JP2001192975A - Method for preparing leather-tone sheet and apparatus for forming data - Google Patents
Method for preparing leather-tone sheet and apparatus for forming dataInfo
- Publication number
- JP2001192975A JP2001192975A JP2000000677A JP2000000677A JP2001192975A JP 2001192975 A JP2001192975 A JP 2001192975A JP 2000000677 A JP2000000677 A JP 2000000677A JP 2000000677 A JP2000000677 A JP 2000000677A JP 2001192975 A JP2001192975 A JP 2001192975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leather
- pore
- depth
- pixel
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、毛穴を有する動物の皮
革に近い表面状態を有する皮革調シートを、コンピュー
タを用いて擬似的に作成するための方法および、そのよ
うなシートを作成するためのデータ生成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for simulating, using a computer, a leather-like sheet having a surface state close to animal leather having pores, and to forming such a sheet. Related to a data generation device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】今日では、靴、かばん、財布等の多くの
製品において、表面に本革または布の代わりに合成皮革
が用いられている。この合成皮革の表面にはポリウレタ
ン樹脂で覆われており、このポリウレタン樹脂が皮革調
または布地調であることにより、合成皮革である製品の
意匠性を高めている。このうち皮革調のポリウレタン樹
脂は、皮革調を有するシートの凹凸をポリウレタン樹脂
に転写して、皮革調を表現するための細かい凹凸を与え
ることにより作成される。皮革調シートのような凹凸を
有するシートからポリウレタン樹脂に凹凸を与える手法
の詳細については、特公昭６２−４１７９４号公報にも
記載されている。この布地調ポリウレタン樹脂を作成す
る基になる皮革調シートは、実際の皮革をシリコン樹脂
で型取りした後、その型を基に金属に形状を転写し、さ
らにエンボスシリンダに反復転写することにより作成さ
れている。2. Description of the Related Art Today, many products such as shoes, bags and wallets use synthetic leather instead of genuine leather or cloth on the surface. The surface of this synthetic leather is covered with a polyurethane resin, and the polyurethane resin has a leather-like or cloth-like appearance, thereby enhancing the design of a product that is a synthetic leather. Among them, the leather-like polyurethane resin is created by transferring the unevenness of a sheet having a leathery tone to the polyurethane resin and giving fine unevenness for expressing the leathery tone. The details of the method for imparting irregularities to the polyurethane resin from a sheet having irregularities such as a leather-like sheet are also described in JP-B-62-41794. The leather-like sheet on which the fabric-like polyurethane resin is made is created by molding the actual leather with silicone resin, then transferring the shape to metal based on the mold, and then repeatedly transferring it to the emboss cylinder. Have been.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のような皮革
調シートの作成手法では、以下のような種々の問題があ
る。まず、皮革の型を取る必要があるため、実際の皮革
を用意しなければならない。すなわち、実際にない皮革
を自由にデザインして作成することができない。また、
皮革に皺やよれがあると、それまでいっしょに複製され
てしまう。また、作成工程において転写を繰り返す必要
があるため、最終的に出来上がる皮革調の起伏が低減す
る。The above-described conventional method for producing a leather-like sheet has the following various problems. First, since it is necessary to take a leather mold, the actual leather must be prepared. That is, it is not possible to freely design and create leather that does not actually exist. Also,
If the leather has wrinkles or tortures, it will be duplicated together. Further, since it is necessary to repeat the transfer in the production process, the undulation of the leather tone finally completed is reduced.
【０００４】上記のような点に鑑み、本発明はコンピュ
ータを用いて擬似的に、充分な深さを持ち、皺やよれの
ない皮革調シートを自由なデザインで作成可能な皮革調
シートの作成方法およびシート作成用のデータ生成装置
を提供することを課題とする。[0004] In view of the above, the present invention provides a method for producing a leather-like sheet having a sufficient depth and free of wrinkles and distortions by using a computer. An object of the present invention is to provide a method and a data generation device for sheet creation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１、３に記載の発明では、皮革領域のサイ
ズ、皮革表面に現れる毛穴に関するパラメータを入力
し、入力された皮革領域のサイズの各画素について、当
該画素が前記皮革領域上のどの毛穴に属するかを求め、
さらに特定された毛穴内における相対的な位置を求め、
さらにこの毛穴内における相対的な位置を利用して当該
画素の深さを求め、皮革領域内の全画素に対して深さを
求めた結果得られる皮革立体形状を前記深さ方向の複数
の閾値で二値化することにより複数の二値データを得
て、得られた複数の二値データに基づいてシートの作成
を行うようにしたことを特徴とする。請求項１、３に記
載の発明では、皮革領域上に多数の楕円状の毛穴を発生
させ、皮革領域上の各画素が毛穴に属するかどうか、属
する場合はどの毛穴に属し、かつその毛穴における相対
的な位置関係を利用して当該画素の深さを算出し、この
ような処理を全画素に対して行った結果得られる皮革立
体形状を複数の閾値で二値化して、得られる複数の二値
データによりシートの作成を行うようにしたので、擬似
的に、皺やよれのない皮革調シートの作成が可能にな
る。According to the first and third aspects of the present invention, parameters relating to the size of a leather region and pores appearing on the surface of the leather are input, and the size of the input leather region is determined. For each pixel of, to determine which pore on the leather area the pixel belongs to,
Further, the relative position within the identified pore is determined,
Further, the depth of the pixel is determined by using the relative position in the pore, and the three-dimensional leather shape obtained as a result of determining the depth for all the pixels in the leather region is determined by a plurality of thresholds in the depth direction. A plurality of binary data is obtained by binarizing the data, and a sheet is created based on the obtained plurality of binary data. According to the first and third aspects of the present invention, a large number of elliptical pores are generated on the leather area, and whether each pixel on the leather area belongs to the pore, if so, to which pore, and in the pore, Using the relative positional relationship, the depth of the pixel is calculated, and the leather three-dimensional shape obtained as a result of performing such processing on all pixels is binarized with a plurality of thresholds, and a plurality of obtained thresholds are obtained. Since the sheet is created based on the binary data, it is possible to create a leather-like sheet without any wrinkles or distortion.
