JP2001162584A - Sheet cutting device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To compact a device and to prevent damage of recording paper by a blade. SOLUTION: Lower rotary blades 116, 118 are fixed on a lower roller shaft 105 of a discharge roller pair 35. Upper rotary blades 115, 117 are provided on an upper roller shaft 105 of the discharge roller pair 35 free to move in the axial direction. A slitter is constituted of the lower rotary blades 116, 118 and the upper rotary blades 115, 117. The upper rotary blades 115, 117 are changed over to a cutting position and to a retreating position by a shift mechanism. When they are set at the cutting position, recording paper 2 is carried by the discharge roller pair 35 and both side end blanks of the recording paper 2 are cut off by the slitter. Height of the device is restrained as the upper rotary blades 115, 117 are shifted in the axial direction. Damage to the recording paper by the blade is prevented as the lower rotary blades 116, 118 are made smaller in diameter than lower roller main bodies 109, 110. It is possible to reduce diameters of the upper rotary blades 116, 118 as upper roller main bodies 106, 107 are made smaller in diameter than the lower roller main bodies 109, 110, and consequently, a space for retreating movement can be reduced, and the device becomes compact.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状シート、又は
カットシート等のシートを搬送方向に切断するシート切
断装置に関するものである。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a sheet cutting apparatus for cutting a sheet such as a band-shaped sheet or a cut sheet in a conveying direction.

【０００２】[0002]

【従来の技術】カラーサーマルプリンタには、記録紙を
給紙側から排出側に向けた順方向と排出側から給紙側に
向けた逆方向との間で複数回往復搬送する間に、１つの
サーマルヘッドで３色の画像を面順次に熱記録するもの
がある。2. Description of the Related Art In a color thermal printer, a recording paper is reciprocated a plurality of times between a forward direction from a paper supply side to a discharge side and a reverse direction from a discharge side to a paper supply side. There is a type in which three thermal heads are used to thermally record three color images in a plane-sequential manner.

【０００３】上記カラーサーマルプリンタは、記録紙を
キャプスタンローラとピンチローラとからなる搬送ロー
ラ対でニップし、キャプスタンローラの回転により記録
紙を順方向と逆方向とに往復搬送する。そして、搬送ロ
ーラ対が何れかの方向に記録紙を搬送する際に、サーマ
ルヘッドによって記録紙に特定の色の画像を熱記録す
る。この熱記録を安定的に行うために、記録紙よりも小
さいサイズの範囲に画像を記録している。したがって、
画像記録エリアの全周には余白が生じる。一方、プリン
ト写真などでは、余白の無い縁無しプリントが一般的で
あり、これとの関係でサーマルプリントでも余白のない
プリントが望まれている。このため、画像記録エリアの
周りの余白を選択的に切断したいという要請がある。In the above-described color thermal printer, recording paper is nipped by a pair of conveying rollers including a capstan roller and a pinch roller, and the recording paper is reciprocated in a forward direction and a reverse direction by rotation of the capstan roller. Then, when the conveying roller pair conveys the recording paper in any direction, the thermal head thermally records an image of a specific color on the recording paper. In order to stably perform the thermal recording, an image is recorded in a range of a size smaller than the recording paper. Therefore,
There is a blank space all around the image recording area. On the other hand, in print photographs and the like, marginless prints without margins are generally used. In view of this, prints without margins are desired even in thermal printing. For this reason, there is a demand for selectively cutting a margin around the image recording area.

【０００４】余白を切断するためには、前後端カッタや
スリッタ等を配置すればよい。例えば、特許第２８３３
１８５号公報や特開平８−１１０８７号公報には、上回
転刃を下回転刃に対しカット位置と退避位置との間で変
移させるスリッタが提案されている。In order to cut the margins, cutters and slitters at the front and rear ends may be arranged. For example, Japanese Patent No. 2833
185 and JP-A-8-11087 propose a slitter that moves an upper rotary blade relative to a lower rotary blade between a cutting position and a retracted position.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記公報記載のスリッ
タではね上げる方式で、記録紙に傷などを付けないよう
にするために上回転刃を記録紙よりも離して退避位置へ
変移させている。このため、上回転刃のはね上げスペー
スが必要になる。したがって、このはね上げスペースの
分だけ装置が厚くなり、コンパクト化が図れないという
問題がある。また、上回転刃は退避移動するのに対し、
下回転刃は退避移動しない。このため、記録紙を切断し
ない時に、下回転刃が搬送中の記録紙に接触する恐れが
ある。この場合には、記録紙にスジ状の傷等が付く不都
合が生じる。In order to prevent the recording paper from being scratched, the upper rotary blade is moved away from the recording paper and moved to the retracted position in the method of flipping up with the slitter described in the above publication. . For this reason, a space for raising the upper rotary blade is required. Therefore, there is a problem that the thickness of the device is increased by the amount of the splashing space, and the size cannot be reduced. Also, while the upper rotary blade is retracted,
The lower rotary blade does not retreat. Therefore, when the recording paper is not cut, the lower rotary blade may come into contact with the recording paper being conveyed. In this case, there is an inconvenience that a streak-like scratch or the like is formed on the recording paper.

【０００６】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、非切断時に刃を退避させるスペースを少なくし、且
つ刃によって記録紙への傷などを防止することができる
シート切断装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a sheet cutting apparatus capable of reducing the space for retracting the blade when cutting is not performed and preventing the recording paper from being damaged by the blade. With the goal.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のシート切断装置では、シートをニッ
プして搬送する第１及び第２ローラと；第１ローラの軸
にその軸方向に移動自在に配置された第１刃と；第２ロ
ーラの軸に配置された第２刃と；使用時には第１刃の刃
面を第２刃の刃面に接触させたカット位置にセットし、
不使用時には第１刃を第２刃から離反させた退避位置に
移動させるシフト機構とを備え、第２刃を第２ローラに
対して同径又は小径としたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet cutting apparatus, comprising: first and second rollers for nipping and transporting a sheet; A first blade disposed movably in the direction; a second blade disposed on a shaft of the second roller; and a cutting position where the blade surface of the first blade is in contact with the blade surface of the second blade when in use. And
A shift mechanism for moving the first blade to a retracted position separated from the second blade when not in use, wherein the second blade has the same diameter or a smaller diameter as the second roller.

【０００８】請求項２記載のシート切断装置では、第２
刃の刃角を略直角にしたものである。請求項３記載のシ
ート切断装置では、第１ローラを第２ローラよりも小径
にしたものである。請求項４記載のシート切断装置で
は、ローラよりも径の大きい弾性自在な複数の羽根片を
もち、何れかの羽根片でシートの後端を排出方向に向け
て蹴飛ばす蹴飛ばし車を第１又は第２ローラに取り付け
たものである。In the sheet cutting apparatus according to the second aspect, the second
The blade angle of the blade is made substantially a right angle. In the sheet cutting device according to the third aspect, the diameter of the first roller is smaller than that of the second roller. In the sheet cutting apparatus according to the fourth aspect, the first or the second kicking vehicle has a plurality of elastically movable blade pieces larger in diameter than the roller, and kicks the rear end of the sheet in the discharge direction with any one of the blade pieces. It is attached to two rollers.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したカッタ
付きプリンタの概略を示すものである。このプリンタで
は、シート状のカラー感熱記録紙（以下、「記録紙」と
称す。）２を用い、画像を記録後に余白切断有りと無し
との２つのモードを選択することができる。FIG. 1 schematically shows a printer with a cutter embodying the present invention. In this printer, a sheet-shaped color thermosensitive recording paper (hereinafter, referred to as “recording paper”) 2 can be used, and two modes can be selected after the image is recorded, with or without margin cutting.

【００１０】記録紙２は、給紙部３から同図に示す矢印
の逆方向に向けて給紙され、給紙搬送路４を介して記録
部搬送路５に送られ、ここで記録部１２により画像記録
が行われた後に順方向に向けて送られてカッタ搬送路６
に分岐した後にカッタユニット１４で余白が切断され、
その後に排出口７から排出される。給紙搬送路４とカッ
タ搬送路６とは、プリンタの同じ側（同図に示す右側）
に配置されており、下側が給紙部３、上側が排出口７と
なるように記録部搬送路５からそれぞれ分岐されてい
る。給紙部３には、カセット１０が取り付けられる。給
紙部３は、カセット１０に複数収納された記録紙２を給
紙ローラ１１で給紙する。カッタユニット１４は、記録
紙２の画像記録エリアの周りの余白を切断する。The recording paper 2 is fed from the paper feed unit 3 in the direction opposite to the arrow shown in FIG. 1 and sent to the recording unit transport path 5 via the paper feed transport path 4 where the recording unit 12 Is sent in the forward direction after image recording is performed by the
After the branching, the margin is cut by the cutter unit 14,
After that, it is discharged from the discharge port 7. The paper feed transport path 4 and the cutter transport path 6 are on the same side of the printer (right side shown in the figure).
, And is branched from the recording section transport path 5 such that the lower side is the paper feed section 3 and the upper side is the discharge port 7. A cassette 10 is attached to the paper feeding unit 3. The paper feed unit 3 feeds a plurality of recording papers 2 stored in a cassette 10 by a paper feed roller 11. The cutter unit 14 cuts a margin around the image recording area of the recording paper 2.

【００１１】カセット１０には、トレイ部１０ａとゴミ
受け部１０ｂとが設けられている。トレイ部１０ａは、
排出口７を通って外部に排出される記録紙２を受ける。
ゴミ受け部１０ｂは、トレイ部１０ａの下に配置され、
カッタユニット１４から出る屑片を受ける。このゴミ受
け部１０ｂは、カセット１０をプリンタ内部の記録紙収
納室１０ｃに挿入してセットしたときに一緒にプリンタ
の内部に入り込む。The cassette 10 is provided with a tray section 10a and a dust receiving section 10b. The tray unit 10a
The recording paper 2 discharged to the outside through the discharge port 7 is received.
The dust receiving portion 10b is arranged below the tray portion 10a,
It receives debris coming out of the cutter unit 14. The dust receiving portion 10b enters the printer together with the cassette 10 when the cassette 10 is inserted and set in the recording paper storage room 10c inside the printer.

【００１２】記録部１２は、３面順次で記録紙にカラー
画像を記録するカラー感熱記録方式となっている。記録
紙搬送路５の順方向送りの上流側には、図２に示すよう
に、サーマルヘッド１５とプラテンローラ１６とが配置
されている。サーマルヘッド１５には、多数の発熱素子
をライン状に配列した発熱素子アレイ１５ａが設けられ
ている。このサーマルヘッド１５は、支持軸１５ｂを支
点にして、プラテンローラ１６上の記録紙２を押圧する
プリント位置と、プラテンローラ１６から離れた退避位
置との間で揺動する。The recording section 12 employs a color thermal recording system for recording a color image on recording paper sequentially on three sides. As shown in FIG. 2, a thermal head 15 and a platen roller 16 are arranged on the upstream side of the recording paper transport path 5 in the forward direction. The thermal head 15 is provided with a heating element array 15a in which a large number of heating elements are arranged in a line. The thermal head 15 swings about a support shaft 15b as a fulcrum between a printing position where the recording paper 2 is pressed on the platen roller 16 and a retracted position away from the platen roller 16.

