JP2001158542A - Paper feeding device and image forming device - Google Patents
Paper feeding device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙トレイに積載
されたシートを一枚ずつ分離して給紙する給紙装置及び
画像形成装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus for separating sheets stacked on a sheet feeding tray one by one and feeding the separated sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、複写機やプリンタなどの画像形
成装置は、給紙トレイに積載されたシートを一枚ずつ分
離して給紙する給紙装置を備えている。給紙装置におけ
る用紙の分離方式としては、パッド台に支持されたフリ
クションパッドを給紙ローラに圧接するフリクションパ
ッド方式が知られている。2. Description of the Related Art Generally, an image forming apparatus such as a copying machine or a printer is provided with a sheet feeding device for separating and feeding sheets stacked on a sheet feeding tray one by one. As a method of separating sheets in a sheet feeding device, a friction pad method in which a friction pad supported by a pad stand is pressed against a sheet feeding roller is known.
【０００３】一方、画像形成装置では、設置スペースの
縮小、デザインをすっきりさせることを目的として、装
置本体の投影面積内に給紙トレイを設ける構造のものが
主流である。この場合には、給紙トレイから給紙ローラ
により引き出したシートを、湾曲ガイドにより湾曲させ
て画像形成手段に向けて案内するように構成されてい
る。On the other hand, the mainstream of image forming apparatuses has a structure in which a paper feed tray is provided within a projection area of the apparatus main body for the purpose of reducing the installation space and clearing the design. In this case, the sheet drawn from the sheet feed tray by the sheet feed roller is curved by a curve guide and guided toward the image forming unit.
【０００４】この場合、フリクションパッドの表面より
もフリクションパッドの下流側におけるパッド台の表面
がシート搬送路内に突出していると、その段差の部分に
シートの先端側のエッジが引っかかる。同様に、パッド
台の表面よりもその下流側の湾曲ガイドの端部がシート
搬送路内に突出しても、その段差の部分にシートの先端
側のエッジが引っかかる。しかしながら、製作上の誤差
を考慮すると、フリクションパッド、パッド台、湾曲ガ
イドの表面を同一面内に配置することが困難であり、上
記のような逆層の段差が生ずるため、フリクションパッ
ドの下流側の端縁はパッド台の表面よりシート搬送路の
内側に突出され、パッド台の表面は湾曲ガイドの端部よ
りもシート搬送路の内側に突出している場合が多い。In this case, if the surface of the pad base downstream of the friction pad from the surface of the friction pad protrudes into the sheet conveying path, the edge of the leading end of the sheet is caught by the step. Similarly, even if the end of the curved guide downstream of the surface of the pad table protrudes into the sheet conveying path, the edge of the leading end of the sheet is caught by the step. However, considering the manufacturing error, it is difficult to arrange the surfaces of the friction pad, the pad stand, and the curved guide in the same plane, and the above-described step of the reverse layer occurs, so that the downstream side of the friction pad is formed. Is protruded more inside the sheet conveyance path than the surface of the pad table, and the surface of the pad table often protrudes more inside the sheet conveyance path than the end of the curved guide.
【０００５】このような構成では、湾曲ガイドによりシ
ートの給紙方向を反転させる場合、湾曲されたシートは
自らの腰の強さにより伸張しようとするため、シートの
後端側のエッジがフリクションパッドを通過する瞬間に
一段低いパッド台の表面に向けて跳ねてパッド台を叩打
する音が生じる。パッド台の後端縁がエッジになってい
る場合にはシートの後端側のエッジとパッド台の下流側
のエッジとが当接する音も発生する。さらに、シートの
後端側のエッジがパッド台を通過する瞬間に湾曲ガイド
側に跳ねて湾曲ガイドを叩打する音が生ずる。In such a configuration, when the sheet feeding direction is reversed by the curved guide, the curved sheet tends to expand due to the strength of its own waist. At the moment of passing through, a sound is generated which bounces toward the surface of the lower pad stand and hits the pad stand. When the trailing edge of the pad stand is an edge, a sound is also generated in which the trailing edge of the sheet abuts the downstream edge of the pad stand. Further, at the moment when the edge on the rear end side of the sheet passes through the pad table, a sound is generated which jumps to the curved guide side and hits the curved guide.
【０００６】このような音の発生を防止するために、特
開平８−１５７１１０号公報に記載されているように、
分離パッド（フリクションパッドに相当）を支持する分
離ホルダ（パッド台に相当）の片側又は両側に、側方に
伸びる翼部を一体に形成し、この翼部によりシートを支
えることが提案されている。In order to prevent the generation of such a sound, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-157110,
It has been proposed to integrally form wings extending laterally on one or both sides of a separation holder (corresponding to a pad stand) for supporting a separation pad (corresponding to a friction pad), and to support the sheet with the wings. .
【０００７】一般には、フリクションパッド方式の場合
は、フリクションパッド或いは分離パッドなどと称せら
れるパッドは、ゴムやコルクなどの摩擦抵抗の高い材料
により形成されている。そして、シートに過大な制動を
かけることなく、シートの分離作用を満足し得るため
に、パッドはシート搬送用のガイド部材（シートを湾曲
させる湾曲ガイドも含む）の中央にはめ込まれている。Generally, in the case of the friction pad system, a pad called a friction pad or a separation pad is formed of a material having high frictional resistance such as rubber or cork. The pad is fitted in the center of a sheet conveying guide member (including a curved guide for curving the sheet) in order to satisfy the sheet separating action without applying excessive braking to the sheet.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら特開平８
−１５７１１０号公報に記載された提案は、分離ホルダ
は翼部を備えているため、シートの幅方向に沿う長さが
長くなってしまう。これにより、湾曲ガイドなどのシー
ト案内用のガイド部材に分離ホルダを嵌め込むための開
口部を大きくしなければならずガイド部材の強度が弱く
なる。ガイド部材を給紙トレイと一体に形成した構造に
おいては給紙トレイ全体の強度が弱くなる。SUMMARY OF THE INVENTION However, Japanese Patent Laid-Open No.
In the proposal described in JP-A-157110, the length of the sheet along the width direction becomes long because the separation holder has the wings. As a result, the opening for fitting the separation holder into a guide member for sheet guidance such as a curved guide must be enlarged, and the strength of the guide member is reduced. In a structure in which the guide member is formed integrally with the paper feed tray, the strength of the entire paper feed tray is reduced.
