JP2001147442A - Laminated liquid crystal device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は液晶素子、特に液晶
層を複数層含む積層型液晶素子に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal device, and more particularly to a laminated liquid crystal device having a plurality of liquid crystal layers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶素子は基本的に一対の基板とこの基
板間に挟持された液晶層とからなる。この液晶層に駆動
電圧を印加することで液晶分子の配列を制御し、素子に
入射される外光を変調して目的とする画像の表示などを
行う。画像をモノクロ表示するする場合には、通常、液
晶層は一層のものが使用されるが、例えば複数色で表示
を行うときには、所定色の表示を行える液晶層を積層し
て積層型液晶素子とすることがある。2. Description of the Related Art A liquid crystal element basically comprises a pair of substrates and a liquid crystal layer sandwiched between the substrates. By applying a drive voltage to the liquid crystal layer, the arrangement of liquid crystal molecules is controlled, and external light incident on the element is modulated to display a target image. When displaying an image in monochrome, usually, a single liquid crystal layer is used.For example, when displaying in a plurality of colors, a liquid crystal layer capable of displaying a predetermined color is laminated and a laminated liquid crystal element is used. May be.
【０００３】コレステリック相の選択反射を利用した反
射型の液晶素子を用いてフルカラー画像表示を行うとき
には、例えば青色（ブルー）表示、緑色（グリーン）表
示、赤色（レッド）表示をそれぞれ行う三つの液晶層を
３層に積層した積層型液晶素子とする。このような積層
型の液晶素子においては良好な画像表示のために明るい
表示を行えることと、大きいコントラストが求められ
る。When a full-color image is displayed using a reflection type liquid crystal element utilizing selective reflection of a cholesteric phase, for example, three liquid crystals for displaying blue (blue), green (green), and red (red), respectively. A laminated liquid crystal element in which three layers are laminated is provided. In such a stacked liquid crystal element, it is required that bright display can be performed for good image display, and that a large contrast is required.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このための様々の提案
がこれまでなされてきたが、これまで提案されてきた液
晶素子、特に積層型液晶素子においては、明るさやコン
トラスト等の点でなお改善すべき余地がある。そこで本
発明は、一つには明るい画像表示が可能な積層型液晶素
子を提供することを課題とする。Various proposals for this purpose have been made so far. However, in the liquid crystal devices which have been proposed so far, in particular, in the multilayer liquid crystal device, the brightness and contrast are still improved. There is room to be done. Therefore, an object of the present invention is to provide a laminated liquid crystal element capable of displaying a bright image.
【０００５】また本発明は、低電圧駆動で（低消費電力
で）明るい画像表示が可能である積層型液晶素子を提供
することを課題とする。また本発明は、明るい画像表示
が可能であるとともにコントラスト良好な画像表示が可
能である積層型液晶素子を提供することを課題とする。
また本発明は、低電圧駆動で（低消費電力で）明るい画
像表示及びコントラスト良好な画像表示が可能である積
層型液晶素子を提供することを課題とする。Another object of the present invention is to provide a multi-layer liquid crystal element capable of displaying a bright image with low voltage driving (with low power consumption). Another object of the present invention is to provide a multilayer liquid crystal element capable of displaying a bright image and displaying an image with good contrast.
Another object of the present invention is to provide a multi-layer liquid crystal element that can display a bright image and display an image with good contrast by driving at a low voltage (with low power consumption).
【０００６】さらに本発明は、それぞれ上記した利点を
有する積層型液晶素子の１又は２以上においてさらに白
色表示の改善された積層型液晶素子を提供することを課
題とする。さらに本発明は、それぞれ上記した利点を有
する積層型液晶素子の１又は２以上においてさらに色バ
ランス良く画像表示できる積層型液晶素子を提供するこ
とを課題とする。Another object of the present invention is to provide a multilayer liquid crystal device having improved white display in one or more of the multilayer liquid crystal devices having the above-mentioned advantages. Still another object of the present invention is to provide a multi-layer liquid crystal element which can display images with better color balance in one or more of the multi-layer liquid crystal elements having the above-mentioned advantages.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、先ず、複数の
液晶層を含む積層型液晶素子であり、少なくとも一層の
液晶層は他の液晶層と厚みを異にし、素子観察側とは反
対側の最外側に位置する液晶層はそれより素子観察側の
いずれの液晶層と比べても、厚みが同じか又はより大き
く、且つ、含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値
が同じか又はより大きいことを特徴とする積層型液晶素
子を提供する。The present invention is a laminated liquid crystal device including a plurality of liquid crystal layers. At least one of the liquid crystal layers has a thickness different from that of the other liquid crystal layers and is opposite to a device observation side. The liquid crystal layer located on the outermost side has a thickness equal to or greater than that of any liquid crystal layer on the element observation side, and the value of the refractive index anisotropy Δn of the contained liquid crystal material is smaller than that of the liquid crystal layer. Provided is a multilayer liquid crystal device, which is the same or larger.
【０００８】この積層型液晶素子は反射型の積層型液晶
素子の場合に所望の明るさで画像表示するに適してい
る。この積層型液晶素子では、素子観察側から入射され
る外光が比較的到達しにくいとともに反射光が素子観察
側へ戻りにくい素子観察側とは反対側の最外側に位置す
る液晶層の厚みが、他の液晶層のいずれと比べても、厚
みが同じか又はより大きい。しかも、複数の液晶層のう
ち少なくとも一層の液晶層は他の液晶層と厚みを異にし
ており、換言すれば、素子観察側とは反対側の最外側に
位置する液晶層を除く他の液晶層のうち少なくとも一つ
は該反対側の最外側液晶層より厚みが小さい。このよう
に該反対側の最外側液晶層は他の液晶層との比較におい
て厚みが確保されているので大きい反射率を得ることが
でき、さらに、素子観察側とは反対側の最外側に位置す
る液晶層はそれより素子観察側のいずれの液晶層と比べ
ても、含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値が同
じか又はより大きいので、それだけ積層型液晶素子全体
として明るい表示が可能である。This multilayer liquid crystal element is suitable for displaying an image with a desired brightness in the case of a reflective multilayer liquid crystal element. In this multi-layer liquid crystal element, the thickness of the outermost liquid crystal layer on the opposite side to the element observation side where external light incident from the element observation side is relatively difficult to reach and reflected light is difficult to return to the element observation side is reduced. The thickness is the same or larger than any of the other liquid crystal layers. In addition, at least one of the liquid crystal layers has a thickness different from that of the other liquid crystal layers. In other words, the other liquid crystal layers except the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side. At least one of the layers is smaller in thickness than the opposite outermost liquid crystal layer. As described above, the outermost liquid crystal layer on the opposite side has a large thickness compared with the other liquid crystal layers, so that a large reflectance can be obtained. The liquid crystal layer to be used has the same or greater value of the refractive index anisotropy Δn of the contained liquid crystal material as compared with any liquid crystal layer on the element observation side. Is possible.
【０００９】また素子観察側とは反対側の最外側に位置
する液晶層を除く他の液晶層のうち少なくとも一つは該
反対側の最外側液晶層より厚みが小さくなっているの
で、その液晶層についての駆動電圧はそれだけ低く済
み、ひいては明るい表示が可能であるうえに積層型液晶
素子全体の駆動電圧が低く済む利点もある。素子観察側
とは反対側の最外側に位置する液晶層に含有される液晶
材料の屈折率異方性Δｎの値としては、明るい表示を達
成するうえで０．１７以上を例示できる。上限値につい
ては市場での液晶入手の容易さ等を考慮すると概ね０．
３０或いは０．２８程度が考えられる。At least one of the liquid crystal layers other than the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side has a thickness smaller than that of the outermost liquid crystal layer on the opposite side. The driving voltage for the layers can be lowered accordingly, and bright display can be achieved, and further, there is an advantage that the driving voltage of the whole stacked liquid crystal element can be lowered. The value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer opposite to the element observation side can be 0.17 or more in order to achieve a bright display. The upper limit is generally about 0, considering the availability of liquid crystal in the market.
About 30 or 0.28 is conceivable.
【００１０】液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方
性Δｎは、例えばその組成及び（又は）組成比を変える
ことで調整できる。また画像表示において散乱成分が多
くなると、コントラストが低下するから、コントラスト
に悪影響を与える散乱成分を抑制するうえで、各隣り合
う液晶層間において、（素子観察側液晶層に含有される
液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）と（素子観察側とは
反対側の液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δ
ｎの値）の差は０〜０．０３程度としてもよい。より好
ましくは０〜０．０１としてもよい。The refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer can be adjusted by, for example, changing its composition and / or composition ratio. Also, when the scattering component increases in the image display, the contrast is reduced. Therefore, in order to suppress the scattering component that adversely affects the contrast, the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer included in the element observation side liquid crystal layer must be disposed between adjacent liquid crystal layers. (Value of refractive index anisotropy Δn) and (refractive index anisotropy Δ of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side)
n) may be about 0 to 0.03. More preferably, it may be 0 to 0.01.
【００１１】また、（素子観察側の最外側の液晶層に含
有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）と（素子観
察側とは反対側の最外側の液晶層に含有される液晶材料
の屈折率異方性Δｎの値）の差は０〜０．０４としても
よい。より好ましくは０〜０．０２としてもよい〔換言
すれば、（素子観察側とは反対側の最外側の液晶層に含
有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）−（素子観
察側の最外側の液晶層に含有される液晶材料の屈折率異
方性Δｎの値）＝０〜０．０４、より好ましくは０〜
０．０２としてもよい。〕 複数層の液晶層の厚みの例として、素子観察側から反対
側へ向かって液晶層が順次厚くなっている場合、素子観
察側とは反対側の最外側に位置する液晶層の厚みが最大
であり、他の液晶層の厚みがそれより小さく略同じであ
る場合を例示できる。Also, (the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the element observation side) and (the outermost liquid crystal layer on the opposite side to the element observation side) The difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material) may be 0 to 0.04. More preferably, it may be 0 to 0.02 [in other words, (the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side) − (element observation Value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the side) = 0 to 0.04, more preferably 0 to 0.04
It may be 0.02. As an example of the thickness of the plurality of liquid crystal layers, when the liquid crystal layers are sequentially thicker from the element observation side to the opposite side, the thickness of the outermost liquid crystal layer opposite to the element observation side is the largest. The case where the thickness of the other liquid crystal layer is smaller than that and is substantially the same can be exemplified.
【００１２】いずれにしても積層される液晶層数の代表
例として３層以上を上げることができる。この場合、例
えばコレステリック液晶の選択反射を利用した積層型液
晶素子の場合、青色表示を行う液晶層、緑色表示を行う
液晶層、赤色表示を行う液晶層を採用すると加法混色に
よりフルカラー表示を行える。またいずれにしても、積
層型液晶素子において透明状態を得ようとするとき（積
層型液晶素子の観察側とは反対側に例えば黒色層が設け
てあるときは、その黒色を表示しょうとするとき）に透
明度（黒色度）を増し、良好なコントラストを得るため
に、また低電圧駆動を可能にするためにも、さらに反射
強度があまり大きくなりすぎて白色表示が困難になるこ
とを避けるためにも（白色表示を良好に行えるようにす
るためにも）、複数の液晶層における液晶層の厚みの最
大値は７μｍ以下とする例を挙げることができる。In any case, three or more liquid crystal layers can be used as a representative example of the number of liquid crystal layers to be stacked. In this case, for example, in the case of a multi-layer liquid crystal element using selective reflection of cholesteric liquid crystal, full-color display can be performed by additive color mixture by using a liquid crystal layer for performing blue display, a liquid crystal layer for performing green display, and a liquid crystal layer for performing red display. In any case, when trying to obtain a transparent state in the multilayer liquid crystal element (for example, when a black layer is provided on the side opposite to the observation side of the multilayer liquid crystal element, when displaying the black color) ) In order to increase transparency (blackness) and obtain good contrast, and to enable low-voltage driving, and to avoid that the reflection intensity becomes too large to make white display difficult. However, there is also an example in which the maximum value of the thickness of the liquid crystal layer in the plurality of liquid crystal layers is set to 7 μm or less.
【００１３】また、各液晶層がコレステリック相を示し
液晶材料を含む場合は、画像表示において色バランスを
良くするために、素子観察側とは反対側の最外側の液晶
層を赤色表示のための液晶層とし、該液晶層に含まれる
液晶材料の選択反射波長を６５０ｎｍ〜６９０ｎｍとし
てもよい。観察側の最外側の液晶層を青色表示のための
液晶層とし、該液晶層に含まれる液晶材料の選択反射波
長を４６０ｎｍ〜５００ｎｍとしてもよい。When each liquid crystal layer shows a cholesteric phase and contains a liquid crystal material, the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side is used for red display in order to improve color balance in image display. The liquid crystal layer may be used, and a selective reflection wavelength of a liquid crystal material included in the liquid crystal layer may be 650 nm to 690 nm. The outermost liquid crystal layer on the observation side may be a liquid crystal layer for blue display, and a liquid crystal material included in the liquid crystal layer may have a selective reflection wavelength of 460 nm to 500 nm.
【００１４】かかる赤色表示液晶層の選択反射波長は赤
色表示のための一般的な選択反射波長よりも短波長側へ
若干シフトしているが、そのシフトは、液晶材料として
カイラルネマティック液晶からなる液晶組成物を用いる
とすれば、ネマティック液晶へのカイラル材料の添加量
を増やしたり、旋回能の大きいカイラル材料を使用する
ことで実現できる。The selective reflection wavelength of such a red display liquid crystal layer is slightly shifted to a shorter wavelength side than a general selective reflection wavelength for red display, but the shift is caused by a liquid crystal composed of a chiral nematic liquid crystal as a liquid crystal material. The use of the composition can be realized by increasing the amount of the chiral material added to the nematic liquid crystal or by using a chiral material having a large turning ability.
【００１５】また青色表示液晶層の選択反射波長は青色
表示のための一般的な選択反射波長よりも長波長側へ若
干シフトしているが、そのシフトは、液晶材料としてカ
イラルネマティック液晶からなる液晶組成物を用いると
すれば、ネマティック液晶へのカイラル材料の添加量を
減らしたり、旋回能の小さいカイラル材料を使用するこ
とで実現できる。The selective reflection wavelength of the blue display liquid crystal layer is slightly shifted to a longer wavelength side than a general selective reflection wavelength for blue display. The shift is caused by a liquid crystal composed of a chiral nematic liquid crystal as a liquid crystal material. The use of the composition can be realized by reducing the amount of the chiral material added to the nematic liquid crystal or by using a chiral material having a small turning ability.
【００１６】青色表示液晶層の選択反射波長は５００ｎ
ｍを超えてくると緑がかってくるためあまり好ましくな
い。またいずれにしても画像表示における観察側の散乱
成分を少なくして、黒色表示品質を向上させてコントラ
ストを向上させるために、いずれかの液晶層が紫外線吸
収剤を含有していてもよい。この場合、紫外線吸収剤の
含有量として０．１重量％〜５重量％程度を例示でき
る。０．１重量％より少ないと散乱成分発生抑制効果を
期待し難くなり、５重量％より多くなってくると、液晶
に対する溶解性が悪くなってきて、結晶が析出するなど
特性の劣化を招く恐れがある。The selective reflection wavelength of the blue display liquid crystal layer is 500 n.
If it exceeds m, it is not very desirable because it becomes greenish. In any case, any of the liquid crystal layers may contain an ultraviolet absorber in order to reduce the scattering component on the observation side in image display, improve black display quality, and improve contrast. In this case, the content of the ultraviolet absorber may be, for example, about 0.1% to 5% by weight. If the content is less than 0.1% by weight, it is difficult to expect the effect of suppressing the generation of scattering components. If the content is more than 5% by weight, the solubility in the liquid crystal is deteriorated, and the properties may be deteriorated such as precipitation of crystals. There is.
