JP2001105574A - Ink jet head - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットヘッ
ドに関し、特に複数のノズルを形成したノズル形成部材
のノズル面周縁部を覆うノズルカバーを備えたインクジ
ェットヘッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet head, and more particularly to an ink jet head having a nozzle cover for covering a peripheral portion of a nozzle surface of a nozzle forming member having a plurality of nozzles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、プリンタ、ファクシミリ、複写
装置等の画像形成装置として用いるインクジェット記録
装置において用いるインクジェットヘッドとして、イン
ク滴を吐出する複数のノズルと、各ノズルが連通するイ
ンク液室を形成する流路形成部材と、各インク液室内の
インクを加圧してノズルからインク滴を吐出させるため
のエネルギーを発生する圧電素子等の電気機械変換素
子、或いはヒータ等の電気熱変換素子、若しくは電極な
どの静電気発生手段などからなるエネルギー発生手段
（アクチュエータ手段）とを備え、このアクチュエータ
手段を画像情報に応じて駆動することで所要のノズルか
らインク滴を吐出させて画像を記録する。2. Description of the Related Art In general, as an ink jet head used in an ink jet recording apparatus used as an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, a copying apparatus, etc., a plurality of nozzles for discharging ink droplets and an ink liquid chamber in which each nozzle communicates are formed. An electromechanical transducer, such as a piezoelectric element, or an electrothermal transducer, such as a heater, or an electrode, which generates energy for discharging ink droplets from nozzles by pressurizing ink in each ink liquid chamber with a flow path forming member. Energy generating means (actuator means) including static electricity generating means, etc., and the actuator means is driven in accordance with image information to discharge ink droplets from required nozzles to record an image.
【０００３】このようなインクジェットヘッドは、構造
上、ヘッド構成部材の積層の端面側よりインク滴を吐出
するエッジシュータ方式のものと、ノズル形成部材に円
形のノズルを形成するサイドシュータ方式のものとに大
別することができる。このサイドシュータ方式のインク
ジェットヘッドとしては、従来、例えば特開平６−２５
５０９９号公報に記載されているように、ヘッドケース
内に収納したアクチュエータ素子を有する駆動ユニット
上にアクチュエータ素子で加圧される流路等を形成する
流路形成部材を積層し、この流路形成部材上にノズルを
形成したノズル形成部材を積層し、さらにノズル形成部
材の外周部及びヘッドケース側面の一部に嵌合するよう
に一体形成されたノズル保護部材（ノズルカバー）を備
えたものが知られている。[0003] Such an ink jet head is structurally divided into an edge shooter type in which ink droplets are ejected from the end face side of a stack of head constituent members, and a side shooter type in which a circular nozzle is formed in a nozzle forming member. Can be roughly divided into As the side shooter type ink jet head, for example, Japanese Patent Laid-Open No.
As described in Japanese Patent No. 5099, a flow path forming member for forming a flow path pressurized by an actuator element is laminated on a drive unit having an actuator element housed in a head case, and the flow path is formed. A nozzle is formed by laminating a nozzle forming member having a nozzle formed thereon, and further comprising a nozzle protection member (nozzle cover) integrally formed so as to be fitted to an outer peripheral portion of the nozzle forming member and a part of a side surface of the head case. Are known.
【０００４】ところで、インクジェットヘッドおいて
は、ノズル面にインク溜りが生じるとインク滴の飛翔方
向が曲げられるなどの不都合が生じるために、信頼性維
持機構によってノズル面をワイピングして、ノズルから
流れ出したり、だれたりしたインクでインク溜りが発生
することがないようにし、また、インクが乾燥してノズ
ルが閉塞されることを防止するためにキャッピング等を
行なうようにしている。しかも、ノズル表面の特性がイ
ンク滴の噴射特性に影響を与えるために、一般的にノズ
ル表面にインクが付着しにくいように撥水処理を施して
いる。In an ink-jet head, if ink accumulation occurs on the nozzle surface, the flying direction of the ink droplet may be deviated. For example, the nozzle surface may be wiped by the reliability maintaining mechanism to flow out of the nozzle. Capping or the like is performed in order to prevent the ink pool from being generated by the dripped or dripped ink and to prevent the ink from drying and closing the nozzles. In addition, since the characteristics of the nozzle surface affect the ejection characteristics of the ink droplets, a water-repellent treatment is generally applied to prevent the ink from adhering to the nozzle surface.
