JP2001187323A - 膜分離装置およびその運転方法 - Google Patents
膜分離装置およびその運転方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薬品洗浄により膜流束の回復が可能であると
ともに、排出した洗浄水による外部環境への負荷を低減
することが可能な膜分離装置およびその運転方法を提供
することである。 【解決手段】 膜分離装置の濾過運転時には、原水入口
弁２、濃縮水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排
出弁２７を開くとともに、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻
り弁２４および透過水バイパス弁２３を閉じる。原水を
配管１を通して膜モジュール１０の内部に供給し、透過
水および濃縮水に分離する。透過水は配管４を通して回
収し再利用する。濃縮水は配管５，５ｂを通して排水と
して外部に排出する。このような濾過運転時において、
洗浄水タンク２０に貯溜した薬品を含む洗浄水を配管２
５，２５ａを通して配管５ｂに導き、濃縮水とともに配
管５ｂを通して外部に排出する。
ともに、排出した洗浄水による外部環境への負荷を低減
することが可能な膜分離装置およびその運転方法を提供
することである。 【解決手段】 膜分離装置の濾過運転時には、原水入口
弁２、濃縮水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排
出弁２７を開くとともに、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻
り弁２４および透過水バイパス弁２３を閉じる。原水を
配管１を通して膜モジュール１０の内部に供給し、透過
水および濃縮水に分離する。透過水は配管４を通して回
収し再利用する。濃縮水は配管５，５ｂを通して排水と
して外部に排出する。このような濾過運転時において、
洗浄水タンク２０に貯溜した薬品を含む洗浄水を配管２
５，２５ａを通して配管５ｂに導き、濃縮水とともに配
管５ｂを通して外部に排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパイラル型膜モ
ジュール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モジュー
ル等の膜モジュールを備えた膜分離装置およびその運転
方法に関する。
ジュール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モジュー
ル等の膜モジュールを備えた膜分離装置およびその運転
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、浄水技術へ膜分離技術が適用され
るとともに、海水淡水化等で用いられる逆浸透膜分離シ
ステムの前処理として膜分離技術が適用されつつある。
このような膜分離に使用される膜としては、高透過水量
が得られる精密濾過膜や限外濾過膜が多く使用されてい
るが、最近、１０ｋｇｆ／ｃｍ2 以下の超低圧力で高透
過水量が得られる逆浸透膜も開発されてきた。このよう
な膜を備えた膜モジュールの形態としては、スパイラル
型膜モジュール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モ
ジュール等が挙げられる。膜モジュールを備えた膜分離
装置は以下のような構成を有する。
るとともに、海水淡水化等で用いられる逆浸透膜分離シ
ステムの前処理として膜分離技術が適用されつつある。
このような膜分離に使用される膜としては、高透過水量
が得られる精密濾過膜や限外濾過膜が多く使用されてい
るが、最近、１０ｋｇｆ／ｃｍ2 以下の超低圧力で高透
過水量が得られる逆浸透膜も開発されてきた。このよう
な膜を備えた膜モジュールの形態としては、スパイラル
型膜モジュール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モ
ジュール等が挙げられる。膜モジュールを備えた膜分離
装置は以下のような構成を有する。
【０００３】図３は従来の膜分離装置の例を示す模式的
構成図である。図３に示す膜分離装置においては、原水
入口弁３２が介挿された配管３１が加圧ポンプ３３を介
して膜モジュール４０の原水入口（図示せず）に接続さ
れる。膜モジュール４０の濃縮水出口（図示せず）に
は、圧力調整弁３７および濃縮水出口弁３８が介挿され
た配管３５が接続される。一方、膜モジュール４０の透
過水出口（図示せず）には、透過水出口弁３６が介挿さ
れた配管３４が接続される。配管３４の透過水出口弁３
６の上流側には、透過水バイパス弁５３が介挿された配
管３４ａが接続されている。この配管３４ａは、配管３
５の濃縮水出口弁３８の上流側に接続される。さらに、
洗浄水戻り弁５４が介挿された配管３５ａが配管３５に
接続され、配管３５ａは洗浄水タンク５０に接続され
る。洗浄水タンク５０は、洗浄水入口弁５２が介挿され
た配管５１を介して配管３１の加圧ポンプ３３の上流側
に接続される。また、洗浄水タンク５０には洗浄水排出
弁５６が介挿された配管５５が接続される。
構成図である。図３に示す膜分離装置においては、原水
入口弁３２が介挿された配管３１が加圧ポンプ３３を介
して膜モジュール４０の原水入口（図示せず）に接続さ
れる。膜モジュール４０の濃縮水出口（図示せず）に
は、圧力調整弁３７および濃縮水出口弁３８が介挿され
た配管３５が接続される。一方、膜モジュール４０の透
過水出口（図示せず）には、透過水出口弁３６が介挿さ
れた配管３４が接続される。配管３４の透過水出口弁３
６の上流側には、透過水バイパス弁５３が介挿された配
管３４ａが接続されている。この配管３４ａは、配管３
５の濃縮水出口弁３８の上流側に接続される。さらに、
洗浄水戻り弁５４が介挿された配管３５ａが配管３５に
接続され、配管３５ａは洗浄水タンク５０に接続され
る。洗浄水タンク５０は、洗浄水入口弁５２が介挿され
た配管５１を介して配管３１の加圧ポンプ３３の上流側
に接続される。また、洗浄水タンク５０には洗浄水排出
弁５６が介挿された配管５５が接続される。
【０００４】上記の膜分離装置の濾過運転時において
は、原水入口弁３２、濃縮水出口弁３８および透過水出
口弁３６を開くとともに、洗浄水入口弁５２、洗浄水戻
り弁５４、透過水バイパス弁５３および洗浄水排出弁５
６を閉じる。また、濃縮水が所定量以下になるように圧
力調整弁３７を設定するとともに、加圧ポンプ３３を駆
動させる。
は、原水入口弁３２、濃縮水出口弁３８および透過水出
口弁３６を開くとともに、洗浄水入口弁５２、洗浄水戻
り弁５４、透過水バイパス弁５３および洗浄水排出弁５
６を閉じる。また、濃縮水が所定量以下になるように圧
力調整弁３７を設定するとともに、加圧ポンプ３３を駆
動させる。
【０００５】加圧ポンプ３３により昇圧された原水は、
配管３１を通して膜モジュール４０の内部に供給され
る。膜モジュール４０により、原水は不純物が除去され
た透過水と、不純物が濃縮された濃縮水とに分離され
る。この場合、圧力調整弁３７により濃縮水量が抑えら
れるため、膜の透過が促進される。透過水は膜モジュー
ル４０の透過水出口に接続された配管３４を通り、処理
水として回収されて利用される。濃縮水は、膜モジュー
ル４０の濃縮水出口に接続された配管３５を通り、排水
として外部へ排出される。この場合、濃縮水は、例え
ば、工場内の排水処理場、下水道、河川等に放流されて
排出される。
配管３１を通して膜モジュール４０の内部に供給され
る。膜モジュール４０により、原水は不純物が除去され
た透過水と、不純物が濃縮された濃縮水とに分離され
る。この場合、圧力調整弁３７により濃縮水量が抑えら
れるため、膜の透過が促進される。透過水は膜モジュー
ル４０の透過水出口に接続された配管３４を通り、処理
水として回収されて利用される。濃縮水は、膜モジュー
ル４０の濃縮水出口に接続された配管３５を通り、排水
として外部へ排出される。この場合、濃縮水は、例え
ば、工場内の排水処理場、下水道、河川等に放流されて
排出される。
【０００６】上記の膜分離装置の濾過運転に伴い、膜モ
ジュール４０において原水中の濁質物質により膜の目詰
まりが生じ、膜流束が低下する。このため、膜モジュー
ル４０の薬品洗浄を行って膜流束を回復させる。このよ
うな薬品洗浄について以下に説明する。
ジュール４０において原水中の濁質物質により膜の目詰
まりが生じ、膜流束が低下する。このため、膜モジュー
ル４０の薬品洗浄を行って膜流束を回復させる。このよ
うな薬品洗浄について以下に説明する。
【０００７】洗浄運転時には、洗浄水入口弁５２、洗浄
水戻り弁５４および透過水バイパス弁５３を開くととも
に、原水入口弁３２、濃縮水出口弁３８、透過水出口弁
３６および洗浄水排出弁５６を閉じる。また、圧力調整
弁３７を全開にするとともに、加圧ポンプ３３を駆動さ
せる。
水戻り弁５４および透過水バイパス弁５３を開くととも
に、原水入口弁３２、濃縮水出口弁３８、透過水出口弁
３６および洗浄水排出弁５６を閉じる。また、圧力調整
弁３７を全開にするとともに、加圧ポンプ３３を駆動さ
せる。
【０００８】高濃度の化学物質や金属類等の薬品を含む
洗浄水を洗浄水タンク５０から配管５１を通して取水
し、加圧ポンプ３３により昇圧して膜モジュール４０の
内部に供給する。洗浄水は、膜モジュール４０により透
過側と濃縮側とに分離される。このような洗浄水の膜分
離の際、膜に付着した濁質物質が洗浄水により除去され
る。それにより、膜の目詰まりが除去され、膜流束が回
復する。濃縮側の洗浄水は、膜モジュール４０の濃縮水
出口から配管３５および配管３５ａを経て洗浄水タンク
５０に戻される。また、透過側の洗浄水は、膜モジュー
ル４０の透過水出口から配管３４、配管３４ａ、配管３
５および配管３５ａを順に経て濃縮側の洗浄水とともに
洗浄水タンク５０に戻される。
洗浄水を洗浄水タンク５０から配管５１を通して取水
し、加圧ポンプ３３により昇圧して膜モジュール４０の
内部に供給する。洗浄水は、膜モジュール４０により透
過側と濃縮側とに分離される。このような洗浄水の膜分
離の際、膜に付着した濁質物質が洗浄水により除去され
る。それにより、膜の目詰まりが除去され、膜流束が回
復する。濃縮側の洗浄水は、膜モジュール４０の濃縮水
出口から配管３５および配管３５ａを経て洗浄水タンク
５０に戻される。また、透過側の洗浄水は、膜モジュー
ル４０の透過水出口から配管３４、配管３４ａ、配管３
５および配管３５ａを順に経て濃縮側の洗浄水とともに
洗浄水タンク５０に戻される。
【０００９】上記の薬品洗浄の後、洗浄水排出弁５６を
開くとともに洗浄水入口弁５２および洗浄水戻り弁５４
を閉じ、洗浄水タンク５０に回収した使用済の洗浄排水
を工場内の排水処理場、下水道、河川等に放流して排出
する。なお、この場合、上記の各弁５６，５２，５４以
外の弁３２，３７，３８，３６，５３は、各々開いてい
てもよくまたは閉じていてもよい。
開くとともに洗浄水入口弁５２および洗浄水戻り弁５４
を閉じ、洗浄水タンク５０に回収した使用済の洗浄排水
を工場内の排水処理場、下水道、河川等に放流して排出
する。なお、この場合、上記の各弁５６，５２，５４以
外の弁３２，３７，３８，３６，５３は、各々開いてい
てもよくまたは閉じていてもよい。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ここで、洗浄水は高濃
度の化学物質や金属類等の薬品を含むため、上記のよう
に洗浄水を一度に排出すると、外部環境に与える負荷が
大きくなる。例えば、洗浄水に含まれる薬品により、活
性汚泥層での菌体の死滅等による排水処理場の処理能力
の低下、河川の汚染等が引き起こされ、外部に悪影響を
与える。
度の化学物質や金属類等の薬品を含むため、上記のよう
に洗浄水を一度に排出すると、外部環境に与える負荷が
大きくなる。例えば、洗浄水に含まれる薬品により、活
性汚泥層での菌体の死滅等による排水処理場の処理能力
の低下、河川の汚染等が引き起こされ、外部に悪影響を
与える。
【００１１】本発明の目的は、薬品洗浄により膜流束の
回復が可能であるとともに、排出した洗浄水による外部
環境への負荷を低減することが可能な膜分離装置および
その運転方法を提供することである。
回復が可能であるとともに、排出した洗浄水による外部
環境への負荷を低減することが可能な膜分離装置および
その運転方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
に係る膜分離装置は、膜モジュールを備えた膜分離装置
であって、膜モジュールにより分離された第１の処理水
を排出する処理水排出経路と、膜モジュールにより分離
された第２の処理水を回収する処理水回収経路と、膜モ
ジュールの薬品洗浄に用いた薬品を含む洗浄水を回収す
る洗浄水回収経路と、洗浄水回収経路を通して回収した
洗浄水を貯溜する洗浄水タンクと、濾過運転時に、洗浄
水タンクに貯溜された洗浄水を処理水排出経路に導く洗
浄水排出経路とを備えたものである。
に係る膜分離装置は、膜モジュールを備えた膜分離装置
であって、膜モジュールにより分離された第１の処理水
を排出する処理水排出経路と、膜モジュールにより分離
された第２の処理水を回収する処理水回収経路と、膜モ
ジュールの薬品洗浄に用いた薬品を含む洗浄水を回収す
る洗浄水回収経路と、洗浄水回収経路を通して回収した
洗浄水を貯溜する洗浄水タンクと、濾過運転時に、洗浄
水タンクに貯溜された洗浄水を処理水排出経路に導く洗
浄水排出経路とを備えたものである。
【００１３】本発明に係る膜分離装置においては、洗浄
運転時に、膜モジュールの薬品洗浄を行うとともに洗浄
水回収経路を通して洗浄水を回収し、この洗浄水を洗浄
水タンクに貯溜する。一方、膜分離装置の濾過運転時に
おいては、膜モジュールにより被処理液を第１の処理水
と第２の処理水とに分離し、第１の処理水を処理水排出
経路を通して外部に排出するとともに、第２の処理水を
処理水回収経路を通して回収する。
運転時に、膜モジュールの薬品洗浄を行うとともに洗浄
水回収経路を通して洗浄水を回収し、この洗浄水を洗浄
水タンクに貯溜する。一方、膜分離装置の濾過運転時に
おいては、膜モジュールにより被処理液を第１の処理水
と第２の処理水とに分離し、第１の処理水を処理水排出
経路を通して外部に排出するとともに、第２の処理水を
処理水回収経路を通して回収する。
【００１４】上記の膜分離装置においては、薬品洗浄に
より膜モジュールの膜の目詰まりを除去して膜流束を回
復させることが可能であるため、安定して高透過水量を
得ることが可能となる。
より膜モジュールの膜の目詰まりを除去して膜流束を回
復させることが可能であるため、安定して高透過水量を
得ることが可能となる。
【００１５】ここで、上記の膜分離装置においては、洗
浄水を処理水排出経路に導く洗浄水排出経路が備えられ
ているため、濾過運転時に、洗浄水タンクに貯溜した洗
浄水を第１の処理水に混入して処理水排出経路を通して
排出することが可能となる。したがって、洗浄水を第１
の処理水により外部環境に悪影響を与えない濃度まで希
釈し、少量ずつ排出することが可能となる。それによ
り、外部環境への負荷が低減されるとともに負荷変動が
抑制されるため、外部環境に悪影響を与えない。
浄水を処理水排出経路に導く洗浄水排出経路が備えられ
ているため、濾過運転時に、洗浄水タンクに貯溜した洗
浄水を第１の処理水に混入して処理水排出経路を通して
排出することが可能となる。したがって、洗浄水を第１
の処理水により外部環境に悪影響を与えない濃度まで希
釈し、少量ずつ排出することが可能となる。それによ
り、外部環境への負荷が低減されるとともに負荷変動が
抑制されるため、外部環境に悪影響を与えない。
【００１６】洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制御する
制御手段をさらに備えてもよい。また、制御手段は、処
理水排出経路の第１の処理水の流量に応じて洗浄水排出
経路の洗浄水の流量を制御してもよい。それにより、外
部に排出する洗浄水の濃度を制御手段により調整できる
ため、さらに外部環境への負荷を低減することができる
とともに、負荷変動を抑制することができる。
制御手段をさらに備えてもよい。また、制御手段は、処
理水排出経路の第１の処理水の流量に応じて洗浄水排出
経路の洗浄水の流量を制御してもよい。それにより、外
部に排出する洗浄水の濃度を制御手段により調整できる
ため、さらに外部環境への負荷を低減することができる
とともに、負荷変動を抑制することができる。
【００１７】制御手段は、処理水排出経路の第１の処理
水の流量が所定量以下になると洗浄水の排出を停止させ
てもよい。それにより、洗浄水を第１の処理水により常
に外部環境に悪影響を与えない濃度まで希釈して排出す
ることができる。
水の流量が所定量以下になると洗浄水の排出を停止させ
てもよい。それにより、洗浄水を第１の処理水により常
に外部環境に悪影響を与えない濃度まで希釈して排出す
ることができる。
【００１８】また、制御手段は、処理水排出経路の第１
の処理水の流量と洗浄水排出経路の洗浄水の流量との比
が一定になるように洗浄水排出経路の洗浄水の流量また
は処理水排出経路の第１の処理水の流量を制御してもよ
い。それにより、洗浄水を第１の処理水により常に所定
の濃度に希釈して排出することができる。
の処理水の流量と洗浄水排出経路の洗浄水の流量との比
が一定になるように洗浄水排出経路の洗浄水の流量また
は処理水排出経路の第１の処理水の流量を制御してもよ
い。それにより、洗浄水を第１の処理水により常に所定
の濃度に希釈して排出することができる。
【００１９】また、制御手段は、洗浄水タンク内の洗浄
水の貯溜量に応じて洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制
御してもよい。それにより、洗浄水タンク内が空になっ
た状態での運転を防止することができる。このため、膜
分離装置において、安定した運転を行うことが可能とな
る。
水の貯溜量に応じて洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制
御してもよい。それにより、洗浄水タンク内が空になっ
た状態での運転を防止することができる。このため、膜
分離装置において、安定した運転を行うことが可能とな
る。
【００２０】洗浄水排出経路に介挿された弁およびポン
プをさらに備え、制御手段はポンプを制御する制御装置
を含んでもよい。この場合、ポンプを制御装置により制
御することにより、洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制
御することが可能となる。
プをさらに備え、制御手段はポンプを制御する制御装置
を含んでもよい。この場合、ポンプを制御装置により制
御することにより、洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制
御することが可能となる。
【００２１】また、制御装置は、濾過運転時に弁を開く
とともに洗浄運転時に弁を閉じてもよい。それにより、
濾過運転時において、洗浄水排出経路を通して洗浄水が
処理水排出経路に導入される。また、洗浄運転時には、
処理水排出経路への洗浄水の導入が停止される。
とともに洗浄運転時に弁を閉じてもよい。それにより、
濾過運転時において、洗浄水排出経路を通して洗浄水が
処理水排出経路に導入される。また、洗浄運転時には、
処理水排出経路への洗浄水の導入が停止される。
【００２２】第１の処理水は濃縮水であり第２の処理水
は透過水であってもよい。この場合、濃縮水が処理水排
出経路を通して外部に排出され、透過水が処理水回収経
路を通して回収される。
は透過水であってもよい。この場合、濃縮水が処理水排
出経路を通して外部に排出され、透過水が処理水回収経
路を通して回収される。
【００２３】あるいは、第１の処理水は透過水であり第
２の処理水は濃縮水であってもよい。この場合、透過水
が処理水排出経路を通して外部に排出され、濃縮水が処
理水回収経路を通して回収される。
２の処理水は濃縮水であってもよい。この場合、透過水
が処理水排出経路を通して外部に排出され、濃縮水が処
理水回収経路を通して回収される。
【００２４】本発明に係る膜分離装置の運転方法は、膜
モジュールを備えた膜分離装置の運転方法であって、洗
浄運転時に薬品を含む洗浄水により膜モジュールを薬品
洗浄するとともに洗浄水を回収して貯溜し、濾過運転時
に膜モジュールにより分離されかつ排水として外部に排
出される処理水に貯溜した洗浄水を混入して排出するも
のである。
モジュールを備えた膜分離装置の運転方法であって、洗
浄運転時に薬品を含む洗浄水により膜モジュールを薬品
洗浄するとともに洗浄水を回収して貯溜し、濾過運転時
に膜モジュールにより分離されかつ排水として外部に排
出される処理水に貯溜した洗浄水を混入して排出するも
のである。
【００２５】本発明に係る膜分離装置の運転方法におい
ては、濾過運転時に、膜モジュールにより分離されかつ
排水として外部に排出される処理水に洗浄水を混入して
排出するため、洗浄水を処理水により外部環境に悪影響
を与えない濃度まで希釈して少量ずつ排出することが可
能となる。それにより、外部環境への負荷が低減される
とともに負荷変動が抑制され、外部環境に悪影響を与え
ない。
ては、濾過運転時に、膜モジュールにより分離されかつ
排水として外部に排出される処理水に洗浄水を混入して
排出するため、洗浄水を処理水により外部環境に悪影響
を与えない濃度まで希釈して少量ずつ排出することが可
能となる。それにより、外部環境への負荷が低減される
とともに負荷変動が抑制され、外部環境に悪影響を与え
ない。
【００２６】また、上記の膜分離装置においては、薬品
洗浄により膜モジュールの膜の目詰まりを除去して膜流
束を回復させることが可能であるため、安定して高透過
水量を得ることが可能となる。
洗浄により膜モジュールの膜の目詰まりを除去して膜流
束を回復させることが可能であるため、安定して高透過
水量を得ることが可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る膜分離装置の
一例を示す模式的構成図である。
一例を示す模式的構成図である。
【００２８】図１に示す膜分離装置において、膜モジュ
ール１０は、１または複数の膜エレメントが圧力容器に
収納されたものであり、１本の圧力容器あるいは複数本
の圧力容器を直列および／または並列に接続することに
より構成される。原水入口弁２が介挿された配管１が加
圧ポンプ３を介して膜モジュール１０の原水入口（図示
せず）に接続される。膜モジュール１０の濃縮水出口
（図示せず）には、圧力調整弁７および濃縮水出口弁８
が介挿された配管５が接続され、さらに配管５に配管５
ｂが接続される。一方、膜モジュール１０の透過水出口
（図示せず）には透過水出口弁６が介挿された配管４が
接続される。配管４の透過水出口弁６の上流側には、透
過水バイパス弁２３が介挿された配管４ａが接続されて
いる。この配管４ａは、さらに配管５に接続される。配
管５には、洗浄水戻り弁２４が介挿された配管５ａがさ
らに接続され、配管５ａは洗浄水タンク２０に接続され
る。洗浄水タンク２０は、洗浄水入口弁２２が介挿され
た配管２１を介して、配管１の加圧ポンプ３の上流側に
接続される。洗浄水タンク２０は、配管２５を介して、
排出ポンプ２６に接続される。配管２５には洗浄水排出
弁２７が介挿されている。この配管２５は、さらに配管
２５ａを介して配管５ｂに接続される。
ール１０は、１または複数の膜エレメントが圧力容器に
収納されたものであり、１本の圧力容器あるいは複数本
の圧力容器を直列および／または並列に接続することに
より構成される。原水入口弁２が介挿された配管１が加
圧ポンプ３を介して膜モジュール１０の原水入口（図示
せず）に接続される。膜モジュール１０の濃縮水出口
（図示せず）には、圧力調整弁７および濃縮水出口弁８
が介挿された配管５が接続され、さらに配管５に配管５
ｂが接続される。一方、膜モジュール１０の透過水出口
（図示せず）には透過水出口弁６が介挿された配管４が
接続される。配管４の透過水出口弁６の上流側には、透
過水バイパス弁２３が介挿された配管４ａが接続されて
いる。この配管４ａは、さらに配管５に接続される。配
管５には、洗浄水戻り弁２４が介挿された配管５ａがさ
らに接続され、配管５ａは洗浄水タンク２０に接続され
る。洗浄水タンク２０は、洗浄水入口弁２２が介挿され
た配管２１を介して、配管１の加圧ポンプ３の上流側に
接続される。洗浄水タンク２０は、配管２５を介して、
排出ポンプ２６に接続される。配管２５には洗浄水排出
弁２７が介挿されている。この配管２５は、さらに配管
２５ａを介して配管５ｂに接続される。
【００２９】本例においては、膜モジュール１０の濃縮
水および透過水がそれぞれ第１の処理水および第２の処
理水に相当する。また、配管５，５ｂ、圧力調整弁７お
よび濃縮水出口弁８が処理水排出経路に相当し、配管４
および透過水出口弁６が処理水回収経路に相当する。さ
らに、配管５ａ，４ａ、透過水バイパス弁２３および洗
浄水戻り弁２４が洗浄水回収経路に相当し、配管２５，
２５ａ、排出ポンプ２６および透過水排出弁２７が洗浄
水排出経路に相当する。
水および透過水がそれぞれ第１の処理水および第２の処
理水に相当する。また、配管５，５ｂ、圧力調整弁７お
よび濃縮水出口弁８が処理水排出経路に相当し、配管４
および透過水出口弁６が処理水回収経路に相当する。さ
らに、配管５ａ，４ａ、透過水バイパス弁２３および洗
浄水戻り弁２４が洗浄水回収経路に相当し、配管２５，
２５ａ、排出ポンプ２６および透過水排出弁２７が洗浄
水排出経路に相当する。
【００３０】上記の膜分離装置においては、濾過運転と
洗浄運転とが交互に行われる。以下においては、まず膜
分離装置の洗浄運転について説明する。
洗浄運転とが交互に行われる。以下においては、まず膜
分離装置の洗浄運転について説明する。
【００３１】洗浄運転時には薬品洗浄が行われる。この
場合、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻り弁２４および透過
水バイパス弁２３を開くとともに、原水入口弁２、濃縮
水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排出弁２７を
閉じる。このとき、透過水バイパス弁２３を全閉にして
濃縮側だけを洗浄することもできる。また、圧力調整弁
７を全開にする。また、加圧ポンプ３を駆動させるとと
もに、排出ポンプ２６を停止させる。なお、この場合の
膜分離装置における各弁２２，２４，２３，２，８，
６，２７，７は手動弁であり、開閉操作は手動で行う。
場合、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻り弁２４および透過
水バイパス弁２３を開くとともに、原水入口弁２、濃縮
水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排出弁２７を
閉じる。このとき、透過水バイパス弁２３を全閉にして
濃縮側だけを洗浄することもできる。また、圧力調整弁
７を全開にする。また、加圧ポンプ３を駆動させるとと
もに、排出ポンプ２６を停止させる。なお、この場合の
膜分離装置における各弁２２，２４，２３，２，８，
６，２７，７は手動弁であり、開閉操作は手動で行う。
【００３２】洗浄水タンク２０に貯溜された高濃度の化
学物質や金属類等の薬品を含む洗浄水を配管２１を通し
て取水し、加圧ポンプ３により昇圧して膜モジュール１
０の内部に供給する。洗浄水は、膜モジュール１０によ
り、透過側と濃縮側とに分離される。このような洗浄水
の膜分離の際、膜モジュール１０の膜に付着した濁質物
質が洗浄水により除去される。それにより、膜の目詰ま
りが除去され、膜モジュール１０の膜流束が回復する。
学物質や金属類等の薬品を含む洗浄水を配管２１を通し
て取水し、加圧ポンプ３により昇圧して膜モジュール１
０の内部に供給する。洗浄水は、膜モジュール１０によ
り、透過側と濃縮側とに分離される。このような洗浄水
の膜分離の際、膜モジュール１０の膜に付着した濁質物
質が洗浄水により除去される。それにより、膜の目詰ま
りが除去され、膜モジュール１０の膜流束が回復する。
【００３３】濃縮側の洗浄水は、膜モジュール１０の濃
縮水出口から配管５および配管５ａを経て洗浄水タンク
２０に戻される。また、透過側の洗浄水は、膜モジュー
ル１０の透過水出口から配管４、配管４ａ、配管５およ
び配管５ａを順に経て濃縮側の洗浄水とともに洗浄水タ
ンク２０に戻される。
縮水出口から配管５および配管５ａを経て洗浄水タンク
２０に戻される。また、透過側の洗浄水は、膜モジュー
ル１０の透過水出口から配管４、配管４ａ、配管５およ
び配管５ａを順に経て濃縮側の洗浄水とともに洗浄水タ
ンク２０に戻される。
【００３４】上記のように洗浄水を循環させて膜モジュ
ール１０の薬品洗浄を行った後、膜分離装置の濾過運転
を行う。この場合、膜分離装置の濾過運転と並行して、
洗浄水タンク２０に貯溜した使用済の洗浄水の排出を行
う。
ール１０の薬品洗浄を行った後、膜分離装置の濾過運転
を行う。この場合、膜分離装置の濾過運転と並行して、
洗浄水タンク２０に貯溜した使用済の洗浄水の排出を行
う。
【００３５】膜分離装置の濾過運転時には、原水入口弁
２、濃縮水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排出
弁２７を開くとともに、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻り
弁２４および透過水バイパス弁２３を閉じる。また、濃
縮水が所定量以下になるように圧力調整弁７を設定する
とともに、加圧ポンプ３および排出ポンプ２６を駆動さ
せる。
２、濃縮水出口弁８、透過水出口弁６および洗浄水排出
弁２７を開くとともに、洗浄水入口弁２２、洗浄水戻り
弁２４および透過水バイパス弁２３を閉じる。また、濃
縮水が所定量以下になるように圧力調整弁７を設定する
とともに、加圧ポンプ３および排出ポンプ２６を駆動さ
せる。
【００３６】加圧ポンプ３により昇圧された原水は、配
管１を通して膜モジュール１０の内部に供給される。膜
モジュール１０により、原水は不純物が除去された透過
水と不純物が濃縮された濃縮水とに分離される。この場
合、圧力調整弁７により濃縮水量が抑えられるため、膜
モジュール１０において膜の透過が促進される。透過水
は膜モジュール１０の透過水出口に接続された配管４を
通り、処理水として回収されて利用される。濃縮水は、
膜モジュール１０の濃縮水出口に接続された配管５およ
び配管５ｂを通り、排水として外部へ排出される。この
場合、濃縮水は、例えば、工場内の排水処理場、下水
道、河川等に放流されて排出される。
管１を通して膜モジュール１０の内部に供給される。膜
モジュール１０により、原水は不純物が除去された透過
水と不純物が濃縮された濃縮水とに分離される。この場
合、圧力調整弁７により濃縮水量が抑えられるため、膜
モジュール１０において膜の透過が促進される。透過水
は膜モジュール１０の透過水出口に接続された配管４を
通り、処理水として回収されて利用される。濃縮水は、
膜モジュール１０の濃縮水出口に接続された配管５およ
び配管５ｂを通り、排水として外部へ排出される。この
場合、濃縮水は、例えば、工場内の排水処理場、下水
道、河川等に放流されて排出される。
【００３７】上記のような膜分離装置の濾過運転と並行
して、洗浄水タンク２０に貯溜した使用済の洗浄水を配
管２５を通して取水して排出ポンプ２６により昇圧し、
配管２５ａおよび配管５ｂを通して濃縮水とともに外部
へ排出する。それにより、高濃度の化学物質や金属類等
の薬品を含む洗浄水が濃縮水により外部環境に悪影響を
与えない濃度まで希釈され、少量ずつ外部に排出され
る。
して、洗浄水タンク２０に貯溜した使用済の洗浄水を配
管２５を通して取水して排出ポンプ２６により昇圧し、
配管２５ａおよび配管５ｂを通して濃縮水とともに外部
へ排出する。それにより、高濃度の化学物質や金属類等
の薬品を含む洗浄水が濃縮水により外部環境に悪影響を
与えない濃度まで希釈され、少量ずつ外部に排出され
る。
【００３８】上記の膜分離装置においては、薬品洗浄に
より膜モジュール１０の膜の目詰まりを除去して膜流束
を回復させることが可能であるため、安定して高透過水
量を得ることが可能となる。
より膜モジュール１０の膜の目詰まりを除去して膜流束
を回復させることが可能であるため、安定して高透過水
量を得ることが可能となる。
【００３９】この場合、薬品洗浄に使用した洗浄水を外
部環境に悪影響を与えない濃度まで希釈して少量ずつ排
出するため、洗浄水に含まれる高濃度の化学物質や金属
類等の薬品による外部環境への負荷が低減されるととも
に負荷変動が低減される。したがって、排出された洗浄
水に含まれる薬品により引き起こされる活性汚泥槽での
菌体の死滅等による排水処理場の処理能力の低下または
河川環境の悪化等を防止することができ、外部環境に悪
影響を与えない。
部環境に悪影響を与えない濃度まで希釈して少量ずつ排
出するため、洗浄水に含まれる高濃度の化学物質や金属
類等の薬品による外部環境への負荷が低減されるととも
に負荷変動が低減される。したがって、排出された洗浄
水に含まれる薬品により引き起こされる活性汚泥槽での
菌体の死滅等による排水処理場の処理能力の低下または
河川環境の悪化等を防止することができ、外部環境に悪
影響を与えない。
【００４０】なお、上記において、洗浄水の排出を自動
的に制御してもよい。この場合について以下に説明す
る。
的に制御してもよい。この場合について以下に説明す
る。
【００４１】図２は本発明に係る膜分離装置の他の例を
示す模式的構成図である。図２に示す膜分離装置は、以
下の点を除いて、図１に示す膜分離装置と同様の構成を
有する。
示す模式的構成図である。図２に示す膜分離装置は、以
下の点を除いて、図１に示す膜分離装置と同様の構成を
有する。
【００４２】図２に示すように、本例の膜分離装置は制
御装置２９を備えるとともに、濃縮水流量を検出する流
量センサ３０を配管５に備え、洗浄水の排出流量を検出
する流量センサ３１を配管２５ａに備える。この場合、
各弁２，６，７，８，２２，２３，２４，２７は自動弁
であり、開閉操作は制御装置２９により自動で行われ
る。なお、洗浄水排出弁２７を除く上記の各弁２，６，
７，８，２２，２３，２４のうちのいずれかの弁は手動
弁であってもよい。さらに、レベル検知器２８が設けら
れた洗浄水タンク２０ａを備える。このような膜分離装
置は、以下の点を除いて、図１の膜分離装置と同様の運
転方法により運転される。
御装置２９を備えるとともに、濃縮水流量を検出する流
量センサ３０を配管５に備え、洗浄水の排出流量を検出
する流量センサ３１を配管２５ａに備える。この場合、
各弁２，６，７，８，２２，２３，２４，２７は自動弁
であり、開閉操作は制御装置２９により自動で行われ
る。なお、洗浄水排出弁２７を除く上記の各弁２，６，
７，８，２２，２３，２４のうちのいずれかの弁は手動
弁であってもよい。さらに、レベル検知器２８が設けら
れた洗浄水タンク２０ａを備える。このような膜分離装
置は、以下の点を除いて、図１の膜分離装置と同様の運
転方法により運転される。
【００４３】本例の膜分離装置においては、濾過運転時
の濃縮水流量を流量センサ３０が検出し、制御装置２９
に信号を送る。制御装置２９はこの信号に基づいて加圧
ポンプ３または排出ポンプ２６を制御し、濃縮水流量ま
たは洗浄水の排出流量を調整する。この場合、濃縮水流
量と洗浄水の排出流量との比が一定になるように制御装
置２９により加圧ポンプ３および排出ポンプ２６が制御
される。なお、流量センサ３０が検出した濃縮水流量が
所定量以下の場合、制御装置２９は洗浄水排出弁２７を
閉じるとともに排出ポンプ２６を停止させ、洗浄水の排
出を停止させる。
の濃縮水流量を流量センサ３０が検出し、制御装置２９
に信号を送る。制御装置２９はこの信号に基づいて加圧
ポンプ３または排出ポンプ２６を制御し、濃縮水流量ま
たは洗浄水の排出流量を調整する。この場合、濃縮水流
量と洗浄水の排出流量との比が一定になるように制御装
置２９により加圧ポンプ３および排出ポンプ２６が制御
される。なお、流量センサ３０が検出した濃縮水流量が
所定量以下の場合、制御装置２９は洗浄水排出弁２７を
閉じるとともに排出ポンプ２６を停止させ、洗浄水の排
出を停止させる。
【００４４】また、洗浄水の排出流量を流量センサ３１
が検出して制御装置２９に信号を送り、この信号に基づ
いて、濃縮水流量と洗浄水の排出流量との比が一定にな
るように制御装置２９が排出ポンプ２６を制御して洗浄
水の排出流量を調整してもよい。
が検出して制御装置２９に信号を送り、この信号に基づ
いて、濃縮水流量と洗浄水の排出流量との比が一定にな
るように制御装置２９が排出ポンプ２６を制御して洗浄
水の排出流量を調整してもよい。
【００４５】また、洗浄水の排出に伴って洗浄水タンク
２０ａ内の洗浄水のレベルが所定高さ以下になると、レ
ベル検知器２８の出力がオン状態またはオフ状態にな
る。ここでは、洗浄水タンク２０ａ内の洗浄水のレベル
が所定高さ以下になった際に、レベル検知器２８の出力
がオン状態になるものとする。制御装置２９は、レベル
検知器２８の出力状態に応答して排出ポンプ２６を制御
するとともに洗浄水排出弁２７を閉じ洗浄水の排出を停
止させる。
２０ａ内の洗浄水のレベルが所定高さ以下になると、レ
ベル検知器２８の出力がオン状態またはオフ状態にな
る。ここでは、洗浄水タンク２０ａ内の洗浄水のレベル
が所定高さ以下になった際に、レベル検知器２８の出力
がオン状態になるものとする。制御装置２９は、レベル
検知器２８の出力状態に応答して排出ポンプ２６を制御
するとともに洗浄水排出弁２７を閉じ洗浄水の排出を停
止させる。
【００４６】上記の膜分離装置においては、薬品洗浄に
より膜の目詰まりを除去して膜流束を回復させることが
可能であるため、安定して高透過水量を得ることが可能
となる。
より膜の目詰まりを除去して膜流束を回復させることが
可能であるため、安定して高透過水量を得ることが可能
となる。
【００４７】この場合、薬品洗浄に使用した洗浄水を外
部環境に影響を与えない程度まで濃縮水により希釈して
少量ずつ排出するため、洗浄水に含まれる高濃度の化学
物質や金属類等の薬品による外部環境への負荷が低減さ
れるとともに負荷変動が低減される。したがって、排出
された洗浄水に含まれる薬品により引き起こされる活性
汚泥槽での菌体の死滅等による排水処理場の処理能力の
低下、河川環境の悪化等を防止することができ、外部環
境に悪影響を与えない。
部環境に影響を与えない程度まで濃縮水により希釈して
少量ずつ排出するため、洗浄水に含まれる高濃度の化学
物質や金属類等の薬品による外部環境への負荷が低減さ
れるとともに負荷変動が低減される。したがって、排出
された洗浄水に含まれる薬品により引き起こされる活性
汚泥槽での菌体の死滅等による排水処理場の処理能力の
低下、河川環境の悪化等を防止することができ、外部環
境に悪影響を与えない。
【００４８】特に、本例においては、制御装置２９によ
り加圧ポンプ３および排出ポンプ２６を制御して濃縮水
流量と洗浄水の排出流量との比を一定に保つため、外部
に排出する薬品の濃度を低濃度で一定に保つことが可能
になる。それにより、排出された薬品による外部環境へ
の負荷がさらに低減される。
り加圧ポンプ３および排出ポンプ２６を制御して濃縮水
流量と洗浄水の排出流量との比を一定に保つため、外部
に排出する薬品の濃度を低濃度で一定に保つことが可能
になる。それにより、排出された薬品による外部環境へ
の負荷がさらに低減される。
【００４９】また、洗浄水タンク２０ａ内の洗浄水のレ
ベルが所定高さ以下になると制御装置２９が洗浄水排出
弁２７を閉じるとともに排出ポンプ２６を制御して停止
させるため、洗浄水タンク２０ａが空になるおそれがな
い。それにより、膜分離装置の運転を効率良く安定して
行うことが可能となる。
ベルが所定高さ以下になると制御装置２９が洗浄水排出
弁２７を閉じるとともに排出ポンプ２６を制御して停止
させるため、洗浄水タンク２０ａが空になるおそれがな
い。それにより、膜分離装置の運転を効率良く安定して
行うことが可能となる。
【００５０】なお、図１および図２においては、濃縮水
が排出対象（第１の処理水）であり透過水が回収対象
（第２の処理水）である膜分離装置について説明した
が、本発明に係る膜分離装置において、透過水が排出対
象（第１の処理水）であり濃縮水が回収対象（第２の処
理水）であってもよい。
が排出対象（第１の処理水）であり透過水が回収対象
（第２の処理水）である膜分離装置について説明した
が、本発明に係る膜分離装置において、透過水が排出対
象（第１の処理水）であり濃縮水が回収対象（第２の処
理水）であってもよい。
【００５１】例えば、図１において、配管２５ａを配管
５ｂに接続せずに配管４の透過水出口弁６の下流側に接
続してなる膜分離装置であってもよい。このような膜分
離装置の濾過運転時には、洗浄水が透過水とともに配管
４を通して外部に排出される。それにより、図１の膜分
離装置における効果と同様の効果が得られる。この場合
においては、配管４および透過水出口弁６が処理水排出
経路に相当し、配管５，５ｂ、圧力調整弁７および濃縮
水出口弁８が処理水回収経路に相当する。
５ｂに接続せずに配管４の透過水出口弁６の下流側に接
続してなる膜分離装置であってもよい。このような膜分
離装置の濾過運転時には、洗浄水が透過水とともに配管
４を通して外部に排出される。それにより、図１の膜分
離装置における効果と同様の効果が得られる。この場合
においては、配管４および透過水出口弁６が処理水排出
経路に相当し、配管５，５ｂ、圧力調整弁７および濃縮
水出口弁８が処理水回収経路に相当する。
【００５２】また、上記のように透過水により洗浄水を
希釈して排出する膜分離装置において、透過水流量に応
じて洗浄水の排出流量を調整する制御装置を設けてもよ
い。例えば、図２において、配管２５ａを配管５ｂに接
続せずに配管４の透過水出口弁６の下流側に接続すると
ともに、流量センサ３０を配管４の透過水出口弁６の上
流側に備えた膜分離装置であってもよい。このような膜
分離装置の濾過運転時には、透過水流量と洗浄水の排出
流量との比が一定になるように制御装置２９が加圧ポン
プ３または排出ポンプ２６を制御する。それにより、図
２の膜分離装置における効果と同様の効果が得られる。
希釈して排出する膜分離装置において、透過水流量に応
じて洗浄水の排出流量を調整する制御装置を設けてもよ
い。例えば、図２において、配管２５ａを配管５ｂに接
続せずに配管４の透過水出口弁６の下流側に接続すると
ともに、流量センサ３０を配管４の透過水出口弁６の上
流側に備えた膜分離装置であってもよい。このような膜
分離装置の濾過運転時には、透過水流量と洗浄水の排出
流量との比が一定になるように制御装置２９が加圧ポン
プ３または排出ポンプ２６を制御する。それにより、図
２の膜分離装置における効果と同様の効果が得られる。
【００５３】なお、本発明に係る膜分離装置に用いる膜
モジュールの形態は特に限定されるものではない。本発
明に係る膜分離装置においては、スパイラル型膜モジュ
ール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モジュール等
を用いることができる。
モジュールの形態は特に限定されるものではない。本発
明に係る膜分離装置においては、スパイラル型膜モジュ
ール、中空糸膜モジュール、チューブラ膜モジュール等
を用いることができる。
【００５４】
【実施例】［実施例］実施例においては、Ｓ８サイズ
（直径２００ｍｍ）の日東電工株式会社製逆浸透膜（Ｒ
Ｏ膜）スパイラル型エレメントＥＳ２０−Ｄ８を１０本
用いたスパイラル型膜モジュール１０を備えるととも
に、容量が１０００Ｌ（１ｍ3 ）の洗浄水タンク２０を
備える図１の膜分離装置を用いた。この膜モジュール１
０は、２本の圧力容器内にそれぞれ５本ずつ膜エレメン
トを収納し、これらの圧力容器を並列に接続したもので
ある。
（直径２００ｍｍ）の日東電工株式会社製逆浸透膜（Ｒ
Ｏ膜）スパイラル型エレメントＥＳ２０−Ｄ８を１０本
用いたスパイラル型膜モジュール１０を備えるととも
に、容量が１０００Ｌ（１ｍ3 ）の洗浄水タンク２０を
備える図１の膜分離装置を用いた。この膜モジュール１
０は、２本の圧力容器内にそれぞれ５本ずつ膜エレメン
トを収納し、これらの圧力容器を並列に接続したもので
ある。
【００５５】上記の膜分離装置において、原水として井
戸水を供給して図１に示す膜分離装置の運転方法により
濾過運転を行い、井戸水の脱塩処理を行った。この場
合、得られた透過水は回収して利用し、濃縮水は排水と
して排水処理場へ排出した。このような濾過運転時にお
ける原水の供給流量は１８ｍ3 ／ｈであり、透過水流量
は６ｍ3 ／ｈであり、濃縮水流量は１２ｍ3 ／ｈであっ
た。
戸水を供給して図１に示す膜分離装置の運転方法により
濾過運転を行い、井戸水の脱塩処理を行った。この場
合、得られた透過水は回収して利用し、濃縮水は排水と
して排水処理場へ排出した。このような濾過運転時にお
ける原水の供給流量は１８ｍ3 ／ｈであり、透過水流量
は６ｍ3 ／ｈであり、濃縮水流量は１２ｍ3 ／ｈであっ
た。
【００５６】上記の濾過運転を１週間連続して実施した
後、以下のようにして洗浄運転を実施した。まず、洗浄
水タンク２０内において、クエン酸を含む濃度０．１％
の洗浄水を１０００Ｌ調整し、この洗浄水を用いて、図
１に示す膜分離装置の運転方法により、膜分離装置の薬
品洗浄を実施した。この場合、洗浄水の供給流量は１２
ｍ3 ／ｈであった。また、膜モジュール１０の透過側お
よび濃縮側の洗浄水は、全量（１２ｍ3 ／ｈ）洗浄水タ
ンク２０へ一旦戻した後、再び洗浄水として循環させ
た。このような洗浄運転を１時間実施した後、膜分離装
置内に原水を供給し、膜分離装置内に保持された洗浄水
を原水による水押しで洗浄水タンク２０へ戻した。この
ようにして洗浄水タンク２０に回収した使用済の洗浄水
のＣＯＤ（化学的酸素要求量）の値は９８０ｐｐｍであ
った。
後、以下のようにして洗浄運転を実施した。まず、洗浄
水タンク２０内において、クエン酸を含む濃度０．１％
の洗浄水を１０００Ｌ調整し、この洗浄水を用いて、図
１に示す膜分離装置の運転方法により、膜分離装置の薬
品洗浄を実施した。この場合、洗浄水の供給流量は１２
ｍ3 ／ｈであった。また、膜モジュール１０の透過側お
よび濃縮側の洗浄水は、全量（１２ｍ3 ／ｈ）洗浄水タ
ンク２０へ一旦戻した後、再び洗浄水として循環させ
た。このような洗浄運転を１時間実施した後、膜分離装
置内に原水を供給し、膜分離装置内に保持された洗浄水
を原水による水押しで洗浄水タンク２０へ戻した。この
ようにして洗浄水タンク２０に回収した使用済の洗浄水
のＣＯＤ（化学的酸素要求量）の値は９８０ｐｐｍであ
った。
【００５７】上記の洗浄運転の後、再び膜分離装置の濾
過運転を行った。なお、ここでは図１に示す膜分離装置
の運転方法により、洗浄水タンク２０に回収した使用済
の洗浄水を濃縮水に混入して排水処理場に排出した。こ
の場合、濃縮水流量は１２ｍ 3 ／ｈであり、濃縮水に混
入する洗浄水の流量は０．０６ｍ3 ／ｈであった。この
ようにして排水処理場に流入した排水中のＣＯＤの値
は、河川放流基準以下の４．９ｐｐｍであった。
過運転を行った。なお、ここでは図１に示す膜分離装置
の運転方法により、洗浄水タンク２０に回収した使用済
の洗浄水を濃縮水に混入して排水処理場に排出した。こ
の場合、濃縮水流量は１２ｍ 3 ／ｈであり、濃縮水に混
入する洗浄水の流量は０．０６ｍ3 ／ｈであった。この
ようにして排水処理場に流入した排水中のＣＯＤの値
は、河川放流基準以下の４．９ｐｐｍであった。
【００５８】［比較例］比較例においては、Ｓ８サイズ
（直径２００ｍｍ）の日東電工株式会社製逆浸透膜（Ｒ
Ｏ膜）スパイラル型エレメントＥＳ２０−Ｄ８を１０本
用いたスパイラル型膜モジュール４０を備えるととも
に、容量が１０００Ｌ（１ｍ3 ）の洗浄水タンク５０を
備える図３の膜分離装置を用いた。この膜モジュール４
０は、２本の圧力容器内にそれぞれ５本ずつ膜エレメン
トを収納し、これらの圧力容器を並列に接続したもので
ある。
（直径２００ｍｍ）の日東電工株式会社製逆浸透膜（Ｒ
Ｏ膜）スパイラル型エレメントＥＳ２０−Ｄ８を１０本
用いたスパイラル型膜モジュール４０を備えるととも
に、容量が１０００Ｌ（１ｍ3 ）の洗浄水タンク５０を
備える図３の膜分離装置を用いた。この膜モジュール４
０は、２本の圧力容器内にそれぞれ５本ずつ膜エレメン
トを収納し、これらの圧力容器を並列に接続したもので
ある。
【００５９】上記の膜分離装置において、原水として井
戸水を供給して図３に示す膜分離装置の運転方法により
濾過運転を行い、井戸水の脱塩処理を行った。この場
合、得られた透過水は回収して利用し、濃縮水は排水と
して排水処理場へ排出した。このような濾過運転時にお
ける原水の供給流量は１８ｍ3 ／ｈであり、透過水流量
は６ｍ3 ／ｈであり、濃縮水流量は１２ｍ3 ／ｈであっ
た。
戸水を供給して図３に示す膜分離装置の運転方法により
濾過運転を行い、井戸水の脱塩処理を行った。この場
合、得られた透過水は回収して利用し、濃縮水は排水と
して排水処理場へ排出した。このような濾過運転時にお
ける原水の供給流量は１８ｍ3 ／ｈであり、透過水流量
は６ｍ3 ／ｈであり、濃縮水流量は１２ｍ3 ／ｈであっ
た。
【００６０】上記の濾過運転を１週間連続して実施した
後、以下のようにして洗浄運転を実施した。まず、洗浄
水タンク５０内において、クエン酸を含む濃度０．１％
の洗浄水を１０００Ｌ調整し、この洗浄水を用いて、図
３に示す膜分離装置の運転方法により、膜分離装置の薬
品洗浄を実施した。この場合、洗浄水の供給流量は１２
ｍ3 ／ｈであった。また、膜モジュール４０の透過側お
よび濃縮側の洗浄水は、全量（１２ｍ3 ／ｈ）洗浄水タ
ンク５０へ一旦戻した後、再び洗浄水として循環させ
た。このような洗浄運転を１時間実施した後、膜分離装
置内に原水を供給し、膜分離装置内に保持された洗浄水
を原水による水押しで洗浄水タンク５０へ戻した。この
ようにして洗浄水タンク５０に回収した使用済の洗浄水
のＣＯＤの値は９８０ｐｐｍであった。
後、以下のようにして洗浄運転を実施した。まず、洗浄
水タンク５０内において、クエン酸を含む濃度０．１％
の洗浄水を１０００Ｌ調整し、この洗浄水を用いて、図
３に示す膜分離装置の運転方法により、膜分離装置の薬
品洗浄を実施した。この場合、洗浄水の供給流量は１２
ｍ3 ／ｈであった。また、膜モジュール４０の透過側お
よび濃縮側の洗浄水は、全量（１２ｍ3 ／ｈ）洗浄水タ
ンク５０へ一旦戻した後、再び洗浄水として循環させ
た。このような洗浄運転を１時間実施した後、膜分離装
置内に原水を供給し、膜分離装置内に保持された洗浄水
を原水による水押しで洗浄水タンク５０へ戻した。この
ようにして洗浄水タンク５０に回収した使用済の洗浄水
のＣＯＤの値は９８０ｐｐｍであった。
【００６１】上記の洗浄運転の後、再び膜分離装置の濾
過運転を行った。なお、ここでは図３に示す膜分離装置
の運転方法により、洗浄水タンクに回収した１０００Ｌ
の洗浄水を希釈せずに、直接、排水処理場へ排出した。
過運転を行った。なお、ここでは図３に示す膜分離装置
の運転方法により、洗浄水タンクに回収した１０００Ｌ
の洗浄水を希釈せずに、直接、排水処理場へ排出した。
【００６２】上記の実施例においては、洗浄水を濃縮水
により希釈して少量ずつ排水処理場に排出するため、洗
浄水が外部に悪影響を与えない濃度まで希釈される。し
たがって、比較例のように排水処理場に大きな負荷が加
わることはなく負荷変動も小さい。これに対して、比較
例においては、高濃度の薬品を含む洗浄水を直接大量に
排水処理場に排出するため、排水処理場の負荷が瞬間的
に大きく変動し、大きな負荷が加わる。
により希釈して少量ずつ排水処理場に排出するため、洗
浄水が外部に悪影響を与えない濃度まで希釈される。し
たがって、比較例のように排水処理場に大きな負荷が加
わることはなく負荷変動も小さい。これに対して、比較
例においては、高濃度の薬品を含む洗浄水を直接大量に
排水処理場に排出するため、排水処理場の負荷が瞬間的
に大きく変動し、大きな負荷が加わる。
【図１】本発明に係る膜分離装置の一例を示す模式的構
成図である。
成図である。
【図２】本発明に係る膜分離装置の他の例を示す模式的
構成図である。
構成図である。
【図３】従来の膜分離装置の例を示す模式的構成図であ
る。
る。
２，３２ 原水入口弁 ３，３３ 加圧ポンプ ６，３６ 透過水出口弁 ７，３７ 圧力調整弁 ８，３８ 濃縮水出口弁 １０，４０ 膜モジュール ２０，２０ａ，５０ 洗浄水タンク ２２，５２ 洗浄水入口弁 ２３，５３ 透過水バイパス弁 ２４，５４ 洗浄水戻り弁 ２６ 排出ポンプ ２７，５６ 洗浄水排出弁 ２８ レベル検知器 ２９ 制御装置 ３０ 流量センサ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月５日（２０００．１．５）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D006 GA03 GA06 GA07 HA01 HA21 HA61 JA56A JA67A KA63 KA72 KC02 KC03 KC16 KD15 KE02Q KE02R KE03Q KE03R KE04Q KE04R PB03 PB05
Claims (11)
- 【請求項１】 膜モジュールを備えた膜分離装置であっ
て、前記膜モジュールにより分離された第１の処理水を
排出する処理水排出経路と、前記膜モジュールにより分
離された第２の処理水を回収する処理水回収経路と、前
記膜モジュールの薬品洗浄に用いた薬品を含む洗浄水を
回収する洗浄水回収経路と、前記洗浄水回収経路を通し
て回収した前記洗浄水を貯溜する洗浄水タンクと、濾過
運転時に、前記洗浄水タンクに貯溜された前記洗浄水を
前記処理水排出経路に導く洗浄水排出経路とを備えたこ
とを特徴とする膜分離装置。 - 【請求項２】 前記洗浄水排出経路の洗浄水の流量を制
御する制御手段をさらに備えたことを特徴とする請求項
１記載の膜分離装置。 - 【請求項３】 前記制御手段は、前記処理水排出経路の
前記第１の処理水の流量に応じて前記洗浄水排出経路の
洗浄水の流量を制御することを特徴とする請求項２記載
の膜分離装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、前記処理水排出経路の
前記第１の処理水の流量が所定量以下になると前記洗浄
水の排出を停止させることを特徴とする請求項３記載の
膜分離装置。 - 【請求項５】 前記制御手段は、前記処理水排出経路の
前記第１の処理水の流量と前記洗浄水排出経路の前記洗
浄水の流量との比が一定になるように前記洗浄水排出経
路の前記洗浄水の流量または前記処理水排出経路の前記
第１の処理水の流量を制御することを特徴とする請求項
３記載の膜分離装置。 - 【請求項６】 前記制御手段は、前記洗浄水タンク内の
前記洗浄水の貯溜量に応じて前記洗浄水排出経路の前記
洗浄水の流量を制御することを特徴とする請求項２〜５
のいずれかに記載の膜分離装置。 - 【請求項７】 洗浄水排出経路に介挿された弁およびポ
ンプをさらに備え、前記制御手段は前記ポンプを制御す
る制御装置を含むことを特徴とする請求項２〜６のいず
れかに記載の膜分離装置。 - 【請求項８】 前記制御装置は、前記濾過運転時に前記
弁を開くとともに洗浄運転時に前記弁を閉じることを特
徴とする請求項７記載の膜分離装置。 - 【請求項９】 前記第１の処理水は濃縮水であり前記第
２の処理水は透過水であることを特徴とする請求項１〜
８のいずれかに記載の膜分離装置。 - 【請求項１０】 前記第１の処理水は透過水であり前記
第２の処理水は濃縮水であることを特徴とする請求項１
〜８のいずれかに記載の膜分離装置。 - 【請求項１１】 膜モジュールを備えた膜分離装置の運
転方法であって、洗浄運転時に薬品を含む洗浄水により
前記膜モジュールを薬品洗浄するとともに前記洗浄水を
回収して貯溜し、濾過運転時に前記膜モジュールにより
分離されかつ排水として外部に排出される処理水に前記
貯溜した洗浄水を混入して排出することを特徴とする膜
分離装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37450799A JP2001187323A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 膜分離装置およびその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37450799A JP2001187323A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 膜分離装置およびその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001187323A true JP2001187323A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=18503971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37450799A Pending JP2001187323A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 膜分離装置およびその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001187323A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-12-28 JP JP37450799A patent/JP2001187323A/ja active Pending
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