JP2001132762A - ベアリング固定構造 - Google Patents
ベアリング固定構造Info
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- JP2001132762A JP2001132762A JP31480599A JP31480599A JP2001132762A JP 2001132762 A JP2001132762 A JP 2001132762A JP 31480599 A JP31480599 A JP 31480599A JP 31480599 A JP31480599 A JP 31480599A JP 2001132762 A JP2001132762 A JP 2001132762A
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- snap
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ベアリングを、省スペースでかつベアリング穴
精度を悪化させずにハウジングに容易に取り付けること
ができるベアリング固定構造の提供。 【解決手段】ハウジング１にベアリング収容穴１ａが穿
設され、ベアリング収容穴１ａの周囲にはベアリング収
容穴１ａに対して偏心した一方のスナップ溝１ｂが形成
される。ベアリング組付時、スナップリング３がハウジ
ング側スナップ溝１ｂ内に埋没した状態で、ベアリング
２がベアリング収容孔１ａ内に挿入され、ベアリング２
に形成された他方のスナップ溝２ｂが一方のスナップ溝
１ｂと対向した状態で、ハウジング１に螺合したボルト
４が締め込まれてスナップリング３中間外周部が押圧さ
れ、スナップリング３がその中心方向に向かって圧縮さ
れる。これによって、スナップリング３外周部が、偏心
形成されたハウジング側スナップ溝１ｂに嵌合し、同内
周部がベアリング２に形成されたベアリング側スナップ
溝２ｂに嵌合して、ベアリング組付けが完了する。
精度を悪化させずにハウジングに容易に取り付けること
ができるベアリング固定構造の提供。 【解決手段】ハウジング１にベアリング収容穴１ａが穿
設され、ベアリング収容穴１ａの周囲にはベアリング収
容穴１ａに対して偏心した一方のスナップ溝１ｂが形成
される。ベアリング組付時、スナップリング３がハウジ
ング側スナップ溝１ｂ内に埋没した状態で、ベアリング
２がベアリング収容孔１ａ内に挿入され、ベアリング２
に形成された他方のスナップ溝２ｂが一方のスナップ溝
１ｂと対向した状態で、ハウジング１に螺合したボルト
４が締め込まれてスナップリング３中間外周部が押圧さ
れ、スナップリング３がその中心方向に向かって圧縮さ
れる。これによって、スナップリング３外周部が、偏心
形成されたハウジング側スナップ溝１ｂに嵌合し、同内
周部がベアリング２に形成されたベアリング側スナップ
溝２ｂに嵌合して、ベアリング組付けが完了する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スナップリングを
用いたベアリング固定構造ないし装置に関し、特に、車
両の変速機において種々のシャフトの軸支に好適なベア
リング固定構造ないし装置に関する。
用いたベアリング固定構造ないし装置に関し、特に、車
両の変速機において種々のシャフトの軸支に好適なベア
リング固定構造ないし装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ベアリングをハウジングに固定する場
合、通常は、固定用部品とハウジングの間に、ベアリン
グを挟持する（第１の従来例）。第１の従来例のような
構成が取れない場合、ベアリングにスナップリングを装
着し、このスナップリングを別の固定用部品で挟持する
こともある（第２の従来例）。いずれの場合も、固定用
部品と、この固定用部品を固定するための方策と、その
スペースが必要である。
合、通常は、固定用部品とハウジングの間に、ベアリン
グを挟持する（第１の従来例）。第１の従来例のような
構成が取れない場合、ベアリングにスナップリングを装
着し、このスナップリングを別の固定用部品で挟持する
こともある（第２の従来例）。いずれの場合も、固定用
部品と、この固定用部品を固定するための方策と、その
スペースが必要である。
【０００３】そこで、これらの問題を回避することを目
的として、車両に搭載される変速機のシャフトを前部ト
ランスミッションケースに軸支するため、前部トランス
ミッションケースに、ベアリング収容用のベアリング収
容穴と同心なスナップ溝を形成し、この前部ケース側ス
ナップ溝とベアリングに形成されたスナップ溝との間
に、スナップリングを介在ないし嵌合させることによ
り、ベアリングを前部トランスミッションケースに組付