【０００５】その結果、インクジェットヘッドのノズル
表面は常にインクで濡れている状態にあるが、特に、サ
イドシュータ方式のインクジェットヘッドにおいては、
ノズル面から流れ出したインクがアクチュエータ素子等
からなる駆動ユニットに浸透し易く、インクが駆動ユニ
ット等の電気的接続部等に付着すると、短絡が生じてア
クチュエータ素子を駆動できなくなり、インク滴を吐出
できなくなるので、ノズル面から流れ出すインクを阻止
することが必須になる。As a result, the nozzle surface of the ink jet head is always wet with the ink. In particular, in the side shooter type ink jet head,
The ink that has flowed out of the nozzle surface easily penetrates into the drive unit composed of the actuator element, etc., and if the ink adheres to the electrical connection of the drive unit, etc., a short circuit occurs and the actuator element cannot be driven, and ink droplets can be ejected. Therefore, it is essential to prevent ink flowing out of the nozzle surface.
【０００６】従前のサイドシュータ方式のインクジェッ
トヘッドにあっては、このようなノズル面から流れ出す
インクを阻止するという問題点を意識していないため
に、ノズル面周縁部を覆うノズル保護部材を備えている
ものの、ノズルカバーはヘッドケースに接着剤や機械的
嵌合で取付ける構造にしているにすぎない。そのため、
ノズル面とノズル保護部材との隙間から流れ出すインク
を阻止することができず、インクが電気的接続部に浸透
することがあるなど、電気的な信頼性を確保することが
できない。Conventional ink jet heads of the side shooter type are provided with a nozzle protection member for covering the peripheral portion of the nozzle surface, because they are not aware of the problem of preventing ink flowing out from the nozzle surface. However, the nozzle cover is merely structured to be attached to the head case by an adhesive or mechanical fitting. for that reason,
It is not possible to prevent ink flowing out of the gap between the nozzle surface and the nozzle protection member, and it is not possible to ensure electrical reliability, for example, the ink may penetrate into the electrical connection part.
【０００７】そこで、ノズル面の周縁部からのインクの
流れ出しやだれによって電気的接続部にインクが付着す
るのを防止するためにノズル形成部材（ノズル面）の周
縁部及びヘッド本体側（特に駆動ユニット部分）の側壁
部を覆うヘッドケースを兼ねたノズルカバー設け、この
ノズルカバーは、流路形成部材と接合すると共に、ノズ
ルカバーに設けた係合爪部をスペーサ部材側壁部に設け
た凹部に係合させて係止するようにしたインクジェット
ヘッドも提案されている（特開平９−３００６３３号公
報参照）。Therefore, in order to prevent ink from adhering to the electrical connection portion due to the outflow or dripping of ink from the peripheral portion of the nozzle surface, the peripheral portion of the nozzle forming member (nozzle surface) and the head main body side (particularly, the drive body). A nozzle cover that also serves as a head case that covers the side wall portion of the unit portion). This nozzle cover is joined to the flow path forming member, and the engaging claw portion provided on the nozzle cover is provided in a recess provided on the spacer member side wall portion. An ink jet head that is engaged and locked has also been proposed (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-300633).
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなノズルカバーを装着するインクジェットヘッドにあ
っては、ノズル形成部材のノズル表面は撥水性処理がな
されるなどシール性が薄いために、ノズル表面とノズル
カバーとの隙間からインクが内部に浸入するおそれがあ
る。By the way, in the ink jet head to which the above-mentioned nozzle cover is mounted, the nozzle surface of the nozzle forming member has a low sealing property such as a water-repellent treatment. Ink may penetrate into the inside from the gap between the nozzle cover and the nozzle.
