JP2001131724A - 連続溶融金属めっき設備及び連続溶融金属めっき手段の位置調整装置並びに連続溶融金属めっき手段の位置調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡易な構造で、メンテナンス性の優れた連続溶
融金属めっき設備及び連続溶融金属めっき方法並びに連
続溶融金属めっき手段の位置調整装置を得ること。 【解決手段】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備え、前記
めっき厚み制御手段は、少なくとも一つの関節軸を設け
た位置調整装置を備えていることを特徴とする。 【効果】簡易な構造で、メンテナンス性の向上が図れ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行する鋼帯に連
続的に金属めっきを施す連続溶融金属めっき設備及び連
続溶融金属めっき方法並びに連続溶融金属めっき手段の
位置調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続溶融金属めっき設備で、鋼帯
に溶融金属めっきを施す場合、加熱炉で加熱および焼鈍
された鋼帯は無酸化雰囲気のスナウト中を経て、溶融金
属浴槽中に導かれ、溶融金属浴槽中に浸漬されたシンク
ロールにより方向転換され、上方に引き上げられ、めっ
きが施される。

【０００３】そして、鋼帯めっきの厚み制御は、溶融金
属浴槽の上方に引き上げられたところで、鋼帯面に対向
したノズルから気体を噴出させて、鋼帯に余剰に付着し
た溶融金属を払拭することによって、所定のめっき厚み
を得ようとする、いわゆるガスワイピング法が行われて
いる。例えば、その一例として、特開平6−81094号公報
があげられる。

【０００４】また、従来、めっき厚み制御に用いるノズ
ルは、溶融金属浴槽の周囲に設置された支持構造物によ
って支持され、支持構造物上に設置されたモータやウォ
ームジャッキ等で構成されるノズル昇降，開閉，ノズル
ヘッダ回転機構によりその位置を変化させていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、めっ
きノズルは、溶融金属浴槽の周囲に設置された支持構造
物によって支持され、支持構造物上に設置されたモータ
やウォームジャッキ等で構成されるノズル昇降，開閉，
ノズルヘッダ回転機構によりその位置を変化させている
ので、ノズル位置調整装置は複雑化し、溶融金属浴槽周
辺において作業者が行う作業（例えば、ドロスの除去作
業等）の妨害となっていた。

【０００６】さらに、ガスワイピング法では、溶融金属
めっきを施す鋼帯の板幅に合わせてノズルを交換する場
合があり、その際には、ノズルの支持構造物及びノズル
位置調整装置が複雑で重量も重いため、メンテナンス用
のクレーンを用いて保管台車へ移載する必要があった。
そのため、ラインを長時間に亘って停止しなければなら
ず、ラインの稼働率の低下，歩留りの低下，加熱炉の保
持等に要するエネルギーの損失など様々な損失を生じて
いた。

【０００７】また、シンクロール等の溶融金属浴中機器
のメンテナンス時にも、めっきノズル及びノズル位置調
整装置一式を移動させる必要があり、同様の損失を生じ
ていた。

【０００８】本発明の目的は、簡易な構造で、メンテナ
ンス性の優れた連続溶融金属めっき設備及び連続溶融金
属めっき方法並びに連続溶融金属めっき手段の位置調整
装置を得ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の連続溶融金属め
っき設備は、鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
溶融金属めっき設備において、前記めっき厚み制御手段
は、少なくとも一つの関節軸を設けた位置調整装置を備
えていることを特徴とする。

【００１０】或いは、本発明の連続溶融金属めっき設備
は、鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、そのめっき厚
みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続溶融金属
めっき設備において、少なくとも一つの関節軸を介して
前記めっき厚み制御手段を支持することを特徴とする。

【００１１】或いは、本発明の連続溶融金属めっき設備
は、鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、そのめっき厚
みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続溶融金属
めっき設備において、前記めっき厚み制御手段は、該鋼
帯面に対向して配置された一対の気体噴射用ノズル各々
に３つ以上の関節軸を設けた位置調整装置を備えている
ことを特徴とする。

