JP2001180590A - Oar installing fitting - Google Patents
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- JP2001180590A JP2001180590A JP37318199A JP37318199A JP2001180590A JP 2001180590 A JP2001180590 A JP 2001180590A JP 37318199 A JP37318199 A JP 37318199A JP 37318199 A JP37318199 A JP 37318199A JP 2001180590 A JP2001180590 A JP 2001180590A
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- stopper member
- oar
- shaft
- mounting
- connecting piece
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、エアボートやＦＲ
Ｐ製ボート等に付設されてオールを手漕ぎ操作可能に装
着するオール装着具に関し、特にオール着脱の際の操作
を容易かつ円滑に行うことができるオール装着具に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
The present invention relates to an all-mounting tool attached to a boat made of P or the like for rowing operation of an oar, and more particularly to an all-fitting device capable of easily and smoothly performing an operation for attaching and detaching an all.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のオール装着具として、実
公平７−２３３５７号公報に記載の「エアボート用オー
ルロック」が知られている。この「エアボート用オール
ロック」は、図９に示すように、エアボートの左右の気
胴Ａに貼着される台座Ｂと、この台座Ｂに支軸Ｃを介し
て左右方向に揺動可能に支持された支柱Ｄと、この支柱
Ｄの上端に着脱自在にねじ込み固定される球形のキャッ
プＥと、このキャップＥと前記台座Ａとを連結するロー
プＦ等を備えている。2. Description of the Related Art An "all lock for air boats" described in Japanese Utility Model Publication No. 7-23357 is known as this type of all-mounting equipment. As shown in FIG. 9, this "all lock for airboats" has a pedestal B attached to the left and right air cylinders A of the airboat, and is supported on the pedestal B via a support shaft C so as to be swingable in the left-right direction. And a spherical cap E detachably screwed and fixed to the upper end of the post D, a rope F connecting the cap E and the pedestal A, and the like.
【０００３】前記「エアボート用オールロック」におい
ては、キャップＥを取り外した状態で支柱ＤにオールＧ
の装着孔Ｇ１を嵌合させ、その後、支柱Ｄの上端部にキ
ャップＥをねじ込んでオールＧを抜止めすることによ
り、オールＧをエアボートの気胴Ａに手漕ぎ操作可能に
装着する。[0003] In the "all lock for airboats" described above, all caps E
Then, the cap E is screwed into the upper end of the support D to prevent the oar G from being pulled out, so that the oar G is mounted on the air cylinder A of the air boat so as to be rowable.
【０００４】また、前記「エアボート用オールロック」
に類似した構造の「オールロック」が意匠登録第８５３
２６９号公報に記載されている。この「オールロック」
は、図１０に示すように、前記「エアボート用オールロ
ック」と同様の台座Ｂおよび支軸Ｃを備え、前記支柱Ｄ
に対応する支軸Ｈの上端には枢支ピンＩを介して摘み部
材Ｊが枢着されている。Further, the above-mentioned "all lock for air boat"
"All Rock" with a structure similar to that of Design Registration No. 853
No. 269. This "all rock"
As shown in FIG. 10, the pedestal D has a pedestal B and a support shaft C similar to those of the "all lock for airboats".
A knob J is pivotally connected via a pivot pin I to the upper end of the support shaft H corresponding to.
【０００５】前記摘み部材Ｊは、図１１に示すように、
支軸Ｈの上端に形成された切込み溝Ｈ１内に挿入される
連結片Ｊ１の上部を前記枢支ピンＩが貫通することによ
り、支軸Ｈに連続して起立する位置と、支軸Ｈの両側に
大きく突出して倒伏する位置とに起倒可能に枢着されて
いる。そして、この摘み部材Ｊの起立位置を保持するた
め、前記支軸Ｈ内には、コイルスプリングＫにより摘み
部材Ｊ側へ付勢されてその連結片Ｊ１に弾接するロック
部材Ｌが内蔵されている。[0005] As shown in FIG.
The pivot pin I penetrates the upper part of the connecting piece J1 inserted into the notch groove H1 formed at the upper end of the support shaft H, so that the position where the support shaft H stands up continuously and the position of the support shaft H It is pivotally attached to a position where it protrudes greatly on both sides and falls down. In order to maintain the standing position of the knob J, a lock member L which is urged toward the knob J by the coil spring K and elastically contacts the connecting piece J1 is built in the support shaft H. .
【０００６】前記「オールロック」においては、摘み部
材Ｊを起立位置に回動操作し、この状態で摘み部材Ｊか
ら支軸ＨへとオールＧの装着孔（Ｇ１）を嵌合させ、そ
の後、摘み部材Ｊを倒伏位置に回動操作することによ
り、オールＧをエアボートの気胴Ａに手漕ぎ操作可能に
装着する。In the "all lock", the knob J is rotated to the upright position, and in this state, the mounting hole (G1) of the all G is fitted from the knob J to the support shaft H. By turning the knob J to the lying position, the all-G is mounted on the air cylinder A of the airboat so as to be rowable.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した
「エアボート用オールロック」では、キャップＥがねじ
込み固定式であるため、オールＧを装着する際にはキャ
ップＥを支柱Ｄから取り外し、オールＧの装着後にはキ
ャップＥを支柱Ｄにねじ込み固定し、オールＧを取り外
す際には再びキャップＥを支柱Ｄから取り外す必要があ
り、その操作が極めて面倒である。また、支柱Ｄに対す
るキャップＥのねじ込み力が強すぎると、支柱Ｄからキ
ャップＥを取り外す操作が困難となり、ねじ込み力が弱
すぎると、キャップＥが緩んでオールＧと共に支柱Ｄか
ら外れ、オールＧが流出する懸念がある。さらに、ロー
プＦが切れた場合にはキャップＥが紛失する懸念があ
る。In the above-mentioned "all lock for airboats", since the cap E is screw-fixed, the cap E is detached from the support D when the all-G is mounted, and the all-G After the mounting, the cap E is screwed and fixed to the support D, and when the oar G is removed, it is necessary to remove the cap E from the support D again, which is extremely troublesome. Also, if the screw E of the cap E with respect to the column D is too strong, the operation of removing the cap E from the column D becomes difficult. If the screwing force is too weak, the cap E is loosened and detaches from the column D together with the oar G. There are concerns about spills. Further, when the rope F is broken, there is a concern that the cap E is lost.
