JP2001115385A - Twin-wire former - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a twin-wire former capable of depressing cost of manufacturing dehydrators, capable of reducing abrasion of the dehydrators and wires so as to prolong lifetime of the wires, and capable of decreasing power loss caused by contacting of the dehydrators with the wires. SOLUTION: This twin-wire former through which paper stock is interposed between the papermaking clearance gap composed of two wires to be nipped, transported and dehydrated is composed of a dehydrator 23 which is positioned so as to face to the papermaking clearance gap via the wires 1, 2 and a counterposed dehydrator 15 which is stationed at the counter position so as to face to the dehydrator 23 via the papermaking clearance gap, wherein any one of the dehydrator 23 and the counterposed dehydrator 15 is equipped with rotatable rolls 51 (61) so that the rolls 51 (61) are contacted with the wires 1, 2 for nipping and transporting the paper stock 7 to perform dehydration of the stock.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機（製紙機
械）に備えられて紙原料液の脱水を行なう、ツインワイ
ヤフォーマに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a twin-wire former provided in a paper machine (papermaking machine) for dewatering a paper stock solution.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、抄紙機の紙層形成装置として
のツインワイヤフォーマがあるが、このツインワイヤフ
ォーマは、各々ループ状に形成された２枚のワイヤをそ
なえ、紙原料液がこの２枚のワイヤの相互間に挟み込ま
れて走行する間に、種々の脱水機器によって紙原料液か
ら水分が除去されていくことによって徐々に繊維マット
が形成され、これが成長して紙匹が形成されていくよう
になっている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a twin wire former as a paper layer forming apparatus of a paper machine. This twin wire former has two wires each formed in a loop shape, and a paper raw material liquid is used for the two wire formers. While running while being sandwiched between the wires, a fiber mat is gradually formed by removing water from the paper raw material liquid by various dehydrating devices, and this grows to form a paper web. It is going to go.

【０００３】例えば図７はこのツインワイヤフォーマの
一例を示す模式的な構成図であり、この図に基づいてツ
インワイヤフォーマの紙層形成装置について説明する。
図７に示すように、ヘッドボックス６内には紙原料液７
が供給されており、この紙原料液７はヘッドボックス６
内から、トップワイヤ１とボトムワイヤ２とにより形成
されたギャップ（抄紙用隙間）５に向けて噴出される。For example, FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an example of this twin-wire former, and a paper layer forming apparatus of the twin-wire former will be described with reference to FIG.
As shown in FIG.
Is supplied to the head box 6.
From inside, it is ejected toward a gap (papermaking gap) 5 formed by the top wire 1 and the bottom wire 2.

【０００４】なお、トップワイヤ１はフォーミングロー
ル３及びガイドロール３１Ａ〜３１Ｄによってガイドさ
れ、ボトムワイヤ２はブレストロール４，サクションク
ーチロール（サクションロール）１２及びガイドロール
３２Ａ〜３２Ｅ等によってガイドされ、各ワイヤ１，２
は図７に矢印で示す方向に回動される。これらのワイヤ
１，２の相互間に隙間５が形成されており、ヘッドボッ
クス６から噴射された紙原料液７は、この隙間５内をワ
イヤ１，２と同速で走行しながら種々の脱水機器１４，
２３，１１により脱水されながら紙匹１３へと形成され
ていく。The top wire 1 is guided by a forming roll 3 and guide rolls 31A to 31D, and the bottom wire 2 is guided by a breast roll 4, a suction scooter roll (suction roll) 12, and guide rolls 32A to 32E. Wire 1,2
Is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG. A gap 5 is formed between the wires 1 and 2, and the paper material liquid 7 ejected from the head box 6 is subjected to various dehydration while traveling in the gap 5 at the same speed as the wires 1 and 2. Equipment 14,
The paper web 13 is formed while being dehydrated by 23 and 11.

【０００５】つまり、フォーミングロール３及びブレス
トロール４の下流のボトムワイヤ２側には、互いに間隔
をおいて設置された複数の脱水ブレード９を有する第１
脱水機器１４が設けられている。複数の脱水ブレード９
は、ボトムワイヤ２に当接しており、ボトムワイヤ２及
びトップワイヤ１を所定の曲率（曲率半径Ｒ）に形成
し、且つ、ボトムワイヤ２とトップワイヤ１との隙間５
を下流側に向かって次第に狭めていくように配置されて
いる。That is, on the bottom wire 2 side downstream of the forming roll 3 and the breast roll 4, a first dewatering blade 9 having a plurality of dewatering blades 9 spaced apart from each other is provided.
A dewatering device 14 is provided. Multiple dewatering blades 9
Is in contact with the bottom wire 2, forms the bottom wire 2 and the top wire 1 with a predetermined curvature (radius of curvature R), and has a gap 5 between the bottom wire 2 and the top wire 1.
Is gradually narrowed toward the downstream side.

【０００６】したがって、この第１脱水機器１４を通過
する紙原料液７は、所定曲率（曲率半径Ｒ）で次第に狭
められた隙間５内を走行しながら、複数の脱水ブレード
９によって発生する脱水圧力により、その両側（ボトム
ワイヤ２側及びトップワイヤ１側）に脱水が行なわれ、
次第に繊維マットが形成されていく。第１脱水機器１４
の下流側には、第２脱水機器２３及び対向脱水機器１５
が設けられている。これらの脱水機器２３，１５はトッ
プワイヤ１，紙原料液７，ボトムワイヤ２を挟んで互い
に対向するように配設されており、第２脱水機器２３は
トップワイヤ１側に設けられ、対向脱水機器１５はボト
ムワイヤ２側に設けられている。Therefore, the paper stock liquid 7 passing through the first dewatering device 14 travels in the gap 5 gradually narrowed at a predetermined curvature (radius of curvature R), while the dewatering pressure generated by the plurality of dewatering blades 9. Thereby, dehydration is performed on both sides (the bottom wire 2 side and the top wire 1 side),
A fiber mat is gradually formed. First dehydrator 14
Downstream of the second dehydrator 23 and the counter dehydrator 15
Is provided. These dehydrating devices 23 and 15 are disposed so as to face each other with the top wire 1, paper raw material liquid 7 and bottom wire 2 interposed therebetween, and the second dehydrating device 23 is provided on the top wire 1 side, and The device 15 is provided on the bottom wire 2 side.

【０００７】図８はこれらの脱水機器２３，１５の要部
を拡大して示しており、第２脱水機器２３には、機器本
体２３Ａ上に互いに間隔をおいて設置された複数の脱水
ブレード（固定式脱水ブレード）２０をそなえている。
これらの脱水ブレード２０は、機器本体２３Ａの取付部
２３Ｂに装着されており、各脱水ブレード２０は平面部
２０Ａと傾斜面部２０Ｂとをそなえたウェッジシェイプ
ド（wedge-shaped）脱水ブレード（以下、ウェッジシェ
イプ型脱水ブレードという）として構成されている。FIG. 8 is an enlarged view of a main part of the dehydrating devices 23 and 15. The second dehydrating device 23 has a plurality of dehydrating blades ( (A fixed type dehydrating blade) 20.
These dewatering blades 20 are mounted on the mounting portion 23B of the device main body 23A, and each dewatering blade 20 has a wedge-shaped dewatering blade (hereinafter referred to as a wedge) having a flat surface portion 20A and an inclined surface portion 20B. (Referred to as a shape-type dewatering blade).

【０００８】このうち平面部（以下、単に平面という）
２０Ａは、トップワイヤ１のループ内に設けられてトッ
プワイヤ１に当接してトップワイヤ１を支持するように
なっており、傾斜面部（以下、単に傾斜面という）２０
Ｂは、平面２０Ａよりもワイヤ入り側（ワイヤの走行方
向上流側）に形成されており、ワイヤの走行方向上流側
に向かって次第にトップワイヤ１から離隔するように形
成されている。[0008] Of these, a plane portion (hereinafter simply referred to as a plane)
Reference numeral 20A is provided in a loop of the top wire 1 so as to contact the top wire 1 and support the top wire 1, and has an inclined surface portion (hereinafter simply referred to as an inclined surface) 20.
B is formed on the wire entry side (upstream in the wire traveling direction) with respect to the plane 20A, and is formed so as to be gradually separated from the top wire 1 toward the upstream in the wire traveling direction.

【０００９】したがって、傾斜面２０Ｂとトップワイヤ
１との間には、楔状の空間〔これを、ウェッジシェイプ
ドスペース（wedge-shaped space）という〕２０Ｃが形
成されている。なお、傾斜面２０Ｂの傾斜角θをウェッ
ジアングル（wedge-angle ）という。また、対向脱水機
器１５には、機器本体１５Ａ上に互いに間隔をおいて設
置された複数の脱水ブレード２１をそなえている。これ
らの脱水ブレード２１は、ボトムワイヤ２を押圧してい
るが、この脱水ブレード２１による押圧力は、運転中に
外部より流体圧によって調整可能になっている。このた
め、脱水ブレード２１を可動式脱水ブレードや可撓性脱
水ブレードともいう。Therefore, a wedge-shaped space (referred to as a wedge-shaped space) 20C is formed between the inclined surface 20B and the top wire 1. Note that the inclination angle θ of the inclined surface 20B is referred to as a wedge-angle. Further, the opposed dewatering device 15 includes a plurality of dewatering blades 21 installed on the device main body 15A at intervals. These dewatering blades 21 press the bottom wire 2, and the pressing force of the dewatering blades 21 can be adjusted by fluid pressure from outside during operation. For this reason, the dewatering blade 21 is also called a movable dewatering blade or a flexible dewatering blade.