【０００９】そのため、ノズル形成部材の周縁部とノズ
ルカバーとの間を一液性の熱硬化型接着剤などのシール
材を用いて封止することが行われるが、ノズルカバー内
面に塗布した接着剤でノズル形成部材と接合するために
加熱したときに、未硬化物質が流れ出してノズルカバー
表面にせり出してくることがあるという課題がある。For this reason, the space between the periphery of the nozzle forming member and the nozzle cover is sealed with a sealing material such as a one-component thermosetting adhesive. There is a problem that when heated to join the nozzle forming member with the agent, the uncured substance may flow out and protrude to the nozzle cover surface.
【００１０】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、シール材の流れ出しを防止することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above points, and has as its object to prevent the flow of a sealing material.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係るインクジェットヘッドは、ノズルカバ
ーの内面側に開口部縁部に沿って凹すじを設けた構成と
したものである。In order to solve the above-mentioned problems, an ink jet head according to the present invention has a structure in which a concave streak is provided along an edge of an opening on an inner surface side of a nozzle cover.
【００１２】また、本発明に係るインクジェットヘッド
は、ノズルカバーの開口部側壁に横すじを設けた構成と
したものである。Further, the ink jet head according to the present invention has a configuration in which a horizontal streak is provided on the side wall of the opening of the nozzle cover.
【００１３】さらに、本発明に係るインクジェットヘッ
ドは、ノズルカバーの内面側に開口部縁部に沿って荒れ
領域を設けた構成としたものである。この荒れ領域はサ
ンドブラスト処理を施して形成することができる。Further, the ink jet head according to the present invention has a structure in which a rough area is provided along the edge of the opening on the inner surface side of the nozzle cover. This rough region can be formed by performing sandblasting.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クジェットヘッドの一例を示す分解斜視図、図２は同イ
ンクジェットヘッドの要部断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of an ink jet head to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a sectional view of a main part of the ink jet head.
【００１５】このインクジェットヘッドは、駆動ユニッ
ト１、液室ユニット２、ヘッドケース３及びノズルカバ
ー４から構成している。駆動ユニット１は、セラミッ
ク、ガラスエポキシ樹脂等からなる絶縁性の基板１１上
に、複数の圧電素子１２を２列接合して配置し、これら
の各列の圧電素子１２の周囲を取り囲み液室ユニット２
を支えるフレーム１３を接合している。また、基板１１
上には共通電極パターン１４及び個別電極パターン１５
を設けている。なお、共通電極パターン１４は、フレー
ム１３に設けた穴１６内に導電性接着剤を充填すること
で各パターン部の導通を取っている。This ink jet head includes a drive unit 1, a liquid chamber unit 2, a head case 3, and a nozzle cover 4. The drive unit 1 has a plurality of piezoelectric elements 12 joined and arranged in two rows on an insulating substrate 11 made of ceramic, glass epoxy resin or the like, and surrounds the periphery of the piezoelectric elements 12 in each of these rows to form a liquid chamber unit. 2
The frame 13 which supports is joined. Also, the substrate 11
The common electrode pattern 14 and the individual electrode pattern 15 are on
Is provided. The common electrode pattern 14 is electrically connected to each other by filling a conductive adhesive in a hole 16 provided in the frame 13.
【００１６】液室ユニット２は、振動板１７、流路形成
部材１８及びノズル形成部材であるノズルプレート１９
を積層して熱融着して形成している。振動板１７は、圧
電素子１２で変位されるダイアフラム２０及びフレーム
３に接合するベース２１から形成し、またダイヤフラム
２０は圧電素子１２に接合する凸部２２及び薄膜部分２
３から形成している。The liquid chamber unit 2 includes a vibration plate 17, a flow path forming member 18, and a nozzle plate 19 serving as a nozzle forming member.
Are laminated and thermally fused. The diaphragm 17 is formed from a diaphragm 20 displaced by the piezoelectric element 12 and a base 21 joined to the frame 3, and the diaphragm 20 has a convex portion 22 and a thin film portion 2 joined to the piezoelectric element 12.
3.
