JP2001183021A - Refrigerator - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator durable against a thermal shock, in a refrigerator having a shell container in which a lock ring is used. SOLUTION: V-shaped grooves 31a and 32a are formed in seal surfaces 31 and 32, positioned opposite to a metal seal 17, of a crank case 11 of which a refrigerator 10 consists, and a groove 22a is formed in a seal surface 22, situated opposite to the metal seal 17, of a hermetic seal 12 joined with the crank case 11 by a lock ring 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、その外殻容器がロ
ックリングを用いて形成されている冷凍機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerator whose outer shell is formed using a lock ring.

【０００２】[0002]

【従来の技術】スターリング冷凍機などの冷凍機の外殻
容器（圧力容器）は、一般に、開口部を有する外殻容器
本体と、その開口部を封止するための取り外し可能なハ
ーメチックシール部材とが接合された構成を有する。そ
して、ハーメチックシール部材と外殻容器本体との接合
は、通常、ハーメチックシール部材と外殻容器本体とに
それぞれフランジを形成し、それらのフランジ間を複数
のボルトで締結することによって行なわれている。2. Description of the Related Art An outer shell container (pressure container) of a refrigerator such as a Stirling refrigerator generally includes an outer shell container body having an opening, and a removable hermetic seal member for sealing the opening. Are joined. The hermetic seal member and the outer shell container body are usually joined by forming flanges on the hermetic seal member and the outer shell container body, respectively, and fastening the flanges with a plurality of bolts. .

【０００３】また、接合部分にフランジを形成する余地
がないため（あるいは、冷凍機のサイズを小さくするた
め）、図３に示したように、メタルシール１１７（イン
ジウム線）を挟んだハーメチックシール部材１１２と外
殻容器本体１１１との接合が、ロックリング１１３によ
って行なわれている冷凍機も知られている。Further, since there is no room for forming a flange at the joint portion (or to reduce the size of the refrigerator), as shown in FIG. 3, a hermetic seal member sandwiching a metal seal 117 (indium wire). A refrigerator in which the connection between the outer shell container body 111 and the outer shell container body 111 is performed by a lock ring 113 is also known.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】外殻容器がフランジを
利用した形成されている冷凍機は、その製造（組み立
て）時に、複数のボルトの締め付けを所定手順で行うこ
とにより、ハーメチックシール部材と外殻容器本体間に
配置されたメタルシールに、均等かつ適度な荷重を加え
ることができる。このため、この種の冷凍機は、リーク
しないように製造することが容易な（歩留まりが良い）
ものとなっている。In a refrigerator in which an outer shell container is formed using a flange, a plurality of bolts are tightened in a predetermined procedure at the time of manufacture (assembly) of the refrigerator, so that the hermetic seal member and the outer container are connected to each other. An even and appropriate load can be applied to the metal seal disposed between the shell container bodies. For this reason, this type of refrigerator is easy to manufacture so as not to leak (good yield).
It has become something.

【０００５】これに対して、図３に示した構成の冷凍機
は、１個のロックリング１１３によって、接合部分に荷
重が加えられることになるため、リークしないように製
造することが困難なもの（熟練者が組み立てなければリ
ークしてしまうもの）となっていた。On the other hand, in the refrigerator having the configuration shown in FIG. 3, since a load is applied to the joint by one lock ring 113, it is difficult to manufacture the refrigerator so as not to leak. (It would leak if not assembled by a skilled person).

【０００６】さらに、図３に示した構成の冷凍機は、リ
ークしないように製造できた場合であっても、例えば、
冷凍機の環境温度を−２５℃から７０℃に変化させると
いった熱衝撃を加えると、リークが発生してしまうこと
があるものとなっていた。Further, even if the refrigerator having the configuration shown in FIG. 3 can be manufactured so as not to leak, for example,
If a thermal shock such as changing the environmental temperature of the refrigerator from −25 ° C. to 70 ° C. is applied, a leak may occur.