【００１０】つまり、脱水ブレード２１はベース２２に
装着されているが、ベース２２は、機器本体１５Ａに対
してボトムワイヤ２と離接する方向へ移動可能になって
おり、ベース２２と機器本体１５Ａとの間に介装された
チューブ２４内の流体圧（例えば空気圧，油圧等）を調
整することによって脱水ブレード２１のボトムワイヤ２
への押圧力（押付力）を調整できるようになっている。That is, although the dewatering blade 21 is mounted on the base 22, the base 22 can be moved relative to the equipment main body 15A in a direction of coming and going from the bottom wire 2, and the base 22 and the equipment main body 15A are connected to each other. By adjusting the fluid pressure (for example, air pressure, oil pressure, etc.) in the tube 24 interposed between the bottom wire 2 of the dehydrating blade 21
Pressing force (pressing force) can be adjusted.

【００１１】そして、このような脱水ブレード２１の押
圧力の調整によって、トップワイヤ１とボトムワイヤ２
とに挟まれた紙原料液７中に発生する脱水圧力を調整で
きるようになっている。さらに、図７に示すように、第
２脱水機器２３の下流側には、サクションボックスとも
呼ばれる第３脱水機器１１が、ボトムワイヤ２のループ
内に設けられている。この第３脱水機器１１とサクショ
ンクーチロール（サクションロール）１２とにより、真
空により紙原料液７の脱水が行なわれ、こうして形成さ
れた紙匹１３が、ボトムワイヤ２上に確実に移送され
て、図示しないサクションピックアップロールによって
次のプレスパートへと移送されるようになっている。By adjusting the pressing force of the dewatering blade 21, the top wire 1 and the bottom wire 2 are adjusted.
The dehydration pressure generated in the paper raw material liquid 7 sandwiched between them can be adjusted. Further, as shown in FIG. 7, a third dehydrating device 11, also called a suction box, is provided in the loop of the bottom wire 2 on the downstream side of the second dehydrating device 23. The paper material liquid 7 is dewatered by vacuum by the third dewatering device 11 and the suction couching roll (suction roll) 12, and the web 13 thus formed is securely transferred onto the bottom wire 2. It is transported to the next press part by a suction pickup roll (not shown).

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の従来
のツインワイヤフォーマでは、図８に示すように、第２
脱水機器２３の固定式脱水ブレード２０に対向する位置
に配設された対向脱水機器１５の可動式脱水ブレード２
１を固定式脱水ブレード２０側へ押し付けることで、２
枚のワイヤ１，２間の流路を変形させる。これにより、
２枚のワイヤ１，２間に適度な内圧を発生させ、２枚の
ワイヤ１，２間に挟まれた紙原料液７の繊維の分散性を
向上させて、地合に優れた紙を抄造できるようにしてい
る。By the way, in the above-described conventional twin-wire former, as shown in FIG.
The movable dewatering blade 2 of the opposed dewatering device 15 disposed at a position facing the fixed dewatering blade 20 of the dewatering device 23
By pressing 1 against the fixed type dewatering blade 20 side, 2
The flow path between the two wires 1 and 2 is deformed. This allows
An appropriate internal pressure is generated between the two wires 1 and 2 to improve the dispersibility of the fibers of the paper raw material liquid 7 sandwiched between the two wires 1 and 2, thereby producing a paper excellent in formation. I can do it.

【００１３】しかしながら、このような従来のツインワ
イヤフォーマでは、第２脱水機器２３の固定式脱水ブレ
ード２０及び対向脱水機器１５の可動式脱水ブレード２
１がそれぞれ２枚のワイヤ１，２と面接触するため、固
定式脱水ブレード２０及び可動式脱水ブレード２１やワ
イヤ１，２が磨耗しやすく、固定式脱水ブレード２０及
び可動式脱水ブレード２１やワイヤ１，２の寿命が短く
なってしまうという課題がある。However, in such a conventional twin-wire former, the fixed dewatering blade 20 of the second dewatering device 23 and the movable dewatering blade 2 of the opposed dewatering device 15 are used.
1 is in surface contact with the two wires 1 and 2, respectively, so that the fixed dewatering blade 20 and the movable dewatering blade 21 and the wires 1 and 2 are easily worn, and the fixed dewatering blade 20 and the movable dewatering blade 21 and the wire There is a problem that the service life of 1 and 2 is shortened.

【００１４】また、上述のように固定式脱水ブレード２
０及び可動式脱水ブレード２１とワイヤ１，２とが面接
触するため、ワイヤ１，２を駆動する駆動力の動力損失
が発生するという課題もある。このため、固定式脱水ブ
レード２０及び可動式脱水ブレード２１の耐磨耗性を向
上させるべく、これらの脱水ブレード２０，２１のワイ
ヤ１，２との接触面にセラミックコーティングなどを施
すことが考えられ、これは脱水ブレード２０，２１の製
作コストの増加を招いている。Also, as described above, the fixed dehydrating blade 2
Since the wire 1 and the movable dewatering blade 21 are in surface contact with the wires 1 and 2, there is also a problem that a power loss of a driving force for driving the wires 1 and 2 occurs. Therefore, in order to improve the abrasion resistance of the fixed dewatering blade 20 and the movable dewatering blade 21, it is conceivable to apply a ceramic coating or the like to the contact surfaces of these dewatering blades 20, 21 with the wires 1, 2. This causes an increase in the manufacturing cost of the dewatering blades 20, 21.

【００１５】ところで、上述のように、従来のツインワ
イヤフォーマには、各脱水機器１４，２３，１５，１１
により脱水を行なった後に、さらに真空吸引により紙原
料液７の十分な脱水を行なうべく、ロール形状として構
成されるサクションロール１２が設けられている。しか
しながら、サクションロール１２は、上述のように真空
吸引により十分な脱水を行なうために設けるもので、ロ
ール形状とすることで脱水効果を高めようとしたもので
はない。By the way, as described above, the conventional twin-wire former has dewatering devices 14, 23, 15, 11
In order to perform sufficient dehydration of the paper raw material liquid 7 by vacuum suction after the dewatering is performed, a suction roll 12 configured in a roll shape is provided. However, the suction roll 12 is provided for performing sufficient dehydration by vacuum suction as described above, and is not intended to enhance the dehydration effect by forming a roll shape.

【００１６】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、脱水機器の製作コストを低く抑えながら、脱
水機器とワイヤとの間の摩擦を減らすことで脱水機器及
びワイヤの磨耗を低減してワイヤの長寿命化を図り、ま
た脱水機器とワイヤとの間の面接触による動力損失を低
減させることができるようにした、ツインワイヤフォー
マを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems, and reduces the friction between the dewatering device and the wire by reducing the friction between the dewatering device and the wire while keeping the manufacturing cost of the dewatering device low. It is an object of the present invention to provide a twin-wire former capable of extending the life of the wire and reducing power loss due to surface contact between the dewatering device and the wire.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のツインワイヤフォーマは、 各々ループをな
す２つのワイヤ間に抄紙用隙間が形成され、紙原料液を
抄紙用隙間に挟み込んで該ワイヤを作動させ紙原料液を
移送させながら脱水するツインワイヤフォーマにおい
て、ワイヤを介して抄紙用隙間に臨むように設けられた
脱水機器と、脱水機器に対して抄紙用隙間を挟んで対向
するように配設された対向脱水機器とを備え、脱水機器
及び対向脱水機器のうちのいずれか一方が、回動可能な
ロールを備えて構成され、ロールを紙原料液を挟み込ん
で移送するワイヤに当接させて脱水するように構成され
ることを特徴としている。Therefore, in the twin wire former according to the present invention, a papermaking gap is formed between the two wires forming the loop, and the paper raw material liquid is sandwiched between the papermaking gaps. In the twin-wire former for operating the wire and dewatering while transferring the paper raw material liquid, a dewatering device provided so as to face the papermaking gap via the wire, and faces the dewatering device with the papermaking gap interposed therebetween. And a wire for transporting the paper raw material liquid by sandwiching the roll with a rotatable roll. It is characterized in that it is configured to be dehydrated by being brought into contact with.

【００１８】請求項２記載の本発明のツインワイヤフォ
ーマは、請求項１記載の構成において、対向脱水機器
が、ロールを介して該紙原料液に作用する押付圧を調整
しうるように昇降チューブにより作動される可動式脱水
ロールとして構成されることを特徴としている。請求項
３記載の本発明のツインワイヤフォーマは、請求項２記
載の構成において、脱水機器が、固定式脱水ロールとし
て構成されることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided the twin wire former according to the first aspect, wherein the opposed dewatering device is capable of adjusting a pressing pressure acting on the paper raw material liquid via a roll. It is characterized by being configured as a movable dewatering roll operated by the. According to a third aspect of the present invention, in the twin wire former according to the second aspect, the dewatering device is configured as a fixed dewatering roll.

