JP2001190432A

JP2001190432A - 容器の着脱式取手

Info

Publication number: JP2001190432A
Application number: JP34413399A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Nakayama; 勝訓中山
Original assignee: NIKKEI PRODUCTS CO
Current assignee: NIKKEI PRODUCTS CO
Priority date: 1999-11-01
Filing date: 1999-12-03
Publication date: 2001-07-17

Abstract

(57)【要約】【課題】構造を簡単にし、かつ、手の疲れを軽減し、
容器への着脱を容易にすること。【解決手段】鍋（容器）Ａの側壁部Ａ１に対して取り
付け可能に構成された取手本体１を有するものであっ
て、取手本体１の先端側に配置されて、鍋Ａの側壁部Ａ
１を挟持する第１の把持手段２及び第２の把持手段３
と、取手本体１に回転支点部（枢支ピン１７）を有する
と共に、取手本体１の先端側に向かって延在するレバー
４と、第１の把持手段２を、常時第２の把持手段３に対
して離隔する方向に弾性力を付勢するねじりコイルばね
８と、取手本体１に配置され、第１の把持手段２とレバ
ー４との間に常接し、レバー４の回動に伴って第１の把
持手段２を第２の把持手段３に対して接離移動するコロ
７とで主要部を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、容器の側壁部に
対して取り付け及び取り外し可能に構成された容器の着
脱式取手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の容器の着脱式取手としては、例
えば特開平９−１６４０８５号公報に開示されているも
のがある。この容器の着脱式取手は、取手本体の先端側
に配置された第１の把持手段及び第２の把持手段で容器
の側壁部を挟持するようになっており、その挟持のため
の力を得るレバーが、コイルばねや板ばね等のばね部材
を有するリンク機構を介して取手本体に連結されると共
に、先端部を支点にして回動するように設けられてい
る。

【０００３】このように構成された容器の着脱式取手に
おいては、レバーを取手本体側に移動すべく、レバー及
び取手本体を共に握ることにより、上記力を生じさせ、
これにより、容器の側壁部を第１及び第２の把持手段で
挟持することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の容器の着脱式取手においては、レバーの支点が先端
側にあるため、基端側の大きく揺動する部分を手の小指
側で握ることになる。すなわち、ストロークの大きな部
分を小指側で作動させなければならないので、手が疲れ
やすいという問題があった。また、従来の容器の着脱式
取手においては、ばね部材を有するリンク機構を具備す
るため、構造が複雑な上、組立が面倒であるという問題
もあった。また、第１の把持手段及び第２の把持手段と
が開成時に大きく開かず容器の側壁部を挟持しにくいと
いう問題もあった。

【０００５】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、構造が簡単で、かつ、手の疲れを軽減することがで
き、かつ、容器を挟持し易くすることのできる容器の着
脱式取手を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、容器の側壁部に対して取り
付け及び取り外し可能に構成された取手本体を有する容
器の着脱式取手であって、上記取手本体の先端側に配
置されて、上記容器の側壁部を挟持すべく側壁部の内面
側又は外面側に当接する第１の把持手段及び第２の把持
手段と、上記取手本体に回転支点部を有すると共に、
取手本体の基端側から先端側に向かって延在するレバー
と、上記第１の把持手段を、常時上記第２の把持手段
に対して離隔する方向に弾性力を付勢する弾性手段と、
上記取手本体の基端側に配置され、上記第１の把持手
段の基端部と上記レバーの基端部の間に常接しレバーの
回動に伴って、上記第１の把持手段を上記第２の把持手
段に対して接離移動する伝達体と、を具備することを特
徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の容
器の着脱式取手において、上記伝達体を、取手本体に
対して直線移動可能な軸を有する回転可能なコロにて形
成し、このコロの回転支点部とレバーの回転支点部とを
結ぶ思案直線と、上記レバーとコロの接触部とを偏倚し
て、把持状態を維持する、ことを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の容器の着脱式取手において、上記レバーの基端部
に、伝達体と接触する回転自在な回転接触体を装着して
なる、ことを特徴とする。

