JP2001113188A - Grain refining device - Google Patents

Grain refining device

Info

Publication number
JP2001113188A
JP2001113188A JP29808999A JP29808999A JP2001113188A JP 2001113188 A JP2001113188 A JP 2001113188A JP 29808999 A JP29808999 A JP 29808999A JP 29808999 A JP29808999 A JP 29808999A JP 2001113188 A JP2001113188 A JP 2001113188A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
bran
ventilation
grinding
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29808999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoru Satake
覺 佐竹
Mitsuharu Arishige
光治 有重
Shuji Morifuji
修治 森藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Satake Engineering Co Ltd
Original Assignee
Satake Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Satake Engineering Co Ltd filed Critical Satake Engineering Co Ltd
Priority to JP29808999A priority Critical patent/JP2001113188A/en
Publication of JP2001113188A publication Critical patent/JP2001113188A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grain refining device which yields polished grains having good removability of bran and is made smaller in size than heretofore. SOLUTION: A cylinder 37 which has nearly the same diameter as the diameter of a grain refining roll 9 and is shorter in the axial length than the refining roll 9 is pivotally fitted to a revolving shaft 2 near a discharge port to form a vent roll 7. The peripheral wall of the cylinder 37 is provided with plural vent holes 40 and plural projecting parts 39 and is provided with a blasting means 26 for blasting to the inner side of the cylinder 37. A partition plate 10 is interposed between the refining roll 9 and the cylinder 37.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、穀物、例えば、玄
米や麦などの穀物を精白する精穀装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain milling apparatus for milling grains such as brown rice and wheat.

【0002】[0002]

【従来技術】従来、原料穀物である麦や玄米を精白し、
糠切れのよい精白麦や精白米を得る精穀装置として、例
えば、図7に示すような縦型の精穀装置100が知られ
ている。該精穀装置100は、上部に原料穀物を供給す
る供給部101及び研削式精白部102を、下部には摩
擦式精白部103及び精白粒排出部104をそれぞれ備
えている。研削式精白部102には複数の研削ロール1
05と該研削ロール105の周囲を包囲する除糠網10
6とによって形成した研削精白室107が設けられ、一
方、摩擦式精白部103には攪拌ロール108と該攪拌
ロール108の周囲を包囲する除糠網109とによって
形成した摩擦精白室110が設けられている。研削ロー
ル105及び攪拌ロール108のそれぞれは主軸111
に軸着し、主軸111は図示しない駆動モータによって
回転駆動させられる。研削精白室107及び摩擦精白室
110の各外周側には複数の糠室112が形成されてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, wheat and brown rice as raw material grains are refined,
For example, a vertical grain mill 100 as shown in FIG. 7 is known as a grain mill for obtaining refined wheat or milled rice with good bran quality. The refining apparatus 100 includes a supply unit 101 for supplying raw material grains and a grinding type refining unit 102 at an upper part, and a frictional type refining part 103 and a refining part discharge unit 104 at a lower part. A plurality of grinding rolls 1
05 and the bran removing net 10 surrounding the periphery of the grinding roll 105
6 is provided, while a frictional whitening section 103 is provided with a frictional whitening chamber 110 formed by a stirring roll 108 and a bran removing net 109 surrounding the stirring roll 108. ing. Each of the grinding roll 105 and the stirring roll 108 has a spindle 111
The main shaft 111 is rotationally driven by a drive motor (not shown). A plurality of bran chambers 112 are formed on the outer peripheral side of the grinding and whitening chamber 107 and the friction and whitening chamber 110.

【0003】前記供給部101から原料穀物を供給する
と原料穀物は研削精白室107で原料穀物の表面の糠層
が研削ロール105に接触することによって削り取ら
れ、次いで、摩擦精白室110で原料穀物の表面に残存
した糠層及び表面に付着した糠が粒々摩擦によって除去
され、精白された穀物は精白粒排出部104から排出さ
れる。このようにして糠切れのよい精白麦や精白米が得
られる。研削式精白部102及び摩擦式精白部103の
それぞれに対応する各糠室112の糠(ぬか)は、糠排
出管113を介して図示しない吸風手段により精穀装置
外へ除去される。
[0003] When the raw grain is supplied from the supply unit 101, the raw grain is shaved off by the bran layer on the surface of the raw grain coming into contact with the grinding roll 105 in the grinding and refining chamber 107. The bran layer remaining on the surface and the bran adhering to the surface are removed by grain friction, and the refined grains are discharged from the refined grain discharge unit 104. In this way, refined wheat and polished rice with good bran quality can be obtained. Bran (bran) in each of the bran chambers 112 corresponding to each of the grinding-type whitening unit 102 and the friction-type whitening unit 103 is removed to the outside of the grain-graining apparatus through a bran discharge pipe 113 by air suction means (not shown).

【0004】また、前記研削式精白部のみを備えた精穀
装置で精白した後に、該精穀装置から排出された穀物を
摩擦式精白部のみを備えた別の精穀装置で精白すること
によって、糠切れのよい精白麦や精白米を得ることも行
っていた。
[0004] In addition, after grain is polished by a grain mill having only the grinding type milling section, grains discharged from the grain mill are milled by another grain mill having only a friction milling section. In addition, they also went to obtain fine wheat and rice with good quality of bran.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、研削式
精白部及び摩擦式精白部を備えた前記精穀装置は、研削
式精白部及び摩擦式精白部を備えていることから、装置
が大型化するという問題があった。また、前述のよう
に、研削式精白部を備えた精穀装置及び摩擦式精白部を
備えた精穀装置の両方を連座する場合は、両タイプの装
置を用いて精白を行うので、装置の設置スペースも2台
分必要になるという問題があった。本発明は、上記問題
点にかんがみ、糠切れのよい精白粒を得る従来よりも小
型化した精穀装置を提供することを技術的課題とした。
However, the above-mentioned grain mill having a grinding type polishing section and a friction type milling section has a grinding type grinding section and a friction type milling section. There was a problem. In addition, as described above, when both a grain mill having a grinding mill and a grain mill having a friction mill are linked together, milling is performed using both types of mills. There was a problem that two installation spaces were required. In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a grain refiner that is smaller in size than a conventional grain grain producing device that can produce finely grained rice bran.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の技術的課題を解
決するために、請求項1〜4の手段を講じた。
Means for Solving the Problems To solve the technical problems of the present invention, the measures of claims 1 to 4 are taken.

