JP2001157958A - Lens aligning apparatus - Google Patents
Lens aligning apparatusInfo
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レンズを心取り加
工するレンズ心取り機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens centering machine for centering a lens.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、光学ガラスレンズを心取り加工す
るレンズ心取り機には、特公昭６３−６３３４２号公報
所載の技術が開示されている。このレンズ心取り機で
は、心取り加工の状態、すなわち、外形研削や面取り研
削あるいは研削加工が行われていないエアーカット状態
などの状況に応じて、レンズの回転速度を変化させるこ
とでレンズ心取り機の動作時間の最適化を図り、総研削
時間の短縮を行っている。このレンズ回転速度を切り換
えるために、各切り換え時期に対応させて、突起部材を
配置させ、該突起部材が切り換えスイッチを作動させる
ことで切り換えを行っている。2. Description of the Related Art A lens centering machine for centering an optical glass lens has been disclosed in Japanese Patent Publication No. 63-63342. In this lens centering machine, the centering of the lens is changed by changing the rotation speed of the lens in accordance with the state of centering, that is, the state of external grinding, chamfering grinding, or air cutting without grinding. The operation time of the machine has been optimized and the total grinding time has been shortened. In order to switch the lens rotation speed, a projection member is arranged corresponding to each switching time, and the projection member operates a changeover switch to perform switching.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来技
術には、つぎのような問題点があった。例えば、レンズ
の回転速度を切り換えるために、突起部材を駆動軸の開
始位置から順に２０°、１００°、２３０°および３４
０°の位置に配置させようとしても、これらの角度位置
が明確に分かる機構になっていない。従って、実際にレ
ンズ心取機を動作させて、最適となる角度の位置を目検
討で探すことになる。初めて、心取り加工を行う際のこ
の作業は仕方ないが、例えば、２種類以上のレンズを１
台のレンズ心取り機で加工を行うような場合では、加工
するレンズが換わる度に、突起部材を各レンズに適した
位置に配置するための位置出し作業を、毎回レンズ心取
機を動作させながら目検討で行う必要が生じる。特に、
多品種少量生産で、レンズ形状や材質が異なる２種類以
上のレンズを、１台の心取り機で加工を行おうとする
と、加工するレンズが換わる度にこの作業が発生し、研
削条件のバラツキや加工時間のバラツキ、段取り作業の
手間が発生し、生産性が低下することとなる。However, the above prior art has the following problems. For example, in order to switch the rotation speed of the lens, the protrusion members are sequentially shifted from the start position of the drive shaft by 20 °, 100 °, 230 °, and 34 °.
Even if an attempt is made to dispose them at a position of 0 °, the mechanism does not provide a clear understanding of these angular positions. Therefore, the lens centering machine is actually operated, and the position of the optimum angle is searched by eye. For the first time, this work when centering is inevitable, but for example, two or more types of lenses
When processing with a single lens centering machine, every time the lens to be machined is replaced, the lens centering machine must be operated every time to position the projecting member at the position suitable for each lens. However, it is necessary to conduct this by eye examination. In particular,
When a single centering machine is used to process two or more types of lenses with different lens shapes and materials in multi-product, small-scale production, this process occurs every time the lens to be processed is changed, resulting in uneven grinding conditions. Variations in the processing time and labor for the setup work occur, resulting in reduced productivity.
【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、請求項１、２または３に係る発明の課題
は、駆動軸の角度検出位置の設定変更作業を、容易かつ
再現性高く行うことができるレンズ心取り機を提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the invention according to claims 1, 2 or 3 is to easily and reproducibly change the setting of the angle detection position of the drive shaft. It is an object of the present invention to provide a high-performance lens centering machine.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１、２または３に係る発明は、レンズを回転
させながら砥石に当接させて心取り加工するレンズ心取
り機において、前記レンズをその回転軸と光軸とを一致
させた状態で挟持する一対のレンズホルダと、該レンズ
ホルダに挟持されたレンズを回転させる回転可能な駆動
軸と、該駆動軸に固定され多数の孔を表面に設けた回転
部材と、該回転部材の孔の一部に装着する突起部材と、
前記駆動軸の回転角度に応じて前記突起部材で切り換わ
るスイッチ部材と、該スイッチ部材の切り換えに応じて
前記駆動軸の回転速度を制御する制御手段とを具備す
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided a lens centering machine for performing centering by rotating a lens and making contact with a grindstone. A pair of lens holders for holding the lens with its rotation axis and optical axis aligned, a rotatable drive shaft for rotating the lens held by the lens holder, and a number of A rotating member provided with a hole on the surface, a projection member attached to a part of the hole of the rotating member,
A switch member that is switched by the protrusion member according to the rotation angle of the drive shaft; and control means that controls a rotation speed of the drive shaft according to switching of the switch member.