【００１２】或いは、本発明の連続溶融金属めっき手段
の位置調整装置は、鋼帯に連続的に溶融金属をめっき
し、そのめっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備
えた連続溶融金属めっき手段の位置調整装置において、
前記めっき厚み制御手段は、該鋼帯面に対向して配置さ
れた一対の気体噴射用ノズル各々に３つ以上の関節軸を
備えた支持装置で支持することを特徴とする。

【００１３】本発明の連続溶融金属めっき手段の位置調
整方法は、鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、そのめ
っき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続溶
融金属めっき手段の位置調整方法において、前記めっき
厚み制御手段を支持する支持装置の３つ以上の関節軸を
動作させ、該連続溶融金属めっき手段の位置を移動させ
ることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態でのめっきノ
ズル位置調整手段は、前記鋼帯面に対向して配置された
一対の気体噴射用ノズル各々に少なくとも１つの関節軸
から成ることを特徴とする調整機構を備えている。ここ
での関節軸は３つ以上が望ましい。この調整機構を用い
て、一対のめっきノズル間隔の調整、ノズルの溶融金属
浴面からの高さの調整、ノズルの噴射角度の調整、ノズ
ルの前記鋼帯幅方向センターリング、ノズルと前記鋼帯
面間の距離制御を行うことができる。

【００１５】さらに、本発明の実施の形態でのめっきノ
ズル位置調整装置は、めっきノズルおよび溶融金属浴中
機器の交換時やメンテナンス時に、めっきノズルを保管
台車上もしくは所定の作業位置へ直接に移動させる機構
を備えており、容易に交換作業やメンテナンスを行うこ
とができる。

【００１６】また、例えば、ガスワイピング法におい
て、構造が複雑で周囲の作業性を悪化させていた従来の
めっきノズル位置調整装置を、めっきノズルの位置を３
つ以上の関節軸から成ることを特徴とする調整機構を用
いて調整することにより、機構を簡素化し、溶融金属浴
槽周辺における作業者の作業環境が良好なめっきノズル
位置調整装置を提供することができる。

【００１７】また、３つ以上の関節軸から成ることを特
徴とする調整機構を用いて、めっきノズルの鋼帯幅方向
センターリング制御，ノズルと鋼帯面間の距離制御を行
うことにより、めっき厚み均一性の良好なめっきを施す
ことを可能にする。

【００１８】また、めっきノズルおよび溶融金属浴中機
器の交換時やメンテナンス時にメンテナンス用クレーン
を用いて移動させる必要があった従来のめっきノズル位
置調整装置に対して、めっきノズルを保管台車上もしく
は所定の作業位置へ直接に移動させる機構を備えたこと
により、ラインの停止時間を短縮し、ライン稼働率が良
く、エネルギー損失が少ないめっきノズル位置調整装置
を提供することができる。 （実施例１）以下、発明の一実施例を図面を用いて説明
する。図１，図２，図３は本発明の一実施形態による連
続溶融金属めっき装置を示したものであり、それぞれ側
面図，上面図，正面図である。

【００１９】図３に示すように、加熱炉で加熱および焼
鈍された鋼帯１は、無酸化雰囲気のスナウト１２中を経
て、溶融金属浴槽２に導かれる。そして、その導かれた
鋼帯１は、溶融金属３の液面下に浸漬されたシンクロー
ル１０により方向転換され、形状修正ロール１１をへ
て、垂直方向で上方向（Ｚ方向）へ進行する。

【００２０】溶融金属浴槽２より引き上げられた鋼帯１
には、鋼帯面に対向して配置された一対の気体噴射用ノ
ズルであるめっきノズル４から気体が噴射される。この
めっきノズル４には、気体供給用フレキシブルホース９
が取り付けられ、気体供給用フレキシブルホース９から
めっきノズル４に気体が供給される。このめっきノズル
４から噴射される気体のエネルギーにより、鋼帯１の両
面および端部に余分に付着した溶融金属３を吹き払うこ
とができ、所定のめっき厚みに調整することができる。