【００１３】記録紙２は、周知のように、支持体上にシ
アン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱発
色層が順次層設されている。最上層となるイエロー感熱
発色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエ
ローに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱感
度が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色す
る。また、イエロー感熱発色層は、４２０ｎｍの近紫外
線が照射されたときに、発色能力が消失する。マゼンタ
感熱発色層は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層
との中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、３６
５ｎｍの紫外線が照射されたときに発色能力が消失す
る。記録紙２に、例えばブラック感熱発色層を設けて４
層構造にしてもよい。As is well known, the recording paper 2 is provided with a cyan thermosensitive coloring layer, a magenta thermosensitive coloring layer, and a yellow thermosensitive coloring layer in this order on a support. The yellow thermosensitive coloring layer, which is the uppermost layer, has the highest thermal sensitivity and develops yellow with small heat energy. The cyan thermosensitive coloring layer, which is the lowermost layer, has the lowest thermal sensitivity and develops cyan with large thermal energy. Further, the yellow thermosensitive coloring layer loses its coloring ability when irradiated with near-ultraviolet rays of 420 nm. The magenta thermosensitive coloring layer develops magenta color with a thermal energy intermediate between the yellow thermosensitive coloring layer and the cyan thermosensitive coloring layer,
The coloring ability disappears when irradiated with 5 nm ultraviolet rays. The recording paper 2 is provided with a black thermosensitive coloring layer,
It may have a layered structure.

【００１４】サーマルヘッド７の順方向送りの下流側に
は、記録紙２を搬送する搬送ローラ対１８が配置されて
いる。この搬送ローラ対１８は、キャプスタンローラ１
９と、このキャプスタンローラ１９の上方で回転自在と
されたピンチローラ２０とを備えている。キャプスタン
ローラ１９は、記録紙２の下方に配置されており、パル
スモータからなる記録紙送りモータ２１により駆動され
る。ピンチローラ２０は、キャプスタンローラ１９から
離れた位置と圧接した位置との間で移動する。そして、
搬送ローラ対１８は、位置センサー２２によって記録紙
２の先端を検出すると、ピンチローラ２０の圧接によっ
て記録紙２を挟み込み、キャプスタンローラ１９の回転
によって記録紙２を給紙側から排紙側へ向けた順方向
（矢印Ａ方向）と、排紙側から給紙側へ向けた逆方向
（矢印Ｂ方向）とに交互に搬送する。A transport roller pair 18 for transporting the recording paper 2 is arranged downstream of the thermal head 7 in the forward direction. The transport roller pair 18 is a capstan roller 1
9 and a pinch roller 20 rotatable above the capstan roller 19. The capstan roller 19 is arranged below the recording paper 2 and is driven by a recording paper feed motor 21 composed of a pulse motor. The pinch roller 20 moves between a position distant from the capstan roller 19 and a pressed position. And
When the position sensor 22 detects the leading end of the recording paper 2, the conveyance roller pair 18 sandwiches the recording paper 2 by pressing the pinch roller 20 and rotates the capstan roller 19 to move the recording paper 2 from the paper supply side to the paper discharge side. The paper is alternately transported in the forward direction (direction of arrow A) and in the reverse direction (direction of arrow B) from the discharge side to the paper supply side.

【００１５】ピンチローラ２０の回転軸にはエンコーダ
２３が設けられている。エンコーダ２３は、ピンチロー
ラ２０の回転数を検出して記録紙２の搬送量を計測す
る。An encoder 23 is provided on a rotation shaft of the pinch roller 20. The encoder 23 detects the number of rotations of the pinch roller 20 and measures the transport amount of the recording paper 2.

【００１６】搬送ローラ対１８の順方向送りの下流側に
は、光定着器２４が配置されている。この光定着器２４
は、発光ピークが４２０ｎｍの近紫外線を発生するイエ
ロー用紫外線ランプ２５と、発光ピークが３６５ｎｍの
紫外線を発生するマゼンタ用紫外線ランプ２６と、これ
らの背後を覆うリフレクタ２７とから構成されている。An optical fixing device 24 is disposed downstream of the transport roller pair 18 in the forward direction. This optical fixing device 24
Is composed of a yellow ultraviolet lamp 25 that emits near ultraviolet light having an emission peak of 420 nm, a magenta ultraviolet lamp 26 that emits ultraviolet light having an emission peak of 365 nm, and a reflector 27 that covers the back of these lamps.

【００１７】カッタユニット１４には、図３に示すよう
に、順方向送りの上流側に配置した前後端余白カッタ３
０と、その下流側に配置した両側端余白カッタ３１との
他に、これらを単一の駆動源で駆動させるための駆動機
構３２がそれぞれ一体的に組み込まれている。カッタユ
ニット１４の外観は図４に示す形態となっている。As shown in FIG. 3, the cutter unit 14 includes front and rear margin cutters 3 arranged upstream of the forward feed.
A drive mechanism 32 for driving these with a single drive source, in addition to the zero and the both-side margin cutters 31 arranged on the downstream side thereof, is integrally incorporated. The appearance of the cutter unit 14 is in the form shown in FIG.

【００１８】前後端余白カッタ３０は、図３に示したよ
うに、前端余白カッタ３３と後端余白カッタ３４とから
なる。前端余白カッタ３０は、記録紙２を幅方向に沿っ
て切断して、画像記録エリア周りの順方向送りの下流側
余白（以下、「前端余白」という）を切り離す。後端余
白カッタ３４は、記録紙２を幅方向に沿って切断して、
画像記録エリア周りの順方向送りの上流側余白（以下、
「後端余白」という）を切り離す。As shown in FIG. 3, the front and rear margin cutters 30 include a front margin cutter 33 and a rear margin cutter 34. The front end margin cutter 30 cuts the recording paper 2 along the width direction, and separates a downstream side margin (hereinafter, referred to as “front end margin”) of the forward feeding around the image recording area. The rear end margin cutter 34 cuts the recording paper 2 along the width direction,
Upstream margin for forward feed around image recording area
"Rear margin").

【００１９】後端余白カッタ３４に対して順方向送りの
下流側には、本発明のスリッタに相当する両側端余白カ
ッタ３１が配置されている。両側端余白カッタ３１に
は、排出ローラ対３５が組み込まれている。排出ローラ
対３５は、記録紙送りモータ２１で駆動され、記録紙２
をニップして順方向に搬送する。両側端余白カッタ３１
は、排出ローラ対３５によって搬送される記録紙２を搬
送方向に切断して、画像記録エリア周りのうちの幅方向
の左右余白を同時に切り離す。Downstream from the trailing edge cutter 34 in the forward direction with respect to the forward margin cutter 34, both-side margin cutters 31 corresponding to the slitter of the present invention are arranged. A discharge roller pair 35 is incorporated in both side margin cutters 31. The discharge roller pair 35 is driven by the recording paper feed motor 21 and outputs the recording paper 2
And transport it in the forward direction. Both sides margin cutter 31
Cuts the recording paper 2 conveyed by the discharge roller pair 35 in the conveyance direction, and simultaneously cuts the left and right margins in the width direction around the image recording area.

【００２０】駆動機構３２は、単一のカッタ用のモータ
３８、伝動切換え機構３９、駆動変換機構４０、及び移
動機構４１とで構成されている。The drive mechanism 32 includes a single cutter motor 38, a transmission switching mechanism 39, a drive conversion mechanism 40, and a moving mechanism 41.

【００２１】伝導切換え機構３９は、モータ３８の駆動
をその回転方向に応じて駆動変換機構４０と移動機構４
１との何れか一方に伝達する。駆動変換機構４０は、モ
ータ３８の一方向の回転駆動を往復直線動に変換する。
前後端余白カッタ３０は、その往復直線動を利用して記
録紙２の前後端余白を切断する。移動機構４１は、モー
タ３８の他方向の回転駆動を両側端余白カッタ３１に入
力する。The transmission switching mechanism 39 controls the drive of the motor 38 in accordance with the rotation direction of the motor 38 and the drive mechanism 4 and the moving mechanism 4.
1 is transmitted. The drive conversion mechanism 40 converts the rotational drive in one direction of the motor 38 into a reciprocating linear motion.
The front and rear margin cutters 30 cut the front and rear margins of the recording paper 2 using the reciprocating linear movement. The moving mechanism 41 inputs the rotational drive of the motor 38 in the other direction to the both-side margin cutter 31.

【００２２】前端余白カッタ３３は、第１の固定刃４４
と第１の円板刃４５とから構成されている。また、後端
余白カッタ３４は、前端余白カッタ３３に対して順方向
送りの下流側に配置されており、第２の固定刃４６と第
２の円板刃４７とから構成されている。第１及び第２の
円板刃４５，４７は、刃物台４８に一緒に支持されてお
り、駆動変換機構４０から得られる往復動により刃物台
４８が記録紙２の幅方向に移動することで、この方向に
一緒に移動する。なお、この実施形態では、第１及び第
２の円板刃４５，４７をカッタ搬送路６の下側に、また
第１及び第２の固定刃４４，４６を搬送路６の上側にそ
れぞれ配置している。The front margin cutter 33 includes a first fixed blade 44.
And the first disk blade 45. The rear end margin cutter 34 is disposed downstream of the front end margin cutter 33 in the forward direction with respect to the front end margin cutter 33, and includes a second fixed blade 46 and a second disk blade 47. The first and second disk blades 45 and 47 are supported together by a tool post 48, and the tool post 48 moves in the width direction of the recording paper 2 by reciprocating motion obtained from the drive conversion mechanism 40. Move together in this direction. In this embodiment, the first and second disk blades 45 and 47 are disposed below the cutter transport path 6, and the first and second fixed blades 44 and 46 are disposed above the transport path 6. are doing.

【００２３】搬送路６の上側には、一対の位置センサ５
０，５１がそれぞれ配置されている。記録紙２の順方向
送りの上流側の位置センサ５０は、記録紙２の後端を検
出する。この位置センサ５０が記録紙２の後端を検出し
たときには、記録紙２の後端余白の予定切断位置が第２
の円板刃４７のカット位置に合うようになっている。こ
のとき、前端余白をカットする第１の円板刃４５のカッ
ト位置には記録紙２が位置していない状態となってい
る。A pair of position sensors 5 are provided above the transport path 6.
0 and 51 are arranged respectively. An upstream position sensor 50 for feeding the recording paper 2 in the forward direction detects the rear end of the recording paper 2. When the position sensor 50 detects the trailing edge of the recording sheet 2, the scheduled cutting position of the trailing edge margin of the recording sheet 2 is set to the second position.
Is adapted to the cutting position of the disk blade 47 of FIG. At this time, the recording paper 2 is not located at the cutting position of the first disk blade 45 for cutting the front end margin.

【００２４】下流側の位置センサ５１は、記録紙２の前
端を検出する。この位置センサ５１が記録紙２の前端を
検出したときには、記録紙２の前端余白の予定切断位置
が第１の円板刃４５のカット位置に合う。このとき、後
端余白をカットする第２の円板刃４７の切断位置には記
録紙２が位置していない状態となっている。The downstream position sensor 51 detects the front end of the recording paper 2. When the position sensor 51 detects the front end of the recording paper 2, the expected cutting position of the front end margin of the recording paper 2 matches the cutting position of the first disk blade 45. At this time, the recording paper 2 is not positioned at the cutting position of the second disk blade 47 for cutting the trailing margin.

【００２５】制御部５２は、前端余白をカットするとき
に、記録紙送りモータ２１を駆動して記録紙２を順方向
に搬送しながら、位置センサ５１を監視し、位置センサ
５１で記録紙２の前端を検出したときに記録紙送りモー
タ１１の駆動を停止する。また、その後の後端余白カッ
ト時には、位置センサ５０を監視し、位置センサ５０で
記録紙２の後端を検出したときに記録紙送りモータ１１
の駆動を停止する。The control unit 52 monitors the position sensor 51 while driving the recording paper feed motor 21 to convey the recording paper 2 in the forward direction when cutting the front end margin, and the position sensor 51 monitors the recording paper 2. When the front end of the recording paper is detected, the driving of the recording paper feed motor 11 is stopped. When the trailing edge margin is subsequently cut, the position sensor 50 is monitored, and when the position sensor 50 detects the trailing edge of the recording paper 2, the recording paper feed motor 11
Stop driving.

