JP2001138285A - Cutting method and device for web of magnetic tape - Google Patents
Cutting method and device for web of magnetic tapeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビデオテー
プ、オーディオテープ、コンピューターのテープ状記憶
媒体に用いる磁気テープを製造する際に用いて好適な磁
気テープ原反の裁断方法及び裁断装置に係わる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for cutting a raw magnetic tape suitable for producing, for example, video tapes, audio tapes, and magnetic tapes used as tape storage media for computers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、磁気テープ製造時に使用され
ている磁気テープ原反１の裁断装置２０は、図３の側面
図及び図４（図３のＸ−Ｘ´における断面図）に示すよ
うにして構成される。2. Description of the Related Art Conventionally, a cutting apparatus 20 for a magnetic tape web 1 used at the time of manufacturing a magnetic tape is shown in a side view of FIG. 3 and FIG. It is composed.
【０００３】この裁断装置２０は、図３及び図４に示す
ように、スペーサ４を介して裁断幅間隔で軸方向に併設
された肉薄の円形刃２の刃先を肉厚の円形刃３と交差さ
せ噛み合わせて所定幅に裁断している。また、肉厚の円
形刃３に溝部３ａが設けられ、肉薄の円形刃２がこの溝
部３ａを通過するようにしている。[0003] As shown in FIGS. 3 and 4, this cutting device 20 intersects the cutting edge of a thin circular blade 2 provided in the axial direction with a cutting width interval via a spacer 4 with a thick circular blade 3. And cut into a predetermined width. A groove 3a is provided in the thick circular blade 3, so that the thin circular blade 2 passes through the groove 3a.
【０００４】しかしながら、このように肉薄の円形刃２
の刃先を肉厚の円形刃３の噛み合いにより磁気テープ１
にせん断応力を与えて鋏み切ることにより、裁断が行わ
れていると、磁気テープ原反１が切断分離されるまで刃
先接触部に強い応力が生じ、このとき応力分布によっ
て、裁断面以外へクラックを発生させたり、滑らかな裁
断面が得られないことがある。However, the thin circular blade 2
Of the magnetic tape 1 by the engagement of the thick circular blade 3
When cutting is performed by applying shear stress to the scissors and shearing it, a strong stress is generated in the cutting edge contact portion until the magnetic tape raw material 1 is cut and separated. Or a smooth cut surface may not be obtained.
【０００５】また、このような従来の磁気テープ原反１
の裁断方法では、裁断された磁気テープ１ａが裁断分離
後にも肉薄の円形刃２と接触して、図４に示すように裁
断部１ｂが屈曲し、この屈曲等によりクラックが発生す
る場合があり、近年の高密度記録に開発されたメタルテ
ープ（蒸着テープを含む）のような金属薄層膜を磁性膜
とした磁気テープが実用化されると、この種のテープが
高硬度の磁性膜を持つが故に、切断分離までの変形もし
くは切断分離後にも刃物との接触による裁断部での屈曲
等により、裁断部の磁性膜に微小なクラックが発生しや
すいという問題があった。そして、磁性膜にクラックが
発生すると、磁性膜の剥離や腐蝕による磁気特性の劣化
等の不都合を生じる。In addition, such a conventional magnetic tape raw material 1
In the cutting method, the cut magnetic tape 1a may come into contact with the thin circular blade 2 even after cutting and separating, and the cutting portion 1b may be bent as shown in FIG. When a magnetic tape using a thin metal film as a magnetic film, such as a metal tape (including a vapor-deposited tape) developed for high-density recording in recent years, is put into practical use, this kind of tape has a high hardness magnetic film. Therefore, there is a problem that a minute crack is easily generated in the magnetic film of the cut portion due to deformation at the cut portion or bending at the cut portion due to contact with the blade even after the cut separation. When a crack occurs in the magnetic film, problems such as deterioration of magnetic characteristics due to peeling and corrosion of the magnetic film occur.
