JP2001196467A - Semiconductor integrated circuit device and its manufacturing method - Google Patents

Semiconductor integrated circuit device and its manufacturing method

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JP2001196467A
JP2001196467A JP2000331089A JP2000331089A JP2001196467A JP 2001196467 A JP2001196467 A JP 2001196467A JP 2000331089 A JP2000331089 A JP 2000331089A JP 2000331089 A JP2000331089 A JP 2000331089A JP 2001196467 A JP2001196467 A JP 2001196467A
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JP
Japan
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mixed crystal
gate
gate electrode
circuit device
semiconductor
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Application number
JP2000331089A
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Japanese (ja)
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Masaru Hisamoto
大 久本
Takeshi Kachi
剛 可知
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To form a transistor with a plurality of thresholds on the same chip regardless of the impurity concentration of a semiconductor. SOLUTION: A plurality of gate electrodes are composed by a silicon germanium mixed crystal with different germanium contents, and a plurality of field effect transistors with different thresholds are integrated on the same chip, thus composing the semiconductor integrated circuit device.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体集積回路装
置及びその製造方法に関する。
The present invention relates to a semiconductor integrated circuit device and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在の代表的半導体集積回路装置である
ULSIで用いられている相補タイプの絶縁ゲート型ト
ランジスタ回路では、その回路あるいはシステム構成
上、異なる閾電圧値(Vth)を持った絶縁ゲート型ト
ランジスタ素子を一つのシリコン半導体基板或いは半導
体チップ上に形成することが求められている。これまで
実用的にはかかるトランジスタの閾値を変化させるに
は、閾値の不純物濃度依存性が主として利用されてき
た。例えば、グラデュアルチャネル近似において閾値
(Vth)はチャンネルを構成する半導体領域の不純物
濃度(Na)の関数として次の数式(1)で表わされ
る。 Vth=φmS+2φF+(2εs・ε0・q・Na・(Vbs+2φF))1/2・COX -1 数式(1)。
2. Description of the Related Art In a complementary type insulated gate transistor circuit used in a ULSI which is a typical semiconductor integrated circuit device at present, an insulated gate transistor having a different threshold voltage (Vth) due to its circuit or system configuration. It is required to form the type transistor element on one silicon semiconductor substrate or semiconductor chip. Until now, to change the threshold value of such a transistor, the dependence of the threshold value on the impurity concentration has been mainly used. For example, in the gradual channel approximation, the threshold value (Vth) is represented by the following equation (1) as a function of the impurity concentration (Na) of the semiconductor region forming the channel. Vth = φ mS + 2φ F + (2ε s · ε 0 · q · N a · (V bs + 2φ F)) 1/2 · C OX -1 Equation (1).

【0003】ここにφmSはゲート電極材とシリコンチャ
ネルとの仕事関数差、φFはシリコンチャネルのフェル
ミレベル、εs、ε0はそれぞれシリコンの比誘電率、真
空の誘電率、qは電子の電荷、Vbsはソース基板間バイ
アス、C0Xはゲート絶縁膜容量である。
Here, φ mS is the work function difference between the gate electrode material and the silicon channel, φ F is the Fermi level of the silicon channel, ε s and ε 0 are the relative permittivity of silicon, the permittivity of vacuum, and q is the electron permittivity. , V bs is a source-substrate bias, and C 0X is a gate insulating film capacitance.

【0004】イオン打ち込み法を用いると、同一チップ
であっても素子によって不純物濃度の異なる半導体領域
を作り分けることができる。そのため、容易に異なる閾
値を持つ素子を集積することができ、MISトランジス
タを用いたLSIの特徴の一つとなっている。
When the ion implantation method is used, even in the same chip, semiconductor regions having different impurity concentrations can be formed depending on elements. Therefore, elements having different threshold values can be easily integrated, which is one of the features of the LSI using the MIS transistor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、素子の微細化
が進み、ソース、ドレイン間にパンチスルーに代表され
る短チャネル効果によるリーク電流が流れる問題が生じ
てきた。このリーク電流を抑えるには、基板の不純物濃
度を高くしてポテンシャル障壁を作りリーク電流を抑制
することが必要であるが、閾値を設定すべく数1から求
められた基板の不純物濃度と矛盾するという問題が生じ
始めている。即ち、パンチスルー防止と所望の閾電圧値
(Vth)を得るという両方の要求を満たすための基板
不純物濃度の設定に著しく制約を受けるようになってき
ている。
However, the miniaturization of the element has progressed, and a problem has arisen that a leak current flows between the source and the drain due to a short channel effect represented by punch-through. In order to suppress the leak current, it is necessary to increase the impurity concentration of the substrate to form a potential barrier to suppress the leak current, but this is inconsistent with the impurity concentration of the substrate obtained from Equation 1 in order to set the threshold value. The problem has begun to arise. That is, the setting of the substrate impurity concentration for satisfying both the requirements of preventing punch-through and obtaining a desired threshold voltage value (Vth) is significantly restricted.

【0006】更に、本発明者は今後の展開として期待さ
れている低消費電力で且つ高速の大規模半導体集積回路
装置では、その動作のために供給される電源電圧Vdd
が1V乃至それ以下となることを想定して、トランジス
タの閾電圧値(Vth)を0.1V程度のオーダで正確
に(約±10mV以内のばらつきの精度で)制御できる
新技術が必要となると考えた。
Further, the present inventor has proposed that a large-scale semiconductor integrated circuit device with low power consumption and high speed, which is expected to be developed in the future, has a power supply voltage Vdd supplied for its operation.
Is expected to be 1 V or less, and a new technology that can accurately control the threshold voltage (Vth) of the transistor on the order of about 0.1 V (with an accuracy of variation within about ± 10 mV) is required. Thought.

【0007】また、本発明者は短チャネル効果を抑える
うえで有効なシリコン オン インシュレータ(SOI)
基板を用いた場合には、チャネルを構成するシリコン層
が極めて薄いため、その部分の不純物量をコントロール
することによって閾値(Vth)を変えることが極めて
困難になるという深刻な問題があることに着目した。
Further, the present inventor has proposed a silicon-on-insulator (SOI) which is effective in suppressing the short channel effect.
In the case where a substrate is used, it is noted that there is a serious problem that it is extremely difficult to change the threshold (Vth) by controlling the amount of impurities in that portion because the silicon layer forming the channel is extremely thin. did.

