JP2001105228A - Cutting machine - Google Patents
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- JP2001105228A JP2001105228A JP28341399A JP28341399A JP2001105228A JP 2001105228 A JP2001105228 A JP 2001105228A JP 28341399 A JP28341399 A JP 28341399A JP 28341399 A JP28341399 A JP 28341399A JP 2001105228 A JP2001105228 A JP 2001105228A
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- cutting
- blocking member
- saw blade
- vise
- oil pan
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- Sawing (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、切削工具に向かっ
て切削液を噴射させつつ、切削工具を駆動せしめること
により、材料に対して切断加工を行う切断機（帯鋸盤，
丸鋸盤等）に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting machine (band sawing machine, band sawing machine) for cutting a material by driving a cutting tool while spraying a cutting fluid toward the cutting tool.
Circular saw, etc.).
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の帯鋸盤（切断機の一例）は、基台
をベースにしており、この基台には材料を支持するワー
クテーブルが設けてあって、このワークテーブルには材
料を挟持する一対のバイスが設けてある。又、上記基台
には鋸刃ハウジングが上下方向へ揺動可能に設けてあ
り、この鋸刃ハウジングには循環走行可能なエンドレス
状の帯鋸刃（切削工具の一例）が備えてある。又、鋸刃
ハウジングには一対の鋸刃ガイドが設けてあり、一対の
鋸刃ガイドは、切断作用を奏する部分の刃先が材料に対
してほぼ垂直に指向するように帯鋸刃を循環走行可能に
支持するものである。2. Description of the Related Art A conventional band saw machine (an example of a cutting machine) is based on a base, which is provided with a work table for supporting a material, and the work table holds the material. A pair of vice are provided. Further, a saw blade housing is provided on the base so as to be capable of swinging up and down, and the saw blade housing is provided with an endless band saw blade (an example of a cutting tool) capable of running in a circulating manner. A pair of saw blade guides are provided in the saw blade housing, and the pair of saw blade guides can circulate the band saw blade so that the cutting edge of the portion that performs the cutting action is oriented substantially perpendicular to the material. I support it.
【０００３】さらに、鋸刃ハウジングの適宜位置には帯
鋸刃における切断作用を奏する部分に向かって切削液を
噴射する複数のノズルが設けてある。上記基台にはオイ
ルパンが切断位置付近を囲むように設けてあり、このオ
イルパンはノズルから噴射された切削液を回収するもの
である。Further, a plurality of nozzles are provided at appropriate positions of the saw blade housing for spraying a cutting fluid toward a portion of the band saw blade which performs a cutting action. An oil pan is provided on the base so as to surround the vicinity of the cutting position, and the oil pan collects the cutting fluid injected from the nozzle.
【０００４】従って、材料をワークテーブルに支持せし
め、一対のバイスにより材料を挟持する。そして、ノズ
ルから帯鋸刃における切断作用を奏する部分に向かって
切削液を噴射させつつ、帯鋸刃を循環走行せしめると共
に、鋸刃ハウジングを下方向へ揺動させて材料に接近せ
しめる。これによって、帯鋸刃における切断作用を奏す
る部分により材料に対して切断加工を行うことができ
る。一方、噴射された切削液は、オイルパンに回収され
る。Accordingly, the material is supported on the work table, and the material is sandwiched between a pair of vises. Then, while the cutting fluid is sprayed from the nozzle toward the portion of the band saw blade that performs the cutting action, the band saw blade is circulated and the saw blade housing is swung downward to approach the material. Thereby, the material can be cut by the portion of the band saw blade that performs the cutting action. On the other hand, the injected cutting fluid is collected in the oil pan.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、切削液が噴
射されると、切削液がオイルパン内に回収されないで、
材料の上面に沿って流れて、床に飛散することがあり、
この場合には作業環境が著しく害されるという問題があ
る。By the way, when the cutting fluid is injected, the cutting fluid is not collected in the oil pan.