【0007】請求項1の手段によると、回転軸に軸着し
た精穀ロールを除糠網で包囲して、一方を投入口に他方
を排出口にそれぞれ接続した精白室となし、該除糠網を
機枠で包囲して形成した糠室と、該糠室に連通した通風
除糠手段とを備えた精穀装置であって、前記排出口近傍
の回転軸には、精穀ロールとほぼ同径で、かつ、精穀ロ
ールより軸方向の長さが短い円筒を軸着して通風ロール
を形成し、前記円筒周壁には複数の通風孔と複数の突起
部とを設けるとともに、前記円筒内へ送風する送風手段
を設け、前記精穀ロールと円筒との間には隔壁板を介在
した、という技術的手段を講じた。
According to the first aspect of the present invention, the milling roll attached to the rotating shaft is surrounded by a bran net, and one of the milling chambers is connected to the input port and the other to the discharge port. A grain mill comprising a bran chamber formed by surrounding a net with a machine frame, and a ventilating bran means communicating with the bran chamber, wherein a rotating shaft near the discharge port is substantially similar to a mill roll. A cylinder having the same diameter and having a shorter axial length than the milling roll is axially attached to form a ventilation roll, and the cylinder peripheral wall is provided with a plurality of ventilation holes and a plurality of projections, and the cylinder There was provided a blowing means for blowing air into the inside, and a technical means that a partition plate was interposed between the milling roll and the cylinder was taken.

【0008】精穀装置に原料穀物を投入すると、原料穀
物は精白室で研削式又は摩擦式の精穀ロールによって精
白が行われた後、前記円筒の突起部によって攪拌され
て、粒々摩擦によって摩擦式の精白が行われる。精穀ロ
ールによって除去された糠は前記通風除糠手段の吸引に
よって除糠網及び糠室を介して吸引・除去される。前記
円筒によって除去された糠は、前記送風手段から各通風
孔を通って送風される除糠風によって、除糠網及び糠室
を通過して通風除糠手段に吸引・除去される。よって、
糠切れのよい精白粒を得ることができ、また、回転軸
(主軸)の長さを従来よりも短くすることができるので
装置を小型化することができる。さらに、前記隔壁板を
設けているので円筒の通風孔は糠で目詰まりすることが
ない。
[0008] When the raw grain is put into the mill, the raw grain is milled by a grinding or friction milling roll in a milling room, and then stirred by the projections of the cylinder, and friction is caused by grain friction. The formula is refined. The bran removed by the milling roll is sucked and removed through the bran net and the bran chamber by the suction of the ventilation bran means. The bran removed by the cylinder is sucked and removed by the ventilating bran means through the bran removing net and the bran chamber by the bran removing air blown from the blowing means through each ventilation hole. Therefore,
It is possible to obtain refined grains with a good quality of bran, and the length of the rotating shaft (main shaft) can be made shorter than in the past, so that the apparatus can be downsized. Further, since the partition plate is provided, the cylindrical ventilation hole is not clogged with bran.

【0009】請求項2の手段によると、請求項1の手段
に加え、前記通風除糠手段は、前記機枠における前記精
穀ロールから通風ロールに亘って対応する位置に開口を
形成し、該開口に接続した連通路と、該連通路に接続し
た吸引ファンとを備えた、という技術的手段を講じた。
[0009] According to the means of claim 2, in addition to the means of claim 1, the ventilation bran means forms an opening at a corresponding position from the milling roll to the ventilation roll in the machine frame, Technical measures were taken to provide a communication path connected to the opening and a suction fan connected to the communication path.

【0010】精穀ロール及び円筒によって除去された糠
は、前記機枠における前記研削ロールから通風ロールに
亘って対応する位置に開口を形成し、該開口に接続した
連通路を介して吸引ファンに吸引・除去されるので、除
糠網が糠によって目詰まりすることがなく、また、精白
された精白粒の表面の残存糠を極めて少なくすることが
できる。
The bran removed by the milling roll and the cylinder forms an opening at a corresponding position in the machine frame from the grinding roll to the ventilation roll, and passes through the communication passage connected to the opening to the suction fan. Since it is sucked and removed, the bran-removing net is not clogged with the bran, and the remaining bran on the surface of the refined white grains can be extremely reduced.

【0011】請求項3の手段によると、請求項2の手段
に加え、前記連通路と吸引ファンとはサイクロンを介し
て接続した、という技術的手段を講じた。
According to the third aspect of the present invention, in addition to the second aspect, a technical means is provided in which the communication path and the suction fan are connected via a cyclone.

【0012】糠室内に吸引された糠、未熟粒及び砕粒は
次いでサイクロンの内に吸引される。サイクロン内に吸
引された糠、未熟粒及び砕粒のうち、軽い糠は、当該サ
イクロンに接続した吸引ファンに吸引され、糠よりも重
い未熟粒及び砕粒は、吸引ファンに吸引されずに落下し
て排出口から排出される。よって、糠と、未熟粒及び砕
粒とをサイクロンで分離することができるので、原料穀
物が麦の場合には、未熟粒及び砕粒は、後の粉砕工程で
精白麦とは別に粉砕して小麦粉として使用することがで
きる。
The bran, immature grains and crushed grains sucked into the bran chamber are then sucked into the cyclone. Of the bran, immature grains and crushed grains sucked into the cyclone, the light bran is sucked by the suction fan connected to the cyclone, and the immature grains and crushed grains heavier than the bran fall without being sucked by the suction fan. It is discharged from the outlet. Therefore, since the bran, immature grains and crushed grains can be separated by a cyclone, when the raw material grain is wheat, the immature grains and crushed grains are crushed separately from the refined wheat in a subsequent crushing step to obtain flour. Can be used.

【0013】請求項4の手段によると、請求項1から請
求項3の手段に加え、精穀ロールは内部に空間を有する
複数の研削ロールを連接して構成し、各研削ロール間に
は研削ロールの内部空間と精白室とを連通する通風路を
備えた、という技術的手段を講じた。
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the first to third aspects, the milling roll is formed by connecting a plurality of grinding rolls having a space therein, and a grinding roll is provided between each grinding roll. Technical measures were taken to provide a ventilation path that communicates the internal space of the roll with the polishing room.