【０００６】請求項２、４に記載の発明では、皮革領域
のサイズ、皮革表面に現れる毛穴に関するパラメータを
入力し、入力された皮革領域のサイズの各画素につい
て、当該画素が前記皮革領域上のどの毛穴に属するかを
求め、さらに特定された毛穴内における相対的な位置を
求め、さらにこの毛穴内における相対的な位置を利用し
て当該画素の深さを求め、皮革領域内の全画素に対して
深さを求めた結果得られる皮革立体形状を前記深さ方向
の値で所定の段階に多値化することにより多値データを
得て、得られた多値データに基づいてシートの作成を行
うようにしたことを特徴とする。請求項２、４に記載の
発明では、皮革領域上に多数の楕円状の毛穴を発生さ
せ、皮革領域上の各画素が毛穴に属するかどうか、属す
る場合はどの毛穴に属し、かつその毛穴における相対的
な位置関係を利用して当該画素の深さを算出し、このよ
うな処理を全画素に対して行った結果得られる皮革立体
形状を高さ方向の値で所定の段階に多値化して、得られ
る複数の多値データによりシートの作成を行うようにし
たので、擬似的に、皺やよれのない皮革調シートの作成
が可能になる。According to the second and fourth aspects of the present invention, parameters relating to the size of the leather area and pores appearing on the leather surface are input, and for each pixel of the input size of the leather area, the pixel is placed on the leather area. Determine which pore belongs to, further determine the relative position within the specified pore, further use the relative position within this pore to determine the depth of the pixel, to all pixels in the leather area On the other hand, multi-valued data is obtained by multi-valued the three-dimensional shape of the leather obtained as a result of obtaining the depth in a predetermined stage with the value in the depth direction, and a sheet is created based on the obtained multi-valued data. Is performed. In the invention according to claims 2 and 4, a large number of elliptical pores are generated on the leather area, and whether each pixel on the leather area belongs to the pore, if so, to which pore, and in the pore, Using the relative positional relationship, the depth of the pixel is calculated, and the leather three-dimensional shape obtained as a result of performing such processing on all the pixels is multi-valued in a predetermined step by a value in the height direction. Since the sheet is created based on a plurality of obtained multi-value data, it is possible to create a leather-like sheet without any wrinkles or distortion.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、図面を参照して詳細に説明する。まず、本実施
形態により作成される皮革調立体形状について説明す
る。本実施形態では、本皮に見られるような動物の皮膚
の毛穴を表現することにより皮革調立体形状を生成す
る。本実施形態では、毛穴は表面形状が楕円形状で所定
の深さを持つものとして表現される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, a leather-like three-dimensional shape created by the present embodiment will be described. In the present embodiment, a leather-like three-dimensional shape is generated by expressing pores in the skin of an animal as seen in the real skin. In the present embodiment, the pores are expressed as those having an elliptical surface shape and a predetermined depth.
【０００８】（第１の実施形態）次に、本発明による皮
革調シートの作成方法の第１の実施形態について、図１
のフローチャートを用いて説明する。まず、ステップＳ
１において、皮革立体形状の生成を行う。ここでは、皮
革領域に対して、毛穴の窪みを表現することにより、三
次元空間に皮革立体形状を生成する。次に、ステップＳ
２において、生成された皮革立体形状の皮革領域と平行
な平面を閾値として毛穴の窪みを二値化したデータを生
成する。この二値データは複数の閾値を用いることによ
り複数生成される。続いて、ステップＳ３において、生
成された複数の二値データを用いて多段エッチング、す
なわち、複数回エッチングを行い複数の段を有するエン
ボスシリンダを作成する。さらに、ステップＳ４におい
て、シートに対してエンボス加工を行うことにより皮革
調シートを得る。(First Embodiment) Next, a first embodiment of a method for producing a leather-like sheet according to the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to the flowchart of FIG. First, step S
In 1, a three-dimensional leather shape is generated. Here, a three-dimensional leather shape is generated in a three-dimensional space by expressing depressions of pores in the leather region. Next, step S
In step 2, data is generated by binarizing pore depressions using a plane parallel to the leather region of the generated leather three-dimensional shape as a threshold. A plurality of the binary data are generated by using a plurality of thresholds. Subsequently, in step S3, multi-stage etching, that is, etching is performed a plurality of times using the plurality of generated binary data to create an embossed cylinder having a plurality of stages. Further, in step S4, a leather-like sheet is obtained by embossing the sheet.
【０００９】ここで、ステップＳ１の皮革立体形状の生
成について、図２のフローチャートを用いて説明する。
まず、ステップＳ１１において、パラメータの入力を行
う。パラメータとしては、画像サイズｗｉｄｔｈ×ｈｅ
ｉｇｈｔ、毛穴個数ｎｐ、毛穴最大深度ｈ、毛穴サイズ
ｄ、偏平度Ｆ、偏心度Ｗ、向きθ、鋭さＡを入力する。
画像サイズｗｉｄｔｈ×ｈｅｉｇｈｔは、皮革領域全体
の大きさを示すものである。また、毛穴個数ｎｐは、皮
革領域内に発生させる毛穴の個数を示すものであり、毛
穴最大深度ｈは、毛穴の最も深い部分の深さを示すもの
であり、本実施形態では全ての毛穴について同一であ
る。毛穴サイズｄは皮革平面における楕円形状の毛穴の
長径を示すものであり、これも本実施形態では全ての毛
穴について同一である。偏平度Ｆは、毛穴の表面形状の
偏平度を示すものであり、これにより毛穴の短径はｄ／
Ｆ（Ｆ＞１）で表される。偏心度Ｗは、毛穴で最も深い
位置が楕円の中心からどれだけずれているかを示すもの
であり、各毛穴ごとに乱数によりランダムに決定され
る。向きθは楕円の長径とｘ軸との角度であり、各毛穴
ごとに乱数によりランダムに決定される。鋭さＡは、毛
穴の落ち込みの度合いを示すものである。Here, the generation of the three-dimensional leather shape in step S1 will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in step S11, parameters are input. The parameter is the image size width × he
The input is: light, number of pores np, maximum pore depth h, pore size d, flatness F, eccentricity W, direction θ, and sharpness A.
