JP2001153617A - Height measuring method and device - Google Patents

Height measuring method and device

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JP2001153617A
JP2001153617A JP33842399A JP33842399A JP2001153617A JP 2001153617 A JP2001153617 A JP 2001153617A JP 33842399 A JP33842399 A JP 33842399A JP 33842399 A JP33842399 A JP 33842399A JP 2001153617 A JP2001153617 A JP 2001153617A
Authority
JP
Japan
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measurement
height
value
bump
variance
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP33842399A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuyuki Ishikawa
和幸 石川
Nobuyuki Watanabe
伸之 渡辺
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Olympus Corp
Original Assignee
Olympus Optical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Olympus Optical Co Ltd filed Critical Olympus Optical Co Ltd
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  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide height measuring method and device capable of setting the reference surface as a reference for measuring the height with high accuracy, simplifying the height measurement for a bump and effecting the height measurement with high accuracy. SOLUTION: A laser beam is scanned in two dimensions and applied to the surface of a wafer 3, reflected lights from the bump 2 and the wafer 3 are detected by a light position detecting part 5, a height measurement value of each measuring point is obtained from quantity if received reflected light. A three-dimensional shape diagram corresponding to the measurement values is generated, dispersion of height measurement values of each measuring point in a measurement reference area specified on the three-dimensional shape diagram is determined. When dispersion is a preset dispersion threshold or less, it is adopted as a measurement reference surface, and according to the reference height on the measurement reference surface, the height of the bump 2 is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばウェハ上に
形成されるバンプなどの高さ測定に用いられる高さ測定
方法および装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for measuring a height of a bump formed on a wafer, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近、LSIの高速化、高集積化に伴い
LSIチップを基板に実装する手段は、ワイヤボンディ
ング法から半田バンプ法に移行しつつある。
2. Description of the Related Art In recent years, means for mounting an LSI chip on a substrate has been shifting from a wire bonding method to a solder bump method with the increase in speed and integration of LSI.

【0003】このような半田バンプ法は、半導体チップ
の下面にバンプと呼ばれる直径100μm程度の半田ボ
ールを設け、これらを同じ大きさの電極を設けた基板に
正確に位置決めし、リフローすることで半田付けを行な
うようにしている。この場合、各バンプは、基板上の対
応する電極に正確に接続されなければならず、このた
め、各バンプの形状および高は、均一であることが重要
である。仮に、他のバンプより高さの低いものがある
と、基板上の電極に対する接続が不安定になり、逆に他
のバンプより高さの高いものがあると、このようなもの
は、バンプ形状が他より大きいことからリフローによる
ボンディング工程で隣接するバンプと短絡してしまうお
それがある。
In such a solder bump method, solder balls having a diameter of about 100 μm, called bumps, are provided on the lower surface of a semiconductor chip, these are accurately positioned on a substrate provided with electrodes of the same size, and reflowed. We are trying to attach. In this case, each bump must be accurately connected to the corresponding electrode on the substrate, so it is important that the shape and height of each bump be uniform. If some bumps are lower than the other bumps, the connection to the electrodes on the substrate will be unstable, and if some bumps are higher than the other bumps, such bumps will have a bump shape. May be short-circuited with an adjacent bump in a bonding step by reflow.

【0004】そこで、従来は、基板への接続前に、半導
体チップのバンプの高さ測定を行なっていた。通常のバ
ンプの高さ測定では、まず、半導体チップの高さ、すな
わち半導体チップを載置しているステージから半導体チ
ップのバンプを配置している面(以下、測定基準面と称
する。)までの高さ(以下、基準高さと称する。)を求
める。
Therefore, conventionally, the height of the bump of the semiconductor chip has been measured before connecting to the substrate. In normal bump height measurement, first, the height of the semiconductor chip, that is, from the stage on which the semiconductor chip is mounted to the surface on which the bumps of the semiconductor chip are arranged (hereinafter referred to as a measurement reference surface). A height (hereinafter, referred to as a reference height) is obtained.

【0005】次いで、バンプ頂点の高さを求めた後、バ
ンプ頂点の高さから基準高さを差し引くことで、バンプ
の高さのみを求めるようにしている。
Next, after the height of the bump apex is obtained, the reference height is subtracted from the height of the bump apex to obtain only the height of the bump.

【0006】この種の高さ測定装置として、例えば特開
平9−329422号に開示されている高さ測定装置に
ついて詳述すると、この装置は、基準高さを求めるため
に測定基準面にフォーカスを合わせるため、測定対象物
であるバンプを設けた測定基準面に対して垂直に設けら
れたCCDカメラと、測定基準面に対して斜め上方に設
けられ、測定対象物上をレーザ光で走査する走査手段を
備えたレーザ走査部と、測定基準面に対して斜め上方に
設けられ、レーザ走査部によって走査された測定対象物
からの反射光を受光する受光部を備えた光位置検出部を
備えている。
As a height measuring device of this type, for example, a height measuring device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-329422 will be described in detail. This device focuses on a measurement reference plane to obtain a reference height. In order to match, a CCD camera provided perpendicularly to the measurement reference plane provided with the bump as a measurement object, and a scanning provided diagonally above the measurement reference plane and scanning the measurement object with a laser beam A laser scanning unit provided with means, and a light position detecting unit provided diagonally above the measurement reference plane and provided with a light receiving unit for receiving reflected light from the measurement object scanned by the laser scanning unit. I have.

【0007】この装置では、始めにCAD情報に基いて
測定基準面、ここでは半導体チップ上のバンプまたはパ
ターンによる影響の少ない点(領域)をマウスにより少
なくとも3箇所指定する。
In this apparatus, first, at least three points (areas), which are less affected by a bump or a pattern on a semiconductor chip, are designated by a mouse based on CAD information.

【0008】次いで、CCDカメラによって測定基準面
でフォーカスしたときの測定基準高さを求めるととも
に、指定した3箇所の点(領域)に基き測定基準面Sを
求め、各測定点での基準高さHを求める。
Next, a measurement reference height when the CCD camera focuses on the measurement reference plane is determined, and a measurement reference plane S is determined based on three designated points (areas). Find H.

