JP2001179223A

JP2001179223A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2001179223A
Application number: JP36952399A
Authority: JP
Inventors: Kenji Sekine; 健司関根
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2001-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のゴミ処理装置では基材交換に伴う清掃
時のみブラシを攪拌棒に装着し、平常運転時には取り外
すことが清掃人により行われるため、清掃が面倒であっ
た。【解決手段】処理槽と、処理槽の内壁に洗浄用の流体
を噴出する噴出口を有する、処理槽内の被処理物を攪拌
する攪拌手段とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は家庭、事務所、飲食
店などから発生する生ゴミを菌または微生物によって発
酵分解し、減量化する生ゴミ処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】このような従来の生ゴミ処理装置として
は、特開平１０−２０２２３２に示されたものがあり、
図８を用いてこれを説明する。図８は、菌または微生物
（以下単に菌とする）によって生ゴミを発酵分解する従
来の生ゴミ処理装置の平常運転時の正面断面図である。

【０００３】図８において、１は生ゴミ投入口であり、
生ゴミ処理装置の上部に設けられる。生ゴミ処理装置を
使用する使用者は、この生ゴミ投入口１から生ゴミを生
ゴミ処理装置に投入する。また２は生ゴミを発酵分解す
るための処理槽であり、生ゴミ処理装置の中央部に設け
られる。この処理槽２では、図示しない生ゴミが菌によ
って堆肥や炭酸ガス、水等に発酵分解される。このため
処理槽２には基材と呼ばれるオガクズやモミガラ、ピー
トモス等が生ゴミと共に混入される。この基材は菌の育
成のための菌床となるものである。また、３は攪拌手段
である。この攪拌手段３は処理槽２の中央部に設けら
れ、回転することにより処理槽２内の生ゴミと基材とを
攪拌する。４は回転軸である。この回転軸４は攪拌手段
３の回転時に回転の軸となる。この回転軸４は図示しな
いモーターの回転を減速機で低速回転に変速してチェー
ン等で連結され駆動される。また５は攪拌棒である。こ
の攪拌棒５は、攪拌手段３の作動時に処理槽２内の生ゴ
ミ、基材及び空気がまんべんなく混合されるように適当
な間隔及び角度で回転軸４に固定される。

【０００４】また６は吸気口であり、処理槽２内に外部
の空気を吸引するために処理槽２の上部に設けられる。
７は排気口であり、処理槽２内の空気を排気するために
処理槽２の上部に設けられる。８は排気管であり、この
排気口７に接続される。また９はファンであり、排気管
８の内部に設けられる。なお、図示はしないが、吸気口
６及び排気口７にはフィルターが設けられている。

【０００５】次に、図８を用いて、平常運転時における
従来の生ゴミ処理装置の動作について説明する。まず生
ゴミ処理装置の平常運転を行うための準備段階として、
処理槽２には料理などによって生ずる生ゴミを発酵分解
する菌の菌床となる基材が投入される。準備ができた
ら、生ゴミが生ゴミ処理装置を使用する使用者によって
生ゴミ投入口１から処理槽２に投入される。処理槽２内
ではこの投入された生ゴミとあらかじめ投入されていた
基材とが攪拌手段３によって攪拌される。これによっ
て、処理槽２内に投入された生ゴミ及び基材は空気に触
れ、基材を菌床とする菌によって生ゴミは炭酸ガスや水
等に発酵分解される。この発酵分解によって生じた水は
発酵分解の際に生じる熱等により、水蒸気となる。この
水蒸気及び炭酸ガスは吸気口６から処理槽２内に吸引さ
れた外部の空気と共に、排気口７のフィルターを介して
排気管８から生ゴミ処理装置の外部に放出される。この
結果、生ゴミ処理装置によって生ゴミの重量が減量され
る。

【０００６】次に、図８に示す従来の生ゴミ処理装置に
おける処理槽２の基材交換に伴う清掃時の構成を図９を
用いて説明する。図９は清掃時における従来の生ゴミ処
理装置の正面断面図である。図９において１０はブラシ
であり処理槽２の内壁を清掃するために清掃時に攪拌棒
５の先端部に装着される。このブラシ１０は処理槽２の
清掃時のみ攪拌棒５に装着され、清掃終了後、通常運転
に戻る際には再び、攪拌棒５から取り外される。

