JP2001145918A - The same artificial slate and method for producing - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing an artificial slate having sufficient basic properties, good designability, and a high grade feel by kneading natural stone particles enough and efficiently and controlling the breaking and abrasion of the particles. SOLUTION: A method for producing an artificial slate includes a kneading process in which a matrix material containing a matrix resin and a filler and natural stone particles are charged in a kneader having an agitation blade to obtain a composition for the artificial slate, and a molding process in which the composition is packed in a mold and molded. A relationship of 1.1<A/B<3.5 exists between a representative particle size B (mm) of 10 wt.% from the maximum particle size in the particle size distribution of the particles before being charged and the clearance A (mm) between the agitation blade tip and the inner wall surface in the kneader.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、人工石板の製造方
法及び人工石板に関する。The present invention relates to a method for manufacturing an artificial slab and an artificial slab.

【０００２】[0002]

【従来の技術】人工石板は、多数の粒状天然石をマトリ
ックス中に分散させた成形物であり、大理石、御影石等
の高級感あふれる天然石板と見紛うばかりの外観を有す
ることから、高級住宅建材として汎用されている。人工
石板は、天然石板とは異なり、耐熱性が優れ、圧縮強度
や曲げ強度等の強度、耐衝撃性及び表面硬度が高く、吸
水率が低く、傷つきにくいといった基本性能を有し、シ
ステムキッチン天板、カウンター、洗面化粧台、壁、
床、仕切り板等の用途に好適に用いられている。2. Description of the Related Art Artificial stone slabs are molded products in which a large number of granular natural stones are dispersed in a matrix, and have an appearance that can be easily recognized as high-grade natural stone slabs such as marble and granite. Have been. Unlike natural stone slabs, artificial slabs have the basic properties of excellent heat resistance, high strength such as compressive strength and bending strength, high impact resistance and surface hardness, low water absorption, and low scratch resistance. Boards, counters, vanities, walls,
It is suitably used for floors, partitions, and the like.

【０００３】このような人工石板は、マトリックス樹脂
及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを混練
して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、該人工
石板用組成物を金型に充填して成形する成形工程、によ
り板状成形物を得、更に、必要に応じて、この板状成形
物の表面を研磨する表面研磨工程を行うことにより得る
ことができる。[0003] Such an artificial slab is kneaded with a matrix material containing a matrix resin and a filler and granular natural stone to obtain a composition for the artificial slab, and a mold is filled with the artificial slab composition. A plate-like molded product can be obtained by a molding step of forming the plate-like molded product, and if necessary, a surface polishing step of polishing the surface of the plate-like molded product can be performed.

【０００４】特開平３−１５０２４４号公報では、熱硬
化性樹脂と、充填剤と、２０ｍｍ以下の粒状天然石とを
含有するコンパウンドに対して硬化触媒、低収縮化剤、
２５ｍｍ以下の繊維補強材及び増粘剤の群からなる添加
剤の少なくとも１種を含有した人工石板用組成物を成形
し、硬化して得られる人工石板が開示されている。この
人工石板は、熱硬化性樹脂、低収縮化剤、充填剤等が硬
化してマトリックスとなり、その中に粒状天然石を分散
させた成形物であり、人工石板用組成物を成形するにあ
たって、増粘剤を用いて流動性を改善することにより成
形性を高めて、意匠性を損なうことのないようにしたも
のである。このような人工石板の製造においては、粒状
天然石を分散するために、混練機を用いて混練工程を行
っている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-150244 discloses that a compound containing a thermosetting resin, a filler, and a particulate natural stone of 20 mm or less has a curing catalyst, a low shrinkage agent,
An artificial stone board obtained by molding and curing an artificial stone board composition containing at least one kind of an additive consisting of a fiber reinforcing material of 25 mm or less and a thickener is disclosed. This artificial stone plate is a molded product in which a thermosetting resin, a low-shrinking agent, a filler, and the like are cured to form a matrix, and granular natural stone is dispersed therein. The moldability is enhanced by improving the fluidity by using a viscosity agent so that the designability is not impaired. In the production of such artificial stone slabs, a kneading process is performed using a kneader to disperse the granular natural stone.

【０００５】このような混練工程においては、粒状天然
石の一部が摩擦により破損したり磨滅したりして粒度が
減少し、得られる人工石板の強度等の基本性能に悪影響
を与えることがある。また、破損した粒状天然石から生
じた断片がマトリックスの透明性を低下させて得られる
人工石板の意匠性や高級感を低下させることがある。更
に、混練機の容器の内壁面全面に人工石板用組成物が混
練機のクリアランスの分だけ薄く付着し、混練が充分に
行われないことがある。更に、この付着した人工石板用
組成物の除去が困難であり、混練機中からの人工石板用
組成物の取り出しが困難となるため、混練工程における
効率が低下するという問題があった。[0005] In such a kneading step, a part of the granular natural stone may be broken or worn out by friction to reduce the particle size, which may adversely affect the basic performance such as the strength of the obtained artificial stone plate. In addition, fragments generated from damaged granular natural stone may reduce the design and luxury of an artificial stone plate obtained by reducing the transparency of the matrix. Furthermore, the composition for artificial stone plates may adhere to the entire inner wall surface of the container of the kneader thinly by the clearance of the kneader, and kneading may not be performed sufficiently. Further, it is difficult to remove the adhered artificial stone plate composition, and it is difficult to take out the artificial stone plate composition from the kneading machine. Therefore, there is a problem that the efficiency in the kneading step is reduced.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑みてなされたものであり、混練が充分に、しかも、効
率よく行われ、粒状天然石の破損や磨滅を抑制すること
により、充分な基本性能を有し、意匠性に優れ、高級感
を有する人工石板を製造する方法を提供することを目的
とするものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned situation, and has a sufficient and sufficient kneading effect by suppressing breakage and abrasion of natural granules. It is an object of the present invention to provide a method for producing an artificial stone slab having basic performance, excellent designability, and high quality.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、マトリックス
樹脂及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを
混練翼を有する混練機中に投入して人工石板用組成物を
得る混練工程、並びに、上記人工石板用組成物を金型に
充填して成形する成形工程、を含む人工石板の製造方法
であって、投入前の上記粒状天然石の粒度分布における
最大粒度から１０重量％の代表粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕
は、上記混練機における混練翼先端から容器の内壁面ま
でのクリアランス〔Ａ（ｍｍ）〕との間に、 １．１＜Ａ／Ｂ＜３．５ の関係を有するものである人工石板の製造方法である。
本発明はまた、上記人工石板の製造方法により製造され
てなる人工石板でもある。以下に本発明を詳述する。According to the present invention, there is provided a kneading step in which a matrix material containing a matrix resin and a filler and granular natural stone are charged into a kneader having a kneading blade to obtain a composition for an artificial stone plate, and A molding step of filling and molding the composition for artificial stone slabs in a mold, wherein a representative particle diameter of 10% by weight from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being introduced [ B (mm)]
Is an artificial stone slab having a relation of 1.1 <A / B <3.5 between a clearance [A (mm)] from the tip of the kneading blade to the inner wall surface of the container in the kneading machine. Is the way.
The present invention is also an artificial slab manufactured by the above-described method for manufacturing an artificial slab. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【０００８】本発明の人工石板の製造方法は、マトリッ
クス樹脂及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石
とを混練翼を有する混練機中に投入して人工石板用組成
物を得る混練工程、並びに、上記人工石板用組成物を金
型に充填して成形する成形工程、を含むものである。The method for producing an artificial slab of the present invention comprises the steps of: kneading a matrix material containing a matrix resin and a filler and granular natural stone into a kneader having kneading blades to obtain a composition for an artificial slab; A molding step of filling the mold with the composition for artificial stone plate and molding.

【０００９】上記マトリックス材とは、人工石板のマト
リックスを形成するための組成物を意味し、上記組成物
は、後に詳述するように粒状天然石と混練された後に成
形されることによりマトリックスを形成するものであ
る。上記マトリックス材は、マトリックス樹脂と充填剤
とを含むものである。The above-mentioned matrix material means a composition for forming a matrix of an artificial slab, and the above-mentioned composition is kneaded with a particulate natural stone and then molded to form a matrix as described in detail below. Is what you do. The matrix material contains a matrix resin and a filler.

【００１０】上記マトリックス樹脂は、熱硬化性樹脂と
必要ならば低収縮化剤とを含むものである。上記熱硬化
性樹脂としては、成形材料として用いることができるも
のであれば特に限定されず、例えば、不飽和ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂（エポキシアクリレート樹
脂）、（メタ）アクリルシラップ、ジアリルフタレート
樹脂等のラジカル重合型樹脂；エポキシ樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂等が挙げられる。これらは単独で用い
てもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中で
も、人工石板の強度や表面硬度等の基本性能が向上する
ことから、不飽和ポリエステル樹脂が好ましい。[0010] The matrix resin contains a thermosetting resin and, if necessary, a low-shrinking agent. The thermosetting resin is not particularly limited as long as it can be used as a molding material. Examples thereof include unsaturated polyester resins, vinyl ester resins (epoxy acrylate resins), (meth) acrylic syrups, diallyl phthalate resins, and the like. Radical polymerization type resins; epoxy resins, urea resins, melamine resins and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, unsaturated polyester resins are preferable because the basic performance such as the strength and surface hardness of the artificial stone plate is improved.

