JP2001175019A - Electrostatic charge image developing toner and method of measuring circularity of same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a good electrostatic latent image developing toner less liable to cause untransfer from an electrostatic charge retaining body to a transfer material (vermiculation) and to provide a method of measuring the circularity of the toner used when the toner is provided. SOLUTION: In the electrostatic charge image developing toner, when the volume average particle diameter of the toner is represented by M, toner particles each having a particle diameter in the range form >4 μm to <(M+2) μm satisfy at least one requirement selected from the group comprising the requirements SF1, SF2 and SF3; average circularity (SF1)=(the sum of the circularity of each particle)/(all particles) (1), circularity (<0.95) (SF2)=(the number of particles each having a circularity of <0.95)/(the number of all particles)×100<41.5(%) (2) and shape index (SF3)=SF1×(100-SF2)/100>0.56 (3). In the expressions 1 and 2, the circularity is defined by the expression (circularity)=(the peripheral length of a circle having the same area as the toner)/(the peripheral length of the toner) (4). The method of measuring the circularity of the above toner is provided as well.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、静電荷現像用トナ
ーおよび該トナーの円形度の測定法に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a toner for electrostatic charge development and a method for measuring the circularity of the toner.

【０００２】[0002]

【従来技術】乾式トナーは、粉砕法により製造されてい
る場合、形状が角ばっており不定形であるため球形のト
ナーと比べると感光体との接点が多く存在し、感光体よ
り離れにくいため転写工程において、現像されたトナー
の全ては転写されず、感光体上に残ったまま、次工程の
クリーニング工程において回収されることになる。近
年、経済性、メンテナンスフリーという観点及び環境保
護による廃棄処理の関係から廃トナーレスの機械が切望
されており、これまで、複写機内でのリサイクルシステ
ムを構築し対応を行っているが、最近のダウンサイジン
グの傾向から、より小型、軽量の機種から切望されてい
るにもかかかわらず、前記リサイクルシステムを構築す
るには複写機内においてある程度のスペースが必要であ
る。2. Description of the Related Art Dry toners, when manufactured by a pulverization method, have a large number of contact points with the photosensitive member and are difficult to separate from the photosensitive member as compared with spherical toners because they are square and irregular in shape. In the transfer step, all of the developed toner is not transferred, and is collected in the next cleaning step while remaining on the photoconductor. In recent years, there has been a long-awaited need for waste toner-less machines from the viewpoints of economy, maintenance-free, and environmentally-friendly waste disposal. To date, a recycling system has been constructed in copiers to respond. Despite the desire for smaller and lighter models due to the trend of downsizing, some space is required in the copier to construct the recycling system.

【０００３】また、静電荷保持体から転写材へトナーを
転写する機構としては、環境上の配慮からオゾンの発生
を低減させるために、オゾン発生量の多いコロナ放電を
用いた非接触式転写装置から、静電荷保持体の一部に転
写材を介して転写手段を当接させて、転写材の表面にト
ナー像を静電転写する接触式転写装置の採用が多くなっ
てきている。この接触転写方式は、転写材と静電荷保持
体との密着性がとりやすく、質の良い転写像が得られや
すい。しかし、当接圧が加えられた場合、静電荷保持体
上のトナー像にも圧力が加わりトナーの凝集が発生す
る。その結果、静電荷保持体との付着力は大きくなり、
密着の強固な部分は転写材上に転写されない現象が起こ
る。この現象は、ライン画像で一般に顕著に見られ、中
心部の転写されない「中抜け現象」と呼ばれ問題視され
ている。特に、近年の高画質の要求から使用される微小
トナーは、凝集度が高く、流動性が悪いため、虫喰い転
写不良の発生が大きいことが知られている。また、逆
に、粗いトナーでは、凝集度が低いため虫喰い転写不良
の発生は少ないが、画像のシャープさに欠け、画像の品
質が落ちる。As a mechanism for transferring toner from an electrostatic charge holding member to a transfer material, a non-contact type transfer apparatus using a corona discharge which generates a large amount of ozone in order to reduce the generation of ozone from environmental considerations. Therefore, a contact type transfer device that electrostatically transfers a toner image to a surface of a transfer material by bringing a transfer unit into contact with a part of the electrostatic charge holding member via a transfer material has been increasingly used. In this contact transfer method, the adhesion between the transfer material and the electrostatic charge holding member is easily obtained, and a high-quality transfer image is easily obtained. However, when the contact pressure is applied, pressure is also applied to the toner image on the electrostatic charge holding member, and toner aggregation occurs. As a result, the adhesive force with the electrostatic charge holding member increases,
A phenomenon occurs in which a portion having strong adhesion is not transferred onto the transfer material. This phenomenon is generally conspicuous in line images, and is called a “hollow-out phenomenon” in which the central portion is not transferred, and is regarded as a problem. In particular, it is known that fine toner used in recent years for high image quality has a high degree of agglomeration and poor fluidity. Conversely, coarse toner has a low degree of agglomeration and thus has little occurrence of bug-eating transfer failure, but lacks sharpness of the image and deteriorates image quality.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、静電荷保持
体から転写材へのトナーの転写抜け（虫喰い）が少ない
良好な静電荷潜像現像用トナーの提供、および該トナー
の提供に際して使用する該トナーの円形度の測定法の提
供にある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a good toner for developing an electrostatic latent image with less transfer loss (eating) of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material, and to provide the toner. Another object of the present invention is to provide a method for measuring the circularity of the toner used.

