JP2001121496A - Method and device for trimming - Google Patents
Method and device for trimmingInfo
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- JP2001121496A JP2001121496A JP30695999A JP30695999A JP2001121496A JP 2001121496 A JP2001121496 A JP 2001121496A JP 30695999 A JP30695999 A JP 30695999A JP 30695999 A JP30695999 A JP 30695999A JP 2001121496 A JP2001121496 A JP 2001121496A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形品、その
他各種物品において、シートを基材に貼り合わせる等し
て基材と一体化して積層品とする際、前記シートのうち
の基材周囲にはみ出したり、その窓部や切欠開口部等を
覆うようにして残っている余剰部分、つまり、基材に積
層されない不要部分を前記積層品から取り除くためのト
リミング方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a resin molded article and various other articles, which are used when a sheet is bonded to a base material and integrated with the base material to form a laminated product. The present invention relates to a trimming method and a trimming method for removing an excess portion that protrudes or remains so as to cover a window portion, a cutout opening, and the like, that is, an unnecessary portion that is not laminated on a base material, from the laminate.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、各種基材の表面に、装飾等が
施されたシートを基材に積層する方法が各種提案されて
いる。例えば、特公昭50−19132号公報、特公
昭43−27488号公報等に所載のように、シートを
射出成形用の雌型と雄型の両成形型間に配置した後、熔
融樹脂を型内に射出して充填し、樹脂成形品(基材)の
成形と同時にその表面にシートを接着積層する、いわゆ
る射出成形同時絵付方法、特公昭56−45768号
公報、特公昭60−58014号公報等に所載のよう
に、シートを樹脂成形品等の既に形をなす立体形状物品
(基材)の表面に、間に接着剤を介して対接ないし対向
配置し、立体形状物品側からの真空吸引による圧力差に
よりシートを立体形状物品の表面に積層する、いわゆる
真空プレス積層方法がある。また、特公昭61−58
95号公報、特公昭46−38439号公報等に所載の
ように、シートを円柱、多角柱等のような柱状基材の長
軸に沿う方向に、間に接着剤層を介して供給しつつ、複
数の向きの異なるローラーにより、柱状物品の周側面に
巻き取るように加圧接着して積層してゆく、いわゆるラ
ッピング加工方法等がある。2. Description of the Related Art Hitherto, various methods have been proposed for laminating a sheet provided with decorations or the like on the surface of various substrates. For example, as described in JP-B-50-19132 and JP-B-43-27488, a sheet is placed between both a female mold and a male mold for injection molding, and then the molten resin is molded. Injection-filling, simultaneous molding of a resin molded product (substrate) and bonding and laminating a sheet on its surface, so-called injection molding simultaneous painting method, JP-B-56-45768 and JP-B-60-58014. As described in the above, a sheet is placed on a surface of a three-dimensional article (substrate) already formed, such as a resin molded article, with an adhesive therebetween so as to be in contact with or opposed to the three-dimensional article. There is a so-called vacuum press lamination method in which a sheet is laminated on the surface of a three-dimensional article by a pressure difference caused by vacuum suction. In addition, Japanese Patent Publication No. 61-58
No. 95, Japanese Patent Publication No. 46-38439, etc., the sheet is supplied in the direction along the long axis of a columnar base material such as a column, a polygonal column or the like via an adhesive layer therebetween. Meanwhile, there is a so-called lapping method or the like in which a plurality of rollers having different directions are pressure-bonded and laminated so as to be wound around the peripheral side surface of the columnar article.
【0003】上記は、基材としての成形品を形作ると
き、それと同時にシートを一体化させ、上記やは、
基材としての成形品あるいは切削加工等により既に形が
できた基材としての物品にシートを一体化させる方法で
ある。なお、上記ではシートを延伸させずに積層一体
化するが、上記やでは延伸させて積層一体化するの
が普通である。[0003] In the above, when forming a molded article as a substrate, at the same time, the sheet is integrated,
This is a method of integrating a sheet with a molded article as a base material or an article as a base material already formed by cutting or the like. In the above, the sheets are laminated and integrated without being stretched. However, in the above case, the sheets are usually stretched and laminated and integrated.
【0004】ところで、上記等のように、シート
を積層する基材の被積層面が平面でない場合には、基材
の被積層面より大きなシートを用意しておき、基材の被
積層面にシートを積層一体化して積層品(半製品)を得
た後、基材からはみ出した余剰部分を積層品から切り離
すトリミングを行っている。特に、やのように、シ
ートが延伸成形される場合は、延伸成形のためにシート
の外周縁部を固定保持しておく必要等があることから、
シートには必ず余剰部分が生じ、積層品を製品(商品)
として完成させるには、その余剰部分をトリミングする
ことが要求される。[0004] By the way, as described above, when the surface to be laminated of the substrate on which the sheets are laminated is not flat, a sheet larger than the surface to be laminated of the substrate is prepared, and the surface to be laminated of the substrate is prepared. After laminating and integrating the sheets to obtain a laminated product (semi-finished product), trimming is performed to cut off the surplus portion protruding from the base material from the laminated product. In particular, when the sheet is stretch-formed as in the case of, since it is necessary to fix and hold the outer peripheral edge of the sheet for stretch forming,
A surplus part always occurs in the sheet, and the laminated product is a product (product)
In order to complete it, it is required to trim the surplus part.
【0005】以下、上記余剰部分のトリミングについて
図4を参照しながら簡単に説明する。図4は、前記の
射出成形同時絵付方法により作製された積層品1を示し
ている。この積層品1は、中央部に中空窓部3が形成さ
れた平面視で角丸付き矩形で薄皿形パネル状の樹脂成形
品からなる基材2と、この基材2の表面側(下面を除く
上面側)を覆うとともに、中空窓部3内に入り込んでそ
こを塞ぐようにその内周面3aにも接着積層されたシー
ト5(接着積層部分5S)とからなっている。Hereinafter, trimming of the surplus portion will be briefly described with reference to FIG. FIG. 4 shows a laminated product 1 produced by the above-mentioned simultaneous injection molding and painting method. The laminated product 1 has a base material 2 made of a resin molded product in the shape of a thin dish-shaped panel with a rounded corner in a plan view having a hollow window 3 formed in the center, and a front surface (lower surface) of the base material 2. And a sheet 5 (adhesive laminated portion 5S) which is also adhesively laminated on the inner peripheral surface 3a so as to enter the hollow window portion 3 and close it.
【0006】前記シート5は、トリミングされる前、つ
まり、射出成形同時絵付けが終了した時点では、積層品
1の外周にはみ出したり中空窓部3を塞いでいる、基材
2に積層されていない図の仮想線で示されている余剰部
分5A、5Bが付随しているが、この余剰部分5A、5
Bを前記射出成形同時絵付け終了後にトリミングして製
品を得るようにされる。Before the sheet 5 is trimmed, that is, at the time when the simultaneous painting by injection molding is completed, the sheet 5 is laminated on the base material 2 which protrudes to the outer periphery of the laminated product 1 and closes the hollow window 3. Although the surplus parts 5A and 5B shown by the imaginary lines in the drawings are attached, the surplus parts 5A and 5B
B is trimmed after completion of the simultaneous painting by injection molding to obtain a product.