【0008】本発明は、かかるトランジスタの閾値(V
th)を0.1V程度のオーダで精度良く実現できる新
規な半導体集積回路装置及びそのための半導体素子構成
並びにその製造方法を提供するものである。
According to the present invention, the threshold value (V
It is an object of the present invention to provide a novel semiconductor integrated circuit device, a semiconductor device configuration therefor, and a method of manufacturing the same, which can realize th) with high accuracy on the order of about 0.1 V.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】閾値は数1に示したよう
に、チャンネルを構成する半導体領域の不純物濃度だけ
ではなくゲート電極材料の仕事関数にも依存している。
そこで、本発明者は仕事関数の異なる材質を用いてゲー
ト電極を形成することで、上記したような不純物濃度の
制約を受けることなく、異なる閾値を持つ絶縁ゲート型
トランジスタを同一チップ又は基板上に集積することが
できることに着目した。種々の試作実験の結果、ゲート
電極材料として含有するGeの組成比が異なるシリコン
・ゲルマニューム(Si−Ge)混晶を用いた複数の絶
縁ゲート型トランジスタで集積回路を構成することによ
って、閾値Vthを0.1V程度のオーダで精度良くコ
ントロールした集積回路装置を実現させた。また、それ
を実現するために望ましくはそれらSi−Ge混晶ゲー
ト電極とゲート絶縁膜との間に極めて薄い厚さ(Si−
Ge混晶ゲート電極の仕事関数がVthに及ぼす影響を
著しく無くさない程度の薄さ)の実質的にGeを含有し
ないSi層を介在させることによって、かかるトランジ
スタで重要な要素であるゲート絶縁膜の特性を保護でき
ることを見出した。更にまた、このSi−Ge混晶ゲー
ト電極はTi(チタン)、TiN(チタン ナイトライ
ド)、WN(タングステン ナイトライド)、TiSi
(チタンシリサイド)、W(タングステン)、WSi
(タングステン シリサイド)等の金属層をSi−Ge
混晶ゲート電極の上部表面に被着させることによってゲ
ート電極部の配線抵抗を小さくさせた集積回路装置を実
現した。
The threshold value depends not only on the impurity concentration of the semiconductor region forming the channel but also on the work function of the gate electrode material, as shown in the equation (1).
Therefore, the present inventor forms an insulated gate transistor having a different threshold value on the same chip or substrate without being restricted by the impurity concentration as described above by forming a gate electrode using materials having different work functions. We focused on being able to accumulate. As a result of various prototype experiments, the threshold value Vth was reduced by forming an integrated circuit with a plurality of insulated gate transistors using silicon-germanium (Si-Ge) mixed crystals having different composition ratios of Ge contained as gate electrode materials. An integrated circuit device controlled accurately on the order of about 0.1 V was realized. In order to realize this, it is desirable that an extremely thin thickness (Si-Ge) be provided between the Si-Ge mixed crystal gate electrode and the gate insulating film.
By interposing a substantially Ge-free Si layer of such a thickness that the work function of the Ge mixed crystal gate electrode does not significantly affect the Vth, the gate insulating film, which is an important element in such a transistor, is formed. It has been found that properties can be protected. Furthermore, this Si—Ge mixed crystal gate electrode is made of Ti (titanium), TiN (titanium nitride), WN (tungsten nitride), TiSi
(Titanium silicide), W (tungsten), WSi
(Tungsten silicide) or other metal layer
An integrated circuit device in which the wiring resistance of the gate electrode portion is reduced by being attached to the upper surface of the mixed crystal gate electrode has been realized.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0011】図1は、本発明によるSOI構成の半導体
集積回路装置の要部断面構造を表わしたものである。本
発明は、主にゲート電極の構造および製造方法に関わる
もののため、図1では、配線層等を省略し、素子構造も
簡略化して示している。2,3は絶縁体1の主表面上に
形成されたP型シリコン半導体領域、4は素子形成部を
取り囲むようにこのシリコン半導体領域を選択的に酸化
処理することによって形成されたSiO2からなる素子
分離領域、5,6,7,8は上記シリコン半導体領域内
にその主表面から下部の絶縁体1まで達するように選択
的にN型決定不純物を導入して形成された複数のN型半
導体領域、9,10はP型半導体領域2,3の主表面に
それぞれ形成されたSiO2からなるゲート絶縁膜、1
1,12はゲート絶縁膜9,10上にそれぞれ形成され
たP型決定不純物であるボロンが高濃度に(例えば、1
20cm-3)ドーピング(導入)されたSi−Geの混
晶からなるゲート電極である。この9,10のゲート電
極は互いにGeの含有量が異なっており、2,5,6,
9,11で構成されるトランジスタT1と3,7,8,
10,12で構成されるトランジスタT2とはゲート電
極のGe含有量の違いによって互いにその閾電圧値(V
th)が異なっている。
FIG. 1 shows a sectional structure of a main part of a semiconductor integrated circuit device having an SOI structure according to the present invention. Since the present invention mainly relates to the structure and manufacturing method of a gate electrode, FIG. 1 omits wiring layers and the like and simplifies the element structure. Reference numerals 2 and 3 denote P-type silicon semiconductor regions formed on the main surface of the insulator 1, and 4 denotes an element made of SiO2 formed by selectively oxidizing the silicon semiconductor region so as to surround the element formation portion. A plurality of N-type semiconductor regions are formed by selectively introducing N-type determining impurities into the silicon semiconductor region so as to reach the lower insulator 1 from the main surface thereof. , 9, and 10 are gate insulating films made of SiO2 formed on the main surfaces of the P-type semiconductor regions 2 and 3, respectively.
Reference numerals 1 and 12 indicate that boron, which is a P-type determining impurity, formed on the gate insulating films 9 and 10 at a high concentration (for example, 1
0 20 cm −3 ) A gate electrode made of a mixed crystal of doped (introduced) Si—Ge. The gate electrodes 9 and 10 have different Ge contents from each other.
The transistors T1, 3, 7, 8,
The transistor T2 composed of the transistors 10 and 12 has a different threshold voltage (V.sub.V) depending on the difference in the Ge content of the gate electrode.
th) is different.

【0012】多結晶Si−Geはその組成比により仕事
関数が変わることが、例えば、Tsu−Jae Kin
g他により発表されたアイ・イー・イー・イー、トラン
ザクション オン エレクトロン デバイシーズ、41
巻、2号、228ページ(IEEE Transact
ions ON Electron Devices、V
ol.41、No.2、February 1994、
P228)で発表されている。なお、この文献ではPチ
ャンネルの薄膜トランジスタへの適用が提案されている
が、Nチャンネル素子への適用並びに閾値の異なる複数
のトランジスタを有する集積回路装置への適用について
は何ら示唆されていない。
The work function of polycrystalline Si-Ge varies depending on its composition ratio. For example, Tsu-Jae Kin
iEEE, Transactions on Electron Devices, 41
Vol. 2, No. 228, IEEE Transact
ions ON Electron Devices, V
ol. 41, no. 2, February 1994,
P228). This document proposes application to a P-channel thin film transistor, but does not suggest application to an N-channel element or application to an integrated circuit device having a plurality of transistors having different thresholds.

【0013】本発明者はSOI基板を使用したNチャン
ネルのMISFETによる半導体集積回路装置で閾値の
異なる複数のトランジスタを有する集積回路装置が実現
できることを初めて確認した。
The present inventor has confirmed for the first time that a semiconductor integrated circuit device using an N-channel MISFET using an SOI substrate can realize an integrated circuit device having a plurality of transistors having different threshold values.

【0014】上記本発明による集積回路装置では、各ト
ランジスタの閾値はそれぞれゲート絶縁膜9,10に接
するゲート電極11,12の仕事関数に依存することに
なる。例えば、ゲート電極11のGe組成比を50%
(モル%)とし、それとほぼ同じ厚さのゲート電極12
のGe組成比を20%(モル%)とした本発明者の試作
結果では、ゲート電極11と12との混晶組成比(即
ち、Ge含有量)が異なるため、基板不純物濃度即ちこ
の実例ではP型半導体領域2,3の不純物濃度が同じで
も、±10mV 以下のばらつき精度で0.2Vだけ異な
った閾値を持った複数のトランジスタを一つの基体に構
成した集積回路装置を実現できた。
In the integrated circuit device according to the present invention, the threshold value of each transistor depends on the work function of the gate electrodes 11 and 12 in contact with the gate insulating films 9 and 10, respectively. For example, the Ge composition ratio of the gate electrode 11 is set to 50%
(Mol%), and the gate electrode 12 having substantially the same thickness
In the trial production results of the present inventors in which the Ge composition ratio was 20% (mol%), since the mixed crystal composition ratio (ie, Ge content) of the gate electrodes 11 and 12 was different, the substrate impurity concentration, ie, in this example, Even if the impurity concentrations of the P-type semiconductor regions 2 and 3 are the same, an integrated circuit device in which a plurality of transistors having threshold values different by 0.2 V with a variation accuracy of ± 10 mV or less can be realized on one base can be realized.

【0015】更に、本発明者はかかる集積回路装置の特
性を改善するためにNチャンネルタイプの絶縁ゲート電
界効果トランジスタの構成を種々改良した。
Further, the present inventor has variously improved the structure of an N-channel insulated gate field effect transistor in order to improve the characteristics of such an integrated circuit device.

【0016】図2はその改良されたトランジスタの要部
断面を示すもので、P型Si基板21の主表面にSiO
2からなる素子分離領域22を設け、基板21の表面の
一部にSiO2からなるゲート絶縁膜25を設け、その
上部にP型不純物を高濃度にドーピングしたSi−Ge
混晶からなるゲート電極27を設けたものであり、この
ゲート電極と上記ゲート絶縁膜との間に実質的にGeを
含有しない薄いSi層26を介在させたものである。こ
のSi層もP型不純物を高濃度にドーピングされた方が
良い。また、23,24はゲート電極27で覆われてい
ない基板21の主表面にN型決定不純物を導入して形成
されたN型半導体領域であり、それぞれソース、ドレイ
ン領域を構成している。上記Si層26はゲート電極2
7よりも薄く、実際には上記ゲート電極27の持つ仕事
関数がトランジスタの閾値に与える影響を実質的に失わ
ない程度に薄くしておくことが望ましい。具体的には上
記ゲート電極27の厚さが約20から100nmの場合
にはこのSi層26の厚さをSi−Ge電極27の厚さ
の約1/10以下と薄くする。例えば、Si層26の厚
さを約2から8nmとする。このGeを実質的に含有し
ないSi層26はゲート絶縁膜へのSi−Ge混晶層の
付着性をよくするのに有効である。また、その下部の薄
くて清浄なゲート絶縁膜25を上下から整合性のよいS
iで挟み込むことになるため、熱応力等の異常な機械的
応力からゲート絶縁膜25を保護することになり、トラ
ンジスタの電気的特性を安定に維持できる。特に、図1
に示すような成分組成の異なるゲート電極構成のICを
形成する場合には、トランジスタT1とT2とにおいて
Vth以外での電気的特性を均一乃至同等にせしめるた
めに望ましい。即ち、SiとSiO2との界面の結合状
態を維持したままその上のゲート電極材料の仕事関数を
有効に活用することができる。
FIG. 2 shows a cross section of a main part of the improved transistor.
2, a gate insulating film 25 made of SiO2 is provided on a part of the surface of the substrate 21, and Si-Ge doped with a P-type impurity at a high concentration is provided thereon.
A gate electrode 27 made of a mixed crystal is provided, and a thin Si layer 26 substantially containing no Ge is interposed between the gate electrode and the gate insulating film. It is preferable that this Si layer is also doped with a P-type impurity at a high concentration. Reference numerals 23 and 24 denote N-type semiconductor regions formed by introducing N-type determining impurities into the main surface of the substrate 21 not covered with the gate electrode 27, and constitute source and drain regions, respectively. The Si layer 26 is a gate electrode 2
It is desirable that the thickness be smaller than 7 so that the effect of the work function of the gate electrode 27 on the threshold of the transistor is not substantially lost. Specifically, when the thickness of the gate electrode 27 is about 20 to 100 nm, the thickness of the Si layer 26 is reduced to about 1/10 or less of the thickness of the Si-Ge electrode 27. For example, the thickness of the Si layer 26 is about 2 to 8 nm. The Si layer 26 containing substantially no Ge is effective for improving the adhesion of the Si—Ge mixed crystal layer to the gate insulating film. In addition, the thin and clean gate insulating film 25 underneath is formed by S
Since it is sandwiched by i, the gate insulating film 25 is protected from abnormal mechanical stress such as thermal stress, and the electrical characteristics of the transistor can be stably maintained. In particular, FIG.
In the case of forming an IC having a gate electrode configuration having a different component composition as shown in (1), it is desirable to make the electrical characteristics of the transistors T1 and T2 other than Vth uniform or equal. That is, the work function of the gate electrode material on the interface between Si and SiO2 can be effectively utilized while maintaining the bonding state.