【0014】精穀ロールによって除去された糠は、前記
研削ロールの内部空間から通風路を介して精白室に吸引
される除糠風によって除糠網を通過して糠室に吸引され
るので、更に除糠網が目詰まりすることがなく、かつ、
精白される精白粒の表面に糠が残存することが極めて少
ない。
[0014] The bran removed by the milling roll is sucked into the bran chamber through the bran removing net by the bran removing wind sucked into the milling chamber from the internal space of the grinding roll through the ventilation path. In addition, the bran net does not clog, and
Very little bran remains on the surface of the white grains to be whitened.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1から図
6を基に説明する。図1は本発明の実施の形態の精穀装
置1を示す縦断面図である。図2は後述する通風ロール
の円筒を示す側面図である。図3は図2のA−Aの断面
図である。図4は、本発明の通風ロール、隔壁板及び最
下段の研削ロールの組み立て斜視図である。図5及び図
6は突起部の変形例を示す図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a grain mill 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view showing a cylinder of a ventilation roll described later. FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 4 is an assembled perspective view of the ventilation roll, the partition plate, and the lowermost grinding roll of the present invention. 5 and 6 are views showing a modification of the projection.

【0016】図1において、精穀装置1は縦型の主軸2
を備え、該主軸2は上部及び下部の各軸受3,4によっ
て回転自在に軸支されている。主軸2の各軸受3,4の
間には、送り込みロール5、研削ロール6とスペーサ8
とを交互に複数重設した精穀ロール9、隔壁板10、通
風ロール7及び精白粒排出ロール11を上方から下方に
順に主軸2に軸着している。軸受4よりも下方の主軸2
には主軸2を回転させるプーリー12を軸着し、図示し
ない駆動モータと動力伝達ベルトを介して接続してい
る。研削ロール6、スペーサ8、隔壁板10及び通風ロ
ール7は、前記送り込みロール5とほぼ同径に形成して
いる。送り込みロール5は主軸2に軸着するボス部と該
ボス部に取り付けた複数本のアームとから構成した転子
5cと、該転子の周側部に装着した螺旋部5bとから構
成している。また、研削ロール6は主軸2に軸着するボ
ス部と該ボス部に取り付けた複数本のアームとから構成
した転子と、該転子の周側部に装着した研削部6aとか
ら構成している。さらに、前記スペーサ8は主軸2に軸
着するボス部と該ボス部に取り付けた複数本のアームと
から構成している。
In FIG. 1, a grain mill 1 has a vertical spindle 2
The main shaft 2 is rotatably supported by upper and lower bearings 3 and 4. A feed roll 5, a grinding roll 6, and a spacer 8 are provided between the bearings 3 and 4 of the main shaft 2.
The milling roll 9, the partition plate 10, the ventilation roll 7, and the milling grain discharge roll 11, which are alternately stacked, are axially mounted on the main shaft 2 in order from top to bottom. Main shaft 2 below bearing 4
Is connected to a drive motor (not shown) via a power transmission belt. The grinding roll 6, the spacer 8, the partition plate 10 and the ventilation roll 7 are formed to have substantially the same diameter as the feeding roll 5. The feed roll 5 is composed of a trochanter 5c composed of a boss mounted on the main shaft 2 and a plurality of arms attached to the boss, and a helical part 5b mounted on the peripheral side of the trochanter. I have. The grinding roll 6 includes a trochanter composed of a boss mounted on the main shaft 2 and a plurality of arms attached to the boss, and a grinding part 6a mounted on a peripheral side of the trochanter. ing. Further, the spacer 8 is composed of a boss portion pivotally mounted on the main shaft 2 and a plurality of arms attached to the boss portion.

【0017】前記精穀ロール9及び通風ロール7の周囲
には、該精穀ロール9及び通風ロール7を包囲して研削
精白室14及び摩擦精白室41を形成する除糠網13を
備えている。該研削精白室14の周囲には研削精白室1
4を包囲して糠室15を形成する機枠16を備えてい
る。前記精白粒排出ロール11の周囲には、該精白粒排
出ロール11を包囲して精白粒流路20を形成する機枠
21と、精白粒排出ロール11の下方を包囲する機枠2
2を備えている。前記機枠21には精白粒流路20に連
通して精白粒を機外に排出する排出口を有する精白粒排
出部23を設けている。前記機枠22底面には機内に除
糠風を供給するための複数の供風口24を形成し、該給
風口24には送風管25を介して送風ファン(送風手
段)26を接続している。前記送り込みロール5の周囲
には、該送り込みロール7を包囲して原料流路17を形
成する機枠18を配置している。送り込みロール5の転
子5cに設けたシール部5aと機枠18のシール部18
aとを摺接させて原料流路17と送り込みロール5内と
の間をシールしている。機枠18には原料穀物を機内に
投入する原料供給部(投入口)19を設けると共に、送
り込みロール5の内部と連通した外気取入口27を設け
ている。
A bran removing net 13 surrounding the milling roll 9 and the ventilation roll 7 to form a grinding milling chamber 14 and a friction milling chamber 41 is provided around the milling roll 9 and the ventilation roll 7. . The grinding and refining chamber 1 is provided around the grinding and refining chamber 14.
There is provided a machine frame 16 that surrounds 4 and forms a bran chamber 15. A machine frame 21 surrounding the white grain discharge roll 11 and forming the white grain flow path 20 around the white grain discharge roll 11, and a machine frame 2 surrounding the white grain discharge roll 11 below the white grain discharge roll 11.
2 is provided. The machine frame 21 is provided with a refined grain discharge unit 23 having a discharge port that communicates with the refined grain flow path 20 and discharges the refined grains outside the machine. A plurality of air supply ports 24 are formed on the bottom surface of the machine frame 22 for supplying bran removing air into the machine, and a blower fan (blower means) 26 is connected to the blower ports 24 through a blower tube 25. . A machine frame 18 surrounding the feed roll 5 and forming a raw material flow path 17 is arranged around the feed roll 5. The seal portion 5a provided on the trochanter 5c of the feeding roll 5 and the seal portion 18 of the machine frame 18
a is slidably contacted to seal between the raw material flow path 17 and the inside of the feed roll 5. The machine frame 18 is provided with a raw material supply section (input port) 19 for feeding raw material grains into the machine, and an external air inlet 27 communicating with the inside of the feed roll 5 is provided.