The image size width × height indicates the size of the entire leather area. Further, the number of pores np indicates the number of pores generated in the leather region, and the maximum pore depth h indicates the depth of the deepest portion of the pores. Are identical. The pore size d indicates the major axis of the elliptical pore in the leather plane, which is the same for all pores in the present embodiment. The flatness F indicates the flatness of the surface shape of the pore, whereby the minor axis of the pore is d /
It is represented by F (F> 1). The eccentricity W indicates how far the deepest position in the pores deviates from the center of the ellipse, and is randomly determined by a random number for each pore. Is the angle between the major axis of the ellipse and the x-axis, and is randomly determined for each pore by random numbers. The sharpness A indicates the degree of depression of pores.
【００１０】続いて、ステップＳ１２において、設定さ
れたパラメータに従ってｎｐ個の毛穴を発生し、各毛穴
について、その属性を決定する。各毛穴の発生される位
置は、画像サイズ内に乱数で任意に決定しても良いし、
所定の間隔で仮位置を決定し、その仮位置から乱数によ
り定まる量だけ移動した位置を配置位置としても良い。
各毛穴はこの配置位置にその楕円形状の中心が位置する
ように配置される。配置位置の決定により、ｎｐ個の各
毛穴について、配置位置（ｃｘ，ｃｙ）、毛穴最大深度
ｈ、毛穴サイズｄ、偏平度Ｆ、偏心度Ｗ、向きθ、鋭さ
Ａの属性情報が定義されることになる。Subsequently, in step S12, np pores are generated according to the set parameters, and the attribute of each pore is determined. The position where each pore is generated may be arbitrarily determined by a random number within the image size,
A temporary position may be determined at a predetermined interval, and a position moved from the temporary position by an amount determined by a random number may be set as the arrangement position.
Each pore is arranged so that the center of the elliptical shape is located at this arrangement position. By determining the arrangement position, attribute information of the arrangement position (cx, cy), the maximum pore depth h, the pore size d, the flatness F, the eccentricity W, the direction θ, and the sharpness A are defined for each of the np pores. Will be.
【００１１】ステップＳ１３では、ある注目点（ｘ，
ｙ）がどの毛穴に含まれるかの判断を行う。この判断
は、次のように行われる。ある毛穴の中心位置を（ｃ
ｘ，ｃｙ）とすると、毛穴の中心を原点とした相対的な
注目点の位置は（ｘ−ｃｘ，ｙ−ｃｙ）となる。このま
まだと、毛穴の楕円はθ方向に傾いているため、計算の
便宜のためにθ＝０の場合の相対位置に補正する。これ
には、以下の（数式１）に示す回転の写像を用いる。In step S13, a certain point of interest (x,
A determination is made as to which pores y) are included in. This determination is made as follows. The center position of a certain pore is (c
x, cy), the position of the point of interest relative to the center of the pore as the origin is (x-cx, y-cy). In this state, the ellipse of the pore is inclined in the θ direction, so that the relative position is corrected to θ = 0 for convenience of calculation. For this, a rotation map shown in the following (Equation 1) is used.
【００１２】（数式１） ｘ′＝ （ｘ−ｃｘ）×ｃｏｓθ − （ｙ−ｃｙ）×ｓ
ｉｎθ ｙ′＝ （ｘ−ｃｘ）×ｓｉｎθ ＋ （ｙ−ｃｙ）×ｃ
ｏｓθ(Equation 1) x ′ = (x−cx) × cos θ− (y−cy) × s
inθ y ′ = (x−cx) × sin θ + (y−cy) × c
osθ
【００１３】（数式１）により得られる相対的な注目点
の位置（ｘ′，ｙ′）を用いて、以下の（数式２）によ
り、毛穴の内外の判断が行われる。Using the relative position (x ', y') of the point of interest obtained by (Equation 1), the inside and outside of the pore is determined by (Equation 2) below.
【００１４】（数式２） ｘ′2 ＋ Ｆ2×ｙ′2 ＜ ｄ2／４[0014] (Equation 2) x '2 + F 2 × y' 2 <d 2/4
【００１５】（数式２）において、Ｆ、ｄはそれぞれス
テップＳ１２において決定された毛穴の偏平度Ｆ、毛穴
サイズｄを示す。（数式２）が成立する場合は、その注
目点は、その毛穴の内部に含まれることになる。（数式
２）が成立しない場合は、毛穴の外部の点と判断され
る。In (Formula 2), F and d indicate the pore flatness F and the pore size d determined in step S12, respectively. If (Equation 2) holds, the point of interest is included inside the pore. If (Equation 2) does not hold, it is determined that the point is outside the pore.
【００１６】続いて、ステップＳ１４では、注目点の深
さの演算を行う。注目点の深さは、以下のようにして算
出される。注目点が毛穴の外部であると判断された場合
は、注目点は皮革の表面に位置することを意味するので
深さＤ＝０となる。注目点が毛穴の内部であると判断さ
れた場合は、ステップＳ１３において、図３（ａ）に示
すような中心位置（０，０）、傾きθ＝０に正規化され
た毛穴内における注目点Ｐの相対的な位置を利用して、
深さＤを算出する。通常、毛は毛穴の最深部から生えて
おり、ここでは、その最深部を毛穴の中心位置Ｃ（０，
０）と仮定する。ここで、直線ＣＰの延長線が毛穴の外
周と交わる点をＱとすると、注目点Ｐの深さＤは以下の
（数式３）により算出される。Subsequently, in step S14, the depth of the point of interest is calculated. The depth of the point of interest is calculated as follows. If the point of interest is determined to be outside the pores, the point of interest means that it is located on the surface of the leather, and the depth D is zero. If it is determined that the target point is inside the pore, in step S13, the target point in the pore normalized to the center position (0, 0) and the inclination θ = 0 as shown in FIG. Using the relative position of P,
Calculate the depth D. Usually, the hair grows from the deepest part of the pore, and here, the deepest part is located at the center position C (0,
0). Here, assuming that the point at which the extension of the straight line CP intersects the outer periphery of the pore is Q, the depth D of the point of interest P is calculated by the following (Equation 3).