【0007】前記余剰部分5A、5Bをトリミングする
方法としては、従来、(A)カッター等を使用して手作
業で行う方法、(B)刃物やレーザ光源等の切断手段を
NC(数値制御)ルータやロボット等で切断箇所(ライ
ン)に沿って移動させて機械的にかつ自動的に行う方
法、(C)前記余剰部分(切断箇所)の形状に対応した
切断刃(通常は環状の刃物)を用いて切断する方法、
(D)本願の出願人が先に提案している(特開平11−
114898号)、押動切断型と従動切断型とを用いて
切断箇所に剪断応力及び引張応力を発生させて押し切る
方法、(E)特公平5−72246号公報等に見られる
ように、射出成形同時絵付に用いられる雄雌両成形型の
キャビティ(又はコア)のエッジ部を、剪断によってシ
ートを切断する刃部として用いる方法、(F)ビーズ等
の固体粒子を切断箇所に高速で衝突させる方法、(G)
ウォータージェットや超音波(衝撃波)を切断箇所に当
てる方法、等が知られている。Conventionally, as a method of trimming the surplus portions 5A and 5B, (A) a method of performing a manual operation using a cutter or the like, and (B) a cutting means such as a blade or a laser light source is controlled by NC (numerical control). A method of automatically and mechanically moving the workpiece along a cutting position (line) by a router, a robot, or the like. (C) A cutting blade (usually an annular cutting tool) corresponding to the shape of the surplus portion (cutting position) How to cut using
(D) The applicant of the present application has previously proposed (Japanese Unexamined Patent Application Publication No.
No. 114898), a method in which a shearing force and a tensile stress are generated at a cutting portion by using a pushing cutting die and a driven cutting die to cut off, and (E) injection molding as seen in Japanese Patent Publication No. 5-72246. A method in which the edges of the cavities (or cores) of the male and female molds used for simultaneous painting are used as blades for cutting a sheet by shearing, and (F) a method in which solid particles such as beads collide with a cutting portion at high speed. , (G)
A method of applying a water jet or an ultrasonic wave (shock wave) to a cut portion is known.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た既案のトリミング方法・装置(A)、(B)、(C)
(D)、(E)、(F)、(G)では、それぞれ次のよ
うな問題があった。すなわち、前記(A)のカッターを
使用した手作業によるトリミング方法では、複雑な形状
のものをトリミングするには長時間かかり、トリミング
コストが高くなる嫌いがあるとともに、作業者に多大な
労力を強いることになり、また、仕上げが安定しない。However, the trimming methods and apparatuses (A), (B) and (C) described above are already proposed.
(D), (E), (F), and (G) have the following problems. That is, in the manual trimming method using the cutter of the above (A), it takes a long time to trim a complicated shape, and there is a dislike that the trimming cost is increased, and a great deal of labor is required for the operator. This means that the finish is not stable.
【0009】前記(B)のNCルータやロボットを利用
したトリミング方法・装置では、切断手段の動きを精密
に制御する必要があり、また、物品毎にトリミングすべ
き形状を装置にティーチングすることが必要であるた
め、初期設定が煩雑で、しかも装置が高価になる嫌いが
あった。また、前記(C)、(D)、(E)のトリミン
グ方法・装置では、シート切断回数が増加するに従い、
刃部が摩耗し、切れ味が悪くなるので、頻繁に刃部のメ
ンテナンスを行うことが要求されるとともに、刃部の寿
命が短く、大量のシートをトリミングするには、刃部を
備える切断型や成形金型全体の交換等が必要となり、そ
のため、コストが嵩み、結果的にトリミングコストが高
くなる嫌いがあった。In the trimming method / apparatus using the NC router or robot described in the above (B), it is necessary to precisely control the movement of the cutting means, and it is necessary to teach the apparatus to trim the shape to be trimmed for each article. Because of the necessity, the initial setting is complicated, and the apparatus tends to be expensive. In the trimming methods and apparatuses (C), (D), and (E), as the number of sheet cuts increases,
Since the blade part wears and the sharpness deteriorates, frequent maintenance of the blade part is required, and the life of the blade part is short. It was necessary to replace the entire molding die and the like, which increased the cost and, as a result, disliked increasing the trimming cost.
【0010】また、前記(F)、(D)のトリミング方
法・装置では、切断すべきシートの特性(剛性、引張強
度等)によっては、シートをきれいに切ることが難しい
場合がある。それに加えて、固体粒子やウォータジェッ
トが、最終製品となるべき基材直上部の接着積層部分5
Sのシートにまで当たってしまうと、製品にも傷が付い
てしまう。 さらに、前記(C)〜(G)のトリミング
方法・装置では、シートの切断箇所に極めて大きな応力
が作用するため、切り口が白化してしまうという問題も
あった。In the trimming methods and apparatuses (F) and (D), it may be difficult to cut the sheet neatly depending on the characteristics (rigidity, tensile strength, etc.) of the sheet to be cut. In addition, solid particles and water jets are applied to the adhesive laminate 5 just above the substrate to be the final product.
If it hits the S sheet, the product will be damaged. Further, in the trimming methods and apparatuses (C) to (G), since a very large stress acts on the cut portion of the sheet, there is also a problem that the cut edge is whitened.
【0011】本発明は、上述の如くの問題を解消すべく
なされたもので、その目的とするところは、比較的簡素
な構成でありながら、シートの余剰部分を積層品から確
実に取り除くことができるとともに、シート切断手段に
摩耗等による劣化を生じず、長期使用に耐えてシート切
断手段のメンテナンスや交換等を頻繁に行うことを要せ
ず、かつ、装置コスト及びトリミングコストを可及的に
低くすることのできるトリミング方法及び装置を提供す
ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to remove a surplus portion of a sheet from a laminated product without fail while having a relatively simple structure. The sheet cutting means is not deteriorated due to wear and the like, does not require long-term use, does not require frequent maintenance or replacement of the sheet cutting means, and can reduce equipment costs and trimming costs as much as possible. An object of the present invention is to provide a trimming method and apparatus which can be lowered.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係るトリミング方法は、基材とそれに積層
されたシートとからなる積層品から前記シートのうちの
前記基材に積層されていない余剰部分を取り除くための
方法であって、基本的には、前記シートのうちの少なく
とも前記余剰部分を冷却して脆化させた後、該余剰部分
を前記積層品から取り除くことを特徴としている。本発
明の好ましい態様では、前記シートのうちの少なくとも
前記余剰部分を液体窒素等の低温流体で冷却するように
される。In order to achieve the above-mentioned object, a trimming method according to the present invention comprises a step of laminating a laminate comprising a substrate and a sheet laminated thereon onto the substrate of the sheets. A method for removing a surplus part that is not, basically, after cooling at least the surplus part of the sheet to embrittle it, removing the surplus part from the laminate. I have. In a preferred aspect of the present invention, at least the surplus portion of the sheet is cooled by a low-temperature fluid such as liquid nitrogen.