【0009】次いで、レーザ走査部で、測定対象物上を
レーザ光で走査し、測定対象物上からの反射光を光位置
検出部で検出することによりバンプ頂点の高さH’を求
め、この高さH’から基準高さHを差し引くことで、バ
ンプ高さhを求めるようにしている。
Then, the laser scanning section scans the object to be measured with laser light, and the reflected light from the object to be measured is detected by the light position detecting section to determine the height H ′ of the apex of the bump. The bump height h is obtained by subtracting the reference height H from the height H ′.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平9−
329422号に記載の装置によると、CCDカメラに
よる測定基準面の測定基準高さ測定を行なった後に、レ
ーザ走査部と光位置検出部とによるバンプ頂点の高さ測
定を行なう必要があるため、バンプの高さを求めるまで
に時間がかかってしまう。
SUMMARY OF THE INVENTION However, Japanese Patent Application Laid-Open No.
According to the apparatus described in Japanese Patent No. 329422, it is necessary to measure the height of the bump apex by the laser scanning unit and the light position detecting unit after measuring the measuring reference height of the measuring reference plane by the CCD camera. It takes time to find the height of the object.

【0011】さらに、測定基準面上で指定した点(領
域)でのコントラストが低いと、正確なフォーカスが得
られず、精度のよい高さ測定が不可能になるという問題
が生じる。
Further, if the contrast at a specified point (region) on the measurement reference plane is low, there is a problem that accurate focus cannot be obtained and accurate height measurement becomes impossible.

【0012】また、このようなバンプの高さ測定を精度
よく行なうには、基準面Sを決定するための領域の指定
も重要な項目の一つである。
In order to measure the height of the bumps with high accuracy, the designation of a region for determining the reference plane S is also an important item.

【0013】近年、バンプの高密度化が進み、基準面を
求めるために少なくとも3つの点(領域)の指定が可能
な箇所が限定されてきた。
In recent years, the density of bumps has been increased, and places where at least three points (regions) can be designated in order to obtain a reference surface have been limited.

【0014】このため、点(領域)をバンプ近傍に設定
して、基準面を求めようとした場合、後述するような問
題も考えられる。
For this reason, when a point (region) is set near the bump and the reference plane is to be obtained, the following problem may be considered.

【0015】詳述すると、バンプ周囲には、パターンを
形成する工程で残ってしまったレジストのフラックス等
が付着していることが多い、そのため、半導体チップの
高さにレジストのフラックスの厚さを加えた高さで基準
面を求めてしまうことになる。
In more detail, the flux of the resist remaining in the step of forming a pattern often adheres to the periphery of the bump. Therefore, the thickness of the resist flux is set to the height of the semiconductor chip. The reference plane is obtained at the added height.

【0016】また、測定対象物上をレーザ光で走査する
と、レジストのフラックスなどによる散乱で、大きな測
定誤差を生じることが考えられる。
Further, when the object to be measured is scanned with laser light, a large measurement error may occur due to scattering due to resist flux or the like.

【0017】さらに指定した点(領域)にウェハ面の高
さを測っている部分とレジストの厚さを含む高さを測っ
ている部分とが混在しているので、測定結果のバラツキ
が大きくなるなどの高さ測定の精度が大幅に低下してし
まうという問題があった。
Further, since a portion where the height of the wafer surface is measured and a portion where the height including the thickness of the resist are measured coexist at the designated point (region), the measurement results vary widely. However, there has been a problem that the accuracy of height measurement such as that described above is greatly reduced.

【0018】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、バンプの高さ測定を簡単に、しかも高精度に実現で
きる高さ測定方法および装置を提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a height measuring method and apparatus capable of easily and accurately measuring the height of a bump.

【0019】[0019]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の高さ測定
方法は、測定対象物を有する測定基準面を測定光で走査
するとともに、前記測定対象物および前記測定基準面の
各測定点で反射される反射光を受光し、この反射光から
各測定点の高さ測定値または明るさ測定値を求めるとと
もに、これら測定値に対応する参照図を作成し、この参
照図上で指定される測定基準領域における各測定点の高
さ測定値または明るさ測定値の分散値を求め、この分散
値が予め設定された分散しきい値以下ならば測定基準面
として採用し、該測定基準面での基準高さを基に前記測
定対象物の高さを求めることを特徴としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a height measuring method, wherein a measuring reference surface having a measuring object is scanned with measuring light, and a measuring point is measured at each measuring point of the measuring object and the measuring reference surface. Receives the reflected light that is reflected, calculates the height measurement value or the brightness measurement value of each measurement point from the reflected light, creates a reference diagram corresponding to these measurement values, and specifies the reference diagram on the reference diagram. A variance value of a height measurement value or a brightness measurement value of each measurement point in the measurement reference area is obtained, and if the variance value is equal to or less than a preset variance threshold, the variance value is adopted as a measurement reference plane. The height of the object to be measured is determined based on the reference height.

【0020】請求項2記載の高さ測定方法は、請求項1
記載の発明において、前記測定対象物および測定基準面
から反射される反射光の光量が所定値を超えると判断し
た場合、前記所定値を超えたと判断した測定点に対応す
る前記参照図上の位置に、前記所定値を超えたと判断し
た測定点での測定基準領域の指定を避けるための情報を
貼り付けておくことを特徴としている。
The height measuring method according to the second aspect is the first aspect.
In the described invention, when it is determined that the amount of reflected light reflected from the measurement object and the measurement reference plane exceeds a predetermined value, a position on the reference diagram corresponding to the measurement point determined to have exceeded the predetermined value. Further, information for avoiding designation of a measurement reference area at a measurement point determined to exceed the predetermined value is pasted.

【0021】請求項3記載の高さ測定装置は、測定対象
物を有する測定基準面に対して測定光を走査するととも
に、前記測定対象物および測定基準面の各測定点で反射
される反射光を受光する光走査手段と、前記光走査手段
で受光された前記反射光から各測定点の高さ測定値また
は明るさ測定値を求めるとともに、これら測定値に対応
する参照図を生成する参照図生成手段と、前記参照図生
成手段で生成した参照図を表示する表示手段と、前記表
示手段に表示された前記参照図上で測定基準領域を指定
する領域指定手段と、高さ測定値または明るさ測定値の
分散しきい値を記憶しておく記憶手段と、前記参照図上
で指定される各測定点の高さ測定値または明るさ測定値
に基いて分散値を求め、この分散値が予め記憶されてい
る分散しきい値以下ならば測定基準面として採用し、該
測定基準面での基準高さを基に前記測定対象物の高さを
求める手段とを具備したことを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, the height measuring apparatus scans the measuring reference surface having the measuring object with the measuring light, and reflects the reflected light at each measuring point of the measuring object and the measuring reference surface. A light scanning unit that receives the light, and obtains a height measurement value or a brightness measurement value of each measurement point from the reflected light received by the light scanning unit, and generates a reference diagram corresponding to these measurement values. Generating means, display means for displaying the reference diagram generated by the reference figure generating means, area specifying means for specifying a measurement reference area on the reference diagram displayed on the display means, height measurement value or brightness Storage means for storing a variance threshold value of the measured value, and a variance value is obtained based on a height measured value or a brightness measured value of each measurement point designated on the reference diagram, and this variance value is Less than the pre-stored dispersion threshold If employed as a measurement reference plane, it is characterized by comprising a means for obtaining the height of the measurement object based on the reference height at the measurement reference plane.