【００１７】[0017]
【発明の実施の態様】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明に係る積層型液
晶素子の１例の概略断面図である。図２は本発明に係る
積層型液晶素子の他の例の概略断面図である。図３は本
発明に係る積層型液晶素子のさらに他の例の概略断面図
である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of an example of a multilayer liquid crystal device according to the present invention. FIG. 2 is a schematic sectional view of another example of the multilayer liquid crystal device according to the present invention. FIG. 3 is a schematic sectional view of still another example of the multilayer liquid crystal device according to the present invention.
【００１８】図１から図３に示す積層型液晶素子は単純
マトリクス駆動方式のフルカラー表示可能な積層型液晶
表示素子である。これらの積層型液晶表示素子ＬＤ１、
ＬＤ２、ＬＤ３はそれぞれブルー（青色）表示用液晶素
子Ｂ、グリーン（緑色）表示用液晶素子Ｇ、レッド（赤
色）表示用液晶素子Ｒをこの順序で積層したものであ
る。The multi-layer liquid crystal device shown in FIGS. 1 to 3 is a multi-layer liquid crystal display device capable of full-color display of a simple matrix drive system. These multilayer liquid crystal display elements LD1,
LD2 and LD3 are respectively formed by laminating a liquid crystal element B for blue (blue) display, a liquid crystal element G for green (green) display, and a liquid crystal element R for red (red) display in this order.
【００１９】積層型液晶素子ＬＤ１、ＬＤ２、ＬＤ３に
おいて、各色表示用の液晶素子は一対の透明基板１、２
の間に液晶層ｂ（又はｇ又はｒ）を挟持している。但
し、素子ＬＤ３では、隣り合う液晶素子ＢとＧにおいて
素子Ｂの基板２が素子Ｇの基板１を兼ねており、隣り合
う液晶素子ＧとＲにおいて素子Ｇの基板２が素子Ｒの基
板１を兼ねている。In the stacked liquid crystal elements LD1, LD2 and LD3, the liquid crystal element for displaying each color is composed of a pair of transparent substrates 1, 2
The liquid crystal layer b (or g or r) is sandwiched between them. However, in the element LD3, in the adjacent liquid crystal elements B and G, the substrate 2 of the element B also serves as the substrate 1 of the element G, and in the adjacent liquid crystal elements G and R, the substrate 2 of the element G replaces the substrate 1 of the element R. Also serves as.
【００２０】各積層型液晶素子ＬＤ１、ＬＤ２、ＬＤ３
において、各液晶素子が有する液晶層には、可視領域に
選択反射波長を有するコレステリック相を示す液晶材料
が含まれている。最も観察側の液晶素子は素子Ｂであ
り、それの液晶層ｂには青色の選択反射を行なう液晶材
料が含まれており、次の液晶素子は素子Ｇであり、それ
の液晶層ｇには緑色の選択反射を行なう液晶材料が含ま
れている。素子観察側とは反対側の最外側の液晶素子は
素子Ｒであり、それの液晶層ｒには赤色の選択反射を行
なう液晶材料が含まれている。素子Ｒの外面（裏面）に
は黒色の光吸収層３が設けられている。Each of the stacked liquid crystal elements LD1, LD2, LD3
In, the liquid crystal layer of each liquid crystal element contains a liquid crystal material exhibiting a cholesteric phase having a selective reflection wavelength in the visible region. The liquid crystal element on the most observing side is element B, and its liquid crystal layer b contains a liquid crystal material that performs blue selective reflection, the next liquid crystal element is element G, and its liquid crystal layer g has A liquid crystal material that selectively reflects green is included. The outermost liquid crystal element on the side opposite to the element observation side is the element R, and the liquid crystal layer r thereof contains a liquid crystal material that performs selective reflection of red. On the outer surface (back surface) of the element R, a black light absorbing layer 3 is provided.
【００２１】各液晶素子に含まれる液晶層は、その液晶
層を挟持する一対の基板１、２に予め設けられている透
明電極間１１、１２に印加される電圧に応答して、可視
光を透過する透明状態から特定の波長の可視光を選択的
に反射する選択反射状態へ、あるいは逆に、選択反射状
態から透明状態へと切り替わる。従って、いずれかの液
晶層を選択反射状態とし、図１、図２、図３の上方から
（観察側から）積層型液晶素子に自然光等の白色光を照
射すると、選択反射状態の液晶層が特定波長の可視光を
反射し、これが色表示として観察される。液晶層が透明
状態にあるときは、入射光がその液晶層を透過する。こ
のため、表示しようとする色に相当する液晶素子を選択
反射状態とし、少なくともこの液晶素子よりも観察側に
ある液晶素子を透明状態とすることにより、所望の色の
表示を行なうことができる。また、全ての液晶素子Ｒ、
Ｂ、Ｇを透明状態とすれば、入射光が光吸収層３に吸収
されて黒色表示となる。The liquid crystal layer included in each liquid crystal element emits visible light in response to a voltage applied between transparent electrodes 11 and 12 provided in advance on a pair of substrates 1 and 2 sandwiching the liquid crystal layer. The state is switched from the transparent state to the transparent state to the selective reflection state to selectively reflect visible light of a specific wavelength, or vice versa. Therefore, when any one of the liquid crystal layers is placed in the selective reflection state and the laminated liquid crystal element is irradiated with white light such as natural light from above (from the observation side) in FIGS. Reflects visible light of a specific wavelength, which is observed as a color display. When the liquid crystal layer is in a transparent state, incident light passes through the liquid crystal layer. For this reason, a desired color can be displayed by setting the liquid crystal element corresponding to the color to be displayed to the selective reflection state and setting at least the liquid crystal element on the observation side of the liquid crystal element to the transparent state. Also, all the liquid crystal elements R,
If B and G are in a transparent state, incident light is absorbed by the light absorbing layer 3 and a black display is obtained.
【００２２】各液晶層に含まれるコレステリック相を示
す液晶材料（以下「コレステリック液晶材料」とい
う。）としては、それ自体が室温でコレステリック相を
示すコレステリック液晶を含む液晶材料や、ネマティッ
ク液晶にカイラル材を添加した液晶材料などを用いるこ
とができる。なお、液晶材料については後ほど詳述す
る。これらのコレステリック液晶材料は、比較的高いパ
ルス電圧が印加されるとプレーナ状態が選択され、比較
的低いパルス電圧が印加されるとフオーカルコニツク状
態が選択される。また、その中間の電圧パルスを印加す
ると、プレーナー状態とフオーカルコニツク状態が混在
した状態が選択される。The liquid crystal material exhibiting a cholesteric phase contained in each liquid crystal layer (hereinafter referred to as "cholesteric liquid crystal material") includes a liquid crystal material containing a cholesteric liquid crystal exhibiting a cholesteric phase at room temperature, and a chiral material used as a nematic liquid crystal. A liquid crystal material to which is added can be used. The liquid crystal material will be described later in detail. In these cholesteric liquid crystal materials, a planar state is selected when a relatively high pulse voltage is applied, and a focal conic state is selected when a relatively low pulse voltage is applied. When an intermediate voltage pulse is applied, a state in which the planar state and the focal conic state are mixed is selected.
【００２３】コレステリック液晶材料がプレーナ状態の
場合、液晶の螺旋ピッチをＰ、液晶の平均屈折率をｎと
すると、波長λ＝Ｐ・ｎの光が液晶材料によって選択的
に反射される。また、コレステリック液晶材料におい
て、その選択反射波長が赤外領域にある場合にはフオー
カルコニツク状態では可視光を散乱し、選択反射波長が
それよりも短い場合には散乱が弱くなり可視光が透過さ
れる。When the cholesteric liquid crystal material is in the planar state, assuming that the helical pitch of the liquid crystal is P and the average refractive index of the liquid crystal is n, light having a wavelength λ = P · n is selectively reflected by the liquid crystal material. In the case of a cholesteric liquid crystal material, when the selective reflection wavelength is in the infrared region, visible light is scattered in a focal corn state, and when the selective reflection wavelength is shorter than that, scattering is weakened and visible light is transmitted. Is done.
【００２４】コレステリック液晶材料がプレーナー状態
とフオーカルコニツク状態が混在した状態にあると、中
間調が表示される。従って、選択反射波長を可視光域に
設定し、液晶素子の観察側と反対側に光吸収層（ここで
は黒色層）を設けることにより、特定色（プレーナ状
態）と黒色（フオーカルコニツク状態）、及び中間調と
で表示を切り替えることができる。When the cholesteric liquid crystal material is in a state in which the planar state and the focal conic state are mixed, a halftone is displayed. Therefore, by setting the selective reflection wavelength in the visible light region and providing a light absorbing layer (here, a black layer) on the side opposite to the viewing side of the liquid crystal element, a specific color (planar state) and black (focal conic state) can be obtained. , And halftone.
【００２５】これにより、例えば青色表示用液晶素子及
び緑色表示用液晶素子をコレステリック液晶材料がフオ
ーカルコニツク状態となった透明状態とし、赤色表示用
液晶素子をコレステリック液晶材料がプレーナ状態とな
った選択反射状態とすることにより、赤色表示を行うこ
とができる。また、青色表示用液晶素子をコレステリッ
ク液晶材料がフオーカルコニツク状態となった透明状態
とし、緑色表示用液晶素子及び赤色表示用液晶素子をコ
レステリック液晶材料がプレーナ状態となった選択反射
状態とすることにより、イエローの表示を行うことがで
きる。同様に、各液晶素子の状態を透明状態と選択反射
状態を適宜選択することにより赤、緑、青、白、シア
ン、マゼンタ、イエロー、黒の表示が可能である。さら
に各色液晶素子の状態として中間の選択反射状態を選択
することにより中間色が表示され、フルカラー表示を行
うことができる。Thus, for example, the blue display liquid crystal element and the green display liquid crystal element are set to a transparent state in which the cholesteric liquid crystal material is in a focal state, and the red display liquid crystal element is set to a cholesteric liquid crystal material in a planar state. A red display can be performed by setting the reflective state. In addition, the liquid crystal element for blue display is in a transparent state in which the cholesteric liquid crystal material is in a focal conic state, and the liquid crystal element for green display and the red display liquid crystal is in a selective reflection state in which the cholesteric liquid crystal material is in a planar state. Thus, yellow display can be performed. Similarly, red, green, blue, white, cyan, magenta, yellow, and black can be displayed by appropriately selecting the state of each liquid crystal element between the transparent state and the selective reflection state. Further, by selecting an intermediate selective reflection state as the state of each color liquid crystal element, an intermediate color is displayed, and a full-color display can be performed.
【００２６】先ず、図１に示す積層型液晶素子ＬＤ１に
ついて詳細に説明する。図１に示すように、液晶素子
Ｂ、Ｇ、Ｒのそれぞれにおいて、透明基板１上には、微
細な間隔おいて平行に並んだ複数の帯状の透明電極１１
が形成されており、この透明電極１１形成側の面に、両
基板１、２に接着した柱状の樹脂構造物４が配置され、
両基板を支持している。さらに基板１、２間にはスペー
サ５が配置され、これら樹脂構造物４及びスペーサ５が
基板間ギャップを定めている。液晶層ｂ（又はｇ又は
ｒ）は、樹脂構造物４、スペーサ５及びこれらの間に充
填された液晶材料６ｂ（又は６ｇ又は６ｒ）により構成
される。First, the multilayer liquid crystal element LD1 shown in FIG. 1 will be described in detail. As shown in FIG. 1, in each of the liquid crystal elements B, G, and R, a plurality of strip-shaped transparent electrodes 11 arranged in parallel at fine intervals are provided on the transparent substrate 1.
Is formed, and on the surface on the side where the transparent electrode 11 is formed, a columnar resin structure 4 adhered to both substrates 1 and 2 is arranged.
Both substrates are supported. Further, a spacer 5 is disposed between the substrates 1 and 2, and the resin structure 4 and the spacer 5 define a gap between the substrates. The liquid crystal layer b (or g or r) is composed of the resin structure 4, the spacer 5, and the liquid crystal material 6b (or 6g or 6r) filled therebetween.
【００２７】各素子において両基板１、２は、透明電極
１１、１２の向きが互いに直角方向となるように対向さ
せてあり、透明電極１１、１２が重なり合う領域が画素
となる。なお、本明細書においては、液晶材料によって
画像表示がなされる領域を表示領域と呼ぶ。基板１、２
間には、表示領域外である基板１、２の周縁部に液晶材
料を封じ込めるためのシール材Ｓが設けられている。In each element, the substrates 1 and 2 are opposed to each other so that the directions of the transparent electrodes 11 and 12 are perpendicular to each other, and a region where the transparent electrodes 11 and 12 overlap is a pixel. In this specification, a region where an image is displayed by a liquid crystal material is referred to as a display region. Substrate 1, 2
A seal member S for sealing the liquid crystal material is provided between the peripheral portions of the substrates 1 and 2 outside the display area.
【００２８】基板１及び（又は２）の透明電極形成面
に、絶縁層やガスバリア層として酸化シリコンなどの無
機膜或いはポリイミド樹脂、エポキシ樹脂などの有機膜
を配することにより、両基板１、２間のショートを防い
だり、液晶素子の信頼性を向上させることができる。ま
た、ポリイミドに代表される配向制御膜を配してもよ
い。By disposing an inorganic film such as silicon oxide or an organic film such as a polyimide resin or an epoxy resin as an insulating layer or a gas barrier layer on the transparent electrode forming surfaces of the substrates 1 and / or 2 so that both substrates 1, 2 Short circuit between them can be prevented, and the reliability of the liquid crystal element can be improved. Further, an orientation control film typified by polyimide may be provided.
【００２９】図１に示す例では、帯状電極１１、１２の
それぞれの上に絶縁膜７、さらにその上に配向制御膜８
を設けた構成としている。透明基板１、２としては、ガ
ラス基板の他、ポリカーボネイト、ポリエーテルスルホ
ン（ＰＥＳ）、ポリエチレンテレフタレート等のフレキ
シブル基板等が使用可能である。In the example shown in FIG. 1, an insulating film 7 is formed on each of the strip electrodes 11 and 12, and an alignment control film 8 is further formed thereon.
Is provided. As the transparent substrates 1 and 2, a flexible substrate made of polycarbonate, polyethersulfone (PES), polyethylene terephthalate, or the like can be used in addition to a glass substrate.
【００３０】透明電極としては、Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ
Ｏｘｉｄｅ（ＩＴＯ）に代表される透明導電膜やアル
ミニウム、シリコン等の金属電極、或いは、アモルフア
スシリコン、ＢＳＯ（Ｂｉｓｍｕｔｈ Ｓｉｌｉｃｏｎ
Ｏｘｉｄｅ）等の光導電性膜などを用いることができ
る。図４は樹脂構造物４の配置状態を示す図である。図
４に示すように、表示領域内の樹脂構造物４は、例え
ば、格子配列などの所定の配置規則に基づいて、一定の
間隔をおいて配列された、円柱状、断面四角柱状、断面
楕円柱状などのドット状のものとしている。ドット状樹
脂構造物の大きさや配列ピッチは、液晶素子の大きさや
画素解像度により適宜選択され得るが、電極間に優先的
にドット状樹脂構造物を配置すると開口率が上昇するた
め好ましい。もちろん、ドット状のものに限らず種々変
更可能であり、樹脂構造物を等間隔に配列したものや、
徐々に間隔が変わるもの、所定の配置パターンが一定の
周期で繰り返されるものなど、基板間ギャップを適切に
維持でき、且つ、画像表示を妨げないように考慮された
一定の配置規則に基づくものであればよい。例えば、樹
脂構造物の形状を所定の間隔を置いて配置したストライ
プ状に形成してもよい。As the transparent electrode, Indium Tin
Oxide (ITO), a transparent conductive film, a metal electrode such as aluminum or silicon, amorphous silicon, BSO (Bismuth Silicon)
Oxide) or the like can be used. FIG. 4 is a diagram showing an arrangement state of the resin structure 4. As shown in FIG. 4, the resin structures 4 in the display area are arranged at regular intervals based on a predetermined arrangement rule such as a grid arrangement, for example, in a columnar shape, a quadrangular prismatic shape, or an elliptical shape in cross section. It has a dot shape such as a column shape. The size and arrangement pitch of the dot-shaped resin structures can be appropriately selected depending on the size of the liquid crystal element and the pixel resolution, but it is preferable to arrange the dot-shaped resin structures preferentially between the electrodes because the aperture ratio increases. Of course, it is not limited to a dot-shaped one, and various changes can be made, such as those in which resin structures are arranged at equal intervals,
It is based on a certain arrangement rule that can maintain the gap between the substrates properly, and that does not hinder image display, such as one in which the interval gradually changes, one in which a predetermined arrangement pattern is repeated at a constant cycle, and the like. I just need. For example, the shape of the resin structure may be formed in a stripe shape arranged at predetermined intervals.