【0013】この場合、前記余剰部分を含む積層品全体
を液体窒素等の低温流体中に浸漬して冷却するようにし
てもよいし、あるいは、前記余剰部分のみの全体に液体
窒素等の低温流体を吹き付けて冷却するようにしてもよ
いし、あるいはまた、前記余剰部分のうちの、少なくと
も前記基材に積層されている積層部分との境目となる周
縁部近辺のみに液体窒素等の低温流体を吹き付けて冷却
するようにしてもよいが、基材に接着積層されている部
分を冷却すると、該部分が破断するおそれがあるので、
なるべく余剰部分のみを冷却する方が好ましい。In this case, the entire laminate including the surplus portion may be cooled by immersing it in a low-temperature fluid such as liquid nitrogen, or only the surplus portion may be entirely cooled by a low-temperature fluid such as liquid nitrogen. Or a low-temperature fluid such as liquid nitrogen may be applied only to the peripheral portion of the surplus portion, which is at least a boundary between the laminated portion and the laminated portion laminated on the base material. Although it may be made to cool by spraying, when cooling the part that is adhesively laminated on the base material, there is a possibility that the part is broken,
It is preferable to cool only the surplus part as much as possible.
【0014】また、本発明の他の好ましい態様では、冷
却されて脆化せしめられた前記余剰部分に、エアー、
水、液体窒素等の流体、あるいは、ビーズ等の固体粒子
を吹き付けて衝突させ、その衝突圧を利用して前記余剰
部分を取り除くようにされる。なお、冷却されて脆化せ
しめられた余剰部分を取り除く方法としては、前記衝突
圧を利用する方法以外の他の方法、例えば、接着積層部
分と余剰部分との境目部分(トリミングライン)に刃物
や加熱線条等で切れ目(傷)を入れた後、余剰部分を叩
くか、折り曲げるようにして取り除く方法等を採用して
もよい。In another preferred aspect of the present invention, the surplus portion cooled and embrittled contains air,
A fluid such as water or liquid nitrogen, or solid particles such as beads are sprayed to collide with each other, and the surplus portion is removed by utilizing the collision pressure. As a method for removing the surplus portion that has been cooled and embrittled, a method other than the above-described method using the collision pressure, for example, a cutting tool or the like is provided at a boundary portion (trimming line) between the adhesive lamination portion and the surplus portion. After making a cut (scratch) with a heating wire or the like, a method of hitting or bending an excess portion to remove the surplus portion may be adopted.
【0015】また、前記余剰部分の冷却温度は、前記シ
ートの幅方向及びそれに直交する長さ(縦)方向の少な
くとも一方の引張(破断)強度が3kg /cm以下とな
る温度であればよい。一方、本発明に係るトリミング装
置は、前記トリミング方法を実施するためのもので、前
記シートのうちの少なくとも前記余剰部分を冷却して脆
化させるための冷却脆化手段と、冷却されて脆化せしめ
られた前記余剰部分に、エアー、水、液体窒素等の流
体、あるいは、ビーズ等の固体粒子を吹き付けて衝突さ
せ、その衝突圧を利用して前記余剰部分を取り除く余剰
部分取り除き手段と、を備える。[0015] The cooling temperature of the surplus portion may be a temperature at which the tensile (breaking) strength of at least one of the width direction of the sheet and the length (longitudinal) direction orthogonal thereto is 3 kg / cm or less. On the other hand, a trimming device according to the present invention is for performing the trimming method, and includes a cooling embrittlement unit for cooling and embrittlement at least the surplus portion of the sheet; Air, water, a fluid such as liquid nitrogen, or solid particles such as beads are sprayed on the surplus portion to collide with the surplus portion, and a surplus portion removing means for removing the surplus portion using the collision pressure is provided. Prepare.
【0016】上記した如くの構成とされた本発明のトリ
ミング方法及び装置においては、例えばアクリルを主成
分とする樹脂からなる前記シート(厚みは125μm)
のうちの少なくとも前記余剰部分を例えば液体窒素、液
体ヘリウム等の低温流体により、表面温度が例えば−5
0°C程度となるまで冷却する。このようにして前記シ
ートを冷却することにより、該シートは、常温での引張
強度は6kg /cm以上であるのに対し、その引張強度
が3kg /cm以下に低下し、脆化する。In the trimming method and apparatus according to the present invention having the above-described structure, for example, the sheet (having a thickness of 125 μm) made of a resin containing acrylic as a main component
At least the surplus portion is made of a low-temperature fluid such as liquid nitrogen, liquid helium, or the like, and has a surface temperature of -5, for example.
Cool to about 0 ° C. By cooling the sheet in this manner, the sheet has a tensile strength at room temperature of 6 kg / cm or more, whereas the tensile strength drops to 3 kg / cm or less, and becomes brittle.
【0017】続いて、上記のようにして冷却脆化せしめ
られているシート(の少なくとも前記余剰部分)に、好
ましくは、エアー、水、液体窒素等の流体、あるいは、
亜鉛、シリカ等の無機ビーズ、ナイロン、ポリカーボネ
ート等の有機ビーズ等の固体粒子を吹き付けて衝突させ
る。これにより、前記流体等の衝突圧により、前記余剰
部分は、基材に接着積層されていないので、前記接着積
層部分との境目部分を境界として細かく砕かれるように
して取り除かれる。この場合、前記接着積層部分は、基
材に接着積層されているので、前記余剰部分と一緒に冷
却され、かつ、前記流体等が吹き付けられて衝突せしめ
られても、砕かれることはなく、前記基材から剥離する
こともない。Subsequently, preferably, a fluid such as air, water, liquid nitrogen, or the like is added to (at least the excess portion of) the sheet embrittled by cooling as described above.
Solid particles such as inorganic beads such as zinc and silica and organic beads such as nylon and polycarbonate are sprayed and collided. Accordingly, the surplus portion is not bonded and laminated on the base material due to the collision pressure of the fluid or the like, and is removed so as to be finely crushed with the boundary portion with the bonded laminated portion as a boundary. In this case, since the adhesive laminated portion is adhesively laminated on the base material, it is cooled together with the surplus portion, and even if the fluid or the like is sprayed and collided, it is not crushed, It does not peel off from the substrate.