【０００５】本発明者らは、静電荷保持体の一部を転写
材を介して転写手段を当接させて、転写材の表面にトナ
ー像を転写する画像形成方法に用いられる紛砕法によっ
て製造された静電荷現像用トナーについて、２次元の画
像解析手段を用いて種々検討した結果、トナーの体積平
均粒径（Ｍ）とした場合、４（μｍ）＜トナー粒径＜Ｍ
＋２（μｍ）の範囲内にあるトナーが、下記の要件ＳＦ
１、ＳＦ２およびＳＦ３よりなる群から選ばれた少なく
とも１個の要件を満足することを特徴とする静電荷現像
用トナーを提供することにより、前記課題が解決できる
ことを見い出し、本発明に到達することができた。[0005] The inventors of the present invention have manufactured a static charge holding member by a crushing method used in an image forming method for transferring a toner image to the surface of a transfer material by bringing a transfer means into contact with the transfer material via the transfer material. The obtained electrostatic charge developing toner was subjected to various studies using two-dimensional image analysis means. As a result, when the volume average particle diameter (M) of the toner was 4 (μm) <toner particle diameter <M
+2 (μm) in accordance with the following requirement SF
The present invention has been found to be able to solve the above problems by providing an electrostatic charge developing toner characterized by satisfying at least one requirement selected from the group consisting of 1, SF2 and SF3, and achieving the present invention. Was completed.

【数２】 平均円形度（ＳＦ１）＝（各粒子の円形度の和）／（全粒子） （１） 円形度（＜０．９５）（ＳＦ２）＝（円形度が０．９５未満の粒子の数） ／（全粒子数）×１００＜４１．５（％） （２） 形状指数（ＳＦ３）＝ＳＦ１×（１００−ＳＦ２）／１００ ＞０．５６ （３） 前式（１）および（２）において、円形度とは下式
（４）によって定義されるものである。 円形度＝（トナーと同じ面積を持つ円の周長）／（トナー周囲長） （４）(2) Average circularity (SF1) = (sum of circularity of each particle) / (all particles) (1) circularity (<0.95) (SF2) = (particle with circularity less than 0.95) (Number of particles) / (total number of particles) × 100 <41.5 (%) (2) Shape index (SF3) = SF1 × (100−SF2) / 100> 0.56 (3) Formulas (1) and (3) In 2), the circularity is defined by the following equation (4). Circularity = (perimeter of circle having the same area as toner) / (toner perimeter) (4)

【０００６】本願前、平均粒径、平均円形度および円形
度を特定の範囲のものにした発明は知られているが（特
開平９−１６０２８３号）、本発明のように、静電荷保
持体の一部に転写材を介して転写手段を当接させて、転
写材の表面にトナー像を静電転写するシステムを設けた
画像形成方法に用いられ、特定の粒径範囲を限定し特定
の平均円形度を満足するトナーと組み合わせた場合の転
写率向上の効果については明らかにされていない。Prior to the present application, there has been known an invention in which the average particle diameter, the average circularity and the circularity are in specific ranges (Japanese Patent Laid-Open No. 9-160283). Is used in an image forming method in which a transfer unit is brought into contact with a part of a transfer material via a transfer material, and a system for electrostatically transferring a toner image to the surface of the transfer material is provided. The effect of improving the transfer rate when combined with a toner satisfying the average circularity is not disclosed.

【０００７】前記の平均円形度（ＳＦ１）はトナー表面
の滑らかさを表わす形状指数で、トナー表面が滑らかで
円（球）形に近いほど１．００に近い値になるものであ
る。この形状指数が０．９４６以上の時は、トナー表面
が充分に滑らかなため、像支持体との接点が減少し、静
電荷保持体から転写材へのトナーの虫喰い転写不良が減
少することが判明した。このことは、本発明において、
トナー円形度＝０．９４６が静電荷保持体から転写材へ
の虫喰い転写不良の分極点になっていると考えられる。The above-mentioned average circularity (SF1) is a shape index indicating the smoothness of the toner surface, and is closer to 1.00 as the toner surface is smoother and closer to a circle (sphere). When the shape index is 0.946 or more, since the toner surface is sufficiently smooth, the number of contact points with the image support decreases, and the worm-like transfer failure of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material decreases. There was found. This is, in the present invention,
It is considered that the toner circularity = 0.946 is a polarization point at which the worms transfer poorly from the electrostatic charge holding member to the transfer material.