【００１１】上記不飽和ポリエステル樹脂としては特に
限定されず、例えば、酸成分と、アルコール成分とを縮
合させて得られる重量平均分子量（Ｍｗ）が数百〜数万
程度の重合体をビニルモノマーに溶解してなるラジカル
重合型樹脂等が挙げられる。上記酸成分としては特に限
定されず、例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、メサコン酸、シト
ラコン酸、無水シトラコン酸等の不飽和二塩基酸；フタ
ル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ハロゲ
ン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、ヘット酸、メチルテト
ラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無
水フタル酸等の飽和二塩基酸；トリメリト酸、トリメリ
ト酸無水物、ピロメリト酸、ピロメリト酸二無水物等の
三官能以上の多塩基酸等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。The unsaturated polyester resin is not particularly limited. For example, a polymer having a weight average molecular weight (Mw) of several hundreds to several tens of thousands obtained by condensing an acid component and an alcohol component is converted into a vinyl monomer. Examples thereof include a radical polymerization type resin obtained by dissolution. The acid component is not particularly restricted but includes, for example, unsaturated dibasic acids such as maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, itaconic anhydride, mesaconic acid, citraconic acid, citraconic anhydride; phthalic acid, anhydride Phthalic acid, tetrahydrophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, halogenated phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, heptic acid, methyltetrahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydro Saturated dibasic acids such as phthalic anhydride; and trifunctional or higher polybasic acids such as trimellitic acid, trimellitic anhydride, pyromellitic acid, and pyromellitic dianhydride. These may be used alone or in combination of two or more.

【００１２】上記アルコール成分としては特に限定され
ず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、水素化
ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのプロピレンオキ
サイド付加物、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド
付加物等のグリコール；グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール等の三官能以上のアルコ
ール；エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エピク
ロルヒドリン等のエポキシド等が挙げられる。これらは
単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。The alcohol component is not particularly restricted but includes, for example, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol,
Triethylene glycol, neopentyl glycol,
1,3-butanediol, 1,4-butanediol,
Glycols such as 1,6-hexanediol, bisphenol A, hydrogenated bisphenol A, propylene oxide adduct of bisphenol A, and ethylene oxide adduct of bisphenol A; trifunctional or higher alcohols such as glycerin, trimethylolpropane, and pentaerythritol; Epoxides such as ethylene oxide, propylene oxide, and epichlorohydrin are exemplified. These may be used alone or in combination of two or more.

【００１３】上記ビニルモノマーとしては、反応性モノ
マーであり、成形時に上記重合体が有する不飽和基と架
橋反応するものであれば特に限定されず、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルス
チレン、酢酸ビニル、アリルアルコール、エチレングリ
コールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノ
アリルエーテル、アクリロニトリル、マレイミド類；ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和モノカ
ルボン酸、及び、これら不飽和モノカルボン酸のモノエ
ステル；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸等の不飽和ジカルボン酸、及び、これら不飽和ジカ
ルボン酸のモノエステル；エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等の多
官能（メタ）アクリレート；ジビニルベンゼン、ジアリ
ルフタレート、ジアリルイソフタレート、トリアリルシ
アヌレート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられ
る。また、例えば、カルボキシル基を有する（メタ）ア
クリル系重合体に（メタ）アクリル酸グリシジルエステ
ル類を反応させて得られるような、側鎖に不飽和基を有
する（メタ）アクリル系重合体等も用いることができ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。The vinyl monomer is a reactive monomer, and is not particularly limited as long as it cross-links with the unsaturated group of the polymer at the time of molding. For example, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, Chlorostyrene, vinyl acetate, allyl alcohol, ethylene glycol monoallyl ether, propylene glycol monoallyl ether, acrylonitrile, maleimides; unsaturated monocarboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, and unsaturated monocarboxylic acids thereof Monoesters of unsaturated dicarboxylic acids such as maleic acid, fumaric acid, itaconic acid and citraconic acid, and monoesters of these unsaturated dicarboxylic acids; ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene Glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate,
Polyfunctional (meth) acrylates such as trimethylolpropane tri (meth) acrylate and pentaerythritol tetra (meth) acrylate; divinylbenzene, diallyl phthalate, diallyl isophthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate and the like. Further, for example, a (meth) acrylic polymer having an unsaturated group in a side chain, such as obtained by reacting a (meth) acrylic polymer having a carboxyl group with a glycidyl acrylate (meth) acrylate, or the like, may also be used. Can be used. These may be used alone or in combination of two or more.

【００１４】上記不飽和ポリエステル樹脂における上記
酸成分、上記アルコール成分及び上記ビニルモノマーの
種類や使用量としては特に限定されず、人工石板に要求
される基本性能等に応じて適宜設定すればよい。また、
上記酸成分、及び、上記アルコール成分を縮合させる方
法としては特に限定されず、例えば、反応温度や反応時
間等の反応条件も上記と同様に適宜設定すればよい。上
記重合体は、例えば、ジシクロペンタジエン等のジエン
化合物、末端官能性ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体等のゴム成分等の種々の成分により変性されてもよ
い。The types and amounts of the acid component, the alcohol component, and the vinyl monomer in the unsaturated polyester resin are not particularly limited, and may be appropriately set according to the basic performance required of the artificial stone plate. Also,
The method for condensing the acid component and the alcohol component is not particularly limited, and for example, reaction conditions such as a reaction temperature and a reaction time may be appropriately set in the same manner as described above. The polymer may be modified with various components such as a diene compound such as dicyclopentadiene and a rubber component such as a terminal-functional butadiene-acrylonitrile copolymer.

【００１５】上記ビニルエステル樹脂としては特に限定
されず、例えば、エポキシ樹脂の末端に、ビニル系不飽
和カルボン酸を付加重合させて得られる反応物をビニル
系単量体に溶解してなるラジカル重合型樹脂等が挙げら
れる。The vinyl ester resin is not particularly limited. For example, radical polymerization obtained by dissolving a reaction product obtained by addition polymerization of a vinyl unsaturated carboxylic acid at the terminal of an epoxy resin into a vinyl monomer is used. Mold resin and the like.

【００１６】上記エポキシ樹脂としては特に限定され
ず、例えば、ビスフェノールタイプ、ノボラックタイ
プ、環状脂肪族タイプ、エポキシ化ポリブタジエンタイ
プ等のものが挙げられる。The epoxy resin is not particularly restricted but includes, for example, bisphenol type, novolak type, cycloaliphatic type and epoxidized polybutadiene type.

【００１７】上記ビニル系不飽和カルボン酸としては特
に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等が
挙げられる。上記ビニル系単量体としては特に限定され
ず、例えば、スチレン、ビニルトルエン、メチルメタク
リレート、酢酸ビニル、クロルスチレン、ジアリルフタ
レート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。
これらはそれぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用
してもよい。The vinyl unsaturated carboxylic acid is not particularly restricted but includes, for example, acrylic acid and methacrylic acid. The vinyl monomer is not particularly limited, and includes, for example, styrene, vinyl toluene, methyl methacrylate, vinyl acetate, chlorostyrene, diallyl phthalate, triallyl isocyanurate and the like.
These may be used alone or in combination of two or more.

【００１８】上記ビニルエステル樹脂における上記エポ
キシ樹脂、上記ビニル系不飽和カルボン酸及び上記ビニ
ル系単量体の種類や使用量としては特に限定されず、人
工石板に要求される基本性能等に応じて適宜設定すれば
よい。また、上記エポキシ樹脂、及び、上記ビニル系不
飽和カルボン酸を付加重合させる方法としては特に限定
されず、例えば、反応温度や反応時間等の反応条件も上
記と同様に適宜設定すればよい。The types and amounts of the epoxy resin, the vinyl-based unsaturated carboxylic acid and the vinyl-based monomer in the vinyl ester resin are not particularly limited, and may be selected according to the basic performance required for the artificial stone board. What is necessary is just to set suitably. The method of addition polymerization of the epoxy resin and the vinyl unsaturated carboxylic acid is not particularly limited, and for example, reaction conditions such as a reaction temperature and a reaction time may be appropriately set in the same manner as described above.

【００１９】上記（メタ）アクリルシラップとしては特
に限定されず、例えば、単量体である（メタ）アクリル
酸エステル、（メタ）アクリル酸エステルの重合体、及
び、架橋剤を含んでなる混合物であり、必要に応じて、
上述したビニルモノマーを更に含んでなるラジカル重合
型樹脂等が挙げられる。The (meth) acrylic syrup is not particularly limited, and is, for example, a mixture containing a monomer (meth) acrylate, a polymer of (meth) acrylate, and a crosslinking agent. Yes, as needed
A radical polymerization type resin further containing the above-mentioned vinyl monomer is exemplified.

【００２０】上記（メタ）アクリル酸エステルとしては
特に限定されず、例えば、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、
（メタ）アクリルアミドを用いることもできる。これら
は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。こ
れらの中でも、人工石板の耐候性、表面の光沢等の基本
性能、外観、安全性等をより一層向上させることができ
ることから、メチルメタクリレート、又は、メチルメタ
クリレートを主成分とする（メタ）アクリル酸エステル
が好ましい。The above (meth) acrylate is not particularly restricted but includes, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate , Lauryl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate and the like. Also,
(Meth) acrylamide can also be used. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, methyl methacrylate or (meth) acrylic acid containing methyl methacrylate as a main component, since the basic properties such as weather resistance and surface gloss, appearance, and safety of the artificial stone plate can be further improved. Esters are preferred.

【００２１】上記（メタ）アクリル酸エステルの重合体
は、上記（メタ）アクリル酸エステルや必要に応じてビ
ニルモノマーを含んだものを単量体成分として重合する
ことにより得られる。上記（メタ）アクリル酸エステル
の重合体における重合度としては特に限定されない。The (meth) acrylic acid ester polymer can be obtained by polymerizing the above (meth) acrylic acid ester and, if necessary, those containing a vinyl monomer as a monomer component. The polymerization degree of the (meth) acrylic acid ester polymer is not particularly limited.

【００２２】上記架橋剤としては特に限定されず、例え
ば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパント
リ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレー
ト；ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリル
イソフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート等が挙げられる。これらは単独で用い
てもよく、２種以上を併用してもよい。The crosslinking agent is not particularly restricted but includes, for example, ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol. Multifunctional (meth) acrylates such as di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, and pentaerythritol tetra (meth) acrylate; divinylbenzene, diallyl phthalate, diallyl isophthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate And the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【００２３】上記（メタ）アクリルシラップにおける上
記（メタ）アクリル酸エステル、上記（メタ）アクリル
酸エステルの重合体、架橋剤、及び、必要に応じて用い
られるビニルモノマーの種類や使用量としては特に限定
されず、人工石板に要求される基本性能等に応じて適宜
設定すればよい。The (meth) acrylic acid ester, the polymer of the (meth) acrylic acid ester, the crosslinking agent, and the kind and amount of the vinyl monomer used as required in the (meth) acrylic syrup are particularly specified. There is no limitation, and it may be appropriately set according to the basic performance required for the artificial stone slab.