ける構造が用いられることがある（第３の従来例）。
的として、車両に搭載される変速機のシャフトを前部ト
ランスミッションケースに軸支するため、前部トランス
ミッションケースに、ベアリング収容用のベアリング収
容穴と同心なスナップ溝を形成し、この前部ケース側ス
ナップ溝とベアリングに形成されたスナップ溝との間
に、スナップリングを介在ないし嵌合させることによ
り、ベアリングを前部トランスミッションケースに組付
ける構造が用いられることがある（第３の従来例）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記第３の従
来例によれば、組付時、シャフトにベアリングを装着し
た後、前部ケース側スナップ溝に嵌合されたスナップリ
ングをプライヤを用いて拡げながら、前部トランスミッ
ションケースごと後部トランスミッションケースに取付
ける必要がある。このため、前部トランスミッションケ
ースのベアリング挿入部に、ベアリング組付用ないし分
解用、例えば、プライヤを差し込むための大きな切欠き
を必要とし、ベアリング収容穴精度の悪化を招くという
問題があり、又組付けも困難である。
来例によれば、組付時、シャフトにベアリングを装着し
た後、前部ケース側スナップ溝に嵌合されたスナップリ
ングをプライヤを用いて拡げながら、前部トランスミッ
ションケースごと後部トランスミッションケースに取付
ける必要がある。このため、前部トランスミッションケ
ースのベアリング挿入部に、ベアリング組付用ないし分
解用、例えば、プライヤを差し込むための大きな切欠き
を必要とし、ベアリング収容穴精度の悪化を招くという
問題があり、又組付けも困難である。
【０００５】そこで、本発明は、ベアリングを、省スペ
ースでかつベアリング収容穴精度を悪化させずにハウジ
ング等の固定部に容易に取り付けることができるベアリ
ング固定構造ないし装置を提供することを目的とする。
ースでかつベアリング収容穴精度を悪化させずにハウジ
ング等の固定部に容易に取り付けることができるベアリ
ング固定構造ないし装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のベアリング固定
構造においては、ベアリングを組付ける固定部に、ベア
リングを収容するベアリング収容穴に対して偏心した一
方のスナップ溝が形成され、この一方のスナップ溝と、
ベアリングリングに形成された他方のスナップ溝とにス
ナップリングが嵌合して、両スナップ溝間に介在するこ
とにより、ベアリングが固定部に組付けられる。
構造においては、ベアリングを組付ける固定部に、ベア
リングを収容するベアリング収容穴に対して偏心した一
方のスナップ溝が形成され、この一方のスナップ溝と、
ベアリングリングに形成された他方のスナップ溝とにス
ナップリングが嵌合して、両スナップ溝間に介在するこ
とにより、ベアリングが固定部に組付けられる。
【０００７】このような構造によれば、ベアリング収容
穴内において、スナップリングを固定部に固定するため
の部品が必須とされず、又、スナップリングを固定部側
の偏心したスナップ溝に埋没した状態で、ベアリングを
ベアリング収容穴に挿入することができる。これによっ
て、固定部に、ベアリング組付けないし分解用の大きな
切欠きを設ける必要がなくされるため、ベアリングを省
スペースかつ容易に組付けることができる。加えて、ベ
アリング収容穴の加工において、切欠きを形成するため
の断続的な切削を行う必要がなくなるため、ベアリング
収容穴の精度及びベアリング組付け精度も向上される。
また、ベアリング組付けないし分解用の大きな切欠きを
有する従来のベアリング構造においては、ベアリングに
ラジアル方向の荷重が加わった時、ベアリング収容穴が
切欠き部分から広がる方向に変形するおそれがあり、ハ
ウジングの強度を確保するための形状的な工夫、例えば
ハウジングの肉厚アップが必要である。しかし、本発明
の構造によればこのようなおそれが可及的に解消され
る。
穴内において、スナップリングを固定部に固定するため
の部品が必須とされず、又、スナップリングを固定部側
の偏心したスナップ溝に埋没した状態で、ベアリングを
ベアリング収容穴に挿入することができる。これによっ
て、固定部に、ベアリング組付けないし分解用の大きな
切欠きを設ける必要がなくされるため、ベアリングを省
スペースかつ容易に組付けることができる。加えて、ベ
アリング収容穴の加工において、切欠きを形成するため
の断続的な切削を行う必要がなくなるため、ベアリング
収容穴の精度及びベアリング組付け精度も向上される。
また、ベアリング組付けないし分解用の大きな切欠きを
有する従来のベアリング構造においては、ベアリングに
ラジアル方向の荷重が加わった時、ベアリング収容穴が
切欠き部分から広がる方向に変形するおそれがあり、ハ
