JP2001106365A - Sheet feeder and image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device provided with a paper feeder 29 capable of reducing an overlapping sending caused by an adhesion force between papers 54 and the overlapping sending generated by demolishing a paper bundle. SOLUTION: A paper feed roller 40 is descended by ON of solenoid and a paper bundle is pressed by the paper feed roller 40 descended. Thereafter, an ascending/descending paper feed base 32 is ascended by a normal rotation driving of an ascending/descending motor 33 to release a stopper function of the paper 54 caused by an air chamber 37.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、紙等のシート材を
被供給体に供給するシート材供給装置及びこれを備える
画像形成装置に係り、詳しくは、載置台上のシート材に
対して側方からエアーを吹き付けるエアー吹き付け部を
有するシート材供給装置及びこれを備える画像形成装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet supply device for supplying a sheet material such as paper to a member to be supplied and an image forming apparatus provided with the same. The present invention relates to a sheet material supply device having an air blowing unit for blowing air from the side and an image forming apparatus including the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、本体内部に設けられた紙搬送経路
等の記録部材搬送経路に転写紙等の記録部材を供給する
記録部材供給手段として、給紙トレイや給紙カセット等
の給紙装置を備える画像形成装置が知られている。この
種の画像形成装置においては、記録部材としてコート紙
やアート紙など、表面の平滑性や通気性が比較的良く、
且つ吸湿性を発揮し得る用紙を用いると、複数の用紙を
重ねた状態で給紙装置から紙搬送経路に供給してしまう
重送という現象を引き起こし易くなる。また、この重送
の一種として、複数の用紙を連ねた状態で供給してしま
う連送という現象も引き起こし易くなる。このような用
紙を用いた場合、高湿の環境下では用紙間の密着力が高
まって用紙の分離性が悪くなるからである。2. Description of the Related Art Conventionally, as a recording member supply means for supplying a recording member such as a transfer sheet to a recording member conveyance path such as a paper conveyance path provided inside a main body, a sheet feeding device such as a sheet feeding tray or a sheet feeding cassette. There is known an image forming apparatus including In this type of image forming apparatus, the recording member has relatively good surface smoothness and air permeability, such as coated paper or art paper,
In addition, when a sheet capable of exhibiting a hygroscopic property is used, a phenomenon of double feeding in which a plurality of sheets are supplied from a sheet feeding device to a sheet conveying path in a stacked state is easily caused. In addition, as one type of the double feeding, a phenomenon of continuous feeding in which a plurality of sheets are supplied in a continuous state is likely to occur. This is because, when such a sheet is used, the adhesion between the sheets increases in a high-humidity environment, and the separability of the sheet deteriorates.

【０００３】そこで、従来、載置台上の用紙束に対して
側方からエアーを吹き付けるエアー吹き付け部を設けた
給紙装置が知られている。この種の給紙装置では、給紙
に先立ってエアーの吹き付けを実施して用紙間にエアー
を介在せしめる。そして、エアーの介在によって用紙間
の密着力を低減することで重送の発生を低減することが
できる。In view of the above, there has been conventionally known a sheet feeder provided with an air blowing unit for blowing air from the side to a sheet bundle on a mounting table. In this type of sheet feeding device, air is blown before the sheet is fed so that air is interposed between the sheets. Then, the occurrence of double feeding can be reduced by reducing the adhesion between the sheets by the intervening air.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般
に、載置台、とりわけ手差し用の給紙台については、用
紙セット性の向上や省スペース化を図るべく、水平では
なく給紙方向下向きに傾斜させている場合が多い。この
ように載置台を傾斜させていると、エアー吹き付けの際
に用紙束を崩して一部の用紙を供給方向に滑らせ易くな
る。そして、用紙を滑らせることによって重送を生ずる
場合があった。給紙装置では用紙束の一番上にある用紙
を給紙ローラ等の供給部によって給紙しているが、用紙
の滑りが生じた場合には給紙中に二番目の用紙を供給部
に接触させて供給してしまうからである。However, in general, the mounting table, especially the manual paper feeding table, is inclined not downward but in the paper feeding direction in order to improve the paper setting property and save space. There are many cases. When the mounting table is inclined in this manner, it becomes easy to break a sheet bundle during air blowing and to slide some of the sheets in the supply direction. In some cases, double feeding is caused by sliding the paper. In the paper feeder, the top sheet of the paper bundle is fed by a feed unit such as a feed roller.If the paper slips, the second sheet is fed to the feed unit during paper feeding. This is because they are supplied in contact with each other.

【０００５】なお、用紙の給紙方向への移動を阻止する
ストッパー機能を設けた給紙装置も知られているが、こ
の給紙装置ではエアー吹き付け後の用紙供給時に該スト
ッパー機能を解除する必要があり、解除時に用紙束を崩
して重送を生ずるおそれがあった。There is also known a paper feeder provided with a stopper function for preventing the paper from moving in the paper feeding direction. However, in this paper feeder, it is necessary to release the stopper function when the paper is supplied after air is blown. Therefore, there is a possibility that the sheet bundle may be broken at the time of release and double feed may occur.

【０００６】また、以上の重送は供給体として記録部材
を用いる給紙装置等の記録部材供給装置において生ずる
ものであるが、該記録部材供給装置に限らず、供給体と
してシート材を用いるシート材供給装置であれば同様の
重送を生ずるおそれがある。The above-mentioned double feeding occurs in a recording member supply device such as a sheet feeding device using a recording member as a supply member. However, the present invention is not limited to the recording member supply device, and a sheet using a sheet material as a supply member is used. In the case of a material supply device, there is a possibility that the same double feed will occur.

【０００７】本発明は、以上の背景に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、記録部材等のシート
材の密着力に起因して生ずる重送と、シート材束が崩れ
ることによって生ずる重送とを低減することができるシ
ート材供給装置及びこれを備える画像形成装置を提供す
ることである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and has as its object to provide a double feed caused by the adhesive force of a sheet material such as a recording member and a collapse of a sheet material bundle. An object of the present invention is to provide a sheet material supply device capable of reducing the occurrence of double feed and an image forming apparatus including the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、シート材を載置する載置台と、
該載置台上のシート材に対して側方からエアーを吹き付
けるエアー吹き付け部と、該載置台上のシート材を被供
給体に供給する供給部と、該載置台上のシート材に対し
て供給方向への移動を阻止するように機能する前方スト
ッパーと、該ストッパーによるストッパー機能を解除す
るストッパー機能解除手段と、該ストッパー機能解除手
段を制御するストッパー制御手段とを備えるシート材供
給装置において、該載置台上のシート材と該供給部とを
接離させる接離手段と、該接離手段を制御する接離制御
手段とを設け、シート材束を該載置台に向けて押さえ付
けさせるように該供給部とシート材とを接触させてか
ら、該ストッパー機能を解除させるように該ストッパー
機能解除手段及び接離制御手段を構成したことを特徴と
するものである。To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a mounting table for mounting a sheet material,
An air blowing unit that blows air from the side to the sheet material on the mounting table, a supply unit that supplies the sheet material on the mounting table to the supply target, and a supply unit that supplies the sheet material on the mounting table A front stopper that functions to prevent movement in the direction, a stopper function releasing unit that releases a stopper function of the stopper, and a stopper control unit that controls the stopper function releasing unit. Providing contact / separation means for contacting / separating the sheet material on the mounting table and the supply unit, and contact / separation control means for controlling the contact / separation means, so that the sheet material bundle is pressed toward the mounting table. The stopper function releasing means and the contact / separation control means are configured to release the stopper function after the supply section and the sheet material are brought into contact with each other.

【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１のシー
ト材供給装置において、上記載置台上のシート材に対し
て供給方向とは反対方向への移動を阻止する後方ストッ
パーと、供給方向側方への移動を阻止する側方ストッパ
ーとを設けたことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the sheet supply apparatus of the first aspect, a rear stopper for preventing movement of the sheet material on the mounting table in a direction opposite to the supply direction, and a supply direction. A lateral stopper is provided to prevent lateral movement.

【００１０】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
のシート材供給装置において、シート材と上記供給部と
を離間させる前に、上記ストッパー機能を発揮させるよ
うに上記ストッパー制御手段及び接離制御手段を構成し
たことを特徴とするものである。[0010] The invention of claim 3 is based on claim 1 or 2.
In the above-mentioned sheet material supply apparatus, the stopper control means and the contact / separation control means are configured to exert the stopper function before separating the sheet material from the supply section.

【００１１】また、請求項４の発明は、シート材束の傾
斜角度を変化させるように上記載置台を移動させる載置
台移動手段を備える請求項１、２又は３のシート材供給
装置であって、上記供給部とシート材とを離間させてい
るときの該傾斜角度が０〜５［°］の範囲になることを
特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the sheet material supply apparatus according to the first, second, or third aspect, further comprising a mounting table moving means for moving the mounting table so as to change the inclination angle of the sheet material bundle. The inclination angle when the supply section is separated from the sheet material is in the range of 0 to 5 [°].

【００１２】また、請求項５の発明は、請求項１、２、
３又は４又のシート材供給装置において、上記供給部と
して、シート材を無端移動によって被供給体に供給する
無端移動部を設けたことを特徴とするものである。[0012] Further, the invention according to claim 5 is based on claims 1, 2,
In the three- or four-part sheet material supply device, an endless moving unit that supplies the sheet material to the supply target by endless movement is provided as the supply unit.