【０００６】請求項１、２または３に係る発明のレンズ
心取り機では、駆動軸に固定された回転部材の表面に設
けた多数の孔から所望の回転角度となる孔を選択して、
その孔に突起部材を装着することにより、突起部材によ
ってスイッチ部材が切り換わる位置が変更される。In the lens centering machine according to the first, second or third aspect of the present invention, a hole having a desired rotation angle is selected from a large number of holes provided on the surface of a rotating member fixed to a drive shaft.
By mounting the projection member in the hole, the position at which the switch member is switched by the projection member is changed.
【０００７】請求項２に係る発明のレンズ心取り機で
は、上記作用に加え、回転部材の孔は、少なくとも心取
り加工の工程数と同数の輪帯線上に沿って設けたことに
より、突起部材を輪帯線に沿って移動させる。In the lens centering machine according to the second aspect of the present invention, in addition to the above operation, the holes of the rotating member are provided along at least the same number of annular lines as the number of steps of the centering process. Is moved along the zonal line.
【０００８】請求項３に係る発明のレンズ心取り機で
は、上記作用に加え、回転部材の孔付近には、それぞれ
位置を表示するための文字を設けたことにより、それぞ
れ位置を表示するための文字を見ながら移動する位置を
確認する。In the lens centering machine according to the third aspect of the present invention, in addition to the above-described operation, characters for indicating the positions are provided near the holes of the rotating member so that the positions can be indicated. Check the position to move while looking at the characters.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下具体的な実施の形態について
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Specific embodiments will be described below.
【００１０】（実施の形態１）図１〜２は実施の形態１
を示し、図１はベル式レンズ心取り機の構成図、図２は
ベル式レンズ心取り機の角度検出具の拡大斜視図であ
る。なお、本実施の形態で用いる角度検出具は、図１の
ベル式レンズ心取り機（湘南光学工業（株）製）に着脱
可能となっている。(First Embodiment) FIGS. 1 and 2 show a first embodiment.
FIG. 1 is a configuration diagram of a bell-type lens centering machine, and FIG. 2 is an enlarged perspective view of an angle detector of the bell-type lens centering machine. Note that the angle detector used in the present embodiment is detachable from the bell-type lens centering machine (manufactured by Shonan Optical Industry Co., Ltd.) shown in FIG.
【００１１】図１において、ベル式レンズ心取り機１
は、同軸に回転するレンズ軸としてのベルレンズ軸２１
およびワークレンズ軸２２を備えている。ベルレンズ軸
２１とワークレンズ軸２２とは、互いに対向する端部
（先端部）にレンズホルダ２３、２４がそれぞれ固定さ
れている。このレンズホルダ２３、２４は、心取り加工
するレンズ１１をその光軸がベルレンズ軸２１およびワ
ークレンズ軸２２の回転軸と一致するようにして挟持し
ている。また、ベルレンズ軸２１とワークレンズ軸２２
とには、その外端（基端部）にそれぞれ歯車２６、２７
が固定されている。この歯車２６、２７は、図示しない
歯車群を介して、駆動軸５に固定された歯車２９に連結
され、同一速度で回転できるようになっている。なお、
上記歯車群は、駆動軸５が１回転するうちに、ベルレン
ズ軸２１およびワークレンズ軸２２を複数回転（例え
ば、６回転または９回転）させるように構成されてお
り、歯車の組み合わせによって選択できるようになって
いる。In FIG. 1, a bell-type lens centering machine 1 is shown.
Is a bell lens axis 21 as a lens axis that rotates coaxially.
And a work lens shaft 22. Lens holders 23 and 24 are fixed to ends (tips) of the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22 that face each other. The lens holders 23 and 24 hold the lens 11 to be centered so that the optical axis thereof coincides with the rotation axes of the bell lens axis 21 and the work lens axis 22. Further, a bell lens axis 21 and a work lens axis 22
The gears 26, 27 at their outer ends (base ends), respectively.
Has been fixed. The gears 26 and 27 are connected to a gear 29 fixed to the drive shaft 5 via a group of gears (not shown) so that they can rotate at the same speed. In addition,
The gear group is configured to rotate the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22 a plurality of times (for example, 6 rotations or 9 rotations) while the drive shaft 5 makes one rotation, and can be selected by a combination of gears. It has become.
