JP2001153508A - 冷却ユニット - Google Patents

冷却ユニット

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JP2001153508A
JP2001153508A JP33449099A JP33449099A JP2001153508A JP 2001153508 A JP2001153508 A JP 2001153508A JP 33449099 A JP33449099 A JP 33449099A JP 33449099 A JP33449099 A JP 33449099A JP 2001153508 A JP2001153508 A JP 2001153508A
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Shinya Hiramatsu
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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    • F25C1/00Producing ice
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Abstract

(57)【要約】 【課題】冷却筒11とその外周に巻回された冷却パイプ
12を有する冷却ユニットにおいて、これら両者11,
12間の隙間を埋込む充填材16の埋込部位内の空間部
の腐食による助長を抑制するとともに、同空間部の外部
との連通を遮断して、冷却パイプ12の冷却機能の低下
を防止する。 【解決手段】冷却ユニット10aを構成する冷却パイプ
12の外周側の全体を錫皮膜17で被覆することにより
埋込部位を構成する充填材16を外部から遮断して、埋
込部位内の空間部へに水分の侵入を阻止するとともに、
充填材16の腐食を防止して空間部の助長を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は冷却ユニット、例え
ば、オーガ製氷機の製氷機構部、アイスクリーム製造機
の冷凍機構部、その他の冷却機器類の冷却機構部等に採
用される冷却ユニットに関する。
【0002】
【従来の技術】冷却ユニットの一形式として、金属製で
筒状の冷却ケースの外周に金属製でパイプ状の冷却器を
螺旋状に巻回して構成され、冷却ケースと冷却器との間
の隙間の金属製の充填材を充填することにより同隙間が
埋込まれていて、同充填材を介して冷却ケースと冷却器
とが互いに接合している冷却ユニットがある。当該形式
の冷却ユニットは、例えば特開平11−132610号
公報に示されていて、同公報に示されている冷却ユニッ
トは、オーガ式製氷機を構成する製氷機構部に採用され
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、当該形式の
冷却ユニットにおいては、冷却ケースと冷却器間の隙間
が充填材にて埋められているが、隙間を充填材にて完全
に埋込むことは難しく、充填材が埋込まれた部位(埋込
部位)には充填材が欠落した空間部が不可避的に存在す
るとともに、埋込部位の充填材は異種金属との接触によ
る粒界腐食が発生して空間部が生じる。また、これらの
空間部には外部から水分が侵入し易く、侵入した水分
は、冷却ユニットの運転サイクル中の駆動および駆動停
止により収縮および膨張、氷結および融解を繰り返し行
うことになる。この結果、空間部の拡大と腐食の進行と
が繰り返えされて、空間部は漸次拡大されて外部に連通
することにもなる。
【0004】充填材の埋込部位内の空間部は、それ自体
で冷却器の冷却機能を低下させるが、空間部が外部と連
通することにより冷却器の冷却機能が一層低下し、さら
には、空間部内で繰り返される水分の収縮および膨張、
氷結および融解により冷却器が潰されて、冷却器の冷却
機能がさらに低下することになる。従って、本発明の目
的は、かかる問題に対処することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は冷却ユニットに
関するもので、金属製で筒状の冷却ケースの外周に金属
製でパイプ状の冷却器を螺旋状に巻回してなり、前記冷
却ケースと前記冷却器との間の隙間に金属製の充填材を
充填することにより同隙間が埋込まれていて、前記冷却
ケースと前記冷却器とが前記充填材を介して互いに接合
している形式の冷却ユニットを適用対象とするものであ
る。
【0006】しかして、本発明に係る冷却ユニットは、
上記した形式の冷却ユニットにおける冷却器の外周側の
全体を、金属製の皮膜で被覆していることを特徴とする
ものである。