【０００８】一方、前述した「オールロック」にはこの
ような懸念はないが、摘み部材Ｊが支軸Ｈの両側に大き
く突出して倒伏する構造であるため、それに応じて支軸
Ｈの切込み溝Ｈ１が深くなり、支軸Ｈの強度が低下する
という問題がある。また、摘み部材Ｊが倒伏されたオー
ルＧの装着状態では、切込み溝Ｈ１が深いため、支軸Ｈ
の切込み溝Ｈ１より下方に嵌合されるオールＧと摘み部
材Ｊとの間のクリアランスが増大し、オールＧの遊びが
大きくなってその手漕ぎ操作に悪影響を与える懸念があ
る。さらに、摘み部材Ｊを起立位置に回動操作する際に
は、支軸Ｈに内蔵されたロック部材Ｌが摘み部材Ｊの枢
支片Ｊ１の回動に追従して支軸Ｈの下方へ移動する必要
があるが、枢支片Ｊ１が長いため、ロック部材Ｌの移動
が円滑に行われない懸念があり、その場合には、何らか
の手段でロック部材Ｌを下方に移動させる必要がある。[0008] On the other hand, there is no such concern in the above-mentioned "all lock". However, since the knob member J has a structure in which it protrudes greatly on both sides of the support shaft H and falls down, the cut groove of the support shaft H is correspondingly formed. There is a problem that H1 becomes deep and the strength of the spindle H decreases. Further, in the mounting state of the all-G with the knob member J lying down, since the cutting groove H1 is deep, the support shaft H
There is a concern that the clearance between the knob G and the oar G fitted below the notch groove H1 increases, and the play of the oar G increases, which adversely affects the rowing operation. Further, when the knob J is rotated to the upright position, the lock member L incorporated in the support shaft H moves below the support shaft H following the rotation of the pivot piece J1 of the support member J. However, since the pivot piece J1 is long, there is a concern that the lock member L may not move smoothly. In this case, it is necessary to move the lock member L downward by some means.
【０００９】そこで、本発明では、以上の諸点を考慮
し、オール着脱の際の操作を容易かつ円滑に行うことが
でき、しかもオールを適正な遊びで確実に装着できる堅
牢なオール装着具を提供することを課題とする。In view of the above, in the present invention, there is provided a solid oar mounting tool which can easily and smoothly perform the operation for mounting and dismounting the oar, and can surely mount the oar with appropriate play. The task is to
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として、本発明は、後述するように、ロック部材がオ
ール装着軸側に設けられる第１発明のオール装着具と、
ロック部材がストッパ側に設けられる第２発明のオール
装着具とを提案する。第１発明に係るオール装着具は、
ボートに付設されてオールを手漕ぎ操作可能に装着する
オール装着具であって、ボートに固定されるベース部材
に対しボートの左右方向に揺動自在に支持されて起立す
るオール装着軸と、このオール装着軸の上端部に設けら
れた切込み溝に挿入される連結片が下端部に突設された
ストッパ部材と、前記オール装着軸の上端部に前記連結
片を枢着して、前記ストッパ部材を、オール装着軸と一
直線状となる起立位置と、オール装着軸に対し垂直とな
って両端がオール装着軸から突出する倒伏位置とに起倒
可能とする枢支ピンとを備え、前記オール装着軸内に
は、弾性部材の付勢力によりストッパ部材の連結片に凸
曲面を介して弾接するロック部材が内蔵されており、前
記連結片の下縁部には、前記ロック部材の凸曲面を弾接
させて前記ストッパ部材を起立位置にクリック係止する
凹部が設けられ、前記連結片の下縁部とその両側の側縁
部との間には、前記ストッパ部材の起倒操作に伴い前記
ロック部材の凸曲面に接触して該ロック部材を進退方向
に追従移動させるガイド曲面が設けられていることを特
徴とする。Means for Solving the Problems As means for solving the above-mentioned problems, the present invention provides an all-mounting tool according to the first invention, in which a lock member is provided on an all-mounting shaft side, as described later.
An all-mounting tool according to a second invention in which a lock member is provided on the stopper side is proposed. The all-fitting device according to the first invention,
An oar mounting tool attached to the boat to mount the oar in a rowing operation, the oar mounting shaft being supported by a base member fixed to the boat so as to be swingable in the lateral direction of the boat, A stopper member having a connecting piece inserted into a cut groove provided at an upper end of the all-mounted shaft protruding from a lower end thereof; and the connecting piece pivotally attached to an upper end of the all-mounted shaft, and the stopper member An upright position that is in a straight line with the all-mounted shaft, and a pivot pin that can be raised and lowered to a falling position perpendicular to the all-mounted shaft and protruding at both ends from the all-mounted shaft, wherein the all-mounted shaft A lock member which resiliently contacts the connecting piece of the stopper member via the convex curved surface by the urging force of the elastic member is incorporated therein, and the lower edge portion of the connecting piece resiliently contacts the convex curved surface of the lock member. Let the stopper A concave portion for locking the material in the upright position is provided, and between the lower edge portion of the connecting piece and the side edge portions on both sides thereof, the convex curved surface of the lock member is associated with the raising and lowering operation of the stopper member. A guide curved surface is provided for contacting and moving the lock member in the forward and backward directions.
【００１１】第１発明のオール装着具では、ストッパ部
材を起立位置に回動操作すると、ストッパ部材の連結片
に設けられた凹部がオール装着軸に内蔵されたロック部
材の凸曲面を嵌入させて、ストッパ部材を、オール装着
軸と一直線状にとなる起立位置にクリック係止する。ま
た、オール装着軸にオールの装着孔を嵌合させた状態で
ストッパ部材を倒伏位置に回動操作すると、ストッパ部
材がオール装着軸に対して垂直となり、該部材の両端が
該装着軸から突出する。そして、オール装着軸に対しス
トッパ部材を起倒操作する際には、ストッパ部材の連結
片に設けられたガイド曲面がオール装着軸に内蔵された
ロック部材の凸曲面に接触してロック部材を進退方向に
追従移動させる。According to the first aspect of the present invention, when the stopper member is rotated to the upright position, the concave portion provided on the connecting piece of the stopper member engages with the convex curved surface of the lock member incorporated in the all mounting shaft. Then, the stopper member is click-locked at a standing position which is aligned with the all-mounting shaft. Also, when the stopper member is rotated to the down position while the mounting hole of the oar is fitted to the oar mounting shaft, the stopper member becomes perpendicular to the oar mounting shaft, and both ends of the member protrude from the mounting shaft. I do. When raising and lowering the stopper member with respect to the all-mounted shaft, the guide curved surface provided on the connecting piece of the stopper member comes into contact with the convex curved surface of the lock member built into the all-mounted shaft to advance and retract the lock member. Follow the direction.