【0018】このように本発明のトリミング方法及び装
置では、シートのうちの少なくとも余剰部分を冷却して
脆化させた後、該余剰部分に例えば流体等を吹き付けて
衝突させることによって、前記積層品から取り除くよう
にされるので、シートの余剰部分を積層品から確実に取
り除くことができるとともに、刃物等を使用した場合に
比して、切り口の白化がさほど生じず、また、シート切
断手段(冷却脆化手段及び余剰部分取り除き手段)が摩
耗等による劣化を生じず、長期使用に耐え、メンテナン
スや交換等を頻繁に行うことを要しない。上記に加え、
ロボット等を使用する場合に比して、切断手段の位置決
めや動作制御を厳密に行う必要がないので、装置コスト
及びトリミングコストを低く抑えることができる。As described above, in the trimming method and apparatus according to the present invention, at least a surplus portion of the sheet is cooled and embrittled, and then the surplus portion is blasted with, for example, a fluid or the like to collide with the laminated product. , The surplus portion of the sheet can be reliably removed from the laminate, and the cut edge is not much whitened as compared with the case where a blade or the like is used. The embrittlement means and the excess part removing means) do not deteriorate due to wear or the like, endure long-term use, and do not require frequent maintenance or replacement. In addition to the above,
Compared to the case where a robot or the like is used, there is no need to strictly control the positioning and operation of the cutting means, so that the apparatus cost and the trimming cost can be reduced.
【0019】なお、本発明が適用できる積層品は、シー
トと基材との積層方法は限定されない。例えば、前記し
た射出成形同時絵付方法、真空プレス積層方法、あるい
は、ラッピング加工方法等である。したがって、基材の
材料も特に制限はない。射出成形同時絵付方法等で使用
する材料であれば、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
共重合体)樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂
や、2液硬化型ウレタン樹脂、フェノール樹脂等の硬化
性樹脂等である。また、真空プレス積層方法やラッピン
グ加工方法等であれば、基材の材料としては、上記各種
樹脂類の他に、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼、真鍮
等の金属あるいは金属合金類、木質合板、木質単板、中
密度繊維板(MDF)等の木材類、ガラス、陶磁器、タ
イル等のセラミック類、ALC(軽量気泡コンクリー
ト)、GRC(硝子繊維強化コンクリート)等のセメン
ト等である。また、基材の形状も平板、曲面板、多角柱
等の棒状体等である。The method of laminating the sheet and the base material on the laminated product to which the present invention can be applied is not limited. For example, the injection molding simultaneous painting method, the vacuum press laminating method, the lapping method, and the like described above. Therefore, the material of the base material is not particularly limited. If the material used in the simultaneous molding method for injection molding is acrylic resin, vinyl chloride resin, ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) resin, polycarbonate resin, thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc. And curable resins such as two-component curable urethane resins and phenolic resins. In addition, in the case of a vacuum press laminating method or a lapping method, as the material of the base material, in addition to the above various resins, metals such as aluminum, iron, stainless steel, brass or metal alloys, woody plywood, woody Wood, such as veneer and medium-density fiberboard (MDF), ceramics, such as glass, ceramics, and tiles; cement, such as ALC (lightweight cellular concrete) and GRC (glass fiber reinforced concrete); Further, the shape of the base material is a rod-like body such as a flat plate, a curved plate, and a polygonal pillar.
【0020】そして、本発明でトリミングできるシート
としては、基材の表面保護用のシート単層のみ、あるい
は、シートに装飾処理が施された装飾シートを挙げるこ
とができる。シートとしては、代表的には樹脂シートが
挙げられる。樹脂シートの樹脂としては、例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、酢酸ビニル−塩化ビ
ニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン、A
BS樹脂等のスチレン系樹脂、PMMA(ポリメタクリ
ル酸メチル)、ポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリロ
ニトリル等のアクリル系樹脂、ナイロン6、ナイロン6
6等のポリアミド樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリメチルベンテン、オレフィン系熱可塑性エラス
トマー等のポリオレフィン系樹脂、酢酸セルロース、ニ
トロセルロース等のセルロース系樹脂、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、エチレン
テレフタレート−イソフタレート共重合体、ポリアリレ
ート等のポリエステル系樹脂、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、シリコーンゴム等のゴム系樹脂、ポリフッ
化ビニリデン、ポリフッ化ビニル等のフッ素樹脂、ウレ
タン系熱可塑性エラストマー、ポリカーボネート等であ
る。基材シートはこれらの樹脂の単層体又は複層からな
る積層体である。Examples of the sheet that can be trimmed in the present invention include a single layer of a sheet for protecting the surface of the base material, or a decorative sheet obtained by subjecting a sheet to a decorative treatment. A typical example of the sheet is a resin sheet. Examples of the resin of the resin sheet include polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, vinyl chloride resins such as vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, polystyrene, and A.
Styrene resin such as BS resin, acrylic resin such as PMMA (polymethyl methacrylate), polybutyl methacrylate, polyacrylonitrile, nylon 6, nylon 6
6, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, polymethylbenthene, olefinic thermoplastic elastomers, cellulose resins such as cellulose acetate and nitrocellulose, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, ethylene terephthalate-isophthalate copolymer Coalesce, polyester resins such as polyarylate, rubber resins such as butadiene rubber, chloroprene rubber, and silicone rubber; fluororesins such as polyvinylidene fluoride and polyvinyl fluoride; urethane thermoplastic elastomer; and polycarbonate. The base sheet is a single-layer body of these resins or a laminate comprising multiple layers.
【0021】これらの樹脂の中でも、ゴム系樹脂や熱可
塑性エラストマーは、常温では、その物性上切断しにく
く、また、PMMA等のアクリル系樹脂、ポリカーボネ
ート、ポリスチレン等は、常温では、その物性上切断し
やすいとされるが、本発明のトリミング方法では、シー
トを冷却して脆化させるので、いずれの樹脂であっても
確実に余剰部分を取り除くことができる。なお、シート
としては、樹脂シートの他に、冷却すると脆化するも
の、例えば、紙、織布、不織布、金属シート(金属箔)
等でもよく、これらと樹脂シートの積層体でもよい。そ
して、シートは、通常、上記シート単体、又は上記シー
トに装飾処理等が適宜施されたものである。Among these resins, rubber-based resins and thermoplastic elastomers are hard to be cut at room temperature due to their physical properties, and acrylic resins such as PMMA, polycarbonate, polystyrene and the like are not easily cut at room temperature due to their physical properties. However, according to the trimming method of the present invention, the sheet is cooled and embrittled, so that the surplus portion can be reliably removed from any resin. As the sheet, in addition to the resin sheet, those which become brittle when cooled, for example, paper, woven fabric, non-woven fabric, metal sheet (metal foil)
And a laminate of these and a resin sheet. The sheet is usually the above-mentioned sheet alone or the above-mentioned sheet which has been appropriately subjected to a decoration process or the like.