【０００９】この発明において、上記弾性手段は、第１
の把持手段を、常時第２の把持手段に対して離隔する方
向に弾性力を付勢するものであれば、任意のものでよ
く、例えば取手本体側に配置される取付軸に巻装され、
一端が取手本体側に固定され、かつ、他端が第１の把持
手段に係合するねじりコイルばね部材にて形成するか
（請求項４）、あるいは、第１の把持手段に設けられた
第１のばね受部と、この第１のばね受部と対峙すべく取
手本体に設けられた第２のばね受部との間に介在される
圧縮又は引張りばね部材にて形成することができる（請
求項５）。

【００１０】また、第１の把持手段は、第２の把持手段
と共に容器の側壁部を挟持すべく側壁部の内側面に当接
するものであれば１つの部材にて構成しても差し支えな
いが、好ましくは、第１の把持手段は、容器の側壁部に
当接する先端部材と、伝達体に接触係合する基端部材
と、これら先端部材と基端部材を屈曲変位可能に連結す
る連結部材とを具備する方がよい（請求項６）。この場
合、連結部材は、先端部材と基端部材を屈曲変位可能に
連結するものであれば任意のものでよく、例えば、先端
部材と基端部材を伸縮及び屈曲変位可能に連結する可撓
性を有するばね部材にて形成するか、あるいは、先端部
材と基端部材に枢着されるリンク部材等にて形成するこ
とができる。

【００１１】請求項１，４，５記載の発明によれば、レ
バーの回動操作に伴って伝達体を介して第１の把持手段
を弾性手段の弾性力に抗して第２の把持手段側に移動す
ることにより、第１及び第２の把持手段で容器の側壁部
を挟持することができ、取手本体を容器に取り付けるこ
とができる。また、レバーを上記と逆方向の回動操作に
伴って伝達体を介して第１の把持手段を弾性手段の弾性
力によって第２の把持手段から離隔することにより、取
手本体を容器から取り外すことができる。従って、レバ
ーの正・逆の回動操作によって容器の側壁部に取手本体
を簡単に着脱することができる。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、コロの回転
支点部とレバーの回転支点部とを結ぶ思案直線と、レバ
ーとコロの接触部とを偏倚して、把持状態を維持するこ
とにより、レバーをロック状態にすることができる。従
って、このロック状態になった後は、レバーから手を放
しても、レバーが取手本体から離れる方向に戻ることが
なく、第1及び第２の把持手段で容器を保持し続けるこ
とができる。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、レバーの基
端部に、伝達体と接触する回転自在な回転接触体を装着
するので、小さな力でレバーの回転操作をスムーズに行
うことができる。

【００１４】請求項６記載の発明によれば、第１の把持
手段を、容器の側壁部に当接する先端部材と、伝達体に
接触係合する基端部材と、これら先端部材と基端部材を
屈曲変位可能に連結する連結部材とで構成するので、容
器への取付時に連結部材が屈曲変位して先端部材を容器
の側壁部の内側面の傾斜や曲面に沿って当接することが
できる。従って、容器への取付を確実にすることができ
る。更に、第１の把持手段と第２の把持手段とが開成時
に大きく開くので、取手を容器に容易に取り付けること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の容器の着脱式
取手の実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説
明する。

【００１６】◎第一実施形態図１は、この発明の容器の着脱式取手の第一実施形態の
容器への取付状態を示す断面図、図２は、容器から取り
外す状態（容器への取付前の状態）を示す断面図、図３
は、図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図、図４は、図１のII−
II線に沿う断面図である。

【００１７】この実施形態で示す容器の着脱式取手は、
図１及び図２に示すように、鍋（容器）Ａの側壁部Ａ１
に対して取り付け及び取り外し可能に構成された取手本
体１を有するものであって、取手本体１の先端側には、
鍋Ａの側壁部Ａ１を挟持（把持）する第１の把持手段２
と、第２の把持手段３とを配置し、取手本体１の基端側
には、第１及び第２の把持手段２，３によって側壁部Ａ
１を挟持（把持）するための力の付与するレバー４が上
下方向に回動可能に枢着されている。

【００１８】この場合、取手本体１は、取手本体１の上
面部を構成する半中空状の上部半体１０と、取手本体１
の下面部を構成する半中空状の下部半体２０とで構成さ
れている。これら上部半体１０及び下部半体２０はそれ
ぞれ例えばポリアミド等の合成樹脂によって一体に射出
成形されている。上部半体１０は、中間部に、下部半体
２０との連結を行うための連結筒部１３が下方に向かっ
て突設されている。