【0022】この結果、本発明によれば、高さ測定の基
準となる基準面を簡単に、高精度に設定できるので、測
定対象物であるバンプの高さ測定を簡単に、しかも高精
度に実現できる。
As a result, according to the present invention, it is possible to easily and accurately set a reference plane serving as a reference for height measurement, and thus to easily and accurately measure the height of a bump to be measured. realizable.

【0023】また、本発明によれば、領域設定に不適切
な部分を避けて基準領域を設定することができ、基準面
設定までの時間を短縮できる。
Further, according to the present invention, it is possible to set the reference area while avoiding a portion inappropriate for the area setting, and it is possible to shorten the time required for setting the reference plane.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0025】(第1の実施の形態)図1は、本発明が適
用される高さ測定装置の概略構成を示している。図にお
いて、1はX−Yステージで、このX−Yステージ1
は、測定対象物であるバンプ2を設けたウェハ3を載置
するもので、XおよびY軸方向に水平移動可能にしてい
る。なお、ウェハ3のバンプ2を設けた面をここでは測
定基準面と称する。
(First Embodiment) FIG. 1 shows a schematic configuration of a height measuring apparatus to which the present invention is applied. In the figure, reference numeral 1 denotes an XY stage.
Is for mounting a wafer 3 provided with a bump 2 as a measurement object, and is horizontally movable in the X and Y axis directions. The surface of the wafer 3 on which the bumps 2 are provided is referred to herein as a measurement reference surface.

【0026】X−Yステージ1の上方には、X−Yステ
ージ1上に載置されるウェハ3およびバンプ2に対して
レーザ光を斜め上方から照射可能に配置したレーザ走査
部4とウェハ3およびバンプ2で反射したレーザ走査部
4からのレーザ光(反射光)を受光するように配置され
た光位置検出器(PSD)5とからなる光走査手段が設
けられている。レーザ走査部4は、レーザ光をウェハ3
に対してY軸方向に走査可能に構成され、X−Yステー
ジ1のXおよびY軸方向の水平移動により、レーザ走査
光をウェハ3上に対しXY軸方向に走査するようになっ
ている。また、光位置検出部5は、バンプ2およびウェ
ハ3で反射した反射光を受光し、この受光量に応じた電
流出力a、bを出力するようにしている。
Above the XY stage 1, a laser scanning unit 4 and a wafer 3, which are arranged so that a laser beam can be applied to the wafer 3 and the bump 2 mounted on the XY stage 1 from obliquely above. And an optical position detector (PSD) 5 arranged to receive a laser beam (reflected light) from the laser scanning unit 4 reflected by the bump 2. The laser scanning unit 4 transmits the laser light to the wafer 3
The laser scanning light scans the wafer 3 in the XY-axis direction by horizontally moving the XY stage 1 in the X- and Y-axis directions. The light position detection unit 5 receives the light reflected by the bump 2 and the wafer 3 and outputs current outputs a and b according to the amount of light received.

【0027】光位置検出部5には、I−V変換器6が接
続されている。I−V変換器6は、光位置検出部5から
の電流出力a、bより(a−b)/(a+b)を計算
し、光位置検出部5の受光面の中心に対する受光の重心
の座標を求めるとともに、この座標で受光した受光量に
応じた電圧を出力するようにしている。
The optical position detector 5 is connected to an IV converter 6. The IV converter 6 calculates (ab) / (a + b) from the current outputs a and b from the light position detector 5, and calculates the coordinates of the center of gravity of light reception with respect to the center of the light receiving surface of the light position detector 5. And outputs a voltage corresponding to the amount of light received at the coordinates.

【0028】I−V変換器6には、高さメモリ7が接続
され、この高さメモリ7には、CPU8が接続されてい
る。
A height memory 7 is connected to the IV converter 6, and a CPU 8 is connected to the height memory 7.

【0029】CPU8は、I−V変換器6から出力され
る光位置検出部5上の座標で受光しいた受光量に応じた
電圧値に基いて各測定点でのウェハ3およびバンプ2の
高さ(以下、高さ測定値と称する。)を求めるととも
に、各測定値に対応する参照図、ここでは3次元形状図
を生成する機能を有している。高さメモリ7は、CPU
8で求められた各測定点の高さ測定値を記憶するもので
ある。
The CPU 8 determines the height of the wafer 3 and the bump 2 at each measurement point based on the voltage value corresponding to the amount of light received at the coordinates on the light position detector 5 output from the IV converter 6. It has a function of obtaining a height (hereinafter referred to as a height measurement value) and generating a reference diagram corresponding to each measurement value, here a three-dimensional shape diagram. The height memory 7 is a CPU
The height measurement value of each measurement point obtained in step 8 is stored.

【0030】そして、CPU8には、X−Yステージ1
をXおよびY軸方向に駆動するためのX−Yステージ駆
動部9、表示部10、分散しきい値σ0を入力するキー
ボード11、表示部10上においてウェハ3上の測定基
準領域を指定するためのマウス12、このマウス12に
より指定されたウェハ3上の測定基準領域を記憶する測
定基準領域メモリ13、キーボード11より予め入力し
ておく分散しきい値σ0を記憶する分散しきい値メモリ
14、ウェハ3上の測定基準高さを記憶する測定基準高
さメモリ15がそれぞれ接続されている。さらに、CP
U8は、参照図上で指定される各測定点の高さ測定値に
基いて分散値σを求め、この分散値σが予め記憶されて
いる分散しきい値σ0以下ならば、測定基準面として採
用し、この測定基準面での基準高さを基に測定対象物の
高さを求める機能も有している。
The CPU 8 has an XY stage 1
XY stage driving unit 9, display unit 10, keyboard 11 for inputting dispersion threshold σ0, and measurement reference region on wafer 3 on display unit 10 for driving X and Y axes in the X and Y axis directions. A mouse 12, a measurement reference area memory 13 for storing a measurement reference area on the wafer 3 designated by the mouse 12, a dispersion threshold memory 14 for storing a dispersion threshold σ0 previously input from the keyboard 11, A measurement reference height memory 15 for storing the measurement reference height on the wafer 3 is connected to each. Furthermore, CP
U8 obtains a variance value σ based on the height measurement value of each measurement point specified on the reference diagram, and if this variance value σ is equal to or less than the previously stored variance threshold σ0, It also has a function of determining the height of the object to be measured based on the reference height on the measurement reference plane.