【0018】精穀装置1には前記糠室15に接続して糠
を吸引・除去する通風除糠手段28を設けている。該通
風除糠手段28は縦型サイクロン29を備え、該縦型サ
イクロン29の上部の吐出管30は吸引ファン31に接
続している。一方、下部の排出口32はロータリーバル
ブ33に接続している。前記機枠16には精穀ロール9
に対応する位置から通風ロール7に対応する位置にかけ
て縦細長形状の開口部16aを形成し、該開口部16a
には断面が開口部16aと同形状の連通路29bを接続
し、該連通路29bは前記縦型サイクロン29の接線方
向に接続している。前記縦型サイクロン29内には糠室
15から吸引した糠、未熟粒及び砕粒を衝突させて糠
と、未熟粒及び砕粒とを分離させる分離板29aを設け
る。本実施の形態の分離板29aは、断面平板のリング
状のリング部29aを水平状態で上下方向の適宜間隔毎
に複数設けるものとした。該リング部29aの断面形状
は、平板をサイクロン29内部に傾斜させたり、複数の
孔を設けたりしてリング部29a上に糠などが残留しな
いようにしてもよい。
The milling apparatus 1 is provided with a ventilating bran means 28 connected to the bran chamber 15 for sucking and removing bran. The ventilation bran means 28 includes a vertical cyclone 29, and a discharge pipe 30 above the vertical cyclone 29 is connected to a suction fan 31. On the other hand, the lower outlet 32 is connected to a rotary valve 33. The machine frame 16 has a milling roll 9
A vertically elongated opening 16a is formed from a position corresponding to the opening 16a to a position corresponding to the ventilation roll 7, and the opening 16a
Is connected to a communication passage 29b having the same cross section as the opening 16a, and the communication passage 29b is connected in a tangential direction of the vertical cyclone 29. In the vertical cyclone 29, there is provided a separation plate 29a which collides the bran, immature grains and crushed grains sucked from the bran chamber 15 to separate the bran from the immature grains and crushed grains. In the separation plate 29a of the present embodiment, a plurality of ring portions 29a having a flat cross section are provided at appropriate intervals in the vertical direction in a horizontal state. The sectional shape of the ring portion 29a may be such that a flat plate is inclined inside the cyclone 29 or a plurality of holes are provided so that bran or the like does not remain on the ring portion 29a.

【0019】前記通風ロール7は、主軸2に軸着するボ
ス部34と該ボス部34に取り付けた複数本のアーム3
5とから構成した転子36と、該転子36の外周に装着
した円筒37とから構成している。該円筒37は前記研
削ロール6とほぼ同径の円筒形で、かつ、高さも1つの
研削ロール6とほぼ同じに形成している。円筒37の周
壁38には複数の突起部39と前記円筒37の内外を連
通するスリット状の複数の通風孔40を設けている。本
実施の形態では、突起部39及び通風孔40の配置は、
図2に示すように螺旋状に複数配置した突起部39の間
に通風孔40を配置した。突起部39は前記摩擦精白室
41側(外周外方向)に向けて突出している(図3参
照)。
The ventilation roll 7 includes a boss 34 that is attached to the main shaft 2 and a plurality of arms 3 attached to the boss 34.
5 and a cylinder 37 mounted on the outer periphery of the trochanter 36. The cylinder 37 has a cylindrical shape having substantially the same diameter as the grinding roll 6 and has a height substantially equal to that of one grinding roll 6. A plurality of projections 39 and a plurality of slit-shaped ventilation holes 40 communicating between the inside and outside of the cylinder 37 are provided on a peripheral wall 38 of the cylinder 37. In the present embodiment, the arrangement of the protrusion 39 and the ventilation hole 40 is as follows.
As shown in FIG. 2, ventilation holes 40 were arranged between a plurality of spirally arranged projections 39. The protruding portion 39 protrudes toward the friction refining chamber 41 (outside the outer periphery) (see FIG. 3).

【0020】なお、前記突起部39の形状は、例えば、
図5の(A)〜(D)及び図6に示した形状でもよい。
図5の(A)は縦断面フ字状、同(B)は縦断面台形状
及び同(C)は縦断面コ字状を示している。同(D)
は、突起部39の一部分を通風孔40に形成したものを
示している。この(D)の変形例を図6に示している。
図6は、突起部39に設ける通風孔40を、矢線方向で
示した円筒37の回転方向の反対側の位置に設けた例で
ある。
The shape of the projection 39 is, for example,
The shapes shown in FIGS. 5A to 5D and FIG. 6 may be used.
FIG. 5A shows a vertical cross section in a letter shape, FIG. 5B shows a vertical cross section in a trapezoidal shape, and FIG. 5C shows a vertical cross section in a U shape. (D)
Indicates that a part of the protrusion 39 is formed in the ventilation hole 40. FIG. 6 shows a modification of (D).
FIG. 6 shows an example in which a ventilation hole 40 provided in the projection 39 is provided at a position on the opposite side of the rotation direction of the cylinder 37 indicated by the arrow direction.

【0021】前記送風管25は、給風口24、精白粒排
出ロール11の内側、円筒37の通風孔40、摩擦精白
室41、除糠網13及び連通路29bを介して縦型サイ
クロン29と連通している。なお、円筒37の上面には
通風ロール7の内部と研削ロール6の内部との通風を遮
閉する隔壁板10を設けているので、通風ロール7の内
部と研削ロール6の内部とは連通することなく遮断され
る。一方、外気取入口27は、送り込みロール5の内
部、各研削ロール6の内部及びスペーサ8のアーム間
(通風路8a)、研削精白室14、除糠網13及び連通
路29bを介して縦型サイクロン29と連通している。
The blower tube 25 communicates with the vertical cyclone 29 through the air supply port 24, the inside of the milling grain discharge roll 11, the ventilation hole 40 of the cylinder 37, the friction milling chamber 41, the bran net 13, and the communication passage 29b. are doing. In addition, since the partition plate 10 which blocks the ventilation between the inside of the ventilation roll 7 and the inside of the grinding roll 6 is provided on the upper surface of the cylinder 37, the inside of the ventilation roll 7 and the inside of the grinding roll 6 communicate. It will be shut off without. On the other hand, the outside air intake 27 is formed inside the feed roll 5, inside each grinding roll 6, between the arms of the spacer 8 (ventilation passage 8a), the grinding and refining room 14, the bran removing net 13, and the communication passage 29b. It is in communication with cyclone 29.