【００１２】また、第２発明に係るオール装着具は、ボ
ートに付設されてオールを手漕ぎ操作可能に装着するオ
ール装着具であって、ボートに固定されるベース部材に
対しボートの左右方向に揺動自在に支持されて起立する
オール装着軸と、このオール装着軸の上端部に突設され
た連結片を挿入させる切込み溝が下端部に設けられたス
トッパ部材と、前記オール装着軸の連結片に前記ストッ
パ部材の下端部を枢着して、前記ストッパ部材を、オー
ル装着軸と一直線状となる起立位置と、オール装着軸に
対し垂直となって両端がオール装着軸から突出する倒伏
位置とに起倒可能とする枢支ピンとを備え、前記ストッ
パ部材内には、弾性部材の付勢力によりオール装着軸の
連結片に凸曲面を介して弾接するロック部材が内蔵され
ており、前記連結片の上縁部には、前記ロック部材の凸
曲面を弾接させて前記ストッパ部材を起立位置にクリッ
ク係止する凹部が設けられ、前記連結片の上縁部とその
両側の側縁部との間には、前記ストッパ部材の起倒操作
に伴い前記ロック部材の凸曲面に接触して該ロック部材
を進退方向に追従移動させるガイド曲面が設けられてい
ることを特徴とする。An oar mounting device according to a second aspect of the present invention is an oar mounting device attached to a boat so as to allow the oars to be rowed and operated in a row-and-left direction with respect to a base member fixed to the boat. An all-mounted shaft which is supported swingably and stands up, a stopper member provided at a lower end with a notch groove for inserting a connecting piece protruding from an upper end of the all-mounted shaft, and connection of the all-mounted shaft The lower end portion of the stopper member is pivotally attached to one of the pieces, and the stopper member is erected in a straight position with the all-mounted shaft, and in a downright position in which both ends are perpendicular to the all-mounted shaft and both ends protrude from the all-mounted shaft. A pivoting pin that can be turned upside down, and a lock member that is elastically contacted with a connecting piece of the all-mounted shaft via a convex curved surface by a biasing force of an elastic member is built in the stopper member. The upper edge portion is provided with a concave portion for elastically contacting the convex curved surface of the lock member to click-lock the stopper member at the upright position, and the upper edge portion of the connection piece and the side edge portions on both sides thereof are provided. A guide curved surface is provided between the stopper member so as to come into contact with the convex curved surface of the lock member and move the lock member in the reciprocating direction as the stopper member is raised and lowered.
【００１３】第２発明のオール装着具では、ストッパ部
材を起立位置に回動操作すると、オール装着軸の連結片
に設けられた凹部がストッパ部材に内蔵されたロック部
材の凸曲面を嵌入させてストッパ部材をオール装着軸に
連続する起立位置にクリック係止する。また、オール装
着軸にオールの装着孔を嵌合させた状態でストッパ部材
を倒伏位置に回動操作すると、ストッパ部材がオール装
着軸の両側に突出する。そして、オール装着軸に対しス
トッパ部材を起倒操作する際には、オール装着軸の連結
片に設けられたガイド曲面がストッパ部材に内蔵された
ロック部材の凸曲面に接触してロック部材を進退方向に
追従移動させる。In the all mounting device of the second invention, when the stopper member is rotated to the upright position, the concave portion provided on the connecting piece of the all mounting shaft engages the convex curved surface of the lock member built in the stopper member. The stopper member is click-locked at a standing position that is continuous with the all-mounted shaft. In addition, when the stopper member is rotated to the falling position in a state where the mounting hole of the oar is fitted to the oar mounting shaft, the stopper member protrudes to both sides of the oar mounting shaft. When raising and lowering the stopper member with respect to the all-mounted shaft, the guide curved surface provided on the connecting piece of the all-mounted shaft comes into contact with the convex curved surface of the lock member built into the stopper member to move the lock member forward and backward. Follow the direction.
【００１４】第１発明および第２発明のオール装着具に
おいて、前記弾性部材をコイルスプリングとすると、前
記ロック部材に安定した付勢力を付与できるので好まし
い。このコイルスプリングには、ニッケルメッキ、クロ
ムメッキ等の防錆処理を施すのが好ましく、ステンレス
鋼製または合成樹脂製のコイルスプリングとするのが更
に好ましい。In the first and second aspects of the present invention, it is preferable that the elastic member be a coil spring because a stable urging force can be applied to the lock member. This coil spring is preferably subjected to a rust prevention treatment such as nickel plating or chrome plating, and more preferably a coil spring made of stainless steel or synthetic resin.
【００１５】また、第１発明および第２発明のオール装
着具において、前記ロック部材をボール部材とすると、
ロック部材の凸曲面加工を不要にできるので好ましい。
このボール部材は、ステンレス鋼製、または合成樹脂製
とするのが防錆上好ましい。In the first and second inventions, the lock member may be a ball member.
This is preferable because the convex curved surface processing of the lock member can be omitted.
This ball member is preferably made of stainless steel or synthetic resin for rust prevention.
【００１６】第１発明および第２発明のオール装着具に
おいて、連結片に設けられ凹部の断面形状は、ロック部
材の凸曲面に弾接できる限り、円弧状、Ｕ字状、Ｖ字
状、不定形など、どのような断面形状としてもよい。In the first and second aspects of the present invention, the cross-sectional shape of the concave portion provided in the connecting piece may be arcuate, U-shaped, V-shaped, or non-circular, as long as the concave portion can elastically contact the convex curved surface of the lock member. Any cross-sectional shape such as a fixed shape may be used.
【００１７】また、第１発明および第２発明のオール装
着具において、オール装着軸を金属製とすると、オール
を装着する軸としての曲げ強度を十分確保できるので好
ましい。このオール装着軸は、メッキ処理が施された金
属製、あるいはステンレス鋼製とするのが防錆上好まし
い。In the all-mounting tool according to the first and second aspects of the present invention, it is preferable that the all-mounting shaft is made of metal, since the bending strength of the shaft on which the oar is mounted can be sufficiently secured. This all-mounted shaft is preferably made of plated metal or stainless steel from the viewpoint of rust prevention.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
るオール装着具の実施の形態を説明する。図１は第１実
施形態のオール装着具が付設されたインフレータブルボ
ートの斜視図、図２は第１実施形態のオール装着具の全
体構成を示す斜視図、図３は第１実施形態のオール装着
具の正面図、図４は第１実施形態のオール装着具を構成
するオール装着軸を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）
はその側面図、図５は第１実施形態のオール装着具を構
成するストッパ部材を示し、（ａ）はその正面図、
（ｂ）はその側面図、図６は第１実施形態のオール装着
具におけるストッパ部材の倒伏状態を示す要部断面図、
図７は第１実施形態のオール装着具におけるストッパ部
材の起立状態を示す要部断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an all-fitting device according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of an inflatable boat provided with an all-fitting device of the first embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing the entire configuration of the all-fitting device of the first embodiment, and FIG. 3 is an all-fitting device of the first embodiment. FIG. 4 is a front view of the tool, FIG. 4 shows an all-mounted shaft constituting the all-mounted tool of the first embodiment, (a) is a front view thereof, and (b).
FIG. 5 shows a side view of the stopper, FIG. 5 shows a stopper member constituting the all-fitting device of the first embodiment, (a) is a front view thereof,
FIG. 6B is a side view of the same, FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a falling state of a stopper member in the all-fitting device of the first embodiment,
FIG. 7 is a cross-sectional view of a main part showing a standing state of a stopper member in the all-fitting device of the first embodiment.
【００１９】図１に示すように、第１実施形態に係るオ
ール装着具１は、例えばゴムボート、エアボートなどと
呼称されるインフレータブルボート２にオール３を手漕
ぎ操作可能に装着するオール装着具であり、インフレー
タブルボート２の左右の気胴２Ａ，２Ａにそれぞれ付設
される。As shown in FIG. 1, an all-fitting device 1 according to the first embodiment is an all-fitting device for mounting an oar 3 on a inflatable boat 2 called a rubber boat, an airboat, or the like so as to be rowable. The inflatable boat 2 is attached to the left and right cylinders 2A, 2A, respectively.