It may flow along the top surface of the material and scatter on the floor,
In this case, there is a problem that the working environment is significantly impaired.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
あっては、切削工具に向かって切削液を噴射させつつ、
切削工具を駆動せしめることにより、材料に対して切断
加工を行う切断機において、噴射された切削液を回収す
るオイルパンを切断位置付近を囲むように設け、切断位
置の一方側に材料の上面に接触して切削液を塞き止める
第１塞き止め部材を設け、切断位置の他方側に材料の上
面に接触して切削液を塞き止める第２塞き止め部材を設
け、上記第１塞き止め部材及び上記第２塞き止め部材を
上方向からみたときに前記オイルパン内に位置するよう
にそれぞれ構成してなることを特徴とする。According to the first aspect of the present invention, while injecting a cutting fluid toward a cutting tool,
In a cutting machine that cuts a material by driving a cutting tool, an oil pan that collects injected cutting fluid is provided so as to surround the vicinity of the cutting position, and on one side of the cutting position, on an upper surface of the material. A first blocking member for contacting and blocking the cutting fluid is provided; a second blocking member for contacting the upper surface of the material and blocking the cutting fluid is provided on the other side of the cutting position; The sealing member and the second blocking member are configured to be located in the oil pan when viewed from above.
【０００７】請求項１に記載の発明特定事項によると、
切削工具に向かって切削液を噴射させつつ、切削工具を
駆動せしめることにより、材料に対して切断加工を行
う。According to the first aspect of the present invention,
A cutting process is performed on the material by driving the cutting tool while spraying the cutting fluid toward the cutting tool.
【０００８】一方、噴射された切削液はオイルパンに回
収される。ここで、切削液が噴射されて材料の上面に沿
って流れた場合であっても、第１塞き止め部材及び第２
塞き止め部材により切削液を塞き止めることができ、第
１塞き止め部材及び第２塞き止め部材が上方向からみた
ときオイルパン内に位置していることもあって、塞き止
められた切削液はオイルパンに回収される。On the other hand, the injected cutting fluid is collected in an oil pan. Here, even if the cutting fluid is injected and flows along the upper surface of the material, the first blocking member and the second
The cutting fluid can be blocked by the blocking member, and the first blocking member and the second blocking member may be located in the oil pan when viewed from above. The cutting fluid thus collected is collected in an oil pan.
【０００９】請求項２に記載の発明にあっては、請求項
１に記載の発明特定事項の他に、前記切断位置の前方側
に材料を挟持する一対のフロントバイスを設け、切断位
置の後方側に材料を挟持する一対のリアバイスを設け、
前記第１塞き止め部材を各フロントバイスの前面に接触
すると共に前記第２塞き止め部材を各リアバイスの後面
に接触するように構成してなることを特徴とする。According to the second aspect of the present invention, in addition to the features specified in the first aspect, a pair of front vises for sandwiching a material is provided in front of the cutting position, and a rear of the cutting position is provided. A pair of rear vise that sandwich the material is provided on the side,
It is characterized in that the first blocking member contacts the front surface of each front vise and the second blocking member contacts the rear surface of each rear vise.
【００１０】請求項２に記載の発明特定事項によると、
請求項１に記載の発明特定事項による作用の他に、切断
加工を行う前に、予め一対のフロントバイス及び一対の
リアバイスにより材料をそれぞれ挟持しておく。According to the invention specifying matter of claim 2,
In addition to the operation according to the first aspect of the present invention, before performing the cutting process, the material is sandwiched between a pair of front vise and a pair of rear vise in advance.