【0022】次に、上記精穀装置1の作用を説明する。
図示しない駆動モータを駆動すると、モータの動力によ
って図示しない動力伝達ベルト及びプーリー12を介し
て主軸2に伝達され、主軸2が回転する。この主軸2の
回転に伴い、主軸2に軸着された送り込みロール5、研
削ロール6、スペーサ8、隔壁板10、通風ロール7及
び精白粒排出ロール11が回転する。
Next, the operation of the above-described milling device 1 will be described.
When a drive motor (not shown) is driven, the power of the motor is transmitted to the main shaft 2 via a power transmission belt (not shown) and a pulley 12, and the main shaft 2 rotates. Along with the rotation of the main shaft 2, the feed roll 5, the grinding roll 6, the spacer 8, the partition plate 10, the ventilation roll 7, and the refined grain discharge roll 11, which are mounted on the main shaft 2, rotate.

【0023】前記原料供給部19から原料穀物(以下、
本実施の形態では「原料麦」という。)を投入すると、
送り込みロール5の螺旋部5bによって原料麦は原料流
路17を通過して研削精白室14に送られる。原料麦は
研削精白室14の上部から下方に送られる間に、研削ロ
ール6の研削部6aと接触することによって原料麦の表
面の糠層が削り取られる。このとき、前記吸引ファン3
1の作動による吸引作用によって、外気取入口27から
外気が吸い込まれ、外気は除糠風として送り込みロール
5の内部及び研削ロール6の内部を通過して各スペーサ
8のアーム間(通風路8a)から研削精白室14に噴風
される。この研削精白室14に噴風された除糠風によっ
て研削精白室14内の糠及び麦粒表面に付着した糠は吸
引され、除糠網13を通過し、糠室15及び連通路29
bを通過して縦型サイクロン29内に供給される。
From the raw material supply unit 19, raw cereals (hereinafter, referred to as raw
In the present embodiment, it is referred to as “raw wheat”. )
The raw wheat is sent to the grinding and refining chamber 14 through the raw material flow path 17 by the spiral portion 5 b of the feeding roll 5. While the raw wheat is sent downward from the upper part of the grinding and whitening chamber 14, the bran layer on the surface of the raw wheat is scraped off by coming into contact with the grinding portion 6a of the grinding roll 6. At this time, the suction fan 3
Due to the suction action by the operation 1, the outside air is sucked in from the outside air inlet 27, and the outside air passes through the inside of the feeding roll 5 and the inside of the grinding roll 6 as the bran-repelling wind, between the arms of the spacers 8 (the ventilation path 8a). Is blown into the grinding and refining chamber 14. The bran and the bran attached to the wheat grain surface in the grinding and polishing chamber 14 are suctioned by the bran removing wind blown into the grinding and polishing chamber 14, pass through the bran removing net 13, and pass through the bran chamber 15 and the communication passage 29.
b and is supplied into the vertical cyclone 29.

【0024】前記研削精白室14を通過した麦粒は、次
に摩擦精白室41に供給される。摩擦精白室41で麦粒
は前記円筒37に設けた突起部39と接触して攪拌さ
れ、粒々摩擦する。この粒々摩擦によって麦粒の表面に
残存した糠層及び表面に付着した糠が除去される。この
とき、送風ファン26の作動により、外気は除糠風とし
て送風管25を通過し、給風口24、精白粒排出ロール
11の内部及び円筒37の通風孔40を介して摩擦精白
室41内に送風される。摩擦精白室41内に送風された
除糠風は、摩擦精白室41内の糠及び麦粒の表面に付着
した糠を除去し、除糠網13を通過し、糠室15及び連
通路29bを経て縦型サイクロン29内に供給される。
前記隔壁板10を設けているので、送風ファン26から
送られる除糠風は、研削ロール6内部に供給されること
なく円筒37内だけに供給される。このため、摩擦精白
室41内の糠及び麦粒の表面に付着した糠を除糠する作
用が向上するので、表面に糠を残存しない糠切れのよい
精白麦とすることができ、また、精白麦の温度上昇を減
少させる作用もある。さらに、円筒37の通風孔40が
糠によって目詰まりすることもない。なお、前記連通路
29bは、前記機枠16における前記精穀ロール9から
通風ロール7に亘って対応する位置に前記開口16aを
形成し、該開口16aに接続しているので、摩擦精白室
41内及び摩擦精白室41内における除糠作用を向上さ
せている。前記開口16aについては、前述のように、
前記機枠16における前記精穀ロール9から通風ロール
7に亘ってに対応する長手方向全域の位置に設けず、こ
の全域よりも短いものであってもよい。
The wheat grains having passed through the grinding and whitening chamber 14 are then supplied to a friction and whitening chamber 41. In the friction and whitening chamber 41, the wheat grains come into contact with the projections 39 provided on the cylinder 37 and are agitated, and rub each other. By this grain friction, the bran layer remaining on the surface of the wheat grain and the bran attached to the surface are removed. At this time, by the operation of the blower fan 26, the outside air passes through the blower tube 25 as a bran removing wind, and enters the friction refinement chamber 41 through the air supply port 24, the inside of the refined grain discharge roll 11 and the ventilation hole 40 of the cylinder 37. It is blown. The bran removing air blown into the friction polishing chamber 41 removes the bran and the bran adhering to the surface of the wheat grain in the friction polishing chamber 41, passes through the bran removing net 13, and passes through the bran chamber 15 and the communication passage 29b. After that, it is supplied into the vertical cyclone 29.
Since the partition plate 10 is provided, the bran removing wind sent from the blowing fan 26 is supplied only to the inside of the cylinder 37 without being supplied to the inside of the grinding roll 6. For this reason, the action of removing the bran adhering to the surface of the bran and the wheat grains in the friction and whitening chamber 41 is improved. It also has the effect of reducing the temperature rise of wheat. Further, the ventilation hole 40 of the cylinder 37 is not clogged with the bran. The communication passage 29b forms the opening 16a at a corresponding position in the machine casing 16 from the milling roll 9 to the ventilation roll 7, and is connected to the opening 16a. The bran removing action in the inside and in the friction refining chamber 41 is improved. Regarding the opening 16a, as described above,
It may not be provided at the position of the whole area in the longitudinal direction corresponding to the range from the milling roll 9 to the ventilation roll 7 in the machine frame 16, and may be shorter than the whole area.