【０００７】そこで、本発明の課題は、ロックリングが
用いられた外殻容器を有する冷凍機であって、熱衝撃に
強い冷凍機を提供することにある。It is an object of the present invention to provide a refrigerator having an outer shell container using a lock ring, which is resistant to thermal shock.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、鋭意、研究を行った結果、本発明者らは、開口部を
有するケース部材と、ロックリングと、ロックリングに
よって、ケース部材との間にリング状に展延されたメタ
ルシールが挟まれた状態でケース部材に接合されてケー
ス部材の開口部を封止するハーメチックシール部材とを
含む冷凍機を構成するに際して、ケース部材のメタルシ
ールが接触する部分と、ハーメチックシール部材のメタ
ルシールが接触する部分のそれぞれに、開口部を囲む閉
曲線状の溝を形成しておけば良いことを見出した。Means for Solving the Problems As a result of diligent studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that a case member having an opening, a lock ring, and a lock ring, A hermetic seal member that seals an opening of the case member by being joined to the case member in a state where the metal seal extended in a ring shape is sandwiched between the metal members of the case member. The inventor has found that a closed curved groove surrounding the opening may be formed in each of the portion where the seal contacts and the portion where the metal seal of the hermetic seal member contacts.

【０００９】なお、このような構成を採用することによ
り、熱衝撃に強くなる（熱衝撃を与えてもリークしなく
なる）理由は、メタルシールを介して接合されるべき二
部材の双方に、接合されたときにその内部にメタルシー
ルが入り込むことになる溝が形成されているため、熱衝
撃を加えることによってメタルシールとハーメチックシ
ール部材或いはケース部材間にせん断応力が発生して
も、メタルシールの剥離が生じにくいためと考えられ
る。The reason why such a structure is employed is that it is strong against thermal shock (there is no leak even if thermal shock is applied) because it is bonded to both members to be bonded via a metal seal. When the metal seal is inserted into the metal seal, a groove is formed inside the metal seal. It is considered that peeling is unlikely to occur.

【００１０】本発明の冷凍機を実現するに際しては、ケ
ース部材のメタルシールが接触する部分に、開口部を囲
む閉曲線状の、２本の溝を形成しておことができる。ま
た、ケース部材に形成されている溝及びハーメチックシ
ール部材に形成されている溝を、それぞれ、Ｖ字型の断
面形状を有するものとすることができる。また、Ｖ字型
の溝とする場合には、幅が０．３〜１ｍｍの範囲内にあ
り、深さが０．１〜０．５ｍｍの範囲内にある溝とする
ことができる。In realizing the refrigerator of the present invention, two closed curved grooves surrounding the opening can be formed in the portion of the case member where the metal seal contacts. Further, the groove formed in the case member and the groove formed in the hermetic seal member may each have a V-shaped cross section. In the case of a V-shaped groove, the groove may have a width in the range of 0.3 to 1 mm and a depth in the range of 0.1 to 0.5 mm.

【００１１】また、本発明の冷凍機には、メタルシール
として、Ｓｎの含有率が２５〜３５重量％であるＳｎ−
Ｐｂ合金からなるものを用いることが望ましく、本発明
の冷凍機を実現する（組み立てる）際には、ロックリン
グの締め付けを行える状態まで冷凍機を組み立てる組立
工程と、組立工程で組み立てられた冷凍機を所定温度ま
で加熱する加熱工程と、加熱工程によって所定温度まで
加熱された冷凍機に対して、メタルシールが展延するこ
とになる方向に所定荷重をかけ、所定荷重をかけた状態
を所定時間維持した後、所定荷重をかけたままの状態で
ロックリングを締め付けるロックリング締付工程とを含
む工程を採用しておくことが望ましい。Further, in the refrigerator of the present invention, Sn-containing metal having a Sn content of 25 to 35% by weight is used as a metal seal.
It is desirable to use one made of a Pb alloy, and when realizing (assembling) the refrigerator of the present invention, an assembly process of assembling the refrigerator until a lock ring can be tightened, and a refrigerator assembled in the assembly process A predetermined load in the direction in which the metal seal is to be spread on the refrigerator heated to the predetermined temperature in the heating step, and applying the predetermined load to the refrigerator for a predetermined time. After the maintenance, it is desirable to adopt a step including a lock ring tightening step of tightening the lock ring with a predetermined load applied.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して具体的に説明する。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