【０００８】前記平均円形度（ＳＦ１）の要件を満足す
ると同時に、前記円形度（ＳＦ２）の要件を満足する場
合のトナーの虫喰い転写不良数は、前記ＳＦ１のみを満
足する場合のトナー虫喰い転写不良数よりも少なくする
ことができる。前記ＳＦ２は、円形度が０．９５未満の
粒子の占める割合を示しており、ＳＦ２が４１．５
（％）より小さい場合、静電荷保持体から転写材へのト
ナーの虫喰い転写不良が減少し、ライン画像における転
写抜けが少ない良好な画像が得られた。このＳＦ２の値
は、さらに小さくなるのに従って、静電荷保持体から転
写材へのトナーの虫喰い転写不良が一層減少した。When the requirement for the average circularity (SF1) is satisfied and at the same time the requirement for the circularity (SF2) is satisfied, the number of defective transfer of the toner is as follows. The number of transfer defects can be reduced. The SF2 indicates the ratio of particles having a circularity of less than 0.95, and SF2 is 41.5%.
When the ratio is smaller than (%), poor insect transfer of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material was reduced, and a good image with few transfer omissions in the line image was obtained. As the value of SF2 became smaller, the worm-like transfer failure of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material was further reduced.

【０００９】さらに前記ＳＦ１およびＳＦ２の要件を満
足すると同時に、前記の形状指数（ＳＦ３）の要件を満
足する場合には、ＳＦ１およびＳＦ２の要件を満足する
場合に比較して転写時における中抜き現像が更に改善で
きる。前記ＳＦ３は、トナー表面の滑らかさを示す平均
円形度とトナー形状が円形からのばらつきを示す分布度
の両方を兼ね備えた形状指数で、トナー形状が円（球）
形に近ければ近いほど１．００に近づくものである。Ｓ
Ｆ３の値が０．５６以上の場合、静電荷保持体から転写
材へのトナー転写効率が上昇し、ライン画像における転
写抜けが少ない良好な画像がえられた。また、このＳＦ
３の値は１．００に近いほど転写効率が高く、転写抜け
（虫喰い）不良が少なかった。前記ＳＦ１、ＳＦ２およ
びＳＦ３の形状指数の測定は、例えば東亜医用電子株式
会社製ＦＰＩＡ−１０００フロー式粒子像分析装置を用
いた画像解析により行うことができる。Further, when the requirement of SF1 and SF2 is satisfied and the requirement of the above-mentioned shape index (SF3) is satisfied, the hollow development at the time of transfer is compared with the case where the requirement of SF1 and SF2 is satisfied. Can be further improved. The SF3 is a shape index having both the average circularity indicating the smoothness of the toner surface and the distribution indicating the variation of the toner shape from the circle, and the toner shape is a circle (sphere).
The closer to the shape, the closer to 1.00. S
When the value of F3 was 0.56 or more, the transfer efficiency of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material was increased, and a good image with little transfer omission in the line image was obtained. Also, this SF
As the value of 3 was closer to 1.00, the transfer efficiency was higher, and the transfer omission (worm biting) defect was less. The shape indices of SF1, SF2 and SF3 can be measured, for example, by image analysis using an FPIA-1000 flow particle image analyzer manufactured by Toa Medical Electronics Co., Ltd.

【００１０】前記ＳＦ１、ＳＦ２およびＳＦ３よりなる
群から選ばれた少なくとも１個の形状指数の要件に加え
て、下記の要件（５）を満足するものが好ましい。[0010] In addition to the requirement of at least one shape index selected from the group consisting of SF1, SF2 and SF3, those satisfying the following requirement (5) are preferred.

【数３】 体積平均粒子径（Ｄｖ）／数平均粒子径（Ｄｎ）≦１．２５ （５） 静電荷現像用トナーが前記の要件（５）を満足する場
合、転写抜け（虫喰い）不良が少なかった。また、その
値が小さくなるに従って、転写抜け（虫喰い）不良が更
に減少することを見出した。Ｄｖ／Ｄｎを満足し、同時
にＳＦ１、ＳＦ２、ＳＦ３のすべての要件を満足するト
ナーの虫喰い転写不良数は最も少なかった。## EQU00003 ## Volume average particle diameter (Dv) / number average particle diameter (Dn) .ltoreq.1.25 (5) When the toner for electrostatic charge development satisfies the requirement (5), transfer omission (insect bite) is poor. Was few. Further, it has been found that as the value becomes smaller, transfer omission (insect eating) failure further decreases. The toner that satisfies Dv / Dn and at the same time satisfies all of the requirements of SF1, SF2, and SF3 has the smallest number of worming transfer defects.