【０００９】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
で、シート台を大きくすることなく、シートが跳ねるこ
とに起因する騒音を抑制することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to suppress a noise caused by a bouncing sheet without enlarging a seat table.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の給紙装置
は、給紙トレイに積載されたシートを引き出す回転自在
の給紙ローラと、前記給紙ローラの外周面に対向するパ
ッド台と、前記パッド台に支持されて前記給紙ローラの
外周面に圧接されたフリクションパッドと、前記給紙ロ
ーラと前記フリクションパッドとの間を通過する前記シ
ートを前記フリクションパッドと離れる方向に湾曲させ
て案内する湾曲ガイドとを備えた給紙装置において、前
記パッド台の下流側の端縁は、前記シートの搬送方向と
直交する直線に対して傾斜している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device, comprising: a rotatable sheet feeding roller for drawing out sheets stacked on a sheet feeding tray; and a pad table facing an outer peripheral surface of the sheet feeding roller. A friction pad supported by the pad base and pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller, and bending the sheet passing between the paper feed roller and the friction pad in a direction away from the friction pad. In a sheet feeding device provided with a curved guide for guiding, a downstream edge of the pad table is inclined with respect to a straight line orthogonal to a sheet conveying direction.
【００１１】したがって、シートの後端側のエッジがパ
ッド台の端縁を少しずつ位置を変えながら時間をかけて
通過することになるため、シートの後端側のエッジが一
気に跳ねることがなくなる。また、パッド台は下流側の
端縁が傾斜するだけであるため、大型化することはな
い。Therefore, the rear edge of the sheet passes over the edge of the pad base with changing the position little by little over time, so that the rear edge of the sheet does not jump at once. Further, the pad stand does not increase in size because only the downstream edge is inclined.
【００１２】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の発明において、前記パッド台の下流側の端縁は、その
中央部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜している。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the downstream edge of the pad table is inclined in a V-shape from the center toward both sides.
【００１３】したがって、シート搬送方向におけるパッ
ド台の幅寸法の増大を抑制しつつパッド台の端縁の傾斜
角を大きくすることが可能となり、この傾斜角を大きく
することにより、シートの後端側のエッジがパッド台の
端縁を少しずつ位置を変えながら通過する時間を長く
し、シートの後端側のエッジの跳ねをさらに抑制するこ
とが可能となる。Accordingly, it is possible to increase the inclination angle of the edge of the pad table while suppressing an increase in the width dimension of the pad table in the sheet conveying direction. By increasing the inclination angle, the rear end side of the sheet can be increased. The length of time that the edge of the sheet passes through the edge of the pad base while changing the position little by little is lengthened, and it is possible to further suppress the jump of the edge on the rear end side of the sheet.
【００１４】請求項３記載の給紙装置は、請求項１又は
２記載の発明において、前記パッド台の下流側の端縁と
前記パッド台の前記給紙ローラ側の表面とが交わる部分
は曲面により結ばれている。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a portion where a downstream edge of the pad base and a surface of the pad base on the paper feed roller side intersect is a curved surface. Are tied together.
【００１５】したがって、シートの後端側のエッジとパ
ッド台の下流側の端部との当接音がさらに抑制される。Therefore, the contact noise between the rear edge of the sheet and the downstream edge of the pad base is further suppressed.
【００１６】請求項４記載の給紙装置は、給紙トレイに
積載されたシートを引き出す回転自在の給紙ローラと、
前記給紙ローラの外周面に対向するパッド台と、前記パ
ッド台に支持されて前記給紙ローラの外周面に圧接され
たフリクションパッドと、前記給紙ローラと前記フリク
ションパッドとの間を通過する前記シートを前記フリク
ションパッドと離れる方向に湾曲させて案内する湾曲ガ
イドとを備えた給紙装置において、前記フリクションパ
ッドの下流側の端縁は、前記シートの搬送方向と直交す
る直線に対して傾斜している。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding apparatus, wherein a rotatable sheet feeding roller for pulling out sheets stacked on a sheet feeding tray;
A pad table facing the outer peripheral surface of the paper feed roller, a friction pad supported by the pad table and pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller, and passing between the paper feed roller and the friction pad; A curved guide that guides the sheet by curving the sheet in a direction away from the friction pad, wherein a downstream edge of the friction pad is inclined with respect to a straight line orthogonal to the sheet conveying direction. are doing.
【００１７】したがって、シートの後端側のエッジがフ
リクションパッドの端縁を少しずつ位置を変えながら時
間をかけて通過することになるため、シートの後端側の
エッジが一気に跳ねることがなくなる。また、フリクシ
ョンパッドは下流側の端縁が傾斜するだけであるため、
フリクションパッド及びパッド台が大型化することはな
い。Accordingly, the rear edge of the sheet passes over the edge of the friction pad slowly while changing the edge little by little, so that the rear edge of the sheet does not jump at a stroke. Also, since the friction pad has only a sloping edge on the downstream side,
The size of the friction pad and the pad base does not increase.
【００１８】請求項５記載の給紙装置は、請求項４記載
の発明において、前記フリクションパッドの下流側の端
縁は、その中央部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜
している。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the invention, the downstream edge of the friction pad is inclined in a V-shape from the center toward both sides.
【００１９】したがって、シート搬送方向におけるフリ
クションパッドの幅寸法の増大を抑制しつつフリクショ
ンパッドの端縁の傾斜角を大きくすることが可能とな
り、この傾斜角を大きくすることにより、シートの後端
側のエッジがフリクションパッドの端縁を少しずつ位置
を変えながら通過する時間をさらに長くし、シートの後
端側のエッジの跳ねをさらに抑制することが可能とな
る。Therefore, it is possible to increase the inclination angle of the edge of the friction pad while suppressing an increase in the width dimension of the friction pad in the sheet conveying direction. By increasing this inclination angle, the rear end side of the sheet can be increased. The edge passes through the edge of the friction pad while changing the edge little by little, so that the time it takes to pass can be further increased, and the edge of the edge on the rear end side of the sheet can be further suppressed.
【００２０】請求項６記載の給紙装置は、請求項１ない
し５の何れか一に記載の発明において、前記給紙トレイ
は、前記湾曲ガイドを一体に備え、前記湾曲ガイドには
前記パッド台の表面及び前記フリクションパッドを嵌め
込む開口部が形成されている。According to a sixth aspect of the present invention, in the paper feeding apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the paper feeding tray integrally includes the curved guide, and the curved guide includes the pad base. And an opening into which the friction pad is fitted.
【００２１】したがって、シートの後端側のエッジの跳
ねを抑制することが可能となる。また、パッド台が大型
化しないため、このパッド台を嵌め込むために湾曲ガイ
ドに形成する開口部を小さなものとし、これにより給紙
トレイの強度を高く維持することが可能となる。Therefore, it is possible to prevent the back edge of the sheet from jumping. In addition, since the pad base does not increase in size, the opening formed in the curved guide for fitting the pad base is made small, so that the strength of the paper feed tray can be maintained high.
【００２２】請求項７記載の画像形成装置は、請求項１
ないし６の何れか一に記載の給紙装置と、前記給紙装置
により給紙されるシートに画像を形成する画像形成手段
と、を備える。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the first aspect.