【0017】図3は、更に他の改良したトランジスタ構
成の要部断面を示す。なお、説明を簡略にするため他の
図と同一番号を付したものは同じものを指す(以下同
じ)。同図ではSi−Ge混晶のゲート電極の上部表面
にTi、TiN、WN,TiSi、W、WSi等の金属
層28を被着させたものであり、特に図1のような高周
波動作が要求される半導体集積回路装置においてはその
配線抵抗を減ずるために有効である。
FIG. 3 shows a cross section of a main part of still another improved transistor configuration. Note that, for simplicity of description, the same reference numerals as in the other drawings denote the same parts (the same applies hereinafter). In this figure, a metal layer 28 of Ti, TiN, WN, TiSi, W, WSi, or the like is deposited on the upper surface of a gate electrode made of a Si-Ge mixed crystal. In particular, high-frequency operation as shown in FIG. This is effective in reducing the wiring resistance in a semiconductor integrated circuit device to be used.

【0018】図4は、更に他の改良したトランジスタ構
成の要部断面図であり、上述した図2と図3との特徴を
組み合わせた構成となっており、P型不純物がドープさ
れたSi−Geのゲート電極27とゲート絶縁膜25と
の間にP型不純物がドープされた実質的にGeを含有し
ない薄いSi層26を設け、且つSi−Geゲート電極
27上にTi、TiN、WN,TiSi、W、WSi等
の金属層28を被着させたものである。このようにする
ことによって、高速動作可能でかつ安定な特性を有する
図1のようなLSIを再現性良く製造することが出来
る。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part of a further improved transistor configuration, which is a configuration combining the features of FIGS. 2 and 3 described above. A thin Si layer 26 doped with a P-type impurity and substantially containing no Ge is provided between the gate electrode 27 of Ge and the gate insulating film 25, and Ti, TiN, WN, and the like are formed on the Si-Ge gate electrode 27. A metal layer 28 of TiSi, W, WSi or the like is applied. By doing so, an LSI as shown in FIG. 1 which can operate at high speed and has stable characteristics can be manufactured with good reproducibility.

【0019】以下、素子構成要部の断面図で示した図5
乃至図13を用いて本発明による半導体集積回路装置の
製造方法の一例を説明する。
FIG. 5 is a sectional view of a main part of the element structure.
An example of a method for manufacturing a semiconductor integrated circuit device according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【0020】先ず、図5に示すようにP型シリコン基板
21の主表面に活性領域(即ち、素子形成領域)を取り
囲むように深さ約0.4μmの溝を形成し、その溝を酸
化膜SiO2で充填することによってSiO2からなる
素子分離層22を形成する。この工程はSTI(Shallo
w Trench Isolation)として知られるものである。
First, as shown in FIG. 5, a groove having a depth of about 0.4 μm is formed on the main surface of a P-type silicon substrate 21 so as to surround an active region (ie, an element forming region). The element isolation layer 22 made of SiO2 is formed by filling with SiO2. This process is performed by STI (Shallo
w Trench Isolation).

【0021】次に、図6に示すように露出させた基板の
活性領域表面を約800℃の酸素ガス中で酸化加熱処理
して厚さ約3nmのゲートSiO2膜25を形成し、次
いでSi化合物とGe化合物と導電型決定不純物源とを
含むガスを用いたCVD(Chemical Vapor Depositio
n)法によりSi−Ge混晶からなるゲート電極層27
を堆積させる。具体的には、約400℃、約1時間Si
4、GeH4及びB26を原料ガスとして用いたCVD
法によりボロンを高濃度にドーピングしたシリコンとゲ
ルマニウムの混晶を約30nmの厚さに上記ゲートSi
O2膜上に堆積させてSi−Geゲート電極層27を形
成した。このとき上記ガスの成分組成と流量等を調節す
ることで、ゲルマニウムの組成比が50%(モル%)に
なるようにする。更に、このゲート電極層27上に実質
的にゲルマニウムを含まないボロンを高濃度にドーピン
グしたSi層29を約10nmの厚さに堆積する。この
処理は上記CVD工程に連続してGeH4ガスの供給を
停止することにより同じCVD装置を用いて簡単に形成
できる。例えば、これらの半導体層は通常のCVD法に
より堆積させた非晶質の半導体層を加熱して多結晶化す
れば良い。
Next, as shown in FIG. 6, the exposed surface of the active region of the substrate is oxidized and heated in an oxygen gas at about 800 ° C. to form a gate SiO 2 film 25 having a thickness of about 3 nm. (Chemical Vapor Depositio) using a gas containing an impurity, a Ge compound and an impurity source for determining conductivity type.
Gate electrode layer 27 made of Si-Ge mixed crystal by n) method
Is deposited. Specifically, about 400 ° C. for about 1 hour
CVD using H 4 , GeH 4 and B 2 H 6 as source gases
A mixed crystal of silicon and germanium doped with boron at a high concentration by the silicon method is formed to a thickness of about 30 nm by using the gate Si.
The Si—Ge gate electrode layer 27 was formed by depositing on the O 2 film. At this time, the composition ratio and the flow rate of the gas are adjusted so that the germanium composition ratio becomes 50% (mol%). Further, on this gate electrode layer 27, a Si layer 29 doped with boron substantially free of germanium at a high concentration is deposited to a thickness of about 10 nm. This process can be easily formed using the same CVD apparatus by stopping the supply of the GeH 4 gas continuously to the above-mentioned CVD process. For example, these semiconductor layers may be polycrystallized by heating an amorphous semiconductor layer deposited by a normal CVD method.

【0022】次に、図7のようにホトレジスト膜30で
片側のトランジスタ(例えば、第1トランジスタ)上部
を覆った通常のホトエッチング技術によるパターニング
により、第2トランジスタ形成部上のポリSi層29を
エッチング除去する。この際、その下のゲート絶縁膜2
5の表面が露出しないようにするため、下部のSi−G
eゲート電極層27が残るようにする。
Next, as shown in FIG. 7, the poly-Si layer 29 on the second transistor forming portion is formed by patterning by a normal photo-etching technique in which the upper portion of the transistor (for example, the first transistor) is covered with a photoresist film 30. Remove by etching. At this time, the underlying gate insulating film 2
5 so as not to expose the surface of
The gate electrode layer 27 is left.

【0023】次に、図8のようにホトレジスト30を除
去した後、過酸化水素水及びアンモニアを用いて上記残
されたポリSi層29をマスクとして、露出しているS
i−Geゲート電極層27をエッチング除去する。この
ために、約60乃至70℃に加熱した過酸化水素(H2
2):アンモニア(NH4OH):水(H2O)=2:
1:5のエッチング液中に約5乃至10分間浸された。
シリコン酸化膜25及びポリシリコン層29はかかるエ
ッチング液ではエッチングされないため、ゲート絶縁膜
25を残したまま第2トランジスタ形成部上のSi−G
e層27を完全に除去することができる。また、上記エ
ッチング液の代わりに、弗酸(HF):過酸化水素(H
22):酢酸(CH3COOH)=1:2:3のエッチ
ング液を用いることも出来る。
Next, as shown in FIG. 8, after the photoresist 30 is removed, the exposed S is exposed using hydrogen peroxide solution and ammonia with the remaining poly-Si layer 29 as a mask.
The i-Ge gate electrode layer 27 is removed by etching. For this purpose, hydrogen peroxide (H 2) heated to about 60 to 70 ° C.
O 2 ): ammonia (NH 4 OH): water (H 2 O) = 2:
It was immersed in a 1: 5 etchant for about 5-10 minutes.
Since the silicon oxide film 25 and the polysilicon layer 29 are not etched by such an etchant, the Si-G layer on the second transistor formation portion is left with the gate insulating film 25 left.
The e-layer 27 can be completely removed. Also, instead of the above-mentioned etching solution, hydrofluoric acid (HF): hydrogen peroxide (H
An etchant of 2 O 2 ): acetic acid (CH 3 COOH) = 1: 2: 3 can also be used.