【００１７】流路形成部材１８は２層構造の感光性樹脂
フィルム等からなり、振動板１７及びノズルプレート１
９と共に、圧電素子１２に対向する加圧液室２５、加圧
液室２５の両側等に位置する共通液室２６、加圧液室２
５と共通液室２６を連通する流体抵抗部を兼ねたインク
供給路２７を形成している。ノズルプレート１９には多
数のノズル２８を形成し、そのノズル表面にはワイピン
グが可能なようにＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）などのフッ素樹脂微粒子を含有したニッケル共析メ
ッキなどで撥水膜を成膜している。The flow path forming member 18 is made of a two-layer photosensitive resin film or the like, and includes the diaphragm 17 and the nozzle plate 1.
9, the pressurized liquid chamber 25 facing the piezoelectric element 12, the common liquid chamber 26 located on both sides of the pressurized liquid chamber 25, and the pressurized liquid chamber 2
An ink supply path 27 which also serves as a fluid resistance part that communicates the common liquid chamber 26 with the common liquid chamber 26 is formed. A large number of nozzles 28 are formed on the nozzle plate 19, and a water-repellent film is formed on the nozzle surface by nickel eutectoid plating containing fluororesin fine particles such as PTFE (polytetrafluoroethylene) so that wiping can be performed. Filmed.
【００１８】ヘッドケース３は、これらの駆動ユニット
１及び液室ユニット２（これらを「ヘッド本体」とい
う。）を保持するスペーサ部材３１及びヘッド駆動用Ｉ
Ｃ３３等を有するＰＣＢ基板３２とからなり、ＰＣＢ基
板３２と駆動ユニット１の圧電素子１２とをＦＰＣケー
ブル３４を介して接続している。The head case 3 includes a spacer member 31 for holding the drive unit 1 and the liquid chamber unit 2 (these are referred to as a “head body”) and a head drive I.
It comprises a PCB substrate 32 having C33 and the like, and connects the PCB substrate 32 and the piezoelectric element 12 of the drive unit 1 via an FPC cable 34.
【００１９】そして、これらの駆動ユニット１の側壁部
及び液室ユニット２、すなわちヘッド本体を覆うように
ノズルカバー４を設けている。このノズルカバー４は、
図２に詳細を示すようにノズルプレート１９のノズル２
８に対応する開口部４ａを有して、一液性熱硬化型接着
剤などの接合剤（シール剤）３５によってノズルプレー
ト１９の周縁部及び流路形成部材１８と接合している。
この接合は、ノズルカバー４の内面にディスペンサーに
よってノズルプレート１９の周縁部に相当する領域に接
合剤３５を塗布して行なう。接合剤としては、インクに
よって溶出したり、膨潤しないシール剤が適切であり、
例えばエポキシ系接着剤やシリコン系のシール剤が適し
ている。A nozzle cover 4 is provided so as to cover the side wall of the drive unit 1 and the liquid chamber unit 2, that is, the head body. This nozzle cover 4
As shown in detail in FIG.
8 and is joined to the peripheral portion of the nozzle plate 19 and the flow path forming member 18 by a bonding agent (sealant) 35 such as a one-component thermosetting adhesive.
This bonding is performed by applying a bonding agent 35 to the inner surface of the nozzle cover 4 using a dispenser in a region corresponding to the peripheral edge of the nozzle plate 19. As a bonding agent, a sealing agent that does not elute or swell with ink is appropriate.
For example, an epoxy adhesive or a silicone sealant is suitable.
【００２０】これらのシール剤からなる接合剤３５をノ
ズルカバー４内面に０．１５〜０．３ｍｍの高さに塗布
すると、一部はノズルプレート１９とノズルカバー４の
界面に浸透してノズルカバー４の開口部周囲に均一な膜
を形成すると共に、他の大部分の接合剤３５は液室ユニ
ット２の厚さ方向に浸透して流路形成部材１８とノズル
カバー４とを接合する。流路形成部材１８を感光性樹脂
（主成分：アクリル樹脂）で形成することでシール材と
の接着性は極めて良好である。When the bonding agent 35 made of these sealants is applied to the inner surface of the nozzle cover 4 to a height of 0.15 to 0.3 mm, a part of the bonding agent 35 penetrates into the interface between the nozzle plate 19 and the nozzle cover 4 and is partially 4, a uniform film is formed around the opening, and most of the other bonding agent 35 penetrates in the thickness direction of the liquid chamber unit 2 to bond the flow path forming member 18 and the nozzle cover 4. By forming the flow path forming member 18 with a photosensitive resin (main component: acrylic resin), the adhesiveness with the sealing material is extremely good.