【００１３】また、請求項６の発明は、シート材として
の記録部材に画像を形成する画像形成部と、記録部材を
被供給体としての記録部材搬送経路に供給する記録部材
供給装置とを備える画像形成装置において、該記録部材
供給装置として、請求項１、２、３、４又は５のシート
材供給装置を設けたことを特徴とするものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming section for forming an image on a recording member as a sheet material, and a recording member supply device for supplying the recording member to a recording member transport path as a member to be supplied. In the image forming apparatus, the sheet material supply device according to any one of claims 1, 2, 3, 4, and 5 is provided as the recording member supply device.

【００１４】請求項１、２、３、４、５又は６の発明に
おいては、シート材に対してその側方から記エアーの吹
き付けを実施することで、各シート材の間に十分なエア
ーを介在せしめて各シート材の密着力を低減する。そし
て、このように密着力を低減することで該密着力に起因
して生ずる重送を低減する。このようなエアーの吹き付
けを実施しても、ストッパー機能を発揮させている限り
においてはシート材の供給方向への移動を阻止してシー
ト材束の崩れを回避することができる。一方、シート材
を供給すべくストッパー機能を解除する際には、解除に
先立ってシート材束を載置台に向けて押さえ付けるよう
に供給部とシート材とを接触させる。このようにしてシ
ート材束を押さえ付けると、ストッパー機能の解除に先
立って、各シート材間や、シート材と載置台との間の摩
擦力を増加させてシート材束を崩し難くしておくことが
できる。According to the first, second, third, fourth, fifth or sixth aspect of the invention, the air is blown from the side of the sheet material so that sufficient air is provided between the sheet materials. By intervening, the adhesion of each sheet material is reduced. Then, by reducing the adhesion, the double feed caused by the adhesion is reduced. Even if such air is blown, it is possible to prevent the sheet material from moving in the supply direction and prevent the sheet material bundle from collapsing as long as the stopper function is exhibited. On the other hand, when releasing the stopper function to supply the sheet material, the supply unit and the sheet material are brought into contact with each other so as to press the sheet material bundle toward the mounting table before the release. When the sheet material bundle is pressed in this way, the frictional force between each sheet material and between the sheet material and the mounting table is increased before the stopper function is released, so that the sheet material bundle is hardly broken. be able to.

【００１５】しかしながら、上記ストッパーは供給方向
へのシート材束の崩れを回避するものであり、供給方向
とは反対方向や供給方向側方へのシート材束の崩れを回
避するものではない。このため、エアーの吹き付け時
に、吹き付け力によってシート材束を上記反対方向や給
紙方向側方に崩してしまうおそれがある。However, the stopper prevents the sheet bundle from collapsing in the supply direction, and does not prevent the sheet bundle from collapsing in the direction opposite to the supply direction or to the side in the supply direction. For this reason, at the time of blowing air, the blowing force may break the sheet material bundle in the opposite direction or in the sheet feeding direction.

【００１６】そこで、特に、請求項２の発明において
は、後方ストッパー及び側方ストッパーを設けて、シー
ト材束の上記反対方向や給紙方向側方への崩れを回避す
るようにしている。Therefore, in particular, in the second aspect of the present invention, a rear stopper and a side stopper are provided to prevent the sheet bundle from collapsing in the opposite direction or in the sheet feeding direction.

【００１７】シート材束を載置台に向けて押さえ付けた
状態でエアーの吹き付けを実施させると、各シート材間
に十分なエアーを進入させることができなくなるおそれ
がある。このため、本発明に係るシート材供給装置にお
いては、シート材と供給部とを所定のタイミングで離間
させながらエアーの吹き付けを実施させるようにするこ
とが望ましい。しかしながら、このようにしてエアーの
吹き付けを実施させると、両者を離間させた後にシート
材束を崩してしまうおそれがある。If air is blown while the sheet bundle is pressed against the mounting table, there is a possibility that sufficient air may not be allowed to enter between the sheet members. For this reason, in the sheet material supply device according to the present invention, it is desirable that the sheet material and the supply section be blown with air while being separated from each other at a predetermined timing. However, when air is blown in this way, the sheet bundle may be broken after separating the two.

【００１８】そこで、特に、請求項３の発明において
は、載置台上のシート材と供給部とを離間させる前に、
ストッパー機能を発揮させるようにしている。このよう
にストッパー機能を発揮させれば、シート材と供給部と
を離間させて各シート材間へのエアーの進入効率を高め
ながら、両者の離間後に生ずる供給方向へのシート材束
の崩れを回避することができる。Therefore, in particular, in the invention of claim 3, before separating the sheet material on the mounting table from the supply unit,
The stopper function is exerted. By exerting the stopper function in this way, the sheet material and the supply unit are separated from each other to increase the efficiency of air entry between the sheet materials, and the collapse of the sheet material bundle in the supply direction that occurs after the separation is achieved. Can be avoided.

【００１９】シート材束を傾斜させて載置台上に載置す
る場合には、該シート材束の傾斜角度を大きくするほ
ど、強い圧力でシート材束と供給部とを接触させて、各
シート材間やシート材と該載置台との摩擦力を増加させ
なければならない。傾斜角度が大きくなるほど、シート
材を傾斜方向下向きに移動させようとする力が大きくな
るからである。しかしながら、シート材と供給部との接
触圧力を増加させすぎると、シート材の密着力を増加さ
せて重送を生ずるおそれがある。In the case where the sheet bundle is inclined and placed on the mounting table, as the inclination angle of the sheet bundle is increased, the sheet bundle is brought into contact with the supply unit with a higher pressure, and each sheet is contacted. The frictional force between the members or between the sheet member and the mounting table must be increased. This is because as the inclination angle increases, the force for moving the sheet material downward in the inclination direction increases. However, if the contact pressure between the sheet material and the supply unit is excessively increased, there is a possibility that the adhesive force of the sheet material is increased and double feed occurs.

【００２０】そこで、特に、請求項４の発明において
は、供給部とシート材とを離間させている際には、載置
台上におけるシート材束を０〜５［°］の範囲で傾斜さ
せるようにしている。本発明者は鋭意研究により、シー
ト材束の傾斜角度をこの範囲で設定すれば、シート材と
供給部との接触圧力を増加させすぎることによって生ず
る重送を低減し得ることを見出した。Therefore, in particular, in the invention of claim 4, when the supply portion and the sheet material are separated from each other, the sheet material bundle on the mounting table is inclined in the range of 0 to 5 [°]. I have to. The inventor of the present invention has made extensive studies and found that if the inclination angle of the sheet material bundle is set within this range, the double feed caused by excessively increasing the contact pressure between the sheet material and the supply unit can be reduced.

【００２１】また特に、請求項５の発明においては、シ
ート材束を供給部によって押さえ付けながら、該シート
材束の一番上にあるシート材を記録部材搬送経路に良好
に供給し得るようにしている。具体的には、例えば、供
給ローラ、供給ドラム、供給ベルトなどの無端移動部で
供給部を構成している。このような無端移動部では、接
触によってシート材束を載置台に向けて押さえ付けなが
がら、該シート材束の一番上にあるシート材を無端移動
部との摺擦によって被供給体に良好に供給することがで
きる。In particular, in the invention according to claim 5, the sheet material at the top of the sheet material bundle can be satisfactorily supplied to the recording member conveying path while the sheet material bundle is pressed by the supply unit. ing. Specifically, for example, the supply unit is constituted by an endless moving unit such as a supply roller, a supply drum, and a supply belt. In such an endless moving portion, the sheet material at the top of the sheet material bundle is rubbed with the endless moving portion to the supply target while the sheet material bundle is pressed toward the mounting table by contact. Can be supplied well.

【００２２】また特に、請求項６の発明においては、記
録部材供給装置として請求項１、２、３、４又は５のシ
ート材供給装置を備えることで、シート材としての記録
部材の密着力に起因する重送と、記録部材束の崩れによ
って生ずる重送とを低減することができる。In particular, in the invention of claim 6, by providing the sheet material supply device of claim 1, 2, 3, 4 or 5 as a recording member supply device, the adhesion of the recording member as a sheet material is reduced. It is possible to reduce double feed caused by the double feed caused by collapse of the bundle of recording members.

【００２３】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施形態について説明する。まず、本実施形態に係る複
写機の基本的な構成について説明する。図１はこの複写
機の概略構成を示す模式図である。図１において、図示
しない電源スイッチがＯＮされ、且つ原稿搭載ガラス１
上に原稿２がセットされた状態でコピースタートキー３
が押下されると、コピー動作がスタートする。このコピ
ー動作においては、まず、読み取り光３を発する２つの
ランプ４が、移動ミラー５及び２つの反射器６ととも
に、図示しない駆動系によって駆動されて図中右方向へ
の移動を開始する。また、図示しない駆動系によって移
動ミラー７、８が駆動されて移動ミラー４の１／２の速
度で同方向への移動を開始する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) as an image forming apparatus will be described below. First, a basic configuration of the copying machine according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the copying machine. In FIG. 1, a power switch (not shown) is turned on, and
Copy start key 3 with original 2 set on top
Is pressed, the copy operation starts. In this copying operation, first, the two lamps 4 emitting the reading light 3 are driven by a drive system (not shown) together with the moving mirror 5 and the two reflectors 6 to start moving rightward in the drawing. The moving mirrors 7 and 8 are driven by a driving system (not shown), and start moving in the same direction at half the speed of the moving mirror 4.