【００１１】又、切削中に切削液が噴射されて材料の上
面に沿って流れた場合にあっては、第１塞き止め部材及
び第２塞き止め部材により切削液の流れをせき止めるこ
とができ、第１塞き止め部材を各フロントバイスの前面
に接触すると共に第２塞き止め部材を各リアバイスの後
面に接触するように構成したこともあって、塞き止めら
れた切削液は一対のフロントバイスの後方側及び一対の
リアバイスの前方側からオイルパンに回収される。In the case where the cutting fluid is jetted during cutting and flows along the upper surface of the material, the flow of the cutting fluid may be blocked by the first blocking member and the second blocking member. Since the first blocking member contacts the front surface of each front vise and the second blocking member contacts the rear surface of each rear vise, the blocked cutting fluid is a pair. From the rear side of the front vise and the front side of the pair of rear vice.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１〜図３を参照するに、本発明の実施の
形態に係る帯鋸盤１は前後方向（図１において左斜め下
右斜め上方向、図２において下上方向、図３において紙
面に向って表裏方向）に延びた材料Ｗに対して切断加工
を行うものであって、基台３をベースにしている。尚、
材料Ｗは、長方形断面を有するもののほかに、Ｉ型断面
を有するもの等であっても差し支えない。Referring to FIGS. 1 to 3, a band saw 1 according to an embodiment of the present invention has a front-rear direction (left oblique lower right oblique upper direction in FIG. 1, lower upper direction in FIG. 2, and space in FIG. 3). The cutting is performed on the material W extending in the front-to-back direction (toward the front side), and the base 3 is used as a base. still,
The material W may have an I-shaped cross section in addition to a rectangular cross section.
【００１４】上記基台３には材料Ｗを支持するワークテ
ーブル５が設けてあり、このワークテーブル５は材料Ｗ
を前方向（送材方向）へ移動自在に支持する複数の支持
ローラ７を備えている。上記ワークテーブル５における
切断位置の前方側には素材Ｗを挟持する一対のフロント
バイス９，１１が左右（図１において左斜め上右斜め
下、図２及び図３において左右）に対向して設けてあ
り、一方のフロントバイス９はバイスシリンダ１３の作
動により他方のフロントバイス１１に対して接近離反す
る左右方向へ移動可能である。又、ワークテーブル５に
おける切断位置の後方側には材料Ｗを挟持する一対のリ
アバイス１５，１７が左右に対向して設けてあり、一方
のリアバイス１５はバイスシリンダ１９の作動により他
方のリアバイス１７に対して接近離反する左右方向へ移
動可能である。The base 3 is provided with a work table 5 for supporting the material W, and this work table 5
Is provided with a plurality of support rollers 7 for movably supporting in the front direction (material feeding direction). A pair of front vises 9 and 11 for holding the material W are provided in front of the cutting position in the work table 5 so as to face left and right (in FIG. 1, diagonally left and right and diagonally downward, and in FIGS. 2 and 3). One vise 9 is movable in the left-right direction to approach and separate from the other front vise 11 by the operation of the vise cylinder 13. A pair of rear vises 15, 17 for holding the material W are provided on the work table 5 at the rear side of the cutting position so as to oppose left and right. One of the rear vises 15 is provided to the other rear vise 17 by the operation of the vise cylinder 19. It can move in the left and right directions approaching and moving away from it.
【００１５】上記基台３には鋸刃ハウジング２１がヒン
ジシャフト２３を介して上下方向（図１及び図３におい
て上下方向、図２において紙面に向って表裏方向）へ揺
動可能に設けてあり、鋸刃ハウジング２１はハウジング
シリンダ２５の作動により上下方向へ揺動するものであ
る。鋸刃ハウジング２１内には従動ホイール２７及び駆
動ホイール２９がそれぞれ回転可能に設けてあり、駆動
ホイール２９は駆動モータ（図示省略）に連動連結して
ある。そして、従動ホイール２７及び駆動ホイール２９
にはエンドレス状の帯鋸刃３１が掛け回すように設けて
ある。尚、鋸刃ハウジング２１が下方向へ揺動しても、
帯鋸刃３１とワークテーブル５は干渉しないように構成
してある。なお、図２に示すように上方向から見ると帯
鋸刃３１の一部は切断位置と重なる。A saw blade housing 21 is provided on the base 3 via a hinge shaft 23 so as to be able to swing vertically (up and down directions in FIGS. 1 and 3, and front and back directions in FIG. 2 toward the paper). The saw blade housing 21 swings up and down by the operation of the housing cylinder 25. A driven wheel 27 and a drive wheel 29 are rotatably provided in the saw blade housing 21, and the drive wheel 29 is linked to a drive motor (not shown). Then, the driven wheel 27 and the drive wheel 29
Is provided so that an endless band saw blade 31 can be wound around. Note that even if the saw blade housing 21 swings downward,
The band saw blade 31 and the work table 5 are configured so as not to interfere with each other. As shown in FIG. 2, when viewed from above, a part of the band saw blade 31 overlaps the cutting position.