ウジングの強度を確保するための形状的な工夫、例えば
ハウジングの肉厚アップが必要である。しかし、本発明
の構造によればこのようなおそれが可及的に解消され
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【０００９】本発明の好ましい実施の形態においては、
スナップリングが割欠き環状に形成され、その割欠き端
部の曲率が同スナップリング中間部の曲率よりもそれぞ
れ大きくされ、これによって、スナップリング割欠き両
端部が該スナップリング内側に向かって湾曲されてい
る。この実施の形態によれば、ベアリング組付時及び分
解時（取外時）、スナップリング割欠き両端部と、偏心
形成された一方のスナップ溝との過度の干渉、いわゆる
「かじり」が防止される。
スナップリングが割欠き環状に形成され、その割欠き端
部の曲率が同スナップリング中間部の曲率よりもそれぞ
れ大きくされ、これによって、スナップリング割欠き両
端部が該スナップリング内側に向かって湾曲されてい
る。この実施の形態によれば、ベアリング組付時及び分
解時（取外時）、スナップリング割欠き両端部と、偏心
形成された一方のスナップ溝との過度の干渉、いわゆる
「かじり」が防止される。
【００１０】本発明の好ましい実施の形態においては、
スナップリングの中間部固定部に螺合されたボルトない
し該固定部に係合されたその他の係合部材と係合可能な
係合部（例えば、凹部ないし切欠き）が形成される。こ
のボルトがこの係合部に係合することにより、スナップ
リングが回り止めされ、ボルトを締込む途中で、ボルト
とスナップリングの係合が外れることが防止される。
スナップリングの中間部固定部に螺合されたボルトない
し該固定部に係合されたその他の係合部材と係合可能な
係合部（例えば、凹部ないし切欠き）が形成される。こ
のボルトがこの係合部に係合することにより、スナップ
リングが回り止めされ、ボルトを締込む途中で、ボルト
とスナップリングの係合が外れることが防止される。
【００１１】本発明の好ましい実施の形態において、ベ
アリングの固定部（固定対象）は、不動の部材、例え
ば、ハウジングないしケーシング上に設けられる。場合
によっては、固定部が、可動の部材上に設けられる。
アリングの固定部（固定対象）は、不動の部材、例え
ば、ハウジングないしケーシング上に設けられる。場合
によっては、固定部が、可動の部材上に設けられる。
【００１２】本発明のベアリング固定構造は、車両に搭
載される変速機のシャフトをトランスミッションケース
（ハウジング）に対して軸支するため、特に、インプッ
トシャフト、アウトプットシャフト及びカウンタシャフ
トの端部を軸支するために好適に用いられる。
載される変速機のシャフトをトランスミッションケース
（ハウジング）に対して軸支するため、特に、インプッ
トシャフト、アウトプットシャフト及びカウンタシャフ
トの端部を軸支するために好適に用いられる。
【００１３】
【実施例】以上説明した本発明の好ましい実施の形態を
さらに明確化するために、以下図面を参照して、本発明
の一実施例を説明する。
さらに明確化するために、以下図面を参照して、本発明
の一実施例を説明する。
【００１４】図１（Ａ）は、本発明の一実施例に係るベ
アリング固定構造を説明するための径方向断面図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）の軸方向断面図である。なお、図１
（Ａ）及び図１（Ｂ）はベアリング組付状態を示してい
る。図２（Ａ）は図１（Ａ）に示したスナップリングの
正面図、図２（Ｂ）は図１（Ｂ）に示したベアリング収
容穴と一方のスナップ溝の関係を示す説明図である。
アリング固定構造を説明するための径方向断面図、図１
（Ｂ）は図１（Ａ）の軸方向断面図である。なお、図１
（Ａ）及び図１（Ｂ）はベアリング組付状態を示してい
る。図２（Ａ）は図１（Ａ）に示したスナップリングの
正面図、図２（Ｂ）は図１（Ｂ）に示したベアリング収
容穴と一方のスナップ溝の関係を示す説明図である。
【００１５】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を参照すると、
ハウジング（固定部）１には、ボールベアリング２を収
容するため円筒状のベアリング収容穴１ａが形成されて
いる。ボールベアリング２の内輪はシャフトに固定され
る。ボールベアリング２の外輪外周部には、円環状の他
方のスナップ溝（環状溝）２ｂが形成されている。ハウ
ジング１において、ベアリング収容穴１ａの外周壁に
は、ベアリング収容穴１ａと連通する一方のスナップ溝
（偏心環状溝）１ｂが形成されている。特に、図２
（Ｂ）を参照して、一方のスナップ溝１ｂは、ベアリン
グ収容穴１ａに対し偏心して形成されている。また、図