【００１２】駆動軸５は、電気モータとしての直流モー
タ３４によって回転可能となっている。なお、駆動軸５
は図示しない減速機構を介して直流モータ３４に接続さ
れている。一方レンズホルダ２３、２４に保持されたレ
ンズ１１の側方（図１では上方）には、砥石１２（本実
施の形態では、ダイヤモンドツール）が配設されてい
る。この砥石１２は、砥石軸３０の先端部に着脱可能に
なっており、駆動機構３６によって高速で回転できるよ
うになっている。砥石１２は、レンズ１１の心取り加工
すなわち外縁研削と左右の面取りをするように設計され
ており、円筒面を有する心取り部１２ａ、その心取り部
１２ａの左側からテーパ状に立ち上がる環状の傾斜面を
有する左面取り部１２ｂおよび心取り部１２ａの右側か
らテーパ状に立ち上がる環状の傾斜面を有する右面取り
部１２ｃを有している。The drive shaft 5 is rotatable by a DC motor 34 as an electric motor. The drive shaft 5
Is connected to a DC motor 34 via a speed reduction mechanism (not shown). On the other hand, on the side (upper in FIG. 1) of the lens 11 held by the lens holders 23 and 24, a grindstone 12 (a diamond tool in the present embodiment) is disposed. The grindstone 12 is detachable from the tip of the grindstone shaft 30, and can be rotated at high speed by a drive mechanism 36. The grindstone 12 is designed to perform centering of the lens 11, that is, outer edge grinding and left and right chamfering. The centering portion 12 a having a cylindrical surface, and an annular inclination rising in a tapered shape from the left side of the centering portion 12 a. A left chamfered portion 12b having a surface and a right chamfered portion 12c having an annular inclined surface rising in a tapered shape from the right side of the centering portion 12a are provided.
【００１３】砥石軸３０は、ベルレンズ軸２１およびワ
ークレンズ軸２２の回転軸を含む面内で揺動可能となっ
ている。また、砥石軸３０は、その回転軸に略平行な左
右送り（横方向）および回転軸に対して略垂直な方向
（切り込み送り）に移動可能となっている。さらに、砥
石軸３０は、駆動軸５に固定された切り込みカム３２お
よび横送りカム３３に作用的に連結され、横送りおよび
切り込み送りが制御されるようになっているが、その連
動機構は公知であるため、説明を省略する。The grinding wheel shaft 30 can swing in a plane including the rotation axes of the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22. Further, the grinding wheel shaft 30 can be moved in a lateral direction (lateral direction) substantially parallel to the rotation axis and in a direction substantially perpendicular to the rotation axis (cutting feed). Further, the grinding wheel shaft 30 is operatively connected to a cutting cam 32 and a traversing cam 33 fixed to the driving shaft 5 so that the traversing and the cutting feed are controlled. Therefore, the description is omitted.
【００１４】図２において、駆動軸５の端部（図１で
は、右端部）には、回転部材としての円筒状の割り出し
具３がボルト６で固定されている。この割り出し具３の
外周面（円筒表面）３ａには、多数の孔７が複数の輪帯
線８上に沿って等間隔に穿設されており、各孔７の近傍
には、孔７の位置を示すための文字としての数字９が刻
印されている。本実施の形態では、孔７は、３本の輪帯
線８上にそれぞれ等間隔に１５個ずつ（計４５個）穿設
されている。上記多数の孔７には、突起部材としてのピ
ン４が嵌合し、円筒表面３ａから突出して固定可能とな
っている。このピン４は、先端の形状が直方体になって
おり、１本の輪帯線８上に１本ずつ（計３本）固定して
いる。なお、割り出し具３とピン４とから、角度検出手
段としての角度検出具２を構成している。In FIG. 2, a cylindrical indexing tool 3 as a rotating member is fixed to an end (right end in FIG. 1) of the drive shaft 5 with a bolt 6. On the outer peripheral surface (cylindrical surface) 3 a of the indexing tool 3, a large number of holes 7 are formed at equal intervals along a plurality of orbicular lines 8. A numeral 9 is engraved as a character for indicating a position. In the present embodiment, 15 holes 7 are drilled at equal intervals on each of the three orbicular lines 8 (a total of 45 holes). The plurality of holes 7 are fitted with pins 4 as projecting members, and can be fixed by projecting from the cylindrical surface 3a. The tips of the pins 4 are rectangular parallelepipeds, and are fixed one by one (three in total) on one annular line 8. The indexing tool 3 and the pins 4 constitute an angle detecting tool 2 as angle detecting means.
【００１５】ここで、ピン４の先端形状は、本実施の形
態では直方体としているが、後述する切り換えスイッチ
１０と接触可能な形状であれば、これに限るものではな
い。また、輪帯線８の本数は、心取り加工における加工
工程数と一致させている。例えば、輪帯線８の本数は、
レンズ１１の心取り加工の工程が、外形研削、右面の面
取りおよび左面の面取りの３工程と、砥石１２をレンズ
１１の接近および離反させる２工程との５工程であれ
ば、少なくとも工程数と同数の５本必要となる。なお、
輪帯線８の本数は、加工の進行に問題がなければ、工程
の切り換え回数と同じ数にしてもよく、さらに心取り機
にロボットを付加させて、自動搬送を行う場合は、心取
り機の動作と同期する自動搬送工程に応じた数を追加し
ても構わない。すなわち、自動搬送と同期するためのス
イッチ、例えば研削液飛散防止のカバーを開閉させるた
めの分、輪帯線の本数が増える。Although the shape of the tip of the pin 4 is a rectangular parallelepiped in the present embodiment, the shape is not limited to a rectangular shape as long as it can contact a changeover switch 10 described later. Further, the number of orbicular lines 8 is made to coincide with the number of machining steps in centering. For example, the number of orbicular lines 8 is
If the steps of the centering processing of the lens 11 are five steps of three steps of outer shape grinding, chamfering on the right side and chamfering on the left side, and two steps for moving the grindstone 12 toward and away from the lens 11, at least the same number as the number of steps Are required. In addition,
The number of the orbicular lines 8 may be the same as the number of times of the process switching if there is no problem in the progress of the processing. The number corresponding to the automatic transport process synchronized with the above operation may be added. That is, a switch for synchronizing with automatic conveyance, for example, opening and closing a cover for preventing the scattering of the grinding fluid increases the number of orbicular lines.