【００１９】一方、下部半体２０は、先端部に鍋Ａの側
壁部Ａ１の外面を把持するように当接する第２の把持手
段３を具備しており、中間部には、連結ねじ５の頭部５
ａを収納する大きさを有し、かつ、底部に取付孔１５を
有する取付凹部１６が形成されている。

【００２０】上記のように形成される上部半体１０と下
部半体２０は、下部半体２０の取付凹部１６に設けられ
た取付孔１５を貫通する連結ねじ５を上部半体１０の連
結筒部１３に螺合することで連結されて、取手本体１を
形成している。

【００２１】上記第１の把持手段２は、図１、図２及び
図５に示すように、例えばステンレス鋼板により一体形
成されたものであり、板状基部２２の先端側に鍋Ａの側
壁部Ａ１の内面を把持するように当接する把持部２３を
折曲し、板状基部２２の基端側は、レバー４との間に常
接し取手本体１に対して直線移動可能な伝達体であるコ
ロ７に常接している。また、第１の把持手段２は、弾性
手段８の弾性力の付勢によって常時第２の把持手段３に
対して離隔する方向に移動されるように構成されてい
る。この場合、弾性手段８は、取手本体１側｛具体的に
は、下部半体２０に固着される第２の把持手段３｝に横
設される取付軸８０に巻装され、一端８１が取手本体１
側（第２の把持手段３）に固定され、他端８２が第２の
把持手段２の板状基部２２に穿設された透孔２１に挿入
されて係合するねじりコイルばね部材（以下にねじりコ
イルばね８という）にて形成されている。また、板状基
部２２には、第１の把持手段２の移動方向に沿う長孔２
７が穿設されており、この長孔２７を介して取手本体１
を形成する上部半体１０と下部半体２０が連結されてい
る。すなわち、長孔２７内に連結筒部１３が隙間をおい
て嵌挿されて、移動可能な第１の把持手段２と連結筒部
１３とが干渉しないようになっている。

【００２２】上記第２の把持手段３は、例えばアルミダ
イカスト製の把持ブロックにて形成されており、下部半
体２０の先端面部２８を貫通する固定ねじ６をもって下
部半体２０に固着されている。この場合、第２の把持手
段すなわち把持ブロック３は、把持面と反対側の取付面
に取付部３０が突設されており、この取付部３０が、下
部半体２０の先端面部２８に設けられた取付凹所２９内
に挿入された状態で、固定ねじ６にて固定されている。
従って、把持ブロック３は、下部半体２０に強固に固着
される。また、把持ブロック３には、上記ねじりコイル
ばね８を収容する上方が開口する凹部３１が設けられて
おり、この凹部３１の両壁部に取付軸８０を横設するた
めの貫通孔３２が穿設されている。また、凹部３１の底
部には、ねじりコイルばね８の一端８１を把持ブロック
３に固定するための穴３３が穿設されている。

【００２３】上記レバー４は、例えばポリアミド等の合
成樹脂製部材によって一体に射出成形されており、基端
側に貫通孔４０を具備して、この貫通孔４０から先端側
に延在し、上部半体１０の側壁部１１に取り付けられる
枢支ピン１７（回転支点部）をもって上部半体１０の側
壁部に回動可能に枢着されている（図４参照）。なお、
レバー４の先端部には、レバー４に回動操作を容易にす
るための指掛け用突起４１が設けられている。また、レ
バー４の基端部と第１の把持手段２の基端部との間に常
設されるコロ７（伝達体）は、図４に示すように、取手
本体１の上部半体１０の側壁部１１に穿設された水平方
向に沿う長孔１４内に摺動可能に嵌合される可動軸２４
に回転可能に枢着されている。

