JP2001174109A - Method and apparatus for recovering refrigerant, method for cleaning refrigeration cycle, method for replacing refrigeration cycle and refrigeration cycle device - Google Patents

Method and apparatus for recovering refrigerant, method for cleaning refrigeration cycle, method for replacing refrigeration cycle and refrigeration cycle device

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JP2001174109A
JP2001174109A JP35582299A JP35582299A JP2001174109A JP 2001174109 A JP2001174109 A JP 2001174109A JP 35582299 A JP35582299 A JP 35582299A JP 35582299 A JP35582299 A JP 35582299A JP 2001174109 A JP2001174109 A JP 2001174109A
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refrigerant
refrigeration cycle
refrigerant recovery
recovery container
pipe
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JP35582299A
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Japanese (ja)
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Takashi Okazaki
多佳志 岡崎
Yoshihiro Sumida
嘉裕 隅田
Tomohiko Kasai
智彦 河西
Moriya Miyamoto
守也 宮本
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2345/00Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
    • F25B2345/004Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor with several tanks to collect or charge a cycle

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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten the time required for recovering refrigerant in a refrigeration cycle. SOLUTION: This apparatus for recovering refrigerant comprises a refrigeration cycle formed by coupling a compressor 1, an outdoor heat exchanger 2, a restriction means 5, and an indoor heat exchanger 3 sequentially through piping, a container 14 for recovering refrigerant, a heat insulating container 15 for cooling the container 14, and liquid nitrogen 16 wherein the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the container 14 and solidified by cooling the container 14 with liquid nitrogen 16.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、空調機などの冷媒
回路内の冷媒を回収する冷媒回収装置および方法に関す
るものであり、特に冷媒回路内の冷媒を、CFC系の特
定フロンやHCFC系の指定フロンからHFC系の代替
冷媒や自然冷媒に入れ替える場合や、冷媒回路を構成す
る部品(圧縮機など)の交換・修理・廃棄を行う場合
に、冷媒を容易に、かつ短時間で回収することができる
冷媒回収装置および方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerant recovery apparatus and method for recovering a refrigerant in a refrigerant circuit of an air conditioner or the like. Recover refrigerant easily and in a short time when replacing specified Freon with HFC-based alternative refrigerant or natural refrigerant, or when replacing, repairing, or disposing of components (compressor, etc.) that make up the refrigerant circuit. And a method for recovering refrigerant.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、空調機などの冷媒回路内の冷媒
をCFC系の特定フロンやHCFC系の指定フロンから
HFC系の代替冷媒や自然冷媒に入れ替える場合や、冷
媒回路を構成する部品(圧縮機など)の交換・修理・廃
棄を行う場合に、フロンガスの大気放出によるオゾン層
破壊や地球温暖化を防止する目的で冷媒回路内の冷媒を
回収する作業が行われている。特に、ビルなどの建物に
設置される個別分散型空調機であるビル用マルチエアコ
ンにおいては、室外機を交換・修理・廃棄する場合や、
建物内の部屋のリレイアウトに伴って室内機を移設ある
いは増設する場合にも、配管を介して接続された室外機
と室内機を切り離す必要が生じるため、同様に冷媒回路
内の冷媒を回収する必要が生じる。さらに、この冷媒回
収作業は、空調機の設置現場において実施されるため
に、軽量で動力を必要としない簡易式の冷媒回収装置を
使用することが望ましい。
2. Description of the Related Art In general, a refrigerant in a refrigerant circuit of an air conditioner or the like is replaced from a specific CFC-based fluorocarbon or an HCFC-specified fluorocarbon with an HFC-based alternative refrigerant or a natural refrigerant, or a component (compression) constituting a refrigerant circuit. For example, when replacing, repairing, or disposing of an air conditioner, the work of recovering the refrigerant in the refrigerant circuit is performed for the purpose of preventing the ozone layer destruction and global warming due to the emission of Freon gas into the atmosphere. In particular, in the case of multi-air conditioners for buildings, which are individual decentralized air conditioners installed in buildings such as buildings, when replacing, repairing, or disposing of outdoor units,
Even when an indoor unit is relocated or expanded in accordance with the layout of a room in a building, it is necessary to disconnect the outdoor unit and the indoor unit connected via pipes, so that the refrigerant in the refrigerant circuit is similarly collected. Need arises. Further, since this refrigerant recovery operation is performed at the installation site of the air conditioner, it is desirable to use a lightweight and simple refrigerant recovery device that does not require power.

【0003】このような場合、特開平5−164437
号公報に開示されるように、凝縮器と絞り手段との間の
配管に冷媒回収容器を接続し、圧縮機で昇圧した冷媒を
凝縮器と凝縮器への送風機とで冷却して液冷媒とし、絞
り手段を閉止して冷媒回収容器に冷媒を回収する方法が
知られている。しかし、この方法では圧縮機動力を必要
とすることに加え、冷媒回収時間が長くなり、結果とし
て室外機の交換・修理に要する時間や室内機の移設ある
いは増設時間が長くなるという問題があった。また、冷
媒回収運転後にも冷媒回路内に冷媒が残留し、冷媒を完
全に回収することができないという問題があった。そこ
で、冷媒回収容器を冷媒回路に接続し、この冷媒回収容
器を冷却することにより冷媒を回収して液化させる方法
がある。さらに、冷媒回収容器を冷却する手段として、
ドライアイスなどの低温冷却媒体を用いることによって
冷媒回収時間の短縮化を図ることができる。
In such a case, Japanese Unexamined Patent Publication No.
As disclosed in the publication, a refrigerant recovery container is connected to a pipe between the condenser and the throttle means, and the refrigerant pressurized by the compressor is cooled by a condenser and a blower to the condenser to be a liquid refrigerant. There is known a method of closing a throttle means and collecting a refrigerant in a refrigerant recovery container. However, in this method, in addition to the necessity of the compressor power, the refrigerant recovery time becomes longer, and as a result, there is a problem that the time required for replacement and repair of the outdoor unit and the time for relocating or adding the indoor unit become longer. . Further, there is a problem that the refrigerant remains in the refrigerant circuit even after the refrigerant recovery operation, and the refrigerant cannot be completely recovered. Therefore, there is a method in which the refrigerant recovery container is connected to a refrigerant circuit, and the refrigerant is recovered and liquefied by cooling the refrigerant recovery container. Furthermore, as means for cooling the refrigerant recovery container,
By using a low-temperature cooling medium such as dry ice, it is possible to shorten the refrigerant recovery time.

【0004】ところで、低温冷却媒体を用いる冷媒回収
装置としては、特開平5−133647公報に開示され
たものが知られている。この冷媒回収方法はあらかじめ
減圧状態とされた冷媒回収容器を冷媒回路に接続し、こ
の冷媒回収容器を低温冷却媒体を用いて冷却することに
より冷媒回路内の冷媒を回収して液化させるようにした
ものである。この従来の冷媒回収方法について図13を
参照して詳述する。図13は冷媒回路の交換・修理時に
おいて、冷媒回路内の冷媒を回収する場合の冷媒回収装
置11の全体構成を示しいる。この冷媒回収装置11
は、連結具12、フレキシブルチューブ13、冷媒回収
容器14、断熱容器15、低温冷却媒体であるドライア
イス16等から構成されている。
As a refrigerant recovery device using a low-temperature cooling medium, a refrigerant recovery device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-133647 is known. In this refrigerant recovery method, a refrigerant recovery container which has been decompressed in advance is connected to a refrigerant circuit, and the refrigerant in the refrigerant circuit is recovered and liquefied by cooling the refrigerant recovery container using a low-temperature cooling medium. Things. This conventional refrigerant recovery method will be described in detail with reference to FIG. FIG. 13 shows the overall configuration of the refrigerant recovery device 11 for recovering the refrigerant in the refrigerant circuit when the refrigerant circuit is replaced or repaired. This refrigerant recovery device 11
Is composed of a coupler 12, a flexible tube 13, a refrigerant recovery container 14, a heat insulating container 15, dry ice 16 as a low-temperature cooling medium, and the like.

【0005】一方、冷媒回路は、圧縮機、凝縮器、蒸発
器等を配管17(図13に一部のみ図示)により接続し
て構成され、内部を冷媒が循環するようになっている。
連結具12は、冷媒回路に冷媒回収装置11を連結する
ためのものであり、この場合配管17の途中部位に接続
されるようになっている。連結具12は、配管17を両
側から挟む2個の挟持部材18,19が図で下部にて回
動可能に連結されて構成されている。2個の挟持部材1
8,19を突合わせた状態では、それらの間に配管17
が挟持される円形の挟持空間が形成されるようになって
いる。そして、挟持部材19の上部の図示しない延出部
には雄ねじが形成された軸20が枢支され、この軸20
に蝶ナット21が螺合している。一方、挟持部材18に
は軸20が挿通される切込みが形成された延出部18a
が設けられている。
On the other hand, the refrigerant circuit is constituted by connecting a compressor, a condenser, an evaporator and the like by a pipe 17 (only a part is shown in FIG. 13), and the refrigerant circulates inside.
The connecting tool 12 is for connecting the refrigerant recovery device 11 to the refrigerant circuit, and in this case, is connected to an intermediate portion of the pipe 17. The connecting member 12 is configured such that two holding members 18 and 19 for holding the pipe 17 from both sides are rotatably connected at a lower portion in the drawing. Two holding members 1
In the state where butts 8 and 19 are abutted, a pipe 17
Is formed to form a circular holding space. A shaft 20 having a male screw is pivotally supported on an extension (not shown) at the upper portion of the holding member 19.
Is screwed with a wing nut 21. On the other hand, the holding member 18 has an extended portion 18a in which a notch through which the shaft 20 is inserted is formed.
Is provided.

【0006】これにて、挟持部材18,19間に配管1
7を挟んだ状態で、延出部18aと挟持部材19の上部
の図示しない延出部を突合わせて軸20に蝶ナット21
を締め込むことにより、連結具12が配管17に固定さ
れるようになっている。また、このとき、配管17と連
結具12との間は、2つのパッキン22によりシールさ
れるようになっている。さらに、挟持部材19には、挟
持空間に連通する図示しない連結部が裏側に形成され、
この連結部に前記フレキシブルチューブ13が接続され
るようになっている。また、挟持部材18には、連結部
とは反対側に位置し、やはり挟持空間に連通する図示し
ないピン取付部が形成され、これには雌ネジが形成され
ており、穴あけピン23が螺合されている。この穴あけ
ピン23の先端には図示しない尖突部が形成され、穴あ
けピン23をねじ込むことにより、その尖突部が挟持空
間部分に進入し、配管17に穴があけられるようになっ
ている。
[0006] Thus, the pipe 1 is held between the holding members 18 and 19.
7, the extension 18 a and the extension (not shown) on the upper part of the holding member 19 abut each other, and the wing nut 21 is attached to the shaft 20.
Is tightened so that the connecting member 12 is fixed to the pipe 17. At this time, the space between the pipe 17 and the connector 12 is sealed by two packings 22. Further, a connecting portion (not shown) communicating with the holding space is formed on the back side of the holding member 19,
The flexible tube 13 is connected to this connecting portion. A pin mounting portion (not shown) is formed on the holding member 18 on the opposite side of the connecting portion and also communicates with the holding space. A female screw is formed on the pin mounting portion. Have been. A sharp projection (not shown) is formed at the tip of the drilling pin 23, and when the drilling pin 23 is screwed in, the sharp projection enters the holding space and a hole is formed in the pipe 17.

【0007】以上のように構成された連結具12の前記
連結部に、フレキシブルチューブ13の一端が着脱可能
に接続されるようになっている。一方、フレキシブルチ
ューブ13の他端が、冷媒回収容器14の連結口部に着
脱可能に接続されるようになっており、この冷媒回収容
器14は、連結口部分に開閉弁24を有している。そし
て、断熱容器15は、断熱材により上面が開口した矩形
容器状に形成され、冷媒回収容器14の大半が埋没する
大きさである。この断熱容器15内に低温冷却媒体であ
るドライアイス16が、適当な大きさに破砕された状態
で収容されるようになっている。
[0007] One end of a flexible tube 13 is detachably connected to the connecting portion of the connecting member 12 configured as described above. On the other hand, the other end of the flexible tube 13 is detachably connected to a connection port of the refrigerant recovery container 14, and the refrigerant recovery container 14 has an open / close valve 24 at the connection port. . And the heat insulation container 15 is formed in the shape of a rectangular container having an upper surface opened by a heat insulating material, and has a size such that most of the refrigerant recovery container 14 is buried. Dry ice 16, which is a low-temperature cooling medium, is accommodated in the heat insulating container 15 in a state of being crushed to an appropriate size.

【0008】つぎに、以上のように構成された冷媒回収
装置11を用いて冷媒回路内の冷媒を回収する手順につ
いて述べる。即ち、連結具12を冷媒回路の配管17に
取付け、蝶ナット21を締付けて固定する。このときに
は、連結具12の穴あけピン23は、挟持空間(配管1
7部分)に進入していない螺退状態とされている。ま
た、この場合、連結具12を取付ける位置は、冷媒回路
を構成する配管17のうちのどこでも良い。
Next, a procedure for recovering the refrigerant in the refrigerant circuit using the refrigerant recovery apparatus 11 configured as described above will be described. That is, the coupler 12 is attached to the piping 17 of the refrigerant circuit, and the wing nut 21 is tightened and fixed. At this time, the piercing pin 23 of the connecting tool 12 is
7) is in a screw-back state in which it has not entered. Further, in this case, the position where the coupler 12 is mounted may be anywhere in the piping 17 constituting the refrigerant circuit.

【0009】一方、冷媒回収容器14は、予め真空ポン
プにて真空引きして減圧状態とされており、この冷媒回
収容器14を、断熱容器15内にその胴部の略全体がド
ライアイス16に埋没するように配置し、冷媒回収容器
14と連結具12とをフレキシブルチューブ13にて接
続する。このとき、冷媒回収容器14の開閉弁24は閉
じられている。
On the other hand, the refrigerant recovery container 14 is evacuated by a vacuum pump in advance to be in a decompressed state. It is disposed so as to be buried, and the refrigerant recovery container 14 and the connector 12 are connected by the flexible tube 13. At this time, the on-off valve 24 of the refrigerant recovery container 14 is closed.

【0010】これにて、冷媒回収の準備が完了し、次
に、冷媒回収容器14の開閉弁24を開放状態とし、連
結具12の穴あけピン23を締込んで配管17に穴をあ
ける。配管17に穴があいた後、穴あけピン23を若干
量螺退させる。これにて、冷媒回収容器が冷媒回路に接
続され、冷媒回路内の冷媒が配管17の穴からフレキシ
ブルチューブ13を通して冷媒回収容器14に回収され
るようになる。このとき、冷媒は、配管17の穴からガ
ス状態で流出してくるが、冷媒回収容器14は、ドライ
アイス16(大気圧下で昇華温度−78.9℃)にて冷
却されて低温となっているため、冷媒は冷媒回収容器1
4内で液化し、冷媒回収容器14に溜められる。この場
合、冷媒の飽和圧力は大気圧以下となり、冷媒の液化回
収が効率良く行われるとともに、減圧状態とされた冷媒
回収容器14を接続するようにしているので、冷媒回路
内の圧力が低くなり、冷凍機油内に溶け込んだ冷媒の気
化も促進されて、短時間で多量の冷媒が回収できる。
[0010] Thus, preparation for refrigerant recovery is completed. Next, the opening / closing valve 24 of the refrigerant recovery container 14 is opened, and a hole 17 is drilled in the pipe 17 by tightening the drilling pin 23 of the connector 12. After a hole is formed in the pipe 17, the drilling pin 23 is slightly retracted. As a result, the refrigerant recovery container is connected to the refrigerant circuit, and the refrigerant in the refrigerant circuit is recovered to the refrigerant recovery container 14 from the hole of the pipe 17 through the flexible tube 13. At this time, the refrigerant flows out from the hole of the pipe 17 in a gaseous state, but the refrigerant recovery container 14 is cooled by the dry ice 16 (sublimation temperature at atmospheric pressure is −78.9 ° C.) and becomes low temperature. The refrigerant is in the refrigerant recovery container 1
It is liquefied in 4 and stored in the refrigerant recovery container 14. In this case, the saturation pressure of the refrigerant is equal to or lower than the atmospheric pressure, the refrigerant is liquefied and recovered efficiently, and the refrigerant recovery container 14 in a reduced pressure state is connected, so that the pressure in the refrigerant circuit is reduced. In addition, vaporization of the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil is promoted, and a large amount of the refrigerant can be recovered in a short time.

【0011】このように冷媒回収容器14を冷媒回路に
接続した状態で、所定時間放置し、その後、開閉弁24
を閉じて回収が終了する。なお、連結具12と配管17
と間には2つのパッキン22が設けられているので、冷
媒が大気中に漏れることはない。その後、蝶ナット21
を緩めて連結具12を配管17から取外し、冷媒回収容
器14を断熱容器16から取り出して冷媒回収が完了す
る。
[0011] With the refrigerant recovery container 14 connected to the refrigerant circuit as described above, the refrigerant recovery container 14 is left for a predetermined time.
Is closed to complete the collection. In addition, the connecting tool 12 and the pipe 17
Since two packings 22 are provided in between, the refrigerant does not leak into the atmosphere. Then, wing nut 21
To remove the coupler 12 from the pipe 17 and remove the refrigerant recovery container 14 from the heat insulating container 16 to complete the refrigerant recovery.