【００１７】（数式３） Ｄ＝ｈ×（１−ＣＰ／ＣＱ）A (Equation 3) D = h × (1-CP / CQ) A
【００１８】上記（数式３）において、ｈはステップＳ
１１において設定された毛穴最大深度であり、ＣＰ、Ｃ
Ｑはそれぞれ線分ＣＰ、線分ＣＱの長さを示す。Ａはス
テップＳ１１において設定された鋭さである。（数式
３）からわかるように、注目点Ｐが中心Ｃに近い程、深
さＤの値が大きくなり、注目点Ｐが毛穴外周Ｑに近い
程、深さＤの値が小さくなる。また、毛穴内の最深部は
中心Ｃで深さＤ＝ｈとなり、外周においては深さＤ＝０
となる。毛穴の形状に対する深さＤの様子を図３（ｂ）
に示す。図３（ｂ）に示す毛穴の深さＤの様子は、鋭さ
Ａ＝１のときのものである。鋭さＡ＞１のときは、外周
付近は緩やかに変化し、中心Ｃ付近で急に深くなる形状
になる。Ａ＜１のときは、逆に外周付近で深く落ち込
み、中心付近では緩やかに変化するようになるが、基本
的にこのようなパラメータの設定は行わない。なぜな
ら、毛穴の形状としては、Ａ≧１のものがより本物の毛
穴の状態に近いからである。In the above (Equation 3), h is the step S
11 is the maximum pore depth set in FIG.
Q indicates the length of each of the line segment CP and the line segment CQ. A is the sharpness set in step S11. As can be seen from (Equation 3), the value of the depth D increases as the point of interest P is closer to the center C, and the value of the depth D decreases as the point of interest P is closer to the pore outer periphery Q. The deepest portion in the pore has a depth D = h at the center C, and the depth D = 0 at the outer periphery.
Becomes FIG. 3B shows the state of the depth D with respect to the shape of the pore.
Shown in The state of the depth D of the pore shown in FIG. 3B is that when the sharpness A = 1. When the sharpness A> 1, the shape changes gradually around the outer circumference and becomes deeper near the center C. When A <1, on the other hand, it falls deeply near the outer periphery and gradually changes near the center, but basically such parameters are not set. This is because the shape of the pores is A ≧ 1 which is closer to a real pore state.
【００１９】ステップＳ１４においては、毛穴の中心が
最も深いものとして注目点の深さの演算を行ったが、本
物の皮革における毛穴は実際には、毛穴の中心からずれ
た位置に毛が生えており、そこが最も深くなっている場
合が多い。次に、より本物の皮革の表面状態に近付ける
ために、最深部を毛穴の中心からずらした場合の、注目
点の深さの演算について説明する。まず、最深部を中心
からずらした偏心位置Ｃ（Ｗ×ｄ／２，０）とする。こ
こで、ＷはステップＳ１２で定義される偏心度であり、
−１≦Ｗ≦１の範囲の値を取る乱数として発生される。
ここで算出される偏心位置Ｃは、毛穴内において毛が生
えている位置を示す。すなわち、偏心位置Ｃが最も深
く、毛穴の外周に向かって徐々に浅くなっていく。In step S14, the depth of the point of interest was calculated assuming that the center of the pore is the deepest. However, in the case of the real leather, the pore actually grows at a position shifted from the center of the pore. And it is often the deepest. Next, the calculation of the depth of the point of interest when the deepest part is shifted from the center of the pores in order to more closely approximate the surface state of the real leather will be described. First, an eccentric position C (W × d / 2, 0) in which the deepest portion is shifted from the center is set. Here, W is the eccentricity defined in step S12,
It is generated as a random number taking a value in the range of -1 ≦ W ≦ 1.
The eccentric position C calculated here indicates a position where hair is growing in the pore. That is, the eccentric position C is the deepest, and gradually becomes shallower toward the outer periphery of the pore.
【００２０】毛穴形状と偏心位置Ｃとの関係を図４
（ａ）に示す。ここで、図３の例と同様に深さを求める
べき注目点をＰとし、直線ＣＰの延長線が毛穴の外周と
交わる点をＱとすると、注目点Ｐの深さＤは上記の（数
式３）により算出されることになる。FIG. 4 shows the relationship between the pore shape and the eccentric position C.
(A). Here, as in the example of FIG. 3, let P be the point of interest whose depth is to be determined, and let Q be the point at which the extension of the straight line CP intersects the outer periphery of the pore. 3).
【００２１】また、毛穴の表面形状に対する毛穴の深さ
Ｄの様子を図４（ｂ）に示す。図４（ｂ）に示すよう
に、偏心を考慮した場合は、偏心に近い側では深さが急
激に変化し、偏心に遠い側では深さは緩やかに変化す
る。FIG. 4B shows the state of the depth D of the pores with respect to the surface shape of the pores. As shown in FIG. 4B, when eccentricity is taken into consideration, the depth changes rapidly on the side closer to the eccentricity and gradually changes on the side farther from the eccentricity.
【００２２】以上のような、ステップＳ１３、ステップ
Ｓ１４の処理を、皮革領域内の全ての画素（ｘ，ｙ）、
すなわち、１≦ｘ≦ｗｉｄｔｈ、１≦ｙ≦ｈｅｉｇｈｔ
を満たす全ての画素（ｘ，ｙ）に対して行い、各画素
（ｘ，ｙ）における深さＤ（ｘ，ｙ）を算出する。The processing of steps S13 and S14 as described above is performed for all pixels (x, y) in the leather area.