【００２４】２つのランプ４から発せられた読み取り光
３は、直接あるいは２つの反射器６を介して原稿搭載ガ
ラス１上の原稿２を照射しながら図中右方向に移動す
る。そして、原稿１、移動ミラー５、７、８上で順次反
射して、レンズ９を透過する。更に、ダイクロイックミ
ラー１０内に進入して３原色毎に分散せしめられる。こ
の分散によって得られたブルー光、グリーン光、レッド
光は、それぞれＣＣＤ１１Ｂ、１１Ｇ、１１Ｒ上で青分
解画像、緑分解画像、赤分解画像を結像する。ＣＣＤ１
１Ｂ、１１Ｇ、１１Ｒは、それぞれ結像された分解画像
の光量に応じた電圧値の信号を出力する。この出力信号
は、図示しない増幅・Ａ／Ｄ変換回路、γ補正回路、マ
スキング処理回路、ＵＣＲ処理回路等によって所定の処
理が施されてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
（以下、これらを各色ともいう）の画像信号となって図
示しない４つのレーザードライバー回路に送られる。こ
れらレーザードライバー回路は、受信した各色の画像信
号の大きさに応じて、それぞれ個別の半導体レーザーを
駆動してレーザー光を発生させる。これらレーザー光
は、それぞれ画像形成部１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２
Ｋに送られる。The reading light 3 emitted from the two lamps 4 moves rightward in the figure while irradiating the original 2 on the original mounting glass 1 directly or via two reflectors 6. Then, the light is sequentially reflected on the original 1 and the moving mirrors 5, 7 and 8, and transmitted through the lens 9. Further, the light enters the dichroic mirror 10 and is dispersed for each of the three primary colors. The blue light, green light, and red light obtained by this dispersion form a blue separation image, a green separation image, and a red separation image on the CCDs 11B, 11G, and 11R, respectively. CCD1
Each of 1B, 11G, and 11R outputs a signal of a voltage value according to the light amount of the formed decomposed image. The output signal is subjected to predetermined processing by an amplification / A / D conversion circuit (not shown), a gamma correction circuit, a masking processing circuit, a UCR processing circuit, and the like, and is subjected to yellow, magenta, cyan, and black (hereinafter also referred to as each color). ) And sent to four laser driver circuits (not shown). These laser driver circuits generate laser light by driving individual semiconductor lasers according to the magnitude of the received image signal of each color. These laser beams are respectively transmitted to the image forming units 12Y, 12M, 12C, 12C.
Sent to K.

【００２５】ここで、図１の４つの画像形成部１２Ｙ、
１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにおいて、使用されるトナーの
色以外の構成についてはほぼ同様であるので、以下、図
中最も右側に位置するイエロー画像形成部１２Ｙを例に
して該構成を説明する。なお、他の画像形成部の構造に
ついては、対応する部材の符号として、イエロー画像形
成部における符号と同じ数字にＭ、Ｃ、Ｋの添字を付し
た符号を図中に示し、説明を省略する。Here, the four image forming units 12Y, 12Y in FIG.
In 12M, 12C, and 12K, the configuration other than the color of the toner to be used is almost the same, and therefore, the configuration will be described below using the yellow image forming unit 12Y located on the rightmost side in the drawing as an example. In addition, regarding the structure of the other image forming units, the same reference numerals as those of the yellow image forming unit with the suffixes of M, C, and K are shown in the drawings as the corresponding members, and description thereof is omitted. .

【００２６】図１のイエロー画像形成部１２Ｙにおい
て、イエロー画像形成用の上述のレーザー光は、スキャ
ナーモーター１４Ｙによって回転駆動されているポリゴ
ンミラー１３Ｙ上で反射する。反射したレーザー光に対
しては、図示しない駆動系によって図中時計回りに回転
駆動される感光体ドラム１６Ｙをこの回転速度と等速で
走査し得るような光学的補正処理が、ｆ・θレンズによ
って施される。この光学的補正処理によって変調された
書き込み光１５Ｙは、感光体ドラム１６Ｙの表面をこの
回転方向と直交する方向に走査する。In the yellow image forming section 12Y of FIG. 1, the above-described laser light for forming a yellow image is reflected on a polygon mirror 13Y which is driven to rotate by a scanner motor 14Y. An optical correction process is performed on the reflected laser light so that the photosensitive drum 16Y, which is driven to rotate clockwise in the figure by a drive system (not shown), can be scanned at the same speed as the rotation speed. Performed by The writing light 15Y modulated by the optical correction process scans the surface of the photosensitive drum 16Y in a direction orthogonal to the rotation direction.

【００２７】感光体ドラム１６Ｙの周囲には、この表面
を一様に帯電させる帯電装置１７Ｙ、現像装置１８Ｙ、
除電ランプ１９Ｙ、転写電極２０Ｙ、クリーニング装置
２１Ｙ等が配設されている。イエロー画像形成部１２Ｙ
は、感光体ドラム１６Ｙを含むこれら各装置、上述のス
キャナーモーター１４Ｙ、ポリゴンミラー１３Ｙ、ｆ・
θレンズ等によって構成されている。Around the photosensitive drum 16Y, a charging device 17Y for uniformly charging this surface, a developing device 18Y,
A discharge lamp 19Y, a transfer electrode 20Y, a cleaning device 21Y, and the like are provided. Yellow image forming unit 12Y
Are the respective devices including the photosensitive drum 16Y, the above-described scanner motor 14Y, the polygon mirror 13Y, f
It is composed of a θ lens and the like.

【００２８】回転駆動に伴って帯電装置１７Ｙとの対向
位置まで移動した感光体ドラム１６Ｙ表面は、この帯電
装置１７Ｙによって一様に帯電せしめられた後、ポリゴ
ンミラー１３Ｙとの対向位置まで移動する。そして、こ
の対向位置で上述の書き込み光１５Ｙが照射され、これ
によってイエロー静電潜像を担持する。このイエロー静
電潜像は、感光体ドラム１６Ｙの回転に伴って現像装置
１８Ｙとの対向位置である現像位置まで移動すると、現
像装置１８Ｙから移動してくるイエロートナーが付着せ
しめられてイエロートナー像に現像される。The surface of the photosensitive drum 16Y that has moved to a position facing the charging device 17Y with the rotation is uniformly charged by the charging device 17Y, and then moves to a position facing the polygon mirror 13Y. Then, the above-mentioned writing light 15Y is irradiated at the facing position, and thereby carries a yellow electrostatic latent image. When the yellow electrostatic latent image is moved to a developing position which is a position facing the developing device 18Y with the rotation of the photosensitive drum 16Y, the yellow toner moving from the developing device 18Y is attached to the yellow electrostatic latent image, and Is developed.

【００２９】イエロートナー像が現像された感光体ドラ
ム１６Ｙ表面は、除電ランプ１９Ｙとの対向位置を通過
する際に上記イエロー静電潜像の電荷がディスチャージ
された後、転写電極２０Ｙとの対向位置である転写位置
まで移動する。The surface of the photosensitive drum 16Y on which the yellow toner image has been developed passes through a position facing the charge removing lamp 19Y, and after the charge of the yellow electrostatic latent image is discharged, the surface of the photosensitive drum 16Y faces the transfer electrode 20Y. To the transfer position.

【００３０】転写電極２０Ｙには図示しない電源によっ
て転写バイアスが印加されており、上記転写位置にはこ
の転写電極２０Ｙと感光体ドラム１６Ｙとの電位差によ
って転写電界が形成されている。A transfer bias is applied to the transfer electrode 20Y by a power source (not shown), and a transfer electric field is formed at the transfer position by a potential difference between the transfer electrode 20Y and the photosensitive drum 16Y.

【００３１】転写位置まで移動した感光体ドラム１６Ｙ
上のイエロートナー像は、後述の搬送ベルトによって搬
送されてきた用紙５４と重ね合わされ、感光体ドラム１
６Ｙと該搬送ベルトとの押圧力や上記転写電界などの相
乗作用によって用紙５４上に転写される。The photosensitive drum 16Y moved to the transfer position
The upper yellow toner image is superimposed on a sheet 54 conveyed by a conveying belt described later, and the photosensitive drum 1
The image is transferred onto the sheet 54 by a synergistic effect of the pressing force between the transfer belt 6Y and the transport belt and the transfer electric field.

【００３２】転写位置を通過した感光体ドラム１６Ｙ表
面は、クリーニング装置２１Ｙとの対向位置を通過する
際に、用紙５４上に転写されなかった残留トナーが掻き
落とされる。そして、再び帯電装置１７Ｙとの対向位置
まで移動して一様に帯電せしめられる。When the surface of the photosensitive drum 16Y that has passed the transfer position passes the position facing the cleaning device 21Y, residual toner that has not been transferred onto the paper 54 is scraped off. Then, it again moves to a position facing the charging device 17Y and is uniformly charged.