【0024】次いで、図9に示すようにゲルマニウムの
組成比を20%(モル%)に変えたシリコン−ゲルマニ
ウムの混晶を約50nmの厚さに堆積しゲート電極層3
1を形成する。本例ではこの工程は前記図6で説明した
と同様のCVD法によって形成され、ゲート電極層2
7、31及びポリSi層29はいずれも高濃度にP導電
型不純物が高濃度にドーピング(例えば、ボロンを10
20cm-3ドーピング)されたP型導電層のため、積層し
ても導電性には問題を生じることがない。
Next, as shown in FIG. 9, a mixed crystal of silicon-germanium in which the composition ratio of germanium was changed to 20% (mol%) was deposited to a thickness of about 50 nm to form a gate electrode layer 3.
Form one. In this example, this step is formed by the same CVD method as described with reference to FIG.
7 and 31 and the poly-Si layer 29 are all highly doped with P-conductivity type impurities (for example, boron is doped with 10%).
Since it is a P-type conductive layer doped with 20 cm -3 ), there is no problem in conductivity even when the layers are stacked.

【0025】次いで、図10のようにこのゲート電極層
31上に通常のCVD法によりシリコン酸化膜33を堆
積する。
Next, as shown in FIG. 10, a silicon oxide film 33 is deposited on the gate electrode layer 31 by a normal CVD method.

【0026】次に、図11に示すように、ゲート電極層
27,31をパターニングすべく、シリコン酸化膜33
にホトエッチング加工を施し、残されたSiO2膜33
をマスクにゲート電極層を通常のドライエッチングによ
り加工する。SiとSi−Ge混晶は、このドライエッ
チングに対しては、ほぼ同じエッチング速度を持つた
め、各種積層ゲート電極構造は同時に加工することがで
き、かくしてゲート電極27、31が形成される。
Next, as shown in FIG. 11, in order to pattern the gate electrode layers 27 and 31, a silicon oxide film 33 is formed.
Is subjected to a photo-etching process, and the remaining SiO2 film 33 is
Is used as a mask to process the gate electrode layer by ordinary dry etching. Since Si and the Si-Ge mixed crystal have almost the same etching rate for this dry etching, various laminated gate electrode structures can be simultaneously processed, and thus the gate electrodes 27 and 31 are formed.

【0027】次いで、図12に示すようにパターニング
された該ゲート電極27,31をマスクにイオン打ち込
み法により、砒素を20keVの加速電圧で、2x10
15cm 2ドーピングし、N型半導体領域34,35,
36,37を基板表面内に形成する。このとき、砒素を
打ち込む前或いはその後に同じマスクを使用してボロン
をイオン打ち込みすることでパンチスルーストッパとな
るP型半導体領域(図示せず)を形成してもよい。 P
型半導体領域21主表面のチャンネル形成領域の外周縁
部のみの不純物濃度を高めることが出来、ソース34,
36とドレイン35,37との間に電圧を印加した時に
チャンネル形成部に伸びる空乏層を抑えることが出来
る。
Then, arsenic was implanted at an acceleration voltage of 20 keV by an ion implantation method using the gate electrodes 27 and 31 patterned as shown in FIG.
15 cm - 2 doping, N-type semiconductor regions 34, 35,
36 and 37 are formed in the substrate surface. At this time, a P-type semiconductor region (not shown) serving as a punch-through stopper may be formed by ion-implanting boron using the same mask before or after arsenic is implanted. P
The impurity concentration of only the outer peripheral portion of the channel forming region on the main surface of the type semiconductor region 21 can be increased.
A depletion layer extending to the channel forming portion when a voltage is applied between the drain 36 and the drains 35 and 37 can be suppressed.

【0028】次に、図13に示すようにSiO2からな
る絶縁膜層38を堆積しデバイス表面部を平坦化し、拡
散層34,35,36,37およびゲート電極部31の
表面を露出させるべくコンタクト孔を開口し、タングス
テン等の金属により配線層39、40,41,42を形
成した(ゲート電極部へのコンタクトは図示せず)。か
くして、Ge含有量の異なるSi―Ge混晶ゲート電極
27,31により異なるVthを有する複数のN型チャ
ンネルの絶縁ゲート型トランジスタを一つのSi基板に
集積した半導体集積回路装置が完成される。このよう
に、本発明の実施形態によれば同じ導電型の複数の絶縁
ゲート型トランジスタ、例えばNチャンネル型MISF
ETであっても、複数の異なる閾値を持たせることがで
き所望の回路動作をさせることができる半導体集積回路
装置が実現される。
Next, as shown in FIG. 13, an insulating film layer 38 made of SiO 2 is deposited to planarize the device surface, and contacts are made to expose the surfaces of the diffusion layers 34, 35, 36, 37 and the gate electrode 31. Holes were opened, and wiring layers 39, 40, 41, and 42 were formed of a metal such as tungsten (contacts to the gate electrode portion are not shown). Thus, a semiconductor integrated circuit device in which a plurality of N-channel insulated gate transistors having different Vths are integrated on one Si substrate by Si-Ge mixed crystal gate electrodes 27 and 31 having different Ge contents is completed. As described above, according to the embodiment of the present invention, a plurality of insulated gate transistors of the same conductivity type, for example, an N-channel type MISF
Even in the case of ET, a semiconductor integrated circuit device which can have a plurality of different thresholds and can perform a desired circuit operation is realized.

【0029】なお、上記例では2つの異なる閾値を持つ
場合で説明したが、Si−Ge混晶ゲート電極層27と
シリコン層29とを積層した後にシリコン層29をマス
クに不要部分の混晶電極層27を選択的に除去する工程
を繰り返し用い、その度にSi−Ge混晶ゲート電極層
の組成を変えることで、3つ、あるいは、それ以上に異
なる閾値を有する複数のMISFETからなる半導体集
積回路装置を得ることができる。
In the above example, two different threshold values are described. However, after the Si-Ge mixed crystal gate electrode layer 27 and the silicon layer 29 are laminated, unnecessary portions of the mixed crystal electrode are used with the silicon layer 29 as a mask. By repeatedly using the step of selectively removing the layer 27 and changing the composition of the Si—Ge mixed crystal gate electrode layer each time, a semiconductor integrated circuit composed of a plurality of MISFETs having three or more different thresholds is obtained. A circuit device can be obtained.

【0030】次に、本発明による更に他の形態の半導体
装置の製造方法を説明する。
Next, a method of manufacturing a semiconductor device according to still another embodiment of the present invention will be described.

【0031】図14は、前述した図6の工程においてS
i−Geゲート電極層27をゲート絶縁膜25上に直接
堆積させずに、図2で説明したようにその間に実質的に
ゲルマニウムを含まないP型不純物がドープされたポリ
シリコン薄膜層26を堆積させたものである。この実質
的にGeを含有しないP型ポリSi層26は、図6の工
程で説明したCVD法を用いてSi−Geゲート電極層
27を堆積させる前に、GeH4ガスの供給を所定の短
時間だけ停止させることによって全てのゲート絶縁膜上
に約2乃至8nm程度と極めて薄く形成できる。こうす
ることによって、図2で述べた種々の効果を得るだけで
なく、図8の工程で説明したようにSi層29をマスク
としてSi−Ge電極層27を選択エッチング除去する
時に、このSi層26がそのエッチングストッパーとし
て働きゲート酸化膜25が露出することを完全に防ぐこ
とができるという製造上の効果がある。図15はこのよ
うにして形成された生成物に対して前述した図7から図
12の各工程を経ることによって完成させた半導体集積
回路装置の要部断面図であり、組成の異なるSi−Ge
ゲート電極27、31によってVthの異なる複数のN
チャンネル型のトランジスタで構成された集積回路装置
を一つの基板に形成することが出来る。
FIG. 14 is a flow chart showing the operation of S in the process of FIG.
Instead of depositing the i-Ge gate electrode layer 27 directly on the gate insulating film 25, a polysilicon thin film layer 26 doped with a P-type impurity substantially free of germanium is deposited between them as described with reference to FIG. It was made. The P-type poly-Si layer 26 substantially containing no Ge is supplied with the GeH 4 gas for a predetermined time before the Si-Ge gate electrode layer 27 is deposited by using the CVD method described in the step of FIG. By stopping only for a time, it can be formed as extremely thin as about 2 to 8 nm on all the gate insulating films. By doing so, not only the various effects described in FIG. 2 can be obtained, but also when the Si-Ge electrode layer 27 is selectively etched and removed using the Si layer 29 as a mask as described in the process of FIG. 26 serves as an etching stopper, which has an effect on manufacturing that the gate oxide film 25 can be completely prevented from being exposed. FIG. 15 is a cross-sectional view of a principal part of a semiconductor integrated circuit device completed by performing the above-described steps of FIGS. 7 to 12 on the product thus formed.
A plurality of N having different Vth depending on the gate electrodes 27 and 31
An integrated circuit device including a channel transistor can be formed over one substrate.