【００１１】前記円形度の測定方法は、トナー粒子懸濁
液を透明なフローセルに導いて扁平な懸濁液流を形成
し、その扁平流に１／３０秒間隔でストロボ光を照射
し、セルを通過する懸濁液中のトナー粒子を静止画像と
して、ＣＣＤカメラにより撮像し、画像解析により粒子
像の撮像面積と周囲長からトナー粒子の円形度および円
形度分布を求めるものである。トナーの転写特性は、前
記方法で求められる粒径分布、円形度および円形度分布
に大きく依存していることがわかった。The circularity is measured by introducing a suspension of toner particles into a transparent flow cell to form a flat suspension flow, and irradiating the flat flow with strobe light at 1/30 second intervals. Of the toner particles in the suspension passing through the image as a still image by a CCD camera, and by image analysis, the circularity and circularity distribution of the toner particles are obtained from the imaging area and the peripheral length of the particle image. It has been found that the transfer characteristics of the toner greatly depend on the particle size distribution, circularity, and circularity distribution obtained by the above method.

【００１２】次に本発明のトナーに用いられる材料につ
いて詳細に説明する。本発明に使用される結着樹脂とし
ては、ポリスチレン、ポリｐ−クロロスチレン、ポリビ
ニルトルエンなどのスチレン及びその置換体の単重合
体；スチレン−ｐ−クロロスチレン共重合体、スチレン
−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重
合体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン
−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、
スチレン−アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エ
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合
体、スチレン−α−クロルメタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ビニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルエチ
ルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン重
合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデ
ン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン
−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合
体が挙げられる。又下記の樹脂を混合して使用すること
もできる。ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタ
クリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタ
ン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラー
ル、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペ
ン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹
脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィン
ワックス等が挙げられる。特に圧力定着用に好適な結着
樹脂としては下記のものを挙げることができ、これらは
単独でも、混合しても使用できる。ポリオレフィン（低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、酸化ポ
リエチレンポリ４弗化エチレンなど）、エポキシ樹脂、
ポリエステル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体（モ
ノマー比５〜３０：９５〜７０）、オレフィン共重合体
（エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン−塩化ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合
体、アイオノマー樹脂）、ポリビニルピロリドン、メチ
ルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、マレイン
酸変性フェノール樹脂、フェノール変性テルペン樹脂。Next, the materials used in the toner of the present invention will be described in detail. Examples of the binder resin used in the present invention include homopolymers of styrene such as polystyrene, poly p-chlorostyrene and polyvinyltoluene and substituted products thereof; styrene-p-chlorostyrene copolymer, styrene-propylene copolymer , Styrene-vinyl toluene copolymer, styrene-vinyl naphthalene copolymer, styrene-methyl acrylate copolymer, styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer,
Styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-butyl methacrylate copolymer, styrene-α-chloromethyl methacrylate copolymer, styrene- Acrylonitrile copolymer, styrene-
Vinyl methyl ether copolymer, styrene-vinyl ethyl ether copolymer, styrene-vinyl methyl ketone polymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-acrylonitrile-indene copolymer, styrene-maleic Styrene-based copolymers such as an acid copolymer and a styrene-maleic acid ester copolymer are exemplified. Further, the following resins can be used in combination. Polymethyl methacrylate, polybutyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyethylene, polypropylene, polyester, polyurethane, polyamide, epoxy resin, polyvinyl butyral, polyacrylic resin, rosin, modified rosin, terpene resin, phenol resin, aliphatic Or an alicyclic hydrocarbon resin, an aromatic petroleum resin, chlorinated paraffin, paraffin wax and the like. Particularly preferred binder resins for pressure fixing include the following, which can be used alone or in combination. Polyolefin (low molecular weight polyethylene, low molecular weight polypropylene, polyethylene oxide polytetrafluoroethylene, etc.), epoxy resin,
Polyester resin, styrene-butadiene copolymer (monomer ratio 5-30: 95-70), olefin copolymer (ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer) , Ethylene-methacrylate copolymer, ethylene-vinyl chloride copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin), polyvinylpyrrolidone, methyl vinyl ether-maleic anhydride copolymer, maleic acid-modified phenol resin, phenol-modified Terpene resin.

【００１３】本発明のトナーはさらに磁性材料を含有さ
せ、磁性トナーとしても使用し得る。本発明の磁性トナ
ー中に含まれる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマ
タイト、フェライトなどの酸化鉄、鉄、コバルト、ニッ
ケルのような金属あるいはこれら金属のアルミニウム、
コバルト、銅、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチ
モン、ベリリウム、ビスマス、カドミウム、カルシウ
ム、マンガン、セレン、チタン、タングステン、バナジ
ウムのような金属の合金およびその混合物などが挙げら
れる。これらの強磁性体は平均粒系が０．１〜２μｍ程
度のものが好ましく、トナー中に含有される量としては
樹脂成分１００重量分に対して約２０〜２００重量部、
特に好ましくは樹脂成分１００重量部に対し４０〜１５
０重量部である。The toner of the present invention further contains a magnetic material and can be used as a magnetic toner. As the magnetic material contained in the magnetic toner of the present invention, magnetite, hematite, iron oxide such as ferrite, iron, cobalt, metals such as nickel or aluminum of these metals,
Examples include alloys of metals such as cobalt, copper, lead, magnesium, tin, zinc, antimony, beryllium, bismuth, cadmium, calcium, manganese, selenium, titanium, tungsten, and vanadium, and mixtures thereof. These ferromagnetic materials preferably have an average grain system of about 0.1 to 2 μm, and are contained in the toner in an amount of about 20 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the resin component.
Particularly preferably, 40 to 15 parts by weight per 100 parts by weight of the resin component is used.
0 parts by weight.