【００２０】前記オール装着具１は、図２に示すよう
に、インフレータブルボート２の左右の気胴２Ａ，２Ａ
の上面に固定されるベース部材４に対しインフレータブ
ルボート２の左右方向に揺動自在に支持されて起立する
オール装着軸５と、このオール装着軸５の上端部に枢支
ピン６を介して枢着されるストッパ部材７とを備えてい
る。As shown in FIG. 2, the all-fitting device 1 includes left and right air cylinders 2A, 2A of an inflatable boat 2.
An all-mounting shaft 5 that is supported by a base member 4 fixed to the upper surface of the inflatable boat 2 so as to be swingable in the left-right direction of the inflatable boat 2, and is pivotally connected to an upper end of the all-mounting shaft 5 via a pivot pin 6. And a stopper member 7 to be attached.
【００２１】前記ベース部材４は、合成ゴムなどのある
程度の弾性を有する素材から成り、平面視略長方形に形
成された薄肉部４Ａの下面が気胴２Ａ，２Ａの上面に強
固に接着される。この薄肉部４Ａの上面には、前後１対
のモールド部４Ｂ，４Ｂが所定間隔を開けて突設されて
いる。そして、このモールド部４Ｂ，４Ｂ間には、前記
気胴２Ａの前後方向に沿って延びる支持パイプ８が架設
されている（図３参照）。The base member 4 is made of a material having a certain degree of elasticity, such as synthetic rubber, and the lower surface of the thin portion 4A, which is formed in a substantially rectangular shape in plan view, is firmly adhered to the upper surfaces of the cylinders 2A, 2A. A pair of front and rear mold portions 4B, 4B is provided at a predetermined interval on the upper surface of the thin portion 4A. A support pipe 8 extending along the front-rear direction of the cylinder 2A is provided between the mold parts 4B, 4B (see FIG. 3).
【００２２】前記支持パイプ８はＰＶＣ、その他の合成
樹脂、あるいは金属から成り、この支持パイプ８の前記
モールド部４Ｂ，４Ｂ間の部分には、ナイロン、その他
の合成樹脂、あるいは金属製のベースブロック９が気胴
２Ａの左右方向に揺動自在に嵌合している。そして、こ
のベースブロック９に下端部が一体にモールドあるいは
嵌着されることにより、前記オール装着軸５がベース部
材４に対しインフレータブルボート２の左右方向に揺動
自在に支持されて起立する。The support pipe 8 is made of PVC, other synthetic resin, or metal, and a portion of the support pipe 8 between the mold parts 4B, 4B is made of nylon, another synthetic resin, or a metal base block. 9 is fitted to the cylinder 2A so as to be swingable in the left-right direction. When the lower end is integrally molded or fitted to the base block 9, the all-mounting shaft 5 is supported by the base member 4 so as to be swingable in the left-right direction of the inflatable boat 2 and stands up.
【００２３】前記オール装着軸５は、クロムメッキなど
が施された金属材から成り、その直径は８〜１２ｍｍ
（本例では１０ｍｍ）程度、前記ベースブロック９から
の突出長は４０〜６０ｍｍ（本例では５５ｍｍ）程度に
設定されている。このオール装着軸５の上端には４〜６
Ｒ（本例では５Ｒ）程度の面取加工が施されている。The all-mounting shaft 5 is made of a metal material plated with chrome or the like, and has a diameter of 8 to 12 mm.
(In this example, about 10 mm), and the protruding length from the base block 9 is set to about 40 to 60 mm (in this example, about 55 mm). 4-6 at the upper end of this all-mounted shaft 5
R (about 5R in this example) chamfering is performed.
【００２４】図４（ａ）に示すように、前記オール装着
軸５の上端部には、幅２〜４ｍｍ（本例では３．５ｍ
ｍ）程度の切込み溝５Ａが軸方向に沿って１２〜１８ｍ
ｍ（本例では１５ｍｍ）程度の深さで形成されている。
また、直径４〜６ｍｍ（本例では５．５ｍｍ）程度の収
容孔５Ｂが１８〜２５ｍｍ（本例では２２ｍｍ）程度の
深さで形成されている。そして、図４（ｂ）に示すよう
に、オール装着軸５の上端から４〜６ｍｍ（本例では５
ｍｍ）程度の位置には、前記枢支ピン６の両端部を嵌合
固定する直径２〜４ｍｍ（本例では３．１ｍｍ）程度の
嵌着孔５Ｃが前記切込み溝５Ａに直交して形成されてい
る。As shown in FIG. 4A, the upper end of the all-mounting shaft 5 has a width of 2 to 4 mm (3.5 m in this example).
m) about 12 to 18 m along the axial direction.
m (15 mm in this example).
The accommodation hole 5B having a diameter of about 4 to 6 mm (5.5 mm in this example) is formed with a depth of about 18 to 25 mm (22 mm in this example). Then, as shown in FIG. 4B, 4 to 6 mm from the upper end of the all-mounted shaft 5 (5 mm in this example).
In a position of about 2 mm), a fitting hole 5C having a diameter of about 2 to 4 mm (3.1 mm in this example) for fitting and fixing both ends of the pivot pin 6 is formed perpendicular to the cutting groove 5A. ing.
【００２５】前記ストッパ部材７はナイロン、その他の
合成樹脂、あるいは金属製であり、上端面が球面を呈す
る直径８〜１２ｍｍ（本例では１０ｍｍ）程度の本体７
Ａの下部には、図５（ａ）に示すように、前記オール装
着軸５の切込み溝５Ａに挿入される厚み２〜４ｍｍ（本
例では３．５ｍｍ）程度、長さ１２〜１８ｍｍ（本例で
は１５ｍｍ）程度の連結片７Ｂが突設されている。この
ストッパ部材７の全長は２５〜４０ｍｍ（本例では３５
ｍｍ）程度であり、連結片７Ｂの下端から８〜１２ｍｍ
（本例では１０ｍｍ）程度の位置には、図５（ｂ）に示
すように、前記枢支ピン６に相対回動可能に嵌合する直
径２〜４ｍｍ（本例では３．２ｍｍ）程度の枢着孔７Ｃ
が連結片７Ｂの厚み方向に貫通している。The stopper member 7 is made of nylon, other synthetic resin, or metal, and has a spherical upper end surface with a diameter of about 8 to 12 mm (10 mm in this example).
As shown in FIG. 5 (a), a thickness of about 2 to 4 mm (3.5 mm in this example) and a length of 12 to 18 mm (piece A connecting piece 7B of about 15 mm in the example protrudes. The total length of the stopper member 7 is 25 to 40 mm (35 in this example).
mm), and 8 to 12 mm from the lower end of the connecting piece 7B.