【００１９】請求項４記載の本発明のツインワイヤフォ
ーマは、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成にお
いて、脱水機器及び対向脱水機器のいずれか一方が、ロ
ールを支持するロール支持体を備え、ロール支持体が、
溝部を有することを特徴としている。請求項５記載の本
発明のツインワイヤフォーマは、請求項１〜４のいずれ
か１項に記載の構成において、脱水機器及び対向脱水機
器のいずれか一方が、ワイヤを支持するワイヤ支持体を
備え、ワイヤ支持体が、溝部を有することを特徴として
いる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the twin wire former according to any one of the first to third aspects, wherein one of the dewatering device and the opposed dewatering device supports a roll. Body, the roll support,
It is characterized by having a groove. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the twin wire former according to any one of the first to fourth aspects, wherein one of the dewatering device and the opposed dewatering device includes a wire support that supports the wire. The wire support has a groove.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明すると、図１〜図４は本発明の第１
実施形態としてのツインワイヤフォーマの脱水機器を示
すものであり、図５は本発明の第２実施形態としてのツ
インワイヤフォーマの脱水機器を示すものであり、図６
は本発明の第３実施形態としてのツインワイヤフォーマ
の脱水機器を示すものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 5 illustrates a twin-wire former dehydrator according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 illustrates a twin-wire former dehydrator according to a second embodiment of the present invention.
9 shows a twin-wire former dewatering device as a third embodiment of the present invention.

【００２１】まず、第１実施形態について説明する。本
実施形態にかかるツインワイヤフォーマは、ツインワイ
ヤ部を有するフォーマであって、例えば既に説明したよ
うに、図７に示すように構成される。つまり、図７に示
すように、ヘッドボックス６，トップワイヤ１，ボトム
ワイヤ２をそなえ、トップワイヤ１及びボトムワイヤ２
は、いずれもループをなしており、これらのトップワイ
ヤ１とボトムワイヤ２との間にはギャップ（抄紙用隙
間）５が形成され、ヘッドボックス６に内蔵された紙原
料液７が、ヘッドボックス６からこの抄紙用隙間５に向
けて噴出されるようになっている。First, a first embodiment will be described. The twin-wire former according to the present embodiment is a former having a twin-wire portion, and is configured as shown in FIG. 7, for example, as already described. That is, as shown in FIG. 7, a head box 6, a top wire 1 and a bottom wire 2 are provided, and a top wire 1 and a bottom wire 2 are provided.
Form a loop, a gap (papermaking gap) 5 is formed between the top wire 1 and the bottom wire 2, and the paper raw material liquid 7 contained in the head box 6 6 is ejected toward the papermaking gap 5.

【００２２】なお、トップワイヤ１はフォーミングロー
ル３及びガイドロール３１Ａ〜３１Ｄにより、ボトムワ
イヤ２はブレストロール４，サクションクーチロール１
２及びガイドロール３２Ａ〜３２Ｅ等によりガイドされ
て、それぞれ隙間５内の紙原料液７を所要方向（図７中
では、上方向）に移送するように回転作動する。ヘッド
ボックス６から隙間５に噴出された紙原料液７は、この
隙間５内に挟み込まれワイヤ１，２とほぼ等速で移動し
ながら脱水されて紙層を形成していくようになってい
る。The top wire 1 is formed by a forming roll 3 and guide rolls 31A to 31D, and the bottom wire 2 is a breast roll 4, a suction coach roll 1
2 and are guided by guide rolls 32A to 32E and the like, and rotate to transfer the paper raw material liquid 7 in the gap 5 in a required direction (upward in FIG. 7). The paper raw material liquid 7 ejected from the head box 6 into the gap 5 is sandwiched in the gap 5 and dehydrated while moving at substantially the same speed as the wires 1 and 2 to form a paper layer. .

【００２３】また、隙間５は、走行方向下流に向かって
次第に狭められており、隙間５の上流部のワイヤ１，２
の各ループは所定曲率（曲率半径Ｒ）になるように配置
されている。このような隙間５の上流部から、第１脱水
機器１４，第２脱水機器２３，第３脱水機器１１，サク
ションクーチロール（サクションロール）１２が順に備
えられ、紙原料液７の脱水及び紙層形成が行なわれるよ
うになっている。The gap 5 is gradually narrowed toward the downstream in the traveling direction.
Are arranged so as to have a predetermined curvature (radius of curvature R). A first dewatering device 14, a second dewatering device 23, a third dewatering device 11, and a suction couch roll (suction roll) 12 are provided in this order from an upstream portion of the gap 5 to dewater the paper raw material liquid 7 and form a paper layer. The formation is to take place.

【００２４】そして、第１脱水機器１４，第２脱水機器
２３による脱水に続いて、ボトムワイヤ２のループ内に
設けられてサクションボックスとも呼ばれる第３脱水機
器１１及びサクションクーチロール１２で、真空により
脱水が行なわれ、形成された紙匹１３は、ボトムワイヤ
２上に移送されて、図示しないサクションピックアップ
ロールによって次のプレスパートへと移送されるように
なっている。Then, following the dewatering by the first dewatering device 14 and the second dewatering device 23, a vacuum is applied by a third dewatering device 11 and a suction coach roll 12, which are provided in a loop of the bottom wire 2 and are also called suction boxes. The paper web 13 formed by the dewatering is transported onto the bottom wire 2 and transported to the next press part by a suction pickup roll (not shown).

【００２５】ところで、本実施形態では、第２脱水機器
２３がワイヤ１を介して抄紙用隙間５に臨むように設け
られ、この第２脱水機器２３の設置箇所に第２脱水機器
２３に対して抄紙用隙間５を挟んで対向するように対向
脱水機器１５が配設されている。ここでは、第２脱水機
器２３はトップワイヤ１側に設けられ、対向脱水機器１
５はボトムワイヤ２側に設けられている。In the present embodiment, the second dehydrating device 23 is provided so as to face the papermaking gap 5 via the wire 1, and the second dehydrating device 23 is provided at the installation position of the second dehydrating device 23. An opposed dewatering device 15 is disposed so as to face the papermaking gap 5 therebetween. Here, the second dewatering device 23 is provided on the top wire 1 side,
5 is provided on the bottom wire 2 side.

【００２６】本実施形態では、このように対向するよう
に配設された第２脱水機器２３及び対向脱水機器１５の
構成に特徴があるため、以下、これらの構成について詳
述する。まず、第２脱水機器２３について説明する。第
２脱水機器２３は、図１に示すように、脱水機器本体２
３Ａ上に間隔をあけて固定された複数の脱水ロール５０
を備えて構成される。The present embodiment is characterized by the structure of the second dewatering device 23 and the opposing dewatering device 15 disposed so as to be opposed to each other, and these structures will be described in detail below. First, the second dehydrator 23 will be described. As shown in FIG. 1, the second dehydrating device 23 includes a dehydrating device main body 2.
A plurality of dewatering rolls 50 fixed at intervals on 3A
It is comprised including.

【００２７】これらの複数の脱水ロール５０は、いずれ
も図２に示すように、ワイヤ１に当接するロール５１
と、ロール５１を回動自在に支持するロール支持体５２
とを備えて構成される。そして、ロール５１がワイヤ
１，２間に挟まれて走行する紙原料液７に対して押し付
けられ、ワイヤ１，２間の紙原料液７に脱水圧力が作用
して脱水が行なわれるようになっている。As shown in FIG. 2, each of the plurality of dewatering rolls 50 is provided with a roll 51 abutting on the wire 1.
And a roll support 52 for rotatably supporting the roll 51.
And is provided. Then, the roll 51 is pressed against the paper raw material liquid 7 traveling between the wires 1 and 2, and the dewatering pressure acts on the paper raw material liquid 7 between the wires 1 and 2 so that dewatering is performed. ing.

【００２８】ここで、ロール５１は、ワイヤ１，２に挟
まれて移送される紙原料液７の速度に応じてほぼ等速で
連れ回りして回動しうるように、ロール支持体５２を介
して脱水機器本体２３Ａ上に突設された取付部２３Ｂに
支持されている。つまり、ロール支持体５２の基端部に
は断面がＴ型形状をしたアリ溝５２Ａが形成されてお
り、このアリ溝５２Ａに脱水機器本体２３Ａ上に突設さ
れた取付部２３Ｂの先端部２３ｂを嵌合させることで、
ロール支持体５２を脱水機器本体２３Ａ上に突設された
取付部２３Ｂに一体結合させ、これにより脱水ロール５
０を脱水機器本体２３Ａ上に固定するようになってい
る。このように、脱水ロール５０は脱水機器本体２３Ａ
上に固定されているため、固定式脱水ロールという。Here, the roll 51 is provided with a roll support 52 so as to be able to rotate at substantially the same speed in accordance with the speed of the paper raw material liquid 7 transported between the wires 1 and 2. It is supported by a mounting part 23B protruding from the dehydrating equipment main body 23A through the intermediary of the dehydrating equipment main body 23A. That is, a dovetail groove 52A having a T-shaped cross section is formed at the base end of the roll support member 52, and the distal end portion 23b of the mounting portion 23B protruding from the dewatering device main body 23A in the dovetail groove 52A. By fitting
The roll supporting member 52 is integrally connected to the mounting portion 23B protruding from the dehydrating device main body 23A, whereby the dehydrating roll 5
0 is fixed on the dehydrating equipment main body 23A. As described above, the dewatering roll 50 is connected to the dewatering device main body 23A.
Because it is fixed on the top, it is called a fixed type dewatering roll.