【0012】このように従来例では、冷媒を冷媒回収容
器14内にて液化させて回収できるようにしているの
で、小さな冷媒回収容器14で多量の冷媒を回収するこ
とができるというものであった。また、冷媒を低温で液
化回収できるとともに、減圧状態とされた冷媒回収容器
14を用いているので、冷媒回路の圧力を低くすること
ができ、圧縮機の冷凍機油内に溶け込んだ冷媒を短時間
で効率良く回収することができるというものであった。
さらに、使用する冷媒回収装置11は、小形の断熱容器
15及び冷媒回収容器14並びに連結具12,フレキシ
ブルチューブ13,ドライアイス16であるため、簡易
に冷媒の回収を行うことができるというものであった。
As described above, in the conventional example, since the refrigerant is liquefied and recovered in the refrigerant recovery container 14, a large amount of refrigerant can be recovered in the small refrigerant recovery container 14. . In addition, the refrigerant can be liquefied and recovered at a low temperature, and the pressure of the refrigerant circuit can be reduced because the refrigerant recovery container 14 in a reduced pressure state is used, so that the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil of the compressor can be removed for a short time. It was possible to collect efficiently.
Further, the refrigerant recovery device 11 used is a small heat-insulating container 15 and a refrigerant recovery container 14, as well as the coupler 12, the flexible tube 13, and the dry ice 16, so that the refrigerant can be easily recovered. Was.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の冷
媒回収装置では、冷媒回路内の冷媒を大気圧以下まで回
収することができるが、ドライアイスの大気圧下での昇
華温度は、一般に冷媒の凝固温度(R22の場合、−1
60℃)よりも高く、冷媒回路内が真空状態とならない
ため、冷媒回収運転後に引き続いて真空引きを行う必要
があった。また、連結具12の取付け位置をガス配管に
した場合、例えば蒸発器に滞留している液冷媒が蒸発し
てガス冷媒となり、そのガス冷媒が冷媒回収容器に流入
して再び液化するという過程を経る必要がある。従っ
て、冷媒が直接、液状態で冷媒回収容器に流入する場合
に比べて同一冷媒量を回収する時間が長くなるという問
題があった。また、冷媒をガス状態で流出させる場合、
冷媒回路を構成する圧縮機や熱交換器などの要素部品で
液冷媒の蒸発が生じるために要素部品の温度が低下し、
冷媒流出の推進力である冷媒回路と冷媒回収容器との圧
力差が低下して冷媒回収時間が長くなるという問題があ
った。さらに、例えば室外機だけを交換する場合にも、
冷媒回路内に充填された冷媒を全て回収する必要があ
り、要素部品の交換時間が長くなるという問題があっ
た。
As described above, in the conventional refrigerant recovery apparatus, the refrigerant in the refrigerant circuit can be recovered to the atmospheric pressure or less, but the sublimation temperature of the dry ice under the atmospheric pressure is generally low. Solidification temperature of refrigerant (-1 for R22
60 ° C.), and the inside of the refrigerant circuit does not fall into a vacuum state. Therefore, it is necessary to perform vacuum evacuation after the refrigerant recovery operation. Further, when the connecting position of the connecting tool 12 is a gas pipe, for example, a process in which the liquid refrigerant remaining in the evaporator evaporates to become a gas refrigerant, and the gas refrigerant flows into the refrigerant recovery container and is liquefied again. Need to go through. Therefore, there is a problem that the time required to recover the same amount of refrigerant is longer than when the refrigerant directly flows into the refrigerant recovery container in a liquid state. When the refrigerant is allowed to flow out in a gas state,
Since the liquid refrigerant evaporates in the element parts such as the compressor and the heat exchanger that constitute the refrigerant circuit, the temperature of the element parts decreases,
There is a problem that the pressure difference between the refrigerant circuit and the refrigerant recovery container, which is the driving force of the refrigerant outflow, decreases, and the refrigerant recovery time becomes longer. Furthermore, for example, when only the outdoor unit is replaced,
It is necessary to collect all the refrigerant charged in the refrigerant circuit, and there is a problem that the replacement time of the component parts becomes long.

【0014】本発明は、上記に示した従来の課題を解決
するためになされたものであり、冷媒回路内の冷媒回収
時間を短縮化し、結果として、空調機の代替冷媒への冷
媒交換時間や冷媒回路を構成する部品の交換・修理・廃
棄に必要な時間を短縮化できる冷媒回収装置および冷媒
回収方法を得ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and shortens the time required for collecting refrigerant in a refrigerant circuit. It is an object of the present invention to provide a refrigerant recovery device and a refrigerant recovery method that can reduce the time required for replacement, repair, and disposal of components constituting a refrigerant circuit.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】この発明に係る冷媒回収
装置は、圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器を順次配管
で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器および蒸発器へ
の送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に対して、前
記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続される冷媒回
収容器と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却手段とを備
え、前記冷媒回収容器を前記冷却手段によって冷却する
ことにより、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒回収
容器に回収して固化させるようにしたものである。
A refrigerant recovery apparatus according to the present invention comprises a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping, and means for blowing air to the condenser and the evaporator. A refrigerant collection container connected to the refrigeration cycle via a first pipe, and cooling means for cooling the refrigerant collection container. By cooling by the cooling means, the refrigerant in the refrigeration cycle is collected in the refrigerant collection container and solidified.

【0016】また、前記第1の配管を前記凝縮器出口部
から蒸発器入口部に至る配管中に接続したものである。
Further, the first pipe is connected to a pipe extending from the condenser outlet to the evaporator inlet.

【0017】また、圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器
を順次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器およ
び蒸発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に
対して、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続さ
れる冷媒回収容器と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却
手段とを備え、前記冷媒回収容器を前記冷却手段によっ
て冷却することにより、前記冷凍サイクル内の冷媒を前
記冷媒回収容器に回収して液化させるようにした冷媒回
収装置において、前記第1の配管を前記凝縮器出口部か
ら蒸発器入口部に至る配管中に接続したものである。
Further, the present invention relates to a refrigeration cycle apparatus comprising a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping, and a means for blowing air to the condenser and the evaporator. A refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe, and cooling means for cooling the refrigerant recovery container, wherein the refrigerant recovery container is cooled by the cooling means, In the refrigerant recovery device configured to recover and liquefy the refrigerant in the refrigerant recovery container, the first pipe is connected to a pipe from the condenser outlet to the evaporator inlet.

【0018】また、前記第1の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたものである。
Further, at least one on-off valve is provided in the first pipe.

【0019】また、圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器
を順次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器およ
び蒸発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に
対して、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続さ
れ、前記圧縮機の運転により前記冷凍サイクル内の冷媒
の一部を回収する第1の冷媒回収容器と、前記冷凍サイ
クルに第2の配管を介して接続され、前記第1の冷媒回
収容器に冷媒を回収した後、前記冷凍サイクル内の残留
冷媒を回収する第2の冷媒回収容器と、前記第2の冷媒
回収容器を冷却し、前記第2の冷媒回収容器に回収され
る前記冷凍サイクル内の残留冷媒を液化または固化させ
る冷却手段とを備えたものである。
Further, the present invention relates to a refrigeration cycle apparatus comprising a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping, and a means for blowing air to the condenser and the evaporator. A first refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe and recovering a part of the refrigerant in the refrigeration cycle by operating the compressor; and a second pipe to the refrigeration cycle via the second pipe A second refrigerant recovery container that is connected and recovers the refrigerant in the refrigeration cycle after recovering the refrigerant in the first refrigerant recovery container, and cooling the second refrigerant recovery container, Cooling means for liquefying or solidifying the residual refrigerant in the refrigeration cycle recovered in the refrigerant recovery container.

【0020】また、前記第1の配管を前記凝縮器出口部
から蒸発器入口部に至る配管中に接続したものである。
Further, the first pipe is connected to a pipe extending from the condenser outlet to the evaporator inlet.

【0021】また、前記第1の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたものである。
Further, at least one on-off valve is provided in the first pipe.

【0022】また、前記第2の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたものである。
Further, at least one on-off valve is provided in the second pipe.

【0023】また、前記第1の配管中に少なくとも2つ
の開閉弁を設け、冷媒回収後これら開閉弁と開閉弁との
間の配管を前記冷媒回収容器と前記冷凍サイクルとの分
離部としたものである。
[0023] Further, at least two on-off valves are provided in the first pipe, and a pipe between the on-off valves and the on-off valves after the refrigerant is recovered is used as a separation section between the refrigerant recovery container and the refrigeration cycle. It is.

【0024】また、前記第1の冷媒回収容器を冷却する
第2の冷却手段を備えたものである。
Further, there is provided a second cooling means for cooling the first refrigerant recovery container.

【0025】また、前記冷却手段として低温冷却媒体を
用いたものである。
Further, a low-temperature cooling medium is used as the cooling means.

【0026】また、前記低温冷却媒体を冷媒回収運転中
に補充可能にする補充手段を備えたものである。
[0026] Further, there is provided a replenishing means for replenishing the low-temperature cooling medium during the refrigerant recovery operation.

【0027】また、この発明に係る冷媒回収方法は、冷
凍サイクルに冷媒流通可能に接続した冷媒回収容器を冷
却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル
内の冷媒を前記冷媒回収容器に回収して固化させる。
Further, in the refrigerant recovery method according to the present invention, the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the refrigerant recovery container by cooling the refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow. Let it solidify.

【0028】また、前記冷媒回収容器を前記冷凍サイク
ルの液冷媒が存在する配管中に接続する。
Further, the refrigerant recovery container is connected to a pipe in which the liquid refrigerant of the refrigeration cycle exists.

【0029】また、冷凍サイクルの液冷媒が存在する配
管中に冷媒流通可能に接続した冷媒回収容器を冷却手段
によって冷却することにより、前記冷凍サイクル内の冷
媒を前記冷媒回収容器に回収して液化させる。
Further, the refrigerant in the refrigeration cycle is cooled by a cooling means to cool the refrigerant recovery vessel connected to the pipe in which the liquid refrigerant of the refrigeration cycle is present, so that the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the refrigerant recovery vessel and liquefied. Let it.

【0030】また、前記冷凍サイクルと前記冷媒回収容
器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容器
を前記冷凍サイクルから分離する。
Further, after closing the space between the refrigeration cycle and the refrigerant recovery container by an on-off valve, the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle.

【0031】また、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷
媒回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷凍サイ
クルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段の少な
くとも一方を送風状態とする。
Further, during the refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigeration cycle into the refrigerant recovery container, at least one of the means for blowing air to the condenser and the evaporator constituting the refrigeration cycle is set in a blowing state.

【0032】また、冷凍サイクルに冷媒流通可能に接続
された第1の冷媒回収容器により圧縮機の運転により前
記冷凍サイクル内の冷媒の一部を回収した後、冷凍サイ
クルに冷媒流通可能に接続された第2の冷媒回収容器を
冷却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイク
ル内の残留冷媒を前記第2の冷媒回収容器に回収して液
化または固化させる。
Further, after a part of the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered by operating the compressor by the first refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow, the refrigerant is connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow. The remaining refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the second refrigerant recovery container and liquefied or solidified by cooling the second refrigerant recovery container by the cooling means.

【0033】また、前記冷媒回収容器を前記冷凍サイク
ルの液冷媒が存在する配管中に接続する。
Further, the refrigerant recovery container is connected to a pipe of the refrigeration cycle in which a liquid refrigerant exists.

【0034】また、前記冷凍サイクルと第1の冷媒回収
容器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容
器を前記冷凍サイクルから分離する。
After the refrigeration cycle and the first refrigerant recovery container are closed by an on-off valve, the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle.

【0035】また、前記冷凍サイクルと第2の冷媒回収
容器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容
器を前記冷凍サイクルから分離する。
After the refrigeration cycle and the second refrigerant recovery container are closed by an on-off valve, the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle.

【0036】また、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記第
2の冷媒回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷
凍サイクルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段
の少なくとも一方を送風状態とする。
Also, during a refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigeration cycle to the second refrigerant recovery container, at least one of the means for blowing air to the condenser and the evaporator constituting the refrigeration cycle is set to a blowing state. I do.

【0037】また、前記第1の冷媒回収容器を第2の冷
却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル
内の冷媒を前記第1の冷媒回収容器に回収して液化また
は固化させる。
Further, by cooling the first refrigerant recovery container by the second cooling means, the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the first refrigerant recovery container and liquefied or solidified.

【0038】また、前記冷却手段として低温冷却媒体を
用いる。
A low-temperature cooling medium is used as the cooling means.

【0039】また、前記冷媒回収容器に回収する冷媒を
可燃性冷媒とする。
The refrigerant to be recovered in the refrigerant recovery container is a flammable refrigerant.

【0040】また、この発明に係る冷凍サイクルの洗浄
方法は、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収した後、冷凍
サイクル内に洗浄剤を流通させる配管洗浄装置を接続
し、前記配管洗浄装置による洗浄後、前記冷媒回収方法
を行なった箇所にて冷凍サイクルに冷媒流通可能に冷媒
回収容器を接続し、この冷媒回収容器を冷却手段によっ
て冷却することにより、前記洗浄剤を前記冷媒回収容器
に回収する。
Further, in the method for cleaning a refrigeration cycle according to the present invention, after a refrigerant is recovered by the above-described refrigerant recovery method, a pipe cleaning device for flowing a cleaning agent through the refrigeration cycle is connected, and the cleaning by the pipe cleaning device is performed. Thereafter, a refrigerant recovery container is connected to the refrigeration cycle at a point where the refrigerant recovery method is performed so that the refrigerant can flow through the refrigerant, and the cooling agent is cooled by cooling means, thereby collecting the cleaning agent in the refrigerant recovery container. .

【0041】また、この発明に係る冷凍サイクルの交換
方法は、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収した後、冷凍
サイクルの室外ユニットを交換する。
In the method of replacing a refrigeration cycle according to the present invention, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced after the refrigerant is recovered by the above-described method for recovering the refrigerant.

【0042】また、上記の冷凍サイクルの洗浄方法にて
洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換する。
After cleaning by the above-described method of cleaning the refrigeration cycle, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced.

【0043】また、前記冷媒回収容器に回収された冷媒
とは異なる種類の冷媒が充填された室外ユニットに交換
する。
Further, the outdoor unit is replaced with an outdoor unit filled with a different type of refrigerant than the refrigerant collected in the refrigerant collection container.

【0044】また、室外ユニットに充填された冷媒を可
燃性冷媒とする。
The refrigerant charged in the outdoor unit is assumed to be a flammable refrigerant.

【0045】また、前記冷媒回収容器に回収された冷凍
機油とは異なる種類の冷凍機油を用いる室外ユニットに
交換する。
The outdoor unit uses a different type of refrigerating machine oil than the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container.

【0046】また、この発明に係る冷凍サイクル装置
は、上記の冷媒回収装置にて冷媒回収した後、冷凍サイ
クルの室外ユニットを交換して構成されるものである。
Further, a refrigeration cycle apparatus according to the present invention is configured such that an outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced after the refrigerant is recovered by the above-described refrigerant recovery apparatus.

【0047】また、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収し
た後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換して構成され
ものである。
Further, after the refrigerant is recovered by the above-described refrigerant recovery method, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced.

【0048】また、上記の冷凍サイクルの洗浄方法にて
洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換して構
成されるものである。
Further, after cleaning by the above-described method of cleaning the refrigeration cycle, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced.

【0049】また、前記冷媒回収容器に回収された冷媒
とは異なる種類の冷媒を用いるものである。
Further, a different kind of refrigerant from the refrigerant recovered in the refrigerant recovery container is used.

【0050】また、室外ユニットに充填される冷媒を可
燃性冷媒としたものである。
Further, the refrigerant filled in the outdoor unit is a flammable refrigerant.

【0051】また、前記冷媒回収容器に回収された冷凍
機油とは異なる種類の冷凍機油を用いるものである。
Further, a different type of refrigerating machine oil from the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container is used.

【0052】また、前記室外ユニット内の冷凍サイクル
中にスラッジ除去手段を備えたものである。
Further, sludge removing means is provided in the refrigeration cycle in the outdoor unit.

【0053】[0053]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 実施の形態1.以下、本発明の実施形態1について図1
〜図6に基づいて説明する。図1は冷媒回収実施前の空
気調和機の冷媒回路図を示しており、図2は本実施の形
態1に係る冷媒回収装置の概略構成図を示している。但
し、図13に示した従来の冷媒回収装置と概ね共通する
構成要素には同一符号を付して、詳細な説明を省略す
る。本実施の形態では、現在広く空調機に使用されてい
る冷媒であるR22を、代替冷媒であるR407Cに交
換する例について説明する。このとき、R22からR4
07Cへの交換に伴い、室外ユニットを交換するものと
し、室内ユニットおよび室外ユニットと室内ユニットと
の接続配管についてはR22で使用していたものをその
まま流用するものとする。図1において、冷媒回収の対
象となる空気調和機は、室外ユニット30と、室内ユニ
ット31と、室外ユニット30と室内ユニット31とを
接続する液配管8およびガス配管9とにより構成されて
いる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Embodiment 1 FIG. Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a refrigerant circuit diagram of the air conditioner before the execution of the refrigerant recovery, and FIG. 2 shows a schematic configuration diagram of a refrigerant recovery device according to the first embodiment. However, components that are substantially the same as those of the conventional refrigerant recovery device shown in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. In the present embodiment, an example will be described in which R22, which is a refrigerant currently widely used in air conditioners, is replaced with R407C, which is a substitute refrigerant. At this time, R22 to R4
With the exchange to 07C, the outdoor unit shall be exchanged, and as for the indoor unit and the connection piping between the outdoor unit and the indoor unit, those used in R22 shall be diverted. In FIG. 1, an air conditioner to be subjected to refrigerant recovery includes an outdoor unit 30, an indoor unit 31, a liquid pipe 8 connecting the outdoor unit 30 and the indoor unit 31, and a gas pipe 9.

【0054】室外ユニット30内には、圧縮機1、流路
切換え装置である四方弁4、室外熱交換器2および室外
送風機6が収納されており、ガス配管9および液配管8
とそれぞれ接続口AおよびBを介して接続されている。
また、室外ユニット30内には、接続口AおよびBの近
傍に開閉弁40、41が設置されている。一方、室内ユ
ニット31内には、絞り手段5、室内熱交換器3、室内
送風機7が収納されており、ガス配管9および液配管8
とそれぞれ記号を付さない接続口を介して接続されてい
る。
The outdoor unit 30 houses a compressor 1, a four-way valve 4 as a flow path switching device, an outdoor heat exchanger 2 and an outdoor blower 6, and includes a gas pipe 9 and a liquid pipe 8.
And connection ports A and B, respectively.
Further, in the outdoor unit 30, on-off valves 40 and 41 are installed near the connection ports A and B. On the other hand, in the indoor unit 31, the throttle means 5, the indoor heat exchanger 3, and the indoor blower 7 are housed, and the gas pipe 9 and the liquid pipe 8
And are connected via connection ports which are not marked with symbols.

