JP2001190904A - Purifying system - Google Patents

Purifying system

Info

Publication number
JP2001190904A
JP2001190904A JP2000004947A JP2000004947A JP2001190904A JP 2001190904 A JP2001190904 A JP 2001190904A JP 2000004947 A JP2000004947 A JP 2000004947A JP 2000004947 A JP2000004947 A JP 2000004947A JP 2001190904 A JP2001190904 A JP 2001190904A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
working liquid
working
liquid
storage tank
purification system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000004947A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3910776B2 (en
Inventor
Susumu Okajima
進 岡島
Kazuyoshi Takei
和義 武井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
Priority to JP2000004947A priority Critical patent/JP3910776B2/en
Publication of JP2001190904A publication Critical patent/JP2001190904A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3910776B2 publication Critical patent/JP3910776B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a purifying system capable of enhancing the purifying action of a working liquid to a large extent to repeatedly use the working liquid over a long period of time and capable of lowering the running cost or waste liquid treatment cost. SOLUTION: A working liquid introducing cylinder 42 capable of diffusing and discharging a working liquid from the lower end of the cylinder 42 is provided in the almost central part of a second working liquid storage tank 40 for storing the working liquid. A filter 44 is provided on the way of the second working liquid storage tank 40 to demarcate the tank 40 into upper and lower sections. A weir 45 is formed in the upper end part of the second working liquid storage tank 40 and an oil-liquid separation wall is arranged along the inner periphery of the weir 45 and a liquid gathering trough 47 is provided outside the weir 45. The lower end of the working liquid introducing cylinder 42 is arranged so as to be spaced apart from the bottom surface 40b of the second working liquid storage tank 40 and a lid member 60 for closing the lower end opening part of the work liquid introducing cylinder 42 is provided in the bottom part of the working liquid introducing cylinder 42.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生産工程で使用し
た作業液に混入される不純物を除去する浄化システムに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a purification system for removing impurities mixed in a working fluid used in a production process.

【0002】[0002]

【従来の技術】生産工程で使用される作業液としては、
例えば、洗浄作業で使用される洗浄液や、研削作業で使
用される研削液(クーラント)等がある。一般に、これ
らの作業液には、種々の不純物が混入されるため、再利
用する際は、一旦浄化する必要がある。
2. Description of the Related Art Working fluids used in a production process include:
For example, there are a cleaning liquid used in a cleaning operation, a grinding liquid (coolant) used in a grinding operation, and the like. In general, various impurities are mixed in these working liquids, and therefore, when they are reused, they need to be purified once.

【0003】この作業液を浄化する手段としては、種々
の提案がなされている。例えば、特開昭58−1742
11号公報には、マグネットドラムに磁性体を主とする
切削粉等の不純物を吸着させ、このマグネットドラムに
吸着された不純物をスクレーパで剥離して除去すると共
に、沈澱した砥粒等の非磁性体の不純物をスクレーパチ
ェーンで掻出除去する技術が開示されている。
Various proposals have been made as means for purifying the working fluid. For example, JP-A-58-1742
No. 11 discloses that a magnetic drum is made to adsorb impurities such as cutting powder mainly composed of a magnetic substance, the impurities adsorbed on the magnet drum are removed by a scraper, and non-magnetic substances such as precipitated abrasive grains are removed. A technique of scraping and removing body impurities with a scraper chain has been disclosed.

【0004】また、特開昭59−39309号公報に
は、タンクの側壁に超音波振動板を配設し、この超音波
振動板から発振する超音波により作業液に混濁されてい
る油分を主体とする不純物を加振して互いに凝集させる
と共に浮遊させ、この浮遊した不純物をスキーマで除去
する技術が開示されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-39309, an ultrasonic vibration plate is provided on the side wall of a tank, and mainly oil contained in the working liquid is turbid by ultrasonic waves oscillated from the ultrasonic vibration plate. A technique is disclosed in which impurities are vibrated by coagulation and floating, and the floating impurities are removed by a schema.

【0005】さらに、特開平4−129643号公報に
は、表面に複数の溝をスパイラル或いは同心円状に有す
る回転板の下側を、タンクに貯留する作業液に垂直に浸
漬して、ゆっくりと回転させることで、作業液の液面に
浮遊する油分を主体とする不純物を上記回転板の表面に
付着させて作業液から分離させ、その後、上記回転板の
表面に付着した不純物をスクレーパで払拭して所定に集
積する技術が開示されている。
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. H4-129643 discloses that the lower side of a rotary plate having a plurality of grooves spirally or concentrically on its surface is vertically immersed in a working liquid stored in a tank and slowly rotated. By doing so, impurities mainly composed of oil floating on the liquid surface of the working liquid adhere to the surface of the rotating plate and are separated from the working liquid, and thereafter, the impurities attached to the surface of the rotating plate are wiped off with a scraper. A technology for performing predetermined integration is disclosed.

【0006】また、特開平3−294142号公報に
は、回転ドラムの胴体に濾布フィルタを張設し、この濾
布を通過し回転ドラム内に入った切削油を導管から回収
槽にくみ出す技術が開示されている。
In Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-294142, a filter cloth filter is provided on the body of a rotary drum, and cutting oil passing through the filter cloth and entering the rotary drum is discharged from a conduit into a recovery tank. Techniques are disclosed.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の何れか
の浄化法を採用し、或いはこれらを組み合わせた浄化シ
ステムでは、ある程度の浄化作用は期待できるものの、
作業液に混入されているより緻密な不純物を除去するこ
とは困難であった。
However, in a purification system employing any of the conventional purification methods or a combination thereof, although a certain purification effect can be expected,
It was difficult to remove finer impurities mixed in the working liquid.

【0008】このため、上記各浄化法を採用した従来の
浄化システムによって浄化された作業液においては、緻
密な残留物の腐食等によって作業液が劣化し易く、交換
サイクルを長期化するには限界があり、ランニングコス
ト,廃液処理コスト等の高騰を招く。
For this reason, in the working fluid purified by the conventional purification system employing each of the above-mentioned purification methods, the working fluid is easily deteriorated due to corrosion of dense residues and the like, and there is a limit to prolonging the replacement cycle. This leads to high running costs and waste liquid treatment costs.

【0009】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、作業液の浄化作用を大幅に向上させて、作業液を長
期に亘り繰り返し使用することを可能とするとともに、
ランニングコスト,廃液処理コスト等を低くすることの
できる浄化システムを提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and greatly improves the purifying action of a working fluid, thereby enabling the working fluid to be repeatedly used for a long time.
It is an object of the present invention to provide a purification system that can reduce running costs, waste liquid treatment costs, and the like.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明による第1の浄化システムは、生産工程で使
用される作業液の循環回路に介装され、作業液中に混入
された緻密な不純物を除去する浄化装置を備えた浄化シ
ステムにおいて、上記浄化装置は、テーパー状の底面を
有する作業液貯留タンクと、上記作業液貯留タンクの略
中央に立設され、上方から導入された作業液を上記作業
液貯留タンクの下方で拡散流出可能な拡散孔を有する作
業液導入筒と、上記作業液導入筒に周設され、上記作業
液貯留タンクの中途を上下に区画する濾過フィルタと、
上記作業液貯留タンクの上端部に形成した堰と、上記堰
の内周に沿って配設するとともに、その下端を上記堰よ
りも低い位置に臨ませる油液分離壁と、上記堰の外周に
併設した集液溝とを備え、上記作業液導入筒の下端を上
記作業液貯留タンクの底面から離間して配設するととも
に、上記作業液導入筒の底部に該作業液導入筒の下端開
口部を閉塞する蓋体を設けたことを特徴とする浄化シス
テム。
In order to solve the above-mentioned problems, a first purification system according to the present invention is provided in a circulation circuit of a working fluid used in a production process, and a fine purification system mixed in the working fluid. In a purification system provided with a purification device for removing unnecessary impurities, the purification device comprises a working liquid storage tank having a tapered bottom surface, and a work liquid standing from substantially the center of the work liquid storage tank and introduced from above. A working liquid introduction cylinder having a diffusion hole capable of diffusing and outflowing the liquid below the working liquid storage tank, and a filtration filter provided around the working liquid introduction cylinder and vertically dividing the middle of the working liquid storage tank,
A weir formed at the upper end of the working liquid storage tank, and arranged along the inner periphery of the weir, an oil liquid separating wall whose lower end faces a lower position than the weir, and an outer periphery of the weir A liquid collecting groove provided side by side, wherein the lower end of the working liquid introducing cylinder is disposed apart from the bottom surface of the working liquid storage tank, and a lower end opening of the working liquid introducing cylinder is provided at the bottom of the working liquid introducing cylinder. Purification system characterized by providing a lid for closing off.