【0025】前記研削精白室14及び摩擦精白室41を
通過して通風除糠手段28の縦型サイクロン29に吸引
される除糠風は、前述のように麦粒から除去された糠が
含まれているほか、除糠網13を通過した未熟粒及び砕
粒も含んでいる。糠、未熟粒及び砕粒を含んだこの除糠
風は縦型サイクロン29の接線方向に接続した前記連通
路29bから縦型サイクロン29に吸引される。このた
め、除糠風と、糠、未熟粒及び砕粒は縦型サイクロン2
9の内面に沿いながら回転する。糠、未熟粒及び砕粒は
リング部29a上を回転する。縦型サイクロン29の中
央には吐出管30に向って流れる渦状の気流があり、こ
の気流はリング部29a上を回転する糠、未熟粒及び砕
粒を吸い上げようとする。このとき、軽い糠は気流とと
もに吸い上げられて吐出管30を介して吸引ファン31
に吸い込まれ、糠よりも重い未熟粒及び砕粒は気流とと
もに吸い上げられずに下方に落下して排出口32及びロ
ータリーバルブ33を介して排出される。このように糠
と、未熟粒及び砕粒とを縦型サイクロン29内で分離す
ることができるので、未熟粒及び砕粒は、後の粉砕工程
で精白麦とは別に粉砕して小麦粉として使用することが
できる。
The bran-removing air that passes through the grinding and refining chamber 14 and the friction-refining chamber 41 and is sucked into the vertical cyclone 29 of the ventilation bran removing means 28 includes the bran removed from the wheat grains as described above. In addition, it also contains immature grains and crushed grains that have passed through the bran net 13. The bran removing wind including the bran, the immature grains and the crushed grains is sucked into the vertical cyclone 29 from the communication path 29b connected in the tangential direction of the vertical cyclone 29. For this reason, the bran removal style and the bran, immature grains and crushed grains are separated by the vertical cyclone 2
Rotate along the inner surface of 9. The bran, immature grains and crushed grains rotate on the ring portion 29a. At the center of the vertical cyclone 29, there is a vortex airflow flowing toward the discharge pipe 30, and this airflow tends to suck up the bran, immature grains and crushed grains rotating on the ring portion 29a. At this time, the light bran is sucked up together with the airflow, and is sucked through the discharge pipe 30 into the suction fan 31.
The immature grains and the crushed grains, which are heavier than the bran, fall downward without being sucked up with the airflow and are discharged through the discharge port 32 and the rotary valve 33. As described above, since the bran, the immature grains and the crushed grains can be separated in the vertical cyclone 29, the immature grains and the crushed grains can be crushed separately from the refined wheat in the subsequent crushing step and used as flour. it can.

【0026】以上述べたように、本発明の精穀装置1
は、最終段の研削ロール6の下部に原料穀物を摩擦精白
する前記通風ロール7を設けているので、従来のものに
比べて主軸2の長さを短くすることができ、精穀装置1
を小型化することができる。また、所要動力も低減させ
ることができる。例えば、所要動力について従来のもの
と本案のもの(複数の研削ロール6…は7段とし、通風
ロール7は1段のものとした。)とを比較すると、同じ
製品歩留まり96%において、従来のものは約10.8
kw/tonに対し本案のものは約6kw/tonと、
本案のものは従来のものよりも所要動力が低下している
ことが実験的により検証できた。なお、円筒37の軸方
向の長さを1つの前記研削ロール6よりも長くすれば、
摩擦式の精白作用及び精白粒表面に付着した糠の除去作
用は更に向上することになる。
As described above, the grain mill 1 of the present invention
Since the ventilation roll 7 for frictionally refining the raw grains is provided under the final grinding roll 6, the length of the main shaft 2 can be reduced as compared with the conventional one, and
Can be reduced in size. Also, the required power can be reduced. For example, comparing the conventional power and the power of the present invention (the plurality of grinding rolls 6... Are seven-stage and the ventilation roll 7 is one-stage) with respect to the required power, the same product yield 96% and the conventional Things are about 10.8
kw / ton is about 6 kw / ton in this case,
It was experimentally verified that the power required for the present invention was lower than that of the conventional one. If the length of the cylinder 37 in the axial direction is longer than that of one grinding roll 6,
The frictional whitening action and the action of removing the bran adhering to the surface of the whitened grains are further improved.

【0027】また、上記精穀装置1は縦軸型のものを示
したが、横軸型のものであっても、従来よりも小型化す
ることができ、所要動力も低減させることができる。さ
らに、前記精穀ロール9に替えて、公知の攪拌ロールを
用いてもよい。また、精穀ロールは、前述のような複数
の研削ロールによって形成するものに限らず、一体型の
研削ロールであってもよい。
Although the above-described grain mill 1 is of the vertical axis type, it can be downsized and the required power can be reduced even if it is of the horizontal axis type. Further, a known stirring roll may be used in place of the milling roll 9. Further, the milling roll is not limited to one formed by a plurality of grinding rolls as described above, and may be an integrated grinding roll.