7. A sheet feeding device according to any one of claims 6 to 6, and an image forming means for forming an image on a sheet fed by the sheet feeding device.
【００２３】したがって、画像形成手段に向けてシート
を給紙する際に、シートの後端側のエッジが跳ねること
に起因する音を抑制することが可能となる。さらに、パ
ッド台が大型化しないので、画像形成装置の小型化に寄
与することが可能となる。Therefore, when the sheet is fed toward the image forming means, it is possible to suppress the sound caused by the rear edge of the sheet jumping. Further, since the pad base does not increase in size, it is possible to contribute to downsizing of the image forming apparatus.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態におけ
る給紙装置の構成を図１及び図２に基いて説明する。ま
ず、図１を参照して給紙装置１の構成について説明す
る。図中、２は上面が開口された給紙トレイである。こ
の給紙トレイ２は箱型の給紙装置本体（図示せず）の正
面から奥に向けて引き出し自在に収納されている。この
ために、給紙装置本体の両側には給紙トレイ２の両側を
引き出し自在に支持するＬ字形のガイドレール３，４が
設けられている。給紙トレイ２の前後方向の側面には、
多数枚のシート５を積載する底板６が支点軸７を介して
回動自在に支持されている。この底板６は給紙スプリン
グ８により上方に付勢されている。給紙装置本体には、
底板６上のシート５を最上位のものから順に引き出す給
紙ローラ９が、図示しない給紙モータによって回転駆動
されるように設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The construction of a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the configuration of the sheet feeding device 1 will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 2 denotes a paper feed tray having an open top. The paper feed tray 2 is housed in a box-shaped paper feeder main body (not shown) so that it can be pulled out from the front to the back. For this purpose, L-shaped guide rails 3 and 4 are provided on both sides of the sheet feeding device main body so as to freely pull out both sides of the sheet feeding tray 2. On the side of the paper feed tray 2 in the front-rear direction,
A bottom plate 6 on which a number of sheets 5 are stacked is rotatably supported via a fulcrum shaft 7. The bottom plate 6 is urged upward by a paper feed spring 8. In the paper feeder body,
A paper feed roller 9 for sequentially pulling out the sheets 5 on the bottom plate 6 from the uppermost one is provided so as to be rotationally driven by a paper feed motor (not shown).
【００２５】そして、給紙トレイ２にはパッド台１０の
脚部１１を上下移動自在に支持する凹部１２が形成さ
れ、この凹部１２にはパッド台１０を給紙ローラ９側に
付勢するスプリング１３が設けられている。したがっ
て、パッド台１０の表面に接着されたフリクションパッ
ド１４は給紙ローラ９の外周面に圧接されている。フリ
クションパッド１４はシート５の幅方向に沿う長さが５
〜６ｃｍ程度に定められ、シート搬送方向の幅が１ｃｍ
程度に定められている。パッド台１０の上部及びフリク
ションパッド１４は湾曲ガイド１５の中央部に形成され
た開口部１５ａに嵌め込まれている。この湾曲ガイド１
５は給紙ローラ９によって引き出されるシート５をフリ
クションパッド１４と離れる方向に湾曲させて案内する
もので、この湾曲ガイド１５は本実施の形態では給紙ト
レイ２に一体に形成されている。A recess 12 is formed in the paper feed tray 2 to support the leg 11 of the pad base 10 in a vertically movable manner. The recess 12 has a spring for urging the pad base 10 toward the paper feed roller 9. 13 are provided. Therefore, the friction pad 14 bonded to the surface of the pad base 10 is pressed against the outer peripheral surface of the paper feed roller 9. The length of the friction pad 14 along the width direction of the sheet 5 is 5
Approximately 6cm, width in the sheet conveyance direction is 1cm
The degree is determined. The upper portion of the pad base 10 and the friction pad 14 are fitted into an opening 15 a formed in the center of the curved guide 15. This curved guide 1
5 guides the sheet 5 drawn out by the paper feed roller 9 in a direction away from the friction pad 14, and the curved guide 15 is formed integrally with the paper feed tray 2 in the present embodiment.
【００２６】前述したように、シート５の先端側のエッ
ジがフリクションパッド１４の下流側の端部を通過する
ときにパッド台１０に引っかからないように、フリクシ
ョンパッド１４はパッド台１０の表面より僅かにシート
搬送路の内側に突出している。また、シート５の先端側
のエッジがパッド台１０の下流側の端部を通過するとき
に湾曲ガイド１５に引っかからないように、パッド台１
０の表面は湾曲ガイド１５よりも僅かにシート搬送路の
内側に突出している。As described above, the friction pad 14 is slightly lower than the surface of the pad base 10 so that the edge on the leading end side of the sheet 5 does not catch on the pad base 10 when passing through the downstream end of the friction pad 14. Protrudes inside the sheet conveying path. In addition, the pad base 1 is positioned so that the leading edge of the sheet 5 does not catch on the curved guide 15 when passing through the downstream end of the pad base 10.
The surface of 0 protrudes slightly inside the sheet conveying path than the curved guide 15.
【００２７】図２はパッド台１０及びフリクションパッ
ド１４を示す平面図で、この図に示すように、パッド台
１０の下流側の端縁１６は、シートの搬送方向Ｙと直交
する直線Ｘに対してαなる角度をもって傾斜している。FIG. 2 is a plan view showing the pad base 10 and the friction pads 14. As shown in FIG. 2, the downstream edge 16 of the pad base 10 is aligned with a straight line X orthogonal to the sheet conveying direction Y. At an angle of α.
【００２８】図示しないが、前述した給紙装置本体の上
部には画像形成装置本体が載置され、この画像形成装置
本体に、給紙ローラ９によって給紙されたシート５に画
像を形成する画像形成手段を配置し、その上部にスキャ
ナを配置することで画像形成装置（複写機）が構成され
る。画像形成手段としては、電子写真方式のもの、印字
ヘッドとプラテンとを対向配置したものなど、何れのも
のでもよい。Although not shown, an image forming apparatus main body is mounted on the above-described paper feeding apparatus main body, and an image for forming an image on the sheet 5 fed by the paper feeding roller 9 is mounted on the image forming apparatus main body. An image forming apparatus (copier) is configured by arranging a forming unit and arranging a scanner above the forming unit. The image forming means may be of any type, such as an electrophotographic type, or a type in which a print head and a platen are opposed to each other.