【００１３】図１に、本発明の一実施形態に係る冷凍機
の構成を示す。なお、図１（Ａ）は、実施形態に係る冷
凍機１０の、ロックリング１３が用いられている部分の
断面図であり、図１（Ｂ）は、冷凍機１０の、ロックリ
ング１３による接合部分の拡大断面図である。FIG. 1 shows a configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a cross-sectional view of a portion of the refrigerator 10 according to the embodiment in which the lock ring 13 is used, and FIG. 1B is a diagram illustrating joining of the refrigerator 10 by the lock ring 13. It is an expanded sectional view of a part.

【００１４】実施形態に係る冷凍機１０は、ディスプレ
ーサ及びピストンがクランク機構によって往復動され
る、いわゆる、クランク一体式スターリング冷凍機であ
り、図１（Ａ）に示してあるように、ロックリング１３
によって接合されるクランクケース１１とハーメチック
シール１２とを備える。また、冷凍機１０は、クランク
ケース１１とハーメチックシール１２との間をシールす
るための、Ｏリング１６及びメタルシール１７を備え
る。そして、冷凍機１０の、クランクケース１１，ハー
メチックシール１２，メタルシール１７等で形成される
密閉空間（以下、モータ収容空間と表記する）内には、
図示せぬクランク機構を駆動するための、ステータ１５
ａとロータ１５ｂとからなるモータ１５が収容されてい
る。The refrigerator 10 according to the embodiment is a so-called crank-integrated Stirling refrigerator in which a displacer and a piston are reciprocated by a crank mechanism. As shown in FIG.
A crankcase 11 and a hermetic seal 12 joined by the above are provided. Further, the refrigerator 10 includes an O-ring 16 and a metal seal 17 for sealing between the crankcase 11 and the hermetic seal 12. In the refrigerator 10, a closed space (hereinafter, referred to as a motor housing space) formed by the crankcase 11, the hermetic seal 12, the metal seal 17, and the like is provided.
A stator 15 for driving a crank mechanism (not shown)
a and a motor 15 composed of a rotor 15b.

【００１５】図１（Ａ）、（Ｂ）に示してあるように、
ロックリング１３は、その内面にねじが切られた中空円
筒形状の部分と、当該部分の一方の端部の内径を小さく
することによって形成されたリング状部分とからなる。
このロックリング１３は、ＳＵＳ３０４で構成されてお
り、ねじの谷径は４５ｍｍとなっている。As shown in FIGS. 1A and 1B,
The lock ring 13 includes a hollow cylindrical portion whose inner surface is threaded, and a ring-shaped portion formed by reducing the inner diameter of one end of the portion.
The lock ring 13 is made of SUS304 and has a thread root diameter of 45 mm.

【００１６】クランクケース１１は、冷凍機１０の外殻
容器の大部分をなす部材であり、Ａｌ合金で構成されて
いる。クランクケース１１のモータ収容空間を形成して
いる部分（以下、モータ収容部と表記する）は、円筒形
状をなしている。モータ収容部の外面には、ロックリン
グ１３の内面に切られたねじに対応する形状のねじが切
られている。また、モータ収容部の内面には、円筒面状
の第１シール面３１と、第１シール面３１に直交する平
面リング状の第２シール面３２とからなる構造（以下、
受口構造と表記する）が設けられている。The crankcase 11 is a member that constitutes most of the outer shell container of the refrigerator 10, and is made of an Al alloy. A portion of the crankcase 11 forming a motor housing space (hereinafter, referred to as a motor housing portion) has a cylindrical shape. A screw having a shape corresponding to the screw cut on the inner surface of the lock ring 13 is cut on the outer surface of the motor housing. The inner surface of the motor accommodating portion has a structure including a first sealing surface 31 having a cylindrical surface and a second sealing surface 32 having a planar ring shape orthogonal to the first sealing surface 31 (hereinafter, referred to as a second sealing surface).
(Referred to as a receptacle structure).