【００１４】本発明のトナーにはさらに帯電制御剤を含
有させてもよい。含有される帯電制御剤としては、従来
公知のものが全て使用できる。正帯電制御剤としては、
ニグロシン、塩基性染料、塩基性染料のレーキ顔料、四
級アンモニウム塩化合物他等が挙げられ、負帯電制御剤
としては、モノアゾ染料の金属塩、サリチル酸、ナフト
エ酸、ダイカルボン酸の金属錯体他等が挙げられる。本
発明のトナーは、必要に応じて他の添加物を混合しても
よい。添加物としては、例えばテフロン、ステアリン酸
亜鉛のごとき滑剤あるいは酸化セリウム、炭化ケイ素等
の研磨剤、あるいは例えばコロイダルシリカ、酸化アル
ミニウムなどの流動性付与剤、ケーキング防止剤、ある
いは例えばカーボンブラック、酸化スズ等の導電性付与
剤、あるいは低分子量ポリオレフィンなどの定着助剤等
がある。The toner of the present invention may further contain a charge control agent. As the charge control agent to be contained, all conventionally known charge control agents can be used. As the positive charge control agent,
Nigrosine, basic dyes, lake dyes of basic dyes, quaternary ammonium salt compounds, and the like.Examples of negative charge control agents include metal salts of monoazo dyes, salicylic acid, naphthoic acid, and metal complexes of dicarboxylic acid. Is mentioned. The toner of the present invention may contain other additives as necessary. Examples of the additive include a lubricant such as Teflon and zinc stearate or a polishing agent such as cerium oxide and silicon carbide; a fluidity imparting agent such as colloidal silica and aluminum oxide; a caking inhibitor; or carbon black and tin oxide. And a fixing aid such as a low-molecular-weight polyolefin.

【００１５】着色剤としては、トナー用として公知のも
のがすべて使用できる。黒色の着色剤としては、例え
ば、カーボンブラック、アニリンブラック、ファーネス
ブラック、ランプブラック等が使用できる。シアンの着
色剤としては、例えばフタロシアニンブルー、メチレン
ブルー、ビクトリアブルー、メチルバイオレット、アニ
リンブルー、ウルトラマリンブルー等が使用できる。マ
ゼンタの着色剤としては、例えば、ローダミン６Ｇレー
キ、ジメチルキナクリドン、ウオッチングレッド、ロー
ズベンガル、ローダミンＢ、アリザリンレーキ等が使用
できる。イエローの着色剤としては、例えば、クロムイ
エロー、ベンジジンイエロー、ハンザイエロー、ナフト
ールイエロー、モリブデンオレンジ、キノリンイエロ
ー、タートラジン等が使用できる。As the colorant, any known colorants can be used. As the black colorant, for example, carbon black, aniline black, furnace black, lamp black and the like can be used. As the cyan coloring agent, for example, phthalocyanine blue, methylene blue, Victoria blue, methyl violet, aniline blue, ultramarine blue and the like can be used. As the magenta coloring agent, for example, rhodamine 6G lake, dimethylquinacridone, watching red, rose bengal, rhodamine B, alizarin lake, and the like can be used. As a yellow colorant, for example, chrome yellow, benzidine yellow, hansa yellow, naphthol yellow, molybdenum orange, quinoline yellow, tartrazine and the like can be used.

