JP2001150727A - Optical writing unit - Google Patents
Optical writing unitInfo
- Publication number
- JP2001150727A JP2001150727A JP34125699A JP34125699A JP2001150727A JP 2001150727 A JP2001150727 A JP 2001150727A JP 34125699 A JP34125699 A JP 34125699A JP 34125699 A JP34125699 A JP 34125699A JP 2001150727 A JP2001150727 A JP 2001150727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- led
- leds
- light emission
- optical writing
- emission amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ＬＥＤ（発光ダ
イオード）アレイを基板上に複数個並べて一列に配置し
たＬＥＤヘッドを用いたデジタル複写機、レーザプリン
タ、ファクシミリ装置等に適用される光書込装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical writing system applied to a digital copying machine, a laser printer, a facsimile machine, etc. using an LED head in which a plurality of LED (light emitting diode) arrays are arranged on a substrate and arranged in a line. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記のような光書込装置のＬＥＤヘッド
は、ＬＥＤを１つのチップ上に複数個配列してなるＬＥ
Ｄアレイを基板上に複数個並べて一列に配置している。2. Description of the Related Art An LED head of an optical writing apparatus as described above has a LE which is formed by arranging a plurality of LEDs on one chip.
A plurality of D arrays are arranged on a substrate and arranged in a line.
【０００３】このようなＬＥＤヘッドは、各ＬＥＤアレ
イを構成するチップ内の各ＬＥＤ同士の間隔（配列ピッ
チ）は精度よく製造できるものの、各チップ同士の継目
部分に位置するＬＥＤ同士の間隔（継目ピッチ）は、製
造設備の問題から公差が大きいためねらい通りにはなら
ず、ＬＥＤ同士の予め規定された間隔（規定ピッチ）よ
りも広くなってしまうのが実状である。つまり、従来の
ＬＥＤヘッドは、各ＬＥＤアレイ間の継目部分のピッチ
が予め規定した配列ピッチよりも大きくなってしまうと
いう問題があった。In such an LED head, although the spacing (arrangement pitch) between the LEDs in the chips constituting each LED array can be manufactured with high accuracy, the spacing between the LEDs located at the joint portion between the chips (seam). The pitch is not as intended because of a large tolerance due to the problem of manufacturing equipment, and is actually wider than a predetermined interval (specified pitch) between LEDs. In other words, the conventional LED head has a problem that the pitch of the joint between the LED arrays becomes larger than the predetermined arrangement pitch.
【０００４】ところで、多値のＬＥＤヘッドを用いた光
書込装置では、ハーフトーンによって中間階調の画像を
表現する場合、各ＬＥＤの発光時間（発光デューティ）
を制御して画像の濃淡を変えることによってそれを行っ
ていた。ところが、発光時間を短くした場合には、感光
体上に形成される各ＬＥＤの発光による露光スポット径
が小さくなるため、継目ピッチの広さとの関係で、図１
３の（Ａ）に示すように、ＬＥＤの発光による露光スポ
ット９に隙間ａができて、同図の（Ｂ）に示すように画
像２０に白筋（白抜け）ｂが発生してしまうという問題
があった。In an optical writing apparatus using a multi-valued LED head, when expressing an image of an intermediate gradation by halftone, the light emission time (light emission duty) of each LED is required.
By controlling the brightness of the image. However, when the light emission time is shortened, the exposure spot diameter due to the light emission of each LED formed on the photoreceptor becomes smaller, and therefore, in relation to the width of the seam pitch, FIG.
As shown in FIG. 3A, a gap a is formed in the exposure spot 9 by the light emission of the LED, and a white streak (white spot) b is generated in the image 20 as shown in FIG. There was a problem.
【０００５】そこで、従来は、各ＬＥＤアレイ同士の継
目部のＬＥＤピッチをＬＥＤアレイ内部のピッチよりも
多少小さくすることによって白筋の発生を抑制し、その
発生頻度を下げるようにしていた。Therefore, conventionally, the occurrence of white streaks has been suppressed by reducing the LED pitch at the joint between the LED arrays to be slightly smaller than the pitch inside the LED arrays, thereby reducing the frequency of occurrence.
【０００６】また、そのようにしない場合は、ＬＥＤヘ
ッドの製造時における工程検査などにおいて、画像を出
力してみて、その画像に白筋が発生したときは、その発
生箇所のＬＥＤの発光量を大きくするように補正し、そ
の白筋がなくなるまで発光量を増やす調整を行ってい
た。If this is not the case, an image is output in a process inspection or the like at the time of manufacturing the LED head, and when white streaks occur in the image, the light emission amount of the LED at the location where the white streak occurs is determined. An adjustment was made to increase the light emission amount until the white streak disappeared.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＬＥＤアレイ
の継目部のＬＥＤのピッチを規定値よりも小さくするに
しても、製造設備の関係からその公差が大きく、白筋の
発生頻度を少なくすることができる程度で、皆無にする
ことは不可能であった。また、継目部のＬＥＤのピッチ
を規定値よりも小さくすると、主走査方向の変倍率が１
００％にならなくなってしまうという別の問題も発生す
る。However, even if the pitch of the LED at the joint portion of the LED array is made smaller than the specified value, the tolerance is large due to the manufacturing equipment, and the frequency of white streaks is reduced. It was impossible to eliminate everything to the extent possible. If the pitch of the LED at the joint portion is smaller than the specified value, the magnification in the main scanning direction becomes 1
Another problem of not becoming 00% occurs.
【０００８】また、製造時の工程検査において、白筋が
発生するかどうかを確認しながらＬＥＤの発光量を補正
するようにすると、その確認作業に必要な時間が余計に
かかるため、工程検査時間が長くなり、検査の作業効率
が悪化する。Further, if the light emission amount of the LED is corrected while confirming whether or not white streaks occur in the process inspection at the time of manufacturing, the time required for the confirmation work is extra, and the process inspection time is increased. And the work efficiency of the inspection deteriorates.
【０００９】この発明は、上記の目的を達成するため、
上記の問題点を解決するためになされたもので、ＬＥＤ
アレイを１つのチップ上に複数個並べて一列に配置した
ＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、主走査変倍
率が変化したり、製造時の工程検査の作業効率が悪化し
たりすることなく、白筋の発生を完全に防止できるよう
にすることを目的とするものである。The present invention achieves the above object by providing
It was made to solve the above problems, and LED
In an optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of arrays are arranged on one chip and arranged in a line, the main scanning magnification is not changed, and the work efficiency of the process inspection at the time of manufacturing is not deteriorated. It is intended to completely prevent the occurrence of white streaks.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、ＬＥＤを１つのチップ上に複数個配列
してなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配
置したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、上記
ＬＥＤヘッド上の各ＬＥＤのうち、隣接するＬＥＤとの
間隔が予め規定した値以上ある対のＬＥＤの発光光量を
それぞれ他のＬＥＤの発光光量よりも大きくする発光量
補正手段を設けたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on one chip are arranged on a substrate and arranged in a line. In the used optical writing device, of the LEDs on the LED head, the light emission amount of a pair of LEDs whose distance from an adjacent LED is greater than or equal to a predetermined value is larger than the light emission amount of each of the other LEDs. It is provided with an amount correcting means.