【００１６】上記鋸刃ハウジング２１には一対の鋸刃ガ
イド３３，３５が設けてあり、一対の鋸刃ガイド３３，
３５は、切断作用を奏する部分の刃先が材料Ｗに対して
ほぼ垂直に指向するように帯鋸刃３１を循環走行可能に
支持するものである。ここで、一方の鋸刃ガイド３３は
他方の鋸刃ガイド３５に対して接近離反する左右方向へ
移動可能に構成してある。The saw blade housing 21 is provided with a pair of saw blade guides 33, 35.
35 supports the band saw blade 31 so as to be able to circulate and run so that the cutting edge of the portion exhibiting the cutting action is directed substantially perpendicular to the material W. Here, one of the saw blade guides 33 is configured to be movable in the left-right direction that approaches and separates from the other saw blade guide 35.
【００１７】又、上記鋸刃ハウジング２１の適宜位置に
は帯鋸刃３１における切断作用を奏する部分に向かって
切削液を噴射する複数のノズル３７が設けてある。前記
基台３の上面にはオイルパン３９が切断位置付近を囲む
ように設けてあり、このオイルパン３９は、複数のノズ
ル３７から噴射された切削液を回収するものである。A plurality of nozzles 37 are provided at appropriate positions of the saw blade housing 21 for injecting a cutting fluid toward a portion of the band saw blade 31 which exhibits a cutting action. An oil pan 39 is provided on the upper surface of the base 3 so as to surround the vicinity of the cutting position. The oil pan 39 collects the cutting fluid injected from the plurality of nozzles 37.
【００１８】前記他方のフロントバイス１１には第１Ｔ
形溝４１が設けてあり、この第１Ｔ形溝４１は水平部と
垂直部を備えている。上記第１Ｔ形溝４１には材料Ｗの
上面に接触して切削油を塞き止める第１塞き止め部材４
３が設けてあり、この第１塞き止め部材４３は第１Ｔ形
溝４１に沿って移動可能かつ上下方向へ揺動可能に構成
すると共に各フロントバイス９，１１の前面に接触する
ように構成してある。The other front vise 11 has a first T
The first T-shaped groove 41 has a horizontal portion and a vertical portion. In the first T-shaped groove 41, a first blocking member 4 that contacts the upper surface of the material W and blocks cutting oil.
The first blocking member 43 is configured to be movable along the first T-shaped groove 41 and swingable in the vertical direction, and to be in contact with the front surfaces of the front vises 9 and 11. I have.
【００１９】同様に、前記他方のリアバイス１７には第
２Ｔ形溝４５が設けてあり、この第２Ｔ形溝４５は水平
部と垂直部を備えている。上記第２Ｔ形溝４５には材料
Ｗの上面に接触して切削液を塞き止める第２塞き止め部
材４７が設けてあり、この第２塞き止め部材４７は第２
Ｔ形溝４５に沿って移動可能かつ上下方向へ揺動可能に
構成すると共に各リアバイス１５，１７の後面に接触す
るように構成してある。ここで、第１塞き止め部材４
３、第２塞き止め部材４７は上方向からみたときにオイ
ルパン３９内に位置するようにそれぞれ構成してある。Similarly, the other rear vise 17 is provided with a second T-shaped groove 45, and the second T-shaped groove 45 has a horizontal portion and a vertical portion. The second T-shaped groove 45 is provided with a second blocking member 47 that comes into contact with the upper surface of the material W to block the cutting fluid.
It is configured to be movable along the T-shaped groove 45 and swingable in the vertical direction, and to be in contact with the rear surfaces of the rear devices 15 and 17. Here, the first blocking member 4
3. The second blocking member 47 is configured to be located in the oil pan 39 when viewed from above.
【００２０】次に、本発明の実施の形態の作用について
説明する。Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described.