【００３１】樹脂構造物としては、加熱により軟化し冷
却により固化するような材料を用いる。また、使用する
液晶材料と化学反応を起こさず適度な弾性を有する有機
物質が好適である。このような樹脂材料として熱可塑性
高分子材料を用いることが好ましい。熱可塑性高分子材
料としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリメタクリル酸
エステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリスチ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、フツ素樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
クリロニトリル樹脂、ポリビニールエーテル樹脂、ポリ
ビニールケトン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニール
ピロリドン樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、塩素化ポリエーテル樹脂等が挙げられ、これ
らを１種類か、これらの混合物を少なくとも含むような
材料から樹脂構造物を形成できる。As the resin structure, a material which is softened by heating and solidified by cooling is used. Further, an organic substance which does not cause a chemical reaction with a liquid crystal material to be used and has appropriate elasticity is preferable. It is preferable to use a thermoplastic polymer material as such a resin material. Examples of the thermoplastic polymer material include polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl acetate resin, polymethacrylate resin, polyacrylate resin, polystyrene resin, polyamide resin, polyethylene resin, polypropylene resin, Plastic resins, polyurethane resins, polyacrylonitrile resins, polyvinyl ether resins, polyvinyl ketone resins, polyether resins, polyvinyl pyrrolidone resins, saturated polyester resins, polycarbonate resins, chlorinated polyether resins, and the like. Alternatively, a resin structure can be formed from a material containing at least a mixture thereof.
【００３２】スペーサとしては、加熱や加圧によって変
形しない硬質材料からなる粒子が好ましく、例えば、ガ
ラスファイバーを微細化したもの、ボール状の珪酸ガラ
ス、アルミナ粉末等の無機系材料、或いはジビニルベン
ゼン系架橋重合体やポリスチレン系架橋重合体等の有機
系合成球状粒が使用可能である。このように、２枚の基
板１、２間のギャップを所定の大きさに保つ硬質のスペ
ーサ５と、表示領域内に所定の配置規則に基づいて配置
され、一対の基板を接着支持する熱可塑性高分子材料を
主成分とする樹脂構造物４とを設けることにより、基板
の全域にわたって両基板１、２を強固に支持するととも
に、基板間隔にムラがなく、しかも、低温環境下におい
て液晶材料からの気泡の発生を抑えることができる。The spacer is preferably a particle made of a hard material which is not deformed by heating or pressing. For example, fine particles of glass fiber, inorganic material such as ball-shaped silicate glass, alumina powder, or divinylbenzene-based material are used. Organic synthetic spherical particles such as a crosslinked polymer and a polystyrene-based crosslinked polymer can be used. As described above, the hard spacer 5 for keeping the gap between the two substrates 1 and 2 at a predetermined size, and the thermoplastic spacer 5 arranged in the display area based on a predetermined arrangement rule and adhesively supporting the pair of substrates. By providing the resin structure 4 containing a polymer material as a main component, the substrates 1 and 2 are firmly supported over the entire area of the substrate, and there is no unevenness in the distance between the substrates. The generation of air bubbles can be suppressed.
【００３３】なお樹脂構造物４は、基板面積が小さい等
によりこれがなくても基板１、２の間隔を安定に維持で
きるのであれば、省略してもよい。そのように樹脂構造
物４を省略したものが図２に示す積層型液晶素子ＬＤ２
や、図３に示す積層型液晶素子ＬＤ３である。但し、既
述のとおり積層型液晶素子ＬＤ３では、隣り合う液晶素
子ＢとＧにおいて素子Ｂの基板２が素子Ｇの基板１を兼
ねており、隣り合う液晶素子ＧとＲにおいて素子Ｇの基
板２が素子Ｒの基板１を兼ねている。The resin structure 4 may be omitted as long as the space between the substrates 1 and 2 can be stably maintained without the resin structure 4 because the substrate area is small. The one in which the resin structure 4 is omitted is the multilayer liquid crystal element LD2 shown in FIG.
And a multilayer liquid crystal element LD3 shown in FIG. However, as described above, in the stacked liquid crystal element LD3, the substrate 2 of the element B in the adjacent liquid crystal elements B and G also serves as the substrate 1 of the element G, and the substrate 2 of the element G in the adjacent liquid crystal elements G and R. Also serve as the substrate 1 of the element R.
【００３４】図１から図３に示す各積層型液晶素子にお
いては、それを構成している３層の液晶素子Ｂ、Ｇ、Ｒ
における液晶層ｂ、ｇ、ｒのうち少なくとも一層の液晶
層は他の液晶層と厚みを異にしており、素子観察側とは
反対側の最外側の液晶層ｒはそれより素子観察側のいず
れの液晶層ｂ、ｇと比べても、厚みが同じか又はより大
きく、且つ、含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの
値が同じか又はより大きい。Each of the multilayer liquid crystal elements shown in FIGS. 1 to 3 has three layers of liquid crystal elements B, G, and R constituting the same.
At least one of the liquid crystal layers b, g, and r has a thickness different from that of the other liquid crystal layers, and the outermost liquid crystal layer r on the side opposite to the element observation side is closer to the element observation side. , The thickness is the same or larger than that of the liquid crystal layers b and g, and the value of the refractive index anisotropy Δn of the contained liquid crystal material is the same or larger.
【００３５】このように積層型液晶素子ＬＤ１、ＬＤ
２、ＬＤ３のそれぞれにおいては、素子観察側から入射
される外光が比較的到達しにくいとともに反射光が素子
観察側へ戻りにくい素子観察側とは反対側の最外側に位
置する液晶層ｒの厚みが、他の液晶層ｂ、ｇのいずれと
比べても同じか又はより大きい。しかも、３層の液晶層
ｂ、ｇ、ｒのうち少なくとも一層の液晶層は他の液晶層
と厚みを異にしており、換言すれば、素子観察側とは反
対側の最外側に位置する液晶層ｒを除く他の液晶層ｂ、
ｇのうち少なくとも一つは液晶層ｒより厚みが小さい。
このように液晶層ｒは他の液晶層ｂ、ｇとの比較におい
て厚みが確保されているので大きい反射率を得ることが
でき、それだけ積層型液晶素子全体として明るい表示が
可能である。As described above, the multilayer liquid crystal elements LD1, LD
2. In each of the LD3, the outermost liquid crystal layer r located on the side opposite to the element observation side where external light incident from the element observation side is relatively hard to reach and reflected light is difficult to return to the element observation side. The thickness is the same as or larger than any of the other liquid crystal layers b and g. In addition, at least one of the three liquid crystal layers b, g, and r has a thickness different from that of the other liquid crystal layers. In other words, the liquid crystal positioned on the outermost side opposite to the element observation side. A liquid crystal layer b other than the layer r,
At least one of g has a smaller thickness than the liquid crystal layer r.
As described above, since the liquid crystal layer r has a larger thickness compared to the other liquid crystal layers b and g, a large reflectance can be obtained, and accordingly, a bright display can be achieved as a whole of the multilayer liquid crystal element.
【００３６】さらに、液晶層ｒはそれより素子観察側の
いずれの液晶層ｂ、ｇと比べても、含有される液晶材料
の屈折率異方性Δｎの値が同じか又はより大きいので、
それだけ明るい画像表示を行える。また液晶層ｒを除く
他の液晶層ｂ、ｇのうち少なくとも一つは液晶層ｒより
厚みが小さくなっているので、その液晶層についての駆
動電圧はそれだけ低く済み、ひいては明るい表示が可能
であるうえに積層型液晶素子全体の消費電力を抑えられ
るという利点もある。Further, since the liquid crystal layer r has the same or larger value of the refractive index anisotropy Δn of the contained liquid crystal material as compared with any of the liquid crystal layers b and g on the element observation side,
Brighter image display can be performed accordingly. Since at least one of the liquid crystal layers b and g except the liquid crystal layer r has a thickness smaller than that of the liquid crystal layer r, the driving voltage for the liquid crystal layer can be lowered accordingly, and a bright display is possible. In addition, there is an advantage that the power consumption of the entire stacked liquid crystal element can be suppressed.
【００３７】液晶層ｒに含有される液晶材料の屈折率異
方性Δｎの値としては、明るい表示を達成するうえで
０．１７以上とする。上限値については市場での液晶入
手の容易さ等を考慮すると概ね０．３０或いは０．２８
程度が考えられるが、このΔｎの値はあまり大きすぎる
と、明るさを増すことに寄与する散乱成分が多くなりす
ぎて、この積層型液晶素子において透明状態を得ようと
するとき（換言すれば黒色を表示しょうとするとき）に
透明度（黒色度）が低下し、コントラストが低下してし
まうから、そのような支障のない範囲で選択する。The value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer r is 0.17 or more in order to achieve a bright display. The upper limit is approximately 0.30 or 0.28 in consideration of the availability of liquid crystal in the market.
If the value of Δn is too large, the scattering component contributing to the increase in brightness becomes too large, and when a transparent state is to be obtained in this multi-layer liquid crystal element (in other words, The transparency (blackness) decreases when black is to be displayed), and the contrast is reduced.
【００３８】また画像表示において散乱成分が多くなる
と、コントラストが低下するから、コントラストに悪影
響を与える散乱成分を抑制するために、各隣り合う素子
間（液晶層間）において、（素子観察側液晶層の屈折率
異方性Δｎの値）と（素子観察側とは反対側の液晶層の
屈折率異方性Δｎの値）の差は０〜０．０３程度、より
好ましくは０〜０．０１とする。 また、（液晶層ｂの
屈折率異方性Δｎの値）と（液晶層ｒの屈折率異方性Δ
ｎの値）の差は０〜０．０４、より好ましくは０〜０．
０２とする。Further, when the amount of scattered components in the image display increases, the contrast is reduced. Therefore, in order to suppress the scattered components that have an adverse effect on the contrast, (the liquid crystal layer on the element observation side liquid crystal layer) must be placed between adjacent elements (liquid crystal layers). The difference between the value of the refractive index anisotropy Δn and the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side is about 0 to 0.03, more preferably 0 to 0.01. I do. Further, (value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal layer b) and (value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal layer r)
n) is from 0 to 0.04, more preferably from 0 to 0.
02.
【００３９】また透明状態を得ようとするとき、換言す
れば本例では黒色を表示しようとするときに透明度（黒
色度）を増し、良好なコントラストを得るために、また
低電圧駆動を可能にするためにも、さらに反射強度が大
きくなりすぎて白色表示が困難になることを避けるため
にも（白色表示を良好に行えるようにするためにも）、
三つの液晶層ｂ、ｇ、ｒにおける液晶層の厚みの最大値
は７μｍ以下とする。従って液晶層ｒの厚みは７μｍ以
下となる。In order to obtain a transparent state, in other words, in this example, when displaying black, the transparency (blackness) is increased, and a low voltage drive is possible to obtain a good contrast. In order to avoid that the reflection intensity becomes too large and the white display becomes difficult (to make the white display good).
The maximum value of the thickness of the liquid crystal layer in the three liquid crystal layers b, g, and r is 7 μm or less. Therefore, the thickness of the liquid crystal layer r is 7 μm or less.
【００４０】さらに画像表示において色バランスをよく
するために、赤色表示のための液晶層ｒの選択反射波長
を６５０ｎｍ〜６９０ｎｍに設定したり、青色表示のた
めの液晶層ｂの選択反射波長を４６０ｎｍ〜５００ｎｍ
に設定するとよい。特に、赤色表示のための液晶層ｒの
選択反射波長を６５０ｎｍ〜６８０ｎｍ、より好ましく
は６５０ｎｍ〜６７０ｎｍに設定し、赤色表示のための
一般的な選択反射波長よりも短波長側へシフトさせた
り、青色表示のための液晶層ｂの選択反射波長を４８０
ｎｍ〜５００ｎｍ、より好ましくは４９０ｎｍ〜５００
ｎｍに設定し、青色表示のための一般的な選択反射波長
よりも長波長側へシフトさせると、色バランスの向上に
有利である。Further, in order to improve the color balance in image display, the selective reflection wavelength of the liquid crystal layer r for red display is set to 650 nm to 690 nm, and the selective reflection wavelength of the liquid crystal layer b for blue display is 460 nm. ~ 500nm
Should be set to. In particular, the selective reflection wavelength of the liquid crystal layer r for red display is set to 650 nm to 680 nm, more preferably 650 nm to 670 nm, and shifted to a shorter wavelength side than the general selective reflection wavelength for red display. The selective reflection wavelength of the liquid crystal layer b for blue display is 480.
nm to 500 nm, more preferably 490 nm to 500
Setting to nm and shifting to a longer wavelength side than a general selective reflection wavelength for blue display is advantageous for improving the color balance.
【００４１】いずれにしても画像表示における観察側の
散乱成分を少なくして、コントラストを向上させるため
に、いずれかの液晶層に紫外線吸収剤を含有させてもよ
い。この場合、紫外線吸収剤の含有量として０．１重量
％〜５重量％程度とする。次に図１に示す積層型液晶素
子ＬＤ１における各液晶素子の製造例について簡単に説
明する。In any case, any liquid crystal layer may contain an ultraviolet absorber in order to reduce the scattering component on the observation side in image display and improve the contrast. In this case, the content of the ultraviolet absorber is about 0.1% to 5% by weight. Next, a brief description will be given of a manufacturing example of each liquid crystal element in the multilayer liquid crystal element LD1 shown in FIG.
【００４２】まず、２枚の透明基板１、２上にそれぞれ
複数の帯状の透明電極を形成する。透明電極１１、１２
は、基板上にＩＴＯ膜をスパッタリング法等で形成した
後、フォトリソグラフイ法によりパターニングを行って
形成する。次に、絶縁膜７や配向制御膜８を各基板の透
明電極形成面に形成する。なお絶縁膜や配向制御膜は必
要に応じて設ければよい。First, a plurality of strip-shaped transparent electrodes are formed on the two transparent substrates 1 and 2, respectively. Transparent electrodes 11, 12
Is formed by forming an ITO film on a substrate by a sputtering method or the like, and then performing patterning by a photolithography method. Next, an insulating film 7 and an orientation control film 8 are formed on the transparent electrode forming surface of each substrate. Note that an insulating film and an orientation control film may be provided as needed.
【００４３】絶縁膜７及び配向制御膜８は、それぞれ、
酸化シリコン等の無機材料やポリイミド樹脂などの有機
材料を用いて、スパッタリング法、スピンコート法、或
いはロールコート法など公知の方法によって形成するこ
とができる。こうして透明電極１１（又は１２）、絶縁
膜７及び配向制御膜８が設けられた一方の基板１（又は
２）の電極形成面に樹脂構造物４を形成する。樹脂構造
物４は、樹脂を溶剤に溶解したペースト状の樹脂材料
を、スクリーン版やメタルマスク等を介してスキージで
押し出して平板上に載置した基板１（又は２）に印刷を
行う印刷法、ディスペンサ法やインクジェット法など
の、樹脂材料をノズルの先から基板上に吐出して形成す
る方法、或いは樹脂材料を平板やローラ上に供給した
後、これを基板表面に転写する転写法などにより形成す
ることができる。樹脂構造物の形成時の高さは、所望の
液晶層の厚みより大きくすることが望ましい。The insulating film 7 and the orientation control film 8 are respectively
It can be formed by a known method such as a sputtering method, a spin coating method, or a roll coating method using an inorganic material such as silicon oxide or an organic material such as a polyimide resin. Thus, the resin structure 4 is formed on the electrode forming surface of the one substrate 1 (or 2) on which the transparent electrode 11 (or 12), the insulating film 7 and the alignment control film 8 are provided. The resin structure 4 is a printing method in which a paste-like resin material obtained by dissolving a resin in a solvent is extruded with a squeegee through a screen plate, a metal mask, or the like, and printing is performed on the substrate 1 (or 2) placed on a flat plate. , Such as a dispenser method or an inkjet method, a method of forming a resin material by discharging it from the tip of a nozzle onto a substrate, or a method of transferring a resin material onto a flat plate or a roller and then transferring the resin material to the substrate surface. Can be formed. It is desirable that the height when the resin structure is formed be larger than the desired thickness of the liquid crystal layer.