【0031】次に、このように構成した実施の形態の動
作を図2の高さ測定に係わるフローチャートにより説明
する。
Next, the operation of the embodiment configured as described above will be described with reference to the flowchart relating to height measurement in FIG.

【0032】まず、X−Yステージ駆動部9によりX−
Yステージ1をXおよびY軸方向に移動させてレーザ走
査部4からのレーザ走査光をウェハ3面に対しXY軸方
向に走査しながら照射し、バンプ2およびウェハ3で反
射した反射光を光位置検出部5により受光させる。する
と、光位置検出部5より電流出力a、bが出力され、I
−V変換器6に与えられる。I−V変換器6では、光位
置検出部5からの電流出力a、bにより(a−b)/
(a+b)が計算され、光位置検出部5の受光面の中心
に対する受光の重心の座標での受光量に応じた電圧値を
出力する。
First, the XY stage driving section 9 controls the X-Y stage.
The Y stage 1 is moved in the X and Y axis directions to irradiate the surface of the wafer 3 with the laser scanning light from the laser scanning unit 4 while scanning in the X and Y axis directions. The light is received by the position detector 5. Then, current outputs a and b are output from the light position detection unit 5 and
-V converter 6. In the IV converter 6, the current outputs a and b from the optical position detection unit 5 determine (ab) /
(A + b) is calculated, and a voltage value corresponding to the amount of received light at the coordinates of the center of gravity of light reception with respect to the center of the light receiving surface of the light position detection unit 5 is output.

【0033】I−V変換器6の電圧出力は、CPU8に
取込まれると、CPU8では、I−V変換器6からの電
圧出力から高さ測定値を求め、これらの高さ測定値より
3次元形状図を生成し(ステップ202)、これら高さ
測定値を各測定点に対応させて高さメモリ7に記憶させ
るとともに、参照図としての3次元形状図を表示部10
に表示させる。
When the voltage output of the IV converter 6 is taken into the CPU 8, the CPU 8 obtains a height measurement value from the voltage output from the IV converter 6, and obtains 3 values from these height measurement values. A two-dimensional shape diagram is generated (step 202), these height measurement values are stored in the height memory 7 in correspondence with each measurement point, and a three-dimensional shape diagram as a reference diagram is displayed on the display unit 10.
To be displayed.

【0034】オペレータは、マウス12を用いて、表示
部10に表示された3次元形状図を用いてウェハ3上に
バンプ2、レジストのフラックスまたはパターンを含ま
ない矩形状の領域を測定基準領域として複数箇所指定す
る(ステップ203)。これら測定基準領域は、測定基
準領域メモリ13に指定した領域の測定点とともに記憶
される。
The operator uses the mouse 12 and the three-dimensional shape displayed on the display unit 10 to set a rectangular area on the wafer 3 that does not include the bump 2 or the flux or pattern of the resist as a measurement reference area. A plurality of locations are specified (step 203). These measurement reference areas are stored in the measurement reference area memory 13 together with the measurement points of the specified area.

【0035】この状態で、測定基準領域内の各測定点で
の高さ測定値をヒストグラムにし、全ての測定点での測
定値に基いて各座標での高さ測定値の分散値σを求め、
各分散値σと予め入力されている分散しきい値σ0とを
比較する(ステップ204、205)。この場合、分散
しきい値σ0は、予め理想とするウェハ3面の所定領域
について高さ測定を行ない、この領域内の各測定点での
高さ測定値をヒストグラムにし、全ての測定点での高さ
測定値に基いて求められた高さ測定値の分散値からなる
もので、キーボード11からの入力により分散しきい値
メモリ14に記憶されたものである。
In this state, the height measurement values at each measurement point in the measurement reference area are made into a histogram, and the variance σ of the height measurement values at each coordinate is obtained based on the measurement values at all the measurement points. ,
Each variance σ is compared with a previously input variance threshold σ0 (steps 204 and 205). In this case, the dispersion threshold σ0 is determined in advance by measuring the height of a predetermined region of the ideal wafer 3 surface, making the height measurement values at each measurement point in this region into a histogram, and calculating the histogram at all the measurement points. The variance value of the height measurement value obtained based on the height measurement value is stored in the variance threshold value memory 14 by an input from the keyboard 11.

【0036】そして、この比較結果から、分散値σが分
散しきい値σ0以下ならば、このときの測定基準領域の
各測定点での高さ測定値から最小二乗平面を求め、測定
基準面として採用し(ステップ206)、また、分散値
σが分散しきい値σ0を超えていれば、この測定基準領
域には、レジストのフラックスなどが付着していると見
なし、測定基準面として不採用と判断される(ステップ
207)。
If the variance value σ is equal to or smaller than the variance threshold value σ0 from the comparison result, a least square plane is obtained from the height measurement values at the respective measurement points in the measurement reference area at this time, and is used as the measurement reference plane. If the variance σ exceeds the variance threshold σ0 (step 206), it is considered that the flux of the resist or the like is attached to this measurement reference area, and is not adopted as the measurement reference plane. A determination is made (step 207).

【0037】ステップ206で採用された場合は、この
採用された測定基準面での基準高さ(バンプ2底面の高
さ)Hを求めて(ステップ208)、基準高さメモリ1
5に記憶し、次いで、ウェハ3上のバンプ2頂点の高さ
H’と基準高さHの差から、バンプ2の高さhを求める
(ステップ209)。そして、全ての測定基準領域につ
いて調べたかを判断し(ステップ210)、調べていな
い領域がある場合は、次の測定基準領域に移って(ステ
ップ211)、ステップ204以降の動作を繰り返す。
If adopted in step 206, the reference height (height of the bottom surface of the bump 2) H at the adopted measurement reference plane is determined (step 208), and the reference height memory 1 is used.
Then, the height h of the bump 2 is obtained from the difference between the height H ′ of the vertex of the bump 2 on the wafer 3 and the reference height H (step 209). Then, it is determined whether or not all the measurement reference areas have been checked (step 210). If there is an area that has not been checked, the process moves to the next measurement reference area (step 211), and the operations from step 204 onward are repeated.