【0022】次に、樹脂からなる上記シートに施される
装飾処理としては、顔料又は染料の練込による基材シー
ト自身の着色、あるいは、絵柄や金属薄膜層からなる装
飾層の形成、凹凸模様形成等がある。顔料等のシートへ
の練込による装飾では、シートを無色透明もしくは着色
透明、又は無色不透明もしくは着色不透明等とする装飾
処理が施される。顔料としては、チタン白、カーボンブ
ラック、群青、弁柄、黄鉛等の無機顔料、キナクリド
ン、イソインドリノン、フタロシアニンブルー、アニリ
ンブラック等の有機顔料ないし染料等が用いられる。こ
の他、必要に応じ、炭酸カルシウム、シリカ(二酸化ケ
イ素)、アルミナ(酸化アルミニウム)、硫酸バリウム
のような体質顔料(充填剤)が適宜添加される。Next, the decorative treatment applied to the resin sheet includes coloring the base sheet itself by kneading a pigment or a dye, forming a decorative layer composed of a pattern or a metal thin film layer, and forming an uneven pattern. Formation and the like. In the decoration by mixing a pigment or the like into a sheet, a decoration process is performed to make the sheet colorless and transparent or colored and transparent, or colorless and opaque or colored and opaque. Examples of the pigment include inorganic pigments such as titanium white, carbon black, ultramarine, red iron oxide, and graphite, and organic pigments or dyes such as quinacridone, isoindolinone, phthalocyanine blue, and aniline black. In addition, extenders (fillers) such as calcium carbonate, silica (silicon dioxide), alumina (aluminum oxide), and barium sulfate are appropriately added as needed.
【0023】絵柄印刷による装飾層形成の印刷法として
は、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、シルク
スクリーン印刷等のような通常の印刷手段で成される
が、描絵による形成法もある。また、離型性シート上に
インキ層、さらに、必要に応じて接着剤層が形成された
転写シートを予め準備しておき、転写シートに形成され
たインキ層を加圧又は加圧と加熱により装飾層(インキ
層)を形成する面に転写させる、いわゆる転写印刷法を
用いることもできる。絵柄の模様は、例えば木目模様、
石目模様、文字や図形等の幾何学模様、全面ベタ等と任
意である。なお、絵柄印刷による装飾層(インキ層)は
上記シート表面側や裏面側、あるいは二層の上記シート
の間に形成する形態等がある。As a printing method for forming the decorative layer by picture printing, a usual printing means such as gravure printing, offset printing, letterpress printing, silk screen printing or the like is used. In addition, an ink layer on the release sheet, and a transfer sheet on which an adhesive layer is further formed as necessary are prepared in advance, and the ink layer formed on the transfer sheet is pressurized or pressurized and heated. It is also possible to use a so-called transfer printing method in which the image is transferred to a surface on which a decorative layer (ink layer) is to be formed. The pattern of the picture, for example, wood grain pattern,
Stone patterns, geometric patterns such as characters and figures, and solid solids are all optional. The decorative layer (ink layer) by pattern printing may be formed on the front side or the back side of the sheet or between two layers of the sheet.
【0024】また、装飾層を金属薄膜層として形成する
には、アルミニウム、クロム等の金属を真空蒸着する等
して薄膜として形成する。金属薄膜は全面に形成しても
良く、前記したような模様が得られるようにバターン状
に形成してもよいが、バターン状に形成するには金属薄
膜層不要部分に水溶性インクにより除去層を所望のパタ
ーンで設けた上から全面に金属薄膜層を蒸着形成し、し
かる後水洗して上記除去層とともにその直上の金属薄膜
層を除去する等の公知の手法による。もちろん、転写印
刷法により、予め、転写シートに形成しておいた金属薄
膜層を、装飾層を形成する面に転写形成してもよい。In order to form the decorative layer as a metal thin film layer, a metal such as aluminum or chromium is formed as a thin film by vacuum evaporation or the like. The metal thin film may be formed on the entire surface, or may be formed in a pattern so as to obtain the above-described pattern. Is formed in a desired pattern, a metal thin film layer is formed by vapor deposition on the entire surface from the top, and then washed with water to remove the metal thin film layer immediately above the removal layer together with the above-mentioned removal layer. Of course, the metal thin film layer previously formed on the transfer sheet may be transferred and formed on the surface on which the decorative layer is to be formed by the transfer printing method.
【0025】また、装飾処理としては、凹凸模様を施す
こともある。凹凸模様を施すには、ヘアライン加工、サ
ンドブラスト加工、エンボス加工等により、樹脂シート
等の上記シートの表面に凹凸形状からなる凹凸模様を形
成する。例えば、エンボス加工は、熱プレス方式の枚
葉、又は輪転方式エンボス機を用いて加熱軟化された樹
脂シート表面にエンボス版を押圧し、該エンボス版表面
の凹凸形状を賦形することによりエンボス模様を形成す
る。また、樹脂シートに形成した凹凸模様の凹部には公
知のワイピング法により、着色インキを充填することも
ある。As the decoration process, an uneven pattern may be formed. In order to form the concavo-convex pattern, a concavo-convex pattern having a concavo-convex shape is formed on the surface of the sheet, such as a resin sheet, by hairline processing, sand blasting, embossing, or the like. For example, embossing is performed by pressing an embossing plate on the surface of a heat-softened resin sheet using a hot press type sheet or a rotary type embossing machine, and shaping the embossed shape of the embossed plate surface. To form In addition, the concave portions of the uneven pattern formed on the resin sheet may be filled with a coloring ink by a known wiping method.
【0026】また、装飾シートの裏面には、積層させる
成形品等の基材との接着性向上のため、シート面にコロ
ナ放電処理、公知の各種プライマー塗工等の易接着処理
や感熱型の接着剤層が適宜施されたものが使用される。
このような接着剤層には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂、アイオノマー等の樹脂が用いられる。樹脂の具体例
としては、エチルセルロース、硝酸セルロース、酢酸セ
ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロ
ースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体、
ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン樹
脂又はスチレン共重合体、ポリ(メタ)アクリル酸ブチ
ル等のアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体、ポリビニルブチラール等のビニ
ル共重合体、ロジン、ロジン変成マレイン酸樹脂、ロジ
ン変成フェノール樹脂、重合ロジン等のロジンエステル
樹脂、ポリイソブレンゴム、ポリイソブチルゴム、スチ
レンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム
等のゴム系樹脂、クマロン樹脂、ビニルトルエン樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリ塩素化オレフィン等の天然又は合
成樹脂、各種アイオノマー等の1種又は2種以上の混合
物が用いられる。On the back surface of the decorative sheet, in order to improve the adhesiveness to the base material such as a molded product to be laminated, the sheet surface is subjected to a corona discharge treatment, a known adhesive treatment such as various types of primer coating, or a heat-sensitive type. A material to which an adhesive layer is appropriately applied is used.