【００１６】本発明のトナーは一成分系現像剤用トナー
として用いても良く、二成分現像剤として用いてもよ
い。二成分系現像剤として用いる場合にはキャリア粉と
混合して用いられる。本発明に使用し得るキャリアとし
ては、公知のものがすべて使用可能であり、例えば鉄
粉、フェライト粉、ニッケル粉のごとき磁性を有する粉
体、ガラスビーズ等及びこれらの表面を樹脂などで処理
した物などが挙げられる。本発明におけるキャリアにコ
ーティングし得る樹脂粉末としては、スチレン−アクリ
ル共重合体、シリコーン樹脂、マレイン酸樹脂、フッ素
系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等がある。ス
チレン−アクリル共重合体の場合は、３０〜９０重量％
のスチレン分を有するものが好ましい。この場合スチレ
ン分が３０重量％未満だと現像特性が低く、９０重量％
を越えるとコーティング膜が硬くなって剥離しやすくな
り、キャリアの寿命が短くなる。本発明におけるキャリ
アの樹脂コーティングは、上記樹脂の他に接着付与剤、
硬化剤、潤滑剤、導電材、荷電制御剤等を含有してもよ
い。The toner of the present invention may be used as a one-component developer toner or a two-component developer. When used as a two-component developer, it is used by mixing with a carrier powder. As the carrier that can be used in the present invention, all known carriers can be used, for example, iron powder, ferrite powder, powder having magnetic properties such as nickel powder, glass beads, and the like, and their surfaces are treated with a resin or the like. Things. Examples of the resin powder that can be coated on the carrier in the present invention include a styrene-acrylic copolymer, a silicone resin, a maleic acid resin, a fluorine-based resin, a polyester resin, and an epoxy resin. 30 to 90% by weight in the case of a styrene-acrylic copolymer
Those having a styrene content of are preferred. In this case, if the styrene content is less than 30% by weight, the developing property is low, and 90% by weight.
Exceeding the limit causes the coating film to be hard and easy to peel off, shortening the life of the carrier. The resin coating of the carrier in the present invention is, in addition to the above resin, an adhesion-imparting agent,
It may contain a curing agent, a lubricant, a conductive material, a charge control agent, and the like.

【００１７】以下、本発明を下記の実施例によって更に
具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるもので
はない。なお、部数はすべて重量部である。次にシリコ
ーン樹脂を被覆層に有するキャリアの製造例を示す。こ
れらキャリアの製造は、公知の手段により行うことがで
きる。 キャリア製造例 被覆層形成液の組成 シリコン樹脂溶液 （ＲＳＲ２１３ 東レ・ダウコーニング・シリコーン社製） １００部 カーボンブラック １部 シランカップリング剤 ２部 上記処方をホモミキサーで３０分間分散して被覆層形成
液を調製した。この被覆層形成液をフェライト粒子１０
００重量部の表面に流動床型塗布装置を用いて被覆層を
形成したキャリアを得た。Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. All parts are parts by weight. Next, a production example of a carrier having a silicone resin in a coating layer will be described. The production of these carriers can be performed by known means. Carrier production example Composition of coating layer forming liquid Silicon resin solution (RSR213 manufactured by Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd.) 100 parts Carbon black 1 part Silane coupling agent 2 parts The above formulation is dispersed with a homomixer for 30 minutes to form a coating layer forming liquid. Was prepared. This coating layer forming solution is mixed with ferrite particles 10
A carrier having a coating layer formed on a surface of 00 parts by weight using a fluidized bed type coating apparatus was obtained.

【００１８】[0018]

【実施例】以下、本発明の実施例を示す。Embodiments of the present invention are described below.

【００１９】 実施例１、４、比較例１、４ ポリエステル樹脂 ８０部 スチレン−メチルメタアクリレート共重合体 ２０部 酸化ライスワックス ３部 カーボンブラック ８部 含金属アゾ染料 １部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
ジェットミルで粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナ
ーを得た。ジェットミル内でのトナー滞留時間によって
トナーの変形度を変化させ、下表１に記載のＳＦ１、Ｓ
Ｆ２、ＳＦ３およびＤｖ／Ｄｎ比のものを得た。添加剤
を所定量添加し、ヘンシェルミキサーで撹拌混合後、メ
ッシュを通して大粒径の粒子を削除し最終トナーを得
た。このトナー２．５部に対し、キャリア９７．５部と
をボールミルで混合し、現像剤を得た。Examples 1, 4, Comparative Examples 1, 4 Polyester resin 80 parts Styrene-methyl methacrylate copolymer 20 parts Oxidized rice wax 3 parts Carbon black 8 parts Metal-containing azo dye 1 part A mixture of the above composition was mixed with a Henschel mixer After sufficiently stirring and mixing in a roll mill at a temperature of 130 to 140 ° C. for about 3 hours.
After heating and melting for 0 minutes and cooling to room temperature, the obtained kneaded material was pulverized and classified by a jet mill to obtain a toner having a particle size of 5 to 20 μm. The degree of deformation of the toner is changed according to the residence time of the toner in the jet mill.
F2, SF3 and Dv / Dn ratios were obtained. A predetermined amount of an additive was added, and the mixture was stirred and mixed by a Henschel mixer. Then, large-sized particles were removed through a mesh to obtain a final toner. To 2.5 parts of this toner, 97.5 parts of a carrier were mixed by a ball mill to obtain a developer.