【0038】また、ステップ207で不採用と判断され
た場合は、ステップ210に飛んで、調べていない領域
がある場合は、次の測定基準領域に移って(ステップ2
11)、ステップ204以降の動作を繰り返す。
If it is determined in step 207 that the area is not adopted, the process jumps to step 210. If there is an area that has not been checked, the processing moves to the next measurement reference area (step 2).
11), and repeat the operation after step 204.

【0039】従って、このようにすれば、ウェハ3面に
対してレーザ光を2次元走査しながら照射し、バンプ2
およびウェハ3で反射した反射光を光位置検出部5によ
り受光し、この反射光の受光量から各測定点の高さ測定
値を求めるとともに、これら測定値を基に3次元形状図
を生成し、この3次元形状図上で指定される所定の領域
における各測定点の高さ測定値の分散値σを求め、この
分散値σが予め入力されている分散しきい値σ0以下な
らば、所定の領域内の測定基準面をバンプ2の高さ測定
のための測定基準として採用するようにしたので、高さ
測定の基準となる測定基準面をレーザ走査光の一回の走
査のみにより簡単に、高精度に設定できるようになり、
これによりバンプの高さ測定を簡単に、しかも高精度に
実現できる。また、従来のものと比べ、CCDカメラを
用いることなくバンプの高さ測定ができるので、全体の
構成を簡単にでき、コスト的にも有利にできる。
Accordingly, in this case, the surface of the wafer 3 is irradiated with laser light while scanning it two-dimensionally, and the bump 2
And the light reflected by the wafer 3 is received by the light position detecting unit 5, and the height measurement values of each measurement point are obtained from the amount of the reflected light, and a three-dimensional shape diagram is generated based on these measurement values. The variance value σ of the height measurement value of each measurement point in a predetermined area designated on the three-dimensional shape diagram is obtained, and if the variance value σ is equal to or less than the previously input variance threshold σ0, Is used as a measurement reference for measuring the height of the bump 2, so that the measurement reference plane serving as a reference for the height measurement can be easily obtained by only one scanning of the laser scanning light. , Can be set with high accuracy,
This makes it possible to easily and accurately measure the height of the bump. Also, since the height of the bumps can be measured without using a CCD camera as compared with the conventional one, the overall configuration can be simplified and the cost can be reduced.

【0040】なお、上述した実施の形態では、光位置検
出部5の出力より求められる各測定点の高さ測定値から
測定基準面を求める例を述べたが、明るさ測定値、すな
わち受光量の大小を用いて測定基準面を求めることもで
きる。
In the above-described embodiment, an example has been described in which the measurement reference plane is obtained from the height measurement value of each measurement point obtained from the output of the light position detection unit 5, but the brightness measurement value, that is, the amount of received light The measurement reference plane can also be obtained using the magnitude of.

【0041】(第2の実施の形態)この場合の高さ測定
装置の概略構成は、図1と同様なので、同図を援用する
が、本実施の形態では、I−V変換器6に接続されてい
る光量メモリ16を用いる。この光量メモリ16は、光
位置検出部5で受光した各測定点での光量に応じたI−
V変換器6からの出力を記憶するものである。
(Second Embodiment) The schematic configuration of the height measuring device in this case is the same as that of FIG. 1, so the drawing is referred to, but in this embodiment, it is connected to the IV converter 6. The used light amount memory 16 is used. The light amount memory 16 stores an I-light corresponding to the light amount at each measurement point received by the light position detection unit 5.
The output from the V converter 6 is stored.

【0042】このような構成においても、第1の実施の
形態で述べたものと同様に、レーザ走査部4からのレー
ザ走査光をX−Yステージ1のXY方向の移動でウェハ
3上に対してXY方向に走査するように照射し、バンプ
2およびウェハ3上で反射した反射光を光位置検出部5
で受光することにより、I−V変換器6から出力される
電圧値に基いて各測定点での高さ測定値を求め、これら
の高さ測定値より3次元形状図を生成する。
In such a configuration, similarly to the first embodiment, the laser scanning light from the laser scanning unit 4 is moved onto the wafer 3 by moving the XY stage 1 in the XY directions. And the reflected light reflected on the bump 2 and the wafer 3 is scanned in the X and Y directions.
, A height measurement value at each measurement point is obtained based on the voltage value output from the IV converter 6, and a three-dimensional shape diagram is generated from these height measurement values.

【0043】また、これと同時に、光位置検出部5で受
光した各測定点での光量に応じたI−V変換器6の出力
を光量メモリ16に記憶する。この状態で、CPU8
は、光量メモリ16に記憶された各測定点での光量から
測定値、ここでは光位置検出部5が受光できる光量の規
格値を超えている測定点を判断すると、この測定点に対
応する3次元形状図上の位置に、その旨の情報、例えば
色情報を重ねて表示させる。
At the same time, the output of the IV converter 6 corresponding to the light amount at each measurement point received by the light position detector 5 is stored in the light amount memory 16. In this state, the CPU 8
Is determined from the light quantity at each measurement point stored in the light quantity memory 16, and here, when a measurement point exceeding the standard value of the light quantity that can be received by the light position detection unit 5 is determined, 3 corresponding to this measurement point is determined. Information indicating that effect, for example, color information, is superimposed and displayed at a position on the dimensional shape diagram.

【0044】これにより、オペレータは、3次元形状図
を見ながら、色情報が表示されている部分を避けて測定
基準領域を設定することができるので、測定基準面設定
までの時間を短縮できる。
Thus, the operator can set the measurement reference area while avoiding the portion where the color information is displayed, while looking at the three-dimensional shape diagram, so that the time until the measurement reference plane is set can be shortened.