【００２６】なお、制御部５２には、プリンタの外部に
操作可能に設けたプリントボタン５４やカット選択スイ
ッチ５５が接続されている。カット選択スイッチ５５
は、プリントボタン５４を操作する前に画像記録エリア
の全周余白をカットするか否かを選択するためのもので
ある。The control unit 52 is connected to a print button 54 and a cut selection switch 55 operably provided outside the printer. Cut selection switch 55
Is for selecting whether or not to cut the entire margin of the image recording area before operating the print button 54.

【００２７】伝導切換え機構３９は、図５に示すよう
に、遊星歯車機構５７、歯車列やベルト伝達等で構成さ
れる両側端余白カッタ伝動系５８、及び前後端余白カッ
タ伝動系５９とからなる。遊星歯車機構５７には、太陽
歯車６０にモータ３８の駆動が伝達される。遊星歯車６
１は、太陽歯車６０を中心に公転することで、両側端余
白カッタ伝動系５８の入力歯車５８ａと前後端余白カッ
タ伝動系５９の入力歯車５９ａとの何れか一方に噛合さ
れる。これにより、両側端余白カッタ伝動系５８と前後
端余白カッタ伝動系５９とには、モータ３８の回転方向
に応じた駆動が選択的に入力される。以下、前後端余白
カッタ伝動系５９に駆動を伝達するモータ３８の回転方
向を正転、また、両側端余白カッタ伝動系５８に駆動を
伝達する回転方向を逆転として説明する。As shown in FIG. 5, the transmission switching mechanism 39 includes a planetary gear mechanism 57, a marginal cutter transmission system 58 on both sides composed of a gear train and a belt transmission, and a front and rear end margin cutter transmission system 59. . The drive of the motor 38 is transmitted to the sun gear 60 to the planetary gear mechanism 57. Planetary gear 6
1 revolves around the sun gear 60, and meshes with one of the input gear 58a of the both-side end margin cutter transmission system 58 and the input gear 59a of the front and rear end margin cutter transmission system 59. As a result, the drive according to the rotation direction of the motor 38 is selectively input to the both-side end margin transmission system 58 and the front and rear end margin transmission system 59. Hereinafter, the rotation direction of the motor 38 for transmitting the drive to the front and rear end margin cutter transmission system 59 will be described as a forward rotation, and the rotation direction for transmitting the drive to the both side end margin cutter transmission system 58 will be described as a reverse rotation.

【００２８】刃物台４８は、図６及び図７に示すよう
に、断面Ｕ字状の開放側を下に向けた姿勢で配置されて
いる。刃物台４８は、ガイド手段により記録紙２の幅方
向に移動自在にガイドされている。ガイド手段は、刃物
台４８の両側に取り付けられた断面Ｌ字状の一対の片６
５，６６と、片６５，６６に係合する一対の刃物台ガイ
ド６７，６８とで構成されている。刃物台ガイド６７，
６８は、記録紙２の搬送方向の両側に配置された一対の
Ｌ字板６９，７０の内壁に取り付けられている。一対の
Ｌ字板６９，７０は、短片が対向した姿勢でベース板７
１にそれぞれ固定されている。この一対のＬ字板６９，
７０には、短片の先端縁に一対の固定刃４４，４６がそ
れぞれ形成されている。一対の固定刃４４，４５は、刃
先が互いに対向している。As shown in FIGS. 6 and 7, the tool rest 48 is disposed in such a manner that the open side of the U-shaped section faces downward. The tool rest 48 is guided movably in the width direction of the recording paper 2 by guide means. The guide means includes a pair of pieces 6 having an L-shaped cross section attached to both sides of the tool rest 48.
5 and 66, and a pair of tool rest guides 67 and 68 that engage with the pieces 65 and 66, respectively. Tool post guide 67,
Reference numeral 68 is attached to the inner walls of a pair of L-shaped plates 69 and 70 arranged on both sides of the recording paper 2 in the transport direction. The pair of L-shaped plates 69, 70 are mounted on the base plate 7 with the short pieces facing each other.
1, respectively. This pair of L-shaped plates 69,
In 70, a pair of fixed blades 44 and 46 are formed on the leading edge of the short piece, respectively. The pair of fixed blades 44 and 45 have blade edges facing each other.

【００２９】刃物台４８には、カッタ搬送路６の下側に
向けて突出した一対の支持板７３，７４が一体に形成さ
れている。順方向送りの下流側の支持板７３には第２の
円板刃４７が、また、上流側の支持板７４には第１の円
板刃４５がそれぞれ回転自在に取り付けられている。ま
た、一対の支持板７３，７４には、第１及び第２の円板
刃４５，４７を下方から覆う保護カバー７５，７６もそ
れぞれ取り付けらている。A pair of support plates 73 and 74 projecting downward from the cutter transport path 6 are formed integrally with the tool rest 48. A second disk blade 47 is rotatably mounted on the downstream support plate 73 of the forward feed, and a first disk blade 45 is rotatably mounted on the upstream support plate 74. Protective covers 75 and 76 that cover the first and second disk blades 45 and 47 from below are also attached to the pair of support plates 73 and 74, respectively.

【００３０】第１及び第２の円板刃４５，４７は、それ
ぞれバネ７２の付勢により固定刃４４，４６の刃先に接
触している。一対の支持板７３，７４及び保護カバー７
５，７６には、刃物台４８が往動する側に切り欠き７
７，７８が設けられている。一対の円板刃４５，４７
は、切り欠き７７，７８を通して一対の固定刃４４，４
６との間で記録紙２を切断する。The first and second disk blades 45, 47 are in contact with the cutting edges of the fixed blades 44, 46 by the bias of the spring 72, respectively. A pair of support plates 73 and 74 and a protective cover 7
5 and 76 have cutouts 7 on the side where the tool rest 48 moves forward.
7, 78 are provided. A pair of disk blades 45, 47
Are provided with a pair of fixed blades 44, 4 through notches 77, 78.
6, the recording paper 2 is cut.

【００３１】ベース板７１には、刃物台４８の上面を露
呈する開口８０が形成されている。この開口８０は、刃
物台４８の移動を許容する長さで形成されており、また
刃物台４８の上方への抜け止めの作用も兼ねている。ベ
ース板７１には、一対のスイッチ８１，８２が記録紙２
の幅方向に所定間隔離して取り付けらている。一対のス
イッチ８１，８２は、スイッチ片が刃物台４８の移動路
に入り込んでいる。第１のスイッチ８１は、記録紙２の
通過を妨げない待機位置に刃物台４８が移動したことを
検出して制御部５２にその旨の信号を送る。第２のスイ
ッチ８２は、切断完了位置から刃物台４８がオーバーラ
ンしたことを検出してモータ３８の駆動を緊急に停止さ
せる信号を制御部５２に送る。制御部５２は、第１及び
第２のスイッチ８１，８２からの信号に応じてモータ３
８の駆動を制御する。An opening 80 exposing the upper surface of the tool rest 48 is formed in the base plate 71. The opening 80 is formed to have a length that allows the tool rest 48 to move, and also serves to prevent the tool rest 48 from slipping upward. On the base plate 71, a pair of switches 81 and 82
Are mounted at predetermined intervals in the width direction. The switch pieces of the pair of switches 81 and 82 have entered the moving path of the tool rest 48. The first switch 81 detects that the tool rest 48 has moved to a standby position that does not prevent the recording paper 2 from passing, and sends a signal to that effect to the control unit 52. The second switch 82 detects that the tool post 48 has overrun from the cutting completion position, and sends a signal to the control unit 52 for urgently stopping the driving of the motor 38. The control unit 52 controls the motor 3 according to signals from the first and second switches 81 and 82.
8 is controlled.

【００３２】駆動変換機構４０は、一対のベルト車８
４，８５、歯付きベルト８６の他に、図８に示すよう
に、一対の弾性爪８７，８８、セクタ歯車８９、ベルト
ガイド板９０、及び一対のストッパ８０ａ，８０ｂ等か
ら構成されている。一対のベルト車８４，８５は、記録
紙２の幅方向の両側に配置されている。これらのベルト
車８４，８５には歯付きベルト８６が平行掛けされてい
る。このベルト８６は、刃物台４８の断面Ｕ字状の内部
を通る。一方のベルト車８４には、図５で説明した前後
端余白伝動系５９の入力歯車５９ａの駆動が入力され
る。これにより、ベルト車８４，８５は、歯付きベルト
８６を一方向に向けて回転させる。The drive conversion mechanism 40 includes a pair of belt wheels 8.
8, a pair of elastic claws 87 and 88, a sector gear 89, a belt guide plate 90, a pair of stoppers 80a and 80b, and the like, as shown in FIG. The pair of belt wheels 84 and 85 are arranged on both sides of the recording paper 2 in the width direction. A toothed belt 86 is hung parallel to these belt wheels 84 and 85. The belt 86 passes through the inside of the tool rest 48 having a U-shaped cross section. The drive of the input gear 59a of the front and rear end margin transmission system 59 described with reference to FIG. Thereby, the belt wheels 84 and 85 rotate the toothed belt 86 in one direction.

【００３３】セクタ歯車８９は、歯部８９ａが歯付きベ
ルト８６の復動側ベルト８６ａと往動側ベルト８６ｂと
の何れか一方に噛合するように、刃物台４８に設けた軸
９１に回転自在に取り付けられている。ベルトガイド板
９０は、断面コ字状となっており、セクタ歯車８９の上
から軸９１に圧入されることで、セクタ歯車８９の軸抜
け防止の作用と、Ｌ字に折り曲げられた両端９０ａ，９
０ｂで復動側ベルト８６ａ又は往動側ベルト８６ｂがセ
クタ歯車８９の歯部８９ａから逃げないように阻止する
作用とを行う。The sector gear 89 is rotatable about a shaft 91 provided on the tool rest 48 so that the teeth 89a mesh with one of the backward belt 86a and the forward belt 86b of the toothed belt 86. Attached to. The belt guide plate 90 has a U-shaped cross section. The belt guide plate 90 is pressed into the shaft 91 from above the sector gear 89 to prevent the sector gear 89 from coming off the shaft, and to form both ends 90a, 9
0b acts to prevent the backward belt 86a or the forward belt 86b from escaping from the teeth 89a of the sector gear 89.

【００３４】セクタ歯車８９には、側面に一対の固定爪
８９ｂ，８９ｃが形成されている。一対の固定爪８９
ｂ，８９ｃは、軸９１を中心とした回転対称位置にそれ
ぞれ設けられており、セクタ歯車８９が復動側ベルト８
６ａ、又は往動側ベルト８６ｂに噛合したときに一対の
弾性爪８７，８８のうちの何れか一方に係合する。一対
の弾性爪８７，８８は、刃物台４８のの一対の固定爪８
９ｂ，８９ｃに対峙する面に設けられており、セクタ歯
車８９の一対の固定爪８９ｂ，８９ｃとの協働により復
動側ベルト８６ａ、又は往動側ベルト８６ｂの移動を刃
物台４８に伝達する。これにより、刃物台４８は、記録
紙２の幅外に設定された待機位置と、他方側の幅外に設
定された切断完了位置との間で往復動する。The sector gear 89 has a pair of fixed claws 89b and 89c formed on the side surface. A pair of fixed claws 89
b and 89c are provided at rotationally symmetric positions about the shaft 91, respectively.
6a or engages with one of the pair of elastic claws 87 and 88 when engaged with the forward belt 86b. The pair of elastic claws 87 and 88 are provided with a pair of fixed claws 8 of the tool post 48.
9b, 89c, and is provided on the surface facing the pair of fixed claws 89b, 89c of the sector gear 89 to transmit the movement of the backward belt 86a or the forward belt 86b to the tool rest 48. . Accordingly, the tool rest 48 reciprocates between the standby position set outside the width of the recording paper 2 and the cutting completion position set outside the width on the other side.