【００１１】この光書込装置によれば、ＬＥＤアレイ内
で配列ピッチが規定ピッチ以上ある箇所の白筋の発生を
防止することができる。According to this optical writing device, it is possible to prevent the occurrence of white streaks at locations where the arrangement pitch is equal to or greater than the specified pitch in the LED array.
【００１２】また、複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣
接するＬＥＤアレイとの継目に当たる各端部に最も近い
各ＬＥＤの発光光量を他のＬＥＤの発光光量よりも大き
くする発光量補正手段を設けてもよい。Further, there is provided a light emission amount correcting means for making the light emission amount of each LED closest to each end corresponding to a joint with an adjacent LED array in the plurality of LED arrays larger than the light emission amounts of the other LEDs. Is also good.
【００１３】こうすると、発生頻度が高く白筋の発生し
やすい隣接するＬＥＤアレイの継目における白筋の発生
を防止することができる。With this arrangement, it is possible to prevent the occurrence of white streaks at the joint between adjacent LED arrays, which has a high frequency of occurrence and is likely to cause white streaks.
【００１４】さらに、発光量補正手段を、複数のＬＥＤ
アレイ内の互いに隣接するＬＥＤアレイとの継目に当た
る各端部から複数個ずつのＬＥＤの発光光量を他のＬＥ
Ｄの発光光量よりも大きくする発光量補正手段としても
よく、複数のＬＥＤアレイ内の各ＬＥＤの発光光量を隣
接する他のＬＥＤアレイに近接する端部に向けて漸次大
きくする発光量補正手段としてもよい。いずれによって
も、発光量の増加が複数のＬＥＤに分散化されて、局部
的な光量の増加がなくなる。[0014] Further, the light emission amount correcting means may include a plurality of LEDs.
The amount of light emitted by a plurality of LEDs from each end corresponding to a joint between adjacent LED arrays in the array is changed to another LE.
The light emission amount correction means may be larger than the light emission amount of D, or may be a light emission amount correction means for gradually increasing the light emission amount of each LED in the plurality of LED arrays toward an end adjacent to another adjacent LED array. Is also good. In any case, the increase in the light emission amount is distributed to the plurality of LEDs, and the local increase in the light amount is eliminated.
【００１５】そしてさらに、発光量補正手段が、複数の
ＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤアレイとの継目
に当たる各端部に最も近いＬＥＤ、またはこれを含む複
数のＬＥＤの発光光量を大きくする場合には、複数のＬ
ＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤアレイとの継目に
当たる各端部の各ＬＥＤ間の間隔が予め規定した値以上
あるときにのみ、上記ＬＥＤの発光光量を大きくするよ
うにするとよい。このようにすると、白筋が発生する可
能性のある箇所のＬＥＤのみ、その発光光量を増加さ
せ、不要な箇所の発光光量を増加させないため、黒筋の
発生を防止できる。Further, when the light emission amount correcting means increases the light emission amount of the LED closest to each end corresponding to the joint between the LED arrays adjacent to each other in the plurality of LED arrays or the plurality of LEDs including the same. Is a multiple L
It is preferable that the light emission amount of the LED is increased only when the interval between the LEDs at each end corresponding to a joint between the LED arrays adjacent to each other in the ED array is equal to or larger than a predetermined value. By doing so, the amount of emitted light is increased only in the LED where a white streak may occur, and the amount of light emitted in an unnecessary portion is not increased, so that the occurrence of a black streak can be prevented.
【００１６】上記各発光量補正手段は、上記ＬＥＤヘッ
ドを構成する各ＬＥＤアレイごとに各ＬＥＤの発光光量
を補正するための数値を光量補正ＲＯＭに記憶しておく
ようにするとよい。Each of the light emission amount correcting means preferably stores a numerical value for correcting the light emission amount of each LED for each LED array constituting the LED head in a light amount correction ROM.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明による
光書込装置の一実施形態を示す概略構成図である。この
光書込装置は、複写機等の画像形成装置内に設けられ
る。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an optical writing device according to the present invention. This optical writing device is provided in an image forming apparatus such as a copying machine.
【００１８】この光書込装置は、ＬＥＤ制御基板１と、
ＬＥＤヘッド２および電源３等からなっている。ＬＥＤ
制御基板１は、光量補正ＲＯＭ４と発光制御部５とを有
し、外部から入力する画像データとこの光量補正ＲＯＭ
４に記憶されている数値データにとにしたがって、発光
制御部５がＬＥＤヘッド２を構成する各ＬＥＤ６に流れ
る電流を制御して、その各発光のオン／オフ及び発光す
る光量を制御する。そして、このＬＥＤヘッド２の各Ｌ
ＥＤ６の発光により、図示していないが、帯電された感
光体の表面を露光して画像データに応じた静電潜像を形
成する光書込が行われる。This optical writing device comprises an LED control board 1,
It comprises an LED head 2, a power supply 3, and the like. LED
The control board 1 includes a light amount correction ROM 4 and a light emission control unit 5, and image data input from the outside and the light amount correction ROM
The light emission control unit 5 controls the current flowing through each LED 6 constituting the LED head 2 in accordance with the numerical data stored in 4, and controls on / off of each light emission and the amount of light to be emitted. And each L of this LED head 2
Although not shown, optical writing for exposing the charged surface of the photoreceptor to form an electrostatic latent image corresponding to image data is performed by the emission of the ED 6.
【００１９】光量補正ＲＯＭ４は、ＬＥＤヘッド２が有
する各ＬＥＤ６の発光光量がばらつきなく均一になり、
且つ白筋の発生を防止し得るように、各ＬＥＤ６の発光
光量を補正するための数値データが記憶されており、こ
の発明による発光量補正手段の要部となるものである。
なお、この光量補正ＲＯＭ４に光量補正用の数値データ
を記憶させる方法については後に詳しく説明する。The light quantity correction ROM 4 makes the light quantity of each LED 6 of the LED head 2 uniform without variation.
Numerical data for correcting the light emission amount of each LED 6 is stored so as to prevent the occurrence of white streaks, and is a main part of the light emission amount correction means according to the present invention.
A method of storing numerical data for light amount correction in the light amount correction ROM 4 will be described later in detail.