【0045】なお、上述した実施の形態では、光量が規
格値を超えていると判断されると、その測定点に対応す
る3次元形状図上の位置にその旨の情報として色情報を
重ねて表示していたが、これに限られるものでなく、例
えば、その測定点に対応する情報は、採用しないように
マスクしておくことで、オペレータが指定した領域の中
に光量が規格値を超える領域が含まれていても、自動的
に除外するようにできる。また、上述した実施の形態で
は、所定値をPSDの規格値として説明していたが、そ
れに限られるものでなく、任意に設定した設定値であっ
てもよい。その理由としては、例えば、光位置検出部5
からの出力電流を電圧に変換する回路に最大入力定格
(規格値)が10VのICを使用している場合、10V
を超えた入力があると計算結果に誤差が生じる可能性が
ある。また、各ICにもバラツキがあるため、同じ型番
のものを使用して、全て10Vを所定値として設定した
のでは、出力結果に誤差が生じてしまう可能性がある。
そのため、この場合オペレータが所定値として9Vや1
0.5VのICに適した任意の設定値を設定することで
出力結果に生じる可能性のあった誤差を小さくすること
ができる。また、測定を繰り返し行ない、その度に測定
結果を蓄積することによって出力結果に生じる可能性の
あった誤差をさらに小さくすることができる。
In the above-described embodiment, when it is determined that the light amount exceeds the standard value, color information is superimposed on the position on the three-dimensional shape diagram corresponding to the measurement point as information to that effect. Although displayed, the present invention is not limited to this. For example, the information corresponding to the measurement point is masked so as not to be adopted, so that the light amount exceeds the standard value in the area specified by the operator. Even if a region is included, it can be automatically excluded. In the above-described embodiment, the predetermined value is described as the PSD standard value. However, the present invention is not limited to this, and may be an arbitrarily set value. The reason is, for example, that the light position detecting unit 5
10V when the maximum input rating (standard value) is 10V in the circuit that converts the output current from
If there is an input exceeding, an error may occur in the calculation result. In addition, since there is variation among the ICs, if the same model number is used and all 10 V are set as the predetermined values, an error may occur in the output result.
Therefore, in this case, the operator sets the predetermined value to 9 V or 1
By setting an arbitrary setting value suitable for a 0.5 V IC, an error that may occur in an output result can be reduced. Further, by repeatedly performing the measurement and accumulating the measurement result each time, it is possible to further reduce an error that may occur in the output result.

【0046】(第3の実施の形態)図3は、本発明の第
3の実施の形態の概略構成を示すもので、図1と同一部
分には、同符号を付して説明は省略する。
(Third Embodiment) FIG. 3 shows a schematic configuration of a third embodiment of the present invention. The same parts as those in FIG. .

【0047】この場合、バンプ2を形成したウェハ3の
上方にCCDカメラ17が配置されている。このCCD
カメラ17は、バンプ2およびウェハ3の2次元画像を
撮像するようにしている。
In this case, a CCD camera 17 is arranged above the wafer 3 on which the bumps 2 are formed. This CCD
The camera 17 captures a two-dimensional image of the bump 2 and the wafer 3.

【0048】このような構成においても、第1の実施の
形態で述べたものと同様にして3次元形状図を生成す
る。また、これと同時に、CCDカメラ17を用いてバ
ンプ2およびウェハ3を真上から見た2次元画像を撮像
し、この画像を表示部10に表示させる。
With such a configuration, a three-dimensional shape diagram is generated in the same manner as described in the first embodiment. At the same time, a two-dimensional image of the bump 2 and the wafer 3 viewed from directly above is captured using the CCD camera 17, and the image is displayed on the display unit 10.

【0049】次に、図4に示すように、表示部10上で
測定対象物のバンプ2を囲む4個の矩形状の領域N1〜
N4をマウス12を使って入力する。この場合、領域N
1、N2は、バンプ2の重心からL1だけ水平方向に離
れており、領域N3、N4は、バンプ2の重心からL2
だけ垂直方向に離れているものとする。なお、この設定
は、予めオペレータによって設定されてもよく、例え
ば、測定対象物を中心にL1,L2を予め設定しておく
ことで、測定対象物を指定すると、自動的にL1,L2
が設定されるようにすることもできる。
Next, as shown in FIG. 4, four rectangular regions N1 to N4 surrounding the bump 2 of the object to be measured are displayed on the display unit 10.
N4 is input using the mouse 12. In this case, the area N
1 and N2 are horizontally separated by L1 from the center of gravity of the bump 2, and the regions N3 and N4 are separated by L2 from the center of gravity of the bump 2.
Only in the vertical direction. Note that this setting may be set in advance by an operator. For example, L1 and L2 are set in advance around the measurement object, and when the measurement object is designated, L1 and L2 are automatically set.
May be set.

【0050】そして、第1の実施の形態の図2で述べた
と同様にして図5に示すように、ウェハ3上をレーザ走
査光でXY軸方向に走査する。その際に、領域N1の座
標に対応する3次元形状図中の各測定点の高さ測定値を
読出し、これら高さ測定値をヒストグラムにし、分散値
σを求め、予め設定された分散しきい値σ0と比較し、
分散値σが分散しきい値σ0以下ならば、測定基準面と
して採用し、また、高さしきい値σ0を超えていれば、
測定基準面として不採用と判断する。また、このような
動作を他の領域N2〜N4についても実行し、採用する
ものと不採用のものを判定する。
Then, as shown in FIG. 5, the wafer 3 is scanned in the XY-axis directions with laser scanning light in the same manner as described in FIG. 2 of the first embodiment. At this time, the height measurement values of the respective measurement points in the three-dimensional shape diagram corresponding to the coordinates of the region N1 are read out, these height measurement values are made into a histogram, a variance value σ is obtained, and a preset variance threshold value is obtained. Compare to the value σ0,
If the variance value σ is equal to or less than the variance threshold σ0, it is adopted as a measurement reference plane.
Judge as not adopted as measurement reference plane. Further, such an operation is also performed for the other areas N2 to N4, and it is determined which is adopted and which is not.

【0051】次に、これらの採用、不採用の結果に基い
て、高さ基準を決定するが、ここでは、ステップ309
〜313において採用される領域の個数に応じて以下の
ように高さ基準を決定している。
Next, a height reference is determined on the basis of the result of the adoption or non-adoption.
The height reference is determined as follows according to the number of areas adopted in に お い て 313.

【0052】(1)採用される領域の数が0の場合、測
定対象物であるバンプ2の周りの領域で基準高さを計算
できない代わりに、隣接するバンプ2の基準高さを採用
する(ステップ309)。つまり、バンプ2ごとに基準
高さを求めるので、求められない場合は、隣のバンプで
求めた基準高さを使用する。
(1) When the number of regions to be adopted is 0, the reference height cannot be calculated in the region around the bump 2 which is the object to be measured, but the reference height of the adjacent bump 2 is adopted ( Step 309). That is, since the reference height is obtained for each bump 2, if the reference height cannot be obtained, the reference height obtained for the adjacent bump is used.

【0053】(2)採用される領域の数が1個の場合、
測定対象物であるバンプ2の周りで採用された1個の領
域内での各測定点の測定基準高さの平均高さをバンプ2
に対する基準高さとする(ステップ310)。
(2) When the number of regions to be adopted is one,
The average height of the measurement reference height of each measurement point in one area adopted around the bump 2 as the measurement object
(Step 310).