For such an adhesive layer, a resin such as a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or an ionomer is used. Specific examples of the resin, ethyl cellulose, cellulose nitrate, cellulose acetate, ethyl hydroxyethyl cellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate,
Styrene resins or styrene copolymers such as polystyrene and poly-α-methylstyrene; acrylic resins such as poly (butyl methacrylate); polyvinyl chloride; polyvinyl acetate; vinyl chloride-vinyl acetate copolymer; ethylene-vinyl alcohol Copolymers, vinyl copolymers such as polyvinyl butyral, rosin, rosin modified maleic resin, rosin modified phenol resin, rosin ester resins such as polymerized rosin, polyisobrene rubber, polyisobutyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber Such as rubber-based resin, cumarone resin, vinyl toluene resin,
One or a mixture of two or more natural or synthetic resins such as polyamide resins and polychlorinated olefins, and various ionomers are used.
【0027】[0027]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図1及び図2は、本発明に
係るトリミング方法の一実施形態の様子を示している。
本実施形態のトリミング方法では、前述した図4に示さ
れるものと同じ積層品1、すなわち、射出成形同時絵付
けにより得られた積層品1からシート5のうちの基材2
に積層されていない(接着積層部分は5S)、外周には
み出している外周余剰部分5Aと窓部3を塞いでいる窓
部余剰部分5Bとを一緒に取り除いてトリミングするよ
うになっている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show a state of an embodiment of a trimming method according to the present invention.
In the trimming method of this embodiment, the same laminated product 1 as that shown in FIG. 4 described above, that is, the laminated product 1 obtained by simultaneous painting with injection molding,
In this case, the outer peripheral surplus portion 5A protruding to the outer periphery and the window surplus portion 5B closing the window 3 are removed together and trimmed.
【0028】前記射出成形同時絵付けにより得られた積
層品1は、図4に示されているものと同様に、中央部に
中空窓部3が形成された平面視で角丸付き矩形で薄皿形
パネル状の樹脂成形品からなる基材2と、この基材2の
下面を除く表面側(上面側)の略全部に接着積層される
とともに、前記中空窓部3内に入り込んでそこを塞ぐよ
うにその内周面3aにも接着積層されたシート5と、か
らなっている。なお、前記基材2は、耐熱ABS材料か
らなっており、縦が約100mm、横が約150mm、
前記中空窓部3の深さが約20mmとなっている。The laminated product 1 obtained by the simultaneous painting with the injection molding has a rectangular shape with a rounded corner in a plan view having a hollow window portion 3 formed in the center similarly to the one shown in FIG. The substrate 2 made of a dish-shaped panel-shaped resin molded product is adhered and laminated on almost the entire surface side (upper surface side) of the substrate 2 excluding the lower surface, and enters into the hollow window portion 3 to be removed therefrom. And a sheet 5 that is also adhesively laminated on the inner peripheral surface 3a so as to close it. The base material 2 is made of a heat-resistant ABS material, and has a length of about 100 mm, a width of about 150 mm,
The depth of the hollow window 3 is about 20 mm.
【0029】また、前記シート5として、ここでは、ア
クリル樹脂製の基材シート(厚みは125μm)と、そ
の上にグラビア印刷法により積層された印刷インキから
なる装飾層(バインダーはアクリル樹脂と塩化ビニル酢
酸ビニル共重合体の1:1重量比混合物)と、接着剤層
(塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系の混合物をバインダ
ーとする)とからなり、基材シートを前記積層品1の基
材2(射出樹脂成形品)と密着一体化させたまま最終製
品として使用する貼り合わせ積層シート(ラミネートシ
ート)を用いている。前記装飾層(絵柄層)は、柄版を
3色組み合わせた木目模様となっており、また、前記接
着剤層は、スクリーン線数40線/cmのグラビアベタ
印刷版(版深60μm)を用いて2色刷りりして形成し
た厚みが2μmの層である。As the sheet 5, here, a base sheet made of an acrylic resin (having a thickness of 125 μm) and a decorative layer made of a printing ink laminated thereon by a gravure printing method (the binder is made of acrylic resin and chloride) A 1: 1 weight ratio mixture of vinyl acetate / vinyl acetate) and an adhesive layer (using a mixture of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer) as a binder. A laminated sheet (laminated sheet) used as a final product while being tightly integrated with the (injection resin molded product) is used. The decorative layer (pattern layer) has a grain pattern obtained by combining three colors of a pattern plate, and the adhesive layer uses a gravure solid printing plate (screen depth: 60 μm) having a screen ruling of 40 lines / cm. This is a layer having a thickness of 2 μm formed by two-color printing.
【0030】ここでは、基材2に接着積層されたシート
5のうちの外周余剰部分5A及び窓部余剰部分5Bは、
接着積層部分から略直角に折り曲がって水平に伸びてお
り、それらの切断箇所は、積層品1の外周面の下端部
(付け根部分)及び窓部3の内周面3aの下端部(付け
根部分)となっている。なお、前記外周余剰部分5A及
び窓部余剰部分5Bは、それぞれ射出成形同時絵付け時
において雄型と雌型のパーティング面に対接せしめられ
ていた部分である。Here, the outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B of the sheet 5 bonded and laminated on the base material 2 are:
It is bent at a substantially right angle from the adhesive laminated portion and extends horizontally, and the cut portions thereof are located at the lower end portion (root portion) of the outer peripheral surface of the laminated product 1 and the lower end portion (root portion) of the inner peripheral surface 3a of the window 3. ). The outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B are portions that were brought into contact with the male and female parting surfaces at the time of simultaneous injection molding and painting.
【0031】本実施形態のトリミング方法を実施するた
め、前記シート5のうちの少なくとも外周余剰部分5A
及び窓部余剰部分5Bを冷却して脆化させるための冷却
脆化手段として、図1に示される如くの、液体窒素Nが
貯留された冷却用容器10が備えられるとともに、余剰
部分取り除き手段として、冷却されて脆化せしめられた
外周余剰部分5A及び窓部余剰部分5Bに、流体(ここ
では水W)を吹き付けて衝突させ、その衝突圧を利用し
て前記外周余剰部分5A及び窓部余剰部分5Bを取り除
く、図2(A)に示される如くの、シャワー装置20が
備えられている。In order to carry out the trimming method of the present embodiment, at least the outer peripheral surplus portion 5A of the sheet 5
As a cooling embrittlement means for cooling and embrittlement of the window surplus portion 5B, as shown in FIG. 1, a cooling container 10 storing liquid nitrogen N is provided, and as a surplus portion removing means. A fluid (here, water W) is sprayed on the outer peripheral excess portion 5A and the window excess portion 5B that have been cooled and embrittled to collide with each other, and the outer peripheral excess portion 5A and the window excess are used by utilizing the collision pressure. A shower device 20 as shown in FIG. 2 (A) is provided to remove the portion 5B.
【0032】本実施形態のトリミング方法では、まず、
図1に示される如くに、前記外周余剰部分5A及び窓部
余剰部分5Bが付随する前記積層品1全体を前記液体窒
素Nが貯留された冷却用容器10中に浸漬して、その表
面温度が例えば−50°C程度となるまで冷却する。こ
のようにして前記シート5を冷却することにより、該シ
ート5は、常温での引張強度は6kg /cm以上である
のに対し、その引張強度が3kg /cm以下に低下し、
脆化する。In the trimming method of this embodiment, first,
As shown in FIG. 1, the entire laminate 1 having the outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B is immersed in a cooling container 10 in which the liquid nitrogen N is stored. For example, it is cooled to about -50 ° C. By cooling the sheet 5 in this way, the sheet 5 has a tensile strength at room temperature of 6 kg / cm or more, whereas its tensile strength falls to 3 kg / cm or less,
Embrittles.