【００２９】このような構成において、印字指令信号が
発せられる度に給紙ローラ９が一回転駆動される。これ
により底板６上の最上位のシート５が引き出される。引
き出されたシート５が一枚の場合は、そのシート５はフ
リクションパッド１４から抵抗を受けるが摩擦係数の高
い給紙ローラ９により引き出される。給紙ローラ９によ
り複数枚のシート５が引き出された場合は、シート５間
の摩擦力よりシート５とフリクションパッド１４との摩
擦力の方が高いため、給紙ローラ９に接触する最上位の
シート５のみが、次層のシート５の上を滑りながら引き
出され、次層以下のシート５はフリクションパッド１４
の抵抗を受けて停滞する。このようにして一枚に分離さ
れたシート５は前述した画像形成手段に向けて給紙され
る。In such a configuration, each time a print command signal is issued, the paper feed roller 9 is driven one revolution. Thereby, the uppermost sheet 5 on the bottom plate 6 is pulled out. When one sheet 5 is pulled out, the sheet 5 receives resistance from the friction pad 14 but is pulled out by the sheet feed roller 9 having a high friction coefficient. When a plurality of sheets 5 are pulled out by the sheet feeding roller 9, the frictional force between the sheet 5 and the friction pad 14 is higher than the frictional force between the sheets 5, and therefore, the uppermost sheet contacting the sheet feeding roller 9. Only the sheet 5 is pulled out while sliding on the sheet 5 of the next layer.
Stagnated due to the resistance of The sheet 5 thus separated into one sheet is fed to the above-described image forming unit.
【００３０】この給紙の過程では、シート５は自らの腰
の強さに抗して湾曲ガイド１５により湾曲されるため伸
張しようとするエネルギーを蓄えた状態でパッド台１０
の下流側の端縁１６を通過する。この通過の瞬間にシー
ト５の後端側が自らの腰の強さによって一段低い湾曲ガ
イド１５の表面側に跳ねようとするが、パッド台１０の
下流側の端縁１６は、シート５の搬送方向Ｙと直交する
直線Ｘに対してαなる角度をもって傾斜しているため、
シート５の後端側のエッジがパッド台１０の下流側の端
縁１６を少しずつ位置を変えながら時間をかけて通過す
ることになる。このため、シート５の後端側のエッジが
一気に跳ねることがなくなる。したがって、シート５の
後端側のエッジがパッド台１０の下流側の端縁１６のエ
ッジに当接する音の発生と、シート５の後端側のエッジ
が湾曲ガイド１５に当接する音の発生とを抑制すること
ができる。In the paper feeding process, the sheet 5 is bent by the bending guide 15 against the strength of its own waist, so that the pad table 10 stores the energy to be extended.
Through the edge 16 on the downstream side. At the moment of this passage, the rear end side of the sheet 5 tends to jump to the surface side of the curved guide 15 which is one step lower due to the strength of its own waist, but the downstream edge 16 of the pad table 10 is moved in the conveying direction of the sheet 5. Since it is inclined at an angle of α with respect to a straight line X orthogonal to Y,
The trailing edge of the sheet 5 passes over the downstream edge 16 of the pad base 10 while gradually changing its position. Therefore, the edge on the rear end side of the sheet 5 does not jump at a stretch. Therefore, the generation of a sound in which the rear edge of the sheet 5 abuts on the edge of the downstream edge 16 of the pad base 10 and the generation of a sound in which the rear edge of the sheet 5 abuts the curved guide 15 Can be suppressed.
【００３１】ここで、音の測定結果を図３及び図４に示
す。図３及び図４は、縦軸に音の大きさ（ｄＢ）をと
り、横軸に時間（秒）をとり、時系列的に音の大きさを
測定した結果である。図中、Ａはシート５の後端側のエ
ッジがパッド台１０の下流側の端縁１６を通過するとき
を示している。図３はパッド台１０の端縁１６がシート
５の搬送方向Ｙと直交する直線Ｘと平行である従来品の
測定結果、図４はパッド台１０の端縁１６がシート５の
搬送方向Ｙと直交する直線Ｘに対してαなる角度をもっ
て傾斜している本実施の形態の測定結果である。この両
者の測定結果によれば、本実施の形態の場合はシート５
が跳ねることによる音が抑制されていることが解る。Here, the measurement results of the sound are shown in FIGS. 3 and 4 show the results of measuring the loudness of a sound in time series with the loudness (dB) on the vertical axis and the time (sec) on the horizontal axis. In the figure, A indicates the time when the trailing edge of the sheet 5 passes through the downstream edge 16 of the pad base 10. 3 shows a measurement result of a conventional product in which the edge 16 of the pad base 10 is parallel to a straight line X orthogonal to the conveying direction Y of the sheet 5, and FIG. It is a measurement result of the present embodiment inclined at an angle of α with respect to the orthogonal straight line X. According to these two measurement results, in the case of the present embodiment, the sheet 5
It can be seen that the sound caused by the bouncing is suppressed.
【００３２】さらに、ＩＳＯ７７７９に準拠した騒音測
定方法により、本実施の形態の給紙装置１を搭載した画
像形成装置（複写機）の騒音（衝撃性音響パワーレベ
ル）を測定したところ、従来品が６７．２ｄＢであるの
に対し、本実施の形態のものは６６．６ｄＢと騒音が低
下していることが解った。Further, the noise (impact sound power level) of the image forming apparatus (copier) equipped with the sheet feeding device 1 of the present embodiment was measured by a noise measuring method based on ISO7779. It was found that the noise of the present embodiment was 66.6 dB, while the noise was 67.2 dB.
【００３３】このような効果を得るために、パッド台１
０は下流側の端縁１６が傾斜するだけであるため大型化
することはない。これにより、パッド台１０を湾曲ガイ
ド１５に嵌め込む開口部１５ａを大きくする必要がな
く、湾曲ガイド１５及び、これを一体に備える給紙トレ
イ２の強度を高く維持することができる。In order to obtain such an effect, the pad table 1
In the case of 0, the size is not increased because only the downstream edge 16 is inclined. Accordingly, it is not necessary to increase the size of the opening 15a for fitting the pad base 10 into the curved guide 15, and the strength of the curved guide 15 and the paper feed tray 2 integrally provided with the curved guide 15 can be maintained high.
【００３４】次に、図５を参照して本発明の第二の実施
の形態について説明する。本実施の形態及びこれに続く
他の実施の形態において、前記第一の実施の形態と同一
部分は同一符号を用い説明省略する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment and other embodiments following this, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００３５】第二の実施の形態は、パッド台１０の端縁
１６をシート５の搬送方向Ｙと直交する直線Ｘに対して
傾斜させるという基本的考え方は前記実施の形態と同様
であるが、この例では、パッド台１０の下流側の端縁１
６は、その中央部から両側に向かうに従い直線Ｘに対し
てβなる角度をもってＶ字形に傾斜している。このＶ字
形形状は、図に示すように端縁１６の中央部がシート５
搬送方向Ｙに向けて突出する山形形状でもよく、端縁１
６の中央部がシート５搬送方向Ｙと逆方向に凹む谷形形
状であってもよい。In the second embodiment, the basic idea that the edge 16 of the pad base 10 is inclined with respect to a straight line X perpendicular to the conveying direction Y of the sheet 5 is the same as that of the above-described embodiment. In this example, the downstream edge 1 of the pad base 10
6 is inclined in a V-shape at an angle of β with respect to the straight line X from both sides from the center. As shown in the figure, the V-shaped shape is such that the center of the edge 16 is the sheet 5.