【0011】また、本発明による第2の浄化システム
は、上記第1の浄化システムにおいて、上記蓋体は、上
記作業液導入筒内部で沈殿された不純物を上記拡散孔に
導く突状の傾斜面を有することを特徴とする。
According to a second purification system of the present invention, in the first purification system, the lid is a protruding inclined surface for guiding impurities precipitated inside the working liquid introduction cylinder to the diffusion hole. It is characterized by having.

【0012】また、本発明による第3の浄化システム
は、上記第1の浄化システムにおいて、上記蓋体は、上
記作業液導入筒内部で沈殿された不純物を上記蓋体上の
所定位置に導く凹状の傾斜面を有し、この傾斜面の最下
端位置に不純物排出用の小孔を有することを特徴とす
る。
In a third purification system according to the present invention, in the first purification system, the lid is formed in a concave shape for guiding impurities precipitated inside the working liquid introduction cylinder to a predetermined position on the lid. And a small hole for discharging impurities at the lowermost position of the inclined surface.

【0013】また、本発明による第4の浄化システム
は、上記第3の浄化システムにおいて、上記小孔に対向
する遮蔽部材を上記蓋体に設けたことを特徴とする。
A fourth purification system according to the present invention is characterized in that, in the third purification system, a shielding member facing the small hole is provided on the lid.

【0014】また、本発明による第5の浄化システム
は、上記第1乃至第4の浄化システムにおいて、上記作
業液貯留タンクの底部の下端にドレーンバルブを設けた
ことを特徴とする。
A fifth purification system according to the present invention is characterized in that, in the first to fourth purification systems, a drain valve is provided at a lower end of a bottom of the working liquid storage tank.

【0015】また、本発明による第6の浄化システム
は、上記第1乃至第5の浄化システムにおいて、上記浄
化装置の上流側に、他の浄化装置を設けたことを特徴と
する。
A sixth purification system according to the present invention is characterized in that, in the first to fifth purification systems, another purification device is provided upstream of the purification device.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1〜図9に、本発明の第1の実施の形態
として、ハイポイドギヤセットの歯面仕上用のコンパウ
ンドラップ盤によるラップ作業後の洗浄工程における洗
浄機に用いられる作業液(洗浄液)の浄化システムを示
す。図1は浄化システムの概略を示す上面図であり、図
2は図1のI−I断面図、図3は図1のII−II断面図、
図4はスクレーパコンベアの要部を示す断面図、図5は
スクレーパの要部を示す正面図、図6は図5のIV−IV断
面図、図7はフロートサクションの上面図、図8は図7
のV−V断面図、図9は図1のIII−III断面図、であ
る。
FIGS. 1 to 9 show, as a first embodiment of the present invention, a working fluid (cleaning fluid) used in a cleaning machine in a cleaning process after a lapping operation by a compound lapping machine for finishing tooth surfaces of a hypoid gear set. 1 shows a purification system. 1 is a top view schematically showing a purification system, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 1, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.
4 is a cross-sectional view showing a main part of the scraper conveyor, FIG. 5 is a front view showing a main part of the scraper, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 5, FIG. 7 is a top view of the float suction, and FIG. 7
9 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.

【0018】図1に示すように、この浄化システムは、
図示しない洗浄機で使用した後の作業液を一次浄化する
第1の浄化装置1と、この第1の浄化装置1の下流に該
第1の浄化装置1と連結可能に配設され作業液の二次浄
化を行う第2の浄化装置2と、を備えて構成されてい
る。なお、図中符号3は、本浄化システムで浄化処理さ
れた作業液を貯留するクリーンタンクである。
As shown in FIG. 1, this purification system comprises:
A first purifier 1 for purifying the working fluid after being used in a washing machine (not shown), and a first purifier 1 downstream of the first purifier 1 which is connected to the first purifier 1 so as to be connectable to the first purifier 1. A second purification device 2 for performing secondary purification. Reference numeral 3 in the figure denotes a clean tank that stores the working fluid that has been purified by the present purification system.

【0019】上記第1の浄化装置1は、作業液を貯留可
能な第1の作業液貯留タンク5を備えて構成されてい
る。
The first purification device 1 is provided with a first working liquid storage tank 5 capable of storing a working liquid.

【0020】この第1の作業液貯留タンク5は略箱形に
形成され、その内部は仕切板6によって第1のタンク室
7と第2のタンク室8とに区画されている。
The first working liquid storage tank 5 is formed in a substantially box shape, and the inside thereof is partitioned by a partition plate 6 into a first tank chamber 7 and a second tank chamber 8.

【0021】また、上記仕切板6には、該仕切板6の長
手方向略中央位置であって、第1の作業液貯留タンク5
に貯留される作業液の液面の近傍位置に、第1のタンク
室7と第2のタンク室8とを連通する連通口6aが開口
されている(図2、図3参照)。
The first working liquid storage tank 5 is provided on the partition plate 6 at a substantially central position in the longitudinal direction of the partition plate 6.
A communication port 6a for communicating between the first tank chamber 7 and the second tank chamber 8 is opened at a position near the level of the working liquid stored in the tank (see FIGS. 2 and 3).

【0022】また、上記第1の作業液貯留タンク5の上
部には、作業液供給溝9が設けられている。この作業液
供給溝9の下流端は第1のタンク室7に臨まされ、この
作業液供給溝9を介して、洗浄機で使用された後の作業
液が第1のタンク室7に供給されるようになっている。
A working liquid supply groove 9 is provided in the upper part of the first working liquid storage tank 5. The downstream end of the working liquid supply groove 9 faces the first tank chamber 7, and the working liquid used in the washing machine is supplied to the first tank chamber 7 through the working liquid supply groove 9. It has become so.

【0023】ここで、上記第1の作業液貯留タンク5の
底部の要所には脚部5aが設けられ、この脚部5aによ
って、第1の作業液貯留タンク5は設置面から所定の高
さ位置で支持されている(図2,図3参照)。
Here, a leg 5a is provided at an important position at the bottom of the first working liquid storage tank 5, and the first working liquid storage tank 5 is provided at a predetermined height from the installation surface by the legs 5a. (See FIGS. 2 and 3).

【0024】図3に示すように、上記第1のタンク室7
には、底面10に沈殿したスラッジや作業液の液面に浮
遊した油脂等を除去するためのスクレーパコンベア11
が設けられている。
As shown in FIG. 3, the first tank chamber 7
Is provided with a scraper conveyor 11 for removing sludge precipitated on the bottom surface 10 and oils and fats floating on the liquid surface of the working liquid.
Is provided.

【0025】このスクレーパコンベア11は、第1のタ
ンク室7の底面10に沿って摺動自在に配設されるもの
で、一端が第1のタンク室7の一方の側壁に摺設される
とともに、他端が第1のタンク室7の他方から突出され
ている。
The scraper conveyor 11 is slidably disposed along the bottom surface 10 of the first tank chamber 7, and has one end slidably provided on one side wall of the first tank chamber 7. The other end protrudes from the other end of the first tank chamber 7.

【0026】すなわち、上記第1のタンク室7の底面1
0には長手方向の中途から他端側にかけて上方に傾斜し
た傾斜面10aが形成され、スクレーパコンベア11の
他端側は上記傾斜面10aに沿って傾斜されて第1のタ
ンク室7の他端側から突出されている。また、上記第1
のタンク室7の底面10の一端側には湾曲面10bが形
成され、スクレーパコンベア11の一端側がこの湾曲面
10bに沿って摺動されるようになっている。
That is, the bottom surface 1 of the first tank chamber 7
0 has an inclined surface 10a which is inclined upward from the middle of the longitudinal direction to the other end, and the other end of the scraper conveyor 11 is inclined along the inclined surface 10a and the other end of the first tank chamber 7 is formed. It is projected from the side. In addition, the first
A curved surface 10b is formed at one end of the bottom surface 10 of the tank chamber 7, and one end of the scraper conveyor 11 is slid along the curved surface 10b.

【0027】ここで、上記スクレーパコンベア11は、
コンベア本体12と、長さが第1のタンク室7の幅と略
等しい矩形の板状部材に形成され(図2参照)コンベア
本体12上に配設された複数のスクレーパ13と、を備
えて構成されている。
Here, the scraper conveyor 11 is
It has a conveyor body 12 and a plurality of scrapers 13 formed in a rectangular plate-like member having a length substantially equal to the width of the first tank chamber 7 (see FIG. 2) and disposed on the conveyor body 12. It is configured.