１（Ａ）中、一方のスナップ溝１ｂにおいて、その上部
の溝幅（溝深さ）は狭く、その下部の溝幅（溝深さ）は
広く形成されている。なお、ここで、ベアリング収容穴
１ａの中心をＣｄ、その穴径をφｄ、これに対して、一
方のスナップ溝１ｂの中心をＣＤ、その外径をφＤとす
ると、φｄ＜φＤであり、図１（Ａ）中、ベアリング収
容穴中心Ｃｄは一方のスナップ溝中心ＣＤより上方に位
置している。
ハウジング（固定部）１には、ボールベアリング２を収
容するため円筒状のベアリング収容穴１ａが形成されて
いる。ボールベアリング２の内輪はシャフトに固定され
る。ボールベアリング２の外輪外周部には、円環状の他
方のスナップ溝（環状溝）２ｂが形成されている。ハウ
ジング１において、ベアリング収容穴１ａの外周壁に
は、ベアリング収容穴１ａと連通する一方のスナップ溝
（偏心環状溝）１ｂが形成されている。特に、図２
（Ｂ）を参照して、一方のスナップ溝１ｂは、ベアリン
グ収容穴１ａに対し偏心して形成されている。また、図
１（Ａ）中、一方のスナップ溝１ｂにおいて、その上部
の溝幅（溝深さ）は狭く、その下部の溝幅（溝深さ）は
広く形成されている。なお、ここで、ベアリング収容穴
１ａの中心をＣｄ、その穴径をφｄ、これに対して、一
方のスナップ溝１ｂの中心をＣＤ、その外径をφＤとす
ると、φｄ＜φＤであり、図１（Ａ）中、ベアリング収
容穴中心Ｃｄは一方のスナップ溝中心ＣＤより上方に位
置している。
【００１６】次に、スナップリングの構造を説明する。
【００１７】図１（Ａ）を参照すると、割欠き環状のス
ナップリング３の中間部外周側には、凹部３ｂが形成さ
れている。この凹部３ｂには、ハウジング１に螺合され
たボルト４の先端が係合可能である。凹部３ｂにボルト
４が係合することにより、スナップリング３が回り止め
され、又操作によりボルト４をベアリング収容穴１ａ側
へ並進させることによって、スナップリング３がその内
側へ弾性的に圧縮される。
ナップリング３の中間部外周側には、凹部３ｂが形成さ
れている。この凹部３ｂには、ハウジング１に螺合され
たボルト４の先端が係合可能である。凹部３ｂにボルト
４が係合することにより、スナップリング３が回り止め
され、又操作によりボルト４をベアリング収容穴１ａ側
へ並進させることによって、スナップリング３がその内
側へ弾性的に圧縮される。
【００１８】また、図２（Ａ）を参照すると、スナップ
リング３の割欠き端部３ａ，３ａは、スナップリング３
内側に向かって湾曲されている。詳細には、スナップリ
ングの自然状態（無負荷状態）において、スナップリン
グ３の割欠き端部３ａ，３ａの曲率ｒは、同中間部（基
端部）の曲率Ｒより大きくされている。これによって、
ベアリング組付時、スナップリング３の割欠き端部３
ａ，３ａとハウジング１に形成された一方のスナップ溝
１ｂとが干渉して、損傷することが防止されている。
リング３の割欠き端部３ａ，３ａは、スナップリング３
内側に向かって湾曲されている。詳細には、スナップリ
ングの自然状態（無負荷状態）において、スナップリン
グ３の割欠き端部３ａ，３ａの曲率ｒは、同中間部（基
端部）の曲率Ｒより大きくされている。これによって、
ベアリング組付時、スナップリング３の割欠き端部３
ａ，３ａとハウジング１に形成された一方のスナップ溝
１ｂとが干渉して、損傷することが防止されている。
【００１９】次に、以上説明したベアリング固定構造に
おけるベアリング組付方法を説明する。図３（Ａ）は、
図２（Ａ）に示したスナップリングを一方のスナップ溝
に嵌合した初期状態を示す工程図である。図３（Ｂ）
は、図３（Ａ）に示したスナップリングが圧縮され、ベ
アリング組付けが完了した状態を説明するための工程図
である。
おけるベアリング組付方法を説明する。図３（Ａ）は、
図２（Ａ）に示したスナップリングを一方のスナップ溝
に嵌合した初期状態を示す工程図である。図３（Ｂ）
は、図３（Ａ）に示したスナップリングが圧縮され、ベ
アリング組付けが完了した状態を説明するための工程図
である。
【００２０】図３（Ａ）を参照して、組付者は、スナッ
プリング３を圧縮状態でベアリング収容穴１ａに挿入
し、その後、圧縮を解除して、スナップリング３を一方
のスナップ溝１ｂに嵌合させる。このとき、接触点Ｐに
おいて、スナップリング３の割欠き端部３ａ，３ａに生
じるばね力Ｆ，Ｆにより、これら割欠き端部３ａ，３ａ
はすべり発生方向Ｔ，Ｔに沿って拡がっていく。また、
割欠き端部３ａ，３ａは内側に向かって湾曲されている
ため、割欠き端部３ａ，３ａは一方のスナップ溝１ｂ内
を滑らかに摺動していく。ベアリング取外時（分解時）
も、同様に、割欠き端部３ａ，３ａは一方のスナップ溝
１ｂ内を滑らかに摺動していく。かくして、スナップリ
ング３はその全体が、一方のスナップ溝１ｂ内に収容な
いし埋没され、ベアリング収容穴１ａ内には突出しな