【００１６】図１および図２では、説明を簡単にするた
めに、輪帯線８の本数は３本としているが、工程数に応
じて増減させれば良いことになる。また、必要以上に輪
帯線８を形成した場合でも、仮りに不要となる輪帯線８
が存在したときに、隣り合う輪帯線８上の孔７と同じ位
置（孔７の位置を示すための数値が同じ）にピン４を装
着すれば、隣り合う輪帯線８と輪帯線８とが同じタイミ
ングを採ることができる。このように、輪帯線８の本数
は、工程数に対して不足がなければ良く、使用しない輪
帯線８上の孔７には、ピン４を固定しなければ問題なく
加工を進行することができる。In FIGS. 1 and 2, the number of orbicular lines 8 is three for the sake of simplicity of explanation, but it may be increased or decreased according to the number of steps. Further, even if the annular line 8 is formed more than necessary, the unnecessary annular line 8
When the pin 4 is attached to the same position as the hole 7 on the adjacent annular line 8 (the numerical value for indicating the position of the hole 7 is the same), the adjacent annular line 8 and the annular line 8 can take the same timing. As described above, the number of the annular lines 8 may be sufficient if there is no shortage in the number of processes, and the processing proceeds without any problem unless the pins 4 are fixed to the holes 7 on the unused annular lines 8. Can be.
【００１７】スイッチ部材としての切り換えスイッチ１
０は、駆動軸５に平行に３つ並んで設けられている。こ
れら切り換えスイッチ１０は、駆動軸５を回転させる直
流モータ３４の動作を制御する制御手段としての制御部
３５に接続されている。すなわち、切り換えスイッチ１
０が作動される毎に直流モータ３４の回転速度を変える
ことにより、駆動軸５の回転速度を工程毎に変更する。
なお、切り換えスイッチ１０は、砥石１２を回転させる
駆動機構３６に接続させ、スイッチ１０の切り換えに応
じて駆動機構３６を制御し、砥石１２の回転速度を変更
するようにしてもよい。このようにすれば、レンズの加
工部位に応じた回転速度で砥石が回転し、レンズ研削加
工の品質と作業効率を向上させることができる。Changeover switch 1 as a switch member
Three 0s are provided in parallel with the drive shaft 5. These changeover switches 10 are connected to a control unit 35 as control means for controlling the operation of a DC motor 34 for rotating the drive shaft 5. That is, the changeover switch 1
By changing the rotation speed of the DC motor 34 every time 0 is operated, the rotation speed of the drive shaft 5 is changed for each process.
The changeover switch 10 may be connected to a drive mechanism 36 for rotating the grindstone 12, and control the drive mechanism 36 according to the switching of the switch 10 to change the rotation speed of the grindstone 12. By doing so, the grindstone rotates at a rotation speed corresponding to the processing part of the lens, and the quality and work efficiency of the lens grinding can be improved.
【００１８】つぎに、ベル式レンズ心取り機１を用いて
レンズを心取り加工する際の動作を説明する。まず、心
取り加工するレンズ１１をレンズホルダ２３、２４にて
挟持させる。このとき、レンズ１１の光軸とレンズホル
ダ２３、２４の回転軸とが一致している。そして、心取
り加工を開始させ、直流モータ３４によって駆動軸５を
回転させる。この駆動軸５の回転により、ベルレンズ軸
２１およびワークレンズ軸２２が回転し、レンズホルダ
２３、２４に挟持されているレンズ１１が所定の速度で
回転する。また、駆動軸５の回転により、砥石１２が、
所定の速度で回転し且つレンズ１１の光軸に直交する方
向すなわちレンズ１１に接近する方向に移動する。Next, the operation when the lens is centered using the bell-type lens centering machine 1 will be described. First, the lens 11 to be centered is held between the lens holders 23 and 24. At this time, the optical axis of the lens 11 and the rotation axes of the lens holders 23 and 24 match. Then, centering is started, and the drive shaft 5 is rotated by the DC motor 34. Due to the rotation of the drive shaft 5, the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22 rotate, and the lens 11 held between the lens holders 23 and 24 rotates at a predetermined speed. In addition, the rotation of the drive shaft 5 causes the grindstone 12 to
It rotates at a predetermined speed and moves in a direction perpendicular to the optical axis of the lens 11, that is, in a direction approaching the lens 11.