【００３３】複写機本体の下側には、ローラ２２と、図
示しない駆動系によって図中反時計回りに回転駆動され
る駆動ローラ２３とによって張架された搬送ベルト２４
が配設されている。駆動ローラ２３と連れ回って図中反
時計回りに回転するこの搬送ベルト２４は、その回転経
路が各色の画像形成部１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ
の各転写位置を経由するようなっており、後述の給紙装
置２９から排出された用紙５４をこれらの転写位置まで
順次移動させる。このようにして移動する用紙５４上に
は、各色の画像形成部１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ
によってイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアン
トナー像、ブラックトナー像が順次重ね合わせて転写さ
れ、これによってフルカラー画像が形成される。そし
て、フルカラー画像が形成された用紙５４は、定着装置
２５内の加圧ローラ２５ａと加熱ローラ２５ｂとの間に
搬送されて該フルカラー画像の定着処理が施された後、
機外へと排出される。On the lower side of the copying machine main body, a transport belt 24 stretched by a roller 22 and a drive roller 23 driven to rotate counterclockwise in the figure by a drive system (not shown).
Are arranged. The conveying belt 24, which rotates counterclockwise in the drawing together with the driving roller 23, has a rotation path of the image forming units 12Y, 12M, 12C, and 12K of the respective colors.
The paper 54 discharged from a paper feeding device 29 described later is sequentially moved to these transfer positions. The image forming units 12Y, 12M, 12C, and 12K of the respective colors are placed on the paper 54 moving in this manner.
As a result, a yellow toner image, a magenta toner image, a cyan toner image, and a black toner image are sequentially superimposed and transferred, whereby a full-color image is formed. Then, the paper 54 on which the full-color image is formed is conveyed between the pressure roller 25a and the heating roller 25b in the fixing device 25 and subjected to the full-color image fixing process.
Emitted out of the aircraft.

【００３４】搬送ベルト２４の右側方には、レジストロ
ーラ対２６、紙検知装置２７、重送検知装置２８、シー
ト材供給装置としての給紙装置２９等が配設されてい
る。On the right side of the transport belt 24, a pair of registration rollers 26, a paper detecting device 27, a double feed detecting device 28, a paper feeding device 29 as a sheet material feeding device, and the like are disposed.

【００３５】給紙装置２９内では、シート材であり且つ
記録部材である用紙５４の束が収容されており、用紙束
のうち、最上部に位置するものには供給部である後述の
給紙ローラが当接している。この給紙ローラが図示しな
い駆動系によって図中時計回りに回転駆動されると、用
紙束の最上部に位置する用紙５４が給紙装置２９内から
レジストローラ対２６のローラ間に向けて供給されるよ
うになっている。In the sheet feeding device 29, a bundle of sheets 54, which is a sheet material and is a recording member, is accommodated. Roller is in contact. When the paper feed roller is driven to rotate clockwise in the figure by a drive system (not shown), the paper 54 located at the uppermost part of the paper bundle is supplied from inside the paper feed device 29 to between the rollers of the registration roller pair 26. It has become so.

【００３６】レジストローラ対２６と給紙装置２９との
間には、紙検知装置２７、重送検知装置２８が配設され
ている。A paper detecting device 27 and a double feed detecting device 28 are disposed between the registration roller pair 26 and the paper feeding device 29.

【００３７】給紙装置２９内からレジストローラ対２６
に向けて供給された用紙５４は、重送検知装置２８の発
光器２８ａから受光器２８ｂに向けての光路と、紙検知
装置２７の発光器２７ａから受光器２７ｂに向けての光
路とを横断するようになている。前者の光路内に用紙５
４が進入すると、発光器２８ａからの光は用紙５４を透
過して透過光となった後に受光器２８ｂに検知される。
透過光量は光路内に進入する用紙５４の重ね合わせ枚数
の増加に伴って減少し、且つ受光器２８ｂは該透過光量
の減少に伴って出力電圧値を増加させる。重送検知装置
２８は、透過光を検知する受光器２８ｂからの出力電圧
値に基づいて用紙５４の重送を検知する。具体的には、
重送検知装置２８は、図示しないＲＡＭ、ＲＯＭ等のデ
ータ記憶手段にこの出力電圧値についての基準値を記憶
しており、透過光を検知する受光器２８ｂからの出力電
圧値がこの基準値を超えた場合に、重送が発生したと判
断する。The registration roller pair 26
Is traversed by the optical path from the light emitter 28a of the double feed detecting device 28 to the light receiver 28b and the optical path from the light emitter 27a of the paper detecting device 27 to the light receiver 27b. I'm supposed to. Paper 5 in the former optical path
When the light 4 enters, the light from the light emitting device 28a is transmitted through the paper 54 to be transmitted light, and is detected by the light receiving device 28b.
The amount of transmitted light decreases with an increase in the number of superposed sheets of paper 54 entering the optical path, and the light receiver 28b increases the output voltage value with a decrease in the amount of transmitted light. The double feed detection device 28 detects double feed of the paper 54 based on an output voltage value from the light receiver 28b that detects transmitted light. In particular,
The double feed detecting device 28 stores a reference value for the output voltage value in data storage means such as a RAM and a ROM (not shown), and the output voltage value from the light receiver 28b for detecting transmitted light indicates the reference value. If it exceeds, it is determined that double feed has occurred.

【００３８】紙検知装置２７は、受光器２７ｂの検知す
る光が非透過光から透過光に変わったことに起因して、
受光器２７ｂからの出力電圧値が大幅に増加することに
よって用紙５４の先端を検知する。The paper detecting device 27 detects that the light detected by the light receiver 27b has changed from non-transmitted light to transmitted light.
When the output voltage value from the light receiver 27b greatly increases, the leading end of the paper 54 is detected.

【００３９】紙検知装置２７が用紙５４の先端を検知す
ると、この検知結果に基づいて給紙ローラ３０が回転を
所定時間継続させた後に停止する。この停止により、用
紙５４はその先端をレジストローラ対２６のローラ間に
進入させた状態で搬送が停止される。When the paper detecting device 27 detects the leading end of the paper 54, the paper feed roller 30 stops rotating after continuing the rotation for a predetermined time based on the detection result. Due to this stop, the conveyance of the sheet 54 is stopped in a state where the leading end of the sheet 54 enters between the rollers of the pair of registration rollers 26.

【００４０】レジストローラ対２６は、イエロー画像形
成部の転写位置で用紙５４と感光体ドラム２７Ｙ上のイ
エロートナー像とを重ね合わせ得るタイミングを見計ら
って図示しない駆動系によって回転せしめられ、搬送ベ
ルト２４上に用紙５４を排出する。The registration roller pair 26 is rotated by a drive system (not shown) at a timing at which the sheet 54 and the yellow toner image on the photosensitive drum 27Y can be overlapped at the transfer position of the yellow image forming section, and the conveyance belt 24 is rotated. The sheet 54 is discharged upward.

【００４１】以上の構成において、複写機本体内の下側
には、「給紙装置２９内→重送検知装置２８内→紙検知
装置２７内→各画像形成部内→定着装置２５内→機外」
という用紙５４の搬送経路が形成されている。In the above configuration, the lower part of the main body of the copying machine is described as follows: "in the paper feeding device 29-> in the multi-feed detecting device 28-> in the paper detecting device 27-> in each image forming section-> in the fixing device 25-> outside the machine. "
Is formed.

【００４２】次に、本実施形態の複写機の特徴的な構成
について説明する。図２は、この複写機の給紙装置２９
の概略構成図である。図２において、用紙５４の束は、
載置台である固定給紙台３０と昇降給紙台３２とを跨ぐ
ような姿勢でこれらの上に載置される。載置された用紙
束の両横側面（図中前後方向の両側面）には、側方スト
ッパーとしてのサイドフェンス５２が当接しており、こ
れにって用紙束の横方向への崩れが回避されている。ま
た、用紙束の後側面（図中左側面）には、後方ストッパ
ーとしてのバックフェンス５３が当接しており、これに
よって用紙束の後ろ方向への崩れが回避されている。Next, the characteristic configuration of the copying machine according to this embodiment will be described. FIG. 2 shows a sheet feeding device 29 of the copying machine.
FIG. In FIG. 2, a bundle of sheets 54 is
The paper is placed on the fixed paper feed table 30 and the elevating paper feed table 32 which are the mounting tables so as to straddle them. Side fences 52 as side stoppers are in contact with both lateral sides (both front and rear sides in the drawing) of the placed sheet bundle, thereby preventing the sheet bundle from collapsing in the lateral direction. Have been. A back fence 53 as a rear stopper abuts on the rear side surface (left side surface in the figure) of the sheet bundle, thereby preventing the sheet bundle from collapsing in the rear direction.

【００４３】昇降給紙台３２は、昇降モータ３３によっ
て回動せしめられるピニオン３４がセクタギヤ３５と噛
み合うことによって回動軸３１を中心に回動するように
昇降する。昇降給紙台３２は下限位置まで下降するとセ
ンサ３６によって検知され、検知信号がセンサ３６から
図示しない制御部に送られる。この制御部は、例えば用
紙５４の消費に伴って昇降給紙台３２を上昇させるな
ど、用紙束の厚みの変化に応じて昇降給紙台３２を昇降
させる。The elevating sheet feeding table 32 is moved up and down so that the pinion 34 rotated by the elevating motor 33 meshes with the sector gear 35 so as to rotate about the rotating shaft 31. When the elevating paper feed table 32 is lowered to the lower limit position, it is detected by the sensor 36, and a detection signal is sent from the sensor 36 to a control unit (not shown). The control unit raises and lowers the elevation paper feed table 32 in response to a change in the thickness of the sheet bundle, such as raising the elevation paper supply table 32 as the paper 54 is consumed.