As shown in FIG. 5 (b), at a position of about 10 mm (in this example), a diameter of about 2 to 4 mm (3.2 mm in this example) fitted to the pivot pin 6 so as to be relatively rotatable. Pivot hole 7C
Penetrates in the thickness direction of the connecting piece 7B.
【００２６】図６（切込み溝５Ａの形成により形成され
る溝壁５Ｄ，５Ｄの一方を除去し、該切込み溝５Ａより
下の部分を軸を含む面で一部切断して示す図《要部断面
図》）に示すように、前記オール装着軸５の収容孔５Ｂ
にはステンレス製のコイルスプリング１０が弾性部材と
して挿入され、その上から直径３．５〜５．５ｍｍ（本
例では５ｍｍ）程度のステンレス鋼球あるいは硬質合成
樹脂球などから成るボール部材１１がロック部材として
挿入されている。また、このボール部材１１に弾接する
ように、オール装着軸５の切込み溝５Ａにはストッパ部
材７の連結片７Ｂが挿入されている。そして、前記枢支
ピン６がストッパ部材７の枢着孔７Ｃを貫通した状態で
オール装着軸５の嵌着孔５Ｃ，５Ｃに嵌合固定されるこ
とにより、ストッパ部材７はオール装着軸５に連続して
起立する位置と、オール装着軸５の両側に突出する倒伏
位置とに起倒可能に構成されている。FIG. 6 (a view showing one of the groove walls 5D, 5D formed by the formation of the cut groove 5A removed and a portion below the cut groove 5A partially cut by a plane including a shaft. Sectional view >>), as shown in FIG.
A coil spring 10 made of stainless steel is inserted as an elastic member, and a ball member 11 made of a stainless steel ball or a hard synthetic resin ball having a diameter of about 3.5 to 5.5 mm (5 mm in this example) is locked from above. It is inserted as a member. A connecting piece 7B of the stopper member 7 is inserted into the cut groove 5A of the all-mounting shaft 5 so as to elastically contact the ball member 11. The pivot member 6 is fitted and fixed to the fitting holes 5C, 5C of the all-mounting shaft 5 while penetrating the pivot mounting hole 7C of the stopper member 7, so that the stopper member 7 is connected to the all-mounting shaft 5. It is configured to be able to stand up and down between a position where it stands up continuously and a fall-down position protruding on both sides of the all-mounted shaft 5.
【００２７】ここで、図５（ｂ）に示すように、前記ス
トッパ部材７の連結片７Ｂの下縁部には、オール装着軸
５に内蔵されたボール部材１１に接触してストッパ部材
７を起立位置にクリック係止する円弧状断面の凹部７Ｄ
が０．５〜０．９ｍｍ（本例では０．７ｍｍ）程度の浅
い深さで形成されている。また、ストッパ部材７の連結
片７Ｂの下縁部とその両側の側縁部との間には、ストッ
パ部材７の起倒操作に伴いボール部材１１に接触してボ
ール部材１１を進退方向に追従移動させるガイド曲面７
Ｅが設けられている。Here, as shown in FIG. 5 (b), the lower edge of the connecting piece 7B of the stopper member 7 contacts the ball member 11 built in the all-mounting shaft 5 to attach the stopper member 7 thereto. A concave section 7D having an arc-shaped cross section which is click-locked at the standing position
Is formed at a shallow depth of about 0.5 to 0.9 mm (0.7 mm in this example). Further, between the lower edge portion of the connecting piece 7B of the stopper member 7 and the side edge portions on both sides thereof, the stopper member 7 comes into contact with the ball member 11 as the stopper member 7 is raised and lowered, and follows the ball member 11 in the reciprocating direction. Guide curved surface 7 to be moved
E is provided.
【００２８】以上のように構成された第１実施形態のオ
ール装着具１を使用してインフレータブルボート２にオ
ール３を装着するには、図７（前記図６の一部切断図の
ものの起立状態を示す図《要部断面図》）に示すよう
に、ストッパ部材７をオール装着軸５に連続する起立位
置に回動操作しておく。この状態で、図２に示すよう
に、オール３の装着孔３Ａをストッパ部材７からオール
装着軸５へと嵌合させ、続いて、ストッパ部材７をオー
ル装着軸５の両側に突出する倒伏位置に回動操作する。To mount the oar 3 on the inflatable boat 2 using the oar mounting tool 1 of the first embodiment configured as described above, the state shown in FIG. The stopper member 7 is rotated to an upright position that is continuous with the all-mounting shaft 5 as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 2, the mounting hole 3A of the oar 3 is fitted from the stopper member 7 to the all-mounting shaft 5, and then the stopper member 7 protrudes to both sides of the all-mounting shaft 5. Is turned.
【００２９】以上の手順により、オール３はストッパ部
材７によって上方へ抜け止めされた状態でオール装着軸
５に確実に装着される。そして、このオール３は、オー
ル装着軸５を支点とするインフレータブルボート２の前
後方向および支持パイプ８を支点とするインフレータブ
ルボート２の上下方向に揺動可能となり、その組合せに
よって手漕ぎ操作可能となる。なお、インフレータブル
ボート２からオール３を取り外すには、装着の際の手順
と反対の手順をとる。According to the above procedure, the oar 3 is securely mounted on the all-mounting shaft 5 in a state where the oar 3 is prevented from coming off by the stopper member 7. The oar 3 can swing in the front-rear direction of the inflatable boat 2 with the all-mounting shaft 5 as a fulcrum and in the up-and-down direction of the inflatable boat 2 with the support pipe 8 as a fulcrum. . In order to remove the oar 3 from the inflatable boat 2, the procedure opposite to the procedure at the time of mounting is taken.
【００３０】第１実施形態のオール装着具１において
は、図７に示すように、ストッパ部材７を起立位置に回
動操作すると、ストッパ部材７の連結片７Ｂに設けられ
た凹部７Ｄがオール装着軸５に内蔵されたボール部材１
１を嵌入させてストッパ部材７をオール装着軸５に連続
する起立位置にクリック係止する。このため、オール装
着軸５に対してオール３の装着孔３Ａを両手操作により
容易に嵌合でき、また容易に抜き出すことができる。As shown in FIG. 7, when the stopper member 7 is rotated to the upright position, the recess 7D provided on the connecting piece 7B of the stopper member 7 is completely attached to the all-mounting device 1 of the first embodiment. Ball member 1 built in shaft 5
1 and the stopper member 7 is click-locked at a standing position continuous with the all-mounting shaft 5. Therefore, the mounting hole 3A of the all 3 can be easily fitted to the all mounting shaft 5 by two-handed operation, and can be easily extracted.
【００３１】また、オール装着軸５に対しストッパ部材
７を起倒操作する際には、ストッパ部材７の連結片７Ｂ
に設けられたガイド曲面７Ｅ，７Ｅがオール装着軸５に
内蔵されたボール部材１１に接触してボール部材１１を
進退方向に追従移動させるため、ストッパ部材７の起倒
操作を円滑に行うことができる。When raising and lowering the stopper member 7 with respect to the all-mounted shaft 5, the connecting piece 7B of the stopper member 7
The guide curved surfaces 7E, 7E provided on the all contact shaft 5 contact the ball member 11 built in the all-mounting shaft 5 to move the ball member 11 in the forward and backward directions, so that the stopper member 7 can be smoothly moved up and down. it can.