【００１９】そして、砥石１２の心取り部１２ａがレン
ズ１１に当接すると、レンズ１１の外縁研削を開始す
る。このとき、割り出し具３に固定されたピン４ａが切
り換えスイッチ１０ａと接触し、その切り換え信号が制
御部３５に入力される。制御部３５は、入力された切り
換え信号に基づいて直流モータ３４の回転速度を決定す
る。そして、レンズ１１の外縁研削中は、この回転速度
で駆動軸５を回転させ、その回転でベルレンズ軸２１お
よびワークレンズ軸２２を回転させる。なお、レンズ１
１の外縁研削中、砥石１２が右方向にも送られている。When the centering portion 12a of the grindstone 12 contacts the lens 11, the outer edge grinding of the lens 11 is started. At this time, the pin 4a fixed to the indexing tool 3 comes into contact with the changeover switch 10a, and the changeover signal is input to the control unit 35. Control unit 35 determines the rotation speed of DC motor 34 based on the input switching signal. While the outer edge of the lens 11 is being ground, the drive shaft 5 is rotated at this rotation speed, and the rotation causes the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22 to rotate. The lens 1
During the outer edge grinding of No. 1, the grinding wheel 12 is also fed to the right.
【００２０】レンズ１１の外縁研削が終了すると、砥石
１２の左面取り部１２ｂがレンズ１１の左面に当接し、
レンズ１１の左面取りを開始する。このとき、割り出し
具３に固定されたピン４ｂが切り換えスイッチ１０ｂと
接触し、その切り換え信号が制御部３５に入力される。
制御部３５は、入力された切り換え信号に基づいて直流
モータ３４の回転速度を変更する。そして、レンズ１１
の左面取り中は、この回転速度で駆動軸５を回転させ、
その回転でベルレンズ軸２１およびワークレンズ軸２２
を回転させる。When the outer edge grinding of the lens 11 is completed, the left chamfer 12b of the grindstone 12 comes into contact with the left surface of the lens 11,
The left chamfering of the lens 11 is started. At this time, the pin 4b fixed to the indexing tool 3 comes into contact with the changeover switch 10b, and the changeover signal is input to the control unit 35.
The control unit 35 changes the rotation speed of the DC motor 34 based on the input switching signal. And the lens 11
During the left chamfering, the drive shaft 5 is rotated at this rotation speed,
The rotation causes the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22 to rotate.
To rotate.
【００２１】レンズ１１の左面取り加工が終了すると、
砥石１２を逆方向すなわち左方向に送る。これにより、
砥石１２の右面取り部１２ｃがレンズ１１の右面に当接
し、レンズ１１の右面取りを開始する。このとき、割り
出し具３の固定されたピン４ｃが切り換えスイッチ１０
ｃと接触し、その切り換え信号が制御部３５に入力され
る。制御部３５は、入力された切り換え信号に基づいて
直流モータ３４の回転速度を変更する。そして、右面取
り中は、この回転速度で駆動軸５を回転させ、その回転
でベルレンズ軸２１およびワークレンズ軸２２を回転さ
せる。このように、工程が切り換わる毎に駆動軸５の回
転を変更して、例えばレンズ１１の外縁研削、左右面取
りを行う。なお。工程が切り換わる毎に砥石１２の回転
を変更することも可能である。When the left chamfering of the lens 11 is completed,
The grindstone 12 is moved in the opposite direction, that is, leftward. This allows
The right chamfered portion 12c of the grindstone 12 comes into contact with the right surface of the lens 11 and starts the right chamfering of the lens 11. At this time, the fixed pin 4c of the indexing tool 3 is set to the changeover switch 10
c, and the switching signal is input to the control unit 35. The control unit 35 changes the rotation speed of the DC motor 34 based on the input switching signal. During the right chamfering, the drive shaft 5 is rotated at this rotational speed, and the rotation rotates the bell lens shaft 21 and the work lens shaft 22. In this way, the rotation of the drive shaft 5 is changed every time the process is switched, and, for example, the outer edge grinding and the left and right chamfering of the lens 11 are performed. In addition. It is also possible to change the rotation of the grindstone 12 each time the process is switched.
【００２２】本実施の形態によれば、異なるレンズを同
一のベル式レンズ心取り機にて加工する際、各レンズに
対して、最適なタイミングが得られる孔の番号を記録
（または、制御部などに記憶）しておけば、再度同じレ
ンズを加工するときに、前回の記録に準じた位置にピン
を取り付け固定させれば、前回と同条件で、しかも装置
をわざわざ動作させてタイミングを目検討で確認する必
要もなく、再設定するこができる。According to this embodiment, when different lenses are machined by the same bell-type lens centering machine, the number of the hole at which the optimal timing is obtained is recorded for each lens (or the control unit). Then, when processing the same lens again, if a pin is attached and fixed at the position corresponding to the previous recording, the timing is aimed at by operating the device under the same conditions as the previous time, and on purpose. You can reset the settings without having to confirm them.