【００２１】このようなガスワイピング法において、め
っきノズル４の溶融金属液面からの高さ，鋼帯１表面か
らの距離，ノズルヘッダの角度は重要なパラメータであ
る。

【００２２】本実施例では、これらのパラメータの調整
手段として、めっき厚み調整手段である一対の気体噴射
用のめっきノズル４各々に、所望の関節軸から成るめっ
きノズル位置調整機構を設けている。

【００２３】次に、めっきノズルの支持機構，位置調整
機構について説明する。

【００２４】図１〜図３に示すように、一対のめっきノ
ズル４は、各々のめっきノズル位置調整機構によって支
持されている。本実施例でのめっきノズル位置調整機構
は、めっきノズル位置調整機構本体５，アーム２７〜３
１，めっきノズル位置調整機構本体回転軸２１，屈折関
節２２〜２４，回転関節２５，２６を備えている。

【００２５】ここでは、めっきノズル位置調整機構本体
５を、図１〜図３に示す位置に設置した場合について説
明するが、別の位置に設置してもよい。本実施例では、
関節として、回転するものと、屈折するものとを備えて
いる。

【００２６】めっきノズル位置調整機構本体回転軸２１
は、溶融金属浴槽２の付近の土台に取り付けられてい
る。めっきノズル位置調整機構本体５はこのめっきノズ
ル位置調整機構本体回転軸２１に取り付けられ、この軸
を中心に水平面内で回転可能に支持される。

【００２７】めっきノズル位置調整機構本体５とアーム
２７とは、屈折関節２２により連結されている、この屈
折関節２２によりアーム２７を、垂直面内で屈折関節２
２を軸として回転させ、結果的にアーム２７を移動する
ことができる。

【００２８】アーム２７とアーム２８とは屈折関節２３
により連結されている。この屈折関節２３によりアーム
２８を、垂直面内で屈折関節２３を軸として回転させ、
結果的にアーム２８を移動することができる。

【００２９】アーム２８とアーム２９とは、回転関節２
５により連結されている。この回転関節２５によりアー
ム２９を回転させることができる。結果的に、めっきノ
ズル４の噴射角度を調整することができる。

【００３０】アーム２９とアーム３０とは、屈折関節２
４により連結されている。この屈折関節２４によりアー
ム３０を、水平面内で屈折関節２４を軸に回転させるこ
とができる。結果的に、めっきノズル４と鋼帯１との平
行度を調整することができる。

【００３１】アーム３０とアーム３１とは、回転関節２
６により連結されている。この回転関節２６によりアー
ム３１を回転させることができる。結果的に、めっきノ
ズル４の水平面に対する平行度を調整することができ
る。

【００３２】アーム３１とめっきノズル４とが連結さ
れ、めっきノズル４が支持される。以上のような構成に
よると、例えば、関節軸を一つ用いてめっきノズル４を
支持し、その関節軸を動作させることにより、簡易な構
造で、めっきノズル４の位置を簡便に変更することがで
き、従来のようなクレーン等を用いて時間を要する作業
を、簡便且つ短時間で実施することができる。また、例
えば、関節軸を３つ用いてめっきノズル４を支持するこ
とにより、その３つの関節軸を動作させることにより、
簡易な構造で、めっきノズル４の位置を簡便に変更でき
るとともに、めっきノズル４の種々の位置調整が簡便に
でき、めっき厚み制御の精度向上につながる。なお、３
つ以上の関節軸を用いる場合には、対象物を水平面内で
移動可能とする第一の関節軸と、垂直面であって、めっ
きノズル４の設置付近の鋼帯面に平行な面内で対象物を
移動可能とする第二の関節軸と、垂直面であって、めっ
きノズル４の設置付近の鋼帯面に垂直な面内で対象物を
移動可能とする第三の関節軸とを設置することが望まし
い。このような構成によりめっきノズル４を３軸で移動
可能とすることができ、種々の位置調整ができる。つま
り、水平面内、第一の垂直面内、及び、第一の垂直面内
と直行する第二の垂直面内の３つの面で対象物を移動可
能とすることが望ましい。