【００１７】第１シール面３１は、冷凍機１０が組み立
てられた際に、Ｏリング１６及びメタルシール１７と接
触することになる面である。第２シール面３２は、冷凍
機１０が組み立てられた際に、メタルシール１７と接触
することになる面である。第１シール面３１のメタルシ
ール１７と接触する部分には、幅がおよそ０．５ｍｍで
あり、深さがおよそ０．２ｍｍであるＶ字形の断面形状
を有する溝３１ａが、モータ収容空間を囲む閉曲線をな
すように形成されている。第２シール面３２には、幅が
およそ０．５ｍｍであり、深さがおよそ０．２ｍｍであ
るＶ字形の断面形状を有する溝３２ａが、モータ収容空
間を囲む閉曲線をなすように形成されている。The first seal surface 31 is a surface that comes into contact with the O-ring 16 and the metal seal 17 when the refrigerator 10 is assembled. The second sealing surface 32 is a surface that comes into contact with the metal seal 17 when the refrigerator 10 is assembled. A groove 31a having a V-shaped cross section having a width of about 0.5 mm and a depth of about 0.2 mm surrounds the motor housing space at a portion of the first seal surface 31 that contacts the metal seal 17. It is formed so as to form a closed curve. A groove 32a having a V-shaped cross section having a width of about 0.5 mm and a depth of about 0.2 mm is formed on the second sealing surface 32 so as to form a closed curve surrounding the motor housing space. I have.

【００１８】ハーメチックシール１２は、その下端（ク
ランクケース１１に挿入される側の端）近傍にフランジ
が設けられた円筒状部分と、当該円筒状部分の上端を塞
ぐ円盤状部分とからなる。なお、ハーメチックシール１
２は、主としてＦｅＮｉ合金で構成されている。The hermetic seal 12 includes a cylindrical portion provided with a flange near its lower end (the end inserted into the crankcase 11), and a disk-shaped portion closing the upper end of the cylindrical portion. In addition, hermetic seal 1
2 is mainly composed of an FeNi alloy.

【００１９】ハーメチックシール１２の円盤状部分に
は、モータ１５への電流導入端子１４が設けられてい
る。ハーメチックシール１２の円筒状部分の外径は、ロ
ックリング１３のリング状部分の内径よりも小さくなっ
ている。ハーメチックシール１２の円筒状部分に設けら
れているフランジの外形は、ロックリング１３のリング
状部分の内径よりも大きく、ロックリング１３に設けら
れているねじ（雌ねじ）の内径よりも小さくなってい
る。A current introduction terminal 14 for a motor 15 is provided on the disc-shaped portion of the hermetic seal 12. The outer diameter of the cylindrical portion of the hermetic seal 12 is smaller than the inner diameter of the ring-shaped portion of the lock ring 13. The outer shape of the flange provided on the cylindrical portion of the hermetic seal 12 is larger than the inner diameter of the ring-shaped portion of the lock ring 13 and smaller than the inner diameter of the screw (female screw) provided on the lock ring 13. .

【００２０】ハーメチックシール１２の円筒状部分の下
端には、クランクケース１１の受口構造と嵌め合い関係
にある構造（以下、差込み構造と表記する）が形成され
ている。ハーメチックシール１２の差込み構造は、Ｏリ
ング１６を取り付けるための溝２１が形成された円筒形
状をなしている。また、差込み構造の先端部分の外周側
には、メタルシール１７と接触してシール面として機能
することになるテーパー面２２が形成されている。ま
た、テーパ面２２には、幅がおよそ０．５ｍｍであり、
深さがおよそ０．２ｍｍであるＶ字形の断面形状を有す
る溝２２ａが、モータ収容空間を囲む閉曲線をなすよう
に形成されている。At the lower end of the cylindrical portion of the hermetic seal 12, a structure (hereinafter, referred to as an insertion structure) which is fitted with the receiving structure of the crankcase 11 is formed. The insertion structure of the hermetic seal 12 has a cylindrical shape in which a groove 21 for attaching the O-ring 16 is formed. In addition, a tapered surface 22 that is in contact with the metal seal 17 and functions as a seal surface is formed on the outer peripheral side of the distal end portion of the insertion structure. The taper surface 22 has a width of about 0.5 mm,
A groove 22a having a V-shaped cross section having a depth of about 0.2 mm is formed so as to form a closed curve surrounding the motor housing space.