The shape may be a chevron shape protruding in the transport direction Y.
6 may have a valley shape in which the central portion is recessed in the direction opposite to the sheet 5 transport direction Y.
【００３６】このような構成において、前記実施の形態
と同様に、給紙の過程では、シート５は自らの腰の強さ
に抗して湾曲ガイド１５により湾曲されるため伸張しよ
うとするエネルギーを蓄えた状態でパッド台１０の下流
側の端縁１６を通過する。この通過の瞬間にシート５の
後端側のエッジが自らの腰の強さによって一段低い湾曲
ガイド１５の表面側に跳ねようとするが、パッド台１０
の下流側の端縁１６は、シート５の搬送方向Ｙと直交す
る直線Ｘに対してβなる角度をもって傾斜しているた
め、シート５の後端側のエッジがパッド台１０の端縁１
６を少しずつ位置を変えながら時間をかけて通過するこ
とになる。このため、シート５の後端側のエッジが一気
に跳ねることがなくなる。したがって、シート５の後端
側のエッジがパッド台１０の下流側の端縁１６のエッジ
に当接する音の発生と、シート５の後端側のエッジが湾
曲ガイド１５に当接する音の発生とを抑制することがで
きる。In such a configuration, similarly to the above-described embodiment, in the sheet feeding process, the sheet 5 is bent by the bending guide 15 against the strength of its own waist, so that the energy to be expanded is supplied. It passes through the edge 16 on the downstream side of the pad base 10 in the stored state. At the moment of this passage, the rear edge of the sheet 5 tends to jump toward the surface of the curved guide 15 which is one step lower due to the strength of its own waist.
Is inclined at an angle of β with respect to a straight line X orthogonal to the conveying direction Y of the sheet 5, so that the trailing edge of the sheet 5 is
6 will take a long time while changing the position little by little. Therefore, the edge on the rear end side of the sheet 5 does not jump at a stretch. Therefore, the generation of a sound in which the rear edge of the sheet 5 abuts on the edge of the downstream edge 16 of the pad base 10 and the generation of a sound in which the rear edge of the sheet 5 abuts the curved guide 15 Can be suppressed.
【００３７】この場合、パッド台１０の下流側の端縁１
６は、その中央部から両側に向かうに従い直線Ｘに対し
てβなる角度をもってＶ字形に傾斜しているので、シー
ト５の搬送方向Ｙにおけるパッド台１０の幅寸法の増大
を抑制しつつパッド台１０の端縁１６の傾斜角を前記実
施の形態の角度αより大きい角度βとすることができ
る。この傾斜角を大きくすることにより、シート５の後
端側のエッジがパッド台１０の下流側の端縁を少しずつ
位置を変えながら通過する時間をさらに長くし、シート
のエッジの跳ねをさらに抑制することができる。In this case, the downstream edge 1 of the pad base 10
6 is inclined in a V-shape at an angle of β with respect to the straight line X from both sides from the center thereof, so that the width of the pad base 10 in the conveying direction Y of the sheet 5 is suppressed while increasing the width of the pad base. The inclination angle of the edge 16 of the ten can be an angle β larger than the angle α of the above embodiment. By increasing the inclination angle, the time that the trailing edge of the sheet 5 passes through the downstream edge of the pad base 10 while changing the position little by little is further increased, and the bouncing of the edge of the sheet is further suppressed. can do.
【００３８】本実施の形態においても、ＩＳＯ７７７９
に準拠した騒音測定方法により、本実施の形態の給紙装
置１を搭載した画像形成装置（複写機）の騒音（衝撃性
音響パワーレベル）を測定したところ、従来品が６７．
２ｄＢであるのに対し、本実施の形態のものは６６．１
ｄＢと騒音が低下していることが解った。Also in the present embodiment, ISO7779
The noise (impact sound power level) of the image forming apparatus (copier) equipped with the sheet feeding device 1 of the present embodiment was measured by a noise measurement method based on
In contrast to 2 dB, 66.1 according to the present embodiment.
It turned out that dB and noise have fallen.
【００３９】次に、図６を参照し、本発明の第三の形態
について説明する。図６はシート搬送方向と直交する方
向から見たパッド台の側面図である。本実施の形態で
は、パッド台１０の下流側の端縁１６と給紙ローラ９側
の表面１７とが交わる部分は曲面１８により結ばれてい
る。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a side view of the pad stand viewed from a direction orthogonal to the sheet conveying direction. In the present embodiment, the portion where the downstream edge 16 of the pad base 10 and the surface 17 on the side of the paper feed roller 9 intersect is connected by a curved surface 18.
【００４０】このような構成において、シート５の下流
側のエッジとパッド台１０の下流側の端部との当接音を
さらに抑制することができる。With such a configuration, it is possible to further suppress the contact sound between the downstream edge of the sheet 5 and the downstream end of the pad base 10.
【００４１】次に、図７を参照し、本発明の第四の実施
の形態について説明する。図７はパッド台１０及びフリ
クションパッド１４を示す平面図で、この図に示すよう
に、フリクションパッド１４の下流側の端縁１９は、シ
ート５の搬送方向Ｙと直交する直線Ｘに対してαなる角
度をもって傾斜している。Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a plan view showing the pad base 10 and the friction pad 14. As shown in FIG. 7, the downstream edge 19 of the friction pad 14 is set at α with respect to a straight line X orthogonal to the sheet conveying direction Y. It is inclined at an angle.
【００４２】このような構成において、給紙の過程で
は、シート５は自らの腰の強さに抗して湾曲ガイド１５
により湾曲されるため伸張しようとするエネルギーを蓄
えた状態でフリクションパッド１４の下流側の端縁１９
を通過する。この通過の瞬間にシート５の後端側が自ら
の腰の強さによって一段低いパッド台１０の表面側に跳
ねようとするが、フリクションパッド１４の下流側の端
縁１９は、シート５の搬送方向Ｙと直交する直線Ｘに対
してαなる角度をもって傾斜しているため、シート５の
後端側のエッジがフリクションパッド１４の端縁１９を
少しずつ位置を変えながら時間をかけて通過することに
なる。このため、シート５の後端側のエッジが一気に跳
ねることがなくなる。In such a configuration, in the feeding process, the sheet 5 is bent against the bending guide 15 against its own stiffness.