【００３２】さらに、第１実施形態のオール装着具１に
おいては、ストッパ部材７の連結片７Ｂの長さが１２〜
１８ｍｍ（本例では１５ｍｍ）程度と短く、その回動半
径も１０ｍｍと短く設定されているため、オール装着軸
５の切込み溝５Ａを１２〜１８ｍｍ（本例では１５ｍ
ｍ）程度と短く設定でき、その結果、オール３を適性な
遊びの範囲で装着することができる。しかも、切込み溝
５Ａが比較的浅いため、オール装着軸５の堅牢性を向上
させることができる。Further, in the all-fitting device 1 of the first embodiment, the length of the connecting piece 7B of the stopper member 7 is 12 to
Since the turning radius is set to be as short as about 18 mm (in this example, 15 mm) and the turning radius is also set to be as short as 10 mm, the cutting groove 5A of the all mounting shaft 5 is set to 12 to 18 mm (in this example, 15 m).
m) can be set as short as possible, and as a result, the all 3 can be mounted within an appropriate play range. Moreover, since the cut groove 5A is relatively shallow, the robustness of the all-mounted shaft 5 can be improved.
【００３３】図８は本発明の第２実施形態に係るオール
装着具１２の要部構造のみを示す部分断面図（ストッパ
部材１４のみを軸を含む面で切断して示す図《要部断面
図》）である。この第２実施形態のオール装着具１２
は、第１実施形態のオール装着具１におけるオール装着
軸５およびストッパ部材７に対応するオール装着軸１３
およびストッパ部材１４を備えている。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing only a main part structure of an all-mounting tool 12 according to a second embodiment of the present invention (a view showing only the stopper member 14 cut along a plane including a shaft << a main part cross-sectional view >>). The all-fitting device 12 of the second embodiment
Are all mounting shafts 13 corresponding to the all mounting shaft 5 and the stopper member 7 in the all mounting tool 1 of the first embodiment.
And a stopper member 14.
【００３４】第２実施形態のオール装着具１２におい
て、オール装着軸１３の上端部は、前記ストッパ部材７
の下端部と同様の構造、すなわち、前記連結片７Ｂ、枢
着孔７Ｃ、凹部７Ｄ、ガイド曲面７Ｅ，７Ｅを有する構
造とされている。また、ストッパ部材１４の下端部は、
前記オール装着軸５の上端部と同様の構造、すなわち、
前記切込み溝５Ａ、収容孔５Ｂ、嵌着孔５Ｃを有し、収
容孔５Ｂにコイルスプリング１０およびボール部材１１
を収容した構造とされている。そして、嵌着孔５Ｃおよ
び枢着孔７Ｃに挿通される前記枢支ピン６によってオー
ル装着軸１３の上端部に下端部が枢着されたストッパ部
材１４は、オール装着軸１３に連続する起立位置と、オ
ール装着軸１３の両側に突出する倒伏位置とに起倒可能
に構成されている。In the all mounting device 12 of the second embodiment, the upper end of the all mounting shaft 13 is
, That is, a structure having the connecting piece 7B, a pivot hole 7C, a concave portion 7D, and curved guide surfaces 7E, 7E. The lower end of the stopper member 14 is
The same structure as the upper end of the all mounting shaft 5, namely,
The cutting groove 5A, the receiving hole 5B, and the fitting hole 5C are provided, and the coil spring 10 and the ball member 11 are provided in the receiving hole 5B.
It is a structure that accommodates. The stopper member 14 whose lower end is pivotally attached to the upper end of the all-mounting shaft 13 by the pivot pin 6 inserted through the fitting hole 5C and the pivoting hole 7C is in a standing position that is continuous with the all-mounting shaft 13. And a falling position protruding from both sides of the all-mounting shaft 13.
【００３５】この第２実施形態のオール装着具１２にお
いては、ストッパ部材１４を起立位置に回動操作する
と、連結片７Ｂに設けられた凹部７Ｄがボール部材１１
を嵌入させてストッパ部材１４をオール装着軸１３に連
続する起立位置にクリック係止するため、オール装着軸
１３に対しオール３の装着孔３Ａを容易に嵌合でき、ま
た容易に抜き出すことができる。In the all-mounting device 12 of the second embodiment, when the stopper member 14 is rotated to the upright position, the concave portion 7D provided in the connecting piece 7B
And the stopper member 14 is click-locked at the standing position that is continuous with the all-mounting shaft 13, so that the mounting hole 3 </ b> A of the all 3 can be easily fitted to the all-mounting shaft 13 and can be easily extracted. .
【００３６】また、オール装着軸１３にオール３の装着
孔３Ａを嵌合させた状態でストッパ部材１４を倒伏位置
に回動操作すると、ストッパ部材１４がオール装着軸１
３の両側に突出するため、オール３を確実に抜け止めし
て装着することができる。そして、オール装着軸１３に
対しストッパ部材１４を起倒操作する際には、連結片７
Ｂに設けられたガイド曲面７Ｅ，７Ｅがロック部材の球
面に接触してボール部材１１を進退方向に追従移動させ
るため、ストッパ部材１４の起倒操作を円滑に行うこと
ができる。When the stopper member 14 is rotated to the falling position in a state where the mounting hole 3A of the oar 3 is fitted to the all-mounting shaft 13, the stopper member 14 is rotated.
Since the protrusions 3 project to both sides, the oar 3 can be securely prevented from being detached and mounted. When the stopper member 14 is turned upside down with respect to the all-mounted shaft 13, the connecting piece 7
Since the guide curved surfaces 7E, 7E provided on B contact the spherical surface of the lock member to move the ball member 11 in the forward and backward directions, the stopper member 14 can be smoothly moved up and down.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、第１発明に係るオ
ール装着具によれば、ストッパ部材を起立位置に回動操
作すると、ストッパ部材の連結片に設けられた凹部がオ
ール装着軸に内蔵されたロック部材の球面等の凸曲面を
嵌入させてストッパ部材をオール装着軸と一直線状にな
る起立位置にクリック係止するため、オール装着軸に対
しオールの装着孔を容易に嵌め込むことができ、また容
易に抜き出すことができる。また、オール装着軸にオー
ルの装着孔を嵌め込んだ状態でストッパ部材を倒伏位置
に回動操作すると、ストッパ部材がオール装着軸に対し
垂直になり該部材の両端が該装着軸から突出するため、
オール操作の際に該オールの抜けを確実に防止すること
ができる。そして、オール装着軸に対しストッパ部材を
起倒操作する際には、ストッパ部材の連結片に設けられ
たガイド曲面がオール装着軸に内蔵されたロック部材の
球面等の凸曲面に弾接してロック部材を進退方向に追従
移動させるため、ストッパ部材の起倒操作を円滑に行う
ことができる。このように、第１発明のオール装着具に
よれば、オール着脱の際の操作をワンタッチで容易かつ
円滑に行うことができる。As described above, according to the all-mounting tool according to the first aspect of the present invention, when the stopper member is rotated to the upright position, the recess provided in the connecting piece of the stopper member is built into the all-mounting shaft. The lock member is fitted with a convex curved surface such as a spherical surface, and the stopper member is click-locked at an erect position where the stopper member is aligned with the all-mounting shaft, so that the mounting hole of the all can be easily fitted into the all-mounting shaft. Can be easily extracted. Further, when the stopper member is rotated to the down position while the mounting hole of the oar is fitted in the all mounting shaft, the stopper member becomes perpendicular to the all mounting shaft and both ends of the member protrude from the mounting shaft. ,
When the oar is operated, the oar can be reliably prevented from coming off. When the stopper member is raised and lowered with respect to the all-mounted shaft, the guide curved surface provided on the connecting piece of the stopper member elastically contacts the convex curved surface such as the spherical surface of the lock member built into the all-mounted shaft. Since the member is moved in the forward and backward directions, the operation of raising and lowering the stopper member can be performed smoothly. As described above, according to the all-fitting device of the first invention, the operation for attaching and detaching the all can be easily and smoothly performed with one touch.