【0028】具体的に説明すると、図4に示すように、
上記コンベア本体12には、所定間隔毎に、スクレーパ
13を取り付けるための取付板12aが設けられてい
る。また、上記スクレーパ13には長穴13aが設けら
れ(図5参照)、スクレーパ13は、上記長穴13aに
スペーサ14を介して挿通されたボルト15によって、
上記取付板12aに変位自在に取り付けられている(図
6参照)。
More specifically, as shown in FIG.
The conveyor body 12 is provided with mounting plates 12a for mounting the scrapers 13 at predetermined intervals. The scraper 13 is provided with a long hole 13a (see FIG. 5), and the scraper 13 is provided with a bolt 15 inserted through the long hole 13a via a spacer 14.
It is displaceably mounted on the mounting plate 12a (see FIG. 6).

【0029】そして、上記スクレーパ13は、コンベア
本体12に変位自在に取り付けられることによって、コ
ンベア本体12が矢印A方向(図3参照)に駆動された
際に第1のタンク室7の底面10と確実に摺動され、ス
ラッジや油脂等を傾斜面10aに沿って第1のタンク室
7の他端側外部に排出するようになっている。なお、第
1のタンク室7の他端側外部には、スクレーパコンベア
11の他端が臨まされる位置に、排出されたスラッジや
油脂等を回収するための回収箱16が設置されている。
The scraper 13 is attached to the conveyor body 12 so as to be displaceable, so that when the conveyor body 12 is driven in the direction of the arrow A (see FIG. 3), the scraper 13 is in contact with the bottom surface 10 of the first tank chamber 7. The first tank chamber 7 is slid reliably and discharges sludge, oil, and the like to the outside of the other end side of the first tank chamber 7 along the inclined surface 10a. In addition, a collection box 16 for collecting discharged sludge, oil, and the like is provided outside the other end of the first tank chamber 7 at a position where the other end of the scraper conveyor 11 is exposed.

【0030】また、上記第1のタンク室7には、連通口
6aを介して第2のタンク室8に流出される作業液か
ら、液面に浮遊した油脂を分離するための油液分離板1
7が設けられている。
The first tank chamber 7 is provided with an oil / liquid separating plate for separating the oil / fat floating on the liquid surface from the working liquid flowing into the second tank chamber 8 through the communication port 6a. 1
7 are provided.

【0031】この油液分離板17は、一側面と下面とが
開口された箱形の形状に形成され、下端部が液面下に没
して連通口6aを取り囲む位置で、仕切板6に取り付け
られている。
The oil-liquid separation plate 17 is formed in a box shape with one side surface and a bottom surface opened, and the lower end portion is below the liquid surface and surrounds the communication port 6a. Installed.

【0032】上記第2のタンク室8には、連通口6aに
対向した位置に、第1のタンク室7から流入された作業
液を加熱するための加熱板20が設けられている。
The second tank chamber 8 is provided with a heating plate 20 for heating the working fluid flowing from the first tank chamber 7 at a position facing the communication port 6a.

【0033】ここで、加熱板20は、下端が第2のタン
ク室8の底面から10cm程度上方に離間して配置され
ている。なお、この配置は、流入された作業液に対流を
発生させやすい配置である。
Here, the lower end of the heating plate 20 is arranged so as to be separated from the bottom surface of the second tank chamber 8 by about 10 cm above. Note that this arrangement is an arrangement in which convection is easily generated in the working liquid that has flowed in.

【0034】また、上記第2のタンク室8の四隅には、
該四隅に湾曲部を形成して第2のタンク室8内での作業
液の流れを良好なものとするとともに四隅にスラッジ等
が堆積するのを防止するための、コーナー板21が設け
られている。
At the four corners of the second tank chamber 8,
Corner plates 21 are provided at the four corners to form curved portions to improve the flow of the working liquid in the second tank chamber 8 and to prevent sludge or the like from being deposited at the four corners. I have.

【0035】また、上記第2のタンク室8の底面22の
略中央部には、沈殿したスラッジ等を一ヶ所に集めて堆
積させるための凹部22aが設けられ、この凹部22a
の下端にはドレーンバルブ22bが設けられている。
A substantially central portion of the bottom surface 22 of the second tank chamber 8 is provided with a recess 22a for collecting and depositing settled sludge and the like in one place.
Is provided with a drain valve 22b at the lower end thereof.

【0036】また、上記第2のタンク室8の略中央位置
には、作業液の液面に浮遊した油脂等を吸い上げて第1
のタンク室7に戻すためのフロートサクション23が設
けられている。
At a substantially central position of the second tank chamber 8, oil or the like floating on the liquid surface of the working liquid is sucked up to the first tank chamber 8.
A float suction 23 for returning to the tank chamber 7 is provided.

【0037】このフロートサクション23は、作業液の
液面近傍に浮遊されて液面近傍の浮遊油脂等を吸入可能
な油脂吸入部24を備えて構成されている。
The float suction unit 23 is provided with an oil / fat suction unit 24 which can be sucked into the vicinity of the liquid level of the working liquid so as to be able to suck the floating oil and the like near the liquid level.

【0038】上記油脂吸入部24は、図7,図8に示す
ように、例えば三角形をなすステンレス部材の板体24
aと、この板体24aの三隅に設けられた浮子24b
と、上記板体24aの中央に設けられた油脂吸入口24
cと、を備えて構成されている。
As shown in FIGS. 7 and 8, the oil / fat suction unit 24 is, for example, a plate member 24 of a triangular stainless member.
a and floats 24b provided at three corners of the plate 24a.
And a fat and oil suction port 24 provided at the center of the plate body 24a.
c.

【0039】この油脂吸入部24は、油脂吸入口24c
の上端が作業液の液面よりもやや下方に臨まされる位置
に浮遊するように設定されており、これにより、油脂吸
入口24cから主として液面の浮遊油脂を吸入可能とな
っている。
The oil / fat suction section 24 is provided with an oil / fat suction port 24c.
Is set so as to float at a position where the upper end is slightly lower than the liquid level of the working liquid, so that the floating oil and fat mainly at the liquid level can be sucked from the oil and fat suction port 24c.

【0040】また、上記油脂吸入口24cの下端には、
導油管26が接続されている。この導油管26の他端側
は第1のタンク室7に臨まされ、導油管26の中途に介
装されたポンプ25によって、油脂吸入口24cから吸
入された油脂が第1のタンク室7に戻されるようになっ
ている。
At the lower end of the oil / fat suction port 24c,
The oil guide pipe 26 is connected. The other end of the oil guide pipe 26 faces the first tank chamber 7, and the oil and fat sucked from the oil and oil suction port 24 c is transferred to the first tank chamber 7 by the pump 25 interposed in the middle of the oil guide pipe 26. It is to be returned.

【0041】ここで、上記板体24aには板体24a上
にスラッジ等が堆積するのを防止するための複数の貫通
孔24dが穿設されており、これにより、油脂吸入部2
4の浮力が一定に保たれて浮遊位置が一定に保持される
ようになっている。
Here, the plate body 24a is provided with a plurality of through holes 24d for preventing sludge or the like from accumulating on the plate body 24a.
The buoyancy is kept constant and the floating position is kept constant.

【0042】上記第2の浄化装置2は、第1の浄化装置
1の近傍に移動自在に設置されている。
The second purification device 2 is movably installed near the first purification device 1.

【0043】この第2の浄化装置2は、導液管29、第
1の遠心分離機30,第2の遠心分離機31を介して上
記第2のタンク室8と接続されている。
The second purifier 2 is connected to the second tank chamber 8 via a liquid guide pipe 29, a first centrifuge 30, and a second centrifuge 31.

【0044】詳しく説明すると、上記導液管29の中途
には、ポンプ32が介装され、このポンプ32によっ
て、第2のタンク室8内の一次浄化された作業液を汲み
上げるようになっている。
More specifically, a pump 32 is interposed in the middle of the liquid guide pipe 29, and the pump 32 pumps up the primary purified working liquid in the second tank chamber 8. .

【0045】また、上記第1,第2の遠心分離機30,
31は、図示しない分離筒を備えた公知のもので、流入
口30a,31aから流入された作業液が分離筒内を渦
流状となって通過することにより作業液中に含まれるス
ラッジ等を分離するようになっている。そして、上記分
離筒で浄化された作業液は流出口30b,31bから吐
出され、一方スラッジ等を含む作業液はドレーン口30
c,31cから吐出されるようになっている。なお、本
実施の形態において、第1,第2の遠心分離機30,3
1には、例えば、ラバルセパレータ(登録商標;日本ラ
バル株式会社製)が採用されている。
The first and second centrifuges 30,
Reference numeral 31 denotes a well-known type provided with a separation tube (not shown), which separates sludge and the like contained in the working liquid by passing the working liquid flowing from the inlets 30a and 31a in a vortex shape in the separation tube. It is supposed to. Then, the working liquid purified by the above-mentioned separation cylinder is discharged from the outlets 30b and 31b, while the working liquid containing sludge and the like is discharged from the drain port 30b.
c, 31c. In the present embodiment, the first and second centrifuges 30, 3
For example, a Laval separator (registered trademark; manufactured by Nippon Laval Co., Ltd.) is employed in the first embodiment.