【０００７】さらに、図８に示す従来の生ゴミ処理装置
における処理槽２の基材交換に伴う清掃時の動作を図９
を用いて説明する。まず、処理槽２の基材交換の際に
は、処理槽２内の基材や生ゴミが生ゴミ処理装置を清掃
する者（以下清掃者と呼ぶ）により取り除かれる。その
後、清掃者により攪拌棒５の先端にブラシ１０が装着さ
れ、その状態のまま上述の平常運転時同様に、攪拌手段
３が処理槽２内で回転される。この際、ブラシ１０は処
理槽２の内壁をこすりながら回転される。これによって
処理槽２の内壁にこびりついた基材や生ゴミはブラシ１
０によってこすり落とされる。尚、図９においては図８
に示す通常運転時における従来の生ゴミ処理装置と同一
の部分については同一の符号を付してその説明を省略
し、図８と異なる部分について説明した。

【０００８】即ち、一般に生ゴミ処理装置は長時間運転
すると混合による基材の摩耗等により、菌床としての基
材の性能が落ち、菌が生ゴミを発酵分解する処理能力が
低下する。このため、生ゴミ処理装置では定期的に基材
を交換する必要がある。また、生ゴミや水を処理槽２に
誤って大量に投入してしまった場合にも処理槽２内の菌
にとっての環境が悪くなるので、菌が生ゴミを発酵分解
する処理能力が低下する。従ってこのような場合には処
理槽２内の基材を臨時に交換しなければならなくなる。

【０００９】しかし、このような基材の交換時、完全に
処理槽２内の清掃をしないと、処理槽２の内壁に古い基
材や生ゴミが付着して、固まってしまう場合がある。こ
のような固まりを放置すると、それらの古い基材等の固
まりは菌にとって好ましい環境とは異なるため、基材を
交換しても新たな菌による生ゴミの発酵分解を妨げる恐
れがある。また、これらの固まりは悪臭の原因となる場
合もある。更に、それらの古い基材等が処理槽２の内壁
に比較的大きな固まりとして固まってしまった場合に
は、平常運転時の攪拌手段３の攪拌を妨げる恐れもあ
る。従って、処理槽２の基材の交換時には処理槽２の内
壁に付着した古い基材等を清掃して確実に取り除いてお
く必要がある。

【００１０】このような処理槽２の清掃方法として、従
来の生ゴミ処理装置では上述のように清掃時のみブラシ
１０を攪拌棒５に装着し、平常運転時には取り外すこと
が清掃人の手によって行われる。これは、平常運転時に
もブラシ１０を攪拌棒５に装着したままにすると、ブラ
シ１０がかさばるため、基材及び生ゴミの円滑な混合の
妨げになること、及び攪拌時に攪拌手段３を回転するの
に要するトルクが大きくなり、回転軸４を駆動するモー
ターの負担が増加し、ひいてはモーターの故障原因にな
ること等の理由によるものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の生
ゴミ処理装置では基材交換に伴う清掃時のみブラシ１０
を攪拌棒５に装着し、平常運転時には取り外すことが清
掃人により行われるため、清掃が面倒であるという問題
があった。

【００１２】この発明は上述の問題を解決するためにな
されたものであり、処理槽２の清掃時における清掃人の
負担を軽減し、処理槽２の清掃を容易にすることを目的
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

【００１４】この発明に係る生ゴミ処理装置は、生ゴミ
を発酵分解するための処理槽と、処理槽の内壁に向かっ
て洗浄用の流体を噴出する噴出口を有する、処理槽内の
被処理物を攪拌する攪拌手段とを備えたものである。

【００１５】また、この発明に係る生ゴミ処理装置の攪
拌手段は回転軸と、回転軸に設けられ、噴出口を有する
攪拌部とを備えたものである。

【００１６】さらに、この発明に係る生ゴミ処理装置の
噴出口は、内壁に臨む部分に設けられたものである。

【００１７】またさらに、この発明に係る生ゴミ処理装
置は、生ゴミを発酵分解するための処理槽と、処理槽内
の被処理物を攪拌する攪拌手段とを備え、攪拌手段は、
処理槽に液体を噴出する噴出口を備えたものである。

【００１８】また、この発明に係る生ゴミ処理装置は、
噴出口から噴出される液体が蓄積される蓄積部と、処理
槽内の被処理物の発酵分解熱により温められた空気が排
気される排気管とを備え、排気管により蓄積部内の液体
が温められるものである。