【００２３】なお、本実施の形態では、孔７は輪帯線８
上に沿って等間隔に設けているが、切り換えスイッチ１
０を切り換えるタイミングに応じて形成すれば良く、必
ずしも等間隔で全周に設ける必要はない。また、本実施
の形態では、ピン４は、割り出し具３の孔７に嵌合させ
て固定しているが、螺着させて固定するようにしてもよ
い。ピン４を孔７に嵌合して固定する方法は、着脱する
作業性が優れている。さらに、本実施の形態では、割り
出し具３を円筒形状としているが、ピン４の取り付け位
置が輪帯線８上に形成され、かつ切り換えスイッチ１０
に接触可能であれば、多角形形状であっても問題ないこ
とは明らかである。In this embodiment, the hole 7 is formed by the annular wire 8
It is provided at equal intervals along the top, but the changeover switch 1
It may be formed in accordance with the timing at which 0 is switched, and it is not always necessary to provide it at equal intervals on the entire circumference. Further, in the present embodiment, the pin 4 is fitted and fixed in the hole 7 of the indexing tool 3, but may be fixed by screwing. The method of fitting and fixing the pin 4 into the hole 7 has excellent workability for attaching and detaching. Furthermore, in the present embodiment, the indexing tool 3 has a cylindrical shape, but the mounting position of the pin 4 is formed on the annular line 8 and the changeover switch 10
Obviously, a polygonal shape can be used as long as it can be contacted.
【００２４】なお、上述した具体的な実施の形態から、
つぎのような技術的思想が導き出される。 （付記） （１） 電気モータによって回転せしめられる駆動軸
と、該駆動軸が１回転する内に複数回転するようにその
駆動軸に作用的に連結されたレンズ軸と、該レンズ軸に
一体的に結合され心取りすべきレンズをその光軸が前記
レンズ軸の回転軸と整列するように挟持するレンズホル
ダと、前記レンズの光軸に略直角な方向および略平行な
方向に移動せしめられそのレンズの外縁や側面を研削す
る回転砥石と、前記駆動軸にその駆動軸と一体に加工す
るように結合され前記回転砥石のレンズの光軸に略直角
な方向への移動を制御する切り込みカムと、前記駆動軸
にその駆動軸と一体に回転するように結合され前記レン
ズの光軸に略平行な方向への前記回転砥石の移動を制御
する横送りカムとを具備し、前記駆動軸が１回転する間
にレンズの心取り加工が完了するようにしたレンズ心取
り機に関して、心取り加工の各工程に対応する駆動軸の
回転角度を検出する角度検出手段において、前記角度検
出手段は、各工程数と同数となる輪帯状に形成された多
数の孔を表面に有する回転部材と、前記孔に装着する突
起部材とを有することを特徴とするレンズ心取り機の角
度検出具。It should be noted that from the specific embodiment described above,
The following technical ideas are derived. (Supplementary Note) (1) A drive shaft rotated by an electric motor, a lens shaft operatively connected to the drive shaft such that the drive shaft rotates a plurality of times during one rotation, and an integral part of the lens shaft. A lens holder for holding the lens to be centered so that the optical axis thereof is aligned with the rotation axis of the lens axis; and moving the lens in a direction substantially perpendicular to and substantially parallel to the optical axis of the lens. A rotary grindstone for grinding the outer edge and side surface of the lens, and a cutting cam coupled to the drive shaft so as to be processed integrally with the drive shaft and controlling movement of the rotary grindstone in a direction substantially perpendicular to the optical axis of the lens; A transverse feed cam coupled to the drive shaft so as to rotate integrally with the drive shaft, and controlling a movement of the rotary grindstone in a direction substantially parallel to the optical axis of the lens, wherein the drive shaft has Of the lens while rotating With respect to a lens centering machine that completes the centering process, in the angle detecting unit that detects the rotation angle of the drive shaft corresponding to each centering process, the angle detecting unit includes the same number of wheels as the number of each step. An angle detector for a lens centering machine, comprising: a rotating member having a plurality of strip-shaped holes on a surface thereof; and a projecting member mounted on the holes.
【００２５】付記（１）によれば、駆動軸の角度検出位
置の設定変更作業を、容易かつ再現性高く行うことがで
きる。According to the appendix (1), the setting change operation of the angle detection position of the drive shaft can be performed easily and with high reproducibility.