【００２１】そして、実施形態の冷凍機１０は、Ｓｎの
含有率が３０重量％のＳｎ−Ｐｂ合金（いわゆる、はん
だ）をリング状に成形してなるメタルシール１７が用い
られて、図２に示した手順で製造されたものとなってい
る。The refrigerator 10 of the embodiment uses a metal seal 17 formed by forming a Sn-Pb alloy (so-called solder) having a Sn content of 30% by weight into a ring shape. It is manufactured by the procedure shown.

【００２２】すなわち、冷凍機１０の製造時には、ま
ず、冷凍機１０を、ロックリング１３が軽く締められた
状態（ロックリング１３の締め付けが行える状態）ま
で、組み立てる（工程１）。次いで、その冷凍機１０
を、所定温度に設定された乾燥炉（恒温槽）の中に入
れ、所定時間、放置する（工程２）。That is, when the refrigerator 10 is manufactured, first, the refrigerator 10 is assembled until the lock ring 13 is lightly tightened (the lock ring 13 can be tightened) (step 1). Then, the refrigerator 10
Is placed in a drying oven (constant temperature bath) set at a predetermined temperature and left for a predetermined time (step 2).

【００２３】この工程２は、クランクケース１１及びハ
ーメチックシール１２間に挟まれているメタルシール１
７を展延性がより高い状態とするために行っている工程
である。従って、工程２における乾燥炉の温度（所定温
度）は、製造する冷凍機１０の構成部品に特性劣化が生
じない、できるだけ高い温度とすることが望ましい。ま
た、放置する時間（所定時間）は、乾燥炉に入れた冷凍
機１０全体（特にメタルシール１７の周辺）の温度が、
乾燥炉と同じ温度まで確実に達する時間とすることが望
ましい。In this step 2, the metal seal 1 sandwiched between the crankcase 11 and the hermetic seal 12 is used.
This is a step performed to make 7 more extensible. Therefore, it is desirable that the temperature (predetermined temperature) of the drying furnace in step 2 be as high as possible without causing deterioration of the components of the refrigerator 10 to be manufactured. In addition, the time (predetermined time) during which the temperature of the entire refrigerator (particularly, around the metal seal 17) placed in the drying furnace is reduced.
It is desirable to ensure that the temperature reaches the same temperature as the drying oven.

【００２４】実施形態に係る冷凍機１０の製造時には、
モータ１５の特性が劣化しない上限温度がおよそ７０℃
であったため、乾燥炉の温度を７０℃とし、冷凍機１０
全体の温度が確実に７０℃となる時間である１時間を所
定時間として、工程２を行っている。At the time of manufacturing the refrigerator 10 according to the embodiment,
The upper limit temperature at which the characteristics of the motor 15 do not deteriorate is about 70 ° C
Therefore, the temperature of the drying oven was set to 70 ° C.
Step 2 is performed with one hour, which is the time during which the entire temperature reliably reaches 70 ° C., as the predetermined time.

【００２５】工程２の完了後には、乾燥炉から冷凍機１
０を取り出し、取り出したほぼ所定温度（７０℃）に加
熱されている冷凍機１０に対して、プレスにより、ロッ
クリング１３による締め付け方向（図１における上下方
向）に所定荷重をかけて、所定時間放置する（工程
３）。After the completion of the step 2, the refrigerator 1
Then, a predetermined load is applied to the refrigerator 10 heated to approximately a predetermined temperature (70 ° C.) by a press in a tightening direction (vertical direction in FIG. 1) by the lock ring 13 for a predetermined time. Leave to stand (step 3).