The edge 19 on the downstream side of the friction pad 14 in a state where the energy to be extended
Pass through. At the moment of this passage, the rear end side of the sheet 5 tends to jump toward the front side of the pad stand 10 which is lower by one's stiffness, but the downstream edge 19 of the friction pad 14 is moved in the conveying direction of the sheet 5. Since the sheet 5 is inclined at an angle of α with respect to a straight line X perpendicular to Y, the rear edge of the sheet 5 passes through the edge 19 of the friction pad 14 while changing its position little by little over time. Become. Therefore, the edge on the rear end side of the sheet 5 does not jump at a stretch.
【００４３】したがって、シート５の後端側のエッジが
フリクションパッド１４の下流側の端縁１９のエッジに
当接する音の発生と、シート５の後端側のエッジがパッ
ド台１０に当接する音の発生とを抑制することができ
る。Therefore, a sound is generated in which the rear edge of the sheet 5 contacts the edge of the downstream edge 19 of the friction pad 14, and a sound in which the rear edge of the sheet 5 contacts the pad base 10. Can be suppressed.
【００４４】このような効果を得るために、フリクショ
ンパッド１４は下流側の端縁１９が傾斜するだけである
ため、フリクションパッド１４及びパッド台１０が大型
化することはない。これにより、パッド台１０を湾曲ガ
イド１５に嵌め込む開口部１５ａを大きくする必要がな
く、湾曲ガイド１５及び、これを一体に備える給紙トレ
イ２の強度を高く維持することができる。In order to obtain such an effect, the friction pad 14 has only a slanted edge 19 on the downstream side, so that the size of the friction pad 14 and the pad base 10 does not increase. Accordingly, it is not necessary to increase the size of the opening 15a for fitting the pad base 10 into the curved guide 15, and the strength of the curved guide 15 and the paper feed tray 2 integrally provided with the curved guide 15 can be maintained high.
【００４５】次に、図８を参照し、本発明の第五の実施
の形態について説明する。図８はパッド台１０及びフリ
クションパッド１４を示す平面図である。この図に示す
ように、フリクションパッド１４の下流側の端縁１９を
シート５の搬送方向Ｙと直交する直線Ｘに対して傾斜さ
せるという基本的考え方は前記実施の形態と同様である
が、この例では、フリクションパッド１４の下流側の端
縁１９は、その中央部から両側に向かうに従い直線Ｘに
対してβなる角度をもってＶ字形に傾斜している。この
Ｖ字形形状は、図に示すように端縁１６の中央部がシー
ト５搬送方向Ｙに向けて突出する山形形状でもよく、端
縁１６の中央部がシート５搬送方向Ｙと逆方向に凹む谷
形形状であってもよい。Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 8 is a plan view showing the pad base 10 and the friction pads 14. As shown in this figure, the basic idea of inclining the edge 19 on the downstream side of the friction pad 14 with respect to a straight line X orthogonal to the conveying direction Y of the sheet 5 is the same as in the above-described embodiment. In the example, the edge 19 on the downstream side of the friction pad 14 is inclined in a V-shape at an angle of β with respect to the straight line X from the center to both sides. The V-shaped shape may be a mountain shape in which the center of the edge 16 protrudes in the sheet 5 conveyance direction Y as shown in the figure, and the center of the edge 16 is recessed in the direction opposite to the sheet 5 conveyance direction Y. It may be a valley shape.
【００４６】このような構成において、前記実施の形態
と同様に、給紙の過程では、シート５は自らの腰の強さ
に抗して湾曲ガイド１５により湾曲されるため伸張しよ
うとするエネルギーを蓄えた状態でフリクションパッド
１４の下流側の端縁１９を通過する。この通過の瞬間に
シート５の後端側のエッジが自らの腰の強さによって一
段低いパッド台１０表面側に跳ねようとするが、フリク
ションパッド１４の下流側の端縁１９は、シート５の搬
送方向Ｙと直交する直線Ｘに対してβなる角度をもって
傾斜しているため、シート５の後端側のエッジがフリク
ションパッド１４の端縁１９を少しずつ位置を変えなが
ら時間をかけて通過することになる。このため、シート
５の後端側のエッジが一気に跳ねることがなくなる。In such a configuration, similarly to the above-described embodiment, in the sheet feeding process, the sheet 5 is bent by the bending guide 15 against the strength of its own waist, so that the energy to be expanded is supplied. It passes through the edge 19 on the downstream side of the friction pad 14 in the stored state. At the moment of this passage, the rear edge of the sheet 5 tends to jump toward the surface of the pad base 10 lower by one step due to the strength of its own waist, but the downstream edge 19 of the friction pad 14 is Since the sheet 5 is inclined at an angle of β with respect to a straight line X perpendicular to the transport direction Y, the edge on the rear end side of the sheet 5 passes through the edge 19 of the friction pad 14 while changing its position little by little over time. Will be. Therefore, the edge on the rear end side of the sheet 5 does not jump at a stretch.
【００４７】この場合、フリクションパッド１４の下流
側の端縁１９は、その中央部から両側に向かうに従い直
線Ｘに対してβなる角度をもってＶ字形に傾斜している
ので、シート５の搬送方向Ｙにおけるフリクションパッ
ド１４の幅寸法の増大を抑制しつつフリクションパッド
１４の端縁１９の傾斜角を前記実施の形態の角度αより
大きい角度βとすることができる。この傾斜角を大きく
することにより、シート５の後端側のエッジがフリクシ
ョンパッド１４の下流側の端縁１９を少しずつ位置を変
えながら通過する時間をさらに長くし、シート５のエッ
ジの跳ねをさらに抑制することができる。In this case, since the edge 19 on the downstream side of the friction pad 14 is inclined in a V-shape with an angle of β with respect to the straight line X from the center to both sides, the conveying direction Y of the sheet 5 is The angle of inclination of the edge 19 of the friction pad 14 can be set to an angle β larger than the angle α of the above-described embodiment while suppressing an increase in the width dimension of the friction pad 14 in the above. By increasing the inclination angle, the time for the rear edge of the sheet 5 to pass through the downstream edge 19 of the friction pad 14 while changing the position little by little is further increased, and the edge of the sheet 5 is rebounded. It can be further suppressed.