【００２４】上記熱硬化性樹脂が二種以上の樹脂を含有
し、混合物となる場合、各々の樹脂の含有量としては特
に限定されない。また、上記熱硬化性樹脂としてラジカ
ル重合型樹脂を用いる場合には、上述したラジカル重合
型樹脂以外のラジカル重合型樹脂を含有してもよい。When the thermosetting resin contains two or more kinds of resins and forms a mixture, the content of each resin is not particularly limited. When a radically polymerizable resin is used as the thermosetting resin, a radically polymerizable resin other than the aforementioned radically polymerizable resin may be contained.

【００２５】上記マトリックス樹脂における上記低収縮
化剤としては、得られる人工石板の寸法安定性を向上さ
せるものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、三次元架橋ポリス
チレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、セルロースブチレー
ト、アセテート（アセチルセルロース）、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリカプロラクトン、飽和ポリエ
ステル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、
２種以上を併用してもよい。これらの中でも、飽和ポリ
エステルが好ましい。The above-mentioned low-shrinkage agent in the above-mentioned matrix resin is not particularly limited as long as it improves the dimensional stability of the artificial stone plate to be obtained. For example, polyethylene, polypropylene, polystyrene, three-dimensionally crosslinked polystyrene, polymethacrylic Examples include methyl acid, polyethylene glycol, polypropylene glycol, cellulose butyrate, acetate (acetylcellulose), polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polycaprolactone, and saturated polyester. These may be used alone,
Two or more kinds may be used in combination. Among these, a saturated polyester is preferable.

【００２６】上記マトリックス樹脂は、更に必要に応じ
て、添加剤を含有してもよい。上記添加剤としては特に
限定されず、例えば、硬化剤、増粘剤、内部離型剤、着
色剤、連鎖移動剤、重合禁止剤、紫外線吸収剤、減粘
剤、カップリング剤、抗菌剤等が挙げられる。これらは
それぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよ
い。The above matrix resin may further contain an additive, if necessary. The additives are not particularly limited, and include, for example, a curing agent, a thickener, an internal release agent, a coloring agent, a chain transfer agent, a polymerization inhibitor, an ultraviolet absorber, a thinner, a coupling agent, an antibacterial agent, and the like. Is mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

【００２７】上記硬化剤としては特に限定されず、例え
ば、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ｔ−ブチル
パーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパ
ーオキシオクトエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、クメンヒドロパーオキサイド、シクロヘキサノン
パーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ビス（４−
ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネー
ト、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン等の有機過酸化物；
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２−フェニル
アゾ−２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル
等のアゾ化合物等のラジカル重合開始剤等が挙げられ
る。The curing agent is not particularly restricted but includes, for example, benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, t-butyl peroxy-2-ethylhexanoate, t-butyl peroxy octoate and t-butyl peroxy octoate. Butylperoxybenzoate, cumene hydroperoxide, cyclohexanone peroxide, dicumyl peroxide, bis (4-
t-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, 1,1-bis (t-hexylperoxy) -3,
Organic peroxides such as 3,5-trimethylcyclohexane;
Examples include radical polymerization initiators such as azo compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile and 2-phenylazo-2,4-dimethyl-4-methoxyvaleronitrile.

【００２８】上記増粘剤としては特に限定されず、例え
ば、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛等の
多価金属酸化物；水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化アルミニウム等の多価金属水酸化物；多官能
イソシアネート等が挙げられる。The thickener is not particularly restricted but includes, for example, polyvalent metal oxides such as magnesium oxide, calcium oxide and zinc oxide; polyvalent metal hydroxides such as magnesium hydroxide, calcium hydroxide and aluminum hydroxide. Products; polyfunctional isocyanates and the like.

【００２９】上記内部離型剤としては特に限定されず、
例えば、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン
酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸バリウム、ステアリン酸アミド、ラウリル酸、トリフ
ェニルホスフェート、アルキルホスフェート等が挙げら
れる。また、一般に用いられているワックス類、シリコ
ーンオイル等の離型剤を用いることもできる。上記着色
剤としては特に限定されず、例えば、熱硬化性樹脂に使
用することができる無機顔料、有機顔料、及び、トナー
等が挙げられる。The internal release agent is not particularly limited.
Examples include stearic acid, zinc stearate, aluminum stearate, calcium stearate, barium stearate, stearic acid amide, lauric acid, triphenyl phosphate, alkyl phosphate, and the like. Further, generally used release agents such as waxes and silicone oil can also be used. The colorant is not particularly limited, and includes, for example, inorganic pigments, organic pigments, and toners that can be used in thermosetting resins.

【００３０】上記連鎖移動剤としては特に限定されず、
例えば、α−メチルスチレンダイマーや四塩化炭素等、
チオール化合物として、ｔ−ブチルメルカプタン、ｎ−
オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン等の
アルキルメルカプタン；チオフェノール、チオナフトー
ル等の芳香族メルカプタン；チオグリコール酸；チオグ
リコール酸オクチル、エチレングリコールジチオグリコ
レート、トリメチロールプロパントリス−（チオグリコ
レート）、ペンタエリスリトールテトラキス−（チオグ
リコレート）等のチオグリコール酸アルキルエステル；
β−メルカプトプロピオン酸；β−メルカプトプロピオ
ン酸オクチル、１，４−ブタンジオールジ（β−チオプ
ロピオネート）、トリメチロールプロパントリス−（β
−チオプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラ
キス−（β−チオプロピオネート）等のβ−メルカプト
プロピオン酸アルキルエステル等が挙げられる。The chain transfer agent is not particularly limited.
For example, α-methylstyrene dimer, carbon tetrachloride, etc.
As a thiol compound, t-butyl mercaptan, n-
Alkyl mercaptans such as octyl mercaptan and n-dodecyl mercaptan; aromatic mercaptans such as thiophenol and thionaphthol; thioglycolic acid; octyl thioglycolate; ethylene glycol dithioglycolate; trimethylolpropane tris- (thioglycolate); Thioglycolic acid alkyl esters such as erythritol tetrakis- (thioglycolate);
β-mercaptopropionic acid; octyl β-mercaptopropionate, 1,4-butanediol di (β-thiopropionate), trimethylolpropane tris- (β
-Thiopropionate) and β-mercaptopropionic acid alkyl esters such as pentaerythritol tetrakis- (β-thiopropionate).

【００３１】上記重合禁止剤としては特に限定されず、
例えば、ｐ−ｔ−ブチルカテコール、、ｐ−メトキシフ
ェノール、ヒドロキノン、ｐ−ベンゾキノン、クロラニ
ル、ｍ−ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ｐ−フェ
ニルジアミン、硫黄、ジフェニルピクリルヒドラジル、
ジ−ｐ−フルオロフェニルアミン、トリ−ｐ−ニトロフ
ェニルメチル等が挙げられる。The polymerization inhibitor is not particularly limited.
For example, pt-butylcatechol, p-methoxyphenol, hydroquinone, p-benzoquinone, chloranil, m-dinitrobenzene, nitrobenzene, p-phenyldiamine, sulfur, diphenylpicrylhydrazyl,
Di-p-fluorophenylamine, tri-p-nitrophenylmethyl and the like.

【００３２】上記紫外線吸収剤としては特に限定され
ず、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系
等の熱硬化性樹脂に使用することができるものを用いる
ことができる。上記減粘剤、上記カップリング剤及び上
記抗菌剤としては特に限定されず、例えば、熱硬化性樹
脂に使用することができるものを用いることができる。The ultraviolet absorber is not particularly limited, and for example, those which can be used for thermosetting resins such as benzophenone type and benzotriazole type can be used. The viscosity reducing agent, the coupling agent, and the antibacterial agent are not particularly limited, and for example, those that can be used for a thermosetting resin can be used.

【００３３】本発明における充填剤としては、人工石板
の強度等の基本性能が向上することから、水酸化アルミ
ニウムを必須成分とするものであることが好ましく、そ
の他の成分を含んでもよい。上記その他の成分としては
特に限定されず、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ、クレー、タルク、ミル
ドファイバー、シリカ（珪砂）、川砂、珪藻土、雲母粉
末、石膏、ガラス粉末等の無機充填剤；有機充填剤、繊
維補強材等が挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよい。The filler in the present invention preferably contains aluminum hydroxide as an essential component, and may contain other components, since the basic performance such as the strength of the artificial slab is improved. The other components are not particularly limited, and include, for example, inorganic materials such as calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, alumina, clay, talc, milled fiber, silica (silica sand), river sand, diatomaceous earth, mica powder, gypsum, and glass powder. Fillers: organic fillers, fiber reinforcing materials and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【００３４】上記繊維補強材としては特に限定されず、
例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック
からなる繊維等の無機繊維；アラミド、ポリエステル等
からなる有機繊維；天然繊維等が挙げられる。また、こ
れらの繊維の形態としては特に限定されず、例えば、ロ
ービング、チョップドストランド、マット、クロス（織
物）等が挙げられる。The fiber reinforcing material is not particularly limited.
For example, inorganic fibers such as glass fibers, carbon fibers, metal fibers, and fibers made of ceramic; organic fibers made of aramid, polyester, and the like; and natural fibers. Further, the form of these fibers is not particularly limited, and examples thereof include roving, chopped strand, mat, cloth (woven fabric), and the like.

【００３５】本発明における粒状天然石としては、天然
石を粒状にしたものであれば特に限定されない。また、
陶器、磁器、ガラス、ステッドガラス等を粒状にしたも
のも用いることができる。[0035] The granular natural stone in the present invention is not particularly limited as long as the natural stone is granulated. Also,
Pottery, porcelain, glass, stationary glass, and the like can also be used.