【００２０】ＬＥＤヘッド２は、図２に拡大して示すよ
うに、ＬＥＤ６を１つのチップ上に複数個（図示では４
個であるが実際はもっと多い）配列してなるＬＥＤアレ
イ７をメイン基板８上に複数（多数）個並べて一列に配
置したもので、各ＬＥＤ６が、個々にＬＥＤ制御基板１
上の発光制御部５から所定のタイミングで、所要の電流
を供給されることによって発光する。このＬＥＤ２が図
示しないドラム状あるいはベルト状の感光体の表面に近
接して配置され、その各ＬＥＤ６が感光体の移動方向に
直交する主走査方向に列設されるようにする。As shown in FIG. 2, the LED head 2 includes a plurality of LEDs 6 on one chip (4
A plurality (many in number) of LED arrays 7 are arranged on the main board 8 and arranged in a line. Each LED 6 is individually arranged in the LED control board 1.
At a predetermined timing, a required current is supplied from the light emission control unit 5 to emit light. The LEDs 2 are arranged close to the surface of a drum-shaped or belt-shaped photoreceptor (not shown), and the respective LEDs 6 are arranged in a row in a main scanning direction orthogonal to the moving direction of the photoreceptor.
【００２１】このＬＥＤヘッド２は、図３にさらに拡大
して示すように、各ＬＥＤアレイ７を構成するチップ内
の各ＬＥＤ６同士の間隔である配列ピッチＷ１が、一定
の寸法で、なおかつ予め規定された間隔（規定ピッチ）
になるように作製されている。また、各ＬＥＤアレイ７
のうち、互いに隣接するＬＥＤ７の継目ｄに最も近い一
対のＬＥＤ６ａ、６ｂの間隔である継目ピッチＷ２も、
上記ＬＥＤ６の配列ピッチＷ１と等しい一定の寸法にな
るように設計されている。As shown in FIG. 3, the LED head 2 has an arrangement pitch W1 which is an interval between the LEDs 6 in a chip constituting each LED array 7, has a predetermined size and is predetermined. Interval (specified pitch)
It is made to become. In addition, each LED array 7
Among them, a joint pitch W2 which is an interval between a pair of LEDs 6a and 6b closest to a joint d of the LED 7 adjacent to each other is also
The LED 6 is designed to have a constant size equal to the arrangement pitch W1.
【００２２】ところが、実際のＬＥＤヘッド２は、これ
を作製する製造設備の関係で、ＬＥＤアレイ７内のＬＥ
Ｄ６の配列ピッチＷ１やＬＥＤアレイ７同士の継目ピッ
チＷ２にばらつきが生じる。特に、継目ピッチＷ２の多
くは、配列ピッチＷ１よりも大きい間隔になってしま
う。However, the actual LED head 2 has the LE in the LED array 7 due to the manufacturing equipment for manufacturing the LED head.
The arrangement pitch W1 of D6 and the joint pitch W2 between the LED arrays 7 vary. In particular, many of the joint pitches W2 have a larger interval than the arrangement pitch W1.
【００２３】そこで、ＬＥＤによる露光スポット径の大
きさがその発光光量に比例することに着目し、例えば、
白筋の主な原因になるＬＥＤアレイ７の継目に最も近い
一対のＬＥＤ６ａ、６ｂの発光光量を他のＬＥＤ６の発
光光量よりも増加させて、図４に示すように、その露光
スポット９ａ、９ｂを他の露光スポット９よりも大きく
することにより、露光スポットの隙間を埋め合わせて白
筋の発生を防止することができる。Therefore, paying attention to the fact that the size of the exposure spot diameter of the LED is proportional to the amount of emitted light, for example,
The light emission amount of the pair of LEDs 6a, 6b closest to the joint of the LED array 7, which is the main cause of the white streak, is increased from the light emission amounts of the other LEDs 6, and as shown in FIG. Is larger than the other exposure spots 9, gaps between the exposure spots can be compensated to prevent white streaks from occurring.
【００２４】このようにＬＥＤの発光光量を増加させる
補正は、光量補正ＲＯＭ４に記憶させた各ＬＥＤ毎の数
値データによって実行され、その数値データを変更する
ことによって、各ＬＥＤに供給される電流値を制御し、
その各発光光量の大きさを変えることができる。したが
って、光量補正ＲＯＭ４に記憶させる数値データを変え
ることによって、白筋が発生しないように各ＬＥＤの発
光光量を補正することができる。The correction for increasing the light emission amount of the LED is executed by the numerical data for each LED stored in the light amount correction ROM 4, and by changing the numerical data, the current value supplied to each LED is changed. Control the
The magnitude of each light emission amount can be changed. Therefore, by changing the numerical data stored in the light amount correction ROM 4, the light emission amount of each LED can be corrected so that white streaks do not occur.
【００２５】例えば、光量補正ＲＯＭ４は、ＬＥＤヘッ
ド２を構成する図５の（Ａ）に示すＬＥＤアレイ７上の
各ＬＥＤ６のうち、配列ピッチＷ１が規定値以上になっ
ている対のＬＥＤ６ｃを対象に、その発光光量をそれぞ
れ他のＬＥＤ６の発光光量よりも大きくするための数値
データを記憶している。For example, the light quantity correction ROM 4 targets a pair of LEDs 6c of which the arrangement pitch W1 is equal to or more than a specified value among the LEDs 6 on the LED array 7 shown in FIG. Numerical data for making the amount of emitted light larger than the amount of emitted light of each of the other LEDs 6 is stored.
【００２６】この数値データによると、配列ピッチＷ１
が規定値以上になっている対のＬＥＤ６ｃ、６ｃの発光
光量を図５の（Ｂ）に示すように増加させるように補正
することによって、同図（Ｃ）に示すように、ＬＥＤ６
ｃによる露光スポット９ｃの大きさを他のＬＥＤ６によ
る露光スポット９よりも大きくして、露光スポット９
ｃ、９ｃ間に隙間が生じないようにして白筋の発生を防
止することができる。According to this numerical data, the arrangement pitch W1
Is corrected so as to increase the amount of light emitted from the pair of LEDs 6c, 6c having a predetermined value or more as shown in FIG. 5 (B).
c, the size of the exposure spot 9c is made larger than that of the
The occurrence of white streaks can be prevented by preventing a gap from occurring between c and 9c.
【００２７】一般に、画像の白筋は、前述のようにＬＥ
Ｄヘッド２を構成する複数個のＬＥＤアレイ７が互いに
隣接する継目の部分で発生することが多いが、ＬＥＤア
レイ７の内部においても発生することがある。したがっ
て、以上のような数値データを記憶した光量補正ＲＯＭ
４によると、ＬＥＤアレイ７の継目を形成する端部に最
も近接したＬＥＤのみならず、それ以外でも隣接するＬ
ＥＤとの間隔が予め規定した値以上ある対のＬＥＤの発
光光量を大きくしてその間に白筋が発生するのを防止す
ることができる。Generally, white streaks in an image are LE
A plurality of LED arrays 7 constituting the D head 2 often occur at the joints adjacent to each other, but may also occur inside the LED arrays 7. Therefore, the light amount correction ROM storing the above numerical data
According to FIG. 4, not only the LED closest to the end forming the seam of the LED array 7 but also the L
The amount of light emitted from a pair of LEDs having a distance from the ED equal to or greater than a predetermined value can be increased to prevent white streaks from being generated therebetween.