That is, 1 ≦ x ≦ width, 1 ≦ y ≦ height
Is performed for all the pixels (x, y) satisfying the above, and the depth D (x, y) at each pixel (x, y) is calculated.
【００２３】上記のステップＳ１の処理により、皮革立
体形状が生成される。この皮革立体形状は、設定された
皮革領域を単位として縦横に複数並べて繋ぎ合わせ処理
が行われることにより、用いるエンボスシリンダのサイ
ズまで拡大される。このとき、上記のように単純に各点
の深さＤを求めただけでは、皮革領域の端の部分に掛か
っている毛穴は欠けた状態で生成され、繋ぎ合わせ時に
つなぎ目が目立つことになる。そのため、皮革領域内の
上下左右の所定の範囲内の画素（ｘ，ｙ）については、
皮革領域の幅または高さ分移動した位置に毛穴が発生し
ているかどうかを調べる。これについて図５を用いて説
明する。図５において、実線で示された矩形は皮革領域
を示しており、ある毛穴が領域の端付近に発生され、領
域内の半楕円Ｂと領域外の半楕円Ｂ′に分かれている。
実際には、毛穴は皮革領域に対して非常に小さなもので
あるが、ここでは、説明の便宜上、毛穴を大きく図示し
て説明する。By the processing in step S1, a three-dimensional leather shape is generated. The three-dimensional leather shape is enlarged to the size of the embossed cylinder to be used by performing a joining process by arranging a plurality of the leather regions in units of the set leather region in the vertical and horizontal directions. At this time, if the depth D of each point is simply obtained as described above, the pores hanging on the end portion of the leather region are generated in a chipped state, and the seam becomes conspicuous at the time of joining. Therefore, for a pixel (x, y) within a predetermined range of up, down, left, and right in the leather area,
Investigate whether pores are generated at the position moved by the width or height of the leather area. This will be described with reference to FIG. In FIG. 5, a rectangle indicated by a solid line indicates a leather region, and a certain pore is generated near an end of the region, and is divided into a semi-ellipse B inside the region and a semi-ellipse B ′ outside the region.
Actually, the pores are very small with respect to the leather area. However, here, for convenience of explanation, the pores are illustrated in a large scale.
【００２４】このような状態において、ある点Ｒ（ｘ，
ｙ）について着目する。図５に示すように点Ｒが皮革領
域の下から所定の長さＭ以内である場合については、上
記のステップＳ１４の処理により得られる深さＤ（ｘ，
ｙ）が０であるかどうかを調べる。Ｄ（ｘ，ｙ）≠０の
場合、点Ｒの位置には、毛穴が存在することになるの
で、その深さＤ（ｘ，ｙ）の値をそのまま点Ｒの深さと
する。Ｄ（ｘ，ｙ）＝０の場合、点Ｒ（ｘ，ｙ）を皮革
領域の高さｈｅｉｇｈｔ分移動した点Ｒ′（ｘ，ｙ−ｈ
ｅｉｇｈｔ）の深さを調べる。点Ｒ′の深さは上記ステ
ップＳ１４にて説明したのと同様に、半楕円Ｂ′内の相
対的な位置関係を用いて算出される。そして、この点
Ｒ′の深さＤ（ｘ，ｙ−ｈｅｉｇｈｔ）を点Ｒの深さＤ
（ｘ，ｙ）とする。同様にして、皮革領域の上から所定
の範囲にある点については（ｘ，ｙ＋ｈｅｉｇｈｔ）、
左から所定の範囲にある点については（ｘ＋ｗｉｄｔ
ｈ，ｙ）、右から所定の範囲にある点については（ｘ−
ｗｉｄｔｈ，ｙ）の点の深さをそれぞれ点（ｘ，ｙ）の
深さとする。このような処理を行うことにより、エンド
レス化された皮革立体形状が得られる。In such a state, a certain point R (x,
Let us focus on y). As shown in FIG. 5, when the point R is within a predetermined length M from below the leather region, the depth D (x,
Check if y) is 0. When D (x, y) ≠ 0, pores exist at the position of the point R, and the value of the depth D (x, y) is directly used as the depth of the point R. When D (x, y) = 0, a point R ′ (x, y−h) obtained by moving the point R (x, y) by the height height of the leather area.
Check the depth of (right). The depth of the point R 'is calculated using the relative positional relationship within the semi-ellipse B', as described in step S14. Then, the depth D (x, y-height) of the point R 'is calculated as the depth D of the point R.
(X, y). Similarly, for a point within a predetermined range from the top of the leather area, (x, y + height)
For points within a predetermined range from the left, (x + widt
h, y), for points within a predetermined range from the right, (x−
Let the depth of the point of width (y, y) be the depth of point (x, y), respectively. By performing such a process, an endless leather three-dimensional shape can be obtained.
【００２５】続いて、図１のフローチャートに戻って、
ステップＳ２について説明する。ステップＳ１の処理に
おいて、皮革領域を画像サイズとし、各画素（ｘ，ｙ）
における深さがＤ（ｘ，ｙ）の皮革立体形状が生成され
るので、ここでは、皮革立体形状の繋ぎ合わせ処理を行
い、エンボスシリンダのサイズにまで拡大した後、その
深さ方向を閾値として皮革領域を画像サイズとする二値
データを作成する。例えば、深さ方向をｚ軸としたと
き、ｚの値を所定の間隔で取り、それぞれに対する二値
データを作成する。Subsequently, returning to the flowchart of FIG.
Step S2 will be described. In the process of step S1, the leather area is set as the image size, and each pixel (x, y)
In this case, a three-dimensional leather shape having a depth of D (x, y) is generated. In this case, a joining process of the three-dimensional leather shape is performed, and after expanding to the size of the emboss cylinder, the depth direction is set as a threshold value. Create binary data using the leather area as the image size. For example, when the depth direction is the z-axis, the value of z is taken at predetermined intervals, and binary data for each is created.