【００３６】上記天然石の材質としては特に限定され
ず、例えば、花崗岩、安山岩等の火成岩類；砂岩、凝灰
岩等の堆積岩類；大理石、粘板岩、蛇紋岩等の変成岩
類；寒水石、ケイ石等が挙げられる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中で
も、人工石板が表面硬度や耐薬品性に優れたものとなる
ことから、花崗岩が好ましい。花崗岩としては特に限定
されず、例えば、藤岡御影や万成御影等の御影石、マホ
ガニー、ベルファースト、ベルデフォンタン等が挙げら
れる。The material of the natural stone is not particularly limited, and includes, for example, igneous rocks such as granite and andesite; sedimentary rocks such as sandstone and tuff; metamorphic rocks such as marble, slate, and serpentine; No. These may be used alone or in combination of two or more. Among them, granite is preferable because the artificial stone plate has excellent surface hardness and chemical resistance. The granite is not particularly limited, and examples thereof include granites such as Fujioka Mikage and Manari Mikage, mahogany, Belfast, Verdefontan and the like.

【００３７】本発明の人工石板の製造方法において、上
記マトリックス樹脂における各成分、上記充填剤及び上
記粒状天然石の種類並びに使用量としては、それらの組
み合わせ、人工石板を成形するための成形条件、又は、
人工石板に要求される基本性能やその用途等に応じて適
宜設定すればよく、特に限定されない。In the method for producing an artificial stone slab of the present invention, the types and amounts of each component, the filler and the granular natural stone in the matrix resin, the combination thereof, molding conditions for molding the artificial slab, or ,
What is necessary is just to set suitably according to the basic performance requested | required of an artificial stone board, its use, etc., and it does not specifically limit.

【００３８】上記マトリックス樹脂における上記低収縮
化剤の使用量においては、熱硬化性樹脂１００重量部に
対して、０〜５０重量部となるようにすることが好まし
い。５０重量部を超えると、人工石板の強度等の基本性
能が低下するおそれがある。また、上記マトリックス樹
脂における上記増粘剤の使用量においては、熱硬化性樹
脂の重量平均分子量や粘度によって適宜設定することが
できる。The amount of use of the above-mentioned low shrinkage agent in the above-mentioned matrix resin is preferably from 0 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermosetting resin. If it exceeds 50 parts by weight, the basic performance such as the strength of the artificial slab may be reduced. The amount of the thickener used in the matrix resin can be appropriately set according to the weight average molecular weight and the viscosity of the thermosetting resin.

【００３９】上記充填剤の使用量においては、マトリッ
クス樹脂１００重量部に対して、３０〜３００重量部と
なるようにすることが好ましい。３０重量部未満である
と、人工石板の強度等の基本性能が低下するおそれがあ
り、３００重量部を超えると、人工石板用組成物の流動
性が劣るため製造時の作業性が低下するおそれがある。
上記充填剤においては、上記水酸化アルミニウムが充填
剤全量に対して、５０〜１００重量％であることが好ま
しい。５０重量％未満であると、人工石板の強度等の基
本性能が低下するおそれがある。より好ましくは、７０
〜１００重量％である。The amount of the filler is preferably 30 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the matrix resin. When the amount is less than 30 parts by weight, the basic performance such as the strength of the artificial slab may be reduced. There is.
In the filler, the aluminum hydroxide is preferably 50 to 100% by weight based on the total amount of the filler. When the content is less than 50% by weight, the basic performance such as the strength of the artificial stone plate may be reduced. More preferably, 70
１００100% by weight.

【００４０】上記粒状天然石の使用量においては、マト
リックス樹脂１００重量部に対して、５０〜１０００重
量部となるようにすることが好ましい。５０重量部未満
であると、人工石板の強度や表面硬度等の基本性能と意
匠性とが低下するおそれがあり、１０００重量部を超え
ると、人工石板用組成物の流動性が劣るため成形時の充
填性が低下するおそれがある。より好ましくは、３００
〜８００重量部である。It is preferable that the use amount of the above-mentioned granular natural stone is 50 to 1000 parts by weight based on 100 parts by weight of the matrix resin. If the amount is less than 50 parts by weight, the basic performance such as the strength and surface hardness of the artificial stone plate and the design may be deteriorated. If the amount is more than 1000 parts by weight, the fluidity of the composition for the artificial stone plate is inferior. There is a possibility that the filling property of the resin may decrease. More preferably, 300
８００800 parts by weight.

【００４１】人工石板の製造は、マトリックス樹脂及び
充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを混練機中
に投入して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、
該人工石板用組成物を金型に充填して成形する成形工
程、更に、必要に応じて、成形品の表面を研磨する表面
研磨工程を経るものである。The production of the artificial slab is carried out by kneading a matrix material containing a matrix resin and a filler and granular natural stone into a kneader to obtain a composition for the artificial slab;
A molding step of filling the artificial stone plate composition into a mold and molding, and, if necessary, a surface polishing step of polishing the surface of the molded article are performed.

【００４２】上記混練工程は、上記マトリックス材を構
成する各成分と粒状天然石とを充分に混練することによ
り、粒状天然石をマトリックス材中に分散させるために
行われる。上記人工石板用組成物は、上記混練工程によ
り得られるものであり、例えば、バルクモールディング
コンパウンド（ＢＭＣ）という。尚、上記人工石板用組
成物は、常温で熟成してもしなくてもよい。The kneading step is performed in order to disperse the particulate natural stone in the matrix material by sufficiently kneading each component constituting the matrix material and the particulate natural stone. The composition for artificial stone board is obtained by the kneading step and is referred to as, for example, bulk molding compound (BMC). The composition for artificial stone slabs may or may not be aged at room temperature.

【００４３】本発明は、上記混練工程において、投入前
の上記粒状天然石の粒度分布における最大粒度から１０
重量％の代表粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕が、上記混練機にお
ける混練翼先端から容器の内壁面までのクリアランス
〔Ａ（ｍｍ）〕との間に、 １．１＜Ａ／Ｂ＜３．５ の関係を有するものとすることにより、充分な基本性能
を有し、意匠性に優れ、高級感を有する人工石板を製造
するものである。According to the present invention, in the kneading step, the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before charging is 10%.
The representative particle diameter [B (mm)] of weight% is between the clearance [A (mm)] from the tip of the kneading blade to the inner wall surface of the container in the kneading machine. 1.1 <A / B <3. By satisfying the relationship of 5, an artificial stone slab having sufficient basic performance, excellent designability, and a high-grade feel is manufactured.

【００４４】本明細書中において、「意匠性に優れる」
とは、マトリックス中に分散されている粒状天然石が、
種々の色、形状、模様等を呈することにより、表面に形
成された模様や柄等の人工石板の外観が、見る者に良好
な印象を与えることを意味する。また、「高級感を有す
る」とは、マトリックス中に分散された粒状天然石と、
充分な透明性があるマトリックスとにより、粒状天然石
が本来有する御影石や大理石等の天然石と同様な高級感
が、人工石板の表面に現れていることを意味する。In the present specification, "excellent in design"
And, the granular natural stone dispersed in the matrix,
By exhibiting various colors, shapes, patterns, and the like, it is meant that the appearance of the artificial stone plate such as a pattern or pattern formed on the surface gives a good impression to a viewer. In addition, "having a high-class feeling" means that the particulate natural stone dispersed in the matrix,
By the matrix having sufficient transparency, it means that the same high-grade feeling as natural stones such as granite and marble inherent to the granular natural stones appears on the surface of the artificial stone plate.

【００４５】上記混練工程が、上記マトリックス材を構
成する各成分と上記粒状天然石との混練が充分に行わ
れ、かつ、上記粒状天然石が混練工程の間に破損・磨滅
されにくい状態で行われると、強度等の基本性能を発揮
しつつ意匠性に優れ高級感を有する人工石板を得ること
ができる。そのためには、混練機中での混練中に、各成
分に充分な混練力がかかるようにするとともに、粒状天
然石の破損や磨滅が生じることを防止することが必要で
ある。In the kneading step, the components constituting the matrix material and the granular natural stone are sufficiently kneaded, and the granular natural stone is hardly damaged or worn during the kneading step. It is possible to obtain an artificial stone slab having an excellent design property and a high quality while exhibiting basic performance such as strength. For this purpose, it is necessary to ensure that sufficient kneading force is applied to each component during kneading in the kneading machine, and to prevent breakage and abrasion of the particulate natural stone.

【００４６】上記混練工程が、混練機の容器の内壁面全
面に人工石板用組成物が混練機のクリアランスの分だけ
薄く付着しない状態で行われると、混練機中の各成分の
すべてを混練することができるようになるため、混練が
充分に行われることとなる。また、付着した人工石板用
組成物を除去する必要がなくなり、混練工程における効
率がよくなることとなる。そのためには、混練中に、混
練機の容器の内壁面全面に人工石板用組成物が薄く付着
することが抑制されるようにすることが必要である。If the kneading step is performed in a state where the composition for artificial stone plate does not adhere to the entire inner wall surface of the container of the kneader as thinly as the clearance of the kneader, all of the components in the kneader are kneaded. Therefore, kneading is sufficiently performed. In addition, there is no need to remove the composition for the artificial slate adhered thereto, and the efficiency in the kneading step is improved. For this purpose, it is necessary to suppress the composition of the artificial stone plate from being thinly attached to the entire inner wall surface of the container of the kneader during kneading.

【００４７】本発明者らは、鋭意検討の結果、上記混練
工程においては、上記粒状天然石の粒度分布における最
大粒度から１０重量％の代表粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕が、
上記クリアランス〔Ａ（ｍｍ）〕との間に、 １．１＜Ａ／Ｂ＜３．５ の関係を有するものとすることにより、混練中の各成分
に充分に混練力がかかり、かつ、粒状天然石の破損や磨
滅を抑制することができることを見いだし、しかも、混
練機の容器の内壁面に人工石板用組成物が混練機のクリ
アランスの分だけ薄く付着することが粒状天然石や繊維
補強材等により抑制されるようになることを見いだし、
本発明を完成させたものである。As a result of intensive studies, the present inventors have found that in the kneading step, the representative particle diameter [B (mm)] of 10% by weight from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone is:
By setting the relationship of 1.1 <A / B <3.5 between the above clearance [A (mm)], sufficient kneading force is applied to each component during kneading, and It has been found that damage and abrasion of natural stone can be suppressed, and that the composition for artificial stone plate adheres thinly to the inner wall surface of the container of the kneader by the clearance of the kneader by means of granular natural stone or fiber reinforcing material. Find it to be suppressed,
The present invention has been completed.

【００４８】本明細書中において、粒状天然石の最大粒
度とは、目開き（ｂ＋ｄ）ｍｍ〔但し、ｄ＞０〕のふる
いを通過し、ｂｍｍのふるいに残ったものを最大粒度ｂ
ｍｍという。本明細書中において、粒状天然石の粒度分
布とは、混練機に投入前の粒状天然石について、粒状天
然石を構成している各粒子の粒度の分布を意味し、横軸
に粒度をとり、縦軸に各粒度を有する粒子の重量割合
（重量％）をとって表すことができるものである。上記
粒度分布は、ＪＩＳ Ｚ ８８１５のふるい分け法に準
拠して測定することができる。本明細書中において、投
入前の粒状天然石の粒度分布における最大粒度から１０
重量％の代表粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕とは、横軸に粒度を
とり、縦軸に各粒度を有する粒子の重量割合（重量％）
をとって粒状天然石の粒度分布を表す場合において、最
大粒度から粒度が小さくなる方向へ各粒度の重量割合
（重量％）を累積し、その合計が１０重量％となる粒度
までの範囲における代表粒子径を意味する。つまり、投
入前の粒状天然石の粒度分布における最大粒度から１０
重量％の代表粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕とは、粒状天然石の
粒度分布を上記のように表す場合において、最大粒度か
ら粒度が小さくなる方向へ各粒度の重量割合（重量％）
を累積し、その合計が５重量％となる粒度である。本明
細書中において、平均粒度とは、投入前の粒状天然石の
全粒度分布における代表粒子径を意味する。上記粒状天
然石の全粒度分布における代表粒子径とは、粒状天然石
の粒度分布を上記のように表す場合において、最小粒度
から粒度が大きくなる方向へ各粒度の重量割合（重量
％）を累積し、その合計が５０重量％となる粒度であ
る。In the present specification, the maximum grain size of the granular natural stone is defined as the maximum grain size b which passes through a sieve having a mesh size of (b + d) mm (where d> 0) and remains on a sieve having a size of b mm.
mm. In the present specification, the particle size distribution of the granular natural stone means, for the granular natural stone before being put into the kneading machine, means the distribution of the particle size of each particle constituting the granular natural stone, the horizontal axis is the particle size, the vertical axis Can be expressed by the weight ratio (% by weight) of the particles having each particle size. The particle size distribution can be measured according to the sieving method of JIS Z8815. In the present specification, the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before introduction is 10%.
The representative particle diameter [B (mm)] in% by weight means the particle size on the horizontal axis and the weight ratio (% by weight) of particles having each particle size on the vertical axis.
In the case where the particle size distribution of the granular natural stone is expressed by taking into account, the weight ratio (% by weight) of each particle size is accumulated in the direction from the maximum particle size to the smaller particle size, and the representative particles in the range from the total particle size to 10% by weight are obtained. Means diameter. That is, from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being charged, 10
When the particle size distribution of the granular natural stone is represented as described above, the representative particle diameter [B (mm)] is the weight ratio (% by weight) of each particle size from the maximum particle size to the smaller particle size.
Are accumulated, and the total is 5% by weight. In the present specification, the average particle size means a representative particle size in the total particle size distribution of the granular natural stone before being charged. The representative particle diameter in the total particle size distribution of the granular natural stone, when the particle size distribution of the granular natural stone is represented as described above, the weight ratio (% by weight) of each particle size is accumulated from the minimum particle size to the larger particle size, The total particle size is 50% by weight.

【００４９】本明細書において、混練機における混練翼
先端から容器の内壁面までのクリアランス〔Ａ（ｍ
ｍ）〕とは、混練機における混練翼先端から容器の内壁
面までの距離（ｍｍ）のうち、最小となる距離（ｍｍ）
のことを意味する。In the present specification, the clearance [A (m
m)] means the minimum distance (mm) of the distance (mm) from the tip of the kneading blade in the kneader to the inner wall surface of the container.
Means that

【００５０】上記（Ａ／Ｂ）の値が１．１以下である
と、クリアランス（Ａ）が代表粒子径（Ｂ）と近似する
か、又は、代表粒子径（Ｂ）よりも小さくなるため、粒
状天然石に混練力が必要以上にかかり、粒状天然石の破
損や磨滅を抑制することができなくなる。また、混練機
を傷めてしまうおそれがある。３．５以上であると、ク
リアランス（Ａ）が代表粒子径（Ｂ）よりもかなり大き
くなるため、混練中の各成分に充分に混練力がかからな
くなり、混練が充分にできなくなるおそれがある。ま
た、混練機の容器の内壁面全面に人工石板用組成物が混
練機のクリアランスの分だけ薄く付着し、混練を充分に
行うことができなくなるおそれがある。更に、この付着
した人工石板用組成物の除去が困難であるため、混練工
程における効率が低下する。上記クリアランスの部分
は、上記混練機で混練するのに、混練中の各成分に最も
混練力がかかる箇所である。When the value of (A / B) is 1.1 or less, the clearance (A) is close to the representative particle diameter (B) or smaller than the representative particle diameter (B). The kneading force is applied to the granular natural stone more than necessary, and it becomes impossible to suppress breakage and abrasion of the granular natural stone. Moreover, there is a possibility that the kneading machine may be damaged. When it is 3.5 or more, the clearance (A) becomes considerably larger than the representative particle diameter (B), so that the kneading force is not sufficiently applied to each component during kneading, and there is a possibility that kneading may not be sufficiently performed. . In addition, the composition for artificial stone plate may adhere to the entire inner wall surface of the container of the kneading machine thinly by the clearance of the kneading machine, and the kneading may not be performed sufficiently. Furthermore, since it is difficult to remove the adhering artificial stone plate composition, the efficiency in the kneading step is reduced. The above-mentioned clearance portion is a place where the kneading force is applied to each component being kneaded most when kneading with the kneading machine.

【００５１】上記粒状天然石の粒度範囲としては特に限
定されず、３０ｍｍ以下が好ましいが、更に好ましく
は、１〜１５ｍｍである。１５ｍｍを超えると、混練工
程において、粒状天然石の破損や磨滅を抑制することが
できなくなるおそれがある。また、混練機を傷めてしま
うおそれがある。更に、人工石板用組成物の流動性が劣
ることとなるため、製造時の作業性が低下するうえ、成
形工程において、金型への充填が不充分となるおそれが
ある。また、最大粒度は２０ｍｍ以下が好ましい。更に
好ましくは、１３ｍｍ以下である。The grain size range of the granular natural stone is not particularly limited, and is preferably 30 mm or less, more preferably 1 to 15 mm. If it exceeds 15 mm, there is a possibility that breakage and abrasion of the granular natural stone cannot be suppressed in the kneading step. Moreover, there is a possibility that the kneading machine may be damaged. Furthermore, since the fluidity of the composition for artificial slabs is inferior, workability at the time of production is reduced, and filling in a mold in a molding step may be insufficient. Further, the maximum particle size is preferably 20 mm or less. More preferably, it is 13 mm or less.

【００５２】上記粒状天然石の粒度分布としては特に限
定されないが、例えば板厚１３．５ｍｍの板を成形する
場合は以下に記載するような粒度分布が好ましい。 ６ｍｍ以上の粒度の粒子：０〜１５重量％ ５ｍｍ以上６ｍｍ未満の粒度の粒子：０〜３０重量％ ４ｍｍ以上５ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜３０重量％ ３ｍｍ以上４ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜５０重量％ ２ｍｍ以上３ｍｍ未満の粒度の粒子：１０〜５０重量％ １ｍｍ以上２ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜５０重量％ １ｍｍ未満の粒度の粒子：０〜１０重量％ 尚、これらの粒子の合計量は１００重量％である。The particle size distribution of the granular natural stone is not particularly limited. For example, when a plate having a thickness of 13.5 mm is formed, the following particle size distribution is preferable. Particles having a particle size of 6 mm or more: 0 to 15% by weight Particles having a particle size of 5 mm to less than 6 mm: 0 to 30% by weight Particles having a particle size of 4 mm to less than 5 mm: 5 to 30% by weight Particles having a particle size of 3 mm to less than 4 mm: 5 Particles having a particle size of 2 to less than 3 mm: 10 to 50% by weight Particles having a particle size of 1 to 2 mm: 5 to 50% by weight Particles having a particle size of less than 1 mm: 0 to 10% by weight The total amount is 100% by weight.

【００５３】５ｍｍ以上の粒度の粒子の分布が、上記の
範囲を超えると、混練工程において、粒状天然石の破損
や磨滅を抑制することができなくなるおそれがある。ま
た、混練機を傷めてしまうおそれがある。更に、人工石
板用組成物の流動性が劣るため製造時の作業性が低下す
るうえ、金型への充填が不充分となるおそれがある。１
ｍｍ未満の粒度の粒子の割合が１０重量％を超えると、
人工石板に黒ずみが発生するおそれがある。１ｍｍ以上
５ｍｍ未満の粒度の粒子の分布が上記の範囲を超える
と、粒度が均一に近くなり、人工石板の表面に形成され
る粒状天然石の柄が、天然石に近似しにくくなるおそれ
がある。If the distribution of the particles having a particle size of 5 mm or more exceeds the above range, there is a possibility that in the kneading step, breakage and abrasion of the granular natural stone cannot be suppressed. Moreover, there is a possibility that the kneading machine may be damaged. Furthermore, since the fluidity of the composition for artificial slabs is inferior, the workability at the time of production is reduced, and the filling in the mold may be insufficient. 1
When the proportion of particles having a particle size of less than 10 mm exceeds 10% by weight,
There is a possibility that darkening may occur on the artificial stone plate. If the distribution of particles having a particle size of 1 mm or more and less than 5 mm exceeds the above range, the particle size becomes nearly uniform, and the pattern of the granular natural stone formed on the surface of the artificial stone plate may be difficult to approximate natural stone.

【００５４】上記粒状天然石の平均粒度としては特に限
定されないが、３〜８ｍｍであることが好ましい。３ｍ
ｍ未満であると、粒度分布が均一に近くなるため、人工
石板の表面に形成される粒状天然石の柄が、天然石に近
似しにくくなるおそれがある。８ｍｍを超えると、混練
工程において、粒状天然石の破損や磨滅を抑制すること
ができなくなるおそれがある。また、混練機を傷めてし
まうおそれがある。更に、人工石板用組成物の流動性が
劣ることとなるため、製造時の作業性が低下するうえ、
成形工程において、金型への充填が不充分となるおそれ
がある。より好ましくは、４〜７ｍｍである。The average particle size of the granular natural stone is not particularly limited, but is preferably 3 to 8 mm. 3m
When it is less than m, the particle size distribution becomes nearly uniform, and the pattern of the granular natural stone formed on the surface of the artificial stone plate may be difficult to approximate natural stone. If it exceeds 8 mm, there is a possibility that breakage or abrasion of the granular natural stone cannot be suppressed in the kneading step. Moreover, there is a possibility that the kneading machine may be damaged. Furthermore, since the fluidity of the composition for artificial slabs is inferior, workability during production is reduced,
In the molding step, there is a possibility that filling in the mold may be insufficient. More preferably, it is 4 to 7 mm.

【００５５】上記粒状天然石の種類と粒子の状態とは、
本発明の人工石板の外観と基本性能とを決定づける要素
であり、得られる人工石板の用途に応じて適宜選択する
ことができる。The types of the above-mentioned granular natural stones and the state of the particles are as follows.
It is a factor that determines the appearance and basic performance of the artificial stone slab of the present invention, and can be appropriately selected depending on the use of the obtained artificial slate.

【００５６】上記混練工程において用いられる混練機の
種類としては特に限定されず、例えば、適切な混練翼を
有するニーダー等が挙げられる。上記混練工程は、例え
ば、まずマトリックス樹脂の一部又は全部をディスパー
等の撹拌機で調製してからニーダー等の混練機へ投入、
混練し、次いで残りの成分を順次ニーダー等の混練機で
混練して行うことができる。The type of the kneading machine used in the kneading step is not particularly limited, and examples thereof include a kneader having appropriate kneading blades. In the kneading step, for example, first, a part or all of the matrix resin is prepared with a stirrer such as a disper and then charged into a kneader such as a kneader,
After kneading, the remaining components can be kneaded sequentially with a kneading machine such as a kneader.

【００５７】上記ニーダーとしては特に限定されず、例
えば、シグマブレード型、バンバリー型等が挙げられる
が、粒状天然石がニーダーの混練翼や容器の内壁を削る
ことによりマトリックス材が黒ずむことを抑制するため
に、セラミックチップを混練翼と容器の内壁に貼り付け
たもの等が好ましい。上記ニーダー等の混練機における
混練の回転速度及び温度としては特に限定されないが、
マトリックス材と粒状天然石とを充分に混練するため
に、回転速度は２０〜５０ｒｐｍ、温度は１０〜６０℃
に設定することが好ましい。より好ましくは、温度が１
５〜４０℃である。The above kneader is not particularly limited, and includes, for example, a sigma blade type and a Banbury type. However, it is intended to prevent the matrix material from being darkened by shaving the kneading blades of the kneader or the inner wall of the container. Preferably, a ceramic chip is attached to the kneading blade and the inner wall of the container. The rotational speed and temperature of kneading in a kneader such as the kneader are not particularly limited,
In order to sufficiently knead the matrix material and the particulate natural stone, the rotation speed is 20 to 50 rpm, and the temperature is 10 to 60 ° C.
It is preferable to set More preferably, the temperature is 1
5-40 ° C.

【００５８】上記混練機における混練機容積が大きく、
例えば、１５０〜５００Ｌのニーダー等の混練機の場合
には、上記（Ａ／Ｂ）の値は、 １．５＜Ａ／Ｂ＜３．５ であることが好ましい。１．５以下であると、上記クリ
アランスの部分にかかる混練力が比較的大きいため、粒
状天然石の破損や磨滅を抑制することができなくなるお
それがある。また、上記混練機における混練機容積が小
さく、例えば、１０〜１５０Ｌのニーダー等の混練機の
場合には、上記（Ａ／Ｂ）の値は、 １．１＜Ａ／Ｂ＜２．６ であることが好ましい。２．６以上であると、上記クリ
アランスの部分にかかる混練力が比較的小さいため、充
分に混練することができなくなるおそれがある。尚、１
００Ｌのニーダーとは、混練量の目安が１００Ｌのもの
であり、実際の内容積は１５０Ｌ以上のものである。The volume of the kneader in the kneader is large,
For example, in the case of a kneader such as a kneader of 150 to 500 L, the value of (A / B) is preferably 1.5 <A / B <3.5. When it is 1.5 or less, the kneading force applied to the clearance portion is relatively large, so that there is a possibility that breakage and abrasion of the granular natural stone cannot be suppressed. In the case of a kneader such as a kneader having a small kneader volume of, for example, 10 to 150 L, the value of (A / B) is 1.1 <A / B <2.6. Preferably, there is. When the ratio is 2.6 or more, the kneading force applied to the clearance portion is relatively small, so that there is a possibility that the kneading cannot be performed sufficiently. In addition, 1
The 00L kneader has a standard kneading amount of 100L and an actual internal volume of 150L or more.

【００５９】上記混練工程においては、上述した各成分
の混練機への投入順序等やその他の混練方法等は特に限
定されない。上記成形工程は、例えば、上記混練工程に
より得られた上記人工石板用組成物を、加熱された金型
に充填し、加圧して硬化させるプレス成形（圧縮成形）
等の加圧成形等により行うことができる。上記混練工程
により得られた上記人工石板用組成物は、常温で熟成し
てもしなくてもよい。上記金型の加熱温度としては特に
限定されないが、１００〜１７０℃が好ましい。また、
上型と下型とが同じ温度であっても、異なる温度であっ
てもよい。上記金型が加圧されている成形時間としては
特に限定されないが、１８０〜７００秒であることが好
ましい。加熱温度が１００℃未満であったり、成形時間
が１８０秒未満であったりすると、人工石板用組成物の
硬化が充分でなくなるおそれがあり、７００秒を超える
と経済的ではない。加熱温度が１７０℃を超えると、人
工石板の基本性能、意匠性及び高級感が低下するおそれ
がある。In the kneading step, the order of charging the above-mentioned components to the kneader and other kneading methods are not particularly limited. The molding step is, for example, press molding (compression molding) in which the composition for artificial stone slab obtained in the kneading step is filled in a heated mold and cured by pressing.
And the like. The composition for artificial stone slabs obtained by the kneading step may or may not be aged at room temperature. The heating temperature of the mold is not particularly limited, but is preferably from 100 to 170C. Also,
The upper mold and the lower mold may be at the same temperature or different temperatures. The molding time during which the mold is pressed is not particularly limited, but is preferably 180 to 700 seconds. If the heating temperature is less than 100 ° C. or the molding time is less than 180 seconds, the composition for the artificial slate may not be sufficiently cured, and if it exceeds 700 seconds, it is not economical. If the heating temperature exceeds 170 ° C., the basic performance, design, and luxury of the artificial slab may be reduced.

【００６０】上記表面研磨工程は、例えば、天然石の表
面研磨工程と同様に、湿式研磨機により連続研磨又は単
軸研磨することにより行うことができる。上記表面研磨
工程により、成形工程により得られる板状成形物の表面
が０．５〜２．０ｍｍ程度研磨され、得られる人工石板
におけるマトリックス中の粒状天然石の柄が表面研磨工
程前のものよりも明確となり、意匠性が向上することと
なる。The above-mentioned surface polishing step can be carried out, for example, by continuous polishing or uniaxial polishing with a wet polishing machine, similarly to the surface polishing step of natural stone. By the surface polishing step, the surface of the plate-like molded product obtained by the molding step is polished by about 0.5 to 2.0 mm, and the pattern of the granular natural stone in the matrix in the obtained artificial stone plate is larger than that before the surface polishing step. It becomes clear and the design is improved.

【００６１】本発明の人工石板は、上述した本発明の人
工石板の製造方法により製造されてなるものである。本
発明の人工石板において、マトリックス中に分散された
上記粒状天然石は、人工石板全量に対して、３０〜９０
重量％であることが好ましい。３０重量％未満である
と、人工石板の表面硬度等の基本性能が低下するおそれ
があったり、人工石板の表面に形成される粒状天然石の
柄が少なくなることから、意匠性が低下するおそれがあ
り、９０重量％を超えると、人工石板用組成物の流動性
が劣るため成形時の充填性が低下し、人工石板の強度等
の基本性能が低下するおそれがある。The artificial slab of the present invention is manufactured by the above-described method of manufacturing an artificial slab of the present invention. In the artificial stone slab of the present invention, the granular natural stone dispersed in the matrix is in a range of 30 to 90 with respect to the total amount of the artificial stone slab.
% By weight. When the content is less than 30% by weight, the basic performance such as the surface hardness of the artificial stone plate may be reduced, or the design of the granular natural stone formed on the surface of the artificial stone plate may be reduced, so that the design property may be reduced. If it exceeds 90% by weight, the fluidity of the composition for artificial stone slabs is inferior, so that the filling property at the time of molding is reduced and the basic performance such as the strength of the artificial stone slab may be reduced.

【００６２】本発明の人工石板は、その製造における混
練工程において、混練が充分に、しかも、効率よく行わ
れ、粒状天然石の破損や磨滅が抑制されたものであるこ
とから、耐熱性に優れ、圧縮強度や曲げ強度等の強度、
耐衝撃性及び表面硬度が高く、吸水率が低く、傷つきに
くいといった基本性能を有し、優れた意匠性を有し、マ
トリックスにおける透明性が高いものであるため、粒状
天然石として、御影石や花崗岩、大理石、その他どのよ
うな天然石を粒状天然石として用いたとしても、当該天
然石のもつ高級感をその表面に現すことができ、タイ
ル、壁用パネル等の建築用装飾材；浴槽（バスタブ）、
洗面化粧台（カウンター）、流し台（シンク）、浴室パ
ネル、システムキッチン天板（キッチンカウンター）、
テーブル天板等の住設機器；各種装飾品、表札等に好適
に適用することができるものである。The artificial stone slab of the present invention is excellent in heat resistance because kneading is sufficiently and efficiently performed in the kneading step in its production, and damage and abrasion of granular natural stone are suppressed. Strength such as compression strength and bending strength,
It has basic performance such as high impact resistance and surface hardness, low water absorption, low scratch resistance, excellent design, high transparency in the matrix, so that granite natural stone, granite, granite, Even if marble or any other natural stone is used as the granular natural stone, the luxury of the natural stone can be exhibited on its surface, and architectural decorative materials such as tiles and wall panels; bathtubs (bathtubs);
Vanity table (counter), sink (sink), bathroom panel, system kitchen top plate (kitchen counter),
Housing equipment such as table tops and the like, which can be suitably applied to various decorative articles, nameplates and the like.

【００６３】[0063]

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。なお、「部」は、「重量部」を示す。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples. Note that “parts” indicates “parts by weight”.

【００６４】調製例１ 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、α，β−不飽和二塩基酸と
しての無水マレイン酸９８０部、及び、多価アルコール
としてのビスフェノールＡのエチレンオキシド２付加物
３３６０部を仕込んだ後、フラスコ内を窒素ガス置換し
た。次に、この混合物を撹拌しながら最高温度が２１５
℃となるように加熱し、脱水反応を所定時間行った。こ
れにより、酸価が１７の不飽和ポリエステルを得た。そ
して、この不飽和ポリエステル７０部、ビニル単量体と
してのスチレン３０部、及び、安定剤としてのハイドロ
キノン０．０２部を混合することにより、樹脂Ａ−１を
得た。Preparation Example 1 In a four-necked flask as a reactor equipped with a thermometer, a nitrogen gas inlet tube, and a stirrer, 980 parts of maleic anhydride as an α, β-unsaturated dibasic acid, After charging 3,360 parts of ethylene oxide 2-adduct of bisphenol A as a polyhydric alcohol, the inside of the flask was replaced with nitrogen gas. Next, the mixture was stirred while the maximum temperature was 215.
C., and the dehydration reaction was performed for a predetermined time. Thus, an unsaturated polyester having an acid value of 17 was obtained. Then, resin A-1 was obtained by mixing 70 parts of this unsaturated polyester, 30 parts of styrene as a vinyl monomer, and 0.02 parts of hydroquinone as a stabilizer.

【００６５】調製例２ 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、飽和二塩基酸としてのイソ
フタール酸１６６０部、及び、多価アルコールとしての
ジプロピレングリコール１３８０部を仕込んだ後、フラ
スコ内を窒素ガス置換した。次に、この混合物を撹拌し
ながら最高温度が２１５℃となるように加熱し、脱水反
応を所定時間行った。これにより、酸価が１２の飽和ポ
リエステルを得た。そして、この飽和ポリエステル６０
部、ビニル単量体としてのスチレン４０部、及び、安定
剤としてのハイドロキノン０．０２部を混合することに
より、樹脂Ｂ−１を得た。Preparation Example 2 A four-necked flask as a reactor equipped with a thermometer, a nitrogen gas inlet tube, and a stirrer was charged with 1,660 parts of isophthalic acid as a saturated dibasic acid and dicarboxylic acid as a polyhydric alcohol. After charging 1380 parts of propylene glycol, the inside of the flask was replaced with nitrogen gas. Next, the mixture was heated to a maximum temperature of 215 ° C. while stirring, and a dehydration reaction was performed for a predetermined time. As a result, a saturated polyester having an acid value of 12 was obtained. And this saturated polyester 60
By mixing 40 parts of styrene as a vinyl monomer and 0.02 part of hydroquinone as a stabilizer, a resin B-1 was obtained.

【００６６】実施例１ 熱硬化性樹脂として不飽和ポリエステル樹脂であるＡ−
１ ８５部、低収縮化剤として飽和ポリエステル樹脂で
あるＢ−１ １５部、カップリング剤としてＫＢＭ−５
０３（商品名、信越化学工業社製）２．０部、連鎖移動
剤としてα−メチルスチレンダイマー０．５部、紫外線
吸収剤としてチヌビン３２０（商品名、チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ社製）０．５部、重合禁止剤として
パラベンゾキノン０．１部、及び、着色剤としてトナー
であるＡＴ−３（商品名、大日精化株式会社製）０．３
部を混練容器に仕込み、ディスパーにより１０分間撹拌
した。ディスパーとしては、ＭＨＶ−１０ＤＥＳＰＡ
（商品名、浅田鉄工社製）を用いた。その後、硬化剤と
してパーヘキサＴＭＨ（商品名、日本油脂株式会社製）
２．０部を添加して更にディスパーにより１０分間撹拌
してマトリックス樹脂を調製した。Example 1 As a thermosetting resin, an unsaturated polyester resin A-
185 parts, 15 parts of saturated polyester resin B-1 as a low-shrinking agent, KBM-5 as a coupling agent
2.0 (trade name, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), 0.5 part of α-methylstyrene dimer as a chain transfer agent, and Tinuvin 320 (trade name, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) as an ultraviolet absorber. 5 parts, 0.1 part of parabenzoquinone as a polymerization inhibitor, and 0.3 toner AT-3 (trade name, manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.) as a colorant
The mixture was charged into a kneading vessel and stirred with a disper for 10 minutes. As a disper, MHV-10DESPA
(Trade name, manufactured by Asada Tekko Co., Ltd.). Then, Perhexa TMH (trade name, manufactured by NOF CORPORATION) as a curing agent
2.0 parts were added, and the mixture was further stirred for 10 minutes by a disper to prepare a matrix resin.

【００６７】次いで、調製したマトリックス樹脂全量、
充填剤として水酸化アルミニウムであるハイジライトＨ
−３２０（商品名、昭和電工社製）２００部、粒状天然
石として藤岡御影２５０部を、セラミックチップを混練
翼と容器の内壁に貼り付けたニーダーに投入し、ニーダ
ーを回転させて１分間混練した後、ニーダーを回転させ
た状態で、繊維補強材として強化ガラス繊維であるチョ
ップドストランドＥＣＳ０６Ｂ−１４４／Ｐ（商品名、
日本電気硝子社製）２０部、及び、内部離型剤としてス
テアリン酸亜鉛であるＳＺ−２０００（商品名、堺化学
工業社製）２．０部を投入して１分間混練した後、ニー
ダーを停止させ、上記と同じ粒状天然石２５０部を投入
した後、再びニーダーを回転させ１分間混練した後、ニ
ーダーを回転させた状態で、上記と同じ強化ガラス繊維
２０部を投入して更に２分１５秒間混練した。この混練
物をニーダーから取り出して混練工程を終了し、４００
ｍｍ×４００ｍｍ（約８ｋｇ）の寸法にプリフォーム梱
包することによりＢＭＣを得た。Next, the total amount of the prepared matrix resin,
Heidilite H which is aluminum hydroxide as filler
200 parts of -320 (trade name, manufactured by Showa Denko KK) and 250 parts of Fujioka Mikage as granular natural stone were put into a kneader in which a ceramic chip was adhered to a kneading wing and the inner wall of a container, and the kneader was rotated and kneaded for 1 minute. Thereafter, in a state where the kneader is rotated, chopped strand ECS06B-144 / P, which is a reinforced glass fiber as a fiber reinforcing material (trade name,
20 parts of Nippon Electric Glass Co., Ltd.) and 2.0 parts of SZ-2000 (trade name, manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) which is zinc stearate as an internal mold release agent were added and kneaded for 1 minute. After stopping, adding 250 parts of the same granular natural stone as above, rotating the kneader again and kneading for 1 minute, and then, while rotating the kneader, adding 20 parts of the same reinforced glass fiber as above and further adding 2 minutes 15 minutes. Kneaded for seconds. The kneaded material is taken out of the kneader and the kneading process is completed.
BMC was obtained by preform packing to a size of mm × 400 mm (about 8 kg).

【００６８】ニーダーに投入前の粒状天然石の粒度分布
における最大粒度から１０重量％の代表粒子径（Ｂ）
は、５．９ｍｍとした。用いた粒状天然石の粒度分布
は、６ｍｍ以上の粒度の粒子が４重量％であり、５ｍｍ
以上６ｍｍ未満の粒度の粒子が１６重量％であり、４ｍ
ｍ以上５ｍｍ未満の粒度の粒子が２４重量％であり、３
ｍｍ以上４ｍｍ未満の粒度の粒子が２８重量％であり、
２ｍｍ以上３ｍｍ未満の粒度の粒子が２０重量％であ
り、１ｍｍ以上２ｍｍ未満の粒度の粒子が７重量％であ
り、１ｍｍ未満の粒度の粒子が１重量％であった。ニー
ダーは、ＭＳオープン型ニーダー；１００Ｌ（商品名、
モリヤマ社製）であり、クリアランス（Ａ）を９ｍｍと
したものを用い、回転速度を２９〜３８ｒｐｍに設定し
た。ニーダーを回転させて混練した合計時間は、５分１
５秒であった。（Ａ／Ｂ）の値を表１に記載した。Representative particle size (B) of 10% by weight from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being put into the kneader
Was 5.9 mm. The particle size distribution of the granular natural stone used was 4% by weight of particles having a particle size of 6 mm or more, and 5 mm
16% by weight of particles having a particle size of not less than 6 mm and 4 m
24% by weight of particles having a particle size of not less than m and less than 5 mm;
28% by weight of particles having a particle size of not less than 4 mm
Particles having a particle size of 2 mm or more and less than 3 mm were 20% by weight, particles having a particle size of 1 mm or more and less than 2 mm were 7% by weight, and particles having a particle size of 1 mm or less were 1% by weight. The kneader is MS open type kneader; 100L (trade name,
(Moriyama Co., Ltd.) with a clearance (A) of 9 mm and a rotation speed of 29 to 38 rpm. The total time of kneading by rotating the kneader is 5 minutes 1
5 seconds. Table 1 shows the value of (A / B).

【００６９】得られたＢＭＣを、２５００トンの大型油
圧プレス機を用い、１３５／１３０℃に設定した寸法６
７０ｍｍ×２４７０ｍｍの金型に、プリフォームしたＢ
ＭＣ６枚を、チャージパターンを横１列としてＢＭＣチ
ャージ機によりチャージし、圧力７．８ＭＰａで４２０
秒間プレス成形し、厚さ約１３．５ｍｍの成形物を得て
成形工程を終了した。次いで、天然石用湿式平面研磨装
置により成形物の表面を１ｍｍ研磨して表面研磨工程を
行った後、人工石板を得た。以下に示す方法により、得
られた人工石板を評価した。その結果を表１に記載し
た。The obtained BMC was sized at 135/130 ° C. by using a 2500 ton large-sized hydraulic press,
B preformed in a 70 mm x 2470 mm mold
Six MCs are charged by a BMC charging machine with a charge pattern of one horizontal row, and 420 at a pressure of 7.8 MPa.
Press molding was performed for 2 seconds to obtain a molded product having a thickness of about 13.5 mm, and the molding process was completed. Then, the surface of the molded product was polished by 1 mm with a wet stone polishing device for natural stone to perform a surface polishing step, and then an artificial stone plate was obtained. The obtained artificial slab was evaluated by the method described below. The results are shown in Table 1.

【００７０】評価方法 （１）意匠性及び高級感の官能試験 得られた人工石板の外観の意匠性及び高級感について、
天然の御影石及び大理石を研磨したものを基準として、
意匠性に優れるか否かと、高級感を有するか否かを、２
１人（奇数人）により目視観察を行い評価した。その結
果を、意匠性に優れると評価した人の人数、及び、高級
感を有すると評価した人の人数で表し、表１に記載し
た。[0070]Evaluation method  (1) Sensory test for design and high-grade appearance
Based on polished natural granite and marble,
Whether the design is excellent and whether it has a high-class
One person (odd number) visually observed and evaluated. The result
The number of people who evaluated the fruits as having excellent design
Expressed as the number of people rated as having a feeling, described in Table 1.
Was.

【００７１】得られた人工石板について行った意匠性及
び高級感の官能試験において、天然の御影石及び大理石
を研磨したものを基準として、評価した人の半分以上が
「意匠性に優れる」と評価した場合は、人工石板が意匠
性に優れるものであると考えられ、評価した人の半分以
上が「高級感を有する」と評価した場合は、人工石板が
高級感を有するものであると考えられる。 （２）曲げ強度試験 得られた人工石板の曲げ強度を、ＪＩＳ Ｋ ６９１１
に準拠して測定した。In the sensory test of the design and luxury of the artificial stone plate obtained, more than half of the evaluated persons were evaluated as “excellent in design” based on the polished natural granite and marble. In this case, the artificial stone slab is considered to have excellent design properties, and when more than half of the evaluated persons evaluate "having a high-class feeling", it is considered that the artificial stone slab has a high-class feeling. (2) Bending strength test The bending strength of the obtained artificial stone slab was measured in accordance with JIS K 6911.
It measured according to.

【００７２】比較例１ 実施例１において、ニーダーのクリアランス（Ａ）を４
ｍｍと小さくしたこと以外は同様にして人工石板を得
た。（Ａ／Ｂ）の値を表１に記載した。実施例１に示す
方法により、得られた人工石板を評価した。その結果を
表１に記載した。Comparative Example 1 In Example 1, the clearance (A) of the kneader was 4
An artificial slab was obtained in the same manner except that the thickness was reduced to mm. Table 1 shows the value of (A / B). The obtained artificial slab was evaluated by the method shown in Example 1. The results are shown in Table 1.

【００７３】比較例２ 実施例１において、ニーダーに投入前の粒状天然石の粒
度分布における最大粒度から１０重量％の代表粒子径
（Ｂ）を１０ｍｍと大きくしたこと以外は同様にして人
工石板を得た。（Ａ／Ｂ）の値を表１に記載した。実施
例１に示す方法により、得られた人工石板を評価した。
その結果を表１に記載した。Comparative Example 2 An artificial stone plate was obtained in the same manner as in Example 1, except that the representative particle diameter (B) of 10% by weight was increased to 10 mm from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being put into the kneader. Was. Table 1 shows the value of (A / B). The obtained artificial slab was evaluated by the method shown in Example 1.
The results are shown in Table 1.

【００７４】比較例３ 実施例１において、ニーダーに投入前の粒状天然石の粒
度分布における最大粒度から１０重量％の代表粒子径
（Ｂ）を２．４ｍｍと小さくしたこと以外は同様にして
人工石板を得た。（Ａ／Ｂ）の値を表１に記載した。実
施例１に示す方法により、得られた人工石板を評価し
た。その結果を表１に記載した。Comparative Example 3 An artificial stone plate was prepared in the same manner as in Example 1, except that the representative particle diameter (B) of 10% by weight was reduced to 2.4 mm from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being put into the kneader. I got Table 1 shows the value of (A / B). The obtained artificial slab was evaluated by the method shown in Example 1. The results are shown in Table 1.

【００７５】[0075]

【表１】 [Table 1]

【００７６】表１から明らかなように、実施例１におい
て得られた人工石板は、充分な基本性能を有し、しか
も、意匠性に優れ、高級感を有していた。一方、比較例
１、２及び３において得られた人工石板は、実施例１に
おいて得られた人工石板に比較して、意匠性と高級感と
に劣るものであった。また、比較例１及び２における混
練工程では、ニーダーのクリアランスの部分で粒状天然
石がガリガリと破損したり磨滅したりする音がした。こ
のため、比較例１において得られた人工石板は、実施例
１において得られた人工石板に比較して、基本性能に劣
るものであった。更に、比較例１、２及び３では、混練
が終了した後、ニーダーから人工石板用組成物を取り出
すにあたって、ニーダーの容器の内壁面に人工石板用組
成物がニーダーのクリアランスの分だけ薄く付着してい
たため、その取り出し作業が困難であった。As is clear from Table 1, the artificial slab obtained in Example 1 had sufficient basic performance, was excellent in designability, and had a high-grade feel. On the other hand, the artificial stone slabs obtained in Comparative Examples 1, 2 and 3 were inferior in design and luxury to the artificial stone slabs obtained in Example 1. In addition, in the kneading process in Comparative Examples 1 and 2, there was a sound that the granular natural stone was broken or worn away at the clearance of the kneader. Therefore, the artificial stone slab obtained in Comparative Example 1 was inferior in basic performance to the artificial stone slab obtained in Example 1. Further, in Comparative Examples 1, 2 and 3, after the kneading was completed, when the composition for artificial stone slab was taken out from the kneader, the composition for artificial slate was thinly adhered to the inner wall surface of the container of the kneader by the clearance of the kneader. , It was difficult to take out it.

【００７７】[0077]

【発明の効果】本発明の人工石板の製造方法は、上述の
構成よりなるので、混練が充分に、しかも、効率よく行
われ、粒状天然石の破損や磨滅が抑制されることから、
得られる人工石板が充分な基本性能を有し、意匠性に優
れ、高級感を有するものとなる。The method of the present invention for producing an artificial stone slab has the above-mentioned structure, so that kneading is performed sufficiently and efficiently, and breakage and abrasion of the granular natural stone are suppressed.
The resulting artificial slab has sufficient basic performance, is excellent in design, and has a sense of quality.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｅ０３Ｃ 1/18 Ｅ０３Ｃ 1/18 // Ｅ０４Ｆ 13/18 Ｅ０４Ｆ 13/18 Ａ Ｂ２９Ｋ 101:10 Ｂ２９Ｋ 101:10 103:04 103:04 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 31:10 31:10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C08K 3/00 C08K 3/00 C08L 101/00 C08L 101/00 E03C 1/18 E03C 1/18 // E04F 13/18 E04F 13/18 A B29K 101: 10 B29K 101: 10 103: 04 103: 04 B29L 7:00 B29L 7:00 31:10 31:10

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 マトリックス樹脂及び充填剤を含むマト
リックス材と粒状天然石とを混練翼を有する混練機中に
投入して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、該
人工石板用組成物を金型に充填して成形する成形工程、
を含む人工石板の製造方法であって、投入前の該粒状天
然石の粒度分布における最大粒度から１０重量％の代表
粒子径〔Ｂ（ｍｍ）〕は、該混練機における混練翼先端
から容器の内壁面までのクリアランス〔Ａ（ｍｍ）〕と
の間に、 １．１＜Ａ／Ｂ＜３．５ の関係を有するものであることを特徴とする人工石板の
製造方法。1. A kneading step in which a matrix material containing a matrix resin and a filler and granular natural stone are charged into a kneader having a kneading blade to obtain a composition for an artificial slab, and Molding process of filling and molding into molds,
And a representative particle diameter [B (mm)] of 10% by weight from the maximum particle size in the particle size distribution of the granular natural stone before being introduced is determined from the tip of the kneading blade in the kneading machine to the inside of the container. A method for producing an artificial slab, characterized by having a relation of 1.1 <A / B <3.5 with a clearance [A (mm)] to a wall surface. 【請求項２】 請求項１記載の人工石板の製造方法によ
り製造されてなることを特徴とする人工石板。2. An artificial stone slab manufactured by the method for manufacturing an artificial slab according to claim 1.