【００２８】次に、光量補正ＲＯＭ４が、ＬＥＤヘッド
２を構成する各ＬＥＤアレイ７のうちの、図６に示すよ
うに、互いに隣接するＬＥＤアレイ７の継目ｄに当たる
各端部に最も近いＬＥＤ６ｄの発光光量を他のＬＥＤ６
の発光光量よりも大きくするような数値データを記憶す
る場合、継目ｄの両側のＬＥＤの間隔が予め規定した値
以上あるとき、その両側の各ＬＥＤ（図６の（Ａ）で
は、中央の継目ｄの両側のＬＥＤ６ｄ、６ｄ）の発光光
量のみを他のＬＥＤ６の発光光量を大きくするようにす
るのが望ましい。Next, as shown in FIG. 6, the light amount correction ROM 4 stores the LED 6d closest to each end corresponding to the joint d of the LED arrays 7 adjacent to each other, as shown in FIG. Use other LEDs 6
In the case of storing numerical data such that the light emission amount is larger than the light emission amount of each of the LEDs, if the distance between the LEDs on both sides of the joint d is equal to or greater than a predetermined value, each of the LEDs on both sides (in FIG. It is desirable that only the light emission amounts of the LEDs 6d and 6d) on both sides of d be made to increase the light emission amounts of the other LEDs 6.
【００２９】もし、図７の（Ａ）に示すように、ＬＥＤ
ヘッド２を構成するＬＥＤアレイ７の継目ｄの両側のＬ
ＥＤの間隔の継目ピッチＷ２が規定値通りである場合ま
で、その継目ｄの両側のＬＥＤ６ｄの発光光量を同図
（Ｂ）に示すように増加させてしまうと、同図（Ｃ）に
示すように、そのＬＥＤ６ｄによる露光スポット９ｄの
径が他のＬＥＤ６による露光スポット９の径よりも大き
くなり、隣接する露光スポット９ｄ同士が重なりあって
しまう。そうすると、その重なり合った部分で感光体上
の電位が必要以上に下がってしまい、同図（Ｄ）に示す
ように画像２０の一部に黒筋ｅが発生してしまう。If an LED is used as shown in FIG.
L on both sides of the joint d of the LED array 7 constituting the head 2
Until the joint pitch W2 of the ED interval is equal to the specified value, if the light emission amount of the LEDs 6d on both sides of the joint d is increased as shown in FIG. In addition, the diameter of the exposure spot 9d by the LED 6d becomes larger than the diameter of the exposure spot 9 by the other LEDs 6, and the adjacent exposure spots 9d overlap. Then, the potential on the photoreceptor drops unnecessarily in the overlapping portion, and a black streak e is generated in a part of the image 20 as shown in FIG.
【００３０】そこで、図６によって前述したように、互
いに隣接するＬＥＤアレイ７同士の継目の両側のＬＥＤ
の間隔が規定値以上になっている対のＬＥＤ６ｄ，６ｄ
についてだけ、その発光光量を他のＬＥＤ６の発光光量
よりも大きくすれば、同図（Ｃ）に示すように、そのＬ
ＥＤ６ｄ，６ｄによる露光スポット９ｄ，９ｄは重なり
合うことなく、隙間も生じないようにすることができ
る。それによって、同図（Ｄ）に示すように、白筋も黒
筋も発生しない均一な濃度の画像２０を得ることができ
る。Therefore, as described above with reference to FIG. 6, the LED on both sides of the joint between the LED arrays 7 adjacent to each other.
Of the pair of LEDs 6d, 6d in which the interval of
If only the light emission amount of the LED 6 is made larger than the light emission amount of the other LEDs 6, as shown in FIG.
The exposure spots 9d, 9d by the EDs 6d, 6d do not overlap, and no gap is generated. As a result, as shown in FIG. 3D, it is possible to obtain an image 20 having a uniform density in which neither white streaks nor black streaks occur.
【００３１】次に、この発明による光書込装置の他の実
施形態を図８及び図９によって説明する。図３あるいは
図６によって説明した前述の実施形態のように、ＬＥＤ
ヘッド２を構成する複数個のＬＥＤアレイ７の各継目ｄ
に当たる端部に最も近接するＬＥＤのみの発光光量を増
加させると、局部的に発光光量が増加する恰好になるた
め、画像に濃度ムラを起こす恐れがある。Next, another embodiment of the optical writing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. As in the previous embodiment described with reference to FIG. 3 or FIG.
Each joint d of the plurality of LED arrays 7 constituting the head 2
Increasing the light emission amount of only the LED closest to the end corresponding to (1) causes a local increase in the light emission amount, which may cause density unevenness in the image.
【００３２】そこで、図８に示す実施形態においては、
このような、局部的な発光光量の増加による画像の濃度
ムラを防止するようにしている。すなわち、図８の
（Ａ）に示すＬＥＤヘッドを構成する複数個のＬＥＤア
レイ１７の互いに隣接する継目ｄに当たる端部から複数
個ずつのＬＥＤ６ｅ、６ｅの発光光量を、同図の（Ｂ）
に示すように、他のＬＥＤ６の発光光量よりも大きくす
るような数値データを図１に示した光量補正ＲＯＭ４に
記憶させる。こうすると、継目ｄに当たる端部に最も近
接するＬＥＤを含む複数のＬＥＤの発光光量が増加する
ことによって、その増加が局部的でなく分散されること
になり、濃度ムラを目立たなくすることができる。Therefore, in the embodiment shown in FIG.
Such image density unevenness due to a local increase in the amount of emitted light is prevented. That is, the light emission amounts of a plurality of LEDs 6e, 6e from the ends corresponding to the seams d adjacent to each other of the plurality of LED arrays 17 constituting the LED head shown in FIG.
As shown in (1), numerical data that makes the light emission amount of the other LEDs 6 larger than that of the other LEDs 6 is stored in the light amount correction ROM 4 shown in FIG. In this case, the light emission amount of the plurality of LEDs including the LED closest to the end corresponding to the joint d increases, and the increase is not localized but dispersed, so that the density unevenness can be made inconspicuous. .
【００３３】また、図９の（Ａ）に示すように、ＬＥＤ
ヘッド２を構成する複数の各ＬＥＤアレイ１７内の各Ｌ
ＥＤの発光光量が、同図の（Ｂ）に示すように、隣接す
る他のＬＥＤアレイ１７との継目ｄに当たる端部に向け
て漸次大きくなるように、この例では、ＬＥＤ６ｆ，６
ｇ，６ｈの順に発光光量が漸次大きくなるような数値デ
ータを光量補正ＲＯＭ４に記憶させるようにしてもよ
い。このようにすれば、発光光量の増加が一層分散化さ
れたものとなるため、濃度ムラをより目立たないように
することができる。Also, as shown in FIG.
Each L in each of the plurality of LED arrays 17 constituting the head 2
In this example, the LEDs 6f and 6 are arranged such that the amount of light emitted from the ED gradually increases toward an end corresponding to a joint d with another adjacent LED array 17 as shown in FIG.
Numerical data such that the light emission amount gradually increases in the order of g and 6h may be stored in the light amount correction ROM 4. In this case, the increase in the amount of emitted light is more dispersed, and the density unevenness can be made less noticeable.
【００３４】なお、図７によって説明した黒筋の発生
は、図８および図９によって説明した実施形態の場合で
も起こり得る。すなわち、いずれの場合にも、ＬＥＤヘ
ッドを構成する各ＬＥＤアレイ間が隣接する継目ｄに当
たる各端部付近の複数のＬＥＤに対する発光光量を一律
に増加あるいは端部に向けて漸増させると、継目ｄの両
側のＬＥＤの間隔が規定値通りであった場合には、露光
スポットの重なり部が生じて黒筋が発生してしまう。The occurrence of the black streaks described with reference to FIG. 7 can occur even in the embodiment described with reference to FIGS. That is, in any case, if the light emission amount for a plurality of LEDs near each end corresponding to the seam d adjacent to each other between the LED arrays constituting the LED head is uniformly increased or gradually increased toward the end, the seam d If the distance between the LEDs on both sides is the same as the specified value, an overlapping portion of the exposure spots occurs, and black streaks occur.
【００３５】そこで、図７および図８に示した実施形態
の場合、互いに隣接するＬＥＤアレイ７との継目ｄの両
側のＬＥＤの間隔が規定値以上になっている箇所につい
てだけ、その端部付近の複数のＬＥＤの発光光量を増加
あるいは端部に向けて漸増させる数値データを光量補正
ＲＯＭ４に記憶させるようにするとよい。こうすると、
継目ｄの両側のＬＥＤの間隔が規定値以内の箇所ではそ
の端部付近のＬＥＤの発光光量が増加せず、他の部分の
ＬＥＤの発光光量と同じになるため、黒筋が発生するよ
うなことはなくなる。Therefore, in the case of the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, only the portions where the distance between the LEDs on both sides of the seam d with the LED array 7 adjacent to each other is equal to or larger than a specified value are near the ends. Numerical data for increasing or gradually increasing the light emission amount of the plurality of LEDs may be stored in the light amount correction ROM 4. In this case,
When the distance between the LEDs on both sides of the seam d is within the specified value, the light emission amount of the LED near the end does not increase and becomes the same as the light emission amount of the LEDs in other parts, so that a black streak occurs. Will not be.
【００３６】次に、この発明による光書込装置に使用す
る光量補正ＲＯＭ４にＬＥＤの発光光量を補正するため
の数値データを記憶させる方法について説明する。Next, a method for storing numerical data for correcting the light emission amount of the LED in the light amount correction ROM 4 used in the optical writing apparatus according to the present invention will be described.
【００３７】図１０は、図示しないＲＯＭライタによっ
て、この発明による上述した作用効果を奏するための数
値データを光量補正ＲＯＭ４に書込んで記憶させる手順
を示したフローチャートである。FIG. 10 is a flow chart showing a procedure for writing and storing numerical data for achieving the above-described effects according to the present invention in the light quantity correction ROM 4 by a ROM writer (not shown).
【００３８】光書込装置に使用するＬＥＤヘッド２から
得られる情報にしたがって、光量補正ＲＯＭ４に書き込
む数値データを決定するが、その情報は、各ＬＥＤアレ
イ７の継目の両側のＬＥＤの間隔（「継目ピッチ」と称
す）の値と、各ＬＥＤ６の配列ピッチ（間隔）の値およ
び各ＬＥＤを実際に発光させたときの発光光量の値に関
する情報である。ＲＯＭライタは、ステップ１でＬＥＤ
ヘッド２を構成する各ＬＥＤアレイ同士の全ての継目ピ
ッチと全ての隣接するＬＥＤ間のピッチ（間隔）を測定
して、その各値を入力する。Numerical data to be written in the light amount correction ROM 4 is determined according to information obtained from the LED head 2 used in the optical writing device. (Referred to as "seam pitch"), the arrangement pitch (interval) of each LED 6, and the value of the amount of light emitted when each LED is actually caused to emit light. ROM writer uses LED in step 1
All joint pitches of each LED array constituting the head 2 and pitches (intervals) between all adjacent LEDs are measured, and the respective values are input.
【００３９】次いで、ステップ２で全てのＬＥＤを点灯
させてその発光光量を測定し、その値を入力する。な
お、光量補正ＲＯＭ４には、各ＬＥＤ６を規定の発光量
で発光させるための数値データが予め記憶されている。Next, in step 2, all the LEDs are turned on, the amount of emitted light is measured, and the value is input. The light amount correction ROM 4 stores in advance numerical data for causing each of the LEDs 6 to emit light at a prescribed light emission amount.
【００４０】続くステップ３において、入力された各Ｌ
ＥＤの発光光量の値をそれぞれ規定値と比較して、規定
値に対する各ＬＥＤの発光光量のばらつきが許容範囲内
にあるか否かを判断し、そうであればステップ５に進
み、そうでない場合にはステップ４に進む。In the following step 3, each input L
The value of the light emission amount of the ED is compared with the specified value to determine whether the variation of the light emission amount of each LED with respect to the specified value is within an allowable range. If so, proceed to step 5; Go to step 4.
【００４１】ステップ４では、各ＬＥＤを対象に、その
発光光量と規定値との差から、その差をなくしてばらつ
きを解消し得るような数値データを求め、その数値デー
タによって光量補正ＲＯＭ４の内容を書き換える。例え
ば、発光光量の規定値が１２であるとし、各ＬＥＤの実
際の発光光量がそれぞれ１０、１１、１３、１４であっ
たとした場合には、規定値との差から、規定値１２より
も小さい１０、１１は、それぞれ１４、１３と数値を大
きくし、逆に大きい１３、１４は、１１、１０として数
値を小さくするように書き換える。In step 4, for each LED, numerical data is calculated from the difference between the amount of emitted light and the specified value so as to eliminate the difference and eliminate the variation. Is rewritten. For example, if the specified value of the light emission amount is 12, and the actual light emission amounts of the respective LEDs are 10, 11, 13, and 14, respectively, the difference from the specified value is smaller than the specified value 12. 10 and 11 are rewritten so that the numerical values are increased to 14 and 13, respectively, and conversely, the large 13 and 14 are rewritten so as to reduce the numerical values to 11 and 10.
【００４２】前述の通り、光量補正ＲＯＭ４に記憶され
ている数値は、各ＬＥＤに印加される電流値を補正する
ものであるから、それを大きくまたは小さく変更する書
き換えを行うと、その書き換え後の数値にしたがって各
ＬＥＤの電流値が変更される。それに伴って各ＬＥＤの
発光光量が変更され、その発光光量がばらつきなく均一
なものとなる。As described above, the numerical value stored in the light amount correction ROM 4 is for correcting the current value applied to each LED. The current value of each LED is changed according to the numerical value. Accordingly, the light emission amount of each LED is changed, and the light emission amount becomes uniform without variation.
【００４３】以上のステップ４までを実行することによ
って、光量補正ＲＯＭ４には、各ＬＥＤの発光光量を均
一にするための数値データが記憶されることになる。と
ころが、ＬＥＤヘッド２の継目ピッチや、配列ピッチの
大きさによっては、このままの数値では、白筋が発生し
てしまう恐れがある。そこで、前述のステップ１におい
て入力した各継目ピッチを含む各配列ピッチの値に応じ
て、続くステップ５からステップ８までを実行すること
によって、記憶されている数値データを白筋の発生を防
止し得る内容に書き換える。By executing the above steps up to step 4, the light amount correction ROM 4 stores numerical data for making the light emission amount of each LED uniform. However, depending on the size of the joint pitch and the arrangement pitch of the LED heads 2, a white streak may be generated with this numerical value. Therefore, by executing the following steps 5 to 8 in accordance with the values of the arrangement pitches including the respective seam pitches input in step 1 described above, the stored numerical data can be prevented from having white streaks. Rewrite the contents to obtain.
【００４４】ステップ５においては、各ＬＥＤの配列ピ
ッチ（ここでは、継目ピッチも含む）が規定値以上であ
るか否かを判断して、そうである場合はステップ６に進
んで、その該当箇所の両側の対のＬＥＤの発光光量を増
加させるように光量補正ＲＯＭ４の数値データを補正
し、そうでない場合は、ステップ７に進んで、すべての
ＬＥＤ６についてステップ５の判断が終了しているか否
かを判断する。ここで、すべて終了していると判断され
た場合には、処理を終了するが、そうでない場合は、ス
テップ８にて判断の対象となるＬＥＤを次のＬＥＤにシ
フトさせて、ステップ５に戻り、ステップ８までの処理
をステップ７で全て終了と判断するまで繰り返す。In step 5, it is determined whether or not the arrangement pitch of each LED (including the joint pitch in this case) is equal to or greater than a specified value. The numerical data in the light amount correction ROM 4 is corrected so as to increase the light emission amounts of the pair of LEDs on both sides of the LED. Otherwise, the process proceeds to step 7 to determine whether the determination in step 5 has been completed for all the LEDs 6. Judge. Here, if it is determined that the processing has been completed, the processing is terminated. If not, the LED to be determined is shifted to the next LED in step 8, and the process returns to step 5. , And the processing up to step 8 is repeated until it is determined in step 7 that all processing is completed.
【００４５】以上によって、光量補正ＲＯＭ４には、す
べてのＬＥＤ６の発光光量をばらつきのない均一なもの
にするとともに、白筋の発生原因になる箇所の発光光量
を増加させる補正データを記憶させることができる。こ
の光量補正ＲＯＭ４を図１に示したＬＥＤ制御基板１に
搭載して、今情報を入力したＬＥＤヘッド２と組合わせ
て光書込装置を構成すれば、画像に白筋が発生する事態
を防止することができる。As described above, in the light amount correction ROM 4, it is possible to make the light emission amounts of all the LEDs 6 uniform without any variation, and to store correction data for increasing the light emission amount in a portion where white stripes are caused. it can. By mounting this light amount correction ROM 4 on the LED control board 1 shown in FIG. 1 and configuring an optical writing device in combination with the LED head 2 which has just input the information, it is possible to prevent the occurrence of white streaks in the image. can do.
【００４６】また、以上のような手順で光量補正ＲＯＭ
４に数値データを記憶させておくことによって、白筋の
発生を防止できるから、従来のように画像検査をしなが
ら白筋の発生を確認して、光量補正をするのに比べると
作業が著しく簡素化され、ＬＥＤヘッド２の製造時にお
ける工程検査の効率を悪化させることもなく、白筋の発
生を防止することができる。光量補正ＲＯＭ４を用いて
ＬＥＤの発光光量を補正するので、ＬＥＤ６の配列ピッ
チを変更する必要がなく、したがって、主走査方向の変
倍率が１００％にならないというようなこともない。Also, the light amount correction ROM
By storing the numerical data in No. 4, the occurrence of white streaks can be prevented, so that the work is significantly more remarkable than checking the occurrence of white streaks while performing image inspection and correcting the light amount as in the past. It is possible to simplify and prevent the occurrence of white streaks without deteriorating the efficiency of the process inspection at the time of manufacturing the LED head 2. Since the light emission amount of the LEDs is corrected using the light amount correction ROM 4, it is not necessary to change the arrangement pitch of the LEDs 6, and therefore, the magnification in the main scanning direction does not become 100%.
【００４７】さらに、図１１に示すフローチャートにし
たがって光量補正ＲＯＭに数値データを記憶させれば、
互いに隣接するＬＥＤアレイ７の継目に当たる各端部に
最も近いＬＥＤの発光光量を他のＬＥＤよりも大きくす
る数値データを記憶した光量補正ＲＯＭを得ることがで
きる。このフローチャートは、図１０に示したものと比
較して、ステップ５からステップ８までの代わりに、ス
テップ９からステップ１１を実行する点で相違するほか
は共通しているので、以下その相違点のみ説明する。Further, by storing numerical data in the light quantity correction ROM according to the flowchart shown in FIG.
It is possible to obtain a light amount correction ROM that stores numerical data that makes the light emission amount of the LED closest to each end corresponding to the joint of the adjacent LED arrays 7 larger than that of the other LEDs. This flowchart is the same as that shown in FIG. 10 except that steps 9 to 11 are executed instead of steps 5 to 8, and therefore, only the differences will be described below. explain.
【００４８】ステップ９においては、互いに隣接するＬ
ＥＤアレイの継目に当たる各端部に最も近い箇所のＬＥ
Ｄを含む１または複数個のＬＥＤの発光光量を他のＬＥ
Ｄよりも大きくするように光量補正ＲＯＭ４の数値デー
タを書き換える。この場合、その各端部に最も近い箇所
のＬＥＤだけ発光光量を増加させるようにしてよく、ま
た、そのＬＥＤを含めて複数のＬＥＤの発光光量を増加
させてもよい。さらに、各ＬＥＤの発光光量が隣接する
他のＬＥＤアレイに近接する端部に向けて漸次大きくな
るようにしてもよい。In step 9, Ls adjacent to each other
The LE closest to each end of the ED array seam
D or one or more LEDs including D
The numerical data in the light quantity correction ROM 4 is rewritten so as to be larger than D. In this case, the light emission amount may be increased only for the LED closest to each end, or the light emission amount of a plurality of LEDs including the LED may be increased. Further, the amount of light emitted from each LED may be gradually increased toward an end portion adjacent to another adjacent LED array.
【００４９】続く、ステップ１０においては、すべての
ＬＥＤアレイについて、ステップ９の処理が終了してい
るか否かを判断し、そうであれば処理を終了し、そうで
なければステップ１１に進んで、処理の対象を次のＬＥ
Ｄアレイにシフトさせて、ステップ９に戻り、ステップ
１１の処理をステップ１０で全てのＬＥＤアレイにつぃ
て終了と判断するまで繰り返す。このようにして得られ
る光量補正ＲＯＭ４を使用しても、画像に白筋が発生す
る事態を防止することができる。In the following step 10, it is determined whether or not the processing of step 9 has been completed for all the LED arrays, and if so, the processing is ended. The processing target is the next LE
After shifting to the D array, the process returns to step 9 and the process of step 11 is repeated until it is determined in step 10 that the processing is completed for all the LED arrays. Even when the light amount correction ROM 4 obtained in this manner is used, it is possible to prevent a situation in which white streaks occur in an image.
【００５０】さらに、図１２に示すフローチャートにし
たがって光量補正ＲＯＭに数値データを記憶させること
もできる。このフローチャートは、図１１に示したフロ
ーチャートと比較して、ステップ１２を有する点だけが
相違する。このステップ１２は、互いに隣接するＬＥＤ
アレイとの継目ピッチが規定値以上あるか否かを判断し
て、そうであれば、ステップ９に進んで光量補正ＲＯＭ
４の数値データを前述のように書き換える。そうでなけ
ればステップ１０に進むように処理を分岐させるもので
ある。Further, numerical data can be stored in the light quantity correction ROM according to the flowchart shown in FIG. This flowchart differs from the flowchart shown in FIG. 11 only in that it has step 12. This step 12 is performed for the adjacent LEDs
It is determined whether or not the seam pitch with the array is equal to or greater than a specified value.
4 is rewritten as described above. If not, the process branches to proceed to step 10.
【００５１】このステップ１２を設けることによって、
ステップ９における発光光量の増加が一律に行われず
に、継目ピッチが規定値以上あって、発光光量の補正が
必要なものについてだけ行われるから、補正が不要なＬ
ＥＤの発光光量の増加による黒筋の発生を防止し得る。By providing this step 12,
Since the increase in the light emission amount is not uniformly performed in step 9 but is performed only on the light emitting device whose seam pitch is equal to or more than the specified value and the light emission amount needs to be corrected, the correction L
It is possible to prevent the occurrence of black streaks due to an increase in the light emission amount of the ED.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の光
書込装置によれば、ＬＥＤヘッドを構成するＬＥＤアレ
イ内部のＬＥＤの配列ピッチのばらつきにより発生する
白筋及び／又は、最も多く発生する隣接するＬＥＤアレ
イの継目部分での白筋の発生を効果的に防止することが
できる。さらに、光量補正をＬＥＤアレイの端部に最も
近いＬＥＤのみでなく複数のＬＥＤについて行えば、発
光光量の増加を分散化して、濃度ムラを目立たなくする
ことができる。そして、これらの光量補正を一律ではな
く、継目ピッチが規定値以上の箇所にだけ行うようにす
れば、黒筋の発生も防止できる。As described above, according to the optical writing apparatus of the present invention, white streaks and / or white streaks generated due to variations in the arrangement pitch of the LEDs inside the LED array constituting the LED head are generated. It is possible to effectively prevent the generation of white streaks at the joints between adjacent LED arrays. Further, if the light amount correction is performed not only for the LED closest to the end of the LED array but also for a plurality of LEDs, the increase in the amount of emitted light can be dispersed and the density unevenness can be made inconspicuous. If these light quantity corrections are not uniform, but are performed only at locations where the joint pitch is equal to or greater than a specified value, the occurrence of black streaks can be prevented.
【００５３】またこのような発光光量の補正は、ＬＥＤ
の配列ピッチを変更して行うものではないから、主走査
方向の変倍率が１００％以下に変動するようなことはな
く、光量補正ＲＯＭに補正の数値データを記憶させて行
えば、ＬＥＤヘッドの製造時の工程検査も効率的に行え
る。The correction of the amount of emitted light is performed by using an LED.
Is not performed by changing the array pitch of the LED heads, the magnification in the main scanning direction does not fluctuate to 100% or less. Inspection at the time of manufacturing can also be performed efficiently.
【図１】この発明による光書込装置の一実施形態を示す
概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an optical writing device according to the present invention.
【図２】図１に示したＬＥＤヘッドの構造を一部省略し
て拡大して示す平面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view showing a part of the structure of the LED head shown in FIG.
【図３】図２のＬＥＤヘッドを構成する複数のＬＥＤア
レイの一部をさらに拡大して示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a part of a plurality of LED arrays constituting the LED head of FIG. 2 in a further enlarged manner.
【図４】図３に示したＬＥＤアレイの各ＬＥＤによる発
光光量補正後の各露光スポットを模式的に示す説明図で
ある。FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing each exposure spot after the light emission amount correction by each LED of the LED array shown in FIG. 3;
【図５】この発明による光書込装置によるＬＥＤの発光
光量補正の他の例を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining another example of correcting the light emission amount of the LED by the optical writing device according to the present invention.
【図６】この発明による光書込装置によるＬＥＤの発光
光量補正のさらに他の例を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining still another example of the correction of the light emission amount of the LED by the optical writing device according to the present invention.
【図７】同じく、その効果を説明するための図である。FIG. 7 is also a view for explaining the effect.
【図８】この発明による光書込装置の他の実施形態にお
けるＬＥＤの光量補正の例を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining an example of LED light quantity correction in another embodiment of the optical writing device according to the present invention.
【図９】同じく、そのＬＥＤの光量補正の他の例を説明
するための図である。FIG. 9 is a view for explaining another example of the light amount correction of the LED.
【図１０】この発明による光書込装置に使用する光量補
正ＲＯＭ４にＬＥＤヘッドの各ＬＥＤの発光光量を補正
するための数値データを書き込んで記憶させる手順を示
すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing a procedure for writing and storing numerical data for correcting the light emission amount of each LED of the LED head in the light amount correction ROM 4 used in the optical writing device according to the present invention.
【図１１】同じく、その手順の他の例を示すフローチャ
ートである。FIG. 11 is a flowchart showing another example of the procedure.
【図１２】同じく、その手順のさらに他の例を示すフロ
ーチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing still another example of the procedure.
【図１３】従来の光書込装置におけるＬＥＤアレイを構
成する各ＬＥＤによる露光スポットの一部とそれにより
形成される画像とを模式的に示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view schematically showing a part of an exposure spot by each LED constituting an LED array in a conventional optical writing device and an image formed by the exposure spot.
１：ＬＥＤ制御基板 ２：ＬＥＤヘッド ３：電源 ４：光量補正ＲＯＭ ５：発光制御部 ６：ＬＥＤ ７、１７：ＬＥＤアレイ ８：メイン基板 ９：露光スポット ２０：画像 1: LED control board 2: LED head 3: Power supply 4: Light intensity correction ROM 5: Light emission control unit 6: LED 7, 17: LED array 8: Main board 9: Exposure spot 20: Image
Claims (8)
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記ＬＥＤヘッド上の各ＬＥＤのうち、隣接するＬＥＤ
との間隔が予め規定した値以上ある対のＬＥＤの発光光
量をそれぞれ他のＬＥＤの発光光量よりも大きくする発
光量補正手段を設けたことを特徴とする光書込装置。1. An optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line. Of which, the adjacent LED
A light emitting amount correction means for making the light emitting amount of a pair of LEDs having a distance between them equal to or greater than a predetermined value larger than the light emitting amounts of the other LEDs.
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤア
レイとの継目に当たる各端部に最も近い各ＬＥＤの発光
光量を他のＬＥＤの発光光量よりも大きくする発光量補
正手段を設けたことを特徴とする光書込装置。2. An optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on one chip are arranged on a substrate and arranged in a line. An optical writing device, comprising: a light emission amount correcting unit that makes the light emission amount of each LED closest to each end portion corresponding to a joint with an adjacent LED array larger than the light emission amounts of other LEDs.
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤア
レイとの継目に当たる各端部から複数個ずつのＬＥＤの
発光光量を他のＬＥＤの発光光量よりも大きくする発光
量補正手段を設けたことを特徴とする光書込装置。3. An optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line. An optical writing device comprising: a light emission amount correction unit for increasing the light emission amount of each of a plurality of LEDs from each end corresponding to a joint with an adjacent LED array to be larger than the light emission amounts of other LEDs.
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の各ＬＥＤの発光光量を隣
接する他のＬＥＤアレイに近接する端部に向けて漸次大
きくする発光量補正手段を設けたことを特徴とする光書
込装置。4. An optical writing device using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line. An optical writing device comprising: a light emission amount correction unit for gradually increasing the light emission amount of each LED toward an end portion adjacent to another adjacent LED array.
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤア
レイとの継目に当たる各端部の各ＬＥＤ間の間隔が予め
規定した値以上あるとき、その各ＬＥＤの発光光量を他
のＬＥＤの発光光量よりも大きくする発光量補正手段を
設けたことを特徴とする光書込装置。5. An optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line. When the distance between each LED at each end corresponding to a joint with an adjacent LED array is equal to or more than a predetermined value, a light emission amount correction unit is provided to make the light emission amount of each LED larger than that of the other LEDs. An optical writing device characterized in that:
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤア
レイとの継目に当たる各端部の各ＬＥＤ間の間隔が予め
規定した値以上あるとき、その各ＬＥＤおよびその近傍
のＬＥＤの発光光量を他のＬＥＤの発光光量よりも大き
くする発光量補正手段を設けたことを特徴とする光書込
装置。6. An optical writing apparatus using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line. When the distance between each LED at each end corresponding to a joint with an adjacent LED array is equal to or larger than a predetermined value, the light emission amount of each LED and the LED in the vicinity thereof is made larger than the light emission amounts of other LEDs. An optical writing device comprising an amount correcting means.
てなるＬＥＤアレイを基板上に複数個並べて一列に配置
したＬＥＤヘッドを用いた光書込装置において、 前記複数個のＬＥＤアレイ内の互いに隣接するＬＥＤア
レイとの継目に当たる各端部の各ＬＥＤ間の間隔が予め
規定した値以上あるとき、その各ＬＥＤを有する各ＬＥ
Ｄアレイ内の各ＬＥＤの発光光量を前記端部に向けて漸
次大きくする発光量補正手段を設けたことを特徴とする
光書込装置。7. An optical writing device using an LED head in which a plurality of LED arrays each having a plurality of LEDs arranged on a single chip are arranged on a substrate and arranged in a line, wherein: When the distance between each LED at each end corresponding to a seam with an adjacent LED array is equal to or greater than a predetermined value, each LE having that LED
An optical writing device comprising: a light emission amount correction unit for gradually increasing the light emission amount of each LED in the D array toward the end.
光書込装置において、前記光量補正手段が、前記ＬＥＤ
ヘッドを構成する各ＬＥＤアレイごとに各ＬＥＤの発光
光量を補正するための数値を記憶した光量補正ＲＯＭを
有することを特徴とする光書込装置。8. The optical writing apparatus according to claim 1, wherein said light amount correcting means includes an LED.
An optical writing device comprising: a light amount correction ROM for storing a numerical value for correcting a light emission amount of each LED for each LED array constituting a head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34125699A JP2001150727A (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Optical writing unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34125699A JP2001150727A (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Optical writing unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001150727A true JP2001150727A (en) | 2001-06-05 |
Family
ID=18344638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34125699A Pending JP2001150727A (en) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | Optical writing unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001150727A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100344456C (en) * | 2004-01-29 | 2007-10-24 | 精工爱普生株式会社 | Optical head |
| JP2014104718A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Brother Ind Ltd | Image forming device |
-
1999
- 1999-11-30 JP JP34125699A patent/JP2001150727A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100344456C (en) * | 2004-01-29 | 2007-10-24 | 精工爱普生株式会社 | Optical head |
| JP2014104718A (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Brother Ind Ltd | Image forming device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101778187B (en) | Image forming apparatus and control device | |
| US7068295B2 (en) | Optical writing unit, a driving method thereof, and an image forming apparatus | |
| JP2005131864A (en) | Optical writing device | |
| JP2020001244A (en) | Image forming apparatus | |
| US6873350B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
| JP2005074906A (en) | Image forming apparatus and image quality control system | |
| JP2001150727A (en) | Optical writing unit | |
| US20230273544A1 (en) | Image forming apparatus and exposure apparatus for forming image using rod lens array | |
| JP2004174785A (en) | Method of correcting light quantity of printhead | |
| JP2009090524A (en) | Image forming apparatus, laser light emitting device, and control method of those | |
| JP2007196460A (en) | Scan exposure apparatus and method, program and image-forming apparatus | |
| JP4779503B2 (en) | Abnormal beam identification method for image forming apparatus and image forming apparatus | |
| JP2008003163A (en) | Exposure method and computer program therefor | |
| JP2006256150A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2022121256A (en) | Image formation apparatus | |
| JP2005254739A (en) | Image formation device | |
| JP5810626B2 (en) | Image forming apparatus, image forming method, and recording medium | |
| JPH1127459A (en) | Image forming device | |
| JP2003291403A (en) | Method for correcting luminance of optical printing head, and optical printing head with memory having correction value written | |
| JP4386423B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2023124818A (en) | Image forming apparatus | |
| JP2001080111A (en) | Optical writing device | |
| JP2007152908A (en) | Scan exposure system, scan exposure method, program, and image-forming apparatus | |
| JP2013242351A (en) | Light quantity adjusting method of print head and manufacturing method of image forming device | |
| JP2021030563A (en) | Exposure head and image forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040426 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060327 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060613 |