【0046】上記第1の遠心分離機30の流入口30a
には、上記導液管29の下流端が接続されている。
The inlet 30a of the first centrifuge 30
Is connected to the downstream end of the liquid guide tube 29.

【0047】また、第1の遠心分離機30の流出口30
bは、導液管35を介して、第2の遠心分離機31の流
入口31aに接続されている。
The outlet 30 of the first centrifugal separator 30
b is connected to the inflow port 31a of the second centrifuge 31 via the liquid guide tube 35.

【0048】一方、第1の遠心分離機30のドレーン口
30cは、導液管36を介して、第2の浄化装置2に接
続されている。
On the other hand, the drain port 30c of the first centrifugal separator 30 is connected to the second purification device 2 via the liquid guide tube 36.

【0049】また、上記第2の遠心分離機31の流出口
31bは、導液管37を介して、クリーンタンク3に接
続されている。
The outlet 31 b of the second centrifuge 31 is connected to the clean tank 3 via a liquid guide tube 37.

【0050】一方、第2の遠心分離機31のドレーン口
31cは、導液管38を介して、第2の浄化装置2に接
続されている。
On the other hand, the drain port 31 c of the second centrifugal separator 31 is connected to the second purification device 2 via the liquid guide tube 38.

【0051】すなわち、上記第1,第2の遠心分離機3
0,31は直列に接続されており、これら上記第1,第
2の遠心分離機30,31で浄化されたクリーンな作業
液は直接クリーンタンク3に供給される一方、スラッジ
等を含む作業液のみが第2の浄化装置2に供給される。
That is, the first and second centrifuges 3
Reference numerals 0 and 31 are connected in series, and the clean working liquid purified by the first and second centrifuges 30 and 31 is directly supplied to the clean tank 3 while the working liquid containing sludge or the like is provided. Only is supplied to the second purification device 2.

【0052】ところで、上記導液管29のポンプ32よ
りも下流側の中途には、導液管29を流れる作業液を分
岐する分岐管29aが設けられ、この分岐管29aの下
流側は上記第2のタンク室8内の加熱板20近傍に臨ま
されている。すなわち、上記ポンプ32によって汲み上
げられた作業液の一部は、分岐管29aによってタンク
室8内に戻され、加熱板20の近傍で吐出されるように
なっている。そして、この分岐管29aから吐出された
作業液によって、第2のタンク室8内の作業液は凹部2
2aを中心として循環されるようになっている。
A branch pipe 29a for branching the working liquid flowing through the liquid guide pipe 29 is provided in the middle of the liquid guide pipe 29 downstream of the pump 32, and the branch pipe 29a is provided at the downstream side of the branch pipe 29a. It faces the vicinity of the heating plate 20 in the second tank chamber 8. That is, a part of the working liquid pumped by the pump 32 is returned into the tank chamber 8 by the branch pipe 29a, and is discharged near the heating plate 20. The working fluid discharged from the branch pipe 29a causes the working fluid in the second tank chamber 8 to flow into the recess 2.
It is circulated around 2a.

【0053】上記第2の浄化装置2は、作業液を貯留可
能な第2の作業液貯留タンク40を備えて構成されてい
る。
The second purification device 2 is provided with a second working liquid storage tank 40 capable of storing a working liquid.

【0054】この第2の作業液貯留タンク40は、円筒
形状のタンク本体40aと、このタンク本体40aの下
端を一体形成されスラッジ等を堆積可能なテーパー状の
底面40bと、この底面40bの下部に連結されたマッ
トホール部40cとを備えて構成されている。
The second working liquid storage tank 40 has a cylindrical tank body 40a, a tapered bottom surface 40b formed integrally with the lower end of the tank body 40a and capable of depositing sludge and the like, and a lower portion of the bottom surface 40b. And a mat hole 40c connected to the main body.

【0055】ここで、上記第2の作業液貯留タンク40
は、台車41上に裁置されるもので、これにより、第1
の浄化装置1の近傍に移動自在に設置されるものであ
る。
Here, the second working fluid storage tank 40
Is placed on the trolley 41, whereby the first
Is installed movably in the vicinity of the purifying device 1.

【0056】上記第2の作業液貯留タンク40の略中央
位置には、角筒状の作業液導入筒42が立設されてい
る。
At a substantially central position of the second working liquid storage tank 40, a square working liquid introducing cylinder 42 is provided upright.

【0057】この作業液導入筒42の上部には、上記導
液管36,38を介して、第1,第2の遠心分離機3
0,31のドレーン口30c,31cが接続され、作業
液が供給されるようになっている。
The first and second centrifugal separators 3 are provided above the working liquid introducing cylinder 42 via the liquid guide tubes 36 and 38.
The drain ports 30c and 31c of 0 and 31 are connected, and the working liquid is supplied.

【0058】また、上記作業液導入筒42の下端は、作
業液貯留タンク40の底面40bから所定間隔隔てた場
所に位置され、その下端開口部は平板状の蓋体60によ
って閉塞されている。さらに、作業液導入筒42の下部
側壁には複数の拡散孔42aが穿設され、作業液導入筒
42に供給された作業液は、拡散孔42aから第2の作
業液貯留タンク40内に均一に拡散されるようになって
いる。
The lower end of the working liquid introducing cylinder 42 is located at a predetermined distance from the bottom surface 40b of the working liquid storage tank 40, and its lower end opening is closed by a flat lid 60. Further, a plurality of diffusion holes 42a are formed in the lower side wall of the working liquid introduction cylinder 42, and the working liquid supplied to the working liquid introduction cylinder 42 is uniformly distributed from the diffusion holes 42a into the second working liquid storage tank 40. It is being spread to.

【0059】また、上記タンク本体40aの中部よりや
や上側に偏倚した位置には、濾過フィルタ保持部43が
設けられ、この濾過フィルタ保持部43によって濾過フ
ィルタ44が着脱自在に保持されている。
A filter filter holder 43 is provided at a position slightly above the center of the tank body 40a, and a filter 44 is detachably held by the filter holder 43.

【0060】すなわち、上記濾過フィルタ44は、濾過
フィルタ保持部43に保持されることによって作業液導
入筒42の外周に周設され、この濾過フィルタ44によ
って、タンク本体40aの内部が上下に区画されてい
る。なお、上記濾過フィルタ44には、例えば、線径が
約5μmφのグラスウールを約5cmの厚さに積層形成
した建材用の断熱防音材が採用されている。
That is, the filtration filter 44 is provided around the outer periphery of the working liquid introduction tube 42 by being held by the filtration filter holding portion 43, and the inside of the tank body 40a is vertically divided by the filtration filter 44. ing. In addition, as the filtration filter 44, for example, a heat insulating and soundproofing material for building materials in which glass wool having a wire diameter of about 5 μmφ is formed to a thickness of about 5 cm is adopted.

【0061】また、上記タンク本体40aの上端のうち
一側の半円弧部には、段部が形成され、この段部は浄化
された作業液をオーバーフローさせる堰45として機能
するようになっている。
A step is formed in the semicircular portion on one side of the upper end of the tank body 40a, and this step functions as a weir 45 for overflowing the purified working liquid. .

【0062】この堰45の内周には、油液分離板46が
設けられている。上記油液分離板46は、堰45の内周
に沿って所定間隔を隔てて設けられている。また、この
油液分離板46の上端は、堰45よりも所定高さ上方に
位置し、油液分離板46の下端は、堰45よりも下方で
作業液中に没している。
An oil-liquid separation plate 46 is provided on the inner periphery of the weir 45. The oil-liquid separation plates 46 are provided at predetermined intervals along the inner periphery of the weir 45. The upper end of the oil-liquid separation plate 46 is located at a predetermined height above the weir 45, and the lower end of the oil-liquid separation plate 46 is immersed in the working liquid below the weir 45.

【0063】また、上記堰45の外周には、堰45から
オーバーフローした作業液を集液するための集液溝47
が設けられている。この集液溝47は、導液管48を介
してクリーンタンク3に接続されている。
A collecting groove 47 for collecting the working liquid overflowing from the weir 45 is formed on the outer periphery of the weir 45.
Is provided. The liquid collecting groove 47 is connected to the clean tank 3 via a liquid guide tube 48.

【0064】上記第2の作業液貯留タンク40には、タ
ンク本体40aの濾過フィルタ44よりも下方位置にド
レーンバルブ49が設けられ、マットホール部40cの
下端にドレーンバルブ50が設けられている。
In the second working liquid storage tank 40, a drain valve 49 is provided below the filter 44 of the tank body 40a, and a drain valve 50 is provided at the lower end of the mat hole 40c.