【0055】つぎに、上記構成による空気調和機の動作
について説明する。冷房運転を行う場合、四方弁4は、
図1中の実線で示すように、圧縮機1の吐出側と室外熱
交換器2の一端が、圧縮機1の吸入側と開閉弁40の一
端がそれぞれ接続されて冷媒流路が形成される。このと
き、圧縮機1から吐出された冷媒は、四方弁4、室外熱
交換器2、開閉弁41、接続口B、液配管8、絞り手段
5、室内熱交換器3、ガス配管9、接続口A、開閉弁4
0、四方弁4、圧縮機1の順に冷媒回路内を循環して室
内を冷房する。一方、暖房運転を行う場合、四方弁4
は、図1中の破線で示すように、圧縮機1の吐出側と開
閉弁40の一端が、圧縮機1の吸入側と室外熱交換器2
の一端がそれぞれ接続され冷媒流路が形成される。この
とき、圧縮機1から吐出された冷媒は、四方弁4、開閉
弁40、接続口A、ガス配管9、室内熱交換器3、絞り
手段5、液配管8、接続口B、開閉弁41、室外熱交換
器2、四方弁4、圧縮機1の順に冷媒回路内を循環して
室内を暖房する。
Next, the operation of the air conditioner having the above configuration will be described. When performing the cooling operation, the four-way valve 4
As shown by a solid line in FIG. 1, the discharge side of the compressor 1 and one end of the outdoor heat exchanger 2 are connected to each other, and the suction side of the compressor 1 and one end of the on-off valve 40 are connected to form a refrigerant flow path. . At this time, the refrigerant discharged from the compressor 1 is supplied to the four-way valve 4, the outdoor heat exchanger 2, the on-off valve 41, the connection port B, the liquid pipe 8, the throttle means 5, the indoor heat exchanger 3, the gas pipe 9, Port A, open / close valve 4
0, the four-way valve 4 and the compressor 1 are circulated in the refrigerant circuit in this order to cool the room. On the other hand, when performing the heating operation, the four-way valve 4
As shown by the broken line in FIG. 1, the discharge side of the compressor 1 and one end of the on-off valve 40 are connected to the suction side of the compressor 1 and the outdoor heat exchanger 2.
Are connected to each other to form a refrigerant passage. At this time, the refrigerant discharged from the compressor 1 is supplied to the four-way valve 4, the on-off valve 40, the connection port A, the gas pipe 9, the indoor heat exchanger 3, the throttle means 5, the liquid pipe 8, the connection port B, the on-off valve 41 The outdoor heat exchanger 2, the four-way valve 4, and the compressor 1 circulate in the refrigerant circuit in this order to heat the room.

【0056】図2は、本発明による冷媒回収装置を示し
ている。図1に示した冷媒回路における液配管8の途中
部位に、冷媒回収ユニット34が接続口CおよびDを介
して接続されている。冷媒回収ユニット34は、冷媒回
収容器14、断熱容器15、冷媒回収容器14を冷却す
る冷却手段として低温冷却媒体である液体窒素16、お
よび開閉弁24、44、45から構成されている。ここ
で、断熱容器15は、断熱材により上部が開口した矩形
容器状に形成され、冷媒回収容器14の大半が埋没する
内容積を有するものである。上部が開口していることに
より液体窒素が気化することによって容積が膨脹するこ
とに伴う窒素ガスの逃げ道が確保できるだけでなく、作
業時間が延長された場合等に液体窒素を補充することが
可能になり、さらに断熱容器15を大型化しなくても、
液体窒素の補充によって長時間冷媒回収容器14を冷却
することが可能になり、作業スペースが狭い場所でも容
易に回収作業が行える。この断熱容器15内に液体窒素
16が収容されるようになっている。また、ガス配管9
の途中部位に、開閉弁42が接続口EおよびHを介して
接続されている。
FIG. 2 shows a refrigerant recovery apparatus according to the present invention. A refrigerant recovery unit 34 is connected via connection ports C and D to an intermediate portion of the liquid pipe 8 in the refrigerant circuit shown in FIG. The refrigerant recovery unit 34 includes a refrigerant recovery container 14, an insulating container 15, liquid nitrogen 16 as a low-temperature cooling medium as cooling means for cooling the refrigerant recovery container 14, and on-off valves 24, 44, 45. Here, the heat insulating container 15 is formed in a rectangular container shape whose upper part is opened by a heat insulating material, and has an internal volume in which most of the refrigerant recovery container 14 is buried. The opening at the top not only secures an escape path for nitrogen gas due to the expansion of volume due to the vaporization of liquid nitrogen due to the vaporization of liquid nitrogen, but also makes it possible to replenish liquid nitrogen when the working time is extended. And without increasing the size of the heat insulating container 15,
Replenishment of the liquid nitrogen makes it possible to cool the refrigerant recovery container 14 for a long time, so that the recovery operation can be easily performed even in a place where the working space is narrow. Liquid nitrogen 16 is accommodated in the heat insulating container 15. Gas piping 9
The opening / closing valve 42 is connected via the connection ports E and H.

【0057】つぎに、冷媒回収ユニット34を液配管8
に接続する方法について説明する。図1に示した空調機
を停止し、冷媒回路内の冷媒をR22からR407Cに
入れ替える場合、まず冷媒回収ユニット34を液配管8
に凍結工法を用いて取り付ける。ここで、凍結工法とは
凍結可能な流体が流通する配管設備の補修などの作業を
行う場合に、配管内の流体を凍結させて破損又は故障個
所においてのみ冷媒の流通を阻止し、所望の補修作業を
行うことができる配管補修の工法であり、一般に、上下
水道管、水との混合物を輸送する流体輸送管、水の流通
する冷暖房配管などの配管設備を補修する場合に用いら
れる。
Next, the refrigerant recovery unit 34 is connected to the liquid pipe 8
A method for connecting to the server will be described. When the air conditioner shown in FIG. 1 is stopped and the refrigerant in the refrigerant circuit is changed from R22 to R407C, first, the refrigerant recovery unit 34 is connected to the liquid pipe 8
Attach to using the freezing method. Here, the freezing method is a method for repairing piping equipment through which a fluid that can be frozen flows, for example, by freezing the fluid in the piping and stopping the flow of the refrigerant only at the damaged or failed part, and performing a desired repair. This is a method of repairing pipes that can be performed, and is generally used when repairing piping equipment such as water and sewage pipes, fluid transport pipes for transporting a mixture with water, and cooling / heating pipes through which water flows.

【0058】図3は、前記の凍結工法により、液配管8
へ冷媒回収ユニット34を取り付ける作業の手順を示し
たものである。図3(a)において、開閉弁41として
例えばボールバルブを示しており、室外ユニット30と
液配管8との接続部には、フレアーナット66を締め込
むことにより接続口Bが形成されている。また、Fは液
配管8の途中部位における所望の切断個所を示してお
り、液配管8を切断個所Fで切断することによって2つ
の配管8aおよび8bが形成される。65は液配管8内
の冷媒を凍結させる凍結装置であり、ジャケット60と
液体窒素ボンベ62およびそれらを接続するフレキシブ
ルチューブ63から成り、ジャケット60は、凍結すべ
き配管部分の外周面を覆うように所望の切断個所Fの両
側に配設する。
FIG. 3 shows the liquid piping 8 by the above-mentioned freezing method.
This shows a procedure of an operation of attaching the refrigerant recovery unit 34 to the refrigeration unit. In FIG. 3A, for example, a ball valve is shown as the on-off valve 41, and a connection port B is formed at a connection portion between the outdoor unit 30 and the liquid pipe 8 by tightening a flare nut 66. Further, F indicates a desired cutting point in the middle of the liquid pipe 8, and by cutting the liquid pipe 8 at the cutting point F, two pipes 8a and 8b are formed. Numeral 65 denotes a freezing device for freezing the refrigerant in the liquid pipe 8, which comprises a jacket 60, a liquid nitrogen cylinder 62 and a flexible tube 63 connecting them, and the jacket 60 covers the outer peripheral surface of the pipe part to be frozen. It is arranged on both sides of the desired cutting location F.

【0059】ここで、ジャケット60の内部構造と液配
管8への取付け方法について図4および図5を用いて説
明する。ジャケット60は、液配管8の所望位置に容易
に着脱できるように、図4に示すように2つのジャケッ
ト部片60a、60bから構成され、それらは蝶番70
により互いに枢着されている。また、各ジャケット部片
60a、60bはゴムまたはその他の弾性材料から作ら
れ、各ジャケット部片の外面は例えば金属で作られた補
強板76a、76bで覆われている。ジャケット60を
液配管8に取付けるには、各ジャケット部片60a、6
0bの中に液配管8を位置させ、各ジャケット部片60
a、60bを図4に示すように矢印方向に回転し、各補
強板76a、76bの縁部に設けられた各突起77aと
77bを合わせ、突起77a、77bに形成した孔73
a、73bにボルト、ナットを取付けて、これを締め付
ける。ジャケット部片60a、60bが液配管8に取付
けられ、締め付けられると、ジャケット部片は弾性材料
で作られているため、パッキングとしての機能を果た
す。
Here, an internal structure of the jacket 60 and a method of attaching the jacket 60 to the liquid pipe 8 will be described with reference to FIGS. The jacket 60 is composed of two jacket pieces 60a and 60b as shown in FIG.
Are pivotally connected to each other. Each jacket piece 60a, 60b is made of rubber or other elastic material, and the outer surface of each jacket piece is covered with reinforcing plates 76a, 76b made of, for example, metal. To attach the jacket 60 to the liquid pipe 8, each jacket piece 60a, 6
0b, and each jacket piece 60
a, 60b is rotated in the direction of the arrow as shown in FIG. 4, and the projections 77a and 77b provided on the edges of the reinforcing plates 76a, 76b are brought together to form holes 73 formed in the projections 77a, 77b.
a. Attach bolts and nuts to 73b and tighten them. When the jacket pieces 60a, 60b are attached to the liquid pipe 8 and tightened, the jacket piece is made of an elastic material, and thus functions as a packing.

【0060】つぎに、図4に示すように各ジャケット部
片60a、60bには各々凹部75a、75bが形成さ
れ、ジャケット60が上述のようにして、液配管8に取
付けれられると、図5に示すように上記凹部75a、7
5bは液配管8の外周面との間に環状空間81を形成す
る。また、一方のジャケット部片60bとこれを覆う補
強版76bには、図4に示すように、低温冷却媒体の入
口孔72が設けられ、他方のジャケット部片60aとこ
れを覆う補強版76aには、低温冷却媒体の出口孔71
が設けられている。入口孔72は、低温冷却媒体を中空
室75に供給するためのフレキシブルチューブ63が接
続されている。
Next, as shown in FIG. 4, concave portions 75a and 75b are respectively formed in the jacket pieces 60a and 60b, and when the jacket 60 is attached to the liquid pipe 8 as described above, FIG. As shown in FIG.
5b forms an annular space 81 between itself and the outer peripheral surface of the liquid pipe 8. Further, as shown in FIG. 4, an inlet hole 72 for a low-temperature cooling medium is provided in one jacket piece 60b and the reinforcing plate 76b covering the same, and the other jacket piece 60a and the reinforcing plate 76a covering the same are provided. Are the outlet holes 71 for the low-temperature cooling medium.
Is provided. The inlet hole 72 is connected to a flexible tube 63 for supplying a low-temperature cooling medium to the hollow chamber 75.

【0061】上記のように構成されるジャケット60
に、図示しない低温流体用ポンプにより低温冷却媒体で
ある液体窒素をフレキシブルチューブ63と入口孔72
を介して中空室75に供給する。供給された低温冷却媒
体は液配管8の周囲を冷却した後、出口孔71から排出
される。これによって液配管8内の冷媒は固化して固体
栓80を形成し、この固体栓80を通過しようとする冷
媒の流れは阻止される。従って、図3(a)に示した切
断個所Fから液配管8を切断した場合、大気へ放出され
る冷媒は2つのジャケット60間に存在する僅かな量の
みとなる。以上詳述したように、この凍結工法によれば
液配管8の任意の場所に2つのジャケット60を設置す
ることにより、所望の切断個所から配管を自由に切断す
ることができる。
The jacket 60 constructed as described above
The liquid nitrogen as a low-temperature cooling medium is supplied to the flexible tube 63 and the inlet hole 72 by a low-temperature fluid pump (not shown).
To the hollow chamber 75 via The supplied low-temperature cooling medium cools the periphery of the liquid pipe 8 and is discharged from the outlet hole 71. As a result, the refrigerant in the liquid pipe 8 solidifies to form a solid plug 80, and the flow of the refrigerant passing through the solid plug 80 is prevented. Therefore, when the liquid pipe 8 is cut from the cutting point F shown in FIG. 3A, only a small amount of the refrigerant discharged between the two jackets 60 is released to the atmosphere. As described in detail above, according to this freezing method, by installing the two jackets 60 at arbitrary positions in the liquid pipe 8, the pipe can be cut freely from a desired cutting point.

【0062】つぎに、切断個所Fから液配管8を切断し
た後、冷媒回収ユニット34を取り付ける手順について
図3(b)および(c)を用いて説明する。凍結工法に
よって切断された両配管8a、8bの端部に冷媒回収ユ
ニット34が接続可能となるように、ジャケット60に
よる冷却を継続しながら、両配管8a、8bの端部を例
えばフレアー加工して、図3(b)に示すようにフレア
ーナット66を取り付ける。
Next, the procedure for mounting the refrigerant recovery unit 34 after cutting the liquid pipe 8 from the cutting point F will be described with reference to FIGS. 3 (b) and 3 (c). While cooling by the jacket 60 is continued, the ends of both pipes 8a, 8b are flared, for example, so that the refrigerant recovery unit 34 can be connected to the ends of both pipes 8a, 8b cut by the freezing method. Then, a flare nut 66 is attached as shown in FIG.

【0063】一方、冷媒回収ユニット34は、図3
(c)に示すように、例えば配管61と配管68とから
成るT字型に形成されており、配管68の端部には開閉
弁24を介して冷媒回収容器14が接続され、配管61
の両端部にはそれぞれ開閉弁44および45として例え
ばボールバルブが接続されている。また、冷媒回収容器
14は図示しない真空引きポートから真空ポンプを用い
て予め真空状態とされており、液配管8への接続時にお
いて開閉弁24は閉止、開閉弁44および45は開放さ
れている。さらに、開閉弁44には真空ポンプ接続用の
真空引きポート64が設けられている。
On the other hand, the refrigerant recovery unit 34
As shown in (c), for example, it is formed in a T-shape composed of a pipe 61 and a pipe 68, and the refrigerant recovery container 14 is connected to an end of the pipe 68 via the on-off valve 24.
For example, ball valves as open / close valves 44 and 45 are respectively connected to both ends of the. The refrigerant recovery container 14 is previously evacuated from a vacuum port (not shown) using a vacuum pump, and the on-off valve 24 is closed and the on-off valves 44 and 45 are open when connected to the liquid pipe 8. . Further, the on-off valve 44 is provided with a vacuum port 64 for connecting a vacuum pump.

【0064】上記のフレアーナット66とボールバルブ
44および45を締め付けることにより、冷媒回収ユニ
ット34を液配管8に接続することができる。冷媒回収
ユニット34を液配管8に接続した後、真空引きポート
64に図示しない真空ポンプを接続して配管61および
配管68内に存在する空気を除去し、ジャケット60を
液配管8から取り外して図3(c)に示すように冷媒回
収ユニット34の接続が完了する。また、上記と同様に
凍結工法をガス配管9に適用して、図2に示すように、
開閉弁42をガス配管9に取り付ける。ここで、ガス配
管9の配管径が大きく、図3に示したフレアー接続が困
難となる場合、代わりにフランジ接続やカプラーを用い
た接続方法によって開閉弁42の取付けが可能となる。
開閉弁42は取付け時は開放状態となっている。
The refrigerant recovery unit 34 can be connected to the liquid pipe 8 by tightening the flare nut 66 and the ball valves 44 and 45. After connecting the refrigerant recovery unit 34 to the liquid pipe 8, a vacuum pump (not shown) is connected to the vacuum port 64 to remove air present in the pipes 61 and 68, and the jacket 60 is removed from the liquid pipe 8. The connection of the refrigerant recovery unit 34 is completed as shown in FIG. Further, the freezing method is applied to the gas pipe 9 in the same manner as described above, and as shown in FIG.
The on-off valve 42 is attached to the gas pipe 9. Here, when the pipe diameter of the gas pipe 9 is large and the flare connection shown in FIG. 3 becomes difficult, the on-off valve 42 can be attached by a connection method using a flange connection or a coupler instead.
The on-off valve 42 is open when it is mounted.

【0065】つぎに、冷媒回収手順について図7に示し
たフローチャートに基づいて説明する。上記のように、
凍結工法により開閉弁42と冷媒回収ユニット34を接
続した後では、開閉弁24以外の開閉弁、すなわち開閉
弁40、41、42、44、45は全て開放状態となっ
ている。そこで、まず開閉弁40、41を閉止し、つぎ
に開閉弁24を開放する。すると、冷媒回収容器14と
冷媒回路とが連通され、室外ユニット30内を除く冷媒
回路内の冷媒が開閉弁24を通して冷媒回収容器14内
に回収されるようになる。冷媒回収容器14に流入した
冷媒は、冷媒回収容器14が液体窒素(大気圧下で約−
200℃)によって冷却されて低温となっているため、
冷媒回収容器14内で液化したのち続いて固化し、冷媒
回収容器14に貯溜される。この場合、固体の冷媒が示
す圧力は0(真空状態)となり、冷媒の回収が効率良く
行われるとともに、冷媒回収の終了後に実施されるべき
冷媒回路の真空引きを省略することができる。また、冷
媒回収ユニット30の接続位置を液配管8の途中部位と
したため、冷媒を液状態で直接冷媒回収容器に流入させ
ることができ、短時間で多量の冷媒を回収することがで
きる。さらに、減圧状態とされた冷媒回収容器14を接
続するようにしているので、冷媒回路の圧力が低くな
り、冷媒回路内の冷凍機油内に溶け込んだ冷媒の気化も
促進されて、短時間で多量の冷媒が回収できるようにな
る。上記の冷媒回収は所定時間行われ、冷媒回収終了後
に開閉弁24を閉止する。
Next, the refrigerant recovery procedure will be described with reference to the flowchart shown in FIG. As described above,
After the on-off valve 42 and the refrigerant recovery unit 34 are connected by the freezing method, on-off valves other than the on-off valve 24, that is, on-off valves 40, 41, 42, 44, and 45 are all open. Therefore, the on-off valves 40 and 41 are closed first, and then the on-off valve 24 is opened. Then, the refrigerant recovery container 14 and the refrigerant circuit communicate with each other, and the refrigerant in the refrigerant circuit excluding the inside of the outdoor unit 30 is recovered in the refrigerant recovery container 14 through the on-off valve 24. The refrigerant that has flowed into the refrigerant recovery container 14 is liquid nitrogen (approximately −
(200 ° C)
After being liquefied in the refrigerant recovery container 14, it is subsequently solidified and stored in the refrigerant recovery container 14. In this case, the pressure indicated by the solid refrigerant becomes 0 (vacuum state), the refrigerant can be efficiently collected, and the evacuation of the refrigerant circuit to be performed after the completion of the refrigerant collection can be omitted. Further, since the connection position of the refrigerant recovery unit 30 is located in the middle of the liquid pipe 8, the refrigerant can flow directly into the refrigerant recovery container in a liquid state, and a large amount of refrigerant can be recovered in a short time. Further, since the refrigerant recovery container 14 in a depressurized state is connected, the pressure of the refrigerant circuit is reduced, and the vaporization of the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil in the refrigerant circuit is promoted. Of refrigerant can be recovered. The above-described refrigerant recovery is performed for a predetermined time, and the on-off valve 24 is closed after the refrigerant recovery is completed.