【００４４】昇降給紙台３２の図中右側方には、各給紙
台３０、３２上に載置された用紙束の前側面（図中右側
面）と当接してストッパーとしての機能を発揮し得るエ
アーチャンバ３７が配置されている。このエアーチャン
バ３７は、前方ストッパーであるとともに、エアー吹き
付け部でもある。具体的には、エアーチャンバ３７は図
中左側面に図示しない多数の孔を備えており、図示しな
い流路によって連結されたブロワ３８から送られてくる
エアー３９をこれら孔から吐出して用紙束の前側面に吹
き付けるようになっている。そして、この吹き付けによ
って各用紙５４間に適量のエアー３９を介在せしめて各
用紙５４の密着力を低下させる。The right side of the elevating sheet feeder 32 in the drawing comes into contact with the front side surface (the right side in the figure) of the sheet bundle placed on each of the sheet feeding tables 30 and 32 to exhibit a function as a stopper. A possible air chamber 37 is arranged. The air chamber 37 is not only a front stopper but also an air blowing unit. Specifically, the air chamber 37 has a large number of holes (not shown) on the left side in the drawing, and air 39 sent from a blower 38 connected by a flow path (not shown) is discharged from these holes to form a sheet bundle. Is sprayed on the front side of the car. Then, an appropriate amount of air 39 is interposed between the respective sheets 54 by this spraying, so that the adhesion of the respective sheets 54 is reduced.

【００４５】上記制御部は、所定のタイミングで昇降給
紙台３２を昇降させることにより、用紙束の上部をエア
ーチャンバ３７との当接位置から退避させることができ
る。即ち、本複写機は、昇降モータ３３、ピニオン３
４、セクタギヤ３５、回動軸３１等により、ストッパー
解除手段としての給紙台移動手段を構成している。The controller raises and lowers the elevating paper feed table 32 at a predetermined timing, so that the upper part of the sheet bundle can be retracted from the position of contact with the air chamber 37. That is, the copying machine includes the lifting motor 33, the pinion 3
4. The paper feed table moving means as stopper releasing means is constituted by the sector gear 35, the rotating shaft 31, and the like.

【００４６】図３は、エアーチャンバ３７によるエアー
３９の吹き付け状態を示す模式図である。図示のよう
に、エアーチャンバ３７の左側面の各孔３７ａは、昇降
給紙台３２が上記下限位置にあるときに、用紙束の前側
面の上端付近に対してエアーを集中的に吹き付け得るよ
うな位置に形成されている。FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which air 39 is blown by the air chamber 37. As shown, the holes 37a on the left side surface of the air chamber 37 allow the air to be intensively blown to the vicinity of the upper end of the front side surface of the sheet bundle when the elevating sheet feeder 32 is at the lower limit position. It is formed in a suitable position.

【００４７】用紙束の上方には、例えばゴムなど、摩擦
係数の比較的高い材料で構成され、図示しない駆動装置
によって図中反時計回りに回転駆動される給紙ローラ４
０が配置されている。この給紙ローラ４０の右側方には
図示しない駆動装置によって図中反時計回りに回転駆動
されるフィードローラ４１が配設されており、両者は支
持アーム４２によって回転自在に連結されている。ま
た、フィードローラ４１の下方には、図示しない駆動装
置によって図中反時計回りに回転駆動される分離ローラ
４８が配設されている。Above the sheet bundle, a sheet feed roller 4 made of a material having a relatively high coefficient of friction, such as rubber, is rotated counterclockwise in FIG.
0 is arranged. A feed roller 41, which is driven to rotate counterclockwise in the figure by a driving device (not shown), is disposed on the right side of the paper feed roller 40, and both are rotatably connected by a support arm 42. Further, below the feed roller 41, a separation roller 48 that is driven to rotate counterclockwise in the figure by a driving device (not shown) is provided.

【００４８】「く」の字状に形成された支持アーム４２
は、その折れ曲がり部分でフィードローラ４１の回転軸
と同じ位置に設けられた図示しない回動軸を中心に回動
駆動されるようになっている。具体的には、この回動軸
よりも上側の部分がスプリング４３によって図中左側に
引っ張られることによって反時計回りに回転し、スプリ
ング４４に連結されている付勢部材４５によって右側に
付勢されることによって時計回りに回転するようになっ
ている。この付勢部材４５はソレノイド４６がＯＮされ
ることによって図中左側に移動するようになっており、
付勢部材４５が左側に移動した状態では支持アーム４２
に対してスプリング４３のみが機能して支持アーム４２
を反時計回りに回転させる。また、ソレノイド４６がＯ
ＦＦされると、スプリング４３よりも強い引っ張り力を
発揮し得るスプリング４４が機能して付勢部材４５を図
中右側に移動させ、支持アーム４２を時計回りに回転さ
せる。この回転により、給紙ローラ４０は図中実線で示
されるホームポジションまで上昇移動する。A support arm 42 formed in the shape of a "K"
Is driven to rotate around a rotation shaft (not shown) provided at the same position as the rotation shaft of the feed roller 41 at the bent portion. More specifically, a portion above the rotation shaft is rotated counterclockwise by being pulled leftward in the figure by a spring 43, and is urged rightward by a biasing member 45 connected to the spring 44. This makes it rotate clockwise. The biasing member 45 moves to the left in the figure when the solenoid 46 is turned on.
When the urging member 45 is moved to the left, the support arm 42
Only the spring 43 functions to support the arm 42
Turn counterclockwise. When the solenoid 46 is O
When the FF is performed, a spring 44 capable of exerting a stronger pulling force than the spring 43 functions to move the urging member 45 to the right side in the drawing and rotate the support arm 42 clockwise. By this rotation, the paper feed roller 40 moves up to the home position indicated by the solid line in the figure.

【００４９】給紙ローラ４０がこのホームポジションま
で移動すると、支持アーム４２がセンサ４７によって検
知され、検知信号がセンサ４７から上記制御部に送られ
る。When the paper feed roller 40 moves to the home position, the support arm 42 is detected by the sensor 47, and a detection signal is sent from the sensor 47 to the control unit.

【００５０】ソレノイド４６のＯＮによって支持アーム
４２が図中反時計回りに回転すると、支持アーム４２の
一端に回転可能に設けられた給紙ローラ４０が下降して
用紙束を昇降給紙台３２に向けて押さえ付ける。この状
態で給紙ローラ４０が図中反時計回りに回転すると、用
紙束の一番上にある用紙５４がフィードローラ４１と分
離ローラ４８との間に送られる。そして、フィードロー
ラ４１によって上述のレジストローラ対２６のローラ間
に送られる。When the support arm 42 is rotated counterclockwise in the figure by turning on the solenoid 46, the paper feed roller 40 rotatably provided at one end of the support arm 42 is lowered to move the sheet bundle to the elevating paper feed table 32. Hold down. When the paper supply roller 40 rotates counterclockwise in this state, the paper 54 at the top of the paper bundle is sent between the feed roller 41 and the separation roller 48. Then, the sheet is fed between the rollers of the pair of registration rollers 26 by the feed roller 41.

【００５１】なお、昇降給紙台３２は上昇すると、用紙
束と接触している給紙ローラ４０を上側に付勢して支持
アーム４２を時計回りに回転させる。そして、この回転
によって給紙ローラ４０を上記ホームポジションまで上
昇移動させると、支持アーム４２をセンサ４７に検知さ
せることになる。本複写機においては、このように給紙
ローラ４０をホームポジションまで移動させるような昇
降給紙台３２の位置を上限位置としてセンサ４７で検知
させるようにしている。When the elevating sheet feeder 32 rises, the sheet feed roller 40 in contact with the sheet bundle is urged upward to rotate the support arm 42 clockwise. When the paper feed roller 40 is moved up to the home position by this rotation, the sensor 47 detects the support arm 42. In this copying machine, the sensor 47 detects the position of the elevating sheet feeding table 32 that moves the sheet feeding roller 40 to the home position as described above as the upper limit position.

【００５２】図４は本複写機の制御系回路の一部を示す
ブロック図である。図４において、ストッパー機能解除
手段及び接離制御手段としての機能を備える制御部４９
には、ブロワ３８、ソレノイド４６、給紙クラッチ５０
をそれぞれ個別にＯＮ／ＯＦＦしたり、昇降モータ３３
を正転、停止又は逆転させたりさせるためのドライバ回
路５１が接続されている。また、コピースタートキー
３、センサ３６、４７の出力側とも接続されており、こ
れらからの信号を受信するようになっている。なお、給
紙クラッチ５０は、給紙ローラ４０、フィードローラ４
１、分離ローラ４８等に対して、図示しないメインモー
ターの駆動力の伝達をＯＮ／ＯＦＦするためのクラッチ
である。FIG. 4 is a block diagram showing a part of a control system circuit of the copying machine. In FIG. 4, a control unit 49 having functions as stopper function releasing means and contact / separation control means.
Includes a blower 38, a solenoid 46, and a paper feed clutch 50.
Are individually turned on / off, and the lifting motor 33
Is connected to a driver circuit 51 for rotating, stopping, or reversing the rotation. The copy start key 3 and the outputs of the sensors 36 and 47 are also connected, and receive signals from these. The paper feed clutch 50 includes the paper feed roller 40 and the feed roller 4.
1. A clutch for turning on / off transmission of a driving force of a main motor (not shown) to the separation roller 48 and the like.