【0032】更に他の変形例を図16で説明する。これ
は図9の工程で第2のSi−Ge混晶ゲート電極層31
を部厚く堆積した後、通常のCMP(ケミカル メカニ
カルポリッシュ)法によりこのSi−Ge混晶ゲート電
極層31の上部表面を平坦化したものである。これによ
りそれ以降の工程でのパターニング、例えばゲート電極
のパターニング等が容易となる。
Another modification will be described with reference to FIG. This is because the second Si-Ge mixed crystal gate electrode layer 31 in the step of FIG.
Is deposited, and then the upper surface of the Si-Ge mixed crystal gate electrode layer 31 is planarized by a normal CMP (chemical mechanical polishing) method. This facilitates patterning in the subsequent steps, for example, patterning of the gate electrode.

【0033】また、図17は図9の工程で得られたSi
−Geゲート電極層31上に再びゲルマニウムを含まな
いP型ポリSi層49を堆積し、片側(図では右側)の
素子のみSiO2膜又はホトレジスト膜で覆いSi−G
eゲート電極層31を部分的にエッチング除去すること
によって得られ、過度のゲートの積層化による平坦性の
崩れを解消することができる。
FIG. 17 shows the Si obtained in the step of FIG.
A P-type poly-Si layer 49 containing no germanium is deposited again on the Ge gate electrode layer 31, and only one element (right side in the figure) is covered with a SiO2 film or a photoresist film to form a Si-G
The gate electrode layer 31 is obtained by partially removing the gate electrode layer 31 by etching, and the flatness due to excessive lamination of gates can be prevented from being lost.

【0034】また、図18は図9或いは図16の工程で
得られたゲート電極層31上にTi、TiN、WN、T
iSi、W、WSi等の金属層28を堆積することで、
図3で説明したように出来上がった回路素子のゲート電
極の抵抗を低減することができる。また、図19に示す
ように、例えば図6の工程においてゲート電極層27上
にシリコン窒化膜51を堆積し、ポリSi層29の代わ
りに用いることができる。図8ではゲート絶縁膜25を
そのまま残すことを説明したが、この例では第2素子形
成部のゲート絶縁膜25もエッチング除去した後、シリ
コン窒化膜51を残したまま露出したSi基板表面を再
酸化することでこの第2素子形成部に第1素子形成部と
は膜厚の異なる新しいゲート絶縁膜(SiO2)52を
形成することができる。その後シリコン窒化膜51を除
去し、図20のようにSi−Geゲート電極層31、S
i層49を形成させることができ、または図9以降の種
々の工程を使ってゲート電極層31等を堆積させて図1
3や図15に示すような半導体集積回路装置を製造する
ことが出来る。集積半導体装置、いわゆるLSIにおい
ては、回路構成上、様々な閾値を持ったMOSFETを
一つの基板に集積できることが望まれる。これまでの説
明では、複数の閾値を実現できることを示すために例と
して二つのトランジスタに着目して説明してきたが、図
24に示すように更に多くの素子を集積することができ
る。ここでは、2種類の異なる組成を持ったSiGe混
晶を用いてNチャンネル型MOS及びPチャンネル型M
OSをそれぞれ二つずつ作ることで、4種の異なる閾値
を持った素子を集積した例を示す。図24中、101は
P型ウエル領域、102はN型ウエル領域を示してい
る。このように多数の構成の集積において本発明方式は
特に有用である。即ち、図24において、N型MOS
(N1)とP型MOS(P1)は同じ組成を持ったSi
Ge混晶を用い、N2とP2は第2の組成を持ったSi
Ge混晶により形成されている。このとき、N1とN2
の閾値差はP1とP2の閾値差と等しくすることができ
る。例えば、Ge濃度を20%と40%のものを用いる
ことで、閾値差0.15Vを得ることができる。また、
これまでの説明では、異なる組成を持っていても積層し
て形成できることを示すために、主としてP型ゲートの
みを用いて集積するいわゆるシングルゲートについて説
明してきた。しかし、SiGe混晶ゲートでも、多結晶
シリコンゲートと同様に不純物を用いて導電化するた
め、いわゆるN型及びP型のゲートを持ったデュアルゲ
ートを形成することができる。例えば、イオン打ち込み
法により局所的にリンを1020cm-3以上の高濃度にド
ーピングすることでN型ゲートを作り、同様にボロンを
ドーピングすることでP型ゲートを作ることができる。
この打ち分けは、組成の異なるものを作り分けることと
は無関係に行うことができる。また、図17に示したよ
うな積層部を持たない構造においては、それぞれ、N型
不純物及びP型不純物をSiGe混晶堆積時に同時に原
料ガス(B26,PH3)を流すことで、いわゆるin
−situドーピングを用いることができる。これによ
り、十分な不純物を精度よくドーピングすることができ
る。デュアルゲートでは、多結晶シリコンにおいては、
シリコンのバンドギャップ幅に相当する約1.1Vの仕
事関数差をみることになる。これに対して、SiGe混
晶における仕事関数は、N型ゲートではほぼ多結晶シリ
コンと同じ値を与えるが、P型ゲートの仕事関数は組成
により変えることができるため、N型とP型間では、
0.5−1.1Vの広範な領域の仕事関数差を持つゲー
トを得ることができる。
FIG. 18 shows that Ti, TiN, WN, TN are formed on the gate electrode layer 31 obtained in the process of FIG. 9 or FIG.
By depositing a metal layer 28 of iSi, W, WSi, etc.,
As described with reference to FIG. 3, the resistance of the gate electrode of the completed circuit element can be reduced. Also, as shown in FIG. 19, for example, a silicon nitride film 51 can be deposited on the gate electrode layer 27 in the step of FIG. FIG. 8 illustrates that the gate insulating film 25 is left as it is, but in this example, after the gate insulating film 25 of the second element formation portion is also removed by etching, the exposed surface of the Si substrate is left again while the silicon nitride film 51 is left. By oxidizing, a new gate insulating film (SiO 2 ) 52 having a different film thickness from the first element formation portion can be formed in the second element formation portion. After that, the silicon nitride film 51 is removed, and as shown in FIG.
The i-layer 49 can be formed, or the gate electrode layer 31 and the like can be deposited using various processes after FIG.
3 and a semiconductor integrated circuit device as shown in FIG. 15 can be manufactured. 2. Description of the Related Art In an integrated semiconductor device, that is, a so-called LSI, it is desired that MOSFETs having various thresholds can be integrated on one substrate in terms of a circuit configuration. In the description so far, two transistors have been described as examples in order to show that a plurality of thresholds can be realized. However, as shown in FIG. 24, more elements can be integrated. Here, an N-channel type MOS and a P-channel type M are formed by using SiGe mixed crystals having two different compositions.
An example is shown in which elements each having four different thresholds are integrated by creating two OSs. In FIG. 24, 101 indicates a P-type well region, and 102 indicates an N-type well region. The method of the present invention is particularly useful in integrating a large number of components. That is, in FIG.
(N1) and P-type MOS (P1) have the same composition
Ge mixed crystal is used, and N2 and P2 are Si having the second composition.
It is formed by a Ge mixed crystal. At this time, N1 and N2
Can be equal to the threshold difference between P1 and P2. For example, a threshold difference of 0.15 V can be obtained by using those having a Ge concentration of 20% and 40%. Also,
In the description so far, a so-called single gate in which integration is performed mainly using only a P-type gate has been described in order to show that layers can be formed even if they have different compositions. However, since the SiGe mixed crystal gate is made conductive using impurities similarly to the polycrystalline silicon gate, a dual gate having so-called N-type and P-type gates can be formed. For example, an N-type gate can be formed by locally doping phosphorus with a high concentration of 10 20 cm −3 or more by ion implantation, and a P-type gate can be similarly formed by doping boron.
This punching can be performed independently of producing different compositions. In the structure having no stacked portion as shown in FIG. 17, N-type impurities and P-type impurities are simultaneously supplied with the source gas (B 2 H 6 , PH 3 ) at the time of SiGe mixed crystal deposition. So-called in
-Situ doping can be used. Thereby, sufficient impurities can be doped with high accuracy. In dual gate, in polysilicon,
A work function difference of about 1.1 V corresponding to the band gap width of silicon is observed. On the other hand, the work function of the SiGe mixed crystal gives substantially the same value as that of polycrystalline silicon in the N-type gate, but the work function of the P-type gate can be changed by the composition. ,
A gate having a work function difference in a wide range of 0.5 to 1.1 V can be obtained.