【００３３】次に、本実施例でのめっきノズル４の間隔
調整，高さ調整，鋼帯幅方向位置調整及び噴射角度の調
整の仕方について説明する。

【００３４】図４は、めっきノズル４の間隔を調整する
動作図である。めっきノズル４は、めっきノズル位置調
整機構本体回転軸２１に水平面内で回転可能に取り付け
られたアーム２７〜３１に支持されている。つまり、関
節軸の一つであるめっきノズル位置調整機構本体回転軸
２１を中心に、めっきノズル位置調整機構本体５、アー
ム２７〜３１を介してめっきノズル４を水平面内で回転
移動することにより、めっきノズル４の水平面内での位
置を変更することができる。即ち、噴射位置の調整やめ
っきノズル４の交換作業等が容易となる。

【００３５】更に、関節軸の一つであるめっきノズル位
置調整機構本体回転軸２１周りに回転させると同時に、
屈折関節２２〜２４、回転関節２６を動作させてノズル
４の鋼帯幅方向（Ｙ方向）位置，鋼帯進行方向（Ｚ方
向）位置および鋼帯面と溶融金属浴面に対する平行度を
保つことにより、一対のノズル４を鋼帯面方向（Ｘ方
向）位置のみを変化させ、一対のめっきノズル４の間隔
を変えることができる。

【００３６】つまり、めっきノズル位置調整機構本体回
転軸２１を中心に、水平面内でめっきノズル４を回転移
動することで鋼帯１とめっきノズル４の相対位置を変化
させることができる。

【００３７】また、屈折関節２４により、めっきノズル
４からの気体噴出方向が鋼帯面にほぼ垂直になるように
調整でき、一対のめっきノズル４の間隔を調整すること
ができる。

【００３８】次に、めっきノズル４の高さ位置調整につ
いて説明する。図５は、めっきノズル４の高さ（Ｚ方向
位置）を調整する動作図を示す。例えば、屈折関節２３
を動作させることにより、めっきノズル４の高さを変化
させることができる。

【００３９】また、屈折関節２２，２３を動作させてア
ーム３０、３１の高さを変えると同時に、回転関節２６
を用いてノズル４を鋼帯面および溶融金属浴面に対して
平行に保つことにより、めっきノズル４の高さ位置を調
整させることができる。更に、屈折関節２４を動作させ
ることにより、めっきノズル４の設定位置の精度が向上
する。

【００４０】次に、めっきノズル４の鋼帯幅方向位置調
整について説明する。図６は、めっきノズル４の鋼帯幅
方向位置（Ｙ方向位置）を調整する動作図を示す。例え
ば、屈折関節２２を動作させ、めっきノズル４の鋼帯幅
方向位置を変化させることができる。また、屈折関節２
２，２３を動作させると、高さ位置を変えずにめっきノ
ズル４の鋼帯幅方向位置を変化させることもできる。

【００４１】そして、めっきノズル位置調整機構本体回
転軸２１，屈折関節２２，２３を動作させてアーム３
０，３１のＹ方向位置を変化させると同時に、屈折関節
２４，回転関節２６を用いてめっきノズル４を鋼帯面お
よび溶融金属浴面に対して平行に保つことにより、ノズ
ル４のＹ方向位置（鋼帯幅方向位置）を調整することが
でき、センターリングが可能となる。

【００４２】次に、めっきノズル４の噴射角度調整につ
いて説明する。図７は、めっきノズル４の噴射角度を変
化させた場合の動作図である。回転関節２５を動作させ
てアーム２９を軸まわりに回転させると同時に、屈折関
節２４と回転関節２６を用いてノズル４の鋼帯面および
溶融金属面に対する平行度を保つことによりノズル４の
噴射角度を変化させることができる。

【００４３】以上のように、本実施例で、上述した関節
軸を適切に組み合わせて動作させることにより、めっき
ノズル４のＸ，Ｙ，Ｚ方向位置と噴射角度を自在に変え
ることができる。