【００１９】さらに、この発明に係る生ゴミ処理装置
は、噴出口に被処理物の侵入を防ぐ弁部を設けて構成さ
れたものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】実施の形態１この発明による生ゴミ処理装置の一実施形態を図１〜５
を用いて説明する。まず、図１及び図２を用いて、本実
施形態に係る生ゴミ処理装置の全体構成を概説する。図
１は本実施形態に係る生ゴミ処理装置の基材交換に伴う
清掃の際の正面断面図である。図２は図１に示す本実施
形態に係る生ゴミ処理装置を矢印Ａ側から見た場合の側
面断面図である。

【００２１】図１及び図２において、２ａ及び２ｂは処
理槽２の前面及び背面である。また、２ｃは処理槽２の
半円周状内壁部であり、前面２ａまたは背面２ｂに平行
なその断面の形状は略半円形である。処理槽２は前面２
ａ及び背面２ｂと、この半円周状内壁部２ｃとにより略
半円筒形に構成される。

【００２２】１１は攪拌手段である。また、１２は回転
軸であり、この攪拌手段１１の回転時においてその回転
の軸となる。この回転軸１２は半円周状内壁部２ｃの略
半円形の断面における円弧の中心と軸を同じくして、前
面２ａ及び２ｂに回転可能に貫通して支持される。さら
に、この回転軸１２は処理槽２の前面２ａ側に突出した
部分において、チェーン１３（図１では省略）に連結さ
れる。このチェーン１３はモーター１４（図１では省
略）の回転を図示しない減速機で低速回転に変速して回
転軸１２に伝達し、回転軸１２を回転駆動させる。１２
ａは中空の第１の管部であり、この回転軸１２内に洗浄
用の流体である水等を通すためにこの回転軸１２の内部
に設けられる。

【００２３】また、１５は攪拌部である攪拌棒である。
この攪拌棒１５は処理槽２の前面２ａ及び背面２ｂと平
行な面上に、互いにほぼ１２０度の角度が開くように３
本ずつ一組で回転軸１２に設置される。さらに、この一
組の攪拌棒１５は、回転軸１２の軸長方向に隣り合う攪
拌棒１５同士が処理槽２の前面２ａや背面２ｂ側から見
て重ならないように、回転軸１２に軸長方向にも等間隔
に設置される。また、この攪拌部１５の長手方向の端部
は、処理槽２の前面２ａ又は背面２ｂに近接する攪拌棒
１５では略Ｌ字型（１５Ｌ）、それ以外の攪拌棒１５で
は略Ｔ字型（１５Ｔ）に構成される。尚、この端部１５
Ｌは、処理槽２内の半円周状内壁部２ｃ及び前面２ａま
たは背面２ｂと若干の距離を置くように構成される。ま
た、端部１５Ｔは処理槽２内の半円周状内壁部２ｃと若
干の距離を置くように構成される。１５ａは中空の第２
の管部である（図２では省略）。この第２の管部１５ａ
は、回転軸１２の内部に設けられた第１の管部１２ａ内
の水等を攪拌棒１５内に導くために、第１の管部１２ａ
と連通して攪拌棒１５の内部に設けられる。

【００２４】１６は給水パイプである。この給水パイプ
１６は、第１の管部１２ａと図示しない外部の水タンク
やバケツ等の水供給源と接続される。尚、１６ａはこの
給水パイプ１６の給水口である。１７はポンプである。
このポンプ１７は水供給源に貯えられた水を吸い上げ、
第１の管部１２ａに供給する。１８は排水管である。こ
の排水管１８は、処理槽２の半円周状内壁部２ｃの底部
に開口した排水口１９を有し、処理槽２内の排水を生ゴ
ミ処理装置の外部へ排出する。なお、２０は生ゴミ処理
装置の外箱、２１は処理槽２の蓋部である。

【００２５】尚、図１及び図２において、図８に示す従
来例と同一又は相当の部分には同一の符号を付してその
説明を省略し、図８と相違する部分について説明した。

【００２６】次に、図１及び図２に示す本実施形態の生
ゴミ処理装置における攪拌棒１５の様子を図３を用いて
説明する。図３は図２中の点線の円で囲んだ部分の拡大
図である。図３において、２２は第１の噴出口である。
この第１の噴出口２２は各攪拌棒１５における第１の管
部１５ａ内の水等を処理槽２の半円周状内壁部２ｃに噴
霧するために、攪拌棒１５の半円周状内壁部２ｃに臨む
長手方向の略Ｌ字型の端部１５Ｌ及び略Ｔ字型の端部１
５Ｔに複数設けられる。