【0007】本発明に係る冷却ユニットにおいては、前
記冷却ケースをステンレス製の円筒体にて構成し、か
つ、前記冷却器を銅製で長尺のパイプにて構成するこ
と、前記充填材を溶融状態の金属材料、特に半田を前記
隙間に注入して固化することにより充填して同隙間を埋
込むこと、前記皮膜を金属材料、特に錫を前記冷却器の
外周側に溶射することにより形成すること等の態様を採
ることができる。これらの各冷却ユニットは、オーガ式
製氷機の製氷機構部に良好に使用される。
【0008】
【発明の作用・効果】本発明に係る冷却ユニットにおい
ては、冷却器の外周側の全体を金属材料からなる皮膜で
被覆していることから、同皮膜が埋込部位を構成してい
る充填材を外部から遮断する。このため、埋込部位内に
不可避的に存在する空間部への水分の侵入が抑制される
とともに、埋込部位を構成する充填材の腐食が抑制され
て、埋込部位内の空間部の拡大の助長が阻止される。ま
た、埋込部位内の空間部が長期間のうちに拡大された場
合にも、拡大された空間部は皮膜の存在により外部との
連通を遮断されることになる。さらには、埋込部位内に
不可避的に存在する空間部への水分の侵入が抑制される
ことから、空間部内で繰り返される水分の収縮および膨
張、氷結および融解の度合いが低く、冷却器を潰す要因
が排除される。このため、当該冷却ユニットは、本来有
する冷却機能を長期間保持し、寿命の向上と故障の低減
を図ることができる。
【0009】本発明に係る冷却ユニットにおいては、冷
却ケースをステンレス製の円筒体で、冷却器を銅製のパ
イプで構成するとともに、充填材を半田で、皮膜を錫で
形成することができる。この場合には、錫皮膜が銅パイ
プに対して犠牲陽極として機能して銅パイプの腐食によ
る損傷を防止し、銅パイプで構成されている冷却器にお
ける冷却媒体の漏れ等の故障を防止する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明すると、図1には本発明の一例に係る冷却ユニットを
製氷機構部に採用したオーガ式製氷機が示されている。
【0011】当該製氷機は、製氷機構部10と駆動機構
部20を備え、製氷機構部10は、冷却筒11と、冷却
筒11の外周に螺旋状に密に巻回された冷却パイプ12
を備えた冷却ユニット10aを有し、冷却筒11内には
オーガ13が同心的に配置されている。一方、駆動機構
部20は、駆動モータ21、減速歯車列22、および減
速歯車列22に連結する出力軸23を備えている。オー
ガ13は、冷却筒11内に同心的に配置された状態で、
下端部にて出力軸23に動力伝達可能に連結されてい
る。また、オーガ13の上端部は、冷却筒11の上端部
に取付けた固定刃14の内孔内を貫通していて、固定刃
14に回転可能に支持されている。
【0012】当該オーガ式製氷機においては、運転時に
は、製氷用水が水流入出パイプ15から冷却筒11内に
供給されて常に同一の水位に保持され、冷却媒体が冷却
パイプ12を通して循環供給される。冷却媒体が冷却パ
イプ12に循環供給される間、駆動モータ21が駆動さ
れてオーガ13が回転駆動される。これにより、冷却媒
体は冷却筒12を冷却して、冷却筒11内の製氷用水を
冷却筒11の内周面側から漸次氷結させる。回転駆動す
るオーガ13は、その螺旋状刃13aにて、冷却筒11
の内周面に漸次付着する氷を掻き取って上端部側へ搬送
し、固定刃14の圧縮通路14a内に押込む。圧縮通路
14a内に押込まれた氷は、圧縮されつつ通過してオー
ガ13の先端に螺着したカッタ−13bに至り、カッタ
−13bにて所定の大きさに折れて角状態で外部へ排出
される。
【0013】しかして、当該オーガ式製氷機において
は、製氷機構部10の冷却ユニット10aを構成する冷
却筒11および冷却パイプ12は、本発明における冷却
ケースおよび冷却器に該当するもので、冷却筒11はス
レンレス製の大径の円筒体にて構成され、かつ、冷却パ
イプ12は長尺の銅製パイプにて構成されている。当該
冷却ユニットにおいては、冷却パイプ12が冷却筒11
の外周に螺旋状に密に巻回されていて、図2に示すよう
に、これら両者11,12間に形成される隙間は金属製
の充填材16によって充填されて埋込まれているととも
に、冷却パイプ12の外周側には金属製の皮膜17が形
成されている。皮膜17は、冷却ユニット10aの略全
外周を被覆している。なお、当該冷却ユニット10a
は、その略全外周を断熱材18にて被覆されている。
【0014】充填材16は半田からなるもので、半田を
溶融状態で冷却筒11と冷却パイプ12の間の隙間に注
入して充填し固化することにより、隙間が埋込まれてい
る。半田としては、Sn−Ag系(Sn:96.5wt
%、Ag:3.5wt%)、Sn−Ag−Cu系(S
n:95.5wt%、Ag:3.5wt%、Cu:1.