【0054】(3)採用される領域の数が2個の場合、
測定対象物であるバンプ2の周りで採用された2個の領
域内での各測定点の測定基準高さの平均値を、さらに平
均した値をバンプ2に対する基準高さとする(ステップ
311)。
(3) When the number of regions to be adopted is two,
The average value of the measurement reference heights at the respective measurement points in the two regions adopted around the bump 2 as the measurement object is further set as the reference height for the bump 2 (step 311).

【0055】(4)採用される領域の数が3個の場合、
測定対象物であるバンプ2の周りで採用された3個の領
域内での各測定点の測定基準高さの平均高さを通る平面
を計算し、その平面上での測定対象物の重心位置に当た
る高さを高さ基準とする(ステップ312)。
(4) When the number of adopted regions is three,
Calculate a plane passing through the average height of the measurement reference heights of the respective measurement points in the three regions adopted around the bump 2 which is the measurement object, and position the center of gravity of the measurement object on the plane Is set as the height reference (step 312).

【0056】(5)採用される領域の数が4個の場合、
測定対象物であるバンプ2の周りで採用された4個の領
域での各測定点の測定基準高さの平均高さから最小二乗
平面を求め、この最小二乗平面上での測定対象物の重心
位置に当たる高さを基準高さとする(ステップ31
3)。
(5) When the number of regions to be adopted is four,
A least-squares plane is obtained from the average height of the measurement reference heights of the respective measurement points in the four regions adopted around the bump 2 as the measurement object, and the center of gravity of the measurement object on the least-square plane is obtained. The height corresponding to the position is set as a reference height (step 31).
3).

【0057】そして、このようにして求められた基準高
さをバンプ2頂点の高さから差し引くことで、バンプ2
の高さを求めるようになる。
Then, the reference height thus obtained is subtracted from the height of the vertex of the bump 2 to obtain the bump 2
Of height.

【0058】従って、このようにすればCCDカメラ1
7により撮像したバンプ2およびウェハ3の2次元画像
を用いて、肉眼で見た画像に近い状態で測定基準領域の
設定を行なうことができるので、間違えてバンプ2を含
むことなく、直観的な短時間で測定基準領域の設定を行
なうことができる。また、測定対象物のバンプ2を囲む
ように測定基準領域を設定し、基準高さを求めるように
しているので、バンプ高さを高精度に測定することがで
きる。
Accordingly, the CCD camera 1
7, the measurement reference area can be set in a state close to the image seen by the naked eye using the two-dimensional image of the bump 2 and the wafer 3 captured by the user. The measurement reference area can be set in a short time. Further, since the measurement reference area is set so as to surround the bump 2 of the measurement object and the reference height is obtained, the bump height can be measured with high accuracy.

【0059】なお、この実施の形態では、1個のバンプ
2の周囲に複数の測定基準領域を設定する場合を述べた
が、複数のバンプ2の周囲に複数の測定基準領域を設定
すようにしても、それぞれのバンプ高さを高精度に測定
することができる。
In this embodiment, a case has been described in which a plurality of measurement reference areas are set around one bump 2. However, a plurality of measurement reference areas are set around a plurality of bumps 2. However, the height of each bump can be measured with high accuracy.

【0060】(第4の実施の形態)上述した各実施の形
態では、観察者がマウスを用いて測定基準領域を指定す
る場合を述べたが、測定基準領域の指定を自動的に行な
うこともできる。
Fourth Embodiment In each of the above-described embodiments, the case where the observer specifies the measurement reference region using the mouse has been described. However, the specification of the measurement reference region may be performed automatically. it can.

【0061】図6は、バンプ2、パターン18を形成し
ているウェハ3の一部領域の明るさ画像を拡大して示し
たもので、このような画像について第1の実施の形態で
述べた要領で、各箇所での高さ測定値を求めると、図7
に示すように、パターンを形成する工程で残ってしまっ
たレジストのフラックスが付着している領域A−Bでの
高さ測定値はHA、その分散はDAとなり、また、レジ
ストのフラックスが付着していない領域C−Dでの高さ
測定値はHB、その分散はDBのように求められる。こ
の場合、同図では、レジストのフラックスが付着してい
ない領域C−Dでは、高さ測定値HBの分散DBは小さ
く、レジストのフラックスが付着している領域A−Bで
の高さ測定値HAの分散DAは大きくなるが、この領域
A−B中でもレジストのフラックスが付着していない部
分での高さ測定値HAの分散DAは小さくなる。
FIG. 6 is an enlarged view of a brightness image of a partial area of the wafer 3 on which the bumps 2 and the pattern 18 are formed. Such an image has been described in the first embodiment. When the height measurement value at each point is obtained in the same manner, FIG.
As shown in the figure, the height measurement value in the area AB where the resist flux remaining in the step of forming the pattern is adhered is HA, the dispersion is DA, and the resist flux is adhered. The height measurement value in the non-existing area CD is obtained as HB, and its variance is obtained as DB. In this case, in this figure, in the area CD where the resist flux is not attached, the dispersion DB of the height measurement value HB is small, and the height measurement value in the area AB where the resist flux is attached is small. The variance DA of the HA increases, but the variance DA of the measured height value HA in the area AB where the resist flux does not adhere also decreases.

【0062】そこで、この領域A−B中で高さ測定値H
Aの分散値DAの小さい部分(図示例のOK部分)を自
動的に判断して選択できるようにすれば、測定基準領域
の設定を人の手を煩わすことなく、自動的に行なうこと
ができる。
Therefore, the height measurement value H in this area AB
If the portion where the variance value DA of A is small (OK portion in the illustrated example) can be automatically determined and selected, the measurement reference area can be set automatically without any human intervention. .

【0063】従って、このようにすれば、測定基準領域
の設定を自動的に行なうことができるので、バンプ高さ
の測定をさらに簡単に行なうことができる。
Accordingly, since the measurement reference area can be automatically set in this way, the measurement of the bump height can be performed more easily.

【0064】なお、上述した実施の形態では、測定基準
領域は、矩形状のもので説明していたが、特に限定され
るものでない。また、上述した実施の形態では、各測定
値に対する参照図に3次元形状図を用いていたが、それ
に限るものでなく、測定基準領域を指定するのに支障が
なければ、どのような形態の図であってもよく、例え
ば、2次元平面図や基準平面に相当する部分とバンプ部
などの部分と異なった色で表わすようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the measurement reference area has been described as having a rectangular shape, but is not particularly limited. Further, in the above-described embodiment, a three-dimensional shape diagram is used as a reference diagram for each measurement value. However, the present invention is not limited to this, and any configuration may be used as long as there is no problem in specifying a measurement reference region. For example, a portion corresponding to a two-dimensional plan view or a reference plane and a portion such as a bump portion may be represented by different colors.