【００２０】 実施例２、比較例２ ポリエステル樹脂 １００部 ポリエチレンワックス ３部 カーボンブラック １０部 含金属アゾ染料 ２部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
ジェットミルで粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナ
ーを得た。このときトナーの円形度は、ジェットミル内
でのトナー滞留時間によってトナーの変形度を変化さ
せ、下表１に記載のＳＦ１、ＳＦ２、ＳＦ３およびＤｖ
／Ｄｎ比のものを得た。添加剤を所定量添加し、ヘンシ
ェルミキサーで撹拌混合後、メッシュを通して大粒径の
粒子を削除し最終トナーを得た。このトナー２．５部に
対し、キャリア９７．５部とをボールミルで混合し、現
像剤を得た。Example 2, Comparative Example 2 100 parts of polyester resin 3 parts of polyethylene wax 3 parts of carbon black 10 parts of metal-containing azo dye 2 parts The mixture of the above composition was sufficiently stirred and mixed in a Henschel mixer, and then heated to 130 to 140 ° C. with a roll mill. About 3 at temperature
After heating and melting for 0 minutes and cooling to room temperature, the obtained kneaded material was pulverized and classified by a jet mill to obtain a toner having a particle size of 5 to 20 μm. At this time, the degree of circularity of the toner varies the degree of deformation of the toner depending on the toner residence time in the jet mill, and SF1, SF2, SF3 and Dv shown in Table 1 below.
/ Dn ratio was obtained. A predetermined amount of an additive was added, and the mixture was stirred and mixed by a Henschel mixer. Then, large-sized particles were removed through a mesh to obtain a final toner. To 2.5 parts of this toner, 97.5 parts of a carrier were mixed by a ball mill to obtain a developer.

【００２１】 実施例３、比較例３ スチレンブチルメタクリレート樹脂 １００部 ポリプロピレンワックス ３部 カーボンブラック ８部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
ジェットミルで粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径のトナ
ーを得た。この時トナーの円形度は、ジェットミル内で
のトナー滞留時間によってトナーの変形度を変化させ、
下表１に記載のＳＦ１、ＳＦ２、ＳＦ３およびＤｖ／Ｄ
ｎ比のものを得た。添加剤を所定量添加し、ヘンシェル
ミキサーで撹拌混合後、メッシュを通して大粒径の粒子
を削除し最終トナーを得た。このトナー２．５部に対
し、キャリア９７．５部とをボールミルで混合し、現像
剤を得た。Example 3, Comparative Example 3 Styrene butyl methacrylate resin 100 parts Polypropylene wax 3 parts Carbon black 8 parts The mixture having the above composition was sufficiently stirred and mixed in a Henschel mixer, and then roll-milled at a temperature of 130 to 140 ° C. to about 3 parts.
After heating and melting for 0 minutes and cooling to room temperature, the obtained kneaded material was pulverized and classified by a jet mill to obtain a toner having a particle size of 5 to 20 μm. At this time, the degree of circularity of the toner changes the degree of deformation of the toner depending on the toner residence time in the jet mill,
SF1, SF2, SF3 and Dv / D described in Table 1 below
An n-ratio was obtained. A predetermined amount of an additive was added, and the mixture was stirred and mixed by a Henschel mixer. Then, large-sized particles were removed through a mesh to obtain a final toner. To 2.5 parts of this toner, 97.5 parts of a carrier were mixed by a ball mill to obtain a developer.

【００２２】 実施例５ ポリエステル樹脂 １００部 顔料 ５部 ４級アンモニウム塩化合物 １部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
機械式粉砕機にて粉砕後分級処理し、５〜２０μｍの粒
径のトナーを得た。このときトナーの円形度は、機械式
粉砕機内でのトナー滞留時間によって、トナーの変形度
を変化させ、下表１に記載のＳＦ１、ＳＦ２、ＳＦ３お
よびＤｖ／Ｄｎ比のものを得た。添加剤を所定量添加
し、ヘンシェルミキサーで撹拌混合後、メッシュを通し
て大粒径の粒子を削除し最終トナーを得た。このトナー
２．５部に対し、キャリア９７．５部とをボールミルで
混合し、現像剤を得た。各トナー評価内容に関しては、
以下に示すように行った。静電荷保持体の一部に転写材
を介して転写手段を当接させて、転写材の表面にトナー
像を静電転写するシステムを有する（株）リコー製複写
機 ＭＦ−２００を用いて、各トナーについて、官製は
がき上に、文字チャート（「機械」の羅列１行１９文
字、１０ポイント、明朝）のコピーを行い、各行の転写
抜け（虫喰い）文字の個数を数えて、その転写抜け（虫
喰い）、文字の個数、および、基準画像チャートのコピ
ーを行い、その程度で相対評価を行った。各現像中のト
ナーの形状指数とはがきにおける虫喰いの評価結果を下
表１に示す。Example 5 100 parts of a polyester resin 5 parts of a pigment 1 part of a quaternary ammonium salt compound 1 part After sufficiently stirring and mixing the mixture having the above composition in a Henschel mixer, the mixture was rolled at 130 to 140 ° C. at a temperature of about 130 to 140 ° C. using a roll mill.
After heating and melting for 0 minutes and cooling to room temperature, the obtained kneaded product was pulverized by a mechanical pulverizer and then classified to obtain a toner having a particle size of 5 to 20 μm. At this time, the degree of circularity of the toner was determined by changing the degree of deformation of the toner depending on the residence time of the toner in the mechanical pulverizer to obtain SF1, SF2, SF3 and Dv / Dn ratios shown in Table 1 below. A predetermined amount of an additive was added, and the mixture was stirred and mixed by a Henschel mixer. Then, large-sized particles were removed through a mesh to obtain a final toner. To 2.5 parts of this toner, 97.5 parts of a carrier were mixed by a ball mill to obtain a developer. Regarding the content of each toner evaluation,
Performed as shown below. By using a copying machine MF-200 manufactured by Ricoh Co., Ltd. having a system in which a transfer unit is brought into contact with a part of the electrostatic charge holding member via a transfer material and a toner image is electrostatically transferred to the surface of the transfer material. For each toner, copy a character chart (19 characters per line, 10 points, Ming Dynasty) on a government-made postcard, count the number of missing characters (bug bites) on each line, and transfer the characters. Missing (insect eating), the number of characters, and copying of the reference image chart were performed, and a relative evaluation was performed based on the degree. Table 1 below shows the shape index of the toner during each development and the evaluation results of insect bite in the postcard.