【００４４】他方の基板２（又は１）の電極形成面に
は、紫外線硬化樹脂や熱硬化性樹脂等を用いてシール材
Ｓを設ける。シール材Ｓは、基板の周縁部で連続な環状
に配置する。シール材Ｓの配置は、上述した樹脂構造物
４と同様に、ディスペンサ法やインクジェット法など、
樹脂をノズルの先から基板上に吐出して形成する方法
や、スクリーン版、メタルマスク等を用いた印刷法、樹
脂を平板或いはローラ上に形成した後、基板上に転写す
る転写法などによって行なえばよい。A sealing material S is provided on the electrode forming surface of the other substrate 2 (or 1) using an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like. The sealing material S is arranged in a continuous annular shape at the peripheral portion of the substrate. The disposition of the sealing material S is the same as the resin structure 4 described above, such as a dispenser method or an inkjet method.
It can be performed by a method in which the resin is discharged from the tip of the nozzle onto the substrate, a printing method using a screen plate, a metal mask, or the like, or a transfer method in which the resin is formed on a flat plate or a roller and then transferred onto the substrate. I just need.
【００４５】次に、少なくとも一方の基板１（又は２）
の表面に、従来公知の方法によりスペーサ５を散布す
る。そして、これら一対の基板１、２を電極形成面が対
向するように重ね合わせ、且つ、両基板間に液晶材料６
ｂ（又は６ｇ又は６ｒ）を配置し、この基板対１、２の
両側から加圧しながら加熱する。加圧および加熱は、例
えば、図５に示すように、平板９１上に樹脂構造物の形
成された基板１を載せ、これに対向基板２を重ね、端部
から加熱・加圧ローラ９２により加熱・加圧しながら、
ローラ９２と平板９１との間に相対的に通過させること
により行なうことができる。Next, at least one of the substrates 1 (or 2)
A spacer 5 is sprayed on the surface of the substrate by a conventionally known method. Then, the pair of substrates 1 and 2 are overlapped so that the electrode forming surfaces face each other, and a liquid crystal material 6 is provided between the two substrates.
b (or 6g or 6r) is placed and heated while pressing from both sides of the substrate pair 1 and 2. Pressing and heating are performed, for example, as shown in FIG. 5, a substrate 1 having a resin structure formed thereon is placed on a flat plate 91, an opposing substrate 2 is superimposed on the substrate 1, and heated from the end by a heating / pressing roller 92.・ While applying pressure
It can be performed by relatively passing between the roller 92 and the flat plate 91.
【００４６】このような方法を用いると、フィルム基板
などの可撓性を有するフレキシブル基板を用いても精度
よく液晶素子を作製することができる。熱可塑性高分子
材料で樹脂構造物４を形成しておくと、樹脂構造物４を
加熱により軟化させ冷却により固化させて、樹脂構造物
４で両基板１、２を接着させることができる。また、シ
ール材Ｓとして熱硬化性樹脂材料を用いた場合は、この
基板の重ね合わせの際の加熱によりシール材を硬化させ
ることができる。By using such a method, a liquid crystal element can be manufactured with high accuracy even when a flexible substrate such as a film substrate having flexibility is used. If the resin structure 4 is formed of a thermoplastic polymer material, the resin structure 4 can be softened by heating and solidified by cooling, and the two substrates 1 and 2 can be bonded by the resin structure 4. When a thermosetting resin material is used as the sealing material S, the sealing material can be cured by heating when the substrates are superposed.
【００４７】液晶材料については、この重ね合わせ工程
において、液晶材料６ｂ（又は６ｇ又は６ｒ）を基板１
又は（及び）２上に滴下し、基板１、２の重ね合わせと
同時に液晶材料を注入する。この場合、予めスペーサを
液晶材料に含ませておき、これを基板１又は（及び）２
の帯状電極形成面に滴下してもよい。図５に示すよう
に、液晶材料６ｂ（又は６ｇ又は６ｒ）を基板１（又は
２）の端部に滴下し、ローラ９２で基板１、２を重ね合
わせながら液晶材料を他端へと押し広げることにより、
基板全域に液晶材料を充填してもよい。こうすることに
より、基板１、２を重ね合わせる際に液晶材料に気泡が
生じてこれを巻き込むことを低減することができる。As for the liquid crystal material, in this overlapping step, the liquid crystal material 6b (or 6g or 6r) is
Or (and) the liquid crystal material is injected onto the substrate 2 at the same time when the substrates 1 and 2 are overlapped. In this case, the spacer is included in the liquid crystal material in advance, and this is used for the substrate 1 or (and) 2.
May be dropped on the surface on which the belt-shaped electrode is formed. As shown in FIG. 5, the liquid crystal material 6b (or 6g or 6r) is dropped on the end of the substrate 1 (or 2), and the liquid crystal material is spread to the other end while the substrates 1 and 2 are overlapped by the roller 92. By doing
The entire substrate may be filled with a liquid crystal material. By doing so, it is possible to reduce the generation of bubbles in the liquid crystal material when the substrates 1 and 2 are overlapped with each other.
【００４８】この後、少なくとも樹脂構造物４を構成す
る樹脂材料の軟化温度以下まで基板温度が低下するまで
基板１、２を加圧し続けてから加圧をやめる。なおシー
ル材Ｓとして光硬化性樹脂材料を用いた場合は、この後
光照射を行なってシール材Ｓを硬化させる。こうして液
晶素子を作製する。同様の手順で、液晶材料を選択反射
波長が異なるものに変更し、青色表示用、緑色表示用及
び赤色表示用の液晶素子Ｂ、Ｇ、Ｒを作製する。こうし
て作製した３層の液晶素子を積層し、各隣り合う液晶素
子ＢとＧ、ＧとＲをそれぞれ、積層型液晶素子特性にで
きるだけ悪影響を与えない透明接着剤又は粘着シート１
０（図中には「接着剤１０」と総称して示す）で相互に
貼着し、さらに赤色表示用液晶素子Ｒの外面に光吸収層
３を形成してフルカラー表示可能の積層型液晶素子とす
る。Thereafter, the substrates 1 and 2 are continuously pressed until the substrate temperature is reduced to at least the softening temperature of the resin material constituting the resin structure 4, and then the pressing is stopped. When a photo-curable resin material is used as the sealing material S, light irradiation is performed thereafter to cure the sealing material S. Thus, a liquid crystal element is manufactured. In the same procedure, the liquid crystal material is changed to a material having a different selective reflection wavelength, and liquid crystal elements B, G, and R for blue display, green display, and red display are manufactured. The three liquid crystal elements thus produced are laminated, and each of the adjacent liquid crystal elements B and G, G and R is formed of a transparent adhesive or pressure-sensitive adhesive sheet 1 which does not adversely affect the characteristics of the laminated liquid crystal element as much as possible.
0 (shown collectively as "adhesive 10" in the figure), and a light absorbing layer 3 is formed on the outer surface of the red display liquid crystal element R to provide a full color display. And
【００４９】図２に示す積層型液晶素子ＬＤ２について
は、いま述べた積層型液晶素子ＬＤ１の製造において、
樹脂構造物４の形成が省略され、図５に例示する工程
は、樹脂構造物４が省略された状態での図６に例示する
工程となる。その他の点は積層型液晶素子ＬＤ１と同様
である。また、図３に示す積層型液晶素子ＬＤ３につい
ては、積層型液晶素子ＬＤ１の製造において、各隣り合
う液晶素子ＢとＧ、ＧとＲの間に配置される基板につい
てはその両面に予め電極を、さらに必要に応じて絶縁
膜、配向制御膜を形成する。そして例えばいずれかの液
晶素子を作成し、その上に順次、又はその両側に順次他
の液晶素子を形成する。With respect to the multi-layer liquid crystal element LD2 shown in FIG. 2, in the manufacture of the multi-layer liquid crystal element LD1 just described,
The step illustrated in FIG. 5 in which the formation of the resin structure 4 is omitted is the step illustrated in FIG. 6 in a state where the resin structure 4 is omitted. Other points are the same as those of the multilayer liquid crystal element LD1. In addition, in the case of the multilayer liquid crystal element LD3 shown in FIG. 3, in the manufacture of the multilayer liquid crystal element LD1, electrodes are previously provided on both surfaces of a substrate disposed between each adjacent liquid crystal element B and G, and between G and R. Then, if necessary, an insulating film and an orientation control film are formed. Then, for example, one of the liquid crystal elements is formed, and another liquid crystal element is sequentially formed thereon or sequentially on both sides thereof.
【００５０】次に液晶材料（液晶組成物）について詳述
する。液晶材料としては既述のとおり室温でコレステリ
ック相を示すものが好ましい。ネマティック液晶にカイ
ラル材を添加したカイラルネマティック液晶が好適であ
る。カイラル材の添加量の大小で選択反射波長が調整可
能であり、選択反射波長を可視光域に設定したり、可視
光域外に設定することができる。Next, the liquid crystal material (liquid crystal composition) will be described in detail. As described above, a liquid crystal material that exhibits a cholesteric phase at room temperature is preferable. A chiral nematic liquid crystal obtained by adding a chiral material to a nematic liquid crystal is preferable. The selective reflection wavelength can be adjusted depending on the amount of the chiral material added, and the selective reflection wavelength can be set in the visible light range or outside the visible light range.
【００５１】液晶材料は色素が添加されていてもよい。
ネマティック液晶は、棒状の液晶分子が平行に配列して
いるが、層状構造は有していない。このようなネマティ
ック液晶としては、特に限定されることなく各種のもの
が使用可能である。特に、液晶性エステル化合物、液晶
性ピリミジン化合物、液晶性シアノビフェニル化合物、
液晶性シアノフェニルシクロヘキサン化合物、液晶性シ
アノターフェニル化合物、液晶性ジフルオロスチルベン
化合物、液晶性トラン化合物などの極性基を有する液晶
性化合物を含むネマティック液晶は液晶組成物の誘電率
異方性を大きくさせるうえで有用である。ネマティック
液晶は、複数の液晶性化合物の混合物であってもよい。
前記化合物以外では、等方相への相転移温度を上昇させ
るための多環化合物やＮ型化合物等の液晶成分を含むこ
とができる。The liquid crystal material may contain a dye.
The nematic liquid crystal has rod-shaped liquid crystal molecules arranged in parallel, but does not have a layered structure. Various types of nematic liquid crystals can be used without any particular limitation. In particular, liquid crystal ester compounds, liquid crystal pyrimidine compounds, liquid crystal cyanobiphenyl compounds,
A nematic liquid crystal containing a liquid crystal compound having a polar group such as a liquid crystal cyanophenylcyclohexane compound, a liquid crystal cyanoterphenyl compound, a liquid crystal difluorostilbene compound, and a liquid crystal tolan compound increases the dielectric anisotropy of the liquid crystal composition. Above. The nematic liquid crystal may be a mixture of a plurality of liquid crystal compounds.
In addition to the compounds, a liquid crystal component such as a polycyclic compound or an N-type compound for increasing a phase transition temperature to an isotropic phase can be included.
【００５２】カイラルネマティック液晶は、カイラル材
の添加量を変えることにより、螺旋構造のピッチを変化
させることができ、これにより液晶の選択反射波長を制
御することができるという利点がある。なお、一般的に
は、液晶分子の螺旋構造のピッチを表す用語として、液
晶分子の螺旋構造に沿って液晶分子が３６０度回転した
ときの分子間の距離で定義される「ヘリカルピッチ」を
用いる。The chiral nematic liquid crystal has the advantage that the pitch of the helical structure can be changed by changing the amount of the chiral material added, thereby controlling the selective reflection wavelength of the liquid crystal. Note that, as a general term indicating the pitch of the helical structure of the liquid crystal molecules, “helical pitch” defined by the distance between the liquid crystal molecules when the liquid crystal molecules rotate 360 degrees along the helical structure of the liquid crystal molecules is used. .
【００５３】カイラル材は、ネマティック液晶に添加さ
れた場合にネマティック液晶の分子を捩じる作用を有す
る添加剤である。カイラル材をネマティック液晶に添加
することにより、所定の捩じれ間隔を有する液晶分子の
螺旋構造が生じ、これによりコレステリック相を示す。
添加されるカイラル材としては、少なくとも一つの不斉
炭素を有する少なくとも１種類の化合物を含有し、複数
含有した場合はそのヘリカルセンス（液晶に与えられる
捩じれの方向）については同一方向でも異なる方向でも
よい。The chiral material is an additive having a function of twisting the molecules of the nematic liquid crystal when added to the nematic liquid crystal. By adding a chiral material to a nematic liquid crystal, a helical structure of liquid crystal molecules having a predetermined twist interval is generated, thereby exhibiting a cholesteric phase.
The chiral material to be added contains at least one compound having at least one asymmetric carbon, and when a plurality of compounds are contained, the helical sense (the direction of twist given to the liquid crystal) may be the same or different. Good.
【００５４】添加量は液晶化合物に対して約４５ｗｔ％
（４５重量％）以下、より好ましくは４０ｗｔ％以下で
ある。４５ｗｔ％を超えると結晶が析出する等の不具合
が発生しやすくなる。カイラル材の添加量の下限は、液
晶組成物に選択反射を生じさせる程度の量であれば特に
制限はないが、１０ｗｔ％以上とすることが好ましい。The addition amount is about 45 wt% based on the liquid crystal compound.
(45% by weight) or less, more preferably 40% by weight or less. If it exceeds 45 wt%, problems such as precipitation of crystals are likely to occur. The lower limit of the addition amount of the chiral material is not particularly limited as long as the amount causes selective reflection in the liquid crystal composition, but is preferably 10 wt% or more.
【００５５】ネマティック液晶に添加するカイラル材と
して、複数種のカイラル材を混合して使用してもよく、
また旋光性の同じ種類の組合わせに加えて旋光性の異な
る種類の組み合わせも使用できる。複数種のカイラル材
の使用や、多環化合物、Ｎ型化合物等の液晶成分を添加
すると、コレステリック液晶材料の相転移温度を変化さ
せたり、温度変化に応じた選択反射波長の変化を軽減し
たりすることができる他、誘電率異方性、屈折率異方性
や粘度等のコレステリツク液晶材料の諸物性値を変化さ
せることができ、液晶素子に用いた場合、該素子として
の特性を向上させ得る。As the chiral material to be added to the nematic liquid crystal, plural kinds of chiral materials may be mixed and used.
In addition to combinations of the same type of optical rotation, combinations of different types of optical rotation can also be used. The use of multiple types of chiral materials and the addition of liquid crystal components such as polycyclic compounds and N-type compounds can change the phase transition temperature of cholesteric liquid crystal materials and reduce the change in selective reflection wavelength according to temperature changes. Besides, it can change various physical property values of the cholesteric liquid crystal material such as dielectric anisotropy, refractive index anisotropy and viscosity, and when used for a liquid crystal element, improve the characteristics of the element. obtain.
【００５６】各液晶素子Ｂ、Ｇ、Ｒにおいて、選択反射
によって行われる表示の色純度の向上や、透明状態時の
透明度の低下につながる光成分を吸収するために、各素
子に色素を添加したり、それと同等の効果をもたらす着
色フィルタ層、即ち、色ガラスフィルタやカラーフィル
ム等の板状部材を各素子に配してもよい。色素は各素子
を構成する液晶材料、樹脂材料、透明電極材料、透明基
板材料のいずれに添加してもよく、各構成要素の複数が
色素を含有していてもよい。In each of the liquid crystal elements B, G, and R, a dye is added to each of the liquid crystal elements B, G, and R in order to improve the color purity of display performed by selective reflection and to absorb a light component that leads to a decrease in transparency in a transparent state. Alternatively, a colored filter layer having an equivalent effect, that is, a plate member such as a color glass filter or a color film may be provided for each element. The dye may be added to any of a liquid crystal material, a resin material, a transparent electrode material, and a transparent substrate material constituting each element, and a plurality of components may contain the dye.
【００５７】但し、表示品位を低下させないためにも、
添加する色素及び追加するフィルタ層は、各素子の選択
反射による色表示を妨げないようにすることが望まし
い。次に積層型液晶素子ＬＤ１、ＬＤ２、ＬＤ３のそれ
ぞれの駆動について説明する。図７は駆動回路のブロッ
ク図である。図１から図３に示す各積層型液晶素子の各
液晶素子はいずれも図７に示す構成の駆動回路で駆動さ
れる。However, in order not to lower the display quality,
It is desirable that the dye to be added and the filter layer to be added do not hinder color display by selective reflection of each element. Next, the driving of each of the multilayer liquid crystal elements LD1, LD2, and LD3 will be described. FIG. 7 is a block diagram of the drive circuit. Each of the liquid crystal elements of each of the multilayer liquid crystal elements shown in FIGS. 1 to 3 is driven by a drive circuit having the configuration shown in FIG.
【００５８】図７の駆動回路に示すように、各液晶素子
の画素構成は、複数本の走査電極Ｒ１〜Ｒｍと信号電極
Ｃ１〜Ｃｎ（ｎ、ｍは自然数）とのマトリクスで表され
る。走査電極Ｒ１〜Ｒｍは液晶素子におけるいずれか一
方の基板上の複数の帯状電極１１に相当し、信号電極Ｃ
１〜Ｃｎは他方の基板上の複数の帯状電極１２に相当す
る。As shown in the driving circuit of FIG. 7, the pixel configuration of each liquid crystal element is represented by a matrix of a plurality of scanning electrodes R1 to Rm and signal electrodes C1 to Cn (n and m are natural numbers). The scanning electrodes R1 to Rm correspond to a plurality of strip electrodes 11 on any one substrate in the liquid crystal element, and the signal electrodes C
1 to Cn correspond to a plurality of strip electrodes 12 on the other substrate.
【００５９】走査電極Ｒ１〜Ｒｍは走査駆動ＩＣの出力
端子に接続され、信号電極Ｃ１〜Ｃｎは信号駆動ＩＣの
出力端子に接続されている。走査駆動ＩＣは、走査電極
Ｒ１〜Ｒｍのうち所定のものに選択信号を出力して選択
状態とする一方、その他の電極には非選択信号を出力し
非選択状態とする。走査駆動ＩＣは、所定の時間間隔で
電極を切り替えながら順次各走査電極に選択信号を印加
してゆく。一方、信号駆動ＩＣは、選択状態にある走査
電極上の各画素を書き換えるべく、画像データに応じた
信号を各信号電極に同時に出力する。例えば、走査電極
Ｒａが選択されると（ａはａ≦ｍを満たす自然数）、こ
の走査電極Ｒａと各信号電極Ｃ１〜Ｃｎとの交差部分の
画素ＬＲａ−Ｃ１〜ＬＲａ−Ｃｎが同時に書き換えられ
る。これにより、各画素における走査電極と信号電極と
の電圧差が画素の書き換え電圧となり、画素がこの書き
換え電圧に応じて書き換えられる。The scanning electrodes R1 to Rm are connected to output terminals of the scanning drive IC, and the signal electrodes C1 to Cn are connected to output terminals of the signal driving IC. The scanning drive IC outputs a selection signal to a predetermined one of the scanning electrodes R1 to Rm to make it selected, and outputs a non-selection signal to the other electrodes to make it unselected. The scanning drive IC sequentially applies a selection signal to each scanning electrode while switching the electrodes at predetermined time intervals. On the other hand, the signal drive IC simultaneously outputs a signal corresponding to image data to each signal electrode in order to rewrite each pixel on the selected scan electrode. For example, when the scanning electrode Ra is selected (a is a natural number satisfying a ≦ m), the pixels LRa-C1 to LRa-Cn at the intersections of the scanning electrode Ra and the signal electrodes C1 to Cn are simultaneously rewritten. Thereby, the voltage difference between the scanning electrode and the signal electrode in each pixel becomes the rewriting voltage of the pixel, and the pixel is rewritten according to this rewriting voltage.
【００６０】信号駆動ＩＣは、次の走査電極が選択され
るのに合わせて出力信号を切り替え、次の走査電極の画
素を書き換える。なお以上説明した各液晶素子は樹脂構
造物が液晶層内に含まれる、又は含まれない素子構成で
あるが、これに限らず、種々の形態を採用できる。例え
ばある程度駆動電圧の上昇が許容されるのであれば、液
晶層が、高分子の３次元網目構造の中に液晶材料が分散
された、或いは液晶材料中に高分子の３次元網目構造が
形成された、いわゆる高分子分散型の液晶複合膜であっ
てもよい。The signal driving IC switches the output signal in accordance with the selection of the next scanning electrode, and rewrites the pixel of the next scanning electrode. Note that each of the liquid crystal elements described above has an element configuration in which the resin structure is included or not included in the liquid crystal layer. However, the present invention is not limited to this, and various modes can be adopted. For example, if an increase in the driving voltage is allowed to some extent, the liquid crystal layer is formed by dispersing a liquid crystal material in a polymer three-dimensional network structure or forming a polymer three-dimensional network structure in the liquid crystal material. Also, a so-called polymer dispersed liquid crystal composite film may be used.
【００６１】[0061]
【実験例】次に具体的な実験例及び比較実験例を説明す
るが、本発明はそれらの実験例に限定されるものではな
い。以下の実験例に示す積層型液晶素子は図２に示す積
層型液晶素子ＬＤ２と実質上同構造である。各隣り合う
液晶素子間はいずれもアクリル系粘着シートにより貼り
合わせた。EXPERIMENTAL EXAMPLES Next, specific experimental examples and comparative experimental examples will be described, but the present invention is not limited to these experimental examples. The multilayer liquid crystal element shown in the following experimental example has substantially the same structure as the multilayer liquid crystal element LD2 shown in FIG. Each of the adjacent liquid crystal elements was bonded with an acrylic pressure-sensitive adhesive sheet.
【００６２】以下の各実験例において、反射率の測定は
反射型分光測色系ＣＭ−３７００ｄ（ミノルタ社製）を
用いて視感反射率（Ｙ値）を測定することで行った。Ｙ
値が小さいほど透明である。また、コントラストは（高
反射率状態でのＹ値／低反射率状態でのＹ値）で与えら
れる。以下に説明する各実験例における３層構成の積層
型液晶素子においては、各層の液晶セル（液晶素子）を
一斉に着色状態としたときに高反射率状態（白色又はそ
れに近い状態）となり、一斉に消色状態としたときに低
反射率状態（全ての素子が透明又はそれに近い状態とな
って光吸収膜の黒色が見える状態）となる。よってコン
トラストは言わば白表示と黒表示での反射率比（Ｗ／
Ｂ）である。 ・実験例１ ネマティック液晶Ａ（屈折率異方性Δｎ：０．２１２、
誘電率異方性Δε：４０、等方相への相転移温度ＴNI：
１０３℃）、 ネマティック液晶Ｂ（屈折率異方性Δｎ：０．２１０、
誘電率異方性Δε：３９、等方相への相転移温度ＴNI：
１００℃）、 ネマティック液晶Ｃ（屈折率異方性Δｎ：０．２１４、
誘電率異方性Δε：７６、等方相への相転移温度ＴNI：
１４３℃） に対して、それぞれにカイラル材Ｒ８１１（メルク社
製）を所定量添加し、液晶組成物ａ１、ｂ１、ｃ１を調
製した。ａ１は６８０ｎｍ付近の、ｂ１は５６０ｎｍ付
近の、ｃ１は４８０ｎｍ付近の波長の光を選択反射でき
る。In each of the following experimental examples, the reflectance was measured by measuring the luminous reflectance (Y value) using a reflection type spectral colorimetric system CM-3700d (manufactured by Minolta). Y
The smaller the value, the more transparent. The contrast is given by (Y value in high reflectance state / Y value in low reflectance state). In the three-layer laminated liquid crystal element in each of the experimental examples described below, when the liquid crystal cells (liquid crystal elements) of each layer are simultaneously colored, a high reflectance state (white or a state close thereto) is obtained. Then, when the color is erased, a low reflectance state (a state in which all elements are transparent or close to it and black of the light absorbing film is seen) is obtained. Therefore, the contrast is, as it were, the reflectance ratio between white display and black display (W /
B). Experimental Example 1 Nematic liquid crystal A (refractive index anisotropy Δn: 0.212,
Dielectric anisotropy Δε: 40, phase transition temperature to isotropic phase T NI :
103 ° C.), nematic liquid crystal B (refractive index anisotropy Δn: 0.210,
Dielectric anisotropy Δε: 39, phase transition temperature to isotropic phase T NI :
100 ° C.), nematic liquid crystal C (refractive index anisotropy Δn: 0.214,
Dielectric anisotropy Δε: 76, phase transition temperature to isotropic phase T NI :
(143 ° C.), a predetermined amount of a chiral material R811 (manufactured by Merck) was added to each, to prepare liquid crystal compositions a1, b1, and c1. a1 can selectively reflect light having a wavelength near 680 nm, b1 near 560 nm, and c1 near 480 nm.
【００６３】液晶組成物ａ１、ｂ１、ｃ１の誘電率異方
性は、それぞれ２２、１７、８であり、屈折率異方性Δ
ｎは０．１８３、０．１７１、０．１７６であった。ま
ず、ポリカーボネイト（ＰＣ）フィルム基板上に設けら
れ、帯び状にパターニングされた透明電極上に厚み８０
０Åのポリイミド系配向膜を形成し、その上に６μｍ径
のスペーサ（積水ファインケミカル社製）を散布した。
またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明電極上には、
まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜を形成した
後、その上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成
した。The dielectric anisotropies of the liquid crystal compositions a1, b1, and c1 were 22, 17, and 8, respectively, and the refractive index anisotropy Δ
n was 0.183, 0.171, 0.176. First, on a transparent electrode which is provided on a polycarbonate (PC) film substrate and patterned in a strip shape, a thickness of 80
A 0 ° polyimide alignment film was formed, and a 6 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
Also on the transparent electrode on another PC film substrate,
First, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon.
【００６４】続いて、一方の基板上の周縁部にシール材
ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所定
高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール材
の高さと面積から計算された量の液晶組成物ａ１を塗布
し、図６に示す貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合
わせ、１５０℃で１時間加熱し、液晶セル（液晶素子）
Ａ１を作製した。Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on the periphery of one of the substrates to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition a1 calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device shown in FIG. 6 and heated at 150 ° C. for 1 hour. , Liquid crystal cell (liquid crystal element)
A1 was produced.
【００６５】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成
し、その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカ
ル社製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板
上の透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド
系絶縁膜を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミ
ド系配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部
にシール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印
刷して所定高さの壁を形成した。Next, an 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【００６６】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｂ１を塗布し、同様
の貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０
℃で１時間加熱し、液晶セル（液晶素子）Ｂ１を作製し
た。また、ＰＣフィルム基板上に設けられた透明電極上
に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成しその上に
４μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社製）を散
布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition b1 calculated from the height and area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded together using the same bonding apparatus.
The mixture was heated at a temperature of 1 ° C. for 1 hour to produce a liquid crystal cell (liquid crystal element) B1. A polyimide alignment film having a thickness of 800 ° was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 4 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００６７】もう一つのＰＣフィルム基板上の透明電極
上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜を形
成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を
形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール材Ｘ
Ｎ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所定高
さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール材の
高さと面積から計算された量の液晶組成物ｃ１を塗布
し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５
０℃で１時間加熱し、液晶セル（液晶素子）Ｃ１を作製
した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material X is applied to the peripheral portion on one of the substrates.
N21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition c1 calculated from the height and area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding apparatus.
The mixture was heated at 0 ° C. for 1 hour to produce a liquid crystal cell (liquid crystal element) C1.
【００６８】液晶セルＡ１、Ｂ１、Ｃ１には液晶組成物
ａ１、ｂ１、ｃ１がそれぞれ厚さ６μｍ、５μｍ、４μ
ｍに充填されている。これら３種類のセルＡ1 、Ｂ１、
Ｃ１をこの順序で積層し、積層体の裏面（液晶セルＡ１
の外面（裏面））には黒色の光吸収膜を設けた。各セル
を着色状態と消色状態にするために所定電圧で駆動した
ところ、セルＣ１側から観察した積層体のコントラスト
は５．８：１（Ｗ/ Ｂ）であった。In the liquid crystal cells A1, B1, and C1, the liquid crystal compositions a1, b1, and c1 respectively have a thickness of 6 μm, 5 μm, and 4 μm.
m. These three types of cells A1, B1,
C1 are laminated in this order, and the back surface of the laminate (liquid crystal cell A1
(Outer surface (back surface) of the substrate) was provided with a black light absorbing film. When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state, the contrast of the laminate observed from the cell C1 side was 5.8: 1 (W / B).
【００６９】この積層型液晶素子では、観察側とは反対
側のセルＡ１における液晶層の厚みを最も大きく且つ含
有する液晶組成物ａ１のΔｎの値を最も大きくしてあ
る。観察側とは反対側の素子Ａ１の液晶層に含有される
液晶組成物ａ１のΔｎの値が０．１７以上であった。さ
らに、観察側の液晶組成物ｃ１と中間の液晶組成物ｂ１
のΔｎの差は０．００５、同じく液晶組成物ｂ１とａ１
のΔｎの差は０．０１２であり、観察側の液晶組成物ｃ
１と観察側とは反対側の液晶組成物ａ１のΔｎの差は
０．００７であった。白・黒表示特性共に良好でコント
ラストの高い積層型液晶素子となった。In this multilayer liquid crystal element, the thickness of the liquid crystal layer in the cell A1 on the side opposite to the observation side is the largest, and the value of Δn of the contained liquid crystal composition a1 is the largest. The value of Δn of the liquid crystal composition a1 contained in the liquid crystal layer of the element A1 on the side opposite to the observation side was 0.17 or more. Further, the liquid crystal composition c1 on the observation side and the liquid crystal composition b1 in the middle
Of the liquid crystal compositions b1 and a1
Of the liquid crystal composition c on the observation side was 0.012.
The difference Δn between the liquid crystal composition a1 and the liquid crystal composition a1 on the side opposite to the observation side was 0.007. A multilayer liquid crystal device having good white and black display characteristics and high contrast was obtained.
【００７０】駆動電圧は、液晶組成物ａ１については着
色／消色が５０Ｖ／３０Ｖ、ｂ１については着色／消色
が４５Ｖ／３０Ｖ、ｃ１については着色／消色が６５Ｖ
／４５Ｖであった。 ・実験例２ 実験例１で採用したネマティック液晶Ｂに対して、それ
ぞれカイラル材ＣＢ１５、Ｒ８１１、Ｒ１０１１（すべ
てメルク社製）を所定量添加し、液晶組成物ｂ２、ｂ
３、ｂ４を調製した。ｂ２は６７０ｎｍ付近、ｂ３は５
５０ｎｍ付近、ｂ４は４７０ｎｍ付近の波長の光を選択
反射できる。The driving voltage is 50 V / 30 V for coloring / decoloring for the liquid crystal composition a1, 45 V / 30 V for coloring / decoloring for b1, and 65 V for coloring / decoloring for c1.
/ 45V. Experimental Example 2 Chiral materials CB15, R811, and R1011 (all manufactured by Merck) were added in predetermined amounts to the nematic liquid crystal B employed in Experimental Example 1, and liquid crystal compositions b2 and b were added.
3, b4 was prepared. b2 is around 670 nm, b3 is 5
B4 can selectively reflect light having a wavelength of around 470 nm.
【００７１】液晶組成物ｂ２、ｂ３、ｂ４のそれぞれの
誘電率異方性Δεは、２１、１７、１５であり、屈折率
異方性Δｎは０．１８２、０．１７０、０．１７０であ
った。まず、ＰＣフィルム基板上に設けられた透明電極
上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成しその上
に６μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社製）を
散布した。The liquid crystal compositions b2, b3, and b4 have dielectric anisotropy Δε of 21, 17, and 15, and refractive index anisotropy Δn of 0.182, 0.170, and 0.170. Was. First, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 6 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００７２】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド系配
向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシー
ル材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して
所定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシー
ル材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｂ２を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＢ２を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based orientation film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition b2 calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 150 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell B2.
【００７３】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド
系配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部に
シール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷
して所定高さの壁を形成した。Next, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed first, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【００７４】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｂ３を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＢ３を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に５μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition b3 calculated from the height and the area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell B3. A polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００７５】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド系配
向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシー
ル材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して
所定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシー
ル材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｂ４を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＢ４を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition b4 calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 150 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell B4.
【００７６】液晶セルＢ２、Ｂ３、Ｂ４には液晶組成物
ｂ２、ｂ３、ｂ４がそれぞれ厚さ６μｍ、５μｍ、５μ
ｍに充填されている。これら３種類のセルＢ２、Ｂ３、
Ｂ４をこの順序で積層し、積層体の裏面（液晶セルＢ２
の裏面）には黒色の光吸収膜を設けた。各セルを着色状
態と消色状態にするために所定電圧で駆動したところ、
積層体のコントラストは６．２：１（Ｗ/ Ｂ）でった。In the liquid crystal cells B2, B3, and B4, the liquid crystal compositions b2, b3, and b4 have thicknesses of 6 μm, 5 μm, and 5 μm, respectively.
m. These three types of cells B2, B3,
B4 are laminated in this order, and the back surface of the laminate (liquid crystal cell B2)
Is provided with a black light absorbing film. When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state,
The contrast of the laminate was 6.2: 1 (W / B).
【００７７】この積層型液晶素子では、観察側とは反対
側の素子Ｂ２の液晶層の厚みが最も大きく、且つ、含有
する液晶組成物ｂ２のΔｎの値が最も大きい。また観察
側とは反対側の素子Ｂ２の液晶層に含有される液晶組成
物ｂ２のΔｎの値が０．１７以上である。観察側の液晶
組成物ｂ４と中間の液晶組成物ｂ３のΔｎの差が無く、
液晶組成物ｂ３とｂ２のΔｎの差は０．０１２でった。
観察側の液晶組成物ｂ４と観察側とは反対側の液晶組成
物ｂ２のΔｎの差は０. ０１２であった。白、黒表示特
性共に良好でコントラストの高い素子となった。In this laminated liquid crystal element, the liquid crystal layer of the element B2 on the side opposite to the observation side has the largest thickness, and the contained liquid crystal composition b2 has the largest value of Δn. The value of Δn of the liquid crystal composition b2 contained in the liquid crystal layer of the element B2 on the side opposite to the observation side is 0.17 or more. There is no difference in Δn between the liquid crystal composition b4 on the observation side and the intermediate liquid crystal composition b3,
The difference in Δn between the liquid crystal compositions b3 and b2 was 0.012.
The difference in Δn between the liquid crystal composition b4 on the observation side and the liquid crystal composition b2 on the side opposite to the observation side was 0.012. An element having good white and black display characteristics and high contrast was obtained.
【００７８】駆動電圧は、液晶組成物ｂ２に対して着色
／消色が４５Ｖ／３０Ｖ 、ｂ３に対して着色／消色が
４５Ｖ/ ３０Ｖ 、ｂ４に対して着色／消色が５０Ｖ/
３５Ｖであった。 ・実験例３ ネマティック液晶Ｄ（屈折率異方性Δｎ：０．２１７、
誘電率異方性Δε：７．９、等方相への相転移温度
ＴNI：１２２℃）、 ネマティック液晶Ｅ（屈折率異方性Δｎ：０．２１６、
誘電率異方性Δε：７．６、等方相への相転移温度
ＴNI：１２６℃）、実験例１で使用したネマティック液
晶Ｃに対して、カイラル材Ｒ８１１を所定量添加し、液
晶組成物ｄ１、ｅ１、ｃ２を調製した。ｄ１は６５０ｎ
ｍ付近、ｅ１は５６０ｎｍ付近、ｃ２は４９０ｎｍ付近
の波長の光を選択反射できる。The driving voltage was 45 V / 30 V for coloring / decoloring for the liquid crystal composition b2, 45 V / 30 V for coloring / decoloring for b3, and 50 V / 30 V for coloring / decoloring for b4.
It was 35V. Experimental Example 3 Nematic liquid crystal D (refractive index anisotropy Δn: 0.217;
Dielectric anisotropy Δε: 7.9, phase transition temperature to isotropic phase T NI : 122 ° C.), nematic liquid crystal E (refractive index anisotropy Δn: 0.216,
A predetermined amount of the chiral material R811 was added to the nematic liquid crystal C used in Experimental Example 1 with a dielectric anisotropy Δε: 7.6, a phase transition temperature T NI to an isotropic phase of 126 ° C., and a liquid crystal composition. The products d1, e1, c2 were prepared. d1 is 650n
m, e1 can be selectively reflected at a wavelength of about 560 nm, and c2 can be selectively reflected at a wavelength of about 490 nm.
【００７９】液晶組成物ｄ１、ｅ１、ｃ２のそれぞれの
誘電率異方性Δεは、７、６．５、１７であり、屈折率
異方性Δｎは０．１９８、０．１７９、０．１７６であ
った。まず、ＰＣフィルム基板上に設けられた透明電極
上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成しその上
に６μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社製）を
散布した。The dielectric anisotropy Δε of each of the liquid crystal compositions d1, e1, and c2 is 7, 6.5, and 17, and the refractive index anisotropy Δn is 0.198, 0.179, 0.176. Met. First, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 6 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００８０】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｄ１を塗
布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１
５０℃で１時間加熱し、液晶セルＤ１を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition d1 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 50 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell D1.
【００８１】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド
系配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部に
シール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷
して所定高さの壁を形成した。Next, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed first, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【００８２】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｅ１を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＥ１を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に３μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition e1 calculated from the height and area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded together using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell E1. A polyimide alignment film having a thickness of 800 mm was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 3 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００８３】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド系配
向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシー
ル材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して
所定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシー
ル材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｃ２を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＣ２を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed first, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition c2 calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 150 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell C2.
【００８４】液晶セルＤ１、Ｅ１、Ｃ２には液晶組成物
ｄ１、ｅ１、ｃ２がそれぞれ厚さ６μｍ、５μｍ、３μ
ｍに充填されている。これら３種類のセルＤ1 、Ｅ１、
Ｃ２をこの順に積層し、積層体の裏面（液晶セルＤ１の
裏面）には黒色の光吸収膜を設けた。各セルを着色状態
と消色状態にするために所定電圧で駆動したところ、積
層体のコントラストは５．８：１（Ｗ/ Ｂ）であった。In the liquid crystal cells D1, E1, and C2, the liquid crystal compositions d1, e1, and c2 respectively have a thickness of 6 μm, 5 μm, and 3 μm.
m. These three types of cells D1, E1,
C2 was laminated in this order, and a black light absorbing film was provided on the back surface of the laminate (the back surface of the liquid crystal cell D1). When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state, the contrast of the laminate was 5.8: 1 (W / B).
【００８５】この積層型液晶素子では観察側とは反対側
の素子Ｄ１の液晶層の厚みを最も大きく、且つ、含有す
る液晶組成物ｄ１のΔｎの値を最も大きくしてある。ま
た観察側とは反対側の素子Ｄ１の液晶層に含有される液
晶組成物ｄ１のΔｎの値が０．１７以上である。観察側
の液晶組成物ｃ２と中間の液晶組成物ｅ１のΔｎの差は
０. ００３であり、液晶組成物ｅ１とｄ１のΔｎの差は
０．０１９である。In this multilayer liquid crystal device, the thickness of the liquid crystal layer of the device D1 on the side opposite to the observation side is the largest, and the value of Δn of the contained liquid crystal composition d1 is the largest. Further, the value of Δn of the liquid crystal composition d1 contained in the liquid crystal layer of the element D1 on the side opposite to the observation side is 0.17 or more. The difference in Δn between the liquid crystal composition c2 on the observation side and the intermediate liquid crystal composition e1 is 0.003, and the difference in Δn between the liquid crystal compositions e1 and d1 is 0.019.
【００８６】観察側の液晶組成物ｃ２と観察側とは反対
側の液晶組成物ｄ１のΔｎの差は０. ０２２である。
白、黒表示特性共に良好でコントラストの高い素子とな
った。駆動電圧は、液晶組成物ｄ１に対して着色／消色
が７０Ｖ／５０Ｖ 、ｅ１に対して着色／消色が７５Ｖ
／５０Ｖ 、ｃ２に対して着色／消色が６５Ｖ／４５Ｖ
であった。 ・実験例４ 実験例３と同じくネマティック液晶Ｄ、Ｅ、Ｃに対し
て、カイラル材Ｒ８１１を所定量添加し、液晶組成物ｄ
１、ｅ１、ｃ２を調製した。ｄ１は６５０ｎｍ付近、ｅ
１は５６０ｎｍ付近、ｃ２は４９０ｎｍ付近の波長の光
を選択反射できる。組成物ｃ２には、さらに紫外線吸収
剤ＭＢＴ−１７５（日本化薬社製）を０．５ｗｔ％添加
して液晶組成物ｃ２’とした。The difference Δn between the liquid crystal composition c2 on the observation side and the liquid crystal composition d1 on the side opposite to the observation side is 0.022.
An element having good white and black display characteristics and high contrast was obtained. The driving voltage is 70 V / 50 V for coloring / decoloring for the liquid crystal composition d1 and 75 V for coloring / decoloring for e1.
/ 50V, 65V / 45V for coloring / decoloring for c2
Met. Experimental Example 4 As in Experimental Example 3, a predetermined amount of chiral material R811 was added to nematic liquid crystals D, E, and C to obtain a liquid crystal composition d.
1, e1 and c2 were prepared. d1 is around 650 nm, e
1 can selectively reflect light having a wavelength of around 560 nm and c2 can have a wavelength of around 490 nm. To the composition c2, an ultraviolet absorber MBT-175 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) was further added in an amount of 0.5% by weight to obtain a liquid crystal composition c2 ′.
【００８７】液晶組成物ｄ１、ｅ１、ｃ２’のそれぞれ
の誘電率異方性Δεは、７、６．５、１７であり屈折率
異方性Δｎは０．１９８、０．１７９、０．１７６であ
った。 ・まず、ＰＣフィルム基板上に設けられた透明電極上に
厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成しその上に６
μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社製）を散布
した。The liquid crystal compositions d1, e1, and c2 ′ have dielectric anisotropy Δε of 7, 6.5, and 17, and refractive index anisotropy Δn of 0.198, 0.179, 0.176. Met. First, an 800-mm-thick polyimide-based alignment film is formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and 6
A spacer having a diameter of μm (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed.
【００８８】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｄ１を塗
布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１
５０℃で１時間加熱し、液晶セルＤ１を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition d1 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 50 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell D1.
【００８９】次に、P Ｃフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド
系配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部に
シール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷
して所定高さの壁を形成した。Next, an 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed first, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【００９０】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｅ１を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＥ１を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に３μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition e1 calculated from the height and area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell E1. A polyimide alignment film having a thickness of 800 mm was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 3 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００９１】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｃ２’を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＣ２’を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition c2 ′ calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
The mixture was heated at 150 ° C. for 1 hour to produce a liquid crystal cell C2 ′.
【００９２】液晶セルＤ１、Ｅ１、Ｃ２’には液晶組成
物ｄ１、ｅ１、ｃ２’がそれぞれ厚さ６μｍ、５μｍ、
３μｍに充填されている。これら３種類のセルをＤ１、
Ｅ１、Ｃ２’をこの順に積層し、積層体の裏面には黒色
の光吸収膜を設けた。各セルを着色状態と消色状態にす
るために所定電圧で駆動したところ、積層体のコントラ
ストは６．５：１（Ｗ/ Ｂ）であった。In the liquid crystal cells D1, E1, and C2 ', liquid crystal compositions d1, e1, and c2' are 6 μm and 5 μm in thickness, respectively.
Filled to 3 μm. These three types of cells are D1,
E1 and C2 'were laminated in this order, and a black light absorbing film was provided on the back surface of the laminate. When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state, the contrast of the laminate was 6.5: 1 (W / B).
【００９３】この積層型液晶素子では観察側とは反対側
の液晶層の厚みを最も大きく、且つ、含有する液晶組成
物ｄ１のΔｎの値を最も大きくしてある。また観察側と
は反対側の素子Ｄ１の液晶層に含有される液晶組成物ｄ
１のΔｎの値が０．１７以上である。観察側の液晶組成
物ｃ２’と中間の液晶組成物ｅ１のΔｎの差は０. ００
３であり、液晶組成物ｅ１とｄ１のΔｎの差は０．０１
９である。In this laminated liquid crystal device, the thickness of the liquid crystal layer on the side opposite to the observation side is the largest, and the value of Δn of the contained liquid crystal composition d1 is the largest. The liquid crystal composition d contained in the liquid crystal layer of the element D1 on the side opposite to the observation side
The value of Δn of 1 is 0.17 or more. The difference in Δn between the liquid crystal composition c2 ′ on the observation side and the intermediate liquid crystal composition e1 is 0.00.
3, and the difference in Δn between the liquid crystal compositions e1 and d1 is 0.01.
9
【００９４】観察側の液晶組成物ｃ２’と観察側とは反
対側の液晶組成物ｄ１のΔｎの差は０. ０２２である。
さらに液晶組成物ｃ２’には紫外線吸収剤が含有されて
いる。かくして実験例３と比較して短波長の散乱が減少
し、白、黒表示特性共に良好でさらにコントラストの高
い素子となった。The difference in Δn between the liquid crystal composition c2 ′ on the observation side and the liquid crystal composition d1 on the side opposite to the observation side is 0.022.
Further, the liquid crystal composition c2 ′ contains an ultraviolet absorber. Thus, compared to Experimental Example 3, scattering at short wavelengths was reduced, and the device was excellent in both white and black display characteristics and higher in contrast.
【００９５】駆動電圧は、液晶組成物ｄ１に対して着色
／消色が７０Ｖ／５０Ｖ 、ｅ１に対して着色／消色が
７５Ｖ／５０Ｖ 、ｃ２’に対して着色／消色が６５Ｖ
／４５Ｖ であった。 ・実験例５ 前記実験例で用いたネマティック液晶Ｄ、Ｅ、Ｂに対し
てカイラル材Ｒ８１１を所定量添加し、液晶組成物ｄ
１、ｅ１、ｂ４を調製した。ｄ１は６５０ｎｍ付近、ｅ
１は５６０ｎｍ付近、ｂ４は４７０ｎｍ付近の波長の光
を選択反射できる。The driving voltage was 70 V / 50 V for coloring / decoloring for the liquid crystal composition d1, 75 V / 50 V for coloring / decoloring for e1, and 65 V for coloring / decoloring for c2 ′.
/ 45V. Experimental Example 5 A predetermined amount of the chiral material R811 was added to the nematic liquid crystals D, E, and B used in the above experimental example, and a liquid crystal composition d was obtained.
1, e1 and b4 were prepared. d1 is around 650 nm, e
1 can selectively reflect light having a wavelength of around 560 nm and b4 can have a wavelength of around 470 nm.
【００９６】液晶組成物ｄ１、ｅ１、ｂ４のそれぞれの
誘電率異方性Δεは、それぞれ７、６．５、１５であり
屈折率異方性Δｎは０．１９８、０．１７９、０．１７
０であった。まず、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に６μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。The liquid crystal compositions d1, e1 and b4 have dielectric anisotropy Δε of 7, 6.5 and 15, respectively, and refractive index anisotropy Δn of 0.198, 0.179 and 0.17, respectively.
It was 0. First, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 6 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【００９７】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後、その上に厚み８００Åのポリイミド系配
向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシー
ル材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して
所定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシー
ル材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｄ１を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＤ１を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition d1 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 150 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell D1.
【００９８】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系
配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシ
ール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷し
て所定高さの壁を形成した。Next, an 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【００９９】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｅ１を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＥ１を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に５μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition e1 calculated from the height and area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded together using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell E1. A polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【０１００】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｂ４を塗
布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１
５０℃で１時間加熱し、液晶セルＢ４を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was formed first, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition b4 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding apparatus.
It heated at 50 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell B4.
【０１０１】液晶セルＤ１、Ｅ１、Ｂ４には液晶組成物
ｄ１、ｅ１、ｂ４がそれぞれ厚さ６μｍ、５μｍ、５μ
ｍに充填されている。これら３種類のセルＤ１、Ｅ１、
Ｂ４をこの順に積層し、積層体の裏面には黒色の光吸収
膜を設けた。各セルを着色状態と消色状態にするために
所定電圧で駆動したところ、積層体のコントラストは
６．０：１（Ｗ/ Ｂ）であった。In the liquid crystal cells D1, E1, and B4, the liquid crystal compositions d1, e1, and b4 have thicknesses of 6 μm, 5 μm, and 5 μm, respectively.
m. These three types of cells D1, E1,
B4 were laminated in this order, and a black light absorbing film was provided on the back surface of the laminate. When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state, the contrast of the laminate was 6.0: 1 (W / B).
【０１０２】この積層型液晶素子では観察側とは反対側
の液晶層の厚みを最も大きく、且つ、含有する液晶組成
物ｄ１のΔｎの値を最も大きくしてある。観察側とは反
対側の素子Ｄ１の液晶層に含有される液晶組成物ｄ１の
Δｎの値は０．１７以上である。観察側の液晶組成物ｂ
４と中間の液晶組成物ｅ１のΔｎの差は０. ００９であ
り、液晶組成物ｅ１とｄ１のΔｎの差は０．０１９であ
る。In this laminated liquid crystal device, the thickness of the liquid crystal layer on the side opposite to the observation side is the largest, and the value of Δn of the liquid crystal composition d1 contained is the largest. The value of Δn of the liquid crystal composition d1 contained in the liquid crystal layer of the element D1 on the side opposite to the observation side is 0.17 or more. Observation side liquid crystal composition b
The difference in Δn between the liquid crystal compositions e1 and d1 is 0.009, and the difference in Δn between the liquid crystal compositions e1 and d1 is 0.019.
【０１０３】また観察側の液晶組成物ｂ４と観察側とは
反対側の液晶組成物ｄ１のΔｎの差は０．０２８であ
る。白、黒表示特性共に良好で、コントラストの高い素
子となった。駆動電圧は、液晶組成物ｄ１に対して着色
／消色が７０Ｖ／５０Ｖ 、ｅ１に対して着色／消色が
７５Ｖ／５０Ｖ 、ｂ４に対して着色／消色が５０Ｖ／
３５Ｖであった。 ・実験例６ 前記のネマティック液晶Ａ、Ｅ、Ｃに対して、カイラル
材Ｒ８１１を所定量添加し、液晶組成物ａ１’、ｅ１、
ｃ２を調製した。ａ１’は６７０ｎｍ付近、ｅ１は５６
０ｎｍ付近、ｃ２は４９０ｎｍ付近の波長の光を選択反
射できる。ｃ２には、さらに紫外線吸収剤ＭＢＴ−１７
５（日本化薬社製）を１ｗｔ％添加して液晶組成物ｃ
２”とした。The difference in Δn between the liquid crystal composition b4 on the observation side and the liquid crystal composition d1 on the side opposite to the observation side is 0.028. Both white and black display characteristics were good, and the device had high contrast. The driving voltage is 70 V / 50 V for coloring / decoloring for the liquid crystal composition d1, 75 V / 50 V for coloring / decoloring for e1, and 50 V / 50 V for coloring / decoloring for b4.
It was 35V. Experimental Example 6 A predetermined amount of a chiral material R811 was added to the nematic liquid crystals A, E, and C, and the liquid crystal compositions a1 ′, e1,
c2 was prepared. a1 'is around 670 nm, e1 is 56
The light having a wavelength of about 0 nm and c2 can selectively reflect light having a wavelength of about 490 nm. c2 further contains an ultraviolet absorber MBT-17
5 (manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) by adding 1 wt%
2 ".
【０１０４】液晶組成物ａ１’、ｅ１、ｃ２”のそれぞ
れの誘電率異方性Δεは、それぞれ２２、６．５、１７
であり、屈折率異方性Δｎは０．１８３、０．１７９、
０．１７６であった。まず、ＰＣフィルム基板上に設け
られた透明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜
を形成しその上に６μｍ径のスペーサ（積水ファインケ
ミカル社製）を散布する。The dielectric anisotropy Δε of each of the liquid crystal compositions a1 ′, e1 and c2 ″ was 22, 6.5 and 17 respectively.
And the refractive index anisotropy Δn is 0.183, 0.179,
0.176. First, a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° is formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 6 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) is sprayed thereon.
【０１０５】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ａ１’を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＡ１’を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition a1 ′ calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
The mixture was heated at 150 ° C. for 1 hour to produce a liquid crystal cell A1 ′.
【０１０６】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に５μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系
配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシ
ール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷し
て所定高さの壁を形成した。Next, a 800-μm thick polyimide-based alignment film was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 5 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【０１０７】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｅ１を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＥ１を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に３μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition e1 calculated from the height and area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded together using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell E1. A polyimide alignment film having a thickness of 800 mm was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 3 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【０１０８】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｃ２”を
塗布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、
１５０℃で１時間加熱し、液晶セルＣ２”を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition c2 ″ calculated from the height and the area of the sealant is applied to the one substrate, and the two substrates are attached to each other using an attaching device.
The mixture was heated at 150 ° C. for 1 hour to produce a liquid crystal cell C2 ″.
【０１０９】液晶セルＡ１’、Ｅ１、Ｃ２”には液晶組
成物ａ１’、ｅ１、ｃ２”がそれぞれ厚さ６μｍ、５μ
ｍ、３μｍに充填されている。これら３種類のセルＡ
１’、Ｅ１、Ｃ２”をこの順に積層し、積層体の裏面に
は黒色の光吸収膜を設けた。各セルを着色状態と消色状
態にするために所定電圧で駆動したところ、積層体のコ
ントラストは６．４：１（Ｗ/ Ｂ）であった。In the liquid crystal cells A1 ', E1, C2 ", the liquid crystal compositions a1', e1, c2" have a thickness of 6 μm and 5 μm, respectively.
m, 3 μm. These three types of cell A
1 ′, E1, C2 ″ were stacked in this order, and a black light absorbing film was provided on the back surface of the stacked body. Was 6.4: 1 (W / B).
【０１１０】この積層型液晶素子では観察側とは反対側
の液晶層の厚みを最も大きく、且つ、含有する液晶組成
物ａ１’のΔｎの値を最も大きくしてある。観察側とは
反対側の素子Ａ１’の液晶層に含有される液晶組成物ａ
１’のΔｎの値は０．１７以上である。観察側の液晶組
成物ｃ２”と中間の液晶組成物ｅ１のΔｎの差は０.０
０３であり、液晶組成物ｅ１とａ１’のΔｎの差は０．
００４である。In this laminated liquid crystal device, the thickness of the liquid crystal layer on the side opposite to the observation side is the largest, and the value of Δn of the contained liquid crystal composition a1 ′ is the largest. Liquid crystal composition a contained in the liquid crystal layer of element A1 'on the side opposite to the observation side
The value of Δn of 1 ′ is 0.17 or more. The difference Δn between the liquid crystal composition c2 ″ on the observation side and the intermediate liquid crystal composition e1 is 0.0.
03, and the difference in Δn between the liquid crystal compositions e1 and a1 ′ was 0.3.
004.
【０１１１】観察側の液晶組成物ｃ２”と観察側とは反
対側の液晶組成物ａ１’のΔｎの差は０. ００７であ
る。さらに液晶組成物ｃ２”には紫外線吸収剤が含有さ
れている。かくして実験例３と比較して短波長の散乱が
減少し、白、黒表示特性共に良好でさらにコントラスト
の高い素子となった。The difference in Δn between the liquid crystal composition c2 ″ on the observation side and the liquid crystal composition a1 ′ on the side opposite to the observation side is 0.007. Further, the liquid crystal composition c2 ″ contains an ultraviolet absorber. I have. Thus, compared to Experimental Example 3, scattering at short wavelengths was reduced, and the device was excellent in both white and black display characteristics and higher in contrast.
【０１１２】駆動電圧は、液晶組成物ａ１’に対して着
色／消色が４５Ｖ／３０Ｖ 、ｅ１に対して着色／消色
が７５Ｖ／５０Ｖ 、ｃ２”に対して着色／消色が６５
Ｖ／４５Ｖであった。 ・比較実験例１ 前記のネマティック液晶Ｄ、Ｅ、さらにネマティック液
晶Ｆ（屈折率異方性Δｎ：０．２１４、誘電率異方性Δ
ε：６．９、等方相への相転移温度ＴNI：１０９℃）に
対して、カイラル材Ｒ８１１を所定量添加して液晶組成
物ｄ２、ｅ１、ｆ１を調製した。ｄ２は６８０ｎｍ付
近、ｅ１は５６０ｎｍ付近、ｆ１は４６０ｎｍ付近の波
長の光を選択反射する。The driving voltage was 45 V / 30 V for the coloring / decoloring of the liquid crystal composition a1 ', 75 V / 50 V for the coloring / decoloring of the liquid crystal composition e1 and 65/50 V for the coloring / decoloring of the liquid crystal composition a1'.
V / 45V. Comparative Example 1 Nematic liquid crystals D and E, and nematic liquid crystal F (refractive index anisotropy Δn: 0.214, dielectric anisotropy Δ)
The liquid crystal compositions d2, e1, and f1 were prepared by adding a predetermined amount of a chiral material R811 to ε: 6.9 and the phase transition temperature to the isotropic phase T NI : 109 ° C.). d2 selectively reflects light having a wavelength near 680 nm, e1 near 560 nm, and f1 selectively reflects light near 460 nm.
【０１１３】液晶組成物ｄ２、ｅ１、ｆ１のそれぞれの
誘電率異方性Δεは、それぞれ７、６．５、６．９であ
り屈折率異方性Δｎは０．１６５、０．１７９、０．１
９８であった。まず、ＰＣフィルム基板上に設けられた
透明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成
しその上に７μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル
社製）を散布した。The liquid crystal compositions d2, e1, and f1 have dielectric anisotropy Δε of 7, 6.5, and 6.9, respectively, and refractive index anisotropy Δn of 0.165, 0.179, and 0, respectively. .1
98. First, a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 7 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【０１１４】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｄ２を塗
布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１
５０℃で１時間加熱し、液晶セルＤ２を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition d2 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding device.
It heated at 50 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell D2.
【０１１５】次に、ＰＣフィルム基板上に設けられた透
明電極上に厚み８００Åのポリイミド系配向膜を形成し
その上に７μｍ径のスペーサ（積水ファインケミカル社
製）を散布した。またもう一つのＰＣフィルム基板上の
透明電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶
縁膜を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系
配向膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシ
ール材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷し
て所定高さの壁を形成した。Next, a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° was formed on the transparent electrode provided on the PC film substrate, and a 7 μm diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon. On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height.
【０１１６】その後該一方の基板上にシール材の高さと
面積から計算された量の液晶組成物ｅ１を塗布し、貼り
合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１５０℃で１
時間加熱し、液晶セルＥ１を作製した。また、ＰＣフィ
ルム基板上に設けられた透明電極上に厚み８００Åのポ
リイミド系配向膜を形成しその上に７μｍ径のスペーサ
（積水ファインケミカル社製）を散布した。Thereafter, an amount of the liquid crystal composition e1 calculated from the height and area of the sealing material was applied onto the one substrate, and the two substrates were bonded together using a bonding apparatus.
Heating was performed for an hour to produce a liquid crystal cell E1. Further, a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 ° was formed on a transparent electrode provided on a PC film substrate, and a 7 μm-diameter spacer (manufactured by Sekisui Fine Chemical Co., Ltd.) was sprayed thereon.
【０１１７】またもう一つのＰＣフィルム基板上の透明
電極上には、まず厚み２０００Åのポリイミド系絶縁膜
を形成した後その上に厚み８００Åのポリイミド系配向
膜を形成した。続いて、一方の基板上の周縁部にシール
材ＸＮ２１Ｓ（三井化学社製）をスクリーン印刷して所
定高さの壁を形成した。その後該一方の基板上にシール
材の高さと面積から計算された量の液晶組成物ｆ１を塗
布し、貼り合わせ装置を用いて両基板を貼り合わせ、１
５０℃で１時間加熱し、液晶セルＦ１を作製した。On a transparent electrode on another PC film substrate, a polyimide-based insulating film having a thickness of 2000 mm was first formed, and then a polyimide-based alignment film having a thickness of 800 mm was formed thereon. Subsequently, a sealing material XN21S (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was screen-printed on a peripheral portion on one substrate to form a wall having a predetermined height. Thereafter, an amount of the liquid crystal composition f1 calculated from the height and the area of the sealing material is applied to the one substrate, and the two substrates are bonded to each other using a bonding apparatus.
It heated at 50 degreeC for 1 hour, and produced the liquid crystal cell F1.
【０１１８】液晶セルＤ２、Ｅ１、Ｆ１には液晶組成物
ｄ２、ｅ１、ｆ１がそれぞれ厚さ７μｍに充填されてい
る。これら３種類のセルＤ２、Ｅ１、Ｆ１をこの順に積
層し、積層体の裏面（液晶セルＤ２の裏面）には黒色の
光吸収膜を設けた。各セルを着色状態と消色状態にする
ために所定電圧で駆動したところ、積層体のコントラス
トは３. ５：１（Ｗ/ Ｂ）と低かった。The liquid crystal cells D2, E1, and F1 are filled with liquid crystal compositions d2, e1, and f1, each having a thickness of 7 μm. These three types of cells D2, E1, and F1 were stacked in this order, and a black light absorbing film was provided on the back surface of the stacked body (the back surface of the liquid crystal cell D2). When each cell was driven at a predetermined voltage to bring it into a colored state and a decolored state, the contrast of the laminate was as low as 3.5: 1 (W / B).
【０１１９】この積層型液晶素子ではすべての液晶層の
厚みを７μｍとしてある。また、含有する液晶組成物ｄ
２のΔｎの値は他の液晶層における液晶組成物のそれよ
り小さく、０．１７より小さい。この積層型液晶素子は
消色状態のとき、散乱が大きくのっていた。駆動電圧
は、液晶組成物ｄ２に対して着色／消色が７５Ｖ／５０
Ｖ 、ｅ１に対して着色／消色が９０Ｖ／６０Ｖ 、ｆ
１に対して着色／消色が７０Ｖ／４５Ｖであった。以上
説明した実験例及び比較実験例を表１にまとめて示す。In this laminated liquid crystal device, the thickness of all the liquid crystal layers is set to 7 μm. The liquid crystal composition d contained
The value of Δn of 2 is smaller than that of the liquid crystal composition in the other liquid crystal layers, and smaller than 0.17. When the multi-layer liquid crystal element was in the decolored state, scattering was large. The driving voltage is 75 V / 50 for coloring / decoloring with respect to the liquid crystal composition d2.
Coloring / decoloring for V, e1 is 90 V / 60 V, f
Coloring / decoloring of 1 was 70 V / 45 V. The experimental examples and comparative experimental examples described above are summarized in Table 1.
【０１２０】[0120]
【表１】 [Table 1]
【０１２１】以上説明した実験例、比較実験例及びこの
表からわかるように、実験例１〜６のように、少なくと
も一層の液晶層は他の液晶層と厚みを異にし、素子観察
側とは反対側の最外側に位置する液晶層はそれより素子
観察側のいずれの液晶層と比べても、厚みが同じか又は
より大きく（但し７μｍ以下とし）、且つ、含有される
液晶材料の屈折率異方性Δｎの値が同じか又はより大き
くする（例えば０．１７以上にする）ことで、明るく、
コントラスト良好な積層型液晶素子を得ることができ
る。また実験例１〜６の積層型液晶素子では比較実験例
の積層型液晶素子に比べて駆動電圧も低く済んでいる。As can be seen from the above-described experimental examples, comparative experimental examples, and this table, as in experimental examples 1 to 6, at least one liquid crystal layer has a different thickness from the other liquid crystal layers. The outermost liquid crystal layer on the opposite side has the same or larger thickness (7 μm or less) than any liquid crystal layer on the element observation side, and the refractive index of the contained liquid crystal material. By making the value of the anisotropy Δn the same or larger (for example, 0.17 or more),
A multilayer liquid crystal element with good contrast can be obtained. Further, the driving voltages of the stacked liquid crystal elements of Experimental Examples 1 to 6 are lower than those of the stacked liquid crystal elements of Comparative Experimental Example.
【０１２２】さらに、各隣り合う液晶層間において、
（素子観察側液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方
性Δｎの値）と（素子観察側とは反対側の液晶層に含有
される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）の差を０．０
１程度以下とし、（素子観察側の最外側の液晶層に含有
される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）と（素子観察
側とは反対側の最外側の液晶層に含有される液晶材料の
屈折率異方性Δｎの値）の差を０．０３程度以下、より
好ましくは０．０２程度以下とすることで、一層コント
ラストが良好になることがわかる。Further, between each adjacent liquid crystal layer,
(Value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the element observation side) and (Value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side) 0.0
About 1 or less, (the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the element observation side) and (the outermost liquid crystal layer on the opposite side to the element observation side). It can be seen that the contrast is further improved by setting the difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material to about 0.03 or less, more preferably about 0.02 or less.
【０１２３】実験例４、６のように液晶層に紫外線吸収
剤を適量添加することで、短波長光の散乱が減少し、
白、黒表示特性共に良好でさらにコントラストの高い素
子となることがわかる。また実験例１〜６では素子観察
側とは反対側の最外側の液晶層を赤色表示のための液晶
層とし、該液晶層に含まれる液晶材料の選択反射波長を
６５０〜６９０ｎｍとすることや、観察側の最外側の液
晶層を青色表示のための液晶層とし、該液晶層に含まれ
る液晶材料の選択反射波長を４６０〜５００ｎｍとする
ことで、色バランスも良好であった。By adding an appropriate amount of an ultraviolet absorber to the liquid crystal layer as in Experimental Examples 4 and 6, scattering of short-wavelength light is reduced.
It can be seen that the white and black display characteristics are good and the element has a higher contrast. In Experimental Examples 1 to 6, the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side was used as a liquid crystal layer for red display, and the selective reflection wavelength of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer was set to 650 to 690 nm. The color balance was also good by setting the outermost liquid crystal layer on the observation side as a liquid crystal layer for blue display and setting the selective reflection wavelength of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer to 460 to 500 nm.
【０１２４】本発明は以上記載した他にも種々実験を行
ったが、（素子観察側液晶層に含有される液晶材料の屈
折率異方性Δｎの値）と（素子観察側とは反対側の液晶
層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）の差
は概ね０．０３程度以下であればよく、また、（素子観
察側の最外側の液晶層に含有される液晶材料の屈折率異
方性Δｎの値）と（素子観察側とは反対側の最外側の液
晶層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）の
差は０．０４程度以下であれば明るさ、コントラス上支
障はない。In the present invention, various experiments other than those described above were carried out, and it was found that (the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the device observation side) and (the value on the side opposite to the device observation side). The difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer may be about 0.03 or less, and the liquid crystal contained in the outermost liquid crystal layer on the element observation side may be used. The difference between the value of the refractive index anisotropy Δn of the material and the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side is about 0.04 or less. If so, there is no problem in brightness and contrast.
【０１２５】[0125]
【発明の効果】以上説明したように本発明によると、明
るい画像表示が可能な積層型液晶素子を提供することが
できる。また本発明によると、低電圧駆動で（低消費電
力で）明るい画像表示が可能である積層型液晶素子を提
供することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a multilayer liquid crystal device capable of displaying a bright image. Further, according to the present invention, it is possible to provide a stacked liquid crystal element capable of displaying a bright image with low voltage driving (with low power consumption).
【０１２６】また本発明によると、明るい画像表示が可
能であるとともにコントラスト良好な画像表示が可能で
ある積層型液晶素子を提供することができる。また本発
明によると、低電圧駆動で（低消費電力で）明るい画像
表示及びコントラスト良好な画像表示が可能である積層
型液晶素子を提供することができる。さらに本発明によ
ると、それぞれ上記した利点を有する積層型液晶素子の
１又は２以上においてさらに白色表示の改善された積層
型液晶素子を提供することができる。Further, according to the present invention, it is possible to provide a multilayer liquid crystal element capable of displaying a bright image and displaying an image with good contrast. Further, according to the present invention, it is possible to provide a multi-layer liquid crystal element capable of displaying a bright image and displaying an image with good contrast by driving at a low voltage (with low power consumption). Further, according to the present invention, it is possible to provide a multilayer liquid crystal element having further improved white display in one or more of the multilayer liquid crystal elements having the advantages described above.
【０１２７】さらに本発明によると、それぞれ上記した
利点を有する積層型液晶素子の１又は２以上においてさ
らに色バランス良く画像表示できる積層型液晶素子を提
供することができる。Further, according to the present invention, it is possible to provide a multilayer liquid crystal device capable of displaying an image with better color balance in one or more of the multilayer liquid crystal devices having the above-mentioned advantages.
【図１】本発明に係る積層型液晶素子の１例の概略断面
図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an example of a multilayer liquid crystal device according to the present invention.
【図２】本発明に係る積層型液晶素子の他の例の概略断
面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of another example of the multilayer liquid crystal element according to the present invention.
【図３】本発明に係る積層型液晶素子のさらに他の例の
概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of still another example of the multilayer liquid crystal device according to the present invention.
【図４】図１に示す積層型液晶素子における各液晶素子
中の樹脂構造物の配置状態を示す図である。FIG. 4 is a view showing an arrangement state of a resin structure in each liquid crystal element in the multilayer liquid crystal element shown in FIG.
【図５】図１に示す積層型液晶素子の製造方法例におけ
る１工程を示す図である。FIG. 5 is a view showing one step in the example of the method for manufacturing the multilayer liquid crystal element shown in FIG. 1;
【図６】図２に示す積層型液晶素子の製造方法例におけ
る１工程を示す図である。6 is a view showing one step in the example of the method for manufacturing the multilayer liquid crystal element shown in FIG. 2;
【図７】積層型液晶素子の駆動回路を示すブロック図で
ある。FIG. 7 is a block diagram illustrating a driving circuit of a multilayer liquid crystal element.
ＬＤ１、ＬＤ２、ＬＤ３ 積層型液晶素子 Ｂ ブルー（青色）表示用液晶素子 Ｇ グリーン（緑色）表示用液晶素子 Ｒ レッド（赤色）表示用液晶素子 １、２ 透明基板 ｂ 青色表示用液晶層 ｇ 緑色表示用液晶層 ｒ 赤色表示用液晶層 ３ 光吸収層 １１、１２ 透明電極 ４ 樹脂構造物 ５ スペーサ ６ｂ 青色表示用液晶材料 ６ｇ 緑色表示用液晶材料 ６ｒ 赤色表示用液晶材料 Ｓ シール材 ７ 絶縁膜 ８ 配向制御膜 ９１ 平板 ９２ 加熱・加圧ローラ １０ 接着剤 Ｒｌ〜Ｒｍ（Ｒａ） 走査電極 Ｃｌ〜Ｃｎ 信号電極 LD1, LD2, LD3 Laminated liquid crystal element B Liquid crystal element for blue (blue) display G Liquid crystal element for green (green) display R Liquid crystal element for red (red) display 1, 2 Transparent substrate b Liquid crystal layer for blue display g Green display Liquid crystal layer for red r Liquid crystal layer for red display 3 Light absorbing layer 11, 12 Transparent electrode 4 Resin structure 5 Spacer 6b Liquid crystal material for blue display 6g Liquid crystal material for green display 6r Liquid crystal material for red display S Sealing material 7 Insulating film 8 Orientation Control film 91 Flat plate 92 Heating / pressing roller 10 Adhesive Rl to Rm (Ra) Scan electrode Cl to Cn Signal electrode
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 秀昭 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA21 HA32 LA07 LA09 NA08 NA22 QA16 SA01 SA03 SA19 TA01 TA13 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hideaki Ueda 2-3-13 Azuchicho, Chuo-ku, Osaka-shi Osaka International Building Minolta Co., Ltd. F term (reference) 2H089 HA21 HA32 LA07 LA09 NA08 NA22 QA16 SA01 SA03 SA19 TA01 TA13
Claims (14)
り、少なくとも一層の液晶層は他の液晶層と厚みを異に
し、素子観察側とは反対側の最外側に位置する液晶層は
それより素子観察側のいずれの液晶層と比べても、厚み
が同じか又はより大きく、且つ、含有される液晶材料の
屈折率異方性Δｎの値が同じか又はより大きいことを特
徴とする積層型液晶素子。1. A laminated liquid crystal device including a plurality of liquid crystal layers, wherein at least one liquid crystal layer has a thickness different from that of another liquid crystal layer, and a liquid crystal layer located on the outermost side opposite to the element observation side is a liquid crystal layer. Compared with any liquid crystal layer on the element observation side, the thickness is the same or larger, and the value of the refractive index anisotropy Δn of the contained liquid crystal material is the same or larger. Multilayer liquid crystal element.
液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの値が
０．１７以上である請求項１記載の積層型液晶素子。2. The laminated liquid crystal according to claim 1, wherein the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer opposite to the element observation side is 0.17 or more. element.
最大値は７μｍ以下である請求項１又は２記載の積層型
液晶素子。3. The multilayer liquid crystal device according to claim 1, wherein a maximum value of a thickness of the liquid crystal layer in the plurality of liquid crystal layers is 7 μm or less.
１、２又は３記載の積層型液晶素子。4. The multilayer liquid crystal device according to claim 1, wherein said liquid crystal layer includes three or more liquid crystal layers.
側液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの
値）と（素子観察側とは反対側の液晶層に含有される液
晶材料の屈折率異方性Δｎの値）の差が０〜０．０３で
ある請求項１から４のいずれかに記載の積層型液晶素
子。5. Between each adjacent liquid crystal layer, (the value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the element observation side) and (contained in the liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side). 5. The multilayer liquid crystal device according to claim 1, wherein the difference in the refractive index anisotropy [Delta] n of the liquid crystal material is 0 to 0.03.
側液晶層に含有される液晶材料の屈折率異方性Δｎの
値）と（素子観察側とは反対側の液晶層に含有される液
晶材料の屈折率異方性Δｎの値）の差が０〜０．０１で
ある請求項１から４のいずれかに記載の積層型液晶素
子。6. Between each adjacent liquid crystal layer, (value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the liquid crystal layer on the element observation side) and (contained in the liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side) 5. The multi-layer liquid crystal device according to claim 1, wherein the difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material is 0 to 0.01.
る液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）と（素子観察側と
は反対側の最外側の液晶層に含有される液晶材料の屈折
率異方性Δｎの値）の差が０〜０．０４である請求項１
から４のいずれかに記載の積層型液晶素子。7. The value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the element observation side and the value contained in the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side. The difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material) is 0 to 0.04.
5. The multilayer liquid crystal device according to any one of items 1 to 4.
る液晶材料の屈折率異方性Δｎの値）と（素子観察側と
は反対側の最外側の液晶層に含有される液晶材料の屈折
率異方性Δｎの値）の差が０〜０．０２である請求項１
から４のいずれかに記載の積層型液晶素子。8. The value of the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material contained in the outermost liquid crystal layer on the element observation side and the value contained in the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side. The difference in the refractive index anisotropy Δn of the liquid crystal material) is 0 to 0.02.
5. The multilayer liquid crystal device according to any one of items 1 to 4.
晶材料を含む請求項１から８のいずれかに記載の積層型
液晶素子。9. The multilayer liquid crystal device according to claim 1, wherein each of the liquid crystal layers includes a liquid crystal material exhibiting a cholesteric phase.
を赤色表示のための液晶層とし、該液晶層に含まれる液
晶材料の選択反射波長を６５０ｎｍ〜６９０ｎｍとした
請求項９記載の積層型液晶素子。10. The liquid crystal layer on the outermost side opposite to the element observation side is a liquid crystal layer for red display, and a selective reflection wavelength of a liquid crystal material contained in the liquid crystal layer is 650 nm to 690 nm. Laminated liquid crystal element.
めの液晶層とし、該液晶層に含まれる液晶材料の選択反
射波長を４６０ｎｍ〜５００ｎｍとした請求項９記載の
積層型液晶素子。11. The multi-layer liquid crystal device according to claim 9, wherein the outermost liquid crystal layer on the observation side is a liquid crystal layer for blue display, and a selective reflection wavelength of a liquid crystal material contained in the liquid crystal layer is 460 nm to 500 nm. .
と素子観察側の最外側の液晶層との間に位置する液晶層
を緑色表示のための液晶層とし、該液晶層に含まれる液
晶材料の選択反射波長を５５０ｎｍとした請求項１から
１１のいずれかに記載の積層型液晶素子。12. A liquid crystal layer positioned between the outermost liquid crystal layer on the side opposite to the element observation side and the outermost liquid crystal layer on the element observation side is used as a liquid crystal layer for green display. The multilayer liquid crystal device according to claim 1, wherein a selective reflection wavelength of a contained liquid crystal material is 550 nm.
している請求項１から１２のいずれかに記載の積層型液
晶素子。13. The multi-layer liquid crystal device according to claim 1, wherein one of the liquid crystal layers contains an ultraviolet absorber.
％〜５重量％である請求項１３記載の積層型液晶素子。14. The multilayer liquid crystal device according to claim 13, wherein the content of said ultraviolet absorber is 0.1% by weight to 5% by weight.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33076399A JP2001147442A (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Laminated liquid crystal device |
| US09/718,138 US6812977B1 (en) | 1999-11-22 | 2000-11-21 | Liquid crystal element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33076399A JP2001147442A (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Laminated liquid crystal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001147442A true JP2001147442A (en) | 2001-05-29 |
Family
ID=18236278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33076399A Withdrawn JP2001147442A (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Laminated liquid crystal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001147442A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463527B1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-12-29 | 엘지전자 주식회사 | Flat panel display device using hologram pattern liquid crystal |
| JP2008292632A (en) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Reflective liquid crystal display medium and reflection peak wavelength setting method of liquid crystal layer |
| JP2021105663A (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | Dic株式会社 | Liquid crystal display |
-
1999
- 1999-11-22 JP JP33076399A patent/JP2001147442A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100463527B1 (en) * | 2002-09-17 | 2004-12-29 | 엘지전자 주식회사 | Flat panel display device using hologram pattern liquid crystal |
| JP2008292632A (en) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Reflective liquid crystal display medium and reflection peak wavelength setting method of liquid crystal layer |
| JP2021105663A (en) * | 2019-12-26 | 2021-07-26 | Dic株式会社 | Liquid crystal display |
| JP7351218B2 (en) | 2019-12-26 | 2023-09-27 | Dic株式会社 | liquid crystal display device |
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