【００２９】なお、脱水ロール５０は、脱水機器本体２
３Ａに対して抄紙幅方向に移動させることで、脱水ロー
ル５０を脱水機器本体２３Ａに対して抜き差しできるよ
うになっている。次に、対向脱水機器１５について説明
する。対向脱水機器１５は、図１に示すように、脱水機
器本体１５Ａ上に間隔をあけて固定された複数の脱水ロ
ール６０を備えて構成される。The dewatering roll 50 is used for the dewatering equipment main body 2.
By moving the dewatering roll 50 with respect to 3A in the paper making width direction, the dewatering roll 50 can be inserted and removed from the dewatering device main body 23A. Next, the opposed dewatering device 15 will be described. As shown in FIG. 1, the opposed dewatering device 15 includes a plurality of dewatering rolls 60 fixed on the dewatering device main body 15A at intervals.

【００３０】これらの複数の脱水ロール６０は、いずれ
も図３に示すように、ワイヤ２に当接するロール６１
と、ロール支持体６２と、可動部材６３と、昇降チュー
ブ（可動チューブ）６４とを備えて構成される。そし
て、ロール６１が、ロール支持体６２，可動部材６３，
昇降チューブ６４を介して脱水機器本体（図示せず）上
に突設されたベース１５Ａに支持されている。そして、
ロール６１による押圧力（押付力）が、昇降チューブ６
４によって調整されながらワイヤ１，２間に挟まれて走
行する紙原料液７に作用して脱水が行なわれるようにな
っている。As shown in FIG. 3, each of the plurality of dewatering rolls 60 includes a roll 61 that contacts the wire 2.
, A roll support 62, a movable member 63, and an elevating tube (movable tube) 64. Then, the roll 61 includes a roll support 62, a movable member 63,
It is supported by a base 15A protruding above a dehydration equipment main body (not shown) via an elevating tube 64. And
The pressing force (pressing force) from the roll 61 is
While being adjusted by 4, it acts on the paper raw material liquid 7 that runs between the wires 1 and 2 to perform dehydration.

【００３１】ここで、ロール６１は、ワイヤ１，２に挟
まれて移送される紙原料液７の速度に応じてほぼ等速で
連れ回りして回動しうるようにロール支持体６２に支持
されている。可動部材６３は、ベース１５Ａ上に、ベー
ス１５Ａの外面に沿って案内されながらボトムワイヤ２
の面（紙原料液７の走行ラインに沿った面）に対して離
接しうる方向へ移動しうるように装備されている。この
可動部材６３の先端部には連結部材６５が備えられてお
り、この連結部材６５の先端部６５Ａをロール支持体６
２の基端部に形成された断面がＴ型形状をしたアリ溝６
２Ａに嵌合させることで、ロール６１を支持するロール
支持体６２を可動部材６３の先端部に備えられる連結部
材６５に一体結合させている。なお、脱水ロール６０
は、脱水機器本体（図示せず）に対して抄紙幅方向に移
動させることで、脱水ロール６０を脱水機器本体（図示
せず）に対して抜き差しできるようになっている。Here, the roll 61 is supported by a roll support 62 so as to be able to rotate and rotate at substantially the same speed according to the speed of the paper raw material liquid 7 transported between the wires 1 and 2. Have been. The movable member 63 is placed on the base 15A while being guided along the outer surface of the base 15A.
(A surface along the running line of the paper raw material liquid 7). A connecting member 65 is provided at the distal end of the movable member 63. The distal end 65A of the connecting member 65 is
Dovetail groove 6 having a T-shaped cross section formed at the base end portion 2
By fitting to 2A, the roll support 62 supporting the roll 61 is integrally connected to the connecting member 65 provided at the tip of the movable member 63. The dewatering roll 60
By moving the dewatering roll 60 with respect to the dehydrating equipment main body (not shown) by moving it in the paper making width direction with respect to the dewatering equipment main body (not shown).

【００３２】このベース１５Ａと可動部材６３との間に
は、伸縮可能な昇降チューブ６４が介装されており、図
示しない流体圧給排装置によって昇降チューブ６４の内
部の流体圧（例えば、空気圧又は油圧等）が調整される
ようになっている。そして、昇降チューブ６４の内圧状
態に応じて昇降チューブ６４が可動部材６３の下面とベ
ース１５Ａの上面とに圧接しながら、図３中、矢印で示
すように、可動部材６３をベース１５Ａに対して離接す
る方向へ移動させうるようになっている。An extendable elevating tube 64 is interposed between the base 15A and the movable member 63, and a fluid pressure inside the elevating tube 64 (for example, air pressure or Hydraulic pressure etc.) is adjusted. Then, while the elevating tube 64 is in pressure contact with the lower surface of the movable member 63 and the upper surface of the base 15A according to the internal pressure state of the elevating tube 64, as shown by the arrow in FIG. It can be moved in the direction of coming and going.

【００３３】なお、脱水ロール６０は、上述のように、
昇降チューブ６４により作動され、紙原料液７に作用す
るロール６１による押付圧を調整しうるようになってい
るため、可動式脱水ロールあるいは可撓性脱水ロールと
もいう。例えば、図３中、破線で示すように、昇降チュ
ーブ６４の内圧が増大すれば、昇降チューブ６４が可動
部材６３及びベース１５に圧接しながら、可動部材６３
をベース１５Ａに対して離隔する方向へ、つまり、可動
部材６３が、紙原料液７の走行ラインに対して接近する
方向へ移動し、図３中、一点鎖線で示すように、昇降チ
ューブ６４の内圧が減少すれば、昇降チューブ６４のベ
ース１５Ａへの圧接が弱まり、可動部材６３をベース１
５Ａに対して接近する方向へ、つまり、可動部材６３
が、紙原料液７の走行ラインに対して離隔する方向へ移
動するようになっている。The dewatering roll 60 is, as described above,
Since the pressing pressure of the roll 61 acting on the paper material liquid 7 can be adjusted by being operated by the elevating tube 64, it is also referred to as a movable dewatering roll or a flexible dewatering roll. For example, as shown by a broken line in FIG. 3, when the internal pressure of the elevating tube 64 increases, the elevating tube 64 is pressed against the movable member 63 and the base 15 while the movable member 63 is pressed.
Is moved away from the base 15A, that is, the movable member 63 moves in a direction approaching the traveling line of the paper raw material liquid 7, and as shown by a dashed line in FIG. When the internal pressure decreases, the pressure contact of the elevating tube 64 to the base 15A is weakened, and the movable member 63 is moved to the base 1A.
5A, that is, the movable member 63
Move in a direction away from the travel line of the paper raw material liquid 7.

【００３４】このように可動部材６３が、紙原料液７の
走行ラインに対して離接する方向へ移動すると、ロール
支持体６２に支持されたロール６１も同様に移動するの
で、紙原料液７に作用する押付圧が調整されることにな
る。このため、このようなベース１５Ａに対して可動な
可動部材６３と、伸縮可能な昇降チューブ６４と、この
昇降チューブ６４の内圧を調整する図示しない流体圧給
排装置とから、押付圧調整機構６６が構成されている。When the movable member 63 moves in the direction in which the movable member 63 moves toward and away from the traveling line of the paper material liquid 7, the roll 61 supported by the roll support 62 also moves. The acting pressing pressure will be adjusted. For this reason, the movable member 63 movable with respect to the base 15A, the elevating elevating tube 64, and a fluid pressure supply / discharge device (not shown) for adjusting the internal pressure of the elevating tube 64 include a pressing pressure adjusting mechanism 66. Is configured.

【００３５】本発明の第１実施形態としてのツインワイ
ヤフォーマでは、上述のように、第２脱水機器２３が固
定式脱水ロール５０を備えて構成され、対向脱水機器１
５が可動式脱水ロール６０を備えて構成されるため、固
定式脱水ロール５０に対向するように配設された可動式
脱水ロール６０が、固定式脱水ロール５０側へ移動して
ワイヤ１，２に挟まれて移送される紙原料液７を押し付
けて押圧力を作用させた際に、脱水ロール５０，６０を
構成するロール５１，６１がいずれも回転（自転）する
ことになる。これにより、第２脱水機器２３及び対向脱
水機器１５とワイヤ１，２との接触面に生じる摩擦が少
なくなり、ワイヤ１，２の磨耗を大幅に低減させること
ができる。当然のことながら、第２脱水機器２３のロー
ル５１や対向脱水機器１５のロール６１の磨耗も少なく
なる。In the twin wire former according to the first embodiment of the present invention, as described above, the second dewatering device 23 is provided with the fixed dewatering roll 50,
5 is provided with the movable dewatering roll 60, the movable dewatering roll 60 disposed to face the fixed dewatering roll 50 moves to the fixed dewatering roll 50 side, and the wires 1 and 2 are moved. When the paper material liquid 7 conveyed by being sandwiched is pressed and a pressing force is applied, the rolls 51 and 61 constituting the dewatering rolls 50 and 60 are all rotated (self-rotating). Thereby, the friction generated on the contact surfaces between the second dewatering device 23 and the opposed dewatering device 15 and the wires 1 and 2 is reduced, and the wear of the wires 1 and 2 can be greatly reduced. As a matter of course, wear of the roll 51 of the second dewatering device 23 and the roll 61 of the opposed dewatering device 15 is reduced.