【0035】閾値の設定にあたり、不純物で制御するこ
とが困難になってきていることは前に述べた。しかし、
閾値が不純物濃度に依存していることは、スケーリング
を進めても同じである。このため、仕事関数に加えて不
純物濃度を変えることで更に細かく設定閾値を分けるこ
とができる。
As described above, it has become difficult to control the threshold by setting impurities. But,
The fact that the threshold value depends on the impurity concentration is the same even if the scaling is advanced. Therefore, the set threshold value can be further finely divided by changing the impurity concentration in addition to the work function.

【0036】以上本発明に係わる各種の製造方法を述べ
たが、Si−Ge混晶ゲート電極層を形成するために用
いるCVD装置をそのまま使用してガスの組成や流量及
び処理時間や温度を調節することにより、比較的簡単に
シリコンやSi−Geの各種の膜や層を形成させること
ができるので、通常のLSIと同程度のプロセスで半導
体集積回路装置を製造することが出来る。
Although the various manufacturing methods according to the present invention have been described above, the composition and flow rate of the gas, the processing time and the temperature are adjusted by using the CVD apparatus used for forming the Si-Ge mixed crystal gate electrode layer as it is. By doing so, various films and layers of silicon or Si-Ge can be formed relatively easily, so that a semiconductor integrated circuit device can be manufactured by a process similar to that of a normal LSI.

【0037】更にまた、図21は本発明の上記製造プロ
セスを用いてシリコン オン インシュレータ(所謂、S
OI)の基板表面部に形成した本発明に関わる半導体集
積回路装置の要部断面を示すものである。例えば、ガラ
ス、金属又はSi等の半導体で構成されている基板54
とその上の埋め込みSiO2等の絶縁体55とからなる
所謂絶縁基板上に形成されたボロン等のP型不純物が1
16cm-3程度ドープされた高抵抗のP型シリコン層5
6を用いたもので、上記したように第1組成のSi−G
eゲート電極27で構成されるトランジスタT1と第2
組成のSi−Geゲート電極31で構成されるトランジ
スタT2とからなる複数の閾値を持った絶縁ゲート型ト
ランジスタが一つの絶縁体の上部に集積されて形成され
ている。
FIG. 21 shows a silicon-on-insulator (so-called S-type) using the manufacturing process of the present invention.
1 shows a cross section of a main part of a semiconductor integrated circuit device according to the present invention formed on a substrate surface portion of OI). For example, the substrate 54 made of a semiconductor such as glass, metal or Si
And a P-type impurity such as boron formed on a so-called insulating substrate consisting of
High resistance P-type silicon layer 5 doped about 0 16 cm -3
6 using the first composition Si-G as described above.
The transistor T1 including the e-gate electrode 27 and the second
An insulated gate transistor having a plurality of thresholds, which is composed of a transistor T2 composed of a Si-Ge gate electrode 31 having a composition, is formed integrally on an insulator.

【0038】同図において、素子分離領域22及びソー
ス、ドレインを構成する複数のN型半導体領域34,3
5,36,37は下部に配置されている絶縁体55に達
する深さに形成されている。一般にSOI基板を用いた
MOSトランジスタでは、チャネルとなるシリコン層の
膜厚が薄いこと及び素子性能を向上させるために不純物
濃度を高くすることができないことが閾値を設定する上
で大きな制約になるが、かかる本発明によれば、基板や
素子形成半導体領域の不純物濃度によらずゲート電極側
で閾電圧値を変えることができるため、薄膜SOI―M
OSFET(TFT)において極めて有効である。
In FIG. 3, the element isolation region 22 and a plurality of N-type semiconductor regions 34 and 3 constituting a source and a drain are provided.
5, 36 and 37 are formed to a depth reaching the insulator 55 arranged at the lower part. Generally, in a MOS transistor using an SOI substrate, the thinness of the silicon layer serving as a channel and the inability to increase the impurity concentration in order to improve element performance are major restrictions in setting a threshold value. According to the present invention, since the threshold voltage can be changed on the gate electrode side irrespective of the impurity concentration of the substrate or the element forming semiconductor region, the thin film SOI-M
It is extremely effective in OSFET (TFT).

【0039】図22は更に他の実施形態であるSOI集
積回路装置の要部断面図であり、左側の第1トランジス
タはゲート絶縁膜26とGeを約55%含む厚さ約40
nmのP型Si−Ge混晶27との間に実質的にGeを
含有しない厚さ約2nmのP型ポリSi層が介在されて
おり、上記Si−Geゲート電極27上にTi、Ti
N、WN,TiSi、W、WSi等の金属層28が設け
られている。
FIG. 22 is a cross-sectional view of a main part of an SOI integrated circuit device according to still another embodiment. The first transistor on the left has a gate insulating film 26 and a thickness of about 40% containing about 55% Ge.
A P-type poly-Si layer having a thickness of about 2 nm which does not substantially contain Ge is interposed between the P-type Si-Ge mixed crystal 27 nm and Ti, Ti on the Si-Ge gate electrode 27.
A metal layer 28 of N, WN, TiSi, W, WSi or the like is provided.

【0040】一方、右側の第2トランジスタはゲート絶
縁膜26とGeを約25%含む厚さ約40nmのP型S
i−Ge混晶31との間に実質的にGeを含有しない厚
さ約2nmのP型ポリSi層が介在されており、上記S
i−Geゲート電極31上にTi、TiN、WN,Ti
Si、W、WSi等の金属層28が設けられている。か
かる構成にすることによって、短チャンネル効果の影響
を防いだ高速動作可能な高性能集積回路装置を再現性良
く提供することが出来る。
On the other hand, the second transistor on the right side has a gate insulating film 26 and a P-type S of about 40 nm in thickness containing about 25% of Ge.
A P-type poly-Si layer having a thickness of about 2 nm and containing substantially no Ge is interposed between the i-Ge mixed crystal 31.
Ti, TiN, WN, Ti on the i-Ge gate electrode 31
A metal layer 28 of Si, W, WSi or the like is provided. With this configuration, it is possible to provide a high-performance integrated circuit device capable of high-speed operation while preventing the influence of the short channel effect with high reproducibility.

【0041】また、これまでは半導体層上部にゲート、
ソース、ドレイン電極を設けた半導体素子を対象に詳細
に説明してきたが、図23の(1)〜(3)に示すよう
な各種タイプ(1)(2)又は(3)の半導体素子(T
FT)を用いた薄膜半導体集積回路装置にも本発明を適
用できる。即ち、それぞれ組成比が異なるSi−Ge混
晶のゲート電極11,12;ゲート電極の表面を被覆す
るゲート絶縁膜9,10;半導体層2,3;この半導体
層に設けられたソース領域5,7とドレイン領域6,
8;ソース電極39,41;ドレイン電極40,42が
絶縁体1の上部に形成されている。これらのタイプのも
のにおいても、ゲート電極とゲート絶縁膜との間に極め
て薄いSi層(図示せず)を介在させたり、更に又はゲ
ート絶縁膜とは反対のゲート電極表面に前記した金属を
被着させておくことによって本発明の効果を呈すること
ができる。特に、図23の(1)と(3)のタイプのも
のはゲート電極やゲート絶縁膜を形成した後に素子の活
性領域として働く半導体層を形成できるので、その半導
体層に対する非晶質から結晶化までの加熱処理の制御が
しやすく集積回路装置としてのVth特性のばらつきを
小さくすることが出来る。
In the past, a gate was formed above the semiconductor layer,
Although the semiconductor device provided with the source and drain electrodes has been described in detail, various types (1), (2) or (3) of the semiconductor device (T) as shown in (1) to (3) of FIG.
The present invention can be applied to a thin film semiconductor integrated circuit device using FT). That is, gate electrodes 11 and 12 of Si—Ge mixed crystal having different composition ratios; gate insulating films 9 and 10 covering the surfaces of the gate electrodes; semiconductor layers 2 and 3; source regions 5 provided in this semiconductor layer. 7 and drain region 6,
8; source electrodes 39 and 41; drain electrodes 40 and 42 are formed on the insulator 1. Also in these types, an extremely thin Si layer (not shown) is interposed between the gate electrode and the gate insulating film, or the above metal is coated on the surface of the gate electrode opposite to the gate insulating film. The effect of the present invention can be exhibited by wearing the garment. In particular, in the case of the types (1) and (3) in FIG. 23, a semiconductor layer serving as an active region of an element can be formed after forming a gate electrode or a gate insulating film. It is easy to control the heat treatment up to this point, and it is possible to reduce the variation in the Vth characteristic as an integrated circuit device.