【００２７】また、２３は第２の噴出口である。この第
２の噴出口２３は攪拌棒１５における第１の管部１５ａ
内の水等を処理槽２の前面２ａまたは背面２ｂに噴霧す
るために、処理槽２の内壁である前面２ａ又は背面２ｂ
に臨む攪拌棒１５の側面の端部１５ｓに複数設けられ
る。

【００２８】更に、図２に示す攪拌棒１５の長手方向の
略Ｔ字型端部１５Ｔの詳細を図４を用いて説明する。図
４は攪拌棒１５の略Ｔ字型端部１５Ｔの拡大図である。
この図４において、２４は弁部である。この弁部２４は
第１の噴出口２２に処理槽２内の生ゴミや基材などの被
処理物が侵入するのを防止すべく、Ｔ字型端部１５Ｔの
第１の噴出口２２の近傍に設けられる。この弁部２４
は、薄い平板で構成される。また、この薄い平板は、攪
拌棒１５が回転する方向（図４中の矢印Ｂの方向）の一
端が蝶番となるように、Ｔ字型端部１５Ｔに設けられ
る。尚、この蝶番によって、この薄い平板は、矢印Ｂの
方向に開かれた時も第１の噴出口に蓋をする時も、処理
槽２の半円周状内壁部２ｃをこすらないように端部１５
Ｔに支持される。

【００２９】更に、給水パイプ１６と第１の管部１２ａ
との結合の様子を図５を用いて説明する。図５は給水パ
イプ１６と第１の管部１２ａとの結合の部分の断面図で
ある。この図５において、２５は軸受けである。この軸
受け２５は、回転軸１２の一端を処理槽２の背面２ｂに
回転可能に支持している。また、２６は摺動パッキンで
ある。この摺動パッキンは、給水パイプ１６が第１の管
部１２ａに挿入された部分及び、軸受け２６と回転軸１
２との間に設けられる。この摺動パッキン２６は水漏れ
を防ぎつつ、回転軸１２を回転可能とするために設けら
れるものであり、例えば、テフロン等の素材で構成され
る。

【００３０】次に、この図１〜５に示す本実施形態に係
る生ゴミ処理装置の清掃時の動作について説明する。ま
ず、準備段階として、清掃の際に掃除人は処理槽２から
被処理物である生ゴミ及び古い基材を取り出す。また、
清掃人は図示しない外部の水タンクやバケツ等の水供給
源に水を用意し、この水供給源を給水口１６ａに図示し
ないホース等で繋ぐ。

【００３１】準備ができたら、清掃人は蓋２１を閉じ、
ポンプ１７を運転させると共に、攪拌手段３も運転させ
る。こうすることにより、水供給源内の水はポンプ１７
によって吸い上げられ、給水パイプ１６を通って攪拌手
段１１の回転軸１２の内部に設けられた第１の管部１２
ａに流入する。この第１の管部１２ａに流入した水は、
続いて、第１の管部１２ａに連通する攪拌棒１５の内部
に設けられた第２の管部１５ａに流入する。この第２の
管部１５ａに流入した水は、回転する攪拌棒１５の端部
に設けられた第１の噴出口２２から処理槽２の半円周状
内壁部２ｃに噴霧される。また、この第２の管部１５ａ
に流入した水は第２の噴出口２３からも処理槽２の前面
２ａ及び背面２ｂに向けて噴霧される。

【００３２】この噴霧された水により、処理槽２内の半
円周状内壁部２ｃ又は前面２ａ、背面２ｂに付着した生
ゴミや古い基材はもれなく洗い流される。この生ゴミや
古い基材を洗い流した水は汚水となり、排水口１９を介
して排水管１８から生ゴミ処理装置の外部に排出され
る。

【００３３】このように本実施形態の生ゴミ処理装置に
は、従来の生ゴミ処理装置におけるブラシ１０のような
かさばる部分が無い。このため、従来の生ゴミ処理装置
のように、清掃時に装着されたブラシ１０を平常運転時
にも装着したままにすると基材と生ゴミとの円滑な混合
が妨げられるという事態が生ずることも無い。また、同
様に清掃時に装着されたブラシ１０を平常運転時にも装
着したままにすると、攪拌時に攪拌手段１１を回転する
のに要するトルクが大きくなり、回転軸１２を駆動する
モーターの故障原因になるという事態も生じない。