【0066】ところで、上記の冷媒回収中は室内送風機
7を常に運転状態としておく。これは、室内熱交換器3
に存在する液冷媒が冷媒回収容器14にガス状態で流入
する場合、室内熱交換器3内で冷媒が蒸発するため、室
内熱交換器3を構成する図示しない伝熱管の配管温度が
低下し、蒸発の推進力が低下するのを防止するためであ
る。従って、冷媒回収時に室内送風機7を送風状態とし
ておくことにより、室内熱交換器3内での冷媒の蒸発が
促進され、冷媒回収時間を短縮化することができる。
By the way, the indoor blower 7 is always operated during the above-mentioned refrigerant recovery. This is the indoor heat exchanger 3
When the liquid refrigerant existing in the indoor heat exchanger 3 flows into the refrigerant recovery container 14 in a gaseous state, the refrigerant evaporates in the indoor heat exchanger 3, so that the pipe temperature of a heat transfer tube (not shown) constituting the indoor heat exchanger 3 decreases, This is to prevent the driving force of the evaporation from decreasing. Therefore, by keeping the indoor blower 7 in a blowing state at the time of refrigerant recovery, evaporation of the refrigerant in the indoor heat exchanger 3 is promoted, and the refrigerant recovery time can be shortened.

【0067】つぎに、開閉弁42、44を閉止し、R2
2が残留している室外ユニット30(図7中では旧室外
ユニットと表記)を接続口AおよびBより冷媒回路から
取り外し、代わりにR407Cが充填された室外ユニッ
ト30(図7中では新室外ユニットと表記)を取付け
る。ここで、R407Cが充填された室外ユニット30
は、R22が残留している室外ユニット30と同一仕様
とし、接続時には開閉弁40および開閉弁41は閉止さ
れている。R22が残留している室外ユニット30の冷
媒回収については、室外ユニットの交換終了後に別途行
うものとする。R407Cの室外ユニット30を接続し
た後、開閉弁40から接続口Aおよび接続口Eを介して
開閉弁42に至る配管、および開閉弁41から接続口B
および接続口Cを介して開閉弁44に至る配管内に存在
する空気を図示しない真空ポンプによって真空引きす
る。この真空引きは、開閉弁40および41として、例
えば図3(c)に示した真空引きポート64を有するボ
ールバルブを用いることによって実現できる。
Next, the on-off valves 42 and 44 are closed, and R2
7 is removed from the refrigerant circuit from the connection ports A and B, and the outdoor unit 30 filled with R407C (in FIG. 7, the new outdoor unit) is removed. Notation). Here, the outdoor unit 30 filled with R407C
Has the same specifications as the outdoor unit 30 in which R22 remains, and the on-off valve 40 and the on-off valve 41 are closed at the time of connection. Refrigerant recovery of the outdoor unit 30 in which R22 remains remains after the replacement of the outdoor unit is completed. After connecting the outdoor unit 30 of R407C, the piping from the on-off valve 40 to the on-off valve 42 via the connection port A and the connection port E, and the connection from the on-off valve 41 to the connection port B
Further, the air existing in the pipe reaching the on-off valve 44 via the connection port C is evacuated by a vacuum pump (not shown). This evacuation can be realized by using, for example, a ball valve having an evacuation port 64 shown in FIG.

【0068】真空引き終了後、開閉弁40、41、4
2、44を開放すると、冷媒回路内は代替冷媒であるR
407Cで満たされて冷媒の交換が終了する。冷媒の交
換が終了した後、冷媒回収容器14を、例えば図3
(c)における配管68の途中部位Gを切断することに
よって冷媒回路から取り外し、全行程が終了する。本実
施の形態では、冷媒回収容器14を、開閉弁24を介し
て冷媒回路に接続しているため、冷媒回収容器14から
の冷媒の大気放出を抑制することができる。また、配管
68の途中部位を切断する際、例えば、上述した凍結工
法を用いて切断したり、図6に示すように配管68の途
中部位に開閉弁47を設け切断個所Kで配管68を切断
することにより、冷媒回路からの冷媒の放出も防止する
ことができる。配管68の冷媒放出防止手段は開閉弁4
7に限られるものではなく、溶接等他の密閉手段を用い
ることができるが、冷媒がHCやR32等の可燃性冷媒
の場合には、開閉弁47のように溶接等による加熱や火
花の発生を伴わない手段が有効である。
After the evacuation is completed, the on-off valves 40, 41, 4
When the refrigerant circuits 2 and 44 are opened, the refrigerant circuit becomes R
At 407C, the exchange of the refrigerant is completed. After the replacement of the refrigerant is completed, the refrigerant recovery container 14 is removed, for example, as shown in FIG.
By cutting off the middle part G of the pipe 68 in (c), the pipe 68 is removed from the refrigerant circuit, and the entire process is completed. In the present embodiment, since the refrigerant recovery container 14 is connected to the refrigerant circuit via the on-off valve 24, the release of refrigerant from the refrigerant recovery container 14 to the atmosphere can be suppressed. Further, when cutting the middle part of the pipe 68, for example, the above-mentioned freezing method is used, or the open / close valve 47 is provided in the middle part of the pipe 68 as shown in FIG. By doing so, the release of the refrigerant from the refrigerant circuit can also be prevented. The refrigerant release preventing means of the pipe 68 is the on-off valve 4
7, but other sealing means such as welding can be used. However, when the refrigerant is a flammable refrigerant such as HC or R32, heating or spark generation by welding or the like as in the on-off valve 47 is used. Is effective.

【0069】また、冷媒回収容器14を液体窒素で冷却
しているため、冷媒回収容器14(真空状態)と冷媒回
路(例えば0.8MPa)との圧力差を、例えば0.8
MPaと大きくすることができ、冷媒回収時の冷媒流速
が大きくなる。従って、冷媒のせん断力により冷媒回路
内の冷凍機油が流動し、冷媒回収時に冷媒とともに冷凍
機油をも回収することができる。このように冷媒および
冷凍機油が短時間で確実に回収できるので、室外ユニッ
トの交換により交換前後で冷媒が異なる種類のものとな
っても冷媒の残留成分が少なくて済む。従って、室外ユ
ニット交換後、冷媒の残留成分によって冷媒組成が所期
のものと異なる組成になることを防止できる
Further, since the refrigerant recovery container 14 is cooled by liquid nitrogen, the pressure difference between the refrigerant recovery container 14 (in a vacuum state) and the refrigerant circuit (for example, 0.8 MPa) is reduced by, for example, 0.8 MPa.
MPa, and the flow rate of the refrigerant at the time of collecting the refrigerant increases. Therefore, the refrigerating machine oil in the refrigerant circuit flows due to the shearing force of the refrigerant, and the refrigerating machine oil can be collected together with the refrigerant when the refrigerant is collected. As described above, since the refrigerant and the refrigerating machine oil can be reliably recovered in a short time, the residual component of the refrigerant can be reduced even if the refrigerant becomes a different type before and after the replacement by replacing the outdoor unit. Therefore, after the outdoor unit is replaced, the refrigerant composition can be prevented from being different from the expected composition due to the residual component of the refrigerant.

【0070】さらに、冷媒回収の進行に伴い、冷媒回収
容器14と冷媒回路との圧力差が小さくなる場合、例え
ばガス配管9の途中部位にヒーターなどの加熱手段を設
け、圧力差の低下を防止することにより更なる冷媒回収
時間の短縮化を図ることができる。
Further, when the pressure difference between the refrigerant recovery container 14 and the refrigerant circuit becomes smaller as the refrigerant recovery proceeds, for example, a heating means such as a heater is provided at an intermediate portion of the gas pipe 9 to prevent the pressure difference from decreasing. By doing so, it is possible to further shorten the refrigerant recovery time.

【0071】上記のように、本実施の形態によれば、冷
媒回収容器14を低温冷却媒体である液体窒素により冷
却して冷媒を回収して固化させるようにしたため、冷媒
の回収が効率良く行われ、室外ユニットの交換時間を短
縮化することができる。また、冷媒回収の終了後には、
冷媒回路内の圧力が低下して真空状態となるため、真空
引きが不要となり、室外ユニットの交換時間を大幅に短
縮化することができる。また、冷媒回収ユニット30の
接続位置を液配管8の途中部位としたため、冷媒を液状
態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、短時間
で多量の冷媒を回収することができる。加えて、冷媒回
収時に室内送風機7を常に送風状態としたため、室内熱
交換器3内での冷媒の蒸発が促進され、冷媒回収時間を
短縮化することができる。さらに、冷媒回収容器14
を、開閉弁24および開閉弁47を介して冷媒回路に接
続しているため、冷媒回収容器14および冷媒回路から
の冷媒の大気放出を抑制することができる。また、室外
ユニット内に残留するR22は冷媒回収装置で回収しな
いため、冷媒回路内に充填された冷媒を全て回収する必
要がなく、冷媒回収時間とともに、室外ユニットの交換
時間を短縮化することができる。加えて、冷媒回収容器
の冷却手段として低温冷却媒体である液体窒素やドライ
アイスを用いたため、冷媒回収に動力を必要としない簡
易な構成の冷媒回収装置を得ることができる。
As described above, according to the present embodiment, the refrigerant recovery container 14 is cooled by liquid nitrogen, which is a low-temperature cooling medium, to recover and solidify the refrigerant. Therefore, the replacement time of the outdoor unit can be reduced. Also, after the completion of refrigerant recovery,
Since the pressure in the refrigerant circuit is reduced to be in a vacuum state, it is not necessary to evacuate, and the replacement time of the outdoor unit can be greatly reduced. Further, since the connection position of the refrigerant recovery unit 30 is located in the middle of the liquid pipe 8, the refrigerant can flow directly into the refrigerant recovery container in a liquid state, and a large amount of refrigerant can be recovered in a short time. In addition, since the indoor blower 7 is always in a blowing state at the time of refrigerant recovery, the evaporation of the refrigerant in the indoor heat exchanger 3 is promoted, and the refrigerant recovery time can be shortened. Further, the refrigerant recovery container 14
Is connected to the refrigerant circuit via the on-off valve 24 and the on-off valve 47, so that the refrigerant can be prevented from being released into the atmosphere from the refrigerant recovery container 14 and the refrigerant circuit. In addition, since R22 remaining in the outdoor unit is not recovered by the refrigerant recovery device, it is not necessary to recover all of the refrigerant charged in the refrigerant circuit, so that it is possible to shorten the refrigerant recovery time and the replacement time of the outdoor unit. it can. In addition, since a low-temperature cooling medium such as liquid nitrogen or dry ice is used as the cooling means of the refrigerant recovery container, a refrigerant recovery device having a simple configuration that does not require power for refrigerant recovery can be obtained.

【0072】実施の形態2.以下、本発明の実施形態2
について説明する。図8は本実施の形態2に係る冷媒回
収装置の概略構成図である。但し、図13に示した従来
の冷媒回収装置および実施の形態1と概ね共通する構成
要素には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。本
実施の形態も実施の形態1と同様に、現在広く空調機に
使用されている冷媒であるR22を、代替冷媒であるR
407Cに交換する例について説明する。図8におい
て、本発明の冷媒回収装置は、実施の形態1と同様に、
室外ユニット30と、室内ユニット31と、冷媒回収ユ
ニット34とにより構成されている。
Embodiment 2 Hereinafter, Embodiment 2 of the present invention
Will be described. FIG. 8 is a schematic configuration diagram of the refrigerant recovery device according to the second embodiment. However, components that are substantially the same as those of the conventional refrigerant recovery device and the first embodiment shown in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In this embodiment, as in the first embodiment, R22, which is a refrigerant widely used in air conditioners, is replaced by R22, which is an alternative refrigerant.
An example of replacing with 407C will be described. In FIG. 8, the refrigerant recovery device of the present invention has
An outdoor unit 30, an indoor unit 31, and a refrigerant recovery unit 34 are configured.

【0073】室外ユニット30および室内ユニット31
内の構成要素は、実施の形態1と同様であるため説明を
省略する。図8に示した冷媒回路における液配管8の途
中部位に、冷媒回収ユニット34が接続口CおよびDを
介して接続されている。冷媒回収ユニット34は、冷媒
回収容器14、断熱容器15、冷媒回収容器14を冷却
する冷却手段として低温冷却媒体16である例えばドラ
イアイス、開閉弁24、44、45から構成されてい
る。ここで、断熱容器15は、断熱材により上面が開口
した矩形容器状に形成され、冷媒回収容器14の大半が
埋没する内容積を有し、内部に適当な大きさに粉砕した
粒状のドライアイス16が収容されるようになってい
る。ここで、ドライアイスの代わりに、例えばドライア
イスを溶質とし、エタノールを溶媒とした溶液を用いる
こともできる。また、ガス配管9の途中部位に、開閉弁
42が接続口EおよびHを介して接続されている。
Outdoor unit 30 and indoor unit 31
The components inside are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. A refrigerant recovery unit 34 is connected via connection ports C and D to an intermediate portion of the liquid pipe 8 in the refrigerant circuit shown in FIG. The refrigerant recovery unit 34 includes a refrigerant recovery container 14, an adiabatic container 15, and a cooling means for cooling the refrigerant recovery container 14, such as dry ice, which is a low-temperature cooling medium 16, and open / close valves 24, 44, 45. Here, the heat insulating container 15 is formed in the shape of a rectangular container having an upper surface opened by a heat insulating material, has an internal volume in which most of the refrigerant recovery container 14 is buried, and has granular dry ice crushed to an appropriate size inside. 16 are accommodated. Here, instead of dry ice, for example, a solution using dry ice as a solute and ethanol as a solvent can be used. Further, an on-off valve 42 is connected to an intermediate portion of the gas pipe 9 via connection ports E and H.

【0074】冷媒回収ユニット34と開閉弁42を液配
管8およびガス配管9に接続する方法については実施の
形態1と同一であるため説明を省略する。また、冷媒回
収方法についても実施の形態1と同様であるため詳細な
説明は省略し、実施の形態1と異なる点のみ説明する。
本実施の形態では、低温冷却媒体としてドライアイス1
6を用いているため、冷媒回収容器14に流入した冷媒
の温度は、冷媒の凝固温度(R22の場合、−160
℃)以下まで低下せず、冷媒回収容器14内での冷媒の
固化が生じない。従って、冷媒は液体状態で冷媒回収容
器14に貯溜され、冷媒が示す飽和圧力は大気圧以下と
なるが、冷媒回収後に一定時間の真空引きが必要とな
る。
The method of connecting the refrigerant recovery unit 34 and the opening / closing valve 42 to the liquid pipe 8 and the gas pipe 9 is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted. Also, the refrigerant recovery method is the same as that in the first embodiment, and therefore detailed description is omitted, and only different points from the first embodiment will be described.
In this embodiment, dry ice 1 is used as a low-temperature cooling medium.
6, the temperature of the refrigerant flowing into the refrigerant recovery container 14 is equal to the solidification temperature of the refrigerant (-160 in the case of R22).
° C) or lower, and the refrigerant does not solidify in the refrigerant recovery container 14. Therefore, the refrigerant is stored in the refrigerant recovery container 14 in a liquid state, and the saturation pressure indicated by the refrigerant becomes equal to or lower than the atmospheric pressure.

【0075】そこで、冷媒回収時間の短縮化を図るた
め、本実施の形態では、冷媒回収ユニット34の接続位
置を液配管8途中部位とし、かつ冷媒回収時は室内送風
機7を常に送風状態とする。従って、冷媒を液状態で直
接冷媒回収容器14に流入させることができ、短時間で
多量の冷媒を回収することができるとともに、室内熱交
換器3内での冷媒の蒸発が促進され、冷媒回収時間を短
縮化することができる。さらに、室外ユニット内に残留
するR22は冷媒回収装置で回収しないため、実施の形
態1と同様の効果を発揮する。
Therefore, in order to shorten the refrigerant recovery time, in the present embodiment, the connection position of the refrigerant recovery unit 34 is set in the middle of the liquid pipe 8, and the indoor blower 7 is always in the blowing state when the refrigerant is recovered. . Therefore, the refrigerant can flow directly into the refrigerant recovery container 14 in a liquid state, and a large amount of the refrigerant can be recovered in a short time, and the evaporation of the refrigerant in the indoor heat exchanger 3 is promoted. Time can be shortened. Further, since R22 remaining in the outdoor unit is not collected by the refrigerant collecting device, the same effect as in the first embodiment is exhibited.

【0076】実施の形態3.以下、本発明の実施形態3
について説明する。図9は本実施の形態3に係る冷媒回
収装置の概略構成図である。但し、図13に示した従来
の冷媒回収装置と概ね共通する構成要素には同一符号を
付して、詳細な説明を省略する。本実施の形態も、実施
の形態1と同様に、現在広く空調機に使用されている冷
媒であるR22を、代替冷媒であるR407Cに交換す
る例について説明する。このとき、実施の形態1と同様
に、R22からR407Cへの交換に伴い、室外ユニッ
トは交換されるものとし、室内ユニットおよび室外ユニ
ットと室内ユニットとの接続配管についてはR22で使
用していたものをそのまま流用するものとする。図9に
おいて、本発明の冷媒回収装置は、室外ユニット30
と、室内ユニット31と、第1の冷媒回収ユニット34
と、第2の冷媒回収ユニット32とにより構成されてい
る。
Embodiment 3 Hereinafter, Embodiment 3 of the present invention
Will be described. FIG. 9 is a schematic configuration diagram of the refrigerant recovery device according to the third embodiment. However, components that are substantially the same as those of the conventional refrigerant recovery device shown in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. In this embodiment, as in Embodiment 1, an example in which R22, which is a refrigerant widely used in air conditioners at present, is replaced with R407C, which is an alternative refrigerant, will be described. At this time, as in the first embodiment, the outdoor unit is replaced with the replacement of R22 to R407C, and the indoor unit and the connection piping between the outdoor unit and the indoor unit are those used in R22. Shall be diverted as it is. In FIG. 9, the refrigerant recovery device of the present invention has an outdoor unit 30.
, An indoor unit 31, and a first refrigerant recovery unit 34
And a second refrigerant recovery unit 32.