【0042】なお、上記種々の本発明の実施形態では主
としてVthの異なる複数のトランジスタを一つの半導
体領域に集積した回路装置を対象に説明したが、その応
用として薄膜ICへの適用も考えられる。
In the above-mentioned various embodiments of the present invention, a circuit device in which a plurality of transistors having different Vths are integrated in one semiconductor region has been mainly described. However, the application to a thin film IC is also conceivable.

【0043】また、本発明者はすでに図2乃至4にて説
明した通り、そのような種々の応用形態に適応したゲー
ト絶縁型トランジスタの構成として下記のものが望まし
いことも見出した。
The inventor has also found that, as already described with reference to FIGS. 2 to 4, the following is desirable as a configuration of a gate insulating transistor adapted to such various applications.

【0044】(1)分離された第1導電型の第1、第2
半導体領域;該第1、第2半導体領域と主表面を共有し
てそれらの間に接して設けられている第2導電型の第3
半導体領域;上記第3半導体領域の上記主表面を覆うゲ
ート絶縁膜、該ゲート絶縁膜上部に形成されたSi−G
e混晶のゲート電極;及び該ゲート電極と上記ゲート絶
縁膜との間に設けられ上記ゲート電極よりも厚さが薄く
実質的にGeを含まないSi層とからなる絶縁ゲート型
電界効果半導体装置。
(1) First and second separated first conductivity types
A semiconductor region; a third of a second conductivity type provided in contact with the first and second semiconductor regions while sharing a main surface with the first and second semiconductor regions;
A semiconductor region; a gate insulating film covering the main surface of the third semiconductor region, and Si-G formed on the gate insulating film.
an insulated gate field effect semiconductor device comprising: an e-mixed crystal gate electrode; and a Si layer provided between the gate electrode and the gate insulating film and having a thickness smaller than the gate electrode and substantially containing no Ge. .

【0045】(2)分離された第1導電型の第1、第2
半導体領域;該第1、第2半導体領域と主表面を共有し
てそれらの間に接して設けられている第2導電型の第3
半導体領域;上記第3半導体領域の上記主表面を覆うゲ
ート絶縁膜;該ゲート絶縁膜上部に形成されたSi−G
e混晶のゲート電極;及び該ゲート電極上部表面に形成
されたTi、TiN、WN,TiSi、W、WSiから
なる金属グループから選ばれた少なくとも一つの材料か
らなる金属層とからなる絶縁ゲート型電界効果半導体装
置。
(2) First and second separated first conductivity types
A semiconductor region; a third of a second conductivity type provided in contact with the first and second semiconductor regions while sharing a main surface with the first and second semiconductor regions;
A semiconductor region; a gate insulating film covering the main surface of the third semiconductor region; and a Si-G formed on the gate insulating film.
an insulated gate type comprising: a gate electrode of e mixed crystal; and a metal layer formed on the upper surface of the gate electrode and made of at least one material selected from the group consisting of Ti, TiN, WN, TiSi, W and WSi. Field effect semiconductor device.

【0046】(3)分離された第1導電型の第1、第2
半導体領域;該第1、第2半導体領域と主表面を共有し
てそれらの間に接して設けられている第2導電型の第3
半導体領域;上記第3半導体領域の上記主表面を覆うゲ
ート絶縁膜;該ゲート絶縁膜上部に形成されたSi−G
e混晶のゲート電極;該ゲート電極と上記ゲート絶縁膜
との間に設けられ上記ゲート電極よりも厚さが薄く実質
的にGeを含まないSi層;及び上記ゲート電極の上部
表面に形成されたTi、TiN、WN,TiSi、W、
WSiからなる金属グループから選ばれた少なくとも一
つの材料からなる金属層とからなる絶縁ゲート型電界効
果半導体装置。
(3) First and second separated first conductivity types
A semiconductor region; a third of a second conductivity type provided in contact with the first and second semiconductor regions while sharing a main surface with the first and second semiconductor regions;
A semiconductor region; a gate insulating film covering the main surface of the third semiconductor region; and a Si-G formed on the gate insulating film.
an e-mixed crystal gate electrode; a Si layer provided between the gate electrode and the gate insulating film and having a thickness smaller than the gate electrode and containing substantially no Ge; and an upper surface of the gate electrode Ti, TiN, WN, TiSi, W,
An insulated gate field effect semiconductor device comprising: a metal layer made of at least one material selected from a metal group made of WSi.

【0047】[0047]

【発明の効果】ゲート電極材料中のゲルマニューム含有
量を変えることにより、チャンネル領域に対する仕事関
数を変えることができるので異なる閾値を持つ複数の電
界効果型トランジスタを同一チップ上に集積した半導体
集積回路装置を実現できる。
The work function for the channel region can be changed by changing the germanium content in the gate electrode material. Therefore, a semiconductor integrated circuit device in which a plurality of field effect transistors having different thresholds are integrated on the same chip. Can be realized.

【0048】異なる仕事関数を持つゲート電極を従来の
MOSLSIプロセスと整合性よく形成することができ
るため、基板の不純物濃度に依らず複数の閾値を持った
電界効果型トランジスタを同一チップ上に集積すること
ができる。
Since gate electrodes having different work functions can be formed with good consistency with the conventional MOS LSI process, field effect transistors having a plurality of thresholds are integrated on the same chip regardless of the impurity concentration of the substrate. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の1実施形態による半導体集積回路装置
の断面図。
FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor integrated circuit device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明で用いられる一つの半導体素子の断面
図。
FIG. 2 is a cross-sectional view of one semiconductor element used in the present invention.

【図3】本発明で用いられる他の半導体素子の断面図。FIG. 3 is a sectional view of another semiconductor element used in the present invention.

【図4】本発明で用いられる更に他の半導体素子の断面
図。
FIG. 4 is a cross-sectional view of still another semiconductor element used in the present invention.

【図5】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 5 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図6】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 6 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図7】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 7 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図8】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 8 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図9】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 9 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図10】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工
程を説明する断面図。
FIG. 10 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図11】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工
程を説明する断面図。
FIG. 11 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図12】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工
程を説明する断面図。
FIG. 12 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図13】本発明に係わる半導体集積回路装置の製造工
程を説明する断面図。
FIG. 13 is a sectional view for explaining a manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図14】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 14 is a sectional view for explaining another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図15】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 15 is a sectional view for explaining another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図16】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 16 is a sectional view for explaining another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図17】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 17 is a sectional view for explaining another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図18】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 18 is a sectional view illustrating another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図19】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 19 is a sectional view illustrating another manufacturing process of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図20】本発明の半導体集積回路装置の他の製造工程
を説明する断面図。
FIG. 20 is a sectional view illustrating another manufacturing step of the semiconductor integrated circuit device of the present invention.

【図21】本発明に関わる他の半導体集積回路装置を説
明する断面図。
FIG. 21 is a sectional view illustrating another semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図22】本発明に関わる更に他の半導体集積回路装置
を説明する断面図。
FIG. 22 is a sectional view illustrating still another semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図23】本発明に関わる更に他の半導体集積回路装置
を説明する断面図。
FIG. 23 is a sectional view illustrating still another semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【図24】本発明に関わる更に他の半導体集積回路装置
を説明する断面図。
FIG. 24 is a cross-sectional view illustrating still another semiconductor integrated circuit device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

55:絶縁体 2、21,31、41、56:P型半導
体領域 4,22:素子分離のための絶縁分離領域 5
〜8,23、24,34〜37:N型半導体領域 9,
10、25、52:ゲート絶縁膜 11、12、27,
31:Si−Ge混晶ゲート電極 26,29:ポリシ
リコン層 28、39,40,41,42:金属層 3
3、38:絶縁物層。
55: insulator 2, 21, 31, 41, 56: P-type semiconductor region 4, 22: insulating isolation region 5 for element isolation
8, 23, 24, 34 to 37: N-type semiconductor region 9,
10, 25, 52: gate insulating films 11, 12, 27,
31: Si-Ge mixed crystal gate electrode 26, 29: polysilicon layer 28, 39, 40, 41, 42: metal layer 3
3, 38: insulator layer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 29/786 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H01L 29/786