【００３４】従って、本実施形態の生ゴミ処理装置は、
従来の生ゴミ処理装置のように、ブラシ１０を着脱する
必要が無く、清掃時の運転と平常時の運転とを容易に切
り変えることができる。このため、生ゴミ処理装置の清
掃が容易に実行でき、また清掃人の負担を軽減すること
ができる。

【００３５】また、本実施形態の生ゴミ処理装置は従来
の生ゴミ処理装置におけるブラシ１０のように、清掃時
に別途専用の部品を設ける必要が無いため、生ゴミ処理
装置全体の構成を簡素化することができる。

【００３６】なお、第１の噴出口２２及び第２の噴出口
２３に設けられた弁部２４は、平常運転の際には攪拌棒
１５の矢印Ｂ方向の回転に伴って処理槽２内の生ゴミや
基材から矢印Ｃ方向の力を受ける。この矢印Ｃ方向の力
によって、弁部２４は噴出口２２に蓋をすることができ
る。このため、平常運転中に噴出口２２に生ゴミや基材
が侵入するのを防止することができる。一方、処理槽２
の洗浄時には弁部２４には噴出口２２から噴出する水に
よって矢印Ｃ方向とは逆の力が加わる。このため、弁部
２４は噴出口２２に蓋をすることなく、水は噴出口２２
から噴出される。

【００３７】尚、本実施形態では、第１の噴出口２２に
弁部２４が設けられた場合について説明した。しかし、
本発明はこれに限定する意ではなく、第２の噴出口２３
にも弁部が設けられてもよい。また、本実施形態では、
弁部２４は、平常運転の際には攪拌棒１５の矢印Ｂ方向
の回転に伴って処理槽２内の生ゴミや基材から受ける矢
印Ｃ方向の力によって、噴出口２２に蓋をする場合につ
いて説明した。しかし、本発明はこれに限定する意では
なく、弁部２４は噴出口２２から水が噴出される時だ
け、その水の圧力により押し開けられ、そのような水が
噴出されない時は、噴出口２２に蓋をした状態となるよ
うに端部１５Ｔに支持されてもよい。また、本実施形態
では、洗浄用の流体として水を用いた場合について説明
した。しかし、本発明はこれに限定する意ではなく、洗
浄用の流体としては、水蒸気、洗剤溶液、圧縮ガスなど
なんでもよい。

【００３８】実施の形態２次に本発明の他の実施形態について図６及び図７を用い
て説明する。図６は本実施形態の生ゴミ処理装置の平常
運転時における正面断面図である。図７は図６に示す本
実施形態に係る生ゴミ処理装置に用いられている熱交換
部の拡大図である。図６において、２７は蓄積部であ
り、第１の噴出口２２及び第２の噴出口２３から噴出す
る液体である水を蓄積する。２８は給水口であり、この
蓄積部２７に水を図示しない水供給源から供給される。
２９は蓄積部水位センサである。この蓄積部水位センサ
２９は蓄積部２７の内壁に固定され、蓄積部２７内の水
位を検知する。また、３０は含水率センサである。この
含水率センサ３０は処理槽２の内部に設けられ、処理槽
２内の生ゴミ及び基材の水分を静電容量から検知する。
また３１は制御回路である。この制御回路３１には含水
率センサ３０及び蓄積部水位センサ２９の検知結果が入
力され、その出力はポンプ１７に発信される。３２は排
気口であり、処理槽２内の空気を排気するために処理槽
２の上部に設けられる。３３は排気管であり、この排気
口３２に接続される。また３４はファンであり、排気管
３３の内部に設けられる。

【００３９】また、３５は熱交換部である。この熱交換
部３５は排気管３３の一部を螺旋状にして構成され、そ
の内部に蓄積部２７をはめ込むことができるように構成
される。なお、蓄積部２７及び熱交換部３５は、互いに
接触する部分には熱交換効率を向上させるために例えば
アルマイト加工したアルミニウムが用いられると共に、
その他の部分には放熱を防止すべく断熱加工が施され
る。

【００４０】尚、熱交換部３５について本実施形態で
は、螺旋状にして構成されるものを示した。しかし、本
発明はこれに限定する意ではなく、熱交換部３５をシー
ト状にしたり、折り曲げて平たい部分を形成し、その上
に蓄積部２７を乗せるせるようにして構成することもで
きる。また、図６において、図１に示す実施形態１と同
一又は相当する部分には同一符号を付してその説明を省
略し、図１と相違する部分について説明した。