【００２６】この工程３は、メタルシール１７を、溝３
１ａを有する第１シール面３１、溝３２ａを有する第２
シール面３２、溝２２ａを有するテーパ面２２のそれぞ
れの面形状に則した３次元形状に展延させるために行な
われている工程である。従って、所定荷重は、冷凍機１
０が壊れない、できるだけ大きな荷重としておくことが
望ましい。また、放置する時間（所定時間）によって、
後述する工程４が行なわれるときの冷凍機１０の温度が
規定されることになるので、工程３における所定時間
は、冷凍機１０の温度が室温付近まで下がる時間とする
ことが望ましい。In this step 3, the metal seal 17 is
1a having a first sealing surface 31 and a second surface having a groove 32a.
This is a process that is performed to extend the seal surface 32 and the tapered surface 22 having the groove 22a into a three-dimensional shape conforming to the respective surface shapes. Therefore, the predetermined load is the refrigerator 1
It is desirable to keep the load as large as possible without breaking 0. Also, depending on the time left (predetermined time),
Since the temperature of the refrigerator 10 at the time when the step 4 described later is performed is specified, it is desirable that the predetermined time in the step 3 is a time during which the temperature of the refrigerator 10 decreases to around room temperature.

【００２７】このため、冷凍機１０の製造時には、この
工程３で、クランクケース１１の座屈破壊が生じない上
限荷重に近い１６０ｋｇｆの荷重をかけている。そし
て、１６０ｋｇｆの荷重をかけた状態を、冷凍機１０の
温度が室温付近まで下がる時間である１時間の間、維持
させている。For this reason, when the refrigerator 10 is manufactured, a load of 160 kgf close to the upper limit load at which the buckling of the crankcase 11 does not occur is applied in the step 3. Then, the state where the load of 160 kgf is applied is maintained for one hour, which is the time when the temperature of the refrigerator 10 decreases to around room temperature.

【００２８】そして、工程３の完了後、荷重をかけたま
まの状態でロックリング１３を締め付け（工程４）、荷
重をかけるのをやめて冷凍機１０を得ている。なお、工
程４におけるロックリング１３の締め付けトルクは、プ
レスにより荷重をかけるのをやめた後にも、メタルシー
ル１７に１６０ｋｇｆ程度あるいはそれ以上の荷重がか
かることになるものとしておくことが望ましいので、冷
凍機１０の製造時には、工程４を、１１００ｋｇｆ・ｃ
ｍの締め付けトルクでロックリング１３を締め付ける工
程としている。After the completion of the step 3, the lock ring 13 is tightened with the load applied (step 4), and the application of the load is stopped to obtain the refrigerator 10. Note that the tightening torque of the lock ring 13 in the step 4 is preferably such that a load of about 160 kgf or more is applied to the metal seal 17 even after the load is stopped by the press. In the manufacture of No. 10, step 4 is performed at 1100 kgf · c
This is a step of tightening the lock ring 13 with a tightening torque of m.

【００２９】このような手順でこれまでに製造した全て
の冷凍機１０は、製造直後においてリークがなく、−２
５℃から７０℃に環境温度を変化させる熱衝撃与えても
リークが発生することがないものであることが確認され
ている。また、メタルシール１７の材質や、溝２２ａ等
の断面形状、組み立て手順を変えて製造した冷凍機１０
のテスト結果からは、溝３１ａ、３２ａ、２２ａは、幅
が０．３〜１ｍｍの範囲内にあり、深さが０．１〜０．
５ｍｍの範囲内にあるものとしておけば良いことが確認
されている。また、溝３１ａ、溝３２ａのいずれか一方
を設けなくても、熱衝撃に強い冷凍機１０が得られるこ
とも確認されている。All the refrigerators 10 manufactured up to now by such a procedure have no leak immediately after the manufacture, and
It has been confirmed that no leak occurs even when a thermal shock that changes the environmental temperature from 5 ° C. to 70 ° C. is applied. Further, the refrigerator 10 manufactured by changing the material of the metal seal 17, the cross-sectional shape of the groove 22a and the like, and the assembly procedure is changed.
According to the test results, the grooves 31a, 32a, and 22a have a width in the range of 0.3 to 1 mm and a depth of 0.1 to 0.1 mm.
It has been confirmed that it suffices to set the distance within a range of 5 mm. In addition, it has been confirmed that the refrigerator 10 that is resistant to thermal shock can be obtained without providing any one of the groove 31a and the groove 32a.