【００３５】一対の弾性爪８７，８８は、刃物台４８の
移動に負荷が生じた場合に弾性変形して一対の固定爪８
９ｂ，８９ｃとの係合を解除する。これらの係合が解除
されると、図９及び図１０に示すように、歯部８９ａが
噛合した側の歯付きベルト８６の移動方向に沿うように
セクタ歯車８９が回転する。そして、歯部８９ａが逆側
の歯付きベルト８６に噛合したときに再び一対の弾性爪
８７，８８と一対の固定爪８９ｂ，８９ｃとが係合す
る。これにより、刃物台４８が逆方向に向けて移動す
る。The pair of elastic claws 87 and 88 are elastically deformed when a load is applied to the movement of the tool post 48, and the pair of fixed claws 8
The engagement with 9b and 89c is released. When these engagements are released, as shown in FIGS. 9 and 10, the sector gear 89 rotates along the moving direction of the toothed belt 86 on the side where the teeth 89a mesh. When the teeth 89a mesh with the opposite toothed belt 86, the pair of elastic claws 87, 88 and the pair of fixed claws 89b, 89c are engaged again. Thereby, the tool rest 48 moves in the opposite direction.

【００３６】一対のストッパー８０ａ，８０ｂは、ベー
ス板７１の開口８０のうちの記録紙２の幅方向に沿った
両縁となっている。刃物台４８が待機位置に移動したと
きには、刃物台４８がストッパー８０ａに当接し、また
切断完了位置に移動したときにはストッパー８０ｂに当
接する。刃物台４８が一対のストッパー８０ａ，８０ｂ
に当接したときにも、一対の弾性爪８７，８が弾性変形
して固定爪８９ｂ，８９ｃとの係合を解除する。The pair of stoppers 80a and 80b are both edges of the opening 80 of the base plate 71 along the width direction of the recording paper 2. When the tool rest 48 moves to the standby position, the tool rest 48 comes into contact with the stopper 80a, and when it moves to the cutting completion position, it comes into contact with the stopper 80b. The tool rest 48 has a pair of stoppers 80a, 80b.
, The pair of elastic claws 87, 8 elastically deform to release the engagement with the fixed claws 89b, 89c.

【００３７】一対の弾性爪８７，８８は、記録紙２を何
れか一方の円板刃４５（４７）で切断するときの負荷に
は弾性変形せずに、この基準となる負荷を超えたときに
弾性変形する。したがって、基準の負荷よりも大きい負
荷を検出すると、刃物台４８は、直ぐに待機位置に戻さ
れる。The pair of elastic claws 87 and 88 are not elastically deformed when the recording paper 2 is cut by one of the disk blades 45 (47), and when the load exceeds the reference load. Elastically deformed. Therefore, when a load greater than the reference load is detected, the tool rest 48 is immediately returned to the standby position.

【００３８】このような駆動変換機構４０を組み込んだ
ことで、例えば前端又は後端余白の切断時に記録紙２の
停止位置がずれて円板刃４５，４７の両方のカット位置
に記録紙２がまたがって停止した場合、一対の円板刃４
５，４７の両方が一緒に移動するから、両方の円板刃４
５，４７で記録紙２を切断してしまう不都合が生じるの
に対し、この実施形態では両方の円板刃４５，４７で記
録紙２に切り込んだ場合、刃物台４８の移動に、基準の
負荷よりも大きい負荷が生じるから、すぐに刃物台４８
が待機位置に戻される。このため、前述したような不都
合を未然に防止することができる。By incorporating such a drive conversion mechanism 40, the stop position of the recording paper 2 is shifted when, for example, the front or rear margin is cut, so that the recording paper 2 is located at both the cutting positions of the disk blades 45 and 47. When it stops over, a pair of disc blades 4
5 and 47 move together, so both disc blades 4
In this embodiment, when the recording paper 2 is cut by both the disk blades 45 and 47, the movement of the tool rest 48 is a reference load. The tool post 48
Is returned to the standby position. Therefore, the above-described inconvenience can be prevented.

【００３９】また、多枚給紙された記録紙２を切断する
ときや一対の円板刃４５，４７の何れか一方又は両方が
何らかの原因で欠損したとき等によっても、刃物台４８
が直ぐに待機位置に戻されるから、円板刃４５，４７の
トラブルに起因する記録紙２の詰まり等の不都合も未然
に防止することができる。Further, when cutting the multi-fed recording paper 2 or when one or both of the pair of disk blades 45 and 47 are broken for some reason, the tool rest 48 is also used.
Is immediately returned to the standby position, so that inconvenience such as jamming of the recording paper 2 due to trouble of the disk blades 45 and 47 can be prevented.

【００４０】さらに、前端余白切断時に、上記のような
不都合が生じると、刃物台４８が正常に往復動したとき
によりも早く待機位置に戻る。この点を利用して制御部
５２は、待機位置検出用のスイッチ８１の開閉を計時
し、その計時値と予め決められた正常切断時のときの基
準値とを比較することで、切断が正常か又は異常かを特
定することができる。そして、異常と判断したときに
は、その後の両側端余白切断、並びに後端余白切断を中
止して記録紙２を切断せずにそのまま排出するように記
録紙送りモータ２１、及びカッタ用のモータ３８との駆
動を制御するようにしてもよい。このようにすること
で、プリンタ内部での切断に起因する記録紙２のジャム
を未然に防止することができる。Further, when the above-mentioned inconvenience occurs at the time of cutting off the front end margin, the tool rest 48 returns to the standby position earlier than when it normally reciprocates. Using this point, the control unit 52 measures the opening and closing of the switch 81 for detecting the standby position, and compares the measured value with a predetermined reference value at the time of normal disconnection to determine that the disconnection is normal. Or abnormal. When it is determined that there is an abnormality, the recording paper feed motor 21 and the cutter motor 38 are stopped so that the subsequent cutting of the margins on both sides and the margin at the rear end are stopped and the recording paper 2 is discharged without cutting. May be controlled. By doing so, it is possible to prevent the recording paper 2 from being jammed due to cutting inside the printer.

【００４１】両側端余白カッタ３１は、図１１乃至図１
３に示すように、排出ローラ対３５と、記録紙２の両側
縁部を搬送方向に切断する一対のスリッタ１００，１０
１と、これらスリッタ１００，１０１を記録紙２の幅方
向に移動させるシフト機構１０２とからなる。シフト機
構１０２は、記録紙２を切断するカット位置と記録紙２
の搬送を妨げない退避位置との間でスリッタ１００、１
０１を移動させる。排出ローラ対３５は、記録紙２をニ
ップして排出口７に向けて排出する上ローラ１０３、及
び下ローラ１０４とからなる。上ローラ１０３は、記録
紙２の幅方向に平行に配置された上ローラ軸１０５と、
上ローラ軸１０５に所定間隔離して固定された２個の上
ローラ本体１０６，１０７とからなる。The margin cutters 31 on both sides are shown in FIGS.
3, a pair of discharge rollers 35 and a pair of slitters 100, 10 for cutting both side edges of the recording paper 2 in the transport direction.
1 and a shift mechanism 102 for moving the slitters 100 and 101 in the width direction of the recording paper 2. The shift mechanism 102 includes a cutting position for cutting the recording paper 2 and a recording sheet 2.
Slitters 100 and 1 between the evacuation positions that do not hinder
01 is moved. The discharge roller pair 35 includes an upper roller 103 and a lower roller 104 that nip the recording paper 2 and discharge it toward the discharge port 7. The upper roller 103 includes an upper roller shaft 105 arranged in parallel with the width direction of the recording paper 2,
It consists of two upper roller main bodies 106 and 107 fixed to the upper roller shaft 105 at a predetermined interval.

【００４２】下ローラ１０４は、記録紙２の幅方向と平
行に配置された下ローラ軸１０８と、前記一対の上ロー
ラ本体１０６，１０７に当接するように下ローラ軸１０
８に固定された２個の下ローラ本体１０９，１１０とか
らなる。上・下ローラ軸１０５，１０８の一端には、互
いに噛合するギヤ１１１，１１２がそれぞれ固定されて
いる。これらのギヤ１１１，１１２は、一方のギヤ１１
１に記録紙送りモータ２１の駆動が伝達されることで上
・下ローラ軸１０５，１０８をそれぞれ回転させる。な
お、スリッタ１００，１０１、及び上・下ローラ本体１
０６，１０７，１０９，１１０は、搬送路６の中央を
（記録紙２の幅方向の中央）に対して左右対称の位置に
それぞれ配置されている。The lower roller 104 has a lower roller shaft 108 disposed parallel to the width direction of the recording paper 2 and a lower roller shaft 10 so as to contact the pair of upper roller bodies 106 and 107.
8 and two lower roller bodies 109 and 110 fixed to the lower roller body 8. Gears 111 and 112 meshing with each other are fixed to one ends of the upper and lower roller shafts 105 and 108, respectively. These gears 111 and 112 are connected to one gear 11
The upper and lower roller shafts 105 and 108 are rotated by the drive of the recording paper feed motor 21 being transmitted to 1. The slitters 100 and 101 and the upper and lower roller body 1
Reference numerals 06, 107, 109, and 110 are disposed at symmetrical positions with respect to the center of the conveyance path 6 (the center in the width direction of the recording paper 2).

【００４３】左スリッタ１００は、上回転刃１１５と下
回転刃１１６とから構成されている。また、右スリッタ
１０１も、一対の上回転刃１１７と下回転刃１１８とか
ら構成されている。下回転刃１１６，１１８は、下ロー
ラ軸１０８と同軸で、且つ下ローラ本体１０９，１１０
の両外側にそれぞれ固定されており、下ローラ軸１０８
と一緒に回転する。下回転刃１１６，１１８の刃先間
隔、すなわち図１２に示した間隔Ｌ１は、予め決められ
た画像記録エリアの幅、又はそれよりも僅かに狭い幅に
相当する間隔となっている。The left slitter 100 comprises an upper rotary blade 115 and a lower rotary blade 116. The right slitter 101 also includes a pair of upper rotary blades 117 and lower rotary blades 118. The lower rotary blades 116 and 118 are coaxial with the lower roller shaft 108 and have lower roller main bodies 109 and 110.
Are fixed to both outer sides of the lower roller shaft 108, respectively.
Rotate with. The blade interval between the lower rotary blades 116 and 118, that is, the interval L1 shown in FIG. 12, is an interval corresponding to a predetermined width of the image recording area or a width slightly smaller than the predetermined width.

【００４４】上回転刃１１５，１１７は、下回転刃１１
６，１１８に当接するカット位置と記録紙２の幅と同じ
位置又は僅かに外側位置に退避する退避位置との間でシ
フト機構１０２により移動される。シフト機構１０２
は、一対の刃スライド部材１２０，１２１、一対のガイ
ドブラケット１２２，１２３、及びガイドブラケット１
２２，１２３を連係して移動させるカム機構とからな
る。The upper rotary blades 115 and 117 are
The recording paper 2 is moved by the shift mechanism 102 between a cutting position where the recording paper 2 is in contact with the recording paper 6 and 118 and a retracted position where the recording paper 2 is retracted to the same position as the width of the recording paper 2 or slightly outside. Shift mechanism 102
Are a pair of blade slide members 120, 121, a pair of guide brackets 122, 123, and a guide bracket 1.
And a cam mechanism for linking the movement of the cams 22 and 123.