【０００６】そこで、メタルテープのような高硬度の金
属薄層膜からなる磁性膜を有する磁気テープ原反の裁断
には、切断刃の周速と磁気テープ走行速度との比率、裁
断時の張力、肉薄の円形刃と肉厚の円形刃とのオーバー
ラップ量等の条件の組み合わせの中で磁性膜にクラック
が発生しにくい裁断条件を選定することが従来から行わ
れてきた。In order to cut a magnetic tape raw material having a magnetic film made of a thin metal film having high hardness such as a metal tape, the ratio of the peripheral speed of the cutting blade to the running speed of the magnetic tape, the tension at the time of cutting, and the like. It has been conventionally performed to select a cutting condition that hardly causes cracks in the magnetic film among combinations of conditions such as an overlap amount between a thin circular blade and a thick circular blade.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の裁断装置や裁断方法によるクラック発生防止
では限界があり、特にメタルテープのような高硬度の金
属薄層膜からなる磁性膜を有する磁気テープの場合にク
ラックが発生していた。However, there is a limit to the prevention of the occurrence of cracks by such a conventional cutting device or cutting method, and in particular, a magnetic material having a magnetic film made of a high-hardness thin metal film such as a metal tape. Cracks occurred in the case of tape.
【０００８】上述した問題の解決のために、本発明にお
いては、メタルテープのような高硬度の金属薄層膜から
なる磁性膜を有する磁気テープにおいても、磁気テープ
原反の裁断時のクラックの発生を防止することができ、
高精度に裁断を行うことができる磁気テープ原反の裁断
方法及び裁断装置を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problem, the present invention provides a magnetic tape having a magnetic film made of a high-hardness metal thin film such as a metal tape. Occurrence can be prevented,
An object of the present invention is to provide a method and apparatus for cutting a raw magnetic tape which can be cut with high precision.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の磁気テープ原反
の裁断方法は、裁断幅間隔で軸方向に併設された肉薄の
円形刃の刃先と肉厚の円形刃の刃先が交差するように、
これらの円形刃を装着した一対の回転軸を対向して配置
し、肉厚の円形刃に設けられた溝部に弾性体が組み込ま
れた一体構成とし、且つこの肉厚の円形刃に組み込まれ
た弾性体を肉薄の円形刃と噛み合わせ、肉厚の円形刃に
沿って走行する磁気テープ原反を所定幅に裁断するもの
である。According to the method of cutting a raw magnetic tape of the present invention, the cutting edge of a thin circular blade and the cutting edge of a thick circular blade provided side by side in the axial direction at a cutting width interval intersect. ,
A pair of rotating shafts equipped with these circular blades are arranged to face each other, and an elastic body is incorporated in a groove provided in the thick circular blade, and is integrated into the thick circular blade. The elastic body is engaged with a thin circular blade, and the magnetic tape material running along the thick circular blade is cut into a predetermined width.
【００１０】本発明の磁気テープ原反の裁断装置は、裁
断幅間隔で軸方向に併設された肉薄の円形刃の刃先と肉
厚の円形刃との刃先が交差するように対向して配置され
た一対の回転軸を有し、肉厚の円形刃に溝部が形成さ
れ、この溝部を埋めて弾性体が形成され、肉薄の円形刃
の刃先は弾性体と接触した状態で肉厚の円形刃の刃先と
交差するものである。The cutting apparatus for a magnetic tape raw material according to the present invention is arranged so that the cutting edges of a thin circular blade and a thick circular blade provided side by side in the axial direction at a cutting width interval cross each other. A groove is formed in a thick circular blade, an elastic body is formed by filling the groove, and the blade edge of the thin circular blade is in contact with the elastic body. Which intersects the cutting edge.
【００１１】上述の本発明の磁気テープ原反の裁断方法
によれば、肉厚の円形刃に組み込まれた弾性体を肉薄の
円形刃と噛み合わせ、肉厚の円形刃に沿って走行する磁
気テープ原反を所定幅に裁断することにより、弾性体に
より磁気テープ原反を支持した状態で磁気テープ原反を
裁断することができる。According to the above method of cutting a raw magnetic tape of the present invention, the elastic member incorporated in the thick circular blade is engaged with the thin circular blade, and the magnetic member travels along the thick circular blade. By cutting the raw tape into a predetermined width, the raw magnetic tape can be cut while the raw magnetic tape is supported by the elastic body.