【００４１】次に、図６及び図７に示す本実施形態の生
ゴミ処理装置の動作について説明する。本実施形態に係
る生ゴミ処理装置を使用する使用者は、まず給水部２８
を介して、蓄積部２７に水を蓄積しておく。次いで、使
用者がファン３４の運転を開始させると、処理槽２内の
空気は、排気口３２を介してファン３４によって排気管
３３内に導かれる。排気管３３内に導かれた空気は、そ
の後熱交換部３５を通過して、生ゴミ処理装置の外部に
排気される。

【００４２】ここで、処理槽２内の生ゴミ及び基材は菌
が生ゴミを発酵分解する際に生じる熱である発酵分解熱
により、温度が上昇する。その温度は菌の一例として中
温菌を用いた場合には３０〜５０℃に達する。この為、
処理槽２内の空気も生ゴミ及び基材の熱により、温度が
上昇する。この温度が上昇した空気は、熱交換部３５を
通過する際に、蓄積部２７内部に蓄積された水と熱交換
を行う。この為、蓄積部２７内の水は温められ、温水と
なる。

【００４３】一方、本実施形態に係る生ゴミ処理装置の
平常運転時には定期的に含水率センサ３０によって、処
理槽２内の生ゴミ及び基材の含水率が静電容量から検知
される。この含水率センサ３０は検知した含水率を、検
知結果として制御回路３１に発信する。次に、その検知
結果を受信した制御回路３１は、この含水率が乾燥し過
ぎの状態としてあらかじめ設定された敷居値、例えば４
０％を下回った場合には、運転を開始するための信号を
ポンプ１７に発信する。この信号を受信したポンプ１７
は運転を開始する。このポンプ１７の運転により、蓄積
部２７内の温水が、給水管１６を介して攪拌手段１１に
送られる。さらに、この攪拌手段１１に送られた温水
は、回転している攪拌棒１５の端部に設けられた第１の
噴出口２２及び第２の噴出口２３から処理槽２内の生ゴ
ミ及び基材に万遍なく供給される。

【００４４】また、蓄積部水位センサ２９は蓄積部２７
内の水位を定期的に検知し、その検知結果を制御回路３
１に発信する。この検知結果を受信した制御回路３１
は、菌が生ゴミを発酵分解するのに適した値に生ゴミ及
び基材の含水率を回復させるために必要な量の温水が蓄
積部２７から減少したか否かを判断する。その結果、蓄
積部２７内の温水が必要な量だけ減少したと判断する
と、制御回路３１はポンプ１７に停止信号を発信する。
この停止信号を受信したポンプ１７は運定を停止し、処
理槽２内の生ゴミ及び基材への温水の供給も停止する。

【００４５】このように、本実施形態の生ゴミ処理装置
では、処理槽２内の生ゴミ及び基材の含水率が低下する
と攪拌棒１５の端部に設けられた第１の噴出口２２又は
第２の噴出口２３から処理槽２内の生ゴミ及び基材に温
水が供給され、攪拌される。このため、生ゴミ及び基材
がすばやく均一に給水され、生ゴミの発酵分解を効果的
に進め、臭気の発生を防止するとともに、基材の寿命を
長くすることができる。

【００４６】一般に、生ゴミ処理装置は、平常運転時、
菌が生ゴミを発酵分解するのに適した水分の割合、即ち
適切な含水率（４０〜６０％）に、処理槽２内の基材及
び生ゴミを保つ必要がある。これは、生ゴミの発酵分解
を効果的に進め、臭気の発生を防止するとともに、基材
の寿命を長くするためである。本実施形態の生ゴミ処理
装置は、平常運転時に、生ゴミ及び基材に円滑に適度な
水を与えるものである。

【００４７】即ち、従来の生ゴミ処理装置では処理槽２
内の生ゴミと基材の含水率を適切な値に保つために、含
水率が高すぎる場合には乾燥空気を処理槽２内に供給
し、含水率が低すぎる場合には乾燥空気の供給を単に停
止するということが行われていた。これは、菌による生
ゴミの発酵分解によって生ずる水を利用して、自然に含
水率が向上することを期待したものである。しかし、処
理槽２内に生ゴミが十分存在しない場合には、菌による
生ゴミの発酵分解によって生ずる水は生ゴミ及び基材の
含水率を向上させるのには十分でない場合がある。さら
に、攪拌手段３が運転されている場合には、この攪拌手
段３の運転によって生ずる熱等によって、水分は更に蒸
発し、含水率の低下に拍車をかけることとなる。

