るときの重送状況を示す要部の概略縦断面図
FIG. 5 is a schematic longitudinal sectional view of a main part showing a double feeding situation when using a guide plate having no bending straightening rib.

【図6】本発明の重送検知機構による重送用紙の間の空
気層の形成状況をその搬送方向に観た概略縦断面図
FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of the formation state of the air layer between the multi-feed sheets by the double-feed detection mechanism of the present invention viewed in the transport direction.

【図7】(a)重送検知装置の概略図 (b)受信側での出力波形を示す図FIG. 7A is a schematic diagram of a double feed detecting device. FIG. 7B is a diagram showing an output waveform on a receiving side.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 本体 1a 操作パネル 1b 画像読取り部 2 原稿カバー 2a 回収トレー 3 自動給紙装置 3a ハウジング 3b 分離ローラ 3c リタードローラ 3d 搬送ローラ 4 ホッパユニット 4a 給紙ホッパ 4b 給紙ローラ 5 走査モジュール 7,8 ガイドプレート 7a,8a 開口 7b,8b 曲げ矯正リブ 7c,7d,8c,8d 倣い面 7e 切欠 9 超音波発信器 10 超音波受信器 11 波形分析部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 1a Operation panel 1b Image reading part 2 Document cover 2a Collection tray 3 Automatic paper feeder 3a Housing 3b Separation roller 3c Retard roller 3d Transport roller 4 Hopper unit 4a Paper hopper 4b Paper feed roller 5 Scanning module 7, 8 Guide plate 7a, 8a Opening 7b, 8b Bending straightening rib 7c, 7d, 8c, 8d Copying surface 7e Notch 9 Ultrasonic transmitter 10 Ultrasonic receiver 11 Waveform analyzer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津田 照美 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 2H076 BA21 BA36 BA74 3F048 AA01 AA02 AA05 AA08 AB01 AB02 BA13 BB09 DA06 DC17 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Terumi Tsuda 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F-term (reference) 2H076 BA21 BA36 BA74 3F048 AA01 AA02 AA05 AA08 AB01 AB02 BA13 BB09 DA06 DC17

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シート材を搬送するラインを挟んで配置し
た超音波の発信手段から受信手段へ超音波を発信させ、
前記シート材を通過して減衰後の超音波の出力波形を設
定基準値と比較してシート材の重送を検知する重送検知
機構であって、前記シート材を搬送するラインに、少な
くとも前記超音波の発信路を含む領域で前記シート材を
上または下に撓ませる曲げ矯正機構を備え、前記曲げ矯
正機構により2枚以上のシート材の重送に対して互いに
重なり合う少なくとも一対のシート材どうしの間に隙間
を形成可能としたことを特徴とする超音波を利用したシ
ート材の重送検知機構。
1. An ultrasonic wave is transmitted from a transmitting means of ultrasonic waves arranged across a line for conveying a sheet material to a receiving means,
A double feed detection mechanism that detects the double feed of the sheet material by comparing the output waveform of the ultrasonic wave after attenuation through the sheet material with a set reference value, at least in a line that conveys the sheet material, A bending straightening mechanism that bends the sheet material upward or downward in a region including the transmission path of the ultrasonic wave, and at least a pair of sheet materials overlapping each other for the double feeding of two or more sheet materials by the bending straightening mechanism; A sheet material double feed detection mechanism using ultrasonic waves, wherein a gap can be formed between the sheet materials.
【請求項2】前記シート材を搬送するラインの上下を一
対のガイドプレートによって形成し、前記曲げ矯正機構
を、前記ガイドプレートのそれぞれに前記超音波の発信
路を挟んで少なくとも一対配置され且つ前記シート材を
圧下または圧上する曲げ矯正リブにより構成したことを
特徴とする請求項1記載の超音波を利用したシート材の
重送検知機構。
2. The apparatus according to claim 2, wherein the upper and lower sides of the line for conveying the sheet material are formed by a pair of guide plates, and at least one pair of the bending correction mechanisms are arranged on each of the guide plates with the ultrasonic wave transmission path interposed therebetween. 2. The double feed detecting mechanism for a sheet material using ultrasonic waves according to claim 1, wherein the sheet material is constituted by a bending straightening rib for lowering or raising the sheet material.
【請求項3】前記一対のガイドプレートのそれぞれに備
える前記曲げ矯正リブを互いに平行に配列したことを特
徴とする請求項2記載の超音波を利用したシート材の重
送検知機構。
3. The mechanism for detecting double feed of a sheet material using ultrasonic waves according to claim 2, wherein the bending correction ribs provided on each of the pair of guide plates are arranged in parallel with each other.
【請求項4】前記一対のガイドプレートに備える前記曲
げ矯正リブのうち、下側配置のガイドプレートの曲げ矯
正リブを前記シート材の搬送方向に向け間隔が拡がる姿
勢として配置したことを特徴とする請求項2記載の超音
波を利用したシート材の重送検知機構。
4. The bending straightening rib of a guide plate disposed on a lower side among the bending straightening ribs provided on the pair of guide plates is arranged in a posture in which an interval is widened in a conveying direction of the sheet material. A sheet material double feed detection mechanism according to claim 2, which uses ultrasonic waves.
【請求項5】前記一対のガイドプレートに備える前記曲
げ矯正リブのうち、上側配置のガイドプレートの曲げ矯
正リブを前記シート材の搬送方向に向け間隔が狭まる姿
勢として配置したことを特徴とする請求項2または4記
載の超音波を利用したシート材の重送検知機構。
5. The bending straightening rib of an upper guide plate among the bending straightening ribs provided on the pair of guide plates is arranged in such a manner that an interval between the bending straightening ribs becomes narrower in a sheet conveying direction. Item 4. A double feed detecting mechanism for a sheet material using ultrasonic waves according to Item 2 or 4.
【請求項6】前記一対のガイドプレートのうち下側配置
のガイドプレートの曲げ矯正リブの前記シート材に対す
る摩擦係数を、上側配置のガイドプレートの曲げ矯正リ
ブよりも大きくしたことを特徴とする請求項2から5の
いずれかに記載の超音波を利用したシート材の重送検知
機構。
6. The bending correction rib of the lower guide plate of the pair of guide plates has a larger coefficient of friction with respect to the sheet material than the bending correction rib of the upper guide plate. Item 6. A sheet material double feed detection mechanism using the ultrasonic wave according to any one of Items 2 to 5.
JP2000008905A 1999-12-28 2000-01-18 Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave Pending JP2001199595A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000008905A JP2001199595A (en) 2000-01-18 2000-01-18 Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave
US09/748,129 US6540222B2 (en) 1999-12-28 2000-12-27 Sheet material feeding mechanism
US09/748,129 US20020020957A1 (en) 1999-12-28 2001-03-16 Sheet material feeding mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000008905A JP2001199595A (en) 2000-01-18 2000-01-18 Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001199595A true JP2001199595A (en) 2001-07-24