【００２４】また、図１に示すように、取手本体１を鍋
Ａの側壁部Ａ１に取り付けて、第１の把持手段２と把持
ブロック３（第２の把持手段）とで側壁部Ａ１を挟持
（把持）した状態において、レバー４の回転支点部（枢
支ピン１７）とコロ７の可動軸２４とを結ぶ思案直線Ｓ
と、レバー４の基端部とコロ７の接点Ｐとが下方向に僅
かに偏倚Ｈして、第１の把持手段２の把持状態が維持さ
れるように構成されている（図１参照）。従って、レバ
ー４をロック状態にすることができ、このロック状態に
なった後は、レバー４から手を放しても、レバー４が取
手本体１から離れる方向に戻ることがなく、第１及び第
２の把持手段２，３で鍋Ａを保持し続けることができ
る。

【００２５】上記のように構成される取手を鍋Ａに取り
付けるには、まず、図２に示すように、指掛け用突起４
１に指を掛けてレバー４を下方に回動すると、ねじりコ
イルばね８の弾性力によってレバー４の基端部に常接す
るコロ７と共に、第１の把持手段２の把持部２３が把持
ブロック３（第２の把持手段）から離隔する方向に移動
する（図６（ｂ）参照）。この状態で、把持ブロック３
を鍋Ａの側壁部Ａ１の外面に当接する。次に、レバー４
の先端側を上方向（図２における矢印Ｘ方向）に回動す
ると、レバー４の基端部が図２の右下方向へ移動し、そ
れに伴ってコロ７も取手本体１の基端側（図２の右方
向）へ移動すると共に、常接する第１の把持手段２の基
端部が同時に右方向へ移動する（図６（ａ）参照）。こ
れにより、第１の把持手段２の把持部２３が鍋Ａの側壁
部Ａ１の内面に当接し、第１の把持手段２と把持ブロッ
ク３（第２の把持手段）によって、鍋Ａを挟持すること
ができる。この際、レバー４の基端部にコロ７が回転可
能に接触するので、摩擦が少なくなり、レバー４の回動
力を小さくすることができ、容易に取手を鍋Ａに取り付
けることができる。このとき、レバー４の回転支点部
（枢支ピン１７）とコロ７の可動軸２４とを結ぶ思案直
線Ｓと、レバー４の基端部とコロ７の接点Ｐが偏倚Ｈし
て、第１の把持手段２の把持状態が維持され、レバー４
がロック状態となる（図１参照）。従って、このロック
状態になった後は、レバー４から手を放しても、レバー
４が取手本体１から離れる方向に戻ることがなく、第１
及び第２の把持手段２，３で鍋Ａを保持し続けることが
できる。

【００２６】また、取手を取り外す場合は、図１に示す
取付状態において、レバー４の先端部にある指掛け用突
起４１をもって反時計方向｛下方向（図１における矢印
Ｙ方向）｝に回動すると、ねじりコイルばね８の弾性力
によってレバー４の回転に伴って、レバー４の基端部が
上方側へ移動すると共に、第１の把持手段２が把持ブロ
ック３（第２の把持手段）から離隔する方向（図２の左
側）に移動して、把持状態が解除される。この際、上述
したように、レバー４の基端部にコロ７が回転可能に接
触するので、摩擦が少なくなり、把持状態の解除を容易
にすることができる。従って、取手を鍋Ａから取り外す
ことができる。

【００２７】◎第二実施形態図７は、この発明の容器の着脱式取手の第二実施形態の
容器への取付状態を示す断面図、図８は、容器から取り
外す状態（容器への取付前の状態）を示す断面図、図９
は、第二実施形態における第１の把持手段の平面図
（ａ）と（ａ）のIV―IV線に沿う断面図（ｂ）である。

【００２８】第二実施形態は、上記第一実施形態と同様
に主要部が構成される着脱式取手において、上記弾性手
段を、第１の把持手段２Ａに設けられた第１のばね受部
２５と、この第１のばね受部２５と対峙すべく取手本体
１の下部半体２０に設けられた第２のばね受部２６との
間に介在される圧縮ばね部材８Ａ（以下に圧縮ばね８Ａ
という）にて形成した場合である。

【００２９】この場合、第１の把持手段２Ａは、上記第
一実施形態と同様に、例えば、ステンレス鋼板により一
体形成されており、図９に示すように、板状基部２２Ａ
の中央部に長孔２７が穿設されており、この長孔２７を
介して取手本体１を形成する上部半体１０と下部半体２
０が連結されている。すなわち、長孔２７内に連結筒部
１３が隙間をおいて嵌挿されて、移動可能な第１の把持
手段２Ａと連結筒部１３とが干渉しないようになってい
る。