【００１２】上述の本発明の磁気テープ原反の裁断装置
によれば、肉厚の円形刃に形成された溝部を埋めて弾性
体が形成され、肉薄の円形刃の刃先がこの弾性体と接触
した状態で肉厚の円形刃の刃先と交差するため、弾性体
によって磁気テープ原反の裁断時の溝部への落ち込みを
規制することができる。According to the above-described apparatus for cutting a raw magnetic tape of the present invention, the elastic body is formed by filling the groove formed in the thick circular blade, and the cutting edge of the thin circular blade comes into contact with the elastic body. In this state, the cutting edge intersects with the edge of the thick circular blade, so that the elastic body can prevent the raw magnetic tape from dropping into the groove when cutting.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明は、裁断幅間隔で軸方向に
併設された肉薄の円形刃の刃先と肉厚の円形刃の刃先が
交差するように、これらの円形刃を装着した一対の回転
軸を対向して配置し、肉厚の円形刃に設けられた溝部に
弾性体が組み込まれた一体構成とし、且つ肉厚の円形刃
に組み込まれた弾性体を肉薄の円形刃と噛み合わせ、肉
厚の円形刃に沿って走行する磁気テープ原反を所定幅に
裁断する磁気テープ原反の裁断方法である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a pair of thin circular blades mounted on a pair of thin circular blades so that the edge of a thin circular blade and the edge of a thick circular blade arranged in the axial direction intersect at a cutting width interval. The rotating shafts are opposed to each other, and the elastic body is integrated into the groove provided in the thick circular blade. The elastic body incorporated in the thick circular blade is engaged with the thin circular blade. This is a method of cutting a raw magnetic tape that cuts a raw magnetic tape running along a thick circular blade into a predetermined width.
【００１４】本発明は、裁断幅間隔で軸方向に併設され
た肉薄の円形刃の刃先と肉厚の円形刃との刃先が交差す
るように対向して配置された一対の回転軸を有し、肉厚
の円形刃に溝部が形成され、溝部を埋めて弾性体が形成
され、肉薄の円形刃の刃先は、弾性体と接触した状態で
肉厚の円形刃の刃先と交差する磁気テープ原反の裁断装
置である。The present invention has a pair of rotating shafts which are arranged to face each other so that the cutting edge of a thin circular blade and the cutting edge of a thick circular blade are juxtaposed in the axial direction at a cutting width interval. A groove is formed in the thick circular blade, an elastic body is formed by filling the groove, and the blade edge of the thin circular blade intersects with the blade edge of the thick circular blade in contact with the elastic body. It is an anti-cutting device.
【００１５】また本発明は、上記磁気テープ原反の裁断
装置において、弾性体のゴム硬度を２０〜３０度の範囲
内とする構成とする。Further, the present invention is configured such that the rubber hardness of the elastic body is in the range of 20 to 30 degrees in the apparatus for cutting a raw magnetic tape.
【００１６】本発明の一実施の形態の裁断装置の概略構
成図（側面図）を図１に示す。また、図２Ａは図１のＡ
−Ａ´における断面図、図２Ｂは図１のＢ−Ｂ´におけ
る断面図をそれぞれ示す。図１及び図２に示すように、
この裁断装置１０は、肉薄の円形刃２の刃先と肉厚の円
形刃３の刃先が交差するように、これらの円形刃２，３
を装着した上下一対の回転軸が対向して配置されてい
る。FIG. 1 shows a schematic configuration diagram (side view) of a cutting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2A is a view similar to FIG.
FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 1. As shown in FIGS. 1 and 2,
The cutting device 10 is configured to cut the circular blades 2 and 3 so that the edge of the thin circular blade 2 and the edge of the thick circular blade 3 intersect.
A pair of upper and lower rotating shafts on which are mounted are arranged to face each other.
【００１７】肉厚の円形刃３には、従来の裁断装置２０
の肉厚の円形刃３に設けられた溝部３ａと同様に、肉薄
の円形刃２が通過する位置に溝部６が形成されている。A conventional cutting device 20 is attached to the thick circular blade 3.
Similarly to the groove 3a provided on the thick circular blade 3, a groove 6 is formed at a position where the thin circular blade 2 passes.
【００１８】本実施の形態の裁断装置１０では、特に肉
厚の円形刃３の溝部６を埋めるように、弾性体５が設け
られて構成される。そして、肉薄の円形刃２は、この弾
性体５に磁気テープ原反１を介して当接する。In the cutting apparatus 10 of the present embodiment, the elastic body 5 is provided so as to fill the groove 6 of the thick circular blade 3 in particular. Then, the thin circular blade 2 comes into contact with the elastic body 5 via the magnetic tape raw material 1.
【００１９】この弾性体５は、図２Ｂに示すように、溝
部６を埋めるように断面が長方形とされている。また、
肉薄の円形刃２によって磁気テープ原反１が押し付けら
れることにより、図２Ａに示すように、弾性体５が縮ん
で磁気テープ原反１が溝部６に押し込まれる。このと
き、弾性体５の弾力により磁気テープ原反１が支持され
て、磁気テープ原反１の溝部６への落ち込みが規制され
るため、必要以上に落ち込みを生じない。As shown in FIG. 2B, the elastic body 5 has a rectangular section so as to fill the groove 6. Also,
When the raw magnetic tape 1 is pressed by the thin circular blade 2, the elastic body 5 is contracted and the raw magnetic tape 1 is pushed into the groove 6 as shown in FIG. 2A. At this time, since the magnetic tape raw material 1 is supported by the elasticity of the elastic body 5 and the drop of the magnetic tape raw material 1 into the groove portion 6 is regulated, the drop does not occur more than necessary.
【００２０】このように、肉薄の円形刃２によって磁気
テープ原反１が押し付けられたときに縮むように、弾性
体５の材料・硬度等を選定する。弾性体５の材料として
は、ゴムやスポンジ状樹脂等のゴム弾性を有する材料を
用いる。そして、弾性体５の硬度は、好ましくはゴム硬
度に換算して２０度〜３０度の範囲にする。As described above, the material, hardness and the like of the elastic body 5 are selected so that the magnetic tape raw material 1 is contracted when pressed by the thin circular blade 2. As the material of the elastic body 5, a material having rubber elasticity such as rubber or sponge-like resin is used. The hardness of the elastic body 5 is preferably in the range of 20 to 30 degrees in terms of rubber hardness.
【００２１】磁気テープ原反１は、肉厚の円形刃３の回
転方向に沿って走行し、スペーサ４を介して肉薄の円形
刃２及び肉厚の円形刃３と交差し、噛み合わされること
によって所定幅に裁断される。The raw magnetic tape 1 runs along the direction of rotation of the thick circular blade 3, intersects with the thin circular blade 2 and the thick circular blade 3 via the spacer 4, and meshes with each other. To a predetermined width.
【００２２】尚、肉薄の円形刃２と肉厚の円形刃３との
内、少なくとも一方を回転駆動させれば磁気テープ原反
１の裁断を行うことができる。好ましくは、２つの円形
刃２，３を、それぞれ独立して駆動させて、それぞれの
円形刃２，３の周速度を最適化するように構成する。If at least one of the thin circular blade 2 and the thick circular blade 3 is rotationally driven, the raw magnetic tape 1 can be cut. Preferably, the two circular blades 2 and 3 are independently driven to optimize the peripheral speed of each circular blade 2 and 3.
【００２３】上述の本実施の形態によれば、裁断装置１
０が肉厚の円形刃３の溝部６に弾性体５が埋められて構
成されたことにより、磁気テープ原反１は肉厚の円形刃
３に沿って走行し、肉薄の円形刃２と肉厚の円形刃３の
刃先が交差する位置で切断分離される。このとき肉厚の
円形刃３の溝部６に組み込まれた弾性体５によって、磁
気テープ原反１は肉厚の円形刃３の溝部６への落ち込み
による屈曲等の変形を防ぐことができる。According to the above-described embodiment, the cutting device 1
Since the elastic member 5 is buried in the groove 6 of the thick circular blade 3 with the elastic member 5, the raw magnetic tape 1 travels along the thick circular blade 3, and the thin circular blade 2 and the thin circular blade 2 It is cut and separated at the position where the cutting edges of the thick circular blades 3 intersect. At this time, the elastic body 5 incorporated in the groove 6 of the thick circular blade 3 can prevent the magnetic tape raw material 1 from being deformed such as bending due to the fall of the thick circular blade 3 into the groove 6.
【００２４】従って、磁気テープ原反１は、切断分離さ
れる際に、切断位置での肉厚の円形刃３の外周面上での
裁断部における溝部６への落ち込みによる変形が小さく
なり、その結果肉薄の円形刃２と肉厚の円形刃３の刃先
を結ぶ裁断面に応力が集中し、他部にはクラックが発生
しにくくなる。Therefore, when the magnetic tape raw material 1 is cut and separated, the deformation of the thick circular blade 3 at the cutting position due to dropping into the groove 6 in the cut portion on the outer peripheral surface of the circular blade 3 is reduced. As a result, stress is concentrated on the cutting surface connecting the thin circular blade 2 and the thick circular blade 3 with the cutting edge, and cracks are less likely to occur in other portions.
【００２５】（実施例）次に、本発明に係る磁気テープ
原反の裁断装置を使用して、実際に磁気テープ原反を裁
断を行った実施例について説明する。厚さ４．５μｍの
ポリエステルフィルム上に、下記の組成の磁性塗料を塗
布することにより磁気テープ原反を作製した。 磁性塗料の組成 磁性粉（金属磁性粉）４５ｍ2 ／ｇ １００重量部 塩ビ系バインダー樹脂（ＭＲ−１１０） ２０重量部 研磨材：Ａｌ2 Ｏ3 ８重量部 導電材：カーボン粉末 ２重量部 メチルエチルケトン １００重量部 トルエン １００重量部 シクロヘキサノン ５０重量部(Embodiment) Next, an embodiment in which the magnetic tape raw material is actually cut by using the magnetic tape raw material cutting apparatus according to the present invention will be described. An original magnetic tape was prepared by applying a magnetic paint having the following composition on a 4.5 μm-thick polyester film. Composition of magnetic paint Magnetic powder (metal magnetic powder) 45 m 2 / g 100 parts by weight PVC binder resin (MR-110) 20 parts by weight Abrasive: Al 2 O 3 8 parts by weight Conductive material: carbon powder 2 parts by weight methyl ethyl ketone 100 Parts by weight toluene 100 parts by weight cyclohexanone 50 parts by weight
【００２６】上記組成で作製された磁気テープ原反１を
１５０ｍ／分の周速で回転する肉薄の円形刃２と肉厚の
円形刃３とにより構成された空間に接するように走行さ
せて８ｍｍ幅に裁断し、磁気テープを作製した。弾性体
５としては、ゴム硬度が２０〜３０度の範囲内のＥＰＤ
Ｍスポンジを使用した。得られた磁気テープの状態を、
次の表１に前述の従来方法の場合と比較して示す。The magnetic tape blank 1 produced with the above composition is run 8 mm in contact with the space defined by the thin circular blade 2 and the thick circular blade 3 rotating at a peripheral speed of 150 m / min. The sheet was cut into a width to produce a magnetic tape. EPD having a rubber hardness in the range of 20 to 30 degrees
M sponge was used. The state of the obtained magnetic tape
Table 1 below shows a comparison with the above-described conventional method.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】表１中、○印はクラックがなく且つ滑らか
で凹凸が小さい裁断面を示し、△印は裁断面近傍の磁性
面にクラックが発生しているが滑らかで凹凸が小さい裁
断面を示し、×印は裁断面近傍の磁性面にクラックが発
生し且つ凹凸の大きいギザギザの裁断面を示す。In Table 1, ○ indicates a cut surface with no cracks and smooth and small irregularities, and △ indicates a cut surface with cracks on the magnetic surface near the cut surface but smooth and small irregularities. , X indicate a jagged cut surface in which cracks occur on the magnetic surface near the cut surface and the unevenness is large.
【００２９】表１より、実施例の磁気テープは、従来の
裁断方法及び裁断装置２０により得られた磁気テープと
比較してエッジにおける磁性膜のクラックが減少してい
ることがわかる。From Table 1, it can be seen that the magnetic tape of the example has a smaller number of cracks in the magnetic film at the edges than the magnetic tape obtained by the conventional cutting method and the cutting device 20.
【００３０】このことから、高精度で磁気テープの裁断
を行うことができ、信頼性の高い磁気テープが得られる
ことがわかる。From this, it can be seen that the magnetic tape can be cut with high accuracy and a highly reliable magnetic tape can be obtained.
【００３１】本発明は、上述の実施の形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でその他
様々な構成が取り得る。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but may take various other configurations without departing from the gist of the present invention.
【００３２】[0032]
【発明の効果】上述の本発明によれば、高精度で磁気テ
ープの裁断を行うことができ、信頼性の高い磁気テープ
を得ることができる。According to the present invention, the magnetic tape can be cut with high precision, and a highly reliable magnetic tape can be obtained.
【図１】本発明の一実施の形態の裁断装置の概略構成図
（側面図）である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram (side view) of a cutting device according to an embodiment of the present invention.
【図２】Ａ 図１のＡ−Ａ´における断面図である。 Ｂ 図１のＢ−Ｂ´における断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1; B It is sectional drawing in BB 'of FIG.
【図３】従来の裁断装置の概略構成図（側面図）であ
る。FIG. 3 is a schematic configuration diagram (side view) of a conventional cutting device.
【図４】図３のＸ−Ｘ´における断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line XX ′ of FIG. 3;
１ 磁気テープ原反（テープ）、２ 肉薄の円形刃、３
肉厚の円形刃、３ａ，６ 溝部、５ 弾性体、１０
裁断装置1 raw magnetic tape (tape), 2 thin circular blade, 3
Thick circular blade, 3a, 6 groove, 5 elastic body, 10
Cutting device
Claims (3)
円形刃の刃先と肉厚の円形刃の刃先が交差するように、
これらの円形刃を装着した一対の回転軸を対向して配置
し、 上記肉厚の円形刃に設けられた溝部に弾性体が組み込ま
れた一体構成とし、且つ上記肉厚の円形刃に組み込まれ
た上記弾性体を上記肉薄の円形刃と噛み合わせ、上記肉
厚の円形刃に沿って走行する磁気テープ原反を所定幅に
裁断することを特徴とする磁気テープ原反の裁断方法。1. The cutting edge of a thin circular blade and a cutting edge of a thick circular blade provided side by side in the axial direction at a cutting width interval intersect with each other.
A pair of rotating shafts equipped with these circular blades are arranged to face each other, and an elastic body is incorporated in a groove provided in the thick circular blade, and is integrated into the thick circular blade. A method for cutting a raw magnetic tape, wherein the elastic body is engaged with the thin circular blade, and the raw magnetic tape running along the thick circular blade is cut into a predetermined width.
円形刃の刃先と、肉厚の円形刃との刃先が、交差するよ
うに対向して配置された一対の回転軸を有し、 上記肉厚の円形刃に溝部が形成され、該溝部を埋めて弾
性体が形成され、 上記肉薄の円形刃の刃先は、上記弾性体と接触した状態
で、上記肉厚の円形刃の刃先と交差することを特徴とす
る磁気テープ原反の裁断装置。2. A pair of rotary shafts, which are arranged so that the cutting edge of a thin circular blade and the cutting edge of a thick circular blade arranged in the axial direction at a cutting width interval are opposed to each other so as to intersect. A groove is formed in the thick circular blade, an elastic body is formed by filling the groove, and the cutting edge of the thin circular blade is in contact with the elastic body. An apparatus for cutting a raw magnetic tape, which intersects with the magnetic tape.
範囲内とすることを特徴とする請求項２に記載の磁気テ
ープ原反の裁断装置。3. The apparatus for cutting a raw magnetic tape according to claim 2, wherein the rubber hardness of the elastic body is in a range of 20 to 30 degrees.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31712099A JP2001138285A (en) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | Cutting method and device for web of magnetic tape |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138285A true JP2001138285A (en) | 2001-05-22 |
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| JP31712099A Pending JP2001138285A (en) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | Cutting method and device for web of magnetic tape |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001138285A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1488896A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coated sheet cutting method and apparatus |
| US20090294042A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-03 | Fujifilm Corporation | Cutting method and cutting apparatus |
-
1999
- 1999-11-08 JP JP31712099A patent/JP2001138285A/en active Pending
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