【００２１】このように、ノズルカバー４と流路形成部
材１８とを接合することによって、ノズル表面から滲入
するインクが完全に遮断されてＦＰＣケーブル３４と基
板１１の電極パターン１５との間の電気的短絡を防止す
ることができる。そして、振動板１７やノズルプレート
１９をＮｉで形成した場合にはシール剤との接合強度が
十分でなく、感光性樹脂で形成された流路形成部材１８
と接合することによって十分な接合強度が得られる。As described above, by joining the nozzle cover 4 and the flow path forming member 18, the ink penetrating from the nozzle surface is completely shut off, and the electrical connection between the FPC cable 34 and the electrode pattern 15 of the substrate 11 is made. A short circuit can be prevented. When the vibration plate 17 and the nozzle plate 19 are formed of Ni, the bonding strength with the sealant is not sufficient, and the flow path forming member 18 formed of a photosensitive resin is not provided.
Sufficient joining strength can be obtained by joining with.
【００２２】また、ノズルカバー４の側部には図１及び
図３（ａ）に示すように係合手段である内方へ切り曲げ
た係合爪部３６を設ける一方、ヘッドケース３のスペー
サ部材３１の側壁部には図１及び図３（ｂ）に示すよう
にノズルカバー４の係合爪部３６が係合する係合凹部３
７を設けている。As shown in FIGS. 1 and 3 (a), an engaging claw portion 36 which is an inwardly cut and bent portion is provided on a side portion of the nozzle cover 4, while a spacer of the head case 3 is provided. As shown in FIGS. 1 and 3B, the engaging recess 3 with which the engaging claw 36 of the nozzle cover 4 engages is formed on the side wall of the member 31.
7 are provided.
【００２３】このように構成したので、ノズルカバー４
をヘッド本体側に被せることによって、図３（ｃ）に示
すようにノズルカバー４の係合爪部３６がヘッドケース
３のスペーサ部材３１の係合凹部３７に係合して、ノズ
ルプレート１９とノズルカバー４とが密着する方向に力
が加わって接合剤３５を加熱硬化させるときにも加圧治
具等を用いることなく接合することができる。そして、
ノズルカバー４に外力が加わったときに、接合剤３５の
みの強度では不十分でも係合爪部３６と係合凹部３７の
機械的結合によってノズルカバー４が浮くこともなく、
信頼性が向上する。With this configuration, the nozzle cover 4
3c, the engaging claw 36 of the nozzle cover 4 engages with the engaging recess 37 of the spacer member 31 of the head case 3 as shown in FIG. Even when a force is applied in a direction in which the nozzle cover 4 comes into close contact with the nozzle cover 4 to heat and cure the bonding agent 35, bonding can be performed without using a pressing jig or the like. And
When an external force is applied to the nozzle cover 4, even if the strength of the bonding agent 35 alone is insufficient, the nozzle cover 4 does not float due to the mechanical coupling between the engagement claw 36 and the engagement recess 37.
Reliability is improved.
【００２４】ここで、ノズルカバー４の内面側には、図
４及び図５にも示すように、開口部４ａの周囲に沿って
接合剤塗布領域４０と開口縁部との間に凹すじ４１を形
成している。これにより、接合剤３５を加熱硬化させる
ときに、接合剤３５の未硬化物質が流れ出したときには
凹すじ４１にてこれを阻止し、ノズルカバー表面にまで
未硬化物質がせりだすことを防止することができる。Here, on the inner surface side of the nozzle cover 4, as shown in FIGS. 4 and 5, a concave streak 41 is formed between the bonding agent application area 40 and the opening edge along the periphery of the opening 4a. Is formed. Thus, when the bonding agent 35 is heated and cured, when the uncured substance of the bonding agent 35 flows out, the unblocked material 41 prevents the uncured substance from flowing out, and prevents the uncured substance from protruding to the nozzle cover surface. Can be.