【００３０】さらに、Ｓｎの含有率が２５、或いは、３
５重量％のＳｎ−Ｐｂ合金からなるメタルシール１７を
用いても、図２に示した手順によれば、常に、リークが
ない冷凍機１０を得ることができ、かつ、得られた冷凍
機１０が熱衝撃につよいものとなることも確認されてい
る。また、メタルシール１７として、インジウム線や、
Ｓｎの含有率が２０重量％以下、或いは、４０重量％以
上のＳｎ−Ｐｂ合金からなるものを用いた場合には、製
造手順によらず、リークがある冷凍機１０が得られてし
まうことがあることが確認されている。ただし、リーク
がない冷凍機１０が得られた場合には、その冷凍機１０
は熱衝撃に強いものとなっていることも確認されてい
る。Further, when the Sn content is 25 or 3
Even if the metal seal 17 made of the Sn-Pb alloy of 5% by weight is used, according to the procedure shown in FIG. 2, the refrigerator 10 having no leak can always be obtained, and the obtained refrigerator 10 can be obtained. Has been confirmed to be good against thermal shock. Further, as the metal seal 17, an indium wire,
When a Sn-Pb alloy having a Sn content of 20% by weight or less or 40% by weight or more is used, the refrigerator 10 having a leak may be obtained regardless of the manufacturing procedure. It has been confirmed that there is. However, when a refrigerator 10 having no leak is obtained, the refrigerator 10
Has also been confirmed to be resistant to thermal shock.

【００３１】従って、図１に示した構成、すなわち、メ
タルシール１７を挟む二部材の双方に、モータ収容空間
を囲う形状の、メタルシール１７によってその全域が覆
われる溝が形成された構成は、熱衝撃に強い構成となっ
ているということができる。ただし、メタルシール１７
として、Ｓｎの含有率が２５〜３５重量％のＳｎ−Ｐｂ
合金からなるもの以外を用いた場合や、図２に示した手
順以外で組み立てを行った場合には、リークする冷凍機
１０が得られてしまうこともあるので、図１に示した構
成を採用する場合には、メタルシール１７として、Ｓｎ
の含有率が２５〜３５重量％のＳｎ−Ｐｂ合金からなる
ものを用いることが望ましく、また、その製造時には、
図２に示した手順を用いておくことが望ましい。Accordingly, the configuration shown in FIG. 1, that is, the configuration in which the two members sandwiching the metal seal 17 are formed with a groove surrounding the motor housing space and whose entire area is covered by the metal seal 17, It can be said that the structure is resistant to thermal shock. However, metal seal 17
Sn-Pb having a Sn content of 25 to 35% by weight
If a material other than the alloy is used, or if the assembly is performed in a procedure other than that shown in FIG. 2, the refrigerator 10 that leaks may be obtained. In this case, as the metal seal 17, Sn
It is desirable to use an Sn—Pb alloy having a content of 25 to 35% by weight.
It is desirable to use the procedure shown in FIG.

【００３２】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、熱衝撃に強い冷凍機を
得ることができる。According to the present invention, a refrigerator that is resistant to thermal shock can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態にかかる冷凍機の製造方法
によって製造される冷凍機の、ロックリング関連の部分
の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a part related to a lock ring of a refrigerator manufactured by a method of manufacturing a refrigerator according to an embodiment of the present invention.

【図２】実施形態に係る冷凍機の製造手順を示した流れ
図である。FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing procedure of the refrigerator according to the embodiment.

【図３】従来の、ロックリングが用いられた冷凍機の要
部断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main part of a conventional refrigerator using a lock ring.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 冷凍機 １１ クランクケース １２ ハーメチックシール １３ ロックリング １５ モータ １６ Ｏリング １７ メタルシール ２２ テーパ面（シール面） ２２ａ、３１ａ、３２ａ 溝 ３１ 第１シール面 ３２ 第２シール面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigerator 11 Crankcase 12 Hermetic seal 13 Lock ring 15 Motor 16 O-ring 17 Metal seal 22 Tapered surface (seal surface) 22a, 31a, 32a Groove 31 First seal surface 32 Second seal surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 乃美 和博 東京都田無市谷戸町２丁目１番１号 住友 重機械工業株式会社田無製造所内 (72)発明者 水谷 誠 東京都田無市谷戸町２丁目１番１号 住友 重機械工業株式会社田無製造所内 Ｆターム(参考） 3J046 AA08 BA01 BC05 CA01 DA10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Kazuhiro Nomi 2-1-1, Tanatocho, Tanashi-shi, Tokyo Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Tanashi Works (72) Inventor Makoto Mizutani 2-1-1, Yatocho, Tanashi-shi, Tokyo No. 1 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Tanashi Factory F-term (reference) 3J046 AA08 BA01 BC05 CA01 DA10