【００４５】刃スライド部材１２０，１２１には、上回
転刃１１５，１１７が取り付けられている。刃スライド
部材１２０，１２１は、左右で構成が同じであるため、
ここでは一方の刃スライド部材１２０について説明し、
他方の説明を省略する。刃スライド部材１２０には、図
１４に示すように、上ローラ軸１０５の方向に長い溝１
２０ａが周方向の１８０度の回転位置にそれぞれ形成さ
れている。この溝１２０ａには、圧入ピン１１９がそれ
ぞれ挿入される。ピン１１９は、溝１２０ａを介して上
ローラ軸１０５に形成した穴１０５ａに挿通され、その
先端が反対側の溝１２０ａに入り込む。これにより、刃
スライド部材１２０は、上ローラ軸１０５の軸方向に沿
って移動自在に、且つ上ローラ軸１０５と一緒に回転す
るように支持される。Upper rotary blades 115 and 117 are attached to the blade slide members 120 and 121. Since the blade slide members 120 and 121 have the same configuration on the left and right,
Here, one blade slide member 120 will be described,
The description of the other is omitted. As shown in FIG. 14, the blade slide member 120 has a long groove 1 in the direction of the upper roller shaft 105.
Reference numerals 20a are formed at 180-degree rotation positions in the circumferential direction. The press-fit pins 119 are respectively inserted into the grooves 120a. The pin 119 is inserted into the hole 105a formed in the upper roller shaft 105 via the groove 120a, and the tip of the pin 119 enters the opposite groove 120a. Thereby, the blade slide member 120 is supported so as to be movable along the axial direction of the upper roller shaft 105 and to rotate together with the upper roller shaft 105.

【００４６】一対の刃スライド部材１２０，１２１に
は、一対のガイドブラケット１２２，１２３にそれぞれ
支持されている。刃スライド部材１２０，１２１とガイ
ドブラケット１２２，１２３との間には、コイルバネ１
２９がそれぞれ挿入されている。これらのコイルバネ１
２９は、ガイドブラケット１２２，１２３と刃スライド
部材１２０，１２１とを上ローラ軸１０５の軸方向のう
ちの離反方向にそれぞれ付勢する。The pair of blade slide members 120 and 121 are supported by a pair of guide brackets 122 and 123, respectively. A coil spring 1 is provided between the blade slide members 120 and 121 and the guide brackets 122 and 123.
29 are inserted respectively. These coil springs 1
29 urges the guide brackets 122 and 123 and the blade slide members 120 and 121 in the separating direction of the axial direction of the upper roller shaft 105, respectively.

【００４７】左ガイドブラケット１２２は、一端で左刃
スライド部材１２０を保持しており、他端に左カムピン
１２４をもっている。右ガイドブラケット１２３も、一
端で右刃スライド部材１２１を保持しており、他端に右
カムピン１２５をもっている。左右のガイドブラケット
１２２，１２３は、刃スライド部材１２０，１２１を回
転自在に、且つ上ローラ軸１０５の軸方向には僅かな遊
びを持って保持している。The left guide bracket 122 has a left blade slide member 120 at one end and a left cam pin 124 at the other end. The right guide bracket 123 also holds the right blade slide member 121 at one end, and has the right cam pin 125 at the other end. The left and right guide brackets 122 and 123 hold the blade slide members 120 and 121 rotatably and with a slight play in the axial direction of the upper roller shaft 105.

【００４８】上・下ローラ１０３，１０４との両端は、
カッタフレーム１２６に回転自在に支持されている。カ
ッタフレーム１２６には、一対の直進ガイド開口１２
７，１２８が形成されている。一対の直進ガイド開口１
２７，１２８は、一対カムピン１２４，１２５を記録紙
２の幅方向に移動自在にガイドする。Both ends of the upper and lower rollers 103 and 104 are
The cutter frame 126 is rotatably supported. The cutter frame 126 has a pair of straight guide openings 12.
7, 128 are formed. A pair of straight guide openings 1
27 and 128 guide the pair of cam pins 124 and 125 movably in the width direction of the recording paper 2.

【００４９】シフト機構を構成するカム板１３０は、楕
円形に形成されており、取付軸１３１に取り付けられて
いる。このカム板１３０には、楕円状のカム溝１３２が
形成されている。カム溝１３２には、カムピン１２４，
１２５が係合している。取付軸１３１には、ギヤ１３４
が同軸に取り付けられている。ギヤ１３４には、図５で
説明した入力ギヤ５８ａの駆動が伝達される。これによ
り、カム板１３０は一方向に回転し、カムピン１２４，
１２５を介して一対のガイドブラケット１２２，１２３
を記録紙２の幅方向に一緒に移動させる。ガイドブラケ
ット１２２，１２３は、刃スライド部材１２０，１２１
を支持しているので、上回転刃１１５，１１７がカット
位置と退避位置との間で移動する。退避位置では、図１
２に示した上回転刃１１５，１１７の刃先間隔Ｌ２が記
録紙２の幅と同じか、又はこれよりも僅かに広くなって
いる。The cam plate 130 constituting the shift mechanism is formed in an elliptical shape, and is attached to the attachment shaft 131. An elliptical cam groove 132 is formed in the cam plate 130. In the cam groove 132, a cam pin 124,
125 are engaged. A gear 134 is attached to the mounting shaft 131.
Are mounted coaxially. The drive of the input gear 58a described with reference to FIG. 5 is transmitted to the gear 134. As a result, the cam plate 130 rotates in one direction, and the cam pins 124,
125, a pair of guide brackets 122, 123
Are moved together in the width direction of the recording paper 2. The guide brackets 122 and 123 are connected to the blade slide members 120 and 121, respectively.
, The upper rotary blades 115 and 117 move between the cut position and the retracted position. In the retracted position, FIG.
2, the blade edge interval L2 between the upper rotary blades 115 and 117 is equal to or slightly larger than the width of the recording paper 2.

【００５０】カム溝１３２は、カム板１３０の９０度ご
との回転位置によって一対の上回転刃１１５，１１７を
カット位置と退避位置との順番で交互に移動させる形状
となっている。カム板１３０の上には、９０度ごとの回
転位置を検出するカム板回転位置検出機構が設けられて
いる。この機構は、４つの突起部１３６と、スイッチ１
３５とからなる。突起部１３６は、カム板１３０の上
に、９０度ごとの回転位置に、カム板１３０の回転軸か
ら放射方向に突出して形成されており、カム板１３０の
９０度ごとの回転位置でスイッチ１３５をＯＮする。こ
スイッチ１３５のの信号は制御部５２に送られる。The cam groove 132 has such a shape that the pair of upper rotary blades 115 and 117 are alternately moved in the order of the cut position and the retracted position according to the rotational position of the cam plate 130 at every 90 degrees. On the cam plate 130, a cam plate rotation position detecting mechanism for detecting a rotation position at every 90 degrees is provided. This mechanism includes four protrusions 136 and a switch 1
35. The protrusion 136 is formed on the cam plate 130 at a rotation position every 90 degrees in a radial direction so as to protrude from the rotation axis of the cam plate 130, and the switch 135 is formed at a rotation position every 90 degrees of the cam plate 130. Turn ON. The signal of the switch 135 is sent to the control unit 52.

【００５１】制御部５２には、カット選択スイッチ５５
の操作により、記録紙２の余白を切断するか否かの選択
操作信号が入力される。カット選択スイッチ５５により
余白切断が選択された場合に制御部５２は、モータ３８
を逆転駆動させてカム板１３０を一方向に回転させる。
このモータ３８の駆動中にスイッチ１３５を監視し、ス
イッチ１３５から次のＯＮ信号が得られた時点でモータ
３８の駆動を停止する。The control unit 52 includes a cut selection switch 55
By the operation described above, a selection operation signal as to whether or not to cut the margin of the recording paper 2 is input. When margin cutting is selected by the cut selection switch 55, the control unit 52
Is rotated in the reverse direction to rotate the cam plate 130 in one direction.
The switch 135 is monitored during the driving of the motor 38, and when the next ON signal is obtained from the switch 135, the driving of the motor 38 is stopped.

【００５２】また、ガイドブラケット１２２，１２３に
は、図１１に示したように分離ガイド部材が取り付けら
れている。分離ガイド部材１５０は、スリッタ１００，
１０１で切断した両側端余白の屑片２ｂ，２ｃをカッタ
搬送路６からゴミ受け部１０ｂに向けてガイドする。Further, separation guide members are attached to the guide brackets 122 and 123 as shown in FIG. The separation guide member 150 includes the slitter 100,
The scrap pieces 2b and 2c of the margins on both sides cut at 101 are guided from the cutter transport path 6 toward the dust receiving portion 10b.

【００５３】下回転刃１１６，１１８の刃先径Ｄ３は、
図１５に示すように、下ローラ本体１０９，１１０の径
Ｄ１と同じか、又はこれよりも小さくなっている。した
がって、上・下回転刃１１５〜１１８は、カッタ搬送路
６の記録紙２が通過する位置よりも下側で接触する。こ
のような構成にすると。上回転刃１１５，１１７が退避
した状態で記録紙２が通過したときに、退避移動しない
下回転刃１１６，１１８で記録紙２に傷を付ける等の不
都合を防止することができる。また、下回転刃１１６，
１１８は、記録紙２の搬送面に対して略直角、すなわち
刃角Ｖが略直角となっている。このように鋭利な刃でな
いため、万一触れたとしても記録紙２に傷を付けること
はない。The edge diameter D3 of the lower rotary blades 116 and 118 is
As shown in FIG. 15, the diameter D1 of the lower roller bodies 109 and 110 is equal to or smaller than the diameter D1. Therefore, the upper and lower rotary blades 115 to 118 come into contact with each other on the cutter transport path 6 below the position where the recording paper 2 passes. With such a configuration. When the recording paper 2 passes while the upper rotary blades 115 and 117 are retracted, it is possible to prevent inconvenience such as damaging the recording paper 2 with the lower rotary blades 116 and 118 that do not retreat. Also, the lower rotary blade 116,
Reference numeral 118 denotes a substantially right angle to the conveyance surface of the recording paper 2, that is, the blade angle V is substantially a right angle. Since it is not such a sharp blade, even if touched, the recording paper 2 will not be damaged.

【００５４】また、下回転刃１１６，１１８の刃先径Ｄ
３を下ローラ本体１０９，１１０の径Ｄ１よりも小さく
すると、上回転刃１１５，１１７の径Ｄ４が大きくな
る。したがって、上回転刃１１５，１１７は退避移動す
る回転刃であるため、退避スペースを考慮するとカッタ
ユニット１４自体が大型化する。そこで、このような不
都合を解消するために、下ローラ本体１０９，１１０の
径Ｄ１を、上ローラ本体１０６，１０７の径Ｄ２よりも
小さくしている。これにより、上回転刃１１５，１１７
の径Ｄ４を大きくしなくて済み、これにより、カッタユ
ニット１４の大型化を防ぐことができる。The edge diameter D of the lower rotary blades 116, 118
When 3 is smaller than the diameter D1 of the lower roller main bodies 109 and 110, the diameter D4 of the upper rotary blades 115 and 117 increases. Therefore, since the upper rotary blades 115 and 117 are rotary blades that retreat and move, the cutter unit 14 itself increases in size in consideration of the retreat space. Therefore, in order to eliminate such inconvenience, the diameter D1 of the lower roller bodies 109 and 110 is made smaller than the diameter D2 of the upper roller bodies 106 and 107. Thereby, the upper rotary blades 115 and 117
It is not necessary to increase the diameter D4 of the cutter unit 14, thereby preventing the cutter unit 14 from increasing in size.