【0065】なお、上記第2の貯留タンク40の形状
は、円筒形状以外の例えば角筒形状等としてもよい。
The shape of the second storage tank 40 may be, for example, a rectangular tube shape other than the cylindrical shape.

【0066】次に、上記構成による浄化システムの作用
について説明する。作業液供給溝9を介して、図示しな
い洗浄機から第1のタンク室7に流入した作業液は、緩
やかに流動し、第1のタンク室7内に拡散する。
Next, the operation of the purification system having the above configuration will be described. The working liquid flowing into the first tank chamber 7 from the washing machine (not shown) via the working liquid supply groove 9 flows slowly and diffuses into the first tank chamber 7.

【0067】この拡散時には、作業液中に含まれる不純
物のうち、比較的粒径の大きいスラッジ等が第1のタン
ク室7の底面10に沈殿するとともに、油脂分等が作業
液液面に浮遊する。
At the time of this diffusion, among the impurities contained in the working fluid, sludge having a relatively large particle size settles on the bottom surface 10 of the first tank chamber 7, and oils and fats float on the working fluid level. I do.

【0068】このとき、スクレーパコンベア11は図3
中矢印Aの方向に動作しており、沈殿したスラッジや浮
遊した油脂分等は、スクレーパ13によって、底面10
の傾斜面10aに沿って掻き上げられ、回収箱16に回
収される。
At this time, the scraper conveyor 11 is
Operating in the direction of the middle arrow A, the settled sludge and the floating oil and the like are removed by the scraper 13 to the bottom surface 10.
And is collected in the collection box 16.

【0069】ここで、底面10の一端側に湾曲面10b
が形成され、スクレーパ13が湾曲面10bに摺動され
ることにより、沈殿したスラッジ等が底面10に残留し
て腐敗することを防止できる。
Here, one end of the bottom surface 10 has a curved surface 10b.
Is formed, and the scraper 13 slides on the curved surface 10b, so that it is possible to prevent the settled sludge or the like from remaining on the bottom surface 10 and decay.

【0070】次に、上記第1のタンク室7内で拡散した
作業液は、連通口6aを介して第2のタンク室8内に流
入する。このとき、作業液は、油液分離板17の下方を
通過して連通口6aに達するので、液面に浮遊した油脂
等は油液分離板17にせき止められる。
Next, the working liquid diffused in the first tank chamber 7 flows into the second tank chamber 8 through the communication port 6a. At this time, the working liquid passes below the oil-liquid separation plate 17 and reaches the communication port 6a, so that the oil and the like floating on the liquid surface are dammed by the oil-liquid separation plate 17.

【0071】第2のタンク室8に流入した作業液は、先
ず、加熱板20に衝突して対流を発生するとともに加熱
板20によって加熱される。これにより、第1のタンク
室7では除去しきれなかった10ミクロン以下の微細な
スラッジ等が液面に浮遊するとともに、作業液中に残留
した油脂分等が分解されて液面に浮遊する。
The working liquid flowing into the second tank chamber 8 first collides with the heating plate 20 to generate convection and is heated by the heating plate 20. As a result, fine sludge of 10 μm or less that cannot be completely removed in the first tank chamber 7 floats on the liquid surface, and oils and fats remaining in the working liquid are decomposed and float on the liquid surface.

【0072】次に、作業液は、分岐管29aから吐出さ
れる作業液によって、第2のタンク室8内を、凹部22
aを中心として緩やかな流速で流れる。これにより、沈
殿したスラッジ等は流れの中心である凹部22aに集中
して堆積するとともに、液面に浮遊した微細なスラッジ
や油脂等も凹部22aの上方に集中する。
Next, the working liquid is filled in the second tank chamber 8 by the working liquid discharged from the branch pipe 29a.
It flows at a gentle flow velocity around a. Thereby, the settled sludge and the like are concentrated and deposited on the concave portion 22a which is the center of the flow, and the fine sludge and the oil and the like floating on the liquid surface are also concentrated above the concave portion 22a.

【0073】そして、凹部22aに堆積したスラッジ等
はドレーンバルブ22bを適宜開放することによって除
去されるとともに、浮遊した微細なスラッジや油脂等は
フロートサクション23によって第1のタンク室7に戻
される。
Then, sludge and the like accumulated in the concave portion 22a are removed by appropriately opening the drain valve 22b, and fine suspended sludge and oils and fats are returned to the first tank chamber 7 by the float suction 23.

【0074】ここで、第2のタンク室8の四隅にコーナ
ー板21が設けられているので、第2のタンク室8内を
流れる作業液の流れを良好なものとすることができ、ま
た、上記四隅にスラッジ等が堆積して腐敗することを防
止できる。
Here, since the corner plates 21 are provided at the four corners of the second tank chamber 8, the flow of the working liquid flowing in the second tank chamber 8 can be made favorable. It is possible to prevent sludge and the like from accumulating in the four corners and decomposing.

【0075】このようにして浄化された作業液は、導液
管29から吸い上げられ、第1の遠心分離機30に流入
される。ここで、導液管29から吸い上げられる作業液
は、第1の浄化装置1で一次浄化が行われているため、
緻密なスラッジや油脂等が僅かに残留している程度の比
較的クリーンな作業液である。
The working liquid thus purified is sucked up from the liquid guide pipe 29 and flows into the first centrifuge 30. Here, since the working fluid sucked up from the liquid guide pipe 29 has been subjected to the primary purification by the first purification device 1,
This is a relatively clean working liquid with a small amount of dense sludge, oil, etc. remaining.

【0076】第1の遠心分離機30では、作業液の更な
る浄化を行い、浄化された作業液を導液管36を介して
第2の遠心分離機31に供給するとともに、スラッジ等
を含む作業液を導液管36を介して第2の浄化装置2に
供給する。
The first centrifugal separator 30 further purifies the working liquid, supplies the purified working liquid to the second centrifugal separator 31 via the liquid guide pipe 36, and includes sludge and the like. The working liquid is supplied to the second purification device 2 via the liquid introduction pipe 36.

【0077】第2の遠心分離機31では、作業液の更な
る浄化を行い、浄化されたクリーンな作業液を導液管3
7を介してクリーンタンク3に流入するとともに、スラ
ッジ等を含む作業液を導液管38を介して第2の浄化装
置2に供給する。
In the second centrifuge 31, the working fluid is further purified, and the purified clean working fluid is supplied to the liquid introduction pipe 3.
The working fluid containing sludge and the like flows into the clean tank 3 through the pipe 7 and is supplied to the second purification device 2 through the liquid guide pipe 38.

【0078】ここで、ドレーン口30c,31cには、
図示しないドレーンバルブが設けられており、これらの
開度を調整することにより、第2の浄化装置2への作業
液の流入量を調整することができる。
Here, the drain ports 30c and 31c have
A drain valve (not shown) is provided, and by adjusting the opening of these drain valves, the flow amount of the working liquid into the second purification device 2 can be adjusted.

【0079】このように、上記第1,第2の遠心分離機
30,31によって作業液の浄化を行うことによって、
以下に説明する第2の浄化装置2による作業液浄化の負
担を軽減することができる。なお、浄化処理する作業液
の量が少量である場合や作業液中に含まれる不純物の量
が少量である場合等には、第1の浄化装置1や第1,第
2の遠心分離機30,31を適宜省略してもよい。
As described above, the working fluid is purified by the first and second centrifuges 30 and 31, whereby
The burden of purifying the working fluid by the second purifying device 2 described below can be reduced. When the amount of the working liquid to be purified is small or the amount of impurities contained in the working liquid is small, the first purification device 1 or the first and second centrifuges 30 are used. , 31 may be omitted as appropriate.

【0080】導液管36,38から作業液導入筒42に
作業液が供給されると、この作業液は、拡散孔42aを
介して第2の作業液貯留タンク40内下部に緩やかな流
速で流入し、側方に向かって略放射線状に拡散する。
When the working liquid is supplied from the liquid guide pipes 36 and 38 to the working liquid introduction cylinder 42, the working liquid flows into the lower part of the second working liquid storage tank 40 through the diffusion holes 42a at a gentle flow rate. It flows in and diffuses almost radially toward the sides.

【0081】拡散された作業液は、緩やかな流速でタン
ク本体40aの上方に流れ、このとき、作業液内に僅か
に残留しているスラッジ等の不純物が沈殿分離されてテ
ーパー状の底面40bに堆積し、更にテーパー面を沈降
してマットホール部40cに集積される。
The diffused working liquid flows above the tank body 40a at a gentle flow rate, and at this time, impurities such as sludge slightly remaining in the working liquid are separated by settling and formed on the tapered bottom surface 40b. After being deposited, the tapered surface is further settled and accumulated in the mat hole portion 40c.