【００３８】一方、第２発明に係るオール装着具によれ
ば、ストッパ部材を起立位置に回動操作すると、オール
装着軸の連結片に設けられた凹部がストッパ部材に内蔵
されたロック部材の球面等の凸曲面を嵌入させてストッ
パ部材をオール装着軸に連続する起立位置にクリック係
止するため、オール装着軸に対しオールの装着孔を容易
に嵌め込むことができ、また容易に抜き出すことができ
る。また、オール装着軸にオールの装着孔を嵌め込んだ
状態でストッパ部材を倒伏位置に回動操作すると、スト
ッパ部材がオール装着軸に対し垂直になり該部材の両端
が該装着軸から突出するため、オール操作の際に該オー
ルの抜けを確実に防止することができる。そして、オー
ル装着軸に対しストッパ部材を起倒操作する際には、オ
ール装着軸の連結片に設けられたガイド曲面がストッパ
部材に内蔵されたロック部材の球面等の凸曲面に弾接し
てロック部材を進退方向に追従移動させるため、ストッ
パ部材の起倒操作を円滑に行うことができる。このよう
に、第２発明のオール装着具によれば、オール着脱の際
の操作をワンタッチで容易かつ円滑に行うことができ
る。On the other hand, according to the all mounting device of the second invention, when the stopper member is rotated to the upright position, the concave portion provided in the connecting piece of the all mounting shaft has the concave surface of the locking member built into the stopper member. The stopper member is click-locked at the standing position that is continuous with the all-mounted shaft, so that the mounting hole of the all can be easily fitted into the all-mounted shaft and can be easily pulled out. it can. Further, when the stopper member is rotated to the down position while the mounting hole of the oar is fitted in the all mounting shaft, the stopper member becomes perpendicular to the all mounting shaft and both ends of the member protrude from the mounting shaft. In addition, it is possible to reliably prevent the oar from coming off during the all operation. When the stopper member is raised and lowered with respect to the all-mounted shaft, the guide curved surface provided on the connecting piece of the all-mounted shaft elastically contacts the convex curved surface such as the spherical surface of the lock member built into the stopper member to lock. Since the member is moved in the forward and backward directions, the operation of raising and lowering the stopper member can be performed smoothly. As described above, according to the all-mounting tool of the second invention, the operation for attaching and detaching the all can be easily and smoothly performed with one touch.
【００３９】さらに、第１発明のオール装着具によれ
ば、ストッパ部材の連結片を短く設定してオール装着軸
の切込み溝を浅くすることが可能であるため、オールを
適正な遊びの範囲で装着することができる。しかも、オ
ール装着軸の切込み溝を浅くすることにより、オール装
着軸の堅牢性を向上させることができる。Further, according to the oar mounting tool of the first aspect of the invention, since the connecting piece of the stopper member can be set short to make the cut groove of the oar mounting shaft shallow, the oar can be set within an appropriate play range. Can be installed. In addition, by making the cut groove of the all-mounted shaft shallow, the robustness of the all-mounted shaft can be improved.
【００４０】一方、第２発明のオール装着具によれば、
オール装着軸の連結片を短く設定することが可能である
ため、オールを適正な遊びで装着することができる。ま
た、オール装着軸には弾性部材およびロック部材を内蔵
していないため、オール装着軸の堅牢性を向上させるこ
とができる。On the other hand, according to the oar wearing device of the second invention,
Since the connecting piece of the all mounting shaft can be set short, the oar can be mounted with appropriate play. Further, since the elastic member and the lock member are not built in the all-mounted shaft, the robustness of the all-mounted shaft can be improved.
【図１】本発明の第１実施形態に係るオール装着具が付
設されたインフレータブルボートの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an inflatable boat provided with an all-fitting device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】第１実施形態のオール装着具の全体構成を示す
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the overall configuration of the all-fitting device of the first embodiment.
【図３】第１実施形態のオール装着具の縦断面図であ
る。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the all-fitting device of the first embodiment.
【図４】第１実施形態のオール装着具を構成するオール
装着軸を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面
図である。4A and 4B show an all-mounting shaft constituting the all-fitting device of the first embodiment, wherein FIG. 4A is a front view and FIG. 4B is a side view.
【図５】第１実施形態のオール装着具を構成するストッ
パ部材を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面
図である。FIGS. 5A and 5B show a stopper member constituting the all-fitting device of the first embodiment, wherein FIG. 5A is a front view and FIG. 5B is a side view.
【図６】第１実施形態のオール装着具におけるストッパ
部材の倒伏状態を示す要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part showing a falling state of a stopper member in the all-fitting device of the first embodiment.
【図７】第１実施形態のオール装着具におけるストッパ
部材の起立状態を示す要部断面図である。FIG. 7 is an essential part cross-sectional view showing an upright state of a stopper member in the all-fitting device of the first embodiment.
【図８】本発明の第２実施形態に係るオール装着具の要
部構造を示す部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view illustrating a main part structure of an all-fitting device according to a second embodiment of the present invention.
【図９】従来例に係る「エアボート用オールロック」を
一部断面で示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a partial cross section of an “all lock for airboats” according to a conventional example.
【図１０】従来例に係る「オールロック」の側面図であ
る。FIG. 10 is a side view of an “all lock” according to a conventional example.
【図１１】従来例に係る「オールロック」の横断面図で
ある。FIG. 11 is a cross-sectional view of an “all lock” according to a conventional example.