【００２６】ステップＳ３では、作成された二値データ
を用いてエッチング等の手法で刷版を行いエンボスシリ
ンダを作成する。ここでは、ステップＳ２により得られ
た二値データ分だけ、エッチングを行うため、複数の段
を有するエンボスシリンダが作成されることになる。In step S3, a printing plate is formed by a method such as etching using the created binary data to create an emboss cylinder. Here, an emboss cylinder having a plurality of steps is created because etching is performed by the amount corresponding to the binary data obtained in step S2.
【００２７】ステップＳ４では、得られたエンボスシリ
ンダによりシートに対してエンボス加工を行う。これに
より皮革調のエンボスシートができあがる。In step S4, the sheet is embossed by the obtained emboss cylinder. As a result, a leather-like embossed sheet is completed.
【００２８】ここで、第１の実施形態における皮革調シ
ート作成装置の装置構成について説明する。図６に皮革
調シート作成装置の機能ブロック図を示す。本装置は、
パラメータ入力手段１、皮革立体形状作成手段２、二値
化手段３、多段エッチング手段４により構成され、皮革
立体形状作成手段２は、毛穴属性決定部５、毛穴特定部
６、画素深さ算出部７を有する。Here, the device configuration of the leather-like sheet producing device in the first embodiment will be described. FIG. 6 shows a functional block diagram of the leather-like sheet producing apparatus. This device is
It is composed of a parameter input unit 1, a leather solid shape creating unit 2, a binarizing unit 3, and a multi-stage etching unit 4, and the leather solid shape creating unit 2 includes a pore attribute determining unit 5, a pore specifying unit 6, a pixel depth calculating unit. Seven.
【００２９】パラメータ入力手段１は、図２のステップ
Ｓ１１で説明したようなパラメータを入力するためのも
のであり、現実にはキーボードやマウス等の入力機器に
より実現される。皮革立体形状作成手段２は、図２のス
テップＳ１２〜ステップＳ１４の処理を行うものであ
り、皮革立体形状作成手段２内の毛穴属性決定部５、毛
穴特定部６、画素深さ算出部７は、それぞれ図２のステ
ップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１４の処理を
行う機能を有する。皮革立体形状作成手段２は、コンピ
ュータにより実現され、毛穴属性決定部５、毛穴特定部
６、画素深さ算出部７は、それぞれコンピュータに専用
のプログラムを搭載することにより実現される。二値化
手段３は、図１のステップＳ２の処理を行うものであ
り、コンピュータに専用のプログラムを搭載することに
より実現される。多段エッチング手段４は、図１のステ
ップＳ３の処理を実行するものであり、通常のエッチン
グ工程を見当を合わせながら複数回実行することで実現
される。The parameter input means 1 is for inputting parameters as described in step S11 of FIG. 2, and is actually realized by input devices such as a keyboard and a mouse. The leather three-dimensional shape creation means 2 performs the processing of steps S12 to S14 in FIG. 2, and the pore attribute determination unit 5, the pore identification unit 6, and the pixel depth calculation unit 7 in the leather three-dimensional shape creation means 2 Has a function of performing the processing of step S12, step S13, and step S14 in FIG. The leather three-dimensional shape creation means 2 is realized by a computer, and the pore attribute determination unit 5, the pore identification unit 6, and the pixel depth calculation unit 7 are each realized by installing a dedicated program in the computer. The binarizing means 3 performs the processing of step S2 in FIG. 1, and is realized by mounting a dedicated program on a computer. The multi-stage etching means 4 executes the process of step S3 in FIG. 1, and is realized by executing a normal etching process a plurality of times while registering the same.
【００３０】（第２の実施形態）次に、本発明の皮革調
シートの作成方法の第２の実施形態について、図７のフ
ローチャートを用いて説明する。図１のフローチャート
と図７のフローチャートを比較するとわかるように、第
２の実施形態は、第１の実施形態とステップＳ１、ステ
ップＳ４は同一であり、ステップＳ２、ステップＳ３の
代わりにステップＳ５、ステップＳ６の処理が行われて
いる。そのため、ここでは、ステップＳ５とステップＳ
６の処理についてのみ説明する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the method for producing a leather-like sheet according to the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. As can be seen by comparing the flowchart of FIG. 1 with the flowchart of FIG. 7, the second embodiment is the same as the first embodiment in steps S1 and S4, and instead of steps S2 and S3, steps S5 and S5 are performed. Step S6 is being performed. Therefore, here, step S5 and step S5
Only the process No. 6 will be described.
【００３１】ステップＳ１により皮革立体形状が作成さ
れたら、ステップＳ５において、ステップＳ２と同様に
ｚの値を複数定める。しかし、ここではｚを閾値として
用いるのではなく、複数のｚの値を用いて皮革領域を画
像サイズとする多値データを作成する。例えば、ｎ個の
ｚの値を用いて多値データを作成すると、０からｎまで
の値を有する多値データが得られる。After the leather three-dimensional shape is created in step S1, a plurality of values of z are determined in step S5 as in step S2. However, here, instead of using z as a threshold value, multivalued data having a leather region as an image size is created using a plurality of z values. For example, when multivalued data is created using n values of z, multivalued data having values from 0 to n is obtained.
【００３２】続いて、ステップＳ６において、作成され
た多値データに基づいて、ＮＣ工作機械等の彫刻装置に
よりシリンダに対して彫刻を行い、複数の段を有するエ
ンボスシリンダを作成する。Subsequently, in step S6, the cylinder is engraved by an engraving device such as an NC machine tool on the basis of the generated multi-value data, thereby creating an embossed cylinder having a plurality of steps.
【００３３】ステップＳ４では、第１の実施形態と同
様、得られたエンボスシリンダによりシートに対してエ
ンボス加工を行う。In step S4, as in the first embodiment, embossing is performed on the sheet by the obtained emboss cylinder.