【0077】室外ユニット30および室内ユニット31
内の構成要素は実施の形態1と同一であるため、説明を
省略する。第1の冷媒回収ユニット34は接続口Cおよ
び接続口Dを介して液配管8に接続されており、冷媒回
収容器14、開閉弁24、44、45から構成されてい
る。第2の冷媒回収ユニット32は、接続口Eおよび接
続口Hを介してガス配管9に接続されており、第2の冷
媒回収容器50、断熱容器52、第2の冷媒回収容器を
冷却する低温冷却媒体51として例えば液体窒素、開閉
弁42、43、46より構成されている。ここで、断熱
容器52は、断熱材により上部が開口した矩形容器状に
形成され、第2の冷媒回収容器50の大半が埋没する内
容積を有している。この断熱容器52内に液体窒素51
が収容されるようになっている。
Outdoor unit 30 and indoor unit 31
The components inside are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof will be omitted. The first refrigerant recovery unit 34 is connected to the liquid pipe 8 via the connection port C and the connection port D, and includes the refrigerant recovery container 14 and the on-off valves 24, 44, 45. The second refrigerant recovery unit 32 is connected to the gas pipe 9 through the connection port E and the connection port H, and has a low temperature for cooling the second refrigerant recovery container 50, the heat insulating container 52, and the second refrigerant recovery container. The cooling medium 51 includes, for example, liquid nitrogen and on-off valves 42, 43, 46. Here, the heat insulating container 52 is formed in a rectangular container shape with an opening at the top by a heat insulating material, and has an internal volume in which most of the second refrigerant recovery container 50 is buried. Liquid nitrogen 51 is placed in the heat insulating container 52.
Is to be accommodated.

【0078】第1の冷媒回収ユニット34を液配管8
に、第2の冷媒回収ユニット32をガス配管9にそれぞ
れ接続する方法については、実施の形態1で示した凍結
工法によるものとし、詳細な説明は省略する。但し、ガ
ス配管9の配管径が大きく、図3に示したフレアー接続
が困難となる場合、代わりにフランジ接続やカプラーを
用いた接続方法によって第2の冷媒回収ユニット32の
取付けが可能となる。
The first refrigerant recovery unit 34 is connected to the liquid pipe 8
The method of connecting the second refrigerant recovery unit 32 to the gas pipe 9 is based on the freezing method shown in the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted. However, in the case where the pipe diameter of the gas pipe 9 is large and the flare connection shown in FIG. 3 becomes difficult, the second refrigerant recovery unit 32 can be attached by a connection method using a flange connection or a coupler instead.

【0079】つぎに、冷媒回収方法について図10に示
したフローチャートに基づいて説明する。凍結工法によ
り第1の冷媒回収ユニット34と第2の冷媒回収ユニッ
ト32を接続した後では、開閉弁24、46以外の開閉
弁、すなわち開閉弁40、41、42、43、44、4
5は全て開放状態となっている。そこで、まず開閉弁4
5を閉止し、図9に示すように、冷房運転時の冷媒回路
を構成して冷房運転を行う。すると、開閉弁45、液配
管8、室内熱交換器7、ガス配管9、圧縮機1の順に接
続される冷媒回路内部に存在する冷媒は、圧縮機1によ
って吸引・吐出される。吐出された高温・高圧のガス冷
媒は四方弁4を通過して室外熱交換器2で凝縮・液化
し、第1の冷媒回収容器14に回収される。この冷媒回
収運転は所定時間行われ、運転時間を長くすることによ
り冷媒回路内に存在する冷媒の殆どを第1の冷媒回収容
器14に回収することができる。この冷媒回収運転が終
了した後、開閉弁24を閉止する。
Next, the refrigerant recovery method will be described with reference to the flowchart shown in FIG. After the first refrigerant recovery unit 34 and the second refrigerant recovery unit 32 are connected by the freezing method, on-off valves other than the on-off valves 24 and 46, that is, on-off valves 40, 41, 42, 43, 44, 4
5 are all open. Therefore, first on-off valve 4
5 is closed, and as shown in FIG. 9, a refrigerant circuit for the cooling operation is configured to perform the cooling operation. Then, the refrigerant existing in the refrigerant circuit connected in the order of the on-off valve 45, the liquid pipe 8, the indoor heat exchanger 7, the gas pipe 9, and the compressor 1 is sucked and discharged by the compressor 1. The discharged high-temperature and high-pressure gas refrigerant passes through the four-way valve 4, is condensed and liquefied in the outdoor heat exchanger 2, and is recovered in the first refrigerant recovery container 14. This refrigerant recovery operation is performed for a predetermined time, and by extending the operation time, most of the refrigerant existing in the refrigerant circuit can be recovered in the first refrigerant recovery container 14. After the refrigerant recovery operation is completed, the on-off valve 24 is closed.

【0080】続いて、開閉弁40、41を閉止し、開閉
弁46を開放する。すると、第2の冷媒回収容器50と
冷媒回路とが連通され、室外ユニット30と第1の冷媒
回収容器14内の冷媒を除く冷媒回路内の冷媒が開閉弁
46を通して第2の冷媒回収容器50内に回収されるよ
うになる。ここで、前記の圧縮機による冷媒回収運転に
よって、既に充填冷媒量の大半が第1の冷媒回収容器1
4内に貯溜されているため、第2の冷媒回収容器50お
よび断熱容器52として小型のものを使用できる。ま
た、開閉弁として小型・安価なものが使用できるととも
に、液体窒素の使用量も低減することができる。つぎ
に、第2の冷媒回収容器50に流入した冷媒は、第2の
冷媒回収容器50が液体窒素51によって冷却されて低
温となっているため、第2の冷媒回収容器50内で液化
したのち続いて固化し、第2の冷媒回収容器50に貯溜
される。この場合、固体の冷媒が示す圧力は0(真空状
態)となり、冷媒の回収が効率良く行われるとともに、
冷媒回収の終了後に実施されるべき真空引きが省略でき
る。また、減圧状態とされた第2の冷媒回収容器50を
接続するようにしているので、冷媒回路の圧力が低くな
り、短時間で多量の冷媒が回収できるようになる。上記
の冷媒回収は所定時間行われ、冷媒回収終了後に開閉弁
46を閉止する。
Subsequently, the on-off valves 40 and 41 are closed, and the on-off valve 46 is opened. Then, the second refrigerant recovery container 50 communicates with the refrigerant circuit, and the refrigerant in the refrigerant circuit excluding the refrigerant in the outdoor unit 30 and the first refrigerant recovery container 14 flows through the on-off valve 46 into the second refrigerant recovery container 50. Will be collected inside. Here, by the refrigerant recovery operation by the compressor, most of the charged refrigerant amount has already been in the first refrigerant recovery container 1.
4, the second refrigerant recovery container 50 and the heat insulation container 52 can be small. In addition, a small and inexpensive on-off valve can be used, and the amount of liquid nitrogen used can be reduced. Next, the refrigerant flowing into the second refrigerant recovery container 50 is liquefied in the second refrigerant recovery container 50 since the second refrigerant recovery container 50 is cooled by the liquid nitrogen 51 and has a low temperature. Subsequently, it is solidified and stored in the second refrigerant recovery container 50. In this case, the pressure of the solid refrigerant becomes 0 (vacuum state), and the refrigerant is efficiently collected.
The evacuation to be performed after the completion of the refrigerant recovery can be omitted. Further, since the second refrigerant recovery container 50 in a reduced pressure state is connected, the pressure of the refrigerant circuit is reduced, and a large amount of refrigerant can be recovered in a short time. The above-described refrigerant recovery is performed for a predetermined time, and the on-off valve 46 is closed after the completion of the refrigerant recovery.

【0081】つぎに、開閉弁42、44を閉止し、R2
2が残留している室外ユニット30(図10中では旧室
外ユニットと表記)を接続口AおよびBより冷媒回路か
ら取り外し、代わりにR407Cが充填された室外ユニ
ット30(図10中では新室外ユニットと表記)を取付
ける。ここで、R407Cが充填された室外ユニット3
0は、R22が残留している室外ユニット30と同一仕
様とし、接続時には開閉弁40および開閉弁41は閉止
されている。R22が残留している室外ユニット30の
冷媒回収については、室外ユニットの交換終了後に別途
行うものとする。R407Cの室外ユニット30を接続
した後、開閉弁40から接続口Aおよび接続口Eを介し
て開閉弁42に至る配管、および開閉弁41から接続口
Bおよび接続口Cを介して開閉弁44に至る配管内に存
在する空気を図示しない真空ポンプによって真空引きす
る。この真空引きは、開閉弁40および41として、例
えば図3(c)に示した真空引きポート64を有するボ
ールバルブを用いることによって実現できる。
Next, the on-off valves 42 and 44 are closed, and R2
10 is removed from the refrigerant circuit from the connection ports A and B, and the outdoor unit 30 filled with R407C (in FIG. 10, the new outdoor unit) is removed. Notation). Here, the outdoor unit 3 filled with R407C
0 is the same specification as the outdoor unit 30 in which R22 remains, and the on-off valve 40 and the on-off valve 41 are closed at the time of connection. Refrigerant recovery of the outdoor unit 30 in which R22 remains remains after the replacement of the outdoor unit is completed. After connecting the R407C outdoor unit 30, the piping from the on-off valve 40 to the on-off valve 42 via the connection ports A and E, and the on-off valve 41 to the on-off valve 44 via the connection ports B and C The air present in the pipe leading to the pipe is evacuated by a vacuum pump (not shown). This evacuation can be realized by using, for example, a ball valve having an evacuation port 64 shown in FIG.

【0082】真空引き終了後、開閉弁40、41、4
2、44を開放すると、冷媒回路内は代替冷媒であるR
407Cで満たされて冷媒の交換が終了する。冷媒の交
換が終了した後、第1の冷媒回収容器14および第2の
冷媒回収容器50を、例えば配管79の途中部位および
配管68の途中部位をそれぞれ切断することによって冷
媒回路から取り外し、全行程が終了する。本実施の形態
では、第1の冷媒回収容器14および第2の冷媒回収容
器50を、開閉弁24および開閉弁46をそれぞれ介し
て冷媒回路に接続しているため、2つの冷媒回収容器か
らの冷媒の大気放出を抑制することができる。また、配
管79および配管68の途中部位を切断する際、例え
ば、上述した凍結工法を用いて切断したり、図6に示す
ように配管79および配管68の途中部位に開閉弁47
を設けることによって、冷媒回路からの冷媒放出も防止
することができる。また、冷媒回収の終了後には、冷媒
回路内の圧力が低下して真空状態となるため、真空引き
が不要となり、室外ユニットの交換時間を大幅に短縮化
することができる。
After the evacuation, the on-off valves 40, 41, 4
When the refrigerant circuits 2 and 44 are opened, the refrigerant circuit becomes R
At 407C, the exchange of the refrigerant is completed. After the replacement of the refrigerant is completed, the first refrigerant recovery container 14 and the second refrigerant recovery container 50 are removed from the refrigerant circuit by, for example, cutting the middle part of the pipe 79 and the middle part of the pipe 68, respectively. Ends. In the present embodiment, the first refrigerant recovery container 14 and the second refrigerant recovery container 50 are connected to the refrigerant circuit via the on-off valve 24 and the on-off valve 46, respectively. The release of the refrigerant to the atmosphere can be suppressed. Further, when cutting the middle part of the pipe 79 and the pipe 68, for example, it is cut using the above-mentioned freezing method, or as shown in FIG.
, It is possible to prevent the refrigerant from being discharged from the refrigerant circuit. Further, after the completion of the refrigerant recovery, the pressure in the refrigerant circuit is reduced to be in a vacuum state, so that evacuation is not required, and the replacement time of the outdoor unit can be significantly reduced.

【0083】上記のように、本実施の形態によれば、始
めに圧縮機を用いた冷媒回収運転によって冷媒回路内の
冷媒の殆どを液冷媒として第1の冷媒回収容器に回収
し、その後、低温冷却媒体である液体窒素により第2の
冷媒回収容器を冷却し、残留冷媒のみを回収して固化さ
せるようにしたため、冷媒の回収が効率良く行われると
ともに、第2の冷媒回収ユニット32を小型化すること
ができる。また、冷媒回収容器14および50を、2つ
の開閉弁を介して冷媒回路に接続し、かつ室外ユニット
内に残留するR22は冷媒回収装置で回収しないため、
実施の形態1と同様の効果を発揮する。さらに、本実施
の形態では、第2の冷媒回収容器のみを液体窒素で冷却
する構成を示したが、第1の冷媒回収容器をドライアイ
スなどの低温冷却媒体で冷却することにより、第1の冷
媒回収容器内での冷媒の液化を促進し、更なる冷媒回収
時間の短縮化を図ることができる。
As described above, according to this embodiment, first, most of the refrigerant in the refrigerant circuit is recovered as a liquid refrigerant in the first refrigerant recovery container by the refrigerant recovery operation using the compressor, and thereafter, The second refrigerant recovery container is cooled by liquid nitrogen, which is a low-temperature cooling medium, and only the residual refrigerant is recovered and solidified, so that the refrigerant is efficiently recovered and the second refrigerant recovery unit 32 is reduced in size. Can be In addition, since the refrigerant recovery containers 14 and 50 are connected to the refrigerant circuit via two on-off valves, and R22 remaining in the outdoor unit is not recovered by the refrigerant recovery device,
The same effect as in the first embodiment is exhibited. Further, in the present embodiment, the configuration has been described in which only the second refrigerant recovery container is cooled with liquid nitrogen. However, the first refrigerant recovery container is cooled with a low-temperature cooling medium such as dry ice, whereby the first refrigerant recovery container is cooled. Liquefaction of the refrigerant in the refrigerant recovery container can be promoted, and the refrigerant recovery time can be further reduced.

【0084】ところで、実施の形態1〜実施の形態3に
おいて、室外ユニット1台に対して、室内ユニットが1
台のみ接続されている場合の例を示したが、複数台設置
された場合にも同様の効果を発揮することができる。ま
た、R22からR407Cへ冷媒を交換する場合の例を
示したが、これに限るものではなく、HCFC系冷媒あ
るいはHFC系冷媒から自然冷媒への冷媒交換など他の
冷媒交換に対しても同様に本発明の冷媒回収方法が適用
できる。また、冷媒を交換することなく、室外ユニット
や室内ユニットを構成する要素部品を交換・修理・廃棄
する場合にも同様に本発明の冷媒回収方法が適用でき
る。
Incidentally, in Embodiments 1 to 3, one indoor unit corresponds to one outdoor unit.
Although the example in which only the units are connected has been described, the same effect can be obtained when a plurality of units are installed. In addition, although an example of exchanging the refrigerant from R22 to R407C has been described, the present invention is not limited to this, and the same applies to other refrigerant exchange such as an exchange of HCFC-based refrigerant or HFC-based refrigerant to natural refrigerant. The refrigerant recovery method of the present invention can be applied. In addition, the refrigerant recovery method of the present invention can be similarly applied to a case where element parts constituting an outdoor unit or an indoor unit are replaced, repaired, or discarded without replacing the refrigerant.

【0085】実施の形態4.以下、本発明の実施の形態
4について説明する。図11は本実施の形態4に係る冷
媒回収装置による冷媒回収後の冷凍空調サイクル装置を
示す概略構成図である。但し、図13に示した従来の冷
媒回収装置および実施の形態1と概ね共通する構成要素
には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。図11
において、90は圧縮機1の吸入側に設けられるスラッ
ジ除去フィルタであり、これは以前のR22冷媒及び鉱
油系の冷凍サイクル時に発生し、且つ室内ユニット3
1、液配管8およびガス配管9に残留している鉱油およ
びその他の残留物を除去するものである。本実施の形態
も実施の形態1と同様に、現在広く空調機に使用されて
いる冷媒であるR22を、代替冷媒であるR407C
に、冷凍機油を鉱油からエステル油に交換する例につい
て説明する。図11において、本発明の冷凍空調サイク
ル装置及び冷媒回収装置は、実施の形態1と同様に、室
外ユニット30と、室内ユニット31と、冷媒回収ユニ
ット34とにより構成されている。
Embodiment 4 Hereinafter, Embodiment 4 of the present invention will be described. FIG. 11 is a schematic configuration diagram illustrating a refrigeration / air-conditioning cycle device after refrigerant recovery by the refrigerant recovery device according to the fourth embodiment. However, components that are substantially the same as those of the conventional refrigerant recovery device and the first embodiment shown in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG.
, 90 is a sludge removal filter provided on the suction side of the compressor 1, which is generated during the previous R22 refrigerant and mineral oil refrigeration cycle,
1. To remove mineral oil and other residues remaining in the liquid pipe 8 and the gas pipe 9. In the present embodiment, as in the first embodiment, the refrigerant R22, which is currently widely used in air conditioners, is replaced with the refrigerant R407C, which is an alternative refrigerant.
Next, an example in which the refrigerating machine oil is changed from mineral oil to ester oil will be described. 11, the refrigeration / air-conditioning cycle device and the refrigerant recovery device according to the present invention include an outdoor unit 30, an indoor unit 31, and a refrigerant recovery unit 34, as in the first embodiment.