【0028】[0028]

【発明の効果】請求項1によると、排出口近傍の回転軸
には、精穀ロールとほぼ同径で、かつ、精穀ロールより
軸方向の長さが短い円筒を軸着して通風ロールを形成
し、前記円筒周壁には複数の通風孔と複数の突起部とを
設けるとともに、前記円筒内へ送風する送風手段を設
け、前記精穀ロールと円筒との間には隔壁板を介在した
ので、単に精穀ロールによる精白に比べ、通風ロールに
よって攪拌による粒々摩擦とともに通風除糠作用を施す
ことによって糠切れのよい精白粒を得ることができると
ともに、回転軸(主軸)の長さを従来よりも短くするこ
とができるので装置全体を小型化することができる。ま
た、前記隔壁板を設けているので円筒の通風孔は糠で目
詰まりすることがない。さらに、所要動力を低減させる
ことができる。
According to the first aspect of the present invention, the rotary shaft near the discharge port is provided with a ventilation cylinder having a cylinder substantially the same diameter as the milling roll and having a shorter axial length than the milling roll. Is formed, and a plurality of ventilation holes and a plurality of projections are provided on the cylindrical peripheral wall, and blowing means for blowing air into the cylinder is provided, and a partition plate is interposed between the milling roll and the cylinder. Therefore, compared to simply milling with a milling roll, by using a ventilation roll to apply abrasion and grain friction by stirring, it is possible to obtain milled grains with good bran cutting, and to reduce the length of the rotating shaft (main shaft). Therefore, the entire device can be downsized. Also, since the partition plate is provided, the cylindrical ventilation holes are not clogged with bran. Further, the required power can be reduced.

【0029】請求項2によると、請求項1の効果に加
え、前記機枠における前記精穀ロールから通風ロールに
亘って対応する位置に開口を形成し、該開口に接続した
連通路を介して吸引ファンに吸引・除去されるので、除
糠網が糠によって目詰まりすることがなく、また、精白
された精白粒の表面の残存糠を極めて少なくすることが
できる。
According to the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, an opening is formed at a corresponding position from the milling roll to the ventilation roll in the machine frame, and the opening is formed through a communication passage connected to the opening. Since the rice bran is sucked and removed by the suction fan, the bran-removing net is not clogged with the bran, and residual bran on the surface of the refined white grains can be extremely reduced.

【0030】請求項3によると、請求項2の手段に加
え、糠室内に吸引された糠、未熟粒及び砕粒は次いでサ
イクロンの内に吸引される。サイクロン内に吸引された
糠、未熟粒及び砕粒のうち、軽い糠は、当該サイクロン
に接続した吸引ファンに吸引され、糠よりも重い未熟粒
及び砕粒は、吸引ファンに吸引されずに落下して排出口
から排出される。よって、糠と、未熟粒及び砕粒とをサ
イクロンで分離することができるので、原料穀物が麦の
場合には、未熟粒及び砕粒は、後の粉砕工程で精白麦と
は別に粉砕して小麦粉として使用することができる。
According to a third aspect, in addition to the measures of the second aspect, the bran, immature grains and broken grains sucked into the bran chamber are then sucked into the cyclone. Of the bran, immature grains and crushed grains sucked into the cyclone, the light bran is sucked by the suction fan connected to the cyclone, and the immature grains and crushed grains heavier than the bran fall without being sucked by the suction fan. It is discharged from the outlet. Therefore, since the bran, immature grains and crushed grains can be separated by a cyclone, when the raw material grain is wheat, the immature grains and crushed grains are crushed separately from the refined wheat in a subsequent crushing step to obtain flour. Can be used.

【0031】請求項4によると、請求項1から請求項3
の手段に加え、精穀ロールによって除去された糠は、研
削ロールの内部空間から通風路を介して精白室に吸引さ
れる除糠風によって除糠網を通過して糠室に吸引される
ので、更に除糠網が目詰まりすることがなく、かつ、精
白される精白粒の表面に糠が残存することが極めて少な
い。
According to claim 4, claims 1 to 3 are provided.
In addition to the means described above, the bran removed by the milling roll is sucked into the bran chamber through the bran removing net by the bran removing wind sucked from the internal space of the grinding roll into the milling chamber through the ventilation passage. In addition, there is no clogging of the bran net, and very little bran remains on the surface of the white grains to be whitened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態の精穀装置1を示す縦断面
図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a grain mill 1 according to an embodiment of the present invention.

【図2】同通風ロールの円筒を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a cylinder of the ventilation roll.

【図3】図2のA−Aの断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;

【図4】同通風ロール、隔壁板及び最下段の研削ロール
の組み立て斜視図である。
FIG. 4 is an assembled perspective view of the ventilation roll, a partition plate, and a lowermost grinding roll.

【図5】同突起部の変形例を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a modification of the protrusion.

【図6】同突起部の変形例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a modification of the protrusion.

【図7】従来の精穀装置を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a conventional grain mill.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 精穀装置 2 主軸 3 軸受 4 軸受 5 送り込みロール 5a シール部 5b 螺旋部 5c 転子 6 研削ロール 6a 研削部 7 通風ロール 8 スペーサ 8a 通風路 9 精穀ロール 10 隔壁板 11 精白粒排出ロール 12 プーリー 13 除糠網 14 研削精白室 15 糠室 16 機枠 16a 開口部 17 原料流路 18 機枠 18a シール部 19 原料供給部 20 精白粒流路 21 機枠 22 機枠 23 精白粒排出部 24 給風口 25 送風管 26 送風ファン(送風手段) 27 外気取入口 28 通風除糠手段 29 縦型サイクロン 29a リング部 29b 連通路 30 吐出管 31 吸引ファン 32 排出口 33 ロータリーバルブ 34 ボス部 35 アーム 36 転子 37 円筒 38 周壁 39 突起部 40 通風孔 41 摩擦精白室 100 精穀装置 101 供給部 102 研削式精白部 103 摩擦式精白部 104 精白粒排出部 105 研削ロール 106 除糠網 107 研削精白室 108 攪拌ロール 109 除糠網 110 摩擦精白室 111 主軸 112 糠室 113 糠排出管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Graining apparatus 2 Main shaft 3 Bearing 4 Bearing 5 Feeding roll 5a Seal part 5b Spiral part 5c Roller 6 Grinding roll 6a Grinding part 7 Ventilation roll 8 Spacer 8a Ventilation path 9 Grain roll 10 Partition plate 11 Fine grain discharge roll 12 Pulley 13 Bran Net 14 Grinding and Refining Chamber 15 Nuka Chamber 16 Machine Frame 16a Opening 17 Raw Material Flow Path 18 Machine Frame 18a Sealing 19 Raw Material Supply Unit 20 Refining Particle Flow Path 21 Machine Frame 22 Machine Frame 23 Refined Granule Discharge Unit 24 Air Supply Port Reference Signs List 25 blower tube 26 blower fan (blower means) 27 outside air intake 28 ventilation bran removing means 29 vertical cyclone 29a ring part 29b communication passage 30 discharge pipe 31 suction fan 32 discharge port 33 rotary valve 34 boss part 35 arm 36 trochanter 37 Cylinder 38 Peripheral wall 39 Projection 40 Ventilation hole 41 Friction milling room 100 Graining device 10 Supply 102 abrasive type grain cleaning unit 103 friction type grain cleaning unit 104 polished grain discharge portion 105 grinding roll 106 Jonukamo 107 grinding grain cleaning chamber 108 stirring roll 109 Jonukamo 110 friction milling chamber 111 spindle 112 bran chamber 113 bran discharge pipe