【００２１】材料Ｗをワークテーブル５に支持せしめ、
材料Ｗを送材方向へ移動させて、材料Ｗにおける被加工
部を切断位置に位置決めする。次に、一方のフロントバ
イス９をバイスシリンダ１３の作動により他方のフロン
トバイス１１に対して接近する右方向へ移動させて、一
対のフロントバイス９，１１により材料Ｗにおける被加
工部の前側部分を挟持すると共に、一方のリアバイス１
５をバイスシリンダ１９の作動により他方のリアバイス
１７に対して接近する右方向へ移動させて、一対のリア
バイス１５，１７により材料Ｗにおける被加工部の後側
部分を挟持する。そして、複数のノズル３７から切削液
を帯鋸刃３１における切断作用を奏する部分に向かって
噴射させつつ、従動ホイール２７及び駆動ホイール２９
の回転により帯鋸刃３１を循環走行させると共に、鋸刃
ハウジング２１をハウジングシリンダ２５の作動により
ワークテーブル５に対して接近する下方向へ揺動させ
る。これによって、帯鋸刃３１における切断作用を奏す
る部分により材料Ｗに対して切断加工を行うことができ
る。The material W is supported on the work table 5,
The material W is moved in the material feeding direction, and the processed portion of the material W is positioned at the cutting position. Next, one front vise 9 is moved to the right to approach the other front vise 11 by the operation of the vise cylinder 13, and the front side of the workpiece W in the material W is moved by the pair of front vises 9, 11. While holding, one rear vise 1
By moving the vise cylinder 19 to the right side approaching the other rear vise 17 by the operation of the vise cylinder 19, the rear part of the portion to be processed in the material W is held between the pair of rear vise 15 and 17. Then, while the cutting fluid is jetted from the plurality of nozzles 37 toward the portion of the band saw blade 31 that performs the cutting action, the driven wheel 27 and the drive wheel 29
, The band saw blade 31 is circulated and the saw blade housing 21 is swung downward by the operation of the housing cylinder 25 so as to approach the work table 5. Thereby, the material W can be cut by the portion of the band saw blade 31 that performs the cutting action.
【００２２】一方、複数のノズル３７から噴射された切
削液はオイルパン３９に回収される。ここで、切削液が
噴射されて材料Ｗの上面に沿って流れた場合であって
も、第１塞き止め部材４３及び第２塞き止め部材４７に
より切削液を塞き止めることができ、第１塞き止め部材
４３及び第２塞き止め部材４７を上方向からみたときに
オイルパン３９内に位置するように構成したこと及び第
１塞き止め部材４３を各フロントバイス９，１１の前面
に接触すると共に第２塞き止め部材４７を各リアバイス
１５，１７の後面に接触するように構成したこともあっ
て、塞き止められた切削液は、一対のフロントバイス
９，１１の後方側及び一対のリアバイス１５，１７の前
方側からオイルパン３９に回収される。On the other hand, the cutting fluid injected from the plurality of nozzles 37 is collected in an oil pan 39. Here, even when the cutting fluid is ejected and flows along the upper surface of the material W, the cutting fluid can be blocked by the first blocking member 43 and the second blocking member 47, The first blocking member 43 and the second blocking member 47 are located in the oil pan 39 when viewed from above, and the first blocking member 43 is attached to the front vise 9, 11. Since the second blocking member 47 is configured to be in contact with the front surface and the rear surface of each of the rear vice 15, 17, the blocked cutting fluid flows behind the pair of front vise 9, 11. Is collected in the oil pan 39 from the side and the front side of the pair of rear devices 15, 17.
【００２３】以上のごとき、本発明の実施の形態によれ
ば、切削液が噴射されて材料Ｗの上面に沿って流れた場
合であっても、第１塞き止め部材４３及び第２塞き止め
部材４７により切削液を塞き止めてオイルパン３９に回
収することができるため、切削液が床に飛散することを
回避して、作業環境向上の効果を奏する。As described above, according to the embodiment of the present invention, even if the cutting fluid is jetted and flows along the upper surface of the material W, the first blocking member 43 and the second blocking Since the cutting fluid can be blocked by the stopper member 47 and collected in the oil pan 39, the cutting fluid can be prevented from being scattered on the floor, thereby improving the working environment.