【００３０】また、この長孔２７の基端側に板状基部２
２と一体な第１のばね受部２５が下方に向かって略直角
に折曲されている。このばね受部２５に圧縮ばね８Ａを
係止するための突起２５ａが設られている。また、下部
半体２０の基端部には、第１の把持手段２に設けられた
第１のばね受部２５と対峙するように第２のばね受部２
６が設けられている。この第２のばね受部２６にも圧縮
ばね８Ａを係止するための突起２６aが設けられてい
る。

【００３１】上記のように、第１の把持手段２Ａに設け
られた第１のばね受部２５と、取手本体１の下部半体２
０に設けられた第２のばね受部２６とを対峙し、これら
第１及び第２のばね受部２５，２６間に圧縮ばね８Ａを
介在（縮設）することにより、圧縮ばね８Ａの弾性力に
よって第１の把持手段２Ａが常時把持ブロック３（第２
の把持手段）に対して離隔する方向に移動される。

【００３２】上記説明では、弾性手段が圧縮ばね８Ａに
て形成される場合について説明したが、圧縮ばね８Ａに
代えて、例えば図８に二点鎖線で示すように、第１の把
持手段２Ａの基端部（ばね受部）と、取手本体１の上部
半体１０の基端部（ばね受部）との間に引張りばね８Ｂ
を介在（張設）して、第１の把持手段２Ａを、常時把持
ブロック３（第２の把持手段）に対して離隔するように
形成してもよい。また、圧縮ばね８Ａと引張りばね８Ｂ
とを組み合わせてもよい。また、上記第１のばね受部２
５と第２のばね受部２６との位置関係を逆にして、これ
ら第１及び第２のばね受部２５，２６間に引張りばねを
介在（張設）してもよい。

【００３３】なお、第二実施形態において、その他の部
分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には
同一符号を付して説明は省略する。

【００３４】上記第二実施形態においては、弾性手段８
Ａ，８Ｂを取手本体１内に配設することができるので、
把持ブロック３の形状をシンプルにすることができる。

【００３５】◎第三実施形態図１０は、この発明の容器の着脱式取手の第三実施形態
の概略平面図、図１１は、第三実施形態における取手の
容器への取付前の状態（取外し状態）を示す断面図、図
１２は、第三実施形態における取手の容器への取付状態
を示す断面図である。

【００３６】第三実施形態は、取手の鍋Ａ（容器）への
取付・取外しを更に容易にすると共に、取付を更に確実
に行えるようにした場合である。この場合、レバー４の
基端部には、コロ７と接触する回転接触体５０（以下に
接触コロ５０という）が枢支軸５１を介して回転自在に
装着されており、レバー４の回動操作によるコロ７と接
触コロ５０との摩擦抵抗を少なくして、レバー４の回動
操作を容易に行えるように構成されている。

【００３７】また、第１の把持手段２Ｂは、鍋Ａの側壁
部Ａ１の内側面に当接する先端部材６０と、コロ７に接
触係合する基端部材６１と、これら先端部材６０と基端
部材６１を伸縮及び屈曲変位可能に連結する可撓性を有
する連結部材６２とを具備している。この場合、先端部
材６０は、先端側に鍋Ａの側壁部Ａ１に当接する把持部
２３を折曲するステンレス鋼製の板状体にて形成されて
おり、この先端部材６０の基端側の両側に突出するばね
受け片６３（図１０）と、取手本体１Ａを構成する上部
半体１０Ａの先端側下面に垂下するばね受け部６４との
間に、圧縮ばね８Ｃが介在されている。この先端部材６
０は、取手本体１Ａの上部半体１０Ａの先端下部に設け
られた取付ブロック６５に穿設されたガイド孔６５ａ内
を摺動可能に貫通されている。

【００３８】また、基端部材６１は、図１１及び図１２
に示すように、基端部にコロ７と接触係合する円弧状係
合部６１ａと、この円弧状係合部６１ａの先端側に連な
る上方に***する円弧状屈曲部６１ｂとを有するステン
レス鋼製の板状体にて形成されている。この基端部材６
１は、取手本体１Ａを構成する下部半体２０Ａに穿設さ
れたガイド孔６５ｂ内を摺動可能に貫通されており、上
記レバー４の回動操作に伴って接触コロ５０を介して移
動するコロ７と共に水平方向に移動する際、円弧状屈曲
部６１ｂにより基端部材６１とレバー４とが干渉しない
ように構成されている（図１１参照）。

【００３９】また、上記連結部材６２は、先端部材６０
の基端部に設けられた取付孔６０ａと、基端部材６１の
先端部に設けられた取付孔６１ｃにそれぞれ係合する引
っ張りコイルばねにて形成されている。なお、連結部材
６２を形成する引っ張りコイルばねのばね力は圧縮ばね
８ｃのばね力より大きく形成されており、鍋Ａへの取付
時の挟持状態が確実になっている。このように引っ張り
コイルばねにて形成される連結部材６２を介して先端部
材６０と基端部材６１とを連結することにより、取手を
鍋Ａに取り付ける際に連結部材６２が伸縮及び屈曲変位
して先端部材６０を鍋Ａの側壁部Ａ１の内側面の傾斜や
曲面に沿って当接することができる。従って、鍋Ａへの
取付を確実にすることができる。

【００４０】なお、第三実施形態において、把持ブロッ
ク３（第２の把持手段）は、上部半体Ａの取付ブロック
６５を貫通する固定ねじ６をもって上部半体１０Ａに固
着されている。また、上部半体１０Ａと下部半体２０Ａ
は、上部半体１０Ａの基端部側の側壁６７と下部半体２
０Ａとを貫通する固定ピン６８をもって固着されている
（図１１、図１２参照）。なお、第三実施形態におい
て、その他の部分は上記第一実施形態及び第二実施形態
と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明
は省略する。

【００４１】上記のように構成される第三実施形態の取
手を鍋Ａに取り付けるには、まず、図１２に示すよう
に、指掛け用突起４１に指を掛けてレバー４を下方に回
動すると、圧縮ばね８Ｃの弾性力によってレバー４の基
端部に常接するコロ７と共に、第１の把持手段２Ｂの把
持部２３が把持ブロック３（第２の把持手段）から離隔
する方向に移動する。この状態で、把持ブロック３を鍋
Ａの側壁部Ａ１の外面に当接する。次に、レバー４の先
端側を上方向（図１１における矢印Ｘ方向）に回動する
と、レバー４の基端部の接触コロ５０が図１１の右下方
向へ移動し、それに伴ってコロ７も取手本体１の基端側
（図１１の右方向）へ移動すると共に、常接する第１の
把持手段２Ｂの基端部が同時に右方向へ移動する（図１
２参照）。これにより、第１の把持手段２Ｂの把持部２
３が鍋Ａの側壁部Ａ１の内面に当接し、第１の把持手段
２Ｂと把持ブロック３（第２の把持手段）によって、鍋
Ａを挟持することができる。この際、レバー４の基端部
の接触コロ５０とコロ７が回転可能に接触するので、上
記第一実施形態より摩擦抵抗が少なくなり、レバー４の
回動力を小さくすることができ、容易に取手を鍋Ａに取
り付けることができる。また、連結部材６２が伸縮及び
屈曲変位して先端部材６０を鍋Ａの側壁部Ａ１の内側面
の傾斜や曲面に沿って当接するので、鍋Ａへの取付を確
実にすることができる。このとき、上述したように、レ
バー４の回転支点部（枢支ピン１７）とコロ７の可動軸
２４とを結ぶ思案直線Ｓと、レバー４の基端部とコロ７
の接点Ｐが偏倚Ｈして、第１の把持手段２の把持状態が
維持され、レバー４がロック状態となる（図１２参
照）。従って、このロック状態になった後は、レバー４
から手を放しても、レバー４が取手本体１から離れる方
向に戻ることがなく、第１及び第２の把持手段２Ｂ，３
で鍋Ａを保持し続けることができる。

【００４２】また、取手を取り外す場合は、図１２に示
す取付状態において、レバー４の先端部にある指掛け用
突起４１をもって反時計方向｛下方向（図１２における
矢印Ｙ方向）｝に回動すると、圧縮ばね８Ｃの弾性力に
よってレバー４の回転に伴って、レバー４の基端部が上
方側へ移動すると共に、第１の把持手段２Ｂが把持ブロ
ック３（第２の把持手段）から離隔する方向（図１１の
左側）に移動して、把持状態が解除される。この際、上
述したように、レバー４の基端部の接触コロ５０とコロ
７が回転可能に接触するので、摩擦が少なくなり、把持
状態の解除を容易にすることができる。従って、取手を
鍋Ａから取り外すことができる。

【００４３】上記説明では、連結部材６２が引っ張りコ
イルばねにて形成される場合について説明したが、連結
部材は必ずしも引っ張りコイルばねである必要はなく、
開成時に把持部２３と把持ブロック３との隙間をより大
きく開けることができる機能を有するものであれば、図
１３及び図１４に示すように、例えばリンク機構を有す
る板状のリンク部材６２Ａにて形成してもよい。この場
合、リンク部材６２Ａの一端は先端部材６０の基端側に
ヒンジピン６２ａをもって枢着され、他端は基端部材６
１の先端側にヒンジピン６２ｂをもって枢着されてい
る。

【００４４】このように、先端部材６０と基端部材６１
に板状リンク部材６２Ａを枢着（連結）することによ
り、図１３に示すように、開成時に先端部材６０の先端
側把持部２３を上方に変位することができるので、第１
の把持手段２Ｂと把持ブロック３（第２の把持手段）と
を大きく開くことができ、鍋Ａへの取付を容易にするこ
とができる。

【００４５】なお、図１３，図１４において、その他の
部分は図１１，図１２と同じであるので、同一部分に同
一符号を付して説明は省略する。

【００４６】なお、上記実施形態において、コロ７（伝
達体）は、回転支点部である可動軸２４に対して回転し
なくても第１の把持手段２，２Ａ，２Ｂと第２の把持手
段３とで鍋Ａを把持できればよい。

【００４７】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の容器
の着脱式取手は、上記のように構成されているので、以
下のような効果が得られる。

【００４８】（１）請求項１，４，５記載の発明によれ
ば、レバーの回動操作に伴って伝達体を介して第１の把
持手段を弾性手段の弾性力に抗して第２の把持手段側に
移動することにより、第１及び第２の把持手段で容器の
側壁部を挟持することができ、取手本体を容器に取り付
けることができる。また、レバーを上記と逆方向の回動
操作に伴って伝達体を介して第１の把持手段を弾性手段
の弾性力によって第２の把持手段から離隔することによ
り、取手本体を容器から取り外すことができる。従っ
て、レバーの正・逆の回動操作によって容器の側壁部に
取手本体を簡単に着脱することができる。

【００４９】（２）請求項２記載の発明によれば、コロ
の回転支点部とレバーの回転支点部とを結ぶ思案直線
と、上記レバーとコロの接触部とを偏倚して、把持状態
を維持することにより、レバーをロック状態にすること
ができるので、このロック状態になった後は、レバーか
ら手を放しても、レバーが取手本体から離れる方向に戻
ることがなく、第１及び第２の把持手段で容器を保持し
続けることができる。従って、上記（１）に加えて更に
取手の取付状態を確実にすることができる。

【００５０】（３）請求項３記載の発明によれば、レバ
ーの基端部に、伝達体と接触する回転自在な回転接触体
を装着するので、上記（１）、（２）に加えて小さな力
でレバーの回転操作をスムーズに行うことができる。

【００５１】（４）請求項６記載の発明によれば、第１
の把持手段を、容器の側壁部に当接する先端部材と、伝
達体に接触係合する基端部材と、これら先端部材と基端
部材を屈曲変位可能に連結する連結部材とで構成するの
で、容器への取付時に連結部材が変位して先端部材を容
器の側壁部の内側面の傾斜や曲面に沿って当接すること
ができる。従って、上記（１）、（２）に加えて容器へ
の取付を確実にすることができる。また、第１の把持手
段と第２の把持手段とが開成時に大きく開くので、取手
を容器に容易に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態の容器の着脱式取手の
取付状態を示す断面図である。

【図２】上記取手の取外し状態（容器への取付前の状
態）を示す断面図である。

【図３】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【図４】図１のII−II線に沿う断面図である。

【図５】この発明の第一実施形態の第１の把持手段の平
面図（ａ）及び（ａ）のIII−III線に沿う断面図（ｂ）
である。

【図６】上記取手における第１の把持手段とレバーとコ
ロの取付状態を示す側面図（a）及び、その移動状態を
示す側面図（ｂ）である。

【図７】この発明の第二実施形態の容器の着脱式取手の
取付状態を示す断面図である。

【図８】上記取手の取外し状態（容器への取付前の状
態）を示す断面図である。

【図９】第二実施形態における第１の把持手段の平面図
（ａ）及び（ａ）のIV−IV線に沿う断面図（ｂ）であ
る。

【図１０】この発明の第三実施形態の容器の着脱式取手
の概略平面図である。

【図１１】第三実施形態における取手の容器への取付前
の状態（取外し状態）を示す断面図である。

【図１２】上記取手の容器への取付状態を示す断面図で
ある。

【図１３】第三実施形態の別の形態の取手の容器への取
付前の状態（取外し状態）を示す断面図である。

【図１４】第三実施形態の別の取手の容器への取付状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１取手本体２，２Ａ，２Ｂ第１の把持手段３把持ブロック（第２の把持手段）４レバー７コロ（伝達体）８ねじりコイルばね（弾性手段）８Ａ圧縮ばね（弾性手段）８Ｂ引張りばね（弾性手段）８Ｃ圧縮ばね（弾性手段）１７枢支ピン（回転支点部）２３把持部２４可動軸２５第１のばね受部２６第２のばね受部５０接触コロ（回転接触体）６０先端部材６１基端部材６２連結部材６２Ａリンク部材（連結部材）８０取付軸Ａ鍋（容器）Ａ１側壁部Ｐレバーとコロの接触部Ｓ思案直線Ｈ偏倚

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器の側壁部に対して取り付け及び取り
外し可能に構成された取手本体を有する容器の着脱式取
手であって、上記取手本体の先端側に配置されて、上記容器の側壁部
を挟持すべく側壁部の内面側又は外面側に当接する第１
の把持手段及び第２の把持手段と、上記取手本体に回転支点部を有すると共に、取手本体の
基端側から先端側に向かって延在するレバーと、上記第１の把持手段を、常時上記第２の把持手段に対し
て離隔する方向に弾性力を付勢する弾性手段と、上記取手本体の基端側に配置され、上記第１の把持手段
の基端部と上記レバーの基端部の間に常接しレバーの回
動に伴って、上記第１の把持手段を上記第２の把持手段
に対して接離移動する伝達体と、を具備することを特徴
とする容器の着脱式取手。
【請求項２】請求項１記載の容器の着脱式取手におい
て、上記伝達体を、取手本体に対して直線移動可能な軸を有
する回転可能なコロにて形成し、このコロの回転支点部
とレバーの回転支点部とを結ぶ思案直線と、上記レバー
とコロの接触部とを偏倚して、把持状態を維持する、こ
とを特徴とする容器の着脱式取手。
【請求項３】請求項１又は２記載の容器の着脱式取手
において、上記レバーの基端部に、伝達体と接触する回転自在な回
転接触体を装着してなる、ことを特徴とする容器の着脱
式取手。
【請求項４】請求項１記載の容器の着脱式取手におい
て、上記弾性手段を、取手本体側に配置される取付軸に巻装
され、一端が取手本体側に固定され、かつ、他端が第１
の把持手段に係合するねじりコイルばね部材にて形成し
てなる、ことを特徴とする容器の着脱式取手。
【請求項５】請求項１記載の容器の着脱式取手におい
て、上記弾性手段を、第１の把持手段に設けられた第１のば
ね受部と、この第１のばね受部と対峙すべく取手本体に
設けられた第２のばね受部との間に介在される圧縮又は
引張りばね部材にて形成してなる、ことを特徴とする容
器の着脱式取手。
【請求項６】請求項１記載の容器の着脱式取手におい
て、上記第１の把持手段は、容器の側壁部に当接する先端部
材と、伝達体に接触係合する基端部材と、これら先端部
材と基端部材を屈曲変位可能に連結する連結部材とを具
備することを特徴とする容器の着脱式取手。