い。
プリング３を圧縮状態でベアリング収容穴１ａに挿入
し、その後、圧縮を解除して、スナップリング３を一方
のスナップ溝１ｂに嵌合させる。このとき、接触点Ｐに
おいて、スナップリング３の割欠き端部３ａ，３ａに生
じるばね力Ｆ，Ｆにより、これら割欠き端部３ａ，３ａ
はすべり発生方向Ｔ，Ｔに沿って拡がっていく。また、
割欠き端部３ａ，３ａは内側に向かって湾曲されている
ため、割欠き端部３ａ，３ａは一方のスナップ溝１ｂ内
を滑らかに摺動していく。ベアリング取外時（分解時）
も、同様に、割欠き端部３ａ，３ａは一方のスナップ溝
１ｂ内を滑らかに摺動していく。かくして、スナップリ
ング３はその全体が、一方のスナップ溝１ｂ内に収容な
いし埋没され、ベアリング収容穴１ａ内には突出しな
い。
【００２１】次に、組付者は、ベアリング収容穴１ａ内
に、ボールベアリング２をその他方のスナップ溝２ｂが
一方のスナップ溝１ｂと半径方向に対向する位置まで挿
入する。この挿入時、ボールベアリング２と、一方のス
ナップ溝１ｂ内に完全に収容されているスナップリング
３とが干渉することはない。
に、ボールベアリング２をその他方のスナップ溝２ｂが
一方のスナップ溝１ｂと半径方向に対向する位置まで挿
入する。この挿入時、ボールベアリング２と、一方のス
ナップ溝１ｂ内に完全に収容されているスナップリング
３とが干渉することはない。
【００２２】図３（Ｂ）を参照して、ボールベアリング
２が所定位置まで挿入されると、組付者は、ハウジング
１に螺合しているボルト４を回転操作して、ベアリング
収容穴１ａに向かって並進させ、ボルト４先端とスナッ
プリング３の凹部３ｂ（図１（Ａ）参照）と係合させ
る。そして、ボルト４を上記方向にさらに並進させるこ
とにより、スナップリング３をその内側に向かって押圧
して圧縮させる。これに伴い、スナップリング３の割欠
き端部３ａ，３ａが円周方向に沿って互いに接近すると
共に、スナップリング３の内周部が、他方のスナップ溝
２ｂ内に押し込まれていく。そして、他方のスナップ溝
２ｂ内にスナップリング３の内周部が押し込まれた状態
で、ボルト４の締込みが終了される。
２が所定位置まで挿入されると、組付者は、ハウジング
１に螺合しているボルト４を回転操作して、ベアリング
収容穴１ａに向かって並進させ、ボルト４先端とスナッ
プリング３の凹部３ｂ（図１（Ａ）参照）と係合させ
る。そして、ボルト４を上記方向にさらに並進させるこ
とにより、スナップリング３をその内側に向かって押圧
して圧縮させる。これに伴い、スナップリング３の割欠
き端部３ａ，３ａが円周方向に沿って互いに接近すると
共に、スナップリング３の内周部が、他方のスナップ溝
２ｂ内に押し込まれていく。そして、他方のスナップ溝
２ｂ内にスナップリング３の内周部が押し込まれた状態
で、ボルト４の締込みが終了される。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、ベアリングを、省スペ
ースでかつベアリング収容穴精度を悪化させずにハウジ
ング等の固定部に容易に取り付けることができるベアリ
ング固定構造が提供される。
ースでかつベアリング収容穴精度を悪化させずにハウジ
ング等の固定部に容易に取り付けることができるベアリ
ング固定構造が提供される。
【図１】（Ａ）は、本発明の一実施例に係るベアリング
固定構造を説明するための径方向断面図、（Ｂ）は
（Ａ）の軸方向断面図である。
固定構造を説明するための径方向断面図、（Ｂ）は
（Ａ）の軸方向断面図である。
【図２】（Ａ）は図１（Ａ）に示したスナップリングの
正面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）に示したベアリング収容穴
と一方のスナップ溝の関係を示す説明図である。
正面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）に示したベアリング収容穴
と一方のスナップ溝の関係を示す説明図である。
【図３】（Ａ）は、図２（Ａ）に示したスナップリング
を一方のスナップ溝に嵌合した初期状態を示す工程図で
あり、（Ｂ）は、（Ａ）に示したスナップリングが圧縮
され、ベアリング組付けが完了した状態を説明するため
の工程図である。
を一方のスナップ溝に嵌合した初期状態を示す工程図で
あり、（Ｂ）は、（Ａ）に示したスナップリングが圧縮
され、ベアリング組付けが完了した状態を説明するため
の工程図である。
１ ハウジング １ａ ベアリング収容穴 １ｂ 一方のスナップ溝（偏心環状溝、外側の溝） ２ ボールベアリング ２ｂ 他方のスナップ溝（環状溝、内側の溝） ３ スナップリング ３ａ 割欠き端部 ３ｂ 凹部（ボルト係合部） ４ ボルト Ｃｄ ベアリング収容穴の中心 ＣＤ ハウジングに形成されたスナップ溝の中心 φｄ ベアリング収容穴の外径 φＤ ハウジングに形成されたスナップ溝の外径 Ｐ 接点 Ｆ スナップリングから生じるばね力の方向 Ｔ すべり方向