【0082】ここで、作業液導入筒42の下端開口部を
蓋体60によって閉塞し、作業液が作業液導入筒42か
ら第2の作業液貯留タンク40内に流入する際の流入方
向を側方のみに規定することによって、一旦沈殿された
スラッジ等の不純物が作業液の流入によって作業液中に
再び浮遊することが防止される。
Here, the lower end opening of the working fluid introducing cylinder 42 is closed by the lid 60, and the inflow direction when the working fluid flows from the working fluid introducing cylinder 42 into the second working fluid storage tank 40 is set to the side. By defining only one of them, the impurities such as the sludge once settled are prevented from floating again in the working liquid due to the inflow of the working liquid.

【0083】タンク本体40aの上方に流れた作業液
は、その途中で濾過フィルタ44を通過する。このと
き、沈殿分離されずに作業液内に僅かに残留されたスラ
ッジ等の不純物は、濾過フィルタ44によって濾過され
る。
The working liquid that has flowed above the tank body 40a passes through the filtration filter 44 on the way. At this time, impurities such as sludge slightly remaining in the working liquid without being separated by precipitation are filtered by the filter 44.

【0084】このとき上記濾過フィルタ44に捕捉され
る不純物は僅かな量であり、また、たとえ濾過フィルタ
44にある程度の不純物が捕捉された場合においても、
作業液の濾過は下方から上方に向けての濾過であるた
め、捕捉された不純物は自重によってテーパー状のタン
ク底面40bに沈殿する。従って、濾過フィルタ44の
交換寿命を長く維持することができる。
At this time, the amount of impurities trapped in the filter 44 is small, and even if a certain amount of impurities is trapped in the filter 44,
Since the filtration of the working liquid is a filtration from the bottom to the top, the trapped impurities precipitate on the tapered tank bottom surface 40b by their own weight. Therefore, the replacement life of the filtration filter 44 can be maintained long.

【0085】上記濾過フィルタ44によって濾過された
作業液は、さらに上方に流れ、堰45よりオーバーフロ
ーして集液溝47に流れ込む。このとき作業液液面に僅
かに浮遊した油脂等は、油液分離板46によってせき止
められ、集液溝47にはクリーンな作業液のみが流入さ
れる。この集液溝47に流入されたクリーンな作業液
は、導液管48を介してクリーンタンク3に流入され
る。
The working liquid filtered by the filter 44 flows further upward, overflows the weir 45 and flows into the liquid collecting groove 47. At this time, the oil or the like slightly floating on the surface of the working liquid is blocked by the oil-liquid separating plate 46, and only the clean working liquid flows into the liquid collecting groove 47. The clean working liquid that has flowed into the liquid collecting groove 47 flows into the clean tank 3 via the liquid guide tube 48.

【0086】ここで、第2の浄化装置2による上述の浄
化処理によってマットホール部40cに堆積されたスラ
ッジ等の不純物は、ドレーンバルブ50を適宜開放する
ことによって除去される。また、作業液液面に浮遊した
油脂等の不純物は、バキュームエアー等により適宜除去
される。なお、第2の作業液貯留タンク40の上方に、
油脂等を除去するためのドレーンバルブを設けてもよ
い。
Here, the impurities such as sludge deposited in the mat hole 40c by the above-described purification treatment by the second purification device 2 are removed by appropriately opening the drain valve 50. In addition, impurities such as fats and oils floating on the liquid surface of the working liquid are appropriately removed by vacuum air or the like. In addition, above the second working liquid storage tank 40,
A drain valve for removing oil and the like may be provided.

【0087】このように、第2の作業液貯留タンク40
は、下から順に沈殿槽、濾過槽、油液分離槽として作用
して作業液を浄化することができる。
As described above, the second working liquid storage tank 40
Works as a precipitation tank, a filtration tank, and an oil-liquid separation tank in order from the bottom to purify the working liquid.

【0088】なお、クリーンタンク3に貯留された作業
液は、再び洗浄機に供給される。
The working liquid stored in the clean tank 3 is supplied again to the washing machine.

【0089】ところで、第2の浄化装置2を清掃する際
には、、先ず、ドレーンバルブ49を開放して作業液の
上澄み部分を抜き取る、次いで、ドレーンバルブ50を
開放し、マットホール部40cに堆積されたスラッジ等
を多く含む作業液を抜き取りその後マットホール部40
cを開口させて清掃を行う。なお、作業液の上澄み部分
は、再利用可能である。
When cleaning the second purifying device 2, first, the drain valve 49 is opened to extract a supernatant portion of the working liquid. Then, the drain valve 50 is opened, and the mat valve 40c is opened. A working liquid containing a large amount of sludge and the like is removed, and then the mat hole 40
Cleaning is performed by opening c. The supernatant of the working liquid can be reused.

【0090】このような浄化システムによれば、高いレ
ベルでの浄化を行うことができるため、作業液の交換サ
イクルを60週間程度まで引き延ばすことができる。
According to such a purification system, purification at a high level can be performed, and therefore, the replacement cycle of the working fluid can be extended up to about 60 weeks.

【0091】従って、作業液の廃液処理回数を減少させ
ることが可能となり、作業液の使用量を削減することが
できる。
Therefore, it is possible to reduce the number of times of processing the waste liquid of the working liquid, and it is possible to reduce the usage amount of the working liquid.

【0092】また、廃液排出量を削減することができる
ので、廃液処理コストを削減することができ、さらに環
境にもよい。
Further, since the amount of waste liquid discharged can be reduced, the cost of waste liquid treatment can be reduced, and the environment is also good.

【0093】また、作業液の交換等に要するメンテナン
ス工数を大幅に削減することができる。
Further, the number of maintenance steps required for exchanging the working liquid and the like can be greatly reduced.

【0094】また、第1のタンク室5の底面22にスラ
ッジ等を堆積可能な凹部22aを設け、この凹部22a
の下端にドレーンバルブを設けたので、沈殿したスラッ
ジ等を容易に除去することができる。
A recess 22a on which sludge or the like can be deposited is provided on the bottom surface 22 of the first tank chamber 5, and the recess 22a
Since a drain valve is provided at the lower end of the container, the sludge and the like that have settled out can be easily removed.

【0095】また、第2の作業液貯留タンク40の下方
にスラッジ等を堆積し、かつ沈降集積可能なテーパー状
の底面40bを設け、この下部のマットホール部40c
の下端にドレーンバルブ50を設けたので、沈殿したス
ラッジ等を容易に除去することができる。
A sludge or the like is deposited below the second working liquid storage tank 40, and a tapered bottom surface 40b capable of sedimentation and accumulation is provided.
Since the drain valve 50 is provided at the lower end of the bottom, sludge and the like settled out can be easily removed.

【0096】また、作業液導入筒42の下端開口部を蓋
体60によって閉塞し、作業液が作業液導入筒42から
第2の作業液貯留タンク40に流入する際の流入方向を
側方のみに規定したので、第2の作業液貯留タンク40
の底面40bやマットホール部40cに一旦沈殿された
スラッジ等の不純物が、作業液の流入によって再び浮遊
することを防止することができる。従って、沈殿浄化を
効率よく確実に行うことができ、第2の浄化装置2によ
る作業液の浄化性能を向上することができる。
Further, the lower end opening of the working fluid introduction cylinder 42 is closed by a lid 60, and the working fluid flows from the working fluid introduction cylinder 42 into the second working fluid storage tank 40 only in the lateral direction. , The second working fluid storage tank 40
Of the sludge and the like once settled on the bottom surface 40b and the mat hole portion 40c of the liquid crystal panel can be prevented from floating again due to the inflow of the working liquid. Therefore, the purification of the precipitate can be performed efficiently and reliably, and the performance of purifying the working liquid by the second purification device 2 can be improved.

【0097】次に、図10は、本発明の第2の実施の形
態を示し、第2の浄化装置の要部縦断面図である。ここ
で、本実施の形態では、作業液導入筒42の下端開口部
に設けた蓋体の構成が上述の第1の実施の形態と異な
る。なお、他の同様な構成については同符号を付して説
明を省略する。
Next, FIG. 10 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view of a main part of a second purification device. Here, in the present embodiment, the configuration of the lid provided at the lower end opening of the working liquid introduction cylinder 42 is different from that of the above-described first embodiment. Note that the same reference numerals are given to other similar configurations, and description thereof will be omitted.

【0098】図示のように、作業液導入筒42の下端開
口部は、蓋体61によって閉塞されている。この蓋体6
1には、作業液導入筒42内で沈殿された不純物を拡散
孔42aに導く凸状の傾斜面61aが形成されている。
As shown in the figure, the lower end opening of the working liquid introducing cylinder 42 is closed by a lid 61. This lid 6
1, a convex inclined surface 61a for guiding impurities precipitated in the working liquid introduction cylinder 42 to the diffusion hole 42a is formed.