【００４８】[0048]
【発明の効果】請求項１記載の給紙装置は、パッド台に
支持されたフリクションパッドを給紙ローラに圧接し、
シートを分離して湾曲ガイドによって案内しながら給紙
する給紙装置において、パッド台の下流側の端縁は、シ
ートの搬送方向と直交する直線に対して傾斜しているの
で、シートの後端側のエッジがパッド台の端縁を少しず
つ位置を変えながら時間をかけて通過することになるた
め、湾曲されたシートの後端側のエッジが一気に跳ねる
ことがなく、したがって、シートの後端側のエッジがパ
ッド台の下流側の端縁に当接する音、及びシートの後端
側のエッジが湾曲ガイドに跳ねて当接する音を抑制する
ことができる。また、パッド台は下流側の端縁が傾斜す
るだけであるため、大型化することを防止することがで
きる。これにより、シートを案内するガイド部材にパッ
ド台を嵌め込む開口部を形成する場合に、その開口部の
大きさを小さくすることができ、これにより、ガイド部
材の強度を高く維持することができる。According to the first aspect of the present invention, in the paper feeder, the friction pad supported by the pad stand is pressed against the paper feed roller,
In a sheet feeding device that separates a sheet and feeds the sheet while guiding the sheet with a curved guide, the downstream edge of the pad table is inclined with respect to a straight line orthogonal to the sheet conveying direction. Since the side edge passes over the edge of the pad base gradually while changing its position little by little, the rear edge of the curved sheet does not jump at a stroke, and therefore, the rear edge of the sheet The sound that the edge on the side abuts on the downstream edge of the pad table and the sound that the edge on the rear end side of the sheet jumps against the curved guide can be suppressed. In addition, since the downstream edge of the pad base is only inclined, it is possible to prevent the pad base from increasing in size. Accordingly, when forming an opening for fitting the pad base in the guide member for guiding the sheet, the size of the opening can be reduced, and thereby the strength of the guide member can be maintained high. .
【００４９】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の発明において、パッド台の下流側の端縁は、その中央
部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜しているので、
シート搬送方向におけるパッド台の幅寸法の増大を抑制
しつつパッド台の端縁の傾斜角を大きくすることがで
き、この傾斜角を大きくすることにより、シートのエッ
ジがパッド台の端縁を少しずつ位置を変えながら通過す
る時間をさらに長くし、シートのエッジの跳ねをさらに
抑制することができる。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the downstream edge of the pad base is inclined in a V-shape from the center toward both sides.
The inclination angle of the edge of the pad table can be increased while suppressing an increase in the width dimension of the pad table in the sheet conveying direction. By increasing the inclination angle, the edge of the sheet slightly reduces the edge of the pad table. The passing time can be further increased while changing the position of the sheet, and the edge of the sheet can be further suppressed from jumping.
【００５０】請求項３記載の給紙装置は、請求項１又は
２記載の発明において、パッド台の下流側の端縁とパッ
ド台の給紙ローラ側の表面とが交わる部分は曲面により
結ばれているので、シートの後端側のエッジとパッド台
の下流側の端部との当接音をさらに抑制することができ
る。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a portion where the downstream edge of the pad base intersects with the surface of the pad base on the paper feed roller side is connected by a curved surface. Therefore, it is possible to further suppress the contact sound between the rear edge of the sheet and the downstream edge of the pad base.
【００５１】請求項４記載の給紙装置は、パッド台に支
持されたフリクションパッドを給紙ローラに圧接し、シ
ートを分離して湾曲ガイドによって案内しながら給紙す
る給紙装置において、フリクションパッドの下流側の端
縁は、シートの搬送方向と直交する直線に対して傾斜し
ているので、シートの後端側のエッジがフリクションパ
ッドの下流側の端縁を少しずつ位置を変えながら時間を
かけて通過することになるため、湾曲されたシートの後
端側のエッジが一気に跳ねることがなくなる。これによ
り、シートの後端側のエッジがフリクションパッドの下
流側のエッジに当接する音の発生と、シートの後端側の
エッジがパッド台に当接する音の発生とを抑制すること
ができる。また、フリクションパッドは下流側の端縁が
傾斜するだけであるため、フリクションパッドとこれを
支持するパッド台とが大型化することを防止することが
できる。これにより、シートを案内するガイド部材にパ
ッド台を嵌め込む開口部を形成する場合に、その開口部
の大きさを小さくすることができ、これにより、ガイド
部材の強度を高く維持することができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding device for pressing a friction pad supported by a pad base against a sheet feeding roller to feed a sheet while separating and guiding the sheet by a curved guide. The downstream edge of the sheet is inclined with respect to a straight line perpendicular to the sheet conveyance direction, so that the rear edge of the sheet slightly changes the downstream edge of the friction pad while reducing the time. Therefore, the rear edge of the curved sheet does not jump at a stretch. Thus, it is possible to suppress generation of a sound in which the rear edge of the sheet contacts the downstream edge of the friction pad and generation of a sound in which the rear edge of the sheet contacts the pad base. In addition, since the friction pad has only a downstream end edge inclined, it is possible to prevent the friction pad and the pad base that supports the friction pad from increasing in size. Accordingly, when forming an opening for fitting the pad base in the guide member for guiding the sheet, the size of the opening can be reduced, and thereby the strength of the guide member can be maintained high. .
【００５２】請求項５記載の給紙装置は、請求項４記載
の発明において、前記フリクションパッドの下流側の端
縁は、その中央部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜
しているので、シート搬送方向におけるフリクションパ
ッドの幅寸法の増大を抑制しつつフリクションパッドの
端縁の傾斜角を大きくすることができ、この傾斜角を大
きくすることにより、シートのエッジがフリクションパ
ッドの端縁を少しずつ位置を変えながら通過する時間を
さらに長くし、シートのエッジの跳ねをさらに抑制する
ことができる。According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, the downstream edge of the friction pad is inclined in a V-shape from the center toward both sides. The angle of inclination of the edge of the friction pad can be increased while suppressing an increase in the width dimension of the friction pad in the transport direction. By increasing the angle of inclination, the edge of the sheet gradually increases the edge of the friction pad. The transit time can be further increased while changing the position, and the bouncing of the edge of the sheet can be further suppressed.
【００５３】請求項６記載の給紙装置は、請求項１ない
し５の何れか一に記載の発明において、給紙トレイは、
湾曲ガイドを一体に備え、湾曲ガイドにはパッド台の表
面及びフリクションパッドを嵌め込む開口部が形成され
ているので、シートの後端の跳ねを抑制することがで
き、また、パッド台が大型化しないため、このパッド台
を嵌め込むために湾曲ガイドに形成する開口部を小さな
ものとし、これにより給紙トレイの強度を高く維持する
ことができる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the sheet feeding apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein:
The curved guide is integrally provided, and the curved guide is formed with an opening for fitting the surface of the pad base and the friction pad, so that the rear end of the sheet can be prevented from bouncing, and the pad base is enlarged. Therefore, the opening formed in the curved guide for fitting the pad base is made small, so that the strength of the paper feed tray can be maintained high.