【0086】冷媒回収装置および室内ユニット31内の
構成要素は、実施の形態1と同様であるため説明を省略
する。実施の形態1等による冷媒回収が行われる前に
は、冷媒としてR22が冷凍サイクル中を循環し、同時
に圧縮機から冷凍機油である鉱油が冷媒中に溶け込んで
冷凍サイクル中を循環する。冷凍機油は長い間の空調運
転により徐々に室内ユニット31や液配管8、ガス配管
9に付着し、更にその冷凍機油が冷凍サイクル中を冷媒
と共に流れる細かいごみ(スラッジ)を捕捉し、配管中
に付着させる。その後実施の形態1又は2、3のように
して冷媒回収された後交換された室外ユニット30から
は冷媒としてR407Cが冷凍サイクル中を循環し、同
時に圧縮機1から冷凍機油であるエステル油が冷媒中に
溶け込んで冷凍サイクル中を循環する。冷媒の循環に伴
って室内ユニット31または液配管8、ガス配管9に付
着し、残留していた鉱油やスラッジがR407C冷媒の
流動によって剥離したり、鉱油とエステル油が反応して
異物が生じ、冷凍サイクル中に流れ出す。
The components in the refrigerant recovery device and the indoor unit 31 are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted. Before the refrigerant recovery according to Embodiment 1 or the like is performed, R22 circulates as a refrigerant in the refrigeration cycle, and at the same time, mineral oil, which is refrigeration oil, is dissolved in the refrigerant from the compressor and circulates in the refrigeration cycle. The refrigerating machine oil gradually adheres to the indoor unit 31, the liquid pipe 8, and the gas pipe 9 by the long-term air-conditioning operation, and further, the refrigerating machine oil captures fine dust (sludge) flowing along with the refrigerant in the refrigerating cycle. Attach. Thereafter, R407C as a refrigerant circulates through the refrigeration cycle from the outdoor unit 30 that has been exchanged after the refrigerant is recovered as in the first or second or third embodiment, and at the same time, the ester oil that is the refrigeration oil is discharged from the compressor 1 as the refrigerant. Melts in and circulates through the refrigeration cycle. As the refrigerant circulates, it adheres to the indoor unit 31 or the liquid pipe 8 and the gas pipe 9, and the remaining mineral oil and sludge are separated by the flow of the R407C refrigerant, or mineral oil and ester oil react to generate foreign matter, Flow out during the refrigeration cycle.

【0087】そのままの状態で冷凍サイクルを運転し続
けると、冷凍サイクル中には本来想定されていない鉱油
や異物が循環することになり、異物(スラッジ)が絞り
手段を閉塞したり、圧縮機を損傷させる原因となる。こ
の結果、冷凍サイクルは所期の性能が十分発揮されない
可能性がある。そこで、圧縮機1の吸入側に設けたスラ
ッジフィルタ90により圧縮機1に流入する前の鉱油や
スラッジを捕捉し、回収する。これによって圧縮機1は
鉱油の影響を受けにくくなり、冷凍サイクルも所期の信
頼性を発揮することができる。本実施の形態の発明は実
施の形態1乃至3の何れの発明にも適用可能である。
If the refrigeration cycle is continuously operated as it is, mineral oil and foreign substances which are not originally supposed to be circulated during the refrigeration cycle, and foreign substances (sludge) may block the throttling means or may cause the compressor to operate. May cause damage. As a result, the intended performance of the refrigeration cycle may not be sufficiently exhibited. Therefore, the sludge filter 90 provided on the suction side of the compressor 1 captures and recovers mineral oil and sludge before flowing into the compressor 1. As a result, the compressor 1 is less susceptible to the influence of mineral oil, and the refrigeration cycle can exhibit expected reliability. The invention of the present embodiment is applicable to any of the first to third embodiments.

【0088】実施の形態5.以下、本発明の実施形態5
について説明する。図12は本実施の形態2に係る冷媒
回収装置の概略構成図である。但し、図13に示した従
来の冷媒回収装置および実施の形態1と概ね共通する構
成要素には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。
本実施の形態も実施の形態1と同様に、現在広く空調機
に使用されている冷媒であるR22を、代替冷媒である
R407Cに交換する例について説明する。図12にお
いて、100は冷凍サイクルに接続される配管洗浄装置
で、圧縮機1、凝縮器、ガス配管9が接続される開閉弁
40、液配管8が接続される開閉弁41を備え、冷媒と
してR407Cが充填されている。また、開閉弁47と
開閉弁24との間であるK部分の配管68には冷媒回収
容器15を着脱可能にする手段(例えば螺合)を備えて
いる。
Embodiment 5 Hereinafter, Embodiment 5 of the present invention
Will be described. FIG. 12 is a schematic configuration diagram of the refrigerant recovery device according to the second embodiment. However, components that are substantially the same as those of the conventional refrigerant recovery device and the first embodiment shown in FIG. 13 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
In this embodiment, as in Embodiment 1, an example in which R22, which is a refrigerant widely used in air conditioners at present, is replaced with R407C, which is an alternative refrigerant, will be described. In FIG. 12, reference numeral 100 denotes a pipe cleaning device connected to a refrigeration cycle, which includes an on-off valve 40 connected to the compressor 1, a condenser, and a gas pipe 9, and an on-off valve 41 connected to a liquid pipe 8, and serves as a refrigerant. R407C is filled. Further, means (for example, screwing) for making the refrigerant recovery container 15 detachable is provided in the piping 68 of the K portion between the on-off valve 47 and the on-off valve 24.

【0089】冷媒回収ユニット34および室内ユニット
31内の構成要素は、実施の形態1と同様であるため説
明を省略する。図12に示した冷媒回路における液配管
8の途中部位に、冷媒回収ユニット34が接続口Cおよ
びDを介して接続されている。冷媒回収ユニット34
は、冷媒回収容器14、断熱容器15、冷媒回収容器1
4を冷却する冷却手段として低温冷却媒体16である例
えば液体窒素、開閉弁24、44、45から構成されて
いる。ここで、断熱容器15は、断熱材により上面が開
口した矩形容器状に形成され、冷媒回収容器14の大半
が埋没する内容積を有し、内部に液体窒素16が収容さ
れるようになっている。ガス配管9の途中部位には、開
閉弁42が接続口EおよびHを介して接続されている。
The components in the refrigerant recovery unit 34 and the indoor unit 31 are the same as those in the first embodiment, and therefore the description is omitted. A refrigerant recovery unit 34 is connected via connection ports C and D to an intermediate portion of the liquid pipe 8 in the refrigerant circuit shown in FIG. Refrigerant recovery unit 34
Are the refrigerant recovery container 14, the heat insulation container 15, and the refrigerant recovery container 1.
The cooling means for cooling the cooling medium 4 includes a low-temperature cooling medium 16 such as liquid nitrogen and on-off valves 24, 44 and 45. Here, the heat insulating container 15 is formed in the shape of a rectangular container having an upper surface opened by a heat insulating material, has an inner volume in which most of the refrigerant recovery container 14 is buried, and accommodates the liquid nitrogen 16 therein. I have. An on-off valve 42 is connected to an intermediate portion of the gas pipe 9 via connection ports E and H.

【0090】冷媒回収ユニット34と開閉弁42を液配
管8に接続する方法については実施の形態1と同一であ
るため説明を省略する。また、冷媒回収方法についても
実施の形態1と同様であるため詳細な説明は省略し、実
施の形態1と異なる点のみ説明する。実施の形態1等同
様にして冷媒回収ユニット34にてR22冷媒を回収
後、開閉弁24および47を閉止し、配管68のK部分
よりR22が回収された冷媒回収容器14を取り外す。
この際、開閉弁24および47が閉止されているので、
冷凍サイクルおよび冷媒回収容器14から冷媒が大気中
に放出される量はごくわずかである。
The method for connecting the refrigerant recovery unit 34 and the opening / closing valve 42 to the liquid pipe 8 is the same as that in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. Also, the refrigerant recovery method is the same as that in the first embodiment, and therefore detailed description is omitted, and only different points from the first embodiment will be described. After recovering the R22 refrigerant in the refrigerant recovery unit 34 in the same manner as in the first embodiment and the like, the on-off valves 24 and 47 are closed, and the refrigerant recovery container 14 in which R22 has been recovered is removed from the K portion of the pipe 68.
At this time, since the on-off valves 24 and 47 are closed,
The amount of refrigerant released into the atmosphere from the refrigeration cycle and the refrigerant recovery container 14 is very small.

【0091】次に開閉弁40、41が閉止された室外ユ
ニット30を液配管8、ガス配管9から分離し、代りに
配管洗浄装置100を液配管8、ガス配管9に取り付け
る。その後開閉弁40、41、42、44、45を開放
し、配管洗浄装置100の圧縮機1を運転することによ
りR407C冷媒をガス配管9、室内ユニット31およ
び液配管8と循環させ、これら内部を洗浄する。洗浄
後、開閉弁40を閉止した後、所定時間圧縮機1を運転
して冷媒を配管洗浄ユニット100内に回収しても良い
が、この場合、開閉弁41を閉止して配管洗浄装置10
0を取り外した後、ガス配管9、液配管8から残留分の
冷媒が大気中に放出される。また、残留分が少なくなる
ように圧縮機1の運転時間を長くすると圧縮機1に負荷
がかかり、配管洗浄装置100の耐久性を低下させる原
因にもなる。
Next, the outdoor unit 30 in which the on-off valves 40 and 41 are closed is separated from the liquid pipe 8 and the gas pipe 9, and the pipe cleaning device 100 is attached to the liquid pipe 8 and the gas pipe 9 instead. Thereafter, the on-off valves 40, 41, 42, 44, 45 are opened, and the R407C refrigerant is circulated through the gas pipe 9, the indoor unit 31, and the liquid pipe 8 by operating the compressor 1 of the pipe cleaning device 100, and the inside of these is cooled. Wash. After the cleaning, the on-off valve 40 is closed, and the compressor 1 may be operated for a predetermined time to collect the refrigerant in the pipe cleaning unit 100. In this case, the on-off valve 41 is closed and the pipe cleaning device 10 is closed.
After removing 0, the residual refrigerant is discharged from the gas pipe 9 and the liquid pipe 8 into the atmosphere. In addition, if the operation time of the compressor 1 is increased so that the residual amount is reduced, a load is applied to the compressor 1 and the durability of the pipe cleaning device 100 may be reduced.

【0092】そこで、実施の形態1でR22冷媒を回収
したのと同じ要領で、洗浄剤であるR407C冷媒を回
収する。回収にあたっては、冷媒回収ユニット34の回
収容器15を配管68のK部分に取り付ける。その後の
工程は図7のステップS72からS81と同様である。
このような工程を経て冷凍サイクルの室外ユニットを交
換することで、冷媒回収と配管洗浄に伴う冷媒の大気へ
の放出を大幅に低減することが可能になり、そのための
凍結工法の適用、配管切断箇所、冷媒回収箇所を兼ねて
行なうことができるから、工事が簡単で、作業時間を短
縮することができる。
Therefore, the R407C refrigerant, which is a cleaning agent, is recovered in the same manner as the R22 refrigerant is recovered in the first embodiment. In recovery, the recovery container 15 of the refrigerant recovery unit 34 is attached to the K portion of the pipe 68. Subsequent steps are the same as steps S72 to S81 in FIG.
By exchanging the outdoor unit of the refrigeration cycle through such a process, it is possible to significantly reduce the release of refrigerant to the atmosphere due to refrigerant recovery and pipe washing, and to apply the freezing method and pipe cutting for that purpose Since it can be performed also as a place and a refrigerant recovery place, construction is simple and work time can be shortened.

【0093】また、配管洗浄装置の負荷を軽減して耐久
性の低下を防止することが可能になる。また、洗浄冷媒
に室外ユニット交換後の冷凍サイクルに用いられる冷媒
と同様のR407C冷媒を用いるので、液配管8、ガス
配管9、室内ユニット31に冷媒の残留分があってもそ
の後の空調運転に与える影響が殆どない。尚、R22冷
媒とR407C冷媒の回収は、それぞれ別々の回収容器
を用いることで、世の中に多数ある既存製品への補充用
R22冷媒の再利用ができ、洗浄用の冷媒R407Cも
再利用ができる。本実施の形態の発明は上記実施の形態
1乃至4の何れの発明についても適用可能である。ま
た、上記各実施の形態の発明における一連の作業におい
ては溶接等による加熱や火花の発生等を伴わないため、
HC冷媒や微燃性のR32冷媒のような可燃性冷媒を使
用する冷凍サイクルからの交換または可燃性冷媒を使用
する冷凍サイクルへの交換には特に好適である。
Further, it is possible to reduce the load on the pipe cleaning device and to prevent a decrease in durability. Further, since the same R407C refrigerant as the refrigerant used in the refrigeration cycle after the replacement of the outdoor unit is used as the cleaning refrigerant, even if there is a residual refrigerant in the liquid pipe 8, the gas pipe 9, and the indoor unit 31, the air conditioning operation is performed thereafter. Has little effect. In addition, the recovery of the R22 refrigerant and the R407C refrigerant can be performed by using separate recovery containers, whereby the replenishment R22 refrigerant for many existing products in the world can be reused, and the cleaning refrigerant R407C can also be reused. The invention of the present embodiment is applicable to any of the first to fourth embodiments. In addition, since a series of operations in the inventions of the above embodiments do not involve heating by welding or the like or generation of sparks,
It is particularly suitable for replacement from a refrigeration cycle using a flammable refrigerant such as HC refrigerant or slightly flammable R32 refrigerant, or replacement with a refrigeration cycle using a flammable refrigerant.

【0094】[0094]

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器を順次配管で接続し
てなる冷凍サイクルと、凝縮器および蒸発器への送風手
段と、を備えた冷凍サイクル装置に対して、前記冷凍サ
イクルに第1の配管を介して接続される冷媒回収容器
と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却手段とを備え、前
記冷媒回収容器を前記冷却手段によって冷却することに
より、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒回収容器に
回収して固化させるようにしたので、冷媒の回収が効率
良く行われ、冷媒回路を構成する要素部品の交換時間を
短縮化することができるという効果がある。
As described in detail above, according to the present invention,
A refrigeration cycle apparatus comprising a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator sequentially connected by a pipe, and a means for blowing air to the condenser and the evaporator. And a cooling means for cooling the refrigerant recovery container, and cooling the refrigerant recovery container by the cooling means to recover the refrigerant in the refrigeration cycle to the refrigerant recovery vessel. Since the refrigerant is collected in the container and solidified, the refrigerant can be efficiently collected, and the time required for replacing the component parts constituting the refrigerant circuit can be shortened.

【0095】また、前記第1の配管を前記凝縮器出口部
から蒸発器入口部に至る配管中に接続したので、冷媒を
液状態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、冷
媒回収時間を短縮化することができるという効果があ
る。
Further, since the first pipe is connected to the pipe extending from the outlet of the condenser to the inlet of the evaporator, the refrigerant can directly flow into the refrigerant recovery container in a liquid state, and the refrigerant recovery time can be reduced. There is an effect that it can be shortened.

【0096】また、圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器
を順次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器およ
び蒸発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に
対して、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続さ
れる冷媒回収容器と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却
手段とを備え、前記冷媒回収容器を前記冷却手段によっ
て冷却することにより、前記冷凍サイクル内の冷媒を前
記冷媒回収容器に回収して液化させるようにした冷媒回
収装置において、前記第1の配管を前記凝縮器出口部か
ら蒸発器入口部に至る配管中に接続したので、冷媒を液
状態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、冷媒
回収時間を短縮化することができるという効果がある。
Further, the refrigeration cycle apparatus comprising a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttling means, and an evaporator are sequentially connected by piping, and a means for blowing air to the condenser and the evaporator are provided. A refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe, and cooling means for cooling the refrigerant recovery container, wherein the refrigerant recovery container is cooled by the cooling means, In the refrigerant recovery device configured to recover and liquefy the refrigerant in the refrigerant recovery container, the first pipe is connected to a pipe extending from the condenser outlet to the evaporator inlet, so that the refrigerant is in a liquid state. There is an effect that the refrigerant can be directly flown into the refrigerant recovery container, and the refrigerant recovery time can be shortened.

【0097】また、前記第1の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたので、冷媒回収後の冷媒回路からの冷
媒の大気放出を抑制することができ、地球環境負荷低減
に寄与できるという効果がある。
Further, since at least one on-off valve is provided in the first pipe, it is possible to suppress the discharge of the refrigerant from the refrigerant circuit to the atmosphere after the recovery of the refrigerant, thereby contributing to a reduction in global environmental load. There is.

【0098】また、圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器
を順次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器およ
び蒸発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に
対して、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続さ
れ、前記圧縮機の運転により前記冷凍サイクル内の冷媒
の一部を回収する第1の冷媒回収容器と、前記冷凍サイ
クルに第2の配管を介して接続され、前記第1の冷媒回
収容器に冷媒を回収した後、前記冷凍サイクル内の残留
冷媒を回収する第2の冷媒回収容器と、前記第2の冷媒
回収容器を冷却し、前記第2の冷媒回収容器に回収され
る前記冷凍サイクル内の残留冷媒を液化または固化させ
る冷却手段とを備えたので、冷媒回収が効率良く行われ
て冷媒回収時間が短縮化できるとともに、第2の冷媒回
収容器を小型化できるという効果がある。
Further, the present invention relates to a refrigeration cycle apparatus including a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping, and a means for blowing air to the condenser and the evaporator. A first refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe and recovering a part of the refrigerant in the refrigeration cycle by operating the compressor; and a second pipe to the refrigeration cycle via the second pipe A second refrigerant recovery container that is connected and recovers the refrigerant in the refrigeration cycle after recovering the refrigerant in the first refrigerant recovery container, and cooling the second refrigerant recovery container, A cooling means for liquefying or solidifying the remaining refrigerant in the refrigeration cycle recovered in the refrigerant recovery container, so that the refrigerant recovery can be performed efficiently and the refrigerant recovery time can be shortened, and the second refrigerant recovery container With downsizing There is an effect that that.

【0099】また、前記第1の配管を前記凝縮器出口部
から蒸発器入口部に至る配管中に接続したので、冷媒を
液状態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、冷
媒回収時間を短縮化することができるという効果があ
る。
Further, since the first pipe is connected to a pipe extending from the outlet of the condenser to the inlet of the evaporator, the refrigerant can directly flow into the refrigerant recovery container in a liquid state, and the refrigerant recovery time can be reduced. There is an effect that it can be shortened.

【0100】また、前記第1の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたので、冷媒回収後の冷媒回路からの冷
媒の大気放出を抑制することができ、地球環境負荷低減
に寄与できるという効果がある。
Further, since at least one on-off valve is provided in the first pipe, it is possible to suppress the release of refrigerant from the refrigerant circuit to the atmosphere after recovering the refrigerant, thereby contributing to a reduction in global environmental load. There is.

【0101】また、前記第2の配管中に少なくとも1つ
の開閉弁を設けたので、冷媒回収後の冷媒回路からの冷
媒の大気放出を抑制することができ、地球環境負荷低減
に寄与できるという効果がある。
Further, since at least one on-off valve is provided in the second pipe, it is possible to suppress the release of refrigerant from the refrigerant circuit to the atmosphere after the recovery of refrigerant, thereby contributing to a reduction in global environmental load. There is.