【００３４】次に、第２の実施形態における皮革調シー
ト作成装置の装置構成について説明する。図８に第２の
実施形態の皮革調シート作成装置の機能ブロック図を示
す。本装置は、パラメータ入力手段１、皮革立体形状作
成手段２、多値化手段８、彫刻手段９により構成されて
いる。この内、図６と同一の番号が付されたものは、第
１の実施形態と同一の機能を有するものであるので説明
は省略する。Next, a description will be given of an apparatus configuration of a leather-like sheet producing apparatus according to the second embodiment. FIG. 8 shows a functional block diagram of the leather-like sheet producing apparatus of the second embodiment. This apparatus comprises a parameter input unit 1, a leather three-dimensional shape creating unit 2, a multi-value converting unit 8, and an engraving unit 9. Among them, those denoted by the same reference numerals as those in FIG. 6 have the same functions as those in the first embodiment, and therefore description thereof will be omitted.
【００３５】多値化手段８は、図７のステップＳ５の処
理を行うものであり、コンピュータに専用のプログラム
を搭載することにより実現される。彫刻手段９は、図７
のステップＳ６の処理を実行するものであり、市販のＮ
Ｃ工作機械等の彫刻装置を適用することができる。The multi-value conversion means 8 performs the processing of step S5 in FIG. 7, and is realized by mounting a dedicated program on a computer. The engraving means 9 is shown in FIG.
The processing of step S6 of FIG.
An engraving device such as a C machine tool can be applied.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
皮革領域上に多数の楕円状の毛穴を発生させ、皮革領域
上の各画素が毛穴に属するかどうか、属する場合はどの
毛穴に属し、かつその毛穴における相対的な位置関係を
利用して当該画素の深さを算出し、このような処理を全
画素に対して行った結果得られる皮革立体形状を複数の
閾値で二値化して、得られる複数の二値データにより多
段エッチングを行うか、または、皮革立体形状を高さ方
向の値で所定の段階に多値化して、得られる複数の多値
データによりシリンダに対して彫刻を行うことによりエ
ンボスシリンダを作成するようにしたので、エッチング
加工、または、彫刻加工したエンボスシリンダにより擬
似的に、皺やよれのない皮革調シートの作成が可能にな
る。As described above, according to the present invention,
A large number of elliptical pores are generated on the leather area, and whether each pixel on the leather area belongs to the pore, if so, to which pore, and using the relative positional relationship in the pore, the pixel concerned Is calculated, the leather three-dimensional shape obtained as a result of performing such processing for all pixels is binarized with a plurality of thresholds, or multi-stage etching is performed with a plurality of binary data obtained, or In order to create an embossed cylinder by engraving a cylinder with a plurality of multivalued data obtained by multi-leveling the leather three-dimensional shape in a predetermined direction with a value in the height direction, etching processing, Alternatively, a leather-like sheet without wrinkles and warpage can be created in a pseudo manner by using an engraved emboss cylinder.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の皮革調シートの作成方法の第１の実施
形態のフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart of a first embodiment of a method for producing a leather-like sheet according to the present invention.
【図２】図１のステップＳ１の詳細を示すフローチャー
トである。FIG. 2 is a flowchart showing details of step S1 in FIG.
【図３】毛穴と注目点の関係を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between pores and a point of interest.
【図４】偏心処理を行った場合の毛穴と注目点の関係を
示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between pores and a point of interest when eccentricity processing is performed.
【図５】シームレス化処理の説明のための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining a seamless processing.
【図６】本発明の皮革調シートの作成装置の第１の実施
形態の機能ブロック図である。FIG. 6 is a functional block diagram of a first embodiment of the apparatus for producing a leather-like sheet according to the present invention.
【図７】本発明の皮革調シートの作成方法の第２の実施
形態のフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart of a second embodiment of the method for producing a leather-like sheet according to the present invention.
【図８】本発明の皮革調シートの作成装置の第２の実施
形態の機能ブロック図である。FIG. 8 is a functional block diagram of a leather-like sheet producing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
１・・・パラメータ入力手段 ２・・・皮革立体形状作成手段 ３・・・二値化手段 ４・・・多段エッチング手段 ５・・・毛穴属性決定部 ６・・・毛穴特定部 ７・・・画素深さ算出部 ８・・・多値化手段 ９・・・彫刻手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Parameter input means 2 ... Leather three-dimensional shape creation means 3 ... Binarization means 4 ... Multi-stage etching means 5 ... Pore attribute determination part 6 ... Pore specification part 7 ... Pixel depth calculation unit 8: Multi-value conversion unit 9: Engraving unit
Claims (4)
方法であって、皮革領域のサイズ、皮革表面に現れる毛
穴に関するパラメータを入力する段階と、入力された皮
革領域のサイズの各画素について、当該画素が前記皮革
領域上のどの毛穴に属するかを求め、さらに特定された
毛穴内における相対的な位置を求め、この毛穴内におけ
る相対的な位置を利用して当該画素の深さを求める段階
と、皮革領域内の全画素に対して深さを求めた結果得ら
れる皮革立体形状を前記深さ方向の複数の閾値で二値化
することにより複数の二値データを得る段階と、得られ
た複数の二値データに基づいてシートの作成を行う段階
を有することを特徴とする皮革調シートの作成方法。1. A method for producing a leather-like sheet expressing the surface of a leather, comprising the steps of inputting parameters relating to the size of the leather area and pores appearing on the leather surface, and for each pixel of the input size of the leather area. Determining to which pore on the leather region the pixel belongs, further determining a relative position in the specified pore, and determining a depth of the pixel using the relative position in the pore. Obtaining a plurality of binary data by binarizing the three-dimensional leather shape obtained as a result of obtaining the depth for all the pixels in the leather region with a plurality of threshold values in the depth direction. Producing a sheet based on the obtained plurality of binary data.