【００５４】請求項７記載の画像形成装置は、請求項１
ないし６の何れか一に記載の給紙装置と、この給紙装置
により給紙されるシートに画像を形成する画像形成手段
とを備えるので、画像形成手段に向けてシートを給紙す
る際に、シートの後端が跳ねることに起因する音を抑制
することができる。さらに、パッド台が大型化する危惧
がなく、画像形成装置の小型化に寄与することができ
る。[0054] The image forming apparatus according to the present invention is characterized in that:
And the image forming unit for forming an image on a sheet fed by the sheet feeding device. Therefore, when the sheet is fed toward the image forming unit, Accordingly, it is possible to suppress the sound caused by the rear end of the sheet bouncing. Further, there is no fear that the pad base will become large, and this can contribute to downsizing of the image forming apparatus.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の第一の実施の形態における給紙装置を
示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a sheet feeding device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】フリクションパッド及びパッド台を示す平面図
である。FIG. 2 is a plan view showing a friction pad and a pad base.
【図３】従来品においてシートの後端が跳ねることに起
因する騒音の測定結果を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a measurement result of noise caused by a back end of a sheet bouncing in a conventional product.
【図４】本発明の実施の形態においてシートの後端が跳
ねることに起因する騒音の測定結果を示すグラフであ
る。FIG. 4 is a graph showing a measurement result of noise caused by a back end of a sheet bouncing in the embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第二の実施の形態におけるフリクショ
ンパッド及びパッド台を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a friction pad and a pad base according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第三の実施の形態におけるパッド台を
示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a pad base according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第四の実施の形態におけるフリクショ
ンパッド及びパッド台を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a friction pad and a pad base according to a fourth embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第五の実施の形態におけるフリクショ
ンパッド及びパッド台を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a friction pad and a pad base according to a fifth embodiment of the present invention.
１ 給紙装置 ２ 給紙トレイ ５ シート ９ 給紙ローラ １０ パッド台 １４ フリクションパッド １５ 湾曲ガイド １５ａ 開口部 １６ パッド台の下流側の端縁 １７ パッド台の表面 １８ 曲面 １９ フリクションパッドの下流側の端縁 Ｙ シートの搬送方向 Ｘ シートの搬送方向と直交する直線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feeder 2 Paper feed tray 5 Sheet 9 Paper feed roller 10 Pad base 14 Friction pad 15 Curved guide 15a Opening 16 Downstream edge of pad base 17 Surface of pad base 18 Curved surface 19 Downstream end of friction pad Edge Y Sheet transport direction X Straight line perpendicular to sheet transport direction
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 FC28 GA03 GB01 GC01 GD02 HA14 HB03 JD03 JD08 JD33 JD35 JD39 KA04 KA17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3F343 FA02 FB02 FB04 FC01 FC28 GA03 GB01 GC01 GD02 HA14 HB03 JD03 JD08 JD33 JD35 JD39 KA04 KA17
Claims (7)
す回転自在の給紙ローラと、前記給紙ローラの外周面に
対向するパッド台と、前記パッド台に支持されて前記給
紙ローラの外周面に圧接されたフリクションパッドと、
前記給紙ローラと前記フリクションパッドとの間を通過
する前記シートを前記フリクションパッドと離れる方向
に湾曲させて案内する湾曲ガイドとを備えた給紙装置に
おいて、 前記パッド台の下流側の端縁は、前記シートの搬送方向
と直交する直線に対して傾斜していることを特徴とする
給紙装置。A rotatable paper feed roller for pulling out the sheets stacked on a paper feed tray; a pad table facing an outer peripheral surface of the paper feed roller; and an outer periphery of the paper feed roller supported by the pad table. A friction pad pressed against the surface,
A sheet guide having a curved guide for curving the sheet passing between the sheet supply roller and the friction pad in a direction away from the friction pad and guiding the sheet, wherein a downstream edge of the pad base is A sheet feeding device, wherein the sheet feeding device is inclined with respect to a straight line orthogonal to a sheet conveying direction.
央部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜していること
を特徴とする請求項１記載の給紙装置。2. The sheet feeder according to claim 1, wherein an edge on the downstream side of the pad table is inclined in a V-shape as it goes from the center to both sides.
ド台の前記給紙ローラ側の表面とが交わる部分は曲面に
より結ばれていることを特徴とする請求項１又は２記載
の給紙装置。3. The feeding device according to claim 1, wherein a portion where a downstream edge of the pad table and a surface of the pad table on the paper feed roller side intersect is connected by a curved surface. Paper equipment.
す回転自在の給紙ローラと、前記給紙ローラの外周面に
対向するパッド台と、前記パッド台に支持されて前記給
紙ローラの外周面に圧接されたフリクションパッドと、
前記給紙ローラと前記フリクションパッドとの間を通過
する前記シートを前記フリクションパッドと離れる方向
に湾曲させて案内する湾曲ガイドとを備えた給紙装置に
おいて、 前記フリクションパッドの下流側の端縁は、前記シート
の搬送方向と直交する直線に対して傾斜していることを
特徴とする給紙装置。4. A paper feed roller rotatably pulling out sheets stacked on a paper feed tray, a pad table facing an outer peripheral surface of the paper feed roller, and an outer periphery of the paper feed roller supported by the pad table. A friction pad pressed against the surface,
A sheet guide provided with a curved guide for curving and guiding the sheet passing between the sheet supply roller and the friction pad in a direction away from the friction pad, wherein a downstream edge of the friction pad is A sheet feeding device, wherein the sheet feeding device is inclined with respect to a straight line orthogonal to a sheet conveying direction.
は、その中央部から両側に向かうに従いＶ字形に傾斜し
ていることを特徴とする請求項４記載の給紙装置。5. The sheet feeding device according to claim 4, wherein a downstream edge of the friction pad is inclined in a V-shape as it goes from the center to both sides.
体に備え、前記湾曲ガイドには前記パッド台の表面及び
前記フリクションパッドを嵌め込む開口部が形成されて
いることを特徴とする請求項１ないし５の何れか一に記
載の給紙装置。6. The paper feed tray is provided with the curved guide integrally, and the curved guide is formed with an opening for fitting the surface of the pad base and the friction pad. 6. The paper feeder according to any one of 1 to 5.
紙装置と、 前記給紙装置により給紙されるシートに画像を形成する
画像形成手段と、を備える画像形成装置。7. An image forming apparatus comprising: the sheet feeding device according to claim 1; and an image forming unit that forms an image on a sheet fed by the sheet feeding device.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34195499A JP2001158542A (en) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Paper feeding device and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34195499A JP2001158542A (en) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Paper feeding device and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001158542A true JP2001158542A (en) | 2001-06-12 |
Family
ID=18350062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34195499A Pending JP2001158542A (en) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | Paper feeding device and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001158542A (en) |
-
1999
- 1999-12-01 JP JP34195499A patent/JP2001158542A/en active Pending
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