【００２５】また、図６及び図７に示すように、ノズル
カバー４の開口部４ａ側壁面に横すじ４２を形成するこ
とによっても、接合剤３５の未硬化物質の流れ出しによ
るノズルカバー表面へのせりだしを防止することができ
る。Also, as shown in FIGS. 6 and 7, by forming a horizontal streak 42 on the side wall surface of the opening 4a of the nozzle cover 4, the uncured material of the bonding agent 35 flows to the nozzle cover surface due to the outflow. Protrusion can be prevented.
【００２６】さらに、図８に示すように、ノズルカバー
４の内面側に開口部４ａの縁部に沿ってサンドブラスト
処理などを施して荒れ領域４３を形成することによって
も、接合剤３５の未硬化物質の流れ出しによるノズルカ
バー表面へのせりだしを防止することができる。Further, as shown in FIG. 8, the roughened area 43 is formed on the inner surface side of the nozzle cover 4 along the edge of the opening 4a by sandblasting or the like, so that the unhardened bonding agent 35 can be formed. The protrusion to the nozzle cover surface due to the outflow of the substance can be prevented.
【００２７】なお、上記実施形態においては、本発明を
積層型圧電素子をアクチュエータ手段に用いるインクジ
ェットヘッドに適用した例で説明したが、積層型圧電素
子以外の圧電素子などの電気機械変換素子、或いは発熱
抵抗体素子、若しくは振動板と電極などをアクチュエー
タ手段に用いる各種インクジェットヘッドに適用するこ
とができる。In the above embodiment, the present invention has been described with an example in which the present invention is applied to an ink jet head using a multilayer piezoelectric element as an actuator. However, an electromechanical transducer such as a piezoelectric element other than the multilayer piezoelectric element, or The invention can be applied to various ink jet heads using a heating resistor element or a diaphragm and an electrode as actuator means.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェットヘッドによれば、ノズルカバーの内面側に開
口部縁部に沿って凹すじを設けたので、接合剤の未硬化
物質のせりだしを防止することができる。As described above, according to the ink jet head of the present invention, since the concave streak is provided along the edge of the opening on the inner surface side of the nozzle cover, the uncured substance of the bonding agent is projected. Can be prevented.
【００２９】また、本発明に係るインクジェットヘッド
によれば、ノズルカバーの開口部側壁に横すじを設けた
ので、接合剤の未硬化物質のせりだしを防止することが
できる。Further, according to the ink jet head of the present invention, since the horizontal streak is provided on the side wall of the opening of the nozzle cover, it is possible to prevent the uncured substance of the bonding agent from being protruded.
【００３０】さらに、本発明に係るインクジェットヘッ
ドによれば、ノズルカバーの内面側に開口部縁部に沿っ
て荒れ領域を設けたので、接合剤の未硬化物質のせりだ
しを防止することができる。この場合、荒れ領域はサン
ドブラスト処理を施して形成することで、簡単に荒れ領
域を形成することができる。Further, according to the ink jet head of the present invention, since the roughened area is provided along the edge of the opening on the inner surface side of the nozzle cover, the uncured substance of the bonding agent can be prevented from being protruded. . In this case, the rough region can be easily formed by performing sandblasting.
【図１】本発明を適用したインクジェットヘッドの一例
を示す分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of an inkjet head to which the present invention is applied.
【図２】同インクジェットヘッドの要部拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the inkjet head.
【図３】同インクジェットヘッドのノズルカバーとヘッ
ド本体側の組付け状態の説明に供する要部拡大説明図FIG. 3 is an enlarged explanatory view of an essential part for explaining an assembled state of a nozzle cover and a head body side of the inkjet head.
【図４】同インクジェットヘッドのノズルカバーの内面
図FIG. 4 is an inner view of a nozzle cover of the inkjet head.
【図５】同ノズルカバーの断面説明図FIG. 5 is an explanatory sectional view of the nozzle cover.