方法であって、皮革領域のサイズ、皮革表面に現れる毛
穴に関するパラメータを入力する段階と、入力された皮
革領域のサイズの各画素について、当該画素が前記皮革
領域上のどの毛穴に属するかを求め、さらに特定された
毛穴内における相対的な位置を求め、この毛穴内におけ
る相対的な位置を利用して当該画素の深さを求める段階
と、皮革領域内の全画素に対して深さを求めた結果得ら
れる皮革立体形状を前記深さ方向の値で所定の段階に多
値化することにより多値データを得る段階と、得られた
多値データに基づいてシートの作成を行う段階を有する
ことを特徴とする皮革調シートの作成方法。2. A method for preparing a leather-like sheet expressing the surface of a leather, comprising the steps of inputting parameters relating to the size of the leather area and pores appearing on the leather surface, and for each pixel of the input size of the leather area. Determining to which pore on the leather region the pixel belongs, further determining a relative position in the specified pore, and determining a depth of the pixel using the relative position in the pore. Obtaining a multi-level data by multi-leveling the leather three-dimensional shape obtained as a result of obtaining the depth for all the pixels in the leather area to a predetermined level with the value in the depth direction; Producing a sheet based on the obtained multi-valued data.
に関するパラメータを入力する入力手段と、入力された
皮革領域のサイズの各画素について、当該画素が前記皮
革領域上のどの毛穴に属するかを求める機能と、さらに
特定された毛穴内における相対的な位置を求める機能
と、この毛穴内における相対的な位置を利用して当該画
素の深さを求める機能を有し、皮革領域内の全画素に対
して深さを有する皮革立体形状を生成する皮革立体形状
生成手段と、前記皮革立体形状を複数の閾値で二値化す
ることにより複数の二値データを得る二値化手段を有す
ることを特徴とする皮革調シート作成用データ生成装
置。3. An input means for inputting parameters relating to the size of the leather region and pores appearing on the leather surface, and for each pixel of the input size of the leather region, determine which pore on the leather region the pixel belongs to. A function for determining the relative position within the specified pore, a function for determining the depth of the pixel using the relative position within the pore, and all pixels in the leather area. A leather three-dimensional shape generating means for generating a leather three-dimensional shape having a depth with respect to, and a binarizing means for obtaining a plurality of binary data by binarizing the leather three-dimensional shape with a plurality of thresholds. A characteristic data generator for producing leather-like sheets.
に関するパラメータを入力する入力手段と、入力された
皮革領域のサイズの各画素について、当該画素が前記皮
革領域上のどの毛穴に属するかを求める機能と、さらに
特定された毛穴内における相対的な位置を求める機能
と、この毛穴内における相対的な位置を利用して当該画
素の深さを求める機能を有し、皮革領域内の全画素に対
して深さを有する皮革立体形状を生成する皮革立体形状
生成手段と、前記皮革立体形状を前記深さ方向の値で所
定の段階に多値化することにより多値データを得る多値
化手段を有することを特徴とする皮革調シート作成用デ
ータ生成装置。4. An input means for inputting parameters relating to the size of the leather area and pores appearing on the surface of the leather, and for each pixel having the input size of the leather area, determine which pore on the leather area the pixel belongs to. A function for determining the relative position within the specified pore, a function for determining the depth of the pixel using the relative position within the pore, and all pixels in the leather area. A three-dimensional leather shape generating means for generating a three-dimensional leather shape having a depth with respect to the multi-valued data to obtain multi-value data by multi-valued the three-dimensional shape of the leather in a predetermined stage with the value in the depth direction A data generating apparatus for producing a leather-like sheet, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000677A JP4390943B2 (en) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | Leather tone sheet creation method and data generation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000677A JP4390943B2 (en) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | Leather tone sheet creation method and data generation apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001192975A true JP2001192975A (en) | 2001-07-17 |
| JP4390943B2 JP4390943B2 (en) | 2009-12-24 |
Family
ID=18529989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000000677A Expired - Fee Related JP4390943B2 (en) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | Leather tone sheet creation method and data generation apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4390943B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010055400A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Leather shape data generation apparatus, leather shape data generation method and leather shape data generation program |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000000677A patent/JP4390943B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010055400A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Leather shape data generation apparatus, leather shape data generation method and leather shape data generation program |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4390943B2 (en) | 2009-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109658515B (en) | Point cloud meshing method, device, equipment and computer storage medium | |
| KR20170081176A (en) | Fingerprint authentication using stitch and cut | |
| JP5765749B2 (en) | Individual identification information generation apparatus, article determination apparatus, article determination system and method | |
| JP2007213353A (en) | Apparatus for detecting three-dimensional object | |
| KR20170083540A (en) | Creating templates for fingerprint authentication | |
| CN103824275B (en) | Saddle dots structure and the system and method for determining its information are searched in the picture | |
| JP5669572B2 (en) | Fingerprint authentication device | |
| JP2893078B2 (en) | Shading correction method and device | |
| US20140015929A1 (en) | Three dimensional scanning with patterned covering | |
| CN105118022A (en) | 2-dimensional to 3-dimensional face generation and deformation method and system thereof | |
| JP2001192975A (en) | Method for preparing leather-tone sheet and apparatus for forming data | |
| JP2016137615A (en) | Method for creating print original data of three-dimensional shape, creation program and method for manufacturing three-dimensional shape product | |
| CN111161380B (en) | Electronic seal processing method and processing system thereof | |
| JP4296314B2 (en) | Printed material production method, printed material production device, authenticity determination method, authenticity determination device, and printed material | |
| JPH02136979A (en) | Distortion correcting method for pattern film | |
| JP3713156B2 (en) | How to create a template | |
| JP4629174B2 (en) | Method and apparatus for creating silk fabric-like sheet | |
| JP4402240B2 (en) | Embossed sheet creation method and data generation apparatus | |
| JP4390923B2 (en) | Fabric tone sheet making method and apparatus | |
| JP2008158936A (en) | Three-dimensional scan data correction system, method and program for correcting three-dimensional scan data | |
| JP2002260008A5 (en) | ||
| JP4324417B2 (en) | Image processing apparatus and image processing method | |
| JP6373729B2 (en) | Program, image processing apparatus and image processing method | |
| IT201900007018A1 (en) | Process for generating images for digital printing. | |
| JP3706603B2 (en) | Data feature extraction device and data collation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090618 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090807 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090924 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091007 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121016 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131016 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |