JP2001188412A - Urethane roller and electrophotographic device using the same - Google Patents
Urethane roller and electrophotographic device using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はウレタンローラおよ
びそれを用いた電子写真装置に関し、詳しくは、複写機
やプリンター等の電子写真装置において、静電潜像の可
視化に用いられる現像ローラとしてのウレタンローラに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a urethane roller and an electrophotographic apparatus using the same, and more particularly, to a urethane roller as a developing roller used for visualizing an electrostatic latent image in an electrophotographic apparatus such as a copying machine or a printer. About rollers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】複写機やプリンター、ファクシミリ等の
電子写真装置や静電記録装置においては、電子写真プロ
セスにおける現像、トナー層形成、クリーニング、給
紙、搬送等の各工程で、現像ローラ、給紙ローラ、搬送
ローラ等の、弾性材料や樹脂材料からなるローラが多様
な役割を果たしている。かかるローラとしては、機械設
計上有利であるなどの点から、摩擦係数の低いものが望
まれている。2. Description of the Related Art In an electrophotographic apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and an electrostatic recording apparatus, a developing roller, a supply roller, and a toner layer are formed in each step of development, toner layer formation, cleaning, paper feeding, and conveyance in an electrophotographic process. Rollers made of an elastic material or a resin material, such as a paper roller and a transport roller, play various roles. As such a roller, a roller having a low coefficient of friction is desired from the viewpoint that it is advantageous in mechanical design.
【０００３】特に、複写機やプリンターに用いられる現
像ローラにおいては、摩擦係数が高い場合、トナー漏れ
を防ぐためのシール部材との接触部分で発生する摩擦熱
により、トナーがシール部材側に融着、固化して突出部
が形成され、この突出部により現像ローラが削られると
いう問題が起こるため、これを解決するために、摩耗係
数の低いローラが求められている。Particularly, in a developing roller used in a copying machine or a printer, when the coefficient of friction is high, the toner is fused to the sealing member due to frictional heat generated at a contact portion with the sealing member for preventing toner leakage. In addition, a problem arises in that the projections are formed by solidification, and the development roller is scraped off by the projections. In order to solve this problem, a roller having a low wear coefficient is required.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
低硬度（アスカーＣ硬度７０°以下）のウレタンローラ
は、摩擦係数が高いために上記のローラ削れの問題を解
消することができず、また、タック感が強いために、成
型時におけるモールドの離型性、研削性、研削くずの除
去等の問題も有していた。また、複写機やファクシミリ
で一度印刷した記録紙を再度給紙、搬送する場合には、
記録紙表面にシリコーンオイルが付着しているために、
給紙ローラや搬送ローラとの間の摩擦係数が極度に低下
してしまうという問題もあった。However, the conventional low-hardness (Asker C hardness of 70 ° or less) urethane roller cannot solve the above-mentioned problem of roller shaving because of its high friction coefficient. Due to the strong tackiness, there are also problems such as mold releasability, grindability, and removal of grinding debris during molding. Also, when re-feeding and transporting recording paper once printed by a copier or facsimile,
Because silicone oil has adhered to the recording paper surface,
There is also a problem that the coefficient of friction between the paper feed roller and the transport roller is extremely reduced.
【０００５】これらの問題点を解消するために、最近で
はシリコーンゴム等のシリコーン系の材料からなるシリ
コンローラが一般的に用いられているが、シリコーン系
材料は摩耗特性に劣るため、部材としての耐久性が悪い
等の欠点があった。In order to solve these problems, a silicon roller made of a silicone-based material such as silicone rubber has recently been generally used. However, since the silicone-based material has inferior abrasion characteristics, it has been used as a member. There were drawbacks such as poor durability.
【０００６】そこで本発明の目的は、従来の低硬度ウレ
タンローラを改良して摩擦係数の問題を解消することに
より、ローラ削れがなく、成型における離型性、研削性
等の加工性が良好で、かつ、上記のシリコンローラの欠
点をも有しない、より優れたウレタンローラと、それを
用いた電子写真装置を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to improve the conventional low-hardness urethane roller to solve the problem of the coefficient of friction, so that the roller is not shaved and the workability such as mold releasability and grindability in molding is improved. Another object of the present invention is to provide a more excellent urethane roller which does not have the above-mentioned disadvantages of the silicon roller and an electrophotographic apparatus using the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のウレタンローラおよびそれを用いた電子写
真装置は、下記の（１）〜（７）に示すとおりである。 （１）弾性体層が、主としてポリオール成分とイソシア
ネート成分とからなり、主鎖にシロキサン結合を持つ片
末端型アルコールまたはアミノ変性シリコーンオイルを
含有することを特徴とするウレタンローラである。In order to solve the above-mentioned problems, a urethane roller of the present invention and an electrophotographic apparatus using the same are as shown in the following (1) to (7). (1) A urethane roller characterized in that the elastic layer mainly comprises a polyol component and an isocyanate component, and contains one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil having a siloxane bond in the main chain.
【０００８】（２）上記（１）のウレタンローラにおい
て、上記片末端型アルコールまたはアミノ変性シリコー
ンオイルを２〜１０重量部含有するウレタンローラであ
る。(2) The urethane roller according to the above (1), wherein the one-end type alcohol or the amino-modified silicone oil is contained in an amount of 2 to 10 parts by weight.
【０００９】（３）上記（１）または（２）のウレタン
ローラにおいて、上記片末端型アルコールまたはアミノ
変性シリコーンオイルが、側鎖アルコールまたはアミノ
変性シリコーンオイルであるウレタンローラである。(3) The urethane roller of (1) or (2), wherein the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is a side chain alcohol or amino-modified silicone oil.
【００１０】（４）上記（１）または（２）のウレタン
ローラにおいて、上記片末端型アルコールまたはアミノ
変性シリコーンオイルが、片末端アルコールまたはアミ
ノ変性シリコーンオイルであるウレタンローラである。(4) The urethane roller according to (1) or (2), wherein the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil.
【００１１】（５）上記（１）〜（４）のいずれかのウ
レタンローラにおいて、上記片末端型アルコールまたは
アミノ変性シリコーンオイルの分子量が２０００〜６０
００の範囲内であるウレタンローラである。(5) In the urethane roller according to any one of (1) to (4), the molecular weight of the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is from 2000 to 60.
The urethane roller is within the range of 00.
【００１２】（６）上記（１）〜（５）のいずれかのウ
レタンローラにおいて、上記ポリオール成分１００重量
部に対して、シリコーン微粉体を１〜７０重量部含有す
るウレタンローラである。(6) The urethane roller according to any one of the above (1) to (5), wherein the urethane roller contains 1 to 70 parts by weight of silicone fine powder with respect to 100 parts by weight of the polyol component.
【００１３】（７）上記（１）〜（６）のいずれかのウ
レタンローラにおいて、静電潜像の可視化に用いられる
現像ローラであるウレタンローラである。(7) The urethane roller according to any one of (1) to (6), which is a developing roller used for visualizing an electrostatic latent image.
【００１４】（８）上記（１）〜（７）のいずれかのウ
レタンローラを用いたことを特徴とする電子写真装置で
ある。(8) An electrophotographic apparatus using the urethane roller according to any one of the above (1) to (7).
【００１５】上記本発明により、ウレタンローラの摩擦
係数を従来のものに比べて低くすることができ、特には
現像ローラとして用いる際に、シール部でのローラ削れ
の発生を防止することが可能となる。また、タック感が
なくなることで離型性や研削性等が向上して、加工性の
良好な優れたウレタンローラを得ることができる。ま
た、シリコーン微粉体を添加することで、シリコーンオ
イルとの親和性がよくなるために、シリコーンオイル付
着紙に対するローラの摩耗係数を安定に保持することが
でき、給紙ローラや搬送ローラとしての良好な性能が得
られる。また、かかるローラを用いることにより、安定
な性能を有する電子写真装置を得ることができる。According to the present invention, the friction coefficient of the urethane roller can be made lower than that of the conventional roller, and in particular, when used as a developing roller, it is possible to prevent the occurrence of roller scraping at the seal portion. Become. In addition, since the tackiness is eliminated, the releasability and the grindability are improved, and an excellent urethane roller having good workability can be obtained. Further, by adding the silicone fine powder, the affinity with the silicone oil is improved, so that the coefficient of wear of the roller with respect to the silicone oil-adhered paper can be stably maintained. Performance is obtained. Further, by using such a roller, an electrophotographic apparatus having stable performance can be obtained.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明についてさらに詳し
く説明する。本発明で用いられるポリオール成分の種類
については、特に制限はなく、市販されているものであ
ればどのようなポリオールでも用いることができるが、
例えばポリエーテルポリオール、ポリテトラメチレンエ
ーテルグリコール、ＴＨＦ−アルキレンオキサイド共重
合体ポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポ
リオール、ポリオレフィンポリオール、エチレン−酢酸
ビニル共重合体の部分鹸化物、フォスフェート系ポリオ
ール、ハロゲン含有ポリオール等を好適に用いることが
できる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The type of the polyol component used in the present invention is not particularly limited, and any polyol that is commercially available can be used.