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 開口部を有するケース部材と、 ロックリングと、 前記ケース部材との間にリング状に展延されたメタルシ
ールが挟まれた状態で、前記ロックリングによって、前
記ケース部材に接合されて前記ケース部材の開口部を封
止するハーメチックシール部材とを含み、 前記ケース部材の前記メタルシールが接触する部分と、
前記ハーメチックシール部材の前記メタルシールが接触
する部分のそれぞれに、前記開口部を囲む閉曲線状の溝
が形成されていることを特徴とする冷凍機。1. A case member having an opening, a lock ring, and a metal seal extended in a ring shape sandwiched between the case member and the case member joined to the case member by the lock ring. A hermetic seal member that seals the opening of the case member, and a portion where the metal seal of the case member contacts,
A refrigerator having a closed curved groove surrounding the opening formed in each of the portions of the hermetic seal member where the metal seal contacts. 【請求項２】 前記ケース部材の前記メタルシールが接
触する部分に、それぞれ、前記開口部を囲む閉曲線状
の、２本の溝が形成されていることを特徴とする請求項
１記載の冷凍機。2. The refrigerator according to claim 1, wherein two closed curved grooves surrounding the opening are formed in portions of the case member where the metal seal contacts. . 【請求項３】 前記ケース部材に形成されている溝及び
前記ハーメチックシール部材に形成されている溝が、そ
れぞれ、Ｖ字型の断面形状を有することを特徴とする請
求項１または請求項２記載の冷凍機。3. The groove formed in the case member and the groove formed in the hermetic seal member each have a V-shaped cross-sectional shape. Refrigerator. 【請求項４】 前記溝の幅が、０．３〜１ｍｍの範囲内
にあり、前記溝の深さが０．１〜０．５ｍｍの範囲内に
あることを特徴とする請求項３記載の冷凍機。4. The method according to claim 3, wherein the width of the groove is in a range of 0.3 to 1 mm, and the depth of the groove is in a range of 0.1 to 0.5 mm. refrigerator. 【請求項５】 前記メタルシールが、Ｓｎの含有率が２
５〜３５重量％であるＳｎ−Ｐｂ合金からなることを特
徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の冷
凍機。5. The method according to claim 1, wherein the metal seal has a Sn content of 2%.
The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, comprising a Sn-Pb alloy in an amount of 5 to 35% by weight. 【請求項６】 前記ケース部材への、前記ロックリング
を利用した前記ハーメチックシール部材の接合が、 ロックリングの締め付けを行える状態まで冷凍機を組み
立てる組立工程と、 前記組立工程で組み立てられた冷凍機を所定温度まで加
熱する加熱工程と、 前記加熱工程によって前記所定温度まで加熱された冷凍
機に対して、前記メタルシールが展延することになる方
向に所定荷重をかけ、前記所定荷重をかけた状態を所定
時間維持した後、前記所定荷重をかけたままの状態で前
記ロックリングを締め付けるロックリング締付工程とに
より行なわれていることを特徴とする請求項１ないし請
求項５のいずれかに記載の冷凍機。6. An assembling step of assembling the refrigerator until the hermetic seal member is joined to the case member using the lock ring so that the lock ring can be tightened. 6. The refrigerator as assembled in the assembling step. A heating step of heating the metal seal to a predetermined temperature, and applying a predetermined load to the refrigerator heated to the predetermined temperature in the heating step in a direction in which the metal seal is to be spread, and applying the predetermined load. 6. A lock ring tightening step of tightening the lock ring while maintaining the predetermined load after maintaining the state for a predetermined time. The refrigerator as described.