【0099】具体的には、上記蓋体61は、例えば、上
方に突出した4角錐体形状をなし、その下縁部近傍に
は、作業液導入筒42に設けられた拡散孔42aのう
ち、最下段に位置する拡散孔42a列が臨まされてい
る。
More specifically, the lid 61 has, for example, a quadrangular pyramid shape protruding upward, and includes a diffusion hole 42 a provided in the working liquid introduction cylinder 42 near the lower edge thereof. The lowermost row of the diffusion holes 42a is exposed.

【0100】このような構成により、本実施の形態にお
いては、上述の第1の実施の形態で得られる作用効果に
加え、作業液導入筒42内で沈殿されたスラッジ等の不
純物を、蓋体61の傾斜面61aに沿って拡散孔42a
に導くことができ、拡散孔42aに導かれた不純物を作
業液とともに拡散孔42aから排出することができるの
で、作業液導入筒42内での不純物の残留を確実に防止
することができるという効果を奏する。
With this configuration, in the present embodiment, in addition to the effects obtained in the above-described first embodiment, impurities such as sludge settled in the working fluid introduction cylinder 42 are removed from the cover body. 61 along the inclined surface 61a.
And the impurities guided to the diffusion holes 42a can be discharged from the diffusion holes 42a together with the working liquid, so that the impurities can be reliably prevented from remaining in the working liquid introduction cylinder 42. To play.

【0101】次に、図11は、本発明の第3実施の形態
を示し、第2の浄化装置の要部縦断面図である。ここ
で、本実施の形態では、作業液導入筒42の下端開口部
に設けた蓋体の構成が上述の第1の実施の形態と異な
る。なお、他の同様な構成については同符号を付して説
明を省略する。
Next, FIG. 11 shows a third embodiment of the present invention and is a longitudinal sectional view of a main part of a second purification device. Here, in the present embodiment, the configuration of the lid provided at the lower end opening of the working liquid introduction cylinder 42 is different from that of the above-described first embodiment. Note that the same reference numerals are given to other similar configurations, and description thereof will be omitted.

【0102】図示のように、作業液導入筒42の下端開
口部は、蓋体62によって閉塞されている。この蓋体6
2には、作業液導入筒42内で沈殿された不純物を蓋体
上の所定位置に導く凹状の傾斜面62aが形成されてい
る。
As shown in the figure, the lower end opening of the working liquid introducing cylinder 42 is closed by a lid 62. This lid 6
2, a concave inclined surface 62a for guiding impurities precipitated in the working liquid introduction cylinder 42 to a predetermined position on the lid is formed.

【0103】また、上記蓋体62の最下端位置には、傾
斜面62aに沿って導かれた不純物を作業液導入筒42
の外部に排出するための小孔62bが設けられている。
At the lowermost position of the lid 62, impurities introduced along the inclined surface 62a are filled with the working liquid introduction cylinder 42.
Are provided with small holes 62b for discharging to the outside.

【0104】具体的には、上記蓋体62は、例えば、下
方に突出した4角錐体形状をなし、その最下端部に上記
小孔62bが設けられている。
More specifically, the lid 62 has, for example, a quadrangular pyramid shape projecting downward, and the small hole 62b is provided at the lowermost end thereof.

【0105】ここで、上記小孔62bによる不純物の排
出方向は、図示のように、マットホール部40cの中心
からオフセットされた位置に指向されることが望まし
い。
Here, it is desirable that the direction of discharging the impurities by the small holes 62b is directed to a position offset from the center of the mat hole portion 40c as shown in the figure.

【0106】このような構成により、本実施の形態にお
いては、上述の第1の実施の形態で得られる作用効果に
加え、作業液導入筒42内で沈殿されたスラッジ等の不
純物を、蓋体62の傾斜面62aに沿って蓋体62上の
最下端位置に導いて小孔62bから排出することがで
き、作業液導入筒42内での不純物の残留を確実に防止
することができるという効果を奏する。
With this configuration, in the present embodiment, in addition to the functions and effects obtained in the above-described first embodiment, impurities such as sludge settled in the working fluid introduction cylinder 42 are removed from the lid body. The liquid can be guided to the lowermost position on the lid 62 along the inclined surface 62 a of 62 and can be discharged from the small hole 62 b, so that impurities can be reliably prevented from remaining in the working liquid introduction cylinder 42. To play.

【0107】次に、図12は、本発明の第4の実施の形
態を示し、第2の浄化装置の要部縦断面図である。ここ
で、本実施の形態では、作業液導入筒42の下端開口部
に設けた蓋体の構成が上述の第3の実施の形態と異な
る。なお、他の同様な構成については同符号を付して説
明を省略する。
Next, FIG. 12 shows a fourth embodiment of the present invention and is a longitudinal sectional view of a main part of a second purification device. Here, in the present embodiment, the configuration of the lid provided at the lower end opening of the working liquid introduction cylinder 42 is different from that of the above-described third embodiment. Note that the same reference numerals are given to other similar configurations, and description thereof will be omitted.

【0108】図示のように、作業液導入筒42の下端開
口部は、蓋体63によって閉塞されている。この蓋体6
3には、作業液導入筒42内で沈殿された不純物を蓋体
上の所定位置に導く凹状の傾斜面63aが形成されてい
る。
As shown in the figure, the lower end opening of the working liquid introducing cylinder 42 is closed by a lid 63. This lid 6
3, a concave inclined surface 63a for guiding impurities precipitated in the working liquid introduction cylinder 42 to a predetermined position on the lid is formed.

【0109】また、上記蓋体63の最下端位置には、傾
斜面63aに沿って蓋体63上の最下端位置に導かれた
不純物を作業液導入筒42の外部に排出するための小孔
63bが設けられている。
In the lowermost position of the lid 63, a small hole for discharging impurities guided to the lowermost position on the lid 63 along the inclined surface 63a to the outside of the working liquid introducing cylinder 42. 63b is provided.

【0110】具体的には、上記蓋体63は、例えば、下
方に突出した4角錐体形状をなし、その下端部に小孔6
3bが設けられている。
Specifically, the lid 63 has, for example, a quadrangular pyramid shape projecting downward, and has a small hole 6 at its lower end.
3b is provided.

【0111】また、小孔63bの上部には、作業液導入
筒42内を流れる作業液が上記小孔63bに直接流入す
ることを防止するための遮蔽部材64が、小孔63bに
対向して設けられている。
Further, a shielding member 64 for preventing the working liquid flowing in the working liquid introducing cylinder 42 from directly flowing into the small hole 63b is provided above the small hole 63b. Is provided.

【0112】このような構成により、本実施の形態にお
いては、上述の第3の実施の形態で得られる作用効果に
加え、遮蔽部材64によって、作業液が作業液貯留タン
ク40内下方に勢いよく流出されることを防止しつつ、
作業液導入筒42内で沈殿されたスラッジ等の不純物を
小孔62bから排出することができるという効果を奏す
る。
With this configuration, in the present embodiment, in addition to the effects obtained in the third embodiment described above, the working fluid is urged downward in the working fluid storage tank 40 by the shielding member 64. While preventing it from being leaked,
There is an effect that impurities such as sludge settled in the working liquid introduction cylinder 42 can be discharged from the small holes 62b.

【0113】なお、上述の実施の形態及び各変形例で
は、洗浄機で使用される洗浄液を作業液とし、この洗浄
液の浄化について説明したが、本浄化システムで浄化さ
れる作業液は洗浄液に限らず、例えば、研削機に用いら
れる研削液(クーラント)を浄化してもよい。
In the above-described embodiment and each of the modifications, the cleaning liquid used in the cleaning machine is used as the working liquid, and the cleaning of the cleaning liquid has been described. However, the working liquid purified by the present cleaning system is not limited to the cleaning liquid. Instead, for example, the grinding fluid (coolant) used in the grinding machine may be purified.

【0114】[0114]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、作
業液の浄化作用を大幅に向上させて、作業液を長期に亘
り繰り返し使用することを可能とするとともに、ランニ
ングコスト,廃液処理コスト等を低くすることができ
る。
As described above, according to the present invention, the purifying action of the working fluid is greatly improved, and the working fluid can be used repeatedly over a long period of time. Etc. can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】浄化システムの概略を示す上面図FIG. 1 is a top view schematically showing a purification system.

【図2】図1のI−I断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line II of FIG. 1;

【図3】図1のII−II断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line II-II of FIG.

【図4】スクレーパコンベアの要部を示す断面図FIG. 4 is a sectional view showing a main part of the scraper conveyor.

【図5】スクレーパの要部を示す正面図FIG. 5 is a front view showing a main part of the scraper.