【００５３】図５は給紙装置２９における各装置の動作
のタイミングを示すタイミングチャートである。図５に
おいて、コピー動作が開始されていない初期状態では、
昇降給紙台３２は下限位置にある。コピースタートキー
３が押下されてコピー動作がスタートすると、給紙に先
立ってブロワ３８が駆動され、用紙束に対するエアーの
吹き付けが開始される。吹き付け処理が開始されてから
時間ｔ１が経過するまでの間は、給紙ローラ４０が上記
ホームポジションに位置して用紙束を押さえ付けないこ
とになる。このように押さえ付けない状態でエアーの吹
き付けを実施しても、用紙束の前側面とエアーチャンバ
３７とを当接させてエアーチャンバ３７にストッパーと
しての機能を発揮させているので、用紙束の崩れを回避
することができる。また、押さえ付けない状態でエアー
の吹き付けを実施することにより、十分量のエアーを各
用紙５４間の後端まで進入させて各用紙５４の密着力を
十分に低減することができる。なお、以下、時間ｔ１の
間に実施されるエアーの吹き付けを「予備さばき」とい
う。FIG. 5 is a timing chart showing the timing of the operation of each device in the paper feeding device 29. In FIG. 5, in the initial state where the copy operation has not been started,
The elevating paper feed table 32 is at the lower limit position. When the copy start key 3 is pressed to start the copy operation, the blower 38 is driven prior to the sheet feeding, and the blowing of air to the sheet bundle is started. Until the time t1 has elapsed from the start of the spraying process, the paper feed roller 40 is located at the home position and does not hold down the sheet bundle. Even if air is blown without being pressed in this way, the front side of the sheet bundle is brought into contact with the air chamber 37 to allow the air chamber 37 to function as a stopper. Collapse can be avoided. In addition, by performing the air blowing without pressing down, a sufficient amount of air can enter the rear end between the papers 54 to sufficiently reduce the adhesion of the papers 54. Hereinafter, the air blowing performed during the time t1 is referred to as “preliminary judgment”.

【００５４】時間ｔ１が経過すると、ソレノイド４６が
ＯＮされ、これによって給紙ローラ４０が下降して用紙
束を押さえ付ける。また、同時にセンサ４７が支持アー
ム４２を検知しない状態になる。そして、ソレノイド４
６がＯＮされてから時間ｔ３が経過した後に、昇降モー
タ３３が正転駆動されて昇降給紙台３２が上昇し始め
る。この正転駆動はセンサ４７が支持アーム４２を検知
するまで、即ち、昇降給紙台３２が上限位置に上昇する
まで実施される。When the time t1 has elapsed, the solenoid 46 is turned on, whereby the paper feed roller 40 descends and presses the sheet bundle. At the same time, the sensor 47 does not detect the support arm 42. And the solenoid 4
After a lapse of time t3 since the switch 6 is turned on, the elevating motor 33 is driven to rotate forward, and the elevating paper feed table 32 starts to ascend. This forward drive is performed until the sensor 47 detects the support arm 42, that is, until the elevating sheet feeding table 32 is raised to the upper limit position.

【００５５】昇降給紙台３２が下限位置にある状態で
は、用紙束内の全ての用紙５４がエアーチャンバ３７と
当接しており、用紙５４の給紙が不可能な状態にある。
そこで、給紙に先立って昇降給紙台３２を上限位置まで
移動させて、用紙束の上端付近にある用紙５４をエアー
チャンバー３７との当接位置から退避させることで、該
用紙５４の給紙を可能にするのである。When the elevating sheet feeding table 32 is at the lower limit position, all the sheets 54 in the sheet bundle are in contact with the air chamber 37, and the sheet 54 cannot be fed.
Therefore, prior to the sheet feeding, the elevating sheet feeding table 32 is moved to the upper limit position, and the sheet 54 near the upper end of the sheet bundle is retracted from the contact position with the air chamber 37, so that the sheet 54 is fed. It is possible.

【００５６】しかしながら、このようにして上端付近に
ある用紙５４を当接位置から退避させると、該用紙５４
に対するストッパー機能を解除することになり、用紙束
の崩れを生じ易くなる。そこで、本複写機においては、
ストッパー機能を解除させる前、即ち、昇降モータ３３
を正転駆動させる前に、ソレノイド４６をＯＮさせて給
紙ローラ４６で用紙束を押さえ付けさせるようにしてい
る。このようにして用紙束を押さえ付けさせると、スト
ッパー機能の解除に先立って、各用紙５４間や、用紙５
４と昇降給紙台３２との間の摩擦力を増加させて用紙束
を崩し難くしておくことができる。However, when the paper 54 near the upper end is retracted from the contact position in this manner, the paper 54
Is released, and the bundle of sheets is likely to collapse. Therefore, in this copying machine,
Before releasing the stopper function, that is, the lifting motor 33
The solenoid 46 is turned on so that the sheet bundle is pressed down by the sheet feeding roller 46 before the. When the sheet bundle is pressed in this way, before the stopper function is released, the space between the sheets 54 and the sheet
By increasing the frictional force between the sheet feeder 4 and the elevating sheet feeding table 32, the sheet bundle can be made difficult to break.

【００５７】昇降給紙台３２が上限位置まで上昇した
後、しばらくすると、給紙クラッチ５０がＯＮされる。
このＯＮにより、給紙ローラ４０、フィードローラ４
１、分離ローラ４８が回転して用紙束の一番上にある用
紙５４の給紙を開始する。そして、給紙された用紙５４
が図１の紙検知装置２７に検知されると、昇降モータ３
３が逆転駆動される。この逆転駆動は、センサ３６が昇
降給紙台３２を検知するまで、即ち、昇降給紙台３２が
下限位置に下降するまで実施される。After a short time after the elevating sheet feeding table 32 is raised to the upper limit position, the sheet feeding clutch 50 is turned on.
With this ON, the feed roller 40, the feed roller 4
1. The separation roller 48 rotates to start feeding the top sheet 54 of the sheet bundle. Then, the fed paper 54
Is detected by the paper detecting device 27 shown in FIG.
3 is driven in reverse. This reverse rotation driving is performed until the sensor 36 detects the elevating sheet feeder 32, that is, until the elevating sheet feeder 32 lowers to the lower limit position.

【００５８】ここで、上記タイミングチャートに示すよ
うに、昇降モータ３３が逆転駆動されている間も、ソレ
ノイド４６はＯＮの状態にあり、給紙ローラ４０は昇降
給紙台３２に向けて付勢されている状態にある。このた
め、昇降給紙台３２が上限位置から下限位置まで下降し
ても、給紙ローラ４０は昇降給紙台３２に伴って下降し
て用紙束を押さえ続けることになる。Here, as shown in the timing chart, the solenoid 46 is in the ON state and the paper feed roller 40 is urged toward the vertical paper feed table 32 even when the vertical motor 33 is driven in reverse rotation. It is in the state that has been. For this reason, even if the elevating sheet feeder 32 is lowered from the upper limit position to the lower limit position, the sheet feeding roller 40 moves down with the elevating sheet feeder 32 and continues to hold the sheet bundle.

【００５９】昇降給紙台３２が下限位置まで下降した
後、しばらくすると、ソレノイド４６がＯＦＦされて給
紙ローラ４０が上記ホームポジションまで上昇する。こ
のため、給紙ローラ４０は用紙束から離間してこれを押
さえ付けなくなる。但し、昇降給紙台３２が下限位置ま
で下降している状態では、用紙束内の全ての用紙５４に
対してエアーチャンバ３７が接触してストッパー機能を
発揮しているので、給紙ローラ４０が用紙束から離間し
ても用紙束の崩れを生ずることはない。After a short time after the elevating sheet feeding table 32 is lowered to the lower limit position, the solenoid 46 is turned off and the sheet feeding roller 40 is raised to the home position. For this reason, the paper feed roller 40 is separated from the sheet bundle and cannot be pressed down. However, in a state where the elevating sheet feeder 32 is lowered to the lower limit position, the air chamber 37 comes into contact with all the sheets 54 in the sheet bundle to perform a stopper function. Even when the sheet bundle is separated from the sheet bundle, the sheet bundle does not collapse.

【００６０】給紙ローラ４０と用紙束との離間は、次の
用紙５４の給紙が開始されるまで、具体的には、次にソ
レノイド４６がＯＮされるまで継続される。なお、以
下、ソレノイド４６がＯＦＦされてからＯＮされるまで
の時間ｔ２に実施されるエアーの吹き付けを「さばき」
という。また、上記タイミングチャートに示すように、
本複写機において、連続コピー動作時には２枚目以降の
各給紙毎に「さばき」を実施させるようにしているが、
所定枚数の給紙毎に実施させるようにしてもよい。The separation between the sheet feeding roller 40 and the sheet bundle is continued until the sheet feeding of the next sheet 54 is started, specifically, until the solenoid 46 is turned on next. Hereinafter, the air blowing performed at time t2 from when the solenoid 46 is turned off to when it is turned on is referred to as “judgement”.
That. Also, as shown in the above timing chart,
In this copying machine, “separation” is performed for each sheet after the second sheet during the continuous copying operation.
The processing may be performed every time a predetermined number of sheets are fed.