【００４８】上述のような本実施形態の生ゴミ処理装置
の効果を示すために、以下の実験を行った。実験は処理
槽２内の生ゴミ及び基材の含水率が低下した場合に、本
実施形態の生ゴミ処理装置によって温水を供給したとき
と、従来の生ゴミ処理装置のように単に乾燥空気の送風
を停止したときとで、菌による生ゴミの発酵分解量に差
異が生ずるか否かを比較したものである。この実験の様
子を表１及び表２を用いて説明する。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】表１は実験に用いた生ゴミの組成を示すも
のである。実験は、表１に示す組成の生ゴミ１キログラ
ム及び基材を、本実施形態に係る生ゴミ処理装置と、従
来の生ゴミ処理装置とに投入し、最初の含水率を４０％
に低下させた状態で開始した。最初に生ゴミを投入した
日から３日間、各生ゴミ処理装置を運転させ、攪拌手段
も運転させた状態でそれぞれの生ゴミ処理装置に、毎日
新たに表１に示す組成の生ゴミを１Ｋｇづつ投入し続け
た。そして、各生ゴミ処理装置毎に、基材及び最初に投
入した生ゴミの１日後の含水率の変化、及び最初、３日
目に投入した生ゴミの一日経過後の減量を計測した。

【００５２】表２は上述の実験結果である。表２に示さ
れるように、本実施形態の生ゴミ処理装置では、基材及
び最初に投入した生ゴミの１日後の含水率が４８％まで
回復した。これは本実施形態の生ゴミ処理装置では、生
ゴミ及び基材にすばやく均一に温水が供給されたこと起
因すると考えられる。一方、従来の生ゴミ処理装置では
逆に３５％まで含水率が低下した。これは、処理槽２内
の菌が生ゴミを発酵分解した際に生じた水が生ゴミ及び
基材の含水率を向上させるのには十分な量でなかったこ
と、及び攪拌手段３の運転による熱で、処理槽２内の水
分が更に蒸発し、含水率の低下に拍車がかかったことに
起因するものと考えられる。

【００５３】従って、生ゴミの減量についても、本実施
形態の生ゴミ処理装置では、最初に投入した生ゴミ、及
び３日目に新たに投入した生ゴミは両方とも一日経過し
た時点で０．９８Ｋｇ減量された。これは、本実施形態
に係る生ゴミ処理装置では、含水率が向上したため、菌
による生ゴミの発酵分解が、効果的に行われたことを示
している。一方、従来の生ゴミ処理装置では、最初に投
入した生ゴミは０．７６Ｋｇ、３日目に新たに投入した
生ゴミは０．５８Ｋｇしか一日経過しても減量されなか
った。これは、従来の生ゴミ処理装置は含水率が更に低
下したため、菌による生ゴミの発酵分解が十分に行われ
なかったことを示している。

【００５４】加えて、上述のように、処理槽２内の生ゴ
ミ及び基材は菌が生ゴミを発酵分解する際に生じる発酵
分解熱により３０〜５０℃に達する場合がある。このよ
うな場合に、含水率が低下したからといって、冷たい水
を一気に生ゴミ及び基材に供給すると、生ゴミ及び基材
の温度が急激に下がる。このような急激な温度の低下は
菌の活動を鈍らせ、菌による生ゴミの発酵分解が進まな
くなる。このため、生ゴミ及び基材に冷たい水を供給す
る場合には、少量ずつ徐々に行う必要があり、含水率の
回復には時間がかかる。しかし、本実施形態の生ゴミ処
理装置では、第１の噴出口２２及び第２の噴出口２３か
ら噴出される水を蓄積部２７に予め蓄積し、排気管３３
の一部に設けた熱交換部３５によってこの蓄積部２７に
蓄積された水をあらかじめ温めて温水にしている。この
ため、含水率が低下した場合でも、処理槽内の生ゴミ及
び基材とほぼ同じ温度の温水を速やかに生ゴミ及び基材
に供給することが可能である。この結果、生ゴミ及び基
材の温度の低下を抑え、菌の活動を維持し、菌による生
ゴミの発酵分解を継続させることができる。

【００５５】尚、本実施形態では、液体として水を用い
た場合について説明した。しかし、本発明はこれに限定
する意ではなく、液体としては、消臭剤を含んだ溶液、
菌の活性を高めるための薬品を含んだ溶液などがある。