0wt%)等のものが好適に使用される。また、皮膜1
7は、冷却パイプ12の外周側から金属材料を溶射する
ことにより形成されているもので、金属材料としては、
錫(100wt%)が好適に使用される。
【0015】当該製氷機構部10を構成する冷却ユニッ
ト10aにおいて、充填材16が形成する埋込部位は冷
却筒11と冷却パイプ12を互いに接合すべく機能する
もので、冷却パイプ12からの冷却筒11への熱伝達の
効率を高める。また、皮膜17は、冷却筒11、冷却パ
イプ12、および充填材16と外部とを遮断するもの
で、充填材16に対しては犠牲陽極としても機能する。
これにより、皮膜17は、充填材16の腐食を抑制して
埋込部位内の空間部の拡大助長を防止するとともに、空
間部の外部との連通を防止する。
【0016】このように、当該冷却ユニット10aにお
いては、冷却パイプ12の外周側の略全体を錫製の皮膜
17で被覆していることから、皮膜17が埋込部位を構
成している充填材16を外部から遮断する。このため、
埋込部位内に不可避的に存在する空間部への水分の侵入
が抑制されるとともに、埋込部位を構成する充填材16
の腐食の進行が抑制されて、埋込部位内の空間部の拡大
助長が阻止される。また、埋込部位内の空間部が長期間
のうちに拡大助長された場合にも、拡大された空間部は
皮膜17の存在により外部との連通を遮断されることに
なる。さらには、埋込部位内に不可避的に存在する空間
部への水分の侵入が抑制されることから、空間部内で繰
り返される水分の収縮および膨張、氷結および融解の度
合いが低く、冷却パイプ12を潰す要因が排除される。
このため、当該冷却ユニット10aは、本来有する冷却
機能を長期間保持し、寿命の向上と故障の低減を図るこ
とができる。
【0017】また、当該冷却ユニット10aにおいて
は、冷却筒11をステンレス製の円筒体で、冷却パイプ
12を銅製のパイプで構成するとともに、充填材16を
半田で、皮膜17を錫で形成していて、皮膜17が充填
材16に対して犠牲陽極として機能して冷却パイプ12
の腐食を防止する。このため、冷却パイプ12は腐食に
よる損傷を防止され、冷却パイプ12における冷却媒体
の漏れ等の故障が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一例に係る冷却ユニットを採用したオ
ーガ式製氷機の一部縦断側面図である。
【図2】同冷却ユニットの部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】
10…製氷機構部、10a…冷却ユニット、11…冷却
筒、12…冷却パイプ、13…オーガ、13a…螺旋状
刃、13b…カッター、14…固定刃、14a…圧縮通
路、15…水流入出パイプ、16…充填材、17…皮
膜、18…断熱材、20…駆動機構部、21…駆動モー
タ、22…減速歯車列、23…出力軸。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】金属製で筒状の冷却ケースの外周に金属製
    でパイプ状の冷却器を螺旋状に巻回してなり、前記冷却
    ケースと前記冷却器との間の隙間に金属製の充填材を充
    填することにより同隙間が埋込まれていて、前記冷却ケ
    ースと前記冷却器とが前記充填材を介して互いに接合さ
    れている冷却ユニットにおいて、前記冷却器の外周側の
    全体が金属材料からなる皮膜で被覆されていることを特
    徴とする冷却ユニット。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の冷却ユニットにおいて、
    前記冷却ケースはステンレス製の円筒体にて構成され、
    かつ、前記冷却器は銅製で長尺のパイプにて構成されて
    いることを特徴とする冷却ユニット。
  3. 【請求項3】請求項1に記載の冷却ユニットにおいて、
    前記充填材は、溶融状態の金属材料を前記隙間に注入し
    て固化することにより充填されて、同隙間を埋込んでい
    ることを特徴とする冷却ユニット。
  4. 【請求項4】請求項3に記載の冷却ユニットにおいて、
    前記充填材は半田にて形成されていることを特徴とする
    冷却ユニット。
  5. 【請求項5】請求項1に記載の冷却ユニットにおいて、
    前記皮膜は、金属材料を前記冷却器の外周側に溶射する
    ことにより形成されていることを特徴とする冷却ユニッ
    ト。
  6. 【請求項6】請求項4に記載の冷却ユニットにおいて、
    前記皮膜は錫にて形成されていることを特徴とする冷却
    ユニット。
  7. 【請求項7】請求項1,2,3,4,5または6に記載
    の冷却ユニットは、オーガ式製氷機の製氷機構部に採用
    されるものであることを特徴とする冷却ユニット。
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