１ ：オール装着具 ２ ：インフレータブルボート ２Ａ：気胴 ３ ：オール ４ ：ベース部材 ４Ａ：薄肉部 ４Ｂ：モールド部 ５ ：オール装着軸 ５Ａ：切込み溝 ５Ｂ：収容孔 ５Ｃ：嵌着孔 ６ ：枢支ピン ７ ：ストッパ部材 ７Ａ：本体 ７Ｂ：連結片 ７Ｃ：枢着孔 ７Ｄ：曲面凹部 ７Ｅ：ガイド曲面 ８ ：支持パイプ ９ ：ベースブロック １０：コイルスプリング １１：ボール部材 １２：オール装着具 １３：オール装着軸 １４：ストッパ部材 1: All mounting equipment 2: Inflatable boat 2A: Air cylinder 3: All 4: Base member 4A: Thin portion 4B: Molded portion 5: All mounting shaft 5A: Cut groove 5B: Housing hole 5C: Fitting hole 6: pivot Pin 7: Stopper member 7A: Main body 7B: Connecting piece 7C: Pivot hole 7D: Curved concave portion 7E: Guide curved surface 8: Support pipe 9: Base block 10: Coil spring 11: Ball member 12: All mounting device 13: All mounting Shaft 14: Stopper member
Claims (5)
可能に装着するオール装着具であって、 ボートに固定されるベース部材に対しボートの左右方向
に揺動自在に支持されて起立するオール装着軸と、 このオール装着軸の上端部に設けられた切込み溝に挿入
される連結片が下端部に突設されたストッパ部材と、 前記オール装着軸の上端部に前記連結片を枢着して、前
記ストッパ部材を、オール装着軸と一直線状となる起立
位置と、オール装着軸に対し垂直となって両端がオール
装着軸から突出する倒伏位置とに起倒可能とする枢支ピ
ンとを備え、 前記オール装着軸内には、弾性部材の付勢力によりスト
ッパ部材の連結片に凸曲面を介して弾接するロック部材
が内蔵されており、 前記連結片の下縁部には、前記ロック部材の凸曲面を弾
接させて前記ストッパ部材を起立位置にクリック係止す
る凹部が設けられ、 前記連結片の下縁部とその両側の側縁部との間には、前
記ストッパ部材の起倒操作に伴い前記ロック部材の凸曲
面に接触して該ロック部材を進退方向に追従移動させる
ガイド曲面が設けられていることを特徴とするオール装
着具。1. An oar mounting tool attached to a boat for rowing operation of the oar, the oar being supported by a base member fixed to the boat so as to be swingable in the lateral direction of the boat and standing upright. A mounting shaft, a stopper member having a connecting piece inserted into a notch groove provided at an upper end of the all mounting shaft projecting from a lower end thereof, and the connecting piece pivotally attached to an upper end of the all mounting shaft. And a pivot pin that allows the stopper member to be raised and lowered to a standing position that is linear with the all-mounted shaft, and a fall-down position that is perpendicular to the all-mounted shaft and has both ends protruding from the all-mounted shaft. In the all-mounting shaft, a lock member that resiliently contacts a connecting piece of the stopper member via a convex curved surface by a biasing force of an elastic member is incorporated. Elastic contact with convex surface A concave portion for click-locking the stopper member at the upright position is provided between the lower edge portion of the connecting piece and the side edge portions on both sides thereof. An all-attaching device comprising a guide curved surface that contacts the convex curved surface and moves the lock member in the forward and backward directions.
可能に装着するオール装着具であって、 ボートに固定されるベース部材に対しボートの左右方向
に揺動自在に支持されて起立するオール装着軸と、 このオール装着軸の上端部に突設された連結片を挿入さ
せる切込み溝が下端部に設けられたストッパ部材と、 前記オール装着軸の連結片に前記ストッパ部材の下端部
を枢着して、前記ストッパ部材を、オール装着軸と一直
線状となる起立位置と、オール装着軸に対し垂直となっ
て両端がオール装着軸から突出する倒伏位置とに起倒可
能とする枢支ピンとを備え、 前記ストッパ部材内には、弾性部材の付勢力によりオー
ル装着軸の連結片に凸曲面を介して弾接するロック部材
が内蔵されており、 前記連結片の上縁部には、前記ロック部材の凸曲面を弾
接させて前記ストッパ部材を起立位置にクリック係止す
る凹部が設けられ、 前記連結片の上縁部とその両側の側縁部との間には、前
記ストッパ部材の起倒操作に伴い前記ロック部材の凸曲
面に接触して該ロック部材を進退方向に追従移動させる
ガイド曲面が設けられていることを特徴とするオール装
着具。2. An oar mounting device attached to a boat for rowing operation of the oar, the oar being supported by a base member fixed to the boat so as to be swingable in the left-right direction of the boat. A mounting shaft, a stopper member provided at a lower end thereof with a notch groove for inserting a connecting piece protruding from an upper end of the all mounting shaft, and a lower end of the stopper member pivotally connected to the connecting piece of the all mounting shaft. A pivot pin that allows the stopper member to be raised and lowered to a standing position that is linear with the all-mounted shaft, and a falling position that is perpendicular to the all-mounted shaft and has both ends protruding from the all-mounted shaft. In the stopper member, a lock member which is elastically contacted with a connecting piece of the all-mounted shaft via a convex curved surface by a biasing force of an elastic member is built in, and the upper edge of the connecting piece is provided with the lock. Material A concave portion is provided for elastically contacting the curved surface to click-lock the stopper member at the upright position. Between the upper edge portion of the connection piece and the side edge portions on both sides of the concave portion, the stopper member is tilted. In addition, an all-fitting device is provided with a guide curved surface that contacts the convex curved surface of the lock member and moves the lock member in the forward and backward directions.
であって、前記弾性部材がコイルスプリングから成るこ
とを特徴とするオール装着具。3. The all-mounting device according to claim 1, wherein the elastic member comprises a coil spring.
装着具であって、前記ロック部材がボール部材から成る
ことを特徴とするオール装着具。4. The all-mounting device according to claim 1, wherein the lock member comprises a ball member.
装着具であって、前記ロック部材が先端に凸曲面を有す
るピン部材から成ることを特徴とするオール装着具。5. The all-mounting device according to claim 1, wherein the lock member comprises a pin member having a convex curved surface at a tip.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37318199A JP2001180590A (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Oar installing fitting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37318199A JP2001180590A (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Oar installing fitting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001180590A true JP2001180590A (en) | 2001-07-03 |
Family
ID=18501723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37318199A Pending JP2001180590A (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | Oar installing fitting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001180590A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107960072A (en) * | 2015-06-22 | 2018-04-24 | 科耳曼股份有限公司 | Shank with blade clamping piece |
| CN114750875A (en) * | 2022-04-02 | 2022-07-15 | 中国舰船研究设计中心 | Connector between ships |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37318199A patent/JP2001180590A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107960072A (en) * | 2015-06-22 | 2018-04-24 | 科耳曼股份有限公司 | Shank with blade clamping piece |
| CN114750875A (en) * | 2022-04-02 | 2022-07-15 | 中国舰船研究设计中心 | Connector between ships |
| CN114750875B (en) * | 2022-04-02 | 2024-06-04 | 中国舰船研究设计中心 | Inter-ship connector |
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