【００２４】尚、本発明は前述のごとき発明の実施の形
態の説明に限るものでなく、例えば第１塞き止め部材４
３、第２塞き止め部材４７をフロントバイス１１に形成
した第１Ｔ形溝３９、リアバイス１７に形成した第２Ｔ
形溝４５に設ける代わりに、適宜に立設したポストに設
ける等の変更を行うことが可能である。The present invention is not limited to the description of the embodiment of the invention as described above. For example, the first closing member 4
3. A second T-shaped groove 39 formed in the front vise 11 and a second T-shaped groove 39 formed in the rear vise 17
Instead of being provided in the shape groove 45, it is possible to make a change such as providing it in an appropriately erected post.
【００２５】[0025]
【発明の効果】請求項１又は請求項２に記載の発明によ
れば、切削液が噴射されて材料の上面に沿って流れた場
合であっても、第１塞き止め部材及び第２塞き止め部材
により切削液を塞き止めてオイルパンに回収することが
できるため、切削液が床に飛散することを回避して、作
業環境向上の効果を奏する。According to the first or second aspect of the present invention, even if the cutting fluid is injected and flows along the upper surface of the material, the first blocking member and the second blocking member can be used. Since the cutting fluid can be blocked by the blocking member and collected in the oil pan, the cutting fluid is prevented from scattering on the floor, and the working environment can be improved.
【図１】帯鋸盤の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a band saw machine.
【図２】帯鋸盤の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the band saw machine.
【図３】図２におけるIII−III線に沿った図である。FIG. 3 is a diagram along a line III-III in FIG. 2;
１ 帯鋸盤 ９，１１ フロントバイス １５，１７ リアバイス ３１ 帯鋸刃 ３７ ノズル ３９ オイルパン ４３ 第１塞き止め部材 ４７ 第２塞き止め部材 Reference Signs List 1 band sawing machine 9, 11 front vise 15, 17 rear vise 31 band saw blade 37 nozzle 39 oil pan 43 first blocking member 47 second blocking member
Claims (2)
つ、切削工具を駆動せしめることにより、材料に対して
切断加工を行う切断機において、 噴射された切削液を回収するオイルパンを切断位置付近
を囲むように設け、切断位置の一方側に材料の上面に接
触して切削液を塞き止める第１塞き止め部材を設け、切
断位置の他方側に材料の上面に接触して切削液を塞き止
める第２塞き止め部材を設け、上記第１塞き止め部材及
び上記第２塞き止め部材を上方向からみたときに前記オ
イルパン内に位置するようにそれぞれ構成してなること
を特徴とする切断機。1. A cutting machine that cuts a material by driving a cutting tool while injecting a cutting fluid toward the cutting tool, wherein an oil pan for collecting the jetted cutting fluid is moved to a cutting position. A first blocking member is provided so as to surround the vicinity of the cutting position and contacts the upper surface of the material to block the cutting fluid on one side of the cutting position, and the cutting fluid contacts the upper surface of the material on the other side of the cutting position. A second blocking member that closes the oil pan, and the first blocking member and the second blocking member are located in the oil pan when viewed from above. A cutting machine.
一対のフロントバイスを設け、切断位置の後方側に材料
を挟持する一対のリアバイスを設け、前記第１塞き止め
部材を各フロントバイスの前面に接触すると共に、前記
第２塞き止め部材を各リアバイスの後面に接触するよう
に構成してなることを特徴とする請求項１に記載の切断
機。2. A pair of front vice for holding a material in front of the cutting position, a pair of rear vise for holding a material behind the cutting position, and the first blocking member is connected to each front vice. The cutting machine according to claim 1, wherein the second blocking member is configured to contact a rear surface of each rear vise while contacting a front surface of the cutting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28341399A JP2001105228A (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Cutting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28341399A JP2001105228A (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Cutting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105228A true JP2001105228A (en) | 2001-04-17 |
Family
ID=17665217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28341399A Pending JP2001105228A (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Cutting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001105228A (en) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005219160A (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Amada Co Ltd | Horizontal band saw machine |
| CN104889493A (en) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 长兴捷明机械有限公司 | Metal pipe cutting device |
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1999
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