【図６】同インクジェットヘッドの他のノズルカバーの
内面図FIG. 6 is an inner view of another nozzle cover of the inkjet head.
【図７】同ノズルカバーの断面説明図FIG. 7 is an explanatory sectional view of the nozzle cover.
【図８】同インクジェットヘッドの更に他のノズルカバ
ーの内面図FIG. 8 is an inner view of still another nozzle cover of the inkjet head.
１…駆動ユニット、２…液室ユニット、３…ヘッドケー
ス、４…ノズルカバー、４ａ…開口部、１１…基板、１
２…圧電素子、１３…フレーム、１７…振動板、１８…
流路形成部材、１９…ノズルプレート、３１…スペーサ
部材、３４…ＦＰＣケーブル、３５…接合剤、３６…係
合爪部、３７…凹部、３８…案内溝、４１…凹すじ、４
２…横すじ、４３…荒れ領域。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Drive unit, 2 ... Liquid chamber unit, 3 ... Head case, 4 ... Nozzle cover, 4a ... Opening, 11 ... Substrate, 1
2: Piezoelectric element, 13: Frame, 17: Vibration plate, 18:
Flow path forming member, 19: nozzle plate, 31: spacer member, 34: FPC cable, 35: bonding agent, 36: engaging claw portion, 37: concave portion, 38: guide groove, 41: concave streak, 4
2: horizontal streak, 43: rough area.
Claims (4)
の少なくともノズル面周縁部を覆うノズルカバーを備え
たインクジェットヘッドにおいて、前記ノズルカバーの
内面側に開口部縁部に沿って凹すじを設けたことを特徴
とするインクジェットヘッド。1. An ink jet head having a nozzle cover that covers at least a peripheral edge of a nozzle surface of a nozzle forming member having a plurality of nozzles, wherein a concave streak is provided along an opening edge on an inner surface side of the nozzle cover. An ink jet head, characterized in that:
の少なくともノズル面周縁部を覆うノズルカバーを備え
たインクジェットヘッドにおいて、前記ノズルカバーの
開口部側壁に横すじを設けたことを特徴とするインクジ
ェットヘッド。2. An ink jet head having a nozzle cover for covering at least a peripheral portion of a nozzle surface of a nozzle forming member having a plurality of nozzles, wherein a horizontal streak is provided on a side wall of an opening of the nozzle cover. head.
の少なくともノズル面周縁部を覆うノズルカバーを備え
たインクジェットヘッドにおいて、前記ノズルカバーの
内面側に開口部縁部に沿って荒れ領域を設けたことを特
徴とするインクジェットヘッド。3. An ink jet head having a nozzle cover for covering at least a peripheral portion of a nozzle surface of a nozzle forming member having a plurality of nozzles, wherein a rough region is provided along an opening edge on an inner surface side of the nozzle cover. An ink jet head, characterized in that:
において、前記荒れ領域をサンドブラスト処理を施して
形成したことを特徴とするインクジェットヘッド。4. The ink jet head according to claim 3, wherein the rough region is formed by performing a sandblast process.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28563599A JP2001105574A (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28563599A JP2001105574A (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Ink jet head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105574A true JP2001105574A (en) | 2001-04-17 |
Family
ID=17694093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28563599A Pending JP2001105574A (en) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Ink jet head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001105574A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001310476A (en) * | 2000-04-27 | 2001-11-06 | Seiko Epson Corp | Ink-jet recording device |
| JP2005186292A (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Konica Minolta Holdings Inc | Inkjet head |
| JP2016203642A (en) * | 2016-08-10 | 2016-12-08 | 株式会社リコー | Liquid discharge head, liquid discharge device, and image formation device |
| JP2019142025A (en) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 株式会社リコー | Liquid discharge head and liquid discharge device |
-
1999
- 1999-10-06 JP JP28563599A patent/JP2001105574A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019142025A (en) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 株式会社リコー | Liquid discharge head and liquid discharge device |
| JP7056208B2 (en) | 2018-02-16 | 2022-04-19 | 株式会社リコー | Liquid discharge head and device that discharges liquid |
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