【００３６】また、第２脱水機器２３が固定式脱水ロー
ル５０を備えて構成され、対向脱水機器１５が可動式脱
水ロール６０を備えて構成されるため、各脱水ロール５
０，６０のロール入側（ワイヤの走行方向上流側）で、
図４（Ｂ）に示すように、ワイヤ１，２に挟まれた紙原
料液７に作用する脱水圧力は正圧となり、各脱水ロール
５０，６０の配設側とは反対側へ脱水されるのに加え、
各脱水ロール５０，６０のロール出側（ワイヤの走行方
向下流側）で、ワイヤ１，２に挟まれた紙原料液７に作
用する脱水圧力は負圧となり、各脱水ロール５０，６０
の配設側へ脱水されることになる。Also, since the second dewatering device 23 is provided with a fixed dewatering roll 50 and the opposed dewatering device 15 is provided with a movable dewatering roll 60,
On the roll entry side of 0,60 (upstream side in the running direction of the wire)
As shown in FIG. 4 (B), the dewatering pressure acting on the paper raw material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2 becomes a positive pressure, and is dewatered to the side opposite to the side where the dewatering rolls 50 and 60 are disposed. In addition to
On the roll exit side (downstream in the running direction of the wire) of each of the dewatering rolls 50 and 60, the dewatering pressure acting on the paper material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2 becomes negative pressure, and the dewatering rolls 50 and 60 become negative.
Will be dehydrated to the installation side of.

【００３７】つまり、第２脱水機器２３が固定式脱水ロ
ール５０を備えて構成され、対向脱水機器１５が可動式
脱水ロール６０を備えて構成されるため、各脱水ロール
５０，６０のワイヤ出側（ワイヤの走行方向下流側）の
各脱水ロール５０，６０のロール５１，６１とワイヤ
１，２との間には、楔状の空間が形成され、走行するワ
イヤ１，２に引きずられて楔状の空間内の空気が掻きだ
され、図４（Ｂ）に示すように、この空間内に負圧が生
じて真空になる。そして、この負圧の作用によりワイヤ
１，２に挟まれた紙原料液７が真空吸引されて脱水され
ることになる（これをフォイル効果という）。That is, the second dewatering device 23 is provided with the fixed dewatering roll 50 and the opposed dewatering device 15 is provided with the movable dewatering roll 60. A wedge-shaped space is formed between the rolls 51, 61 of the dewatering rolls 50, 60 (on the downstream side in the traveling direction of the wire) and the wires 1, 2, and the wedge-shaped space is dragged by the traveling wires 1, 2. The air in the space is scraped out, and a negative pressure is generated in the space as shown in FIG. Then, by the action of the negative pressure, the paper raw material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2 is vacuum-suctioned and dehydrated (this is called a foil effect).

【００３８】なお、ロール５１，６１を備える脱水機器
２３，１５を用いて脱水を行なう場合、負圧の作用によ
り真空吸引されて脱水が行なわれるが、この場合の脱水
量はワイヤの走行速度及びロール径を変更することで調
整することができる。つまり、ロール５１，６１を備え
る脱水機器２３，１５を用いて脱水を行なう場合に生じ
る脱水圧力分布は、図４（Ｂ）に示すようになるが、こ
の圧力分布の面積がロール５１，６１を備える脱水機器
２３，１５を用いて脱水を行なう場合の脱水量に相当す
る。このうち、負圧側の面積は、図４（Ｂ）に示すよう
に、ワイヤの走行速度及びロール径に応じて変化するた
め、脱水量はワイヤの走行速度及びロール径を変更する
ことで調整することができることになる。例えば、ワイ
ヤの走行速度の自乗に比例して脱水量が多くなる。ま
た、ロール径が大きくなるほど脱水量が多くなる。When dewatering is performed using the dehydrating devices 23 and 15 provided with the rolls 51 and 61, dehydration is performed by vacuum suction due to the action of a negative pressure. It can be adjusted by changing the roll diameter. That is, the dewatering pressure distribution generated when dewatering is performed using the dewatering devices 23 and 15 provided with the rolls 51 and 61 is as shown in FIG. 4B. This is equivalent to the amount of dehydration when dehydration is performed using the provided dehydrating devices 23 and 15. Of these, the area on the negative pressure side changes according to the running speed of the wire and the diameter of the roll, as shown in FIG. 4B, so the amount of dewatering is adjusted by changing the running speed of the wire and the diameter of the roll. You can do it. For example, the amount of dehydration increases in proportion to the square of the traveling speed of the wire. Also, the larger the roll diameter, the greater the amount of dehydration.

【００３９】このように、ロール５１，６１を備える脱
水機器１５，２３を用いて脱水を行なう場合にはフォイ
ル効果があるので、従来の脱水ブレードによる脱水の場
合に比べて、再フロック化を抑制することができ、より
迅速な脱水が可能となる。つまり、従来のように脱水ブ
レードを備える脱水機器を用いて脱水を行なう場合、各
脱水ブレード２１の先端部（ブレード入側の先端部）よ
りも上流側では紙原料液７に発生する圧力によってワイ
ヤ１，２の両方向へ脱水されるとともに、図４（Ａ）に
示すように、各脱水ブレード２１上で各脱水ブレード２
１の配設側とは反対側へ脱水される。つまり、各脱水ブ
レード２１のブレード入側（ワイヤの走行方向上流側）
で、ワイヤ１，２に挟まれた紙原料液７に作用する脱水
圧力は正圧となり、さらに各脱水ブレード２１のブレー
ド出側（ワイヤの走行方向下流側）でも、ワイヤ１，２
に挟まれた紙原料液７に作用する脱水圧力は正圧とな
り、各脱水ブレード２１の配設側とは反対側へ脱水され
ることになる。このため、図８中、矢印Ｘで示すよう
に、ワイヤ走行方向上流側の可動式脱水ブレード２１に
よって脱水された水（白水という）が、その直下流側で
可動式脱水ブレード２１の反対側に隣接して配設された
固定式脱水ブレード２０の配設部分で紙原料液７内へ再
び吸収されてしまう場合がある。As described above, when dewatering is performed using the dewatering devices 15 and 23 provided with the rolls 51 and 61, there is a foil effect, so that re-floc formation is suppressed as compared with the conventional dewatering blade. And more rapid dehydration is possible. In other words, when dewatering is performed using a dewatering device provided with a dewatering blade as in the related art, the wire generated by the pressure generated in the paper raw material liquid 7 upstream of the front end of each dewatering blade 21 (the front end on the blade entry side). The dewatering blades 2 and 1 are dewatered in both directions, and as shown in FIG.
1 is dewatered to the side opposite to the arrangement side. That is, the blade entry side of each dewatering blade 21 (upstream side in the traveling direction of the wire)
Thus, the dewatering pressure acting on the paper material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2 becomes a positive pressure.
The dewatering pressure acting on the paper raw material liquid 7 sandwiched between them becomes a positive pressure, and the paper is dewatered to the side opposite to the side where the dewatering blades 21 are disposed. For this reason, as shown by an arrow X in FIG. 8, water (called white water) dehydrated by the movable dewatering blade 21 on the upstream side in the wire running direction is located immediately downstream of the movable dewatering blade 21 on the opposite side. There is a case where the paper is re-absorbed into the paper raw material liquid 7 at the portion where the fixed type dehydrating blade 20 provided adjacently is provided.

【００４０】これに対し、本実施形態のようにロール５
１，６１を備える脱水機器１５，２３を用いて脱水を行
なう場合には、図１中に矢印で示すような方向へ脱水さ
れ、特に、各脱水ロール５０，６０のロール出側（ワイ
ヤの走行方向下流側）ではワイヤ１，２に挟まれた紙原
料液７に作用する脱水圧力は負圧となり、各脱水ロール
５０，６０の配設側へ脱水されることになるため、各脱
水ロール５０，６０のロール出側（ワイヤの走行方向下
流側）で脱水された白水が再びワイヤ１，２に挟まれた
紙原料液７内へ吸収されてしまうのを抑制することがで
き、より迅速な脱水が可能になり、脱水効率を高めるこ
とができるのである。なお、各脱水ロール５０，６０の
ロール出側で脱水された白水が、再び下流側の脱水ロー
ル５０，６０の配設部分で紙原料液７内へ吸収されてし
まうのを防ぐために白水を掻き取る板（デフレクタ）を
設けても良い。On the other hand, as in this embodiment, the roll 5
When dewatering is performed using the dewatering devices 15 and 23 provided with the dewatering rolls 1 and 61, dewatering is performed in a direction indicated by an arrow in FIG. (The downstream side in the direction), the dewatering pressure acting on the paper raw material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2 becomes a negative pressure and is dewatered to the side where the dewatering rolls 50 and 60 are disposed. , 60 on the roll exit side (downstream of the wire running direction) can be prevented from being absorbed again into the paper raw material liquid 7 sandwiched between the wires 1 and 2, and a more rapid Dehydration becomes possible, and dehydration efficiency can be increased. In order to prevent the white water dewatered on the roll exit side of each of the dewatering rolls 50 and 60 from being absorbed into the paper raw material liquid 7 again at the downstream side where the dewatering rolls 50 and 60 are disposed, the white water is scraped. A take-off plate (deflector) may be provided.