【図6】図5のIV−IV断面図6 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.

【図7】フロートサクションの上面図FIG. 7 is a top view of the float suction.

【図8】図7のV−V断面図8 is a sectional view taken along line VV in FIG. 7;

【図9】図1のIII−III断面図9 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.

【図10】第2の浄化装置の縦断面図FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a second purification device.

【図11】第2の浄化装置の縦断面図FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a second purification device.

【図12】第2の浄化装置の縦断面図FIG. 12 is a longitudinal sectional view of a second purification device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 … 第1の浄化装置(他の浄化装置) 2 … 第2の浄化装置(浄化装置) 7 … 第2のタンク室 40 … 第2の作業液貯留タンク(作業液貯留
タンク) 42 … 作業液導入筒 44 … 濾過フィルタ 45 … 堰 46 … 油液分離板 47 … 集液溝 50 … ドレーンバルブ 60 … 蓋体 61 … 蓋体 61a … 傾斜面 62 … 蓋体 62a … 傾斜面 62b … 小孔 63 … 蓋体 63a … 傾斜面 63b … 小孔 64 … 遮蔽部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st purification apparatus (other purification apparatus) 2 ... 2nd purification apparatus (purification apparatus) 7 ... 2nd tank chamber 40 ... 2nd working liquid storage tank (working liquid storage tank) 42 ... working liquid Inlet cylinder 44… Filtration filter 45… Weir 46… Oil-liquid separation plate 47… Liquid collecting groove 50… Drain valve 60… Lid 61… Lid 61a… Inclined surface 62… Lid 62a… Inclined surface 62b… Small hole 63… Lid 63a ... inclined surface 63b ... small hole 64 ... shielding member

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 生産工程で使用される作業液の循環回路
に介装され、作業液中に混入された不純物を除去する浄
化装置を備えた浄化システムにおいて、 上記浄化装置は、 テーパー状の底面を有する作業液貯留タンクと、 上記作業液貯留タンクの略中央に立設され、上方から導
入された作業液を上記作業液貯留タンクの下方で拡散流
出可能な拡散孔を有する作業液導入筒と、 上記作業液導入筒に周設され、上記作業液貯留タンクの
中途を上下に区画する濾過フィルタと、 上記作業液貯留タンクの上端部に形成した堰と、 上記堰の内周に沿って配設するとともに、その下端を上
記堰よりも低い位置に臨ませる油液分離壁と、 上記堰の外周に併設した集液溝とを備え、 上記作業液導入筒の下端を上記作業液貯留タンクの底面
から離間して配設するとともに、上記作業液導入筒の底
部に該作業液導入筒の下端開口部を閉塞する蓋体を設け
たことを特徴とする浄化システム。
1. A purification system provided with a purification device that is interposed in a circulation circuit of a working fluid used in a production process and removes impurities mixed in the working fluid, wherein the purification device has a tapered bottom surface. A working fluid storage tank having a diffusion hole, which is provided substantially at the center of the working fluid storage tank and has a diffusion hole through which the working fluid introduced from above can diffuse and flow below the working fluid storage tank. A filter that is provided around the working liquid introduction cylinder and vertically divides the middle of the working liquid storage tank; a weir formed at the upper end of the working liquid storage tank; An oil-liquid separation wall whose lower end faces a position lower than the weir, and a liquid collecting groove provided along the outer periphery of the weir. Arrange away from the bottom With purification system characterized in that a lid for closing the lower end opening of the working liquid introduction tube to the bottom of the working liquid introduction tube.
【請求項2】 上記蓋体は、上記作業液導入筒内部で沈
殿された不純物を上記拡散孔に導く突状の傾斜面を有す
ることを特徴とする請求項1に記載の浄化システム。
2. The purification system according to claim 1, wherein the lid has a protruding inclined surface for guiding impurities precipitated inside the working liquid introducing cylinder to the diffusion hole.
【請求項3】 上記蓋体は、上記作業液導入筒内部で沈
殿された不純物を上記蓋体上の所定位置に導く凹状の傾
斜面を有し、この傾斜面の最下端位置に不純物排出用の
小孔を有することを特徴とする請求項1に記載の浄化シ
ステム。
3. The lid has a concave inclined surface for guiding impurities precipitated inside the working liquid introducing cylinder to a predetermined position on the lid, and the lower end of the inclined surface is provided with an impurity discharge port. The purification system according to claim 1, wherein the purification system has a small hole.
【請求項4】 上記小孔に対向する遮蔽部材を上記蓋体
に設けたことを特徴とする請求項3に記載の浄化システ
ム。
4. The purification system according to claim 3, wherein a shielding member facing the small hole is provided on the lid.
【請求項5】 上記作業液貯留タンクの底部の下端にド
レーンバルブを設けたことを特徴とする請求項1乃至請
求項4に記載の浄化システム。
5. The purification system according to claim 1, wherein a drain valve is provided at a lower end of a bottom of the working liquid storage tank.
【請求項6】 上記浄化装置の上流側に、他の浄化装置
を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項5に記載
の浄化システム。
6. The purification system according to claim 1, wherein another purification device is provided upstream of the purification device.
JP2000004947A 2000-01-13 2000-01-13 Purification system Expired - Fee Related JP3910776B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000004947A JP3910776B2 (en) 2000-01-13 2000-01-13 Purification system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000004947A JP3910776B2 (en) 2000-01-13 2000-01-13 Purification system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001190904A true JP2001190904A (en) 2001-07-17
JP3910776B2 JP3910776B2 (en) 2007-04-25

Family

ID=18533664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000004947A Expired - Fee Related JP3910776B2 (en) 2000-01-13 2000-01-13 Purification system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3910776B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382810B1 (en) * 2002-03-22 2003-05-09 Global Technology Dt Inc Settling tank with improved structure
KR101521640B1 (en) * 2015-03-09 2015-05-28 정철식 Filtering apparatus for oil
WO2016132449A1 (en) * 2015-02-17 2016-08-25 ヤマザキマザック株式会社 Coolant processing apparatus
CN115043514A (en) * 2022-05-06 2022-09-13 苏珊珊 High concentration oily waste water treatment equipment
CN115179100A (en) * 2022-08-17 2022-10-14 万青青 Machine tool machining scrap separation method

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100382810B1 (en) * 2002-03-22 2003-05-09 Global Technology Dt Inc Settling tank with improved structure
WO2016132449A1 (en) * 2015-02-17 2016-08-25 ヤマザキマザック株式会社 Coolant processing apparatus
JPWO2016132449A1 (en) * 2015-02-17 2017-04-27 ヤマザキマザック株式会社 Coolant processing equipment
KR101521640B1 (en) * 2015-03-09 2015-05-28 정철식 Filtering apparatus for oil
CN115043514A (en) * 2022-05-06 2022-09-13 苏珊珊 High concentration oily waste water treatment equipment
CN115179100A (en) * 2022-08-17 2022-10-14 万青青 Machine tool machining scrap separation method
CN115179100B (en) * 2022-08-17 2024-02-09 遵义绿环废弃电器电子产品回收处理有限公司 Machine tool processing waste chip separation method

Also Published As

Publication number Publication date
JP3910776B2 (en) 2007-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102036731A (en) Rectangular sedimentation system having a self-aggregation facility
JP3011932B1 (en) Purification system
KR101608864B1 (en) Apparatus for separating oil from water
JP2001190904A (en) Purifying system
RU1836301C (en) Installation for waste-water-cleaning
JP2001149716A (en) Cleanig method for working liquid
KR20140014561A (en) Sewage collecting well for solid and liquid separating
KR101038684B1 (en) Multi-pipe sedimentation apparatus
CN210559719U (en) Self-circulation water treatment facilities of electrophoresis application
JPS5850124B2 (en) liquid purification device
JP3650510B2 (en) Purification system
KR101431325B1 (en) Waste water purification apparatus
KR20000062448A (en) Purifying system
RU2372967C2 (en) Method of filtration and bulyzhev's self-wiring filter to this end
RU2750666C1 (en) Water treatment unit and method
JPH077713U (en) Purification device for grinding fluid
RU207906U1 (en) INERTIAL-GRAVITATIONAL MUD FILTER WITH TANGENTIAL WATER SUPPLY
CN219950631U (en) Sedimentation tank for sewage treatment and filtration
RU1780804C (en) Settler with filtration system
RU119633U1 (en) DEVICE FOR THE COLLECTION AND CLEANING OF DRAIN WATER
RU2060955C1 (en) Apparatus for industrial sewage purification
RU2471714C2 (en) Method of water purification from suspended particles and device for its realisation
RU68498U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
JP2017030083A (en) Cutting work method
RU2390366C2 (en) Method of filtration and self-cleaning filter for its realisation

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050126

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060822

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060928

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070116

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070125

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees