JP2001137830A - Mixing and improving machine for soil - Google Patents
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Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主に建設や土木工
事により発生する掘削残土を改良土として再利用するた
めに用いられる土壌混合改良機に関し、特に、ふるい選
別した選別後原料の搬出技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soil mixing and improving machine mainly used for reusing excavated soil generated during construction and civil engineering work as improved soil, and more particularly to a technique for carrying out a sorted and sorted raw material. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】土壌混合改良機では、掘削残土（原料）
を選別機に通し、ここでふるい選別した選別後原料をベ
ルトコンベアによって次工程、即ち固化材混合工程、解
砕工程、２次選別工程等に搬送していくようになってい
る。尚、選別機では、掘削残土中の大きな石や木片等の
異物を除去すると共に、ふるい選別により原料をほぐし
て、ふるい寸法以下のものは通過させ、ふるい寸法以上
のものは排出させるようになっている。この場合、選別
機とベルトコンベアとの間には下部シュートが設けら
れ、そして、選別機からの選別後原料を下部シュートに
受け入れてベルトコンベア上に供給ガイドすると共に、
ベルトコンベア上に供給された選別後原料を下部シュー
トに形成した搬出口を通して、ベルトコンベアの移行と
ともに次工程に搬送するようになっている。2. Description of the Related Art Excavated soil (raw material)
Is passed through a sorting machine, and the sorted raw materials that have been sieved here are conveyed to the next step, that is, a solidified material mixing step, a crushing step, a secondary sorting step, and the like, by a belt conveyor. In addition, the sorter removes foreign matters such as large stones and wood chips from the excavated soil, and loosens the raw materials by sieving to allow materials having a size smaller than the sieve to pass through and materials having a size larger than the sieve to be discharged. ing. In this case, a lower chute is provided between the sorter and the belt conveyor, and the lower chute receives the raw materials after sorting from the sorter and guides the supply onto the belt conveyor,
The sorted materials supplied on the belt conveyor are conveyed to the next step with the transfer of the belt conveyor through a carry-out port formed in the lower chute.
【０００３】このとき、選別機からは連続して選別後原
料が落下してくるため、下部シュートを介してベルトコ
ンベア上に供給された選別後原料は、先にベルトコンベ
ア上に供給された選別後原料の上に重なる状態で搬送さ
れ、図４で示すように、下部シュート３の搬出口３２部
分では、搬出口３２の開口面積を超える断面積で選別後
原料Ｍ１の堆積が生じることになる。尚、図中２はベル
トコンベアである。このように搬出口の手前部分に選別
後原料の堆積が生じると、特に、選別後原料の粘性が高
い場合や固い粘土質の場合には、選別後原料のせん断応
力が高いため、選別後原料が搬出口を無理やりに通過す
る状態になり、この結果、ベルトコンベアの駆動に過負
荷が加わり、ベルトコンベアの停止、即ち搬送ラインが
停止し、土壌混合改良機全体が稼動停止になるというト
ラブルが生じる。[0003] At this time, since the raw material after sorting continuously drops from the sorting machine, the raw material after sorting supplied to the belt conveyor via the lower chute is separated from the sorting material previously supplied to the belt conveyor. As shown in FIG. 4, as shown in FIG. 4, at the outlet 32 of the lower chute 3, the sorted raw material M1 is deposited with a cross-sectional area exceeding the opening area of the outlet 32. . In the figure, reference numeral 2 denotes a belt conveyor. In this way, if the material after sorting is deposited on the front side of the outlet, especially if the material after sorting is high in viscosity or hard clay, the shear stress of the material after sorting is high. Is forced to pass through the exit, and as a result, overload is applied to the drive of the belt conveyor, and the belt conveyor stops, that is, the transport line stops, and the entire soil mixing improvement machine stops operating. Occurs.
【０００４】従来、搬出口の手前部分に生じる選別後原
料の堆積を解消する技術として、例えば、特開平１１−
１６５８７８号公報の図４及び図５に示すように、搬出
口の手前側上方部分にロータを設けるようにしたものが
知られている。このロータは、その回転軸方向がベルト
コンベアの移行方向（原料の搬送方向）と直交するよう
に配設され、これを回転させながら搬出口の手前部分に
堆積しようとする原料を上から押さえ付けることによ
り、強制的に原料の断面積を搬出口の開口面積よりも小
さくすると共に、原料の高さを同一に押し固めて送り出
すようにしたものである。[0004] Conventionally, as a technique for eliminating the accumulation of post-sorting raw materials generated in the front part of the carry-out port, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No.
As shown in FIGS. 4 and 5 of Japanese Patent Application Laid-Open No. 165878, there is known an apparatus in which a rotor is provided in an upper portion on the near side of a carry-out port. The rotor is arranged so that the direction of its rotation axis is orthogonal to the moving direction of the belt conveyor (the direction in which the raw material is conveyed), and presses the raw material to be deposited on the front portion of the discharge port from above while rotating the rotor. Thus, the cross-sectional area of the raw material is forcibly made smaller than the opening area of the carry-out port, and the height of the raw material is set to the same value and sent out.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、ロータによって強制的に原料を押し固めるよう
にすると、ベルトコンベア上に載置された原料の量によ
って押圧力が異なり、この結果、場所によって原料の密
度に差が生じて原料搬送量に大きなバラツキが生じる。
したがって、次工程の固化材混合工程において、ベルト
コンベアによる原料搬送量に応じて固化材の混合量を調
整するという制御に支障をきたすという問題がある。ま
た、ロータによる原料の押圧力がベルトコンベアに対す
る制動力として作用するため、ベルトコンベアの駆動に
負荷が加わるし、又、転圧によって原料が押し固められ
てしまうため、次工程における固化材混合工程の混合カ
ッタや解砕工程の解砕カッタにかかる負荷も大きくな
り、それだけ各駆動力を大きくする必要が生じ、駆動手
段の大型化によるコスト負担の増大や装置の大型化につ
ながるという問題があった。However, if the raw material is forcibly compacted by the rotor as in the prior art, the pressing force varies depending on the amount of the raw material placed on the belt conveyor. As a result, a difference occurs in the density of the raw materials, and a large variation occurs in the raw material transport amount.
Therefore, there is a problem that in the subsequent solidified material mixing step, the control of adjusting the mixed amount of the solidified material according to the raw material transport amount by the belt conveyor is hindered. Further, since the pressing force of the raw material by the rotor acts as a braking force on the belt conveyor, a load is applied to the driving of the belt conveyor, and the raw material is compacted by the compaction. The load on the mixing cutter and the crushing cutter in the crushing process also increases, and it is necessary to increase the driving force accordingly, leading to an increase in the cost of the driving means and an increase in the size of the apparatus. Was.
【０００６】本発明は上記のような従来の問題点を解決
するためになされたもので、搬出口の手前部分に堆積し
ようとする選別後原料を押し固めるのではなく、回転羽
根によって拡散させることにより、その堆積を防止させ
て、ベルトコンベアの駆動に加わる過負荷を防止すると
共に、原料搬送量のバラツキを抑えることができる土壌
混合改良機を提供することを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems. Instead of compacting the sorted material to be deposited on the front portion of the carry-out port, the material is diffused by rotating blades. Accordingly, an object of the present invention is to provide a soil mixing and improving machine capable of preventing the accumulation thereof, preventing an overload applied to the driving of the belt conveyor, and suppressing the variation in the amount of transported raw materials.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するす
るために、本発明の土壌混合改良機（請求項１）は、原
料をふるい選別するための選別機と、この選別機でふる
い選別した選別後原料を次工程に搬送するためのベルト
コンベアと、選別機からの選別後原料を受け入れてベル
トコンベア上に供給ガイドするための下部シュートを備
え、この下部シュートに選別後原料の搬出口が形成され
ている土壌混合改良機であって、前記下部シュートの内
部であって搬出口の手前側上方部分に原料拡散用の回転
羽根が設けられている構成とした。この土壌混合改良機
において、回転羽根の回転軸方向がベルトコンベアによ
る選別後原料の搬送方向と平面視同一方向に形成されて
いる態様（請求項２）がある。In order to solve the above-mentioned problems, a soil mixing and improving machine (Claim 1) according to the present invention is provided with a sorter for sifting raw materials, and a sieving and sorting machine using this sorter. A belt conveyor for transporting the sorted raw materials to the next process, and a lower chute for receiving the sorted raw materials from the sorting machine and guiding the supply of the sorted raw materials onto the belt conveyor, and the lower chute has an outlet for the sorted raw materials. And a rotary blade for material diffusion is provided inside the lower chute and in an upper portion on the near side of the carry-out port. In this soil mixing improvement machine, there is a mode (claim 2) in which the rotation axis direction of the rotating blade is formed in the same direction as the conveying direction of the raw material after sorting by the belt conveyor in plan view.
【０００８】本発明の土壌混合改良機では、原料である
掘削残土は選別機に投入され、この選別機によって原料
（掘削残土）中の大きな石や木片等の異物が除去される
と共に、ふるい選別により原料がほぐされ、ふるい寸法
以下のものがこの選別機を通過し、ふるい寸法以上のも
のは排出される。この選別機によってふるい選別された
選別後原料は、下部シュートに受け入れられ、この下部
シュートによりガイドされてベルトコンベア上に供給さ
れ、下部シュートに形成した搬出口を通して、ベルトコ
ンベアの移行とともに次工程である固化材混合工程、解
砕工程、２次選別工程等に搬送される。そして、下部シ
ュートの搬出口部分に選別後原料が堆積しようとする
と、搬出口の手前側上方部分に設けた回転羽根が、その
回転によって選別後原料を払い除けるように拡散させる
ため、その堆積を防止することができる。尚、回転羽根
は下部シュート内に設けられているため、拡散によって
飛び散った選別後原料は、下部シュートによりガイドさ
れて再びベルトコンベア上に供給される。[0008] In the soil mixing and improving machine of the present invention, excavated residual soil as a raw material is introduced into a sorter, which removes foreign matters such as large stones and wood chips from the raw material (excavated residual soil) and also sieves and sorts. The raw material is loosened, and those having a size smaller than the sieve pass through the separator, and those having a size larger than the sieve are discharged. The sorted materials that have been sieved and sorted by this sorter are received by the lower chute, guided by the lower chute and supplied onto the belt conveyor, and transferred to the belt conveyor through the outlet formed in the lower chute. It is conveyed to a certain solidifying material mixing step, a crushing step, a secondary sorting step, and the like. Then, when the raw material after sorting is to be deposited on the discharge port portion of the lower chute, the rotating blades provided in the upper portion on the front side of the discharge port diffuse so that the raw material after sorting can be removed by the rotation. Can be prevented. Since the rotating blades are provided in the lower chute, the separated raw materials scattered by the diffusion are guided by the lower chute and supplied again onto the belt conveyor.
【０００９】このように、回転羽根によって選別後原料
を拡散させるため、選別後原料を押し固めるといったこ
とがない。従って、押し固めに伴なう原料搬送量のバラ
ツキを抑えることができるし、ベルトコンベアの駆動に
加わる負荷を軽減することができる。特に、本発明で
は、選別機を通すことにより原料をほぐして、ふるい寸
法以下に選別した選別後原料をベルトコンベアによって
搬送することを前提としている。即ち、選別機を通すこ
とによりほぐした状態の選別後原料をベルトコンベアで
搬送することによって原料搬送量のバラツキが解消され
るもので、これにより次工程における固化材混合工程
で、固化材の混合量を原料搬送量に対応させるという制
御が行いやすくなり、安定した制御につながるものであ
る。そこで、本発明のように、堆積しようとする選別後
原料を回転羽根によって拡散させると、ベルトコンベア
上の選別後原料をほぐした状態に維持でき（回転羽根に
よって拡散した選別後原料についてはさらに細かくほぐ
すことができる）、原料搬送量のバラツキを解消した状
態で次工程に搬送することができる。このように、選別
機を備えた土壌混合改良機を前提として、これに回転羽
根を設ける点が本発明の特徴的な構成となっている。
尚、従来のように、搬送口にロータを設けたものでは、
選別機を用いて原料をほぐしたとしても、このロータに
よって原料が押し固められ、選別機で原料をほぐすこと
の意味がなくなるし、固化材の混合量を原料搬送量に対
応させるという制御が行いにくくなる。As described above, since the sorted raw materials are diffused by the rotating blades, the sorted raw materials are not compacted. Therefore, it is possible to suppress the variation in the amount of the raw material transported due to the compaction, and to reduce the load applied to the driving of the belt conveyor. In particular, the present invention is based on the premise that the raw materials are loosened by passing through a separator, and the separated raw materials sorted to the sieve size or less are conveyed by a belt conveyor. That is, variation in the transported amount of the raw material is eliminated by conveying the separated raw material in a loosened state by passing it through a sorter by a belt conveyor, whereby the mixing of the solidified material in the solidified material mixing step in the next process is performed. This makes it easy to control the amount to correspond to the raw material transport amount, and leads to stable control. Therefore, when the sorted material to be deposited is diffused by the rotating blades as in the present invention, the sorted material on the belt conveyor can be maintained in a loosened state (the sorted material diffused by the rotating blade is further finely divided). The raw material can be transported to the next step in a state where the variation in the transport amount of the raw material is eliminated. As described above, a characteristic feature of the present invention is that a rotating blade is provided on a soil mixing and improving machine provided with a sorting machine.
In the case where the rotor is provided at the transfer port as in the related art,
Even if the raw material is unraveled using a sorter, the raw material is compacted by this rotor, making it meaningless to loosen the raw material with the sorter, and control is performed to make the mixing amount of the solidified material correspond to the raw material transport amount. It becomes difficult.
【００１０】[0010]
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は本発明の実施の１形態にか
かる土壌混合改良機の要部を示す側面図、図２は土壌混
合改良機の要部を示す平面図、図３は土壌混合改良機の
要部を示す正面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a main part of a soil mixing improver according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a main part of the soil mixing improver, and FIG. FIG.
【００１１】図において、１は選別機で、加振機（図示
せず）を備えたグリッド本体１０内にふるい１１が取り
付けられたもので、このグリッド本体１０を振動させな
がらホッパー１２から投入した掘削残土Ｍをふるい１１
に通すことにより、掘削残土Ｍ中の大きな石や木片等の
異物が除去されると共に、ふるい選別により掘削残土Ｍ
がほぐされ、ふるい寸法以下のものがこの選別機１を通
過し、ふるい寸法以上のものは排出される。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sorting machine, in which a sieve 11 is mounted in a grid body 10 provided with a vibrator (not shown), and the grid body 10 is thrown from a hopper 12 while vibrating. Sift excavated soil M 11
To remove foreign matter such as large stones and wood chips in the excavated soil M, and to remove the excavated soil M by sieving.
Those having a size smaller than the sieve pass through the sorting machine 1, and those having a size larger than the sieve are discharged.
【００１２】選別機１の下方にはベルトコンベア２が設
けられている。このベルトコンベア２は、駆動プーリ
（図示せず）とテールプーリ２０との間にベルト２１が
掛け回されると共に、ベルト２１の中間が多数の補助プ
ーリ２２によって支持されたもので、前記選別機１でふ
るい選別した選別後原料Ｍ１を次工程、即ち固化材混合
工程に搬送する。A belt conveyor 2 is provided below the sorting machine 1. The belt conveyor 2 has a belt 21 looped between a drive pulley (not shown) and a tail pulley 20, and the middle of the belt 21 is supported by a number of auxiliary pulleys 22. The separated raw material M1 that has been screened is conveyed to the next step, that is, a solidified material mixing step.
【００１３】選別機１とベルトコンベア２との間には下
部シュート３が設けられている。この下部シュート３
は、選別機１の下方に開口する受け入れ口３０が上端に
形成されると共に、ベルトコンベア２の上方に開口する
供給口３１が下端に形成され、又、正面下端には搬出口
３２が形成されている。従って、選別機１によってふる
い選別された選別後原料Ｍ１は、下部シュート３の受け
入れ口３０に受け入れられ、この下部シュート３により
ガイドされて供給口３１からベルトコンベア２上に供給
され、搬出口３２を通してベルトコンベア２の移行とと
もに次工程に搬送される。A lower chute 3 is provided between the separator 1 and the belt conveyor 2. This lower shoot 3
A receiving port 30 opening below the sorting machine 1 is formed at an upper end, a supply port 31 opening above the belt conveyor 2 is formed at a lower end, and a carry-out port 32 is formed at a lower front end. ing. Accordingly, the sorted raw material M1 that has been sieved and sorted by the sorting machine 1 is received in the receiving port 30 of the lower chute 3, guided by the lower chute 3, supplied from the supply port 31 onto the belt conveyor 2, and carried out through the outlet 32. Is transferred to the next step with the transfer of the belt conveyor 2.
【００１４】前記下部シュート３の内部であって搬出口
３２の手前側上方部分に原料拡散用となる２個の回転羽
根４，４が左右に並設されている。この回転羽根４は、
駆動モータ４０に連結された回転軸４１に４枚の拡散羽
根４２が放射状に設けられたもので、回転軸４１は、そ
の軸方向がベルトコンベア２の移送方向と平面視同一方
向になるように下部シュート３の正面壁３３に軸支さ
れ、又、各拡散羽根４２は、その先端面４２ａが半径方
向に対して対向するように屈曲形成されている。尚、両
回転羽根４，４の回転方向は、対向側が上から下に向け
て回転するように設定され、又、両回転羽根４，４を図
２のように、前後に位置ずれさせることで、拡散羽根４
２，４２同士が図３のように、正面視で重なるように配
設され、また、拡散羽根４２，４２の先端が搬出口３２
の上端縁から搬出口３２内に若干入り込むように配設さ
れている。Inside the lower chute 3 and in the upper part on the front side of the carry-out port 32, two rotating blades 4, 4 for material diffusion are arranged side by side. This rotating blade 4
The rotating shaft 41 connected to the drive motor 40 is provided with four diffusing blades 42 in a radial manner. The rotating shaft 41 is arranged so that its axial direction is the same as the transport direction of the belt conveyor 2 in plan view. The diffusing blades 42 are supported by the front wall 33 of the lower chute 3 and each of the diffusing blades 42 is bent and formed so that the front end surfaces 42a thereof face each other in the radial direction. The direction of rotation of the rotary blades 4 and 4 is set so that the opposite side rotates from top to bottom, and the rotary blades 4 and 4 are displaced back and forth as shown in FIG. , Diffusion blade 4
As shown in FIG. 3, the diffusion blades 42 and 42 are disposed so as to overlap each other as viewed from the front.
Is arranged so as to slightly enter the carry-out port 32 from the upper end edge of the container.
【００１５】従って、この土壌混合改良機では、原料で
ある掘削残土が選別機１に投入されると、この選別機１
によって掘削残土Ｍ中の大きな石や木片等の異物が除去
されると共に、ふるい選別により掘削残土Ｍがほぐさ
れ、ふるい寸法以下のものがこの選別機１を通過し、ふ
るい寸法以上のものは排出される。このようにしてふる
い選別された選別後原料Ｍ１は、下部シュート３を介し
てベルトコンベア２上に供給され、搬出口３２を通して
ベルトコンベア２の移行とともに次工程に搬送される。
そして、下部シュート３の搬出口３２部分に選別後原料
Ｍ１が堆積しようとすると、搬出口３２の手前側上方部
分に設けた回転羽根４，４が、その回転によって選別後
原料Ｍ１を左右方向に払い除けるように拡散させる。こ
れにより、選別後原料Ｍ１が搬出口３２部分に堆積する
ことがなくなり、ベルトコンベア２の駆動に過負荷が加
わるのを防止することができる。尚、回転羽根４，４は
下部シュート３内に設けられているため、拡散によって
飛び散った選別後原料Ｍ１は、下部シュート３によりガ
イドされて再びベルトコンベア２上に供給される。Therefore, in this soil mixing and improving machine, when excavated residual soil as a raw material is put into the sorting machine 1, the sorting machine 1
The foreign material such as large stones and wood chips in the excavated soil M is removed, and the excavated soil M is loosened by sieving. Is done. The sorted raw material M <b> 1 thus screened is supplied onto the belt conveyor 2 via the lower chute 3, and is conveyed to the next step through the outlet 32 with the transfer of the belt conveyor 2.
When the material M1 after sorting is to be deposited on the outlet 32 of the lower chute 3, the rotating blades 4, 4 provided in the upper portion on the front side of the outlet 32 rotate the sorted material M1 in the left-right direction by the rotation thereof. Spread so that it can be removed. As a result, the material M1 after sorting does not accumulate at the outlet 32, and it is possible to prevent the driving of the belt conveyor 2 from being overloaded. Since the rotating blades 4 and 4 are provided in the lower chute 3, the sorted raw material M <b> 1 scattered by the diffusion is guided by the lower chute 3 and supplied onto the belt conveyor 2 again.
【００１６】このように、回転羽根４，４によって選別
後原料Ｍ１を拡散させるため、選別後原料Ｍ１が押し固
められるといったことがない。従って、押し固めに伴な
う原料搬送量のバラツキを抑えることができるし、ベル
トコンベア２の駆動に加わる負荷を軽減することができ
る。特に、堆積しようとする選別後原料Ｍ１を回転羽根
４，４によって拡散させるため、選別機１によってほぐ
した選別後原料Ｍ１を、そのほぐした状態に維持でき
（回転羽根４，４によって拡散した選別後原料Ｍ１につ
いてはさらに細かくほぐすことができる）、原料搬送量
のバラツキを解消した状態で次工程に搬送することがで
きる。As described above, since the sorted raw material M1 is diffused by the rotating blades 4, 4, the sorted raw material M1 is not compacted. Therefore, it is possible to suppress the variation in the amount of the raw material transported due to the compaction, and it is possible to reduce the load applied to the driving of the belt conveyor 2. In particular, since the sorted raw material M1 to be deposited is diffused by the rotating blades 4 and 4, the sorted raw material M1 loosened by the sorter 1 can be maintained in the loosened state (the sorted diffused material by the rotating blades 4 and 4). The raw material M1 can be further finely loosened), and the raw material M1 can be transported to the next step in a state where the variation in the transport amount of the raw material is eliminated.
【００１７】尚、実施の形態のように、２個の回転羽根
４，４を左右に並設して上から下に向けて対向回転させ
ると、拡散羽根４２、４２が選別後原料Ｍ１を掻き下ろ
すように拡散させるため、選別後原料Ｍ１を掻き上げる
場合に比べて選別後原料Ｍ１が下部シュート３内を飛び
跳ねるのを抑えることができる。又、両回転羽根４，４
を前後に位置ずれさせて、拡散羽根４２，４２同士を正
面視で重なるように配設すると、選別後原料Ｍ１の掻き
残しがなくなるし、また、拡散羽根４２，４２の先端を
搬出口３２の上端縁から搬出口３２内に若干入り込ませ
るようにすると、選別後原料Ｍ１を搬出口３２の開口高
さより低く均すことができ、選別後原料Ｍ１の堆積を確
実に防止することができる。When the two rotating blades 4 and 4 are arranged side by side and are opposed to each other from top to bottom as in the embodiment, the diffusion blades 42 and 42 scrape the material M1 after sorting. Since the material M1 is diffused so as to be lowered, it is possible to prevent the material M1 after sorting from jumping in the lower chute 3 as compared with the case where the material M1 after sorting is scraped up. Also, both rotating blades 4, 4
When the diffusion blades 42, 42 are disposed so as to overlap each other in a front view, the scraping of the raw material M1 is eliminated after sorting, and the tips of the diffusion blades 42, 42 are connected to the outlet 32. When the material M1 is slightly inserted into the carry-out port 32 from the upper end edge, the sorted material M1 can be leveled lower than the opening height of the carry-out port 32, and the deposition of the sorted material M1 can be reliably prevented.
【００１８】以上、本発明の実施例を説明してきたが、
本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるもので
はない。The embodiments of the present invention have been described above.
The specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上、説明してきたように本発明の土壌
混合改良機にあっては、回転羽根によって選別後原料を
払い除けるように拡散させるため、選別後原料が搬出口
部分に堆積することがなくなり、ベルトコンベアの駆動
に過負荷が加わるのを防止することができる。又、回転
羽根によって選別後原料を拡散させるため、選別後原料
を選別機によってほぐした状態に維持することができ、
従来と異なり、選別後原料を押し固めるといったことが
ない。従って、押し固めに伴なう問題、即ち原料搬送量
のバラツキを抑えることができるし、ベルトコンベアの
駆動に加わる負荷を軽減することができる。As described above, in the soil mixing and improving machine of the present invention, after the raw material is spread by the rotating blades so that the raw material can be removed, the raw material after the selection is deposited at the outlet. Is eliminated, and it is possible to prevent an overload from being applied to the driving of the belt conveyor. In addition, since the raw material after sorting is diffused by the rotating blades, the raw material after sorting can be maintained in a state where the raw material is loosened by the sorting machine,
Unlike the conventional method, the raw materials are not compacted after sorting. Therefore, it is possible to suppress the problem associated with the compaction, that is, the variation in the amount of the raw material transported, and to reduce the load applied to the driving of the belt conveyor.
【図１】本発明の実施の１形態にかかる土壌混合改良機
の要部を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a main part of a soil mixing and improving machine according to one embodiment of the present invention.
【図２】この土壌混合改良機の要部を示す平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view showing a main part of the soil mixing and improving machine.
【図３】この土壌混合改良機の要部を示す正面図であ
る。FIG. 3 is a front view showing a main part of the soil mixing and improving machine.
【図４】選別後原料の堆積状態を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a deposited state of raw materials after sorting.
１ 選別機 ２ ベルトコンベア ３ 下部シュート ４ 回転羽根 ３２ 搬出口 ４２ 拡散羽根 Ｍ 掘削残土 Ｍ１ 選別後原料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sorting machine 2 Belt conveyor 3 Lower chute 4 Rotating blade 32 Loading port 42 Diffusion blade M Excavated soil M1 Sorted raw material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F075 AA08 BA01 BB01 CA02 CA09 CC01 CC08 DA04 4D004 AA32 BA02 CA08 CA15 CB08 CB26 CB43 4D021 AA01 AB03 CA03 DA01 FA12 GA02 GA08 GA23 GB01 HA01 HA10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3F075 AA08 BA01 BB01 CA02 CA09 CC01 CC08 DA04 4D004 AA32 BA02 CA08 CA15 CB08 CB26 CB43 4D021 AA01 AB03 CA03 DA01 FA12 GA02 GA08 GA23 GB01 HA01 HA10
Claims (2)
この選別機でふるい選別した選別後原料を次工程に搬送
するためのベルトコンベアと、選別機からの選別後原料
を受け入れてベルトコンベア上に供給ガイドするための
下部シュートを備え、この下部シュートに選別後原料の
搬出口が形成されている土壌混合改良機であって、 前記下部シュートの内部であって搬出口の手前側上方部
分に原料拡散用の回転羽根が設けられていることを特徴
とした土壌混合改良機。A separator for sieving the raw material;
A belt conveyor for conveying the sorted materials that have been sieved and sorted by this sorter to the next process, and a lower chute for receiving the sorted materials from the sorter and guiding them on the belt conveyor are provided. A soil mixing improvement machine in which an outlet for sorted raw materials is formed, wherein a rotating blade for diffusing the raw material is provided inside the lower chute and in an upper portion on the front side of the outlet. Improved soil mixing machine.
による選別後原料の搬送方向と平面視同一方向に形成さ
れている請求項１記載の土壌混合改良機。2. The soil mixing improvement machine according to claim 1, wherein the rotation axis direction of the rotary blade is formed in the same direction as the conveying direction of the raw material after sorting by the belt conveyor in plan view.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32366099A JP2001137830A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Mixing and improving machine for soil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32366099A JP2001137830A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Mixing and improving machine for soil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001137830A true JP2001137830A (en) | 2001-05-22 |
Family
ID=18157198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32366099A Pending JP2001137830A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Mixing and improving machine for soil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001137830A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289297A (en) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 崇州市耘丰农机专业合作社 | Soil breaking and screening device |
| CN107021358A (en) * | 2017-03-17 | 2017-08-08 | 合肥固泰自动化有限公司 | A kind of batcher |
| CN113318964A (en) * | 2021-05-13 | 2021-08-31 | 刘永庆 | Raw and other materials sieving mechanism before flour makes |
-
1999
- 1999-11-15 JP JP32366099A patent/JP2001137830A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104289297A (en) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 崇州市耘丰农机专业合作社 | Soil breaking and screening device |
| CN107021358A (en) * | 2017-03-17 | 2017-08-08 | 合肥固泰自动化有限公司 | A kind of batcher |
| CN113318964A (en) * | 2021-05-13 | 2021-08-31 | 刘永庆 | Raw and other materials sieving mechanism before flour makes |
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