【００５５】なお、本実施形態では、上回転刃１１５，
１１７を下回転刃１１６，１１８と同じ径とし、且つ上
ローラ軸１０５のローラ本体１０６，１０７を、下ロー
ラ軸１０８のローラ本体１０９，１１０よりも小径とし
ている。また、別の例としては、上回転刃１１５，１１
７よりも下回転刃１１６，１１８を小径とし、且つ上ロ
ーラ軸１０５のローラ本体１０６，１０７と下ローラ軸
１０８のローラ本体１０９，１１０とを同径にしてもよ
い。さらに、上回転刃１１５，１１７よりも下回転刃１
１６，１１８を小径とし、且つ上ローラ軸１０５のロー
ラ本体１０６，１０７を、下ローラ軸１０８のローラ本
体１０９，１１０よりも小径としてもよい。In this embodiment, the upper rotary blade 115,
117 has the same diameter as the lower rotary blades 116 and 118, and the roller bodies 106 and 107 of the upper roller shaft 105 have a smaller diameter than the roller bodies 109 and 110 of the lower roller shaft 108. Further, as another example, the upper rotary blades 115 and 11
7, the diameter of the lower rotary blades 116 and 118 may be smaller, and the roller bodies 106 and 107 of the upper roller shaft 105 and the roller bodies 109 and 110 of the lower roller shaft 108 may have the same diameter. Further, the lower rotary blade 1 is lower than the upper rotary blades 115 and 117.
The diameter of the rollers 16 and 118 may be smaller, and the diameter of the roller bodies 106 and 107 of the upper roller shaft 105 may be smaller than the diameter of the roller bodies 109 and 110 of the lower roller shaft 108.

【００５６】上ローラ本体１０６，１０７は、下ローラ
本体１０９，１１０よりも軸方向の長さが短くされてい
る。このスペースに相当する上ローラ軸１０５には、一
対の蹴飛ばし車１１３が取り付けられている。蹴飛ばし
車１１３には、詳しくは図１６に示すように、弾性自在
な羽根片１１３ａが複数取り付けられている。羽根片１
１３ａは、先端が回転方向とは逆の方向に折れ曲がった
断面形状となっており、先端が上ローラ本体１０６，１
０７の外周よりも飛び出している。蹴飛ばし車１１３
は、上ローラ軸１０５と一緒に回転する。羽根片１１３
ａは、下ローラ本体１０９，１１０に接触したときには
自身の回転方向とは逆向きに折れ曲がり、また、下ロー
ラ本体１０９，１１０から脱したときには先端がその回
転方向に沿って飛び出すようにして元の姿勢に戻る。こ
のとき、記録紙２が通過すると、記録紙２の後端を蹴飛
ばす。これにより、安全のためにスリッタ１００，１０
１を組み込んだ排出ローラ対３５を排出口７から奥に離
して配置しても、排出ローラ対３５で記録紙２の後端を
排出口７の外まで確実に送り出すことができる。The lengths of the upper roller bodies 106 and 107 in the axial direction are shorter than those of the lower roller bodies 109 and 110. A pair of kicking wheels 113 is mounted on the upper roller shaft 105 corresponding to this space. As shown in detail in FIG. 16, a plurality of resilient blade pieces 113a are attached to the kicker 113. Wing piece 1
13a has a cross section in which the tip is bent in a direction opposite to the rotation direction, and the tip is the upper roller body 106, 1
It protrudes from the circumference of 07. Kick kicker 113
Rotates together with the upper roller shaft 105. Wing piece 113
a is bent in the opposite direction to its own rotation direction when it comes into contact with the lower roller main bodies 109 and 110, and when it comes off from the lower roller main bodies 109 and 110, the tip protrudes out along the rotation direction. Return to posture. At this time, when the recording paper 2 passes, the trailing edge of the recording paper 2 is kicked off. This allows the slitters 100, 10 for safety.
1 can be reliably fed out of the discharge port 7 by the discharge roller pair 35 even if the discharge roller pair 35 in which the recording paper 2 is incorporated is disposed away from the discharge port 7.

【００５７】次に上記実施形態の作用について説明す
る。プリンタの初期状態は、サーマルヘッド１５がプラ
テンローラ１６から離れた退避位置にセットされ、ま
た、搬送ローラ対１８のピンチローラ２０がキャプスタ
ンローラ１９から離れた位置にセットされている。前後
端余白カッタ３０の第１及び第２の円板刃４５，４７
は、記録紙２の通過を妨げない待機位置に移動してお
り、また、両側端余白カッタ３１の上回転刃１１５，１
１７と分離ガイド１５０とは、記録紙２の幅と同じか又
は外側にそれぞれ退避した退避位置に位置している。Next, the operation of the above embodiment will be described. In the initial state of the printer, the thermal head 15 is set at a retreat position away from the platen roller 16, and the pinch roller 20 of the transport roller pair 18 is set at a position away from the capstan roller 19. First and second disk blades 45 and 47 of front and rear end margin cutter 30
Is moved to a standby position where the passage of the recording paper 2 is not hindered.
The separation guide 17 and the separation guide 150 are located at the retracted positions that are the same as the width of the recording paper 2 or that are retracted outward.

【００５８】プリントを開始する前には、カット選択ス
イッチ５５で余白カットの可否を選択的に入力する。そ
して、選択した後にプリントボタン５４を操作すると、
まず、制御部５２は、給紙を行う。これにより、記録紙
２は、給紙部３から送り出されてサーマルヘッド１５に
向けて給紙される。Before starting printing, the cut selection switch 55 is used to selectively input whether or not margin cutting is possible. When the print button 54 is operated after the selection,
First, the control unit 52 performs paper feeding. As a result, the recording paper 2 is sent out from the paper supply unit 3 and supplied to the thermal head 15.

【００５９】送り出された記録紙２は、図２において記
録面を下にした状態で逆方向に向けて送られ、搬送ロー
ラ対１８のピンチローラ１９とキャプスタンローラ２０
との間を通過して、サーマルヘッド１５とプラテンロー
ラ１６との間を通過する。そして、位置センサ２２によ
り、記録紙２の逆方向送りの後端を検出すると、記録紙
送りモータ２１の駆動をいったん停止し、その後ピンチ
ローラ２０をキャプスタンローラ１９に圧接する位置に
移動させ、ピンチローラ２０とキャプスタンローラ１９
とで記録紙２を挟み込む。The sent recording paper 2 is sent in the opposite direction with the recording surface facing down in FIG. 2, and the pinch roller 19 and the capstan roller 20 of the conveying roller pair 18 are fed.
And passes between the thermal head 15 and the platen roller 16. When the position sensor 22 detects the trailing end of the recording paper 2 in the reverse direction, the driving of the recording paper feed motor 21 is temporarily stopped, and then the pinch roller 20 is moved to a position where the pinch roller 20 is pressed against the capstan roller 19. Pinch roller 20 and capstan roller 19
And the recording paper 2 is sandwiched.

【００６０】また、搬送ローラ対１０の挟み込み後に、
サーマルヘッド１５がプリント位置に移動する。その後
に、記録紙送りモータ２１が駆動され、キャプスタンロ
ーラ１９を回転させて記録紙２を順方向に向けて搬送す
る。After the transport roller pair 10 is sandwiched,
The thermal head 15 moves to the print position. Thereafter, the recording paper feed motor 21 is driven to rotate the capstan roller 19 to convey the recording paper 2 in the forward direction.

【００６１】この搬送中に、制御部５２はエンコーダ２
３から得られる記録紙送り量を監視して、サーマルヘッ
ド１５の位置に画像記録エリアの先端が位置することを
検知した時点で、サーマルヘッド１５を駆動して記録紙
２の画像記録エリア内にイエロー画像を１ラインずつ熱
記録する。また、この熱記録中には、光定着器２４のイ
エロー用紫外線ランプ２５が点灯し、熱記録済みのイエ
ロー感熱発色層を光定着する。During this transport, the control unit 52 controls the encoder 2
By monitoring the recording paper feed amount obtained from 3 and detecting that the leading end of the image recording area is located at the position of the thermal head 15, the thermal head 15 is driven to move the recording paper 2 into the image recording area. The yellow image is thermally recorded line by line. During this thermal recording, the yellow ultraviolet lamp 25 of the optical fixing device 24 is turned on to optically fix the thermally recorded yellow thermosensitive coloring layer.

【００６２】イエロー画像の熱記録が終了すると、サー
マルヘッド１５が退避位置に移動され、その後に記録紙
２を逆方向に向けて搬送して、記録紙２の逆方向送りの
後端を位置センサ２２で検知するまで搬送を継続する。
その後に、再び記録紙２を順方向に搬送し、この搬送中
にサーマルヘッド１５をプリント位置に移動させ、画像
記録エリア内にサーマルヘッド１５によるマゼンタ画像
の熱記録を行い、且つマゼンタ用紫外線ランプ２６によ
るマゼンタ感熱発色層の光定着が行われる。When the thermal recording of the yellow image is completed, the thermal head 15 is moved to the retracted position, and thereafter the recording paper 2 is conveyed in the reverse direction, and the rear end of the recording paper 2 in the reverse direction is fed to the position sensor. The conveyance is continued until the detection at 22 is made.
Thereafter, the recording paper 2 is conveyed again in the forward direction, the thermal head 15 is moved to the printing position during this conveyance, the magenta image is thermally recorded by the thermal head 15 in the image recording area, and the magenta ultraviolet lamp is used. 26, the magenta thermosensitive coloring layer is optically fixed.

【００６３】マゼンタ画像の熱記録が終了すると、同様
にしてシアン画像の熱記録が行われる。なお、シアン画
像の熱記録中にマゼンタ用紫外線ランプ２６を点灯し、
未記録エリアを漂白する。When the thermal recording of the magenta image is completed, the thermal recording of the cyan image is similarly performed. Note that the magenta ultraviolet lamp 26 is turned on during the thermal recording of the cyan image,
Bleaches unrecorded areas.

【００６４】シアン画像の熱記録が終了すると、画像記
録エリア内には、３色面順次によってフルカラー画像が
形成される。そして、シアン画像の記録後には、搬送ロ
ーラ対１８により、画像記録後の記録紙２がカッタユニ
ット１４に送られる。When the thermal recording of the cyan image is completed, a full-color image is formed in the image recording area by three color planes sequentially. Then, after the recording of the cyan image, the recording paper 2 after the image recording is sent to the cutter unit 14 by the conveying roller pair 18.

【００６５】この搬送の前には、制御部５２が両側端余
白カッタ３１の上回転刃１１５，１１７をカット位置に
セットするように制御されている。この制御は、まず、
モータ３８を逆転駆動させる。この駆動は、両側端余白
カッタ伝動系５８を介して取付軸１３１に入力され、カ
ム板１３０に伝達される。カム板１３０は、一方向に回
転する。この回転により、カム溝１３２に係合している
カムピン１２４，１２５は、カム溝１３２と直線ガイド
開口１２７，１２８との交点の移動に伴なって移動す
る。これにより、ガイドブラケット１２２，１２３がシ
フトする。このシフトは、刃スライド部材１２０，１２
１に伝達される。Prior to this conveyance, the control unit 52 is controlled to set the upper rotary blades 115 and 117 of the both-side margin cutter 31 to the cutting position. This control, first,
The motor 38 is driven to rotate in the reverse direction. This drive is input to the mounting shaft 131 via the both-end margin cutter transmission system 58 and transmitted to the cam plate 130. The cam plate 130 rotates in one direction. Due to this rotation, the cam pins 124 and 125 engaged with the cam groove 132 move with the movement of the intersection between the cam groove 132 and the linear guide openings 127 and 128. As a result, the guide brackets 122 and 123 shift. This shift is performed by the blade slide members 120 and 12.
1 is transmitted.