【００６１】以上の構成において、「予備さばき」や
「さばき」を実施している際には、給紙ローラ４０を用
紙束に押さえ付けておらず、十分量のエアーを各用紙５
４間の後端まで進入させることができる。また、「予備
さばき」や「さばき」を実施すべく給紙ローラ４０と用
紙束とを離間させても、離間に先立って全ての用紙５４
に対してストッパー機能を発揮させているので、離間時
に用紙束の崩れを生ずることはない。In the above configuration, when performing “preliminary separation” or “separation”, the sheet supply roller 40 is not pressed against the sheet bundle, and a sufficient amount of air is supplied to each sheet 5.
It can be approached to the rear end between four. Further, even if the sheet supply roller 40 and the sheet bundle are separated to perform the “preliminary separation” or the “separation”, all the sheets 54
Since the stopper function is exerted on the sheet bundle, the sheet bundle does not collapse at the time of separation.

【００６２】給紙ローラ４０と用紙束との接触圧力（以
下、コロ圧という）をある程度まで強めれば、昇降給紙
台３２の傾斜角度を２０［°］程度まで大きくしてスト
ッパー機能を解除しても、用紙束の崩れを生ずるおそれ
は少ない。しかしながら、コロ圧を強めすぎると、各用
紙５４の密着力を増加させて重送や連送を却って生じ易
くさせるおそれがある。そこで、「予備さばき」や「さ
ばき」時の昇降給紙台３２の傾斜角度（本複写機では下
限位置にあるときの角度）については、０〜５［°］の
範囲で変化させるようにすることが望ましい。本発明者
は鋭意研究により、給紙台上における用紙束の傾斜角度
をこの範囲で設定すれば、コロ圧を強めすぎることによ
って生ずる重送や連送を低減し得ることを見出した。次
に示す表１は、用紙束の傾斜角度と、コロ圧と、用紙束
崩れの発生の有無との関係を示すものである。なお、表
１において「限界圧力」とは、重送を助長しないような
コロ圧の最大値を示すものである。また、「限界圧力を
超える圧力」とは、重送を助長してしまうような強さの
コロ圧を示すものである。If the contact pressure between the sheet feed roller 40 and the sheet bundle (hereinafter referred to as roller pressure) is increased to some extent, the inclination angle of the elevating sheet feed table 32 is increased to about 20 ° to release the stopper function. Even so, there is little possibility that the bundle of sheets will collapse. However, if the roller pressure is excessively increased, there is a possibility that the adhesive force of each sheet 54 is increased and double feed or continuous feed is more likely to occur. Therefore, the inclination angle (the angle at the lower limit position in the present copying machine) of the elevating sheet feeding table 32 at the time of “preliminary judgment” or “judgement” is changed in a range of 0 to 5 °. It is desirable. The present inventor has made extensive studies and found that if the inclination angle of the sheet bundle on the sheet feeding table is set in this range, double feeding and continuous feeding caused by excessively increasing the roller pressure can be reduced. Table 1 below shows the relationship among the inclination angle of the sheet bundle, the roller pressure, and whether or not the sheet bundle collapses. In Table 1, "limit pressure" indicates the maximum value of the roller pressure that does not promote double feeding. The term "pressure exceeding the critical pressure" indicates a roller pressure that is strong enough to promote double feeding.

【表１】 [Table 1]

【００６３】表１から、コロ圧を限界圧力で留めるよう
にするためには、用紙束の傾斜角度を５［°］以下に設
定する必要があることがわかる。From Table 1, it can be seen that in order to keep the roller pressure at the limit pressure, it is necessary to set the inclination angle of the sheet bundle to 5 ° or less.

【００６４】なお、本複写機のようにエアーを用紙束の
前側面に吹き付けるものにおいては、「予備さばき」や
「さばき」の際にエアーの吹き付け力によって用紙５０
を後ろ側に移動させるおそれがあるので、図１に示した
バックフェンス５３を設けることが望ましい。但し、昇
降給紙台３２を「予備さばき」や「さばき」の際に用紙
５０をエアーチャンバー３７の位置まで十分に戻し得る
ような角度で傾斜させれば、バックフェンス５３を省略
して用紙束のセット性を向上させることがことができ
る。本複写機でこのような傾斜を実現するには、「予備
さばき」や「さばき」時に、昇降給紙台３２を下限位置
よりも下降させればよい。In the case where the air is blown to the front side of the sheet bundle as in this copying machine, the sheet 50 is blown by the air blowing force at the time of "preliminary judgment" or "judgement".
It is desirable to provide the back fence 53 shown in FIG. However, if the elevation paper feed table 32 is inclined at an angle that allows the paper 50 to be sufficiently returned to the position of the air chamber 37 at the time of “preliminary separation” or “separation”, the back fence 53 is omitted and the sheet bundle is omitted. Can be improved. In order to realize such an inclination in the present copying machine, the elevating sheet feeder 32 may be lowered from the lower limit position during “preliminary sorting” or “judgement”.

【００６５】以上、本実施形態の複写機によれば、エア
ーの吹き付けによって重送の発生を低減することができ
る。また、エアーチャンバ３７のストッパー機能によっ
て用紙束の崩れを回避することに加えて、該ストッパー
機能を解除する場合には解除に先立って該束を崩し難く
しておくので、該束が崩れることによって生ずる連送を
低減することができる。また、給紙ローラ４０と用紙束
とを接触させている状態でのみエアーの吹き付けを実施
するのではなく、離間させた状態でも実施（「予備さば
き」、「さばき」）して各用紙５０間へのエアーの進入
効率を高めるので、連送の発生をより低減することがで
きる。また、給紙ローラ４０と用紙束とを離間させる前
にストッパー機能を発揮させて離間時に生ずる用紙束の
崩れを回避するので、連送の発生を更に低減することが
できる。As described above, according to the copying machine of the present embodiment, the occurrence of double feeding can be reduced by blowing air. Further, in addition to avoiding the collapse of the sheet bundle by the stopper function of the air chamber 37, when the stopper function is released, the bundle is made difficult to collapse prior to the release. The continuous feeding that occurs can be reduced. In addition, air is not blown only when the paper feed roller 40 and the sheet bundle are in contact with each other, but also when the sheets are separated (“preliminary separation”, “separation”), and each sheet 50 is separated. Since the efficiency of air entry into the air is increased, the occurrence of continuous feeding can be further reduced. Further, before the paper feed roller 40 is separated from the sheet bundle, a stopper function is exerted to avoid the collapse of the sheet bundle caused at the time of separation, so that the occurrence of continuous feeding can be further reduced.

【００６６】なお、本実施形態において、トナーからな
るいわゆる一成分現像剤を用いる複写機について説明し
たが、トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を
用いる画像形成装置や、トナーと液体キャリアとからな
る湿式画像形成装置についても本発明の適用が可能であ
る。In the present embodiment, a copying machine using a so-called one-component developer composed of a toner has been described. However, an image forming apparatus using a two-component developer composed of a toner and a magnetic carrier, and a copying machine using a toner and a liquid carrier may be used. The present invention can also be applied to a wet image forming apparatus comprising:

【００６７】また、感光体ドラム２７上のトナー像を転
写紙５０上に直接転写する複写機について説明したが、
中間転写ベルトなどの中間転写体を介して転写する画像
形成装置についても本発明の適用が可能である。Further, the copying machine for directly transferring the toner image on the photosensitive drum 27 onto the transfer paper 50 has been described.
The present invention is also applicable to an image forming apparatus that performs transfer via an intermediate transfer member such as an intermediate transfer belt.

【００６８】また、記録部材供給装置としての給紙装置
２９を１つだけ備える複写機について説明したが、複数
の記録部材供給装置を備える画像形成装置についても本
発明の適用が可能である。Although the copying machine having only one sheet feeding device 29 as a recording member supply device has been described, the present invention can be applied to an image forming apparatus having a plurality of recording member supply devices.

【００６９】[0069]

【発明の効果】請求項１、２、３、４、５又は６の発明
によれば、シート材の密着力に起因して生ずる該シート
材の重送をエアーの吹き付けによって低減することがで
きるという優れた効果がある。また、ストッパー機能に
よってシート材束の崩れを回避することに加えて、該ス
トッパー機能を解除する場合には解除に先立って該シー
ト材束を崩し難くしておくので、該シート材束の崩れに
よって生ずる連送を低減することができるという優れた
効果がある。According to the first, second, third, fourth, fifth and sixth aspects of the present invention, the double feeding of the sheet material caused by the adhesion of the sheet material can be reduced by blowing the air. There is an excellent effect. Further, in addition to avoiding the collapse of the sheet bundle by the stopper function, when releasing the stopper function, the sheet bundle is made difficult to collapse prior to the release. There is an excellent effect that the continuous feeding that occurs can be reduced.