【００４１】したがって、本実施形態にかかるツインワ
イヤフォーマによれば、脱水機器２３，１５がいずれも
脱水ロール５０，６０を備えるものとして構成され、ワ
イヤ１，２に当接するロール５１，６１は回転しうるよ
うになっているため、ワイヤ１，２と脱水機器２３，１
５との間の接触により生じる摩擦を減らすことができ、
これによりワイヤ１，２や脱水機器２３，１５の構成部
品の磨耗を低減することできるため、ワイヤ１，２や脱
水機器２３，１５の長寿命化を図ることができるととも
に、ワイヤ１，２と脱水機器２３，１５との間の接触に
より生じる摩擦を減らすことで、ワイヤ１，２を駆動す
る駆動力の動力損失を低減させることができるという利
点がある。Therefore, according to the twin-wire former of the present embodiment, the dewatering devices 23 and 15 are both provided with the dewatering rolls 50 and 60, and the rolls 51 and 61 abutting on the wires 1 and 2 rotate. The wires 1 and 2 and the dehydrating devices 23 and 1
5 can reduce the friction caused by the contact between
As a result, the wear of the components of the wires 1 and 2 and the dehydrating devices 23 and 15 can be reduced, so that the service life of the wires 1 and 2 and the dehydrating devices 23 and 15 can be prolonged. There is an advantage that the power loss of the driving force for driving the wires 1 and 2 can be reduced by reducing the friction caused by the contact between the dewatering devices 23 and 15.

【００４２】また、脱水機器２３，１５を脱水ロール５
０，６０を備えるものとして構成し、脱水機器２３，１
５の構成部品の磨耗を低減させるようにしているため、
脱水ブレードの耐磨耗性を向上させるためにセラミック
コーティング等を行なう必要もなく、セラミックコーテ
ィング等を施すのに比べれば脱水機器２３，１５の製作
コストを低減させることができる。Further, the dewatering devices 23 and 15 are
0, 60, and the dehydrating equipment 23, 1
In order to reduce the wear of the components of No. 5,
There is no need to perform ceramic coating or the like in order to improve the wear resistance of the dewatering blade, and the manufacturing costs of the dewatering devices 23 and 15 can be reduced as compared with the case where ceramic coating or the like is performed.

【００４３】また、本脱水ロール６０では、押付圧調整
機構６６における昇降チューブ６４の流体圧調整によっ
て、脱水ロール６０により紙原料液７に作用する押付圧
を極めて広範囲に調整することができるため、坪量，抄
紙濃度等の変更に対して２枚のワイヤ１，２間に適度な
内圧を発生させることができ、これにより、２枚のワイ
ヤ１，２間に挟まれた紙原料液７の繊維の分散性を向上
させ、地合に優れた紙を抄造できることになる。Further, in the present dewatering roll 60, the pressing pressure acting on the paper raw material liquid 7 by the dewatering roll 60 can be adjusted in a very wide range by adjusting the fluid pressure of the elevating tube 64 in the pressing pressure adjusting mechanism 66. An appropriate internal pressure can be generated between the two wires 1 and 2 with respect to changes in the basis weight, papermaking density, and the like, whereby the paper raw material liquid 7 sandwiched between the two wires 1 and 2 can be generated. The dispersibility of the fiber is improved, and paper having excellent formation can be formed.

【００４４】ここでは、対向脱水機器１５が可動式脱水
ロール６０として構成される一方、第２脱水機器２３が
固定式脱水ロールとして構成されるため、紙原料液７に
作用する押付圧の調整を容易に行なうことができる。さ
らに、第２脱水機器２３及び対向脱水機器１５が、第２
脱水機器２３と脱水機器１５とが対向するように断続的
に配設されているため、第２脱水機器２３及び脱水機器
１５が配設された部分では断続的に脱水され（これをパ
ルス状脱水という）、これにより繊維の分散性をより一
層向上させることができる。Here, since the opposed dewatering device 15 is configured as a movable dewatering roll 60 and the second dewatering device 23 is configured as a fixed dewatering roll, the pressing pressure acting on the paper material liquid 7 can be adjusted. It can be done easily. Furthermore, the second dewatering device 23 and the opposed dewatering device 15
Since the dehydrating device 23 and the dehydrating device 15 are intermittently disposed so as to face each other, the portion where the second dehydrating device 23 and the dehydrating device 15 are disposed is intermittently dewatered (this is referred to as pulse dehydration). Thus, the dispersibility of the fibers can be further improved.

【００４５】また、本脱水ロール６０は、ロール６１を
支持するロール支持体６２を抄紙幅方向に移動させるこ
とで可動部材６３に対して抜き差しできるため、ロール
６１の交換が容易である。次に、第２実施形態について
説明する。本実施形態にかかるツインワイヤフォーマ
は、第１実施形態のものと、対向脱水機器１５に備えら
れる可動式脱水ロールが異なる。つまり、本実施形態で
は、図５（Ａ), (Ｂ）に示すように、可動式脱水ロール
６０Ｂを構成するロール支持体６２Ｂの上部のロール支
持部６２ＢＢに櫛状の溝部６２ｂが形成されている。そ
して、可動式脱水ロール６０Ｂにより脱水された白水が
ロール支持体６２Ｂの上部のロール支持部分に形成され
た櫛状の溝部６２ｂを通って外部へ排出されるようにな
っている。Further, since the main dewatering roll 60 can be inserted into and removed from the movable member 63 by moving the roll support 62 supporting the roll 61 in the papermaking width direction, the roll 61 can be easily replaced. Next, a second embodiment will be described. The twin-wire former according to the present embodiment differs from the twin-wire former according to the first embodiment in the movable dewatering roll provided in the opposed dewatering device 15. That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 5A and 5B, a comb-like groove 62b is formed in the roll support portion 62BB on the roll support 62B constituting the movable dewatering roll 60B. I have. Then, the white water dewatered by the movable dewatering roll 60B is discharged to the outside through a comb-shaped groove 62b formed in a roll supporting portion above the roll supporting body 62B.

【００４６】その他の構成は、上述の第１実施形態のも
のと同様であるため、ここではその説明を省略する。し
たがって、本実施形態にかかるツインワイヤフォーマに
よれば、可動式脱水ロール６０Ｂにより脱水された白水
が櫛状の溝部６２ｂを通って外部へ排出されるため、白
水として排出される繊維カス等がロール６１とロール支
持体６２Ｂとの間に挟まってしまうのを防止することが
でき、可動式脱水ロール６０Ｂにより脱水された白水の
処理を容易に行なえるという利点がある。The other configuration is the same as that of the first embodiment described above, and the description thereof is omitted here. Therefore, according to the twin-wire former according to the present embodiment, the white water dewatered by the movable dewatering roll 60B is discharged to the outside through the comb-shaped groove 62b. There is an advantage that it is possible to prevent the white water dehydrated by the movable dewatering roll 60B from being easily sandwiched between the roll support 61B and the roll support 62B.

【００４７】次に、第３実施形態について説明する。本
実施形態にかかるツインワイヤフォーマは、第１実施形
態のものと、対向脱水機器１５に備えられる可動式脱水
ロールが異なる。つまり、本実施形態では、図６（Ａ),
(Ｂ）に示すように、可動式脱水ロール６０Ｄを構成す
るロール支持体６２Ｄの上部のロール支持部６２ＤＤに
櫛状の溝部６２ｄが形成されているのに加え、ワイヤ
１，２を支持するワイヤ支持体６７がロール支持体６２
Ｄのワイヤ走行方向下流側（可動式脱水ロール６０Ｄの
ロール出側）に取り付けられており、このワイヤ支持体
６７のワイヤ支持部６７ａにも櫛状の溝部６７Ａが形成
されている。Next, a third embodiment will be described. The twin-wire former according to the present embodiment differs from the twin-wire former according to the first embodiment in the movable dewatering roll provided in the opposed dewatering device 15. That is, in the present embodiment, FIG.
As shown in (B), in addition to the comb-shaped groove 62d being formed in the roll support portion 62DD on the roll support 62D constituting the movable dewatering roll 60D, a wire supporting the wires 1 and 2 is provided. The support 67 is a roll support 62
D is mounted on the downstream side in the wire running direction of D (the roll exit side of the movable dewatering roll 60D), and the wire support 67a of the wire support 67 also has a comb-shaped groove 67A.

【００４８】そして、可動式脱水ロール６０Ｄのロール
出側（ワイヤの走行方向下流側）に強いフォイル効果が
発生し、可動式脱水ロール６０Ｄのロール出側での脱水
量が多い場合であっても、ワイヤ支持体６７によってワ
イヤ１，２が支持される。この場合、ワイヤ支持体６７
にも櫛状の溝部６７Ａが形成されており、さらにロール
支持体６２Ｄの上部のロール支持部分に櫛状の溝部６２
ｄが形成されているため、可動式脱水ロール６０Ｄによ
り脱水された白水はロール支持体６２Ｄの上部のロール
支持部分に形成された櫛状の溝部６２ｄ及びワイヤ支持
体６７に形成された櫛状の溝部６７Ａを通って外部へ排
出される。Then, a strong foil effect occurs on the roll exit side (downstream in the running direction of the wire) of the movable dewatering roll 60D, and even if the amount of dewatering on the roll exit side of the movable dewatering roll 60D is large. The wires 1 and 2 are supported by the wire support 67. In this case, the wire support 67
Also, a comb-shaped groove 67A is formed in the upper portion of the roll support 62D.
Since d is formed, the white water dewatered by the movable dewatering roll 60D is comb-shaped by the comb-shaped groove 62d formed in the upper roll support part of the roll support 62D and the comb-shaped groove formed in the wire support 67. It is discharged outside through the groove 67A.