【００６６】制御部５２は、モータ３８を駆動中に、ス
イッチ１３５からの信号を監視しており、スイッチ１３
５から次のＯＮ信号を検出した時点で、モータ３８の駆
動を停止する。これにより、一対の刃スライド部材１２
２，１２３がカット位置にそれぞれ移動され、上回転刃
１１５，１１７が下回転刃１１６，１１８に軸方向の両
端側からそれぞれ当接した状態となる。この状態では、
上回転刃１１５，１１７がバネ１２８により下回転刃１
１６，１１８に押し付けられている。また、ガイドブラ
ケット１２２，１２３の移動により一対の分離ガイド１
５０も記録紙２の幅内に入り込む。The control unit 52 monitors the signal from the switch 135 while the motor 38 is being driven.
When the next ON signal is detected from 5, the driving of the motor 38 is stopped. Thereby, the pair of blade slide members 12
2 and 123 are moved to the cutting positions, respectively, and the upper rotary blades 115 and 117 are in contact with the lower rotary blades 116 and 118 from both ends in the axial direction. In this state,
The upper rotary blades 115 and 117 are moved by the spring 128 to the lower rotary blade 1.
16, 118. The movement of the guide brackets 122 and 123 causes the pair of separation guides 1 to move.
50 also falls within the width of the recording paper 2.

【００６７】記録紙２は、図３に示すカッタユニット１
４に搬送される。そして、記録紙２の先端が第１の位置
センサ５１により検出されると、制御部５２は、記録紙
送りモータ２１の駆動を停止する。これにより、記録紙
２の前端余白の予定切断位置が第１の円板刃４５のカッ
ト位置に合う。The recording paper 2 is a cutter unit 1 shown in FIG.
4 is carried. Then, when the leading end of the recording paper 2 is detected by the first position sensor 51, the control unit 52 stops driving the recording paper feed motor 21. Thereby, the scheduled cutting position of the front end margin of the recording paper 2 matches the cutting position of the first disk blade 45.

【００６８】その後、今度はモータ３８を正転駆動させ
る。これにより遊星歯車６１が前後端余白カッタ伝動系
５９に噛合して歯付きベルト８６が一方向に向けて回転
する。セクタ歯車８９は、図９に示すように、初期状態
が復動側ベルト８６ａに歯部８９ａが噛合した状態とな
っており、刃物台４８は、最初に復動方向に移動され
る。刃物台４８が移動すると、すぐに待機位置側のスト
ッパー８０ａに当接する。これにより、弾性爪８７，８
８が弾性変形して固定爪８９ｂ，８９ｃとの係合が解除
され、セクタ歯車８９が軸９１を中心に反時計方向に回
転する。Thereafter, the motor 38 is driven forward. As a result, the planetary gear 61 meshes with the front and rear end margin transmission 59 and the toothed belt 86 rotates in one direction. As shown in FIG. 9, the sector gear 89 is initially in a state in which the tooth portion 89a meshes with the backward movement belt 86a, and the tool rest 48 is first moved in the backward movement direction. As soon as the tool rest 48 moves, it comes into contact with the stopper 80a on the standby position side. Thereby, the elastic claws 87, 8
8 is elastically deformed, the engagement with the fixed claws 89b and 89c is released, and the sector gear 89 rotates counterclockwise about the shaft 91.

【００６９】その後、セクタ歯車８９の歯部８９ａは、
図１０に示すように、往動側ベルト８６ｂに係合すると
ともに、固定爪８９ｂ，８９ｃが弾性爪８７，８８に係
合する。これにより、往動側ベルト８６ｂと同じ方向、
すなわち往動方向に向けて刃物台４８が移動し、一対の
円板刃４５，４７も一緒に移動する。そして、待機位置
から切断完了位置に向けた往動時に第１の円板刃４５が
固定刃４４との間で記録紙２を幅方向に切断し、前端余
白を分離する。このとき、第２の円板刃４７は、そのカ
ット位置に記録紙２が存在しないから、記録紙２を切断
することはない。Thereafter, the tooth portion 89a of the sector gear 89 is
As shown in FIG. 10, the fixed pawls 89b and 89c are engaged with the elastic pawls 87 and 88 while being engaged with the forward belt 86b. Thereby, the same direction as the forward movement side belt 86b,
That is, the tool rest 48 moves in the forward movement direction, and the pair of disk blades 45 and 47 move together. Then, at the time of forward movement from the standby position to the cutting completion position, the first disk blade 45 cuts the recording paper 2 in the width direction between the first blade 45 and the fixed blade 44 to separate the front end margin. At this time, the second disk blade 47 does not cut the recording paper 2 because the recording paper 2 does not exist at the cut position.

【００７０】刃物台４８が切断完了位置に達したときに
は前端余白の切断が完了している。刃物台４８が切断完
了位置に達すると、反対側のストッパー８０ｂに当接す
る。これにより、刃物台４８の移動が阻止されて弾性爪
８７，８８が弾性変形し、固定爪８９ｂ，８９ｃとの係
合が解除される。係合が解除されると、図１０に示した
セクタ歯車８９が反時計方向に回転し、歯部８９ａが復
動側ベルト８６ａに噛合する。このとき、図９に示した
ように固定爪８９ｂ，８９ｃが弾性爪８７，８８に再び
係合し、セクタ歯車８９の回転が阻止される。これによ
り、切断完了位置から待機位置に向けた復動方向に刃物
台４８が移動する。そして、待機位置に達すると第１の
スイッチ８１をＯＮする。この信号を受け取ることで制
御部５２がモータ３８の駆動を停止する。これにより、
前端余白のカットが完了する。When the tool rest 48 reaches the cutting completion position, the cutting of the front margin has been completed. When the tool rest 48 reaches the cutting completion position, it comes into contact with the stopper 80b on the opposite side. As a result, the movement of the tool rest 48 is prevented, the elastic claws 87, 88 are elastically deformed, and the engagement with the fixed claws 89b, 89c is released. When the engagement is released, the sector gear 89 shown in FIG. 10 rotates counterclockwise, and the teeth portion 89a meshes with the backward belt 86a. At this time, the fixed claws 89b and 89c engage with the elastic claws 87 and 88 again as shown in FIG. 9, and the rotation of the sector gear 89 is prevented. Thereby, the tool rest 48 moves in the reciprocating direction from the cutting completion position to the standby position. Then, when reaching the standby position, the first switch 81 is turned on. Upon receiving this signal, the control unit 52 stops driving the motor 38. This allows
The cutting of the front margin is completed.

【００７１】前後余白カットが完了した後には、制御部
５２が記録紙送りモータ２１を駆動し、記録紙２を順方
向に向けて搬送する。この搬送の途中で記録紙２は、先
端が排出ローラ対３５でニップされるとともに、記録紙
２の両端余白は、両側端余白カッタ３１の上・下回転刃
１１５〜１１８で切断されてゆく。その後、記録紙２の
後端を第２の位置センサ５０で検出すると、制御部５２
が記録紙送りモータ２１の駆動を停止する。これによ
り、第２の円板刃４７のカット位置に記録紙２の後端余
白の予定切断位置が合う。その後に制御部５２は、モー
タ３８を正転駆動して前述したと同じに刃物台４８を一
往復動させる。これにより、第１及び第２の円板刃４
５，４７が刃物台４８と一緒に移動し、このうちの往動
時に第２の円板刃４７が固定刃４６との間で記録紙２の
後端余白を切断する。このとき、第１の円板刃４５は記
録紙２を切断することはない。After the front and rear margin cutting is completed, the control unit 52 drives the recording paper feed motor 21 to convey the recording paper 2 in the forward direction. In the course of this conveyance, the leading end of the recording paper 2 is nipped by the discharge roller pair 35, and the margins at both ends of the recording paper 2 are cut by the upper and lower rotary blades 115 to 118 at both side margin cutters 31. Thereafter, when the rear end of the recording paper 2 is detected by the second position sensor 50, the control unit 52
Stops the driving of the recording paper feed motor 21. As a result, the cut position of the second disk blade 47 matches the cut position of the rear end margin of the recording paper 2. Thereafter, the control unit 52 drives the motor 38 to rotate in the normal direction, and causes the tool rest 48 to make one reciprocating motion as described above. Thereby, the first and second disk blades 4
5 and 47 move together with the tool rest 48, of which the second disk blade 47 cuts the trailing margin of the recording paper 2 with the fixed blade 46 during the forward movement. At this time, the first disk blade 45 does not cut the recording paper 2.

【００７２】後端余白カットが完了した後には、制御部
５２が再び記録紙送りモータ２１を駆動する。記録紙２
が排出ローラ対３５により搬送されると、上・下回転刃
１１５〜１１８によって左右余白の切断が継続される。
前後及び左右の余白が切断された記録紙２は、排出ロー
ラ対３５により排出口７から外部に排出される。このと
き、蹴飛ばし車１１３が記録紙２の後端を蹴飛ばすか
ら、排出ローラ対３５から排出口７が離れた位置にあっ
ても記録紙２の後端を確実に排出口７の外まで排出する
ことができる。記録紙２が排出された後には、モータ３
８を逆転駆動して上回転刃１１５，１１７を退避位置に
移動させる。これにより、次回のプリント動作の準備が
完了する。After the rear end margin cutting is completed, the control unit 52 drives the recording paper feed motor 21 again. Recording paper 2
Is conveyed by the discharge roller pair 35, the cutting of the left and right margins is continued by the upper and lower rotary blades 115 to 118.
The recording paper 2 from which the front, rear, left and right margins have been cut is discharged from the discharge port 7 to the outside by the discharge roller pair 35. At this time, since the kicking wheel 113 kicks off the rear end of the recording paper 2, the rear end of the recording paper 2 is reliably discharged to the outside of the discharge port 7 even if the discharge port 7 is located away from the discharge roller pair 35. be able to. After the recording paper 2 is discharged, the motor 3
8 is driven in reverse to move the upper rotary blades 115 and 117 to the retracted position. Thus, preparations for the next printing operation are completed.

【００７３】カット選択スイッチ５５により余白切断無
しを選択している場合には、画像記録後に記録紙送りモ
ータ２１の駆動を継続して記録紙２をそのまま排出ロー
ラ対３５によって排出口７から外部に排出する。カッタ
ユニット１４を通過するときには、両側端余白カッタ３
１の一対の上回転刃１１５，１１７、及び分離ガイド１
５０がそれぞれ記録紙２通過を妨げない位置に退避して
いるから、問題はない。また、固定である下回転刃１０
９，１１０は、下ローラ本体１０８，１１０と同径又は
僅かに小さな径となっており、且つ、刃が鋭利でない。
このため、記録紙２の通過中に刃Ｄで記録面を傷付ける
ような不都合を確実に防止することができる。If no margin cutting is selected by the cut selection switch 55, the driving of the recording paper feed motor 21 is continued after the image recording, and the recording paper 2 is directly discharged from the discharge port 7 to the outside by the discharge roller pair 35. Discharge. When passing through the cutter unit 14, the margin cutters 3 on both sides are used.
One pair of upper rotary blades 115 and 117 and separation guide 1
There is no problem because 50 is retracted to a position where it does not prevent the recording paper 2 from passing. Also, the fixed lower rotary blade 10
9 and 110 have the same diameter as or slightly smaller than the lower roller main bodies 108 and 110, and the blades are not sharp.
For this reason, the inconvenience of damaging the recording surface with the blade D during the passage of the recording paper 2 can be reliably prevented.

【００７４】前後端余白カッタ３０で切断された屑片
は、ゴミ受け部３４に落下し、ここで貯められる。両側
端余白カッタ３１で切断された屑片２ｂ，２ｃは、分離
ガイド１５０によりゴミ受け部３４に向けてガイドされ
る。The dust pieces cut by the front and rear margin cutters 30 fall into the dust receiving portion 34 and are stored there. The waste pieces 2b and 2c cut by the both side margin cutters 31 are guided by the separation guide 150 toward the dust receiving portion.

【００７５】複数枚のプリントが指示され、且つ余白カ
ットが選択されている場合には、両側端余白カッタ３１
の上回転刃１１５，１１７をカット位置にしたまま、次
のプリントが開始される。そして、三色面順次プリント
を終了した後に、前後端余白カッタ３０が作動して各余
白を切断する。When a plurality of prints are instructed and the margin cut is selected, the margin cutter 31 on both sides is used.
The next printing is started while the upper rotary blades 115 and 117 remain at the cutting position. Then, after finishing the three-color surface sequential printing, the front and rear end margin cutters 30 are operated to cut each margin.