Claims (4)
- 【請求項１】ベアリングと、スナップリングと、前記ベ
アリングが前記スナップリングを介して取り付けられる
固定部と、を有し、 前記固定部が、前記ベアリングを収容するベアリング収
容穴と、前記ベアリング収容穴に連通すると共に該ベア
リング収容穴に対し偏心して形成された一方のスナップ
溝と、を備え、 前記ベアリングが、前記一方のスナップ溝と対向するよ
う形成された他方のスナップ溝を備え、 前記スナップリングが、前記ベアリング収容穴に対して
偏心形成された前記一方の溝と、前記他方のスナップ溝
との間に圧縮介装されることにより、前記ベアリングが
前記固定部に組付けられること、 を特徴とするベアリング固定構造。 - 【請求項２】前記スナップリングの割欠き端部の曲率
が、同スナップリング中間部の曲率よりも大きいことを
特徴とする請求項１記載のベアリング固定構造。 - 【請求項３】前記スナップリングは、ベアリング組付
時、前記一方のスナップ溝に嵌合された初期状態におい
て、前記ベアリング収容穴に突出しないことを特徴とす
る請求項１記載のベアリング固定構造。 - 【請求項４】前記固定部に螺合されたボルトと、 前記スナップリングの中間部外周側に形成され、前記ボ
ルトと係合可能な係合部と、を備え、 ベアリング組付時、前記ボルトを並進させることによ
り、該ボルトを前記スナップリングの係合部と係合させ
ると共に、該スナップリングを圧縮し、該スナップリン
グが前記他方のスナップ溝にも嵌合されることを特徴と
する請求項１記載のベアリング固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31480599A JP2001132762A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | ベアリング固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31480599A JP2001132762A (ja) | 1999-11-05 | 1999-11-05 | ベアリング固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=18057822
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10236618A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Daimlerchrysler Ag | Axiale Festlegung von Wälzlagern |
| DE20215271U1 (de) * | 2002-10-08 | 2004-02-26 | Ab Skf | Mehrreihige Wälzlagereinheit |
| DE102005032888A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Schaeffler Kg | Sicherung eines Lagerringes |
| CN112145560A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 杭州亦和水电安装工程有限公司 | 一种组合式多孔轴承座 |
-
1999
- 1999-11-05 JP JP31480599A patent/JP2001132762A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10236618A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Daimlerchrysler Ag | Axiale Festlegung von Wälzlagern |
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| CN112145560A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 杭州亦和水电安装工程有限公司 | 一种组合式多孔轴承座 |
| CN112145560B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-11-08 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种组合式多孔轴承座 |
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