【0033】続いて、上記のようにしてシート5が冷却
脆化せしめられている積層品1を取り出して、図2
(A)に示される如くに、前記シャワー装置20の真下
に配置する。前記シャワー装置20には、前記外周余剰
部分5A及びその近傍(接着積層部分5Sのうちの外周
部)に水Wを吹き付けるための環状の外周ノズル21
と、前記窓部余剰部分5B及びその近傍(接着積層部分
5Sのうちの内周部)に水Wを吹き付けるための円形の
内周ノズル22とが設けられており、図2(A)に示さ
れる如くに、それら外周ノズル21及び内周ノズル22
から前記外周余剰部分5A及び窓部余剰部分5Bに向け
て水Wを吹き付けて衝突させる。Subsequently, the laminate 1 in which the sheet 5 has been subjected to cooling embrittlement as described above is taken out, and FIG.
As shown in (A), it is arranged directly below the shower device 20. The shower device 20 has an annular outer peripheral nozzle 21 for spraying water W onto the outer peripheral surplus portion 5A and its vicinity (the outer peripheral portion of the adhesive laminated portion 5S).
And a circular inner nozzle 22 for spraying water W on the window surplus portion 5B and its vicinity (the inner peripheral portion of the adhesive laminated portion 5S), as shown in FIG. 2 (A). As shown in FIG.
Then, water W is sprayed and collided against the outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B.
【0034】これにより、前記水Wの衝突圧により、前
記外周余剰部分5A及び窓部余剰部分5Bは、基材2に
接着積層されていないので、図2(B)に示される如く
に、前記接着積層部分5Sとの境目部分を境界として細
かく砕かれる(砕片5a、5b)ようにして取り除かれ
る。この場合、前記接着積層部分5Sは、基材2に接着
積層されているので、前記余剰部分5A、5Bと一緒に
冷却され、かつ、前記水Wが吹き付けられて衝突せしめ
られても、砕かれることはなく、前記基材2から剥離す
ることもない。As a result, the outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B are not bonded and laminated on the base material 2 due to the collision pressure of the water W, as shown in FIG. It is removed in such a manner that it is finely crushed (crushed pieces 5a, 5b) with the boundary portion with the adhesive laminated portion 5S as a boundary. In this case, since the adhesive laminated portion 5S is adhesively laminated on the base material 2, the adhesive laminated portion 5S is cooled together with the surplus portions 5A and 5B, and is crushed even if the water W is blown and collided. And does not peel off from the substrate 2.
【0035】なお、前記実施形態では、余剰部分5A、
5Bの冷却のため、積層品1全体を液体窒素N溶液中に
浸漬するようにされているが、それに代えて、例えば、
図3に示される如くに、基材2に接着積層されている部
分5Sを覆うように断熱材からなるマスクカバー40を
被せ、噴射ノズル31、32から液体窒素Nを、接着積
層部分5Sと余剰部分5A、5Bとの境目部分を指向す
るように吹き付けるようにしてもよい。In the above embodiment, the surplus portion 5A,
In order to cool 5B, the whole laminate 1 is immersed in a liquid nitrogen N solution, but instead, for example,
As shown in FIG. 3, a mask cover 40 made of a heat insulating material is placed so as to cover the portion 5S bonded and laminated on the base material 2, and liquid nitrogen N is sprayed from the injection nozzles 31 and 32, and surplus with the bonded laminated portion 5S. You may make it spray so that the boundary part with the parts 5A and 5B may be directed.
【0036】このようになせば、外周余剰部分5A及び
窓部余剰部分5Bのうちの前記接着積層部分5Sに近い
部分(境目部分)のみが冷却されて脆化せしめられるの
で、接着積層部分5Sが冷却による劣化を受けにくくな
る。なお、前記のようにして外周余剰部分5A及び窓部
余剰部分5Bのうちの前記接着積層部分5Sに近い部分
(境目部分)のみを冷却して脆化せしめた後は、前記実
施形態と同様に、図2(A)に示される如くに、外周ノ
ズル21及び内周ノズル22から前記外周余剰部分5A
及び窓部余剰部分5Bに向けて水Wを吹き付けて衝突さ
せ、その衝突圧により、前記冷却脆化せしめられている
部分を砕いて、前記外周余剰部分5A及び窓部余剰部分
5Bを取り除くようにされる。By doing so, only the portion (boundary portion) near the adhesive laminated portion 5S of the outer peripheral surplus portion 5A and the window extra portion 5B is cooled and embrittled, so that the adhesive laminated portion 5S is formed. It is less susceptible to deterioration due to cooling. In addition, after only the part (boundary part) near the adhesive lamination part 5S of the outer peripheral surplus part 5A and the window surplus part 5B is cooled and embrittled as described above, the same as in the above-described embodiment. As shown in FIG. 2A, the outer peripheral surplus portion 5A
Water W is sprayed toward the window surplus portion 5B to collide, and the collision pressure crushes the portion that has been embrittled by cooling so that the outer peripheral surplus portion 5A and the window surplus portion 5B are removed. Is done.
【0037】このように本発明のトリミング方法及び装
置では、シート5のうちの少なくとも余剰部分5A、5
Bを冷却して脆化させた後、該余剰部分5A、5Bに例
えば流体等を吹き付けて衝突させることによって、前記
積層品1から取り除くようにされるので、シート5の余
剰部分5A、5Bを積層品1から確実に取り除くことが
できるとともに、刃物等を使用した場合に比して、切り
口の白化がさほど生じず、また、シート切断手段(冷却
脆化手段10、31、32及び余剰部分取り除き手段2
0)が摩耗等による劣化を生じず、長期使用に耐え、メ
ンテナンスや交換等を頻繁に行うことを要しない。上記
に加え、ロボット等を使用する場合に比して、切断手段
の位置決めや動作制御を厳密に行う必要がないので、装
置コスト及びトリミングコストを低く抑えることができ
る。As described above, in the trimming method and apparatus according to the present invention, at least the excess portions 5A, 5A
After cooling and embrittlement of B, the surplus portions 5A and 5B are removed from the laminated product 1 by, for example, spraying a fluid or the like on the surplus portions 5A and 5B, so that the surplus portions 5A and 5B of the sheet 5 are removed. In addition to being able to be reliably removed from the laminate 1, the cut edge is not significantly whitened as compared with the case where a blade or the like is used, and the sheet cutting means (cooling embrittlement means 10, 31, 32 and excess part removal) Means 2
0) does not deteriorate due to wear and the like, withstands long-term use, and does not require frequent maintenance or replacement. In addition to the above, since it is not necessary to strictly control the positioning and operation of the cutting means as compared with the case where a robot or the like is used, the apparatus cost and the trimming cost can be reduced.