【0102】また、前記第1の配管中に少なくとも2つ
の開閉弁を設け、冷媒回収後これら開閉弁と開閉弁との
間の配管を前記冷媒回収容器と前記冷凍サイクルとの分
離部としたので、冷媒回路および冷媒回収装置の双方か
らの冷媒の大気放出をさらに抑制することができ、地球
環境負荷低減に寄与できるという効果がある。
Further, at least two on-off valves are provided in the first pipe, and the pipe between the on-off valve and the on-off valve is used as a separation section between the refrigerant recovery container and the refrigeration cycle after refrigerant recovery. In addition, it is possible to further suppress the release of refrigerant from the refrigerant circuit and the refrigerant recovery device to the atmosphere, thereby contributing to a reduction in global environmental load.

【0103】また、前記第1の冷媒回収容器を冷却する
第2の冷却手段を備えたので、第1の冷媒回収容器内で
の冷媒の液化を促進し、大幅な冷媒回収時間の短縮化を
図ることができるという効果がある。
Further, since the second cooling means for cooling the first refrigerant recovery container is provided, the liquefaction of the refrigerant in the first refrigerant recovery container is promoted, and the time required for refrigerant recovery is greatly shortened. There is an effect that it can be achieved.

【0104】また、前記冷却手段として低温冷却媒体を
用いたので、冷媒回収に動力を必要としない簡易な構成
の冷媒回収装置を得ることができる。
Further, since a low-temperature cooling medium is used as the cooling means, it is possible to obtain a refrigerant recovery device having a simple structure which does not require power for refrigerant recovery.

【0105】また、前記低温冷却媒体を冷媒回収運転中
に補充可能にする補充手段を備えたので、作業時間の延
長等にフレキシブルに対応できる効果が得られる。
Further, since the replenishing means for replenishing the low-temperature cooling medium during the refrigerant recovery operation is provided, an effect of flexibly coping with the extension of the working time, etc. can be obtained.

【0106】また、冷凍サイクルに冷媒流通可能に接続
した冷媒回収容器を冷却手段によって冷却することによ
り、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒回収容器に回
収して固化させるので、冷媒の回収が効率良く行われ、
冷媒回路を構成する要素部品の交換時間を短縮化するこ
とができるという効果がある。
Further, the refrigerant in the refrigeration cycle is cooled and cooled by cooling the refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant in the refrigeration cycle can be recovered and solidified. Well done,
There is an effect that the replacement time of the component parts constituting the refrigerant circuit can be shortened.

【0107】また、前記冷媒回収容器を前記冷凍サイク
ルの液冷媒が存在する配管中に接続したので、冷媒を液
状態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、冷媒
回収時間を短縮化することができるという効果がある。
Further, since the refrigerant recovery container is connected to the pipe of the refrigeration cycle in which the liquid refrigerant is present, the refrigerant can be directly flowed in a liquid state into the refrigerant recovery container, and the refrigerant recovery time can be shortened. There is an effect that can be.

【0108】また、冷凍サイクルの液冷媒が存在する配
管中に冷媒流通可能に接続した冷媒回収容器内を冷却手
段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル内の
冷媒を前記冷媒回収容器に回収して液化させるので、冷
媒を液状態で直接冷媒回収容器に流入させることがで
き、冷媒回収時間を短縮化することができるという効果
がある。
Further, by cooling the inside of the refrigerant recovery container connected to the pipe where the liquid refrigerant of the refrigeration cycle exists so as to allow the refrigerant to flow therethrough, the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered by the refrigerant recovery container. Since the refrigerant is liquefied, the refrigerant can flow directly into the refrigerant recovery container in a liquid state, and there is an effect that the refrigerant recovery time can be shortened.

【0109】また、前記冷凍サイクルと前記冷媒回収容
器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容器
を前記冷凍サイクルから分離するので、冷媒回路からの
冷媒の大気放出を抑制することができ、地球環境負荷低
減に寄与できるという効果がある。
Further, since the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the refrigerant recovery container by an on-off valve, the release of refrigerant from the refrigerant circuit to the atmosphere can be suppressed. This has the effect of contributing to the reduction of the global environmental burden.

【0110】また、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷
媒回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷凍サイ
クルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段の少な
くとも一方を送風状態とするので、冷媒回路内での液冷
媒の蒸発が促進され、冷媒回収時間を短縮化することが
できるという効果がある。
Further, during the refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigeration cycle into the refrigerant recovery container, at least one of the means for blowing air to the condenser and the evaporator constituting the refrigeration cycle is set in the blast state. There is an effect that the evaporation of the liquid refrigerant in the refrigerant circuit is promoted and the refrigerant recovery time can be shortened.

【0111】また、冷凍サイクルに冷媒流通可能に接続
された第1の冷媒回収容器により圧縮機の運転により前
記冷凍サイクル内の冷媒の一部を回収した後、冷凍サイ
クルに冷媒流通可能に接続された第2の冷媒回収容器を
冷却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイク
ル内の残留冷媒を前記第2の冷媒回収容器に回収して液
化または固化させるので、冷媒回収が効率良く行われて
冷媒回収時間が短縮化できるとともに、第2の冷媒回収
容器を小型化できるという効果がある。
Further, after a part of the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered by operating the compressor by the first refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow, the refrigerant is connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow. The remaining refrigerant in the refrigeration cycle is collected in the second refrigerant collection container and liquefied or solidified by cooling the second refrigerant collection container by the cooling means, so that the refrigerant is efficiently collected and the refrigerant is collected. There is an effect that the collection time can be shortened and the size of the second refrigerant collection container can be reduced.

【0112】また、前記冷媒回収容器を前記冷凍サイク
ルの液冷媒が存在する配管中に接続したので、冷媒を液
状態で直接冷媒回収容器に流入させることができ、冷媒
回収時間を短縮化することができるという効果がある。
Further, since the refrigerant recovery container is connected to the piping in which the liquid refrigerant of the refrigeration cycle is present, the refrigerant can be directly flowed in a liquid state into the refrigerant recovery container, and the refrigerant recovery time can be shortened. There is an effect that can be.

【0113】また、前記冷凍サイクルと第1の冷媒回収
容器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容
器を前記冷凍サイクルから分離するので、冷媒回収後の
冷媒回路からの冷媒の大気放出を抑制することができ、
地球環境負荷低減に寄与できるという効果がある。
Further, since the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the first refrigerant recovery container by the on-off valve, the refrigerant flowing from the refrigerant circuit after the refrigerant recovery is removed. Release can be suppressed,
This has the effect of contributing to reducing the burden on the global environment.

【0114】また、前記冷凍サイクルと第2の冷媒回収
容器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容
器を前記冷凍サイクルから分離するので、冷媒回収後の
冷媒回路からの冷媒の大気放出を抑制することができ、
地球環境負荷低減に寄与できるという効果がある。
Further, since the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the second refrigerant recovery container by an on-off valve, the air flow of the refrigerant from the refrigerant circuit after the refrigerant recovery is achieved. Release can be suppressed,
This has the effect of contributing to reducing the burden on the global environment.

【0115】また、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記第
2の冷媒回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷
凍サイクルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段
の少なくとも一方を送風状態とするので、冷媒回路内で
の液冷媒の蒸発が促進され、冷媒回収時間を短縮化する
ことができるという効果がある。
Further, during the refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigeration cycle to the second refrigerant recovery container, at least one of the means for blowing air to the condenser and the evaporator constituting the refrigeration cycle is set to a blowing state. Therefore, the evaporation of the liquid refrigerant in the refrigerant circuit is promoted, and there is an effect that the refrigerant recovery time can be shortened.

【0116】また、前記第1の冷媒回収容器を第2の冷
却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル
内の冷媒を前記第1の冷媒回収容器に回収して液化また
は固化させるので、第1の冷媒回収容器内での冷媒の液
化を促進し、大幅な冷媒回収時間の短縮化を図ることが
できるという効果がある。
Further, by cooling the first refrigerant recovery container by the second cooling means, the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the first refrigerant recovery container and liquefied or solidified. Liquefaction of the refrigerant in the refrigerant recovery container is promoted, and the refrigerant recovery time can be greatly reduced.

【0117】また、前記冷却手段として低温冷却媒体を
用いたので、冷媒回収に動力を必要としない簡易な構成
の冷媒回収装置を得ることができる。
Further, since a low-temperature cooling medium is used as the cooling means, it is possible to obtain a refrigerant recovery apparatus having a simple structure which does not require power for refrigerant recovery.

【0118】また、前記冷媒回収容器に回収する冷媒が
可燃性冷媒であっても、本発明による冷媒回収方法では
冷媒回収作業を行なう作業空間において火花の発生等が
伴わないから、容易に冷媒を回収出来る効果が得られ
る。
Even if the refrigerant to be recovered in the refrigerant recovery container is a flammable refrigerant, the refrigerant recovery method according to the present invention does not generate sparks or the like in the work space where the refrigerant recovery operation is performed. An effect that can be recovered is obtained.

【0119】また、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収し
た後、冷凍サイクル内に洗浄剤を流通させる配管洗浄装
置を接続し、前記配管洗浄装置による洗浄後、前記冷媒
回収方法を行なった箇所にて冷凍サイクルに冷媒流通可
能に冷媒回収容器を接続し、この冷媒回収容器を冷却手
段によって冷却することにより、前記洗浄剤を前記冷媒
回収容器に回収するので、配管洗浄装置の負荷を軽減で
きるとともに、洗浄剤を確実に回収できる効果が得られ
る。
Further, after recovering the refrigerant by the above-described refrigerant recovery method, a pipe cleaning device for flowing a cleaning agent through the refrigeration cycle is connected. The refrigerant recovery container is connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow therethrough, and the refrigerant is recovered by the cooling device by cooling the refrigerant recovery container, so that the load on the pipe cleaning device can be reduced. In addition, the effect of reliably recovering the detergent can be obtained.

【0120】また、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収し
た後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換するので、冷
媒や冷凍機油の残留成分を低減できる効果が得られる。
Further, since the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced after the refrigerant is recovered by the above-described refrigerant recovery method, the effect of reducing the residual components of the refrigerant and the refrigerating machine oil can be obtained.

【0121】また、上記の冷凍サイクルの洗浄方法にて
洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換するの
で、冷媒や冷凍機油の残留成分を低減できる効果が得ら
れる。
Further, since the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced after the cleaning by the above-described refrigeration cycle cleaning method, the effect of reducing the residual components of the refrigerant and the refrigerating machine oil can be obtained.

【0122】また、前記冷媒回収容器に回収された冷媒
とは異なる種類の冷媒が充填された室外ユニットに交換
しても、本発明の冷媒回収方法によれば冷媒の残留成分
を少なくできるので、冷媒の残留成分によって冷媒組成
が所期のものと異なる組成になることを防止できる効果
が得られる。
Even if the refrigerant recovery container is replaced with an outdoor unit filled with a different type of refrigerant than the refrigerant recovered in the refrigerant recovery container, the refrigerant recovery method of the present invention can reduce the residual components of the refrigerant. The effect of preventing the refrigerant composition from being different from the expected one due to the residual component of the refrigerant is obtained.

【0123】また、室外ユニットに充填された冷媒を可
燃性冷媒としても、本発明による冷媒回収方法では冷媒
回収作業を行なう作業空間において火花の発生等が伴わ
ないから、容易に冷媒を回収出来る効果が得られる。
Further, even if the refrigerant filled in the outdoor unit is used as a flammable refrigerant, the refrigerant recovery method according to the present invention does not generate sparks in the work space where the refrigerant recovery operation is performed. Is obtained.

【0124】また、前記冷媒回収容器に回収された冷凍
機油とは異なる種類の冷凍機油を用いる室外ユニットに
交換するので、冷凍機油の残留成分によって圧縮機の信
頼性が低下することを防止できる効果が得られる。
Also, since the outdoor unit uses a different type of refrigerating machine oil than the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container, the effect of preventing the reliability of the compressor from being reduced by residual components of the refrigerating machine oil can be prevented. Is obtained.

【0125】また、上記の冷媒回収装置にて冷媒回収し
た後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換して冷凍サイ
クル装置を構成したので、冷媒や冷凍機油の残留成分を
低減でき、空調能力を十分発揮できる効果が得られる。
Further, after the refrigerant is recovered by the above-mentioned refrigerant recovery device, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced to constitute the refrigeration cycle device, so that the residual components of the refrigerant and the refrigerating machine oil can be reduced, and the air-conditioning capacity can be sufficiently exhibited. The effect that can be obtained is obtained.

【0126】また、上記の冷媒回収方法にて冷媒回収し
た後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換して冷凍サイ
クル装置を構成したので、冷媒や冷凍機油の残留成分を
低減でき、空調能力を十分発揮できる効果が得られる。
Further, after the refrigerant is recovered by the above-described refrigerant recovery method, the outdoor unit of the refrigeration cycle is replaced to constitute a refrigeration cycle apparatus, so that the residual components of the refrigerant and the refrigerating machine oil can be reduced, and the air conditioning capacity can be sufficiently exhibited. The effect that can be obtained is obtained.

【0127】また、上記の冷凍サイクルの洗浄方法にて
洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交換して冷
凍サイクル装置を構成したので、冷媒や冷凍機油の残留
成分を低減でき、空調能力を十分発揮できる効果が得ら
れる。
Further, since the refrigeration cycle apparatus is constructed by replacing the outdoor unit of the refrigeration cycle after cleaning by the above-described refrigeration cycle cleaning method, residual components of the refrigerant and the refrigerating machine oil can be reduced, and the air conditioning capacity can be sufficiently improved. The effect that can be exhibited is obtained.

【0128】また、前記冷媒回収容器に回収された冷媒
とは異なる種類の冷媒を用いても、冷媒組成が所期のも
のと異なる組成になることを防止でき、空調能力を十分
発揮できる効果が得られる。
Further, even if a refrigerant of a different type from the refrigerant recovered in the refrigerant recovery container is used, the composition of the refrigerant can be prevented from being different from the expected one, and the air conditioning ability can be sufficiently exhibited. can get.

【0129】また、室外ユニットに充填される冷媒を可
燃性冷媒としても、本発明による冷媒回収装置や回収方
法では冷媒回収作業を行なう作業空間において火花の発
生等が伴わないから、容易に冷媒を回収出来る効果が得
られる。
Further, even if the refrigerant to be charged into the outdoor unit is a flammable refrigerant, the refrigerant recovery apparatus and the recovery method according to the present invention do not generate sparks or the like in the work space where the refrigerant recovery operation is performed. An effect that can be recovered is obtained.

【0130】また、前記冷媒回収容器に回収された冷凍
機油とは異なる種類の冷凍機油を用いても、冷凍機油の
残留成分によって圧縮機の信頼性が低下することを防止
でき、空調能力を十分発揮できる効果が得られる。
Further, even if a different type of refrigerating machine oil than the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container is used, it is possible to prevent the reliability of the compressor from being lowered due to the residual components of the refrigerating machine oil, and to sufficiently improve the air-conditioning capacity. The effect that can be exhibited is obtained.

【0131】また、前記室外ユニット内の冷凍サイクル
中にスラッジ除去手段を備えたので、冷媒や冷凍機油に
よる残留成分を圧縮機吸入前に捕捉することができ、空
調能力を十分発揮できる効果が得られる。
Further, since the sludge removing means is provided in the refrigeration cycle in the outdoor unit, residual components due to the refrigerant and the refrigerating machine oil can be trapped before the suction of the compressor, and the effect of sufficiently exerting the air conditioning capacity can be obtained. Can be

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 実施の形態1に係る通常の冷媒回路構成図で
ある。
FIG. 1 is a configuration diagram of a normal refrigerant circuit according to Embodiment 1.

【図2】 実施の形態1に係る冷媒回収装置を示す構成
図である。
FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a refrigerant recovery device according to the first embodiment.

【図3】 実施の形態1に係る凍結工法により冷媒回収
ユニットを接続する手順を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a procedure for connecting a refrigerant recovery unit by a freezing method according to the first embodiment.

【図4】 実施の形態1に係る凍結工法に用いるジャケ
ットである。
FIG. 4 is a jacket used in the freezing method according to the first embodiment.

【図5】 実施の形態1に係るジャケットの接続された
状態での配管の断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the pipe in a state where the jacket according to the first embodiment is connected.

【図6】 実施の形態1に係る冷媒回収容器に接続され
る開閉弁の構成を示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing a configuration of an on-off valve connected to the refrigerant recovery container according to the first embodiment.

【図7】 実施の形態1に係る冷媒回収作業の手順を示
すフローチャートである。
FIG. 7 is a flowchart showing a procedure of a refrigerant recovery operation according to the first embodiment.

【図8】 実施の形態2に係る冷媒回収装置を示す構成
図である。
FIG. 8 is a configuration diagram illustrating a refrigerant recovery device according to a second embodiment.

【図9】 実施の形態3に係る冷媒回収装置を示す構成
図である。
FIG. 9 is a configuration diagram illustrating a refrigerant recovery device according to a third embodiment.

【図10】 実施の形態3に係る冷媒回収作業の手順を
示すフローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart showing a procedure of a refrigerant recovery operation according to the third embodiment.

【図11】 実施の形態4に係る冷媒回収装置および冷
凍サイクル装置を示す構成図である。
FIG. 11 is a configuration diagram showing a refrigerant recovery device and a refrigeration cycle device according to a fourth embodiment.

【図12】 実施の形態5に係る冷媒回収装置および配
管洗浄装置を示す構成図である。
FIG. 12 is a configuration diagram illustrating a refrigerant recovery device and a pipe cleaning device according to a fifth embodiment.