【００４９】その他の構成は、上述の第１実施形態のも
のと同様であるため、ここではその説明を省略する。し
たがって、本実施形態にかかるツインワイヤフォーマに
よれば、可動式脱水ロール６０Ｄにより脱水された白水
が櫛状の溝部６２ｄ及びワイヤ支持体６７に形成された
櫛状の溝部６７Ａを通って外部へ排出されるため、白水
として排出される繊維カス等がロール６１とロール支持
体６２Ｄやワイヤ支持体６７との間に挟まってしまうの
を防止することができ、可動式脱水ロール６０Ｄにより
脱水された白水の処理を容易に行なえるという利点があ
る。The other configuration is the same as that of the first embodiment described above, and the description is omitted here. Therefore, according to the twin-wire former of the present embodiment, the white water dewatered by the movable dewatering roll 60D is discharged to the outside through the comb-shaped groove 62d and the comb-shaped groove 67A formed in the wire support 67. Therefore, it is possible to prevent fiber waste and the like discharged as white water from being caught between the roll 61 and the roll support 62D or the wire support 67, and the white water dewatered by the movable dewatering roll 60D can be prevented. There is an advantage that the processing can be easily performed.

【００５０】また、可動式脱水ロール６０Ｄのロール出
側（ワイヤの走行方向下流側）に強いフォイル効果が発
生し、可動式脱水ロール６０Ｄのロール出側での脱水量
が多い場合であっても、ワイヤ支持体６７によってワイ
ヤ１，２が支持されるため、ワイヤ１，２の不必要な変
形による地合崩れが抑制されるという利点もある。な
お、上述の各実施形態では、第２脱水機器２３を固定式
脱水ロールを備えるものとして構成し、脱水機器１５を
可動式脱水ロールを備えるものとして構成しているが、
これに限られるものではなく、第２脱水機器２３を可動
式脱水ロールを備えるものとして構成し、脱水機器１５
を固定式脱水ロールを備えるものとして構成しても良い
し、第２脱水機器２３及び脱水機器１５の双方を可動式
脱水ロールとして構成しても良い。Further, even when a strong foil effect occurs on the roll exit side of the movable dewatering roll 60D (downstream in the traveling direction of the wire), and the amount of dewatering on the roll exit side of the movable dewatering roll 60D is large. In addition, since the wires 1 and 2 are supported by the wire support 67, there is also an advantage that collapse of the ground due to unnecessary deformation of the wires 1 and 2 is suppressed. In each of the above-described embodiments, the second dewatering device 23 is configured to include a fixed dewatering roll, and the dewatering device 15 is configured to include a movable dewatering roll.
However, the present invention is not limited to this.
May be configured to include a fixed type dewatering roll, or both the second dewatering device 23 and the dewatering device 15 may be configured as a movable dewatering roll.

【００５１】また、上述の各実施形態では、第２脱水機
器２３及び脱水機器１５をロール５１，６１を備えるも
のとして構成しているが、これに限られるものではな
く、第２脱水機器２３及び脱水機器１５のいずれか一方
をロール５１，６１を備えるものとして構成し、他方を
従来の脱水ブレードを備えるものとして構成しても良
い。Further, in each of the above-described embodiments, the second dehydrating device 23 and the dehydrating device 15 are configured to include the rolls 51 and 61. However, the present invention is not limited to this. One of the dehydrating devices 15 may be configured to include the rolls 51 and 61, and the other may be configured to include a conventional dehydrating blade.

【００５２】また、上述の第２，第３実施形態では、対
向脱水機器１５に備えられる可動式脱水ロール６０の変
形例として説明しているが、上述の第２，第３実施形態
の可動式脱水ロールの構成を第２脱水機器２３の固定式
脱水ロールに適用することもできる。つまり、上述の第
１実施形態の固定式脱水ロール５０のロール支持体５２
に、上述の第２実施形態のように溝部を形成しても良い
し、上述の第１実施形態の固定式脱水ロール５０のロー
ル支持体５２に、上述の第３実施形態のように溝部を形
成するとともに、溝部を有するワイヤ支持体を設けても
良い。In the above-described second and third embodiments, the movable dewatering roll 60 provided in the opposed dewatering device 15 is described as a modified example, but the movable dewatering roll 60 of the above-described second and third embodiments is described. The configuration of the dewatering roll can be applied to the fixed dewatering roll of the second dewatering device 23. That is, the roll support 52 of the fixed type dewatering roll 50 of the first embodiment described above.
Alternatively, a groove may be formed as in the above-described second embodiment, or a groove may be formed in the roll support 52 of the fixed dewatering roll 50 in the above-described first embodiment as in the above-described third embodiment. In addition to forming the wire support, a wire support having a groove may be provided.

【００５３】このため、脱水機器２３及び対向脱水機器
１５のいずれか一方を、溝部６２ｂを有するロール支持
体６２Ｂを備えるものとして構成することができる。ま
た、脱水機器２３及び対向脱水機器１５のいずれか一方
を、溝部６２ｄを有するロール支持体６２Ｄを備え、さ
らに溝部６７Ａを有するワイヤ支持体６７を備えるもの
として構成すれば良い。この場合、溝部６２ｄを有する
ロール支持体６０Ｄを設けずに、溝部６７Ａを有するワ
イヤ支持体６７のみを設けることもできる。Therefore, one of the dewatering device 23 and the opposed dewatering device 15 can be configured to include the roll support 62B having the groove 62b. Further, one of the dewatering device 23 and the opposed dewatering device 15 may be configured to include the roll support 62D having the groove 62d and the wire support 67 having the groove 67A. In this case, it is also possible to provide only the wire support 67 having the groove 67A without providing the roll support 60D having the groove 62d.

【００５４】[0054]

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のツインワイヤフォーマによれば、脱水機器及び対
向脱水機器のいずれか一方が、紙原料液を挟んで移送す
るワイヤにロールを押し付けることで脱水を行なうよう
になっており、このロールが回動可能に構成されている
ため、ワイヤと脱水機器との間の接触により生じる摩擦
を減らすことができ、ワイヤや脱水機器の磨耗を低減す
ることできる。これにより、ワイヤや脱水機器の長寿命
化を図ることができるとともに、ワイヤを駆動する駆動
力の動力損失を低減させることができるという利点があ
る。As described above in detail, according to the twin-wire former of the present invention, one of the dewatering device and the opposed dewatering device is provided with a roll on a wire which transports the paper raw material liquid therebetween. Is pressed to perform dehydration, and since this roll is configured to be rotatable, friction generated due to contact between the wire and the dehydrating device can be reduced, and wear of the wire and the dehydrating device can be reduced. Can be reduced. Thus, there is an advantage that the service life of the wire and the dehydrating device can be extended, and the power loss of the driving force for driving the wire can be reduced.

【００５５】また、脱水ブレードの耐磨耗性を向上させ
るためにセラミックコーティング等を行なう必要もな
く、セラミックコーティング等を施すのに比べれば脱水
機器の製作コストを低減させることができるという利点
もある。請求項２記載の本発明のツインワイヤフォーマ
によれば、対向脱水機器の可動式脱水ロールが昇降チュ
ーブを作動させることで、ロールから紙原料液に作用す
る押付圧を調整しうるため、脱水ロールにより紙原料液
に作用する押付圧を極めて広範囲に調整することがで
き、坪量，抄紙濃度等の変更に対してワイヤ間に挟まれ
る紙原料液に適度な内圧を作用させることができる。こ
れにより、２枚のワイヤ間に挟まれた紙原料液の繊維の
分散性を向上させ、地合に優れた紙を抄造できるという
利点がある。Further, there is no need to perform ceramic coating or the like in order to improve the wear resistance of the dewatering blade, and there is an advantage that the manufacturing cost of the dewatering device can be reduced as compared with the case where the ceramic coating or the like is applied. . According to the twin-wire former of the present invention, since the movable dewatering roll of the opposed dewatering device operates the elevating tube, the pressing pressure acting on the paper raw material liquid from the roll can be adjusted. Thus, the pressing pressure acting on the paper raw material liquid can be adjusted in a very wide range, and an appropriate internal pressure can be applied to the paper raw material liquid sandwiched between the wires with respect to changes in basis weight, papermaking density, and the like. Thereby, there is an advantage that the dispersibility of the fibers of the paper raw material liquid sandwiched between the two wires is improved, and a paper excellent in formation can be formed.