【0065】[0065]

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、高さ
測定の基準となる基準面を高精度に設定でき、バンプの
高さ測定を簡単に、しかも高精度に実現できる高さ測定
方法および装置を提供できる。
As described above, according to the present invention, a reference plane serving as a reference for height measurement can be set with high accuracy, and height measurement of bump height can be realized easily and with high accuracy. Methods and apparatus can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態の概略構成を示す
図。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a first embodiment of the present invention.

【図2】第1の実施の形態の動作を説明するためのフロ
ーチャート。
FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation of the first embodiment.

【図3】本発明の第3の実施の形態の概略構成を示す
図。
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a third embodiment of the present invention.

【図4】第3の実施の形態を説明するための図。FIG. 4 is a diagram illustrating a third embodiment.

【図5】第3の実施の形態の動作を説明するためのフロ
ーチャート。
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the third embodiment.

【図6】本発明の第4の実施の形態を説明するための
図。
FIG. 6 is a diagram illustrating a fourth embodiment of the present invention.

【図7】第4の実施の形態を説明するための図。FIG. 7 is a diagram illustrating a fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…X−Yステージ 2…バンプ 3…ウェハ 4…レーザ走査部 5…光位置検出部 6…I−V変換器 7…メモリ 8…CPU 9…X−Yステージ駆動部 10…表示部 11…キーボード 12…マウス 13…測定基準領域メモリ 14…分散しきい値メモリ 15…測定基準高さメモリ 16…光量メモリ 17…CCD 18…パターン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... XY stage 2 ... Bump 3 ... Wafer 4 ... Laser scanning unit 5 ... Optical position detecting unit 6 ... IV converter 7 ... Memory 8 ... CPU 9 ... XY stage driving unit 10 ... Display unit 11 ... Keyboard 12 ... Mouse 13 ... Measurement reference area memory 14 ... Dispersion threshold memory 15 ... Measurement reference height memory 16 ... Light amount memory 17 ... CCD 18 ... Pattern

フロントページの続き Fターム(参考) 2F065 AA24 BB05 CC17 CC26 DD06 FF01 FF02 FF09 GG04 GG12 HH04 JJ03 JJ16 KK01 LL61 MM16 PP12 QQ23 QQ42 QQ43 RR06 UU05 4M106 AA02 AD26 BA05 CA48 DB01 DB04 DB08 DJ04 DJ20 DJ21Continued on the front page F term (reference) 2F065 AA24 BB05 CC17 CC26 DD06 FF01 FF02 FF09 GG04 GG12 HH04 JJ03 JJ16 KK01 LL61 MM16 PP12 QQ23 QQ42 QQ43 RR06 UU05 4M106 AA02 AD26 BA05 CA48 DB01 DB04 DJ08 DJ04

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 測定対象物を有する測定基準面を測定光
で走査するとともに、前記測定対象物および前記測定基
準面の各測定点で反射される反射光を受光し、 この反射光から各測定点の高さ測定値または明るさ測定
値を求めるとともに、これら測定値に対応する参照図を
作成し、 この参照図上で指定される測定基準領域における各測定
点の高さ測定値または明るさ測定値の分散値を求め、 この分散値が予め設定された分散しきい値以下ならば測
定基準面として採用し、該測定基準面での基準高さを基
に前記測定対象物の高さを求めることを特徴とする高さ
測定方法。
1. A measurement reference plane having a measurement target is scanned with measurement light, and reflected light reflected at each measurement point of the measurement target and the measurement reference plane is received. Determine the height measurement or brightness measurement of a point, create a reference diagram corresponding to these measurements, and measure the height measurement or brightness of each measurement point in the measurement reference area specified on this reference diagram. A variance value of the measured value is obtained, and if the variance value is equal to or less than a predetermined variance threshold value, the variance value is adopted as a measurement reference plane. A height measuring method characterized by being determined.
【請求項2】 前記測定対象物および測定基準面から反
射される反射光の光量が所定値を超えると判断した場
合、 前記所定値を超えたと判断した測定点に対応する前記参
照図上の位置に、前記所定値を超えたと判断した測定点
での測定基準領域の指定を避けるための情報を貼り付け
ておくことを特徴とする請求項1記載の高さ測定方法。
2. When it is determined that the amount of reflected light reflected from the measurement object and the measurement reference plane exceeds a predetermined value, a position on the reference diagram corresponding to the measurement point determined to exceed the predetermined value. 2. The height measuring method according to claim 1, wherein information for avoiding designation of a measurement reference area at a measurement point determined to have exceeded the predetermined value is pasted.
【請求項3】 測定対象物を有する測定基準面に対して
測定光を走査するとともに、前記測定対象物および測定
基準面の各測定点で反射される反射光を受光する光走査
手段と、 前記光走査手段で受光された前記反射光から各測定点の
高さ測定値または明るさ測定値を求めるとともに、これ
ら測定値に対応する参照図を生成する参照図生成手段
と、 前記参照図生成手段で生成した参照図を表示する表示手
段と、 前記表示手段に表示された前記参照図上で測定基準領域
を指定する領域指定手段と、 高さ測定値または明るさ測定値の分散しきい値を記憶し
ておく記憶手段と、 前記参照図上で指定される各測定点の高さ測定値または
明るさ測定値に基いて分散値を求め、この分散値が予め
記憶されている分散しきい値以下ならば測定基準面とし
て採用し、該測定基準面での基準高さを基に前記測定対
象物の高さを求める手段とを具備したことを特徴とする
高さ測定装置。
3. An optical scanning unit that scans a measurement reference surface having a measurement target with measurement light and receives reflected light reflected at each measurement point of the measurement target and the measurement reference plane; A reference diagram generation unit that calculates a height measurement value or a brightness measurement value of each measurement point from the reflected light received by the optical scanning unit, and generates a reference diagram corresponding to the measurement values; and the reference diagram generation unit. Display means for displaying the reference diagram generated in the above, region designation means for designating a measurement reference area on the reference diagram displayed on the display means, and a variance threshold value of the height measurement value or the brightness measurement value A storage means for storing, a variance value is obtained based on a height measurement value or a brightness measurement value of each measurement point designated on the reference diagram, and the variance value is stored in advance as a dispersion threshold value If less than And, the measurement reference plane height measuring device comprising a reference height based on that and means for determining the height of the measurement object in.
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