【図13】 従来の冷媒回収装置を示す構成図である。FIG. 13 is a configuration diagram showing a conventional refrigerant recovery device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機、2 室外熱交換器、3 室内熱交換器、4
四方弁、5 絞り手段、6 室外送風機、7 室内送
風機、8 液配管、9 ガス配管、11 冷媒回収装
置、12 連結具、13 フレキシブルチューブ、14
冷媒回収容器、15 断熱容器、16 低温冷却媒
体、17 配管、18、19 狭持部材 、20 軸、
21 蝶ナット、22 パッキン、23 穴あけピン、
30 室外ユニット、31 室内ユニット、32 第2
の冷媒回収ユニット、34 (第1の)冷媒回収ユニッ
ト、24、40、41、42、43、44、45、4
6、47開閉弁、50 第2の冷媒回収容器、51 液
体窒素、52 断熱容器、60ジャケット、63 フレキ
シブルチューブ、64 真空引きポート、65 凍結装
置、66 フレアーナット、70 蝶番、71 出口孔、
72 入口孔、74 ゴム、75 凸部、76 金属補強
版、77 突起、80 固体栓、81環状空間。
1 compressor, 2 outdoor heat exchanger, 3 indoor heat exchanger, 4
Four-way valve, 5 throttle means, 6 outdoor blower, 7 indoor blower, 8 liquid piping, 9 gas piping, 11 refrigerant recovery device, 12 coupler, 13 flexible tube, 14
Refrigerant recovery container, 15 insulated container, 16 low-temperature cooling medium, 17 piping, 18, 19 holding member, 20 shaft,
21 wing nut, 22 packing, 23 piercing pin,
30 outdoor unit, 31 indoor unit, 32 second
Refrigerant recovery unit, 34 (first) refrigerant recovery unit, 24, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 4,
6, 47 on-off valve, 50 second refrigerant recovery container, 51 liquid nitrogen, 52 insulated container, 60 jacket, 63 flexible tube, 64 evacuation port, 65 freezing device, 66 flare nut, 70 hinge, 71 outlet hole,
72 inlet hole, 74 rubber, 75 convex portion, 76 metal reinforcing plate, 77 protrusion, 80 solid stopper, 81 annular space.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河西 智彦 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 宮本 守也 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tomohiko Kasai 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Mitsui Electric Co., Ltd. (72) Moriya Miyamoto 2-3-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 3 Rishi Electric Co., Ltd.

Claims (38)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器を順
次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器および蒸
発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に対し
て、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続される
冷媒回収容器と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却手段
とを備え、前記冷媒回収容器を前記冷却手段によって冷
却することにより、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷
媒回収容器に回収して固化させるようにしたことを特徴
とする冷媒回収装置。
1. A refrigeration cycle apparatus comprising: a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping; A refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe, and cooling means for cooling the refrigerant recovery container, wherein the refrigerant recovery container is cooled by the cooling means, A refrigerant recovery device, wherein the refrigerant is recovered in the refrigerant recovery container and solidified.
【請求項2】 前記第1の配管を前記凝縮器出口部から
蒸発器入口部に至る配管中に接続したことを特徴とする
請求項1記載の冷媒回収装置。
2. The refrigerant recovery device according to claim 1, wherein the first pipe is connected to a pipe extending from the condenser outlet to the evaporator inlet.
【請求項3】 圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器を順
次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器および蒸
発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に対し
て、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続される
冷媒回収容器と、前記冷媒回収容器を冷却する冷却手段
とを備え、前記冷媒回収容器を前記冷却手段によって冷
却することにより、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷
媒回収容器に回収して液化させるようにした冷媒回収装
置において、前記第1の配管を前記凝縮器出口部から蒸
発器入口部に至る配管中に接続したことを特徴とする冷
媒回収装置。
3. A refrigeration cycle apparatus comprising: a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping; A refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle via a first pipe, and cooling means for cooling the refrigerant recovery container, wherein the refrigerant recovery container is cooled by the cooling means, In the refrigerant recovery apparatus for recovering and liquefying the refrigerant in the refrigerant recovery container, the first pipe is connected to a pipe from the condenser outlet to the evaporator inlet. apparatus.
【請求項4】 前記第1の配管中に少なくとも1つの開
閉弁を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項3の
いずれか1項に記載の冷媒回収装置。
4. The refrigerant recovery device according to claim 1, wherein at least one on-off valve is provided in the first pipe.
【請求項5】 圧縮機、凝縮器、絞り手段、蒸発器を順
次配管で接続してなる冷凍サイクルと、凝縮器および蒸
発器への送風手段と、を備えた冷凍サイクル装置に対し
て、前記冷凍サイクルに第1の配管を介して接続され、
前記圧縮機の運転により前記冷凍サイクル内の冷媒の一
部を回収する第1の冷媒回収容器と、前記冷凍サイクル
に第2の配管を介して接続され、前記第1の冷媒回収容
器に冷媒を回収した後、前記冷凍サイクル内の残留冷媒
を回収する第2の冷媒回収容器と、前記第2の冷媒回収
容器を冷却し、前記第2の冷媒回収容器に回収される前
記冷凍サイクル内の残留冷媒を液化または固化させる冷
却手段とを備えたことを特徴とする冷媒回収装置。
5. A refrigeration cycle apparatus comprising: a refrigeration cycle in which a compressor, a condenser, a throttle means, and an evaporator are sequentially connected by piping; Connected to the refrigeration cycle via a first pipe,
A first refrigerant recovery container that recovers a part of the refrigerant in the refrigeration cycle by operating the compressor, and a first refrigerant recovery container that is connected to the refrigeration cycle via a second pipe, and stores the refrigerant in the first refrigerant recovery container. A second refrigerant recovery container that recovers the residual refrigerant in the refrigeration cycle after the collection, and a second refrigerant recovery container that cools the second refrigerant recovery container and is collected in the second refrigerant recovery container. A refrigerant recovery device comprising: a cooling unit that liquefies or solidifies the refrigerant.
【請求項6】 前記第1の配管を前記凝縮器出口部から
蒸発器入口部に至る配管中に接続したことを特徴とする
請求項5記載の冷媒回収装置。
6. The refrigerant recovery device according to claim 5, wherein the first pipe is connected to a pipe extending from the condenser outlet to the evaporator inlet.
【請求項7】 前記第1の配管中に少なくとも1つの開
閉弁を設けたことを特徴とする請求項5または請求項6
記載の冷媒回収装置。
7. The at least one on-off valve provided in the first pipe.
The refrigerant recovery device according to claim 1.
【請求項8】 前記第2の配管中に少なくとも1つの開
閉弁を設けたことを特徴とする請求項5乃至請求項7の
いずれか1項に記載の冷媒回収装置。
8. The refrigerant recovery device according to claim 5, wherein at least one on-off valve is provided in the second pipe.
【請求項9】 前記第1の配管中に少なくとも2つの開
閉弁を設け、冷媒回収後これら開閉弁と開閉弁との間の
配管を前記冷媒回収容器と前記冷凍サイクルとの分離部
としたことを特徴とする請求項4または請求項7記載の
冷媒回収装置。
9. A method according to claim 1, wherein at least two on-off valves are provided in the first pipe, and a pipe between the on-off valves and the on-off valves is used as a separation part between the refrigerant recovery container and the refrigeration cycle after refrigerant recovery. The refrigerant recovery device according to claim 4 or 7, wherein:
【請求項10】 前記第1の冷媒回収容器を冷却する第
2の冷却手段を備えたことを特徴とする請求項5乃至請
求項9のいずれか1項に記載の冷媒回収装置。
10. The refrigerant recovery device according to claim 5, further comprising a second cooling unit that cools the first refrigerant recovery container.
【請求項11】 前記冷却手段として低温冷却媒体を用
いたことを特徴とする請求項1乃至請求項10のいずれ
か1項に記載の冷媒回収装置。
11. The refrigerant recovery device according to claim 1, wherein a low-temperature cooling medium is used as the cooling unit.
【請求項12】 前記低温冷却媒体を冷媒回収運転中に
補充可能にする補充手段を備えたことを特徴とする請求
項11記載の冷媒回収装置。
12. The refrigerant recovery device according to claim 11, further comprising a replenishing means for replenishing the low-temperature cooling medium during the refrigerant recovery operation.
【請求項13】 冷凍サイクルに冷媒流通可能に接続し
た冷媒回収容器を冷却手段によって冷却することによ
り、前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒回収容器に回
収して固化させることを特徴とする冷媒回収方法。
13. Refrigerant recovery wherein the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered and solidified by cooling the refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow through the cooling means. Method.
【請求項14】 前記冷媒回収容器を前記冷凍サイクル
の液冷媒が存在する配管中に接続したことを特徴とする
請求項13記載の冷媒回収方法。
14. The refrigerant recovery method according to claim 13, wherein the refrigerant recovery container is connected to a pipe of the refrigeration cycle in which a liquid refrigerant exists.
【請求項15】 冷凍サイクルの液冷媒が存在する配管
中に冷媒流通可能に接続した冷媒回収容器を冷却手段に
よって冷却することにより、前記冷凍サイクル内の冷媒
を前記冷媒回収容器に回収して液化させることを特徴と
する冷媒回収方法。
15. A refrigerant recovery container connected to a refrigerant circulation pipe in a refrigerant circulation refrigerant passage, the refrigerant in the refrigeration cycle is cooled by cooling means, and the refrigerant in the refrigeration cycle is collected in the refrigerant recovery container and liquefied. A refrigerant recovery method.
【請求項16】 前記冷凍サイクルと前記冷媒回収容器
との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容器を
前記冷凍サイクルから分離することを特徴とする請求項
13乃至請求項15のいずれか1項に記載の冷媒回収方
法。
16. The refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the refrigerant recovery container by an on-off valve. Item 2. The refrigerant recovery method according to Item 1.
【請求項17】 前記冷凍サイクル内の冷媒を前記冷媒
回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷凍サイク
ルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段の少なく
とも一方を送風状態とすることを特徴とする請求項13
乃至請求項16のいずれか1項に記載の冷媒回収方法。
17. A refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigeration cycle into the refrigerant recovery container, wherein at least one of a means for blowing air to a condenser and an evaporator constituting the refrigeration cycle is set to a blowing state. Claim 13
The refrigerant recovery method according to any one of claims 16 to 16.
【請求項18】 冷凍サイクルに冷媒流通可能に接続さ
れた第1の冷媒回収容器により圧縮機の運転により前記
冷凍サイクル内の冷媒の一部を回収した後、冷凍サイク
ルに冷媒流通可能に接続された第2の冷媒回収容器を冷
却手段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル
内の残留冷媒を前記第2の冷媒回収容器に回収して液化
または固化させることを特徴とする冷媒回収方法。
18. A part of the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered by operating a compressor by a first refrigerant recovery container connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow, and then connected to the refrigeration cycle so that the refrigerant can flow. Cooling the second refrigerant recovery container by cooling means, thereby recovering the remaining refrigerant in the refrigeration cycle into the second refrigerant recovery container and liquefying or solidifying the refrigerant.
【請求項19】 前記冷媒回収容器を前記冷凍サイクル
の液冷媒が存在する配管中に接続したことを特徴とする
請求項18記載の冷媒回収方法。
19. The refrigerant recovery method according to claim 18, wherein the refrigerant recovery container is connected to a pipe in which the liquid refrigerant of the refrigeration cycle exists.
【請求項20】 前記冷凍サイクルと第1の冷媒回収容
器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容器
を前記冷凍サイクルから分離することを特徴とする請求
項18または請求項19に記載の冷媒回収方法。
20. The method according to claim 18, wherein the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the first refrigerant recovery container by an on-off valve. The method for recovering refrigerant according to the above.
【請求項21】 前記冷凍サイクルと第2の冷媒回収容
器との間を開閉弁により閉止した後、前記冷媒回収容器
を前記冷凍サイクルから分離することを特徴とする請求
項18または請求項20に記載の冷媒回収方法。
21. The method according to claim 18, wherein the refrigerant recovery container is separated from the refrigeration cycle after closing the space between the refrigeration cycle and the second refrigerant recovery container by an on-off valve. The method for recovering refrigerant according to the above.
【請求項22】 前記冷凍サイクル内の冷媒を前記第2
の冷媒回収容器に回収する冷媒回収運転中に、前記冷凍
サイクルを構成する凝縮器および蒸発器への送風手段の
少なくとも一方を送風状態とすることを特徴とする請求
項18乃至請求項21のいずれか1項に記載の冷媒回収
方法。
22. The refrigerant in the refrigeration cycle is supplied to the second
22. At least one of the means for blowing air to the condenser and the evaporator constituting the refrigeration cycle is in a blowing state during the refrigerant recovery operation for recovering the refrigerant in the refrigerant recovery container. 2. The refrigerant recovery method according to claim 1.
【請求項23】 前記第1の冷媒回収容器を第2の冷却
手段によって冷却することにより、前記冷凍サイクル内
の冷媒を前記第1の冷媒回収容器に回収して液化または
固化させることを特徴とする請求項18乃至請求項22
のいずれか1項に記載の冷媒回収方法。
23. The method according to claim 23, wherein the refrigerant in the refrigeration cycle is recovered in the first refrigerant recovery container and liquefied or solidified by cooling the first refrigerant recovery container by second cooling means. Claims 18 to 22
The refrigerant recovery method according to any one of the above.
【請求項24】 前記冷却手段として低温冷却媒体を用
いたことを特徴とする請求項13乃至請求項23のいず
れか1項に記載の冷媒回収方法。
24. The refrigerant recovery method according to claim 13, wherein a low-temperature cooling medium is used as said cooling means.
【請求項25】 前記冷媒回収容器に回収する冷媒を可
燃性冷媒としたことを特徴とする請求項13乃至請求項
24の何れか1項記載の冷媒回収方法。
25. The refrigerant recovery method according to claim 13, wherein the refrigerant recovered in the refrigerant recovery container is a flammable refrigerant.
【請求項26】 請求項13乃至請求項25のいずれか
1項記載の冷媒回収方法にて冷媒回収した後、冷凍サイ
クル内に洗浄剤を流通させる配管洗浄装置を接続し、前
記配管洗浄装置による洗浄後、前記冷媒回収方法を行な
った箇所にて冷凍サイクルに冷媒流通可能に冷媒回収容
器を接続し、この冷媒回収容器を冷却手段によって冷却
することにより、前記洗浄剤を前記冷媒回収容器に回収
することを特徴とする冷凍サイクルの洗浄方法。
26. A pipe cleaning device for flowing a cleaning agent through a refrigeration cycle after recovering the refrigerant by the refrigerant recovery method according to any one of claims 13 to 25, and After washing, a refrigerant recovery container is connected to the refrigeration cycle at a location where the refrigerant recovery method has been performed so that the refrigerant can flow, and the refrigerant recovery container is cooled by cooling means, whereby the cleaning agent is recovered in the refrigerant recovery container. A method for cleaning a refrigeration cycle.
【請求項27】 請求項13乃至請求項25のいずれか
1項記載の冷媒回収方法にて冷媒回収した後、冷凍サイ
クルの室外ユニットを交換することを特徴とする冷凍サ
イクルの交換方法。
27. A method for replacing a refrigeration cycle, comprising replacing an outdoor unit of a refrigeration cycle after recovering the refrigerant by the method for recovering refrigerant according to any one of claims 13 to 25.
【請求項28】 請求項26記載の冷凍サイクルの洗浄
方法にて洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交
換することを特徴とする冷凍サイクルの交換方法。
28. A method for replacing a refrigeration cycle, comprising replacing the outdoor unit of the refrigeration cycle after cleaning by the method for cleaning a refrigeration cycle according to claim 26.
【請求項29】 前記冷媒回収容器に回収された冷媒と
は異なる種類の冷媒が充填された室外ユニットに交換す
ることを特徴とする請求項27または28記載の冷凍サ
イクルの交換方法。
29. The method for exchanging a refrigeration cycle according to claim 27, wherein the outdoor unit is replaced with an outdoor unit filled with a different type of refrigerant than the refrigerant collected in the refrigerant collection container.
【請求項30】 室外ユニットに充填された冷媒は可燃
性冷媒であることを特徴とする請求項29記載の冷凍サ
イクルの交換方法
30. The method according to claim 29, wherein the refrigerant filled in the outdoor unit is a flammable refrigerant.
【請求項31】 前記冷媒回収容器に回収された冷凍機
油とは異なる種類の冷凍機油を用いる室外ユニットに交
換することを特徴とする請求項27乃至請求項30記載
のいずれか1項記載の冷凍サイクルの交換方法。
31. The refrigeration system according to claim 27, wherein the refrigeration unit is replaced with an outdoor unit that uses a different type of refrigerating machine oil than the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container. How to change the cycle.
【請求項32】 請求項1乃至請求項12のいずれか1
項記載の冷媒回収装置にて冷媒回収した後、冷凍サイク
ルの室外ユニットを交換して構成されたことを特徴とす
る冷凍サイクル装置。
32. Any one of claims 1 to 12
A refrigeration cycle apparatus comprising: recovering a refrigerant by the refrigerant recovery apparatus according to any one of the preceding claims, and replacing the outdoor unit of the refrigeration cycle.
【請求項33】 請求項13乃至請求項25のいずれか
1項記載の冷媒回収方法にて冷媒回収した後、冷凍サイ
クルの室外ユニットを交換して構成されたことを特徴と
する冷凍サイクル装置。
33. A refrigeration cycle apparatus comprising a refrigerant recovery method according to any one of claims 13 to 25, and then exchanging an outdoor unit of the refrigeration cycle.
【請求項34】 請求項26記載の冷凍サイクルの洗浄
方法にて洗浄した後、冷凍サイクルの室外ユニットを交
換して構成されたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
34. A refrigeration cycle apparatus characterized by being constructed by replacing the outdoor unit of the refrigeration cycle after cleaning by the refrigeration cycle cleaning method according to claim 26.
【請求項35】 前記冷媒回収容器に回収された冷媒と
は異なる種類の冷媒を用いることを特徴とする請求項3
2乃至請求項34のいずれか1項記載の冷凍サイクル装
置。
35. A refrigerant different from the refrigerant recovered in the refrigerant recovery container is used.
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 34.
【請求項36】 室外ユニットに充填される冷媒を可燃
性冷媒としたことを特徴とする請求項35記載の冷凍サ
イクル装置。
36. The refrigeration cycle apparatus according to claim 35, wherein the refrigerant charged into the outdoor unit is a flammable refrigerant.
【請求項37】 前記冷媒回収容器に回収された冷凍機
油とは異なる種類の冷凍機油を用いることを特徴とする
請求項32乃至請求項36記載のいずれか1項記載の冷
凍サイクル装置。
37. The refrigeration cycle apparatus according to claim 32, wherein a different type of refrigerating machine oil is used than the refrigerating machine oil collected in the refrigerant collecting container.
【請求項38】 前記室外ユニット内の冷凍サイクル中
にスラッジ除去手段を備えたことを特徴とする請求項3
2乃至請求項37のいずれか1項記載の冷凍サイクル装
置。
38. A sludge removing means is provided in a refrigeration cycle in the outdoor unit.
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 37.
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