【００２６】（２） レンズを回転させながら回転する
砥石に当接させて心取り加工するレンズ心取り機におい
て、前記レンズをその回転軸と光軸とを一致させた状態
で保持するレンズホルダと、該レンズホルダに保持され
たレンズを回転させる回転可能な駆動軸と、該駆動軸に
固定され多数の孔を表面に設けた回転部材と、該回転部
材の孔の一部に装着する突起部材と、前記駆動軸の回転
角度に応じて前記突起部材で切り換わるスイッチ部材
と、該スイッチ部材の切り換えに応じて前記駆動軸の回
転速度を制御する制御手段とを具備することを特徴とす
るレンズ心取り機。(2) In a lens centering machine for centering by rotating a lens and contacting it with a rotating grindstone, a lens holder for holding the lens with its rotation axis and optical axis aligned with each other is provided. A rotatable drive shaft for rotating a lens held by the lens holder, a rotation member fixed to the drive shaft and having a plurality of holes formed on a surface thereof, and a projection member mounted on a part of the hole of the rotation member A lens, comprising: a switch member switched by the projection member according to a rotation angle of the drive shaft; and control means for controlling a rotation speed of the drive shaft according to switching of the switch member. Centering machine.
【００２７】付記（２）によれば、駆動軸に固定された
回転部材の表面に設けた多数の孔から所望の回転角とな
る孔を選択して、その孔に突起部材を装着することによ
り、突起部材がスイッチ部材をＯＮする位置が変更され
るので、駆動軸の角度検出位置の設定変更作業を、容易
かつ再現性高く行うことができる。According to appendix (2), a hole having a desired rotation angle is selected from a large number of holes provided on the surface of the rotating member fixed to the drive shaft, and a projection member is mounted in the hole. Since the position at which the projection member turns on the switch member is changed, the setting change operation of the angle detection position of the drive shaft can be performed easily and with high reproducibility.
【００２８】（３） 前記駆動軸の回転角度に応じて、
レンズの光軸に対して略垂直な方向への前記砥石の移動
を制御する切り込みカムと、前記駆動軸の回転角度に応
じて、レンズの光軸に略平行な方向への前記砥石の移動
を制御する横送りカムとをさらに具備することを特徴と
する付記（２）記載のレンズ心取り機。(3) According to the rotation angle of the drive shaft,
A cutting cam for controlling the movement of the grindstone in a direction substantially perpendicular to the optical axis of the lens, and moving the grindstone in a direction substantially parallel to the optical axis of the lens according to the rotation angle of the drive shaft. The lens centering machine according to claim 2, further comprising a traversing cam to be controlled.
【００２９】付記（３）によれば、上記効果に加え、レ
ンズの外縁の研削加工と、レンズの面取りまたは側面加
工とを効率よく行うように制御することができる。According to the supplementary note (3), in addition to the above-described effects, it is possible to control the grinding of the outer edge of the lens and the chamfering or side processing of the lens to be performed efficiently.
【００３０】（４） 前記回転部材の孔は、少なくとも
心取り加工の工程数と同数の輪帯線上に沿って設けたこ
とを特徴とする付記（２）または（３）記載のレンズ心
取り機。(4) The lens centering machine according to (2) or (3), wherein the holes of the rotating member are provided along at least the same number of annular lines as the number of centering processes. .
【００３１】付記（４）によれば、上記効果に加え、突
起部材を輪帯線に沿って移動させれば良いので、突起部
材の装着作業を容易に行うことができる。According to the supplementary note (4), in addition to the above-mentioned effects, since the projection member may be moved along the annular line, the mounting operation of the projection member can be easily performed.
【００３２】（５） 前記回転部材の孔付近に、それぞ
れ位置を表示するための文字を設けたことを特徴とする
付記（２）、（３）または（４）記載にレンズ心取り
機。(5) A lens centering machine as described in appendix (2), (3) or (4), wherein a character for indicating a position is provided near the hole of the rotating member.
【００３３】付記（５）によれば、上記効果に加え、そ
れぞれ位置を表示するための文字を見ながら移動する位
置を確認できるので、突起部材の装着作業を確実に行う
ことができる。According to the supplementary note (5), in addition to the above-mentioned effects, since the moving position can be confirmed while looking at the characters for displaying the positions, the mounting operation of the projecting member can be surely performed.
【００３４】（６） 前記駆動軸の回転角度に応じて、
前記砥石の回転速度を制御することを特徴とする付記
（２）、（３）、（４）または（５）記載のレンズ心取
り機。(6) According to the rotation angle of the drive shaft,
The lens centering machine according to any one of appendices (2), (3), (4) and (5), wherein the rotation speed of the whetstone is controlled.
【００３５】付記（６）によれば、上記効果に加え、駆
動軸の回転角度に応じて、砥石の回転速度を制御するこ
とにより、レンズの加工部位に応じた回転速度で砥石が
回転し、レンズ研削加工の品質と作業効率を向上させ
る。According to appendix (6), in addition to the above effects, by controlling the rotation speed of the grindstone in accordance with the rotation angle of the drive shaft, the grindstone rotates at a rotation speed corresponding to the processing area of the lens. Improve the quality and work efficiency of lens grinding.