For example, polyether polyol, polytetramethylene ether glycol, THF-alkylene oxide copolymer polyol, polyester polyol, acrylic polyol, polyolefin polyol, partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, phosphate polyol, halogen-containing polyol, etc. Can be suitably used.
【００１７】また、イソシアネート成分においても特に
制限はなく、汎用であるＴＤＩ、ＭＤＩ、粗製−ＭＤＩ
（ポリメリック−ＭＤＩ）、および変性ＭＤＩだけでな
く、特殊なイソシアネートを用いても差し支えない。特
殊なイソシアネートとしては、例えば、１，５−ナフタ
レンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、トランスシ
クロヘキサン１，４ジイソシアネート、キシリレンジイ
ソシアネート（ＸＤＩ）、水添−ＸＤＩ、水添−ＭＤ
Ｉ、リジンジイソシアネート、トリフェニルメタントリ
イソシアネート、トリス（イソシアネートフェニール）
チオフェスフェート、テトラメチルキシレンジイソシア
ネート、リジンエステルトリイソシアネート、１，６，
１１−ウンデカントリイソシアネート、１，８−ジイソ
シアネート−４−イソシアネートメチルオクタン、１，
３，６−ヘキサメチレントリイソシアネート、ビシクロ
ヘプタントリイソシアネート、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネート等が挙げられ、これらも好適に用い
られる。The isocyanate component is not particularly limited, and is generally used for TDI, MDI, crude MDI.
(Polymeric-MDI) and modified MDI as well as special isocyanates may be used. Specific isocyanates include, for example, 1,5-naphthalene diisocyanate, tolidine diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, p-phenylene diisocyanate, transcyclohexane 1,4 diisocyanate, xylylene diisocyanate (XDI), hydrogenated-XDI, water Attachment-MD
I, lysine diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, tris (isocyanate phenyl)
Thiophosphate, tetramethylxylene diisocyanate, lysine ester triisocyanate, 1,6
11-undecane triisocyanate, 1,8-diisocyanate-4-isocyanatomethyloctane, 1,
Examples include 3,6-hexamethylene triisocyanate, bicycloheptane triisocyanate, and trimethylhexamethylene diisocyanate, which are also preferably used.
【００１８】本発明のウレタンローラにおいては、弾性
体層が、主鎖にシロキサン結合を持つ片末端型アルコー
ルまたはアミノ変性シリコーンオイルを含有することが
必要である。アルコールまたはアミノ変性シリコーンオ
イルとしては、変性された位置により、下記一般式
（１）〜（４）に示すタイプのものが存在する。（１）
は側鎖アルコールまたはアミノ変性シリコーンオイル、
（２）は片末端アルコールまたはアミノ変性シリコーン
オイル、（３）は両末端アルコールまたはアミノ変性シ
リコーンオイル、（４）は側鎖両末端アルコールまたは
アミノ変性シリコーンオイルを夫々示す。In the urethane roller of the present invention, it is necessary that the elastic layer contains one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil having a siloxane bond in the main chain. As the alcohol or amino-modified silicone oil, there are types represented by the following general formulas (1) to (4) depending on the modified position. (1)
Is a side chain alcohol or amino-modified silicone oil,
(2) shows an alcohol or amino-modified silicone oil at one terminal alcohol, (3) shows an alcohol or amino-modified silicone oil at both terminals, and (4) shows an alcohol or amino-modified silicone oil at both ends of the side chain.
【００１９】 （式中、Ｒ1〜Ｒ3は、いずれも同じかまたは個々に異な
るアルキレン基を示し、Ｘは水酸基またはアミノ基を示
す。また、ｍは１以上の整数、ｎは０以上の整数を夫々
表す。）[0019] (Wherein, R 1 to R 3 all represent the same or individually different alkylene groups, X represents a hydroxyl group or an amino group. Also, m is an integer of 1 or more, and n is an integer of 0 or more. Represents.)
【００２０】本発明においては、上記一般式（１）また
は（２）に示すタイプの片末端型アルコールまたはアミ
ノ変性シリコーンオイルを用いることが必要であり、
（３）または（４）に示す両末端型のものでは、本発明
の効果を得ることはできない。In the present invention, it is necessary to use a one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil of the type represented by the above general formula (1) or (2),
With the double-ended type shown in (3) or (4), the effects of the present invention cannot be obtained.
【００２１】尚、かかる片末端型アルコールまたはアミ
ノ変性シリコーンオイルの添加量は目的の摩耗係数に応
じて適宜選択することができるが、特には、ポリオール
成分１００重量部に対して、好ましくは２〜１０重量
部、より好ましくは５〜１０重量部の範囲内とする。片
末端型アルコールまたはアミノ変性シリコーンオイルの
量が１０重量部より多くてもより以上の効果を得ること
はできず、却ってコスト高となるため、好ましくない。The amount of the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil to be added can be appropriately selected according to the desired abrasion coefficient, but is preferably 2 to 100 parts by weight of the polyol component. 10 parts by weight, more preferably 5 to 10 parts by weight. If the amount of the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is more than 10 parts by weight, no further effect can be obtained, and the cost is rather increased.
【００２２】上述の重量比はウレタン組成物の生成にお
いて、ポリオール成分とイソシアネート成分とを同時に
混合する所謂ワンショット法を用いた場合であるが、ポ
リオールとイソシアネートとをプレポリマー化した原材
料を用いる所謂プレポリマー法を用いる場合でも、好適
な重量比は同様である。即ち、本発明においては、プレ
ポリマー１００重量部中に、主鎖にシロキサン結合を持
つシリコーンプレポリマーを１０重量部以下で適量含有
することが必要である。The above-mentioned weight ratio is based on the case where a so-called one-shot method of simultaneously mixing a polyol component and an isocyanate component is used in the production of a urethane composition, but a so-called one using a raw material in which a polyol and an isocyanate are prepolymerized is used. The preferred weight ratio is the same even when the prepolymer method is used. That is, in the present invention, it is necessary that 100 parts by weight of the prepolymer contains an appropriate amount of a silicone prepolymer having a siloxane bond in the main chain at 10 parts by weight or less.
【００２３】また、本発明に係る片末端型アルコール変
性シリコーンオイルの分子量は、好ましくは２０００〜
６０００、より好ましくは４０００〜６０００の範囲内
である。分子量が６０００より大きくてもそれ以上の効
果が得られず、一方、２０００未満であると、要求する
摩擦特性が得られないために好ましくない。The molecular weight of the one-terminal alcohol-modified silicone oil according to the present invention is preferably from 2000 to 2000.
6000, more preferably in the range of 4000-6000. If the molecular weight is larger than 6000, no further effect can be obtained. On the other hand, if the molecular weight is smaller than 2,000, the required frictional characteristics cannot be obtained, which is not preferable.
【００２４】また、本発明のウレタンローラにおいて
は、シリコーン微粉体を配合することができる。かかる
シリコーン微粉体としては、表面をシリコーンオイル処
理したシリカ、シリコーン樹脂を微粉化したもの、シリ
コーンゴムを微粉化したもの等を好適に用いることがで
き、これらを２種以上混合して用いることも可能であ
る。Further, in the urethane roller of the present invention, silicone fine powder can be blended. As such silicone fine powder, silica whose surface is treated with silicone oil, finely divided silicone resin, finely divided silicone rubber, and the like can be suitably used, and a mixture of two or more of these can also be used. It is possible.
【００２５】また、シリコーン微粉体の添加量は、ポリ
オール成分１００重量部に対し、好ましくは１〜７０重
量部、より好ましくは１〜６０重量部、さらに好ましく
は１〜５０重量部である。シリコーン微粉体の配合量が
１重量部未満であると、本発明に係る片末端型アルコー
ル変性シリコーンオイルに対する補強効果はあるもの
の、シリコーンオイル付着紙に対する摩擦係数の安定が
損なわれる。一方、７０重量部よりも多いと、ローラの
硬度が高くなってしまうため、複写機やプリンター、フ
ァクシミリ等に用いた場合に、音が大きくなる等の問題
が出るために好ましくない。また、プレポリマー法を用
いる場合においても、好適重量比は同様である。The addition amount of the silicone fine powder is preferably 1 to 70 parts by weight, more preferably 1 to 60 parts by weight, and still more preferably 1 to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyol component. If the amount of the silicone fine powder is less than 1 part by weight, the effect of reinforcing the one-terminal alcohol-modified silicone oil according to the present invention is obtained, but the stability of the friction coefficient with respect to the paper coated with the silicone oil is impaired. On the other hand, if the amount is more than 70 parts by weight, the hardness of the roller is increased, and when used in a copying machine, a printer, a facsimile, or the like, a problem such as a loud noise is generated, which is not preferable. Also, when the prepolymer method is used, the preferred weight ratio is the same.
【００２６】さらに、本発明においては、耐久性や耐摩
耗性を向上させる目的で、シリカを配合することができ
る。シリカは、また、シリコーンポリオールの補強性を
高める効果をももたらす。Further, in the present invention, silica can be blended for the purpose of improving durability and abrasion resistance. Silica also has the effect of enhancing the reinforcing properties of the silicone polyol.
【００２７】尚、本発明のウレタンローラには、エラス
トマーだけでなく、フォーム体も好適に用いることがで
きる。エラストマーまたはフォームの単体としても、ま
た、エラストマーの層とフォームの層とを２層以上で組
合せて使用することも可能である。In the urethane roller of the present invention, not only an elastomer but also a foam can be suitably used. It is also possible to use the elastomer or foam alone or in combination of two or more elastomer layers and foam layers.
【００２８】また、本発明の電子写真装置は、本発明の
ウレタンローラを用いていればよく、その他の部材の材
質等は特に限定されるものではない。特には、本発明の
ウレタンローラを現像ローラとして用いる場合により良
好な性能を得ることができる。The electrophotographic apparatus of the present invention only needs to use the urethane roller of the present invention, and the materials and the like of other members are not particularly limited. In particular, better performance can be obtained when the urethane roller of the present invention is used as a developing roller.
【００２９】[0029]
【実施例】以下、実施例を用いて、本発明をより詳細に
説明する。実施例１ 水酸基価３３．０のポリエーテルポリオール（住友バイ
エルウレタン（株）製、ＳＢＵポリオール０６１０）１
００重量部と、前記一般式（１）に示す主鎖にシロキサ
ン結合を持つ側鎖アルコール変性シリコーンオイル（東
レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製、ＳＦ８４２
８）１重量部、ジブチルスズジラウレート０．０１重量
部、１，４−Ｂ．Ｄ．（ブタンジオール）（東ソウ
製、１，４−Ｂ．Ｄ．）１重量部、アルキルジフェニル
アミン（精工化学（株）製、ステアラーＳＴＡＲ）０．
５重量部、アセチレンブラック（電気化学工業（株）
製、デンカブラック）３．５重量部とを混合して３０分
間減圧脱泡した後、ＮＣＯ％が２３．０のウレタン変性
ＭＤＩ（ＢＡＳＦ・ＩＮＯＡＣポリウレタン（株）製、
ルプラネートＭＰ１０２）１６．５重量部を減圧脱泡し
ながら３分撹拌した。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. Example 1 Polyether polyol having a hydroxyl value of 33.0 (SBU polyol 0610, manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.) 1
00 parts by weight and a side chain alcohol-modified silicone oil having a siloxane bond in the main chain represented by the above general formula (1) (manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd., SF842)
8) 1 part by weight, 0.01 part by weight of dibutyltin dilaurate, 1,4-B. D. (Butanediol) (Tosoh
1,4-B. D. 1) by weight, alkyldiphenylamine (Steerer STAR, manufactured by Seiko Chemical Co., Ltd.)
5 parts by weight, acetylene black (Electrical Chemical Industry Co., Ltd.)
And 3.5 parts by weight of DENKA BLACK, and deaerated under reduced pressure for 30 minutes, and then a urethane-modified MDI having an NCO% of 23.0 (manufactured by BASF INOAC Polyurethane Co., Ltd.)
16.5 parts by weight of Lupranate MP102) was stirred for 3 minutes while defoaming under reduced pressure.
【００３０】このようにして作製したウレタン組成物
を、内径２２ｍｍの金型に流し込み、９０℃で１６時間
硬化後、脱型し、所定の外径および表面粗さがＲｚ５μ
ｍになるように研磨して、現像ローラを作製した。この
現像ローラについて、ポータブル摩擦計（ＨＥＩＤＯ
Ｎ、トライボギア μＳ（ＴＹＰＥ：９４ｉ））を用い
て、温度２２℃、湿度５５％の条件下で、摩擦係数の測
定を行った。また、シール部材によるローラの端部削れ
量を、以下の方法により測定した。 ＜端部削れの評価＞沖データＭＩＣＬＯＬＩＮＥ ９０
３ＰＳ１１１＋Ｆ用カートリッジを空回転試験機にセッ
トし、現像ローラ回転数を１４１ｒｐｍに設定して、４
０時間耐久後の削れた部分の最深部の径ｂと削れていな
い部分の径ａとの差を測定して、端部削れ量（ａ−ｂ）
／２を求めた。図１に、このローラの端部削れの評価方
法を表す摸式図を示す。図中、１はローラの弾性体層、
２はローラの軸を表す。The urethane composition thus prepared was poured into a mold having an inner diameter of 22 mm, cured at 90 ° C. for 16 hours, and then released from the mold.
The developing roller was manufactured by polishing to m. About this developing roller, a portable friction meter (HEIDO)
N, tribogear μS (TYPE: 94i)), the friction coefficient was measured at a temperature of 22 ° C. and a humidity of 55%. In addition, the amount of edge scraping of the roller by the seal member was measured by the following method. <Evaluation of edge scraping> OKI DATA MICLOLINE 90
The 3PS111 + F cartridge was set in the idle rotation tester, and the rotation speed of the developing roller was set to 141 rpm.
The difference between the diameter b of the deepest part of the part that has been shaved after 0 hours of durability and the diameter a of the part that has not been shaved is measured, and the amount of edge shaving (ab) is measured.
/ 2. FIG. 1 is a schematic diagram showing a method for evaluating the end scraping of the roller. In the figure, 1 is an elastic layer of a roller,
2 represents the axis of the roller.
【００３１】実施例２ 実施例１において、側鎖アルコール変性シリコーンオイ
ルを２重量部とした以外は、実施例１と同様にして現像
ローラを作製し、同様の測定を行った。 Example 2 A developing roller was prepared in the same manner as in Example 1 except that the side chain alcohol-modified silicone oil was changed to 2 parts by weight, and the same measurement was carried out.
【００３２】実施例３ 実施例１において、側鎖アルコール変性シリコーンオイ
ルを３重量部とした以外は、実施例１と同様にして現像
ローラを作製し、同様の測定を行った。 Example 3 A developing roller was prepared in the same manner as in Example 1 except that the side chain alcohol-modified silicone oil was changed to 3 parts by weight, and the same measurement was performed.
【００３３】実施例４ 実施例１において、側鎖アルコール変性シリコーンオイ
ルを５重量部とした以外は、実施例１と同様にして現像
ローラを作製し、同様の測定を行った。 Example 4 A developing roller was prepared in the same manner as in Example 1 except that the side chain alcohol-modified silicone oil was changed to 5 parts by weight, and the same measurement was performed.
【００３４】実施例５ 実施例１において、側鎖アルコール変性シリコーンオイ
ルを１０重量部とした以外は、実施例１と同様にして現
像ローラを作製し、同様の測定を行った。 Example 5 A developing roller was prepared in the same manner as in Example 1 except that the side chain alcohol-modified silicone oil was changed to 10 parts by weight, and the same measurement was carried out.
【００３５】比較例１ 実施例１において、側鎖アルコール変性シリコーンオイ
ルを加えない以外は、実施例１と同様にして現像ローラ
を作製し、同様の測定を行った。上記の各実施例および
比較例の評価結果を下記の表１に示す。 Comparative Example 1 A developing roller was prepared in the same manner as in Example 1 except that no side chain alcohol-modified silicone oil was added, and the same measurement was performed. Table 1 below shows the evaluation results of the above examples and comparative examples.
【００３６】[0036]
【表１】 [Table 1]
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、摩擦係数を低く抑えることにより、シール部材との
接触部におけるローラ削れがなく、また、成型における
離型性や研削性等の加工性が良好な、優れた性能を有す
るウレタンローラを提供することができた。また、かか
る本発明のウレタンローラを用いることにより、安定し
た性能を有する電子写真装置を得ることができた。As described above, according to the present invention, by suppressing the coefficient of friction to be low, there is no roller shaving at the contact portion with the seal member, and the mold release and grindability in molding are improved. A urethane roller having good workability and excellent performance was provided. Further, by using the urethane roller of the present invention, an electrophotographic apparatus having stable performance could be obtained.
【図１】実施例における端部削れの測定方法を示す摸式
図である。FIG. 1 is a schematic view showing a method of measuring edge scraping in an embodiment.
１ 弾性体層 ２ 軸 1 elastic layer 2 axes
フロントページの続き (72)発明者 井上 周 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町710−１− 303 Ｆターム(参考） 2H077 AD06 FA22 3J103 AA02 AA13 AA21 FA12 FA14 FA15 FA18 GA02 GA32 GA57 GA58 GA60 GA64 GA66 GA73 GA74 HA03 HA12 HA41 HA48 HA60 4J034 BA02 BA03 BA05 CA03 DA01 DA03 DB01 DB03 DB07 DB08 DD05 DD06 DD11 DF01 DG02 DG06 DP12 DP17 DP18 HA01 HA07 HA08 HB03 HB15 HC03 HC12 HC13 HC35 HC46 HC52 HC61 HC64 HC65 HC67 HC71 HC73 JA41 MA24 QA05 RA14 RA19 Continuation of the front page (72) Inventor Shu Inoue 710-1-303 F-term (reference) 2H077 AD06 FA22 3J103 AA02 AA13 AA21 FA12 FA14 FA15 FA18 GA02 GA32 GA57 GA58 GA60 GA64 GA66 GA73 GA74 HA03 HA12 HA41 HA48 HA60 4J034 BA02 BA03 BA05 CA03 DA01 DA03 DB01 DB03 DB07 DB08 DD05 DD06 DD11 DF01 DG02 DG06 DP12 DP17 DP18 HA01 HA07 HA08 HB03 HB15 HC03 HC12 HC13 HC35 HC46 HC52 HC61 HC64 HC65 HC67 HC71 HC73 JA41 MA24 QA
Claims (8)
ソシアネート成分とからなり、主鎖にシロキサン結合を
持つ片末端型アルコールまたはアミノ変性シリコーンオ
イルを含有することを特徴とするウレタンローラ。1. A urethane roller wherein the elastic layer mainly comprises a polyol component and an isocyanate component, and contains one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil having a siloxane bond in the main chain.
性シリコーンオイルを２〜１０重量部含有する請求項１
記載のウレタンローラ。2. The method according to claim 1, wherein the alcohol contains 2 to 10 parts by weight of the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil.
The urethane roller described.
性シリコーンオイルが、側鎖アルコールまたはアミノ変
性シリコーンオイルである請求項１または２記載のウレ
タンローラ。3. The urethane roller according to claim 1, wherein the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is a side chain alcohol or amino-modified silicone oil.
性シリコーンオイルが、片末端アルコールまたはアミノ
変性シリコーンオイルである請求項１または２記載のウ
レタンローラ。4. The urethane roller according to claim 1, wherein said one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil.
性シリコーンオイルの分子量が２０００〜６０００の範
囲内である請求項１〜４のうちいずれか一項記載のウレ
タンローラ。5. The urethane roller according to claim 1, wherein the molecular weight of the one-terminal alcohol or amino-modified silicone oil is in the range of 2,000 to 6,000.
て、シリコーン微粉体を１〜７０重量部含有する請求項
１〜５のうちいずれか一項記載のウレタンローラ。6. The urethane roller according to claim 1, wherein 1 to 70 parts by weight of silicone fine powder is contained based on 100 parts by weight of the polyol component.
ラである請求項１〜６のうちいずれか一項記載のウレタ
ンローラ。7. The urethane roller according to claim 1, which is a developing roller used for visualizing an electrostatic latent image.
ウレタンローラを用いたことを特徴とする電子写真装
置。8. An electrophotographic apparatus using the urethane roller according to claim 1. Description:
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- 2000-04-07 JP JP2000106909A patent/JP2001188412A/en active Pending
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