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】第1ゲート絶縁膜上に第1組成の第1Si
−Ge混晶ゲート電極が設けられた第1絶縁ゲート型電
界効果半導体素子と、上記第1ゲート絶縁膜から離間さ
れた第2ゲート絶縁膜上に上記第1組成とは異なる第2
組成の第2Si−Ge混晶ゲート電極が設けられた第2
絶縁ゲート型電界効果半導体素子とが一つの基体上に設
けられてなることを特徴とする半導体集積回路装置。
A first Si film having a first composition on a first gate insulating film.
A first insulated gate field effect semiconductor device provided with a -Ge mixed crystal gate electrode, and a second insulated gate having a second composition different from the first composition on a second gate insulating film separated from the first gate insulating film.
A second Si-Ge mixed crystal gate electrode having a composition is provided.
A semiconductor integrated circuit device comprising an insulated gate field effect semiconductor element provided on one substrate.
【請求項2】上記第1、第2ゲート絶縁膜と上記第1、
第2Si−Ge混晶ゲート電極との間にそれぞれ上記第
1、第2Si−Ge混晶ゲート電極よりも薄い厚さを有
する実質的にGeを含まない第1、第2Si層を介在さ
せたことを特徴とする請求項1記載の半導体集積回路装
置。
2. The first and second gate insulating films and said first and second gate insulating films.
First and second Si layers that are thinner than the first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes and substantially do not contain Ge are interposed between the second Si-Ge mixed crystal gate electrode and the second Si-Ge mixed crystal gate electrode. The semiconductor integrated circuit device according to claim 1, wherein:
【請求項3】上記第1、第2Si−Ge混晶ゲート電極
は20乃至100nmの厚さを有し、上記第1、第2S
i層は2乃至8nmの厚さを有することを特徴とする請
求項2記載の半導体集積回路装置。
3. The first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes have a thickness of 20 to 100 nm, and the first and second S-Ge mixed crystal gate electrodes have a thickness of 20 to 100 nm.
3. The semiconductor integrated circuit device according to claim 2, wherein the i-layer has a thickness of 2 to 8 nm.
【請求項4】上記第1、第2Si−Ge混晶ゲート電極
の上部表面にそれぞれ第1、第2の金属層を被着させた
ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記
載の半導体集積回路装置。
4. The semiconductor device according to claim 1, wherein a first metal layer and a second metal layer are applied to upper surfaces of the first and second Si—Ge mixed crystal gate electrodes, respectively. 3. The semiconductor integrated circuit device according to 1.
【請求項5】絶縁体上部に分離して形成された第1導電
型の第1、第2、第3、第4半導体領域;上記第1、第
2半導体領域と主表面を共有してそれらの間に接して設
けられた第2導電型の第5半導体領域;上記第3、第4
半導体領域と主表面を共有してそれらの間に接して設け
られた第2導電型の第6半導体領域;上記第5及び第6
半導体領域の上記主表面をそれぞれ覆う第1、第2ゲー
ト絶縁膜;及び上記第1、第2ゲート絶縁膜の上部にそ
れぞれ設けられ、上記第2の導電型を決定する不純物を
含みGe含有量の異なる第1、第2Si−Ge混晶ゲー
ト電極とからなることを特徴とする電子回路装置。
5. A first, second, third, and fourth semiconductor region of a first conductivity type formed separately above an insulator; sharing a main surface with the first and second semiconductor regions. A fifth semiconductor region of the second conductivity type provided in contact with the third semiconductor region;
A sixth semiconductor region of the second conductivity type provided in contact with the semiconductor region while sharing the main surface with the semiconductor region;
First and second gate insulating films respectively covering the main surface of the semiconductor region; and Ge contents each including an impurity which is provided on the first and second gate insulating films and determines the second conductivity type. And a first and a second Si-Ge mixed crystal gate electrode different from each other.
【請求項6】上記第1、第2ゲート絶縁膜と上記第1、
第2Si−Ge混晶ゲート電極との間にそれぞれ上記第
1、第2Si−Ge混晶ゲート電極よりも薄い厚さを有
する実質的にGeを含まない第1、第2Si層を介在さ
せたことを特徴とする請求項5記載の電子回路装置。
6. The first and second gate insulating films and the first and second gate insulating films.
First and second Si layers that are thinner than the first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes and substantially do not contain Ge are interposed between the second Si-Ge mixed crystal gate electrode and the second Si-Ge mixed crystal gate electrode. The electronic circuit device according to claim 5, wherein:
【請求項7】上記第1、第2Si−Ge混晶ゲート電極
は20乃至100nmの厚さを有し、上記第1、第2S
i層は2乃至8nmの厚さを有することを特徴とする請
求項6記載の電子回路装置。
7. The first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes have a thickness of 20 to 100 nm, and the first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes have a thickness of 20 to 100 nm.
7. The electronic circuit device according to claim 6, wherein the i-layer has a thickness of 2 to 8 nm.
【請求項8】上記第1、第2Si−Ge混晶ゲート電極
の上部表面に第1、第2金属層をそれぞれ被着させたこ
とを特徴とする請求項5から請求項7のいずれかに記載
の電子回路装置。
8. The semiconductor device according to claim 5, wherein first and second metal layers are respectively applied to upper surfaces of the first and second Si—Ge mixed crystal gate electrodes. An electronic circuit device according to claim 1.
【請求項9】第1導電型の第1半導体領域の表面にゲー
ト絶縁膜を形成する工程と、第1の組成を有する第1の
Si−Ge混晶ゲート電極層と上記第1の組成とは異な
る第2の組成を有する第2のSi−Ge混晶ゲート電極
層とを上記ゲート絶縁膜の異なる表面上に堆積させる工
程と、上記第1及び第2のゲート電極層をパターニング
してそれぞれ第1及び第2ゲート電極を形成する工程
と、上記第1、第2ゲート電極で覆われていない上記第
1半導体領域に第2導電型決定不純物を導入して複数の
第2導電型半導体領域を形成することを特徴とする複数
の絶縁ゲート型素子を有する半導体集積回路装置の製造
方法。
9. A step of forming a gate insulating film on a surface of a first semiconductor region of a first conductivity type, a first Si-Ge mixed crystal gate electrode layer having a first composition, and the first composition. Depositing a second Si-Ge mixed crystal gate electrode layer having a different second composition on different surfaces of the gate insulating film; and patterning the first and second gate electrode layers, respectively. Forming a first and a second gate electrode; and introducing a second conductivity type determining impurity into the first semiconductor region that is not covered with the first and second gate electrodes. Forming a semiconductor integrated circuit device having a plurality of insulated gate elements.
【請求項10】上記第1、第2のSi−Ge混晶ゲート
電極層と上記ゲート絶縁膜との間に上記第1、第2のS
i−Ge混晶ゲート電極層よりも厚さの薄い実質的にG
eを含まないSi層をそれぞれ介在させることを特徴と
する請求項9記載の複数の絶縁ゲート型素子を有する半
導体集積回路装置の製造方法。
10. The first and second S layers between the first and second Si—Ge mixed crystal gate electrode layers and the gate insulating film.
Substantially G thinner than the i-Ge mixed crystal gate electrode layer
10. The method of manufacturing a semiconductor integrated circuit device having a plurality of insulated gate elements according to claim 9, wherein Si layers not containing e are interposed.
【請求項11】第1ゲート絶縁膜上に第1組成の第1S
i−Ge混晶ゲート電極が設けられた第1導電型第1絶
縁ゲート型電界効果半導体素子と、上記第1ゲート絶縁
膜から離間された第2ゲート絶縁膜上に上記第1組成と
は異なる第2組成の第2Si−Ge混晶ゲート電極が設
けられた上記第1導電型の第2絶縁ゲート型電界効果半
導体素子と、上記第1及び第2ゲート絶縁膜から離間さ
れた第3ゲート絶縁膜上に上記第1組成の第3Si−G
e混晶ゲート電極が設けられた上記第1導電型とは逆導
電型の第2導電型の第3絶縁ゲート型電界効果半導体素
子と、上記第1、第2及び第3ゲート絶縁膜から離間さ
れた第4ゲート絶縁膜上に上記第2組成の第4Si−G
e混晶ゲート電極が設けられた上記第2導電型の第4絶
縁ゲート型電界効果半導体素子とが一つの基体上に設け
られてなることを特徴とする半導体集積回路装置。
11. A first S of a first composition on a first gate insulating film.
a first conductivity type first insulated gate field effect semiconductor device provided with an i-Ge mixed crystal gate electrode, and a first composition different from the first composition on a second gate insulating film separated from the first gate insulating film A first conductive type second insulated gate field effect semiconductor element provided with a second Si-Ge mixed crystal gate electrode of a second composition; and a third gate insulating layer separated from the first and second gate insulating films The third Si-G of the first composition is formed on the film.
a third conductivity type insulated gate field effect semiconductor device having a second conductivity type opposite to the first conductivity type provided with an e-crystal mixed gate electrode, and being separated from the first, second and third gate insulating films; The fourth Si-G of the second composition is formed on the fourth gate insulating film thus formed.
A semiconductor integrated circuit device, wherein the second conductivity type fourth insulated gate type field effect semiconductor element provided with an e-mixed crystal gate electrode is provided on one substrate.
【請求項12】上記第1及び第2Si−Ge混晶ゲート
電極は上記第1導電型の不純物を含み、上記第3及び第
4Si−Ge混晶ゲート電極は上記第2導電型の不純物
を含むことを特徴とする請求項11記載の半導体集積回
路装置。
12. The first and second Si-Ge mixed crystal gate electrodes contain the first conductivity type impurity, and the third and fourth Si-Ge mixed crystal gate electrodes contain the second conductivity type impurity. The semiconductor integrated circuit device according to claim 11, wherein:
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