【００３６】[0036]
【発明の効果】請求項１、２または３に係る発明によれ
ば、駆動軸に固定された回転部材の表面に設けた多数の
孔から所望の回転角となる孔を選択して、その孔に突起
部材を装着することにより、突起部材によってスイッチ
部材が切り換わる位置が変更されるので、駆動軸の角度
検出位置の設定変更作業を、容易かつ再現性高く行うこ
とができる。請求項２または３に係る発明によれば、上
記効果に加え、突起部材を回転部材の輪帯線に沿って移
動させれば良いので、突起部材の装着作業を容易に行う
ことができる。請求項３に係る発明によれば、回転部材
の孔のそれぞれ位置を表示するための文字を見ながら移
動する位置を確認できるので、突起部材の装着作業を確
実に行うことができる。According to the first, second or third aspect of the present invention, a hole having a desired rotation angle is selected from a large number of holes provided on the surface of a rotating member fixed to a drive shaft, and the hole is selected. Since the position at which the switch member is switched by the projection member is changed by mounting the projection member on the, the setting change operation of the angle detection position of the drive shaft can be performed easily and with high reproducibility. According to the second or third aspect of the present invention, in addition to the above-described effects, since the protrusion member may be moved along the zonal line of the rotating member, the mounting operation of the protrusion member can be easily performed. According to the third aspect of the present invention, since the moving position can be confirmed while looking at the characters for indicating the positions of the holes of the rotating member, the mounting operation of the projecting member can be performed reliably.
【図１】実施の形態１のベル式レンズ心取り機の構成図
である。FIG. 1 is a configuration diagram of a bell-type lens centering machine according to a first embodiment.
【図２】実施の形態１のベル式レンズ心取り機の角度検
出具の拡大斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view of an angle detector of the bell-type lens centering machine of the first embodiment.
３ 割り出し具 ４ ピン ５ 駆動軸 ７ 孔 １０ スイッチ １１ レンズ １２ 砥石 ２３ レンズホルダ ２４ レンズホルダ ３５ 制御部 3 Indexing Tool 4 Pin 5 Drive Shaft 7 Hole 10 Switch 11 Lens 12 Grindstone 23 Lens Holder 24 Lens Holder 35 Control Unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坪井 信男 神奈川県高座郡寒川町宮山3477番地 株式 会社湘南光学工業所内 Ｆターム(参考） 3C049 AA02 AA11 AA13 BA07 BB03 BC02 CA01 CB04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Nobuo Tsuboi 3477 Miyayama, Samukawa-cho, Koza-gun, Kanagawa Prefecture F-term in Shonan Kogaku Kogyo Co., Ltd. 3C049 AA02 AA11 AA13 BA07 BB03 BC02 CA01 CB04
Claims (3)
て心取り加工するレンズ心取り機において、 前記レンズをその回転軸と光軸とを一致させた状態で挟
持する一対のレンズホルダと、該レンズホルダに挟持さ
れたレンズを回転させる回転可能な駆動軸と、該駆動軸
に固定され多数の孔を表面に設けた回転部材と、該回転
部材の孔の一部に装着する突起部材と、前記駆動軸の回
転角度に応じて前記突起部材で切り換わるスイッチ部材
と、該スイッチ部材の切り換えに応じて前記駆動軸の回
転速度を制御する制御手段とを具備することを特徴とす
るレンズ心取り機。1. A lens centering machine for centering by rotating a lens while abutting on a grindstone, comprising: a pair of lens holders for holding the lens with its rotation axis and optical axis aligned with each other; A rotatable drive shaft for rotating the lens held by the lens holder, a rotary member fixed to the drive shaft and provided with a number of holes on the surface, and a projection member mounted on a part of the hole of the rotary member. A lens member comprising: a switch member that is switched by the projection member according to the rotation angle of the drive shaft; and control means that controls the rotation speed of the drive shaft according to switching of the switch member. Taking machine.
加工の工程数と同数の輪帯線上に沿って設けたことを特
徴とする請求項１記載のレンズ心取り機。2. The lens centering machine according to claim 1, wherein the holes of the rotating member are provided along at least as many annular lines as the number of centering processes.
置を表示するための文字を設けたことを特徴とする請求
項１または２記載のレンズ心取り機。3. The lens centering machine according to claim 1, wherein a character for indicating a position is provided near the hole of the rotating member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34302299A JP2001157958A (en) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Lens aligning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34302299A JP2001157958A (en) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Lens aligning apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001157958A true JP2001157958A (en) | 2001-06-12 |
Family
ID=18358344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34302299A Withdrawn JP2001157958A (en) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Lens aligning apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001157958A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890669B (en) * | 2009-05-21 | 2013-07-31 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Rounded clamp |
| CN111015428A (en) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 重庆工业职业技术学院 | Polishing structure for lens and using method thereof |
-
1999
- 1999-12-02 JP JP34302299A patent/JP2001157958A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890669B (en) * | 2009-05-21 | 2013-07-31 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | Rounded clamp |
| CN111015428A (en) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 重庆工业职业技术学院 | Polishing structure for lens and using method thereof |
| CN111015428B (en) * | 2019-12-31 | 2021-04-09 | 重庆工业职业技术学院 | Polishing structure for lens and using method thereof |
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