【００４４】なお、図１に示すように、本実施例では、
めっきノズル４の近傍には、非接触で鋼帯１の幅方向
（Ｙ方向）の位置を検出する鋼帯幅方向位置検出センサ
６と非接触で鋼帯の面方向（Ｘ方向）の振れを検出する
鋼帯面方向振動検出センサ７を取り付けている。これら
の鋼帯幅方向位置検出センサ６、７によって検出された
鋼帯１の幅方向（Ｙ方向）および面方向（Ｘ方向）の動
きは信号としてめっきノズル位置制御装置８へ送られ、
その動きに対応した信号を算出し、この信号によりめっ
きノズル位置調整機構の駆動装置を動かして、めっきノ
ズル４の鋼帯１に対する位置を一定に制御することがで
きる。

【００４５】つまり、めっきノズル４の近傍に、鋼帯の
振動を検知する手段を設け、その検知された値に基づい
て、めっきノズル４の位置を制御することにより、めっ
きノズル４は鋼帯１の幅方向と面方向の振れに対応した
動きができる。

【００４６】次に、メンテナンス作業について説明す
る。図８はノズル交換作業の際に、めっきノズル４を保
管台車４０へ移載する場合の動作図である。図８に示す
ように、各関節軸を適切に動作させることにより、クレ
ーン等の外部機器を使用することなくノズル４を保管台
車４０へ直接移載することができる。

【００４７】つまり、めっきノズル４を関節軸を有する
支持機構で支持しているので、その関節軸を動作させる
ことにより、ノズル交換やメンテナンス時に、容易にめ
っきノズル４を移動することができる。

【００４８】また、図９は、めっきノズル４のメンテナ
ンス時や、シンクロール１０，形状修正ロール１１等の
溶融金属浴中機器のメンテナンスの際に、めっきノズル
４を所定の作業位置４１に移動する場合の動作図であ
る。簡単なノズルメンテナンスならば、めっきノズル４
を所定の作業位置４１まで移動させ、ノズル位置調整機
構から取外すことなくメンテナンス作業を行い、作業後
直ちに操業時の位置にノズル４を戻すことができる。さ
らに、シンクロール１０や形状修正ロール１１等の溶融
金属浴中機器のメンテナンス時にもノズル４を溶融金属
浴上からすばやく移動させることができる。即ち、簡易
な操作でメンテナンス作業の効率が向上する。 （実施例２）図１０に、一対のめっきノズル位置調整機
構の本体５を鋼帯１の両面側に設置した場合の機器配置
例を示す。ノズル位置調整機構は本体５、屈折関節２２
〜２４，アーム２７〜２９を備えている。

【００４９】図１１，図１２はそれぞれノズル間隔（ノ
ズルのＸ方向位置），ノズル高さ（Ｚ方向位置）を変化
させた場合の動作図である。

【００５０】屈折関節２２〜２４の３つの関節軸を適当
に動作させることにより、ノズル間隔，ノズル高さを自
在に変化させることができる。

【００５１】図１３は、めっきノズル４の噴射角度を変
化させた場合の動作図である。屈折関節２４を動作させ
ることによりノズル４の噴射角度を変化させることがで
きる。

【００５２】従って、３つの関節軸２２〜２４を持つノ
ズル位置調整機構を用いて、ガスワイピング法において
重要なノズル間隔，ノズル高，ノズル噴射角度の３つの
パラメータを変化させることができる。

【００５３】本実施例のめっきノズル位置調整装置は、
３つ以上の関節軸から成る調整機構を採用することによ
り、従来の複雑なノズル位置調整機構を簡素化し、溶融
金属浴槽周辺における作業者の作業性を改善することが
できる。

【００５４】また、前記ノズル位置調整機構を用いてめ
っきノズル４の鋼帯幅方向センターリング制御およびノ
ズルと前記鋼帯面間の距離制御を行うことにより、鋼帯
１の幅方向および進行方向にめっき厚み均一性の良好な
めっきを施すことができる。

【００５５】めっきノズル４や溶融金属浴中機器の交換
時およびメンテナンス時には、前記ノズル位置調整機構
を用いてめっきノズル４をノズル保管台車あるいは所定
の作業位置まで直接移動することができるため、作業が
簡単化されると共にそれに伴うライン停止時間が短縮さ
れ、ライン稼働率および歩留りの向上，加熱炉保持等に
要するエネルギー損失の削減という効果を奏する。