【００５６】請求項３記載の本発明のツインワイヤフォ
ーマによれば、対向脱水機器が可動式脱水ロールとして
構成される一方、脱水機器が固定式脱水ロールとして構
成されるため、紙原料液に作用する押付圧の調整が容易
となるという利点がある。請求項４記載の本発明のツイ
ンワイヤフォーマによれば、脱水機器又は対向脱水機器
のいずれか一方にロールを支持するロール支持体が備え
られており、このロール支持体に溝部が形成されている
ため、脱水された白水が溝部を通って外部へ排出され
る。これにより、白水として排出される繊維カス等がロ
ールとロール支持体との間に挟まってしまうのを防止す
ることができ、脱水された白水の処理を容易に行なえる
という利点がある。According to the twin-wire former of the present invention, since the opposed dewatering device is configured as a movable dewatering roll, while the dewatering device is configured as a fixed dewatering roll, it acts on the paper stock liquid. There is an advantage that the adjustment of the pressing pressure to be performed becomes easy. According to the twin-wire former of the fourth aspect of the present invention, one of the dewatering device and the opposed dewatering device is provided with a roll support for supporting a roll, and the roll support has a groove. Therefore, the dehydrated white water is discharged to the outside through the groove. Accordingly, it is possible to prevent fiber waste and the like discharged as white water from being caught between the roll and the roll support, and there is an advantage that the dewatered white water can be easily treated.

【００５７】請求項５記載の本発明のツインワイヤフォ
ーマによれば、脱水機器又は対向脱水機器のいずれか一
方がワイヤを支持するワイヤ支持体が備えられており、
ワイヤ支持体に溝部が形成されているため、脱水機器や
対向脱水機器での脱水量が多い場合であってもワイヤ支
持体によってワイヤが支持され、さらに脱水された白水
がワイヤ支持体に形成された溝部を通って外部へ排出さ
れるため、白水として排出される繊維カス等がロールと
ワイヤ支持体との間に挟まってしまうのを防止すること
ができ、脱水された白水の処理を容易に行なえるという
利点がある。According to the twin wire former of the present invention, one of the dewatering device and the opposed dewatering device is provided with a wire support for supporting the wire.
Since the groove is formed in the wire support, the wire is supported by the wire support even when the amount of dehydration in the dewatering device or the counter dewatering device is large, and further dewatered white water is formed in the wire support. Since it is discharged to the outside through the groove, it is possible to prevent fiber waste and the like discharged as white water from being caught between the roll and the wire support, thereby facilitating the treatment of dewatered white water. It has the advantage of being able to do so.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの脱水機器を示す模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a twin-wire former dewatering device according to a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の第１実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの第２脱水機器に備えられる固定式脱水ロールを
示す模式的断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a fixed type dewatering roll provided in a second dewatering device of the twin wire former according to the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の第１実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの対向脱水機器に備えられる可動式脱水ロールを
示す模式的断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a movable dewatering roll provided in the opposed dewatering device of the twin-wire former according to the first embodiment of the present invention.

【図４】本発明の第１実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの脱水機器による脱水作用を説明するための図で
あって、（Ａ）は従来の脱水ブレードによる脱水作用を
説明するための図であり、（Ｂ）は本実施形態の脱水ロ
ールによる脱水作用を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a dewatering operation of the twin-wire former according to the first embodiment of the present invention by a dewatering device, and FIG. 4A is a diagram for explaining a dewatering operation by a conventional dewatering blade. FIG. 4B is a view for explaining a dewatering action by the dewatering roll of the present embodiment.

【図５】本発明の第２実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの対向脱水機器に備えられる可動式脱水ロールを
示す模式図であり、（Ａ）はその側方から見た断面図で
あり、（Ｂ）はその背面図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a movable dewatering roll provided in a facing dewatering device of a twin-wire former according to a second embodiment of the present invention, where (A) is a cross-sectional view as viewed from the side, B) is a rear view thereof.

【図６】本発明の第３実施形態にかかるツインワイヤフ
ォーマの対向脱水機器に備えられる可動式脱水ロールを
示す模式図であり、（Ａ）はその側方から見た断面図で
あり、（Ｂ）はその背面図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a movable dewatering roll provided in a facing dewatering device of a twin-wire former according to a third embodiment of the present invention, where (A) is a cross-sectional view as viewed from the side thereof, B) is a rear view thereof.

【図７】従来のツインワイヤフォーマの構成例を示す模
式的構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a configuration example of a conventional twin-wire former.

【図８】従来のツインワイヤフォーマの脱水機器を示す
模式的断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a conventional twin-wire former dehydrator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ トップワイヤ ２ ボトムワイヤ ３ フォーミングロール ４ ブレストロール ５ ギャップ（抄紙用隙間） ６ ヘッドボックス ７ 紙原料液 ９ 脱水ブレード １２ サクションクーチロール １３ 紙匹 １４ 第１脱水機器 １５ 脱水機器 １５Ａ ベース ２３ 対向脱水機器 ２３Ａ 脱水機器本体 ２３Ｂ 取付部 ５０ 脱水ロール（固定式脱水ロール） ５１ ロール ５２ ロール支持体 ５２Ａ アリ溝 ６０，６０Ｂ，６０Ｄ 脱水ロール（可動式脱水ロー
ル，可撓性脱水ロール） ６１ ロール ６２，６２Ｂ，６２Ｄ ロール支持体 ６２ＢＢ，６２ＤＤ ロール支持部 ６２Ａ アリ溝 ６２ｂ，６２ｄ 溝部 ６３ 可動部材 ６４ 昇降チューブ（可動チューブ） ６５ 連結部材 ６５Ａ 先端部 ６６ 押付圧調整機構 ６７ ワイヤ支持体 ６７ａ ワイヤ支持部 ６７Ａ 溝部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top wire 2 Bottom wire 3 Forming roll 4 Breast roll 5 Gap (gap for papermaking) 6 Head box 7 Paper raw material liquid 9 Dehydration blade 12 Suction cutch roll 13 Sheet of paper 14 First dehydration equipment 15 Dehydration equipment 15A base 23 Opposite dehydration equipment 23A Dewatering device main body 23B Mounting part 50 Dewatering roll (fixed dewatering roll) 51 Roll 52 Roll support 52A Dovetail groove 60, 60B, 60D Dewatering roll (movable dewatering roll, flexible dewatering roll) 61 Roll 62, 62B, 62D roll support 62BB, 62DD roll support 62A dovetail groove 62b, 62d groove 63 movable member 64 elevating tube (movable tube) 65 connecting member 65A tip 66 pressing pressure adjusting mechanism 67 wire support 67a wire support 67A groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 和彦 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 Ｆターム(参考） 4L055 CE59 FA09 FA21 FA30  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Kazuhiko Masuda 5007 Itozakicho, Mihara City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries Mihara Works F-term (reference) 4L055 CE59 FA09 FA21 FA30

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 各々ループをなす２つのワイヤ間に抄紙
用隙間が形成され、紙原料液を該抄紙用隙間に挟み込ん
で該ワイヤを作動させ該紙原料液を移送させながら脱水
するツインワイヤフォーマにおいて、 該ワイヤを介して該抄紙用隙間に臨むように設けられた
脱水機器と、 該脱水機器に対して該抄紙用隙間を挟んで対向するよう
に配設された対向脱水機器とを備え、 該脱水機器及び該対向脱水機器のうちのいずれか一方
が、回動可能なロールを備えて構成され、該ロールを該
紙原料液を挟み込んで移送する該ワイヤに当接させて脱
水するように構成されることを特徴とする、ツインワイ
ヤフォーマ。1. A twin-wire former for forming a papermaking gap between two wires forming a loop, sandwiching a paper stock liquid in the papermaking gap, operating the wires, and dehydrating the paper stock while transferring the paper stock liquid. A dewatering device provided so as to face the papermaking gap via the wire, and an opposing dewatering device arranged to face the dewatering device with the papermaking gap interposed therebetween, One of the dewatering device and the opposed dewatering device is provided with a rotatable roll, and the roll is brought into contact with the wire that sandwiches and transfers the paper raw material liquid so that dewatering is performed. A twin-wire former, characterized by being constructed. 【請求項２】 該対向脱水機器が、該ロールを介して該
紙原料液に作用する押付圧を調整しうるように昇降チュ
ーブにより作動される可動式脱水ロールとして構成され
ることを特徴とする、請求項１記載のツインワイヤフォ
ーマ。2. The apparatus according to claim 1, wherein the opposed dewatering device is configured as a movable dewatering roll operated by an elevating tube so as to adjust a pressing pressure acting on the paper raw material liquid via the roll. The twin wire former according to claim 1. 【請求項３】 該脱水機器が、固定式脱水ロールとして
構成されることを特徴とする、請求項２記載のツインワ
イヤフォーマ。3. The twin-wire former according to claim 2, wherein the dewatering device is configured as a fixed dewatering roll. 【請求項４】 該脱水機器及び該対向脱水機器のいずれ
か一方が、該ロールを支持するロール支持体を備え、 該ロール支持体が、溝部を有することを特徴とする、請
求項１〜３のいずれか１項に記載のツインワイヤフォー
マ。4. The apparatus according to claim 1, wherein one of the dewatering device and the opposed dewatering device includes a roll support for supporting the roll, and the roll support has a groove. The twin-wire former according to any one of the above. 【請求項５】 該脱水機器及び該対向脱水機器のいずれ
か一方が、該ワイヤを支持するワイヤ支持体を備え、 該ワイヤ支持体が、溝部を有することを特徴とする、請
求項１〜４のいずれか１項に記載のツインワイヤフォー
マ。5. The apparatus according to claim 1, wherein one of the dewatering device and the opposed dewatering device includes a wire support for supporting the wire, and the wire support has a groove. The twin-wire former according to any one of the above.