【００２３】[0023]

【表１】 画質評価は、◎：非常に良い ○：良い △：普通
×：悪い の４段階で行った。[Table 1] Image quality evaluation: ◎: very good ○: good △: normal
×: Poor 4 steps were performed.

【００２４】[0024]

【効果】本発明の特定の形状を持つトナーを現像剤中で
使用することによって、静電荷保持体から転写材へのト
ナーの転写抜け（虫喰い）が少ない転写性が良好な静電
潜像現像用トナーを得ることができる。By using the toner having a specific shape according to the present invention in a developer, an electrostatic latent image having a good transferability with less transfer loss (eating) of the toner from the electrostatic charge holding member to the transfer material. A developing toner can be obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 浩明 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 杉山 明美 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2F069 AA56 BB40 DD16 GG07 HH30 2H005 AA15 EA05  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Hiroaki Matsuda 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Company (72) Inventor Akemi Sugiyama 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Stock Company Ricoh F term (reference) 2F069 AA56 BB40 DD16 GG07 HH30 2H005 AA15 EA05

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 トナーの体積平均粒径（Ｍ）とした場合
のトナー粒径が４（μｍ）＜トナー粒径＜Ｍ＋２（μ
ｍ）の範囲内にあるトナーが、下記の要件ＳＦ１、ＳＦ
２およびＳＦ３よりなる群から選ばれた少なくとも１個
の要件を満足したトナーであることを特徴とする静電荷
現像用トナー。 【数１】 平均円形度（ＳＦ１）＝（各粒子の円形度の和）／（全粒子） （１） 円形度（＜０．９５）（ＳＦ２）＝（円形度が０．９５未満の粒子の数） ／（全粒子数）×１００＜４１．５（％） （２） 形状指数（ＳＦ３）＝ＳＦ１×（１００−ＳＦ２）／１００ ＞０．５６ （３） 前式（１）および（２）において、円形度とは下式
（４）によって定義されるものである。 円形度＝（トナーと同じ面積を持つ円の周長）／（トナー周囲長） （４）When the volume average particle diameter (M) of the toner is 4 (μm) <toner particle diameter <M + 2 (μm)
m) falls within the following requirements SF1 and SF
A toner for electrostatic charge development, which satisfies at least one requirement selected from the group consisting of SF2 and SF3. ## EQU00001 ## Average circularity (SF1) = (sum of circularity of each particle) / (all particles) (1) circularity (<0.95) (SF2) = (particle with circularity less than 0.95) (Number of particles) / (total number of particles) × 100 <41.5 (%) (2) Shape index (SF3) = SF1 × (100−SF2) / 100> 0.56 (3) Formulas (1) and (3) In 2), the circularity is defined by the following equation (4). Circularity = (perimeter of circle having the same area as toner) / (toner perimeter) (4) 【請求項２】 トナーの体積平均粒子径（Ｄｖ）と数平
均粒子径（Ｄｎ）の比がＤｖ／Ｄｎ≦１．２５である請
求項１記載の静電荷現像用トナー。2. The electrostatic charge developing toner according to claim 1, wherein the ratio of the volume average particle diameter (Dv) to the number average particle diameter (Dn) of the toner is Dv / Dn ≦ 1.25. 【請求項３】 透明フラットセル内にトナー粒子を通過
させることにより扁平な懸濁液流を形成し、前記セル内
を通過中のトナー粒子を静止画像として撮像し、該撮像
した粒子を画像解析してその粒子の投影面積と周囲長を
測定し、該測定値に基づいて前記円形度を決めることを
特徴とするトナー円形度測定方法。3. A flat suspension flow is formed by passing toner particles through a transparent flat cell, the toner particles passing through the cell are imaged as a still image, and the imaged particles are analyzed. Measuring the projected area and perimeter of the particles and determining the circularity based on the measured values.