【００５６】

【発明の効果】本発明によると、簡易な構造で、メンテ
ナンス性の優れた連続溶融金属めっき設備及び連続溶融
金属めっき方法並びに連続溶融金属めっき手段の位置調
整装置を得ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のめっきノズル位置調整装置の概要を示
す側面図。

【図２】本発明のめっきノズル位置調整装置の概要を示
す上面図。

【図３】本発明のめっきノズル位置調整装置の概要を示
す正面図。

【図４】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
１。

【図５】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
２。

【図６】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
３。

【図７】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
４。

【図８】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
５。

【図９】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図−
６。

【図１０】本発明のめっきノズル位置調整装置の概要を
示す正面図−２。

【図１１】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図
−７。

【図１２】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図
−８。

【図１３】本発明のめっきノズル位置調整装置の動作図
−９。

【符号の説明】

１…鋼帯、２…溶融金属浴槽、３…溶融金属、４…めっ
きノズル、５…めっきノズル位置調整機構本体、６…鋼
帯幅方向位置検出センサ、７…鋼帯面方向振動検出セン
サ、８…めっきノズル位置制御装置、９…気体供給用フ
レキシブルホース、１０…シンクロール、１１…形状修
正ロール、１２…スナウト、２１…めっきノズル位置調
整機構本体回転軸、２２〜２４…屈折関節、２５，２６
…回転関節、２７〜３１…アーム、

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
   めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
   溶融金属めっき設備において、 前記めっき厚み制御手段は、少なくとも一つの関節軸を
   設けた位置調整装置を備えていることを特徴とする連続
   溶融金属めっき設備。
2. 【請求項２】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
   めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
   溶融金属めっき設備において、 少なくとも一つの関節軸を介して前記めっき厚み制御手
   段を支持することを特徴とする連続溶融金属めっき設
   備。
3. 【請求項３】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
   めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
   溶融金属めっき設備において、 前記めっき厚み制御手段は、該鋼帯面に対向して配置さ
   れた一対の気体噴射用ノズル各々に３つ以上の関節軸を
   設けた位置調整装置を備えていることを特徴とする連続
   溶融金属めっき設備。
4. 【請求項４】請求項３記載の連続溶融金属めっき設備に
   おいて、前記一対の気体噴射用ノズルの間隔，高さ位
   置，噴射角度、及び鋼帯幅方向位置のうち少なくとも一
   つを調整する調整装置を備えた連続溶融金属めっき設
   備。
5. 【請求項５】請求項３又は請求項４に記載の連続溶融金
   属めっき設備において、前記一対の気体噴射用ノズルと
   前記鋼帯面との間の距離を制御する制御装置を備えた連
   続溶融金属めっき設備。
6. 【請求項６】請求項３〜請求項５の何れかに記載の連続
   溶融金属めっき設備において、前記関節軸のうち少なく
   とも一つを、水平面内で前記一対の気体噴射用ノズルを
   回転移動可能な回転関節軸とすることを特徴とする連続
   溶融金属めっき設備。
7. 【請求項７】請求項３〜請求項６の何れかに記載の連続
   溶融金属めっき設備において、前記一対の気体噴射用ノ
   ズルの前記鋼帯に対する幅方向位置を制御する制御装置
   を備えた連続溶融金属めっき設備。
8. 【請求項８】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
   めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
   溶融金属めっき手段の位置調整装置において、 前記めっき厚み制御手段は、該鋼帯面に対向して配置さ
   れた一対の気体噴射用ノズル各々に３つ以上の関節軸を
   備えた支持装置で支持することを特徴とする連続溶融金
   属めっき手段の位置調整装置。
9. 【請求項９】鋼帯に連続的に溶融金属をめっきし、その
   めっき厚みを制御するめっき厚み制御手段を備えた連続
   溶融金属めっき手段の位置調整方法において、 前記めっき厚み制御手段を支持する支持装置の３つ以上
   の関節軸を動作させ、該連続溶融金属めっき手段の位置
   を移動させることを特徴とする連続溶融金属めっき手段
   の位置調整方法。