Family

ID=18537120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000008905A Pending JP2001199595A (en) 1999-12-28 2000-01-18 Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001199595A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005162424A (en) * 2003-12-04 2005-06-23 Nisca Corp Sheet feeding device and image reading device using this
JP2007276976A (en) * 2006-04-10 2007-10-25 Nisca Corp Sheet carrying device, and paper feeder and image processor having the device
US7404559B2 (en) 2004-06-14 2008-07-29 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Sheet feeding apparatus with ultrasonic sensor for detecting multiple feed of papers
JP2017171424A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 セイコーエプソン株式会社 Medium transportation unit, image reader and recording device
JP2017178467A (en) * 2016-03-28 2017-10-05 株式会社沖データ Medium conveyance device and image formation apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005162424A (en) * 2003-12-04 2005-06-23 Nisca Corp Sheet feeding device and image reading device using this
US7404559B2 (en) 2004-06-14 2008-07-29 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Sheet feeding apparatus with ultrasonic sensor for detecting multiple feed of papers
JP2007276976A (en) * 2006-04-10 2007-10-25 Nisca Corp Sheet carrying device, and paper feeder and image processor having the device
JP4695007B2 (en) * 2006-04-10 2011-06-08 ニスカ株式会社 Sheet conveying apparatus, sheet feeding apparatus including the same, and image processing apparatus
JP2017171424A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 セイコーエプソン株式会社 Medium transportation unit, image reader and recording device
JP2017178467A (en) * 2016-03-28 2017-10-05 株式会社沖データ Medium conveyance device and image formation apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5140631B2 (en) Image forming apparatus
JP7163169B2 (en) MEDIUM CONVEYING DEVICE, CONTROL METHOD AND CONTROL PROGRAM
US6540222B2 (en) Sheet material feeding mechanism
JP2001328750A (en) Method and device for detecting double feed
TWI686347B (en) Image reading apparatus
JP5984309B2 (en) Sheet conveying apparatus, document conveying apparatus, and image forming apparatus
JP2004277089A (en) Paper conveyance device in image reading device
JP2012188279A (en) Sheet feeding device
JP3930291B2 (en) Paper feeding device, image reading device
JP4165541B2 (en) Automatic document feeder and image reading apparatus
JP4964086B2 (en) Curl detection device
JP2001199595A (en) Double feed detecting mechanism for sheet material utilizing ultrasonic wave
JP7338131B2 (en) MEDIUM CONVEYING DEVICE, IMAGE READING DEVICE AND IMAGE FORMING DEVICE
JP4241769B2 (en) Sheet feeding device
JP4695007B2 (en) Sheet conveying apparatus, sheet feeding apparatus including the same, and image processing apparatus
JP2019127365A (en) Document conveying device, image reading device, double feed detection method
JPH0543092A (en) Arranging device for form
US11381695B2 (en) Image reading apparatus
JP2000159393A (en) Paper feeder
JP2020142868A (en) Conveying device
JP4050177B2 (en) Automatic document feeder
JP6652749B2 (en) Document feeder and image forming apparatus provided with the document feeder
JP2001192147A (en) Double feeding detecting mechanism of sheet material using ultrasonic wave
JP4300943B2 (en) Paper feeder
JP2002087641A (en) Detecting method for double-feeding of sheet material utilizing ultrasonic wave