【0038】[0038]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るトリミング方法及び装置によれば、シートのうち
の少なくとも余剰部分を冷却して脆化させた後、該余剰
部分に例えば流体等を吹き付けて衝突させることによっ
て、前記積層品から取り除くようにされるので、シート
の余剰部分を積層品から確実に取り除くことができると
ともに、刃物等を使用した場合に比して、切り口の白化
がさほど生じず、また、シート切断手段(冷却脆化手段
及び余剰部分取り除き手段)が摩耗等による劣化を生じ
ず、長期使用に耐え、メンテナンスや交換等を頻繁に行
うことを要しない。上記に加え、ロボット等を使用する
場合に比して、切断手段の位置決めや動作制御を厳密に
行う必要がないので、装置コスト及びトリミングコスト
を低く抑えることができる。As is apparent from the above description, according to the trimming method and apparatus according to the present invention, at least the excess portion of the sheet is cooled and embrittled, and then the fluid or the like is added to the excess portion. By spraying and colliding, the surplus portion of the sheet can be reliably removed from the laminate because it is removed from the laminate, and whitening of the cut is reduced as compared with the case where a blade or the like is used. This does not occur much, and the sheet cutting means (cooling embrittlement means and excess part removing means) does not deteriorate due to wear or the like, withstands long-term use, and does not require frequent maintenance or replacement. In addition to the above, since it is not necessary to strictly control the positioning and operation of the cutting means as compared with the case where a robot or the like is used, the apparatus cost and the trimming cost can be reduced.
【図1】本発明に係るトリミング方法の一実施形態にお
けるシート冷却脆化工程の様子を示す概略図。FIG. 1 is a schematic view showing a state of a sheet cooling embrittlement step in an embodiment of a trimming method according to the present invention.
【図2】本発明に係るトリミング方法の一実施形態にお
ける余剰部分取り除き工程の様子を示す概略図。FIG. 2 is a schematic view showing a state of a step of removing a surplus part in one embodiment of the trimming method according to the present invention.
【図3】本発明に係るトリミング方法の他の実施形態に
おけるシート冷却脆化工程の様子を示す概略図。FIG. 3 is a schematic view showing a state of a sheet cooling embrittlement step in another embodiment of the trimming method according to the present invention.
【図4】本発明が適用される積層品の一例を示し、
(A)は平面図、(B)は(A)のX−X矢視断面図。FIG. 4 shows an example of a laminated product to which the present invention is applied;
(A) is a plan view, (B) is a cross-sectional view taken along the line XX of (A).
1 積層品 2 基材 3 中空窓部 5 シート 5S 接着積層部分 5A 外周余剰部分 5B 窓部余剰部分 N 液体窒素 W 水 10 冷却用容器 20 シャワー装置 31、32 噴射用ノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laminated product 2 Base material 3 Hollow window part 5 Sheet 5S Adhesive lamination part 5A Surplus outer periphery part 5B Window part excess part N Liquid nitrogen W Water 10 Cooling container 20 Shower device 31, 32 Injection nozzle
Claims (6)
る積層品から前記シートのうちの前記基材に積層されて
いない余剰部分を取り除くためのトリミング方法であっ
て、 前記シートのうちの少なくとも前記余剰部分を冷却して
脆化させた後、該余剰部分を前記積層品から取り除くこ
とを特徴とするトリミング方法。1. A trimming method for removing a surplus portion of the sheet that is not laminated on the base material from a laminated product including a base material and a sheet laminated on the base material, the method comprising: A trimming method, comprising: after cooling and embrittlement of the surplus portion, removing the surplus portion from the laminate.
部分を液体窒素等の低温流体で冷却することを特徴とす
る請求項1に記載のトリミング方法。2. The trimming method according to claim 1, wherein at least the surplus portion of the sheet is cooled with a low-temperature fluid such as liquid nitrogen.
の低温流体中に浸漬して冷却することを特徴とする請求
項1又は2に記載のトリミング方法。3. The trimming method according to claim 1, wherein the laminate including the surplus portion is immersed in a low-temperature fluid such as liquid nitrogen and cooled.
基材に積層されている積層部分との境目となる周縁部に
液体窒素等の低温流体を吹き付けて冷却することを特徴
とする請求項1又は2に記載のトリミング方法。4. The cooling method according to claim 1, wherein a low-temperature fluid such as liquid nitrogen is sprayed on at least a peripheral portion of the surplus portion that is a boundary with a laminated portion laminated on the base material. Or the trimming method according to 2.
分に、エアー、水、液体窒素等の流体、あるいは、ビー
ズ等の固体粒子を吹き付けて衝突させ、その衝突圧を利
用して前記余剰部分を取り除くことを特徴とする請求項
1ないし4のいずれかに記載のトリミング方法。5. A method of spraying a fluid such as air, water, liquid nitrogen or a solid particle such as a bead onto the surplus portion which has been cooled and embrittled to cause the surplus portion to collide with the surplus portion. 5. The trimming method according to claim 1, wherein a portion is removed.
る積層品から前記シートのうちの前記基材に積層されて
いない余剰部分を取り除くためのトリミング装置であっ
て、 前記シートのうちの少なくとも前記余剰部分を冷却して
脆化させるための冷却脆化手段と、冷却されて脆化せし
められた前記余剰部分に、エアー、水、液体窒素等の流
体、あるいは、ビーズ等の固体粒子を吹き付けて衝突さ
せ、その衝突圧を利用して前記余剰部分を取り除く余剰
部分取り除き手段と、を備えていることを特徴とするト
リミング装置。6. A trimming device for removing a surplus portion of the sheet, which is not laminated on the substrate, from a laminate comprising a substrate and a sheet laminated thereon, wherein at least one of the sheets Cooling embrittlement means for cooling and embrittlement of the surplus portion, and air, water, fluid such as liquid nitrogen, or spraying solid particles such as beads, on the surplus portion cooled and embrittled. And a surplus portion removing means for removing the surplus portion by utilizing the collision pressure.
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JP30695999A JP2001121496A (en) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | Method and device for trimming |
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JP30695999A JP2001121496A (en) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | Method and device for trimming |
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009294362A (en) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Toshiba Mobile Display Co Ltd | Substrate device, and method for manufacturing the same |
JP2011194630A (en) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Iwatani Internatl Corp | Method for removing flash of automobile bumper |
JP2015116623A (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 三桜工業株式会社 | Manufacturing method of rubber molding |
CN110385363A (en) * | 2019-08-27 | 2019-10-29 | 惠州工程职业学院 | A kind of network joint molding equipment |
-
1999
- 1999-10-28 JP JP30695999A patent/JP2001121496A/en active Pending
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---|---|---|---|---|
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