【００５６】

【発明の効果】この発明に係る生ゴミ処理装置は、処理
槽と、処理槽の内壁に洗浄用の流体を噴出する噴出口を
有する、処理槽内の被処理物を攪拌する攪拌手段とで構
成されたものであり、清掃人の負担を軽減し、生ゴミ処
理装置の清掃を容易にすることができる。

【００５７】また、この発明に係る生ゴミ処理装置は、
処理槽と、処理槽内の被処理物を攪拌する攪拌手段とを
備え、攪拌手段は、処理槽に液体を噴出する噴出口を備
えたものであり、生ゴミ及び基材に均一に給水され、生
ゴミの発酵分解を効果的に進めることができる。

【００５８】また、この発明に係る生ゴミ処理装置は、
噴出口から噴出される液体が蓄積される蓄積部と、処理
槽内の被処理物の発酵分解熱により温められた空気が排
気される排気管とを備え、排気管により蓄積部内の液体
が温められるように構成されたものであり、処理槽内の
生ゴミ及び基材とほぼ同じ温度の温水を速やかに生ゴミ
及び基材に供給することができ、生ゴミ及び基材にすば
やく均一に給水され、生ゴミの発酵分解を効果的に進め
ることができる。

【００５９】さらに、この発明に係る生ゴミ処理装置
は、噴出口に被処理物の侵入を防ぐ弁部を設けて構成さ
れたものであり、平常運転中に噴出口に生ゴミや基材が
侵入するのを防止することができる。

【００６０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る生ゴミ処理装置の
基材交換に伴う清掃の際の正面断面図である。

【図２】図１に示す本実施形態に係る生ゴミ処理装置
を矢印Ａ側から見た場合の側面断面図である。

【図３】図２中の点線の円で囲んだ部分の拡大図であ
る。

【図４】図２に示す攪拌棒１５の略Ｔ字型端部１５Ｔ
の拡大図である。

【図５】本発明の実施形態１に係る生ゴミ処理装置の
給水パイプ１６と第１の管部１２ａとの結合の部分の断
面図である。

【図６】本発明の実施形態２の生ゴミ処理装置の平常
運転時における正面断面図である。

【図７】図６に示す実施形態２に係る生ゴミ処理装置
に用いられている熱交換部の拡大図である。

【図８】平常運転時における従来の生ゴミ処理装置の
正面断面図である。

【図９】清掃時における従来の生ゴミ処理装置の正面
断面図である。

【符号の説明】

１生ゴミ投入口、２処理槽、２ａ前面、２ｂ背
面、２ｃ半円周状内壁部、３攪拌手段、４回転
軸、５攪拌棒、６吸気口、７排気口、８排気
管、９ファン、１０ブラシ、１１攪拌手段、１２
回転軸、１２ａ第１の管部、１３チェーン、１４
モーター、１５攪拌部、１６給水パイプ、１７
ポンプ、１８排水管、１９排水口、２０外箱、２
１蓋部、２２第１の噴出口、２３第２の噴出口、２
４弁部、２５軸受け、２６摺動パッキン、２７
蓄積部、２８給水口、２９蓄積部水位センサ、３０
含水率センサ、３１制御回路、３２排気口、３３
排気管、３４ファン、３５熱交換部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを発酵分解するための処理槽と、前
記処理槽の内壁にむかって洗浄用の流体を噴出する噴出
口を有する、前記処理槽内の被処理物を攪拌する攪拌手
段とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】前記攪拌手段は回転軸と、前記回転軸に設けられ、前記噴出口を有する攪拌部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理
装置。
【請求項３】前記噴出口は、前記内壁に臨む部分に設け
られたことを特徴とする請求項２に記載の生ゴミ処理装
置。
【請求項４】生ゴミを発酵分解するための処理槽と、前
記処理槽内の被処理物を攪拌する攪拌手段とを備え、前
記攪拌手段は、前記処理槽に液体を噴出する噴出口を備
えることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項５】前記噴出口から噴出される前記液体が蓄積
される蓄積部と、前記処理槽内の被処理物の発酵分解熱
により温められた空気が排気される排気管とを備え、前
記排気管により前記蓄積部内の前記液体が温められるこ
とを特徴とする請求項４に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項６】前記噴出口に前記被処理物の侵入を防ぐ弁
部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに
記載の生ゴミ処理装置。