【００７６】上記実施形態のプリンタでは、記録紙２
を、例えばハガキサイズとし、余白をカットした記録紙
２のサイズを、銀塩方式のプリント写真の例えばＬサイ
ズと同じサイズにすると、余白をカットした記録紙２に
対してはプリント写真と同じにアルバム等に入れて記録
画像を楽しめ、またカットしないときにはポストカード
として楽しむとができる。In the printer of the above embodiment, the recording paper 2
Is set to, for example, a postcard size, and the size of the recording paper 2 with the margins cut out is set to the same size as, for example, the L size of the silver halide print photo. The recorded image can be enjoyed in an album or the like, and can be enjoyed as a post card when not cut.

【００７７】上記実施形態では、シートとして１枚にカ
ットされた記録紙２を用いているが、本発明ではこれに
限らず、ロール形態から帯状に引き出したシートを用い
てもよい。さらに、上回転刃１１５，１１７をカット位
置と退避位置との間で移動させているが、本発明ではこ
れに限らず、上回転刃１１５，１１７を固定にし、一対
の下回転刃１１６，１１８をカット位置と退避位置との
間で移動させるようにしてもよい。また、左側の上・下
回転刃（左スリッタ）と右側の上・下回転刃（右スリッ
タ）との対をそれぞれカット位置と退避位置との間で移
動させるように構成してもよい。In the above embodiment, the recording paper 2 cut into one sheet is used as a sheet. However, the present invention is not limited to this, and a sheet drawn in a belt form from a roll form may be used. Further, although the upper rotary blades 115 and 117 are moved between the cut position and the retracted position, the present invention is not limited to this, and the upper rotary blades 115 and 117 are fixed, and the pair of lower rotary blades 116 and 118 are fixed. May be moved between the cutting position and the retreat position. Further, a pair of the left upper / lower rotary blade (left slitter) and the right upper / lower rotary blade (right slitter) may be moved between the cut position and the retracted position, respectively.

【００７８】また、上記実施形態では、シフト機構が上
回転刃１１５，１１７を記録紙２の幅方向の両端縁から
外側に離れた位置に退避させているが、本発明ではこれ
に限らず、記録紙２の幅方向の両端縁と同じ位置でもよ
い。また、両側端余白の領域内の位置でもよい。この場
合には、記録紙２の両側端余白の領域内の位置を退避位
置とする場合には、記録紙２の幅内に退避位置が設定さ
れる。このため、記録紙２の両端は、上回転刃１１５，
１１７によって折れ曲げられる。これにより、記録紙２
を通過させることができる。そして、万一上回転刃１１
５，１１７によって記録紙２に傷等を付けたとしてもこ
の位置が両側端余白の領域であるため、支障はない。In the above-described embodiment, the shift mechanism retracts the upper rotary blades 115 and 117 to positions away from both ends in the width direction of the recording paper 2, but the present invention is not limited to this. It may be at the same position as both edges in the width direction of the recording paper 2. Alternatively, the position may be within the margin area on both sides. In this case, when the position within the margin area on both sides of the recording paper 2 is set as the retreat position, the retreat position is set within the width of the recording paper 2. For this reason, both ends of the recording paper 2 are
It is bent by 117. Thereby, the recording paper 2
Can be passed through. And the upper rotating blade 11
Even if the recording paper 2 is scratched or the like by No. 5,117, there is no problem because this position is the area of both side margins.

【００７９】さらに、上記実施形態では、スリッタに排
出ローラ対３５を組み込んでいるが、本発明では、必ず
しも排出ローラ対３５を組み込む必要はない。Further, in the above embodiment, the discharge roller pair 35 is incorporated in the slitter. However, in the present invention, it is not always necessary to incorporate the discharge roller pair 35.

【００８０】上記実施形態では、記録部１２を感熱記録
タイプのサーマルプリンタの例として説明したが、本発
明はインクリボンやインクシートを使用する熱転写タイ
プにも適用することができる。また、カラーサーマルプ
リンタの他にモノクロサーマルプリンタに適用すること
もできる。さらにはインクドット方式等の他のプリンタ
に本発明を実施してもよい。In the above embodiment, the recording unit 12 has been described as an example of a thermal printer of a thermal recording type. However, the present invention can also be applied to a thermal transfer type using an ink ribbon or an ink sheet. Further, the present invention can be applied to a monochrome thermal printer other than the color thermal printer. Further, the present invention may be applied to other printers such as an ink dot system.

【００８１】[0081]

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のシ
ート切断装置では、第１刃を第１ローラの軸に移動自在
に設けたから、別個に第１刃の退避移動をガイドする部
材を設ける必要がなく、したがって、ローコスト化及び
省スペース化を図ることができる。また、退避移動しな
い第２刃を第２ローラと同径又は小径にしたから、非切
断時に第２刃によってシートに傷等を付けることを確実
に防止することができる。また、請求項２記載のシート
切断装置では、第２刃を記録紙の搬送面に対して略直角
にしたから、記録紙が触れて記録紙に傷等を付けること
がない。As described above, in the sheet cutting apparatus according to the first aspect, since the first blade is movably provided on the shaft of the first roller, a member for separately guiding the retreat movement of the first blade is provided. There is no need to provide them, and therefore, cost reduction and space saving can be achieved. In addition, since the second blade that does not retreat is made to have the same diameter or a smaller diameter as the second roller, it is possible to reliably prevent the sheet from being damaged by the second blade when cutting is not performed. Further, in the sheet cutting apparatus according to the second aspect, since the second blade is substantially perpendicular to the recording paper conveyance surface, the recording paper does not touch and damage the recording paper.

【００８２】請求項３記載のシート切断装置では、第１
ローラを第２ローラよりも小径にしたから、第１刃の径
も小さくすることができ、したがって、第１刃の退避ス
ペースも少なくすることができる。請求項４記載のシー
ト切断装置では、第１又は第２ローラに記録紙の後端を
蹴飛ばす蹴飛ばし車を設けたから、例えば排出口から手
を入れたときに刃が当たって負傷する等の不都合を防止
するためにシート切断装置を排出口の奥に配置しても、
記録紙を排出口の外に確実に排出することができる。In the sheet cutting apparatus according to the third aspect, the first
Since the diameter of the roller is smaller than that of the second roller, the diameter of the first blade can be reduced, and the space for retreating the first blade can be reduced. In the sheet cutting device according to the fourth aspect, since the first or second roller is provided with a kicking wheel for kicking the trailing end of the recording paper, for example, when the hand is inserted through the discharge port, the blade hits and is injured. Even if the sheet cutting device is placed behind the discharge port to prevent
The recording paper can be reliably discharged out of the discharge port.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明のカッタ付きプリンタの内部構造を示し
た概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the internal structure of a printer with a cutter according to the present invention.

【図２】記録部の要部を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a main part of a recording unit.

【図３】カッタユニットの概略図である。FIG. 3 is a schematic view of a cutter unit.

【図４】カッタユニットの外観を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an appearance of the cutter unit.

【図５】カッタユニットの駆動機構の概略を示した斜視
図である。FIG. 5 is a perspective view schematically showing a driving mechanism of the cutter unit.

【図６】前後端余白カッタの概略を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically showing front and rear end margin cutters.

【図７】前後端余白カッタを示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing front and rear end margin cutters.

【図８】刃物台を裏面から見た状態を示す分解斜視図で
ある。FIG. 8 is an exploded perspective view showing a state in which the tool rest is viewed from the back surface.

【図９】刃物台が復動した状態を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which the tool rest moves backward.

【図１０】刃物台が往動した状態を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which a tool rest moves forward.

【図１１】両側端余白カッタの外観を示す斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view showing the appearance of a margin cutter on both sides.

【図１２】上回転刃を退避位置に移動した状態の両側端
余白カッタを示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing the margin cutters on both sides in a state where the upper rotary blade is moved to a retracted position.

【図１３】上回転刃をカット位置に移動した状態の両側
端余白カッタを示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing the margin cutters on both sides in a state where the upper rotary blade is moved to the cutting position.

【図１４】刃スライド部材の要部を示す分解斜視図であ
る。FIG. 14 is an exploded perspective view showing a main part of the blade slide member.

【図１５】上・下回転刃の要部を示す拡大断面図であ
る。FIG. 15 is an enlarged sectional view showing a main part of the upper and lower rotary blades.

【図１６】蹴飛ばし車を示した説明図であるFIG. 16 is an explanatory view showing a kicking car.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 記録紙 １４ カッタユニット １５ サーマルヘッド １８ 搬送ローラ対 ２２，５０，５１ 位置センサ ２４ 光定着器 ３０ 前後端余白カッタ ３１ 両側端余白カッタ ３５ 排出ローラ対 １０６，１０７ 上ローラ本体 １０９，１１０ 下ローラ本体 １１３ 蹴飛ばし車 １１５，１１７ 上回転刃 １１６，１１８ 下回転刃 １５０ 分離ガイド 2 Recording Paper 14 Cutter Unit 15 Thermal Head 18 Conveying Roller Pair 22, 50, 51 Position Sensor 24 Optical Fixer 30 Front and Rear End Margin Cutter 31 Both Side Margin Cutter 35 Discharge Roller Pair 106, 107 Upper Roller Main Body 109, 110 Lower Roller Main Body 113 Kicking wheel 115,117 Upper rotary blade 116,118 Lower rotary blade 150 Separation guide

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 第１刃と第２刃とを有したスリッタによ
りシートを搬送方向に切断するシート切断装置におい
て、 前記シートをニップして搬送する第１及び第２ローラ
と、 前記第１ローラの軸にその軸方向に移動自在に配置され
た第１刃と、 前記第２ローラの軸に配置された第２刃と、 使用時には第１刃の刃面を第２刃の刃面に接触させたカ
ット位置にセットし、不使用時には第１刃を第２刃から
離反させた退避位置に移動させるシフト機構とを備え、
前記第２刃を第２ローラに対して同径又は小径としたこ
とを特徴とするシート切断装置。1. A sheet cutting apparatus for cutting a sheet in a conveying direction by a slitter having a first blade and a second blade, wherein the first and second rollers nip and convey the sheet, and the first roller A first blade arranged movably in the axial direction of the second roller, a second blade arranged on the axis of the second roller, and in use, contacting the blade surface of the first blade with the blade surface of the second blade. And a shift mechanism for moving the first blade to a retracted position separated from the second blade when not in use,
A sheet cutting device, wherein the second blade has the same diameter as or a smaller diameter than the second roller. 【請求項２】 前記第２刃は、刃角が記録紙の搬送面に
対して略直角となっていることを特徴とする請求項１記
載のシート切断装置。2. The sheet cutting apparatus according to claim 1, wherein the second blade has a blade angle substantially perpendicular to a recording paper conveying surface. 【請求項３】 前記第１ローラを第２ローラよりも小径
にしたことを特徴とする請求項１又は２記載のシート切
断装置。3. The sheet cutting apparatus according to claim 1, wherein the first roller has a smaller diameter than the second roller. 【請求項４】 第１又は第２ローラには、ローラよりも
径の大きい弾性自在な複数の羽根片をもち、前記羽根片
でシートの後端を搬送方向に向けて蹴飛ばす蹴飛ばし車
が取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３
何れか記載のシート切断装置。4. The first or second roller is provided with a kicking vehicle having a plurality of elastic blades having a diameter larger than that of the roller, and kicking the rear end of the sheet in the conveying direction with the blades. 4. The method according to claim 1, wherein
The sheet cutting device according to any one of the above.