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】回転軸に軸着した精穀ロールを除糠網で包
囲して、一方を投入口に他方を排出口にそれぞれ接続し
た精白室となし、該除糠網を機枠で包囲して形成した糠
室と、該糠室に連通した通風除糠手段とを備えた精穀装
置であって、 前記排出口近傍の回転軸には、精穀ロールとほぼ同径
で、かつ、精穀ロールより軸方向の長さが短い円筒を軸
着して通風ロールを形成し、前記円筒周壁には複数の通
風孔と複数の突起部とを設けるとともに、前記円筒内へ
送風する送風手段を設け、前記精穀ロールと円筒との間
には隔壁板を介在したことを特徴とする精穀装置。
1. A milling roll which is attached to a rotating shaft is surrounded by a bran net, and a milling chamber is connected to one of an input port and the other to a discharge port, and the net is surrounded by a machine frame. A rice bran chamber formed in this way and a bran removing means communicating with the rice bran chamber, wherein the rotating shaft near the discharge port has a diameter substantially equal to that of the rice mill roll, and A cylinder having a length shorter in the axial direction than the milling roll is axially attached to form a ventilation roll, and a plurality of ventilation holes and a plurality of projections are provided on the cylindrical peripheral wall, and blowing means for blowing air into the cylinder Wherein a partition plate is interposed between the milling roll and the cylinder.
【請求項2】前記通風除糠手段は、前記機枠における前
記精穀ロールから通風ロールに亘って対応する位置に開
口を形成し、該開口に接続した連通路と、該連通路に接
続した吸引ファンとを備えた請求項1記載の精穀装置。
2. The ventilation bran means has an opening at a corresponding position in the machine frame from the milling roll to the ventilation roll, and is connected to a communication passage connected to the opening and to the communication passage. The grain mill according to claim 1, further comprising a suction fan.
【請求項3】前記連通路と吸引ファンとはサイクロンを
介して接続した請求項2記載の精穀装置。
3. The grain mill according to claim 2, wherein the communication path and the suction fan are connected via a cyclone.
【請求項4】精穀ロールは内部に空間を有する複数の研
削ロールを連接して構成し、各研削ロール間には研削ロ
ールの内部空間と精白室とを連通する通風路を備えた請
求項1から請求項3記載の精穀装置。
4. The grinding roll is formed by connecting a plurality of grinding rolls each having a space therein, and a ventilation path is provided between the grinding rolls for communicating the internal space of the grinding rolls with the polishing chamber. A grain mill according to any one of claims 1 to 3.
JP29808999A 1999-10-20 1999-10-20 Grain refining device Pending JP2001113188A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29808999A JP2001113188A (en) 1999-10-20 1999-10-20 Grain refining device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29808999A JP2001113188A (en) 1999-10-20 1999-10-20 Grain refining device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001113188A true JP2001113188A (en) 2001-04-24

Family

ID=17855032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29808999A Pending JP2001113188A (en) 1999-10-20 1999-10-20 Grain refining device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001113188A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2005082163A1 (en) * 2004-02-27 2009-05-07 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 Food material rich in free amino acids and method for producing the same
JP2018537281A (en) * 2015-12-04 2018-12-20 ビューラー・アクチエンゲゼルシャフトBuehler AG Rotor, crusher, air suction casing, and crushing element for crusher

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2005082163A1 (en) * 2004-02-27 2009-05-07 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 Food material rich in free amino acids and method for producing the same
JP4568870B2 (en) * 2004-02-27 2010-10-27 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 Food material enriched with free amino acids and method for producing the same
JP2018537281A (en) * 2015-12-04 2018-12-20 ビューラー・アクチエンゲゼルシャフトBuehler AG Rotor, crusher, air suction casing, and crushing element for crusher
US10974249B2 (en) 2015-12-04 2021-04-13 Bühler AG Rotor, grinding machine, air extraction casing, and grinding element for a grinding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5656006B2 (en) Grinding type vertical grain mill
JPH08299811A (en) Vertical grain milling machine
EP0810031B1 (en) Pretreatment process in flour milling method
JPH07227550A (en) Grinding type vertical grain milling machine
JPS59109253A (en) Beater crusher with at least one vertically or obliquely extended cylindrical crushing chamber
US6070815A (en) Grain milling machine
JP2017221923A (en) Polishing type lateral rice mill
JP2006505389A (en) Method and apparatus for molting and de-embrying grains
JP6481280B2 (en) Horizontal axis type rice mill
JP2001113188A (en) Grain refining device
JP4823081B2 (en) Friction milling roll and friction milling machine
JP3813605B2 (en) Grain fine grinding device and method for producing grain fine powder using the same
JPH07136527A (en) Rice husking and milling device
JPH11319590A (en) Bran removing device in grain mill
JP4458686B2 (en) Grinding rice milling machine
JP3399487B2 (en) Vertical milling machine
JP5489526B2 (en) Milling equipment
JPH11267529A (en) Rice polisher
CN2421069Y (en) Rice mill with integrated disintegrating chamber and high-pressure plenum
JP3591939B2 (en) Rice bran removal equipment
KR20210074499A (en) Embryo-retaining polished rice of Rice cleaning Machine having Air suction port
JPH06106080A (en) Vertical shaft type rice polishing machine
KR200175649Y1 (en) A rice-polishing machine to exhaust a dust efficiently
CN118284470A (en) Washing-free rice manufacturing device
JPS6310821Y2 (en)