【００７０】特に、請求項２の発明によれば、前方スト
ッパーによって供給方向へのシート材束の崩れを回避す
ることに加えて、給紙方向とは反対方向及び給紙方向側
方へのシート材の崩れも回避するので、シート材束の崩
れによって生ずる重送をより確実に低減することができ
るという優れた効果がある。In particular, according to the second aspect of the present invention, in addition to avoiding the collapse of the sheet bundle in the feeding direction by the front stopper, the sheet in the direction opposite to the sheet feeding direction and the side in the sheet feeding direction is also provided. Since the collapse of the sheet material is also avoided, there is an excellent effect that the double feed caused by the collapse of the sheet material bundle can be more reliably reduced.

【００７１】また特に、請求項３の発明によれば、シー
ト材と供給部とを離間させて各シート材間へのエアーの
進入効率を高めながら、両者の離間後に生ずる供給方向
へのシート材束の崩れを回避するので、シート材束の崩
れによって生ずる重送を更に低減することができるとい
う優れた効果がある。In particular, according to the third aspect of the present invention, the sheet material is separated from the supply section to increase the efficiency of air entering between the sheet materials, and the sheet material is generated in the supply direction after the separation. Since the collapse of the bundle is avoided, there is an excellent effect that the double feed caused by the collapse of the bundle of sheet materials can be further reduced.

【００７２】また特に、請求項４の発明によれば、シー
ト材と供給部との接触圧力を増加させすぎることによっ
て生ずる重送を低減することができるという優れた効果
がある。In particular, according to the invention of claim 4, there is an excellent effect that double feeding caused by excessively increasing the contact pressure between the sheet material and the supply section can be reduced.

【００７３】また特に、請求項５の発明によれば、シー
ト材束を供給部によって押さえ付けながら、該シート材
束の一番上にあるシート材を被供給体に良好に供給する
ことができるという優れた効果がある。According to the fifth aspect of the present invention, the uppermost sheet material of the sheet material bundle can be satisfactorily supplied to the member to be supplied while the sheet material bundle is pressed by the supply unit. There is an excellent effect.

【００７４】また特に、請求項６の発明によれば、シー
ト材としての記録部材の密着力に起因する重送と、記録
部材束の崩れによって生ずる重送とを低減することがで
きるという優れた効果がある。In particular, according to the sixth aspect of the present invention, it is possible to reduce double feed caused by the adhesion of a recording member as a sheet material and double feed caused by collapse of a bundle of recording members. effective.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】実施形態に係る複写機の概略構成を示す模式
図。FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment.

【図２】同複写機の給紙装置の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a sheet feeding device of the copying machine.

【図３】同給紙装置のエアーチャンバによるエアーの吹
き付け状態を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a state of blowing air by an air chamber of the paper feeding device.

【図４】同複写機の制御系回路の一部を示すブロック
図。FIG. 4 is a block diagram showing a part of a control system circuit of the copying machine.

【図５】同給紙装置における各装置の動作のタイミング
を示すタイミングチャート。FIG. 5 is a timing chart showing the timing of the operation of each device in the paper feeding device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 原稿搭載ガラス ２ 原稿 ３ コピースタートキー ４ ランプ ５ 移動ミラー ６ 反射器 ７、８ 移動ミラー ９ レンズ １０ ダイクロイックミラー １１ ＣＣＤ １２ 画像形成部 １３ ポリゴンミラー １４ スキャナーモーター １５ 書き込み光 １６ 感光体ドラム １７ 帯電装置 １８ 現像装置 １９ 除電ランプ ２０ 転写電極 ２１ クリーニング装置 ２２ ローラ ２３ 駆動ローラ ２４ 搬送ベルト ２５ 定着装置 ２６ レジストローラ対 ２７ 紙検知装置 ２８ 重送検知装置 ２９ 給紙装置 ３０ 固定給紙台 ３１ 回動軸 ３２ 昇降給紙台 ３３ 昇降モータ ３４ ピニオン ３５ セレクタギヤ ３６ センサ ３７ エアーチャンバ ３８ ブロワ ３９ エアー ４０ 給紙ローラ ４１ フィードローラ ４２ 支持アーム ４３、４４ スプリング ４５ 付勢部材 ４６ ソレノイド ４７ センサ ４８ 分離ローラ ４９ 制御部 ５０ 給紙クラッチ ５１ ドライバ回路 ５２ サイドフェンス ５３ バックフェンス ５４ 用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Original mounting glass 2 Original 3 Copy start key 4 Lamp 5 Moving mirror 6 Reflector 7, 8 Moving mirror 9 Lens 10 Dichroic mirror 11 CCD 12 Image forming part 13 Polygon mirror 14 Scanner motor 15 Writing light 16 Photoconductor drum 17 Charging device Reference Signs List 18 developing device 19 static elimination lamp 20 transfer electrode 21 cleaning device 22 roller 23 drive roller 24 transport belt 25 fixing device 26 registration roller pair 27 paper detecting device 28 double feed detecting device 29 paper feeding device 30 fixed paper feeding table 31 rotating shaft 32 Elevating paper feed table 33 Elevating motor 34 Pinion 35 Selector gear 36 Sensor 37 Air chamber 38 Blower 39 Air 40 Paper feed roller 41 Feed roller 42 Support arm 43, 44 Spring 45 Urging member 46 Sole Id 47 sensor 48 separation roller 49 control unit 50 the paper feed clutch 51 driver circuit 52 side fences 53 back fence 54 Paper

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】シート材を載置する載置台と、該載置台上
のシート材に対して側方からエアーを吹き付けるエアー
吹き付け部と、該載置台上のシート材を被供給体に供給
する供給部と、該載置台上のシート材に対して供給方向
への移動を阻止するように機能する前方ストッパーと、
該前方ストッパーによるストッパー機能を解除するスト
ッパー機能解除手段と、該ストッパー機能解除手段を制
御するストッパー制御手段とを備えるシート材供給装置
において、該載置台上のシート材と該供給部とを接離さ
せる接離手段と、該接離手段を制御する接離制御手段と
を設け、シート材束を該載置台に向けて押さえ付けさせ
るように該供給部とシート材とを接触させてから、該ス
トッパー機能を解除させるように該ストッパー機能解除
手段及び接離制御手段を構成したことを特徴とするシー
ト材供給装置。An apparatus for mounting a sheet material thereon, an air blowing section for blowing air from the side to the sheet material on the mounting table, and supplying the sheet material on the mounting table to a supply target. A supply unit, and a front stopper that functions to prevent movement of the sheet material on the mounting table in the supply direction,
In a sheet material supply device including a stopper function releasing means for releasing a stopper function by the front stopper, and a stopper control means for controlling the stopper function releasing means, the sheet material on the mounting table is brought into contact with and separated from the supply section. Providing contact / separation means for controlling the contact / separation means and controlling the contact / separation means, and contacting the supply unit and the sheet material so as to press the sheet material bundle toward the mounting table, A sheet material feeding device, wherein the stopper function releasing means and the contact / separation control means are configured to release the stopper function. 【請求項２】請求項１のシート材供給装置において、上
記載置台上のシート材に対して供給方向とは反対方向へ
の移動を阻止する後方ストッパーと、供給方向側方への
移動を阻止する側方ストッパーとを設けたことを特徴と
するシート材供給装置。2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein a rear stopper for preventing movement of the sheet material on the mounting table in a direction opposite to the feeding direction, and preventing movement of the sheet material on the side in the feeding direction. A sheet material supply device provided with a side stopper that performs the operation. 【請求項３】請求項１又は２のシート材供給装置におい
て、シート材と上記供給部とを離間させる前に、上記ス
トッパー機能を発揮させるように上記ストッパー制御手
段及び接離制御手段を構成したことを特徴とするシート
材供給装置。3. The sheet supply apparatus according to claim 1, wherein the stopper control means and the contact / separation control means are configured to exert the stopper function before separating the sheet material from the supply section. A sheet material supply device characterized by the above-mentioned. 【請求項４】シート材束の傾斜角度を変化させるように
上記載置台を移動させる載置台移動手段を備える請求項
１、２又は３のシート材供給装置であって、上記供給部
とシート材とを離間させているときの該傾斜角度が０〜
５［°］の範囲になることを特徴とするシート材供給装
置。4. The sheet supply apparatus according to claim 1, further comprising a table moving means for moving the table so as to change the inclination angle of the sheet bundle. When the angle of inclination is 0 to
A sheet material supply device characterized by being in the range of 5 [°]. 【請求項５】請求項１、２、３又は４又のシート材供給
装置において、上記供給部として、シート材を無端移動
によって被供給体に供給する無端移動部を設けたことを
特徴とするシート材供給装置。5. The sheet supply apparatus according to claim 1, wherein an endless moving section that supplies the sheet material to the supply target by endless movement is provided as the supply section. Sheet material supply device. 【請求項６】シート材としての記録部材に画像を形成す
る画像形成部と、記録部材を被供給体としての記録部材
搬送経路に供給する記録部材供給装置とを備える画像形
成装置において、該記録部材供給装置として、請求項
１、２、３、４又は５のシート材供給装置を設けたこと
を特徴とする画像形成装置。6. An image forming apparatus comprising: an image forming section for forming an image on a recording member as a sheet material; and a recording member supply device for supplying the recording member to a recording member transport path as a member to be supplied. An image forming apparatus comprising the sheet material supply device according to claim 1, 2, 3, 4, or 5 as a member supply device.